DE102019203181A1 - Kompakte Kältemaschine - Google Patents
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Abstract
Es wird eine kompakte Kältemaschine für den Einsatz als Klimaanlage in Kraftfahrzeugen angegeben. Dadurch, dass die Leitungen (20) zwischen Verdampfer (V) und Kondensator (C), zwischen Kompressor (2) und Kondensator (C) und/oder zwischen Verdampfer (V) und Kondensator (C) innerhalb des Kompressorgehäuses (4) oder eng entlang des Kompresssorgehäuses (4) geführt sind, ergibt sich eine kompakte Kältemaschine mit elektrischem Kompresser (2) und Kühlmittel zur Verteilung der Wärme und Kälte. Frei durch den Raum führende Leitungen werden dadurch vermieden. Neben der kompakten Bauform werden auf diese Weise auch Beschädigungen von Leitungen unwahrscheinlicher.
Description
- Technisches Gebiet
- Die vorliegende Offenbarung betrifft eine kompakte Kältemaschine nach Anspruch 1, die für den Einsatz als Klimaanlage in Kraftfahrzeugen geeignet ist.
- In Kraftfahrzeugen wird für die Klimatisierung der Fahrzeugkabine und für Batterie und elektronische Komponenten Wärme und Kälte benötigt. Thermische Managementsysteme erlauben die Verteilung von Wärme im Fahrzeug, z. B. kann Abwärme von elektrischen Komponenten für die Heizung der Fahrzeugkabine genutzt werden. Kombiniert man diese Möglichkeiten der Abwärmenutzung mit herkömmlichen elektrisch betriebenen Kompressor-Kältemaschinen ergeben sich aufwendige Systeme mit komplizierter Regelung. Indirekte Kältemaschinen, d. h. Systeme die Kälte oder Wärme in Form eines gekühlten oder erhitzten Kühlmittels bereitstellen, sind weniger effizient als direkte Systeme bei denen die Zuluft zur Fahrzeugkabine direkt gekühlt oder erhitzt wird. Indirekte Systeme sind aber einfacher im Aufbau. Aufgrund von Sicherheitsbestimmungen können in diesen Systemen nur schwer entflammbare und nicht gesundheitsgefährdende Kältemittel eingesetzt werden.
- Bekannten Kältemaschinen für Kraftfahrzeuge, wie sie z. B. aus der
WO2012/112634A1 WO2012/112760A1 - Ausgehend von diesen bekannten Kältemaschinen ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kältemaschine anzugeben, die einen kompakten Aufbau aufweist.
- Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruchs 1.
- Dadurch, dass die Leitungen zwischen Verdampfer und Kondensator, zwischen Kompressor und Kondensator und/oder zwischen Verdampfer und Kondensator innerhalb des Kompressorgehäuses oder eng entlang des Kompresssorgehäuses geführt sind, ergibt sich eine kompakte Kältemaschine mit elektrischem Kompresser und Kühlmittel zur Verteilung der Wärme und Kälte. Frei durch den Raum führende Leitungen werden dadurch vermieden. Neben der kompakten Bauform werden auf diese Weise auch Beschädigungen von Leitungen unwahrscheinlicher.
- Durch die vorteilhafte Ausgestaltung nach Anspruch 2 sind die Leitungen geschützt und es ergibt sich eine kompakte Bauform.
- Dadurch, dass nach Anspruch 3 der Kondensator im Bereich des heißen Hochdruckgasausgangs und/oder der Verdampfer im Bereich des kalten Niederdruckgaseingangs flächig und hermetisch mit dem Kompressorgehäuse verbunden ist, ergibt sich ein kompakter Aufbau. Damit erübrigt sich eine separate Verbindungsleitung zwischen dem Gasausgang des Verdampfers und dem kalten Niederdruckeingang des Kompressorgehäuses und/oder es erübrigt sich damit eine separate Verbindungsleitung zwischen dem heißen Hochdruckgasausgang des Kompressorgehäuses und dem Gaseingang des Kondensators. Nicht vorhandene bzw. in Gehäuse integrierte Leitungen ergeben ebenfalls eine kompaktere Bauform. Durch die kompakte und gekapselte Bauform können auch entflammbare, aber kältetechnisch effizientere Kältemittel, z. B. Propan eingesetzt werden.
