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DE102019203181A1 - Kompakte Kältemaschine - Google Patents

Kompakte Kältemaschine Download PDF

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Publication number
DE102019203181A1
DE102019203181A1 DE102019203181.1A DE102019203181A DE102019203181A1 DE 102019203181 A1 DE102019203181 A1 DE 102019203181A1 DE 102019203181 A DE102019203181 A DE 102019203181A DE 102019203181 A1 DE102019203181 A1 DE 102019203181A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
evaporator
condenser
compressor housing
compressor
condensate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102019203181.1A
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English (en)
Inventor
Werner Hünemörder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Automotive Deutschland GmbH
Original Assignee
Denso Automotive Deutschland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Automotive Deutschland GmbH filed Critical Denso Automotive Deutschland GmbH
Priority to DE102019203181.1A priority Critical patent/DE102019203181A1/de
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Abstract

Es wird eine kompakte Kältemaschine für den Einsatz als Klimaanlage in Kraftfahrzeugen angegeben. Dadurch, dass die Leitungen (20) zwischen Verdampfer (V) und Kondensator (C), zwischen Kompressor (2) und Kondensator (C) und/oder zwischen Verdampfer (V) und Kondensator (C) innerhalb des Kompressorgehäuses (4) oder eng entlang des Kompresssorgehäuses (4) geführt sind, ergibt sich eine kompakte Kältemaschine mit elektrischem Kompresser (2) und Kühlmittel zur Verteilung der Wärme und Kälte. Frei durch den Raum führende Leitungen werden dadurch vermieden. Neben der kompakten Bauform werden auf diese Weise auch Beschädigungen von Leitungen unwahrscheinlicher.

Description

  • Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Offenbarung betrifft eine kompakte Kältemaschine nach Anspruch 1, die für den Einsatz als Klimaanlage in Kraftfahrzeugen geeignet ist.
  • In Kraftfahrzeugen wird für die Klimatisierung der Fahrzeugkabine und für Batterie und elektronische Komponenten Wärme und Kälte benötigt. Thermische Managementsysteme erlauben die Verteilung von Wärme im Fahrzeug, z. B. kann Abwärme von elektrischen Komponenten für die Heizung der Fahrzeugkabine genutzt werden. Kombiniert man diese Möglichkeiten der Abwärmenutzung mit herkömmlichen elektrisch betriebenen Kompressor-Kältemaschinen ergeben sich aufwendige Systeme mit komplizierter Regelung. Indirekte Kältemaschinen, d. h. Systeme die Kälte oder Wärme in Form eines gekühlten oder erhitzten Kühlmittels bereitstellen, sind weniger effizient als direkte Systeme bei denen die Zuluft zur Fahrzeugkabine direkt gekühlt oder erhitzt wird. Indirekte Systeme sind aber einfacher im Aufbau. Aufgrund von Sicherheitsbestimmungen können in diesen Systemen nur schwer entflammbare und nicht gesundheitsgefährdende Kältemittel eingesetzt werden.
  • Bekannten Kältemaschinen für Kraftfahrzeuge, wie sie z. B. aus der WO2012/112634A1 oder der WO2012/112760A1 bekannt sind, umfassen einen elektrisch betriebenen Kompressor, einen Verdampfer, einen Kondensator und eine Drosseleinrichtung. Die einzelnen Komponenten sind über Freileitungen miteinander verbunden.
  • Ausgehend von diesen bekannten Kältemaschinen ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kältemaschine anzugeben, die einen kompakten Aufbau aufweist.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruchs 1.
  • Dadurch, dass die Leitungen zwischen Verdampfer und Kondensator, zwischen Kompressor und Kondensator und/oder zwischen Verdampfer und Kondensator innerhalb des Kompressorgehäuses oder eng entlang des Kompresssorgehäuses geführt sind, ergibt sich eine kompakte Kältemaschine mit elektrischem Kompresser und Kühlmittel zur Verteilung der Wärme und Kälte. Frei durch den Raum führende Leitungen werden dadurch vermieden. Neben der kompakten Bauform werden auf diese Weise auch Beschädigungen von Leitungen unwahrscheinlicher.
