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DE102017219182A1 - Heat exchanger - Google Patents

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Publication number
DE102017219182A1
DE102017219182A1 DE102017219182.1A DE102017219182A DE102017219182A1 DE 102017219182 A1 DE102017219182 A1 DE 102017219182A1 DE 102017219182 A DE102017219182 A DE 102017219182A DE 102017219182 A1 DE102017219182 A1 DE 102017219182A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heat exchanger
manifold
opening
distributor
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102017219182.1A
Other languages
German (de)
Inventor
Uwe Förster
Pedro Gonzalez Rechea
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle International GmbH
Original Assignee
Mahle International GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mahle International GmbH filed Critical Mahle International GmbH
Priority to DE102017219182.1A priority Critical patent/DE102017219182A1/en
Publication of DE102017219182A1 publication Critical patent/DE102017219182A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Wärmeübertrager (1),
- mit Wärmeübertragerrohren (2), insbesondere Flachrohren, die längsendseitig in einem Sammelrohr (3) gehalten sind, das eine Öffnung (4) aufweist,
- mit einem Anschlussflansch (5), der fluidleitend mit der Öffnung (4) verbunden ist.
Erfindungswesentlich ist dabei, dass zwischen der Öffnung (4) und dem Anschlussflansch (5) ein Verteilerrohr (6) angeordnet ist, welches einen sich in Längsrichtung (7) des Sammelrohrs (3) erstreckenden Verteilerkanal (8) aufweist oder zumindest teilweise begrenzt, der fluidleitend mit der Öffnung (4) im Sammelrohr (3) und mit dem Anschlussflansch (5) verbunden ist.

Figure DE102017219182A1_0000
The invention relates to a heat exchanger (1),
- With heat exchanger tubes (2), in particular flat tubes, which are held along the longitudinal end in a collecting tube (3) having an opening (4),
- With a connection flange (5) which is fluid-conductively connected to the opening (4).
It is essential to the invention that a distributor tube (6) is arranged between the opening (4) and the connecting flange (5) and has or at least partially delimits a distributor channel (8) extending in the longitudinal direction (7) of the collector tube (3) fluid-conducting with the opening (4) in the manifold (3) and with the connecting flange (5) is connected.
Figure DE102017219182A1_0000

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Wärmeübertrager mit Wärmeübertragerrohren, welche längsendseitig in einem Sammelrohr gehalten sind, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a heat exchanger with heat exchanger tubes, which are held in a collecting tube along the longitudinal end, according to the preamble of claim 1.

Aus der EP 1 710 529 A1 ist ein gattungsgemäßer Wärmeübertrager, insbesondere ein Kondensator für Klimaanlagen, mit mindestens einem Sammelrohr und mit mindestens einem Anschlussflansch bekannt, der mit dem Sammelrohr stoffschlüssig verbunden ist und in kommunizierender Verbindung steht, wobei das Sammelrohr einen Kragen und der Anschlussflansch eine Bohrung aufweisen, in welcher der Kragen vor der stoffschlüssigen Verbindung fixierbar ist. Der Kragen ist dabei durch eine Umformung mittels eines einen Polygonquerschnitt aufweisenden Stempels fixierbar. Hierdurch soll insbesondere ein erleichtertes Fixieren des Anschlussflansches am Sammelrohr ermöglicht werden.From the EP 1 710 529 A1 is a generic heat exchanger, in particular a condenser for air conditioning, with at least one manifold and at least one flange known cohesively connected to the manifold and is in communicating connection, the manifold a collar and the flange have a bore in which the Collar is fixed in front of the cohesive connection. The collar is fixable by a deformation by means of a punch having a polygonal cross section. As a result, in particular a facilitated fixing of the connection flange is to be made possible on the manifold.

