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DE102019101637B4 - Battery tray with molded bead - Google Patents

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DE102019101637B4
DE102019101637B4 DE102019101637.1A DE102019101637A DE102019101637B4 DE 102019101637 B4 DE102019101637 B4 DE 102019101637B4 DE 102019101637 A DE102019101637 A DE 102019101637A DE 102019101637 B4 DE102019101637 B4 DE 102019101637B4
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side wall
bead
battery
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tub
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Georg Frost
Ludger Gehringhoff
Jochem Grewe
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Benteler Automobiltechnik GmbH
Original Assignee
Benteler Automobiltechnik GmbH
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Abstract

Batterieträger (1) für ein Elektrokraftfahrzeug, aufweisend eine Wanne (2) mit einem Boden (3) sowie einer umlaufenden Seitenwand (4) und optional einen von der Seitenwand (4) nach außen orientiert abstehenden Flansch (6) wobei in dem Boden (3) der Wanne (2) zumindest eine sich über die Breite (10) oder Länge erstreckende eingeformte Sicke (9) ausgebildet ist, dergestalt, dass die Sicke (9) als eingeformter Querträger oder Längsträger fungiert und als Versteifung und/oder Anbindungsfläche für eine Batteriemodulmontage dient, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Segment (12, 13, 14) der Wanne (2), bevorzugt die gesamte Wanne (2) als Faltbauteil einstückig und werkstoffeinheitlich aus einer Platine hergestellt ist und dass eine Höhe (H9) der Sicke (9) 20% bis 80% der Höhe (H4) der Seitenwand (4) entspricht.Battery carrier (1) for an electric motor vehicle, comprising a trough (2) with a base (3) and a circumferential side wall (4) and optionally a flange (6) projecting outwardly from the side wall (4), with the base (3 ) The tub (2) has at least one molded bead (9) extending over the width (10) or length, such that the bead (9) functions as a molded cross member or longitudinal member and as a stiffener and / or connection surface for a battery module assembly is used, characterized in that at least one segment (12, 13, 14) of the tub (2), preferably the entire tub (2) is made as a folding component in one piece and made of the same material from a plate and that a height (H9) of the bead (9 ) Corresponds to 20% to 80% of the height (H4) of the side wall (4).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Batterieträger gemäß den Merkmalen im Oberbegriff von Anspruch 1.The present invention relates to a battery carrier according to the features in the preamble of claim 1.

Die Elektromobilität hat beim Einsatz von Kraftfahrzeugen immer mehr Relevanz bekommen. Hierbei werden Elektrokraftfahrzeuge ausschließlich durch elektrische Energie angetrieben. Zur Speicherung dieser elektrischen Energie in dem Elektrokraftfahrzeug sind Batterien, auch Akkumulatoren, Hochvoltbatterien oder Fahrbatterien genannt, notwendig, die einen erheblichen Volumenanteil sowie ein relativ hohes Eigengewicht aufweisen. Solche Batterien werden, damit eine hinreichende Energiemenge, beispielsweise zur Erlangung einer Reichweite von 300 km mit einer Batterieladung, gespeichert werden kann, im Unterflurbereich eines Kraftfahrzeuges angeordnet. Die Batterien selbst sind in einem Batterieträger untergebracht, so dass diese zum einen gegen äußere Witterungseinflüsse geschützt sind, zum anderen ein Austreten von in den Batterien enthaltenen Stoffen an die Umwelt vermieden wird.Electromobility has become more and more relevant in the use of motor vehicles. Electric vehicles are powered exclusively by electrical energy. In order to store this electrical energy in the electric motor vehicle, batteries, also called accumulators, high-voltage batteries, or drive batteries, are necessary, which have a considerable volume share and a relatively high dead weight. Such batteries are arranged in the underfloor area of a motor vehicle so that a sufficient amount of energy can be stored, for example to achieve a range of 300 km with one battery charge. The batteries themselves are housed in a battery tray, so that they are protected against external weather conditions on the one hand, and substances contained in the batteries are prevented from leaking into the environment on the other.

Aus dem Stand der Technik sind hierzu Batteriegehäuse bekannt, die aus Kunststoffwerkstoffen, Faserverbundwerkstoffen oder auch aus metallischen Werkstoffen hergestellt sind. Die Batterieträger werden auch als „Battery tray“ bezeichnet.For this purpose, battery housings are known from the prior art, which are made from plastic materials, fiber composite materials or also from metallic materials. The battery trays are also referred to as "battery trays".

Ein solches Batteriegehäuse wird zumeist von unten an einem Kraftfahrzeug montiert und erstreckt sich maßgeblich über einen Großteil der Kraftfahrzeugbreite und ebenfalls einen Teil der Kraftfahrzeuglänge.Such a battery housing is mostly mounted from below on a motor vehicle and extends significantly over a large part of the vehicle width and also part of the motor vehicle length.

