DE102017103766B4

DE102017103766B4 - Two roll crusher

Info

Publication number: DE102017103766B4
Application number: DE102017103766.7A
Authority: DE
Inventors: Matthias Dick
Original assignee: Crush and Size Technology & Co KG GmbH; Crush Size Tech & Co KG GmbH
Current assignee: Crush and Size Technology & Co KG GmbH; Crush Size Tech & Co KG GmbH
Priority date: 2016-03-07
Filing date: 2017-02-23
Publication date: 2020-09-24
Anticipated expiration: 2037-02-24
Also published as: DE102017103766A1; CN107159372A; DE202016101205U1; CN107159372B

Abstract

Die Erfindung beschreibt einen Zweiwalzenbrecher (1) mit in einem Brechergehäuse drehbar gelagerten, motorisch synchron gegenläufig angetriebenen Walzen (2,3), deren Mittellängsachsen parallel zueinander gerichtet sind, wobei jede Walze (2,3) mit jeweils einem Getriebe (4,5) verbunden ist, wobei die Getriebe (4,5) entweder mit einem gemeinsamen oder mit jeweils einem separaten motorischen Antrieb (6,7) verbunden sind und dabei etwa gegenüberliegend an den Stirnseiten der Walzen (2,3) angeordnet sind, wobei die Getriebe (4,5) mittels einer Kraftübertragungswelle, insbesondere einer Kardanwelle (8), miteinander verbunden sind, wobei mindestens eine erste durch eine Walze und ein Getriebe (4) gebildete Funktionseinheit gegenüber der aus der zweiten Walze (3) und deren Getriebe (5) gebildeten zweiten Funktionseinheit verschieblich an einem Maschinengestell gelagert ist, sodass der Spaltabstand der gegenläufig angetriebenen Walzen (2,3) veränderbar oder verändert ist, bei dem sowohl der Achsabstand verstellbar ist, als auch eine Synchronisierung der Rotation der gegenläufigen Walzen erfolgt, die dabei in einem kompakten Brechergehäuse anzuordnen ist und bei einer kostengünstigen und einfachen Herstellbarkeit eine hohe Lebensdauer aufweist.The invention describes a two-roll crusher (1) with rollers (2,3) rotatably mounted in a crusher housing, motor-driven synchronously counter-rotating rollers (2,3) whose central longitudinal axes are directed parallel to one another, each roller (2,3) each having a gear (4,5) is connected, the gears (4,5) being connected either to a common or to a separate motor drive (6,7) each and being arranged approximately opposite one another on the end faces of the rollers (2,3), the gears ( 4,5) are connected to one another by means of a power transmission shaft, in particular a cardan shaft (8), with at least one first functional unit formed by a roller and a gear (4) compared to that formed from the second roller (3) and its gear (5) second functional unit is slidably mounted on a machine frame, so that the gap distance of the counter-rotating rollers (2,3) can be changed or changed, in which both the Ach The spacing is adjustable and the rotation of the counter-rotating rollers is synchronized, which is to be arranged in a compact crusher housing and has a long service life while being inexpensive and simple to manufacture.

Description

Die Erfindung betrifft einen Zweiwalzenbrecher mit in einem Brechergehäuse drehbar gelagerten, motorisch gegenläufig angetriebenen Walzen.The invention relates to a two-roll crusher with rollers that are rotatably mounted in a crusher housing and driven in opposite directions by a motor.

Derartige Zweiwalzenbrecher sind im Stand der Technik in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Sie dienen beispielsweise dazu, Gestein oder dergleichen auf eine gewünschte Korngröße zu zerkleinern und finden somit häufig Anwendung im Bereich Bergbau und in der Aufbereitungstechnik.Such two-roll crushers are known in the prior art in various embodiments. They are used, for example, to crush rock or the like to a desired grain size and are therefore often used in the mining sector and in processing technology.

Im Stand der Technik sind Zweiwalzenbrecher bekannt, bei denen die Walzen synchron gegenläufig rotieren. Dies hat zum Ziel, die Positionen der auf der Mantelaußenseite der Walzen angeordneten Brechwalzenzähne bei der Rotation der Walzen aufeinander abzustimmen. Hierdurch wird eine bessere Zusammenarbeit der gegenläufig rotierenden Walzen mit den mantelaußenseitig befestigten oder angeordneten Brechwalzenzähnen erreicht, sodass das zu verarbeitende Gut entsprechend zerkleinert wird und vorgegebene Zerkleinerungsverhältnisse eingehalten werden können.In the prior art, two-roll crushers are known in which the rolls rotate synchronously in opposite directions. The aim of this is to coordinate the positions of the crushing roller teeth arranged on the outside of the jacket of the rollers when the rollers rotate. This achieves better cooperation between the rollers rotating in opposite directions and the crushing roller teeth attached or arranged on the outside of the casing, so that the material to be processed is correspondingly comminuted and predetermined comminution ratios can be maintained.

Somit wird durch die Synchronisierung der Walzen eine höhere Effizienz bei der Zerkleinerung und damit ein höherer Durchsatz und eine bessere Kornqualität erreicht.By synchronizing the rollers, a higher efficiency in the size reduction and thus a higher throughput and a better grain quality is achieved.

Je nach Ausführung der Walzen mit den darauf angeordneten Brechwalzenzähnen kann eine derartige Synchronisierung der Walzen zwingend notwendig sein. So ist beispielsweise aus der WO 2014/161528 A1 ein Zweiwalzenbrecher bekannt, bei dem ein besonders großes Zerkleinerungsverhältnis zwischen zugeführtem Gut und abgeführtem Gut ermöglicht ist, der jedoch zur bestimmungsgemäßen Benutzung eine Synchronisierung der gegenläufig angetriebenen Walzen erfordert.Depending on the design of the rollers with the crushing roller teeth arranged on them, such a synchronization of the rollers may be absolutely necessary. For example, from the WO 2014/161528 A1 a two-roll crusher is known in which a particularly large comminution ratio between the material fed in and the material removed is made possible, which, however, requires synchronization of the counter-rotating rollers for proper use.

Zur Synchronisierung der Walzenrotationen ist es im Stand der Technik bekannt, an den abtriebsseitigen Wellenenden der Brechwalzen ein großzügig dimensioniertes Zahnradpaar, dessen Zähne ineinander eingreifen, anzuordnen. Hierdurch erfolgt zwar eine Synchronisierung der gegenläufig angetriebenen Walzen, jedoch ist es bei dieser Lösung nicht möglich, den Achsabstand der parallel zueinander verlaufenden Walzen zu variieren. Dies kann beispielsweise erforderlich sein, wenn ein störungsbedingter Stillstand, beispielsweise hervorgerufen durch einen zwischen den Walzen verklemmten Gegenstand oder dergleichen Vorkommnisse, erfolgt. Zusätzlich ist durch den veränderbaren Achsabstand der Walzen dem Benutzer die Möglichkeit gegeben, unterschiedliche Korngrößen produzieren zu können.In order to synchronize the roll rotations, it is known in the prior art to arrange a generously dimensioned pair of gears, the teeth of which mesh with one another, on the output shaft ends of the crushing rolls. Although this results in synchronization of the rollers driven in opposite directions, it is not possible in this solution to vary the center distance of the rollers running parallel to one another. This can be necessary, for example, if a malfunction-related standstill occurs, for example caused by an object jammed between the rollers or similar occurrences. In addition, the changeable center distance of the rollers gives the user the opportunity to produce different grain sizes.

