DE102017000466A1

DE102017000466A1 - Sealed connector

Info

Publication number: DE102017000466A1
Application number: DE102017000466.8A
Authority: DE
Inventors: Estefania Carrasco Entrena; Michael Quiter
Original assignee: Yamaichi Electronics Deutschland GmbH
Current assignee: Yamaichi Electronics Deutschland GmbH
Priority date: 2017-01-19
Filing date: 2017-01-19
Publication date: 2018-07-19
Also published as: EP3352309A1; EP3352309B1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder zur Verbindung mit einer komplementären Steckdose in einem Betriebszustand zur Herstellung einer Datenverbindung, umfassend: ein Verbindergehäuse umfassend eine Verbindungseinrichtung, welche ausgebildet ist, mit der komplementären Steckdose zumindest teilweise in Eingriff zu gelangen und damit verbunden zu werden; ein umlaufendes Dichtelement, wobei das umlaufende Dichtelement an der Verbindungseinrichtung angeordnet ist; und ein umlaufendes Presselement, das ausgelegt ist, das umlaufende Dichtelement an dem Verbindergehäuse zu fixieren, wobei das umlaufende Dichtelement ausgelegt ist, in dem Betriebszustand eine Dichtung gegenüber dem Verbindergehäuse und/oder eine Dichtung gegenüber der komplementären Steckdose herzustellen. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines Steckverbinders und ein Steckverbindersystem.The invention relates to a connector for connection to a complementary socket in an operative state for establishing a data connection, comprising: a connector housing comprising a connector which is adapted to at least partially engage with and be connected to the complementary socket; a circumferential sealing element, wherein the circumferential sealing element is arranged on the connecting device; and a rotating pressing member configured to fix the circumferential sealing member to the connector housing, wherein the circumferential sealing member is adapted, in the operating condition, to make a seal against the connector housing and / or a seal against the complementary socket. The invention further relates to a method for producing a connector and a connector system.

Description

Die folgende Erfindung betrifft einen Steckverbinder zur Verbindung mit einer komplementären Steckdose in einem Betriebszustand zur Herstellung einer Datenverbindung, ein Steckverbindersystem zur Herstellung einer Datenverbindung und ein Verfahren zur Herstellung eines Steckverbinders zur Verbindung mit einer komplementären Steckdose in einem Betriebszustand zur Herstellung einer Datenverbindung.The present invention relates to a connector for connection to a complementary socket in an operative state for establishing a data connection, a connector system for establishing a data connection and a method for producing a connector for connection to a complementary socket in an operating state for establishing a data connection.

Auf dem Gebiet der Steckverbinder hat sich das Push-Pull Verriegelungssystem für die Verbindung zwischen Steckern und Steckdosen als sicher und zuverlässig erwiesen, wobei eine solche Verbindung auch unter extremsten Umweltbedingungen verwirklicht werden kann. Zudem ist es möglich, die Verbindung ohne Schrauben oder andere Werkzeuge herzustellen und wieder zu lösen. Hierbei ist es wichtig, insbesondere angesichts der möglichen Umweltbedingungen, den Steckverbinder adäquat zu schützen und abzudichten. Bislang wurde dies durch eine lose Dichtung an dem Stecker gewährleistet. Hierdurch konnte die Dichtung schnell und einfach an dem Stecker angebracht werden. Ein allgemeines Problem ist jedoch, dass eine solche lose Dichtung schnell von dem Stecker abfallen oder an diesem verrutschen kann, wodurch eine sichere Abdichtung nicht gewährleistet werden kann.In the field of connectors, the push-pull locking system for the connection between plugs and sockets has proven to be safe and reliable, and such a connection can be realized even under the most extreme environmental conditions. In addition, it is possible to connect and disconnect without screws or other tools. It is important, especially in view of the possible environmental conditions, to adequately protect and seal the connector. So far, this has been ensured by a loose seal on the plug. This allowed the gasket to be quickly and easily attached to the plug. A common problem, however, is that such a loose seal can quickly fall off or slip on the plug, thereby failing to ensure a secure seal.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen abgedichteten Steckverbinder zur Verbindung mit einer Steckdose mit verbesserter Dichtungssicherheit zu ermöglichen.It is therefore the object of the present invention to provide a sealed connector for connection to a socket with improved sealing safety.

