DE102017115351A1

DE102017115351A1 - Roller tappet for an internal combustion engine

Info

Publication number: DE102017115351A1
Application number: DE102017115351.9A
Authority: DE
Inventors: Peter Tyroller
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2017-07-10
Filing date: 2017-07-10
Publication date: 2019-01-10

Abstract

Ein Rollenstößel (14) für eine Brennkraftmaschine, beispielsweise für deren Ventiltrieb, mit einem kreiszylindrischen Gehäuse (15) weist darin einen Bolzen (19) für die drehbare Lagerung einer ihn umgebenden Rolle (20) auf. Der Bolzen (19) ist mit einem seiner beiden Endbereiche jeweils in einer Aufnahmeöffnung (17) einer in dem Gehäuse (15) ausgebildeten Führungswand (16) radial gehalten sowie mittels zweier Lappen (22) einer in dem Gehäuse (15) angeordneten Traverse (21) axial gehalten. Die Lappen (22) erstrecken sich an den Außenseiten der Führungswände (16) bis in die Bereiche der Stirnseiten (23) des Bolzens (19). Erfindungsgemäß ist die Aufnahmeöffnung (17) jeweils durch Ausstanzung aus der Führungswand (16) gebildet. Sie erstreckt sich in dem Gehäuse (15) nach oben bis zu dessen oberer Stirnseite (18). Dadurch kann der Bolzen (19) mit der Rolle (20) in einfacher Weise von oben in die Aufnahmeöffnung (17) eingesetzt werden.A roller tappet (14) for an internal combustion engine, for example for its valve train, with a circular cylindrical housing (15) has therein a bolt (19) for the rotatable mounting of a roller (20) surrounding it. The bolt (19) is radially held with one of its two end regions in a receiving opening (17) of a guide wall (16) formed in the housing (15) and by means of two tabs (22) of a cross member (21) arranged in the housing (15) ) held axially. The tabs (22) extend on the outer sides of the guide walls (16) into the areas of the end faces (23) of the bolt (19). According to the invention, the receiving opening (17) is formed in each case by punching out of the guide wall (16). It extends in the housing (15) upwards to the upper end face (18). As a result, the bolt (19) with the roller (20) can be easily inserted from above into the receiving opening (17).

Description

Die Erfindung betrifft einen Rollenstößel für eine Brennkraftmaschine, beispielsweise für deren Ventiltrieb, mit einem kreiszylindrischen Gehäuse, in welchem ein Bolzen für die drehbare Lagerung einer ihn umgebenden Rolle angeordnet ist, welcher mit einem seiner beiden Endbereiche jeweils in einer Aufnahmeöffnung einer in dem Gehäuse ausgebildeten Führungswand radial gehalten sowie mittels zweier Lappen einer in dem Gehäuse angeordneten Traverse axial gehalten ist, wobei die Lappen sich an den Außenseiten der Führungswände in die Bereiche der Stirnseiten des Bolzens erstrecken.The invention relates to a roller tappet for an internal combustion engine, for example, the valve gear, with a circular cylindrical housing in which a bolt for the rotatable mounting of a surrounding roll is arranged, which in each case with one of its two end portions in a receiving opening formed in the housing guide wall held radially and is held axially by means of two lobes of a housing arranged in the traverse, wherein the lobes extend on the outer sides of the guide walls in the areas of the end faces of the bolt.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Bei Rollenstößeln wird der Bolzen entweder axial verstemmt oder vernietet, damit er nicht aus dem Gehäuse axial auswandern kann. Dazu ist für den Endbereich des Bolzens jeweils eine kreiszylindrische Aufnahmeöffnung, z. B. eine Bohrung, in einer Führungswand des Stößelgehäuses erforderlich. Um eine Verstemmung durchführen zu können, muss der Bolzen in nachteiliger Weise jedoch an den Enden angelassen werden. Dieser Herstellungsprozess für die Bolzen ist teuer, da einzeln induktiv angelassen wird. Durch die Verstemmung wird der Bolzen aufgeweitet. Er verformt dann zwangsläufig die Bohrung in der Führungswand des Stößels, was wiederum zur Verformung des Stößel-Außengehäuses führt. Das Verstemmen ist jedes Mal ein zusätzlicher Prozessschritt. Das Gehäuse muss also eine Bohrung oder eine kreiszylindrische Aufnahmeöffnung aufweisen.In roller tappets, the bolt is either caulked or riveted axially so that it can not move axially out of the housing. For this purpose, a circular cylindrical receiving opening, for. B. a hole in a guide wall of the plunger housing required. However, in order to perform a caulking, the bolt must be adversely affected at the ends. This manufacturing process for the bolts is expensive because it is annealed individually. By caulking the bolt is widened. It then inevitably deforms the bore in the guide wall of the plunger, which in turn leads to deformation of the plunger outer housing. Calking is an additional process step every time. The housing must therefore have a bore or a circular cylindrical receiving opening.

