DE102018115588B4

DE102018115588B4 - Holding device for a switchboard and switchboard

Info

Publication number: DE102018115588B4
Application number: DE102018115588.3A
Authority: DE
Inventors: Ralph Hoppmann; Andrea Götze; Michael Reineke; Norbert Hoemann
Original assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Current assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date: 2018-06-28
Filing date: 2018-06-28
Publication date: 2021-02-11
Anticipated expiration: 2038-06-29
Also published as: DE102018115588A1

Abstract

Haltevorrichtung für eine aus mehreren Wabenbausteinen (1) bestehende Rangierwabe (2), mit zwei Führungselementen (3) und zwei Halteelementen (4), die an einer Befestigungsebene (10) befestigbar sind, wobei die beiden Führungselemente (3) an zwei gegenüberliegenen Seiten der Rangierwabe (2) befestigbar sind und jeweils ein Führungselement (3) mit einem Halteelement (4) beweglich verbunden ist, so dass die Führungselemente (3) jeweils gegenüber dem zugeordneten Halteelement (4) um eine Drehachse (5) verschwenkbar sind,dadurch gekennzeichnet,dass zwischen den beiden Führungselementen (3) und dem zugeordneten Halteelement (4) jeweils eine Kulissenführung ausgebildet ist,dass die beiden Kulissenführungen jeweils mindestens eine Nut (6) und mindestens einen Zapfen (7) aufweisen, der in die Nut (6) eingreift,dass die Nut (6) einen kreisbogenförmigen ersten Bereich (8) aufweist, der ein Verschwenken des Führungselements (3) gegenüber dem zugeordneten Halteelement (4) um die Drehachse (5) ermöglicht, unddass die Nut (6) einen zweiten Bereich (9) aufweist, der eine Bewegung des Führungselements (3) gegenüber dem zugeordneten Halteelement (4) ermöglicht, durch die der Abstand des Führungselemente (3) zur Befestigungsebene (10) der Haltevorrichtung veränderbar ist,wobei sich die beiden Bereiche (8, 9) der Nut (6) überschneiden und sich der zweite Bereich (9) ausgehend vom ersten Bereich (8) von der Befestigungsebene (10) weg erstreckt.Holding device for a marshalling honeycomb (2) consisting of several honeycomb modules (1), with two guide elements (3) and two holding elements (4) which can be fastened to a fastening plane (10), the two guide elements (3) on two opposite sides of the Marshalling honeycomb (2) can be fastened and one guide element (3) is movably connected to a holding element (4) so that the guide elements (3) can each be pivoted about an axis of rotation (5) with respect to the associated holding element (4), characterized in that that between the two guide elements (3) and the associated holding element (4) a link guide is formed in each case, that the two link guides each have at least one groove (6) and at least one pin (7) which engages in the groove (6), that the groove (6) has a circular arc-shaped first area (8) which enables the guide element (3) to pivot relative to the associated holding element (4) about the axis of rotation (5) Glicht, and that the groove (6) has a second area (9) which enables a movement of the guide element (3) relative to the associated holding element (4), by means of which the distance of the guide element (3) to the fastening plane (10) of the holding device can be changed is, the two areas (8, 9) of the groove (6) overlap and the second area (9) extending from the first area (8) away from the fastening plane (10).

Description

Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für eine aus mehreren Wabenbausteinen bestehende Rangierwabe, mit zwei Führungselementen und zwei Halteelementen, wobei die beiden Führungselemente an zwei gegenüberliegenden Seiten der Rangierwabe befestigbar sind und jeweils ein Führungselement mit einem Halteelement beweglich verbunden ist, so dass die Führungselemente jeweils gegenüber dem zugeordneten Halteelement um eine Drehachse schwenkbar sind.The invention relates to a holding device for a shunting honeycomb consisting of several honeycomb modules, with two guide elements and two holding elements, the two guide elements being attachable to two opposite sides of the shunting honeycomb and each one guide element being movably connected to a holding element, so that the guide elements are each opposite the associated holding element are pivotable about an axis of rotation.

Daneben betrifft die Erfindung auch eine Rangierwabe mit mehreren Wabenbausteinen, wobei die einzelnen Wabenbausteine jeweils ein kastenförmiges Gehäuse aufweisen. In den beiden Stirnflächen der Gehäuse sind jeweils mindestens zwei Leitereinführungsöffnungen ausgebildet sind und die Seitenflächen weisen jeweils mindestens ein Verbindungselement zum Verbinden mit einem anderen Wabenbaustein auf, wobei die Verbindungslemente an einander gegenüberliegenden Seitenflächen zueinander korrespondierend ausgebildet und angeordnet sind.In addition, the invention also relates to a patch panel with a plurality of honeycomb modules, the individual honeycomb modules each having a box-shaped housing. At least two conductor entry openings are formed in each of the two end faces of the housing and the side faces each have at least one connecting element for connecting to another honeycomb module, the connecting elements being designed and arranged to correspond to one another on opposite side faces.

Rangierwaben werden neben Reihenklemmen dort eingesetzt, wo eine Mehrzahl von elektrischen Leitern auf engstem Raum angeschlossen werden müssen. Hierzu sind aus der Praxis Rangierwaben bekannt, bei denen innerhalb eines festen Montagerahmens eine Mehrzahl von Wabenbausteinen in entsprechenden Kammern des Rahmens angeordnet sind. An die Rangierwabe bzw. die einzelnen Wabenbausteine können elektrische Leiter sowohl von der Vorderseite, der Feldseite, als auch von der Rückseite, der Anlagenseite angeschlossen werden. Hierzu sind in den kastenförmigen Gehäusen der einzelnen Wabenbausteine Anschlusselemente angeordnet, die in der Regel über Stromschienen miteinander verbunden sind, so dass ein durch eine Leitereinführungsöffnung in der vorderen Stirnfläche eingeführter elektrischer Leiter mit einem elektrischen Leiter oder einem Anschlusskontakt elektrisch verbunden werden kann, der durch eine entsprechende Einführungsöffnung in der hinteren Stirnfläche des Gehäuses eingeführt ist.In addition to terminal blocks, patch panels are used where a large number of electrical conductors have to be connected in a confined space. For this purpose, patch panels are known from practice, in which a plurality of honeycomb modules are arranged in corresponding chambers of the frame within a fixed mounting frame. Electrical conductors can be connected to the patch panel or the individual modules from the front, the field side, and from the rear, the system side. For this purpose, connection elements are arranged in the box-shaped housings of the individual honeycomb modules, which are usually connected to one another via busbars, so that an electrical conductor inserted through a conductor entry opening in the front face can be electrically connected to an electrical conductor or a connection contact which is connected by a corresponding insertion opening is inserted in the rear end face of the housing.

Die US 2014/0357095 A1 offenbart eine Anordnung von mehreren Gehäusen, die miteinander über Rastmittel verbunden werden können. In den einzelnen Gehäusen können dabei elektrische Komponenten angeordnet werden. Über ein Befestigungselement, das seitlich an einem der Gehäuse befetigt werden kann und einen Zapfen aufweist, kann die Anordnung schwenkbar an einer eine entsprechende Öffung aufweisende Befestigungsebene montiert werden.The US 2014/0357095 A1 discloses an arrangement of several housings which can be connected to one another via latching means. Electrical components can be arranged in the individual housings. Via a fastening element which can be fastened laterally to one of the housings and which has a pin, the arrangement can be mounted pivotably on a fastening plane having a corresponding opening.

Aus der US 2013/0134115 A1 ist eine Halteanordnung für eine Adapterplatte bekannt, die einen Rahmen und zwei Montageklammern als Halteelemente aufweist. In der Adapterplatte sind eine feste Anzahl an Adaptern bzw. Wabenbausteinen angeordnet, an die jeweils elektrische oder optische Kabel angeschlossen werden können. Mit Hilfe der Halteanordnung kann die an dem Rahmen befestigte Adaperplatte gedreht und in verschiedenen Positionen arritiert werden. Hierzu ist an beiden Stirnseiten des Rahmens jeweils ein Bolzen befestigt und in den beiden Montageklammern jeweils ein korrespondierendes Drehloch ausgebildet. Außerdem sind in mindestens einer Montageklammer mehrere Rastöffnungen eingebracht, in die ein Kugellagerkolben einrasten kann. Das andere Ende des Kugellagerkolbens ist einem korrespondierenden Loch in der Stirnseite des Rahmens eingesteckt. Durch Aufbringen einer Kraft an dem Rahmen kann der Kugellagerkolben aus einer ersten Rastöffnung zurückgezogen werden, so dass der Rahmen verschwenkt werden kann, bis der Kugellagerkolben in eine andere Rastöffnung einrastet und dadurch die Position des Rahmens bzw. der Adapterplatte wieder arretiert ist.From the US 2013/0134115 A1 a holding arrangement for an adapter plate is known which has a frame and two mounting brackets as holding elements. A fixed number of adapters or honeycomb modules to which electrical or optical cables can be connected are arranged in the adapter plate. With the help of the holding arrangement, the adapter plate attached to the frame can be rotated and locked in different positions. For this purpose, a bolt is attached to each end of the frame and a corresponding pivot hole is formed in each of the two mounting brackets. In addition, several locking openings are made in at least one mounting bracket, into which a ball bearing piston can lock. The other end of the ball bearing piston is inserted into a corresponding hole in the face of the frame. By applying a force to the frame, the ball bearing piston can be withdrawn from a first locking opening so that the frame can be pivoted until the ball bearing piston engages in another locking opening and the position of the frame or the adapter plate is locked again.