  • Durch die vorteilhafte Ausgestaltung nach Anspruch 2 sind die Leitungen geschützt und es ergibt sich eine kompakte Bauform.
  • Dadurch, dass nach Anspruch 3 der Kondensator im Bereich des heißen Hochdruckgasausgangs und/oder der Verdampfer im Bereich des kalten Niederdruckgaseingangs flächig und hermetisch mit dem Kompressorgehäuse verbunden ist, ergibt sich ein kompakter Aufbau. Damit erübrigt sich eine separate Verbindungsleitung zwischen dem Gasausgang des Verdampfers und dem kalten Niederdruckeingang des Kompressorgehäuses und/oder es erübrigt sich damit eine separate Verbindungsleitung zwischen dem heißen Hochdruckgasausgang des Kompressorgehäuses und dem Gaseingang des Kondensators. Nicht vorhandene bzw. in Gehäuse integrierte Leitungen ergeben ebenfalls eine kompaktere Bauform. Durch die kompakte und gekapselte Bauform können auch entflammbare, aber kältetechnisch effizientere Kältemittel, z. B. Propan eingesetzt werden.
  • Gemäß der vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 4 ergibt sich ebenfalls eine kompakte Bauform, wobei hier Kondensator und Verdampfer an gegenüberliegenden Stirnseiten des Kompressorgehäuses flächig und halbhermetisch oder hermetisch mit dem Kompressorgehäuse verbunden sind. Durch diese Anordnung sind kalt und warm räumlich getrennt, so dass weniger thermische Verluste auftreten.
  • Gemäß der vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 5 sind Kondensator und Verdampfer nebeneinander flächig und halbhermetisch oder hermetisch mit der Mantelfläche des Kompressorgehäuses verbunden. Dadurch ergibt sich eine noch kompaktere Bauform.
  • Durch die zusätzliche Heizvorrichtung nach Anspruch 6 wird sichergestellt, dass immer ausreichend Wärme mit der gewünschten Temperatur bereitgestellt wird, wenn der Wärmebedarf die Heizleistung der Anlage übersteigt.
  • Nach Anspruch 7 ist diese Heizvorrichtung in den Kondensator integriert.
  • Durch den inneren Wärmetausch nach Anspruch 8 wird die Leistung und Effizienz der Kältemaschine erhöht. Damit ist es möglich eine bestimmte Leistung mit weniger Kältemittel zu erreichen was wiederum kleinere Bauform ermöglicht.
  • Durch das Vorsehen eines Arbeit leistenden Expanders anstelle des Drosselorgans nach Anspruch 9 kann diese Arbeit genutzt werden, um die elektrische Leistungsaufnahme des Kompressors zu verringern.
  • Dies kann auf einfache Weise dadurch erreicht werden, dass die Arbeitsmaschine des Expanders und der Kompresser sich eine Welle teilen bzw. auf der gleichen Welle montiert sind - Anspruch 10.
  • Durch die vorteilhafte Ausgestaltung nach Anspruch 11 und 12 mit einem Kompressor mit Mitteldruckeingang erhöht sich ebenfalls die Effizienz und Leistung der Kältemaschine. Folglich ist bei einer bestimmten Leistung eine kleinere Bauform möglich.
  • Verdampfer und Kondensator sind nach Anspruch 13 als Plattenwärmetauscher ausgebildet. Plattenwärmetauscher sind kompakt und haben sich in der Kälte- und Klimatechnik bewährt.
  • Nach der bevorzugten Ausführungsform nach Anspruch 14 umfassen die Plattenwärmetauscher ein Gehäuse mit den Anschlüssen für Kühlmittel. Damit müssen diese Gehäuse nicht druckdicht sein und können z. B. aus Kunststoff bestehen.