Bei anderen im Stand im Technik bekannten Zweiwalzenbrechern ist zwar eine flexible Verstellung des Walzenabstandes ermöglicht, hierbei sind jedoch keine Mittel zur Rotationssynchronisierung der gegenläufig angetriebenen Walzen vorgesehen.In other two-roll crushers known from the prior art, flexible adjustment of the roll spacing is made possible, but no means are provided for the rotation synchronization of the counter-rotating rolls.

Somit können bei derartigen Lösungen keinerlei Zweiwalzenbrecher Verwendung finden, bei denen jeweils einem Brechzahn auf einer Walze des Walzenpaares eine Tasche in der Mantelfläche der anderen Walze des Walzenpaares zugeordnet ist. Eine derartige Lösung, die in der eingangs genannten WO 2014/161528 A1 Verwendung findet, erfordert unbedingt eine Rotationssynchronisierung der gegenläufig angetriebenen Walzen.Thus, in such solutions, no two-roll crusher whatsoever can be used in which one crusher tooth on one roll of the roll pair is assigned a pocket in the outer surface of the other roll of the roll pair. Such a solution, mentioned in the opening paragraph WO 2014/161528 A1 Is used, necessarily requires a rotation synchronization of the counter-rotating rollers.

Aufgrund des eingangs genannten Standes der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Zweiwalzenbrecher zu schaffen, bei dem sowohl der Achsabstand verstellbar ist, als auch eine Synchronisierung der Rotation der gegenläufigen Walzen erfolgt, die dabei in einem kompakten Brechergehäuse anzuordnen ist und bei einer kostengünstigen und einfachen Herstellbarkeit eine hohe Lebensdauer aufweist.Due to the above-mentioned prior art, the present invention is based on the object of creating a two-roll crusher in which both the center distance is adjustable and a synchronization of the rotation of the counter-rotating rollers takes place, which is to be arranged in a compact crusher housing and with a inexpensive and easy to manufacture has a long service life.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung einen Zweiwalzenbrecher mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen vor.To achieve this object, the invention proposes a two-roll crusher with the features mentioned in claim 1.

Mit einem derartigen Zweiwalzenbrecher ist es ermöglicht, sowohl die Walzenrotationen beider Walzen zu synchronisieren, als auch gleichzeitig eine Verstellung des Walzenachsabstandes zu ermöglichen. Das heisst, mittels eines derartigen Zweiwalzenbrechers kann gegebenenfalls im laufenden Betrieb, beispielsweise zur Veränderung des Zerkleinerungsfaktors, der Achsabstand der motorisch synchron gegenläufig angetriebenen Walzen vergrößert oder nach Belieben verkleinert werden, wobei die motorisch angetriebenen Walzen auch während der Verstellung weiterhin synchron gegenläufig rotieren.With such a two-roll crusher it is possible to synchronize both the roll rotations of both rolls and at the same time to allow an adjustment of the roll center distance. This means that by means of such a two-roll crusher, the center distance of the motor-driven synchronously counter-rotating rollers can be increased or reduced at will during operation, for example to change the size reduction factor, with the motor-driven rollers continuing to rotate synchronously in opposite directions during the adjustment.

Die Walzen werden hierbei jeweils gesondert über je ein Getriebe angetrieben. Die Getriebe können dabei entweder gemeinsam von einem oder mit jeweils einem separaten motorischen Antrieb verbunden und angetrieben sein. Dadurch, dass die Getriebe jeweils etwa gegenüberliegend an den Stirnseiten der Walzen angeordnet sind, ist zum einen eine besonders einfache Anordnung der Kraftübertragungswelle zwischen den Getrieben ermöglicht, und zum anderen eine besonders kompakte Bauform innerhalb eines nur relativ geringe Außenabmessungen aufweisenden Brechergehäuses des Zweiwalzenbrechers ermöglicht.The rollers are each driven separately via a gear. The gears can be connected and driven either jointly by one or each with a separate motor drive. The fact that the gears are each arranged approximately opposite one another on the end faces of the rollers enables, on the one hand, a particularly simple arrangement of the power transmission shaft between the gears, and, on the other hand, enables a particularly compact design within a crusher housing of the two-roller crusher, which has only relatively small external dimensions.

Zudem sind hierdurch weder die Getriebe noch die motorischen Antriebe an einer Stelle platziert, die die Abgabe des zerkleinerten Gutes an ein zwischen Aufstellebene und Unterseite der Walzen angeordnetes Förderband stören oder beeinflussen würde. Durch diese Bauform ist es also ermöglicht, ein Förderband, welches mindestens die Breite der Ausgabeöffnung für zerkleinertes Gut aufweist, unterhalb der Walzen beziehungsweise zwischen den Walzen und der Aufstellebene zu platzieren.In addition, as a result, neither the gear nor the motorized drives are placed at a point that allows the shredded material to be delivered to a would disturb or influence the conveyor belt arranged between the installation level and the underside of the rollers. This design therefore makes it possible to place a conveyor belt, which has at least the width of the output opening for comminuted material, below the rollers or between the rollers and the installation level.

Die Verbindung der Getriebe mittels einer Kardanwelle als Kraftübertragungswelle stellt eine besonders bevorzugte Lösung dar. Durch die Verwendung einer derartigen Kardanwelle zur Kraftübertragung von einem ersten auf ein zweites Getriebe ist zusätzlich die Möglichkeit gegeben, die Getriebe auf einer zur jeweils anderen parallelen Längsachse zu verschieben, ohne dabei den Kraftfluss von dem ersten Getriebe auf das zweite Getriebe oder umgekehrt einzuschränken. Zudem ist durch die Verwendung einer Kardanwelle die Möglichkeit gegeben, auch besonders hohe Drehmomente zu übertragen.The connection of the transmission by means of a cardan shaft as a power transmission shaft is a particularly preferred solution. Using such a cardan shaft for power transmission from a first to a second transmission also provides the option of shifting the transmission on a longitudinal axis parallel to the other without thereby restricting the power flow from the first gear to the second gear or vice versa. The use of a cardan shaft also makes it possible to transmit particularly high torques.

