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DE102017120569A1 - Device for sterilization-parameter-dependent mechanical actuation or activation of functional units - Google Patents

Device for sterilization-parameter-dependent mechanical actuation or activation of functional units Download PDF

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DE102017120569A1
DE102017120569A1 DE102017120569.1A DE102017120569A DE102017120569A1 DE 102017120569 A1 DE102017120569 A1 DE 102017120569A1 DE 102017120569 A DE102017120569 A DE 102017120569A DE 102017120569 A1 DE102017120569 A1 DE 102017120569A1
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DE
Germany
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actuator
state
chamber
actuating
sterilization
Prior art date
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Pending
Application number
DE102017120569.1A
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German (de)
Inventor
Stefan Thomas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aesculap AG
Original Assignee
Aesculap AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zum sterilisationsparameterabhängigen mechanischen Betätigen oder Aktivieren von Funktionseinheiten (2) mit einem Stellelement bzw. Aktor (3), welches/welcher aus einem Grundzustand in einen Betätigungszustand überführbar ist, um eine Betätigungsbewegung auszuführen und zumindest einer Funktionseinheit (2), die derart mit dem Stellelement (3) zusammenwirkt, dass sie durch die Betätigungsbewegung des Stellelements (3) und/oder durch ein Verweilen des Stellelements (3) im Betätigungszustand betätigt oder aktiviert wird.
Erfindungsgemäß ist das Stellelement (3) dazu ausgebildet, ausschließlich innerhalb eines vordefinierten Druck- und Temperaturzustandsbereichs aus dem Grundzustand in den Betätigungszustand zu wechseln und außerhalb des vordefinierten Druck- und Temperaturbereichs in den Grundzustand zurückzukehren.

Figure DE102017120569A1_0000
The present invention relates to a device (1) for sterilization-parameter-dependent mechanical actuation or activation of functional units (2) with an actuating element or actuator (3) which can be converted from a basic state into an actuated state in order to carry out an actuating movement and at least one functional unit (2) cooperating with the actuator (3) so as to be actuated or activated by the actuating movement of the actuator (3) and / or by the actuator (3) staying in the operating state.
According to the invention, the adjusting element (3) is designed to change from the ground state to the operating state only within a predefined pressure and temperature state region and to return to the ground state outside the predefined pressure and temperature range.
Figure DE102017120569A1_0000

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum sterilisationsparameterabhängigen mechanischen Betätigen oder Aktivieren von Funktionseinheiten mit einem Stellelement, welches aus einem Grundzustand in einen Betätigungszustand überführbar ist, um eine Betätigungs- oder Auslösebewegung auszuführen und zumindest einer Funktionseinheit, die derart mit dem Stellelement zusammenwirkt, dass sie durch die Betätigungs- oder Auslösebewegung des Stellelements betätigt oder ausgelöst wird.The present invention relates to a device for sterilization parameter-dependent mechanical actuation or activation of functional units with an actuating element, which is convertible from a ground state into an operating state to perform an actuation or triggering movement and at least one functional unit which interacts with the actuator in such a way that the actuating or triggering movement of the actuating element is actuated or triggered.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

In Krankenhäusern, Kliniken, Labors oder ähnlichen Einrichtungen ist es oft notwendig diverse Behälter, Güter oder Geräte einer Sterilisation zu unterziehen. Zur Qualitätssicherung können diese mit sterilisationsparameterabhängigen Funktionseinheiten ausgestattet werden, wie beispielsweise Indikatorelementen zum Anzeigen eines sterilen Zustands, Zählwerken zum Zählen von Sterilisiervorgängen oder Ventilen zum Entlüften von Behältern oder Geräten. Diese sterilisationsparameterabhängigen Funktionseinheiten werden in der Regel so ausgelegt, dass sie sich die bei einer Sterilisation herrschenden Umgebungsbedingungen zu Nutze machen und abhängig von einem Sterilisationsparameter schalten und/oder sich die im Sterilisationsprozess freiwerdende Energie zu Nutze machen.In hospitals, clinics, laboratories or similar facilities, it is often necessary to subject various containers, goods or equipment to sterilization. For quality assurance, these can be equipped with sterilization parameter-dependent functional units, such as indicator elements for indicating a sterile condition, counters for counting sterilization processes or valves for venting containers or devices. These sterilization-parameter-dependent functional units are generally designed so that they make use of the ambient conditions prevailing during sterilization and switch depending on a sterilization parameter and / or make use of the energy released during the sterilization process.

Stand der TechnikState of the art

Da bei der gebräuchlichen Dampf-Sterilisation hohe Temperaturen und Drücke zum Abtöten von (pathogenen) Mikroorganismen verwendet werden, werden in entsprechenden Vorrichtungen in der Regel temperatur- oder druckabhängige Stellelemente verwendet, um die Funktionseinheit in einem bestimmten Druckbereich oder einem bestimmten Temperaturbereich zu betätigen/aktivieren. So sind dem Stand der Technik temperaturabhängige Stellelemente zum Aktivieren von Funktionseinheiten bekannt, die bspw. auf Bimetallen oder Formgedächtnismetallen basieren. Weiter sind dem Stand der Technik druckabhängige Stellelemente zum Aktivieren von Funktionseinheiten bekannt, wie bspw. Membranen oder Überdruckventile.Since common steam sterilization uses high temperatures and pressures to kill (pathogenic) microorganisms, temperature- or pressure-dependent actuators are typically used in corresponding devices to actuate / activate the functional unit in a particular pressure range or temperature range , Thus, the prior art temperature-dependent control elements for activating functional units are known, for example, based on bimetallic or shape memory metals. Further, the prior art pressure-dependent actuators for activating functional units are known, such as, membranes or pressure relief valves.

Es hat sich jedoch herausgestellt, dass ein solches Umschaltverhalten (eine solche Auslösecharakteristik), das auf einem singulären Sterilisationsparameter basiert, sehr fehleranfällig ist. Eine reine Druckerfassung ist insbesondere dadurch nachteilhaft, dass während eines Sterilisationszyklus mehrere Phasen mit schwankenden Druckverhältnissen durchlaufen werden, sodass ein Risiko einer ungewollten Mehrfachbetätigung/-aktivierung besteht. Rein temperaturabhängige Stelleinheiten sprechen dagegen nicht nur in der Sterilisationsphase sondern auch bspw. bei der Trocknung, in der Reinigung oder bei einer zusätzlichen Verweilzeit im Sterilisator an. Zudem lässt die hohe Trägheit solcher Systeme oftmals keinen klaren Schaltpunkt erkennen, sodass vor allem die hohe Temperatur von Sterilcontainern direkt nach der Sterilisation einige Systeme nicht sicher in ihren Grundzustand springen lässt.However, it has been found that such a switching behavior (such a tripping characteristic), which is based on a singular sterilization parameter, is very error-prone. A pure pressure detection is particularly disadvantageous in that during a sterilization cycle several phases are passed through with fluctuating pressure conditions, so that there is a risk of unwanted multiple actuation / activation. On the other hand, purely temperature-dependent actuators respond not only in the sterilization phase but also, for example, during drying, during cleaning or during an additional residence time in the sterilizer. In addition, the high inertia of such systems often does not reveal a clear switching point, so that, in particular, the high temperature of sterile containers directly after sterilization does not allow certain systems to safely jump to their ground state.

Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der eine Funktionseinheit einfach, sicher, fehlerfrei und automatisch in Abhängigkeit bestimmter Sterilisationsparameter betätigt bzw. aktiviert werden kann.Against this background, the object of the present invention is to provide a device with which a functional unit can be actuated or activated simply, safely, without error and automatically as a function of specific sterilization parameters.

Kurzbeschreibung der ErfindungBrief description of the invention

Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung gelöst durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Untergeordnete Ansprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung. Die Ansprüche 11 und 12 betreffen einen Sterilgutbehälter bzw. ein medizintechnisches Gerät mit einer Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10.This object is achieved according to the present invention by a device having the features of claim 1. Subordinate claims relate to advantageous developments of the invention. Claims 11 and 12 relate to a sterile product container or a medical device with a device according to one of claims 1 to 10.