  • Gemäß der bevorzugten Ausgestaltung nach Anspruch 15 sind weitere Komponenten in die verschiedenen Gehäuse integriert. Es sollen möglichste wenig Komponenten der Kältemaschine extern angeordnet sein, so dass sich eine kompakte Bauform ergibt.
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung.
  • Figurenliste
    • 1 ist ein Blockschaltbild zur Veranschaulichung einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bei der Kondensator und Verdampfer an einander gegenüberliegenden Stirnseiten des Kompressorgehäuses angeordnet sind;
    • 2a ist ein Blockschaltbild zur Veranschaulichung einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bei der Kondensator und Verdampfer nebeneinander auf der Mantelfläche des Kompressorgehäuses angeordnet sind;
    • 2b zeigt schematisch eine Schnittdarstellung entlang A - A in 1 bzw. in 2a mit möglichen Anordnungen der Kondensatleitung;
    • 3 ist ein Blockschaltbild zur Veranschaulichung einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bei der Kondensator, Verdampfer und Drosselorgan als Wärmetauschereinheit ausgebildet und die Kondensatorseite der Wärmetauschereinheit stirnseitig im Bereich des heißen Hochdruckgasausgangs des Kompressorgehäuses montiert ist;
    • 4 ist ein Blockschaltbild zur Veranschaulichung einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bei der Kondensator, Verdampfer und Drosselorgan als Wärmetauschereinheit ausgebildet und die Verdampferseite der Wärmetauschereinheit stirnseitig im Bereich des kalten Niederdruckgaseingangs des Kompressorgehäuses montiert ist;
    • 5 zeigt eine fünfte Ausführungsform der Erfindung mit einer elektrischen Heizeinrichtung am Kühlmittelausgang des Kondensators;
    • 6 zeigt eine sechste Ausführungsform der Erfindung mit zwei Drosselorganen in der Kondensatleitung;
    • 7 zeigt eine siebte Ausführungsform der Erfindung mit einem internen Wärmetauscher;
    • 8 zeigt eine achte Ausführungsform der Erfindung mit einem Expander anstelle eines Drosselorgans; und
    • 9 zeigt eine schematische Darstellung einer Kältemaschine bzw. Wärmepumpe mit elektrischem Kompressor, wie sie in der vorliegenden Erfindung eingesetzt wird.
  • Beschreibung der Ausführungsbeispiele
  • 9 zeigt eine schematische Darstellung eine Kältemaschine bzw. Wärmepumpe mit elektrischem Kompressor, wie sie in der vorliegenden Erfindung eingesetzt wird. Ein Kompressor 2 umfasst ein Kompressorgehäuse 4, das einen kalten Niederdruckgaseingang 6 und einen heißen Hochdruckgasausgang 8 aufweist. Ein Kondensator C umfasst einen Gaseingang 10 und einen Kondensatausgang 12. Über eine erste Gasleitung 14 ist der heiße Hochdruckgasausgang 8 mit dem Gaseingang 10 des Kondensators C verbunden. Ein Verdampfer V umfasst einen Kondensateingang 16 und einen Gasausgang 18. Über eine Kondensatleitung 20 mit Drosselorgan 22 ist der Kondensatausgang 12 des Kondensators C mit Kondensateingang 16 des Verdampfers V verbunden. Über eine zweite Gasleitung 24 ist der Gasausgang 18 des Verdampfers V mit dem kalten Niederdruckgaseingang 6 des Kompressorgehäuses 4 verbunden. Der Kondensator C ist mit ersten Eingangs- und Ausgangsanschlüssen 26, 27 und der Verdampfer V mit zweiten Eingangs- und Ausgangsanschlüssen 28, 29 für Kühlmittel versehen.
  • Bei der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung werden für einander entsprechende Teile die Bezugszeichen aus 9 verwendet.