Die Verstellung des Spaltabstandes der gegenläufig angetriebenen Walzen kann beispielsweise dann nötig sein, wenn das Zerkleinerungsverhältnis des zu zerkleinernden Gutes vom Anwender verändert werden soll. Zudem kann eine Verstellung nötig sein, falls beispielsweise die Walzen durch eingeklemmtes Gut zum fehlerbedingten Stillstand kommen.The adjustment of the gap distance of the rollers driven in opposite directions may be necessary, for example, if the user wants to change the size reduction ratio of the material to be shredded. In addition, an adjustment may be necessary if, for example, the rollers come to an error-related standstill due to jammed goods.

Nach dem Auseinanderfahren der Walzen kann eingeklemmtes Gut auf schnelle und einfache Art und Weise entnommen werden und die Walzen wieder in ihren ursprünglichen Sollabstand verbracht werden.After the rollers have moved apart, jammed goods can be removed quickly and easily and the rollers returned to their original target spacing.

Alternativ zur Verwendung einer Kardanwelle als Kraftübertragungswelle kann besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass die Kraftübertragungswelle aus einer Keilnutwelle, einer Zahnwelle, oder einer flexiblen Welle besteht.As an alternative to the use of a cardan shaft as the power transmission shaft, it can particularly preferably be provided that the power transmission shaft consists of a spline shaft, a splined shaft, or a flexible shaft.

Auch durch die Verwendung einer Keilnutwelle, einer Zahnwelle oder einer flexiblen Welle, die jeweils das erste mit dem zweiten Getriebe verbindend zwischen den Getrieben angeordnet ist, kann die Kraft zwischen den Getrieben übertragen und die Rotationssymmetrie zwischen den durch die Getriebe angetriebenen Walzen sichergestellt werden. Durch die Anordnung einer derartigen Kraftübertragungswelle zwischen dem ersten und dem zweiten Getriebe ist es sichergestellt, dass sich das jeweilige Zahnrad des jeweiligen Getriebes synchron zu dem jeweils anderen Zahnrad des jeweils anderen Getriebes dreht. Hierdurch ist es ermöglicht, die durch die Getriebe angetriebenen Walzen jederzeit synchron gegenläufig anzutreiben, wobei die durch je ein Getriebe und eine Walze gebildeten Funktionseinheiten gegeneinander verschiebbar sind, sodass der Spaltabstand zwischen den angetriebenen Walzen veränderbar ist ohne dabei Einfluss auf die Synchronität der gegenläufig angetriebenen Walzen zu nehmen.The power can also be transmitted between the gears and the rotational symmetry between the rollers driven by the gears can be ensured through the use of a spline shaft, a toothed shaft or a flexible shaft, which is arranged between the gears to connect the first and second gears. The arrangement of such a power transmission shaft between the first and the second gear ensures that the respective gear of the respective gear rotates synchronously with the respective other gear of the respective other gear. This makes it possible to drive the rollers driven by the gears synchronously in opposite directions at any time, with the functional units formed by a gear unit and a roller each being displaceable relative to one another, so that the gap distance between the driven rollers can be changed without affecting the synchronism of the rollers driven in opposite directions to take.

Insbesondere kann besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass jedes Getriebe als Stirnradgetriebe ausgebildet ist, wobei die Kraftübertragungswelle einerseits mit einem ersten Zahnrad des ersten Getriebes verbunden ist und andererseits mit einem zweiten Zahnrad des zweiten Getriebes verbunden ist, wobei das erste und das zweite Zahnrad gleichgerichtet umlaufen und gleiche oder annähernd gleiche Umdrehungsgeschwindigkeiten aufweisen.In particular, it can particularly preferably be provided that each gear is designed as a spur gear, the power transmission shaft on the one hand being connected to a first gear of the first gear and on the other hand being connected to a second gear of the second gear, the first and the second gear rotating in the same direction and have the same or approximately the same rotational speeds.

Hierbei werden die Walzen jeweils gesondert über je ein Stirnradgetriebe angetrieben. So kann beispielsweise jeweils ein motorischer Antrieb je ein Getriebe antreiben, welches wiederum die Kraft auf je eine Walze überträgt. Dabei ist ein erstes Zahnrad eines ersten Getriebes mittels der Kraftübertragungswelle mit einem zweiten Zahnrad des zweiten Getriebes verbunden, sodass das erste und das zweite Zahnrad gleichgerichtet umlaufen und dabei gleiche oder annähernd gleiche Umdrehungsgeschwindigkeiten aufweisen. Hierdurch ist wiederum die Synchronität der durch die Getriebe angetriebenen Walzen sichergestellt, wobei beispielsweise durch eine Überlast, die gegebenenfalls eine Walze bremsen könnte, das Drehmoment durch die die Getriebe verbindende Kraftübertragungswelle auf das jeweils andere Getriebe übertragen werden kann. Das heisst, sollte beispielsweise während des Einsatzes eine Walze die Drehgeschwindigkeit vermindern, so würde diese quasi Bremswirkung durch die Kraftübertragungswelle auf das jeweils andere Getriebe und somit die andere Welle übertragen. Hierdurch findet zusätzlich auch ein Drehmomentausgleich beispielsweise zwischen einer in diesem Fall weniger belasteten Walze und der mehrbelasteten anderen Walze statt.The rollers are each driven separately via a spur gear. For example, one motor drive can drive one gear each, which in turn transmits the force to one roller each. A first gear of a first gear is connected to a second gear of the second gear by means of the power transmission shaft, so that the first and second gear rotate in the same direction and have the same or approximately the same rotational speeds. This in turn ensures the synchronicity of the rollers driven by the gears, with the torque being transmitted through the power transmission shaft connecting the gears to the respective other gearing, for example due to an overload that could possibly brake a roller. This means that if, for example, a roller should reduce the rotational speed during use, this quasi braking effect would be transmitted through the power transmission shaft to the respective other gear and thus the other shaft. As a result, torque compensation also takes place, for example, between a roller that is less loaded in this case and the other roller that is more loaded.

Zudem ist in jeder Situation die Synchronisierung der Walzenrotation sichergestellt. Hierdurch ist ein besonders langlebiger Betrieb insbesondere der Walzen mit den davon abragenden Zähnen und gegebenenfalls auf der anderen Walze angeordneten Taschen störungsfrei ermöglicht.In addition, the synchronization of the roller rotation is ensured in every situation. This enables a particularly long-lasting operation in particular of the rollers with the teeth protruding therefrom and possibly pockets arranged on the other roller.