Die Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.The object is solved by the subject matters of the independent claims. Preferred embodiments are subject of the dependent claims.

Ein Aspekt der Erfindung betrifft einen Steckverbinder zur Verbindung mit einer komplementären Steckdose in einem Betriebszustand zur Herstellung einer Datenverbindung, umfassend: ein Verbindergehäuse umfassend eine Verbindungseinrichtung, welche ausgebildet ist, mit der komplementären Steckdose zumindest teilweise in Eingriff zu gelangen und damit verbunden zu werden; ein umlaufendes Dichtelement, wobei das umlaufende Dichtelement an der Verbindungseinrichtung angeordnet ist; und ein umlaufendes Presselement, das ausgelegt ist, das umlaufende Dichtelement an dem Verbindergehäuse zu fixieren, wobei das umlaufende Dichtelement ausgelegt ist, in dem Betriebszustand eine Dichtung gegenüber dem Verbindergehäuse herzustellen.One aspect of the invention relates to a connector for connection to a complementary receptacle in an operative state for establishing a data connection, comprising: a connector housing comprising connection means adapted to at least partially engage and engage the complementary receptacle; a circumferential sealing element, wherein the circumferential sealing element is arranged on the connecting device; and a rotating pressing member configured to fix the circumferential sealing member to the connector housing, wherein the circumferential sealing member is configured to seal in the operative condition against the connector housing.

Der Betriebszustand definiert hierbei insbesondere einen Zustand des Steckverbinders, in dem der Steckverbinder vollständig mit der komplementären Steckdose verbunden und betriebsfähig ist. Die in einem solchen Betriebszustand hergestellte Datenverbindung kann eine beliebige Datenverbindung darstellen, wobei die Datenverbindung bevorzugt eine elektrische Datenverbindung und/oder eine Ethernet-Datenverbindung ist. Der erfindungsgemäße Steckverbinder ist jedoch nicht nur auf die Herstellung von Datenverbindungen beschränkt, und kann auch in anderen Verbindungssystemen Verwendung finden.The operating state defines in particular a state of the connector in which the connector is fully connected to the complementary socket and is operable. The data connection established in such an operating state can represent any data connection, wherein the data connection is preferably an electrical data connection and / or an Ethernet data connection. However, the connector of the present invention is not limited only to the manufacture of data connections, and may be used in other connection systems.

Das Verbindergehäuse kann zylindrisch ausgebildet sein, wobei ein Zylinderradius des Verbindergehäuses nicht zwingend konstant entlang des Verbindergehäuses sein muss. Das Verbindergehäuse kann ferner starr ausgebildet sein, wobei starr in diesem Sinne eine hohe Formstabilität gegenüber externen Kräften bedeutet. Der Fachmann ist in seiner Wahl für ein geeignetes Material für das Verbindergehäuse nicht beschränkt, und ein mögliches Material könnte ein Metall, ein Polymer, ein Kompositmaterial oder eine beliebige Kombination von Materialien sein. Die Verbindungseinrichtung ist ausgebildet, mit einer komplementären Steckdose zumindest teilweise in Eingriff zu gelangen. Hierdurch wird eine Verbindung zwischen Steckdose und Steckverbinder hergestellt. Die Verbindungseinrichtung kann insbesondere an einem Ende des Verbindergehäuses angeordnet sein und sich parallel zu einer Steckverbinderachse erstrecken.The connector housing may be cylindrical, wherein a cylinder radius of the connector housing does not necessarily have to be constant along the connector housing. The connector housing may also be rigid, wherein rigid in this sense means a high dimensional stability to external forces. One skilled in the art will not be limited in choice for a suitable material for the connector housing, and a possible material could be a metal, a polymer, a composite material, or any combination of materials. The connecting device is designed to at least partially engage with a complementary socket. As a result, a connection between the socket and connector is made. In particular, the connection device may be arranged at one end of the connector housing and extend parallel to a connector axis.

