DE102018112983B4

DE102018112983B4 - Motor vehicle vibration absorber

Info

Publication number: DE102018112983B4
Application number: DE102018112983.1A
Authority: DE
Inventors: Jakob Frenk
Original assignee: Vorwerk Autotec GmbH and Co KG
Current assignee: Vorwerk Autotec GmbH and Co KG
Priority date: 2018-05-30
Filing date: 2018-05-30
Publication date: 2021-02-04
Anticipated expiration: 2038-05-31
Also published as: DE102018112983A1

Abstract

Schwingungstilger (1) mit einem Tilgerkörper (3), der über eine Elastomereinrichtung mit einer Trägereinrichtung (2) elastisch gekoppelt ist, wobei die Elastomereinrichtung eine Mehrzahl von Elastomerkörpern (4) aufweist, und an Endabschnitten des Tilgerkörpers (3) jeweils ein Elastomerkörper (4) mit einem zum Tilgerkörper offenen, kappenartigen Abschnitt (B1) angeordnet ist, mit welchem der jeweilige Elastomerkörper (4) den Tilgerkörper (3) im Bereich des jeweiligen Endabschnittes übergreift und die Trägereinrichtung (2) eine jeweilige Aufnahme zum Halten eines der Elastomerkörper (4) in einem Halteabschnitt (B3) des jeweiligen Elastomerkörpers aufweist, wobei der jeweilige Elastomerkörper (4) einen Funktionsabschnitt (B2) umfasst, dadurch gekennzeichnet, das s der Funktionsabschnitt mit einem zugeordneten und an der Trägereinrichtung (2) befestigbaren Begrenzungselement (60a, 60b, 60'a) zusammenwirkt zum Begrenzen einer Auslenkung des Funktionsabschnittes (B2) des Elastomerkörpers (4) aus einer Ruhelage, und dass sich an den kappenartigen Abschnitt (B1) des jeweiligen Elastomerkörpers (4) an einer in Einbaulage des Tilgerkörpers abgewandten Längsseite ein längsseitiger Fortsatz anschließt, der den jeweilige Halteabschnitt (B3) und den Funktionsabschnitt (B2) des Elastomerkörpers aufweist.Vibration damper (1) with a damper body (3) which is elastically coupled to a carrier device (2) via an elastomer device, the elastomer device having a plurality of elastomer bodies (4), and an elastomer body (4) at each end section of the damper body (3) ) is arranged with a cap-like section (B1) open to the absorber body, with which the respective elastomer body (4) engages over the absorber body (3) in the region of the respective end section and the carrier device (2) has a respective receptacle for holding one of the elastomer bodies (4 ) in a holding section (B3) of the respective elastomer body, wherein the respective elastomer body (4) comprises a functional section (B2), characterized in that the functional section with an associated delimiting element (60a, 60b, which can be fastened to the carrier device (2)) 60'a) cooperates to limit a deflection of the functional section (B2) of the elastomer body (4 ) from a rest position, and that the cap-like section (B1) of the respective elastomer body (4) on a longitudinal side facing away from the absorber body in the installed position is followed by a longitudinal extension which has the respective holding section (B3) and the functional section (B2) of the elastomer body .

Description

Die Erfindung betrifft einen Schwingungstilger, insbesondere für eine Kfz-Heckklappe, mit einer Trägereinrichtung, die über eine Elastomereinrichtung mit einem Tilgerkörper elastisch gekoppelt ist.The invention relates to a vibration damper, in particular for a motor vehicle tailgate, with a carrier device which is elastically coupled to a damper body via an elastomer device.

Schwingungstilger, auch als Schwingungsdämpfer bezeichnet, sind sogenannte frequenzabgestimmte Resonanzdämpfer und werden insbesondere auf dem Gebiet von Kraftfahrzeugen zur Reduzierung von Bewegungen vorgegebener Bauteile, beispielsweise hervorgerufen durch die Einwirkung von Betriebskräften auf das Bauteil, eingesetzt. Diese passiv arbeitenden Vorrichtungen wirken Bewegungen bzw. Schwingungen an und/oder im Bauteil mittels einer phasenverschobenen Bewegung einer durch den Tilgerkörper bereitgestellten Tilgermasse entgegen. Ein solcher Schwingungstilger kann spezifisch auf die Anregungsfrequenz des jeweiligen Bauteils angepasst werden.Vibration dampers, also known as vibration dampers, are so-called frequency-matched resonance dampers and are used in particular in the field of motor vehicles to reduce movements of specified components, for example caused by the action of operating forces on the component. These passively operating devices counteract movements or vibrations on and / or in the component by means of a phase-shifted movement of a damper mass provided by the damper body. Such a vibration damper can be specifically adapted to the excitation frequency of the respective component.

Die Offenlegungsschrift JP 2003- 226 179 A betrifft einen Schwingungstilger für einen Kraftfahrzeugsitz, wobei ein Massekörper zwischen einer unteren und einer oberen, jeweils mit dem Sitz verbundenen Strebe angeordnet ist und zwischen Massekörper und den beiden Streben eine Mehrzahl von Gummikörper vorgesehen sind. Die Offenlegungsschrift JP 2008- 57 792 A betrifft einen Schwingungstilger, umfassend eine Tilgermasse, die mittels Elastomerkörper an eine rohrförmige Trägereinrichtung elastisch gekoppelt ist. Dabei ist an Endabschnitten der Tilgermasse jeweils ein Elastomerkörper mit einem zur Tilgermasse offenen, kappenartigen Abschnitt angeordnet, mit welchem der jeweilige Elastomerkörper die Tilgermasse im Bereich des jeweiligen Endabschnitts übergreift. Das amerikanische Patent US 6 536 566 B2 betrifft einen Schwingungstilger, umfassend ein starres Grundgehäuse, eine Vielzahl von unabhängigen Masseelementen, die nicht anhaftend und unabhängig voneinander in einem jeweiligen Gehäuseelement des Grundgehäuses so angeordnet sind, dass eine Beabstandung des jeweiligen Massenelementes zum zugeordneten Gehäuseelement vorliegt, sodass das Masseelement relativ zum Gehäuseelement bewegbar ist.The disclosure document JP 2003-226 179 A relates to a vibration damper for a motor vehicle seat, a mass body being arranged between a lower and an upper strut connected to the seat, and a plurality of rubber bodies being provided between the mass body and the two struts. The disclosure document JP 2008- 57 792 A relates to a vibration damper comprising a damper mass which is elastically coupled to a tubular carrier device by means of an elastomer body. In this case, an elastomer body with a cap-like section that is open to the absorber mass and with which the respective elastomer body engages over the absorber mass in the area of the respective end section is arranged at each end section of the absorber mass. The American patent US 6,536,566 B2 relates to a vibration damper, comprising a rigid base housing, a plurality of independent mass elements that are non-adherent and are arranged independently of one another in a respective housing element of the base housing in such a way that the respective mass element is spaced from the assigned housing element so that the mass element can be moved relative to the housing element .

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schwingungstilger bereitzustellen, welcher kostengünstig herstellbar bzw. montierbar und in Bezug auf sein Frequenzverhalten leicht skalierbar, d.h. einstellbar bzw. anpassbar ist, sodass der prinzipielle Aufbau insbesondere im Bereich von Kraftfahrzeugen leicht auf die spezifischen jeweiligen Gegebenheiten einstellbar ist.The invention is based on the object of providing a vibration damper which can be manufactured or assembled at low cost and easily scalable in terms of its frequency response, ie adjustable or adaptable, so that the basic structure, especially in the field of motor vehicles, can easily be adjusted to the specific respective conditions .

Diese Aufgabe löst die Erfindung vorrichtungsseitig mit einem Schwingungstilger umfassend die Merkmale von Anspruch 1.The invention achieves this object on the device side with a vibration damper comprising the features of claim 1.

Der erfindungsgemäße Schwingungstilger umfasst einen Tilgerkörper, der über eine Elastomereinrichtung mit einer Trägereinrichtung elastisch gekoppelt ist, wobei die Elastomereinrichtung eine Mehrzahl von Elastomerkörper aufweist, wobei an beabstandeten Endabschnitten des Tilgerkörpers jeweils ein Elastomerkörper mit einem zum Tilgerkörper offenen, kappenartigen Abschnitt angeordnet ist, mit welchem der jeweilige Elastomerkörper den Tilgerkörper im Bereich des jeweiligen Endabschnittes übergreift und die Trägereinrichtung eine jeweilige Aufnahme zum Halten eines der Elastomerkörper in einem Halteabschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers aufweist, wobei der jeweilige Elastomerkörper einen Funktionsabschnitt umfasst. Der erfindungsgemäße Schwingungstilger zeichnet sich dadurch aus, dass der Funktionsabschnitt mit einem zugeordneten und an der Trägereinrichtung befestigbaren Begrenzungselement zusammenwirkt zum Begrenzen einer Auslenkung des Funktionsabschnittes des Elastomerkörpers aus einer Ruhelage, und dass sich an den kappenartigen Abschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers an einer in Einbaulage des Tilgerkörpers abgewandten Längsseite ein längsseitiger Fortsatz anschließt, der den jeweilige Halteabschnitt und den Funktionsabschnitt des Elastomerkörpers aufweist.The vibration damper according to the invention comprises a damper body which is elastically coupled to a carrier device via an elastomer device, the elastomer device having a plurality of elastomer bodies, with an elastomer body with a cap-like section open to the damper body being arranged at spaced end sections of the damper body, with which the respective elastomer body engages over the absorber body in the area of the respective end section and the carrier device has a respective receptacle for holding one of the elastomer bodies in a holding section of the respective elastomer body, the respective elastomer body comprising a functional section. The vibration damper according to the invention is characterized in that the functional section cooperates with an associated limiting element that can be fastened to the carrier device to limit a deflection of the functional section of the elastomer body from a rest position, and that it faces away from the cap-like section of the respective elastomer body at an in-built position of the damper body A longitudinal extension adjoins the long side, which has the respective holding section and the functional section of the elastomer body.

Der erfindungsgemäße Schwingungstilger zeichnet sich zum einen durch einen einfachen Aufbau aus, der in einer Ausführungsform mit dem Tilgerkörper, zumindest zwei Elastomerkörper sowie einer Trägereinrichtung vergleichsweise wenige Bauteile aufweisen kann, was die Herstellung als auch den Zusammenbau bzw. die Montage des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers vereinfachen kann. Darüber hinaus kann der erfindungsgemäße Schwingungstilger ohne großen Aufwand skaliert werden, beispielsweise durch Verändern der Masse des Tilgerkörpers, ohne dass grundsätzliche Konstruktionsmerkmale wie die konstruktive Gestaltung der Verbindung von Tilgerkörper und Elastomerkörper bei einer Anpassung der Resonanzfrequenz geändert werden müssen. Ferner kann durch Ändern der elastischen Eigenschaften des Elastomerkörpers Einfluss auf die jeweilige Resonanzfrequenz genommen werden ohne die Gestalt der Bauteile verändern zu müssen. Der erfindungsgemäße Schwingungstilger ist darüber hinaus auf einfache Weise an ein zu dämpfendes Bauteil ankoppelbar, beispielsweise durch Befestigung der Trägereinrichtung an das Bauelement, dessen Bewegung mittels einer phasenverschobenen Bewegung des Tilgerkörpers entgegen gewirkt wird. Darüber hinaus kann mit dem Vorsehen eines jeweiligen Begrenzungselementes, das mit einem Funktionsabschnitt eines zugeordneten Elastomerkörpers zusammenwirkt zum Begrenzen der Schwingungsamplitude, in vielen Ausführungsformen ein unkontrolliertes Anschlagen des Tilgerkörpers an andere Kfz-Bauteile vermieden werden. Über entsprechende Gestaltungen des Begrenzungselements kann je nach Anforderung auch die Begrenzung skaliert, d.h. angepasst werden, ohne dass darüber hinaus wesentliche konstruktive Änderungen in der Gestalt des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers notwendig sind.The vibration damper according to the invention is characterized on the one hand by a simple structure which, in one embodiment with the damper body, at least two elastomer bodies and a carrier device, can have comparatively few components, which can simplify the manufacture and assembly or assembly of the vibration damper according to the invention. In addition, the vibration damper according to the invention can be scaled without great effort, for example by changing the mass of the damper body, without having to change basic design features such as the structural design of the connection between damper body and elastomer body when adjusting the resonance frequency. Furthermore, by changing the elastic properties of the elastomer body, the respective resonance frequency can be influenced without having to change the shape of the components. The vibration damper according to the invention can also be coupled in a simple manner to a component to be damped, for example by fastening the carrier device to the component, the movement of which is counteracted by means of a phase-shifted movement of the damper body. In addition, with the provision of a respective delimitation element which interacts with a functional section of an associated elastomer body for Limiting the vibration amplitude, in many embodiments an uncontrolled impact of the damper body on other motor vehicle components can be avoided. Depending on the requirements, the limitation can also be scaled, ie adapted, via appropriate designs of the delimitation element, without essential structural changes in the shape of the vibration absorber according to the invention being necessary.