Der Begriff sterilisationsrelevante Funktionseinheit eines medizinischen Gerätes soll im Rahmen dieser Anmeldung alle Funktionseinheiten beinhalten, die in einem funktionalen Zusammenhang mit einem Sterilisationsprozess stehen (bspw. Ventile, Verschlüsse, Sterilisationszähler, Sterilanzeigen) und an einem medizintechnischen Gerät (bspw. Sterilgutbehälter, chirurgische Instrumente, Implantate, Sterilisatoren) angeordnet sind oder dazu vorgesehen sind an einem solchen Geräten angeordnet zu werden.The term sterilization-relevant functional unit of a medical device is intended to include in the context of this application all functional units which are in a functional relationship with a sterilization process (eg valves, closures, sterilization counters, sterile displays) and on a medical device (eg sterile goods containers, surgical instruments, implants , Sterilizers) are arranged or intended to be arranged on such a device.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung weist grundsätzlich zumindest eine aktive und/oder passive sterilisationsrelevante Funktionseinheit eines medizinischen Gerätes sowie ein Stellelement/Aktor zum Betätigen/Aktivieren/Auslösen/Umschalten der besagten Funktionseinheit(en) auf. Zu diesem Zweck ist das Stellelement aus einem Grundzustand in einen Betätigungszustand, in welchem das Stellelement/Aktor (oder zumindest ein Abschnitt oder eine Teilkomponente desselben) eine andere Form (Geometrie) und/oder Position als im Grundzustand besitzt, überführbar, um so eine Betätigungsbewegung auszuführen oder zuzulassen. Die zumindest eine Funktionseinheit wirkt derart mit dem Stellelement zusammen, dass sie durch die Betätigungsbewegung des Stellelements/Aktors und/oder durch ein Verweilen des Stellelements/Aktors im Betätigungszustand betätigt/betätigbar oder aktiviert/aktivierbar wird und/oder bleibt. Erfindungsgemäß ist das Stellelement/Aktor dazu ausgebildet, ausschließlich innerhalb eines vordefinierten Druck- und Temperaturzustandsbereichs aus dem Grundzustand in den Betätigungszustand zu wechseln und/oder in diesem zu verweilen und außerhalb des vordefinierten Druck- und Temperaturbereichs in seinen Grundzustand zurückzukehren. Der Begriff Druck- und Temperaturzustandsbereich ist dabei als Unterraum eines zweidimensionalen topologischen Raums aus Druck- und Temperaturwerten definiert. Dabei kann es sich auch um einen nicht zusammenhängenden Unterraum handeln, d.h. es können mehrere separate Druck- und Temperaturzustandsbereiche existieren, in welchen das Stellelement/Aktor die Betätigungsbewegung ausführt. In anderen Worten reagiert die erfindungsgemäße Vorrichtung nur auf eine oder mehrere bestimmte Kombination(en) von Wärme und Druck, wobei die Ansprechparameter konstruktiv genau auf den Anwendungsfall eingestellt werden können bzw. eingestellt sind. Auf diese Weise lassen sich Funktionseinheiten sterilisationsparameterabhängig zuverlässig und selbstständig betätigen/aktivieren.A device according to the invention basically has at least one active and / or passive sterilization-relevant functional unit of a medical device and an actuator / actuator for actuating / activating / triggering / switching over said functional unit (s). For this purpose, the actuator is from a ground state in an operating state in which the actuator / actuator (or at least a portion or a sub-component thereof) has a different shape (geometry) and / or position than in the ground state, transferable, so as an actuating movement to execute or to allow. The at least one functional unit cooperates with the actuating element in such a way that it is actuated / actuated or activated / activatable by the actuating movement of the actuating element / actuator and / or by a lingering of the actuating element / actuator in the actuation state and / or remains. According to the actuator / actuator is designed exclusively within a predefined pressure and Change temperature state range from the ground state in the actuation state and / or dwell in this and return outside the predefined pressure and temperature range in its ground state. The term pressure and temperature state area is defined as a subspace of a two-dimensional topological space of pressure and temperature values. It may also be a non-contiguous subspace, ie there may be several separate pressure and temperature state areas in which the actuator / actuator performs the actuating movement. In other words, the device according to the invention reacts only to one or more specific combination (s) of heat and pressure, wherein the response parameters can be set or adjusted constructively exactly to the application. In this way, functional units can be reliably and independently actuated / activated depending on sterilization parameters.

Zusammengefasst betrifft die Erfindung also im Wesentlichen eine Vorrichtung mit einer Funktionseinheit und einem Stellelement/Aktor zum selbstständigen und mechanischen Betätigen/Aktivieren oder Freigeben für ein Betätigen/Aktivieren der Funktionseinheit bei bestimmten Druck- und Temperatur-Umgebungsbedingungen zu einem bestimmten Zeitpunkt (oder mehreren bestimmten Zeitpunkten) während eines Sterilisationsprozesses.In summary, therefore, the invention essentially relates to a device with a functional unit and an actuator / actuator for autonomous and mechanical actuation / activation or release for actuation / activation of the functional unit at certain pressure and temperature environmental conditions at a specific time (or several specific times ) during a sterilization process.

Vorzugsweise kann das Stellelement/Aktor derart ausgebildet sein, dass es sich unter Normaldruckbedingungen (bspw. der atmosphärische Druck auf Meereshöhe) bei einer erhöhten Temperatur nach einer Sterilisation im Grund-/Normalzustand befindet. Insbesondere kann sich das Stellelement demnach bei einem beispielhaften Druck von ungefähr 1 bar bei Temperaturen kleiner oder gleich 50 °C, insbesondere kleiner als 90 °C, im Grund-/Normalzustand befinden. Auf diese Weise lässt sich eine ungewollte Betätigung/Aktivierung der Funktionseinheit durch das Stellelement/Aktor infolge von Restwärme unterbinden.Preferably, the actuator / actuator can be designed such that it is under normal pressure conditions (eg, the atmospheric pressure at sea level) at an elevated temperature after sterilization in the normal / normal state. In particular, the actuator can therefore be at an exemplary pressure of about 1 bar at temperatures less than or equal to 50 ° C, in particular less than 90 ° C, in the basic / normal state. In this way, an unwanted actuation / activation of the functional unit by the actuator / actuator due to residual heat can be prevented.

Gemäß einer Ausführungsform kann das Stellelement/Aktor dazu ausgebildet sein, bei hohen Drücken und hohen Temperaturen, insbesondere bei Temperaturen zwischen 110° und 140° in Kombination mit Drücken größer oder gleich als 2 bar, bevorzugt auch Drücken größer oder gleich 1,5 bar, im Grundzustand zu verbleiben und bei einer Kombination niedriger Drücke (kleiner 0,5 bar, bevorzugt kleiner 0,2 bar, weiter bevorzugt kleiner oder gleich 0,1 bar) mit moderaten Temperaturen (höher als 40 °C) die Betätigungsbewegung auszuführen.According to one embodiment, the actuating element / actuator may be designed, at high pressures and high temperatures, in particular at temperatures between 110 ° and 140 ° in combination with pressures greater than or equal to 2 bar, preferably also pressures greater than or equal to 1.5 bar, to remain in the ground state and at a combination of low pressures (less than 0.5 bar, preferably less than 0.2 bar, more preferably less than or equal to 0.1 bar) with moderate temperatures (higher than 40 ° C) to carry out the actuation movement.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann das Stellelement/Aktor zumindest eine fluiddichte Kammer aufweisen, die mit einer Aktorfüllung gefüllt ist und deren Volumen von einer Kammerwandung definiert wird, welche wiederum zumindest einen beweglichen Aktorabschnitt aufweist, der infolge einer Volumenänderung der Aktorfüllung relativ zu den restlichen Wandungsabschnitten der Kammer beweglich ist, um eine Betätigungs- oder Freigabebewegung auszuführen. Bei einer solchen Ausführungsform treibt demzufolge eine durch einen oder mehrere Sterilisationsparameter erzwungene Ausdehnung der Aktorfüllung die Betätigungs- oder Freigabebewegung des Aktorabschnitts des Stellelements/Aktors an.According to a preferred embodiment, the actuator / actuator may have at least one fluid-tight chamber, which is filled with an actuator filling and whose volume is defined by a chamber wall, which in turn has at least one movable actuator portion which due to a change in volume of Aktorfüllung relative to the remaining wall sections of Chamber is movable to perform an actuation or release movement. In such an embodiment, therefore, an expansion of the actuator filling forced by one or more sterilization parameters drives the actuation or release movement of the actuator section of the actuator / actuator.