Das umlaufende Dichtelement ist ausgebildet, um das Verbindergehäuse zu umlaufen, wobei das Dichtelement vorzugsweise das Verbindergehäuse geschlossen umläuft. Insbesondere kann das Dichtelement hierfür als Dichtring oder Dichtring-artig ausgebildet sein. Das Dichtelement kann insbesondere elastisch verformbar ausgebildet sein. Elastisch verformbar bedeutet in diesem Sinne die Fähigkeit, sich äußeren Kräften durch Verformen anzupassen und die ursprüngliche Form wieder einzunehmen, sobald die äußeren Kräfte nicht mehr auftreten. Das Dichtmittel kann ferner aus einem haltbaren, korrosionsresistenten Polymer ausgebildet sein, wodurch die Haltbarkeit des Dichtmittels vorteilhaft erhöht wird.The circumferential sealing element is designed to rotate around the connector housing, wherein the sealing element preferably surrounds the connector housing in a closed manner. In particular, the sealing element can be designed for this purpose as a sealing ring or sealing ring-like. The sealing element may in particular be formed elastically deformable. Elastic deformable in this sense means the ability to adapt to external forces by deforming and retake the original shape as soon as the external forces no longer occur. The sealant may further be formed of a durable, corrosion-resistant polymer, thereby advantageously increasing the durability of the sealant.

Das umlaufende Presselement ist ausgebildet, das umlaufende Dichtmittel an dem Verbindergehäuse, und insbesondere an der Verbindungseinrichtung, zu fixieren, insbesondere durch ein Klemmen des Dichtelements. Klemmen in diesem Sinne bedeutet ein Einschließen zumindest eines Teils des Dichtelements zwischen dem Presselement und dem Verbindergehäuse, wobei das Dichtmittel durch das Einschließen in mindestens einer Richtung komprimiert wird. Hierdurch wird ein Abfallen des Dichtelements von dem Verbindergehäuse vorteilhaft vermieden. Das umlaufende Presselement kann als umlaufender Pressring ausgebildet sein. Das Presselement kann ferner starr ausgebildet sein, wobei starr in diesem Sinne eine hohe Formstabilität gegenüber externen Kräften bedeutet. Der Fachmann ist in seiner Wahl für ein geeignetes Material für das Presselement nicht beschränkt, und ein mögliches Material könnte ein Metall, ein Polymer, ein Kompositmaterial oder eine beliebige Kombination von Materialien sein, wobei das Material des Pressrings dem Material des Verbindergehäuses entsprechen kann.The circumferential pressing element is designed to fix the circumferential sealing means to the connector housing, and in particular to the connecting device, in particular by clamping the sealing element. Clamping in this sense means enclosing at least a part of the sealing element between the pressing element and the connector housing, wherein the sealing means is compressed by the inclusion in at least one direction. This advantageously prevents the sealing element from falling off the connector housing. The encircling pressing element can be designed as a circumferential pressing ring. The pressing element may also be rigid, wherein rigid in this sense means a high dimensional stability to external forces. A person skilled in the art is not limited in his choice of a suitable material for the pressing element, and a possible material could be a metal, a polymer, a composite material or any combination of materials, wherein the material of the compression ring can correspond to the material of the connector housing.