Es sei darauf hingewiesen, dass mit der Angabe „Ruhelage“ eines Elastomerkörpers eine Betriebssituation gemeint ist, bei welcher neben den jeweiligen Gewichtskräften keine weiteren Kräfte auf die Bauelemente des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers einwirken, insbesondere keine durch eine Bewegung des Kraftfahrzeuges verursachten Betriebskräfte.It should be noted that the term "rest position" of an elastomer body means an operating situation in which no other forces act on the components of the vibration absorber according to the invention in addition to the respective weight forces, in particular no operating forces caused by a movement of the motor vehicle.

Die zumindest zwei Elastomerkörper des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers, welche den Tilgerkörper tragen, können erfindungsgemäß jeweils zumindest einen kappenartigen Abschnitt, einen Funktionsabschnitt und einen Halteabschnitt aufweisen. Dabei können zum überwiegenden Anteil, insbesondere im Wesentlichen vollständig, die Funktionsabschnitte der Elastomerkörper das elastische Verhalten bzw. Dämpfungsverhalten des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers festlegen. Vorzugsweise kann das jeweilige Begrenzungselement relativ zu den Eigenschaften des zugeordneten Funktionsabschnitts eines Elastomerkörpers starr ausgebildet sein, beispielsweise einen Kunststoff oder ein Metall umfassen. Je nach Ausführungsform kann das Begrenzungselement neben seiner Funktion zur Begrenzung der Auslenkung des Funktionsabschnittes auch eine Sicherungsfunktion wahrnehmen, insbesondere zur Sicherung der Befestigung der Elastomereinrichtung und damit des Tilgerkörpers an der Trägereinrichtung.The at least two elastomer bodies of the vibration damper according to the invention, which carry the damper body, according to the invention can each have at least one cap-like section, one functional section and one holding section. The functional sections of the elastomer bodies can for the most part, in particular essentially completely, determine the elastic behavior or damping behavior of the vibration damper according to the invention. The respective delimitation element can preferably be designed to be rigid relative to the properties of the assigned functional section of an elastomer body, for example comprise a plastic or a metal. Depending on the embodiment, the delimitation element can, in addition to its function to limit the deflection of the functional section, also perform a securing function, in particular to secure the fastening of the elastomer device and thus the damper body to the carrier device.

Der erfindungsgemäße Schwingungstilger kann auf einer Vielzahl von technischen Gebieten eingesetzt werden, insbesondere auf dem Gebiet von Kraft- und Nutzfahrzeugen. Beispielsweise kann der erfindungsgemäße Schwingungstilger an Türen und/oder Klappen von Kraft-und Nutzfahrzeugen, jedoch auch an Achsen, am bzw. im Cockpit oder an Anbaukomponenten bzw. -teilen von Fahrzeugen eingesetzt werden.The vibration damper according to the invention can be used in a large number of technical fields, in particular in the field of motor vehicles and utility vehicles. For example, the vibration damper according to the invention can be used on doors and / or flaps of motor vehicles and utility vehicles, but also on axles, on or in the cockpit or on add-on components or parts of vehicles.

Weiterbildungen der Erfindung und weitere erfindungsgemäße Merkmale sind in der allgemeinen Beschreibung, den Zeichnungen, der Figurenbeschreibung sowie den Unteransprüchen angegeben.Further developments of the invention and further features according to the invention are specified in the general description, the drawings, the description of the figures and the subclaims.

In einer Ausführungsform kann der bzw. können die Elastomerkörper vollständig aus einem Elastomermaterial hergestellt sein. In einer anderen Ausführungsform kann auch vorgesehen sein, stabile oder starre Einlagen zur Steuerung der Kennlinie des Elastomerkörpers, insbesondere auch richtungsabhängig wirkende Einlagen, in den Elastomerkörper zu integrieren.In one embodiment, the elastomer body or bodies can be made entirely from an elastomer material. In another embodiment it can also be provided that stable or rigid inserts for controlling the characteristic curve of the elastomer body, in particular also inserts that act in a direction-dependent manner, are integrated into the elastomer body.

Zweckmäßigerweise kann vorgesehen sein, dass der Tilgerkörper langgestreckt ist. Insoweit kann das Längserstreckungsmaß des Tilgerkörpers, der die Tilgermasse des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers im Wesentlichen bereitstellt, sehr viel größer als die Maße in die beiden anderen zwei hierzu senkrechten Richtungen sein. Sehr viel größer meint hier insbesondere mehr als doppelt so groß, insbesondere kann das Längserstreckungsmaß des Tilgerkörpers mehr als das Dreifache der Erstreckungsmaße in die beiden anderen zwei hierzu senkrechten Richtungen betragen.It can expediently be provided that the absorber body is elongated. In this respect, the longitudinal extent of the damper body, which essentially provides the damper mass of the vibration damper according to the invention, can be very much greater than the dimensions in the two other two directions perpendicular thereto. Much larger here means, in particular, more than twice as large, in particular the longitudinal extent of the damper body can be more than three times the extent of the extent in the two other two directions perpendicular thereto.

Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass der kappenartige Abschnitt eines Elastomerkörpers umfänglich zur Längsachse des Tilgerkörpers geschlossen ist, sodass der kappenartige Abschnitt den Tilgerkörper im jeweiligen Bereich vollständig umschließt, sodass unabhängig von der Richtung auftretender Betriebskräfte ein Kraftschluss, Formschluss oder Stoffschluss zwischen dem jeweiligen Elastomerkörper und dem Tilgerkörper bereitgestellt werden kann.It can preferably be provided that the cap-like section of an elastomer body is closed circumferentially to the longitudinal axis of the absorber body, so that the cap-like section completely encloses the absorber body in the respective area, so that regardless of the direction of operating forces, a force fit, form fit or material fit between the respective elastomer body and the Damper body can be provided.

Die Angabe „kappenartiger Abschnitt“ ist breit zu verstehen und kann beispielsweise eine topfartige Aufnahme aufweisen, die beispielsweise zylinderförmig oder konusförmig gestaltet sein kann. Die Verbindung zwischen dem Elastomerkörper innerhalb des kappenartigen Abschnittes und des Tilgerkörpers kann je nach Ausführungsform kraftschlüssig oder stoffschlüssig ausgeführt sein. In der letztgenannten Ausführungsform kann der jeweilige Elastomerkörper beispielsweise an einen vorgegebenen Längsendabschnitt des Tilgerkörpers anvulkanisiert sein, oder im Falle einer kraftschlüssigen Ankopplung z.B. unter Vorspannung auf den Tilgerkörper aufgespannt und diesen zumindest abschnittsweise übergreifend angeordnet sein.The term “cap-like section” is to be understood broadly and can, for example, have a pot-like receptacle, which can be designed, for example, cylindrical or conical. The connection between the elastomer body within the cap-like section and the absorber body can be designed to be non-positive or cohesive, depending on the embodiment. In the last-mentioned embodiment, the respective elastomer body can be vulcanized onto a predetermined longitudinal end section of the damper body, for example, or in the case of a force-fit coupling, for example, clamped onto the damper body under pretensioning and arranged at least in sections across it.

Die Angabe „Aufnahme der Trägereinrichtung“ kann bei dem erfindungsgemäßen Schwingungstilger in einer Vielzahl von Ausprägungen bzw. Ausbildungen gestaltet sein, beispielsweise als U-oder V-förmiger Flansch, welcher den jeweiligen Elastomerkörper umgreifen kann.In the vibration damper according to the invention, the indication “receiving the carrier device” can be designed in a multitude of forms or configurations, for example as a U- or V-shaped flange which can encompass the respective elastomer body.

In einer besonderen Ausführungsform kann insbesondere vorgesehen sein, die jeweilige Aufnahme der Trägereinrichtung als Gabelaufnahme auszubilden, welche einem jeweiligen Halteabschnitt an dem jeweiligen Elastomerkörper zugeordnet ist, wobei eine einzelne dieser Gabelaufnahmen zwei Gabelschenkel aufweisen kann, zwischen welchen im zusammengesetzten Zustand des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers jeweils ein Elastomerkörper mit dem zugeordneten Halteabschnitt angeordnet sein kann.In a particular embodiment, provision can be made in particular to design the respective receptacle of the carrier device as a fork receptacle which is assigned to a respective holding section on the respective elastomer body, wherein a single one of these fork receptacles can have two fork legs, between which in the assembled state the Vibration absorber according to the invention can each be arranged an elastomer body with the associated holding portion.

Die spezifische Gestaltung der Trägereinrichtung des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers kann an das Bauelement angepasst sein, dessen Bewegung durch die phasenverschobenen Bewegungen des Tilgerkörpers entgegengewirkt werden soll. Beispielsweise kann die Trägereinrichtung eine etwa U-förmige Gestalt aufweisen, bei welcher die Aufnahmen, die insbesondere als Gabelaufnahmen ausgebildet sein können, im Endbereich eines Basisabschnittes des U-förmigen Rahmens angeordnet sein können. Die Aufnahmen können in dieser Ausführungsform jeweils im Schenkelbereich des U-förmigen Rahmens angeordnet bzw. ausgebildet oder jeweils als ein Schenkel des U-förmigen Rahmens ausgebildet sein. Es kann vorgesehen sein, die Trägereinrichtung einstückig auszubilden, mit einem langgestreckten Basisabschnitt, von welchem sich beabstandet und parallel zueinander Aufnahmelaschen erstrecken können, welche an ihren jeweiligen freien Enden eine Aufnahme, insbesondere eine Gabelaufnahme aufweisen. Es sei bemerkt, dass die Trägereinrichtung auch mehrteilig ausgebildet sein kann, beispielsweise in Form von zwei beabstandet angeordneten Aufnahmelaschen, welche jeweils eine der beschriebenen Gabelaufnahmen bereitstellen. Es liegt darüber hinaus im Rahmen der Erfindung, die Trägereinrichtung integral an das in seiner Bewegung abzuschwächende Bauteil anzuformen, sodass der Tilgerkörper mit daran angebrachten Elastomerkörpern direkt an das in Bezug auf seine Bewegung abzuschwächende Bauelement montiert werden kann.The specific design of the carrier device of the vibration damper according to the invention can be adapted to the component whose movement is to be counteracted by the phase-shifted movements of the damper body. For example, the carrier device can have an approximately U-shaped shape, in which the receptacles, which can in particular be designed as fork receptacles, can be arranged in the end region of a base section of the U-shaped frame. In this embodiment, the receptacles can each be arranged or formed in the leg region of the U-shaped frame or each can be embodied as a leg of the U-shaped frame. Provision can be made for the carrier device to be designed in one piece with an elongated base section, from which receiving tabs can extend at a distance and parallel to one another, which have a receptacle, in particular a fork receptacle, at their respective free ends. It should be noted that the carrier device can also be designed in several parts, for example in the form of two spaced apart receiving tabs which each provide one of the fork receptacles described. It is also within the scope of the invention to form the carrier device integrally on the component to be weakened in its movement so that the absorber body with elastomer bodies attached to it can be mounted directly on the component to be weakened in terms of its movement.

Es sei betont, dass in der vorliegenden Anmeldung die Angabe „Element“ wie „Begrenzungselement“ oder auch „Trägereinrichtung“ nicht nur ein einzelnes Bauteil meinen kann, sondern auch eines, das mehrere, zusammenfügbare Einzelbauteile aufweisen kann. Ferner ist es auch möglich, dass ein solches Element bzw. eine solche Einrichtung wie eine Trägereinrichtung zusammen mit einem anderen Bauteil einen nicht zerstörungsfrei trennbaren Gegenstand bildet. Beispielsweise kann die Trägereinrichtung, z.B. zur Bereitstellung zweier Gabelaufnahmen, integral mit dem in seiner Bewegung zu dämpfenden Bauteil wie einer Heckklappe eines KFZ hergestellt sein.It should be emphasized that in the present application the term “element” such as “delimiting element” or also “carrier device” can mean not only a single component, but also one that can have several individual components that can be joined together. Furthermore, it is also possible that such an element or such a device as a carrier device, together with another component, forms an object that cannot be separated without destruction. For example, the carrier device, e.g. for providing two fork mounts, can be manufactured integrally with the component to be damped in its movement, such as a tailgate of a motor vehicle.

