[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE102019114975B4 - Hydraulic tool unit - Google Patents

Hydraulic tool unit Download PDF

Info

Publication number
DE102019114975B4
DE102019114975B4 DE102019114975.4A DE102019114975A DE102019114975B4 DE 102019114975 B4 DE102019114975 B4 DE 102019114975B4 DE 102019114975 A DE102019114975 A DE 102019114975A DE 102019114975 B4 DE102019114975 B4 DE 102019114975B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tool
hydraulic
unit
inserts
rfid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102019114975.4A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102019114975A1 (en
Inventor
Torsten Kreischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TKR Spezialwerkzeuge GmbH
Original Assignee
TKR Spezialwerkzeuge GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TKR Spezialwerkzeuge GmbH filed Critical TKR Spezialwerkzeuge GmbH
Priority to DE102019114975.4A priority Critical patent/DE102019114975B4/en
Publication of DE102019114975A1 publication Critical patent/DE102019114975A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102019114975B4 publication Critical patent/DE102019114975B4/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/10Riveting machines
    • B21J15/16Drives for riveting machines; Transmission means therefor
    • B21J15/22Drives for riveting machines; Transmission means therefor operated by both hydraulic or liquid pressure and gas pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25FCOMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/005Hydraulic driving means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B9/00Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
    • F04B9/08Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid
    • F04B9/12Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being elastic, e.g. steam or air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

Hydraulikwerkzeugeinheit (1) aufweisend,- einen Druckübersetzer (7) mit einer Gas- oder Luftdruck angetriebenen Pneumatikeinheit mit einem Gas- oder Drucklufteingang, einer mit der Pneumatikeinheit verbundenen Hydraulikeinheit mit einem Hydraulikanschluss zum fluiddichten Anschluss eines Hydraulikwerkzeugs (6) und einer den Druckübersetzer (9) steuernden und regelnden Zentraleinheit,- ein Hydraulikwerkzeug (6) mit einem hydraulisch zwischen einer Ausgangsposition und einer Endposition verstellbaren Hydraulikkolben und einer mit dem Hydraulikkolben verbundenen Kolbenstange mit einer Werkzeugaufnahme (10) für einen Werkzeugeinsatz, und- einem Satz Werkzeugeinsätze (8) mit mindestens zwei unterschiedlichen Werkzeugeinsätzen (8), dadurch gekennzeichnet, dass- die unterschiedlichen Werkzeugeinsätze (8) diese kennzeichnende RFID-Transponder (9a) aufweisen und die Zentraleinheit eine RFID-Leseeinheit zur Identifikation der in der Werkzeugaufnahme (10) angeordneten Werkzeugeinsätze (8) aufweist,- der Druckübersetzer (7) einen diesen kennzeichnenden RFID-Transponder (9c) aufweist und- die Zentraleinheit derart ausgebildet ist, dass vor einer Aktivierung des Druckübersetzers (7) eine Überprüfung der Eignung der in der Werkzeugaufnahme (10) angeordneten Werkzeugeinsätze (8) und/oder des an den Druckübersetzer (7) angeschlossenen Hydraulikwerkzeugs (6) erfolgt.A hydraulic tool unit (1) having a pressure booster (7) with a gas or air pressure driven pneumatic unit with a gas or compressed air inlet, a hydraulic unit connected to the pneumatic unit with a hydraulic connection for the fluid-tight connection of a hydraulic tool (6) and a pressure booster (9 ) controlling and regulating central unit, - a hydraulic tool (6) with a hydraulic piston that can be hydraulically adjusted between an initial position and an end position and a piston rod connected to the hydraulic piston with a tool holder (10) for a tool insert, and a set of tool inserts (8) with at least two different tool inserts (8), characterized in that the different tool inserts (8) have these identifying RFID transponders (9a) and the central unit has an RFID reading unit for identifying the tool inserts (8) arranged in the tool holder (10) t, - the pressure booster (7) has an RFID transponder (9c) that identifies it and - the central unit is designed in such a way that the suitability of the tool inserts (8) arranged in the tool holder (10) is checked before the pressure booster (7) is activated ) and / or the hydraulic tool (6) connected to the pressure booster (7).

Description

Die Erfindung betrifft eine Hydraulikwerkzeugeinheit aufweisend, - einen Druckübersetzer mit einer Gas- oder Luftdruck angetriebenen Pneumatikeinheit mit einem Gas- oder Drucklufteingang, einer mit der Pneumatikeinheit verbundenen Hydraulikeinheit mit einem Hydraulikanschluss zum fluiddichten Anschluss eines Hydraulikwerkzeugs und einer den Druckübersetzer steuernden und regelnden Zentraleinheit,

  • - ein Hydraulikwerkzeug mit einem hydraulisch zwischen einer Ausgangsposition und einer Endposition verstellbaren Hydraulikkolben und einer mit dem Hydraulikkolben verbundenen Kolbenstange mit einer Werkzeugaufnahme für einen Werkzeugeinsatz, und
  • - einem Satz Werkzeugeinsätze mit mindestens zwei unterschiedlichen Werkzeugeinsätzen.
The invention relates to a hydraulic tool unit having a pressure booster with a gas or air pressure driven pneumatic unit with a gas or compressed air inlet, a hydraulic unit connected to the pneumatic unit with a hydraulic connection for the fluid-tight connection of a hydraulic tool and a central unit controlling and regulating the pressure booster,
  • a hydraulic tool with a hydraulic piston that can be hydraulically adjusted between an initial position and an end position and a piston rod connected to the hydraulic piston with a tool holder for a tool insert, and
  • - a set of tool inserts with at least two different tool inserts.