Zudem können die Getriebe so ausgebildet sein, dass jeweils zur Innenseite des Brechergehäuses heraus einzelne Wellen herausgeführt werden können. In Abstimmung mit der Drehrichtung der jeweiligen Getriebewelle werden die dafür notwendigen Wellen beispielsweise aus jedem Getriebe in Richtung des Innenraums des Brechergehäuses herausgeführt und dort mittels der Kraftübertragungswelle wie beispielsweise einer Kardanwelle, miteinander verbunden. Eine derartige Ausführungsform ermöglicht eine besonders kompakte und somit platzsparende Bauform eines Zweiwalzenbrechers. In addition, the gears can be designed in such a way that individual shafts can be led out to the inside of the crusher housing. In coordination with the direction of rotation of the respective gear shaft, the shafts required for this are, for example, led out of each gear in the direction of the interior of the crusher housing and connected to one another there by means of the power transmission shaft such as a cardan shaft. Such an embodiment enables a particularly compact and thus space-saving design of a two-roll crusher.

Zudem ist es bei einer derartigen Ausführung vorgesehen, lediglich eine Walze als sogenannte Loswalze auszubilden, die gegenüber der anderen Walze, die eine Festwalze darstellt, verschieblich ist. In diesem Fall ist die Festwalze die der Kraftübertragungswelle nahe beziehungsweise benachbarte Welle und die der Kraftübertragungswelle ferne Walze die Loswalze. Zur Verstellung des Spaltabstandes zwischen den Walzen kann die Loswalze die Funktionseinheit, die aus der Loswalze und dem an der Loswalze angeordneten Getriebe gebildet ist, verschoben werden, sodass der Spaltabstand zwischen den Walzen und somit der Abstand zwischen den Mittellängsachsen der Walzen variiert.In addition, it is provided in such an embodiment to design only one roller as a so-called loose roller, which is displaceable with respect to the other roller, which is a fixed roller. In this case the fixed roller is the shaft close to or adjacent to the power transmission shaft and the roller remote from the power transmission shaft is the loose roller. To adjust the gap distance between the rollers, the loose roller, the functional unit, which is formed from the loose roller and the gear unit arranged on the loose roller, can be shifted so that the gap distance between the rollers and thus the distance between the central longitudinal axes of the rollers varies.

Die Kraftübertragungswelle ist in diesem Falle so positioniert, dass sichergestellt ist, dass während des Verstellens der Loswalze aus einer der Festwalze angenäherten Lage in eine von der Festwalze entferntere Lage die Auslenkung der Kraftübertragungswelle ausreichend bemessen ist. Das heisst, dass in jeder erdenklichen Lage der Loswalze gegenüber der Festwalze die Kraftübertragungswelle ausreichend Abstand zur Festwalze aufweist.In this case, the power transmission shaft is positioned in such a way that it is ensured that the deflection of the power transmission shaft is sufficiently dimensioned during the adjustment of the loose roller from a position approaching the fixed roller to a position further away from the fixed roller. This means that in every conceivable position of the loose roller opposite the fixed roller, the power transmission shaft has a sufficient distance from the fixed roller.

Die Kardanwelle kann dabei an einer sich schneller drehenden Welle des Getriebes als die Abtriebswelle montiert sein, sodass die mechanische Belastung der Kardanwelle durch die Getriebeübersetzung reduziert ist, wodurch insbesondere sowohl die Verwendung einer geringer dimensionierten Kraftübertragungswelle als auch deren Lebensdauer ermöglicht beziehungsweise erhöht ist.The cardan shaft can be mounted on a faster rotating shaft of the transmission than the output shaft, so that the mechanical load on the cardan shaft is reduced by the gear ratio, which in particular enables or increases both the use of a smaller power transmission shaft and its service life.

Zudem kann besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass der motorische Antrieb oder die motorischen Antriebe etwa rechtwinklig von dem jeweiligen Getriebe abragend, in einen zwischen den Getrieben gebildeten Zwischenraum hineinragend, an oder nahe dem der Walze entgegengesetzten Ende des jeweiligen Getriebes angeordnet ist beziehungsweise sind.In addition, it can particularly preferably be provided that the motor drive or the motor drives protruding approximately at right angles from the respective gear, protruding into an intermediate space formed between the gears, is or are arranged at or near the end of the respective gear opposite the roller.

Auch diese Anordnung der motorischen Antriebe, bei dem die motorischen Antriebe etwa parallel zu den Walzen angeordnet sind, ermöglicht ein besonders kompaktes und somit nur geringen platzeinnehmendes Gehäuse beziehungsweise eine besonders kompakte Bauform des gesamten Zweiwalzenbrechers.This arrangement of the motor drives, in which the motor drives are arranged approximately parallel to the rollers, enables a particularly compact and thus only little space-consuming housing or a particularly compact design of the entire two-roller crusher.

Alternativ kann besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass jeder motorische Antrieb jeweils an einer Stirnseite eines Getriebes oder an je einer Stirnseite jedes Getriebes, dabei entweder etwa zum jeweiligen Längsverlauf des Getriebes fluchtend oder in einer zum Längsverlauf des Getriebes etwa parallelen Lage, angeordnet ist.Alternatively, it can particularly preferably be provided that each motor drive is arranged on one end face of a gear or on one end face of each gear, either in alignment with the respective longitudinal course of the gear or in a position roughly parallel to the longitudinal course of the gear.

Je nach gewünschter Gehäuseform des Zweiwalzenbrechers können somit die motorischen Antriebe auch in einer zum Längsverlauf des jeweiligen Getriebes fluchtenden oder in einer zum Längsverlauf des Getriebes parallelen Lage angeordnet sein. Beispielsweise ist es bei einer derartigen Ausführungsform möglich, die Kraftübertragung zwischen dem motorischen Antrieb und dem Getriebe durch einen Riemenantrieb darzustellen. Hierdurch kann, falls erforderlich, auch ein gewisser Abstand zwischen Motor und Getriebe ermöglicht werden. Je nach gewünschter Bauform des Brechergehäuses kann es notwendig sein, die Motoren derart gegenüber den Getrieben anzuordnen.Depending on the desired shape of the housing of the two-roll crusher, the motor drives can thus also be arranged in a position that is aligned with the longitudinal course of the respective gear or in a position parallel to the longitudinal course of the gear. For example, in such an embodiment it is possible to represent the power transmission between the motor drive and the transmission by means of a belt drive. In this way, if necessary, a certain distance between the motor and the transmission can also be made possible. Depending on the desired design of the crusher housing, it may be necessary to position the motors opposite the gearboxes.

Auch kann besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass am ersten motorischen Antrieb zum Antrieb der ersten Walze ein zusätzliches Hilfsgetriebe angeordnet ist, und die Kraftübertragungswelle das Hilfsgetriebe mit dem Getriebe der zweiten Walze koppelt.It can also be particularly preferably provided that an additional auxiliary gear is arranged on the first motor drive for driving the first roller, and the power transmission shaft couples the auxiliary gear with the gear of the second roller.