Das Dichtelement ist ausgebildet, in dem Betriebszustand eine Dichtung gegenüber dem Verbindergehäuse herzustellen. Hierdurch kann vorteilhaft ein ungewünschter Materialtransfer, zum Beispiel von Flüssigkeit oder Staub, zwischen Verbindergehäuse und Dichtelement reduziert oder vermieden werden.The sealing element is designed to produce a seal with respect to the connector housing in the operating state. As a result, undesired material transfer, for example of liquid or dust, between the connector housing and the sealing element can advantageously be reduced or avoided.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist das umlaufende Dichtelement ausgelegt, in dem Betriebszustand ferner eine Dichtung gegenüber der komplementären Steckdose herzustellen. Hierdurch kann vorteilhaft ein ungewünschter Materialtransfer, zum Beispiel von Flüssigkeit oder Staub, zwischen Steckdose und Dichtelement reduziert oder vermieden werden. Daher kann besonders vorteilhaft ein ungewünschter Materialtransfer, zum Beispiel von Flüssigkeit oder Staub, zwischen Steckdose und Verbindergehäuse reduziert oder vermieden werden.In a preferred embodiment, the circumferential sealing element is designed to further produce a seal in the operating state with respect to the complementary socket. As a result, it is advantageously possible to reduce or avoid unwanted material transfer, for example of liquid or dust, between the socket and the sealing element. Therefore, an undesired material transfer, for example of liquid or dust, between the socket and connector housing can be reduced or avoided particularly advantageous.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft einen Steckverbinder zur Verbindung mit einer komplementären Steckdose in einem Betriebszustand zur Herstellung einer Datenverbindung, umfassend: ein Verbindergehäuse umfassend eine Verbindungseinrichtung, welche ausgebildet ist, mit der komplementären Steckdose zumindest teilweise in Eingriff zu gelangen und damit verbunden zu werden; ein umlaufendes Dichtelement, wobei das umlaufende Dichtelement an der Verbindungseinrichtung angeordnet ist; und ein umlaufendes Presselement, das ausgelegt ist, das umlaufende Dichtelement an dem Verbindergehäuse zu fixieren, wobei das umlaufende Dichtelement ausgelegt ist, in dem Betriebszustand eine Dichtung gegenüber der komplementären Steckdose herzustellen.Another aspect of the invention relates to a connector for connection to a complementary receptacle in an operative state for establishing a data connection, comprising: a connector housing comprising connection means adapted to at least partially engage and engage the complementary receptacle; a circumferential sealing element, wherein the circumferential sealing element is arranged on the connecting device; and a rotating pressing member configured to fix the circumferential sealing member to the connector housing, wherein the circumferential sealing member is adapted to make a seal against the complementary socket in the operative condition.

Das umlaufende Presselement ist ausgebildet, das umlaufende Dichtmittel an dem Verbindergehäuse, und insbesondere an der Verbindungseinrichtung, zu fixieren, insbesondere durch ein Klemmen des Dichtelements. Klemmen in diesem Sinne bedeutet ein Einschließen zumindest eines Teils des Dichtelements zwischen dem Presselement und dem Verbindergehäuse, wobei das Dichtmittel durch das Einschließen in mindestens einer Richtung komprimiert wird. Hierdurch wird ein Abfallen des Dichtelements von dem Verbindergehäuse vorteilhaft vermieden. Das umlaufende Presselement kann als umlaufender Pressring ausgebildet sein. Das Presselement kann ferner starr ausgebildet sein, wobei starr in diesem Sinne eine hohe Formstabilität gegenüber externen Kräften bedeutet. Der Fachmann ist in seiner Wahl für ein geeignetes Material für das Presselement nicht beschränkt, und ein mögliches Material könnte ein Metall, ein Polymer, ein Kompositmaterial oder eine beliebige Kombination von Materialien sein, wobei das Material des Pressrings dem Material des Verbindergehäuses entsprechen kann.The circumferential pressing element is designed to fix the circumferential sealing means to the connector housing, and in particular to the connecting device, in particular by clamping the sealing element. Clamping in this sense means enclosing at least a part of the sealing element between the pressing element and the connector housing, wherein the sealing means is compressed by the inclusion in at least one direction. This advantageously prevents the sealing element from falling off the connector housing. The encircling pressing element can be designed as a circumferential pressing ring. The pressing member may also be rigid, wherein rigid in this sense means a high dimensional stability to external forces. A person skilled in the art is not limited in his choice of a suitable material for the pressing element, and a possible material could be a metal, a polymer, a composite material or any combination of materials, wherein the material of the compression ring can correspond to the material of the connector housing.