  • 1 zeigt schematisch eine erste Ausführungsform der Erfindung bei der Kondensator C und der Verdampfer V an gegenüberliegenden Stirnseiten des Kompressorgehäuses 4 angeordnet sind. Der Kondensator C ist im Bereich des heißen Hochdruckgasausgangs 8 mit dem Kompressorgehäuse 4 halbhermetisch oder hermetisch verbunden. Der Verdampfer V ist in dem Bereich des kalten Niederdruckgaseingas 6 halbhermetisch oder hermetisch mit dem Kompressorgehäuse 4 verbunden. Die erste und zweite Gasleitung erübrigt sich, da innerhalb der halbhermetischen oder hermetischen Verbindung von Kondensator C und Verdampfer V mit dem Kompressorgehäuse 4 der heiße Hochdruckgasausgang 8 direkt mit dem Gaseingang 10 des Kondensators 4 und der kalte Niederdruckgaseingang 6 direkt mit dem Gasausgang 18 des Verdampfers V verbunden ist. Die Kondensatleitung 20 mit Drosseleinrichtung in Form eines Drosselorgans 22 verbindet den Kondensatausgang 12 des Kondensators C mit den Kondensateingang 16 des Verdampfers V. Die Kondensatleitung 20 mit Drosselorgan 22 wird entlang oder in dem Kondensatorgehäuse 4 geführt.
  • 2a und 2b zeigt schematisch eine zweite Ausführungsform der Erfindung bei Kondensator C und Verdampfer V nebeneinander an der Mantelfläche des Kompressorgehäuses 4 angeordnet sind. Wie bei der ersten Ausführungsform nach 1 ist der Kondensator C ist im Bereich des heißen Hochdruckgasausgangs 8 und der Verdampfer V in dem Bereich des kalten Niederdruckgaseingangs 6 halbhermetisch oder hermetisch mit dem Kompressorgehäuse 4 verbunden. Wie aus 2b zu ersehen ist, kann die Kondensatleitung 20 mit Drosseleinrichtung 22 innerhalb des Kompressorgehäuses 4 oder außen auf dem Kompressorgehäuse 4 in einer Vertiefung 30 angeordnet.
  • 3 zeigt schematisch eine dritte Ausführungsform bei der Verdampfer V, Drosselorgan 22 und Kondensator C als eine Baueinheit bzw. Wärmetauschereinheit 32 ausgebildet sind. Die Wärmetauschereinheit 32 mit Verdampfer V, Drosselorgan 22 und Kondensator C ist kondensatorseitig mit der Stirnseite des Kompressorgehäuses 4 im Bereich des heißen Hochdruckgasausgangs 8 verbunden. Die zweite Gasleitung 24 verbindet den Gasausgang 8 des Verdampfers V mit dem Niederdruckgaseingang 6 des Kompressorgehäuses 4. Die zweite Gasleitung 24 ist entlang der Wärmetauschereinheit 32 und entlang dem Kompressorgehäuse 4 geführt. Alternativ kann die zweite Gasleitung 24 auch innerhalb der Wärmetauschereinheit 32 und innerhalb dem Kompressorgehäuse 4 geführt sein. Hierzu wird auf 2b mit diesen beiden Varianten für die Leitungsführung verwiesen.
  • 4 zeigt schematisch eine vierte Ausführungsform bei der die Wärmetauschereinheit 32 mit Verdampfer V, Drosselorgan 22 und Kondensator C verdampferseitig mit der Stirnseite des Kompressorgehäuses 4 im Bereich des kalten Niederdruckgaseingangs 6 verbunden ist. Die erste Gasleitung 14 verbindet den heißen Hochdruckgaseingang 8 des Kompressorgehäuses 4 mit dem Gaseingang 10 des Verdampfers V. Die erste Gasleitung 14 ist entlang der Wärmetauschereinheit 32 und entlang dem Kompressorgehäuse 4 geführt. Alternativ kann die erste Gasleitung 14 auch innerhalb der Wärmetauschereinheit 32 und innerhalb dem Kompressorgehäuse 4 geführt sein. Hierzu wird auf 2b mit diesen beiden Varianten für die Leitungsführung verwiesen.
