DE102018113031A1

DE102018113031A1 - Roof edge end profile and method for laying a roof covering membrane

Info

Publication number: DE102018113031A1
Application number: DE102018113031.7A
Authority: DE
Inventors: Boris Lemmler; Benjamin Nietzke
Original assignee: Stegitech GmbH
Current assignee: Stegitech GmbH
Priority date: 2018-05-30
Filing date: 2018-05-30
Publication date: 2019-12-05

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Dachrandabschlussprofil zur Festlegung einer Dachabdeckbahn (B), umfassend ein Trägerprofil (10), das auf einer Dachfläche (D) montierbar ist, wobei das Trägerprofil (10) einen Hauptschenkel (11) aufweist, der eine Auflageseite umfasst, die auf der Dachfläche (D) aufliegen kann, wobei das Trägerprofil (10) einen Klemmschenkel (12) aufweist, der von der der Auflageseite abgekehrten Seite in einem ersten Winkel absteht. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Verlegen einer Dachabdeckbahn auf einem Dach. Ein Dachrandabschlussprofil bzw. ein Verfahren, die eine schnelle, zuverlässige und wirtschaftlich günstige Anbringung ermöglichen, werden erfindungsgemäß dadurch geschaffen, dass der Klemmschenkel (12) einen oberhalb des Hauptschenkels (11) angeordneten Aufnahmeraum (14) begrenzt, in den überstehendes Material der Dachabdeckbahn (B) einführbar ist beziehungsweise durch die Schritte Montieren eines Trägerprofil (10) unmittelbar auf dem Dach (D); Verlegen der Dachabdeckbahn (B) über das Dach (D) und das Trägerprofil (10) und gegebenenfalls Zuschneiden der Dachabdeckbahn (B); und Fixieren der Dachabdeckbahn (B) durch Einsetzen eines Klemmprofils (30).The invention relates to a roof edge closure profile for fixing a roof covering strip (B), comprising a carrier profile (10) which can be mounted on a roof surface (D), wherein the carrier profile (10) has a main leg (11), which comprises a support side, on the roof surface (D) can rest, wherein the carrier profile (10) has a clamping leg (12) which protrudes from the side facing away from the support side at a first angle. The invention further relates to a method for laying a Dachabdeckbahn on a roof. A Dachrandabschlussprofil or a method that allow a fast, reliable and economically favorable attachment, according to the invention created in that the clamping leg (12) above the main leg (11) arranged receiving space (14) limited, in the supernatant material of Dachabdeckbahn ( B) is inserted or by the steps of mounting a carrier profile (10) directly on the roof (D); Laying the roof covering sheet (B) over the roof (D) and the carrier profile (10) and optionally cutting the roof covering sheet (B); and fixing the roof covering sheet (B) by inserting a clamping profile (30).

Description

Die Erfindung betrifft ein Dachrandabschlussprofil zur Festlegung einer Dachabdeckbahn, umfassend ein Trägerprofil, das auf einer Dachfläche montierbar ist, wobei das Trägerprofil einen Hauptschenkel aufweist, der eine Auflageseite umfasst, die auf der Dachfläche aufliegen kann, wobei das Trägerprofil einen Klemmschenkel aufweist, der von der der Auflageseite abgekehrten Seite in einem ersten Winkel absteht. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verlegen einer Dachabdeckbahn auf einem Dach.The invention relates to a roof edge closure profile for fixing a roof covering strip, comprising a carrier profile which can be mounted on a roof surface, wherein the carrier profile has a main leg, which comprises a support side, which can rest on the roof surface, wherein the carrier profile has a clamping leg, of the the support side facing away from the page at a first angle. The invention relates to a method for laying a Dachabdeckbahn on a roof.

Aus der Praxis sind Dachrandabschlussprofile bekannt, die einen Trägerabschnitt und einen Blendenabschnitt aufweisen, die über einen Schenkel miteinander verbunden sind, und die zum Verlegen von Dachabdeckungsbahnen aus Bitumen oder auch aus Kunststoff zum Einsatz gelangen. Die Bitumenbahnen, die in ca. 1 Meter Breite auf der Dachfläche verlegt werden, müssen an ihren zusammenstoßenden oder überlappenden Kantenabschnitten miteinander verschweißt werden, was einen großen Aufwand darstellt. Auf die Dachabdeckbahn wird dann ein Dachrandabschlussprofil, das das Flachdach randseitig abschließt, festgeschraubt, und eine weitere, sogenannte Schleppbahn an dem Dachrandabschlussprofil durch Klemmen fixiert, die dann mit der Dachabdeckbahn nochmals verschweißt wird. Hierdurch soll verhindert werden, dass durch die Bohrungen durch das Dachrandabschlussprofil zum Beispiel Regenwasser durch das Dach eindringen kann. Nachteilig bei den bekannten Dachrandabschlussprofilen ist der Umstand, dass diese in unterschiedlichen Größen für unterschiedliche Anwendungen hergestellt und bevorratet werden müssten, sodass für den Handwerker, der die Dachrandabschlussprofile verbaut, erhebliche Kosten entstehen. Die komplexe Geometrie der Dachrandabschlussprofile, die in der Regel aus Aluminium im Strangpressverfahren hergestellt werden, erfordert große Werkzeuge, sodass eine kostengünstige Herstellung nicht möglich ist. Schließlich ist das Festlegen der Schleppbahn an dem Dachrandabschlussprofil nur bedingt sicher gegen ein Herausreißen der Schleppbahn, da das Dachrandabschlussprofil insgesamt recht steif ist und daher keine Vorspannung auf eine eingeklemmte Dachabdeckbahn aufbringen kann.Roof edge closure profiles are known in practice, which have a support section and a panel section, which are connected to one another via a leg, and which are used for laying bitumen or plastic roofing membranes. The bituminous membranes, which are laid on the roof surface in a width of approx. 1 meter, must be welded together at their abutting or overlapping edge sections, which is a great expense. On the roof covering a Dachrandabschlussprofil that completes the flat roof at the edge, then screwed, and another, so-called silting fixed to the roof edge end profile by clamping, which is then welded to the roof covering again. This is to prevent rainwater from penetrating through the roof, for example, through the holes through the roof edge closure profile. A disadvantage of the known Dachrandabschlussprofilen is the fact that they would have to be made in different sizes for different applications and stored, so for the craftsman who installed the roof edge finishing profiles, considerable costs. The complex geometry of the roof edge finishing profiles, which are usually made of extruded aluminum, requires large tools, so that a cost-effective production is not possible. Finally, the determination of the sock at the roof edge end profile is only partially secure against tearing out of the sock, since the roof edge end profile is quite stiff overall and therefore can apply no bias on a trapped roofing membrane.

Ein anderes aus der Praxis bekanntes Dachrandabschlussprofil umfasst ein Trägerprofil und ein hiervon getrennt hergestelltes Blendenprofil, die durch Umformen entsprechender einander zugekehrter Abschnitte zu einem Dachrandabschlussprofil miteinander verbindbar sind. Zwar werden die Einschränkungen hinsichtlich der Abmessungen beim Strangpressen der Profile dadurch reduziert, jedoch nimmt das bekannte Dachrandabschlussprofil ein großes Volumen ein, was die Kosten der Lagerhaltung und des Transports erhöht.Another known from the practice Dachrandabschlussprofil comprises a support profile and a separately manufactured therefrom trim profile, which can be connected to each other by forming corresponding mutually facing portions to a roof edge end profile. While reducing dimensional constraints when extruding the profiles, the known roof edge trim profile occupies a large volume, increasing the cost of warehousing and transportation.

Ein weiteres aus der Praxis bekanntes Dachrandabschlussprofil umfasst ein Trägerprofil, auf das eine Schleppbahn aufgelegt wird, und auf das ein Klammerprofil aufgeklipst wird, um die Schleppbahn zu fixieren. Das Trägerprofil weist hierbei eine sehr komplexe Geometrie auf, sodass die Herstellung besonders aufwendig und in den Abmessungen begrenzt ist.Another known from practice Dachrandabschlussprofil includes a support profile on which a sock is placed, and on which a clip profile is clipped to fix the sock. The support profile in this case has a very complex geometry, so that the production is particularly complex and limited in size.

Allen bekannten Dachabschlussprofilen ist gemeinsam, dass sie keinen Aufnahmeraum aufweisen, in den überstehendes Material der Dachabdeckbahn einführbar ist. Ferner sind die bekannten Dachabschlussprofile insgesamt zum Verlegen von Bitumenbahnen ausgelegt, was mit erheblichem Aufwand durch das Verschweißen der in Rollen gelieferten Abdichtungsbahnen verbunden ist.All known Dachabschlussprofilen has in common that they have no receiving space, in the supernatant material of Dachabdeckbahn is inserted. Furthermore, the known Dachabschlussprofile are designed for laying bitumen membranes, which is associated with considerable effort by welding the rolls provided in sealing sheets.

Ein weiteres Problem, das die bekannten Dachrandabschlussprofile nicht zu lösen vermögen, besteht darin, aus den Profilen Eckstücke von Dachrandabschlussprofilen zu bilden, die auf einfache Weise an gegebene Winkel auf der Baustelle angepasst werden können. Die bekannten Dachrandabschlussprofile müssen daher nach dem Aufmessen des Dachs als Einzelanfertigung hergestellt werden, was die Dauer der Ausrüstung eines Dachs mit einer Abdeckung deutlich erhöht und zugleich wegen der voluminösen Transportsituation erhebliche Mehrkosten verursacht.Another problem that the known Dachrandabschlussprofile not be able to solve, is to form from the profiles corner pieces of roof edge closure profiles that can be easily adapted to given angles on the site. The known Dachrandabschlussprofile must therefore be made after the measurement of the roof as a single production, which significantly increases the duration of the equipment of a roof with a cover and at the same time causes considerable additional costs because of the voluminous transport situation.

Aus der Praxis sind Dachabdeckbahnen aus einem Kunststoff, insbesondere aus einer EPDM-Folie bekannt, die genau entsprechend dem Vorgehen bei Dachabdeckbahnen aus Bitumenrollen verlegt werden. Zwar kann die EPDM-Folie großflächig hergestellt werden, sodass ein Verbinden verschiedener Rollen bei dem Verlegen der Dachabdeckbahn auf einem Dach entfallen kann, allerdings ist immer noch eine Schleppbahn mit der Dachabdeckbahn zu verbinden, wobei die EPDM-Bahnen nicht verschweißt werden, sondern miteinander verklebt werden müssen, was ein aufwendiges, schwieriges und zeitraubendes Verfahren ist.From practice Dachabdeckbahnen of a plastic, in particular of an EPDM film are known, which are laid exactly in accordance with the procedure in Dachabdeckbahnen bitumen rolls. Although the EPDM film can be produced over a large area, so that connecting different roles when laying the roof covering on a roof can be omitted, however, is still a silt to connect to the Dachabdeckbahn, the EPDM membranes are not welded, but glued together which is a complicated, difficult and time-consuming process.

Dem gegenüber ist es die Aufgabe der Erfindung, ein Dachrandabschlussprofil bzw. ein Verfahren zum Verlegen einer Dachabdeckbahn auf einem Dach anzugeben, die eine schnelle, zuverlässige und wirtschaftlich günstige Anbringung ermöglichen.On the other hand, it is the object of the invention to provide a Dachrandabschlussprofil or a method for laying a Dachabdeckbahn on a roof, which allow a fast, reliable and economically favorable attachment.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Dachrandabschlussprofil mit den Merkmalen eines unabhängigen Anspruchs bzw. durch ein Verfahren mit den Merkmalen eines unabhängigen Anspruchs gelöst.This object is achieved by a Dachrandabschlussprofil with the features of an independent claim or by a method having the features of an independent claim.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist ein Dachrandabschlussprofil zur Festlegung einer Dachabdeckbahn geschaffen, umfassend ein Trägerprofil, das auf einer Dachfläche montierbar ist, wobei das Trägerprofil einen Hauptschenkel aufweist, der eine Auflageseite umfasst, die auf der Dachfläche aufliegen kann, wobei das Trägerprofil einen Klemmschenkel aufweist, der von der der Auflageseite abgekehrten Seite in einem ersten Winkel absteht. Das Dachrandabschlussprofil zeichnet sich hierbei dadurch aus, dass der Klemmschenkel einen oberhalb des Hauptschenkels angeordneten Aufnahmeraum begrenzt, in den überstehendes Material der Dachabdeckbahn einführbar ist. Hierdurch wird vorteilhaft ein leichtes Umfalten des überstehenden Materials der Dachabdeckbahn ermöglicht, die in den Aufnahmeraum übersteht und damit den Klemmschenkel bei einer Zugkraft auf die Dachabdeckbahn in ihrer Vorspannung zum Klemmen der Dachabdeckbahn unterstützt. Des Weiteren kann die Dachabdeckbahn beim Verlegen mit einem leichten Übermaß zugeschnitten werden, welches in den Aufnahmeraum dann hineinragen kann.According to one aspect of the invention, there is provided a roof edge closure profile for defining a roof covering sheet comprising Carrier profile which is mountable on a roof surface, wherein the carrier profile has a main leg which comprises a support side which can rest on the roof surface, wherein the carrier profile has a clamping leg which projects from the side facing away from the support side at a first angle. The roof edge closure profile is characterized in that the clamping limb delimits a receiving space arranged above the main limb into which the projecting material of the roof covering lane can be inserted. As a result, a slight folding over of the protruding material of the roof covering sheet is advantageously made possible, which projects into the receiving space and thus supports the clamping leg at a tensile force on the roof covering in its bias to clamp the roof covering. Furthermore, the roofing membrane can be cut when laying with a slight oversize, which can then protrude into the receiving space.