Das Dichtelement ist ausgebildet, in dem Betriebszustand eine Dichtung gegenüber der komplementären Steckdose herzustellen. Hierdurch kann vorteilhaft ein ungewünschter Materialtransfer, zum Beispiel von Flüssigkeit oder Staub, zwischen Steckdose und Dichtelement reduziert oder vermieden werden. The sealing element is designed to produce a seal in the operating state with respect to the complementary socket. As a result, it is advantageously possible to reduce or avoid unwanted material transfer, for example of liquid or dust, between the socket and the sealing element.

In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst der Steckverbinder ferner eine umlaufende Verbindergehäuse-Schulter, an welcher das Dichtelement angeordnet ist. Die Verbindergehäuse-Schulter kann ferner ausgebildet sein, so dass ein Durchmesser des Verbindergehäuses an der Verbindergehäuse-Schulter größer ist als ein Durchmesser des Verbindergehäuses an der Verbindungseinrichtung. In einer weiteren Ausführungsform fixiert das Presselement das umlaufende Dichtelement an der umlaufenden Verbindergehäuse-Schulter. Hierdurch wird ein sicherer Sitz des Dichtelements an dem Verbindergehäuse gewährleistet.In a preferred embodiment, the connector further comprises a circumferential connector housing shoulder on which the sealing element is arranged. The connector housing shoulder may be further configured such that a diameter of the connector housing on the connector housing shoulder is greater than a diameter of the connector housing on the connector. In another embodiment, the pressing element fixes the peripheral sealing element to the peripheral connector housing shoulder. This ensures a secure fit of the sealing element on the connector housing.

In einer weiteren Ausführungsform ist das umlaufende Presselement durch einen Reibschluß bzw. einen Presssitz an dem Verbindergehäuse befestigt. Hierdurch wird ein sicherer Sitz des Presselements an dem Verbindergehäuse gewährleistet. Insbesondere werden aufwendige Befestigungsverfahren wie z.B. Schweißen oder Löten vermieden. Das Presselement kann jedoch auch durch solche Verfahren an dem Verbindergehäuse befestigt werden. In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Presselement durch ein Verschrauben mit dem Verbindergehäuse an dem Verbindergehäuse befestigt, wodurch ein Austausch des Dichtelements ermöglicht wird.In another embodiment, the rotating pressing member is fixed to the connector housing by a frictional fit. This ensures a secure fit of the pressing element on the connector housing. In particular, elaborate attachment methods such as e.g. Welding or soldering avoided. However, the pressing member may also be fixed to the connector housing by such methods. In a preferred embodiment, the pressing member is fixed to the connector housing by screwing with the connector housing, thereby allowing replacement of the sealing member.

In einer weiteren Ausführungsform weist das umlaufende Dichtelement eine umlaufende Dichtlippe auf, welche ausgelegt ist, mit dem Presselement, insbesondere mit einer Schulter des Presselements in Eingriff zu gelangen. Die Dichtlippe ermöglicht einen optimalen Eingriff zwischen Presselement und Dichtelement. Hierdurch kann die Dichtlippe durch das Presselement an dem Verbindergehäuse, insbesondere an der Verbindergehäuse-Schulter befestigt werden. Ferner wird durch eine solche Ausführungsform zusätzlich ein Materialaufwand des Dichtelements reduziert.In a further embodiment, the circumferential sealing element has a circumferential sealing lip which is designed to engage with the pressing element, in particular with a shoulder of the pressing element. The sealing lip allows optimal engagement between pressing element and sealing element. Thereby, the sealing lip can be fixed by the pressing member to the connector housing, in particular to the connector housing shoulder. Furthermore, a material expense of the sealing element is additionally reduced by such an embodiment.