- Gemäß der vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 4 ergibt sich ebenfalls eine kompakte Bauform, wobei hier Kondensator und Verdampfer an gegenüberliegenden Stirnseiten des Kompressorgehäuses flächig und halbhermetisch oder hermetisch mit dem Kompressorgehäuse verbunden sind. Durch diese Anordnung sind kalt und warm räumlich getrennt, so dass weniger thermische Verluste auftreten.
- Gemäß der vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 5 sind Kondensator und Verdampfer nebeneinander flächig und halbhermetisch oder hermetisch mit der Mantelfläche des Kompressorgehäuses verbunden. Dadurch ergibt sich eine noch kompaktere Bauform.
- Durch die zusätzliche Heizvorrichtung nach Anspruch 6 wird sichergestellt, dass immer ausreichend Wärme mit der gewünschten Temperatur bereitgestellt wird, wenn der Wärmebedarf die Heizleistung der Anlage übersteigt.
- Nach Anspruch 7 ist diese Heizvorrichtung in den Kondensator integriert.
- Durch den inneren Wärmetausch nach Anspruch 8 wird die Leistung und Effizienz der Kältemaschine erhöht. Damit ist es möglich eine bestimmte Leistung mit weniger Kältemittel zu erreichen was wiederum kleinere Bauform ermöglicht.
- Durch das Vorsehen eines Arbeit leistenden Expanders anstelle des Drosselorgans nach Anspruch 9 kann diese Arbeit genutzt werden, um die elektrische Leistungsaufnahme des Kompressors zu verringern.
- Dies kann auf einfache Weise dadurch erreicht werden, dass die Arbeitsmaschine des Expanders und der Kompresser sich eine Welle teilen bzw. auf der gleichen Welle montiert sind - Anspruch 10.
- Durch die vorteilhafte Ausgestaltung nach Anspruch 11 und 12 mit einem Kompressor mit Mitteldruckeingang erhöht sich ebenfalls die Effizienz und Leistung der Kältemaschine. Folglich ist bei einer bestimmten Leistung eine kleinere Bauform möglich.
- Verdampfer und Kondensator sind nach Anspruch 13 als Plattenwärmetauscher ausgebildet. Plattenwärmetauscher sind kompakt und haben sich in der Kälte- und Klimatechnik bewährt.
- Nach der bevorzugten Ausführungsform nach Anspruch 14 umfassen die Plattenwärmetauscher ein Gehäuse mit den Anschlüssen für Kühlmittel. Damit müssen diese Gehäuse nicht druckdicht sein und können z. B. aus Kunststoff bestehen.
- Gemäß der bevorzugten Ausgestaltung nach Anspruch 15 sind weitere Komponenten in die verschiedenen Gehäuse integriert. Es sollen möglichste wenig Komponenten der Kältemaschine extern angeordnet sein, so dass sich eine kompakte Bauform ergibt.
- Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung.
- Figurenliste
-
-
1 ist ein Blockschaltbild zur Veranschaulichung einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bei der Kondensator und Verdampfer an einander gegenüberliegenden Stirnseiten des Kompressorgehäuses angeordnet sind; -
2a ist ein Blockschaltbild zur Veranschaulichung einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bei der Kondensator und Verdampfer nebeneinander auf der Mantelfläche des Kompressorgehäuses angeordnet sind; -
2b zeigt schematisch eine Schnittdarstellung entlang A - A in1 bzw. in2a mit möglichen Anordnungen der Kondensatleitung; -
3 ist ein Blockschaltbild zur Veranschaulichung einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bei der Kondensator, Verdampfer und Drosselorgan als Wärmetauschereinheit ausgebildet und die Kondensatorseite der Wärmetauschereinheit stirnseitig im Bereich des heißen Hochdruckgasausgangs des Kompressorgehäuses montiert ist; -
4 ist ein Blockschaltbild zur Veranschaulichung einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bei der Kondensator, Verdampfer und Drosselorgan als Wärmetauschereinheit ausgebildet und die Verdampferseite der Wärmetauschereinheit stirnseitig im Bereich des kalten Niederdruckgaseingangs des Kompressorgehäuses montiert ist; -