Die DE 695 28 142 T2 offenbart eine Rangierwabe, die in einer korrespondierenden Paneelplatte befestigt werden kann. Hierzu sind in der Paneelplatte entsprechende Öffnungen ausgebildet, in die die Rangierwabe eingesetzt werden kann. Um das Verdrahten der einzelnen Wabenbausteine der Rangierwabe zu erleichtern, kann die Rangierwabe verschwenkt werden. Hierzu sind seitlich an der Rangierwabe zwei Schwenkzapfen angeordnet, die in Montagebügel eingreifen, die an der Paneelplatte ausgebildet sind. In seiner Betriebsstellung wird die Rangierwabe durch einen an ihrer Oberseite ausgebildeten Rasthaken gehalten. Nachteilig bei der aus der DE 695 28 142 T2 bekannten Anordnung ist insbesondere, dass die Rangierwabe nur in einer korrespondierenden Paneelplatte befestigt werden kann, wodurch die Einsatzmöglichkeiten sehr beschränkt sind.The DE 695 28 142 T2 discloses a patch panel that can be fastened in a corresponding panel plate. For this purpose, corresponding openings are formed in the panel plate, into which the patch panel can be inserted. In order to facilitate the wiring of the individual honeycomb modules of the marshalling honeycomb, the marshalling honeycomb can be swiveled. For this purpose, two pivot pins are arranged on the side of the shunting honeycomb, which engage in mounting brackets that are formed on the panel plate. In its operating position, the shunting honeycomb is held by a latching hook formed on its upper side. The disadvantage of the DE 695 28 142 T2 known arrangement is, in particular, that the patch panel can only be fastened in a corresponding panel plate, which means that the possible uses are very limited.

Aus der DE 10 2014 101 528 A1 ist eine Rangierwabe bekannt, die sich durch eine erhöhte Flexibilität und die Möglichkeit, die Rangierwabe an individuelle Wünsche anzupassen, auszeichnet. Dies wird dadurch erreicht, dass die einzelnen Seitenflächen der Wabenbausteine jeweils mindestens ein Verbindungselement zum Verbinden mit einem anderen Wabenbaustein aufweisen. Die Verbindungselemente, die an einander gegenüberliegenden Seitenflächen ausgebildet sind, sind zueinander korrespondierend ausgebildet und angeordnet, so dass die Wabenbausteine unmittelbar miteinander verbunden werden können. Dadurch kann auf die Verwendung eines starren, die Anzahl der einzelnen Wabenbausteine festlegenden Montagerahmens verzichtet werden, so dass die Rangierwabe grundsätzlich eine beliebige Anzahl an Wabenbausteinen aufweisen kann und auch nachträglich noch erweiterbar ist.From the DE 10 2014 101 528 A1 a patch panel is known that is characterized by increased flexibility and the ability to adapt the patch panel to individual requirements. This is achieved in that the individual side surfaces of the honeycomb blocks each have at least one connecting element for connecting to another honeycomb block. The connecting elements, which are formed on mutually opposite side surfaces, are designed and arranged to correspond to one another, so that the honeycomb modules can be connected to one another directly. As a result, the use of a rigid assembly frame that defines the number of individual honeycomb modules can be dispensed with, so that the shunting honeycomb basically can have any number of honeycomb modules and can also be expanded later.

Bei einem Ausführungsbeispiel einer aus der DE 10 2014 101 528 A1 bekannten Rangierwabe ist an einem oberen Ende der Rangierwabe ein Abschlusselement angeordnet, das einen Befestigungsflansch mit einer Öffnung für eine Schraube aufweist. Daneben sind weitere Abschlusselemente am oberen Ende der Rangierwabe angeordnet, die jeweils einen Markierungsbereich mit einer Haltenut für ein Markierungsschild aufweisen, wodurch eine Kennzeichnung der Rangierwabe möglich ist.In one embodiment, one of the DE 10 2014 101 528 A1 Known shunting honeycomb, a closing element is arranged at an upper end of the shunting honeycomb, which has a fastening flange with an opening for a screw. In addition, further closing elements are arranged at the upper end of the marshalling honeycomb, each of which has a marking area with a retaining groove for a marking plate, whereby the marshalling honeycomb can be identified.

Auch die DE 10 2016 119 061 A1 offenbart eine Rangierwabe, die sich durch eine erhöhte Flexibilität und die Möglichkeit, die Rangierwabe an individuelle Wünsche anzupassen, auszeichnet, da die einzelnen Wabenbausteine unmittelbar miteinander verbunden werden können. Zur Kennzeichnung der Wabenbausteine ist zwischen zwei benachbarten Wabenbausteinen eine Haltenut für ein Markierungsschild ausgebildet.Also the DE 10 2016 119 061 A1 discloses a patch panel that is characterized by increased flexibility and the possibility of adapting the patch panel to individual requirements, since the individual modules can be connected directly to one another. To identify the honeycomb building blocks, a retaining groove for a marking plate is formed between two adjacent honeycomb building blocks.

Eine ähnliche Rangierwabe ist auch aus der DE 10 2015 105 548 A1 bekannt. Auch diese Rangierwabe besteht aus mehreren einzeln miteinander verbindbaren Wabenbausteinen, an deren Seitenflächen zueinander korrespondierende Verbindungselemente bzw. Rastelemente ausgebildet sind. Außerdem sind verschiedene Abschlusselemente offenbart, die wahlweise an einer Seite der Rangierwabe befestigt werden können. Hierzu weisen die Abschlusselemente Gegenrastelemente auf, die zu den Rastelementen der Wabenbausteine korrespondieren. Die Abschlusselemente können als Ausgleichselemente, zur Markierung oder zur Führung der anzuschließenden Leiter dienen.A similar patch panel is also from the DE 10 2015 105 548 A1 known. This jumper honeycomb also consists of several honeycomb modules which can be individually connected to one another and on whose side surfaces mutually corresponding connecting elements or locking elements are formed. In addition, various closing elements are disclosed that can be optionally attached to one side of the patch panel. For this purpose, the terminating elements have counter-locking elements which correspond to the locking elements of the honeycomb building blocks. The closing elements can be used as compensation elements, for marking or for guiding the conductors to be connected.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel sind zwei als Halteelemente ausgebildete Abschlusselemente auf zwei gegenüberliegenden Seiten der Rangierwabe angeordnet, die eine schwenkbare Befestigung der Rangierwabe ermöglichen. Hierzu weisen die beiden Abschlusselemente jeweils einen Verbindungsbereich und einen Befestigungswinkel auf, wobei der Befestigungswinkel aus einen Haltebereich und einen senkrecht dazu angeordneten Befestigungsbereich besteht. Der Verbindungsbereich ist über einen Zapfen mit dem Haltebereich des Befestigungswinkels verbunden, wozu in dem Haltebereich eine entsprechende Öffnung ausgebildet ist, in der der Zapfen drehbar ist. Das Abschlusselement kann über den Befestigungsbereich an einer Wand, beispielsweise an einer Schaltschrankwand, fixiert werden.According to one embodiment, two closing elements designed as holding elements are arranged on two opposite sides of the marshalling hub, which enable the marshalling hub to be fastened in a pivotable manner. For this purpose, the two closing elements each have a connecting area and a fastening bracket, the fastening bracket consisting of a holding area and a fastening area arranged perpendicular thereto. The connection area is connected to the holding area of the mounting bracket via a pin, for which purpose a corresponding opening is formed in the holding area, in which the pin can be rotated. The closing element can be fixed on a wall, for example on a switch cabinet wall, via the fastening area.