Generell ist es bei Wärmeübertragern oftmals erforderlich, diese an beengte Umgebungsbedingungen, wie beispielsweise Motorräume, anzupassen. Hierbei spielen insbesondere Anschlussflansche des Wärmeübertragers eine große Rolle, über welche der Wärmeübertrager mit Kühlfluid versorgt wird. Da die Anschlussflansche an den bekannten Wärmeübertrager üblicherweise fest angeordnet sind, ist unter Umständen eine aufwändige Leitungsführung dorthin erforderlich. Derartige Anschlussrohre müssen nicht nur für die jeweilige Anwendung separat hergestellt und mittels Lotringen mit dem Anschlussflansch bzw. dem Sammelrohr verlötet werden, es entsteht auch ein erheblicher Zusatzaufwand für das Biegen der Rohrleitung und Kalibrieren der Rohrenden, um eine Fixierung eines Lotrings zu gewährleisten und erforderliche Toleranzen einstellen zu können.In general, it is often necessary for heat exchangers to adapt them to cramped environmental conditions, such as engine compartments. In particular, connecting flanges of the heat exchanger play a major role, via which the heat exchanger is supplied with cooling fluid. Since the connection flanges are usually fixedly arranged on the known heat exchanger, an elaborate routing may be required there under certain circumstances. Such connection pipes must not only be manufactured separately for the respective application and soldered by means of solder rings with the connection flange or manifold, it also creates a considerable additional effort for bending the pipe and calibrating the pipe ends to ensure a fixation of a solder ring and required tolerances to be able to adjust.