Hydraulikwerkzeugeinheiten der eingangs genannten Art werden bspw. im Werkstattbetrieb dazu verwendet, um bei Reparaturarbeiten an Fahrzeugen Stanz-, Niet-, Clinch-, oder Fügevorgänge durchzuführen. Die Werkzeugeinsätze, bspw. Stanzeinsätze oder Werkzeugdöpper, die die Form der Nietköpfe vorgeben, werden dabei entsprechend der durchzuführenden Arbeiten ausgewählt und an dem Hydraulikwerkzeug angeordnet. Bei einer Betätigung des Hydraulikwerkzeugs wird aufgrund des Drucks in dem mit dem Hydraulikwerkzeug verbundenen Druckübersetzer, in der ein pneumatischer Niederdruck im Bereich von bspw. 2 bis 10 bar in hydraulischen Hochdruck von 100 bis 600 bar umgewandelt wird, der Hydraulikkolben aus seiner Ausgangsposition in Richtung auf seine Endposition verstellt. Die Bewegung des Hydraulikkolbens wird dabei über eine mit dem Hydraulikkolben verbundene Kolbenstange auf den in der Werkzeugaufnahme der Kolbenstange angeordneten Werkzeugeinsatz übertragen. Eine Versorgung des Druckübersetzers erfolgt dabei in Kraftfahrzeugwerkstätten über dort üblicherweise vorhandenen Druckluftleitungen, welche direkt mit den Druckübersetzern koppelbar sind.Hydraulic tool units of the type mentioned at the outset are used, for example, in workshops to carry out punching, riveting, clinching or joining processes during repair work on vehicles. The tool inserts, for example punching inserts or tool anvils, which define the shape of the rivet heads, are selected in accordance with the work to be carried out and arranged on the hydraulic tool. When the hydraulic tool is actuated, due to the pressure in the pressure booster connected to the hydraulic tool, in which a pneumatic low pressure in the range of, for example, 2 to 10 bar is converted into hydraulic high pressure of 100 to 600 bar, the hydraulic piston is moved from its starting position in the direction of adjusted its end position. The movement of the hydraulic piston is transmitted to the tool insert arranged in the tool holder of the piston rod via a piston rod connected to the hydraulic piston. The pressure intensifier is supplied in motor vehicle workshops via compressed air lines that are usually present there and can be coupled directly to the pressure intensifiers.

Für die Durchführung von Stanz- und Nietvorgängen ist es grundsätzlich erforderlich, dass zu den jeweiligen Arbeitsvorgängen korrespondierende Werkzeugeinsätze an dem Hydraulikwerkzeug angeordnet werden. Ferner besteht aufgrund der zunehmenden Verwendung hochfester Werkstoffe im Bereich des Kraftfahrzeugbaus in Kraftfahrzeugwerkstätten zunehmend der Bedarf nach Hydraulikwerkzeugeinheiten deren Druckübersetzer höhere Drücke aufbringen, wobei dann auch die eingesetzten Werkzeugeinsätze für die Verwendung höherer Drücke ausgelegt sein müssen. Bei der Verwendung nicht zu den jeweiligen Arbeitsvorgängen korrespondierender Werkzeugeinsätze oder solcher Werkzeugeinsätze, die den höheren Drücken nicht standhalten, besteht im Betrieb die Gefahr, dass die Arbeitsvorgänge unzureichend durchgeführt werden oder dass die Werkzeugeinsätze brechen, was aufgrund der hohen Arbeitsdrücke zur Gefährdung von umstehenden Personen führt.In order to carry out punching and riveting processes, it is fundamentally necessary that tool inserts corresponding to the respective work processes are arranged on the hydraulic tool. Furthermore, due to the increasing use of high-strength materials in the field of motor vehicle construction in motor vehicle workshops, there is an increasing need for hydraulic tool units whose pressure intensifiers apply higher pressures, with the tool inserts then also having to be designed for the use of higher pressures. When using tool inserts that do not correspond to the respective work processes or those tool inserts that cannot withstand the higher pressures, there is a risk in operation that the work processes are inadequately carried out or that the tool inserts break, which, due to the high working pressures, endangers bystanders .

Aus der US 2017/0087709 A1 ist ist ein hydraulisches Press- oder Stanzwerkzeug bekannt, das über eine elektrisch angetriebene Hydraulikpumpe oder einen druckbeaufschlagten Ölschlauch mit dem erforderlichen hydraulischen Arbeitsdruck versorgt wird. Die Beendigung des Press- oder Stanzvorgangs wird durch einen Abgleich des gemessenen Stanzbackenabstands mit einem rechnerisch ermittelten Referenzwert in einer Steuereinheit des Werkzeugs erkannt bzw. optimiert. Dazu sind die Stanzbacken bzw. die Einsätze mit RFID-Tags versehen, auf denen Backen- bzw. Werkzeugcharakteristika gespeichert sind.From the US 2017/0087709 A1 a hydraulic pressing or punching tool is known which is supplied with the required hydraulic working pressure via an electrically driven hydraulic pump or a pressurized oil hose. The termination of the pressing or punching process is recognized or optimized in a control unit of the tool by comparing the measured punch jaw distance with a computationally determined reference value. For this purpose, the punching jaws or the inserts are provided with RFID tags on which jaw and tool characteristics are stored.