  • Sowohl der Kondensator C als auch der Verdampfer V sind üblicherweise als Plattenwärmetauscher 44 ausgeführt. Die 5 bis 8 zeigen verschiedene Ausführungsformen der Erfindung als Varianten der ersten Ausführungsform nach 1. Die Varianten nach den 5 bis 8 lassen sich auch bei der zweiten Ausführungsform der Erfindung nach 2 einsetzen.
  • Der Plattenwärmetauscher 44 umfasst ein Wärmetauschergehäuse 46 in dem ein Stapel von durchströmbaren Platten 48 mit Abstand zueinander angeordnet ist. Die durchströmbaren Platten 48 sind miteinander verbunden und bilden einen Strömungskanal mit einer ersten Zuleitung 50 und einer ersten Ableitung 52. Das innere des Wärmetauschergehäuses 46 mit den Abständen zwischen den durchströmbaren Platten 48 und mit einer zweiten Zuleitung 54 und einer zweiten Ableitung 56 bilden ebenfalls einen Strömungskanal.
  • Ist der Plattenwärmetauscher 44 als Kondensator C ausgebildet, gilt folgende Zuordnung für die Anschlüsse:
    • für Kältemittel: erste Zuleitung 50 = Gaseingang 10 des Kondensators C
    • für Kältemittel: erste Ableitung 52 = Kondensatausgang 12 des Kondensators C
    • für Kühlmittel: zweite Zuleitung 54 = erster Eingangsanschluss 26 am Kondensator C
    • für Kühlmittel: zweite Ableitung 56 = erster Ausgangsanschluss 27 am Kondensator C
  • Ist der Plattenwärmetauscher 44 als Verdampfer V ausgebildet, gilt folgende Zuordnung für die Anschlüsse:
    • für Kältemittel: erste Zuleitung 50 = Kondensateingang 16 des Verdampfers V
    • für Kältemittel: erste Ableitung 52 = Gasausgang 18 des Verdampfers V
    • für Kühlmittel: zweite Zuleitung 54 = zweiter Eingangsanschluss 28 am Verdampfer V
    • für Kühlmittel: zweite Ableitung 56 = Zweiter Ausgangsanschluss 29 am Verdampfer V
  • Bei der fünften Ausführungsform nach 5 ist am ersten Ausgangsanschluss 27 für Kühlmittel am Kondensator C eine elektrische Heizeinrichtung 60 vorgesehen. Durch die elektrische Heizeinrichtung 60 wird sichergestellt, dass auch bei sehr tiefen Außentemperaturen genügend Heizleistung zur Verfügung gestellt werden kann.
  • Bei der sechsten Ausführungsform nach 6 wird ein elektrischer Kompressor 2 mit zusätzlichem Mitteldruckgaseingang 70 eingesetzt. Die Drosseleinrichtung 22 in der Kondensatleitung 20 umfasst ein erstes Drosselorgan 72 und ein zweites Drosselorgan 74 sowie eine Gas-Flüssigkeits-Trenneinrichtung 76, die zwischen dem ersten und zweiten Drosselorgan 72, 74 in der Kondensatleitung 20 angeordnet ist. Das in der Gas-Flüssigkeits-Trenneinrichtung 76 abgeschieden Kältemittelgas wird über den Mitteldruckgaseingang 70 dem Kompressor 2 zugeführt. Das verbleibende Kältemittelkondensat wird dem zweiten Drosselorgan 74 und nach dem zweiten Drosselorgan 74 über den Kondensateingang 16 dem Verdampfer V zugeführt. Die sechste Ausführungsform nach 6 weist im Vergleich zur fünften Ausführungsform nach 5 eine höhere Effizienz auf.