Alternativ zur direkten Kopplung des ersten, die erste Walze antreibenden Getriebes mit dem zweiten, die zweite Walze antreibenden Getriebe, kann auch die Kraftübertragungswelle einerseits mit dem Getriebe der zweiten Walze gekoppelt sein und andererseits mit einem Hilfsgetriebe gekoppelt sein, welches am motorischen Antrieb des Getriebes der ersten Walze angeordnet ist.As an alternative to the direct coupling of the first gearbox that drives the first roller to the second gearbox that drives the second roller, the power transmission shaft can also be coupled on the one hand to the gearbox of the second roller and on the other hand to be coupled to an auxiliary gear that is connected to the motor drive of the gearbox of the first roller is arranged.

Hierbei sind also nicht das die erste Walze antreibende Getriebe und das die zweite Walze antreibende Getriebe gekoppelt, sondern lediglich ein Getriebe, welches eine Walze antreibt, ist direkt mit der Kraftübertragungswelle gekoppelt und andererseits ist die Kraftübertragungswelle mit einem Hilfsgetriebe, welches an einem motorischen Antrieb angeordnet ist, gekoppelt. Auch eine derartige Lösung kann beispielsweise zur Gestaltung spezieller Außenabmessungen des Brechergehäuses notwendig sein.In this case, the transmission driving the first roller and the transmission driving the second roller are not coupled, but only a transmission which drives a roller is directly coupled to the power transmission shaft and, on the other hand, the power transmission shaft is connected to an auxiliary transmission which is arranged on a motor drive is coupled. Such a solution can also be necessary, for example, for the design of special external dimensions of the crusher housing.

Darüber hinaus kann besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass beide Funktionseinheiten an oder nahe an ihrem den Walzen entgegengesetzten Endbereich an einem Rahmenteil des Brechergehäuses oder Maschinengestells mittels in Einbaulage etwa senkrecht zur Aufstellebene angeordneter Gelenkstreben pendelnd gelagert befestigt sind.In addition, it can particularly preferably be provided that both functional units are attached to or close to their end region opposite the rollers on a frame part of the crusher housing or machine frame by means of hinged struts arranged approximately perpendicular to the installation plane in the installation position.

Je nach Ausführungsform sind entweder die die Getriebe antreibenden motorischen Antriebe oder die Getriebe direkt mit einem Rahmenteil des Brechergehäuses mittels zwischen Rahmenteil und Motor beziehungsweise Getriebe angeordneter Gelenkstreben pendelnd am Rahmenteil befestigt. Hierdurch sind beide Getriebe oder je nach Ausführungsform beide motorischen Antriebe mittels Gelenkstreben am antriebsseitigen Teil gehalten. Die Gelenkstreben arbeiten dabei zudem als Drehmomentabstützung. Zudem ist insbesondere beim Entfernen beziehungsweise Verstellen der Loswalze von der Festwalze hierdurch ermöglicht, das Getriebe beziehungsweise den motorischen Antrieb der Loswalze in seinem dem Rahmenteil angenäherten Bereich zusätzlich zu einer Verstellung in waagerechter Richtung in etwa senkrechter Richtung zu verstellen. Bei diesem Verfahren der Loswalze, also dem Vergrößern des Abstandes zwischen den Walzen, wird das mit der Loswalze verbundene Getriebe beziehungsweise der die Loswalze antreibende motorische Antrieb in seinem dem Rahmenteil angenäherten Bereich geringfügig angehoben. Diese Bewegung ist durch die Anordnung mittels pendelnder Gelenkstreben ermöglicht. Auch durch eine derartige Konstruktion wird insbesondere die Lebensdauer eines derartigen Zweiwalzenbrechers erhöht, da die mechanische Belastung auf Rahmenteile insbesondere beim Verstellen der Loswalze in eine von der Festwalze entferntere Lage und zurück nur geringe mechanische Beanspruchung an Rahmenteile des Gehäuses des Zweiwalzenbrechers überträgt.Depending on the embodiment, either the motor drives driving the gears or the gears are attached to the frame part in a pendulum fashion by means of articulated struts arranged between the frame part and the motor or the gearing directly to a frame part of the crusher housing. As a result, both gears or, depending on the embodiment, both motor drives are held on the drive-side part by means of articulated struts. The Articulated struts also work as a torque support. In addition, especially when removing or adjusting the loose roller from the fixed roller, this makes it possible to adjust the gear or the motorized drive of the loose roller in its area approaching the frame part in addition to an adjustment in the horizontal direction in an approximately vertical direction. In this method of the loose roller, i.e. increasing the distance between the rollers, the gear connected to the loose roller or the motor drive driving the loose roller is slightly raised in its area approaching the frame part. This movement is made possible by the arrangement by means of oscillating hinged struts. Such a construction also increases the service life of such a two-roll crusher, since the mechanical stress on frame parts, especially when moving the loose roll to a position further away from the fixed roll and back, transfers only low mechanical stress to frame parts of the housing of the two-roll crusher.

Schließlich kann besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass nur ein motorischer Antrieb vorgesehen ist, der mit einem ersten Getriebe verbunden ist und mittels dessen die erste Walze angetrieben ist, wobei das zweite Getriebe und somit die zweite Walze durch die Kraftübertragungswelle, die zwischen dem ersten Getriebe und dem zweiten Getriebe angeordnet ist, angetrieben ist.Finally, it can particularly preferably be provided that only one motor drive is provided which is connected to a first gear and by means of which the first roller is driven, the second gear and thus the second roller through the power transmission shaft between the first gear and the second gear is arranged, is driven.

Eine derartige Ausgestaltung, bei der nur ein motorischer Antrieb beide Walzen antreibt, ist für sämtliche eingangs beschriebene Varianten möglich und denkbar. So kann grundsätzlich nur ein motorischer Antrieb vorgesehen sein, der beispielsweise direkt ein erstes Getriebe antreibt, welches mittels einer Kraftübertragungswelle mit dem zweiten Getriebe zum Antrieb der zweiten Walze verbunden ist. Auch kann eine Variante vorgesehen sein, bei der nur ein motorischer Antrieb vorgesehen ist, der wiederum ein erstes Getriebe zum Antrieb einer ersten Walze direkt antreibt und mittels eines vom ersten Getriebe entkoppelten Hilfsgetriebes, welches eine erste Koppelstelle für die Kraftübertragungswelle bildet, mit dem zweiten Getriebe zum Antrieb der zweiten Walze verbunden sein. Bei all diesen Lösungen erfolgt die Kraftübertragung zum Antrieb des zweiten Getriebes beziehungsweise der zweiten Walze durch die Kraftübertragungswelle.A configuration of this type, in which only one motor drive drives both rollers, is possible and conceivable for all of the variants described at the beginning. In principle, only one motor drive can be provided which, for example, directly drives a first gear which is connected to the second gear for driving the second roller by means of a power transmission shaft. A variant can also be provided in which only one motor drive is provided, which in turn directly drives a first gear for driving a first roller and with the second gear by means of an auxiliary gear which is decoupled from the first gear and which forms a first coupling point for the power transmission shaft be connected to drive the second roller. In all of these solutions, the power transmission for driving the second gear or the second roller takes place through the power transmission shaft.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Figuren dargestellt und im Folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are shown in the figures and described in more detail below.