Die DE 10 2006 020 446 A1 befasst sich mit einer Bearbeitungsmaschine für ein Werkstück mit einem Bearbeitungswerkzeug und zwei Werkzeugeinsätzen, wobei einer der beiden Werkzeugeinsätze mit einer Dateneinheit ausgebildet ist, auf der Daten zum Typ und zu den Abmessungen des Werkzeugeinsatzes abgespeichert sind. Zusammen mit weiteren, in einer Steuereinrichtung der Bearbeitungsmaschine vorliegenden Daten, insbesondere über die Art des zu bearbeitenden Werkstücks, wird von der Steuereinrichtung ein Bearbeitungsprozess erstellt und anschließend gesteuert.The DE 10 2006 020 446 A1 deals with a processing machine for a workpiece with a processing tool and two tool inserts, one of the two tool inserts being designed with a data unit on which data on the type and dimensions of the tool insert are stored. Together with further data present in a control device of the processing machine, in particular about the type of workpiece to be processed, the control device creates a processing process and then controls it.

Gegenstand der US 2015/0210112 A1 ist ein Handwerkzeug und ein Werkzeugmanagementsystem bekannt, wobei das Werkzeugmanagementsystem das Werkzeug über eine Hartdrahtverbindung oder eine drahtlose Verbindung mit Daten versorgt, die eine definierte Arbeitsweise des Werkzeugs gewährleisten. Im Ausführungsbeispiel ist ein Drehmomentschlüssel dargestellt, der über eine drahtlose Verbindung mit einem Werkzeugmanagementsystem kommuniziert.Subject of US 2015/0210112 A1 A hand tool and a tool management system are known, the tool management system supplying the tool with data via a hard wire connection or a wireless connection which ensure a defined mode of operation of the tool. In the exemplary embodiment, a torque wrench is shown which communicates with a tool management system via a wireless connection.

Aber auch eine Kombination eines nicht für den hydraulischen Hochdruck geeigneten Hydraulikwerkzeugs kann zur Beschädigung des Werkzeugs und/oder Gefährdung von umstehenden Personen führt. Nachteilig sind jedoch im bekannten Stand der Technik keine Mittel angegeben, die eine automatische Überprüfung der Eignung eines mit dem Hydraulikwerkzeug verbundenen Hydraulikdruckversorgers, insbesondere Druckübersetzers ermöglichen.However, a combination of a hydraulic tool that is not suitable for hydraulic high pressure can damage the tool and / or endanger bystanders. However, disadvantageously, no means are specified in the known prior art which allow an automatic check of the suitability of a hydraulic pressure supply connected to the hydraulic tool, in particular a pressure booster.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hydraulikwerkzeugeinheit bereitzustellen, die die Verwendung von für die durchzuführenden Arbeitsvorgänge geeigneter Werkzeugeinsätze gewährleistet und in der die Druckversorgung und das Hydraulikwerkzeug aufeinander abgestimmt sind.The invention is based on the object of providing a hydraulic tool unit which enables the use of tool inserts that are suitable for the work processes to be carried out guaranteed and in which the pressure supply and the hydraulic tool are coordinated.

Die Erfindung löst die Aufgabe durch eine Hydraulikwerkzeugeinheit mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Kennzeichnend für die erfindungsgemäße Hydraulikwerkzeugeinheit ist, dass neben den unterschiedlichen Werkzeugeinsätzen auch der Druckübersetzer einen diesen kennzeichnende RFID-Transponder aufweist und die Zentraleinheit eine RFID-Leseeinheit zur Identifikation der in der Werkzeugaufnahme angeordneten Werkzeugeinsätze aufweist.The invention achieves the object by means of a hydraulic tool unit with the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims. A characteristic of the hydraulic tool unit according to the invention is that, in addition to the different tool inserts, the pressure intensifier also has an RFID transponder that identifies it and the central unit has an RFID reading unit for identifying the tool inserts arranged in the tool holder.

Die erfindungsgemäß verwendeten RFID-Transponder weisen einen Speicher auf, welcher neben einer eindeutigen Kennzeichnung des jeweiligen Werkzeugeinsatzes darüber hinaus auch noch weitere Informationen über die Spezifikationen des Werkzeugeinsatzes, wie bspw. Abmessungen, maximale Belastbarkeit und/oder Materialgüte enthalten kann. Über die Leseeinheit besteht somit für die Zentraleinheit die Möglichkeit, den verwendeten Werkzeugeinsatz hinsichtlich seiner Eignung für den an der Zentraleinheit eingestellten Arbeitsvorgang zu überprüfen. Eine angefragte Aktivierung des Druckübersetzers durch die Zentraleinheit erfolgt nur dann, wenn der Werkzeugeinsatz als geeignet erkannt wurde. Andernfalls blockiert die Zentraleinheit den Arbeitsvorgang.The RFID transponders used according to the invention have a memory which, in addition to clearly identifying the respective tool insert, can also contain further information about the specifications of the tool insert, such as dimensions, maximum load capacity and / or material quality. Via the reading unit there is thus the possibility for the central unit to check the tool insert used with regard to its suitability for the work process set on the central unit. A requested activation of the pressure intensifier by the central unit only takes place if the tool insert has been recognized as suitable. Otherwise the central unit blocks the process.