Insbesondere in solchen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers, bei welchen der Tilgerkörper langgestreckt ist und zwei sich über die Längserstreckung beanstandete Endabschnitte aufweist, kann der Tilgerkörper zylinderförmig mit zylinderförmigen Endabschnitten ausgebildet sein, auf welche zylinderförmige Kappenabschnitte eines jeweiligen Elastomerkörpers aufgesetzt sein können, sodass die kappenartigen Abschnitte die zylinderförmigen Endabschnitte des Tilgerkörpers übergreifen. Auf diese Weise kann ein Verbundelement gebildet sein, umfassend einen Tilgerkörper und zwei Elastomerkörper, das in den Gabelaufnahmen der Trägereinrichtung verspannbar ist. In einer Ausführungsform kann insofern der Tilgerkörper rotationssymmetrisch um seine Längsachse ausgebildet sein, in ähnlicher Weise kann der kappenartige Abschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers rotationssymmetrisch ausgebildet sein, sodass die Innenmantelfläche des kappenartigen Abschnittes des Elastomerkörpers großflächig, insbesondere vollständig, an der Außenmantelfläche des zugeordneten Endabschnitts des Tilgerkörpers anliegen kann. In einer Ausführungsform kann zur Verbesserung des Kraftschlusses zwischen Elastomerkörper und Tilgerkörper vorgesehen sein, dass der Tilgerkörper im Bereich des Endabschnittes in axialer Richtung radial abgestufte Absätze aufweist, wobei die Innenmantelfläche des kappenartigen Abschnittes komplementär hierzu mit radial abgestuften Absätzen ausgebildet sein kann zur flächigen Anlage von Elastomerkörper und Tilgerkörper im Wesentlichen über den gesamten Längsabschnitt, innerhalb dessen der jeweilige Elastomerkörper den Tilgerkörper übergreift.In particular, in those embodiments of the vibration damper according to the invention, in which the damper body is elongated and has two end sections spaced apart over the longitudinal extent, the damper body can be cylindrical with cylindrical end sections on which cylindrical cap sections of a respective elastomer body can be placed so that the cap-like sections the overlap cylindrical end sections of the damper body. In this way, a composite element can be formed, comprising a damper body and two elastomer bodies, which can be braced in the fork receptacles of the carrier device. In one embodiment, the damper body can be designed to be rotationally symmetrical about its longitudinal axis; in a similar manner, the cap-like section of the respective elastomer body can be designed to be rotationally symmetrical so that the inner surface of the cap-like section of the elastomer body abuts the outer surface of the associated end section of the damper over a large area, in particular completely can. In one embodiment, to improve the frictional connection between the elastomer body and the damper body, it can be provided that the damper body has radially stepped shoulders in the area of the end section, wherein the inner surface of the cap-like section can be designed complementary to this with radially stepped shoulders for the planar contact of the elastomeric body and damper body essentially over the entire longitudinal section within which the respective elastomer body engages over the damper body.

Zur Verbindung zwischen Elastomerkörper und Tilgerkörper kann eine kraftschlüssige Verbindung vorgesehen sein, beispielsweise dadurch, dass der kappenartige Abschnitt elastisch in radialer Richtung erweitert und über den zugeordneten Endabschnitt des Tilgerkörpers bewegt wird, sodass nach dem Aufheben der radialen Erweiterung des Elastomerkörpers dieser vollumfänglich und kraftschlüssig am Tilgerkörper im axialen Endabschnitt desselben anliegt. In einer weiteren Ausführungsform kann auch ein Stoffschluss zwischen dem Tilgerkörper und den Elastomerkörpern vorgesehen sein, beispielsweise durch Anvulkanisieren des Elastomerkörpers an den Tilgerkörper.For the connection between the elastomer body and the damper body, a non-positive connection can be provided, for example by virtue of the fact that the cap-like section is elastically expanded in the radial direction and moved over the associated end portion of the damper body so that after the radial expansion of the elastomer body has been removed, it is fully and non-positively attached to the damper body in the axial end portion of the same rests. In a further embodiment, a material bond can also be provided between the absorber body and the elastomer bodies, for example by vulcanizing the elastomer body onto the absorber body.

Wie dargestellt schließt sich bei dem erfindungsgemäßen Schwingungstilger an dem kappenartigen Abschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers an einer in Einbaulage des Tilgerkörpers abgewandten Längsseite ein längsseitiger Fortsatz an, der den jeweiligen Halteabschnitt und den Funktionsabschnitt des Elastomerkörpers aufweist. Vorzugsweise kann dabei vorgesehen sein, dass kappenartiger Abschnitt, Funktionsabschnitt und Halteabschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers in Längsrichtung des Tilgerkörpers aufeinanderfolgen, d.h. zwischen kappenartigem Abschnitt zur Befestigung an einem Endabschnitt des Tilgerkörpers und Halteabschnitt zum Halten des Elastomerkörpers an der Trägereinrichtung ist in dieser Ausführungsform der Funktionsabschnitt vorgesehen, welcher zusammen mit zumindest einem Funktionsabschnitt eines weiteren Elastomerkörpers die elastischen/Dämpfungseigenschaften des erfindungsgemäßen Schwingungskörpers festlegen kann. In einer besonderen Ausführungsform kann der Fortsatz beispielsweise zylinderartig und/oder rotationssymmetrisch zur Längsachse ausgebildet sein. Dabei kann vorgesehen sein, dass der Halteabschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers in der Art einer umfänglichen Nut am Fortsatz des Elastomerkörpers ausgebildet ist. Der als Nut ausgebildete Halteabschnitt am jeweiligen Elastomerkörper kann dabei mit der zugeordneten Aufnahme an der Trägereinrichtung zum Halten des Elastomerkörpers an der Trägereinrichtung zusammenwirken.As shown, in the vibration damper according to the invention, a longitudinal extension adjoins the cap-like section of the respective elastomer body on a longitudinal side facing away from the absorber body in the installed position, which has the respective holding section and the functional section of the elastomer body. Preferably, it can be provided that the cap-like section, functional section and holding section of the respective elastomer body follow one another in the longitudinal direction of the damper body, ie between the cap-like section for fastening to an end section of the damper body and holding section for holding the elastomer body on the carrier device, the functional section is provided in this embodiment, which, together with at least one functional section of a further elastomer body, the elastic / Can set damping properties of the vibration body according to the invention. In a particular embodiment, the extension can, for example, be cylindrical and / or rotationally symmetrical to the longitudinal axis. It can be provided that the holding section of the respective elastomer body is designed in the manner of a circumferential groove on the extension of the elastomer body. The holding section formed as a groove on the respective elastomer body can interact with the associated receptacle on the carrier device for holding the elastomer body on the carrier device.

Bei solchen Ausführungsformen, bei welchen der Halteabschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers eine umfängliche Nut umfasst, kann durch diese Nut eine radiale Haltefläche und/oder beabstandete axiale Haltefläche bereitgestellt werden, wobei die radiale Haltefläche durch den Nutgrund und die axialen Halteflächen durch die seitlichen Begrenzungsflächen der Nut bereitgestellt werden. Dabei können letztere so ausgebildet sein, dass ihre Flächennormale etwa parallel zur Längsachse des Elastomerkörpers bzw. in Einbaulage parallel zur Längsachse des Tilgerkörpers verlaufen. Insofern kann die radiale Haltefläche zylinderförmig ausgebildet sein, während die axialen Halteflächen eben sein können. In dieser Ausführungsform sind die Halteflächen des Halteabschnittes des Elastomerkörpers zur Anlage an zugeordnete Halteflächen der Aufnahme, insbesondere der Gabelaufnahme der Trägereinrichtung ausgebildet. Dabei kann die jeweilige Gabelaufnahme der Trägereinrichtung eine etwa zylinderförmige Innenfläche zumindest abschnittsweise in Umfangsrichtung bereitstellen, die im zusammengesetzten Zustand der Bauteile an der radialen Haltefläche der umfänglichen Nut des Halteabschnittes des jeweiligen Elastomerkörpers anliegt. Ferner kann die zylinderförmige Innenfläche der Gabelaufnahme je nach Öffnung der Aufnahme über einen Umfangswinkel von > 180° ausgebildet sein, sodass ein Hinterschnitt zwischen der Gabelaufnahme und dem Aufnahmeabschnitt des Elastomerkörpers eingestellt sein kann, um zu vermeiden, dass insbesondere beim Zusammensetzen der Bauteile des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers der jeweilige Elastomerkörper aus der Gabelaufnahme herausfällt. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die Gabelaufnahme einen Öffnungswinkel < 160°, insbesondere einen Öffnungswinkel < 120° aufweist. Es kann vorgesehen sein, dass der Öffnungsbereich der Aufnahme in Einbaulage der Bauteile in einem Winkel von kleiner 90° zur Vertikalen orientiert ist, sodass ein Elastomerkörper nicht allein durch wirkende Gewichtskräfte aus der Gabelaufnahme herausfallen kann, sondern stattdessen in die zugeordnete Aufnahme der Trägereinrichtung gedrückt wird.In such embodiments, in which the holding section of the respective elastomer body comprises a circumferential groove, a radial holding surface and / or spaced-apart axial holding surface can be provided by this groove, the radial holding surface being provided by the groove base and the axial holding surfaces by the lateral boundary surfaces of the groove will. The latter can be designed in such a way that their surface normals run approximately parallel to the longitudinal axis of the elastomer body or, in the installed position, parallel to the longitudinal axis of the absorber body. In this respect, the radial holding surface can be of cylindrical design, while the axial holding surfaces can be flat. In this embodiment, the holding surfaces of the holding section of the elastomer body are designed to bear against assigned holding surfaces of the receptacle, in particular the fork receptacle of the carrier device. The respective fork receptacle of the carrier device can provide an approximately cylindrical inner surface, at least in sections in the circumferential direction, which, when the components are assembled, rests against the radial holding surface of the circumferential groove of the holding section of the respective elastomer body. Furthermore, the cylindrical inner surface of the fork receptacle can be formed over a circumferential angle of> 180 ° depending on the opening of the receptacle, so that an undercut can be set between the fork receptacle and the receptacle section of the elastomer body in order to avoid that, especially when assembling the components of the vibration damper according to the invention the respective elastomer body falls out of the fork mount. For example, it can be provided that the fork mount has an opening angle <160 °, in particular an opening angle <120 °. It can be provided that the opening area of the receptacle is oriented at an angle of less than 90 ° to the vertical in the installed position of the components, so that an elastomer body cannot fall out of the fork receptacle solely due to weight forces, but instead is pressed into the associated receptacle of the carrier device .

Vorzugsweise kann vorgesehen sein, den Funktionsabschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers als Zylinderabschnitt auszubilden, wobei zweckmäßigerweise die Zylinderachse koaxial zur Längsachse des Elastomerkörpers bzw. in Einbaulage des Tilgerkörpers koaxial zur Längsachse des Tilgerkörpers orientiert sein kann. Dabei kann der als Zylinderabschnitt ausgebildete Funktionsabschnitt mit einem zugeordneten Begrenzungselement zum Begrenzen der Auslenkung des Funktionsabschnittes in radialer Richtung zusammenwirken, wobei das zugeordnete Begrenzungselement zum Umgreifen des zylinderförmigen Funktionsabschnittes des zugeordneten Elastomerkörpers ausgebildet sein kann. Zweckmäßigerweise kann dabei vorgesehen sein, dass die Umgreifungsfläche an die zylinderförmige Funktionsabschnittsfläche angepasst ist, insbesondere als zylinderförmige Fläche ausgebildet ist, wobei ein radiales Spiel zwischen dem zylinderförmigen Funktionsabschnitt und der zylinderförmigen Begrenzungsfläche des Begrenzungselementes vorliegen kann. Dieses radiale Spiel muss nicht umfänglich konstant sein, sondern kann je nach Ausführungsform vom jeweiligen Umfangswinkel abhängen, sodass die Begrenzungswirkung richtungsabhängig bereitgestellt werden kann. Es sei darauf hingewiesen, dass sich die Angabe „radiales Spiel“ zwischen Funktionsabschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers und dem zugeordneten Begrenzungselement sich auf eine Betriebssituation bezieht, bei welcher keine Betriebskräfte auf die Bauteile des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers wirken, sondern stattdessen allein die jeweiligen Gewichtskräfte, sodass sich die Bauteile des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers in einer vorgegebenen Ruhelage befinden. Eine solche Ruhelage bei nicht vorhandenen Betriebskräften kann je nach Ausführungsform auch unter Einwirkung einer elastischen Vorspannung eines oder mehrerer Elastomerkörper vorliegen.It can preferably be provided to design the functional section of the respective elastomer body as a cylinder section, wherein the cylinder axis can expediently be oriented coaxially to the longitudinal axis of the elastomer body or, in the installed position of the damper body, coaxially to the longitudinal axis of the damper body. The functional section designed as a cylinder section can cooperate with an associated delimiting element to limit the deflection of the functional section in the radial direction, the associated delimiting element being able to encompass the cylindrical functional section of the associated elastomer body. Expediently, it can be provided that the encompassing surface is adapted to the cylindrical functional section surface, in particular designed as a cylindrical surface, with radial play between the cylindrical functional section and the cylindrical boundary surface of the boundary element. This radial play does not have to be constant over the circumference, but can depend on the respective circumferential angle depending on the embodiment, so that the limiting effect can be provided depending on the direction. It should be noted that the indication "radial play" between the functional section of the respective elastomer body and the associated limiting element relates to an operating situation in which no operating forces act on the components of the vibration damper according to the invention, but instead only the respective weight forces, so that the Components of the vibration damper according to the invention are in a predetermined rest position. Such a position of rest in the absence of operating forces can, depending on the embodiment, also be present under the action of an elastic pretension of one or more elastomer bodies.