Diese aus dem Stand der Technik bekannten Halteelemente ermöglichen zwar ein Drehen der Rangierwabe um ihre Längsachse, so dass wahlweise die Vorderseite oder die Rückseite zum einfachen Anschließen von Leitern an die einzelnen Wabenbausteine zugänglich ist, allerdings benötigen die Halteelemente relativ viel Platz, der in einen Schaltschrank häufig nur sehr begrenzt zur Verfügung steht. Damit sowohl die Vorderseite als auch die Rückseite der Rangierwabe zugänglich gemacht werden kann, muss die Rangierwabe um ihre Achse gedreht werden können, so dass die Rangierwabe auch nach dem Anschließen der einzelnen Leiter, Anschlusskontakte oder Steckbrücken, also in ihrer Arbeitsposition im Betrieb, einen entsprechenden Abstand von der Befestigungsebene, beispielsweise einer Schalschrankwand, aufweisen muss.These holding elements known from the prior art allow the shunting honeycomb to be rotated about its longitudinal axis, so that either the front or the rear is accessible for easy connection of conductors to the individual honeycomb modules, but the holding elements require a relatively large amount of space, which is in a switch cabinet is often only available to a very limited extent. So that both the front and the back of the patch panel can be made accessible, the patch panel must be able to be rotated around its axis so that the patch panel has a corresponding one even after the individual conductors, connection contacts or jumpers have been connected, i.e. in its working position during operation Distance from the mounting plane, for example a cabinet wall, must have.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Haltevorrichtung für eine aus mehreren Wabenbausteinen bestehende Rangierwabe zur Verfügung zu stellen, mit der zur elektrischen Verdrahtung und Bestückung sowohl die Vorderseite als auch die Rückseite der Rangierwabe einfach zugänglich gemacht werden kann. Dabei soll der von der Haltevorrichtung benötigt Bauraum möglichst gering sein.The present invention is therefore based on the object of providing a holding device for a patch panel consisting of several honeycomb modules with which both the front and the rear of the patch panel can be easily made accessible for electrical wiring and assembly. The installation space required by the holding device should be as small as possible.

Diese Aufgabe ist bei einer Haltevorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 dadurch gelöst, dass zwischen den beiden Führungselementen und dem zugeordneten Halteelement jeweils eine Kulissenführung ausgebildet ist, wobei die beiden Kulissenführungen jeweils mindestens eine Nut und mindestens einen Zapfen aufweisen, der in die Nut eingreift. Die Nut der Kulissenführung weist dabei zwei Bereiche auf, nämlich einen kreisbogenförmigen ersten Bereich und einen zweiten Bereich, wobei sich die beiden Bereiche der Nut überschneiden und sich der zweite Bereich ausgehend vom ersten Bereich von der Befestigungsebene der Haltevorrichtung weg erstreckt. Der kreisbogenförmige erste Bereich ermöglicht ein Verschwenken des Führungselements gegenüber dem zugeordneten Halteelement um die Drehachse, während der zweite Bereich eine Bewegung des Führungselements gegenüber dem zugeordneten Halteelement ermöglicht, durch die der Abstand des Führungselemente zur Befestigungsebene veränderbar ist.This object is achieved in a holding device with the features of claim 1 in that a link guide is formed between the two guide elements and the associated holding element, the two link guides each having at least one groove and at least one pin which engages in the groove. The groove of the link guide has two areas, namely a circular arc-shaped first area and a second area, the two areas of the groove intersecting and the second area extending from the first area away from the fastening plane of the holding device. The circular arc-shaped first area enables the guide element to pivot about the axis of rotation relative to the assigned holding element, while the second area enables the guide element to move relative to the assigned holding element, by means of which the distance between the guide element and the fastening plane can be changed.

Durch die zwischen jeweils einem Führungselement und dem zugeordneten Halteelement ausgebildete besondere Kulissenführung ist nicht nur ein Verschwenken bzw. Verdrehen einer mit der Haltevorrichtung befestigten Rangierwabe um eine Drehachse sondern auch eine translatorische Bewegung der Rangierwabe möglich. So kann die Rangierwabe in ihrer Arbeitsposition mit sehr geringem Abstand zur Befestigungsebene, beispielsweise einer Tragschiene oder Grundplatte, angeordnet sein. Zur elektrischen Verdrahtung und Bestückung kann die Rangierwabe dagegen zunächst in eine Position verbracht werden, in der die Rangierwabe einen ausreichenden Abstand zur Befestigungsebene aufweist, so dass die Rangierwabe dann in die Verdrahtungsposition verschwenkt werden kann. Der erste, kreisbogenförmige Bereich der Nut dient zum Verschwenken des Führungselements und damit auch zum Verschwenken einer zwischen zwei Führungselementen angeordneten Rangierwabe. Der zweite Bereich der Nut dient dazu, die Führungselemente bzw. die Rangierwabe aus einer der Befestigungsebene nahen Arbeitsposition in eine von der Befestigungsebene beabstandete Position zu führen, so dass die Rangierwabe dann verschwenkt werden kann.Due to the special link guide formed between each guide element and the associated holding element, not only a pivoting or twisting of a shunting honeycomb attached to the holding device about an axis of rotation but also a translational movement of the shunting honeycomb is possible. Thus, in its working position, the shunting honeycomb can be arranged at a very short distance from the fastening plane, for example a support rail or base plate. For electrical wiring and equipping, however, the patch panel can first be brought into a position in which the patch panel is at a sufficient distance from the mounting plane. so that the patch panel can then be swiveled into the wiring position. The first, circular arc-shaped region of the groove serves to pivot the guide element and thus also to pivot a shunting honeycomb arranged between two guide elements. The second area of the groove is used to guide the guide elements or the jumper honeycomb from a working position close to the fastening plane into a position spaced apart from the fastening plane, so that the jumper honeycomb can then be pivoted.

Da der zweite Bereich der Nut dazu dient, den Abstand des entsprechenden Führungselement zur Befestigungsebene zu verändern, erstreckt sich der zweite Bereich der Nut vorzugsweise senkrecht zur Befestigungsebene. Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, dass der zweite Bereich der Nut unter einem Winkel größer oder kleiner als 90° zur Befestigungsebene verläuft. Auch ein leicht gebogener Verlauf des zweiten Bereichs der Nut ist möglich, wobei jedoch in der Regel ein im Wesentlichen senkrechtes Entfernen bzw. Anheben der Führungselemente bzw. der Rangierwabe von der Befestigungsebene am Benutzerfreundlichesten sein wird.Since the second area of the groove serves to change the distance between the corresponding guide element and the fastening plane, the second region of the groove preferably extends perpendicular to the fastening plane. In principle, however, it is also possible for the second region of the groove to run at an angle greater than or less than 90 ° to the fastening plane. A slightly curved course of the second region of the groove is also possible, although as a rule a substantially vertical removal or lifting of the guide elements or the marshalling honeycomb from the fastening plane will be most user-friendly.