Es zeigt:

1 - 4 ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung in verschiedenen Ansichten, teilweise mit Rahmenteil;
5 - 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung in verschiedenen Ansichten, teilweise mit Rahmenteil.

It shows:

1 - 4th a first embodiment of the invention in different views, partly with frame part;
5 - 8th Another embodiment of the invention in different views, partly with a frame part.

In den Figuren sind wesentliche Teile eines Zweiwalzenbrechers 1 gezeigt. Ein derartiger Zweiwalzenbrecher 1 weist in einem Brechergehäuse drehbar gelagerte, motorisch synchron gegenläufig angetriebene Walzen 2,3 auf. Die Mittellängsachsen der Walzen 2,3 sind dabei parallel zueinander gerichtet. Jede Walze 2,3 ist mit jeweils einem Getriebe 4,5 verbunden. Die Getriebe 4,5 sind in den Ausführungsbeispielen mit jeweils einem separaten motorischen Antrieb 6,7 verbunden. Die Getriebe 4,5 sind etwa zueinander gegenüberliegend an den Stirnseiten der Walzen 2,3 angeordnet. Die Getriebe 4,5 sind mittels einer Kardanwelle 8, die ein besonders bevorzugtes Beispiel einer Kraftübertragungswelle darstellt, miteinander verbunden. Aus der ersten Walze 2 und dem ersten Getriebe 4 ist eine erste Funktionseinheit gebildet und aus der zweiten Walze 3 und dem zweiten Getriebe 5 ist eine zweite Funktionseinheit gebildet. Die erste Funktionseinheit ist dabei gegenüber der zweiten Funktionseinheit längsverschieblich an einem Maschinengestell gelagert. Zudem ist der Spaltabstand der gegenläufig angetriebenen Walzen 2,3 und somit der Abstand der Mittellängsachsen der Walzen 2,3 veränderbar.The figures show essential parts of a two-roll crusher 1 shown. Such a two-roll crusher 1 has in a crusher housing rotatably mounted, motor synchronously counter-rotating rollers 2, 3. The central longitudinal axes of the rollers 2, 3 are directed parallel to one another. Each roller 2,3 is connected to a gear 4,5. In the exemplary embodiments, the transmissions 4, 5 are each connected to a separate motor drive 6, 7. The gears 4,5 are arranged approximately opposite one another on the end faces of the rollers 2,3. The gearbox 4,5 are by means of a cardan shaft 8th , which is a particularly preferred example of a power transmission shaft, are connected to each other. From the first roller 2 and the first gearbox 4th a first functional unit is formed and from the second roller 3 and the second gear 5 a second functional unit is formed. The first functional unit is mounted on a machine frame so as to be longitudinally displaceable with respect to the second functional unit. In addition, the gap distance between the rollers 2, 3 driven in opposite directions, and thus the distance between the central longitudinal axes of the rollers 2, 3, can be changed.

In den Ausführungsbeispielen besteht die Kraftübertragungswelle aus einer Kardanwelle 8, alternativ ist jedoch auch die Verwendung einer Keilnutwelle, einer Zahnwelle oder einer flexiblen Welle als Kraftübertragungswelle möglich.In the exemplary embodiments, the power transmission shaft consists of a cardan shaft 8th Alternatively, a keyway shaft, a splined shaft or a flexible shaft can also be used as a power transmission shaft.

In den Ausführungsbeispielen ist jedes Getriebe 4,5 als Stirnradgetriebe ausgebildet. Dabei ist die Kardanwelle 8 einerseits mit einem ersten Zahnrad des ersten Getriebes 4 verbunden und andererseits mit einem zweiten Zahnrad des zweiten Getriebes 5 verbunden. Die Zahnräder laufen dabei gleichrichtet und weisen gleiche Umdrehungsgeschwindigkeiten auf. Auf den Zahnrädern können dabei zur Innenseite des Brechergehäuses gerichtete kurze Wellen angeordnet sein, deren erste Wellenenden jeweils mit der Kardanwelle 8 verbunden sind.In the exemplary embodiments, each gear 4, 5 is designed as a spur gear. Here is the cardan shaft 8th on the one hand with a first gear of the first gear 4th connected and on the other hand with a second gear of the second transmission 5 connected. The gears run rectified and have the same speed of rotation. Short shafts directed towards the inside of the crusher housing can be arranged on the gear wheels, the first shaft ends of which are each connected to the cardan shaft 8th are connected.

Hierdurch ist ein synchrones gegenläufiges Umlaufen der angetriebenen Walzen 2,3 auch bei veränderbarem Walzenabstand jederzeit ermöglicht. Mittels eines derartigen erfindungsgemäßen Zweiwalzenbrechers 1 kann beispielsweise auch während des laufenden Betriebes der Spaltabstand der gegenläufig angetriebenen Walzen 2,3 verändert werden, um somit das Zerkleinerungsvehältnis zu verändern. Hierzu bedarf es keinerlei Stillstandes der Maschine und der Verstellbereich des Spaltabstandes und somit der Abstand zwischen den Mittellängsachsen der Walzen 2,3 ist in einem großen Bereich ermöglicht.This enables the driven rollers 2, 3 to rotate synchronously in opposite directions at any time, even with a variable roller spacing. By means of such a two-roll crusher according to the invention 1 For example, the gap distance between the rollers 2, 3 driven in opposite directions can also be changed during ongoing operation in order to change the comminution ratio. This does not require any standstill of the machine and the adjustment range of the gap distance and thus the distance between the central longitudinal axes of the rollers 2, 3 is made possible in a large area.

Zudem stellt die Verbindung der beiden Getriebe 4,5 mittels einer Kardanwelle 8 als Kraftübertragungswelle ein Mittel zum Drehmomentausgleich zwischen den Getrieben 4 und 5 zur Verfügung, wodurch beispielsweise bei einer außermittigen Überlastung oder besonders hohen außermittigen Belastung auftretende Veränderungen in der Umdrehungsgeschwindigkeit einzelner Walzen 2,3 ausgeglichen und somit wirksam verhindert sind. Insbesondere bei der Verwendung von Walzen 2,3 mit Brechzähnen, die jeweils in eine Tasche auf der Mantelfläche der anderen Walze 2,3 eingreifen, ist eine derartige Synchronisierung der gegenläufig angetriebenen Walzen zwingend nötig, um Beschädigungen der Brechzähne beziehungsweise der den Brechzähnen gegenüberliegenden Walzenmantelfläche zu verhindern.In addition, the connection between the two gears 4.5 is made by means of a cardan shaft 8th as a power transmission shaft a means for torque compensation between the gears 4th and 5 available, whereby, for example, in the event of an eccentric overload or particularly high eccentric load, changes in the speed of rotation of individual rollers 2, 3 are compensated and thus effectively prevented. Particularly when using rollers 2, 3 with crushing teeth, each of which engages in a pocket on the outer surface of the other roller 2, 3, such synchronization of the rollers driven in opposite directions is absolutely necessary in order to avoid damage to the crushing teeth or the roller surface opposite the crushing teeth prevent.