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich daher mit dem Problem, für eine Wärmeübertrager der gattungsgemäßen Art eine verbesserte oder zumindest eine alternative Ausführungsform anzugeben, die insbesondere die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile überwindet.The present invention therefore deals with the problem of providing for a heat exchanger of the generic type an improved or at least one alternative embodiment, which overcomes in particular the disadvantages known from the prior art.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This problem is solved according to the invention by the subject matter of independent claim 1. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Die vorliegende Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, zwischen einem Anschlussflansch und einem Sammelrohr eines Wärmeübertragers ein Adapterelement vorzusehen, welches eine Verlegung des Anschlussflansches in Längsrichtung des Sammelrohres vergleichsweise einfach und flexibel ermöglicht und dadurch insbesondere die Möglichkeit schafft, kritischen Einbausituationen auszuweichen. Der erfindungsgemäße Wärmeübertrager weist dabei Wärmeübertragerrohre, beispielsweise Flachrohre, auf, die längsendseitig in dem zuvor beschriebenen Sammelrohr gehalten bzw. fluiddicht darin aufgenommen sind. Das Sammelrohr wiederum besitzt eine Öffnung zum Zu- oder Ableiten von Kühlmedium. Ebenfalls vorgesehen ist ein Anschlussflansch, der fluidleitend und damit kommunizierend mit der Öffnung verbunden ist. Erfindungsgemäß ist nun zwischen der Öffnung und dem Anschlussflansch ein Verteilerrohr angeordnet, welches als das zuvor beschriebene Adapterelement fungiert und welches einen sich in Längsrichtung des Sammelrohrs erstreckenden Verteilerkanal aufweist oder zumindest teilweise begrenzt, der fluidleitend mit der Öffnung im Sammelrohr und mit dem Anschlussflansch verbunden ist. Über den Anschlussflansch erfolgt eine fluidleitende Anbindung an ein Kühlsystem. Mittels des erfindungsgemäßen Verteilerrohrs ist es vergleichsweise einfach möglich, den Anschlussflansch in Längsrichtung des Sammelrohrs nahezu beliebig zu verschieben und dadurch kritischen Einbausituationen, insbesondere im Bereich von beengten Bauräumen, auszuweichen. Das Verteilerrohr ist dabei mit seinem Verteilerkanal fluidleitend sowohl mit dem Sammelrohr als auch mit dem Anschlussflansch verbunden. Je nach axialer Länge des Verteilerrohres, welches auch als Verteilerblock ausgebildet sein kann, kann der Anschlussflansch nahezu beliebig und dadurch insbesondere äußerst flexibel in Längsrichtung des Sammelrohrs verschoben werden, ohne dass hierfür eine aufwändige Rohrleitungsführung bzw. eine gesamte Verlegung der Öffnung des Sammelrohrs erforderlich wäre.The present invention is based on the general idea to provide an adapter element between a flange and a manifold of a heat exchanger, which allows a relatively easy and flexible installation of the connecting flange in the longitudinal direction of the manifold and thereby in particular creates the possibility to avoid critical installation situations. The heat exchanger according to the invention in this case has heat exchanger tubes, for example flat tubes, which are held on the longitudinal end side in the collecting tube described above or are received therein in a fluid-tight manner. The collecting tube in turn has an opening for supplying or discharging cooling medium. Also provided is a connection flange which is fluid-conducting and thus communicating with the opening. According to the invention, a distributor tube is now arranged between the opening and the connecting flange, which acts as the adapter element described above and which has or at least partially delimits a distribution channel extending in the longitudinal direction of the collecting tube, which is fluid-conductively connected to the opening in the collecting tube and to the connecting flange. A fluid-conducting connection to a cooling system takes place via the connection flange. By means of the manifold according to the invention, it is comparatively easy to move the flange in the longitudinal direction of the manifold almost arbitrarily and thereby avoid critical installation situations, especially in the field of confined spaces. The distributor tube is connected in a fluid-conducting manner with its distributor channel both to the collecting tube and to the connecting flange. Depending on the axial length of the distributor tube, which can also be designed as a distributor block, the connecting flange can be displaced almost arbitrarily and thus in particular extremely flexible in the longitudinal direction of the collecting tube, without the need for a complicated piping or an entire installation of the opening of the collecting tube would be required.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung ist der Verteilerkanal längsendseitig verschlossen. Dies kann beispielsweise durch eine Schließplatte erfolgen, welche längsendseitig mit dem Verteilerrohr verlötet, verklebt, verstemmt oder verschraubt ist und dadurch den Verteilerkanal verschließt. Bereits diese nicht abschließende Aufzählung lässt erahnen, welch mannigfaltige Möglichkeiten zum längsendseitigen Verschluss des Verteilerkanals gegeben sind. Rein theoretisch ist selbstverständlich auch denkbar, dass das Verteilerrohr, sofern dieses als Verteilerblock ausgebildet ist, einen Verteilerkanal aufweist, der von einer Längsseite in den Verteilerblock hinein gebohrt wird, wobei die Bohrtiefe nicht die gesamte axiale Länge des Verteilerblocks überdeckt und somit der Verteilerkanal an einem Längsende verschlossen bleibt. Der Verteilerkanal wird dann über zwei Querbohrungen noch mit dem Anschlussflansch und der Öffnung im Sammelrohr verbunden. Das Sammelrohr, das Verteilerrohr und der Anschlussflansch sind dabei dicht miteinander verbunden. In an advantageous development of the solution according to the invention, the distribution channel is closed on the longitudinal end side. This can be done for example by a closing plate which is longitudinally soldered to the manifold, glued, caulked or screwed and thereby closes the distribution channel. Already this non-exhaustive list lets us guess what manifold possibilities exist for the longitudinal end closure of the distribution channel. Theoretically, of course, it is also conceivable that the distribution pipe, if this is designed as a manifold block, has a distribution channel, which is drilled from a longitudinal side into the manifold block, wherein the drilling depth does not cover the entire axial length of the manifold block and thus the distribution channel at one Longitudinal end remains closed. The distribution channel is then connected via two cross holes still with the connection flange and the opening in the manifold. The manifold, the manifold and the flange are tightly connected.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung ist das Verteilerrohr als extrudiertes Bauteil, insbesondere als extrudiertes Aluminiumbauteil, ausgebildet. Hierdurch lässt sich das Verteilerrohr vergleichsweise einfach aber dennoch höchst präzise herstellen. Die Ausbildung als extrudiertes Aluminiumbauteil bietet darüber hinaus den Vorteil, dass dieses aus dem gleichen Werkstoff wie das Sammelrohr besteht und somit beispielsweise durch ein Verlöten leicht mit diesem stoffschlüssig und dicht verbunden werden kann.In an advantageous development of the solution according to the invention, the distributor tube is designed as an extruded component, in particular as an extruded aluminum component. As a result, the manifold can be relatively easily but still produce highly accurate. The training as an extruded aluminum component also offers the advantage that this consists of the same material as the manifold and thus can be easily connected, for example by soldering easily cohesively and tightly.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung sind das Verteilerrohr und der Anschlussflansch einstückig ausgebildet. In diesem Fall ist somit die aus Verteilerrohr und Anschlussflansch bestehende Baugruppe beispielsweise aus einem einstückigen Block gefräst, was den großen Vorteil bietet, dass eine Abdichtung zu dem Verteilerrohr und Anschlussflansch entfallen kann. Alternativ hierzu ist selbstverständlich auch denkbar, dass das Verteilerrohr und der Anschlussflansch als separate oder miteinander verlötete, verklebte, verstemmte oder verschraubte Bauteile ausgebildet sind. Hierdurch ist es möglich, die Länge des Verteilerrohres individuell zu wählen und dadurch eine Axialverschiebung des Anschlussflansches vergleichsweise einfach äußerst flexibel zu gestalten.In a further advantageous embodiment of the solution according to the invention, the distributor tube and the connecting flange are integrally formed. In this case, therefore, the assembly consisting of manifold and flange is milled, for example, from a one-piece block, which offers the great advantage that a seal to the manifold and flange can be omitted. Alternatively, it is of course conceivable that the manifold and the flange are formed as separate or soldered together, bonded, caulked or bolted components. This makes it possible to choose the length of the manifold individually and thereby make an axial displacement of the connecting flange relatively easy to make extremely flexible.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung ist der Verteilerkanal im Verteilerrohr einerseits von einem Deckel des Sammelrohrs und andererseits vom Verteilerrohr begrenzt. Hierdurch können insbesondere Material und damit Kosten eingespart werden, da der Deckel des Sammelrohrs zugleich auch als Wand des Verteilerkanals genutzt wird.In a further advantageous embodiment of the solution according to the invention, the distributor channel in the distributor tube is bounded on the one hand by a cover of the collector tube and on the other hand by the distributor tube. As a result, in particular material and thus costs can be saved, since the cover of the manifold is also used as a wall of the distribution channel.