In einer zweckmäßigen Ausführungsform kann das radiale Spiel zwischen der zylinderförmigen Begrenzungsfläche des Begrenzungselementes und der Oberfläche des zylinderförmigen Funktionsabschnittes zumindest abschnittsweise im Bereich zwischen etwa 1 - 4 mm, insbesondere etwa 1,5 mm - 2 mm betragen. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das jeweilige Begrenzungselement die Bewegung des Funktionsabschnittes senkrecht zur Längsachse des Tilgerkörpers bzw. des Fortsatzes des jeweiligen Elastomerkörpers beschränkt.In an expedient embodiment, the radial play between the cylindrical delimiting surface of the delimiting element and the surface of the cylindrical functional section can be, at least in sections, in the range between about 1-4 mm, in particular about 1.5 mm-2 mm. In particular, it can be provided that the respective limiting element limits the movement of the functional section perpendicular to the longitudinal axis of the damper body or the extension of the respective elastomer body.

Vorzugsweise kann das Begrenzungselement so gestaltet sein, dass es über mehr als die Hälfte des Umfangs des zylinderförmigen Funktionsabschnittes umgreift, insbesondere mehr als zwei Drittel des zylinderförmigen Funktionsabschnittes, gleich bedeutend mit einem Umfangswinkel von über 240°.The delimitation element can preferably be designed in such a way that it encompasses more than half of the circumference of the cylindrical functional section, in particular more than two thirds of the cylindrical functional section, equivalent to a circumferential angle of over 240 °.

In einer weiteren Ausführungsform kann auch vorgesehen sein, den Funktionsabschnitt und/oder die Begrenzungsfläche des Begrenzungselementes nichtzylindrisch auszubilden, beispielsweise zumindest abschnittsweise oval oder allgemein in Form von Polygonabschnitten, sodass eine beliebige Richtungsabhängigkeit in der Begrenzung der Auslenkung des Funktionsabschnittes des jeweiligen Elastomerkörpers und damit ein beliebiges richtungsabhängiges Antwortverhalten des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers einstellbar sein ist.In a further embodiment, the functional section and / or the delimiting surface of the delimiting element can also be provided non-cylindrical, for example at least partially oval or generally in the form of polygonal sections, so that any directional dependency in limiting the deflection of the functional section of the respective elastomer body and thus any direction-dependent response behavior of the vibration damper according to the invention can be set.

In einer besonderen Ausführungsform kann vorgesehen sein, den Funktionsabschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers durch eine umlaufende, zylinderförmige Nut mit einem zylinderförmigen Nutgrund auszubilden, welche den obenstehend beschriebenen zylinderförmigen Funktionsabschnitt bereitstellt. In dieser Ausführungsform eines Funktionsabschnittes eines jeweiligen Elastomerkörpers kann ein zugeordnetes Begrenzungselement als Ringabschnitt ausgebildet sein, dessen axiale Begrenzungsflächen jeweils mit einer der beiden Nutflächen des nutförmigen Funktionsabschnittes zusammenwirken zum Begrenzen des Funktionsabschnittes des jeweiligen Elastomerkörpers in axialer Richtung, d.h. Längsrichtung. Erfindungsgemäß kann bei einer solchen Ausführungsform eines Schwingungstilgers eine Begrenzung der Auslenkung des Funktionsabschnittes sowohl in radialer Richtung als auch in axialer Richtung bereitgestellt werden.In a particular embodiment, provision can be made for the functional section of the respective elastomer body to be formed by a circumferential, cylindrical groove with a cylindrical groove base, which provides the cylinder-shaped functional section described above. In this embodiment of a functional section of a respective elastomer body, an associated delimiting element can be designed as a ring section, the axial delimiting surfaces of which each interact with one of the two groove surfaces of the groove-shaped functional section to delimit the functional section of the respective elastomer body in the axial direction, i.e. longitudinally. According to the invention, in such an embodiment of a vibration damper, a limitation of the deflection of the functional section can be provided both in the radial direction and in the axial direction.

Um ein hartes Anschlagen des Begrenzungselementes an den Funktionsabschnitt des zugeordneten Elastomerkörpers und damit im Betrieb vom Schwingungstilger ausgehende akustische und körperschallbezogene Störungen zu vermeiden, kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, den Funktionsabschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers und das zugeordnete Begrenzungselement so auszubilden und zueinander anzuordnen, dass mit graduell größer werdender Auslenkung des Funktionsabschnittes, insbesondere einer größer werdenden Auslenkung in radialer Richtung aus seiner Ruhelage, sich eine Kontaktfläche bzw. ein Kontaktbereich des Funktionsabschnittes zum bzw. mit dem Begrenzungselement graduell vergrößert. Durch diese Maßnahme wird im Betrieb ein graduelles Anschmiegen des Funktionsabschnittes des Elastomerkörpers an eine zugeordnete Begrenzungsfläche des zum Elastomerkörper starren Begrenzungselementes bereitgestellt. Dies kann z.B. mit einem zylindrisch ausgebildeten Funktionsabschnitt und einem hierzu beabstandeten, hohlzylindrischen ausgebildeten Begrenzungselement realisiert sein. Auch kann bei dem erfindungsgemäßen Schwingungstilger in dieser Ausführungsform ein hartes Anschlagen des Tilgerkörpers an andere Bauteile vermieden werden und stattdessen über die Begrenzung der Bewegung des Funktionsabschnittes eines jeweiligen Elastomerkörpers eine indirekte Wegbegrenzung für den Tilgerkörper bereitgestellt werden.In order to avoid hard impact of the delimitation element on the functional section of the assigned elastomer body and thus acoustic and structure-borne noise-related disturbances emanating from the vibration absorber during operation, the invention can provide for the functional section of the respective elastomer body and the associated delimitation element to be designed and arranged in relation to one another so that with gradually larger Increasing deflection of the functional section, in particular an increasing deflection in the radial direction from its rest position, a contact surface or a contact area of the functional section to or with the delimiting element gradually increases. By this measure, a gradual nestling of the functional section of the elastomer body against an associated boundary surface of the boundary element rigid to the elastomer body is provided during operation. This can be implemented, for example, with a cylindrically designed functional section and a hollow-cylindrical delimiting element spaced apart from it. In the vibration damper according to the invention, in this embodiment, a hard impact of the damper body on other components can be avoided and instead an indirect path limitation for the damper body can be provided by limiting the movement of the functional section of a respective elastomer body.

Vorzugsweise kann das jeweils einem Elastomerkörper zugeordnete Begrenzungselement neben seiner Funktion zur Begrenzung der Bewegung des Funktionsabschnittes des Elastomerkörpers in radialer und/oder axialer Richtung so gestaltet sein, dass es darüber hinaus eine Sicherung des in einer Aufnahme der Trägereinrichtung angeordneten Halteabschnittes des jeweiligen Elastomerkörpers bereitstellt. Zu diesem Zweck kann vorgesehen sein, dass das Begrenzungselement einen Rastabschnitt zum Zusammenwirken bzw. Verrasten mit der Trägereinrichtung aufweist zur Bereitstellung eines Formschlusses zwischen Trägereinrichtung und Elastomerkörper in radialer Richtung zum Elastomerkörper. Vorzugsweise kann dabei das Begrenzungselement des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers einstückig ausgebildet sein, d.h. der vorbesagte Rastabschnitt kann integral am Begrenzungselement angeformt sein.In addition to its function of limiting the movement of the functional section of the elastomeric body in the radial and / or axial direction, the delimitation element assigned to each elastomer body can preferably be designed in such a way that it also secures the holding section of the respective elastomer body arranged in a receptacle of the carrier device. For this purpose it can be provided that the delimitation element has a latching section for interacting or latching with the carrier device in order to provide a form fit between the carrier device and the elastomer body in the radial direction to the elastomer body. Preferably, the limiting element of the vibration damper according to the invention can be designed in one piece, i.e. the aforementioned latching section can be integrally formed on the limiting element.

Darüber hinaus kann das Begrenzungselement einen weiteren Rastabschnitt zum Zusammenwirken, insbesondere zum Verrasten mit der Trägereinrichtung aufweisen zur Bereitstellung eines Formschlusses zwischen Trägereinrichtung und Elastomerkörper in Längsrichtung des Elastomerkörpers. Wiederum kann auch dieser weitere Rastabschnitt integral an dem vorzugsweise einstückig ausgebildeten Begrenzungselement angeformt sein, beispielsweise dadurch, dass das Begrenzungselement als Spritzgießteil ausgebildet ist, bei dem zumindest einer, insbesondere beide Rastabschnitte an das Begrenzungselement angeformt werden. Bei dem Vorsehen der beiden genannten Rastabschnitte kann insofern ein Formschluss zwischen der Trägereinrichtung und jeweiligem Elastomerkörper sowohl in radialer als auch in Längsrichtung zum Elastomerkörper bzw. in Einbaulage zum Tilgerkörper bereitgestellt werden, sodass im Betrieb eine sichere Verbindung zwischen Trägereinrichtung und den Elastomerkörpern trotz auftretender Betriebskräfte realisiert ist.In addition, the delimitation element can have a further latching section for interaction, in particular for latching, with the carrier device in order to provide a form fit between the carrier device and the elastomer body in the longitudinal direction of the elastomer body. Again, this further latching section can also be integrally formed on the delimiting element, which is preferably formed in one piece, for example in that the delimiting element is formed as an injection molded part in which at least one, in particular both, latching sections are formed on the delimiting element. With the provision of the two mentioned latching sections, a form fit between the carrier device and the respective elastomer body can be provided both in the radial and in the longitudinal direction to the elastomer body or in the installation position to the absorber body, so that a secure connection between the carrier device and the elastomer bodies is achieved during operation despite the operating forces that occur is.

Zur Sicherung des Begrenzungselementes kann in einer allgemeinen Ausführungsform das Begrenzungselement eine Gabelaufnahme zum abschnittsweisen Umgreifen der Trägereinrichtung und zur Bereitstellung eines Formschlusses zwischen Trägereinrichtung und Begrenzungselement aufweisen, wobei der Formschluss in senkrechter Richtung zu einer Längsrichtung der Trägereinrichtung realisiert sein kann. Dabei kann das Begrenzungselement in ähnlicher Weise wie obenstehend beschrieben einstückig ausgebildet sein, wobei die besagte Gabelaufnahme integral am Begrenzungselement angeformt sein kann. In ähnlicher Weise kann ein Begrenzungselement eine weitere Gabelaufnahme zum abschnittsweisen Umgreifen der Trägereinrichtung und zur Bereitstellung eines Formschlusses zwischen Trägereinrichtung und Begrenzungselement aufweisen, wobei der Formschluss in Längsrichtung der Trägereinrichtung ausgebildet sein kann. Auch in dieser Ausführungsform kann das Begrenzungselement einstückig ausgebildet sein, wobei die weitere Gabelaufnahme integral am Begrenzungselement angeformt sein kann. Es versteht sich, dass bei dem erfindungsgemäßen Schwingungstilger das Begrenzungselement in einer besonderen Ausführungsform nur eine einzelne der beiden beschriebenen Gabelaufnahmen zum abschnittsweisen Umgreifen der Trägereinrichtung und zum Bereitstellen eines Formschlusses zwischen Trägereinrichtung und Begrenzungselement umfassen kann.To secure the delimitation element, in a general embodiment the delimitation element can have a fork receptacle for gripping around the carrier device in sections and for providing a form fit between the carrier device and the delimitation element, wherein the form fit can be implemented in a direction perpendicular to a longitudinal direction of the carrier device. In this case, the delimiting element can be designed in one piece in a manner similar to that described above, wherein said fork receptacle can be integrally formed on the delimiting element. In a similar way, a delimitation element can be a further fork receptacle for gripping around the carrier device in sections and for providing a form fit between the carrier device and the delimitation element have, wherein the form fit can be formed in the longitudinal direction of the carrier device. In this embodiment, too, the delimitation element can be formed in one piece, wherein the further fork receptacle can be formed integrally on the delimitation element. It goes without saying that in the vibration damper according to the invention the limiting element in a particular embodiment can comprise only a single one of the two fork receptacles described for gripping around the carrier device in sections and for providing a form fit between the carrier device and the limiting element.