Insbesondere ist durch die Verbindung der Antriebe mittels einer derartigen Kraftübertragungswelle jederzeit sichergestellt, dass die mit den Enden der Kraftübertragungswelle verbundenen Zahnräder jederzeit gleichgerichtet und mit gleicher oder annähernd gleicher Umdrehungsgeschwindigkeit rotieren.In particular, the connection of the drives by means of such a power transmission shaft ensures at all times that the gear wheels connected to the ends of the power transmission shaft rotate in the same direction at all times and at the same or approximately the same speed of rotation.

Wie insbesondere in den 1 bis 4 gezeigt, können die motorischen Antriebe 6,7 in einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung etwa rechtwinklig von dem jeweiligen Getriebe 4 bzw. 5 abragend, dabei zueinander gerichtet, in einen zwischen den Getrieben 4 beziehungsweise 5 gebildeten Zwischenraum des Brechergehäuses hineinragend angeordnet sein. Die motorischen Antriebe 6,7 sind dabei an beziehungsweise nahe dem der Walze 2 beziehungsweise 3 entgegengesetzten Ende des jeweiligen Getriebes 4 beziehungsweise 5 angeordnet. Dabei sind die erste und die zweite Funktionseinheit jeweils an beziehungsweise nahe an ihrem den Walzen 2,3 entgegengesetzten Ende an einem Rahmenteil 10 des Brechergehäuses mittels Gelenkstreben 11 befestigt. Die Gelenkstreben 11 sind dabei in der Einbaulage etwa senkrecht zur Aufstellebene angeordnet und ermöglichen eine pendelnde Lagerung der jeweiligen Funktionseinheit gegenüber dem Rahmenteil 10 des Brechergehäuses. Hierdurch ist insbesondere bei der Verstellung der Loswalze 2 weg von der Festwalze 3 die Möglichkeit gegeben, das Getriebe 4 der Loswalze 2 in seinem dem Rahmenteil 10 nahen Bereich geringfügig anzuheben, das heißt auch in etwa senkrechter Richtung zu verstellen. Somit ist durch diese pendelnde Lagerung mittels der Gelenkstreben 11 eine Bewegung der Funktionseinheiten sowohl in waagerechter als auch geringfügig in senkrechter Richtung ermöglicht.As in particular in the 1 to 4th shown, the motor drives 6,7 in a first embodiment of the invention can be approximately at right angles to the respective transmission 4th or. 5 protruding, facing each other, into one between the gears 4th respectively 5 formed space of the crusher housing be arranged protruding. The motor drives 6, 7 are on or near that of the roller 2 respectively 3 opposite end of the respective gear 4th respectively 5 arranged. The first and second functional units are each at or near their end opposite the rollers 2, 3 on a frame part 10 of the crusher housing by means of hinged struts 11 attached. The hinged struts 11 are arranged approximately perpendicular to the installation level in the installation position and enable the respective functional unit to be supported in a pendulous manner relative to the frame part 10 of the crusher housing. This is particularly useful when adjusting the loose roller 2 away from the fixed roller 3 given the option of the gearbox 4th the loose roll 2 in its the frame part 10 to raise the near area slightly, i.e. to adjust it in an approximately vertical direction. Thus, through this oscillating mounting by means of the hinged struts 11 allows the functional units to move both horizontally and slightly in a vertical direction.

Bei einem alternativen Ausführungsbeispiel der Erfindung, welches in den 5 bis 8 gezeigt ist, ist jeder motorische Antrieb 6,7 jeweils an einer Stirnseite eines Getriebes 4,5 in einer zum Längsverlauf des Getriebes 4 beziehungsweise 5 etwa parallelen Lage angeordnet. Alternativ kann jeder motorische Antrieb 6,7 auch in einer etwa zum jeweiligen Längsverlauf des Getriebes 4 beziehungsweise 5 fluchtenden Lage angeordnet sein. Eine derartige Anordnung kann beispielsweise dann Verwendung finden, wenn ein entsprechendes Fördermittel beispielsweise ein Förderband in diesem Bereich unter den Zweiwalzenbrecher angeordnet werden soll. Durch die in der parallelen Lage zu den Getrieben 4,5 angeordneten motorischen Antriebe 6,7, die dabei weiter von der Aufstellebene entfernt sind als die Getriebe 4,5 ist hierdurch ein zusätzlicher Platzgewinn beispielsweise zur Anordnung eines derartigen Förderbandes zum Abtransport des zerkleinerten Gutes ermöglicht.In an alternative embodiment of the invention, which is shown in FIGS 5 to 8th is shown, each motor drive 6,7 is in each case on one end face of a transmission 4.5 in a to the longitudinal course of the transmission 4th respectively 5 arranged approximately parallel position. As an alternative, each motor drive 6, 7 can also roughly correspond to the respective longitudinal course of the transmission 4th respectively 5 be arranged in an aligned position. Such an arrangement can be used, for example, when a corresponding conveying means, for example a conveyor belt, is to be arranged in this area under the two-roll crusher. The motor drives 6, 7 arranged in the parallel position to the gears 4,5, which are further away from the installation level than the gears 4,5, allow additional space to be gained, for example for arranging such a conveyor belt for transporting the shredded material .

Auch bei dem in den 5 bis 8 gezeigten Ausführungsbeispiel der Erfindung erfolgt die Synchronisierung der gegenläufig angetriebenen Walzen 2,3 durch eine Kardanwelle 8 als Kraftübertragungswelle. Die Kardanwelle 8 ist hierbei zwischen einem am ersten motorischen Antrieb 6 zum Antrieb der ersten Walze 2 angeordneten zusätzlichen Hilfsgetriebe 9 und dem Getriebe 5 der zweiten Walze 3 diese koppelnd miteinander verbindend angeordnet. Die Synchronisierung erfolgt hierbei also nicht direkt zwischen dem ersten Getriebe 4 zum Antrieb der ersten Walze 2 und dem zweiten Getriebe 5 zum Antrieb der zweiten Walze 3, sondern mittels des Hilfsgetriebes 9. Auch hierdurch ist eine besonders kompakte Bauform und somit ein nur geringe Außenabmessungen aufweisendes Gehäuse des Zweiwalzenbrechers 1 ermöglicht.Even with the one in the 5 to 8th The illustrated embodiment of the invention, the synchronization of the counter-rotating rollers 2, 3 takes place by a cardan shaft 8th as a power transmission shaft. The cardan shaft 8th is here between one on the first motor drive 6th to drive the first roller 2 arranged additional auxiliary gear 9 and the gearbox 5 the second roller 3 these are arranged to be coupled to one another. The synchronization does not take place directly between the first transmission 4th to drive the first roller 2 and the second gear 5 to drive the second roller 3 , but by means of the auxiliary gear 9 . This also results in a particularly compact design and thus a housing of the two-roll crusher with only small external dimensions 1 enables.