Das Batteriegehäuse besteht im Wesentlichen aus einem Battierieträger und einem Gehäusedeckel.The battery housing essentially consists of a battery holder and a housing cover.

Ein Batterieträger zeichnet sich durch ein wannenförmiges Gehäuse aus, in welchem eine Mehrzahl von Batterien angeordnet wird. Die Anforderungen hinsichtlich Dichtigkeit sowie der Produktionstoleranzen sind hoch. Die Herstellungskosten des Batterieträgers unterliegen jedoch einem massiven Kostendruck.A battery carrier is characterized by a trough-shaped housing in which a plurality of batteries are arranged. The requirements in terms of tightness and production tolerances are high. However, the manufacturing costs of the battery tray are subject to massive cost pressure.

Der wannenförmige Batterieträger eines Batteriegehäuses wird mitunter als Blechumformbauteil hergestellt. Eine gattungsbildende Druckschrift dazu ist die US 2016/0263639 A1 .The tub-shaped battery carrier of a battery housing is sometimes manufactured as a sheet metal component. A generic publication for this is the US 2016/0263639 A1 .

Ferner sind Batterieträger aus der DE 10 2017 102 699 A1 und DE 10 2016 120 826 A1 sowie der nachveröffentlichten DE 10 2017 130 859 A1 bekannt.Furthermore, battery trays are from the DE 10 2017 102 699 A1 and DE 10 2016 120 826 A1 as well as the post-published DE 10 2017 130 859 A1 known.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Batterieträger bereitzustellen, der ein verbessertes Fertigungsverhalten, gleichzeitig jedoch auch eine verbesserte Steifigkeit/Crashverhalten aufweist.The object of the present invention is to provide a battery carrier that has improved manufacturing behavior, but at the same time also has improved rigidity / crash behavior.

Die zuvor genannte Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Batterieträger mit den Merkmalen im Anspruch 1 gelöst.The aforementioned object is achieved according to the invention in a battery carrier with the features in claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungsvarianten der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.Advantageous design variants of the present invention are the subject of the dependent claims.

Demnach weist der Batterieträger für ein Elektrofahrzeug eine Wanne mit einem Boden sowie einer umlaufenden Seitenwand auf. Die Seitenwand ist bevorzugt vollständig umlaufend. Die Seitenwand setzt sich somit, insbesondere bei einem in Draufsicht rechteckigen Batterieträger, aus vier Wandabschnitten zusammen. Optional steht von der Seitenwand ein nach außen orientiert abstehender Flansch ab. Der Flansch ist ebenfalls bevorzugt optional vollständig umlaufend abstehend ausgebildet. Weiterhin ist bevorzugt ein Rahmen Teil des Batterieträgers. Hierzu liegt insbesondere der außen abstehende Flansch auf dem Rahmen auf. Der Rahmen ist bevorzugt aus Hohlprofilen ausgebildet.Accordingly, the battery carrier for an electric vehicle has a tub with a floor and a circumferential side wall. The side wall is preferably completely circumferential. The side wall is thus composed of four wall sections, especially in the case of a battery carrier that is rectangular in plan view. Optionally, an outwardly oriented flange protrudes from the side wall. The flange is also preferably optionally designed to protrude completely around the circumference. Furthermore, a frame is preferably part of the battery carrier. For this purpose, in particular the flange protruding from the outside rests on the frame. The frame is preferably formed from hollow profiles.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Batterieträger entweder hinsichtlich zumindest Boden und zwei Wandabschnitten bevorzugt der vollständigen, umlaufenden Seitenwand einstückig und werkstoffeinheitlich aus einer Platine, bzw. aus einer Blechplatine hergestellt ist. Als Blechwerkstoffe kommen Stahl- oder auch Aluminiumwerkstoffe zum Einsatz. Auch kann jedoch der Batterieträger in Draufsicht in zumindestens zwei, bevorzugt drei Segmente eingeteilt sein. Die Segmente sind dann jeweils für sich flächig ausgebildet. Auch kann zumindestens ein Wandabschnitt aus einem zusätzlichen, bzw. separaten Profil hergestellt sein.According to the invention, it is provided that the battery carrier is made in one piece with respect to at least the base and two wall sections, preferably the complete, circumferential side wall, from a plate or from a sheet metal plate. Steel or aluminum materials are used as sheet materials. However, the battery carrier can also be divided into at least two, preferably three, segments in plan view. The segments are then each designed to be flat. At least one wall section can also be made from an additional or separate profile.