  • Die siebte Ausführungsform nach 7 unterscheidet sich von der fünften Ausführungsform nach 5 insbesondere dadurch, dass im Verdampfergehäuse 46 zwischen den durchströmbaren Platten 48 des Verdampfers V und dem Kompressorgehäuse ein interner Wärmetaucher IHX vorgesehen ist. In dem internen Wärmetauscher IHX wird der kalte Dampf aus dem Gasausgang 18 des Verdampfers V im Gegenstrom zu dem warmen Kondensat aus dem Kondensatausgang 12 des Kondensators vor der Zuführung zu dem Drosselorgan 22 im Gegenstrom geführt. Auch auf diese Weise werden die Effizienz und die Leistung der Kältemaschine erhöht.
  • Die achte Ausführungsform nach 8 unterscheidet sich von den vorhergehenden Ausführungsformen insbesondere dadurch, die Drosseleinrichtung als Expander 80, also als Arbeitsmaschine ausgebildet ist. Der Expander 80 ist zwischen dem Kondensator C und dem Kompressorgehäuse 46 angeordnet. Das warme Kältemittelkondensat aus dem Kondensatausgang 12 des Kondensators wird im Expander 80 unter Arbeitsleistung entspannt und das entspannte Kondensat wird über die Kondensatleitung 20 über den Kondensateingang 16 dem Verdampfer V zugeführt. Die im Expander erbrachte Arbeit kann im Kompressor 2 genutzt werden, so dass sich die erforderliche elektrische Antriebsleistung des Kompressors 2 verringert.
  • Bezugszeichenliste
  • C
    Kondensator
    V
    Verdampfer
    2
    Kompressor
    4
    Kompressorgehäuse
    6
    kalter Niederdruckgaseingang von 4
    8
    heißer Hochdruckgasausgang von 4
    10
    Gaseingang von C
    12
    Kondensatausgang von C
    14
    erste Gasleitung zwischen 4 und C
    16
    Kondensateingang von V
    18
    Gasausgang von V
    20
    Kondensatleitung zwischen C und V
    22
    Drosselorgan
    24
    zweite Gasleitung
    26
    erster Eingangsanschluss für Kühlmittel am Kondensator
    27
    erster Ausgangsanschluss für Kühlmittel am Kondensator
    28
    zweiter Eingangsanschluss für Kühlmittel am Verdampfer
    29
    zweiter Ausgangsanschluss für Kühlmittel am Verdampfer
    30
    Vertiefung in 4
    32
    Wärmetauschereinheit
    44
    Plattenwärmetauscher
    46
    Wärmetauschergehäuse
    48
    durchströmbare Platten
    50
    erste Zuleitung (zu den durchströmbaren Platten 48)
    52
    erste Ableitung (aus den durchströmbaren Platten 48)
    54
    zweite Zuleitung (in das Wärmetauchergehäuse 46)
    56
    zweite Ableitung (aus dem Wärmetauschergehäuse 46)
    60
    elektrische Heizeinrichtung
    70
    Mitteldruckgaseingang am Kompressor 2
    72
    erstes Drosselorgan
    74
    zweites Drosselorgan
    76
    Gas-Flüssigkeits-Trenneinrichtung
    80
    Expander
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • WO 2012/112634 A1 [0003]
    • WO 2012/112760 A1 [0003]

Claims (15)

  1. Kältemaschine, insbesondere für den Einsatz in Fahrzeugen, mit einem Kompressor (2) mit Antriebswelle, der ein Kompressorgehäuse (4) aufweist, das einen kalten Niederdruckgaseingang (6) und einen heißen Hochdruckgasausgang (8) umfasst, einem Kondensator (C), der einen Gaseingang (10) und einen Kondensatausgang (12) für Kältemittel und einen ersten Eingangsanschluss (26) und einen ersten Ausgangsanschluss (27) für Kühlmittel umfasst, einem Verdampfer (V), der einen Kondensateingang (16) und einem Gasausgang(18) für Kältemittel und einem zweiten Eingangsanschluss (28) und einem zweiten Ausgangsanschluss (29) für Kühlmittel umfasst, einer ersten Gasleitung (14), die den heißen Hochdruckgasausgang (8) des Kompressorgehäuses (4) mit dem Gaseingang (10) des Kondensators (C) verbindet, einer zweiten Gasleitung (24), die den Gasausgang (18) des Verdampfers (V) mit dem kalten Niederdruckgaseingang (6) des Kompressorgehäuses (4) verbindet, einer Kondensatleitung (20), die den Kondensatausgang (12) des Kondensators (C) mit dem Kondesateingang (16) des Verdampfers (V) verbindet, und einer Drosseleinrichtung (22), die in der Kondensatleitung (20) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kondensatleitung (20) mit Drosseleinrichtung (22) und/oder die erste Gasleitung (14) und/oder die zweite Gasleitung (24) unmittelbar an der Außenseite des Kompressorgehäuses (4) oder innerhalb des Kompressorgehäuses (4) angeordnet sind.