Die Befestigung der motorischen Antriebe 6,7 des in den 5 bis 8 gezeigten Ausführungsbeispiels erfolgt auch durch Gelenkstreben 11, die zwischen einem Rahmenteil 10 des Brechergehäuses und den motorischen Antrieben 6,7 angeordnet sind. Auch hierdurch ist eine pendelnde Lagerung gegenüber dem Rahmenteil 10 ermöglicht, sodass auch ein Verstellen in etwa vertikaler Richtung, insbesondere der Funktionseinheit, die die Loswalze 2 umfasst, gegenüber dem Rahmenteil 10 ermöglicht ist, ohne zu große Kräfte auf das Rahmenteil 10 auszuüben, sodass eine hohe Lebensdauer eines derartigen Zweiwalzenbrechers 1 ermöglicht ist.The attachment of the motor drives 6.7 of the in the 5 to 8th The embodiment shown is also carried out by hinged struts 11 that is between a frame part 10 the crusher housing and the motorized drives 6,7 are arranged. This also results in a pendulum mounting with respect to the frame part 10 allows, so that an adjustment in an approximately vertical direction, in particular the functional unit, the loose roller 2 includes, opposite the frame part 10 is made possible without excessive forces on the frame part 10 exercise, so that a long service life of such a two-roll crusher 1 is made possible.

Alternativ und in den Figuren nicht gezeigt, können für alle Ausführungsbeispiele der Erfindung auch nur ein motorischer Antrieb 6 vorgesehen sein, der mit einem ersten Getriebe 4 verbunden ist und mittels dessen die erste Walze 2 angetrieben ist. Dabei ist das zweite Getriebe 5 und somit die zweite Walze 3 ausschließlich durch die Kraftübertragungswelle, die in den Ausführungsbeispielen durch eine Kardanwelle 8 gebildet ist, angetrieben. Die Kardanwelle 8 ist dabei einends mit dem ersten Getriebe 4 und andernends mit dem zweiten Getriebe 5 verbunden, wodurch die Kraftübertragung vom ersten Getriebe 4, welches mit dem motorischen Antrieb 6 verbunden ist, auf das zweite Getriebe 5 zum Antrieb der zweiten Walze 3 erfolgt. Auch bei diesem Antriebskonzept, welches nur einen motorischen Antrieb 6 umfasst, ist die Kraftübertragung alternativ zwischen einem Hilfsgetriebe 9 und dem zweiten Getriebe 5 zum Antrieb der zweiten Walze möglich.Alternatively and not shown in the figures, only one motor drive can be used for all exemplary embodiments of the invention 6th be provided with a first gear 4th is connected and by means of which the first roller 2 is driven. Here is the second gear 5 and thus the second roller 3 exclusively through the power transmission shaft, which in the exemplary embodiments is through a cardan shaft 8th is formed, driven. The cardan shaft 8th is at one end with the first transmission 4th and the other day with the second gear 5 connected, reducing the power transmission from the first gearbox 4th , which with the motor drive 6th connected to the second gear 5 to drive the second roller 3 he follows. Also with this drive concept, which only has a motor drive 6th includes, the power transmission is alternatively between an auxiliary gear 9 and the second gear 5 possible to drive the second roller.

Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.The invention is not restricted to the exemplary embodiment, but is variable in many ways within the scope of the disclosure.

Alle in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.All individual and combination features disclosed in the description and / or drawing are regarded as essential to the invention.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: ZweiwalzenbrecherTwo roll crusher
22: Walzeroller
33: Walzeroller
44th: Getriebetransmission
55: Getriebetransmission
66th: Motorischer AntriebMotorized drive
77th: Motorischer AntriebMotorized drive
88th: Kardanwellepropeller shaft
99: HilfsgetriebeAuxiliary gear
1010: RahmenteilFrame part
1111: GelenkstrebenArticulated struts

Claims

Two-roll crusher (1) with rollers (2,3) rotatably mounted in a crusher housing, motor-driven synchronously counter-rotating rollers (2,3) whose central longitudinal axes are directed parallel to one another, each roller (2,3) being connected to a respective gear (4,5), wherein the gears (4,5) are connected either to a common or to a separate motor drive (6,7) and are arranged approximately opposite one another on the end faces of the rollers (2,3), the gears (4,5) are connected to one another by means of a power transmission shaft, in particular a cardan shaft (8), at least one first functional unit formed by a roller and a gear (4) being displaceable relative to the second functional unit formed by the second roller (3) and its gear (5) is mounted on a machine frame, so that the gap distance of the counter-rotating rollers (2,3) can be changed or changed.

Two-roll crusher (1) after Claim 1 , characterized in that the power transmission shaft consists of a spline shaft, a splined shaft, a flexible shaft, or a combination thereof.

Two-roll crusher (1) after Claim 1 or 2 , characterized in that each gear (4, 5) is designed as a spur gear, the power transmission shaft being connected on the one hand to a first gear of the first gear (4) and on the other hand to a second gear of the second gear (5), the the first and the second gear rotate in the same direction and have the same or approximately the same rotational speeds.

Two roll crusher (1) according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the motor drive (6) or the motor drives (6,7) protruding approximately at right angles from the respective gear (4 or 5), protruding into an intermediate space formed between the gears (4 or 5), at or near the end of the respective gear (4 or 5) opposite the roller (2 or 3) is or are arranged.

Two roll crusher (1) according to one of the Claims 1 to 3 characterized in that each motor drive (6,7) is in each case on one end face of a gear (4 or 5) or on one end face of each gear (4 or 5), either approximately in alignment with the respective longitudinal course of the gear (4 or 5) or in a position approximately parallel to the longitudinal course of the gear (4 or 5).

Two roll crusher (1) according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that an additional auxiliary gear (9) is arranged on the first motor drive (6) for driving the first roller (2), and the power transmission shaft couples the auxiliary gear (9) with the gear (5) of the second roller (3) .

Two roll crusher (1) according to one of the Claims 1 to 6th , characterized in that both functional units are attached to or close to their end region opposite the rollers (2, 3) on a frame part (10) of the crusher housing or machine frame by means of hinged struts (11) arranged in the installation position approximately perpendicular to the installation plane.

Two roll crusher (1) according to one of the Claims 1 to 7th , characterized in that only one motor drive (6) is provided which is connected to a first gear (4) and by means of which the first roller (2) is driven, the second gear (5) and thus the second roller (3) is driven by the power transmission shaft, which is arranged between the first gear (4) and the second gear (5).