Je nach Einbauposition einer Rangierwabe, beispielsweise in einem Schaltschrank, können die Vorderseite und die Rückseite der Rangierwabe unterschiedlich einfach zugänglich sein. So ist es denkbar, dass die Vorderseite oder die Rückseite der Rangierwabe zur Verdrahtung einfach zugänglich ist, ohne dass dazu die Rangierwabe bzw. die Haltevorrichtung verschwenkt werden muss. In einem solchen Fall kann es ausreichend sein, wenn die Rangierwabe bzw. die Führungselemente nur in einer Richtung relativ zu den Halteelementen verschwenkt werden können.Depending on the installation position of a patch panel, for example in a switch cabinet, the front and the rear of the patch panel can be easily accessible in different ways. It is thus conceivable that the front or the rear of the patch panel is easily accessible for wiring, without the patch panel or the holding device having to be pivoted for this purpose. In such a case it can be sufficient if the shunting honeycomb or the guide elements can only be pivoted in one direction relative to the holding elements.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Kulissenführung jedoch so ausgebildet, dass die beiden Führungselemente und damit auch eine zwischen den Führungselementen angeordnete Rangierwabe ausgehend von ihrer Arbeitsposition sowohl im Uhrzeigersinn als auch gegen den Uhrzeigersinn verschwenkbar ist, so dass einmal die Vorderseite und einmal die Rückseite zur Verdrahtung einfach zugänglich ist. Hierzu erstreckt sich der kreisbogenförmige erste Bereich der Nut zu beiden Seiten des zweiten Bereichs der Nut. Ist dabei der erste Bereich der Nut symmetrisch zum zweiten Bereich der Nut angeordnet, so kann das jeweilige Führungselement in beide Richtungen gleich weit verschwenkt werden. Ist dagegen der erste Bereich der Nut asymmetrisch zum zweiten Bereich der Nut angeordnet, so gibt es unterschiedliche Schwenkwinkel für die Vorderseite und die Rückseite einer zwischen den beiden Führungselementen befestigten Rangierwabe.According to a preferred embodiment, the link guide is designed in such a way that the two guide elements and thus also a marshalling honeycomb arranged between the guide elements can be pivoted both clockwise and counterclockwise, starting from their working position, so that the front side and the rear side can be used for wiring is easily accessible. For this purpose, the arcuate first region of the groove extends on both sides of the second region of the groove. If the first region of the groove is arranged symmetrically to the second region of the groove, the respective guide element can be pivoted to the same extent in both directions. If, on the other hand, the first region of the groove is arranged asymmetrically to the second region of the groove, there are different pivot angles for the front and the rear of a marshalling honeycomb fastened between the two guide elements.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung weisen die beiden Kulissenführungen jeweils zwei Nuten und zwei Zapfen auf, wobei in die erste Nut der erste Zapfen und in die zweite Nut der zweite Zapfen eingreift. Dabei erstreckt sich die zweite Nut in Richtung des zweiten Bereichs der ersten Nut, was dazu führt, dass der zweite Zapfen als Drehzapfen fungiert und somit die Drehachse festlegt. Durch die Ausbildung eines zweiten Zapfens, der in eine zweite Nut eingreift, wird verhindert, dass sich ein Führungselement um den ersten Zapfen drehen kann, so dass es nicht erforderlich ist, eine Rangierwabe weiter festzuhalten, wenn sie in eine Verdrahtungsposition verschwenkt worden ist. Ein Weiterdrehen der Rangierwabe aufgrund ihres Eigengewichts um den ersten Zapfen wird so verhindert.According to a particularly preferred embodiment of the holding device according to the invention, the two link guides each have two grooves and two pins, the first pin engaging in the first groove and the second pin engaging in the second groove. The second groove extends in the direction of the second area of the first groove, which means that the second pin functions as a pivot pin and thus defines the axis of rotation. The formation of a second peg that engages in a second groove prevents a guide element from rotating around the first peg, so that it is not necessary to hold onto a jumper module when it has been pivoted into a wiring position. This prevents the marshalling honeycomb from turning further around the first peg due to its own weight.

Vorzugsweise ist die Kulissenführung darüber hinaus so ausgebildet, dass die Führungselemente bei Erreichen der Verdrahtungsposition in ihrer Position gehalten bzw. fixiert werden. Diese Fixierung erfolgt bevorzugt formschlüssig oder kraftschlüssig, wozu der erste Bereich der ersten Nut an seine beiden Endbereichen jeweils eine Verengung aufweist. Durch die Verengung, d. h. eine abschnittsweise Verringerung der Breite der Nut, wird erreicht, dass das Führungselement in seiner Position relativ zum Halteelement fixiert ist, wenn sich der erste Zapfen in einem der beiden Endbereiche befindet. Zum Zurückschwenken der Führungselemente aus der Verdrahtungsposition ist dann ein gewisser Kraftaufwand erforderlich, mit dem der erste Zapfen durch die Verengung in der ersten Nut geführt werden muss. Auf diese Weise wird verhindert, dass die Führungselemente und damit auch eine dazwischen befestigte Rangierwabe ungewollt aus ihrer Verdrahtungsposition zurückschwenkt, wobei jedoch gleichzeitig ein gewolltes Zurückführen der Führungselemente bzw. der Rangierwabe in die Ausgangsposition möglich bleibt.Furthermore, the link guide is preferably designed such that the guide elements are held or fixed in their position when the wiring position is reached. This fixing is preferably carried out in a form-fitting or force-fitting manner, for which purpose the first area of the first groove has a narrowing in each of its two end areas. By the narrowing, i.e. H. a section-wise reduction in the width of the groove is achieved that the guide element is fixed in its position relative to the holding element when the first pin is in one of the two end regions. To pivot the guide elements back out of the wiring position, a certain amount of force is then required, with which the first pin must be guided through the constriction in the first groove. In this way, it is prevented that the guide elements and thus also a marshalling honeycomb fastened between them inadvertently pivot back out of their wiring position, but at the same time an intentional return of the guide elements or the marshalling honeycomb to the starting position remains possible.

Eingangs ist ausgeführt worden, dass zwischen den beiden Führungselementen und dem zugeordneten Halteelement jeweils eine Kulissenführung ausgebildet ist, wobei die Kulissenführungen jeweils mindestens eine, vorzugsweise zwei Nuten und mindestens einen, vorzugsweise zwei Zapfen aufweisen. Grundsätzlich können dabei die Nuten sowohl in den Führungselementen als auch in den Halteelementen ausgebildet und die Zapfen korrespondierend sowohl an den Halteelementen als auch an den Führungselementen angeordnet sein. Vorzugsweise ist jedoch in den beiden Führungselementen jeweils zumindest die eine Nut ausgebildet, während an den beiden Halteelementen jeweils der mindestens eine Zapfen angeordnet ist.At the beginning it was stated that a link guide is formed between the two guide elements and the associated holding element, the link guides each having at least one, preferably two grooves and at least one, preferably two pins. In principle, the grooves can be formed both in the guide elements and in the holding elements and the pins can be arranged correspondingly on both the holding elements and the guide elements. Preferably, however, at least one groove is formed in each of the two guide elements, while the at least one pin is arranged on each of the two holding elements.

Damit eine Rangierwabe möglichst einfach an der Haltevorrichtung befestigt werden kann, weisen die beiden Führungselemente jeweils an einer Seitenfläche vorzugsweise mindestens ein Verbindungselement auf, mittels dem die Führungselemente mit mindestens einem benachbarten Wabenbaustein der Rangierwabe verbindbar sind. Das mindestens eine Verbindungselement an den Führungselementen ist dabei bevorzugt korrespondierend zu den Verbindungselementen ausgebildet, die an den Seitenflächen der Wabenbausteine vorgesehen sind und auch zum Verbinden der einzelnen Wabenbausteine untereinander dienen. Dadurch kann die Haltevorrichtung mit den beiden Führungselementen variabel an unterschiedlich große und insbesondere unterschiedlich breite Rangierwaben befestigt werden.The two guide elements each point to one so that a patch panel can be attached to the holding device as simply as possible Side face preferably at least one connecting element by means of which the guide elements can be connected to at least one adjacent honeycomb module of the marshalling honeycomb. The at least one connecting element on the guide elements is preferably designed to correspond to the connecting elements that are provided on the side surfaces of the honeycomb blocks and also serve to connect the individual honeycomb blocks to one another. As a result, the holding device with the two guide elements can be variably attached to shunting honeycombs of different sizes and, in particular, of different widths.