Erfindungsgemäß ist jedoch vorgesehen, dass in dem einstückig und werkstoffeinheitlich hergestellten Boden des gesamten Batterieträgers, bzw. zumindest eines Segments des Batterieträgers zumindestens eine sich über die Breite oder Länge erstreckende, eingeformte Sicke ausgebildet ist.According to the invention, however, it is provided that at least one molded bead extending over the width or length is formed in the base of the entire battery carrier, or at least one segment of the battery carrier, made in one piece and made of the same material.

Die Sicke selbst ist derart ausgebildet, dass sie als eingeformter Querträger oder Längsträger fungiert. Somit dient die Sicke der zusätzlichen Versteifung des Batterieträgers und auch als Kraftleitpfad. Ferner kann die Sicke als Anbindungsfläche für eine Batteriemodulmontage im Innenraum des Batterieträgers dienen.The bead itself is designed in such a way that it functions as a molded cross member or longitudinal member. The bead thus serves to additionally stiffen the battery tray and also as a force path. Furthermore, the bead can serve as a connection surface for a battery module assembly in the interior of the battery carrier.

Nachfolgend kann der Batterieträger auch als Batteriewanne bezeichnet werden. Bevorzugt kann der Batterieträger, bzw. die Batteriewanne, mit einer Haube, bzw. einem Deckel verschlossen sein.In the following, the battery tray can also be referred to as a battery tray. Preferably can the battery tray or the battery tray must be closed with a hood or cover.

Die Sicke selbst ist in ihrem Querschnitt im Wesentlichen rechteckig konfiguriert. Dies bedeutet, im Querschnitt hat die Sicke oben einen zur Sicken Längsrichtung quer verlaufenden Steg und von dem Steg abstehende Schenkel. Die Schenkel gehen dann über in den restlichen Boden. Beide Schenkel können parallel ausgebildet sein.The bead itself is configured essentially rectangular in its cross section. This means that, in cross section, the bead has a web running transversely to the longitudinal direction of the bead and legs protruding from the web. The legs then merge with the rest of the floor. Both legs can be designed in parallel.

Die Sicke selbst hat eine Höhe, die 20% bis 80%, insbesondere 30% bis 60%, besonders bevorzugt 40% bis 55% der Höhe der Seitenwand entspricht. An einem jeweiligen Ende der Sicke sind der Steg und die Schenkel mit der Seitenwand stoffschlüssig gekoppelt durch ein thermisches Fügeverfahren. Bei einstückig und werkstoffeinheitlich ausgebildeter Seitenwand wird somit zunächst eine Vorform durch Biegen, bzw. Falten, mithin Blechumformung, bereitgestellt. An den sich ergebenden Kanten erfolgt dann ein thermisches Fügeverfahren, so dass die Wanne des Batterieträgers dicht ausgebildet wird. Im Falle einer externen hergestellten Seitenwand wird diese mit den einstückig mit dem Boden und Sicken geformten Stirnwänden und auch im Bereich der Sicke mit dem Steg und den Schenkeln verschweißt.The bead itself has a height which corresponds to 20% to 80%, in particular 30% to 60%, particularly preferably 40% to 55% of the height of the side wall. At each end of the bead, the web and the legs are cohesively coupled to the side wall by a thermal joining process. In the case of a one-piece side wall made of the same material, a preform is thus initially provided by bending or folding, i.e. sheet metal forming. A thermal joining process is then carried out on the resulting edges, so that the well of the battery tray is made tight. In the case of an externally produced side wall, this is welded to the end walls formed in one piece with the base and beads and also in the area of the bead to the web and the legs.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltungsvariante der vorliegenden Erfindung ist an dem Batterieträger an zumindestens einem Wandabschnitt der Seitenwand eine zusätzliche Stufe eingeformt. Die Stufe dient ebenfalls der Versteifung und/oder Batteriemodulmontage.In a further preferred embodiment variant of the present invention, an additional step is formed on the battery carrier on at least one wall section of the side wall. The step is also used for stiffening and / or mounting the battery module.

Bevorzugt beträgt eine Dicke des Werkstoffes der Platine zwischen 0,5 mm und 5 mm, bevorzugt 1 mm und 4 mm, besonders bevorzugt 1,5 mm bis 3,5 mm.A thickness of the material of the blank is preferably between 0.5 mm and 5 mm, preferably 1 mm and 4 mm, particularly preferably 1.5 mm to 3.5 mm.