Beim Vernieten muss ein definierter Bereich am Bolzenende eingestellt und vor dem Vernieten plangeschliffen werden. Dabei ist eine Rissbildung nicht immer vermeidbar. Das Gehäuse muss auch in diesem Fall eine Bohrung oder eine kreiszylindrische Aufnahmeöffnung aufweisen.When riveting a defined area must be set at the bolt end and ground flat before riveting. Cracking is not always avoidable. The housing must also have a bore or a circular cylindrical receiving opening in this case.

Die Bauteile des Stößels, Rolle, Bolzen und Gehäuse, müssen sehr exakt aneinandergefügt werden, damit ein Vernieten erfolgen kann. Bei der Positionierung können Fehler und Störungen in der Anlage auftreten. Bei jeder Störung wird das komplette Teil aus Ausschuss weggeworfen.The components of the ram, roller, bolt and housing must be joined together very precisely so that riveting can take place. During positioning, errors and malfunctions in the system can occur. In the event of any malfunction, the entire part is thrown away from waste.

Sowohl das Verstemmen als auch das Vernieten der Bolzen kann zu Ebenheitsproblemen auf der Bolzenoberfläche führen, mit der Folge von Einschränkungen der Lebensdauer.Both the caulking and the riveting of the bolts can lead to flatness problems on the bolt surface, with the consequence of lifetime limitations.

In der Druckschrift DE 10 2009 013 131 A1 , welche einen Rollenstößel der eingangs genannten Art betrifft, ist bereits erwähnt und damit bestätigt, dass eine Fixierung von Rollenbolzen im Stand der Technik hauptsächlich durch eine Verstemmung im Bereich von Stirnseiten der Bolzen erfolgt, wobei es aufgrund der Verstemmung jeweils zu einer unerwünschten Materialverformung im umgebenden Bohrungsbereich kommt. Bei dem in dieser Druckschrift beschriebenen Rollenstößel weisen die beiden Führungswände des Stößel-Gehäuses den Nachteil fluchtender Bohrungen auf, in welchen der Bolzen für die Lagerung der Rolle radial gehalten wird. Die axiale Befestigung des Bolzens erfolgt dort mit den beiden als Streben bezeichneten Lappen der Brückenstück genannten Traverse.In the publication DE 10 2009 013 131 A1 which relates to a roller tappet of the type mentioned above, it is already mentioned and thus confirmed that a fixation of roller bolt in the prior art mainly by caulking in the area of front sides of the bolt, wherein it due to caulking in each case to an undesirable material deformation in the surrounding Hole area comes. In the roller tappet described in this document, the two guide walls of the plunger housing have the disadvantage of aligned holes, in which the bolt for the storage of the roller is held radially. The axial attachment of the bolt takes place there with the two called struts flap of the bridge piece called traverse.

Die Druckschrift DE 10 2010 022 318 A1 betrifft einen dem erfindungsgemäßen Stößel ähnlichen Rollenstößel. Dieser weist jedoch insofern einen komplizierteren Aufbau auf, als der Außenmantel des Gehäuses, welcher bis auf die jeweils mit Flach bezeichneten Führungswände ungestuft und oberhalb von durch das Gehäuse laufenden Oberseiten der Führungswände als geschlossener Umlaufring ausgeführt ist.The publication DE 10 2010 022 318 A1 relates to a roller tappet similar to the tappet according to the invention. However, this has so far a more complicated structure, as the outer shell of the housing, which is carried out unthrottled except for each designated with flat guide walls and above of running through the housing tops of the guide walls as a closed circulating ring.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rollenstößel bei Vermeidung der erwähnten Nachteile in sicherer und kostengünstig herstellbarer Ausführung der Halterung für den Bolzen anzugeben, wobei die komplette Einheit der Rolle mit dem Bolzen von oben in das Gehäuse eingesetzt und im Servicefall auch ausgetauscht werden kann.The invention has for its object to provide a roller tappet while avoiding the disadvantages mentioned in safe and inexpensive to manufacture the holder for the bolt, the entire unit of the role can be used with the bolt from above into the housing and replaced in case of service.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Aufnahmeöffnung jeweils durch Ausstanzung aus der Führungswand gebildet ist, wobei sie sich nach oben bis zur oberen Stirnseite des Gehäuses erstreckt.This object is achieved in that the receiving opening is formed in each case by punching out of the guide wall, wherein it extends up to the upper end side of the housing.