Die zuvor genannte Aufgabe ist bei einer Rangierwabe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 10 dadurch gelöst, dass an zwei gegenüberliegenden Seiten der Rangierwabe jeweils ein Führungselement und ein Halteelement der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung befestigt ist. Bei der aus mehreren Wabenbausteinen bestehenden Rangierwabe weisen die einzelnen Wabenbausteine jeweils ein kastenförmiges Gehäuse auf, wobei die Seitenfläche der Gehäuse jeweils mindestens ein Verbindungselement zum Verbinden mit einem anderen Wabenbaustein aufweisen. Die Verbindungselemente an einander gegenüberliegenden Seitenflächen sind dabei zueinander korrespondierend ausgebildet und angeordnet. Dadurch ist es möglich, dass ein Wabenbaustein sowohl in x-Richtung als auch in y-Richtung mit einem weiteren Wabenbaustein verbunden werden kann. Bezüglich der einfachen und leichten Zugänglichkeit sowohl der Vorderseite als auch der Rückseite der Rangierwabe durch die Befestigung der Rangierwabe zwischen den beiden Führungselementen der Haltevorrichtung wird auf die vorherigen Ausführungen zur erfindungsgemäßen Haltevorrichtung verwiesen.The above-mentioned object is achieved in a shunting honeycomb with the features of claim 10 in that a guide element and a holding element of the holding device according to the invention are fastened to two opposite sides of the shunting honeycomb. In the marshalling honeycomb consisting of several honeycomb blocks, the individual honeycomb blocks each have a box-shaped housing, the side surfaces of the housings each having at least one connecting element for connecting to another honeycomb block. The connecting elements on opposite side surfaces are designed and arranged to correspond to one another. This makes it possible for a honeycomb module to be connected to a further honeycomb module both in the x-direction and in the y-direction. With regard to the simple and easy accessibility of both the front and the rear of the shunting honeycomb by fastening the shunting honeycomb between the two guide elements of the holding device, reference is made to the previous statements on the holding device according to the invention.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung weisen die beiden Führungselemente der Haltevorrichtung jeweils an einer Seitenfläche mindestens ein Verbindungselement auf, mittels dem die Führungselemente jeweils mit mindestens einem Verbindungselement mindestens eines benachbarten Wabenbausteins der Rangierwabe verbunden sind. Die Verbindungselemente an den Führungselementen sind dabei korrespondierend zu den Verbindungselementen der Wabenbausteine ausgebildet.According to a preferred embodiment, the two guide elements of the holding device each have at least one connecting element on a side surface, by means of which the guide elements are each connected to at least one connecting element of at least one adjacent honeycomb module of the marshalling honeycomb. The connecting elements on the guide elements are designed to correspond to the connecting elements of the honeycomb building blocks.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Rangierwabe sind an den Seitenflächen der Gehäuse der Wabenbausteine jeweils mindestens eine Nut und mindestens ein zur Nut korrespondierender Steg als Verbindungselemente ausgebildet, wobei sich die einzelnen Nuten und die einzelnen Stege jeweils parallel zur Längserstreckung der jeweiligen Seitenfläche erstrecken. Vorzugsweise weisen die Stege und die Nuten jeweils einen schwalbenschwanzförmigen Querschnitt auf, so dass zwei derart miteinander verbundene Wabenbausteine nur in Längserstreckung der Nuten und Stege gegeneinander verschoben werden können. Die mindestens eine Nut an einer Seitenfläche eines Wabenbausteins ist dabei spiegelsymmetrisch zum Steg auf der gegenüberliegenden Seitenfläche des Wabenbausteins angeordnet, so dass bei der Verbindung zweier Wabenbausteine mindestens jeweils ein Steg an einer Seitenfläche des einen Wabenbausteins in die korrespondierende Nut an der gegenüberliegenden Seitenfläche des anderen Wabenbausteins eingreift.According to a further preferred embodiment of the jumper honeycomb, at least one groove and at least one web corresponding to the groove are formed as connecting elements on the side surfaces of the housings of the honeycomb blocks, the individual grooves and the individual webs each extending parallel to the longitudinal extent of the respective side surface. Preferably, the webs and the grooves each have a dovetail-shaped cross section, so that two honeycomb modules connected to one another in this way can only be displaced relative to one another in the longitudinal extent of the grooves and webs. The at least one groove on one side surface of a honeycomb block is mirror-symmetrical to the web on the opposite side surface of the honeycomb block, so that when two honeycomb blocks are connected, at least one web on one side surface of one honeycomb block is inserted into the corresponding groove on the opposite side surface of the other honeycomb block intervenes.

Damit zwei Wabenbausteine auch in Richtung der Längserstreckung der jeweiligen Seitenflächen fixiert werden können, weisen die Wabenbausteine vorzugsweise Rastelemente auf, die an mindestens zwei aneinander angrenzenden Seitenflächen der Wabenbausteine angeordnet sind. Dadurch, dass an den Seitenfläche der Wabenbausteine jeweils zwei Rastelemente angeordnet sind, die in Längserstreckung der jeweiligen Seitenfläche nebeneinander positioniert sind und sich in entgegengesetzte Richtung erstrecken, wird eine Verschiebung zweier Wabenbausteine gegeneinander in Längserstreckung (z-Richtung) der jeweiligen Seitenflächen verhindert.So that two honeycomb building blocks can also be fixed in the direction of the longitudinal extension of the respective side surfaces, the honeycomb building blocks preferably have latching elements which are arranged on at least two adjoining side surfaces of the honeycomb building blocks. The fact that two locking elements are arranged on the side surfaces of the honeycomb blocks, which are positioned next to one another in the longitudinal extension of the respective side surface and extend in opposite directions, prevents displacement of two honeycomb blocks relative to one another in the longitudinal extension (z-direction) of the respective side surfaces.

Im Einzelnen gibt es nun eine Mehrzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Haltevorrichtung und die Rangierwabe auszugestalten und weiterzubilden. Dazu wird verwiesen sowohl auf die den Patentansprüchen 1 und 10 nachgeordneten Patentansprüche als auch auf die nachfolgende Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Zeichnungen. In den Zeichnungen zeigen

1 eine perspektivische Darstellung und eine Seitenansicht einer Haltevorrichtung mit einer aus mehreren Wabenbausteinen aufgebauten Rangierwabe, in der Arbeitsposition,
2 eine perspektivische Darstellung und eine Seitenansicht der Haltevorrichtung gemäß 1, in einer angehobenen Position,
3 eine perspektivische Darstellung und eine Seitenansicht der Haltevorrichtung gemäß 1, in einer Verdrahtungsposition,
4 eine perspektivische Darstellung eines Führungselements und eines Halteelements der Haltevorrichtung, im nicht miteinander verbundenen Zustand, und
5 eine vergrößerte Darstellung eines Wabenbausteins der Rangierwabe.

In detail, there are now a number of possibilities for designing and developing the holding device according to the invention and the junction box. Reference is made to both the patent claims 1 and 10 subordinate claims as well as the following description of a preferred embodiment in conjunction with the drawings. Show in the drawings

1 a perspective view and a side view of a holding device with a shunting honeycomb made up of several honeycomb modules, in the working position,
2 a perspective view and a side view of the holding device according to 1 , in a raised position,
3 a perspective view and a side view of the holding device according to 1 , in a wiring position,
4th a perspective view of a guide element and a holding element of the holding device, in the non-interconnected state, and
5 an enlarged view of a honeycomb module of the shunting honeycomb.

Die 1 bis 3 zeigen jeweils eine Haltevorrichtung mit einer aus mehreren Wabenbausteinen 1 - vorliegend sechs - bestehenden Rangierwabe 2. In den Figuren ist dabei die Haltevorrichtung jeweils einmal in respektivischer Darstellung, schräg von vorne, und einmal in Seitenansicht dargestellt, wobei die 1 bis 3 drei unterschiedliche Positionen der Haltevorrichtung zeigen. 1 zeigt die Haltevorrichtung und die Rangierwabe 2 in der Arbeitsposition, 2 zeigt die Haltevorrichtung und die Rangierwabe 2 in einer angehobenen Position und 3 zeigt die Haltevorrichtung und die Rangierwabe 2 in einer nach hinten verschwenkten Verdrahtungsposition.The 1 to 3 each show a holding device with one of several honeycomb modules 1 - here six - existing shunting honeycombs 2 . The holding device is shown in the figures each shown once in a respective representation, diagonally from the front, and once in side view, with the 1 to 3 show three different positions of the holding device. 1 shows the holding device and the patch panel 2 in the working position, 2 shows the holding device and the patch panel 2 in a raised position and 3 shows the holding device and the patch panel 2 in a wiring position pivoted backwards.

Die Haltevorrichtung weist jeweils zwei Führungselemente 3 und zwei Halteelemente 4 auf, wobei die beiden Führungselemente 3 an zwei gegenüberliegenden Seiten der Rangierwabe 2 befestigt sind. Außerdem sind die Führungselemente 3 über eine besondere Kulissenführung mit den Halteelementen 4 verbunden, wobei die Kulissenführung sowohl ein Verschwenken der Führungselemente 3 um eine Drehachse 5 als auch ein Verschieben bzw. Anheben der Führungselemente 3 gegenüber den Halteelementen 4 ermöglicht.The holding device has two guide elements 3 and two holding elements 4th on, the two guide elements 3 on two opposite sides of the patch panel 2 are attached. In addition, the guide elements 3 via a special link guide with the holding elements 4th connected, wherein the link guide both a pivoting of the guide elements 3 around an axis of rotation 5 as well as moving or lifting the guide elements 3 compared to the holding elements 4th enables.

Wie insbesondere aus den Seitenansichten gemäß den 1b, 2b, 3b und aus 4 ersichtlich ist, weist die Kulissenführung eine erste, in den Führungselementen 3 ausgebildete Nut 6 und einen in die Nut 6 eingreifenden ersten Zapfen 7 auf, der an dem korrespondierenden Halteelement 4 angeordnet ist. Die Nut 6 weist dabei einen kreisbogenförmigen ersten Bereich 8 auf, der ein Verschwenken des Führungselements 3 gegenüber dem zugeordneten Halteelement 4 ermöglicht. Außerdem weist die Nut 6 einen zweiten Bereich 9 auf, der eine Bewegung des Führungselements 3 gegenüber dem zugeordneten Halteelement 4 ermöglicht, durch die der Abstand des Führungselements 3 zur Befestigungsebene 10 veränderbar ist, wie insbesondere aus einem Vergleich der 1b und 2b ersichtlich ist. Hierzu erstreckt sich der zweite Bereich 9 der Nut 6 ausgehend vom ersten Bereich 8 von der Befestigungsebene 10 weg, wobei sich die beiden Bereiche 8, 9 der Nut 6 überschneiden bzw. miteinander verbunden sind, so dass der Zapfen 7 aus dem ersten Bereich 8 in den zweiten Bereich 9 geführt werden kann.As in particular from the side views according to 1b , 2 B , 3b and from 4th As can be seen, the link guide has a first one in the guide elements 3 formed groove 6th and one in the groove 6th engaging first tenon 7th on that of the corresponding holding element 4th is arranged. The groove 6th has an arc-shaped first area 8th on, the pivoting of the guide element 3 compared to the associated holding element 4th enables. In addition, the groove 6th a second area 9 on which a movement of the guide element 3 compared to the associated holding element 4th allows the distance of the guide element 3 to the mounting level 10 is changeable, as in particular from a comparison of the 1b and 2 B can be seen. The second area extends for this purpose 9 the groove 6th starting from the first area 8th from the mounting level 10 away, the two areas 8th , 9 the groove 6th overlap or are interconnected so that the tenon 7th from the first area 8th in the second area 9 can be performed.