Weitere Vorteile, Merkmale, Eigenschaften und Aspekte der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung. Bevorzugte Ausgestaltungsvarianten werden in den Figuren dargestellt. Diese dienen dem einfachen Verständnis der Erfindung. Es zeigen:

  • 1 einen erfindungsgemäß hergestellten Batterieträger ohne umlaufenden Rahmen,
  • 2 a und b eine jeweilige Querschnittsansicht entlang der Schnittstelle II aus 1 einmal ohne Rahmen und einmal mit Rahmen,
  • 2 c bis e alternative Ausgestaltungsvarianten zu 2 b, bei einem mit der Wanne gebauten Rahmen,
  • 3 a und b eine Seitenansicht einmal mit Rahmen und einmal ohne Rahmen,
  • 4 eine Draufsicht mit seitlich umlaufendem im Querschnitt L-förmigen Rahmen,
  • 5 eine perspektivische Ansicht auf eine Sicke von außen,
  • 6 eine Draufsicht auf einen Blechzuschnitt für eine einstückig, werkstoffeinheitlich ausgebildete Wanne als Faltbauteil
Further advantages, features, properties and aspects of the present invention are the subject of the following description. Preferred design variants are shown in the figures. These serve for a simple understanding of the invention. Show it:
  • 1 a battery carrier manufactured according to the invention without a surrounding frame,
  • 2 a and b a respective cross-sectional view along the interface II from 1 once without frame and once with frame,
  • 2 c to e alternative design variants 2 B , with a frame built with the tub,
  • 3 a and b a side view once with a frame and once without a frame,
  • 4th a top view with laterally circumferential frame L-shaped in cross section,
  • 5 a perspective view of a bead from the outside,
  • 6th a plan view of a sheet metal blank for a one-piece, uniformly formed tub as a folding component

In den Figuren werden bei gleichen oder ähnlichen Bauteilen dieselben Bezugszeichen verwendet, auch wenn eine wiederholte Beschreibung aus Vereinfachungsgründen entfällt.In the figures, the same reference symbols are used for identical or similar components, even if a repeated description is omitted for reasons of simplicity.

1 zeigt einen erfindungsgemäßen Batterieträger 1 in perspektivischer Ansicht. Dieser Batterieträger 1 weist eine Wanne 2 auf, wobei die Wanne 2 durch einen Boden 3 sowie eine umlaufende Seitenwand 4 ausgebildet ist. Die Seitenwand 4 ist jeweils durch einen Wandabschnitt 4.1 bis 4.4 ausgebildet. Die Wandabschnitte 4.3 und 4.4 weisen eine zusätzlich eingeformte Stufe 5 auf. Die Wandabschnitte 4.1 und 4.2 sind jeweils in ihrem Querschnitt gerade ausgebildet. Die Wandabschnitte mit Stufe 5, also Wandabschnitte 4.3, 4.4, sind im Querschnitt stufenförmig, bzw. S-förmig ausgebildet. Ebenfalls ist ein umlaufender Flansch 6 dargestellt. Dieser würde auf einem jedoch hier in 1 nicht dargestellten Rahmen 16 aufliegen. Der Flansch 6 ist somit ebenfalls umlaufend ausgebildet. 1 shows a battery carrier according to the invention 1 in perspective view. This battery tray 1 has a tub 2 on, taking the tub 2 through a floor 3 as well as a circumferential side wall 4th is trained. The side wall 4th is each through a wall section 4.1 to 4.4 educated. The wall sections 4.3 and 4.4 have an additional molded step 5 on. The wall sections 4.1 and 4.2 are each straight in their cross-section. The wall sections with step 5 , so wall sections 4.3 , 4.4 , are stepped or S-shaped in cross-section. There is also a circumferential flange 6th shown. However, this one would be here in 1 frame not shown 16 rest. The flange 6th is thus also designed circumferentially.

Die Wanne 2 kann einstückig und werkstoffeinheitlich aus einer Platine hergestellt sein. Hierfür ist beispielsweise in Draufsicht gemäß 6 ein Blechzuschnitt 7 dargestellt. An dem Blechzuschnitt 7 sind exemplarisch der spätere Flansch 6, der Boden 3, die Wandabschnitte 4.4, 4.3 sowie sich die sich seitlich ergebenden Ausschnitte 8 der erfindungsgemäßen Sicken 9 als Bezugszeichen eingetragen.The tub 2 can be made in one piece and made of the same material from a plate. For this purpose, for example in plan view according to 6th a sheet metal blank 7th shown. On the sheet metal blank 7th are an example of the later flange 6th , the floor 3 who have favourited Wall Sections 4.4 , 4.3 as well as the laterally resulting cutouts 8th the beads according to the invention 9 registered as a reference number.

Ferner sind in 6 mit Strichlinien die späteren Falt- bzw. Umformstellen gekennzeichnet, an denen der Blechzuschnitt abgekantet wird. Bei den später entstehenden Sicken ist jedoch ein weiterer, hier noch nicht eingezeichneter, Faltvorgang notwendig, um die Sicke in Höhe und Breite herzustellen.Furthermore, in 6th the later folding or reshaping points, where the sheet metal blank is folded, are marked with dashed lines. In the case of the beads that are created later, however, a further folding process, not shown here, is necessary in order to produce the bead in height and width.