Zweckmäßigerweise ist der Klemmschenkel ein kurzes Stück weit federnd herabdrückbar, wobei der Schwenkweg des Klemmschenkels um den Hauptschenkel zugleich eine Vorspannung in die entgegengesetzte Richtung zum Klemmen der Dachabdeckbahn bewirkt. Hierdurch wird die Dachabdeckbahn besonders zuverlässig gegen Herausziehen gesichert.Conveniently, the clamping leg is a short distance spring down, the pivoting of the clamping leg about the main leg at the same time causes a bias in the opposite direction for clamping the roof covering. As a result, the roof covering is secured particularly reliable against pulling out.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Klemmschenkel einen abgewinkelten Fortsatz aufweist, auf dem die Dachabdeckbahn auflegbar ist. Der Fortsatz ist zweckmäßigerweise in einem Winkel zu dem Klemmschenkel angeordnet und schließt hierbei vorzugsweise einen stumpfen Winkel ein, vorteilhafterweise dergestalt, dass der Fortsatz sich im Wesentlichen parallel zu dem Hauptschenkel oder nur in einem geringen Winkelversatz zu dem Hauptschenkel erstreckt. Auf einer oberen Seite des Fortsatzes kann die Dachabdeckbahn aufgelegt werden, wobei die untere Seite des Fortsatzes dann dem Aufnahmeraum zugekehrt ist.According to a preferred embodiment it is provided that the clamping leg has an angled extension on which the roof covering sheet can be placed. The extension is expediently arranged at an angle to the clamping leg and in this case preferably includes an obtuse angle, advantageously in such a way that the extension extends substantially parallel to the main leg or only at a slight angular offset from the main leg. On an upper side of the extension, the roof covering can be placed, the lower side of the extension is then facing the receiving space.

Die Oberseite des Fortsatzes ist vorzugsweise mit einem Sägezahnprofil ausgebildet, das einem Verrutschen der Dachabdeckbahn entgegen wirkt. Hierbei können sich die Sägezähne ein Stück weit in die Dachabdeckbahn einarbeiten und verhindern damit ein kontinuierliches oder plötzliches Herausreißen der Dachabdeckbahn aus dem Dachrandabschlussprofil. Das Sägezahnprofil ist zweckmäßigerweise dem Aufnahmeraum abgekehrt, sodass sichergestellt ist, dass das Sägezahnprofil wenigstens teilweise, vorzugsweise insgesamt von der Dachabdeckbahn belegt werden kann.The top of the extension is preferably formed with a sawtooth, which counteracts slippage of the roof covering. Here, the saw teeth can work a little way into the Dachabdeckbahn and thus prevent a continuous or sudden tearing out of Dachabdeckbahn from the roof edge end profile. The sawtooth profile is expediently turned away from the receiving space, so that it is ensured that the sawtooth profile can be occupied at least partially, preferably as a whole, by the roof covering web.

Der Hauptschenkel begrenzt den Aufnahmeraum zweckmäßigerweise von unten, beispielsweise dadurch, dass der Hauptschenkel sich über dem Bereich, an dem der Klemmschenkel in dem ersten Winkel absteht, hinaus verlängert. Damit ist zugleich sichergestellt, dass ein Teil des Aufnahmeraums oberhalb der Dachfläche vorgesehen ist, sodass trotz des Aufnahmeraums die Bautiefe des Dachrandabschlussprofils über die Dachfläche hinaus nicht oder zumindest nicht signifikant vergrößert wird.The main leg expediently delimits the receiving space from below, for example by the fact that the main leg extends beyond the area at which the clamping leg protrudes at the first angle. This ensures at the same time that a part of the receiving space is provided above the roof surface, so that despite the receiving space, the depth of the roof edge end profile beyond the roof surface is not or at least not significantly increased.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Dachrandabschlussprofil weiterhin ein Blendenprofil umfasst, wobei das Blendenprofil gemäß einer ersten Ausgestaltungsmöglichkeit einstückig mit dem Trägerprofil ausgebildet ist, beispielsweise durch das gemeinsame Herstellen in einem Strangpressschritt zum Beispiel aus Aluminium, oder in einer zweiten Ausgestaltungsmöglichkeit durch das Verbinden von zwei separat voneinander ausgebildeten Trägerprofil und Blendenprofil zu einem gemeinsamen Profil. Besonders bevorzugt ist jedoch vorgesehen, dass das Blendenprofil als separates Teil von dem Trägerprofil hergestellt ist, sodass das Blendenprofil unterschiedliche Maße insbesondere seiner Höhe aufweisen kann und die Verbindung des Blendenprofils mit dem Trägerprofil erst nach Einbau des Trägerprofils erfolgen kann, also auf der Baustelle.According to a particularly preferred embodiment, it is provided that the roof edge closure profile further comprises an aperture profile, wherein the aperture profile according to a first embodiment is integrally formed with the carrier profile, for example by the joint production in an extrusion step, for example, aluminum, or in a second embodiment possibility by the Connecting two separately formed carrier profile and panel profile to a common profile. Particularly preferred, however, provided that the panel profile is made as a separate part of the carrier profile, so that the panel profile may have different dimensions in particular its height and the connection of the panel profile with the carrier profile can be made only after installation of the carrier profile, ie on site.

Das Blendenprofil umfasst vorzugsweise einen Sichtschenkel mit einer nach Außen weisenden Sichtseite, die bei eingebautem Dachrandabschlussprofil vorzugsweise im Wesentlichen parallel zu einer lotrechten Wand verlaufen kann. Zugleich sorgt das Blendenprofil damit für einen Sichtschutz von außen des Innenlebens des Dachrandabschlussprofils und begrenzt mit seiner der Sichtseite abgekehrten inneren Seite auch ein Stück weit den Aufnahmeraum.The panel profile preferably comprises a viewing leg with an outwardly facing viewing side, which may preferably extend substantially parallel to a vertical wall with installed roof edge closure profile. At the same time, the panel profile thus ensures privacy from the outside of the interior of the roof edge trim profile and, with its inner side facing away from the visible side, also limits the reception area to some extent.

Zweckmäßigerweise umfasst das Blendenprofil einen zu dem Sichtschenkel abgewinkelten, vorzugsweise hierzu rechtwinklig abgeordneten Deckschenkel mit einer nach außen, also im Einbauzustand nach oben, weisenden Deckseite, sodass auch ein optisch ansprechender Abschluss des Dachrandabschlussprofils nach oben gewährleistet ist. Der Sichtschenkel stellt zugleich einen Schutz gegen Regen und dergleichen dar, und hindert Niederschläge daran, in das Innenleben des Dachrandabschlussprofils einzudringen.Conveniently, the panel profile comprises an angle to the leg, preferably at right angles abgeabranged deck leg with an outward, ie in the installed state up, facing deck side, so that a visually appealing conclusion of the roof edge end profile is guaranteed upwards. The leg also provides protection against rain and the like, and prevents precipitation from entering the interior of the roof edge trim profile.

Gemäß einer anderen günstigen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Blendenprofil einen von dem Sichtschenkel abgewinkelten Sockelschenkel aufweist, der einen weiteren Sichtschutz auf das Innenleben des Dachrandabschlussprofils gewährleistet. Der Sockelschenkel reicht dabei bis annähernd an eine der lotrechten Wände, auf denen die Dachfläche abgestützt ist, insbesondere eine Hauswand eines Hauses, das mit einem Flachdach ausgestattet ist. Es ist möglich, die Winkel zwischen Sichtschenkel und Deckschenkel einerseits und/oder die Winkel zwischen Sichtschenkel und Sockelschenkel durch plastische Umformung zu variieren, um das Dachrandabschlussprofil an eine gegebene Gebäudegeometrie anzupassen.According to another advantageous embodiment, it is provided that the panel profile has an angled leg pedestal of the viewing leg, which ensures a further privacy on the interior of the roof edge end profile. The base leg extends to almost to one of the vertical walls on which the roof surface is supported, in particular a house wall of a house that is equipped with a flat roof. It is possible to change the angles between Visible leg and deck leg on the one hand and / or to vary the angle between the legs and pedestal legs by plastic deformation in order to adapt the roof edge end profile to a given building geometry.

Zweckmäßigerweise sind das Trägerprofil und das Blendenprofil aus demselben Material, insbesondere Aluminium oder gegebenenfalls auch Edelstahl, hergestellt, sodass es an den Kontaktlinien der beiden genannten Teile nicht zu einer Kontaktkorrosion kommt. Zugleich lassen sich die beiden Teile dann, wenn sie beispielsweise durch Deformation wie Durchsetzfügen miteinander verbunden werden sollen, besonders günstig miteinander verbinden.Conveniently, the carrier profile and the diaphragm profile of the same material, in particular aluminum or possibly also stainless steel, made, so it does not come at the contact lines of the two parts mentioned to a contact corrosion. At the same time, the two parts can then, if they are to be connected to each other, for example, by deformation such as clinching, connect particularly low with each other.

Vorzugsweise sind das Trägerprofil und das Blendenprofil zwei voneinander getrennt hergestellte Teile, die zu einem günstigen Zeitpunkt miteinander verbunden werden können, wobei ein günstiger Zeitpunkt beispielsweise nach dem Montieren des Trägerprofils auf der Dachfläche gegeben ist. Hierdurch können verschiedene Blendenprofile an dasselbe Trägerprofil aufgeschlossen werden, um den ornamentalen Eindruck des Dachrandabschlussprofils vor der Fertigstellung der Dachabdichtung begutachten zu können.Preferably, the carrier profile and the diaphragm profile are two separately manufactured parts that can be connected to one another at a convenient time, with a favorable time is given for example after mounting the carrier profile on the roof surface. As a result, different panel profiles can be digested on the same carrier profile to assess the ornamental impression of the roof edge trim profile before the completion of the roof seal can.

Zweckmäßigerweise sind das Trägerprofil und das Blendenprofil zur Bildung des Dachrandabschlussprofils miteinander verbindbar, wobei mögliche Verbindungen durch Verkleben, Vernieten, Verschrauben, Durchsetzfügen, Verschweißen und andere, eine bleibende Verbindung schaffende Verfahren in Betracht kommen. Hierbei wird im Normalfall das Blendenprofil nur einmal mit dem Trägerprofil verbunden, da es in der Regel nicht erforderlich ist, das Blendenprofil zu einem späteren Zeitpunkt wieder abzunehmen.Conveniently, the carrier profile and the panel profile to form the roof edge termination profile are connected to each other, with possible connections by gluing, riveting, screwing, clinching, welding and other, a lasting connection creating process into consideration. In this case, the diaphragm profile is normally connected only once to the carrier profile, since it is usually not necessary to remove the diaphragm profile at a later time again.

In einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Blendenprofil an der der Sichtseite abgekehrten Seite des Sichtschenkels einen Greifabschnitt aufweist, und dass das Trägerprofil einen mit dem Hauptschenkel verbundenen Lagerabschnitt aufweist, wobei der Greifabschnitt und der Lagerabschnitt vorzugsweise wenigstens eine Verbindungslinie miteinander ausbilden, um ein mehrteiliges Dachrandabschlussprofil zu schaffen.In an expedient embodiment, it is provided that the diaphragm profile on the side facing away from the visible side of the leg has a gripping portion, and that the carrier profile has a bearing portion connected to the main leg, wherein the gripping portion and the bearing portion preferably form at least one connecting line with each other to a multi-part To create roof edge trim profile.

Der Lagerabschnitt ist zweckmäßigerweise außerhalb des Klemmschenkels an dem Hauptschenkel angeschlossen, sodass der Klemmschenkel unabhängig von der Verbindung des Trägerprofils mit dem Blendenprofil für die Absicherung der Dachabdeckbahn genutzt werden kann, und insbesondere die Gewichtskraft des Blendenprofils außerhalb des Klemmschenkels in das Trägerprofil eingeleitet wird. Mithin wird der Klemmschenkel durch das Blendenprofil nicht belastet und kann federnd die Dachabdeckbahn belasten.The bearing portion is suitably connected outside of the clamping leg on the main leg, so that the clamping leg can be used regardless of the connection of the carrier profile with the diaphragm profile for securing the roof covering, and in particular the weight of the diaphragm profile is introduced outside of the clamping leg in the carrier profile. Thus, the clamping leg is not burdened by the panel profile and can resiliently load the roof covering.