Wie zuvor ausgeführt worden ist, befindet sich die Haltevorrichtung bzw. die an der Haltevorrichtung befestigte Rangierwabe 2 bei der Darstellung gemäß 1 in ihrer Arbeitsposition. In dieser Arbeitsposition weist die Rangierwabe 2 nur einen minimalen Abstand zur Befestigungsebene 10 auf, so dass die Rangierwabe 2 mittels der Haltevorrichtung sehr platzsparend beispielsweise in einem Schaltschrank befestigt werden kann. In der in 2 dargestellten zweiten Position ist die Rangierwabe 2 gegenüber der Befestigungsebene 10 bzw. sind die Führungselemente 3 gegenüber den jeweiligen Halteelementen 4 angehoben, so dass der untere Rand der Rangierwabe 2 einen Abstand zur Befestigungsebene 10 aufweist. Dies ermöglicht es, dass die Rangierwabe 2 in dieser Postion um die Drehachse 5 verschwenkt werden kann, so dass die Vorderseite 11 der Rangierwabe 2 einfacher für einen Monteur zugänglich ist, um einzelne Leiter, Anschlusskontakte oder Steckbrücken an den einzelnen Wabenbausteinen 1 anzuschließen (3).As previously stated, there is the holding device or the marshalling honeycomb attached to the holding device 2 in the representation according to 1 in their working position. In this working position, the shunting honeycomb points 2 only a minimal distance to the mounting level 10 on so that the patch panel 2 can be attached very space-saving by means of the holding device, for example in a control cabinet. In the in 2 The second position shown is the patch panel 2 opposite the mounting level 10 or are the guide elements 3 compared to the respective holding elements 4th raised so that the lower edge of the patch panel 2 a distance to the mounting plane 10 having. This enables the patch panel 2 in this position around the axis of rotation 5 Can be pivoted so that the front 11 the honeycomb 2 It is easier for a fitter to access individual conductors, connection contacts or jumpers on the individual honeycomb modules 1 to connect ( 3 ).

Ebenso ist es jedoch auch möglich, die Rangierwabe 2 nach dem Anheben in die andere Richtung, also entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn, zu verschwenken, so dass dann die Rückseite 12 der Rangierwabe 2 für Wartungs- oder Verdratungsarbeiten einfach zugänglich ist. Sind die Wartungs- oder Verdratungsarbeiten abgeschlossen, so können die Führungselemente 3 und damit auch die Rangierwabe 2 wieder in die senkrechte Position zurückgeschwenkt und anschließend in die Arbeitsposition zurückgeschoben bzw. in Richtung der Befestigungsebene 10 heruntergedrückt werden. Der zum Verschwenken benötigte erhöhte Platzbedarf ist dann nicht mehr erforderlich. In ihrer Arbeitsposition benötigt die Rangierwabe 2 somit nur wengig Bauraum in einem Schaltschrank.However, it is also possible to use the patch panel 2 after lifting in the other direction, i.e. counterclockwise, to pivot, so that then the back 12 the honeycomb 2 is easily accessible for maintenance or wiring work. Once the maintenance or wiring work has been completed, the guide elements 3 and with it the patch panel 2 Swiveled back into the vertical position and then pushed back into the working position or in the direction of the mounting plane 10 be pushed down. The increased space required for pivoting is then no longer required. In its working position, the switch box needs 2 thus only little installation space in a control cabinet.

Aus 4 ist ersichtlich, dass sich der zweite Bereich 9 der Nut 6 senkrecht zur Befestigungsebene 10 erstreckt. Außerdem erstreckt sich der kreisbogenförmige erste Bereich 8 der Nut 6 zu beiden Seiten des zweiten Bereichs 9, so dass die Führungselemente 3 sowohl im Uhrzeigersinn als auch entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn gegenüber den Halteelementen 4 verschwenkt werden können. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der zweite Bereich 9 außermittig zum ersten Bereich 8 angeordnet, was dazu führt, dass der Winkel, um den die Vorderseite 11 der Rangierwabe 2 nach hinten gekippt werden kann geringer ist als der Winkel, um den die Rückseite 12 der Rangierwabe 2 nach vorne verschwenkt werden kann. Dies berücksichtigt, dass bei einer entsprechenden Einbauposition der Rangierwabe 2 die Vorderseite 11 für den Monteur einfacher zugänglich ist als die Rückseite 12 der Rangierwabe 2.Out 4th it can be seen that the second area 9 the groove 6th perpendicular to the mounting plane 10 extends. In addition, the circular arc-shaped first area extends 8th the groove 6th on either side of the second area 9 so that the guide elements 3 both clockwise and counterclockwise with respect to the holding elements 4th can be pivoted. In the illustrated embodiment, the second area is 9 off-center to the first area 8th arranged, which leads to the angle at which the front face 11 the honeycomb 2 Can be tilted backwards is less than the angle at which the backside 12 the honeycomb 2 can be pivoted forward. This takes into account that with a corresponding installation position of the shunting honeycomb 2 the front 11 is more easily accessible for the fitter than the rear 12 the honeycomb 2 .

Aus der Darstellung gemäß 4 ist darüber hinaus erkennbar, dass die Kulissenführung neben der ersten Nut 6 und dem ersten Zapfen 7 noch eine zweite Nut 13 und einen zweiten Zapfen 14 aufweist, der in die zweite Nut 13 eingreift. Die zweite Nut 13 erstreckt sich dabei in Richtung des zweiten Bereichs 9 der ersten Nut 6, d. h. ebenfalls senkrecht zur Befestigungsebene 10. Außerdem legt der zweite Zapfen 14 die Drehachse 5 des Führungselements 3 bzw. der Rangierwabe 2 fest, d. h. das jeweilige Führungselement 3 kann um den zweiten Zapfen 14 verschwenkt werden, wobei der erste Zapfen 7 dann innerhalb des kreisförmigen ersten Bereichs 8 der ersten Nut 6 geführt ist. Damit das Führungselement 3 bzw. die zwischen den Führungselementen 3 angeordnete Rangierwabe 2 in ihrer verschwenkten Verdrahtungsposition verbleibt und nicht ungewollt zurückschwenkt, weist der erste Bereich 8 der ersten Nut 6 an seinen beiden Endbereichen jeweils eine Verengung 15 auf, die eine kraft- und/oder formschlüssige Verbindung mit dem Zapfen 7 bewirkt.From the representation according to 4th it can also be seen that the link guide next to the first groove 6th and the first tenon 7th a second groove 13 and a second pin 14th having that in the second groove 13 intervenes. The second groove 13 extends in the direction of the second area 9 the first groove 6th , ie also perpendicular to the mounting plane 10 . Also, the second lays tenons 14th the axis of rotation 5 of the guide element 3 or the patch panel 2 fixed, ie the respective guide element 3 can around the second peg 14th be pivoted, the first pin 7th then within the circular first area 8th the first groove 6th is led. So that the guide element 3 or between the guide elements 3 arranged Patch panel 2 remains in its pivoted wiring position and does not unintentionally pivot back, the first area 8th the first groove 6th a constriction at each of its two end regions 15th on, which has a non-positive and / or positive connection with the pin 7th causes.