Die Sicken 9 sind in den Boden 3 einstückig und werkstoffeinheitlich eingeformt. Die Sicken 9 selbst sind in ihrem Querschnitt bevorzugt rechteckig konfiguriert. Die Sicken 9 erstrecken sich in diesem Beispiel über die Breite 10 der Wanne 2. Die Sicken 9 könnten sich auch in Längsrichtung erstrecken. Die Sicken 9 fungieren somit als Querträger. Seitlich eingeleitete Kräfte können über die Sicken 9 als Kraftleitpfad übertragen werden. Die Sicken 9 dienen somit zur Aussteifung der Wanne 2. Ebenfalls können im Innenraum 11 der Wanne 2 nicht näher dargestellte Batterien, bzw. Batteriemodule montiert werden. Die Sicken 9 können hier auch zur Batteriemodulmontage mit vorgesehen sein.The beads 9 are in the ground 3 molded in one piece and made of the same material. The beads 9 themselves are preferably configured rectangular in cross section. The beads 9 extend across the width in this example 10 the tub 2 . The beads 9 could also extend in the longitudinal direction. The beads 9 thus act as cross members. Forces introduced from the side can be passed through the beads 9 be transmitted as a force path. The beads 9 thus serve to stiffen the tub 2 . Can also be used in the interior 11 the tub 2 Batteries or battery modules not shown in detail are mounted. The Beads 9 can also be provided here for battery module assembly.

In einer alternativen Ausgestaltungsvariante kann die in 1 dargestellte Wanne 2 aus drei Segmenten 12, 13, 14 ausgebildet sein. Die einzelnen Segmente 12, 13, 14 sind dann bevorzugt formschlüssig an Koppelstellen 15 miteinander gekoppelt. Bevorzugt ist dann wiederum jedes Segment 12, 13, 14 für sich selbst einstückig und werkstoffeinheitlich ausgebildet.In an alternative embodiment, the in 1 pictured tub 2 from three segments 12 , 13 , 14th be trained. The individual segments 12 , 13 , 14th are then preferably form-fitting at coupling points 15th coupled together. Each segment is then again preferred 12 , 13 , 14th designed in one piece and made of the same material for itself.

Zwischen den Sicken 9 können quer dazu separate Längsträger ausgebildet sein und sich zwischen den Sicken und Stirnseiten erstrecken. Ein Längsträger kann die Sicken auch umgreifend umspannen.Between the beads 9 can be formed transversely to separate longitudinal beams and extend between the beads and end faces. A side member can also encompass the beads.

In einer weiteren alternativen und/oder ergänzenden Ausgestaltungsvariante können Wandabschnitte der Seitenwand 4 auch als externes Bauteil mit dem Boden 3 und den angrenzenden Wandabschnitten gekoppelt werden.In a further alternative and / or additional design variant, wall sections of the side wall 4th also as an external component with the floor 3 and coupled to the adjacent wall sections.

2 zeigt eine Querschnittsansicht gemäß der Schnittlinie II-II aus 1. Gemäß 2 a ist der Querschnitt ohne außen umlaufenden Rahmen 16 dargestellt, gemäß 2 b ist ein außenumlaufender Rahmen 16 selbst im Querschnitt L-förmig konfiguriert. Der Rahmen 16 ist aus Hohlprofilen, beispielsweise stranggepressten Hohlprofilen, ausgebildet. 2 FIG. 11 shows a cross-sectional view according to section line II-II from FIG 1 . According to 2 a is the cross-section without a surrounding frame 16 shown, according to 2 B is a circumferential frame 16 L-shaped even in cross-section. The frame 16 is formed from hollow profiles, for example extruded hollow profiles.

Der Flansch 6 liegt dabei auf einer Oberseite 17 des Rahmens 16 auf. Die Sicke 9 erstreckt sich über die gesamte Breite 10 der Wanne 2. Mithin von Rahmen zu Rahmen und dient somit als Querträger. Ferner ist zu erkennen, dass die Höhe H9 der Sicke 9 gegenüber der Höhe H4 der Seitenwand 4 geringer ist. Die Sicke 9 erstreckt sich jedoch bevorzugt über 30% bis 60%, insbesondere 40% bis 55% der Höhe der Seitenwand 4.The flange 6th lies on one side 17th of the frame 16 on. The bead 9 extends over the entire width 10 the tub 2 . So from frame to frame and thus serves as a cross member. It can also be seen that the height H9 the bead 9 compared to the height H4 the side wall 4th is less. The bead 9 however, preferably extends over 30% to 60%, in particular 40% to 55% of the height of the side wall 4th .

In 2 c bis e dargestellt sind alternative Ausgestaltungsvarianten, bei welchen ein mit der Wanne 2 gebauter Rahmen 16 ausgebildet ist.In 2 c through e are shown alternative design variants in which one with the tub 2 built frame 16 is trained.