5 zeigt eine fünfte Ausführungsform der Erfindung mit einer elektrischen Heizeinrichtung am Kühlmittelausgang des Kondensators; -
6 zeigt eine sechste Ausführungsform der Erfindung mit zwei Drosselorganen in der Kondensatleitung; -
7 zeigt eine siebte Ausführungsform der Erfindung mit einem internen Wärmetauscher; -
8 zeigt eine achte Ausführungsform der Erfindung mit einem Expander anstelle eines Drosselorgans; und -
9 zeigt eine schematische Darstellung einer Kältemaschine bzw. Wärmepumpe mit elektrischem Kompressor, wie sie in der vorliegenden Erfindung eingesetzt wird. - Beschreibung der Ausführungsbeispiele
-
9 zeigt eine schematische Darstellung eine Kältemaschine bzw. Wärmepumpe mit elektrischem Kompressor, wie sie in der vorliegenden Erfindung eingesetzt wird. Ein Kompressor2 umfasst ein Kompressorgehäuse4 , das einen kalten Niederdruckgaseingang6 und einen heißen Hochdruckgasausgang8 aufweist. Ein KondensatorC umfasst einen Gaseingang10 und einen Kondensatausgang12 . Über eine erste Gasleitung14 ist der heiße Hochdruckgasausgang8 mit dem Gaseingang10 des KondensatorsC verbunden. Ein VerdampferV umfasst einen Kondensateingang16 und einen Gasausgang18 . Über eine Kondensatleitung20 mit Drosselorgan22 ist der Kondensatausgang12 des KondensatorsC mit Kondensateingang16 des VerdampfersV verbunden. Über eine zweite Gasleitung24 ist der Gasausgang18 des VerdampfersV mit dem kalten Niederdruckgaseingang6 des Kompressorgehäuses4 verbunden. Der KondensatorC ist mit ersten Eingangs- und Ausgangsanschlüssen26 ,27 und der VerdampferV mit zweiten Eingangs- und Ausgangsanschlüssen28 ,29 für Kühlmittel versehen. - Bei der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung werden für einander entsprechende Teile die Bezugszeichen aus
9 verwendet. -
1 zeigt schematisch eine erste Ausführungsform der Erfindung bei der KondensatorC und der VerdampferV an gegenüberliegenden Stirnseiten des Kompressorgehäuses4 angeordnet sind. Der KondensatorC ist im Bereich des heißen Hochdruckgasausgangs8 mit dem Kompressorgehäuse4 halbhermetisch oder hermetisch verbunden. Der VerdampferV ist in dem Bereich des kalten Niederdruckgaseingas6 halbhermetisch oder hermetisch mit dem Kompressorgehäuse4 verbunden. Die erste und zweite Gasleitung erübrigt sich, da innerhalb der halbhermetischen oder hermetischen Verbindung von KondensatorC und VerdampferV mit dem Kompressorgehäuse4 der heiße Hochdruckgasausgang8 direkt mit dem Gaseingang10 des Kondensators4 und der kalte Niederdruckgaseingang6 direkt mit dem Gasausgang18 des VerdampfersV verbunden ist. Die Kondensatleitung20 mit Drosseleinrichtung in Form eines Drosselorgans22 verbindet den Kondensatausgang12 des KondensatorsC mit den Kondensateingang16 des VerdampfersV . Die Kondensatleitung20 mit Drosselorgan22 wird entlang oder in dem Kondensatorgehäuse4 geführt. -
2a und2b zeigt schematisch eine zweite Ausführungsform der Erfindung bei KondensatorC und VerdampferV nebeneinander an der Mantelfläche des Kompressorgehäuses4 angeordnet sind. Wie bei der ersten Ausführungsform nach1 ist der KondensatorC ist im Bereich des heißen Hochdruckgasausgangs8 und der VerdampferV in dem Bereich des kalten Niederdruckgaseingangs6 halbhermetisch oder hermetisch mit dem Kompressorgehäuse4 verbunden. Wie aus2b zu ersehen ist, kann die Kondensatleitung20 mit Drosseleinrichtung22 innerhalb des Kompressorgehäuses4 oder außen auf dem Kompressorgehäuse4 in einer Vertiefung30 angeordnet. -