Eine Identifizierung und Überprüfung der Eignung des Werkzeugeinsatzes kann dabei bereits allein über die im Speicher des RFID-Transponders hinterlegte eindeutige Kennzeichnung erfolgen, wobei dann die Zentraleinheit über die Kennzeichnung sowohl die grundsätzliche Eignung des Werkzeugeinsatzes als auch ggf. dessen Eignung für den eingestellten Arbeitsvorgang über eine integrierte oder externe Datenbank abfragen kann. Eine Hinterlegung der für die Frage der Eignung für den eingestellten Arbeitsvorgang relevanten Informationen kann jedoch auch im Speicher des RFID-Transponders hinterlegt werden, wo sie dann von der Zentraleinheit abgefragt werden können. Die Bereitstellung derartiger Informationen erlaubt es, auf eine mit der Zentraleinheit verbundene Datenbank zu verzichten.An identification and verification of the suitability of the tool insert can already be carried out via the unique identification stored in the memory of the RFID transponder, in which case the central unit uses the identification to determine both the basic suitability of the tool insert and, if necessary, its suitability for the set work process via a can query integrated or external database. The information relevant to the question of suitability for the set work process can, however, also be stored in the memory of the RFID transponder, where it can then be queried by the central unit. The provision of such information makes it possible to dispense with a database connected to the central unit.

Durch die Kennzeichnung der Werkzeugeinsätze mit einem RFID-Transponder besteht somit die Möglichkeit, die Werkzeugeinsätze eindeutig zu identifizieren und auf deren Eignung zur Durchführung des eingestellten Arbeitsvorgangs zu überprüfen. Die Durchführung des Arbeitsvorgangs mit einem ungeeigneten Werkzeugeinsatz kann somit zuverlässig vermieden werden. Auch kann bei der gleichzeitigen Verwendung von zwei Werkzeugeinsätzen eine unzulässige Kombination der Werkzeugeinsätze erkannt werden, wodurch insgesamt eine hohe Prozesssicherheit gewährleistet wird.By marking the tool inserts with an RFID transponder, it is possible to clearly identify the tool inserts and to check their suitability for carrying out the set work process. Carrying out the work process with an unsuitable tool insert can thus be reliably avoided. If two tool inserts are used at the same time, an inadmissible combination of the tool inserts can be recognized, which ensures a high level of process reliability overall.

Erfindungsgemäß ist ferner vorgesehen, dass der Druckübersetzer einen diesen kennzeichnenden RFID-Transponder aufweist.According to the invention, it is also provided that the pressure intensifier has an RFID transponder which characterizes it.

Durch eine besonders bevorzugt zusätzliche Verwendung eines RFID-Transponders zur Kennzeichnung des Druckübersetzers besteht die Möglichkeit vor einer Aktivierung des Druckübersetzers eine Überprüfung der Eignung der in der Werkzeugaufnahme angeordneten Werkzeugeinsätze wie auch des an den Druckübersetzer angeschlossenen Hydraulikwerkzeugs durchzuführen. Das Werkzeugsystem, bspw. zusammengefasst in einem mobilen Werkzeugwagen, lässt sich dann durch ein externes RFID-Kontrollsystem auf seine Vollständigkeit hin überwachen.A particularly preferred additional use of an RFID transponder to identify the pressure booster makes it possible to check the suitability of the tool inserts arranged in the tool holder and the hydraulic tool connected to the pressure booster before activating the pressure booster. The tool system, for example combined in a mobile tool trolley, can then be monitored for completeness by an external RFID control system.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist ferner vorgesehen, dass das Hydraulikwerkzeug einen dieses kennzeichnenden RFID-Transponder aufweisen. Das Hydraulikwerkzeug kann grundsätzlich in beliebiger Weise mit dem Hydraulikanschluss des Druckübersetzers verbunden werden. So kann dies bspw. über eine geeignete Schlauchleitung oder, im Falle eines mobilen, handgeführten Druckübersetzers, durch einen direkten Anschluss erfolgen. Im Falle der Verwendung eines RFID-Transponders zur Kennzeichnung und Identifikation des Hydraulikwerkzeugs kann über die Zentraleinheit geprüft werden, ob die eingesetzten Werkzeugeinsätze grundsätzlich mit dem Hydraulikwerkzeug betrieben werden dürfen. Einer unzulässigen Werkzeugeinsatz - Hydraulikwerkzeug - Kombination wird somit wirksam vorgebeugt. Hierdurch wird in besonders zuverlässiger Weise vermieden, dass ungeeignete Werkzeugeinsätze für die durchzuführenden Arbeitsvorgänge zu Einsatz kommen.According to an advantageous development of the invention, it is also provided that the hydraulic tool have an RFID transponder which characterizes it. The hydraulic tool can in principle be connected to the hydraulic connection of the pressure booster in any way. This can be done, for example, via a suitable hose line or, in the case of a mobile, hand-held pressure intensifier, via a direct connection. If an RFID transponder is used to mark and identify the hydraulic tool, the central unit can check whether the tool inserts used can in principle be operated with the hydraulic tool. An inadmissible tool use - hydraulic tool combination is thus effectively prevented. In this way, it is avoided in a particularly reliable manner that unsuitable tool inserts are used for the work processes to be carried out.

Ferner besteht im Falle der Lagerung der Werkzeugwagen in einem hierfür vorgesehenen Werkzeuglager die Möglichkeit, die Entnahme und Rückgabe der Werkzeugwagen aus und in das Werkzeuglager automatisch mit einem RFID-Kontrollsystem zu erfassen, welches hierzu im Zutrittsbereich zu dem Werkzeuglager eine geeignete RFID-Leseeinheit aufweist. In Verbindung mit einer automatischen Identifikation der den Werkzeugwagen verwendenden Nutzer, lässt sich zudem die Verantwortlichkeit im Falle von Fehlteilen feststellen. Zur Identifikation und Zuordnung der jeweiligen Nutzer zu einem Werkzeugwagen können ebenfalls von den Nutzern zu tragend RFID-Transponder, bspw. integriert in Zugangsausweise, verwendet werden. Eine Leseeinheit des RFID-Kontrollsystems kann bspw. in einem Türrahmen des Werkzeuglagers angeordnet sein, wo eine zuverlässige Erfassung der entnommenen sowie zurückgestellten Werkzeugwagen und der Nutzer erfolgen kann.Furthermore, if the tool trolleys are stored in a tool store provided for this purpose, there is the option of automatically detecting the removal and return of the tool trolleys from and to the tool store with an RFID control system, which has a suitable RFID reading unit in the access area to the tool store. In connection with an automatic identification of the users using the tool trolley, the responsibility in the case of missing parts can also be determined. RFID transponders, for example integrated in access cards, can also be used by the users to identify and assign the respective users to a tool trolley. A reading unit of the RFID control system can be arranged, for example, in a door frame of the tool store, where a reliable detection of the removed as well as deferred tool trolley and the user can be done.