In einer weiteren Ausführungsform weist das umlaufende Dichtelelement eine umlaufende Dichtelementnut auf. Durch die Dichtelementnut wird eine Flexibilität des Dichtelements erhöht, wodurch eine einfachere Montage des Dichtelements an dem Verbindergehäuse ermöglicht wird.In a further embodiment, the circumferential sealing element has a circumferential sealing element groove. By the Dichtelementnut a flexibility of the sealing element is increased, whereby a simpler mounting of the sealing element is made possible on the connector housing.

In einer weiteren Ausführungsform ist die Dichtelementnut in dem Betriebszustand durch die Steckdose zumindest teilweise komprimiert. Hierdurch wird ein sicherer und dichter Sitz der Steckdose an dem Dichtelement gewährleistet. Die Dichtelementnut kann bevorzugt ausgebildet sein, in Richtung der Verbindergehäuse-Schulter geöffnet zu sein, wodurch die Dichtelementnut vorteilhaft durch die Verbindergehäuse-Schulter vor Schmutz und Beschädigungen geschützt ist.In a further embodiment, the sealing element groove is at least partially compressed by the socket in the operating state. This ensures a secure and tight fit of the socket to the sealing element. The sealing member groove may preferably be formed to be open toward the connector housing shoulder, whereby the sealing member groove is advantageously protected from dirt and damage by the connector housing shoulder.

In einer weiteren Ausführungsform umfasst die Verbindungseinrichtung mindestens eine Rasteinrichtung, die ausgelegt ist, mit der komplementären Steckdose in Eingriff zu gelangen. Die mindestens eine Rasteinrichtung kann hierbei als mindestens ein Rastzahn ausgebildet sein, der mit einer komplementären Rastzahnaufnahme der komplementären Steckdose in Eingriff gelangt. Alternativ kann auch die zumindest eine Rasteinrichtung als Rastzahnaufnahme ausgebildet sein, die in Eingriff mit einem komplementären Rastzahn der komplementären Steckdose gelangt. Hierbei umfasst die Verbindungseinrichtung mindestens zwei, bevorzugt drei Rasteinrichtungen, wobei die Abstände zwischen benachbarten Rasteinrichtungen identisch sind. Die Rasteinrichtung ist jedoch nicht auf eine Rastzahn-Rastzahnaufnahme-Kombination beschränkt. Vielmehr kann eine Vielzahl von möglichen Befestigungseinrichtungen verwendet werden. Hierdurch wird ein sicherer Sitz der Steckdose an der Verbindungseinrichtung gewährleistet. Insbesondere ist die zumindest eine Rasteinrichtung ausgebildet, mit der Steckdose derart in Eingriff zu gelangen, so dass die Steckdose das Dichtelement elastisch verformt.In a further embodiment, the connecting device comprises at least one latching device which is designed to engage the complementary socket. The at least one latching device can in this case be designed as at least one latching tooth which engages with a complementary latching tooth receptacle of the complementary socket. Alternatively, the at least one latching device may be designed as a latching tooth receptacle, which engages with a complementary latching tooth of the complementary socket. Here, the connecting device comprises at least two, preferably three locking devices, wherein the distances between adjacent locking devices are identical. However, the latching device is not limited to a latching tooth engagement combination. Rather, a variety of possible fastening devices can be used. As a result, a secure fit of the socket is ensured at the connection device. In particular, the at least one latching device is designed to engage the socket in such a way that the socket elastically deforms the sealing element.