  2. Kältemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitungen (20, 14, 24) in eine Vertiefung (4) eingelegt sind.
  3. Kältemaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensator (C) im Bereich des heißen Hochdruckgasausgangs (8) flächig und halbhermetisch oder hermetisch mit dem Kompressorgehäuse (4) verbunden ist, und/oder dass der Verdampfer (V) im Bereich des kalten Niederdruckgaseingangs (6) flächig und halbhermetisch oder hermetisch mit dem Kompressorgehäuse (4) verbunden ist.
  4. Kältemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Verdampfer (V) und Kondensator (C) an gegenüberliegenden Stirnseiten des Kompressorgehäuses (4) angeordnet sind.
  5. Kältemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Verdampfer (V) und Kondensator (C) seitlich nebeneinander an dem Kompressorgehäuse (4) angeordnet sind.
  6. Kältemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am ersten Ausgangsanschluss (27) für Kühlmittel am Kondensator (C) eine elektrische Heizeinrichtung (60) vorgesehen ist.
  7. Kältemaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Heizeinrichtung in den Kondensator (C) integriert ist.
  8. Kältemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Verdampfers (V) ein interner Wärmetauscher (IHX) vorgesehen ist, durch den die Kondensatleitung (20) vor der Drosseleinrichtung (22) und die zweite Gasleitung (24) im Gegenstrom geführt sind.
  9. Kältemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drosseleinrichtung (22) als Expander (80) ausgebildet und in das Kompressorgehäuse (4) integriert ist.
  10. Kältemaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Expander (80) eine Drehwelle antreibt die mit der Antriebswelle des Kompressors (2) mechanisch gekoppelt ist.
  11. Kältemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drosseleinrichtung (22) ein erstes und ein zweites Drosselorgan (72, 74) sowie eine zwischen erstem und zweitem Drosselorgan (72, 74) angeordnete Gas-Flüssigkeits-Trenneinrichtung (76) umfasst.
  12. Kältemaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Kompressor (2) einen Mitteldruckgaseingang (70) aufweist, der mit der Gas-Flüssigkeits-Trenneinrichtung (76) verbunden ist.
  13. Kältemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensator (C) und/oder der Verdampfer (V) als Plattenwärmetauscher (44) ausgebildet ist.
  14. Kältemaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensator (C) und/oder Verdampfer (V) ein Wärmetauschergehäuse (46) aufweisen, in dem der erste Eingangsanschluss (26) und der erste Ausgangsanschluss (27) für Kühlmittel angeordnet ist.
  15. Kältemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine elektronische Steuereinrichtung für die Kältemaschine, Sensorik für den Kompressor (2) und/oder die Drosseleinrichtung (22) in das Kompressorgehäuse (4) und/oder das Wärmetauschergehäuse (46) integriert ist.
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