2 c zeigt eine alternative Ausgestaltungsvariante, bei der ein äußeres Schalenbauteil 23 von außen an die Seitenwand 4 und dem Flansch 6 angesetzt ist. Dieses Schalenbauteil 23 kann im Querschnitt selbst L-förmig oder als anderes Profilbauteil konfiguriert sein. Es wird dann bevorzugt stoffschlüssig mit Flansch 6 und/oder Seitenwand 4 und/oder dem Boden 3 gekoppelt. Im Ergebnis ergibt sich ein Rahmen 16 in Form eines geschlossenen Hohlprofils. Auch diese Bauart kann als umlaufender Rahmen 16 um die Wanne 2 des Batterieträgers 1 ausgebildet sein. 2 c shows an alternative design variant in which an outer shell component 23 from the outside to the side wall 4th and the flange 6th is set. This shell component 23 can itself be L-shaped in cross-section or configured as another profile component. It is then preferably cohesive with a flange 6th and / or side wall 4th and / or the ground 3 coupled. The result is a frame 16 in the form of a closed hollow profile. This design can also be used as a surrounding frame 16 around the tub 2 of the battery tray 1 be trained.

Bei 2 c ist dabei das Schalenbauteil zum einen mit dem oberen Flansch gekoppelt, zum anderen mit der Unterseite des Bodens. Ein Flansch 24 des Zusatzbauteils ist dabei in die Hohlkammer des umlaufenden Rahmens gerichtet.At 2 c the shell component is coupled to the upper flange on the one hand and to the underside of the bottom on the other. A flange 24 of the additional component is directed into the hollow chamber of the surrounding frame.

Alternativ ist in 2 d dargestellt, dass ein Flansch 24 bezogen auf den Rahmen nach außen gerichtet ist und mit dem Flansch 6 gekoppelt ist.Alternatively, in 2 d shown that a flange 24 in relation to the frame is directed outwards and with the flange 6th is coupled.

In Alternative ist in 2 e dann ein unterer Flansch 25 an dem Schalenbauteil ausgebildet, der mit der Seitenwand gekoppelt ist. Je nach geforderter Größe des Volumens des Rahmens kann eine Ausgestaltungsvariante gemäß 2 c bis e gewählt werden, genauso hinsichtlich eines entsprechenden Packaging von außen bezüglich eines außenstehenden Flansches bzw. eines Koppelns mit dem Boden von unten oder mit der Seitenwand von der Seite.An alternative is in 2 e then a lower flange 25th formed on the shell member which is coupled to the side wall. Depending on the required size of the volume of the frame, an embodiment according to 2 c to e, as well as with regard to a corresponding packaging from the outside with regard to an external flange or a coupling with the bottom from below or with the side wall from the side.

3 a und b zeigen eine Seitenansicht auf den erfindungsgemäßen Batterieträger 1, im Falle von 3 a ohne umlaufenden Rahmen 16, im Falle von 3 b mit umlaufendem Rahmen 16. Der Rahmen 16 ist hier im Querschnitt als Hohlkammerprofil ausgebildet, im Querschnitt jedoch nicht L-förmig dargestellt. Zu erkennen sind die seitlichen Ausschnitte 8 zur Ausbildung der Sicken 9. Ebenfalls ist zu erkennen, dass die Sicken 9 im Querschnitt selbst im Wesentlichen rechteckig konfiguriert sind. Ferner ist die jeweils eingeformte Stufe 5 zu erkennen. 3 a and b show a side view of the battery carrier according to the invention 1 , in case of 3 a without a surrounding frame 16 , in case of 3 b with surrounding frame 16 . The frame 16 is formed here in cross section as a hollow chamber profile, but not shown L-shaped in cross section. The side cutouts can be seen 8th to form the beads 9 . It can also be seen that the beads 9 are themselves configured to be substantially rectangular in cross section. Furthermore, the respective molded step is 5 to recognize.

Ferner ist die Breite B9 der Sicke dargestellt. Diese beträgt bevorzugt 10 mm bis 100 mm, insbesondere 20 mm bis 80 mm und besonders bevorzugt 40 mm bis 60 mm.Furthermore, the width B9 the bead shown. This is preferably 10 mm to 100 mm, in particular 20 mm to 80 mm and particularly preferably 40 mm to 60 mm.