Gemäß einem weiteren Aspekt können das Stellelement/Aktor, die Kammer, die Aktorfüllung und der Aktorabschnitt derart konstruktiv aufeinander abgestimmt sein, dass der Aktorabschnitt die Betätigungs- oder Freigabebewegung ausschließlich infolge eines Phasenübergangs zumindest eines Teils der Aktorfüllung, vorzugsweise eines Phasenübergangs von einer flüssigen in eine gasförmige Phase, ausführt. Da ein solcher Phasenübergang immer vom Umgebungsdruck und der Umgebungstemperatur abhängt, lässt sich so mit einfachen Mitteln ein Stellelement/Aktor umsetzen, der nur auf bestimmte Kombinationen von Wärme und Druck reagiert. Ein so ausgeführtes Stellelement/Aktor hat zusätzlich den Vorteil, dass es keine interne Energieversorgung benötigt sondern seine für die Betätigungs- oder Freigabebewegung benötigte Energie aus der Umgebung (also mittelbar von Sterilisator/Autoklaven) bezieht.According to a further aspect, the actuating element / actuator, the chamber, the actuator filling and the Aktorabschnitt can be designed such that the Aktorabschnitt the actuation or release movement exclusively due to a phase transition of at least a portion of Aktorfüllung, preferably a phase transition from a liquid into a gaseous phase, performs. Since such a phase transition always depends on the ambient pressure and the ambient temperature, an actuator / actuator can be implemented with simple means that reacts only to certain combinations of heat and pressure. A control element / actuator designed in this way additionally has the advantage that it does not need an internal power supply but instead draws its energy from the environment (ie indirectly from sterilizer / autoclave) required for the actuation or release movement.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel kann die Aktorfüllung im Wesentlichen aus einer bioverträglichen Flüssigkeit, insbesondere aus Wasser oder einem Kohlenwasserstoff, bestehen. Generell ist eine Ausführung mit anderen Flüssigkeiten aber genauso denkbar. Durch die Auswahl der Aktorfüllung kann die Auslösecharakteristik des Stellelements/Aktors eingestellt werden. Eine bioveträgliche Aktorfüllung reduziert Risiken, die durch ein Austreten der Aktorfüllung entstehen könnten. Durch die Verwendung von Wasser als Aktorfüllung lässt sich erreichen, dass das Stellelement/Aktor bei einer Kombination von höheren Temperaturen und niedrigeren Drücken die Funktionseinheit betätigt/aktiviert bzw. für eine Betätigung freigibt. Ein beispielhaftes Anwendungsgebiet, wäre demnach eine Funktionseinheit, die ausschließlich in der Trocknungsphase eines Sterilisationszyklus selbstständig und zuverlässig auslöst (mit geringer Hysterese auf eine Kombination von Wärme und Vakuum reagiert).According to an advantageous embodiment, the actuator filling may consist essentially of a biocompatible liquid, in particular of water or a hydrocarbon. In general, however, a design with other liquids is just as conceivable. By selecting the Aktorfüllung the tripping characteristic of the actuator / actuator can be adjusted. Biofeed actor satisfaction reduces risks that could arise from the withdrawal of actor fulfillment. By using water as actuator filling, it is possible to achieve that the actuator / actuator actuates / activates the functional unit or releases it for actuation in the event of a combination of higher temperatures and lower pressures. An exemplary field of application would therefore be a functional unit which triggers independently and reliably only in the drying phase of a sterilization cycle (with low hysteresis reacting to a combination of heat and vacuum).

Ebenso kann ein Gemisch verschiedener Flüssigkeiten oder ein Gemisch aus einer Flüssigkeit und Luft oder einer Flüssigkeit und einem anderen Gas/Gasgemisch als Aktorfüllung verwendet werden, um die Auslösecharakteristik des Stellelements/Aktors noch genauer bzw. für andere Anwendungsgebiete einzustellen.Likewise, a mixture of different liquids or a mixture of a liquid and air or a liquid and another gas / gas mixture can be used as Aktorfüllung to the tripping characteristic of the actuator / Actors even more accurate or set for other applications.

Gemäß einem weiter bevorzugten Aspekt kann die fluiddichte Kammer vorteilhafter Weise permanent fluiddicht versiegelt sein. In anderen Worten kann es sich bei dem erfindungsgemäßen Stellelement/Aktor vorteilhafter Weise um ein geschlossenes System handeln. In anderen Worten kann die Kammer bei einer bevorzugten Ausführungsform nur unter Zerstörung der Kammer oder der Versiegelung geöffnet werden. Dies beugt einem unbeabsichtigten Öffnen der Kammer und einem damit verbundenen unbeabsichtigten Austreten der Aktorfüllung vor.According to a further preferred aspect, the fluid-tight chamber may advantageously be permanently sealed in a fluid-tight manner. In other words, the actuator / actuator according to the invention can advantageously be a closed system. In other words, in a preferred embodiment, the chamber can only be opened by destroying the chamber or seal. This prevents inadvertent opening of the chamber and an associated unintentional leakage of Aktorfüllung.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann der Aktorabschnitt der Kammerwandung als Kolben, insbesondere als Hub- oder Tauchkolben, ausgebildet sein, dessen Kolbengehäuse die restliche Kammerwandung ausbildet. In anderen Worten kann die Kammerwandung bei einer solchen Ausführungsform starr ausgebildet sein und der durch den Kolben gebildete Wandungsabschnitt kann relativ zu den restlichen Wandungsabschnitten axialbeweglich gelagert sein, um infolge einer Volumenänderung der Aktorfüllung die Betätigungsbewegung auszuführen.According to a preferred embodiment, the actuator portion of the chamber wall may be formed as a piston, in particular as a lifting or plunger, whose piston housing forms the remaining chamber wall. In other words, in such an embodiment, the chamber wall may be rigid and the wall section formed by the piston may be mounted axially movable relative to the remaining wall sections in order to carry out the actuating movement as a result of a volume change of the actuator filling.

Gemäß einem weiter bevorzugten Aspekt kann der Aktorabschnitt der Kammerwandung oder ein anderer Wandungsabschnitt als flexibler Wandungsabschnitt ausgebildet sein, welcher sich infolge einer Volumenänderung der Aktorfüllung reversibel dehnt und/oder krümmt und auf diese Weise die Betätigungsbewegung bewirkt.According to a further preferred aspect, the actuator section of the chamber wall or another wall section can be formed as a flexible wall section, which reversibly expands and / or bends as a result of a volume change of the actuator filling and thus effects the actuating movement.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann die Kammer durch eine radial aufweitbare/biegeflexible aber in Längsrichtung zugstarre im Wesentlichen schlauchförmige Membran gebildet sein. Durch eine derart ausgeführte Kammer kann eine Volumenzunahme der Aktorfüllung in eine Zugbewegung umgewandelt werden.According to a further embodiment, the chamber may be formed by a radially expandable / bendable but in the longitudinal direction tensile rigid substantially tubular membrane. By means of such a chamber, an increase in volume of the actuator filling can be converted into a pulling movement.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann die erfindungsgemäße Vorrichtung ein Vorspannelement zum Aufbringen eines Vorspanndruckes auf die Aktorfüllung aufweisen. In anderen Worten kann unabhängig vom Umgebungsdruck ein bestimmter Vorspanndruck auf die Aktorfüllung aufgebracht werden. Auf diese Weise lässt sich die Auslösecharakteristik des Stellelements/Aktors genauer bspw. auf einen ganz bestimmten Punkt während der Dampfsterilisation, einstellen. Weiter bevorzugt können als derartige Vorspannelemente Temperatur-, Feuchtigkeits- oder Drucksensible Bauteile (z.B. NiTi-Formgedächtnisbauteile oder Bimetallteile) verwendet werden, um die Auslösecharakteristik des Stellelements/Aktors weiter zu verfeinern.According to a preferred embodiment, the device according to the invention may have a biasing element for applying a biasing pressure to the actuator filling. In other words, regardless of the ambient pressure, a certain biasing pressure can be applied to the actuator filling. In this way, the tripping characteristic of the actuator / actuator can be more accurately, for example. Set to a specific point during steam sterilization. More preferably, as such biasing elements, temperature, humidity or pressure sensitive components (e.g., NiTi shape memory devices or bimetal parts) may be used to further refine the tripping characteristic of the actuator / actuator.

Gemäß einem weiter bevorzugten Aspekt kann ausschließlich der Aktorabschnitt der Kammer dem Umgebungsdruckzustand ausgesetzt sein, während die restlichen Abschnitte der Kammerwandung konstruktiv vom Umgebungsdruckzustand entkoppelt sind. Vorzugsweise wird diese Entkoppelung durch ein druckstabiles Gehäuse erreicht. Auf diese Weise kann die Berechenbarkeit der Auslösecharakteristik des Stellglieds/Aktors verbessert werden.According to a further preferred aspect, only the actuator section of the chamber can be exposed to the ambient pressure state, while the remaining sections of the chamber wall are structurally decoupled from the ambient pressure state. Preferably, this decoupling is achieved by a pressure-stable housing. In this way, the predictability of the tripping characteristic of the actuator / actuator can be improved.

Ein weiterer ggf. unabhängig zu beanspruchender Aspekt der Erfindung betrifft einen Sterilbehälter oder Sterilisierkorb mit einer obenstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Vorrichtung.Another optionally independently claimable aspect of the invention relates to a sterile container or sterilization basket with a device according to the invention described above.

Ein weiterer ggf. unabhängig zu beanspruchender Aspekt der Erfindung betrifft ein medizintechnisches Gerät, vorzugsweise ein chirurgisches Gerät oder einen Sterilisator mit einer obenstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Vorrichtung.Another optionally independently claimable aspect of the invention relates to a medical device, preferably a surgical device or a sterilizer with a device according to the invention described above.