Die Verbindung der Zentraleinheit mit der RFID-Leseeinheit kann grundsätzlich in beliebiger Weise erfolgen. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass die Zentraleinheit drahtlos mit der RFID-Leseeinheit verbunden ist. Bei der RFID-Leseeinheit kann es sich bspw. um einen akkubetriebenen Handscanner handeln, der besonders bevorzugt an einem nach einer Weiterbildung der Erfindung an dem Druckübersetzer angeordneten Ladeanschluss aufladbar ist. Die Datenübertragung zwischen dem Handscanner erfolgt bspw. über eine WLAN-, Bluetooth- oder Funkverbindung. Die Verwendung eines Handscanners, welcher in unmittelbare Nähe der RFID-Transponder bewegt werden kann, erlaubt auch bei widrigen Umgebungsbedingungen und Störeinflüssen eine zuverlässige Erfassung der Daten der RFID-Transponder durch die Zentraleinheit. The central unit can be connected to the RFID reading unit in any way. According to a further embodiment of the invention, however, it is provided that the central unit is wirelessly connected to the RFID reading unit. The RFID reading unit can be, for example, a battery-operated hand scanner that can particularly preferably be charged at a charging connection arranged on the pressure booster according to a development of the invention. The data transfer between the hand-held scanner takes place, for example, via a WLAN, Bluetooth or radio connection. The use of a hand scanner, which can be moved in the immediate vicinity of the RFID transponder, allows the central unit to reliably record the data from the RFID transponder even in adverse environmental conditions and interference.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die RFID-Leseeinheit in den Druckübersetzer integriert ist. Die Anordnung der RFID-Leseeinheit in dem Druckübersetzer, bzw. innerhalb des Gehäuses des Druckübersetzers, erhöht die Prozesssicherheit in ergänzender Weise, nachdem die Leseeinheit dort vor schädigenden Einflüssen geschützt ist. Die Anordnung der RFID-Leseeinheit in dem Druckübersetzer kann alternativ oder zusätzlich zu einer drahtlosen RFID-Leseeinheit erfolgen. Zur Verbesserung der Erfassungseigenschaften durch die Leseeinheit ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die in dem Druckübersetzer angeordnete RFID-Leseeinheit ferner mit einer außenseitig an dem Druckübersetzer angeordneten Antenne verbunden.According to a further development of the invention, it is provided that the RFID reading unit is integrated in the pressure intensifier. The arrangement of the RFID reading unit in the pressure booster, or within the housing of the pressure booster, increases the process reliability in a complementary way, since the reading unit is protected there from damaging influences. The RFID reading unit can be arranged in the pressure intensifier as an alternative or in addition to a wireless RFID reading unit. In order to improve the detection properties by the reading unit, according to a further embodiment of the invention, the RFID reading unit arranged in the pressure intensifier is also connected to an antenna arranged on the outside of the pressure intensifier.

Die Anordnung der RFID-Transponder kann grundsätzlich in beliebiger Weise erfolgen. In einer besonders einfachen Ausgestaltung ist dieser auf die zu kennzeichnenden Bauteile aufgeklebt. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist dabei vorgesehen, dass die RFID-Transponder derart mit den Werkzeugeinsätzen, dem Druckübersetzer und/oder dem Hydraulikwerkzeug verbunden sind, dass diese nicht zerstörungsfrei entfernbar sind. Eine entsprechende Anordnung beugt ungewollten Manipulationen vor, bei der die Transponder entfernt und an ungeeigneten Bauteilen angebracht werden. Auch der Kennzeichnung von nachgeahmten Bauteilen als Originalbauteilen kann hierdurch vorgebeugt werden.The RFID transponders can basically be arranged in any way. In a particularly simple embodiment, this is glued onto the components to be identified. According to a further embodiment of the invention, it is provided that the RFID transponders are connected to the tool inserts, the pressure intensifier and / or the hydraulic tool in such a way that they cannot be removed without being destroyed. A corresponding arrangement prevents unwanted manipulations in which the transponders are removed and attached to unsuitable components. This can also prevent copied components from being labeled as original components.

Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die RFID-Transponder auf die Werkzeugeinsätze, den Druckübersetzer und/oder das Hydraulikwerkzeug aufgedruckt oder in diese integriert. Die drucktechnische Anbringung der RFID-Transponder zeichnet sich dabei durch ihre besonders zuverlässige Anordnung aus. Zur Vorbereitung kann die Oberfläche der Bauteile im Anordnungsbereich mit einer druckaufnehmenden Beschichtung versehen werden. Ferner können nach dem Druck oder einer alternativen Anordnung der RFID-Transponder diese mit einer Schutzbeschichtung versehen werden, um die RFID-Transponder im Betrieb, insbesondere Werkstattbetrieb, vor schädigenden Einflüssen zu schützen.According to a particularly advantageous development of the invention, the RFID transponders are printed onto the tool inserts, the pressure intensifier and / or the hydraulic tool or are integrated into them. The printing technology of the RFID transponders is characterized by their particularly reliable arrangement. In preparation, the surface of the components in the arrangement area can be provided with a pressure-absorbing coating. Furthermore, after printing or an alternative arrangement, the RFID transponders can be provided with a protective coating in order to protect the RFID transponders from damaging influences during operation, in particular workshop operation.