Auf diese Weise können die Rolle und der Bolzen als Einheit ausgelegt werden, die von oben in das Gehäuse eingesetzt wird. Eine Verformung des Bolzens oder des Gehäuses ist nicht erforderlich. Auch eine vollständige Bohrung im Gehäuse für der Bolzen ist nicht erforderlich. Stattdessen weist jeweils die oben offene, sich in der Führungswand erstreckende Aufnahmeöffnung zunächst eine Breite B auf, an welcher sich ein Öffnungsteil mit einem Durchmesser D anschließt, der dem Durchmesser des Bolzens entspricht. Die Breite B ist geringfügig kleiner als der Durchmesser D. Dadurch rastet der Standardbolzen mit der Rolle bei der Fügeoperation von oben in der Aufnahmeöffnung des Gehäuses ein.In this way, the roller and the bolt can be designed as a unit, which is inserted from above into the housing. A deformation of the bolt or the housing is not required. A complete bore in the housing for the bolt is not required. Instead, each of the above open, extending in the guide wall receiving opening initially has a width B on, at which an opening part with a diameter D connects, which corresponds to the diameter of the bolt. The width B is slightly smaller than the diameter D , As a result, the standard bolt engages with the roller during the joining operation from above in the receiving opening of the housing.

Die erfindungsgemäße Ausführung kann außer für Rollenstößel auch für Schlepphebel und Ähnliches angewandt werden.The inventive design can be applied except for roller tappet for finger levers and the like.

Figurenliste list of figures

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen

1 einen erfindungsgemäßen Rollenstößel in perspektivischer Ansicht;
2 den Rollenstößel gemäß 1 mit seinen Teilen in explosionsartiger Darstellung;
3 das Gehäuse des Rollenstößels gemäß 1 in einer Seitenansicht;
4 einen Rollenstößel nach dem vorbekannten Stand der Technik mit seinen Teilen in explosionsartiger Darstellung;
5 den vorbekannten, mit den Teilen gemäß 4 montierten Rollenstößel in perspektivischer Ansicht.

An embodiment of the invention is illustrated in the drawing and will be described in more detail below. Show it

1 a roller tappet according to the invention in a perspective view;
2 the roller tappet according to 1 with its parts in explosive representation;
3 the housing of the roller tappet according 1 in a side view;
4 a roller tappet according to the prior art with its parts in an exploded view;
5 the previously known, with the parts according to 4 mounted roller tappet in perspective view.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungDetailed description of the drawing

Der vorbekannte Rollenstößel 1 gemäß den 4 und 5 besteht aus einem kreiszylindrischen Gehäuse 2, an welchem zwei sich gegenüberliegende Führungswände 3 ausgebildet sind. Jede Führungswand 3 weist eine als Bohrung ausgeführte Aufnahmeöffnung 4 auf. In den Bohrungen ist ein Bolzen 5, der von einer wälzgelagerten Rolle 6 umgeben ist, mit seinen beiden Endbereichen gehalten.The previously known roller tappet 1 according to the 4 and 5 consists of a circular cylindrical housing 2 on which two opposing guide walls 3 are formed. Every guide wall 3 has a receiving opening designed as a bore 4 on. In the holes is a bolt 5 that of a roller bearing roller 6 surrounded, held with its two end portions.

In dem Gehäuse 2 ist eine Traverse 7 als Brückenstück angeordnet, welche mit einer Seite durch Einschnappen an einer Haltenase 8 und mit der anderen Seite in einem Fenster 9 des Gehäuses 2 gehalten ist. Dabei ragt ein Radialansatz 10 der Traverse 7 in das Fenster 9 hinein. Ein separates Einsatzstück 11, welches sich in einer Ausnehmung 24 der Traverse 7 befindet, dient der Verdrehsicherung.In the housing 2 is a crossbar 7 arranged as a bridge piece, which with one side by snapping on a retaining lug 8th and with the other side in a window 9 of the housing 2 is held. Here stands a radial approach 10 the traverse 7 in the window 9 into it. A separate insert 11 which is in a recess 24 the traverse 7 located, serves to prevent rotation.

Von dem Randbereich der Traverse 7 ragen zwei auch als Streben bezeichnete Lappen 12 zu den Stirnseiten 13 des Bolzens 5 hoch, um diesen axial zu fixieren.From the edge area of the traverse 7 protrude two also called struts cloth 12 to the front ends 13 of the bolt 5 high, to fix this axially.