Um die beiden Führungselemente 3 bzw. die Rangierwabe 2 einfach aus der Arbeitsposition gemäß 1 in die Position gemäß 2 anheben zu können, ist an den Führungselementen 3 im oberen Bereich ein Griffabschnitt 16 angeordnet. Grundsätzlich ist es dabei ausreichend, wenn nur an einem Führungselement 3 ein derartiger Griffabschnitt 16 angeordnet ist. Je nach Größe der Rangierwabe 2 kann es jedoch für die Handhabung einfacher sein, wenn an beiden Führungselementen 3 jeweils ein entsprechender Griffabschnitt 16 angeordnet ist. Ein entsprechender Griffabschnitt kann grundsätzlich auch unmittelbar an der Rangierwabe 2 bzw. an einzelnen Wabenbausteinen 1 befestigt sein, beispielsweise dann, wenn die Führungselemente 3 eine geringere Höhe als die Rangierwabe 2 aufweisen.To the two guide elements 3 or the patch panel 2 simply from the working position according to 1 in the position according to 2 to be able to lift is on the guide elements 3 a grip section in the upper area 16 arranged. In principle, it is sufficient if only on one guide element 3 such a handle portion 16 is arranged. Depending on the size of the patch panel 2 However, it can be easier for handling if on both guide elements 3 each a corresponding grip section 16 is arranged. A corresponding grip section can in principle also be directly on the marshalling honeycomb 2 or on individual honeycomb blocks 1 be attached, for example when the guide elements 3 a lower height than the patch panel 2 exhibit.

Die Halteelemente 4 dienen grundsätzlich zur sicheren Befestigung der Rangierwabe 2, so dass die Halteeemente 4 im montierten Zustand ortsfest angeordnet sind. Bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel weisen die Halteelemente 4 jeweils einen Befestigungsbereich 17 auf, der zur Befestigung des Halteelements 4 auf einer Tragschiene 18 dient. Der Befestigungsbereich 17 kann jedoch auch zur Befestigung des Halteelements 4 an einer Grundplatte ausgebildet sein, so dass er dann beispielsweise entsprechende Öffnungen zur Aufnahme von Schrauben aufweist.The holding elements 4th basically serve to securely attach the patch panel 2 so that the retaining elements 4th are arranged stationary in the assembled state. In the embodiment shown in the figures, the holding elements 4th one fastening area each 17th on that for fastening the retaining element 4th on a mounting rail 18th serves. The attachment area 17th however, it can also be used to fasten the retaining element 4th be formed on a base plate, so that it then has, for example, corresponding openings for receiving screws.

5 zeigt einen einzelnen Wabenbausteine 1 der in den 1 bis 3 dargestellten Rangierwabe 2, die vorliegend aus sechs Wabenbausteinen 1 besteht. Da die Rangierwabe 2 keinen festen Montagerahmen aufweist, in dessen einzelnen Kammern die einzelnen Wabenbausteine 1 eingesetzt sind, kann die Anzahl der einzelnen Wabenbausteine 1 und damit auch die Abmessungen der Rangierwabe 2 flexibel an die jeweiligen Anforderungen eines Anwenders angepasst werden. 5 shows a single honeycomb building block 1 the in the 1 to 3 shown patch panel 2 , which in the present case consists of six honeycomb blocks 1 consists. Because the switchboard 2 does not have a fixed mounting frame, in whose individual chambers the individual honeycomb blocks 1 are used, the number of individual honeycomb blocks 1 and thus also the dimensions of the patch panel 2 can be flexibly adapted to the respective requirements of a user.

Die einzelnen Wabenbausteine 1 weisen jeweils ein kastenförmiges Gehäuse 19 mit zwei Stirnflächen und vier Seitenflächen 21a, 21b, 21c und 21d auf. Dabei erstrecken sich die einzelnen Seitenflächen 21a, 21b, 21c, 21d zwischen den beiden Stirnflächen und weisen jeweils einen Winkel von 90° zu den Stirnflächen auf. Der Wabenbaustein 1 weist somit einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf, wobei vorliegend die einzelnen Wabenbausteine 1 sogar quadratisch ausgebildet sind und die gleichen Abmessungen aufweisen, ohne dass die Erfindung jedoch hierauf beschränkt ist. Außerdem weisen die Wabenbausteine 1 eine Länge bzw. Tiefe auf, die in Längserstreckung der jeweiligen Seitenflächen 21a, 21b, 21c, 21d - und damit in z-Richtung - verläuft, die bei den dargestellten beiden Wabenbausteinen 1 gleich ist. Auch hierauf ist die Erfindung jedoch nicht beschränkt, d. h. einzelne Wabenbausteine 1 können auch unterschiedlichen Tiefen aufweisen.The individual honeycomb building blocks 1 each have a box-shaped housing 19th with two end faces and four side faces 21a , 21b , 21c and 21d on. The individual side surfaces extend here 21a , 21b , 21c , 21d between the two end faces and each have an angle of 90 ° to the end faces. The honeycomb building block 1 thus has an essentially rectangular cross section, the individual honeycomb building blocks in the present case 1 are even designed square and have the same dimensions, but without the invention being limited thereto. In addition, the honeycomb blocks 1 a length or depth that is in the longitudinal extension of the respective side surfaces 21a , 21b , 21c , 21d - and thus in the z-direction - that runs in the two honeycomb blocks shown 1 is equal to. However, the invention is not limited to this either, ie individual honeycomb building blocks 1 can also have different depths.

An der vorderen Stirnseite der Wabenbausteine 1 sind jeweils mehrere Leitereinführungsöffnungen 20 ausgebildet, durch die jeweils ein anzuschließender Leiter in ein im Inneren des Gehäuses 19 angeordnetes Leiteranschlusselement eingeführt werden kann. Bei den Leiteranschlusselementen kann es sich beispielsweise um Klemmfedern handeln, die jeweils zusammen mit einer Stomschiene einen Federkraftklemmanschluss bilden. Alternativ dazu können auch Leiteranschlusselemente mit einer anderen Anschlusstechnik, beispielsweise Schraubklemmen oder Zugfederklemmen, verwendet werden. Ein durch eine Leitereinführungsöffnung 20 in das Gehäuse 19 eingeführter abisolierter Leiter wird bei dem dargestellten Wabenbaustein 1 durch die Klemmfeder gegen eine Stromschiene geklemmt, die mit einem zweiten Leiteranschlusselement verbunden ist, das durch eine auf der Rückseite des Wabenbausteins 1 ausgebildete entsprechende Leitereinführungsöffnung zugänglich ist.On the front face of the honeycomb blocks 1 are several conductor entry openings 20th formed, through each of which a conductor to be connected into an inside the housing 19th arranged conductor connection element can be introduced. The conductor connection elements can be, for example, clamping springs which, together with a busbar, each form a spring-loaded terminal connection. Alternatively, conductor connection elements with a different connection technology, for example screw terminals or tension spring terminals, can also be used. One through a conductor entry opening 20th in the housing 19th introduced stripped conductor is in the honeycomb module shown 1 clamped by the clamping spring against a busbar, which is connected to a second conductor connection element, which is connected by one on the back of the honeycomb module 1 trained corresponding conductor entry opening is accessible.

Zur Verbindung der Wabenbausteine 1 untereinander weisen die Wabenbausteine 1 an allen vier Seitenflächen 21a, 21b, 21c, 21d mehrere Verbindungselemente 22, 23 auf. Dadurch kann ein Wabenbaustein 1 an allen vier Seitenflächen 21a, 21b, 21c, 21d und damit sowohl in x-Richtung als auch in y-Richtung mit einem anderen Wabenbaustein 1 verbunden werden, um eine entsprechende Rangierwabe 2 auszubilden. Bei dem in 5 dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Wabenbausteine 1 an allen vier Seitenflächen 21a, 21b, 21c, 21d jeweils eine schwalbenschwanzförmige Nut 22 und einen schwalbenschwanzförmigen Steg 23 als Verbindungselemente auf. Die Nut 22 an einer Seitenfläche 21a, 21b, 21c, 21d ist dabei spiegelsymmetrisch zum Steg 23 auf der gegenüberliegenden Seitenfläche 21c, 21d, 21a, 21b angeordnet, so dass bei zwei miteinander verbundenen Wabenbausteinen 1 die Nut 22 und der Stege 23 der einen Seitenfläche 21a des einen Wabenbausteins 1 mit dem Steg 23 und der Nut 22 der gegenüberliegenden Seitenfläche 21c des benachbarten Wabenbausteins 1 in Eingriff sind.To connect the honeycomb blocks 1 The honeycomb blocks point to one another 1 on all four side surfaces 21a , 21b , 21c , 21d multiple fasteners 22nd , 23 on. This allows a honeycomb module 1 on all four side surfaces 21a , 21b , 21c , 21d and thus both in the x-direction and in the y-direction with a different honeycomb module 1 be connected to a corresponding patch panel 2 to train. The in 5 The illustrated embodiment has the honeycomb blocks 1 on all four side surfaces 21a , 21b , 21c , 21d each has a dovetail groove 22nd and a dovetail bar 23 as fasteners. The groove 22nd on one side surface 21a , 21b , 21c , 21d is mirror symmetrical to the bridge 23 on the opposite side 21c , 21d , 21a , 21b arranged so that with two interconnected honeycomb blocks 1 the groove 22nd and the webs 23 one side face 21a of the one honeycomb building block 1 with the jetty 23 and the groove 22nd the opposite side face 21c of the neighboring honeycomb module 1 are engaged.