Einen besonderen Schutz bietet auch die nach einer Weiterbildung vorgesehene alternative Anordnung, bei der die RFID-Transponder in die Bauteile integriert sind. Im Falle des Druckübersetzers oder des Hydraulikwerkzeugs kann der RFID-Transponder dabei innerhalb eines Gehäuses angeordnet werden. An den Werkzeugeinsätzen können spezielle Bohrungen vorgesehen werden, die zur Aufnahme der RFID-Transponder ausgebildet sind.The alternative arrangement provided according to a further development, in which the RFID transponders are integrated into the components, also offers special protection. In the case of the pressure intensifier or the hydraulic tool, the RFID transponder can be arranged within a housing. Special holes designed to accommodate the RFID transponder can be provided on the tool inserts.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf eine Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigt

  • 1 in einer perspektivischen Ansicht eine Prinzipskizze einer Hydraulikwerkzeugeinheit.
An embodiment of the invention is explained below with reference to a drawing. In the drawing shows
  • 1 in a perspective view a schematic diagram of a hydraulic tool unit.

In 1 ist eine Hydraulikwerkzeugeinheit 1 in einer perspektivischen Darstellung dargestellt. Die Hydraulikwerkzeugeinheit 1 weist einen Druckübersetzer 7 mit einer innerhalb des Gehäuses 11 angeordneten, mittels Luftdruck angetriebenen Pneumatikeinheit und eine mit der Pneumatikeinheit verbundene, ebenfalls innerhalb des Gehäuses 11 angeordneten Hydraulikeinheit auf. Zum Betrieb des Druckübersetzers 7 weist die Pneumatikeinheit einen hier nicht dargestellten Luftdruckanschluss zum Anschluss an eine Druckluftversorgung auf. Hydraulikanschlüsse 3a, 3b der Hydraulikeinheit dienen zum fluiddichten Anschluss eines Hydraulikwerkzeuges 6 mittels Hydraulikleitungen 4a, 4b. Zur Aufnahme eines Werkzeugeinsatzes 8, welcher aus einem hier nicht dargestellten Satz aus mindestens zwei unterschiedlichen Werkzeugeinsätzen 8 besteht, weist das Hydraulikwerkzeug 6 eine Werkzeugaufnahme 10 zur lösbaren Anordnung der Werkzeugeinsätze 8 auf.In 1 is a hydraulic tool unit 1 shown in a perspective view. The hydraulic tool unit 1 has a pressure intensifier 7th with one inside the case 11 arranged pneumatic unit driven by air pressure and one connected to the pneumatic unit, also within the housing 11 arranged hydraulic unit. For operating the pressure intensifier 7th the pneumatic unit has an air pressure connection, not shown here, for connection to a compressed air supply. Hydraulic connections 3a , 3b the hydraulic unit are used for the fluid-tight connection of a hydraulic tool 6th by means of hydraulic lines 4a , 4b . For holding a tool insert 8th , which from a set, not shown here, of at least two different tool inserts 8th exists, the hydraulic tool 6th a tool holder 10 for the detachable arrangement of the tool inserts 8th on.

Innerhalb des Druckübersetzers 7 ist eine hier nicht dargestellte Zentraleinheit zur Steuerung und Regelung des Druckübersetzers 7 angeordnet. Ein über die Zentraleinheit einstellbarer Arbeitsvorgang wird über das Hydraulikwerkzeug ausgelöst, welches hierzu über Steuerleitungen 5a, 5b, 5c mit der Zentraleinheit des Druckübersetzers 7 verbunden ist.Inside the pressure intensifier 7th is a central unit, not shown here, for controlling and regulating the pressure booster 7th arranged. A work process that can be set via the central unit is triggered via the hydraulic tool, which for this purpose is controlled via control lines 5a , 5b , 5c with the central unit of the pressure intensifier 7th connected is.

Innerhalb des Gehäuses 11 des Druckübersetzers 7 ist ferner eine mit der Zentraleinheit verbundene RFID-Leseeinheit angeordnet, welche spezifische Informationen des Hydraulikwerkzeugs 6 und des Werkzeugeinsatzes 8 über an dem Hydraulikwerkzeug 6 und dem Werkzeugeinsatzes 8 angeordnete RFID-Transponder 9a, 9b drahtlos abfragt. Ein an dem Hydraulikwerkzeug 6 ausgelöster Arbeitsvorgang wird nur dann durch den Druckübersetzer 7 gestartet, wenn sowohl die Werkzeugeinsatz 8 - Hydraulikwerkzeug 6 - Kombination, als auch der Werkzeugeinsatz 8 als für den angefragten Arbeitsvorgang als geeignet bewertet werden. Andernfalls wird der Arbeitsvorgang blockiert.Inside the case 11 of the pressure intensifier 7th an RFID reading unit connected to the central unit is also arranged, which contains specific information about the hydraulic tool 6th and the tool insert 8th over on the hydraulic tool 6th and the tool insert 8th arranged RFID transponders 9a , 9b polls wirelessly. One on the hydraulic tool 6th The work process is only triggered by the pressure intensifier 7th started when both the tool use 8th - hydraulic tool 6th - combination, as well as the use of tools 8th are rated as suitable for the requested work process. Otherwise the process will be blocked.