4 zeigt den Batterieträger 1 in Draufsicht. Der außen umlaufende Rahmen 16 ist dargestellt. Dieser ist umlaufend im Querschnitt jeweils L-förmig ausgebildet, mithin liegt der Flansch 6 auf einer Oberseite 17 des Rahmens auf. Von dem Rahmen 16 steht dann noch der nach außen abstehende L-förmige Steg 18 ab. Es sind Montagelöcher 19 vorgesehen, mit welchem der Rahmen 16 im Unterflurbereich eines Kraftfahrzeuges, beispielsweise an Kraftfahrzeuglängsträger, bzw. Schwellern, gekoppelt ist. Die Ecken E sind fluiddicht verschweißt. 4th shows the battery tray 1 in plan view. The surrounding frame 16 is presented, layed out. This is circumferentially designed in cross section in each case L-shaped, so the flange is located 6th on a top 17th of the frame. From the frame 16 Then there is the outwardly protruding L-shaped web 18th from. There are mounting holes 19th provided with which the frame 16 is coupled in the underfloor area of a motor vehicle, for example to motor vehicle side members or sills. The corners E. are welded fluid-tight.

5 zeigt eine jeweils perspektivische Ansicht auf eine Sicke 9, im Falle von 5 innerhalb des Batterieträgers 1 der Wanne 2 und bei 6 von außerhalb. Die Sicke 9 weist einen obenliegenden querverlaufenden Steg 20 und vom dem Steg 20 abstehende Schenkel 21 auf. Die Schenkel 21 gehen dann in den Boden 3 über. Die Sicke 9 ist im Querschnitt rechteckförmig konfiguriert. Zwischen Steg 20 und Schenkel 21 und insbesondere zwischen Schenkel 21 und jeweiligem Boden 3 ist bevorzugt ein Faltradius, auch Biegeradius oder auch Übergangsradius genannt, ausgebildet. Nicht näher dargestellt, insbesondere in 6 ist, dass Steg 20 und Schenkel 21 an dem Ende der Sicke 9 mit der Seitenwand 4 gekoppelt, insbesondere durchgängig geschweißt sind, so dass ein Innenraum 11 gegenüber der Umgebung fluiddicht ist. 5 each shows a perspective view of a bead 9 , in case of 5 inside the battery tray 1 the tub 2 and at 6th from outside. The bead 9 has an overhead transverse web 20th and from the jetty 20th protruding legs 21st on. The thigh 21st then go into the ground 3 above. The bead 9 is configured to be rectangular in cross section. Between the bridge 20th and thighs 21st and especially between legs 21st and respective soil 3 a folding radius, also called a bending radius or transition radius, is preferably formed. Not shown, especially in 6th is that jetty 20th and thighs 21st at the end of the bead 9 with the side wall 4th coupled, in particular continuously welded, so that an interior 11 is fluid-tight to the environment.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1 -1 -
BatterieträgerBattery tray
2 -2 -
WanneTub
3 -3 -
Bodenground
4 -4 -
SeitenwandSide wall
5 -5 -
Stufestep
6 -6 -
Flanschflange
7 -7 -
BlechzuschnittSheet metal cutting
8 -8th -
AusschnittCutout
9 -9 -
SickeBead
10 -10 -
Breite zu 2 Width too 2
11 -11 -
Innenraum zu 2 Interior too 2
12 -12 -
Segmentsegment
13 -13 -
Segmentsegment
14 -14 -
Segmentsegment
15 -15 -
KoppelstelleCoupling point
16 -16 -
Rahmenframe
17 -17 -
Oberseite zu 16 Top closed 16
18 -18 -
L-förmiger Steg zu 16 L-shaped bridge too 16
19 -19 -
MontagelöcherMounting holes
20 -20 -
Stegweb
21 -21 -
Schenkelleg
22 -22 -
Radiusradius
23 -23 -
SchalenbauteilShell component
24 -24 -
Flanschflange
25 -25 -
Flansch flange
H4 -H4 -
Höhe zu 4 Height too 4th
H9 -H9 -
Höhe zu 9 Height too 9
B9 -B9 -
Breite 4.1 bis 4.4 - Wandabschnitt zu 4 width 4.1 to 4.4 - wall section too 4th
α -α -
Winkelangle
U -U -
UmgebungSurroundings
E -E -
Eckecorner

Claims (11)