Der erfindungsgemäße, in den 1 bis 3 dargestellte Rollenstößel 14 besteht ebenfalls aus einem Gehäuse 15 mit zwei sich gegenüberliegenden Führungswänden 16. In jeder Führungswand 16 ist eine Aufnahmeöffnung 17 angeordnet. Diese ist erfindungsgemäß in der Führungswand 16 durch Ausstanzen gebildet und zur oberen Stirnseite 18 des Gehäuses 15 hin offen. Dadurch kann ein Bolzen 19 mit einer ihn umgebenden wälzgelagerten Rolle 20 von oben in das Gehäuse 15 eingesetzt und im Servicefall auch ausgetauscht werden. Beim Einsetzen gelangen die beiden Endbereiche des Bolzens 19 in die Aufnahmeöffnungen 17.The invention, in the 1 to 3 shown roller tappet 14 also consists of a housing 15 with two opposite guide walls 16 , In every guide wall 16 is a receiving opening 17 arranged. This is according to the invention in the guide wall 16 formed by punching and the upper end face 18 of the housing 15 open. This can be a bolt 19 with a roller-bearing roller surrounding it 20 from the top into the housing 15 used and also exchanged in case of service. When inserting reach the two end portions of the bolt 19 into the receiving openings 17 ,

Jede Aufnahmeöffnung 17 weist von oben gesehen zunächst eine Breite B auf. Daran schließt sich nach unten ein Öffnungsteil mit einem Durchmesser D der Aufnahmeöffnung 17 an, der dem Durchmesser des Bolzens 19 entspricht. Die Breite B ist geringfügig kleiner als der Durchmesser D, so dass beim Einsetzen des mit der Rolle 20 versehenen Bolzens 19 in die Aufnahmeöffnung 17 der Bolzen 19 dort einrastet.Each receiving opening 17 has seen from above initially a width B on. This is followed by an opening part with a diameter closes down D the receiving opening 17 at the diameter of the bolt 19 equivalent. The width B is slightly smaller than the diameter D so when inserting the with the roll 20 provided bolt 19 in the receiving opening 17 the bolt 19 it locks in place.

In dem Gehäuse 15 ist eine Traverse 21 befestigt. Diese weist zwei angestauchte Lappen 22 auf, die sich ebenso wie die Aufnahmeöffnungen 17 gegenüberliegen. Die Lappen 22 ragen an den Außenseiten der Führungswände 16 nach oben, und zwar bis in die Bereiche der Stirnseiten 23 des eingesetzten Bolzens 19. Dadurch wird der Bolzen 19 in dem Gehäuse 15 axial gehalten.In the case 15 is a traverse 21 attached. This has two upturned lobes 22 on, as well as the receiving openings 17 are opposite. The rags 22 protrude on the outsides of the guide walls 16 to the top, and indeed into the areas of the end faces 23 of the bolt used 19 , This will cause the bolt 19 in the case 15 held axially.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Rollenstößelroller plunger
22: Gehäusecasing
33: Führungswandguide wall
44: Aufnahmeöffnungreceiving opening
55: Bolzenbolt
66: Rollerole
77: Traversetraverse
88th: Haltenaseretaining nose
99: Fensterwindow
1010: Radialansatzradial approach
1111: Einsatzstückinsert
1212: Lappencloth
1313: Stirnseitefront
1414: Rollenstößelroller plunger
1515: Gehäusecasing
1616: Führungswandguide wall
1717: Aufnahmeöffnungreceiving opening
1818: obere Stirnseite des Gehäusesupper end of the housing
1919: Bolzenbolt
2020: Rollerole
2121: Traversetraverse
2222: Lappencloth
2323: Stirnseite des BolzensFront side of the bolt
2424: Ausnehmungrecess
BB: Breite der AufnahmeöffnungWidth of the receiving opening
DD: Durchmesser der AufnahmeöffnungDiameter of the receiving opening

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102009013131 A1 [0006]
DE 102010022318 A1 [0007]

Claims

Roller tappet (14) for an internal combustion engine, for example, the valve gear, with a circular cylindrical housing (15) in which a bolt (19) for the rotatable mounting of a surrounding roll (20) is arranged, which with one of its two end portions respectively in a receiving opening (17) in the housing (15) formed guide wall (16) held radially and by means of two tabs (22) in the housing (15) arranged traverse (21) is held axially, wherein the tabs (22) on the outer sides of the guide walls (16) extend into the areas of the end faces (23) of the bolt (19), characterized in that the receiving opening (17) is formed by punching out of the guide wall (16), wherein it up to to the upper end face (18) of the housing (15).

Roller follower to Claim 1 , characterized in that each receiving opening (17) seen from above initially has a width (B), which then adjoins an opening part with a diameter (D), which corresponds to the diameter of the bolt (19), the width (B) is slightly smaller than the diameter (D).