Ein an dem Gehäuse 11 zur Kennzeichnung des Druckübersetzers 7 angeordneter RFID-Transponder 9c enthält spezifische Informationen zum Druckübersetzer 7. Die aus Druckübersetzer 7, Hydraulikwerkzeug 6 und mindestens zwei verschiedenen Werkzeugeinsätzen 8 gebildete Hydraulikwerkzeugeinheit 1 lässt sich bei Kennzeichnung mittels der RFID-Transponder 9a, 9b, 9c in seiner Gesamtheit überwachen, bspw. hinsichtlich seiner Vollständigkeit in einem die Hydraulikwerkzeugeinheit 1 aufnehmenden, hier nicht dargestellten Werkzeugwagen.One on the case 11 to identify the pressure intensifier 7th arranged RFID transponder 9c contains specific information about the intensifier 7th . The one from intensifier 7th , Hydraulic tool 6th and at least two different tool inserts 8th formed hydraulic tool unit 1 can be identified by means of the RFID transponder 9a , 9b , 9c Monitor the hydraulic tool unit in its entirety, for example with regard to its completeness in one 1 receiving tool trolley, not shown here.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
HydraulikwerkzeugeinheitHydraulic tool unit
3a3a
HydraulikanschlussHydraulic connection
3b3b
HydraulikanschlussHydraulic connection
3c3c
HydraulikanschlussHydraulic connection
4a4a
HydraulikleitungHydraulic line
4b4b
HydraulikleitungHydraulic line
4c4c
HydraulikleitungHydraulic line
5a5a
SteuerleitungControl line
5b5b
SteuerleitungControl line
5c5c
SteuerleitungControl line
66th
HydraulikwerkzeugHydraulic tool
77th
DruckübersetzerIntensifier
88th
WerkzeugeinsatzTool use
9a9a
RFID-TransponderRFID transponder
9b9b
RFID-TransponderRFID transponder
9c9c
RFID-TransponderRFID transponder
1010
WerkzeugaufnahmeTool holder
1111
Gehäusecasing

Claims (7)

Hydraulikwerkzeugeinheit (1) aufweisend, - einen Druckübersetzer (7) mit einer Gas- oder Luftdruck angetriebenen Pneumatikeinheit mit einem Gas- oder Drucklufteingang, einer mit der Pneumatikeinheit verbundenen Hydraulikeinheit mit einem Hydraulikanschluss zum fluiddichten Anschluss eines Hydraulikwerkzeugs (6) und einer den Druckübersetzer (9) steuernden und regelnden Zentraleinheit, - ein Hydraulikwerkzeug (6) mit einem hydraulisch zwischen einer Ausgangsposition und einer Endposition verstellbaren Hydraulikkolben und einer mit dem Hydraulikkolben verbundenen Kolbenstange mit einer Werkzeugaufnahme (10) für einen Werkzeugeinsatz, und - einem Satz Werkzeugeinsätze (8) mit mindestens zwei unterschiedlichen Werkzeugeinsätzen (8), dadurch gekennzeichnet, dass - die unterschiedlichen Werkzeugeinsätze (8) diese kennzeichnende RFID-Transponder (9a) aufweisen und die Zentraleinheit eine RFID-Leseeinheit zur Identifikation der in der Werkzeugaufnahme (10) angeordneten Werkzeugeinsätze (8) aufweist, - der Druckübersetzer (7) einen diesen kennzeichnenden RFID-Transponder (9c) aufweist und - die Zentraleinheit derart ausgebildet ist, dass vor einer Aktivierung des Druckübersetzers (7) eine Überprüfung der Eignung der in der Werkzeugaufnahme (10) angeordneten Werkzeugeinsätze (8) und/oder des an den Druckübersetzer (7) angeschlossenen Hydraulikwerkzeugs (6) erfolgt.A hydraulic tool unit (1) having a pressure booster (7) with a gas or air pressure driven pneumatic unit with a gas or compressed air inlet, a hydraulic unit connected to the pneumatic unit with a hydraulic connection for the fluid-tight connection of a hydraulic tool (6) and a pressure booster (9 ) controlling and regulating central unit, - a hydraulic tool (6) with a hydraulic piston that can be hydraulically adjusted between an initial position and an end position and a piston rod connected to the hydraulic piston with a tool holder (10) for a tool insert, and - a set of tool inserts (8) with at least two different tool inserts (8), characterized in that - the different tool inserts (8) have these identifying RFID transponders (9a) and the central unit has an RFID reading unit for identifying the tool inserts (8) arranged in the tool holder (10) - the pressure booster (7) has an RFID transponder (9c) that identifies it and - the central unit is designed in such a way that the suitability of the tool inserts (8) arranged in the tool holder (10) is checked before the pressure booster (7) is activated ) and / or the hydraulic tool (6) connected to the pressure booster (7). Hydraulikwerkzeugeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Hydraulikwerkzeug (6) einen dieses kennzeichnenden RFID-Transponder (9b) aufweistHydraulic tool unit after Claim 1 , characterized in that the hydraulic tool (6) has an RFID transponder (9b) which characterizes it Hydraulikwerkzeugeinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentraleinheit drahtlos mit der RFID-Leseeinheit verbunden ist.Hydraulic tool unit after Claim 1 or 2 , characterized in that the central unit is wirelessly connected to the RFID reading unit. Hydraulikwerkzeugeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die RFID-Leseeinheit in den Druckübersetzer (7) integriert ist.Hydraulic tool unit after Claim 1 , characterized in that the RFID reading unit is integrated in the pressure intensifier (7). Hydraulikwerkzeugeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die RFID-Leseeinheit mit einer außenseitig an dem Druckübersetzer (7) angeordneten Antenne verbunden ist.Hydraulic tool unit after Claim 1 , characterized in that the RFID reading unit is connected to an antenna arranged on the outside of the pressure booster (7). Hydraulikwerkzeugeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die RFID-Transponder (9a, 9b, 9c) derart mit den Werkzeugeinsätzen (8), dem Druckübersetzer (7) und/oder dem Hydraulikwerkzeug (6) verbunden sind, dass diese nicht zerstörungsfrei entfernbar sind.Hydraulic tool unit after Claim 1 , characterized in that the RFID transponders (9a, 9b, 9c) are connected to the tool inserts (8), the pressure intensifier (7) and / or the hydraulic tool (6) in such a way that they cannot be removed without being destroyed. Hydraulikwerkzeugeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die RFID-Transponder (9a, 9b, 9c) auf die Werkzeugeinsätze (8), den Druckübersetzer (7) und/oder das Hydraulikwerkzeug (6) aufgedruckt oder in diese integriert sind.Hydraulic tool unit after Claim 1 , characterized in that the RFID transponders (9a, 9b, 9c) are printed on or integrated into the tool inserts (8), the pressure intensifier (7) and / or the hydraulic tool (6).
DE102019114975.4A 2019-06-04 2019-06-04 Hydraulic tool unit Active DE102019114975B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019114975.4A DE102019114975B4 (en) 2019-06-04 2019-06-04 Hydraulic tool unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019114975.4A DE102019114975B4 (en) 2019-06-04 2019-06-04 Hydraulic tool unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102019114975A1 DE102019114975A1 (en) 2020-12-10
DE102019114975B4 true DE102019114975B4 (en) 2021-03-04