Zweckmäßig ist zwischen dem Verteilerrohr und dem Anschlussflansch ein Adapterelement, insbesondere ein Anschlussrohr, angeordnet. Über ein derartiges Anschlussrohr ist insbesondere eine Beabstandung des Anschlussflansches vom Verteilerrohr vergleichsweise einfach und darüber hinaus äußerst flexibel möglich.Suitably, an adapter element, in particular a connecting tube, is arranged between the distributor tube and the connecting flange. In particular, a spacing of the connecting flange from the distributor tube is comparatively simple and, moreover, extremely flexible via such a connecting tube.

Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.Other important features and advantages of the invention will become apparent from the dependent claims, from the drawings and from the associated figure description with reference to the drawings.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Komponenten beziehen.Preferred embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail in the following description, wherein like reference numerals refer to the same or similar or functionally identical components.

Dabei zeigen, jeweils schematisch

  • 1 einen erfindungsgemäßen Wärmeübertrager mit angedeuteten Wärmeübertragerrohren und einem Sammelrohr mit daran angeordnetem Verteilerrohr und Anschlussflansch,
  • 2 eine Darstellung wie in 1, jedoch mit zusätzlich zwischen dem Verteilerrohr und dem Anschlussflansch angeordnetem Anschlussrohr,
  • 3 eine Ansicht auf den Wärmeübertrager gemäß der 1,
  • 4 eine Schnittdarstellung entlang der Schnittebene A-A aus 3,
  • 5 eine Schnittdarstellung entlang der Schnittebene B-B aus 3,
  • 6 eine Darstellung wie in 5, jedoch bei einstückig miteinander ausgebildetem Verteilerrohr und Anschlussstutzen,
  • 7 eine Querschnittsdarstellung durch ein Sammelrohr im Bereich der Verteilerrohrs, bei welchem der Verteilerkanal durch einen Deckel des Sammelrohrs und durch das Verteilerrohr begrenzt ist.
Show, each schematically
  • 1 a heat exchanger according to the invention with indicated heat exchanger tubes and a manifold with arranged thereon manifold and flange,
  • 2 a representation like in 1 , but with additionally arranged between the manifold and the connection flange connection pipe,
  • 3 a view of the heat exchanger according to the 1 .
  • 4 a sectional view along the cutting plane A - A out 3 .
  • 5 a sectional view along the cutting plane B - B out 3 .
  • 6 a representation like in 5 , but in integrally formed with each manifold and connecting pieces,
  • 7 a cross-sectional view through a manifold in the region of the manifold, wherein the manifold is delimited by a cover of the manifold and through the manifold.