Mit einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Greifabschnitt mit dem Lagerabschnitt formschlüssig verbindbar ist. Hierdurch ist es nicht erforderlich, gesonderte Verbindungsmittel vorzusehen oder das Material von Greifabschnitt und/oder Lagerabschnitt plastisch zu deformieren. Zugleich kann der Greifabschnitt und damit das Blendenprofil nicht mehr ohne weiteres von dem Lagerabschnitt abgenommen werden, sodass eine insgesamt stabile und steife Konstruktion des Dachrandabschlussprofils gegeben ist.With a preferred embodiment, it is provided that the gripping portion can be positively connected to the bearing portion. As a result, it is not necessary to provide separate connection means or to plastically deform the material of gripping portion and / or bearing portion. At the same time, the gripping portion and thus the diaphragm profile can not be easily removed from the bearing section, so that an overall stable and rigid construction of the roof edge end profile is given.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Klemmschenkel allseitig von dem Blendenprofil beabstandet ist, sodass vorteilhaft erreicht wird, dass der Aufnahmeraum an dem dem Blendenprofil zugekehrten Ende des Klemmschenkels einen Zugang für die Dachabdeckbahn aufweist. Zugleich ist sichergestellt, dass der Klemmschenkel nicht von dem Blendenprofil belastet oder blockiert wird. Vorzugsweise ist der Abstand des Klemmschenkels von dem Blendenprofil wenigstens fünf Mal so groß wie die Dicke des Klemmschenkels, sodass ein ausreichend großer Zugang gewährleistet ist. Mit dem Abstand des Klemmschenkels von dem Blendenprofil ist der kürzeste Abstand des Klemmschenkels von dem Blendenprofil gemeint. Tatsächlich ist die Dicke des Klemmschenkels recht gering, sodass der Abstand des Klemmschenkels von dem Blendenprofil auch das Zehnfache oder sogar das Zwanzigfache der Dicke des Klemmschenkels ausmachen kann.According to a preferred embodiment, it is provided that the clamping leg is spaced on all sides from the panel profile, so that advantageously achieved that the receiving space has an access for the roof covering at the end of the clamping leg facing the panel. At the same time it is ensured that the clamping leg is not loaded or blocked by the panel profile. Preferably, the distance of the clamping leg of the diaphragm profile is at least five times as large as the thickness of the clamping leg, so that a sufficiently large access is ensured. With the distance of the clamping leg of the diaphragm profile of the shortest distance of the clamping leg of the diaphragm profile is meant. In fact, the thickness of the clamping leg is quite small, so that the distance of the clamping leg of the diaphragm profile can also make up ten times or even twenty times the thickness of the clamping leg.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Greifabschnitt an dem Lagerabschnitt durch Einschwenken einklipsbar ist. Hierdurch lässt sich das Blendenprofil mit dem Lagerabschnitt an dem Greifabschnitt einhängen, sodass eine Verschwenkung des Blendenprofils um das Trägerprofil um die Einhängelinie möglich ist und eine Kraft auf das Blendenprofil aufgebracht werden kann, um einen Widerstand aufgrund der elastischen Deformation des Greifabschnitts und/oder des Lagerabschnitts zu überwinden, und um dadurch ein Verklipsen zu ermöglichen. Durch den erfolgten Formschluss kann dann das Blendenprofil nicht mehr vom dem Trägerprofil abgehoben werden, ohne dass dies einen größeren Aufwand darstellt oder ein Hilfswerkzeug eingesetzt werden muss.According to a particularly preferred embodiment it is provided that the gripping portion can be clipped on the bearing portion by pivoting. As a result, the diaphragm profile can be hooked to the bearing section on the gripping section, so that a pivoting of the diaphragm profile around the carrier profile around the suspension line is possible and a force can be applied to the diaphragm profile to a resistance due to the elastic deformation of the gripping portion and / or the bearing portion to overcome and thereby to allow Verklipsen. Due to the positive engagement, the panel profile can then no longer be lifted from the carrier profile without this being a major effort or an auxiliary tool must be used.

Zweckmäßigerweise weist der Lagerabschnitt einen oberen Tragschenkel mit einer Anlagekante und einen unteren Rastschenkel mit einer Rastnase auf. Der Tragschenkel bildet die Berührungslinie für das Einhängen des Blendenprofil an dem Trägerprofil, während der untere Rastschenkel mit der Rastnase ein Wiederausheben des einmal durch ein Einschwenken verklipsten Greifabschnitt an dem Lagerabschnitt verhindert. Der obere Tragschenkel und untere Rastschenkel verzweigen hierbei zweckmäßigerweise von dem Hauptschenkel, sodass etwaige auf das Blendenprofil einwirkende Lasten günstig von dem Tragschenkel in den Hauptschenkel des Trägerprofils eingeleitet werden. Zugleich führt die Verzweigung von Tragschenkel und Rastschenkel von dem Hauptschenkel dazu, dass der Klemmschenkel keine derartigen Lasten übertragen muss.Expediently, the bearing section has an upper support leg with a contact edge and a lower latching leg with a latching lug. The support leg forms the contact line for hanging the panel profile on the support profile, while the lower locking leg with the latch a Wiederausheben the once by a Swiveling clipped gripping portion prevents the bearing portion. The upper support leg and lower locking leg advantageously branch off from the main leg, so that any loads acting on the trim profile are conveniently introduced from the support leg into the main leg of the support profile. At the same time, the branching of support legs and locking legs from the main leg causes the clamping leg does not have to transmit such loads.

Der obere Tragschenkel ist zweckmäßigerweise von dem Klemmeschenkel beabstandet und bildet eine dem Klemmschenkel gegenüber liegende Begrenzung für den Aufnahmeraum, wobei der Tragschenkel und der Klemmschenkel eine um einige Grad voneinander abweichende Orientierung aufweisen und damit einen jederzeit ausreichenden Abstand zueinander aufweisen, damit das überstehende Ende der Dachabdeckbahn in den Aufnahmeraum hinein geführt werden kann.The upper support leg is expediently spaced from the clamping leg and forms a clamping leg opposite boundary for the receiving space, the support leg and the clamping leg have a different degree from each other orientation and thus have a sufficient distance at any time to each other, so that the projecting end of Dachabdeckbahn can be led into the recording room inside.

Der Rastschenkel weist zweckmäßigerweise eine Schwächung auf, die ein Federn des Rastschenkels zulässt. Die Schwächung ist beispielsweise im Bereich der Anbindung an den Hauptschenkel vorgesehen, um einen großen Hebelarm zu gewährleisten. Die Schwächung ermöglicht es, dass bei Einhängen des Blendenprofils an dem Trägerprofil der Rastschenkel, wenn er von einem entsprechenden Keilabschnitt ausgelenkt wird, federnd ausweichen kann, und anschließende mit der Rastnase zurückschnellen kann, um ein formschlüssiges Halten des Greifabschnitts an dem Lagerabschnitt zu gewährleisten.The locking leg expediently has a weakening, which allows a spring of the locking leg. The weakening is provided for example in the region of the connection to the main leg to ensure a large lever arm. The weakening makes it possible that when hanging the panel profile on the support section of the locking leg, when it is deflected by a corresponding wedge portion, resiliently can escape, and then snap back with the latch to ensure a positive retention of the gripping portion of the bearing section.

Gemäß einer günstigen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Greifabschnitt einen oberen Einhängabschnitt und einen unteren Hakenabschnitt mit einer Führungsfläche aufweist, sodass der obere Einhängabschnitt zweckmäßigerweise an dem oberen Tragschenkel einhängbar ist, während die Führungsfläche des unteren Hackenabschnitts den Rastschenkel aufgrund seiner Schwächung federnd auslenkt, um hinter die Rastnase zu gelangen. Hierbei ist weiter vorteilhaft vorgesehen, dass der Einhängabschnitt des Greifabschnitts hinter die Anlagekante des oberen Tragschenkels einhängbar und an einem Abrutschen durch die Anlagekante gehindert ist. Mithin gelangen der Einhängabschnitt und die Anlagekante in berührenden Kontakt und definieren eine Schwenklinie für das Verklipsen durch Einschwenken des Greifabschnitts an dem Lagerabschnitt.According to a favorable embodiment it is provided that the gripping portion has an upper Einhängabschnitt and a lower hook portion with a guide surface, so that the upper Einhängabschnitt is conveniently suspended from the upper support leg, while the guide surface of the lower Hackenabschnitts the latching leg resiliently deflects due to its weakening behind to get the catch. In this case, it is further advantageously provided that the hooking section of the gripping section can be suspended behind the contact edge of the upper support leg and prevented from slipping off by the abutment edge. Thus, the hanger portion and the abutting edge come into touching contact and define a pivot line for the clipping by pivoting the gripping portion on the bearing portion.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Hakenabschnitt unter federndem Nachgeben des Rastschenkels hinter die Rastnase bringbar ist und durch den federnden Rastschenkel an einem außer Eingriff Kommen gehindert ist. Hierdurch wird günstig ein Formschluss zwischen Greifabschnitt und Lagerabschnitt gewährleistet, wobei vorteilhafterweise der Rastschenkel durch die Rastnase daran gehindert ist, den Formschluss aufzuheben, während vertikale Kräfte, die, bedingt durch Wetter oder Manipulation, auf das Blendenprofil einwirken, über den Einhängabschnitt in den oberen Tragschenkel und damit in das Trägerprofil eingeleitet werden.It is preferably provided that the hook portion can be brought under resilient yielding of the locking leg behind the locking lug and is prevented by the resilient locking leg from disengaging coming. As a result, a positive connection between the gripping portion and bearing portion is advantageously ensured, wherein the locking leg is advantageously prevented by the locking lug from lifting the form-fitting, while vertical forces acting due to weather or manipulation on the panel profile, on the Einhängabschnitt in the upper support legs and thus be introduced into the carrier profile.

Eine günstige Ausführung sieht vor, dass der Einhängabschnitt an einem nach oben weisenden Abschnitt eine Rinnenausbildung aufweist, die den Abtransport auftretender Feuchtigkeit begünstigt. Die Rinnenausbildung führt beispielsweise durch Niederschläge, Entwässerungsstau oder Kondensatbildung entstehende Feuchtigkeit und Flüssigkeit definiert in den Bereich des Stoßes benachbarter Dachrandabschlussprofile, wo eine Stoßkante oder Unterbrechung zu einem benachbarten Dachrandabschlussprofils im Bereich der Rinnenausbildung eine definierte Abfuhr ermöglicht. Die Rinnenausbildung begünstigt ferner, dass auch bei einem etwas größeren Anfall von Flüssigkeit diese nicht in den Aufnahmeraum eindringen kann, da sie sich dort sammeln könnte und z.B. bei Frost das Profil schädigen oder den Befall mit Schimmel sowie das Entstehen einer unerwünschten Vegetation begünstigen könnte.A favorable embodiment provides that the Einhängabschnitt on an upwardly facing portion has a gutter formation, which promotes the removal of moisture occurring. The channel formation leads, for example, moisture and liquid generated by precipitation, dewatering accumulation or condensate formation into the area of the impact of adjacent roof edge termination profiles, where a collision edge or interruption to an adjacent roof edge termination profile in the region of the channel formation permits defined removal. The gutter formation further favors that, even with a slightly larger accumulation of liquid, it can not penetrate into the receiving space, since it could collect there and, e.g. In the event of frost, it could damage the profile or encourage the infestation of mold and the emergence of undesired vegetation.