Batterieträger (1) für ein Elektrokraftfahrzeug, aufweisend eine Wanne (2) mit einem Boden (3) sowie einer umlaufenden Seitenwand (4) und optional einen von der Seitenwand (4) nach außen orientiert abstehenden Flansch (6) wobei in dem Boden (3) der Wanne (2) zumindest eine sich über die Breite (10) oder Länge erstreckende eingeformte Sicke (9) ausgebildet ist, dergestalt, dass die Sicke (9) als eingeformter Querträger oder Längsträger fungiert und als Versteifung und/oder Anbindungsfläche für eine Batteriemodulmontage dient, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Segment (12, 13, 14) der Wanne (2), bevorzugt die gesamte Wanne (2) als Faltbauteil einstückig und werkstoffeinheitlich aus einer Platine hergestellt ist und dass eine Höhe (H9) der Sicke (9) 20% bis 80% der Höhe (H4) der Seitenwand (4) entspricht.Battery carrier (1) for an electric motor vehicle, comprising a trough (2) with a base (3) and a circumferential side wall (4) and optionally a flange (6) projecting outwardly from the side wall (4), with the base (3 ) the trough (2) has at least one molded bead (9) extending over the width (10) or length, such that the bead (9) functions as a molded cross member or longitudinal member and as a stiffener and / or connection surface for a battery module assembly is used, characterized in that at least one segment (12, 13, 14) of the tub (2), preferably the entire tub (2) is made as a folding component in one piece and made of the same material from a plate and that a height (H9) of the bead (9 ) Corresponds to 20% to 80% of the height (H4) of the side wall (4). Batterieträger (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand (4) einstückig und werkstoffeinheitlich mit aus der Platine ausgebildet ist.Battery tray (1) Claim 1 , characterized in that the side wall (4) is formed in one piece and made of the same material from the plate. Batterieträger (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand (4) zumindest abschnittsweise aus einem weiteren Bauteil ausgebildet ist und mit dem Boden (3) gekoppelt ist, bevorzugt ist das weitere Bauteil ein in seinem Querschnitt ausgebildetes Profilbauteil.Battery tray (1) Claim 1 , characterized in that the side wall (4) is formed at least in sections from a further component and is coupled to the base (3), the further component is preferably a profile component with a cross-section. Batterieträger (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Stirnseite der Wanne (2) eine Stufe (5) eingeformt ist, wobei die Stufe (5) einstückig und werkstoffeinheitlich aus der Platine mit ausgeformt ist.Battery tray (1) according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that a step (5) is molded into one end of the tub (2), the step (5) being molded from the plate in one piece and of the same material. Batterieträger (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g e k e n n z e ich n e t, dass die Sicke (9) in ihrem Querschnitt im Wesentlichen rechteckig konfiguriert ist.Battery tray (1) according to one of the Claims 1 to 4th I denote that the bead (9) is configured essentially rectangular in its cross section. Batterieträger (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die umlaufende Seitenwand (4) der Wanne (2) Ecken (E) aufweist, die fluiddicht miteinander verbunden sind und/oder das die umlaufende Seitenwand (4) mit der Sicke (9) fluiddicht verbunden ist, insbesondere verschweißt.Battery carrier (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the circumferential side wall (4) of the tub (2) has corners (E) which are connected to one another in a fluid-tight manner and / or which the circumferential side wall (4) with the bead ( 9) is connected in a fluid-tight manner, in particular welded. Batterieträger (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Batterieträger (1) aus zwei, insbesondere drei Segmenten (12, 13, 14) ausgebildet ist, wobei die Segmente durch fluiddichtes Koppeln miteinander verbunden sind, insbesondere sind die Segmente (12, 13, 14) mit einer jeweils durchgehenden, thermischen Fügennaht verschweißt.Battery carrier (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the battery carrier (1) is formed from two, in particular three segments (12, 13, 14), the segments being connected to one another by fluid-tight coupling, in particular the segments ( 12, 13, 14) are welded with a continuous, thermal joint seam. Batterieträger (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Höhe (H9) der Sicke (9) 30% bis 60% der Höhe (H4) der Seitenwand (4) entspricht.Battery carrier (1) according to one of the preceding Claims 1 , characterized in that a height (H9) of the bead (9) corresponds to 30% to 60% of the height (H4) of the side wall (4). Batterieträger (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass außen umlaufend ein Flansch (6) abstehend ausgebildet ist.Battery carrier (1) according to one of the preceding claims, characterized in that a flange (6) protrudes around the outside. Batterieträger (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass ein außen umlaufender Rahmen (16) ausgebildet ist, wobei der Rahmen (16) durch Hohlprofile ausgebildet ist und bevorzugt der Flansch (6) auf dem Rahmen (16) aufliegt oder dass der Rahmen (16) zumindest abschnittsweise im Querschnitt als Hohlprofil ausgebildet ist, wobei die Seitenwand (4) mit einer einlagigen Halbschale gekoppelt ist, zur Ausbildung des Rahmens (16).Battery carrier (1) according to one of the preceding claims, characterized in that an externally encircling frame (16) is formed, the frame (16) being formed by hollow profiles and preferably the flange (6) resting on the frame (16) or that the frame (16) is designed at least in sections in cross section as a hollow profile, the side wall (4) being coupled to a single-layer half-shell to form the frame (16). Batterieträger (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass am Ende der Sicke (9) der Steg (20) und die Schenkel (21) mit der Seitenwand (4) fluiddicht gekoppelt sind.Battery carrier (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at the end of the bead (9) the web (20) and the legs (21) are coupled to the side wall (4) in a fluid-tight manner.
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