3 zeigt schematisch eine dritte Ausführungsform bei der VerdampferV , Drosselorgan22 und KondensatorC als eine Baueinheit bzw. Wärmetauschereinheit32 ausgebildet sind. Die Wärmetauschereinheit32 mit VerdampferV , Drosselorgan22 und KondensatorC ist kondensatorseitig mit der Stirnseite des Kompressorgehäuses4 im Bereich des heißen Hochdruckgasausgangs8 verbunden. Die zweite Gasleitung24 verbindet den Gasausgang8 des VerdampfersV mit dem Niederdruckgaseingang6 des Kompressorgehäuses4 . Die zweite Gasleitung24 ist entlang der Wärmetauschereinheit32 und entlang dem Kompressorgehäuse4 geführt. Alternativ kann die zweite Gasleitung24 auch innerhalb der Wärmetauschereinheit32 und innerhalb dem Kompressorgehäuse4 geführt sein. Hierzu wird auf2b mit diesen beiden Varianten für die Leitungsführung verwiesen. -
4 zeigt schematisch eine vierte Ausführungsform bei der die Wärmetauschereinheit32 mit VerdampferV , Drosselorgan22 und KondensatorC verdampferseitig mit der Stirnseite des Kompressorgehäuses4 im Bereich des kalten Niederdruckgaseingangs6 verbunden ist. Die erste Gasleitung14 verbindet den heißen Hochdruckgaseingang8 des Kompressorgehäuses4 mit dem Gaseingang10 des VerdampfersV . Die erste Gasleitung14 ist entlang der Wärmetauschereinheit32 und entlang dem Kompressorgehäuse4 geführt. Alternativ kann die erste Gasleitung14 auch innerhalb der Wärmetauschereinheit32 und innerhalb dem Kompressorgehäuse4 geführt sein. Hierzu wird auf2b mit diesen beiden Varianten für die Leitungsführung verwiesen. - Sowohl der Kondensator
C als auch der VerdampferV sind üblicherweise als Plattenwärmetauscher44 ausgeführt. Die5 bis8 zeigen verschiedene Ausführungsformen der Erfindung als Varianten der ersten Ausführungsform nach1 . Die Varianten nach den5 bis8 lassen sich auch bei der zweiten Ausführungsform der Erfindung nach2 einsetzen. - Der Plattenwärmetauscher
44 umfasst ein Wärmetauschergehäuse46 in dem ein Stapel von durchströmbaren Platten48 mit Abstand zueinander angeordnet ist. Die durchströmbaren Platten48 sind miteinander verbunden und bilden einen Strömungskanal mit einer ersten Zuleitung50 und einer ersten Ableitung52 . Das innere des Wärmetauschergehäuses46 mit den Abständen zwischen den durchströmbaren Platten48 und mit einer zweiten Zuleitung54 und einer zweiten Ableitung56 bilden ebenfalls einen Strömungskanal. - Ist der Plattenwärmetauscher
44 als KondensatorC ausgebildet, gilt folgende Zuordnung für die Anschlüsse: - für Kältemittel: erste Zuleitung 50 = Gaseingang
10 des KondensatorsC - für Kältemittel: erste Ableitung 52 = Kondensatausgang
12 des KondensatorsC - für Kühlmittel: zweite Zuleitung 54 = erster Eingangsanschluss
26 am KondensatorC - für Kühlmittel: zweite Ableitung 56 = erster Ausgangsanschluss
27 am KondensatorC - Ist der Plattenwärmetauscher
44 als VerdampferV ausgebildet, gilt folgende Zuordnung für die Anschlüsse: - für Kältemittel: erste Zuleitung 50 = Kondensateingang
16 des VerdampfersV - für Kältemittel: erste Ableitung 52 = Gasausgang
18 des VerdampfersV - für Kühlmittel: zweite Zuleitung 54 = zweiter Eingangsanschluss
28 am VerdampferV - für Kühlmittel: zweite Ableitung 56 = Zweiter Ausgangsanschluss
29 am VerdampferV - Bei der fünften Ausführungsform nach
5 ist am ersten Ausgangsanschluss27 für Kühlmittel am KondensatorC eine elektrische Heizeinrichtung60 vorgesehen. Durch die elektrische Heizeinrichtung60 wird sichergestellt, dass auch bei sehr tiefen Außentemperaturen genügend Heizleistung zur Verfügung gestellt werden kann. - Bei der sechsten Ausführungsform nach
6 wird ein elektrischer Kompressor2 mit zusätzlichem Mitteldruckgaseingang70 eingesetzt. Die Drosseleinrichtung22 in der Kondensatleitung20 umfasst ein erstes Drosselorgan72 und ein zweites Drosselorgan74 sowie eine Gas-Flüssigkeits-Trenneinrichtung76 , die zwischen dem ersten und zweiten Drosselorgan72 ,74 in der Kondensatleitung20 angeordnet ist. Das in der Gas-Flüssigkeits-Trenneinrichtung76 abgeschieden Kältemittelgas wird über den Mitteldruckgaseingang70 dem Kompressor2 zugeführt. Das verbleibende Kältemittelkondensat wird dem zweiten Drosselorgan74 und nach dem zweiten Drosselorgan74 über den Kondensateingang16 dem VerdampferV zugeführt. Die sechste Ausführungsform nach6 weist im Vergleich zur fünften Ausführungsform nach5 eine höhere Effizienz auf. - Die siebte Ausführungsform nach