Gemäß einer ersten Ausführungsmöglichkeit ist vorgesehen, dass ein Klemmprofil zwischen dem Klemmschenkel und dem oberen Tragschenkel oder einer anderen Begrenzung des Aufnahmeraums eingesetzt wird, um dort die Dachabdeckbahn durch Verklemmen zu fixieren. Wird im Anschluss daran das Blendenprofil an das Trägerprofil angeschlossen, kann das Klemmprofil bei entsprechender Dimensionierung seiner Schenkel nur noch mit Hilfe eines Werkzeugs aus der Aufnahme herausgerissen werden, sodass eine besonders gute Fixierung der Dachabdeckbahn erfolgt. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist jedoch vorgesehen, dass ein Klemmprofil zwischen dem Trägerprofil und dem Blendenprofil zum Fixieren mit der Dachabdeckbahn verklemmbar ist. Hierbei bildet zweckmäßigerweise der Klemmschenkel diejenige Fläche des Trägerprofils, an der das Klemmprofil angelegt wird, insbesondere wenn die Dachabdeckbahn schon an dem Klemmschenkel und gegebenenfalls seinem abgewinkelten Fortsatz anliegt, sodass ein starker Druck von dem Klemmprofil auf den Klemmschenkel ausgeübt wird.According to a first possible embodiment, it is provided that a clamping profile between the clamping leg and the upper support leg or other boundary of the receiving space is used to fix the Dachabdeckbahn there by jamming. If the panel profile is subsequently connected to the carrier profile, the clamping profile can, with the appropriate dimensioning of its legs, only be torn out of the receptacle with the aid of a tool, so that a particularly good fixation of the roof covering panel takes place. According to a particularly preferred embodiment, however, it is provided that a clamping profile between the carrier profile and the diaphragm profile can be clamped for fixing with the roof covering. Here, expediently, the clamping leg forms that surface of the carrier profile on which the clamping profile is applied, in particular if the Dachabdeckbahn already applied to the clamping leg and possibly its angled extension, so that a strong pressure is exerted by the clamping profile on the clamping leg.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Klemmprofil zwischen dem Klemmschenkel und dem Blendenprofil zum Fixieren der Dachabdeckbahn verklemmbar ist, wobei hier wiederum der Deckschenkel oder ein hiervon abstehender Abschnitt des Blendenprofils die zweite Fläche bildet, gegen die sich das Klemmprofil abstützt.According to a preferred embodiment, it is provided that the clamping profile between the clamping leg and the diaphragm profile can be clamped for fixing the Dachabdeckbahn, in which case again the deck leg or a protruding section of the panel profile forms the second surface against which the clamping profile is supported.

Das Klemmprofil weist zweckmäßigerweise einen Andruckschenkel und einen Stufenschenkel auf, und ist daher V-förmig im Querschnitt ausgebildet. Diese Form lässt sich einfach durch Strangpressen herstellen und erfordert keine großen Durchmesser der Pressmatrize. Hierbei wird zweckmäßigerweise der Andruckschenkel auf dem Fortsatz beziehungsweise auf der auf dem Fortsatz aufliegenden Dachabdeckbahn angelegt, und der Stufenschenkel wird mit einer Eingriffsnase des Blendenprofils, insbesondere des Deckschenkels, in Eingriff gebracht. Mithin ergibt sich, dass der Andruckschenkel mit der Dachabdeckbahn einen Reibschluss bildet, während die Eingriffsnase mit dem Stufenschenkel einen Formschluss ausbildet. Die Dachabdeckbahn bildet schließlich mit den Klemmschenkel beziehungsweise der mit einem Sägezahnprofil versehenen Oberseite des Fortsatzes des Klemmschenkels einen weiteren Reibschluss, der zugleich einen Mikroformschluss durch das Einarbeiten des Sägezahnprofils in die Dachabdeckbahn in deren äußerster Oberflächenlage gewährleistet.The clamping profile expediently has a pinch leg and a step leg on, and is therefore V-shaped in cross section. This shape can be easily produced by extrusion and does not require large diameter of the die. Here, the Andruckschenkel is suitably applied to the extension or resting on the extension Dachabdeckbahn, and the step leg is brought into engagement with an engagement nose of the panel profile, in particular of the cover leg. Thus, it follows that the Andruckschenkel with the Dachabdeckbahn forms a frictional engagement, while the engagement nose forms a positive connection with the step legs. The Dachabdeckbahn finally forms with the clamping legs or provided with a sawtooth top of the extension of the clamping leg another frictional engagement, which also ensures a microforming by incorporating the sawtooth in the roof covering in its outermost surface layer.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist ein Dachrandabschlussbaukastensystem geschaffen, bei dem verschiedene Dachrandabschlussprofile mit unterschiedlichen Geometrien durch Kombination eines Trägerprofil mit einem Blendenprofil erhalten werden können, wobei das Baukastensystem wenigstens ein Trägerprofil und eine Mehrzahl von Blendenprofilen enthält, wobei die Blendenprofile sich zumindest dadurch unterscheiden, dass sie unterschiedlich groß dimensionierte Sichtseiten aufweisen. Hierdurch können vorteilhaft verschieden groß dimensionierte Dachrandabschlussprofile mit demselben Trägerprofil und einer Auswahl unterschiedlich groß dimensionierter Blendenprofile erhalten werden, ohne dass jedes einzelne Dachrandabschlussprofil vorrätig gehalten werden muss. Des Weiteren hat das Baukastensystem den Vorteil, dass die Blendenprofile sich nach dem Wegschneiden des Greifabschnitts und des Deckschenkels in 45° Winkel um 90° umfalten lassen, um einen Eckabschnitt zu bilden, wobei diese Schritte ohne Weiteres auf der Baustelle ausgeführt werden können, um beispielsweise das Dachrandabschlussprofil an die Geometrien des Gebäudes anzupassen. Soll ein anderer Winkel als 90° mit einem Eckprofil verkleidet werden, sind die Einschnitte entsprechend verändert zu wählen, dass die Summe der beiden Winkel den einzuschließenden Gebäudewinkel ergeben. Hierbei lassen sich auch die Eckprofile durch Einschwenken an zwei Trägerprofilen einhängen, wobei die Trägerprofile hierzu einen Abstand zu der Ecke einhalten können und nicht miteinander verbunden sein müssen.According to one aspect of the invention, there is provided a roof edge termination kit system in which different roof edge termination profiles having different geometries can be obtained by combining a carrier profile with a panel profile, the modular system including at least one support profile and a plurality of panel profiles, wherein the panel profiles differ at least in that they have differently large sized visual pages. As a result, it is advantageously possible to obtain differently sized roof edge closure profiles with the same carrier profile and a selection of differently sized aperture profiles without having to keep each individual roof edge closure profile in stock. Furthermore, the modular system has the advantage that the panel profiles can be folded after cutting away the gripping portion and the deck leg at 45 ° angle by 90 ° to form a corner portion, these steps can be easily carried out on the site, for example adapt the roof edge trim profile to the geometries of the building. If an angle other than 90 ° is to be covered with a corner profile, the incisions have to be changed accordingly so that the sum of the two angles gives the building angle to be enclosed. In this case, the corner profiles can be hooked by pivoting to two carrier profiles, the carrier profiles can maintain a distance to the corner and not connected to each other.

Es ist möglich, in die Schenkel des Lagerabschnitts beziehungsweise in die Schenkel des Greifabschnitt kleine Bohrungen einzubringen, um möglicherweise durch Überschwemmen oder dergleichen in das Dachrandabschlussprofil eindringendes Wasser nach unten abzuleiten, wobei dieses Wasser im Stoßbereich zweier benachbarter Blendenprofile abgeführt werden kann. Alternativ kann auch in dem Bereich des Sockelschenkels eine entsprechende Aussparung oder Bohrung vorgesehen sein.It is possible to introduce into the legs of the bearing section or in the legs of the gripping portion small holes to possibly derive by flooding or the like in the roof edge end profile penetrating water down, this water can be dissipated in the joint area of two adjacent panel profiles. Alternatively, a corresponding recess or bore may be provided in the region of the base leg.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist ein Verfahren zum Verlegen einer Dachabdeckbahn auf einem Dach angegeben, mit den Schritten Montieren eines Trägerprofils unmittelbar auf dem Dach; Verlegen der Dachabdeckbahn über das Dach und das Trägerprofil und gegebenenfalls Zuschneiden der Dachabdeckbahn; und Fixieren der Dachabdeckbahn durch Einsetzen eines Klemmprofils. Hierdurch wird vorteilhaft vermieden, dass das Trägerprofil, in dessen Hauptschenkel ein oder mehrere Löcher, insbesondere Langlöcher, ausgebildet sind, um es mit einer Schraube in einem korrespondierenden Dübel der Dachfläche anzubringen, zuvor die Dachabdeckbahn auf der Dachfläche verlegt sein muss, viel mehr kann der Bereich unterhalb des Trägerprofils ohne Dachabdeckbahn auskommen. Sodann ist nur eine Dachabdeckbahn über das Dach und das Trägerprofil zu legen, bei der es sich wahlweise um eine Bahn von einer Rolle Bitumendachbelag oder eine Kunststoffbahn handeln kann, zweckmäßigerweise aber um eine EPDM-Folie handelt. Die Dachabdeckbahn wird auf das erforderliche Maß zugeschnitten, wobei der Umstand, dass das Trägerprofil gegebenenfalls ohne Blendenprofil an dem Dach festgelegt ist, es ermöglicht, einen Überstand der Dachabdeckbahn beim Zuschnitt zu berücksichtigen, der dann beispielsweise in die Aufnahme des Trägerprofils eingesetzt oder eingeschoben wird. Es ist aber auch möglich, bereits fertig zugeschnittene Dachabdeckbahnen zu verwenden. Schließlich wird die Dachabdeckbahn durch Einsetzen eines Klemmprofils fixiert, wobei hierzu wahlweise ein Blendenprofil an das Trägerprofil zuvor angeschlossen sein kann, beispielsweise wenn das Klemmprofil wie vorstehend eingesetzt werden soll. Alternativ kann aber das Klemmprofil auch mit verschiedenen Schenkeln des Trägerprofils verklemmt werden, wenn die Dachabdeckbahn hierdurch zuverlässig eingeklemmt wird.According to one aspect of the invention, there is provided a method of laying a roof covering sheet on a roof, comprising the steps of mounting a support profile directly on the roof; Laying the roofing membrane over the roof and the carrier profile and optionally cutting the roofing membrane; and fixing the Dachabdeckbahn by inserting a clamping profile. This advantageously prevents the carrier profile, in the main leg of which one or more holes, in particular elongated holes, are formed, in order to install it with a screw in a corresponding dowel of the roof surface, before the roof covering sheet has to be laid on the roof surface, much more Get area below the carrier profile without Dachabdeckbahn. Then only a Dachabdeckbahn over the roof and the support profile to lay, which may be either a train of a roll bitumen roof covering or a plastic sheet, but is expediently an EPDM film. The roof covering sheet is cut to the required extent, the fact that the carrier profile is optionally fixed to the roof without panel profile makes it possible to take into account a projection of the roofing panel during cutting, which is then inserted or inserted, for example, in the receptacle of the carrier profile. But it is also possible to use already tailored roofing membranes. Finally, the Dachabdeckbahn is fixed by inserting a clamping profile, for which purpose either an aperture profile can be previously connected to the carrier profile, for example, when the clamping profile to be used as above. Alternatively, however, the clamping profile can also be clamped with different legs of the carrier profile, if the roof covering is thereby reliably clamped.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass vor dem Fixieren durch Einsetzen eines Klemmprofils ein Blendenprofil mit dem Trägerprofil durch Einklipsen verbunden wird, sodass ein Widerlager, gegen das das Klemmprofil geklemmt ist, von einem Teil des Blendenprofils dargestellt wird.Preferably, it is provided that prior to fixing by inserting a clamping profile, a diaphragm profile is connected to the carrier profile by clipping, so that an abutment, against which the clamping profile is clamped, is represented by a part of the diaphragm profile.

Die Dachabdeckbahn ist zweckmäßigerweise als EPDM-Folie ausgebildet, die dann vorzugsweise bei vorstehend beschriebenen Verlegeverfahren ohne Stoßstellen und ohne Verkleben mit einer Schleppbahn oder anderen Folie die Dachfläche bedeckt. Hierdurch tritt eine große Zeitersparnis beim Verlegen der Dachabdeckbahn ein. Die EPDM-Folie wird vorteilhaft bis zum dachseitigen Rand des Trägerprofils auf der Dachfläche vollflächig verklebt und ist damit gegen Abheben günstig abgesichert.The roofing membrane is expediently designed as an EPDM film, which then preferably covers the roof surface in the case of the above-described laying method without joints and without bonding to a silt or other film. This results in a great time savings when laying the roofing membrane. The EPDM film is advantageous up to the roof edge of the Carrier profiles bonded to the roof surface over the entire surface and is thus secured against lifting low.

Für das Verfahren kommt zweckmäßigerweise ein Dachrandabschlussprofil wie vorstehend beschrieben zum Einsatz, es ist aber auch möglich, andere Dachrandabschlussprofile hierfür zu verwenden, beispielsweise solche, bei denen das Dachrandabschlussprofil bereits ein mit den Trägerprofil verbundenes Blendenprofil aufweist.For the method, a roof edge closure profile is expediently used as described above, but it is also possible to use other roof edge closure profiles for this purpose, for example those in which the roof edge closure profile already has an aperture profile connected to the carrier profile.