Entsprechend den 1 bis 7, weist ein erfindungsgemäßer Wärmeübertrager 1, der beispielsweise als Abgaswärmeübertrager oder als Kondensator ausgebildet sein kann, Wärmeübertragerrohre 2 (vergleiche 1 und 7) auf, die insbesondere als Flachrohre ausgebildet sein können, und welche längsendseitig in einem Sammelrohr 3 gehalten und fluiddicht aufgenommen sind. Das Sammelrohr 3 wiederum besitzt eine Öffnung 4 (vergleiche 4), über welche es mit Kühlmedium versorgt bzw. entsorgt wird. Ebenfalls vorgesehen ist ein Anschlussflansch 5, der fluidleitend und damit kommunizierend mit der Öffnung 4 verbunden ist. Erfindungsgemäß ist nun zwischen der Öffnung 4 und dem Anschlussflansch 5 ein Verteilerrohr 6 angeordnet, welches auch als Verteilerblock ausgebildet sein kann, und welches einen sich in Längsrichtung 7 des Sammelrohrs 3 erstreckenden Verteilerkanal 8 aufweist (vergleiche die 1 bis 6) oder zumindest teilweise begrenzt (vergleiche die 7), wobei der Verteilerkanal 8 wiederum fluidleitend mit der Öffnung 4 im Sammelrohr 3 und fluidleitend mit dem Anschlussflansch 5 verbunden ist. Über das Verteilerrohr 6 ist es somit möglich, den Anschlussflansch 5 in Längsrichtung 7 des Sammelrohrs 3 je nach Länge des Verteilerrohrs 6 nahezu beliebig zu verschieben und dadurch den Anschlussflansch 5 insbesondere aus beengten Bauräumen oder ungünstigen Einbausituationen heraus verlegen zu können.According to the 1 to 7 , Has a heat exchanger according to the invention 1 , which may be formed, for example, as an exhaust gas heat exchanger or as a condenser, heat exchanger tubes 2 (see 1 and 7 ), which may be formed in particular as flat tubes, and which longitudinal end side in a manifold 3 held and fluid-tightly received. The manifold 3 in turn has an opening 4 (see 4 ), via which it is supplied with cooling medium or disposed of. Also provided is a connection flange 5 , the fluid-conducting and thus communicating with the opening 4 connected is. According to the invention is now between the opening 4 and the connection flange 5 a manifold 6 arranged, which may also be formed as a distribution block, and which is a longitudinally 7 of the manifold 3 extending distribution channel 8th has (compare the 1 to 6 ) or at least partially limited (compare the 7 ), the distribution channel 8th in turn fluid-conducting with the opening 4 in the manifold 3 and fluid-conducting with the connection flange 5 connected is. About the manifold 6 It is thus possible, the connection flange 5 longitudinal 7 of the manifold 3 depending on the length of the manifold 6 to move almost arbitrarily and thus the connection flange 5 in particular be able to install confined spaces or unfavorable installation situations out.

Betrachtet man die 1, 2 und 4, so kann man erkennen, dass der Verteilerkanal 8 längsendseitig verschlossen ist, wozu beispielsweise eine Schließplatte 9 vorgesehen ist, die mit dem Verteilerrohr 6 verlötet, verklebt, verstemmt und/oder verschraubt ist.Looking at the 1 . 2 and 4 , so you can tell that the distribution channel 8th is closed along the end, including, for example, a closing plate 9 is provided with the manifold 6 soldered, glued, caulked and / or screwed.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung ist das Verteilerrohr 6 als extrudiertes Bauteil, beispielsweise als extrudiertes Aluminiumbauteil, ausgebildet und dadurch aus dem gleichen Werkstoff hergestellt, wie beispielsweise das Sammelrohr 3, so dass das Verteilerrohr 6 vergleichsweise einfach mit dem Sammelrohr 3 verbunden, beispielsweise verlötet werden kann.In an advantageous embodiment of the solution according to the invention is the manifold 6 as an extruded component, for example as an extruded aluminum component, formed and thereby made of the same material, such as the manifold 3 so that the manifold 6 comparatively easy with the manifold 3 connected, for example, can be soldered.