Family

ID=73459677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102019114975.4A Active DE102019114975B4 (en) 2019-06-04 2019-06-04 Hydraulic tool unit

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102019114975B4 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022128654A1 (en) 2022-10-28 2024-05-08 Tkr Spezialwerkzeuge Gmbh Method for using a hand-held pulling and pushing device for repairing motor vehicle components

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006020446A1 (en) * 2006-05-03 2007-11-08 Pass Stanztechnik Ag Machining tool for machining workpiece has data unit with digitally readable storage medium containing data on measurements and type of tool
US20150210112A1 (en) * 2002-06-27 2015-07-30 Snap-On Incorporated Tool Apparatus System and Method of Use
US20170087709A1 (en) * 2014-07-07 2017-03-30 Cembre S.P.A. Method of operating a hydrodynamic compression tool and hydrodynamic compression tool

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150210112A1 (en) * 2002-06-27 2015-07-30 Snap-On Incorporated Tool Apparatus System and Method of Use
DE102006020446A1 (en) * 2006-05-03 2007-11-08 Pass Stanztechnik Ag Machining tool for machining workpiece has data unit with digitally readable storage medium containing data on measurements and type of tool
US20170087709A1 (en) * 2014-07-07 2017-03-30 Cembre S.P.A. Method of operating a hydrodynamic compression tool and hydrodynamic compression tool

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022128654A1 (en) 2022-10-28 2024-05-08 Tkr Spezialwerkzeuge Gmbh Method for using a hand-held pulling and pushing device for repairing motor vehicle components

Also Published As

Publication number Publication date
DE102019114975A1 (en) 2020-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3639942B1 (en) Press machine with sensor system for the automated detection of a press jaw system
DE19917222A1 (en) Screw and device for handling such a screw
EP3656504B1 (en) Press tool, press tool set, press tool network and method for crimping a workpiece
DE112010005996T5 (en) Drive unit for a power tool
EP3639941A1 (en) Pressing device with sensor system for identification of a work piece
EP3501744B1 (en) Tool for fitting/removing a chisel to/from a chisel holder system of a milling machine
DE102019114975B4 (en) Hydraulic tool unit
DE19807284C2 (en) Setup and procedure for the registration and management of trees, as well as a tree provided with a transponder or wooden beams
EP2708327A2 (en) Tensioning device for extending a threaded bolt, and tool suitable for this purpose, preferably drive adapter
WO2003059551A1 (en) Placing tool with means for controlling placing processes
EP3698924A2 (en) Method for documented tightening or retightening a screw connection
DE102010016492A1 (en) Method for monitoring condition of tool of construction machine, particularly by coupling through quick change device, involves recognizing usage data of tool, where usage data is logged in storage device attached at side of tool
DE102006039207B3 (en) System and method for organizing workpieces to be machined
DE102011105341A1 (en) Die and magazine for a forming tool
DE102015115858B4 (en) Method for setting up the mandrel of a riveting tool for blind rivet elements and riveting device
DE102012208202A1 (en) Method for managing tool data
DE102012223214B4 (en) Welding torch with integrated identification circuit
DE102010028678A1 (en) Tool holder, machine tool with such a tool holder and method for fixing a machining tool to a tool holder of a machine tool
EP3049214B1 (en) Machine tool comprising a hardness testing device
DE19745728A1 (en) Process for the optical inspection of a mechanical fastener
DE102015005657B4 (en) System and method for providing information for a coating operation
DE19925504B4 (en) System for the safe application of pressfittings, pressing tools and pressfittings
DE102020117173A1 (en) Modular, mobile robot platform for handling, processing or assembling workpieces
EP1375086B1 (en) Pneumatical clamping device for workpieces or tools
DE102019102133A1 (en) Procedure for documented tightening or tightening of a screw connection

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final