7 unterscheidet sich von der fünften Ausführungsform nach5 insbesondere dadurch, dass im Verdampfergehäuse46 zwischen den durchströmbaren Platten48 des VerdampfersV und dem Kompressorgehäuse ein interner Wärmetaucher IHX vorgesehen ist. In dem internen Wärmetauscher IHX wird der kalte Dampf aus dem Gasausgang18 des VerdampfersV im Gegenstrom zu dem warmen Kondensat aus dem Kondensatausgang12 des Kondensators vor der Zuführung zu dem Drosselorgan22 im Gegenstrom geführt. Auch auf diese Weise werden die Effizienz und die Leistung der Kältemaschine erhöht. - Die achte Ausführungsform nach
8 unterscheidet sich von den vorhergehenden Ausführungsformen insbesondere dadurch, die Drosseleinrichtung als Expander80 , also als Arbeitsmaschine ausgebildet ist. Der Expander80 ist zwischen dem KondensatorC und dem Kompressorgehäuse46 angeordnet. Das warme Kältemittelkondensat aus dem Kondensatausgang12 des Kondensators wird im Expander80 unter Arbeitsleistung entspannt und das entspannte Kondensat wird über die Kondensatleitung20 über den Kondensateingang16 dem VerdampferV zugeführt. Die im Expander erbrachte Arbeit kann im Kompressor2 genutzt werden, so dass sich die erforderliche elektrische Antriebsleistung des Kompressors2 verringert. - Bezugszeichenliste
-
- C
- Kondensator
- V
- Verdampfer
- 2
- Kompressor
- 4
- Kompressorgehäuse
- 6
- kalter Niederdruckgaseingang von
4 - 8
- heißer Hochdruckgasausgang von
4 - 10
- Gaseingang von
C - 12
- Kondensatausgang von
C - 14
- erste Gasleitung zwischen
4 undC - 16
- Kondensateingang von
V - 18
- Gasausgang von
V - 20
- Kondensatleitung zwischen
C undV - 22
- Drosselorgan
- 24
- zweite Gasleitung
- 26
- erster Eingangsanschluss für Kühlmittel am Kondensator
- 27
- erster Ausgangsanschluss für Kühlmittel am Kondensator
- 28
- zweiter Eingangsanschluss für Kühlmittel am Verdampfer
- 29
- zweiter Ausgangsanschluss für Kühlmittel am Verdampfer
- 30
- Vertiefung in 4
- 32
- Wärmetauschereinheit
- 44
- Plattenwärmetauscher
- 46
- Wärmetauschergehäuse
- 48
- durchströmbare Platten
- 50
- erste Zuleitung (zu den durchströmbaren Platten
48 ) - 52
- erste Ableitung (aus den durchströmbaren Platten
48 ) - 54
- zweite Zuleitung (in das Wärmetauchergehäuse
46 ) - 56
- zweite Ableitung (aus dem Wärmetauschergehäuse
46 ) - 60
- elektrische Heizeinrichtung
- 70
- Mitteldruckgaseingang am Kompressor
2 - 72
- erstes Drosselorgan
- 74
- zweites Drosselorgan
- 76
- Gas-Flüssigkeits-Trenneinrichtung
- 80
- Expander
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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- Zitierte Patentliteratur
-
- WO 2012/112634 A1 [0003]
- WO 2012/112760 A1 [0003]
Claims (15)
- Kältemaschine, insbesondere für den Einsatz in Fahrzeugen, mit einem Kompressor (2) mit Antriebswelle, der ein Kompressorgehäuse (4) aufweist, das einen kalten Niederdruckgaseingang (6) und einen heißen Hochdruckgasausgang (8) umfasst, einem Kondensator (C), der einen Gaseingang (10) und einen Kondensatausgang (12) für Kältemittel und einen ersten Eingangsanschluss (26) und einen ersten Ausgangsanschluss (27) für Kühlmittel umfasst, einem Verdampfer (V), der einen Kondensateingang (16) und einem Gasausgang(18) für Kältemittel und einem zweiten Eingangsanschluss (28) und einem zweiten Ausgangsanschluss (29) für Kühlmittel umfasst, einer ersten Gasleitung (14), die den heißen Hochdruckgasausgang (8) des Kompressorgehäuses (4) mit dem Gaseingang (10) des Kondensators (C) verbindet, einer zweiten