Figurenlistelist of figures

Die Erfindung wird nachstehend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die begleitenden Figuren näher erläutert.The invention will be explained below with reference to preferred embodiments with reference to the accompanying figures.

Es zeigen

  • 1a bis 1c: Skizzen zum physikalischen Hintergrund der vorliegenden Erfindung;
  • 2a und 2b: Skizzen einer kolbenartigen Ausführungsform eines Stellelements in einem Grundzustand und in einem Betätigungszustand;
  • 3a bis 3d: Skizzen verschiedener Ausführungsform zur Versiegelung bzw. Einkapselung einer Aktorfüllung in einem Stellelement gemäß der vorliegenden Erfindung;
  • 4: eine Detailansicht der kolbenartigen Ausführungsform des Stellelements gemäß der vorliegenden Erfindung;
  • 5: eine Detailansicht der Dichtung der kolbenartigen Ausführungsform des Stellelements gemäß der vorliegenden Erfindung;
  • 6a bis 6f: Skizzen verschiedener Ausführungsformen der Erfindung bei denen die Funktionseinheit als Ventil ausgebildet ist;
  • 7 eine schlauchartige Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 8 die schlauchartige Ausführungsform der vorliegenden Erfindung im Grundzustand und im Betätigungszustand; und
  • 9a und 9b eine bevorzugte Lagerung für eine schlauchartige Ausführungsform der vorliegenden Erfindung im Grundzustand und im Betätigungszustand.
Show it
  • 1a to 1c : Sketches of the physical background of the present invention;
  • 2a and 2 B : Sketches of a piston-like embodiment of an actuating element in a ground state and in an operating state;
  • 3a to 3d : Sketches of various embodiments for sealing or encapsulating an actuator filling in an actuator according to the present invention;
  • 4 a detail view of the piston-like embodiment of the actuating element according to the present invention;
  • 5 a detail view of the seal of the piston-like embodiment of the actuating element according to the present invention;
  • 6a to 6f : Sketches of various embodiments of the invention in which the functional unit is designed as a valve;
  • 7 a hose-like embodiment of the present invention;
  • 8th the tubular embodiment of the present invention in the ground state and in the operating state; and
  • 9a and 9b a preferred storage for a hose-like embodiment of the present invention in the ground state and in the operating state.

Diverse medizinische bzw. medizintechnische Artikel wie z.B. Sterilgutbehälter, Siebkörbe, Sterilisatoren oder chirurgische Instrumente sind mit Funktionseinheiten 2 ausgestattet, die abhängig von bestimmten Sterilisationsparametern eine Aktion ausführen oder ihren Zustand wechseln. Beispiele hierfür sind Sterilisationszyklenzähler, Sterilanzeigen, Ventile oder Verschlüsse, die jeweils bei bestimmten Umgebungsbedingungen und demnach zu bestimmten Zeitpunkten während eines Sterilisationsprozesses hochzählen, öffnen, schließen oder dergleichen. Das Betätigen bzw. Aktivieren dieser Funktionseinheiten (oder das Freischalten für deren Betätigung) erfolgt dabei in der Regel durch ein Stellelement/Aktor 3, welches einen Aktorabschnitt 33 aufweist, mit welchem es mit einer entsprechenden Funktionseinheit 2 (mechanisch) gekoppelt ist, um die Funktionseinheit 2 zu betätigen, zu aktivieren bzw. dessen Zustand umzuschalten. Üblicher Weise löst bei solchen Systemen die Funktionseinheit 2 selbstständig in abhängigkeit äußerer Parameter wie Umgebungsdruck, -temperatur oder -feuchtigkeit aus, wodurch keine manuelle Bedienoperation nötig ist. Bisher bekannte Systeme sind dabei von einem einzigen Umgebungsparameter abhängig. Aufgrund der zahlreichen und komplexen Umgebungszustände während eines Sterilisationsprozesses und aufgrund von Hysterese-Verhalten sind solche Systeme oft unzuverlässig und neigen dazu, an falscher Stelle während des Sterilisationsprozesses auszulösen. Various medical or medical-technical articles, such as, for example, sterile containers, baskets, sterilizers or surgical instruments, are provided with functional units 2 equipped to perform an action or change state depending on certain sterilization parameters. Examples of these are sterilization cycle counters, sterile displays, valves or closures, which respectively count, open, close or the like under certain ambient conditions and therefore at certain times during a sterilization process. The actuation or activation of these functional units (or the activation for their actuation) usually takes place by means of an actuating element / actuator 3 , which is an actor section 33 having, with it with a corresponding functional unit 2 (mechanical) is coupled to the functional unit 2 to press, to activate or to switch its state. Usually solves the functional unit in such systems 2 independently depending on external parameters such as ambient pressure, temperature or humidity, which does not require manual operation. Previously known systems are dependent on a single environmental parameter. Due to the numerous and complex environmental conditions during a sterilization process and due to hysteresis behavior, such systems are often unreliable and tend to trip in the wrong place during the sterilization process.

Deshalb ist es das Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung 1 mit einer Funktionseinheit 2 und einem Stellelement/Aktor 3 bereitzustellen, welche auf eine Kombination verschiedener Parameter (d.h. auf mehr als einen Parameter) mit geringer Hysterese reagiert und somit ein exaktes und sicheres Auslösen/Aktivieren der Funktionseinheit 2 zum richtigen Zeitpunkt während des Sterilisationsprozesses gewährleistet. Genauer gesagt soll eine solche erfindungsgemäße Vorrichtung 1 ausschließlich auf vorbestimmte Druck- und Temperaturkombinationen reagieren. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform lässt sich dies besonders einfach umsetzen, indem ein Stellelement/Aktor 3 verwendet wird, welches ausschließlich dann die Funktionseinheit betätigt/aktiviert, wenn ein bestimmter Anteil einer Aktorfüllung F verdampft ist (sich in einem gasförmigen/verdampften Zustand befindet). Ein solches Stellelement/Aktor 3 ist durch die ihm bzw. seiner Aktorfüllung F eigenen Stoffeigenschaften per se dazu ausgebildet, ausschließlich bei bestimmten Druck- und Temperaturkombinationen auszulösen und löst somit die gestellte Aufgabe auf elegante Weise.Therefore, it is the object of the present invention to provide a device 1 with a functional unit 2 and an actuator / actuator 3 which reacts to a combination of different parameters (ie to more than one parameter) with low hysteresis and thus an accurate and safe triggering / activating of the functional unit 2 guaranteed at the right time during the sterilization process. More specifically, such a device according to the invention 1 only react to predetermined pressure and temperature combinations. According to a preferred embodiment, this can be implemented particularly easily by an actuating element / actuator 3 is used, which only then activates / activates the functional unit, if a certain proportion of Aktorfüllung F is vaporized (is in a gaseous / vaporized state). Such an actuator / actuator 3 is through him or his actor fulfillment F own material properties per se designed to trigger only at certain pressure and temperature combinations and thus solves the task in an elegant way.