Das vorstehend beschriebene Dachrandabschlussprofil lässt sich besonders günstig gemäß dem vorstehend beschriebenen Verfahren einsetzen, es kann allerdings auch mit dem konventionellen Verfahren, bei dem die Dachabdeckbahn die Dachfläche belegt und eine Schleppbahn in dem Dachrandabschlussprofil gehalten ist und mit der Dachabdeckbahn verbunden wird, eingesetzt werden. Daher ist das vorstehend beschriebene Dachrandabschlussprofil auch für Bitumen- und Kunststoff-Dachabdeckbahnen geeignet. Insbesondere kann für Bitumenbahnen das Blendenprofil mit dem Trägerprofil bereits verbunden sein, bevor das Trägerprofil auch dem Dach montiert wird.The roof edge closure profile described above can be used particularly favorably in accordance with the method described above, but it can also be used with the conventional method, in which the roof covering sheet occupies the roof surface and a siding is held in the roof edge closure profile and connected to the roof covering sheet. Therefore, the above-described roof edge trim profile is also suitable for bitumen and plastic roofing membranes. In particular, for bitumen membranes, the diaphragm profile can already be connected to the carrier profile before the carrier profile is also mounted on the roof.

Weitere Vorteile, Eigenschaften, Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels.Further advantages, features, developments and embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and from the following description of a preferred embodiment.

Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert.

1 zeigt einen Querschnitt durch ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßes Dachrandabschlussprofils.
2 zeigt einen Querschnitt durch ein Trägerprofil des Dachrandabschlussprofils aus 1.
3 zeigt einen Querschnitt durch ein Blendenprofil des Dachrandprofils auf 1.
4 zeigt einen Querschnitt durch ein Klemmprofil des Dachrandabschlussprofils aus 1.
5 zeigt das Dachrandabschlussprofil aus 1 vor dem Verbinden von Blendenprofil und Trägerprofil und nach dem Verlegen der Dachabdeckbahn.

The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing with reference to a preferred embodiment.

1 shows a cross section through a preferred embodiment of an inventive Dachrandabschlussprofils.
2 shows a cross section through a carrier profile of the roof edge end profile 1 ,
3 shows a cross section through an aperture profile of the roof edge profile 1 ,
4 shows a cross section through a clamping profile of the roof edge end profile 1 ,
5 shows the roof edge closure profile 1 before connecting the panel profile and carrier profile and after laying the roof covering membrane.

In 1 ist ein insgesamt mit 1 bezeichnetes Dachrandabschlussprofil im Querschnitt gezeigt, das quer zu der Papierebene noch langgestreckt verlängert. Es ist möglich, mehrere Dachrandabschlussprofile 1 nebeneinander anzuordnen, um ein langgestrecktes Dach randseitig abzuschließen.In 1 is a generally designated 1 Dachrandabschlussprofil shown in cross-section, which extends transversely to the paper plane still elongated. It is possible to have several roof edge finishing profiles 1 to arrange next to each other to complete an elongated roof edge.

Das Dachrandabschlussprofil 1 umfasst ein Trägerprofil 10, das in 2 in größeren Einzelheiten dargestellt ist, ein Blendenprofil 20, das in 3 in größeren Einzelheiten dargestellt ist, und ein Klemmprofil 30, das in 4 in größeren Einzelheiten dargestellt ist. Das Trägerprofil 10, das Blendenprofil 20 und das Klemmprofil 30 sind jeweils aus demselben Material, vorliegend aus Aluminium, im Strangpressverfahren hergestellt, und können als Stangenware bevorratet und durch Sägen auf das erforderliche Maß abgelängt werden.The roof edge finishing profile 1 includes a carrier profile 10 , this in 2 shown in greater detail, an aperture profile 20 , this in 3 is shown in greater detail, and a clamping profile 30 , this in 4 is shown in greater detail. The carrier profile 10 , the iris profile 20 and the clamping profile 30 are each made of the same material, in this case made of aluminum, in the extrusion process, and can be stored as a rod and cut to length by sawing to the required extent.

Man erkennt, dass das Trägerprofil 10 auf eine Dachfläche D, die die Oberseite eines flachen Dachs bildet, abgelegt ist, ohne dass zwischen dem Trägerprofil 10 und der Dachfläche D eine weitere Dachabdeckbahn verläuft. Es ist allerdings möglich, eine Dachabdeckbahn auch zwischen dem Trägerprofil 10 und der Dachfläche D vorzusehen.It can be seen that the carrier profile 10 on a roof surface D , which forms the top of a flat roof, is deposited without being between the beam profile 10 and the roof area D another Dachabdeckbahn runs. However, it is possible, a Dachabdeckbahn also between the carrier profile 10 and the roof area D provided.

An das Trägerprofil 10 ist das Blendenprofil 20 formschlüssig angeschlossen, wie im Weiteren noch genauer erläutert wird. Auf der Dachfläche D, außerhalb des Bereichs, der von dem Trägerprofil 10 belegt wird, ist eine Dachabdeckbahn B, die vorliegend als EPDM-Folie ausgebildet ist, ausgelegt, wobei die Dachabdeckbahn B auch das Trägerprofil 10 belegt und das überstehende Material der Dachabdeckbahn B, also ein Randabschnitt, um das Trägerprofil 10 in einen Aufnahmeraum 14 umgelegt ist. Man erkennt weiter, dass das Klemmprofil 30 die Dachabdeckbahn B zwischen dem Blendenprofil 20 und dem Trägerprofil 10 einspannt, wobei die Dachabdeckbahn B nicht aus dem Dachrandabschlussprofil 1 wieder herausgezogen werden kann.To the carrier profile 10 is the aperture profile 20 positively connected, as will be explained in more detail below. On the roof surface D , outside the range of the beam profile 10 is occupied, is a Dachabdeckbahn B , which in the present case is designed as an EPDM film, designed, wherein the roofing membrane B also the carrier profile 10 occupied and the supernatant material of the roofing membrane B , So a border section to the carrier profile 10 in a recording room 14 is turned down. It can be seen further that the clamping profile 30 the roof covering B between the panel profile 20 and the carrier profile 10 clamped, with the roof covering B not from the roof edge trim profile 1 can be pulled out again.

Unter Bezugnahme auf 2 wird nun der Aufbau des Trägerprofils 10 im Einzelnen beschrieben. Das Trägerprofil 10 umfasst einen Hauptschenkel 11, der eine Auflageseite 11i und eine von der Auflageseite 11i abgekehrte äußere Seite 11e ausweist. Die Auflageseite 11i liegt in 1 auf der Dachfläche D auf. In einem ersten Winkel ca. 45° geht von der äußeren Seite 11e des Hauptschenkels 11 ein Klemmschenkel 12 ab, dessen nach Außen weisende Seite 12e ebenso wie derjenige Teil der nach außenweisenden Seite 11e des Hauptschenkels 11 bis zu dem Abgehen des Klemmschenkels in 1 von der Dachabdeckbahn B belegt ist. In einem Winkel von ca. 140° abgefaltet ist der Klemmschenkel 12 durch einen Fortsatz 121 verlängert, dessen Oberseite 121e zumindest überwiegend als Sägezahnprofil ausgebildet ist, wobei die Zähne eine Flanke aufweisen, die von dem Klemmschenkel 12 fortweisen. Auch die Oberseite 121e des Fortsatzes 121 ist in 1 von der der Dachabdeckbahn B belegt, wobei sich die Zähne bei einem Ziehen an der Dachabdeckbahn in das Material der Dachabdeckbahn B hineinarbeiten und damit eine sehr effektive Verklemmung entgegen der Belastungsrichtung erreichen. Die Innenseite 12i des Klemmschenkels 12 und die Innenseite 121i des Fortsatzes 121 sind dem Aufnahmeraum 14 zugekehrt und begrenzen diesen von zwei Seiten.With reference to 2 will now be the structure of the carrier profile 10 described in detail. The carrier profile 10 includes a main leg 11 who a pad side 11i and one of the pad side 11i rejected outer side 11e identifies. The edition page 11i located in 1 on the roof surface D on. At a first angle about 45 ° goes from the outer side 11e of the main thigh 11 a clamping leg 12 off, its outward-facing side 12e as well as the part of the outward-facing side 11e of the main thigh 11 until the departure of the clamping leg in 1 occupied by the Dachabdeckbahn B is. Folded out at an angle of about 140 ° is the clamping leg 12 through an extension 121 extended, its top 121e at least predominantly designed as a sawtooth profile, wherein the teeth have a flank, of the clamping leg 12 point away. Also the top 121e of the extension 121 is in 1 from the roofing membrane B occupied, with the teeth in a pull on the Dachabdeckbahn in the material of the Dachabdeckbahn B work into it and thus achieve a very effective clamping against the load direction. The inside 12i of the clamping leg 12 and the inside 121i of the extension 121 are the accommodation space 14 and limit this from two sides.

In einem Bereich des Hauptschenkels 11, der vor dem ersten Winkel mit dem abgehenden Klemmschenkel 12 liegt, ist in Abständen in Richtung der Papierebene jeweils ein Langloch 11a ausgespart, dessen Längsachse in der Papierebene liegt, in das eine in 1 schematisch angedeutete Senkkopfschraube 40 zum Befestigen des Trägerprofils 10 an der Dachfläche D eingesetzt werden kann. Man erkennt in 1, dass die Senkkopfschraube 40 und das Trägerprofil 10 von der Dachabdeckbahn B belegt sind, und dass ein Randabschnitt der Dachabdeckbahn B sogar in den Aufnahmeraum 14 eindringt beziehungsweise dort hinein faltbar ist.In one area of the main thigh 11 that is in front of the first angle with the outgoing clamping leg 12 is located at intervals in the direction of the paper level each a slot 11a recessed, the longitudinal axis lies in the plane of the paper, in which a in 1 schematically indicated countersunk screw 40 for fastening the carrier profile 10 can be used on the roof surface D. One recognizes in 1 that the countersunk screw 40 and the carrier profile 10 from the roofing membrane B are occupied, and that a marginal section of the roofing membrane B even in the recording room 14 penetrates or is foldable into it.

Man erkennt in 2, dass im Bereich des ersten Winkels der Klemmschenkel 12 eine Schwächung 12a aufweist, die es zulässt, den Klemmschenkel 12 mit angeschlossenem Fortsatz 121 federnd um die Schwächung 12a herabzudrücken, welcher Effekt insbesondere dann für eine Vorspannung des Klemmschenkels 12 mit angeschlossenem Fortsatz 121 sorgt, wenn das Klemmprofil 30, das ebenfalls eine federnde Eigenschaft aufweist, zum Fixieren mit der Dachabdeckbahn B in das Dachrandabschlussprofil 1 eingesetzt ist. Die Schwächung 12a ist hierbei dem Aufnahmeraum 14 zugekehrt, also in Bereich der Innenseite 12i des Klemmschenkels 12, der an die Außenseite 11e des Hauptschenkels 11 stößt. Man erkennt ferner, dass der Hauptschenkel 11 in seinem jenseits des ersten Winkels erstreckten Teil der Außenseite 11e den Aufnahmeraum 14 von unten begrenzt.One recognizes in 2 in that, in the region of the first angle, the clamping legs 12 a weakening 12a which allows it, the clamping leg 12 with attached extension 121 springy about the weakening 12a depressed, which effect especially for a bias of the clamping leg 12 with attached extension 121 ensures when the clamping profile 30 which also has a resilient property for fixing with the roof covering sheet B in the roof edge trim profile 1 is used. The weakening 12a is here the recording room 14 facing, ie in the area of the inside 12i of the clamping leg 12 that on the outside 11e of the main thigh 11 encounters. It can also be seen that the main leg 11 in his beyond the first angle extended part of the outside 11e the recording room 14 bounded from below.

In einem Abstand zu dem ersten Winkel weist der Hauptschenkel 11 des Trägerprofils 10 einen Lagerabschnitt 13 auf, wobei der Lagerabschnitt 13 damit außerhalb des Klemmschenkels 12 an den Hauptschenkel 11 angeschlossen ist. Der Lagerabschnitt 13 ermöglicht den Anschluss des Blendenprofils 20 und umfasst einen oberen Tragschenkel 131, der von dem Ende des Hauptschenkels 11 in einem Winkel von ca. 40° nach oben absteht, sowie einen unteren Rastschenkel 132, der unterhalb des oberen Tragschenkels 131 angeordnet ist und in einem Winkel von ca. 10° zur Horizontalen und damit zum Hauptschenkel 11 nach oben abgeht.At a distance to the first angle, the main leg 11 of the carrier profile 10 a storage section 13 on, with the bearing section 13 so outside of the clamping leg 12 to the main thigh 11 connected. The storage section 13 allows the connection of the shutter profile 20 and includes an upper support leg 131 from the end of the main thigh 11 protrudes at an angle of about 40 ° upwards, and a lower locking leg 132 , which is below the upper support leg 131 is arranged and at an angle of about 10 ° to the horizontal and thus to the main leg 11 go up.