Um die beschriebenen Formschlüsse zwischen jeweiligem Begrenzungselement und der Trägereinrichtung und damit die Befestigung des durch den Tilgerkörper und die Elastomerkörper gebildeten Verbundkörpers an der Trägereinrichtung zu sichern, kann zweckmäßigerweise vorgesehen sein, dass zumindest eine der angegebenen Gabelaufnahmen des Begrenzungselementes zum Umgreifen der Trägereinrichtung mit dieser verrastbar gestaltet ist. Zu diesem Zweck kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Gabelaufnahme des Begrenzungselementes einen senkrecht zur Längserstreckung des Tilgerkörpers auslenkbaren Rastarm mit einem Rasthaken aufweist, der in Einbaulage in Eingriff mit einer Schmalseite des Basisabschnittes der Trägereinrichtung bringbar ist. In einer weiteren Ausführungsform kann auch vorgesehen sein, dass die weitere Gabelaufnahme des jeweiligen Begrenzungselementes einen in Längserstreckung des Tilgerkörpers auslenkbaren Rastarm mit einem Rasthaken aufweist, der in Eingriff mit einer Schmalseite einer Aufnahmelasche der Trägereinrichtung bringbar ist. In einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass beide genannten Gabelaufnahmen des jeweiligen Begrenzungselementes einen jeweiligen auslenkbaren Rastarm mit einem Rasthaken aufweisen, der mit einer Schmalseite der Trägereinrichtung in Eingriff bringbar ist.In order to secure the form-fitting described between the respective delimitation element and the carrier device and thus the attachment of the composite body formed by the absorber body and the elastomeric body to the carrier device, it can expediently be provided that at least one of the specified fork receptacles of the delimitation element is designed to be latchable with the latter in order to grip the carrier device is. For this purpose it can be provided, for example, that the fork receptacle of the delimiting element has a latching arm that can be deflected perpendicular to the longitudinal extension of the damper body and has a latching hook that can be brought into engagement with a narrow side of the base section of the carrier device in the installed position. In a further embodiment it can also be provided that the further fork receptacle of the respective limiting element has a detent arm that can be deflected in the longitudinal extension of the absorber body and has a detent hook that can be brought into engagement with a narrow side of a receiving tab of the carrier device. In a particularly expedient embodiment it can be provided that both cited fork receptacles of the respective delimiting element have a respective deflectable locking arm with a locking hook which can be brought into engagement with a narrow side of the carrier device.

Zur Befestigung des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers kann vorgesehen sein, dass an den Aufnahmelaschen etwa um 90° versetzt jeweils ein sich in Längsrichtung der Trägereinrichtung erstreckender Anlageflansch zur starren Befestigung der Trägereinrichtung an eine in ihrer bewegungsdämpfenden Oberfläche bzw. an das in seiner Bewegung zu dämpfende Bauteil ausgebildet ist. Wie obenstehend schon erläutert, kann die Trägereinrichtung auch mehrere, insbesondere zwei Bauteile umfassen, welche jeweils eine der beschriebenen Aufnahmelaschen bereitstellen.To fasten the vibration damper according to the invention, provision can be made for a contact flange, which extends in the longitudinal direction of the carrier device, to be formed on the mounting tabs, offset by approximately 90 °, for rigid fastening of the carrier device to a surface that damps movement or to the component to be damped in its movement . As already explained above, the carrier device can also comprise several, in particular two components, each of which provides one of the receiving tabs described.

In einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers kann vorgesehen sein, dass zumindest eines der Begrenzungselemente, insbesondere eine Mehrzahl der Begrenzungselemente jeweils eine Umgreifungslasche zur Gestaltung eines offenen Greifrings aufweist, wobei sich die Umgreifungslasche in Einbaulage etwa parallel und beabstandet zu einer zugeordneten Aufnahmelasche der Trägereinrichtung erstreckt und wobei der Greifring der Umgreifungslasche bezüglich seiner Achse relativ zur Aufnahme der zugeordneten Aufnahmelasche koaxial ausgerichtet ist. Dabei kann vorgesehen sein, dass der offene Greifring ausgebildet ist zur Umgreifung des Funktionsabschnittes, insbesondere eines zylinderförmigen Funktionsabschnittes eines zugeordneten Elastomerkörpers. Vorzugsweise kann dabei vorgesehen sein, dass zumindest eine, insbesondere die beiden obenstehend angegebenen Gabelaufnahmen zum abschnittsweisen Umgreifen der Trägereinrichtung beabstandet zum Greifring angeordnet sind.In a particularly expedient embodiment of the vibration damper according to the invention, it can be provided that at least one of the delimitation elements, in particular a plurality of the delimitation elements, each has a wrap-around tab for the design of an open gripping ring, the wrap-around tab extending approximately parallel to and spaced from an associated receiving tab of the carrier device in the installed position and wherein the gripping ring of the encompassing tab is coaxially aligned with respect to its axis relative to the receptacle of the associated receiving tab. It can be provided that the open gripping ring is designed to encompass the functional section, in particular a cylindrical functional section of an associated elastomer body. It can preferably be provided here that at least one, in particular the two fork receptacles specified above, for gripping around the carrier device in sections, are arranged at a distance from the gripping ring.

Die Erfindung wird im Folgenden durch das Beschreiben einer Ausführungsform einschließlich verschiedener Varianten unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren erläutert, wobei

1 eine beispielhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schwingungstilgers in einer Schrägansicht,
2 den in 1 angegebenen Schwingungstilger in einer Explosionsdarstellung,
3 den Schwingungstilger der 1 bei fehlendem Verbundkörper,
4 eines der Begrenzungselemente des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers der 1 in einer vergrößerten, perspektivischen Ansicht, und
5 ein Begrenzungselement zur Gestaltung einer Variante eines erfindungsgemäßen Schwingungstilgers

zeigt.The invention is explained below by describing an embodiment including various variants with reference to the accompanying figures, wherein

1 an exemplary embodiment of a vibration damper according to the invention in an oblique view,
2 the in 1 specified vibration damper in an exploded view,
3 the vibration absorber of the 1 if the composite body is missing,
4th one of the limiting elements of the vibration damper according to the invention 1 in an enlarged perspective view, and
5 a limiting element for designing a variant of a vibration damper according to the invention

shows.

Der in 1 dargestellte erfindungsgemäße Schwingungstilger 1 ist als Schwingungsdämpfer für eine Kraftfahrzeugheckklappe ausgebildet und weist eine Trägereinrichtung 2 auf, die mittels Befestigungslaschen 27a, b an eine nicht dargestellte Kfz-Heckklappe starr befestigbar ist. Hierzu weisen die Befestigungslaschen 27a, b in der beschriebenen Ausführungsform Bohrungen 28a auf, über welche der Schwingungstilger 1 an die Kfz-Heckklappe verschraubbar ist. Der erfindungsgemäße Schwingungstilger 1 ist als frequenzabgestimmter Resonanzdämpfer ausgebildet, der einen elastisch aufgehängten Tilgerkörper 3 mit einer vorgegebenen Tilgermasse aufweist, um den durch Betriebskräfte verursachte Schwingungen der Heckklappe mittels einer phasenverschobenen Bewegung des Tilgerkörpers entgegenzuwirken. In einer anderen Ausführungsform kann der erfindungsgemäße Schwingungstilger z.B. zur Befestigung an eine in ihrer Bewegung zu dämpfende KFZ-Türe ausgebildet sein.The in 1 illustrated vibration damper according to the invention 1 is designed as a vibration damper for a motor vehicle tailgate and has a carrier device 2 on that by means of fastening straps 27a , b can be rigidly attached to a motor vehicle tailgate, not shown. The fastening tabs point to this 27a , b bores in the embodiment described 28a on what the vibration absorber 1 can be screwed to the vehicle tailgate. The vibration damper according to the invention 1 is designed as a frequency-matched resonance damper with an elastically suspended damper body 3 having a predetermined damper mass in order to counteract the oscillations of the tailgate caused by operating forces by means of a phase-shifted movement of the damper body. In another embodiment, the vibration damper according to the invention be designed, for example, to be attached to a motor vehicle door whose movement is to be damped.

Der in 1 gezeigte erfindungsgemäße Schwingungstilger 1 umfasst einen hier zylinderförmigen, langgestreckten Tilgerkörper 3, an dessen beiden Stirnseiten jeweils ein Elastomerkörper 4 befestigt ist, welcher jeweils eine Haltenut aufweist, mit welcher der jeweilige Elastomerkörper in eine gabelförmige Aufnahme der Trägereinrichtung 2 eingesetzt ist.The in 1 Vibration absorber according to the invention shown 1 includes a cylindrical, elongated absorber body here 3 , an elastomer body on each of its two end faces 4th is attached, each having a retaining groove with which the respective elastomer body in a fork-shaped receptacle of the carrier device 2 is used.

Der jeweilige spezifische Aufbau der angegebenen Bauelemente des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers der 1 geht aus der Explosionsdarstellung der 2 hervor, in welcher die Bauteile in jeweiliger Einzeldarstellung angegeben sind. Erkennbar weisen die identisch aufgebauten Elastomerkörper 4 eine umfänglich geschlossene, topfförmige Aufnahme in dem Abschnitt B1 auf, mit welcher sie den Tilgerkörper 3 an einer zugeordneten Stirnseite übergreifen. Hierdurch ist ein Verbundelement, umfassend den Tilgerkörper 3 sowie die beiden endseitig aufgesetzten Elastomerkörper 4 gebildet. Dieser Verbundkörper ist in die Trägereinrichtung 2 eingesetzt, wobei dabei ein jeweiliger Elastomerkörper mit einem Aufnahmeabschnitt in eine zugeordnete Gabelaufnahme der Trägereinrichtung eingesetzt ist.The respective specific structure of the specified components of the vibration damper according to the invention 1 goes from the exploded view of the 2 in which the individual components are shown. The identically constructed elastomer bodies can be seen 4th a circumferentially closed, pot-shaped receptacle in the section B1 on with which they the absorber body 3 overlap at an assigned end face. This creates a composite element comprising the absorber body 3 as well as the two elastomer bodies attached at the ends 4th educated. This composite body is in the carrier device 2 used, wherein a respective elastomer body is inserted with a receiving portion in an associated fork receptacle of the carrier device.

Der in den 1, 2 angegebene erfindungsgemäße Schwingungstilger ist, insbesondere zur Frequenzanpassung, durch einfache konstruktive Änderungen einstellbar bzw. skalierbar. Beispielsweise kann eine Frequenzbestimmung des erfindungsgemäßen Resonanzdämpfers durch Gewichtsveränderung des Tilgerkörpers insbesondere in dessen Mittenbereich erfolgen, sodass keinerlei Änderungen an anderen Bauteilen des Schwingungstilgers 1 notwendig sind. In ähnlicher Weise kann eine Frequenzabstimmung auch durch Änderung der elastischen Eigenschaften der beiden Elastomerkörper 4 erzielt werden, beispielsweise durch Materialänderungen, ohne dass die Geometrie der Bauteile verändert werden muss.The one in the 1 , 2 specified vibration damper according to the invention is adjustable or scalable by simple structural changes, in particular for frequency adjustment. For example, the frequency of the resonance damper according to the invention can be determined by changing the weight of the damper body, particularly in its central area, so that no changes whatsoever are made to other components of the vibration damper 1 are necessary. In a similar way, frequency tuning can also be achieved by changing the elastic properties of the two elastomer bodies 4th can be achieved, for example by changing materials, without having to change the geometry of the components.