Die 1a bis 1c sind Skizzen zum physikalischen Grundprinzip einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Demnach liegt einem Stellelement/Aktor 3 gemäß der bevorzugten Ausführungsform eine Kammer 31 (Pad/Kissen/Kapsel) mit einem Grundvolumen (Volumen im Grundzustand) zugrunde. Besagte Kammer 31 ist zum einen mit einer Aktorfüllung F gefüllt und zum anderen derart ausgebildet, dass zumindest ein Abschnitt 33 (nachfolgend Aktorabschnitt 33 genannt) der Kammerwandung zur restlichen Kammerwandung relativ beweglich oder verformbar ist. Auf diese Weise verursacht eine Volumenänderung der Aktorfüllung F eine Bewegung des beweglichen oder verformbaren Aktorabschnitts 33 der Kammerwandung 32. Die 1a bis 1c zeigen eine beispielhafte Kammer 31 mit flexiblen/verformbaren Wänden in verschiedenen Zuständen. Erhöht sich das Volumen der Aktorfüllung F, bspw. wegen einer Wärmeausdehnung oder eines Phasenübergangs zumindest eines Teils der Aktorfüllung F in eine gasförmige Phase G, wölben sich die flexiblen Wände der Kammer 31 nach außen, wodurch eine Bewegung mit relativ hoher Energiedichte ausgelöst/aktuiert wird. Die 2a und 2b zeigen eine alternative Ausführung einer solchen Kammer 31 nach der Art eines (Hub-)Kolbens 33. Die Kammerwandung wird in diesem Fall durch einen als Kolben mit einer Kolbenstirnfläche 331 ausgebildeten Aktorabschnitt 33 sowie ein Kolbengehäuse 32 definiert. Alle Kammerwandungsabschnitte 32 sind bei einer solchen Ausführungsform starr ausgeführt und der Kolben 33 ist bezüglich seines Gehäuses 32 axial relativbeweglich geführt, wodurch er sich infolge einer Volumenänderung der Aktorfüllung F in Bewegung setzt. Im Gegensatz zu den dem Stand der Technik geläufigen Kolben mit Kolbengehäuse, findet bei einem derart ausgeführten Stellelement kein Fluidaustausch statt. Stattdessen ist die mit der Aktorfüllung F befüllte Kammer 31 dauerhaft versiegelt, um einen Verlust der Aktorfüllung F zu verhindern, und wird ausschließlich auf Basis der Volumenänderung der Aktorfüllung F infolge der Umgebungsbedingungen betrieben.The 1a to 1c are sketches of the physical principle of a preferred embodiment of the present invention. Accordingly, there is an actuator / actuator 3 according to the preferred embodiment, a chamber 31 (Pad / pillow / capsule) with a basic volume (volume in the ground state) on. Said chamber 31 is on the one hand with an actor filling F filled and on the other hand designed such that at least one section 33 (hereinafter actor section 33 called) the chamber wall to the rest of the chamber wall is relatively movable or deformable. In this way causes a change in volume of actuator filling F a movement of the movable or deformable Aktorabschnitts 33 the chamber wall 32 , The 1a to 1c show an exemplary chamber 31 with flexible / deformable walls in different states. Increases the volume of actor filling F , For example, because of a thermal expansion or a phase transition of at least a portion of the actuator filling F in a gaseous phase G , the flexible walls of the chamber bulge 31 to the outside, whereby a movement with relatively high energy density is triggered / aktuiert. The 2a and 2 B show an alternative embodiment of such a chamber 31 in the manner of a (stroke) piston 33 , The chamber wall is in this case by a piston with a piston end face 331 trained actuator section 33 and a piston housing 32 Are defined. All chamber wall sections 32 are rigid in such an embodiment and the piston 33 is concerning his housing 32 axially guided relatively movable, causing it due to a change in volume of Aktorfüllung F sets in motion. In contrast to the prior art piston with piston housing, no fluid exchange takes place in a control element designed in this way. Instead, that's with the actor filling F filled chamber 31 permanently sealed to a loss of actor filling F and is operated solely on the basis of the volume change of the actuator filling F due to the environmental conditions.

Grundsätzlich wird der absolute Volumenzuwachs in der Kammer 31 des Stellelements 3 im Wesentlichen von den folgenden Größen beeinflusst:

  • - (voreingestellter) Druck in der Kammer 31;
  • - Menge an Aktorfüllung F in der Kammer 31;
  • - andere/zusätzliche Medien im Stellelement/Aktor 3 bzw. der Kammer 3 (z.B. Luft),
  • - äußerer Druck;
  • - äußere Temperatur;
  • - (mechanischer) Widerstand der Kammer 31 gegenüber einer Volumenänderung; und
  • - zur Betätigung/Arbeitsverrichtung benötigte Kraft.
Basically, the absolute volume increase in the chamber 31 of the actuating element 3 essentially influenced by the following variables:
  • - (preset) pressure in the chamber 31 ;
  • - Quantity of actuator filling F in the chamber 31 ;
  • - Other / additional media in the actuator / actuator 3 or the chamber 3 (eg air),
  • - external pressure;
  • - external temperature;
  • - (mechanical) resistance of the chamber 31 against a volume change; and
  • - For the operation / Arbeitsverrichtung required force.

Bei der Auslegung eines erfindungsgemäßen Stellelements/Aktors 3 gilt es demnach all diese Parameter konstruktiv auf den entsprechenden Anwendungsfall abzustimmen. In the design of an actuating element / actuator according to the invention 3 Therefore, all these parameters must be adapted constructively to the respective application.

Die 3a bis 3d zeigen mehrere Beispiele für fluiddichte Kammern 31 (Pads/Kissen/Kapseln) mit jeweils einer Aktorfüllung F. Neben der oben beschriebenen kolbenartigen Ausführung (3c) sind zwei Ausführungsformen mit flexiblen/verformbaren Wandungen 32 dargestellt. Solche Kammern 31 mit flexibler/verformbarer Wandung 32 können bspw. aus Silikon (vgl. 3b) oder dünnem Metallblech (vgl. 3a) ausgebildet sein. Vorzugsweise können derartige Kammern 31 mit flexibler/verformbarer Wandung 32 eine Riffelung/Wellung/Faltung 37 aufweisen, die eine Verformung bzw. eine Bewegung eines Wandungsabschnitts 32 in eine Vorzugsrichtung unterstützt. Genauer gesagt kann ein flexibler/verformbarer Wandungsabschnitt 33 mit einer Riffelung/Wellung/Faltung 37 ausgebildet sein, deren Wellentäler und -berge (Minima und Maxima) sich im Wesentlichen in Richtung der Vorzugsrichtung erstrecken um den Aktorabschnitt 33 auszubilden. In einer weiter bevorzugten Ausführungsform kann die Wellung 37 des flexiblen/verformbaren Wandungsabschnitts 33 auch quer zur Vorzugsrichtung ausgerichtet sein (vgl. 3d). Man könnte ein derart konstruktiv gestaltetes Stellelement/Aktor 3 auch als Faltenbalg oder als ziehharmonikaförmig beschreiben. The 3a to 3d show several examples of fluid-tight chambers 31 (Pads / Pillows / Capsules), each with an actuator filling F , In addition to the above-described piston-like design ( 3c) are two embodiments with flexible / deformable walls 32 shown. Such chambers 31 with flexible / deformable wall 32 can, for example, from silicone (see. 3b) or thin sheet metal (cf. 3a) be educated. Preferably, such chambers 31 with flexible / deformable wall 32 a corrugation / corrugation / folding 37 have a deformation or a movement of a Wandungsabschnitts 32 supported in a preferred direction. More specifically, a flexible / deformable wall section 33 with a corrugation / corrugation / folding 37 be formed, the wave troughs and mountains (minima and maxima) extend substantially in the direction of the preferred direction to the actuator section 33 train. In a further preferred embodiment, the corrugation 37 of the flexible / deformable wall section 33 also be aligned transversely to the preferred direction (see. 3d) , You could be such a constructive designed actuator / actuator 3 also as bellows or accordion-like describe.

Gemäß der gezeigten bevorzugten Ausführungsform kann die Aktorfüllung F mit den restlichen Komponenten des Stellelements derart konstruktiv abgestimmt sein, dass es nur dann eine Betätigungsbewegung ausführt, wenn zumindest ein bestimmter Anteil der Aktorfüllung F in einen gasförmigen Zustand übergeht. Konkret können Wasser oder bestimmte Kohlenwasserstoffe als Aktorfüllung F verwendet werden, welche zusätzlich den Vorteil mit sich bringen, biokompatibel zu sein.According to the preferred embodiment shown, the actuator filling F with the remaining components of the control element be designed so constructive that it only performs an actuating movement when at least a certain proportion of Aktorfüllung F merges into a gaseous state. Specifically, water or certain hydrocarbons can be used as Aktorfüllung F, which additionally bring the advantage of being biocompatible.

Eine auf Wasser basierende Aktorfüllung F würde z.B. bei einem Luftdruck, der dem atmosphärischen Druck auf Meereshöhe entspricht, bei etwa 100 °C zu sieden beginnen. Die bei einer Dampfsterilisation eingesetzten Temperatur- und Druckzustände sind in der Regel 134 °C bei 3 bar oder 121 °C bei 2 bar. Ein mit Wasser gefülltes Stellelement würde demnach bei diesen Umgebungsbedingungen nicht in den Betätigungszustand übergehen, da aufgrund der hohen herrschenden Drücke keine bzw. kaum Verdampfung stattfindet. In der Trocknungsphase eines Sterilisationszyklus herrschen dagegen starke Unterdrücke, bis hin zu 0,1 bar. Bei einem beispielhaften Temperatur- und Druckzustand während einer solchen Trocknungsphase von 45,8 °C bei 0,1 bar käme es zu einem Dampfanteil von 15,5% mit einer als Wasser ausgeführten Aktorfüllung F, wodurch ausreichend Energie bereitgestellt wird, um bspw. ein Ventil zu öffnen. Das oben beschriebene Beispiel zeigt, dass eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 auf einfache Weise konstruktiv so eingestellt werden kann, dass es bei einem Sterilisationszyklus ausschließlich in der Trocknungsphase zu einer Betätigung kommt, da das Stellelement/Aktor 3 nur in einem definierten Temperatur- und Druckzustandsbereich mit erhöhten Temperaturen in Kombination mit relativ niedrigen Drücken auslöst.For example, a water-based actuator charge F would begin to boil at about 100 ° C at an atmospheric pressure equal to atmospheric pressure at sea level. The temperature and pressure conditions used in a steam sterilization are usually 134 ° C at 3 bar or 121 ° C at 2 bar. Accordingly, a control element filled with water would not change to the operating state under these ambient conditions, since there is no or hardly any evaporation due to the high prevailing pressures. In the drying phase of a sterilization cycle, on the other hand, strong negative pressures prevail, down to 0.1 bar. In an exemplary temperature and pressure state during such a drying phase of 45.8 ° C at 0.1 bar would result in a vapor content of 15.5% with an executed as water Aktorfüllung F, whereby sufficient energy is provided to, for example Open valve. The example described above shows that a device according to the invention 1 In a simple way constructive can be adjusted so that it comes in a sterilization cycle only in the drying phase to an actuator, since the actuator / actuator 3 only in a defined temperature and pressure state range with elevated temperatures in combination with relatively low pressures triggers.