Man erkennt, dass der Tragschenkel 131 in etwa die Stärke des Hauptschenkels 11 aufweist, diesen damit quasi verlängert und damit eine hohe Stabilität und Tragkraft aufweist, während der Rastschenkel 132 eine geringere Schenkelstärke aufweist. Der Rastschenkel 132 weist ferner eine Schwächung 132b an demjenigen Ende, das mit dem Hauptschenkel 11 in Verbindung steht, auf, die dazu führt, dass der Rastschenkel 132 einen vergleichsweise großen Winkel durch Verschwenken nach oben überstreichen kann, wobei aufgrund der Elastizität des Rastschenkels 132 dieser in Richtung auf seine Ausgangslage wieder vorgespannt ist. Der Rastschenkel 132 weist ferner eine Rastnase 132a, die nach Art eines nach unten gestuften Vorsprungs ausgebildet ist, wobei der Bereich der Rastnase 132a mit einem abgerundeten Führungsabschnitt 132c verlängert ist, der an der nach unten weisenden Seite einen Einführradius definiert. Die Rastnase 132a und die Schwächung 132b sind an der nach untenweisenden Seite 132i des Rastschenkels 132 vorgesehen, währen die nach oben weisende Seite 132e des Rastschenkels 132 dem Tragschenkel 131 zugekehrt ist.It can be seen that the carrying leg 131 in about the strength of the main thigh 11 has, so that virtually extended and thus has a high stability and carrying capacity, during the locking leg 132 has a lower leg thickness. The locking leg 132 also indicates a weakening 132b at the end, with the main thigh 11 communicates, on, which causes the latching leg 132 can sweep up a comparatively large angle by pivoting upwards, due to the elasticity of the locking leg 132 this is biased in the direction of its initial position again. The locking leg 132 also has a latch 132a formed in the manner of a downwardly stepped projection, wherein the region of the latching lug 132a with a rounded guide section 132c is extended, which defines an insertion radius on the downwardly facing side. The catch 132a and the weakening 132b are on the side facing down 132i of the locking leg 132 provided, while the upward-facing side 132e of the locking leg 132 the carrying leg 131 is facing.

Der Tragschenkel 131 ist mit seiner oberen Seite 131e dem Aufnahmeraum 14 zugekehrt und begrenzt diesen entsprechend ein Stück weit. Der Tragschenkel 131 verläuft geradlinig bis etwa unterhalb des distalen Endes des Fortsatzes 121 des Klemmschenkels 12 und bildet dort einen Sattel 131c, der in etwa in einem Winkel von 100° nach unten abfällt, um dann einen ungefähr horizontalen Talabschnitt 131b in der oberen Seite 131e des Tragschenkels 131 auszubilden. Der Talabschnitt 131b wird von einer zu dem Talabschnitt 131b rechtwinklig nach oben abstehenden Anlagekante 131a, die zugleich mit einer leicht vergrößerten Materialstärke ausgeführt ist, begrenzt, wobei die Anlagekante 131a auch das distale Ende des Tragschenkels 131 bildet. Man erkennt, dass der Talabschnitt 131b oberhalb des distalen Endes des Rastschenkels 132 verläuft, sodass die Anlagekante 131a das distale Ende des Rastschenkels 132 überragt und damit den in Richtung des Hauptschenkels 11 am weitesten entfernten Punkt des Trägerprofils 10 bildet.The carrying leg 131 is with its upper side 131e the recording room 14 turned and limited this accordingly a piece. The carrying leg 131 runs straight until approximately below the distal end of the extension 121 of the clamping leg 12 and forms a saddle there 131c which descends approximately at an angle of 100 ° downwards, then an approximately horizontal valley section 131b in the upper side 131e of the carrying leg 131 train. The valley section 131b is from one to the valley section 131b right-angled upwards projecting edge 131 , which is executed at the same time with a slightly increased material thickness, limited, the abutment edge 131 also the distal end of the carrying leg 131 forms. It can be seen that the valley section 131b above the distal end of the locking leg 132 runs so that the abutment edge 131 the distal end of the locking leg 132 towers over and in the direction of the main thigh 11 furthest point of the beam profile 10 forms.

Der Tragschenkel 131 kann vergleichsweise hohe Lasten in den Hauptschenkel 11 einleiten, ohne in seiner Winkelstellung zu dem Hauptschenkel 11, der an seiner Unterseite 11i auf der Dachfläche D abgestützt ist, zu verformen, während die beiden Klemmschenkel 12 und Rastschenkel 132 eine federnde Bewegung bezüglich des Hauptschenkels 11 zulassen.The carrying leg 131 can be comparatively high loads in the main leg 11 initiate, without in its angular position to the main leg 11 who at his bottom 11i on the roof surface D is supported, to deform, while the two clamping legs 12 and locking legs 132 a resilient movement relative to the main leg 11 allow.

Man erkennt ferner, dass der Zugang für den Aufnahmeraum 14 durch den Sattel 131c und das distale Ende des Fortsatzes 121 begrenzt ist, sodass die Dachabdeckbahn D durch Umschlagen oder Umbug oder Falten in den Aufnahmeraum 14 gelangen kann. Hierdurch ist jederzeit sichergestellt, dass die Dachabdeckbahn B mindestens das Sägezahnprofil 121e des Fortsatzes 121 vollständig bedeckt und mit einem Randbereich in den Aufnahmeraum 14 umgelenkt sein kann, ohne das Blendenprofil 20, das den Zugang zum Aufnahmeraum 14 mit einem Abstand umgibt, berühren zu müssen.It can also be seen that the access for the recording room 14 through the saddle 131c and the distal end of the appendage 121 is limited, so that the roof covering D by folding or folding or folding in the receiving space 14 can get. This ensures at all times that the roofing membrane B at least the sawtooth profile 121e of the extension 121 completely covered and with a border area in the receiving space 14 can be deflected without the aperture profile 20 that gives access to the recording room 14 with a distance surrounding, having to touch.

Unter Bezugnahme auf 3 wird nun das Blendenprofil 20 im Einzelnen erläutert. Das Blendenprofil 20 umfasst einen Sichtschenkel 21, der in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel die längste vertikale Erstreckung des Blendenprofil 20 ausmacht und im Wesentlichen vertikal verläuft, mit einer nach Außen weisenden Sichtseite 21e und einer nach Innen weisenden Innenseite 21i. An einem oberen Ende von dem Sichtschenkel 21 um einen rechten Winkel abgewinkelt ist ein Deckschenkel 22, der im Wesentlichen in einer horizontalen Ebene verläuft, vorgesehen, der eine nach Außen weisende Deckseite 22e und eine nach Innen weisende Innenseite 22i aufweist. Das von dem Winkel von Deckschenkel 22 und Sichtschenkel 21 fortweisende Ende des Deckschenkels 22 ist mit einer an der Innenseite 22i ausgebildeten Eingriffsnase 22a ausgestattet, die im Wesentlichen nach Art einer vorstehenden Rippe nach unten vorsteht. With reference to 3 is now the aperture profile 20 explained in detail. The iris profile 20 includes a visible leg 21 , which in the present embodiment, the longest vertical extent of the diaphragm profile 20 and is essentially vertical, with a visible side facing the outside 21e and an inside facing inside 21i , At an upper end of the leg 21 angled at right angles is a deck leg 22 which extends substantially in a horizontal plane provided with an outwardly facing cover side 22e and an inside facing inside 22i having. That's from the angle of the top leg 22 and visible legs 21 continuing end of the cap leg 22 is with one on the inside 22i trained engagement nose 22a equipped, which projects substantially in the manner of a projecting rib down.

Von dem Sichtschenkel 21 ist weiter an dem dem Deckschenkel 22 abgekehrten Ende ein Sockelschenkel 24 unter einem Winkel von ca. 75° abgewinkelt, sodass der Sockelschenkel 24 und der Sichtschenkel 21 einen spitzen Winkel einschließen. Der Sockelschenkel 24 weist eine nach unten weisende äußere Seite 24e auf, die einen Sichtschutz von unten bildet, wobei es möglich ist, die Länge des Sockelschenkels 24 zur Anpassung an die das Dach tragenden Wandungen abzulängen. An der Innenseite 24i des Sockelschenkels 24 ist eine im Wesentlichen parallel zu dem Sichtschenkel 21 verlaufende, empor stehende Rippe 24a ausgebildet. Der Sockelschenkel 24 kann auch rechtwinklig zu dem Sichtschenkel 21 verlaufen.From the view leg 21 is next to the deck leg 22 turned away end a pedestal leg 24 Angled at an angle of about 75 °, so that the base leg 24 and the leg 21 include an acute angle. The pedestal leg 24 has a downwardly facing outer side 24e which forms a privacy screen from below, whereby it is possible the length of the base leg 24 to cut to fit the roof supporting walls. On the inside 24i of the pedestal leg 24 is one substantially parallel to the view leg 21 running, upstanding rib 24a educated. The pedestal leg 24 can also be right-angled to the view leg 21 run.

An der Innenseite 21i des Sichtschenkels 21 ist ein Greifabschnitt 23 ausgebildet, der dazu dient, mit dem Lagerabschnitt 13 gekoppelt bzw. verbunden zu werden. Die Verbindung ist hierbei zweckmäßigerweise eine formschlüssige, es ist aber auch möglich, die Abschnitte 13, 23 stoffschlüssig zu verbinden, beispielsweise durch Löten oder Verschweißen. Insbesondere ist der Greifabschnitt 23 so ausgebildet, dass er ein Verschwenken des Blendenprofils 20 um den Lagerabschnitt 13 und ein Einklipsen an dem Lagerabschnitt 13 ermöglicht.On the inside 21i of the leg 21 is a gripping section 23 formed, which serves with the bearing section 13 be coupled or connected. The connection is expediently a form-fitting, but it is also possible, the sections 13 . 23 cohesively connect, for example by soldering or welding. In particular, the gripping portion 23 designed so that it pivoting the panel profile 20 around the storage section 13 and clipping on the bearing section 13 allows.

Der Greifabschnitt 23 umfasst einen oberen Einhängabschnitt 231, der einstückig mit dem Sichtschenkel 21 ausgebildet ist und von diesem absteht, und einen unteren Hakenabschnitt 232, der ebenfalls einstückig mit dem Sichtschenkel 21 ausgebildet ist und von diesem einwärts absteht. Der untere Hakenabschnitt 232 weist eine Führungsfläche 232a auf, die nach oben weist und eine Keilform bildet, wobei die Führungsfläche 232a von einem stufenförmigen Absatz 232b begrenzt ist. Dem stufenförmigen Absatz 232b gegenüberliegend ist ein Absatz 232c ausgebildet, der eine Anschlagfläche für das distale Ende des Rastschenkels 132 bilden wird.The gripping section 23 includes an upper hanger section 231 that is integral with the leg 21 is formed and protrudes from this, and a lower hook portion 232 , which is also integral with the leg 21 is formed and protrudes from this inward. The lower hook section 232 has a guide surface 232a which points upwards and forms a wedge shape, wherein the guide surface 232a from a stepped step 232b is limited. The step-shaped heel 232b Opposite is a paragraph 232c formed, which has a stop surface for the distal end of the locking leg 132 will form.

Der Einhängeabschnitt 231 weist eine nach unten vorstehende Schwenkrippe 231a auf, die dazu bestimmt ist, in den Talabschnitt 131b des Tragschenkels 131 eingehangen zu werden. Der Einhängabschnitt 231 weist ferner ein nach oben abgewinkelten Endabschnitt 231b auf, dessen distales Ende beim Einhängvorgang eine zweite Auflagefläche an dem Tragabschnitt 131 im Bereich des Sattels 131c bildet. Der Vorgang des Einhängen wird nachstehend noch erläutert.The suspension section 231 has a downwardly projecting pivot rib 231 on that is destined to the valley section 131b of the carrying leg 131 to be hooked. The hanging section 231 also has an upwardly angled end portion 231b on, the distal end of the Einhängvorgang a second bearing surface on the support portion 131 in the area of the saddle 131c forms. The attaching operation will be explained later.