Wie aus 2 hervorgeht, ist in der beschriebenen Ausführungsform die Trägereinrichtung 2 als Umformblech im Wesentlichen U-förmig gestaltet mit einem sich in Längsrichtung erstreckenden Grundsteg oder Basisabschnitt 21, wobei sich an dessen Enden um 90° abgewinkelte Aufnahmelaschen 22a, b anschließen, welche die Schenkel der hier U-förmigen Trägereinrichtung bilden. Die Aufnahmelaschen 22a, b weisen an ihren freien Enden jeweils eine offene, im Innern kreisförmige Gabelaufnahme 23a, b mit einer radialen Anlagefläche 24a, b auf. In axialer Richtung A1 ist die jeweilige Aufnahmelasche 22a, b durch deren jeweilige Außenfläche 25a, b und Innenfläche 26a, b festgelegt. Im Bereich der Aufnahmelaschen 22a, b erstreckt sich etwa senkrecht zur jeweiligen Außenfläche 25a, b in Längsrichtung der Trägereinrichtung 2 jeweils ein Befestigungsflansch 27a, 27b mit einer in 2 verdeckten Anlagefläche 28a, b zur Anlage und Befestigung über die Bohrung 29a, b an dem in seiner Bewegung zu dämpfenden Bauteil, hier einer nicht dargestellten Kfz-Heckklappe. In der beschriebenen Ausführungsform ist die Trägereinrichtung aus einem Metallblech hergestellt, in anderen Ausführungsformen kann die Trägereinrichtung einen Kunststoff umfassen und insbesondere als Spritzgießteil ausgebildet sein.How out 2 is apparent, in the embodiment described, the carrier device 2 designed as a formed sheet essentially U-shaped with a base web or base section extending in the longitudinal direction 21st , with receiving tabs angled by 90 ° at its ends 22a , b connect, which form the legs of the U-shaped carrier device here. The receiving tabs 22a , b each have an open, inside circular fork receptacle at their free ends 23a , b with a radial contact surface 24a , b on. In the axial direction A1 is the respective receiving tab 22a , b by their respective outer surface 25a , b and inner surface 26a , b set. In the area of the mounting tabs 22a , b extends approximately perpendicular to the respective outer surface 25a , b in the longitudinal direction of the carrier device 2 one mounting flange each 27a , 27b with an in 2 concealed contact surface 28a , b for installation and fastening via the hole 29a , b on the component to be damped in its movement, here a motor vehicle tailgate (not shown). In the embodiment described, the carrier device is made from sheet metal, in other embodiments the carrier device can comprise a plastic and in particular be designed as an injection-molded part.

Der Tilgerkörper 3 ist in der beschriebenen Ausführungsform rotationssymmetrisch ausgebildet mit einem zylinderförmigen Mittenabschnitt 30 sowie seinen beiden, zum Mittenabschnitt 30 radial abgestuften Endabschnitten 31a, b. Innerhalb dieser Endabschnitte weist der Tilgerkörper jeweils zwei axial beabstandete, umlaufende Aufnahmenuten 32a, 33a bzw. 32b, 33b auf. In einer nicht dargestellten Ausführungsform kann der Tilgerkörper insbesondere im Mittenbereich 30 Ausnehmungen umfassen, in die bei Bedarf Teilmassen einsetzbar sind zur Frequenzanpassung des Schwingungstilgers. Diese Zusatzmassen können je nach Ausführungsform in den Tilgerkörper eingeklemmt oder auch stoffschlüssig mit diesem, beispielsweise durch Verkleben, verbunden werden. Die Erstreckung des Tilgerkörpers 3 in Richtung zur Achse A2 ausgehend von der Abstufung vom Mittenabschnitt 30 bis zur jeweiligen Stirnfläche 34a, b bestimmt den jeweiligen Endabschnitt 31a, b des Tilgerkörpers, an welchen in noch zu beschreibender Art ein jeweiliger Elastomerkörper befestigbar ist.The damper body 3 In the embodiment described, it is designed to be rotationally symmetrical with a cylindrical central section 30th as well as his two, to the middle section 30th radially stepped end sections 31a , b . Within these end sections, the damper body has two axially spaced, circumferential receiving grooves 32a , 33a and 32b, 33b, respectively. In an embodiment not shown, the damper body can in particular in the central area 30th Include recesses into which partial masses can be inserted if necessary to adjust the frequency of the vibration absorber. Depending on the embodiment, these additional masses can be clamped into the absorber body or can also be materially connected to it, for example by gluing. The extension of the absorber body 3 towards the axis A2 starting from the gradation from the central section 30th up to the respective face 34a , b determines the respective end section 31a , b of the absorber body, to which a respective elastomer body can be attached in a manner to be described below.

In der beschriebenen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers weist dieser zwei identisch aufgebaute Elastomerkörper 4 auf, die aufgrund der Explosionsdarstellung der 2 in unterschiedlichen Perspektiven dargestellt sind. Jeder dieser Elastomerkörper 4 umfasst in axialer Richtung 83 aufeinanderfolgende Abschnitte B1, B2 und B3 auf. Der zu einem der Endabschnitte 31a, b hin gerichtete Kappenabschnitt B1 umfasst einen einseitig geschlossenen Hohlzylinderabschnitt 40, der zu der zum Tilgerkörper 3 hin gerichteten Längsseite offen ist mit einer zylinderförmigen äußeren Mantelfläche 41 und einer inneren Zylindermantelfläche 42. Die innere Mantelfläche 42 weist zwei axial beabstandete und an der inneren Mantelfläche 42 umlaufende Federstege 43a, b auf. In der beschriebenen Ausführungsform ist der Hohlzylinderabschnitt 40 an seiner dem Tilgerkörper abgewandten Stirnseite geschlossen durch eine Stirnwandung 46 ausgebildet. An diese schließt sich in der Ausführungsform ein axialer Fortsatz an, der die axial aufeinander folgenden Bereiche Funktionsabschnitt B2 und Halteabschnitt B3 umfasst. Der den Funktionsabschnitt B2 festlegende Bereich wird in der beschriebenen Ausführungsform durch die Stirnwandung 46 des Hohlzylinderabschnitts 40 und die dem Tilgerkörper zugewandte Stirnfläche 45 des Halteabschnittes B3 begrenzt und weist zwischen diesen einen Zylinderabschnitt 44 auf. Die radiale Fläche des Zylinderabschnitts 44, die Stirnwandung 46 sowie die Stirnfläche 45 bilden insofern eine axiale Nut, in die im zusammengesetzten Zustand des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers ein Begrenzungselement in noch zu beschreibender Art eingreift, wobei die Mantelfläche des Zylinderabschnitts 44 den Nutgrund dieser Nut darstellt. Der axial sich an den Funktionsabschnitt anschließende Halteabschnitt B3 ist wiederum zylinderförmig gestaltet mit einer umlaufenden Haltenut 47, die zum Zusammenwirken mit einer zugeordneten Gabelaufnahme 23a, b zum Halten des jeweiligen Elastomerkörpers 4 an der Trägereinrichtung 3 ausgebildet ist.In the described embodiment of the vibration damper according to the invention, it has two identically constructed elastomer bodies 4th due to the exploded view of the 2 are shown in different perspectives. Any of these elastomeric bodies 4th comprises 83 successive sections in the axial direction B1 , B2 and B3 on. The one to one of the end sections 31a , b facing cap section B1 comprises a hollow cylinder section closed on one side 40 that to the to the damper body 3 towards the longitudinal side is open with a cylindrical outer jacket surface 41 and an inner cylinder jacket surface 42 . The inner surface 42 has two axially spaced apart and on the inner lateral surface 42 circumferential spring bars 43a , b on. In the embodiment described, the hollow cylinder section is 40 closed at its end facing away from the absorber body by an end wall 46 educated. In the embodiment, this is followed by an axial extension, which is the functional section of the axially successive areas B2 and holding section B3 includes. The functional section B2 The defining area is in the embodiment described by the end wall 46 of Hollow cylinder section 40 and the end face facing the absorber body 45 of the holding section B3 limited and has a cylinder section between these 44 on. The radial area of the cylinder section 44 , the bulkhead 46 as well as the face 45 in this respect form an axial groove into which, in the assembled state of the vibration damper according to the invention, a delimiting element engages in a manner to be described, the lateral surface of the cylinder section 44 represents the groove bottom of this groove. The holding section axially adjoining the functional section B3 is again cylindrical with a circumferential retaining groove 47 that interact with an associated fork mount 23a , b to hold the respective elastomer body 4th on the carrier device 3 is trained.

In der beschriebenen Ausführungsform ist der Elastomerkörper vollständig aus einem Elastomer und einteilig ausgebildet. In einer anderen, nicht dargestellten Ausführungsform kann auch vorgesehen sein, insbesondere im Bereich des Fortsatzes bzw. des Funktionsabschnittes starre Einlagen vorzusehen zur Einstellung der elastischen Eigenschaften des Elastomerkörpers. Der durch den Hohlzylinderabschnitt 40 bereitgestellte Hohlraum ist bis auf ein vorgegebenes Übermaß zur Bereitstellung eines Kraftschlusses zwischen Tilgerkörper 3 und Elastomerkörper 4 an die beiden Endabschnitte des Tilgerkörpers angepasst, d.h. die jeweiligen Abmessungen sind bis auf das angegebene Übermaß des Tilgerkörpers im Wesentlichen identisch.In the embodiment described, the elastomer body is formed entirely from an elastomer and in one piece. In another embodiment, not shown, provision can also be made for rigid inserts to be provided, in particular in the area of the extension or the functional section, in order to adjust the elastic properties of the elastomer body. The through the hollow cylinder section 40 provided cavity is up to a predetermined oversize to provide a frictional connection between the damper body 3 and elastomeric bodies 4th adapted to the two end sections of the absorber body, ie the respective dimensions are essentially identical except for the specified oversize of the absorber body.

Die weiteren Bauteile des in 2 angegebenen erfindungsgemäßen Schwingungstilgers betreffen zwei Begrenzungselemente 60a, b, die jeweils einen an einer Lasche 61 ausgebildeten offenen Greifring 62 bereitstellen mit einer axialen Öffnung 63, wobei die Achse A4 der Öffnungen 63 in Einbaulage zueinander ausgerichtet sind. Die Begrenzungselemente 60a, b sind in einer Ebene senkrecht zur Achse A4 der Öffnungen 63 spiegelsymmetrisch aufgebaut. In der beschriebenen Ausführungsform sind die Begrenzungselemente als Spritzgießteil ausgeführt, in einer anderen Ausführungsform können die Begrenzungselemente Metall umfassen. Ausweislich des in 2 rechts angegebenen Begrenzungselements sind diese spritzgießtechnisch mit einer offenen Wabenstruktur ausgebildet, die von der in Einbaulage Innenseite der Lasche 61 sichtbar ist.The other components of the in 2 specified vibration damper according to the invention relate to two limiting elements 60a , b each one on a tab 61 trained open hand ring 62 provide with an axial opening 63 , where the axis A4 of the openings 63 are aligned with one another in the installation position. The limiting elements 60a , b are in a plane perpendicular to the axis A4 of the openings 63 symmetrically constructed. In the embodiment described, the delimitation elements are designed as an injection-molded part; in another embodiment, the delimitation elements can comprise metal. According to the in 2 The delimitation elements indicated on the right are injection-molded with an open honeycomb structure that extends from the inside of the bracket in the installed position 61 is visible.

3 zeigt in einer vergrößerten Darstellung das in 2 auf der linken Seite angegebene Begrenzungselement 60a, das spiegelbildlich zu einer Ebene senkrecht zur Achse A4 dem rechten Begrenzungselement entspricht. Das jeweilige Begrenzungselement 60a, b weist eine Lasche 61 auf, die einen offenen Greifring 62 bereitstellt mit einer kreisförmigen, axialen Öffnung 63. Der Greifring 62 weist eine nicht geschlossene zylinderförmige Radialfläche 64 auf, die die axiale Öffnung 63 radial beschränkt. In axialer Richtung ist der Greifring 62 durch eine in Einbaulage auf den Tilgerkörper gerichtete Innenfläche 65 sowie eine von diesen abweisende Außenfläche 66 begrenzt. Zumindest im Bereich der axialen Öffnung 63 ist der Greifring über die außen liegende Radialfläche 67 beschränkt, welche zumindest abschnittsweise zylinderförmig ausgebildet ist. 3 shows in an enlarged representation the in 2 delimiting element indicated on the left 60a that is a mirror image of a plane perpendicular to the axis A4 corresponds to the right delimitation element. The respective delimitation element 60a , b has a tab 61 on that an open hand ring 62 provides with a circular, axial opening 63 . The hand ring 62 has a non-closed cylindrical radial surface 64 on showing the axial opening 63 radially limited. The grip ring is in the axial direction 62 by an inner surface directed towards the absorber body in the installation position 65 and an outer surface that repels them 66 limited. At least in the area of the axial opening 63 is the hand ring over the outer radial surface 67 limited, which is at least partially cylindrical.