Zur Ausführungsform des Verteilerrohrs 6 und des Anschlussstutzens 5 gibt es dabei unterschiedliche Varianten, die beispielsweise als Alternativen in 5 und 6 dargestellt sind. Gemäß den 1 bis 5 sind beispielsweise das Verteilerrohr 6 und der Anschlussflansch 5 als separate Bauteile ausgebildet und fluiddicht miteinander verbunden, beispielsweise verlötet, verklebt, verstemmt oder verschraubt. Alternativ hierzu ist auch denkbar, dass das Verteilerrohr 6 und der Anschlussflansch 5 einstückig ausgebildet sind, wie dies gemäß der 6 dargestellt ist, was fertigungstechnisch zwar etwas schwieriger herzustellen ist, jedoch den großen Vorteil bietet, dass eine bei separaten Bauteilen erforderliche Dichtstelle zwischen Anschlussflansch 5 und Verteilerrohr 6 entfallen kann.For embodiment of the manifold 6 and the connecting piece 5 There are different variants, for example, as alternatives in 5 and 6 are shown. According to the 1 to 5 are, for example, the manifold 6 and the connection flange 5 formed as separate components and fluid-tightly connected to each other, for example, soldered, glued, caulked or screwed. Alternatively, it is also conceivable that the manifold 6 and the connection flange 5 are integrally formed, as shown in the 6 is shown, which is a bit more difficult to produce in terms of manufacturing technology, but offers the great advantage that a sealing point required for separate components between the connection flange 5 and manifold 6 can be omitted.

Betrachtet man das Sammelrohr 3 näher, so kann man erkennen, dass dieses einen Boden 10 sowie einen Deckel 11 aufweist, die fluiddicht miteinander verbunden, beispielsweise verlötet sind und welche einen Sammelkanal 13 miteinander einschließen, über welchen die einzelnen Wärmeübertragerrohre 2 mit Kühlmedium bzw. generell mit Wärmeübertragerfluid, versorgt werden. Betrachtet man nun den Verteilerkanal 8 gemäß der 7, so wird dieser einerseits vom Deckel 11 und andererseits vom Verteilerrohr 6 begrenzt, wodurch eine erhebliche Materialeinsparung im Bereich des Verteilerrohres 6 möglich ist.Looking at the manifold 3 closer, so you can see that this is a floor 10 as well as a lid 11 has, which are fluid-tightly connected to each other, for example, are soldered and which a collecting channel 13 enclose with each other over which the individual heat exchanger tubes 2 be supplied with cooling medium or generally with heat transfer fluid. Looking now at the distribution channel 8th according to the 7 , so this is on the one hand from the lid 11 and on the other hand, from the manifold 6 limited, resulting in significant material savings in the field of manifold 6 is possible.

Um einen Axialabstand zwischen dem Sammelrohr 3 und dem Anschlussflansch 5 variieren zu können, kann zwischen dem Verteilerrohr 6 und dem Anschlussflansch 5 zusätzlich noch ein Adapterelement 12 (vergleiche 2), beispielsweise ein Anschlussrohr, angeordnet sein.To an axial distance between the manifold 3 and the connection flange 5 can vary between the manifold 6 and the connection flange 5 additionally an adapter element 12 (see 2 ), for example, a connection pipe, be arranged.