Da sich sowohl die Nuten 22 als auch die Stege 23 jeweils parallel zur Längserstreckung der jeweiligen Seitenfläche 21a, 21b, 21c, 21d erstrecken, erfolgt die Verbindung zweier Wabenbausteine 1 miteinander dadurch, dass die Wabenbausteine 1 mit ihren jeweils gegenüberliegenden Nuten 22 und Stegen 23 in z-Richtung ineinander geschoben werden. Die Montagerichtung verläuft somit parallel zur Längserstreckung der Seitenflächen 21a, 21b, 21c, 21d. Dabei entspricht die Montagerichtung auch der Einführrichtung der Leiter in die Leitereinführungsöffnungen 20.Since both the grooves 22nd as well as the bridges 23 each parallel to the longitudinal extent of the respective side surface 21a , 21b , 21c , 21d extend, two honeycomb modules are connected 1 with each other in that the honeycomb blocks 1 with their respective opposite grooves 22nd and bars 23 be pushed into each other in the z-direction. The assembly direction thus runs parallel to the longitudinal extent of the side surfaces 21a , 21b , 21c , 21d . The direction of installation also corresponds to the direction in which the conductors are inserted into the conductor insertion openings 20th .

Eine Verschiebung der Wabenbausteine 1 relativ zueinander in z-Richtung wird durch die Nuten 22 und Stege 23 nicht verhindert, da sich die Nuten 22 und Stege 23 parallel zur Längserstreckung der jeweiligen Seitenfläche 21a, 21b, 21c, 21d erstrecken und keine Anschläge oder Kanten, die eine Verschiebung in z-Richtung begrenzen würden, vorgesehen sind. Damit die einzelnen Wabenbausteine 1 einer Rangierwabe 2 auch in z-Richtung nicht gegeneinander verschoben werden können, weisen die Wabenbausteine 1 an ihren einzelnen Seitenflächen 21a, 21b, 21c, 21d jeweils zwei als Rastnasen ausgebildete Rastelemente 24 auf.A shift in the honeycomb blocks 1 relative to each other in the z-direction is made by the grooves 22nd and bars 23 does not prevent the grooves 22nd and bars 23 parallel to the longitudinal extension of the respective side surface 21a , 21b , 21c , 21d extend and no stops or edges that would limit a displacement in the z-direction are provided. With it the individual honeycomb building blocks 1 a patch panel 2 The honeycomb modules cannot be shifted against each other in the z-direction either 1 on their individual side faces 21a , 21b , 21c , 21d two locking elements each designed as locking lugs 24 on.

Die Rastelemente 24 erstrecken sich jeweils in Längserstreckung der jeweiligen Seitenfläche 21a, 21b, 21c, 21d wobei die beiden an einer Seitenfläche 21a, 21b, 21c, 21d ausgebildeten Rastelemente 24 in Längserstreckung der jeweiligen Seitenfläche 21a, 21b, 21c, 21d nebeneinander angeordnet sind und sich in entgegengesetzter Richtung erstrecken. Da sich die Enden der Rastelemente 24 in Längserstreckung überschneiden, ist das Ende des einen Rastelements 24 in z-Richtung etwas weiter hinten und das Ende des anderen Rastelements 24 etwas weiter vorne angeordnet.The locking elements 24 each extend in the longitudinal direction of the respective side surface 21a , 21b , 21c , 21d with the two on one side face 21a , 21b , 21c , 21d trained locking elements 24 in the longitudinal extension of the respective side surface 21a , 21b , 21c , 21d are arranged side by side and extend in opposite directions. Since the ends of the locking elements 24 Intersect in the longitudinal direction is the end of the one locking element 24 in the z-direction a little further back and the end of the other locking element 24 arranged a little further forward.

Claims

Holding device for a marshalling honeycomb (2) consisting of several honeycomb modules (1), with two guide elements (3) and two holding elements (4) which can be fastened to a fastening plane (10), the two guide elements (3) on two opposite sides of the Marshalling honeycomb (2) can be fastened and one guide element (3) is movably connected to a holding element (4) so that the guide elements (3) can each be pivoted about an axis of rotation (5) with respect to the associated holding element (4), characterized in that that between the two guide elements (3) and the associated holding element (4) a link guide is formed in each case, that the two link guides each have at least one groove (6) and at least one pin (7) which engages in the groove (6), that the groove (6) has a first region (8) in the shape of a circular arc, which allows the guide element (3) to pivot relative to the associated holding element (4) about the axis of rotation (5) allows, and that the groove (6) has a second area (9) which enables a movement of the guide element (3) relative to the associated holding element (4), through which the distance of the guide element (3) to the fastening plane (10) of the holding device is changeable, the two areas (8, 9) of the groove (6) intersecting and the second area (9) extending from the first area (8) away from the fastening plane (10).

Holding device after Claim 1 , characterized in that the circular arc-shaped first area (8) extends on both sides of the second area (9) of the groove (6).

Holding device after Claim 1 or 2 , characterized in that the second region (9) of the groove (6) extends perpendicular to the fastening plane (10).

Holding device according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the two link guides each have two grooves (6, 13) and two pins (7, 14), the first pin (7) in the first groove (6) and the second pin (14) in the second Groove (13) engages and wherein the second groove (13) extends in the direction of the second region (9) of the first groove (6) and the second pin (14) defines the axis of rotation (5).

Holding device according to one of the Claims 1 to 4th , characterized in that the first region (8) of the first groove (6) has a constriction (15) at each of its two end regions, so that the guide element (3) is fixed in its position relative to the holding element (4) when the first pin (7) is located in one of the two end regions of the first region (8) of the first groove (6).

Holding device according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the at least one groove (6, 13) is formed in each of the two guide elements (3) and the at least one pin (7, 14) is arranged on each of the two holding elements (4).

Holding device according to one of the Claims 1 to 6th , characterized in that a handle section (16) is arranged on at least one guide element (3).

Holding device according to one of the Claims 1 to 7th , characterized in that the two holding elements (4) each have a fastening area (17) for fastening the holding element (4) on a support rail (18) or on a base plate.

Holding device according to one of the Claims 1 to 8th , characterized in that the two guide elements (3) each have at least one connecting element on a side surface, by means of which the guide elements (3) can each be connected to at least one adjacent honeycomb building blocks (1) of the shunting honeycomb (2).

Marshalling honeycomb (2) with a plurality of honeycomb blocks (1), the individual honeycomb blocks (1) each having a box-shaped housing (19), with at least two conductor entry openings (20) being formed in each of the two end faces of the housing (19), the side surfaces (21a, 21b, 21c, 21d) of the housing (19) each have at least one connecting element (22, 23) for connecting to another honeycomb module (1), and wherein the connecting elements (22, 23) are located on opposite side surfaces (21a, 21c; 21b, 21d) are designed and arranged to correspond to one another, characterized in that on two opposite sides of the shunting honeycomb (2) a guide element (3) and a holding element (4) of the holding device according to one of the Claims 1 to 8th is attached.

Marshalling honeycomb (2) Claim 10 , characterized in that the two guide elements (3) of the holding device each have at least one connecting element on one side surface, by means of which the guide elements (3) each with at least one connecting element (22, 23) of an adjacent honeycomb module (1) of the marshalling honeycomb (2) are connected.

Marshalling honeycomb (2) Claim 10 or 11 , characterized in that at least one groove (22) and at least one web (23) corresponding to the groove (22) are formed on the side surfaces (21a, 21b, 21c, 21d) of the housings (19) of the honeycomb blocks (1), which extend parallel to the longitudinal extent of the respective side surface (21a, 21b, 21c, 21d), the at least one groove (22) on one side surface (21a, 21b, 21c, 21d) being mirror-symmetrical to the web (23) on the opposite side surface ( 21c, 21d, 21a, 21b) and the at least one web (23) is arranged on one side surface (21a, 21b, 21c, 21d) mirror-symmetrically to the groove (22) on the opposite side surface (21c, 21d, 21a, 21b).

Marshalling honeycomb (2) after one of the Claims 10 to 12 , characterized in that two locking elements (24) are arranged on at least two adjoining side surfaces (21a, 21b, 21c, 21d) of the honeycomb blocks (1), that the locking elements (24) are arranged in the longitudinal extension of the respective side surface (21a, 21b, 21c, 21d) are arranged next to one another and extend in opposite directions, and that the locking elements (24) are designed and arranged such that their ends intersect in the longitudinal direction.