Unter Bezugnahme auf 4 wird das Klemmprofil 30 im Einzelnen erläutert. Das Klemmprofil 30 umfasst einen Andruckschenkel 31 und einen Stufenschenkel 32, die in einem Winkel von ungefähr 40° um einen abgerundeten Winkelbreich 30a zueinander verlaufen. Der Andruckschenkel 31 weist eine glatte äußere Seite 31e auf, die dazu bestimmt ist, auf der Dachabdeckbahn B abgelegt zu werden. Der Stufenschenkel 32 hingegen weist eine mit mehreren Stufen oder Vertiefungen ausgebildete Außenseite 230e auf wobei jede einzelne Stufe 321, 322, 323, 324 eine Arretierposition definiert, in die die Eingriffsnase 22a eindringen kann, um das Klemmprofil 30 zu fixieren. Mithin ist das Klemmprofil 30 zwischen dem Trägerprofil 10 zusammen mit der Dachabdeckbahn B und dem Blendenprofil 20 verklemmbar, wobei konkret der Andruckschenkel 31 auf dem mit der Dachabdeckbahn belegten Fortsatz 121 anlegbar ist, währen der Stufenschenkel 32 von der Eingriffsnase 22a des Deckschenkels 22 des Blendenprofil 20 in Position gehalten wird. Hierbei kann der Winkelbreich 30a des Klemmprofils 30 ein federndes Zusammenfalten der Andruckschenkel 31 und Stufenschenkel 32 ermöglichen, was die Vorspannung auf die Dachabdeckbahn B erhöht. Zugleich kann der Klemmschenkel 12 mit dem Fortsatz 121 durch die Schwächung 12a ebenfalls federnd nachgeben, was die Vorspannung zum Halten der Dachabdeckbahn B zwischen dem Andruckschenkel 31 des Klemmprofils 30 und dem Sägezahnprofil 121e des Fortsatzes 121 noch weiter vergrößert.With reference to 4 becomes the clamping profile 30 explained in detail. The clamping profile 30 includes a pinch leg 31 and a step leg 32 at an angle of approximately 40 ° around a rounded angle 30a to each other. The Andruckschenkel 31 has a smooth outer side 31e on, which is intended to be stored on the roof covering sheet B. The step leg 32 in contrast, has an outer side formed with a plurality of steps or depressions 230e on every single step 321 . 322 . 323 . 324 defines a locking position into which the engagement nose 22a can penetrate to the clamping profile 30 to fix. Consequently, the clamping profile 30 between the carrier profile 10 together with the roofing membrane B and the iris profile 20 clamped, in concrete terms, the Andruckschenkel 31 on the extension covered by the roof covering membrane 121 can be applied while the step leg 32 from the engagement nose 22a of the cover leg 22 of the iris profile 20 is held in position. In this case, the Winkelbreich 30a of the clamping profile 30 a resilient folding of the Andruckschenkel 31 and step legs 32 Allow what the bias on the roofing membrane B elevated. At the same time, the clamping leg 12 with the extension 121 through the weakening 12a also yield resilient, what the bias to hold the roof covering B between the Andruckschenkel 31 of the clamping profile 30 and the sawtooth profile 121e of the extension 121 even further enlarged.

Unter Bezugnahme auf 5 wird nun das Verbinden des Blendenprofil 20 mit dem Trägerprofil 10 zur Schaffung des Dachrandabschlussprofils 1 im Einzelnen erläutert. Zugleich wird das Verfahren zum Verlegen der Dachabdeckbahn B auf einer Dachfläche D eines Dachs, das in der Regel als Flachdach ausgebildet ist, erläutert.With reference to 5 will now connect the aperture profile 20 with the carrier profile 10 to create the roof edge trim profile 1 explained in detail. At the same time, the procedure for laying the roofing membrane B on a roof surface D a roof, which is usually designed as a flat roof explained.

In einem ersten Schritt wird das Trägerprofil 10 unmittelbar auf der Dachfläche D des Dachs montiert, beispielsweise indem die Senkkopfschrauben 40 durch die Langlöcher 11a des Trägerprofils 10 in entsprechend, zweckmäßigerweise verdübelte, Löcher des Dachs verschraubt werden. Hierbei ist der Abstand zum Rand des Dachs so gewählt, dass zumindest ein überwiegender Teil der Schwächung 132b des Randschenkels 132 freisteht, und dass die distalen Enden sowohl des Fortsatzes 121 als auch des Tragschenkels 131 und des Rastschenkels 132 über den Rand des Dachs nach Außen und nach oben vorstehen. Hierbei ist ausdrücklich nicht ausgeschlossen, dass das Blendenprofil 20 bereits mit dem Trägerprofil 10 zu einem Teil verbunden ist, beispielsweise wenn die beiden Teile als einstückes Teil hergestellt sind oder vor dem Anmontieren des Trägerprofils 10 miteinander verbunden wurden.In a first step, the carrier profile 10 directly on the roof surface D the roof mounted, for example by the countersunk screws 40 through the oblong holes 11a of the carrier profile 10 in accordance, appropriately dowelled, holes of the roof are screwed. Here is the distance to the edge of the roof is chosen so that at least a major part of the weakening 132b of the marginal leg 132 is free, and that the distal ends of both the extension 121 as well as the carrying leg 131 and the locking leg 132 protrude beyond the edge of the roof to the outside and upwards. It is expressly not excluded that the aperture profile 20 already with the carrier profile 10 is connected to a part, for example, when the two parts are made as a one-piece part or before mounting the carrier profile 10 were joined together.

In einem zweiten Schritt wird die Dachabdeckbahn B über das Dach D und in dem Randbereich des Dachs über das Trägerprofil 10 verlegt, wobei der Bereich der oberen Seite 11e des Hauptschenkel 11 des Trägerprofils 10, die nach Außen weisenden Seite 12e des Klemmschenkels 12 und die nach oben weisende Seite 121e des Fortsatzes 121 von der Dachabdeckbahn B belegt werden. Ferner kann ein überstehender Rand der Dachabdeckbahn B in den Aufnahmeraum 14 umgelegt werden. Vorzugsweise ist dieser überstehende Rand sogar ausdrücklich vorgesehen, da der Umbug des Randes um den Fortsatz 121 in den Aufnahmeraum 14 eine zusätzliche Festigkeit gegen das Herausziehen liefert.In a second step, the roofing membrane B over the roof D and in the edge region of the roof via the carrier profile 10 relocated, with the area of the upper side 11e of the main thigh 11 of the carrier profile 10 , the outside facing side 12e of the clamping leg 12 and the up-facing page 121e of the extension 121 from the roofing membrane B be occupied. Furthermore, a projecting edge of the roofing membrane B in the recording room 14 be transferred. Preferably, this projecting edge is even explicitly provided, as the Umbug the edge to the extension 121 in the recording room 14 provides additional pull-out resistance.

Die Dachabdeckbahn B kann bereits vor dem Verlegen auf das benötigte Maß zugeschnitten sein, es ist aber zweckmäßigerweise vorgesehen, dass nach dem Verlegen der Dachabdeckbahn noch zugeschnitten wird, um einen nicht zu großen Rand, der nicht mehr in den Aufnahmeraum 14 hineinpassen würde, vorzusehen. Es ist möglich, dass die Dachabdeckbahn B an ihrem Saum auch einen Keder aufweist, der das Herausreißen noch zusätzlich erschwert. Man erkennt, dass dann, wenn das Blendenprofil 20 noch nicht an das Trägerprofil 10 angeschlossen ist, das Zuschneiden der Dachabdeckbahn B besonders einfach ist, da diese dann zunächst über das Trägerprofil 10 übersteht, sodass der Zugang zu dem Rand der Dachabdeckbahn B frei steht. Im Falle einer EPDM-Folie kann diese mit einem entsprechenden Schneider oder einer Schere abgetrennt werden.The roofing membrane B can already be cut to the required size before laying, but it is expediently provided that after laying the roofing membrane is still cut to a not too large edge, which is no longer in the receiving space 14 would fit into it. It is possible that the roof covering B also has a piping on her hem, which further complicates the ripping out. One recognizes that then, if the aperture profile 20 not yet to the carrier profile 10 is connected, the cutting of the roofing membrane B is particularly easy, since this then first on the carrier profile 10 survives, allowing access to the edge of the roofing membrane B is free. In the case of an EPDM film, this can be separated with a suitable cutter or a pair of scissors.

Falls erforderlich, kann als weiterer Schritt vorgesehen sein, dass der Randbereich der Dachabdeckbahn B aktiv in den Aufnahmeraum 14 eingeführt wird, was aufgrund der Dimensionierung des Zugangs zu dem Aufnahmeraum 14 beispielsweise mit einem Leitwerkzeug oder auch mit Fingern einer menschlichen Hand leicht möglich ist. Durch den ersten Winkel, in den der Klemmschenkel 12 von dem Hauptschenkel 11 absteht, ist der Zugang zu dem Aufnahmeraum 14 ausreichend groß bemessen.If necessary, can be provided as a further step that the edge region of the roofing membrane B active in the recording room 14 is introduced, due to the sizing of access to the recording room 14 For example, with a leader or with the fingers of a human hand is easily possible. Through the first angle, in the clamping leg 12 from the main thigh 11 is the access to the recording room 14 sufficiently large.

Man erkennt, dass der Klemmschenkel 12 einschließlich des Fortsatzes 121 allseitig von dem Blendenprofil 20 beabstandet ist, damit die Dachabdeckbahn B in den Aufnahmeraum 14 um den Fortsatz 121 gelegt werden kann. Der Abstand des Klemmschenkels 12 beziehungsweise des Fortsatzes 121 von dem Blendenprofil 20 beträgt hierbei das Zwanzigfache der Dicke des Klemmschenkels 12 und mindestens das dreifache der Dicke der Dachabdeckbahn B.It can be seen that the clamping leg 12 including the extension 121 on all sides of the panel profile 20 is spaced so that the roof covering B in the receiving space 14 around the extension 121 can be placed. The distance of the clamping leg 12 or the extension 121 from the panel profile 20 this is twenty times the thickness of the clamping leg 12 and at least three times the thickness of the roof covering sheet B.

In einem weiteren, je nach Ausgestaltung der Dachrandabschlussprofile optionalen Schritt wird das Blendenprofil 20 mit dem Trägerprofil 10 verbunden, was zweckmäßigerweise nach dem Verlegen und gegebenenfalls Zuschneiden der Dachabdeckbahn B erfolgt. Hierzu wird in einem ersten Teilschritt das Blendenprofil 20 derart positioniert, dass die Schwenkrippe 231a des Einhängabschnitts 231 in den Talabschnitt 131b des Tragrahmens 131 eingeführt wird, wobei das distale Ende 231b des Einhängabschnitts 231 an dem Sattel 131c des Tragarms 131 anstößt und damit durch zwei Linien eine stabile Auflage bietet. Hierbei ist der Sichtschenkel 21 ca. 25° zur Vertikalen geneigt. Man erkennt, dass nach diesem Teilschritt der Hackenabschnitt 232 noch nicht in Eingriff mit dem Rastschenkel 132 ist.In a further step, which is optional depending on the design of the roof edge end profiles, the panel profile is used 20 with the carrier profile 10 connected, which is expediently done after laying and optionally cutting the Dachabdeckbahn B. For this purpose, in a first partial step, the diaphragm profile 20 positioned so that the pivot rib 231 of the suspension section 231 in the valley section 131b of the supporting frame 131 is introduced, with the distal end 231b of the suspension section 231 on the saddle 131c of the support arm 131 abuts and thus provides a stable support by two lines. Here is the view leg 21 inclined about 25 ° to the vertical. It can be seen that after this partial step the heel section 232 not yet engaged with the locking leg 132 is.

In einem nächsten Teilschritt kann das Blendenprofil 20 insgesamt um die Auflagelinie der Schwenkrippe 231a in dem Talabschnitt 131b in Richtung des Pfeils V verschwenkt werden, wodurch die Führungsfläche 232a mit dem abgerundeten Führungsabschnitt 132c des Rastarms 132 in Kontakt gelangt und diesen aufgrund der Schwächung 132b nach oben auslenkt, bis der stufenförmige Absatz 232b an der Rastnase 132a vorbei geschwenkt ist und sich der Rastschenkel 132 federnd entspannt. Ein Weiterschwenken wird durch das distale Ende des Rastschenkels 132, das gegen den Anschlag 232c gelangt, verhindert.In a next sub-step, the iris profile 20 Total around the support line of the pivot rib 231 in the valley section 131b be pivoted in the direction of the arrow V, causing the guide surface 232a with the rounded guide section 132c the locking arm 132 come into contact and this due to the weakening 132b deflects upward until the step-shaped heel 232b at the catch 132a is pivoted over and the latching leg 132 resiliently relaxed. A further pivoting is through the distal end of the locking leg 132 that against the attack 232c gets prevented.

Nach Ende des Schwenkschritts ist der Sichtschenkel im Wesentlich vertikal und senkrecht zudem Hauptschenkel 11 des Trägerprofils 10 angeordnet, wobei die Einhängabschnitt 231 und Hakenabschnitt 232 des Greifabschnitts 23 des Blendenprofils 20 die Tragschenkel 131 und Rastschenkel 132 des Lagerabschnitts 13 des Trägerprofils 10 von oben und von unten umgreifen und so, auch durch die Rastnase 132a, eine formschlüssige Verbindung von Blendenprofil 20 und Trägerprofil 10 gewährleisten. Hierbei ist das Spiel zwischen den beiden Blendenprofil 20 und Trägerprofil 10 derart gering, dass die Anmutung eines einstückigen Teils erreicht wird.After the end of the pivoting step, the viewing leg is essentially vertical and perpendicular to the main leg 11 of the carrier profile 10 arranged, wherein the Einhängabschnitt 231 and hook section 232 of the gripping section 23 of the iris profile 20 the carrying legs 131 and locking legs 132 of the storage section 13 of the carrier profile 10 from above and below embrace and so, also by the catch nose 132a , a positive connection of panel profile 20 and carrier profile 10 guarantee. Here is the game between the two aperture profile 20 and carrier profile 10 so small that the appearance of a one-piece part is achieved.