4 zeigt eine detailliertere Darstellung einer kolbenartigen Ausführungsform eines Stellelements/Aktors 3. Die Kolbenstirnfläche 331 bildet im Zusammenspiel mit dem Kolbengehäuse 32 die Kammer 31, die mit der Aktorfüllung F, in diesem Beispiel Wasser, gefüllt ist. Der Kolben 33 ist über einen Deckel 332 mit einer Führungsbuchse 333 senkrecht zur Kolbenstirnfläche 331 translatorisch verschiebbar gelagert. Der Deckel 332 ist lösbar am Kolbengehäuse 32 befestigt. Im gezeigten Beispiel ist die lösbare Befestigung als ein Gewinde 334 umgesetzt. Das gesamte Stellelement/Aktor 3 ist im gezeigten Beispiel rotationssymmetrisch, es handelt sich also im Grunde um einen versiegelten und mit einer Aktorfüllung F gefüllten Zylinderkolben. Die Betätigungsbewegung wird im gezeigten Beispiel in Axialrichtung der Rotationsachse ausgeführt. Umfangsseitig umlaufend verteilt und außerhalb des üblichen Arbeitsbereichs des Kolbens sind mehrere Sicherheitsbohrungen 335 angeordnet, die eine Verformung/Beschädigung des Stellelements 3 bei einer übermäßig hohen Volumenzunahme der Aktorfüllung F verhindern. Die Kammer 31 des Stellelements/Aktors 3 bildet im Normalbetrieb ein geschlossenes System, ist also fluiddicht versiegelt, um ein Entweichen der Aktorfüllung F zu verhindern. Wie in 5 dargestellt, kann die Versiegelung bei der kolbenartigen Ausführungsform bevorzugt durch Dichtelemente 336 an der Seitenfläche des Kolbens 33 ausgeführt sein. Insbesondere können zwei axial versetzte Kolbendichtringe an der Seitenfläche des Kolbens 33 bzw. zwischen Kolben 33 und Gehäuseinnenfläche angeordnet sein. 4 shows a more detailed representation of a piston-like embodiment of an actuator / actuator 3 , The piston end face 331 forms in interaction with the piston housing 32 the chamber 31 , which is filled with the actuator filling F, in this example water. The piston 33 is over a lid 332 with a guide bush 333 perpendicular to the piston end face 331 mounted translationally displaceable. The lid 332 is detachable on the piston housing 32 attached. In the example shown, the releasable attachment is as a thread 334 implemented. The entire actuator / actuator 3 is in the example shown rotationally symmetrical, so it is basically a sealed and with an actuator filling F filled cylinder pistons. The actuating movement is performed in the example shown in the axial direction of the axis of rotation. Circumferentially distributed circumferentially and outside the usual working range of the piston are several security holes 335 arranged, which is a deformation / damage of the actuator 3 with an excessively high volume increase of actuator filling F prevent. The chamber 31 of the actuating element / actuator 3 forms a closed system in normal operation, so it is sealed fluid-tight, to escape the Aktorfüllung F to prevent. As in 5 illustrated, the seal in the piston-like embodiment, preferably by sealing elements 336 on the side surface of the piston 33 be executed. In particular, two axially offset piston seals on the side surface of the piston 33 or between pistons 33 and housing inner surface may be arranged.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Funktionseinheit 2 der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein Ventil 21 und es handelt sich demnach um eine Vorrichtung 1 zum sterilisationsparameterabhängigen Öffnen und Schließen eines Ventils 21. In den 6a bis 6f sind verschiedene beispielhafte Anordnungen dargestellt, wie ein Stellelement/Aktor 3 mit einem Ventil 21 zusammenwirken oder per se als Ventil 21 fungieren könnte, um eine solche Vorrichtung 1 zu bilden.According to a preferred embodiment, the functional unit 2 the device according to the invention a valve 21 and it is therefore a device 1 for the sterilization parameter-dependent opening and closing of a valve 21 , In the 6a to 6f Various exemplary arrangements are shown, such as an actuator / actuator 3 with a valve 21 interact or per se as a valve 21 could act to such a device 1 to build.

Die 6a und 6b zeigen eine Ausführungsform, bei der eine Dichtkappe 22 verwendet wird, um eine oder mehrere Ventilöffnungen 23 zu verschließen. Vorzugsweise kann die Dichtkappe 22 in einem geschlossenen Zustand vorgespannt sein (vgl. 6b). Dazu können Vorspannelemente 25 vorgesehen sein, welche die Dichtkappe 22 gegen einen Wandabschnitt/Ventilsitz 24 vorspannen. Im Betätigungszustand erzeugt das Stellelement/Aktor 3 bei einer solchen Vorrichtung einen Ausfahrhub, der die Dichtkappe 22 entgegen der Vorspannungsrichtung anhebt und damit das Ventil 21 öffnet (vgl. 6a).The 6a and 6b show an embodiment in which a sealing cap 22 is used to one or more valve openings 23 to close. Preferably, the sealing cap 22 be biased in a closed state (see. 6b) , These can be preloading elements 25 be provided, which is the sealing cap 22 against a wall section / valve seat 24 Pretension. In the actuation state, the actuating element / actuator generates 3 in such a device a Ausfahrhub, the sealing cap 22 against the Biasing direction lifts and thus the valve 21 opens (cf. 6a) ,

Die 6c und 6d zeigen Ausführungsformen mit Tellerventilen. Hierbei wird ein Dichtteller 26 auf einen Ventilsitz 24 gedrückt, um eine Ventilöffnung 23 abzudichten. Auch hier ist es von Vorteil, wenn der Dichtteller 26 gegen den Ventilsitz 24 (feder-) vorgespannt ist. Das Stellelement/Aktor 3 kann bei einem solchen Ventil bspw. über einen Betätigungsbolzen 27 die Betätigungsbewegung ausführen, um den Dichtteller vom Ventilsitz 24 abzuheben. Bei einer bevorzugten Ausführungsform, ist das Stellelement/Aktor 3 an der Außenseite einer Sterilgutbehälterwandung angeordnet, während der Dichtteller 26 an der Innenseite einer Sterilgutbehälterwandung angeordnet ist. Der Betätigungsbolzen 27 ist bei einer solchen Ausführung durch den Ventilsitz 24 bzw. die Ventilöffnung 23 und somit durch die Sterilgutbehälterwandung geführt. Selbstverständlich wird bei einer solchen Ausführung ein entsprechendes Gegenlager 28 benötigt, welches das Stellelement/Aktor 3 festlegt, damit es eine Bewegung des Dichttellers 26 erwirken kann.The 6c and 6d show embodiments with poppet valves. This is a sealing plate 26 on a valve seat 24 pressed to a valve opening 23 seal. Again, it is advantageous if the sealing plate 26 against the valve seat 24 (spring) is biased. The actuator / actuator 3 can in such a valve, for example. Via an actuating bolt 27 perform the actuating movement to the sealing plate from the valve seat 24 withdraw. In a preferred embodiment, the actuator / actuator 3 arranged on the outside of a Sterilgutbehälterwandung while the sealing plate 26 is arranged on the inside of a Sterilgutbehälterwandung. The actuating bolt 27 is in such an embodiment through the valve seat 24 or the valve opening 23 and thus passed through the Sterilgutbehälterwandung. Of course, in such an embodiment, a corresponding counter bearing 28 needed, which is the actuator / actuator 3 determines to make it a movement of the sealing plate 26 can obtain.