Zur Verbindung des jeweiligen Begrenzungselementes 60a, b mit der Trägereinrichtung 2 weisen diese jeweils zwei beabstandete Gabelaufnahmen 70, 75 auf. Die Gabelaufnahme 75 wird durch zwei Gabelarme 76, 77 gebildet, die sich in Einbaulage quer zum Grundsteg bzw. Basisabschnitt 21 der Trägereinrichtung 2 erstrecken. In der beschriebenen Ausführungsform weist das freie Ende des Gabelarms 77 einen Rasthaken 78 auf, der mit seiner Rastfläche 79 in noch zu beschreibender Art in Eingriff mit einer Schmalfläche des Basisabschnitts 21 der Trägereinrichtung bringbar ist.To connect the respective delimitation element 60a , b with the carrier device 2 these each have two spaced fork mounts 70 , 75 on. The fork mount 75 is made by two fork arms 76 , 77 formed, which in the installed position transversely to the base web or base section 21st the carrier device 2 extend. In the embodiment described, the free end of the fork arm 77 a locking hook 78 on, the one with its locking surface 79 in a manner still to be described in engagement with a narrow surface of the base section 21st the carrier device can be brought.

Demgegenüber wird die weitere Gabelaufnahme 70, gebildet durch einen Anlagesteg 71, der sich an der Außenfläche 66 der Lasche 61 axial nach außen erstreckt, sowie einen Gabelarm 72. Im Unterschied zu der zuerst beschriebenen Gabelaufnahme 75 weist diese weitere Gabelaufnahme 70 kein Rastmittel auf, stattdessen ist die Gabelaufnahme 70 allein zur Aufnahme eines Abschnittes der Trägereinrichtung ausgebildet.In contrast, the further fork mount 70 , formed by a web 71 that is on the outside surface 66 the tab 61 extends axially outward, and a fork arm 72 . In contrast to the fork mount described first 75 has this further fork mount 70 no locking means, instead the fork mount is 70 designed solely for receiving a portion of the carrier device.

Mit Bezug auf 4 wird im Folgenden die Montage der in den 1, 2 angegebenen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schwingungstilgers näher erläutert, wobei gleichzeitig auf die gegenseitigen Anlagen der jeweiligen Bauelemente im zusammengesetzten erfindungsgemäßen Schwingungstilger eingegangen wird. Ausgangspunkt bei der Montage des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers 1 ist in der beschriebenen Ausführungsform zunächst die Befestigung der beiden Begrenzungselemente 60a, b an der Trägereinrichtung 2, derart, dass ein jeweiliges Begrenzungselement 60a, b benachbart und innenliegend zu jeweils einem Schenkel der U-förmigen Trägereinrichtung und damit benachbart zu einer zugeordneten Gabelaufnahme 23a, b und axial ausgerichtet zu dieser angeordnet wird. Hierzu wird das jeweilige Begrenzungselement 60a, b von der in der Figur angegebenen Perspektive rückseitig an die Trägereinrichtung herangebracht und die beiden Aufnahmen 70, 75 relativ zu der Aufnahmelasche 22a, b bzw. dem Basisabschnitt 21 orientiert, sodass beim relativen Aufeinanderzubewegen der Trägereinrichtung 2 und des jeweiligen Begrenzungselements 60a, b die jeweilige Aufnahmelasche 22a, b in die jeweilige Gabelaufnahme 70 und der jeweilige Basisabschnitt 21 in die jeweilige Gabelaufnahme 75 eingreift. In Bezug auf die Gabelaufnahme 70 wird dabei der Rasthaken 78 elastisch in der Figur nach unten ausgelenkt, bis die jeweiligen Bereiche der Trägereinrichtung von den beiden Gabelaufnahmen 70, 75 über deren Quererstreckung aufgenommen sind, sodass der Rasthaken 78 wieder nach oben schwenkt und die jeweilige Rastfläche 79 zur Anlage mit der in 4 vorderen Schmalseite des Basisabschnittes 21 kommt. Wie aus den 2 und 4 hervorgeht, verhindert die jeweilige Gabelaufnahme 70 der Befestigungselemente 60a, b ein Verschieben des jeweiligen Elementes in axialer Richtung zur Trägereinrichtung, während die Gabelaufnahme 75 eine relative Bewegung der Begrenzungselemente A, B senkrecht zur Längsachse A1 und senkrecht zu den beiden Hauptseiten des Basisabschnittes 21 der Trägereinrichtung 2 verhindert. Mit dem Einstellen der beschriebenen Verbindung zwischen Trägereinrichtung und den beiden Begrenzungselementen 60a, b sind deren axiale Bohrungen 63 koaxial zu den kreisförmigen Gabelaufnahmen 23a, b orientiert, derart, dass die Achsen A1 der Gabelaufnahmen 23a, b koaxial zu den Achsen A4 der Bohrungen 63 verlaufen.Regarding 4th the assembly of the 1 , 2 specified embodiment of a vibration damper according to the invention explained in more detail, the mutual systems of the respective components in the assembled vibration damper according to the invention being discussed at the same time. Starting point for the assembly of the vibration damper according to the invention 1 is in the embodiment described, first the attachment of the two delimiting elements 60a , b on the carrier device 2 , such that a respective delimitation element 60a , b adjacent and inside each of a leg of the U-shaped support device and thus adjacent to an associated fork receptacle 23a , b and is arranged axially aligned with this. The respective delimitation element is used for this 60a , b brought from the perspective indicated in the figure to the rear of the carrier device and the two recordings 70 , 75 relative to the receiving tab 22a , b or the base section 21st oriented, so that the carrier device moves relative to one another 2 and the respective limiting element 60a , b the respective receiving tab 22a , b into the respective fork mount 70 and the respective base section 21st into the respective fork mount 75 intervenes. Regarding the fork mount 70 will be there the locking hook 78 elastically deflected downward in the figure until the respective areas of the carrier device are removed from the two fork receptacles 70 , 75 are recorded over their transverse extent, so that the locking hook 78 pivots back up and the respective locking surface 79 to system with the in 4th front narrow side of the base section 21st comes. As from the 2 and 4th shows, prevents the respective fork mount 70 the fasteners 60a , b a displacement of the respective element in the axial direction to the carrier device, while the fork receptacle 75 a relative movement of the limiting elements A, B perpendicular to the longitudinal axis A1 and perpendicular to the two main sides of the base section 21st the carrier device 2 prevented. With the setting of the described connection between the carrier device and the two limiting elements 60a , b are their axial bores 63 coaxial to the circular fork mounts 23a , b oriented such that the axes A1 the fork mounts 23a , b coaxial with the axes A4 of the holes 63 run away.

Danach kann die Trägereinrichtung 2 mit den beiden daran angebrachten Begrenzungselementen an das in seiner Bewegung zu dämpfenden Bauteil angebracht werden. Hierzu wird die Trägereinrichtung in nicht dargestellter Weise mit den beiden Befestigungsflanschen 27a, b an das betreffende Bauteil angelegt und hier mittels eines sich durch die Bohrung 29a erstreckenden Bolzens mit diesem verschraubt.The carrier device can then 2 with the two delimitation elements attached to the component to be damped in its movement. To this end, the carrier device is connected to the two fastening flanges in a manner not shown 27a , b applied to the component in question and here by means of a through the hole 29a extending bolt screwed to this.

Vor dem Einsetzen des Tilgerkörpers 3 in die Trägereinrichtung 2 wird bei dem erfindungsgemäßen Schwingungstilger zunächst ein Verbundkörper hergestellt durch das Verbinden der beiden identisch aufgebauten Elastomerelemente 4 mit dem Tilgerkörper 3. Dabei wird jeweils ein Elastomerelement 4 zu einem der Endabschnitte 31a, b des Tilgerkörpers 3 axial ausgerichtet und durch axiales relatives Aufeinanderzubewegen des jeweiligen Elastomerelements 4 und des Tilgerkörpers 3 der jeweilige Hohlzylinderabschnitt 40 auf den zugeordneten Endabschnitt 31a, b des Tilgerkörpers aufgeschoben, derart, dass die umlaufenden Federstege 43a, b an der Innenmantelfläche 42 in Eingriff geraten mit den jeweils zugeordneten Aufnahmenuten 32a, 33a des Endbereichs 31a bzw. der Nuten 32b, 33b des Endbereichs 31b des Tilgerkörpers 3. Um die Auszugskraft zur Aufhebung des beschriebenen Formschlusses zwischen jeweiligem Elastomerelement 4 und Tilgerkörper 3 weiter zu erhöhen, kann in einer Ausführungsform vorgesehen sein, dass die Endabschnitte 31a, b des Tilgerkörpers über deren gesamte Mantelfläche ein vorgegebenes Übermaß zu der inneren Mantelfläche 42 des Hohlzylinderabschnitts 40 aufweisen. Zur Montage kann der jeweilige Hohlzylinderabschnitt radial elastisch erweitert werden, über den jeweiligen Endabschnitt des Tilgerkörpers gezogen, und danach die nach außen wirkende Kraft entfernt werden, sodass der Hohlzylinderabschnitt 40 des Elastomerkörpers 4 zusätzlich unter einer vorgegebenen radialen Vorspannung am zugeordneten Endabschnitt 31a, b des Tilgerkörpers 3 anliegt. Bei dem zusammengesetzten Verbundkörper liegt die kreisförmige, zum Verbundkörper gerichtete Stirnfläche des Hohlzylinderabschnitts 40 an der Abstuffläche 35, welche den Mittenabschnitt 30 von dem jeweiligen Endabschnitt 31a, b trennt, an. Darüber hinaus sind die Abmessungen der Bauteile so aufeinander abgestimmt, dass die jeweilige Stirnfläche 34a, b an der Innenseite der Stirnwandung 46 des Hohlzylinderabschnittes anliegt, sodass die elastischen bzw. Dämpfungseigenschaften des Verbundelementes im Wesentlichen durch die Zylinderabschnitte 44 der Elastomerelemente 4, d.h. den Funktionsabschnitt B2 bereitgestellt sind.Before inserting the damper body 3 into the carrier device 2 In the vibration absorber according to the invention, a composite body is first produced by connecting the two identically constructed elastomer elements 4th with the damper body 3 . One elastomer element is used in each case 4th to one of the end sections 31a , b of the damper body 3 axially aligned and by axially moving the respective elastomer element relative to one another 4th and the damper body 3 the respective hollow cylinder section 40 on the associated end section 31a , b of the damper body pushed in such a way that the circumferential spring bars 43a , b on the inner surface 42 come into engagement with the respectively assigned grooves 32a , 33a of the end area 31a or the grooves 32b, 33b of the end region 31b of the damper body 3 . To the pull-out force to cancel the described form fit between the respective elastomer element 4th and damper body 3 To increase further, it can be provided in one embodiment that the end sections 31a , b of the damper body over its entire lateral surface a predetermined excess to the inner lateral surface 42 of the hollow cylinder section 40 exhibit. For assembly, the respective hollow cylinder section can be radially elastically expanded, pulled over the respective end section of the damper body, and then the outwardly acting force can be removed so that the hollow cylinder section 40 of the elastomer body 4th additionally under a predetermined radial prestress on the associated end section 31a , b of the damper body 3 is applied. In the assembled composite body, the circular end face of the hollow cylinder section facing the composite body lies 40 on the step surface 35, which is the central section 30th from the respective end section 31a , b disconnects. In addition, the dimensions of the components are coordinated so that the respective end face 34a , b on the inside of the front wall 46 of the hollow cylinder section is applied, so that the elastic or damping properties of the composite element essentially through the cylinder sections 44 of the elastomer elements 4th , ie the functional section B2 are provided.