Sind das Blendenprofil 20 und das Trägerprofil 10 entsprechend miteinander verbunden, kann in einem nächsten Schritt die Dachabdeckbahn B durch Einsetzen des Klemmprofils 30 fixiert werden, wobei hierzu das Klemmprofil 30 mit seinem Andruckschenkel 31 auf der Dachabdeckbahn B im Bereich des Fortsatzes 121 abgelegt und unter federndem Nachgeben des Klemmschenkels 12 und der Winkelbereich 30a derart eingeschoben wird, bis die Eingriffsnase 22a sich in einer der Rastvertiefungen oder Stufen 321 bis 324 verkeilt. Sodann ist es praktisch unmöglich, die Dachabdeckbahn B noch aus dem Dachrandabschlussprofil 1 herauszuziehen. Soweit zwischen dem Blendenprofil 20 und dem Trägerprofil 10 im Bereich von deren Verbindung noch ein geringfügiges Spiel bestehen sollte, werden diese beiden Teile durch das Klemmprofil 30 ebenfalls gegenseitig verspannt, sodass das Dachrandabschlussprofil 1 wie eine feste Baueinheit wirksam werden kann.Are the aperture profile 20 and the carrier profile 10 connected in accordance with each other, in a next step, the roof covering sheet B by inserting the clamping profile 30 be fixed, in which case the clamping profile 30 with his Andruckschenkel 31 on the roof covering sheet B in the area of the extension 121 stored and under resilient yielding of the clamping leg 12 and the angle range 30a is inserted until the engagement nose 22a in one of the detent recesses or steps 321 to 324 wedged. Then it is practically impossible, the roofing membrane B still from the roof edge trim profile 1 pull it out. As far as between the diaphragm profile 20 and the carrier profile 10 in the range of their connection still a slight game should exist, these two parts are through the clamping profile 30 also mutually braced, so the roof edge trim profile 1 how a fixed unit can be effective.

Zweckmäßigerweise handelt es sich bei der Dachabdeckbahn B um eine Folie aus EPDM oder um eine Folie, die zumindest eine Komponente oder Bestandteile aus EPDM enthält. Es ist aber auch möglich, Bitumenbahnen oder Kunststoffbahnen als Dachabdeckbahn zu verwenden.Appropriately, it is at the roof covering B a film of EPDM or a film containing at least one component or components of EPDM. But it is also possible to use bituminous membranes or plastic sheets as Dachabdeckbahn.

Das Dachrandabschlussprofil 1 kann überdies auch in der konventionellen Weise eingesetzt werden, indem in das Dachrandabschlussprofil 1 eine Schleppbahn eingesetzt wird, die dann mit einer Dachabdeckbahn verschweißt oder verklebt wird.The roof edge finishing profile 1 Moreover, it can also be used in the conventional manner by placing it in the roof edge trim profile 1 a siding is used, which is then welded or glued to a Dachabdeckbahn.

Wir man ohne weiteres aufgrund der vorstehenden Schilderung erkennt, können nun Blendenprofile unterschiedlicher Abmessungen mit dem Trägerprofil 10 verbunden werden, beispielsweise Blendenprofile 20, bei denen der Abstand der Sockelleiste 24 von dem Hakenabschnitt 232 unterschiedlich groß bemessen ist, sodass die Sichtseite 21e insgesamt länger oder kürzer ausgebildet ist. Ebenso kann die Länge des Sockelschenkels 24 unterschiedlich lang oder kurz ausgebildet sein, oder die Winkelstellung des Sockelschenkels 24 in Bezug auf den Sichtschenkel 21. Hierdurch ist ein Dachrandabschlussbaukastensystem geschaffen, bei dem verschiedene Dachrandabschlussprofile 1 wie vorstehend beschrieben mit unterschiedlichen Geometrien zusammengesetzt werden können, wobei das Baukastensystem jeweils dasselbe Trägerprofil verwendet und eine Mehrzahl von Blendenprofilen umfasst, wobei bei jeweils gleich ausgebildetem Deckschenkel 22 auch dasselbe Klemmprofil 30 für alle Blendenprofile 20 zum Fixieren der Dachabdeckbahn B genutzt werden kann. Hierdurch kann die Lagerhaltung reduziert werden, auf Grund des geringeren Volumens der einzelnen Teile reduzieren sich auch die Herstellungs- und Transportkosten. Insgesamt können auch größere Blendenprofile 20 hergestellt werden, was bei einer Herstellung mit dem Trägerprofil 10 zusammen nicht möglich wäre.We can readily see from the above description, can now shutter profiles of different dimensions with the carrier profile 10 connected, such as shutter profiles 20 in which the distance of the skirting board 24 from the hook portion 232 is sized differently, so that the visible side 21e is designed to be longer or shorter overall. Likewise, the length of the base leg 24 be formed differently long or short, or the angular position of the base leg 24 in relation to the visible leg 21 , As a result, a Dachrandabschlussbaubox system is created in the various Dachrandabschlussprofile 1 as described above can be assembled with different geometries, wherein the modular system in each case uses the same carrier profile and comprises a plurality of diaphragm profiles, wherein in each case the same trained cover leg 22 also the same clamping profile 30 for all aperture profiles 20 for fixing the roof covering sheet B can be used. As a result, the storage can be reduced, due to the smaller volume of the individual parts reduce the production and transport costs. Overall, even larger aperture profiles 20 be prepared, which in a production with the carrier profile 10 together would not be possible.

Man erkennt fernen, dass durch die mehreren Rastvertiefungen 321-324 unterschiedlich dicke Dachabdeckbahnen klemmend in dem Dachrandabschlussprofil 1 gehalten werden können, sodass auch unterschiedliche Materialien wie Bitumen oder EPDM mit demselben Dachrandabschlussprofil 1 verarbeitet werden können.One recognizes far away that through the several detent recesses 321 - 324 Thick roofs with different thicknesses in the roof edge trim profile 1 can be kept so that even different materials such as bitumen or EPDM with the same roof edge closure profile 1 can be processed.

Ein besonders elegantes Verfahren ergibt sich dann, wenn eine Dachabdeckbahn repariert werden oder saniert werden muss. Es ist nämlich dann möglich, das Blendenprofil 20 mit einer Säge im Bereich des Sichtschenkels 21 zwischen dem Einhängabschnitt 131 und dem Hakenabschnitt 232 zu durchtrennen. Die untere Hälfte fällt dann ohne weiteres herab, während die obere Hälfte abgehoben werden kann, sodass ein Zugang zu dem Aufnahmeraum 14 und eine Freigabe der Dachabdeckbahn B gegeben ist, beispielsweise um diese auszutauschen. Zugleich kann das bereits montierte und installierte Trägerprofil 10 erneut verwendet werden, um ein neues Blendenprofil 20 nach dem Dachabdeckbahn B wieder anzubringen.A particularly elegant process results when a Dachabdeckbahn be repaired or rehabilitated. It is then possible, the aperture profile 20 with a saw in the area of the leg 21 between the Einhängabschnitt 131 and the hook portion 232 to sever. The lower half then falls down easily, while the upper half can be lifted, allowing access to the receiving space 14 and a release of the roofing membrane B is given, for example, to exchange these. At the same time, the already installed and installed carrier profile 10 be used again to create a new iris profile 20 after the roof covering B to install again.

Es ist möglich, statt des Klemmprofils 30 oder zusätzlich zu dem Klemmprofil 30 ein anderes Klemmprofil zwischen dem Fortsatz 121 und dem Tragschenkel 131 einzubringen, um die Dachabdeckbahn B zu fixieren, was insbesondere dann, wenn das Blendenprofil 20 noch nicht an das Trägerprofil 10 angeschlossen ist, einfach zu bewerkstelligen ist.It is possible, instead of the clamping profile 30 or in addition to the clamping profile 30 another clamping profile between the extension 121 and the support leg 131 to bring in the roof covering B to fix, which is especially true when the aperture profile 20 not yet to the carrier profile 10 connected, easy to do is.

Alternativ zu dem Vorsehen des Klemmprofils 30 als gesondertes Teil kann das Klemmprofil auch an dem Blendenprofil 20 bereits einstückig angeformt sein wobei dann die Verschwenkung zum Verklipsen möglichwerweise schwieriger wird.Alternatively to the provision of the clamping profile 30 as a separate part, the clamping profile also on the panel profile 20 already be integrally formed, in which case the pivoting for Verklipsen possibly becomes more difficult.

Claims

Roof edge closure profile for fixing a roof covering strip (B), comprising a carrier profile (10) which can be mounted on a roof surface (D), wherein the carrier profile (10) has a main leg (11), which comprises a support side (11i) resting on the roof Roof surface (D) can rest, wherein the carrier profile (10) has a clamping leg (12) which projects from the side facing away from the support side (11i) at a first angle, characterized in that the clamping leg (12) one above the main leg ( 11) arranged receiving space (14) limited, in the supernatant material of the roof covering (B) can be inserted.

Roof edge closing profile according to Claim 1 , characterized in that the clamping leg (12) is a short distance spring down, in that the clamping leg (12) has an angled extension (121) on which the roof covering web (B) can be placed, that the extension (121) has a top side (121e) with a sawtooth profile, that the sawtooth profile (121e) engages the receiving space (14 ) and that the main leg (11) delimits the receiving space (14) from below.

Roof edge closing profile according to Claim 1 or 2 , characterized in that the roof edge closure profile further comprises a diaphragm profile (20), that the diaphragm profile (20) has a viewing limb (21) with an outwardly facing viewing side (21e), that the diaphragm profile (20) extends to the viewing limb (21). angled cover legs (22) with an outwardly facing cover side (22e), that the diaphragm profile (20) has a leg of the leg (24) bent angled that the visible side (21e) and the cover side (22e) has a right Have angles to each other, and that the carrier profile (10) and the diaphragm profile (20) are made of the same material.

Roof edge closing profile according to Claim 3 , characterized in that the carrier profile (10) and the diaphragm profile (20) are separately produced parts, that the carrier profile (10) and the diaphragm profile (20) for forming the roof edge closure profile are connected to each other, that the diaphragm profile (20) on the the viewing side (21e) facing away from side (21i) of the leg (21) has a gripping portion (23) that the carrier profile (10) has a bearing portion (13) connected to the main leg (11), that the bearing portion (13) outside the Clamping leg (12) is connected to the main leg (11), that the gripping portion (23) with the bearing portion (13) is positively connected, that the clamping leg (12) on all sides of the diaphragm profile (20) is spaced, and that the distance Clamping leg (12) of the diaphragm profile (20) is at least five times the thickness of the clamping leg (12).

Roof edge closing profile according to Claim 4 , characterized in that the gripping portion (23) on the bearing portion (13) can be clipped by pivoting, that the bearing portion (13) has an upper support leg (131) with a contact edge (131 a) and a lower latching leg (132) with a latching nose (132a), the upper support leg (131) and the lower latching leg (132) branch from the main leg (11) such that the upper support leg (131) is spaced from the clamping leg (12) and opposite the clamping leg (12) Boundary for the receiving space (14) forms that the locking leg (132) has a weakening (132b) which allows a spring, that the gripping portion (23) has an upper hooking portion (231) and a lower hook portion (232) with a guide surface (23). 232a), that the hooking portion (231) behind the abutment edge (131a) can be suspended, that the hook portion (232) with resilient yielding of the locking leg (132) behind the latching lug (132a) can be brought and is prevented from disengaging by the resilient latching leg (132), the hooking section (231) has a groove formation (231c) on an upwardly facing portion, which promotes the removal of moisture occurring.

Roof edge end profile according to one of Claims 3 to 5 , characterized in that a clamping profile (30) between the carrier profile (10) and the diaphragm profile (20) for fixing the roof covering (B) is clamped.

Roof edge closing profile according to Claim 6 , characterized in that the clamping profile (30) between the clamping leg (12) and the diaphragm profile (20) for fixing the Dachabdeckbahn (B) is clamped, that the clamping profile (30) has a Andruckschenkel (31) and a step leg (32) in that the pressure leg (31) can be placed on the extension (121), and in that the step leg (32) can be brought into engagement with an engagement nose (22a) of the diaphragm profile (20).

Dachrandabschlussbaukasten system for forming Dachrandabschlussprofilen (1) according to any one of the preceding claims with different geometries, comprising at least one carrier profile (10) and a plurality of diaphragm profiles (20), wherein the diaphragm profiles (20) have different sized visual sides (21).

Method for laying a roof covering sheet (B) on a roof (D), with the steps Mounting a carrier profile (10) directly on the roof (D); Laying the roof covering sheet (B) over the roof (D) and the carrier profile (10) and optionally cutting the roof covering sheet (B); and Fixing the roof covering sheet (B) by inserting a clamping profile (30).

Method according to Claim 9 , characterized in that before fixing a panel profile (20) with the carrier profile (10) is connected by clipping, and that the roof covering (B) comprises an EPDM film.