Während bei den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen das Ventil 21 im Grundzustand geschlossen ist und durch die Betätigungsbewegung des Stellelements/Aktors 3 geöffnet wird, ist es genauso denkbar, dass das Ventil 21 im Grundzustand geöffnet ist und im Betätigungszustand geschlossen ist. Bei einer bevorzugten Ausführungsvariante können die vergrößerten Dimensionen des Stellelements im Betätigungszustand per se ein Schließen des Ventils verursachen. Bei der in 6e dargestellten Ausführungsvariante ist bspw. das Stellelement in einer Entlüftungspassage 29 mit einem Zugang 291 und einem Ausgang 292 angeordnet. Während im dargestellten Grundzustand ein Medium durch die Entlüftungspassage 29 passieren kann, ist das Stellelement bei einer solchen Ausführung derart konstruktiv auf die Abmessungen der Entlüftungspassage 29 abgestimmt, dass es sich im Betätigungszustand so vergrößert, dass die Entlüftungspassage 29 fluiddicht blockiert wird. Ähnlich funktioniert die in 6f dargestellte Ausführungsform, bei der das Stellelement/Aktor 3 im Grundzustand an einem Ventilsitz 24 angeordnet ist und auf der Ventilöffnung 23 aufliegt, sodass das Stellelement/Aktor 3 bei einem gewissen Druck vom Ventilsitz 24 abhebt und ein Fluid passieren kann. Im Betätigungszustand erhöht sich das Volumen des Stellelements/Aktors 3, sodass dieses mit den die Entlüftungsöffnung umgebenden Wandungsabschnitten einen Kraftschluss eingeht und somit ein Abheben des Stellelements/Aktors 3 vom Ventilsitz 24 verhindert.While in the embodiments described above, the valve 21 is closed in the ground state and by the actuating movement of the actuator / actuator 3 opened, it is just as conceivable that the valve 21 is open in the basic state and is closed in the operating state. In a preferred embodiment, the enlarged dimensions of the actuator in the operating state per se cause the valve to close. At the in 6e illustrated embodiment is, for example, the actuator in a vent passage 29 with an access 291 and an exit 292 arranged. While in the illustrated ground state, a medium through the vent passage 29 can happen, the actuator is so constructive in such an embodiment to the dimensions of the vent passage 29 adjusted so that it increases in the operating state so that the vent passage 29 is blocked fluid-tight. Similarly, the works in 6f illustrated embodiment in which the actuator / actuator 3 in the ground state on a valve seat 24 is arranged and on the valve opening 23 rests so that the actuator / actuator 3 at a certain pressure from the valve seat 24 lifts off and a fluid can pass. In the operating state, the volume of the actuating element / actuator increases 3 so that this enters into a positive connection with the wall sections surrounding the vent opening and thus lifting the actuating element / actuator 3 from the valve seat 24 prevented.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform gemäß der 7 bis 9, kann ein erfindungsgemäßes Stellelement 3 bzw. dessen Kammer 31 im Wesentlichen schlauchförmig aufgebaut sein bzw. eine schlauchförmige Membran 4 aufweisen, an deren beiden axialen Enden hülsenförmige Endstücke/Anbindungsstücke 33, 41 angeordnet sind. Die fluiddichte Verbindung zwischen Membran 4 und den Anbindungsstücken 33, 41 kann durch Klemmabschnitte bzw. Klemmhülsen 42 erfolgen. Die Membran 4 ist vorzugsweise radial elastisch jedoch zugleich axial zugfest/zugstarr, sodass bei einer Volumenzunahme der im Schlauch 4 befindlichen Aktorfüllung F dieser sich in Radialrichtung aufweitet, sich zugleich aber in Axialrichtung zusammenzieht. Dies wird bspw. dadurch erreicht, dass ein elastischer Schlauch 4 mit einem (nicht dargestellten) Gelege aus zugfesten Fasern/Garnen, bspw. Aramidgarnen, kombiniert wird. Durch ein solches schlauchförmiges Stellelement/Aktor 3 lässt sich (wie in 8 sowie 9a und 9b dargestellt) eine Kontraktionsbewegung infolge einer Volumenzunahme der Aktorfüllung F erzielen. Die Kammer 31 ist beim gezeigten Stellelement permanent fluiddicht versiegelt. Auf diese Weise wird, analog zur oben beschriebenen kolbenartigen Ausführungsform, nur bei einem Phasenübergang zumindest eines Teils der Aktorfüllung F eine ausreichend große Volumenänderung der Aktorfüllung F im Inneren der Kammer 31 erreicht, um eine wirksame Betätigungsbewegung (Kontraktion) zu bewirken. Das Stellelement/Aktor 3 verbleibt im Betätigungszustand (kontrahierten Zustand) bis die Aktorfüllung F sich nicht mehr im vordefinierten Druck- und Temperaturbereich befindet, d.h. bis die Aktorfüllung zum Großteil in die flüssige Phase zurückgekehrt ist.According to a further preferred embodiment according to the 7 to 9 , Can an inventive actuator 3 or its chamber 31 be constructed substantially tubular or a tubular membrane 4 have, at the two axial ends sleeve-shaped end pieces / connecting pieces 33 . 41 are arranged. The fluid-tight connection between membrane 4 and the connecting pieces 33 . 41 can by clamping sections or clamping sleeves 42 respectively. The membrane 4 is preferably radially elastic but at the same time axially tensile / zugstarr, so with an increase in volume in the hose 4 located actuator filling F this widens in the radial direction, but at the same time contracts in the axial direction. This is achieved, for example, in that an elastic hose 4 with a (not shown) scrim of tensile fibers / yarns, for example. Aramid yarns combined. By such a tubular actuator / actuator 3 can be (as in 8th such as 9a and 9b shown) a contraction movement due to an increase in volume of Aktorfüllung F achieve. The chamber 31 is permanently sealed fluid-tight at the actuator shown. In this way, analogous to the above-described piston-like embodiment, only at a phase transition at least a portion of the Aktorfüllung F a sufficiently large volume change of the actuator filling F inside the chamber 31 achieved in order to effect an effective actuating movement (contraction). The actuator / actuator 3 remains in the operating state (contracted state) until the actor filling F is no longer in the predefined pressure and temperature range, ie until the actuator filling has largely returned to the liquid phase.

Wie in 9a und 9b dargestellt kann ein solches schlauchartiges Stellelement/Aktor 3 vorzugsweise mit einem Endabschnitt bzw. mit einem Anbindungsstück 41 über ein Festlager 44 festgelegt sein, während das gegenüberliegenden Endabschnitt angeordnete Anbindungsstück den Aktorabschnitt 33 darstellt und über ein Loslager 43 verschiebbar geführt ist. Vorzugsweise ist das gesamte Stellelement/Aktor 3 von einem Gehäuse bzw. Hüllrohr 36 umgeben, dass die schlauchartige Kammer 31 von der Umgebungstemperatur und/oder dem Umgebungsdruck zumindest teilweise entkoppelt. Bei einer solchen Ausführungsform kann beispielsweise lediglich der Aktorabschnitt 33 (hier das per Loslager verschiebbar geführte Anbindungsstück) dem Umgebungsdruck ausgesetzt sein. Auf diese Weise ist das Verhalten der Aktorfüllung näher an den theoretischen Werten des entsprechenden T-S-Diagramms und unabhängiger von äußeren Einflüssen.As in 9a and 9b such a hose-like actuator / actuator can be represented 3 preferably with an end portion or with a connecting piece 41 about a camp 44 be fixed, while the opposing end portion arranged connection piece the Aktorabschnitt 33 represents and about a floating bearing 43 slidably guided. Preferably, the entire actuator / actuator 3 from a housing or cladding tube 36 surround that tube-like chamber 31 decoupled from the ambient temperature and / or the ambient pressure at least partially. In such an embodiment, for example, only the actuator section 33 (Here, the movable by means of movable bearing connection piece) be exposed to the ambient pressure. In this way, the behavior of the actuator filling is closer to the theoretical values of the corresponding TS diagram and more independent of external influences.

Die 10a bis 10c zeigen diverse Medizinische Geräte 5, die mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum sterilisationsparameterabhängigen mechanischen Betätigen; Aktivieren und/oder Betätigungsfreigeben von sterilisationsrelevanten Funktionseinheiten 2 ausgestattet sind.The 10a to 10c show various medical devices 5 that with a device according to the invention 1 for sterilization parameter-dependent mechanical actuation; Activation and / or actuation release of sterilization-relevant functional units 2 are equipped.

10a zeigt beispielhaft einen Sterilgutbehälter 5, der mit einer als Ventil ausgebildeten Funktionseinheit 2, welches im Betätigungszustand des Stellelements 3 geöffnet und/oder zur Öffnung freigegeben ist. 10a shows an example of a sterile container 5 , with a functional unit designed as a valve 2 , which in the actuation state of the actuating element 3 opened and / or released for opening.