Mit dem erfindungsgemäßen Wärmeübertrager 1 bzw. dem erfindungsgemäßen Verteilerrohr 6 und dem daran angeordneten Anschlussflansch 5 lassen sich insbesondere der Anschlussflansch 5 nahezu beliebig in Längsrichtung 7 des Sammelrohrs 3 verschieben und dadurch insbesondere kritische Einbausituationen entschärfen. Für das Verteilerrohr 6 ist dabei lediglich wenig Material erforderlich, so dass dieses Adapterstück ressourcenschonend und kostengünstig herstellbar ist.With the heat exchanger according to the invention 1 or the distributor tube according to the invention 6 and the connecting flange arranged thereon 5 In particular, the connection flange can be used 5 almost arbitrarily in the longitudinal direction 7 of the manifold 3 and thereby defuse especially critical installation situations. For the manifold 6 In this case, only a small amount of material is required, so that this adapter piece is resource-saving and inexpensive to produce.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 1710529 A1 [0002]EP 1710529 A1 [0002]

Claims (9)

Wärmeübertrager (1), - mit Wärmeübertragerrohren (2), insbesondere Flachrohren, die längsendseitig in einem Sammelrohr (3) gehalten sind, das eine Öffnung (4) aufweist, - mit einem Anschlussflansch (5), der fluidleitend mit der Öffnung (4) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Öffnung (4) und dem Anschlussflansch (5) ein Verteilerrohr (6) angeordnet ist, welches einen sich in Längsrichtung (7) des Sammelrohrs (3) erstreckenden Verteilerkanal (8) aufweist oder zumindest teilweise begrenzt, der fluidleitend mit der Öffnung (4) im Sammelrohr (3) und mit dem Anschlussflansch (5) verbunden ist.Heat exchanger (1), - with heat exchanger tubes (2), in particular flat tubes, which are held longitudinally in a collecting tube (3) having an opening (4), - with a connecting flange (5), the fluid-conducting with the opening (4) is connected, characterized in that between the opening (4) and the connecting flange (5) a distributor tube (6) is arranged, which in the longitudinal direction (7) of the collecting tube (3) extending distribution channel (8) or at least partially limited , which is fluidly connected to the opening (4) in the collecting tube (3) and to the connecting flange (5). Wärmeübertrager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verteilerkanal (8) längsendseitig verschlossen ist.Heat exchanger after Claim 1 , characterized in that the distributor channel (8) is closed on the longitudinal end side. Wärmeübertrager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verteilerkanal (8) längsendseitig durch eine verlötete, verklebte, verstemmte oder verschraubte Schließplatte (9) verschlossen ist.Heat exchanger after Claim 2 , characterized in that the distributor channel (8) is closed on the longitudinal end by a soldered, glued, caulked or screwed closing plate (9). Wärmeübertrager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verteilerrohr (6) als extrudiertes Bauteil, insbesondere als extrudiertes Aluminiumbauteil, ausgebildet ist.Heat exchanger according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the distributor tube (6) is formed as an extruded component, in particular as an extruded aluminum component. Wärmeübertrager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verteilerrohr (6) und der Anschlussflansch (5) einstückig ausgebildet sind.Heat exchanger according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the distributor tube (6) and the connecting flange (5) are integrally formed. Wärmeübertrager nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verteilerrohr (6) und der Anschlussflansch (5) als separate und miteinander verlötete, verklebte, verstemmte oder verschraubte Bauteile ausgebildet sind.Heat exchanger according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that the distributor tube (6) and the connecting flange (5) are designed as separate and mutually soldered, glued, caulked or screwed components. Wärmeübertrager nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Sammelrohr (3) einen Boden (10) und einen Deckel (11) aufweist, wobei im Deckel (11) die Öffnung (4) angeordnet ist.Heat exchanger according to one of Claims 1 to 6 , characterized in that the collecting tube (3) has a bottom (10) and a lid (11), wherein in the lid (11), the opening (4) is arranged. Wärmeübertrager nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Verteilerkanal (8) einerseits vom Deckel (11) des Sammelrohrs (3) und andererseits vom Verteilerrohr (6) begrenzt ist.Heat exchanger after Claim 7 , characterized in that the distribution channel (8) on the one hand by the cover (11) of the collecting tube (3) and the other part of the manifold (6) is limited. Wärmeübertrager nach eine der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Verteilerrohr (6) und dem Anschlussflansch (5) ein Adapterelement (12), insbesondere ein Anschlussrohr, angeordnet ist.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that an adapter element (12), in particular a connecting pipe, is arranged between the distributor pipe (6) and the connecting flange (5).
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