Der Verbundkörper wird zur Montage des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers dann zu der mit den Begrenzungselementen 60a, b ausgestatteten Trägereinrichtungen 2, siehe 4, ausgerichtet. Diese gegenseitige Ausrichtung erfolgt so, dass die koaxialen Achsen A2, A3 des Verbundkörpers parallel zu den Achsen A1, A4 der mit den Begrenzungselementen 60a, b versehenen Trägereinrichtung 2 verlaufen. Die beschriebene axiale Ausrichtung erfolgt derartig, dass die Haltenuten 47 der beiden Elastomerelemente 4 in Querrichtung zur Achse A1, A4 seitlich beabstandet zur radialen Öffnung der jeweiligen Gabelaufnahme 23a, b liegen, womit gleichzeitig sichergestellt ist, dass der als Zylinder 44 ausgebildete Funktionsabschnitt B2 im Bereich der radialen Öffnung des Begrenzungselementes 60a, b liegt. Dabei ist sowohl die umfängliche Öffnung der Gabelaufnahme 23a, b als auch die umfängliche Öffnung der Greifringe 62 geringer als der Durchmesser der Haltenut 47 bzw. des Zylinderabschnittes 44, sodass bei einem Aufeinanderzubewegen des Verbundkörpers zu der mit den Begrenzungselementen 60a, b versehenen Trägereinrichtung 2 die entsprechenden Elastomerbereiche elastisch verformt werden, bis die jeweilige Gabelaufnahme 23a, b in der zugeordneten Haltenut 47 und der jeweilige Greifring 62 zwischen den Begrenzungsflächen 45, 46 des Funktionsabschnittes B2 aufgenommen sind. Dieser zusammengesetzte Zustand des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers zeichnet sich dadurch aus, dass die angegebenen Achsen der Bauelemente A1, A2, A3 und A4 koaxial zueinander ausgerichtet sind.For the assembly of the vibration damper according to the invention, the composite body then becomes that with the delimiting elements 60a , b equipped carrier facilities 2 , please refer 4th , aligned. This mutual alignment is done so that the coaxial axes A2 , A3 of the composite body parallel to the axes A1 , A4 the one with the limiting elements 60a , b provided carrier device 2 run away. The described axial alignment takes place in such a way that the retaining grooves 47 of the two elastomer elements 4th in the transverse direction to the axis A1 , A4 laterally spaced from the radial opening of the respective fork mount 23a , b lying, which at the same time ensures that the as a cylinder 44 trained functional section B2 in the area of the radial opening of the delimiting element 60a , b lies. Both the circumferential opening of the fork mount is here 23a , b as well as the circumferential opening of the hand rings 62 smaller than the diameter of the retaining groove 47 or the cylinder section 44 , so that when the composite body moves towards one another to that with the delimiting elements 60a , b provided carrier device 2 the corresponding elastomer areas are elastically deformed until the respective fork mount 23a , b in the assigned retaining groove 47 and the respective hand ring 62 between the boundary surfaces 45 , 46 of the functional section B2 are included. This composite state of the vibration absorber according to the invention is characterized in that the specified axes of the components A1 , A2 , A3 and A4 are aligned coaxially to one another.

Da das Zusammenfügen des Verbundkörpers und der mit den Begrenzungselementen 60a, b versehenen Trägereinrichtung unter hoher Kraftaufwendung erfolgt, die weit oberhalb der üblichen auf den erfindungsgemäßen Schwingungstilger wirkenden Betriebskräfte liegen, besteht im Betrieb keine Gefahr, dass sich der Verbundkörper von der Trägereinrichtung löst.As the joining of the composite body and the one with the delimiting elements 60a , b provided carrier device takes place with high expenditure of force, which are far above the usual operating forces acting on the vibration damper according to the invention, there is no risk during operation that the composite body will detach from the carrier device.

In der beschriebenen Ausführungsform sind die Abmessungen der Haltenut 47 und der zugeordneten Gabelaufnahme 23a, b so gestaltet, dass die jeweilige Gabelaufnahme sowohl radial als auch axial spiegelfrei in der zugeordneten Haltenut liegt. Demgegenüber sind die Abmessungen des Greifrings 62 des jeweiligen Begrenzungselementes innerhalb des Funktionsabschnittes B2 des jeweiligen Elastomerelements so eingestellt, dass sowohl radial als auch axial ein Spiel von, je nach Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers, 1 mm bis 3 mm vorliegt, womit der Betriebsbereich des die elastischen bzw. Dämpfungseigenschaften der Funktionsabschnitte des Tilgers festgelegt ist.In the embodiment described, the dimensions of the retaining groove are 47 and the associated fork mount 23a , b designed in such a way that the respective fork receptacle lies both radially and axially in the associated retaining groove without mirroring. In contrast, the dimensions of the hand ring 62 of the respective limiting element within the functional section B2 of the respective elastomer element is set so that there is a play of 1 mm to 3 mm both radially and axially, depending on the embodiment of the vibration damper according to the invention, which defines the operating range of the elastic or damping properties of the functional sections of the damper.

In einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schwingungstilgers kann bei der Gestaltung der Begrenzungselemente 60a, b vorgesehen sein, die Verbindung der Begrenzungselemente mit der Trägereinrichtung in beiden Gabelaufnahmen 70, 75 über ein Rastmittel zu sichern. Die Gestaltung des in 4 linken Begrenzungselementes 60'a zeigt 5. Erkennbar ist der Gabelarm 80 der Gabelaufnahme 70 als Rastarm 80 ausgebildet, der an seinem freien Ende einen Rasthaken 81 mit zugeordneter Rastfläche aufweist, die im zusammengesetzten Zustand an der Schmalseite der jeweiligen Aufnahmelasche 22a anliegt, siehe 4. Wie vorstehend erläutert, ist das weitere Begrenzungselement spiegelsymmetrisch aufgebaut bezüglich einer Ebene, die senkrecht zur Achse A4 verläuft.In a further embodiment of a vibration damper according to the invention, the design of the delimiting elements 60a , b be provided, the connection of the limiting elements with the carrier device in both fork receptacles 70 , 75 to secure via a locking means. The design of the in 4th shows left delimiting element 60'a 5 . The fork arm is recognizable 80 the fork mount 70 as a locking arm 80 formed, which has a locking hook at its free end 81 with an associated locking surface, which in the assembled state on the narrow side of the respective receiving tab 22a is present, see 4th . As explained above, the further delimitation element is constructed mirror-symmetrically with respect to a plane that is perpendicular to the axis A4 runs.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: SchwingungstilgerVibration absorber
22: TrägereinrichtungCarrier device
33: TilgerkörperDamper body
44th: Elastomerkörper/ElastomerelementElastomer body / elastomer element
55: BegrenzungselementDelimiting element
66th: BegrenzungselementDelimiting element
2121st: Grundsteg / BasisabschnittBase web / base section
22a, b22a, b: AufnahmelascheReceiving tab
23a, b23a, b: GabelaufnahmeFork mount
24a, b24a, b: Radiale Anlagefläche der GabelaufnahmeRadial contact surface of the fork mount
25a, b25a, b: AußenflächeExterior surface
26a, b26a, b: InnenflächeInner surface
27a, b27a, b: Befestigungsflansch, AnlageflanschMounting flange, contact flange
28a, b28a, b: AnlageflächeContact surface
29a29a: Bohrungdrilling
3030th: MittenabschnittMiddle section
31a, b31a, b: EndabschnittEnd section
32a, b32a, b: AufnahmenutReceiving groove
33a, b33a, b: AufnahmenutReceiving groove
34a, b34a, b: StirnflächeFace
4040: HohlzylinderabschnittHollow cylinder section
4141: Äußere MantelflächeOuter jacket surface
4242: Innere MantelflächeInner jacket surface
43a, b43a, b: Umlaufender FederstegAll-round spring bar
4444: ZylinderabschnittCylinder section
4545: NutflächeGroove surface
4646: StirnwandungFront wall
4747: HaltenutHolding groove
60a, b60a, b: BegrenzungselementDelimiting element
60'a60'a: BegrenzungselementDelimiting element
6161: LascheTab
6262: GreifringHand ring
6363: Axiale BohrungAxial bore
6464: RadialflächeRadial surface
6565: InnenflächeInner surface
6666: AußenflächeExterior surface
6767: RadialflächeRadial surface
7070: GabelaufnahmeFork mount
7171: AnlagestegContact bridge
7272: GabelarmFork arm
7575: GabelaufnahmeFork mount
7676: GabelarmFork arm
7777: Gabelarm / RastarmFork arm / locking arm
7878: RasthakenLocking hook
7979: RastflächeLocking surface
8080: Gabelarm / RastarmFork arm / locking arm
8181: RasthakenLocking hook
A1, A2A1, A2
A3, A4A3, A4: Achseaxis
B1B1: KappenabschnittCap section
B2B2: FunktionsabschnittFunctional section
B3B3: HalteabschnittHolding section

Claims

Vibration damper (1) with a damper body (3) which is elastically coupled to a carrier device (2) via an elastomer device, the elastomer device having a plurality of elastomer bodies (4), and on end sections of the Damper body (3) each has an elastomer body (4) with a cap-like section (B1) open to the damper body, with which the respective elastomer body (4) engages over the damper body (3) in the region of the respective end section and the carrier device (2) has a has a respective receptacle for holding one of the elastomer bodies (4) in a holding section (B3) of the respective elastomer body, the respective elastomer body (4) comprising a functional section (B2), characterized in that the functional section has an associated and attached to the carrier device ( 2) attachable limiting element (60a, 60b, 60'a) cooperates to limit a deflection of the functional section (B2) of the elastomer body (4) from a rest position, and that on the cap-like section (B1) of the respective elastomer body (4) on a In the installed position of the absorber body facing away from the long side, a longitudinal extension connects the respective holding section (B3 ) and the functional section (B2) of the elastomer body.

Vibration damper (1) Claim 1 , characterized in that the respective receptacle of the carrier device (2) is designed as a fork receptacle (23a, b).

Vibration damper (1) Claim 1 or 2 , characterized in that the damper body (3) and the elastomer body (4) connected to it at one end portion of the damper body form a composite body which is held in the receptacles of the carrier device (2) via the elastomer body (4).

Vibration absorber (1) according to one of the Claims 1 , 2 or 3 , characterized in that the damper body (3) is elongated.

Vibration absorber (1) according to one of the Claims 1 to 4th , characterized in that the holding section (B3) of the respective elastomer body (4) comprises a circumferential groove (47).

Vibration absorber (1) according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the functional section (B2) of the respective elastomer body (4) is approximately cylindrical and is encompassed by the associated delimiting element (60a, b, 60'a).

Vibration absorber (1) according to one of the Claims 1 to 6th , characterized in that the functional section (B2) of the respective elastomer body (4) and the associated limiting element (60a, b, 60'a) are arranged in relation to one another in such a way that, as the deflection of the functional section (B2) gradually increases in the radial direction, it moves out of its rest position a contact surface of functional section (B2) and delimiting element (60a, b, 60'a) gradually increases.

Vibration absorber (1) according to one of the Claims 1 to 7th , characterized in that the delimitation element (60a, b, 60'a) has a latching section for interacting with the carrier device (2) to provide a form fit between the carrier device (2) and the elastomer body (4) in the radial direction to the elastomer body.

Vibration absorber (1) according to one of the Claims 1 to 8th , characterized in that the delimitation element (60a, b, 60'a) has a further latching section for interacting with the carrier device (2) to provide a form fit between the carrier device (2) and the elastomer body (4) in the longitudinal direction of the elastomer body.

Vibration absorber (1) according to one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the delimitation element (60a, b, 60'a) has a fork receptacle (75) for gripping around the carrier device (2) in sections and to provide a form fit between the carrier device (2) and the delimitation element (60a, b, 60 ' a) has in a direction perpendicular to a longitudinal extension of the carrier device (2).

Vibration absorber (1) according to one of the Claims 1 to 10 , characterized in that the limiting element (60a, b, 60'a) has a further fork receptacle (70) for gripping around the carrier device (2) in sections and for providing a form fit between the carrier device (2) and the limiting element (60a, b, 60'a ) in the longitudinal extension of the carrier device (2).

Vibration absorber (1) according to one of the Claims 1 to 11 , characterized in that the carrier device (2) is formed in one piece, with an elongated base section (21), from which receiving tabs (22a, b) extend at a distance and parallel to one another, which have a receptacle at their respective free end.

Vibration damper (1) Claim 10 and 12 , characterized in that the fork receptacle (75) of the limiting element (60a, b, 60'a) has a locking arm (77) which can be deflected perpendicular to the longitudinal extension of the damper body (3) and has a locking hook (78) which, in the installed position, engages with a The narrow side of the base section (21) of the carrier device (2) can be brought.

Vibration damper (1) Claim 11 and 12 , characterized in that the further fork receptacle (70) of the limiting element (60'a) has a longitudinal extension direction of the Damper body (3) has deflectable latching arm (80) with a latching hook (81) which can be brought into engagement with a narrow side of a receiving tab of the carrier device (2).

Vibration damper (1) Claim 12 , 13 or 14th , characterized in that a contact flange (27a, b) extending in the longitudinal direction of the carrier device (2) for rigid attachment of the carrier device (2) to a movement to be damped is offset by approximately 90 degrees on the receiving tabs (22a, b) Surface is formed.

Vibration absorber (1) according to one of the Claims 1 to 15th , as I can denote that at least one of the delimitation elements (60a, b, 60'a) has a wrap-around tab (61) with an open gripping ring (62), the wrap-around tab being approximately parallel to and spaced from an associated receiving tab of the Carrier device (2) extends, and wherein the gripping ring (62) of the encompassing tab (61) is axially aligned for receiving the associated receiving tab (22a, b).