10b zeigt beispielhaft ein chirurgisches Instrument 5, das mit einer als Sterilisationszyklenzähler ausgebildeten Funktionseinheit 2 ausgerüstet ist, welcher durch die Betätigungsbewegung des Stellelements 3 hochgezählt oder zum Hochzählen freigeschaltet wird. 10b shows an example of a surgical instrument 5 equipped with a functional unit designed as a sterilization cycle counter 2 is equipped, which by the actuating movement of the actuating element 3 is counted up or unlocked for counting up.

10c zeigt beispielhaft einen Sterilisator 5, der mit einer als Sterilisationszyklenzähler ausgebildeten Funktionseinheit 2 ausgerüstet ist, welcher durch die Betätigungsbewegung des Stellelements 3 hochgezählt oder zum Hochzählen freigeschaltet wird. 10c shows an example of a sterilizer 5 comprising a functional unit designed as a sterilization cycle counter 2 is equipped, which by the actuating movement of the actuating element 3 is counted up or unlocked for counting up.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11 Vorrichtung;Contraption; 22 Funktionseinheitfunctional unit 2121 Ventil;Valve; 2222 Dichtkappe;Sealing cap; 2323 Ventilöffnung;Valve opening; 2424 Wandabschnitt/Ventilsitz;Wall portion / valve seat; 2525 Vorspannelement;Biasing member; 2626 Dichtteller;Sealing plate; 2727 Betätigungsbolzen;Actuating pin; 2828 Gegenlager;Thrust bearing; 2929 Entlüftungspassage;Vent passage; 291291 Eingang;Entrance; 292292 Ausgang;Output; 33 Stellelement/Aktor;Actuator / actuator; 3131 Kammerchamber 3232 Kammerwandung;chamber wall; 3333 Aktorabschnitt;actuator section; 331331 Kolbenstirnfläche;Piston face; 332332 Deckel;Cover; 333333 Führungsbuchse;Guide bushing; 334334 Gewinde;Thread; 335335 Sicherheitsbohrungen;Security holes; 336336 Dichtelemente;Sealing elements; 3434 Kolbengehäuse;Piston housing; 3535 Vorspannelement;Biasing member; 3636 druckstabiles Gehäuse;pressure stable housing; 3737 Riffelung/Wellung/Faltung;Fluting / curl / folding; 44 schlauchförmige Membran;tubular membrane; 4141 Anbindungsstück;Connection pieces; 4242 Klemmabschnitt/Klemmhülse;Clamping portion / clamping sleeve; 4343 Loslager;floating bearing; 4444 Festlager; undBearing; and 55 Medizintechnisches Gerät.Medical device.

Claims (11)

Vorrichtung (1) zum sterilisationsparameterabhängigen mechanischen Betätigen; Aktivieren und/oder Betätigungsfreigeben von sterilisationsrelevanten Funktionseinheiten (2) medizinischer Geräte (5) mit einem Stellelement (3), welches aus einem Grundzustand in einen Betätigungszustand überführbar ist, um eine Betätigungsbewegung auszuführen; und zumindest einer Funktionseinheit (2), die derart mit dem Stellelement (3) zusammenwirkt, dass sie durch die Betätigungsbewegung des Stellelements (3) und/oder durch ein Verweilen des Stellelements (3) im Betätigungszustand betätigt oder aktiviert wird und/oder bleibt, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellelement (3) dazu ausgebildet ist, ausschließlich innerhalb eines vordefinierten Druck- und Temperaturzustandsbereichs aus dem Grundzustand in den Betätigungszustand zu wechseln und/oder in diesem zu verweilen und außerhalb des vordefinierten Druck- und Temperaturbereichs in den Grundzustand zurückzukehren.Device (1) for sterilization parameter-dependent mechanical actuation; Activating and / or actuating release of sterilization-relevant functional units (2) of medical devices (5) with an actuating element (3) which can be converted from a basic state into an actuated state in order to carry out an actuating movement; and at least one functional unit (2) which cooperates with the actuating element (3) in such a way that it is actuated and / or activated by the actuating movement of the actuating element (3) and / or by the actuating element (3) remaining in the operating state, characterized in that the control element (3) is adapted to change only within a predefined pressure and temperature state range from the ground state to the actuation state and / or dwell in this and return outside the predefined pressure and temperature range in the ground state. Vorrichtung (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellelement (3) eine fluiddichte Kammer (31) aufweist, die mit einer Aktorfüllung (F) gefüllt ist und deren Volumen von einer Kammerwandung (32) definiert wird, welche wiederum zumindest einen beweglichen Aktorabschnitt (33) aufweist, der infolge einer Volumenänderung der Aktorfüllung (F) relativ zu den restlichen Wandungsabschnitten der Kammer (31) beweglich und/oder verformbar ist, um die Betätigungsbewegung auszuführen.Device (1) according to Claim 1 , characterized in that the adjusting element (3) has a fluid-tight chamber (31) which is filled with an actuator filling (F) and whose volume is defined by a chamber wall (32), which in turn has at least one movable actuator section (33), which is movable and / or deformable due to a change in volume of the actuator filling (F) relative to the remaining wall sections of the chamber (31) in order to carry out the actuating movement. Vorrichtung (1) gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellelement (3), die Kammer (31), die Aktorfüllung (F) und der Aktorabschnitt (33) derart konstruktiv aufeinander abgestimmt sind, dass der Aktorabschnitt (33) die Betätigungsbewegung ausschließlich infolge eines Phasenübergangs zumindest eines Teils der Aktorfüllung (F), insbesondere eines Phasenübergangs von einer flüssigen in eine gasförmige Phase, ausführt.Device (1) according to Claim 2 , characterized in that the adjusting element (3), the chamber (31), the Aktorfüllung (F) and the Aktorabschnitt (33) are designed in such a constructive manner that the Aktorabschnitt (33) the actuating movement exclusively due to a phase transition of at least a portion of Actuator filling (F), in particular a phase transition from a liquid to a gaseous phase performs. Vorrichtung gemäß Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aktorfüllung (F) im Wesentlichen aus zumindest einem bioverträglichen Material, insbesondere zumindest einer bioverträglichen Flüssigkeit, besonders bevorzugt aus Wasser oder einem Kohlenwasserstoff, besteht.Device according to Claim 2 or 3 , characterized in that the actuator filling (F) consists essentially of at least one biocompatible Material, in particular at least one biocompatible liquid, particularly preferably from water or a hydrocarbon exists. Vorrichtung (1) gemäß einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die fluiddichte Kammer (31) permanent fluiddicht versiegelt ist.Device (1) according to one of the Claims 2 to 4 , characterized in that the fluid-tight chamber (31) is permanently sealed fluid-tight. Vorrichtung (1) gemäß einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktorabschnitt (33) der Kammerwandung als Kolben, insbesondere als Hub- oder Tauchkolben, ausgebildet ist, dessen Kolbengehäuse (34) durch die restliche Kammerwandung (32) gebildet wird.Device (1) according to one of the Claims 2 to 5 , characterized in that the Aktorabschnitt (33) of the chamber wall as a piston, in particular as a lifting or plunger, is formed, the piston housing (34) through the remaining chamber wall (32) is formed. Vorrichtung (1) gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktorabschnitt (33) der Kammerwandung als flexibler Wandungsabschnitt ausgebildet ist, welcher sich infolge einer Volumenänderung der Aktorfüllung (F) reversibel dehnt und/oder krümmt.Device (1) according to Claim 1 or 2 , characterized in that the actuator portion (33) of the chamber wall is formed as a flexible wall portion which reversibly expands and / or curves due to a change in volume of the actuator filling (F). Vorrichtung (1) gemäß einem der vorgenannten Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Vorspannelement (25, 35) zum Aufbringen eines Vorspanndruckes auf die Aktorfüllung (F).Device (1) according to one of the preceding claims, characterized by a biasing element (25, 35) for applying a biasing pressure to the actuator filling (F). Vorrichtung (1) gemäß einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ausschließlich der Aktorabschnitt (33) der Kammer (31) dem Umgebungsdruckzustand ausgesetzt ist, während die restlichen Abschnitte der Kammerwandung (32) konstruktiv vom Umgebungsdruckzustand entkoppelt sind, insbesondere durch ein druckstabiles Gehäuse (36) entkoppelt sind.Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that only the Aktorabschnitt (33) of the chamber (31) is exposed to the ambient pressure state, while the remaining portions of the chamber wall (32) are structurally decoupled from the ambient pressure state, in particular by a pressure-stable housing (36) are decoupled. Vorrichtung (1) gemäß einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Funktionseinheit als Ventil (21) oder Sterilisationszyklenzähler oder Sterilanzeige oder Verschluss ausgebildet ist.Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one functional unit is designed as a valve (21) or Sterilisationszyklenzähler or sterile display or closure. Medizintechnisches Gerät (5) gekennzeichnet durch eine Vorrichtung (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8.Medical device (5) characterized by a device (1) according to one of Claims 1 to 8th ,
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