Gasleitung (24), die den Gasausgang (18) des Verdampfers (V) mit dem kalten Niederdruckgaseingang (6) des Kompressorgehäuses (4) verbindet, einer Kondensatleitung (20), die den Kondensatausgang (12) des Kondensators (C) mit dem Kondesateingang (16) des Verdampfers (V) verbindet, und einer Drosseleinrichtung (22), die in der Kondensatleitung (20) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kondensatleitung (20) mit Drosseleinrichtung (22) und/oder die erste Gasleitung (14) und/oder die zweite Gasleitung (24) unmittelbar an der Außenseite des Kompressorgehäuses (4) oder innerhalb des Kompressorgehäuses (4) angeordnet sind.
- Kältemaschine nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Leitungen (20, 14, 24) in eine Vertiefung (4) eingelegt sind. - Kältemaschine nach
Anspruch 1 oder2 , dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensator (C) im Bereich des heißen Hochdruckgasausgangs (8) flächig und halbhermetisch oder hermetisch mit dem Kompressorgehäuse (4) verbunden ist, und/oder dass der Verdampfer (V) im Bereich des kalten Niederdruckgaseingangs (6) flächig und halbhermetisch oder hermetisch mit dem Kompressorgehäuse (4) verbunden ist. - Kältemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Verdampfer (V) und Kondensator (C) an gegenüberliegenden Stirnseiten des Kompressorgehäuses (4) angeordnet sind.
- Kältemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Verdampfer (V) und Kondensator (C) seitlich nebeneinander an dem Kompressorgehäuse (4) angeordnet sind.
- Kältemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am ersten Ausgangsanschluss (27) für Kühlmittel am Kondensator (C) eine elektrische Heizeinrichtung (60) vorgesehen ist.
- Kältemaschine nach
Anspruch 6 , dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Heizeinrichtung in den Kondensator (C) integriert ist. - Kältemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Verdampfers (V) ein interner Wärmetauscher (IHX) vorgesehen ist, durch den die Kondensatleitung (20) vor der Drosseleinrichtung (22) und die zweite Gasleitung (24) im Gegenstrom geführt sind.
- Kältemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drosseleinrichtung (22) als Expander (80) ausgebildet und in das Kompressorgehäuse (4) integriert ist.
- Kältemaschine nach
Anspruch 9 , dadurch gekennzeichnet, dass der Expander (80) eine Drehwelle antreibt die mit der Antriebswelle des Kompressors (2) mechanisch gekoppelt ist. - Kältemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drosseleinrichtung (22) ein erstes und ein zweites Drosselorgan (72, 74) sowie eine zwischen erstem und zweitem Drosselorgan (72, 74) angeordnete Gas-Flüssigkeits-Trenneinrichtung (76) umfasst.
- Kältemaschine nach
Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der Kompressor (2) einen Mitteldruckgaseingang (70) aufweist, der mit der Gas-Flüssigkeits-Trenneinrichtung (76) verbunden ist. - Kältemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensator (C) und/oder der Verdampfer (V) als Plattenwärmetauscher (44) ausgebildet ist.
- Kältemaschine nach
Anspruch 13 , dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensator (C) und/oder Verdampfer (V) ein Wärmetauschergehäuse (46) aufweisen, in dem der erste Eingangsanschluss (26) und der erste Ausgangsanschluss (27) für Kühlmittel angeordnet ist. - Kältemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine elektronische Steuereinrichtung für die Kältemaschine, Sensorik für den Kompressor (2) und/oder die Drosseleinrichtung (22) in das Kompressorgehäuse (4) und/oder das Wärmetauschergehäuse (46) integriert ist.
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- 2019-03-08 DE DE102019203181.1A patent/DE102019203181A1/de active Pending
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