In einer weiteren Ausführungsform weist das Dichtelement eine Shore-A Materialhärte von 40 Shore bis 60 Shore, besonders bevorzugt von 45 Shore bis 55 Shore auf. Hierdurch wird eine einfache Handhabung des Dichtelements während eines Montieren an dem Verbindergehäuse gewährleistet. Insbesondere ist es hierdurch möglich, ein eng anliegendes Dichtelement ohne großen Kraftaufwand über abstehende Bestandteile des Verbindergehäuses, wie z.B. möglicherweise vorhandene Rasteinrichtungen, zu bewegen. Ferner kann sich ein Dichtelement mit einer solchen Materialhärte dicht an z.B. eine anliegende Steckdose anpassen.In a further embodiment, the sealing element has a Shore A material hardness of 40 Shore to 60 Shore, more preferably from 45 Shore to 55 Shore. This ensures easy handling of the sealing element during mounting on the connector housing. In particular, it is thereby possible, a tight-fitting sealing element without much effort on protruding components of the connector housing, such as. possibly existing locking devices to move. Furthermore, a sealing element having such a material hardness may be tight to e.g. adapt an attached socket.

In einer weiteren Ausführungsform ist ein radialer Abstand zwischen dem Verbindergehäuse und dem umlaufenden Dichtelement mindestens teilweise größer als 0mm. Der radiale Abstand sieht hierdurch einen radialen Spielraum bzw. Spalt zwischen Dichtelement und Verbindergehäuse vor, wodurch eine vereinfachte Handhabung des Dichtelements ermöglicht wird. Zusätzlich wird somit eine vergrößerte radiale Verformung des Dichtelements möglich.In a further embodiment, a radial distance between the connector housing and the circumferential sealing element is at least partially greater than 0mm. The radial distance thus provides a radial clearance or gap between the sealing element and the connector housing, thereby allowing a simplified handling of the sealing element. In addition, an enlarged radial deformation of the sealing element is thus possible.

Ein weiterer Aspekt betrifft ein Steckverbindersystem, umfassend einen erfindungsgemäßen Steckverbinder und eine zum Steckverbinder komplementäre Steckdose, die ausgelegt ist, mit der Verbindungseinrichtung des Steckverbinders in Eingriff zu gelangen und damit verbunden zu sein.Another aspect relates to a connector system comprising a connector according to the invention and a connector complementary to the socket, which is designed with the Connecting means of the connector to engage and be connected.

In einer weiteren Ausführungsform des Steckverbindersystems ist das umlaufende Dichtelement bzw. der umlaufende Dichtring ausgelegt, den Steckverbinder und die komplementäre Steckdose nach außen abzudichten. Hierdurch wird vorteilhaft ein ungewünschter Materialtransfer von außerhalb des Steckverbindersystems in einen inneren Bereich des Steckverbindersystems reduziert oder vermieden. Das Dichtelement bzw. der Dichtring kann hierbei ausgelegt sein, um das Steckverbindersystem gegen Flüssigkeit und/oder Staub abzudichten. Bevorzugt weist das Steckverbindersystem eine IP-Schutzart von mindestens IP54 auf.In a further embodiment of the connector system, the circumferential sealing element or the circumferential sealing ring is designed to seal the connector and the complementary socket to the outside. This advantageously reduces or avoids unwanted material transfer from outside the connector system into an inner region of the connector system. The sealing element or the sealing ring can in this case be designed to seal the connector system against liquid and / or dust. The connector system preferably has an IP protection rating of at least IP54.

Ein weiterer Aspekt betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Steckverbinders zur Verbindung mit einer komplementären Steckdose in einem Betriebszustand zur Herstellung einer Datenverbindung, umfassend: Bereitstellen eines Verbindergehäuses umfassend eine Verbindungseinrichtung, welche ausgebildet ist, mit der komplementären Steckdose zumindest teilweise in Eingriff zu gelangen und damit verbunden zu werden; Bereitstellen eines umlaufenden Dichtelements, wobei das umlaufende Dichtelement an der Verbindungseinrichtung angeordnet ist; und Fixieren des umlaufenden Dichtelements an dem Verbindergehäuse durch ein Presselement.Another aspect relates to a method of making a connector for connection to a complementary receptacle in an operative state for establishing a data connection, comprising: providing a connector housing including connection means configured to at least partially engage and engage the complementary receptacle to become; Providing a circumferential sealing element, wherein the circumferential sealing element is arranged on the connecting device; and fixing the circumferential seal member to the connector housing by a pressing member.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Dichtelement ausgelegt, in dem Betriebszustand eine Dichtung gegenüber dem Verbindergehäuse und/oder eine Dichtung gegenüber der komplementären Steckdose herzustellen.In a preferred embodiment, the sealing element is designed, in the operating state, to produce a seal with respect to the connector housing and / or a seal with respect to the complementary outlet.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand von in Figuren gezeigten exemplarischen Ausführungsformen näher beschrieben. Es zeigen:

1: eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Steckverbinders;
2A und 2B: eine perspektivische Vorder- und Rückansicht einer bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Dichtelements;
3: eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Steckverbinders mit montiertem Dichtelement;
4A und 4B: eine perspektivische Ansicht eines Presselements und eines Presselements mit einem Dichtelement gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;
5: eine perspektivische Ansicht eines Steckverbinders mit montiertem Dichtelement und Presselement gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;
6: eine Querschnittsansicht der Verbindungsregion zwischen Verbindergehäuse, Dichtelement und Presselement; und
7a und 7B: eine perspektivische Ansicht einer Steckdose und eines Steckverbindersystems gemäß einer bevorzugten

The present invention will be further described below with reference to exemplary embodiments shown in FIGS. Show it:

1 a perspective view of a preferred embodiment of a connector according to the invention;
2A and 2 B a perspective front and rear view of a preferred embodiment of a sealing element according to the invention;
3 a perspective view of a preferred embodiment of a connector according to the invention with mounted sealing element;
4A and 4B a perspective view of a pressing member and a pressing member with a sealing element according to a preferred embodiment of the invention;
5 a perspective view of a connector with mounted sealing element and pressing element according to a preferred embodiment of the invention;
6 a cross-sectional view of the connection region between the connector housing, sealing element and pressing element; and
7a and 7B a perspective view of a socket and a connector system according to a preferred

Ausführungsform der Erfindung.Embodiment of the invention.

1 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform eines Steckverbinders 10. Zur vereinfachten Darstellung des Steckverbinders 10, wurden in dieser Figur und allen folgenden Figuren auf die Darstellung der internen elektrischen Verbindungen verzichtet. Daher ist der Steckverbinder 10 hier hohl ausgebildet. In einem Betriebszustand verlaufen jedoch intern elektrische Kontakte und Leitungen entlang einer Steckverbinderachse. Der Steckverbinder 10 umfasst ein Verbindergehäuse 1, welches eine Verbindungseinrichtung 2 aufweist. Die Verbindungseinrichtung 2 ist hierbei an einem ersten Ende des Verbindergehäuses 1 angeordnet. Das Verbindergehäuse 1 umfasst ferner eine Verbindergehäuse-Schulter 3, welche die Verbindungseinrichtung 2 entlang des Verbindergehäuses 1 begrenzt. Hierbei ist ein Durchmesser des Verbindergehäuse-Schulter 3 größer als ein Durchmesser der Verbindungseinrichtung 2, wodurch eine umlaufende Fläche der Verbindergehäuse-Schulter 3 entsteht, deren Normalvektor vorzugsweise parallel zu der Steckverbinderachse verläuft. Ferner zeigt 1 eine Rasteinrichtung 4 der Verbindungseinrichtung 2, wobei die Rasteinrichtung 4 in der gezeigten Ausführungsform als Rastzahn ausgebildet ist. 1 shows a preferred embodiment of a connector 10 , For simplified representation of the connector 10 , in this figure and all subsequent figures have been dispensed with the representation of the internal electrical connections. Therefore, the connector is 10 here formed hollow. In an operating state, however, run internal electrical contacts and cables along a connector axis. The connector 10 includes a connector housing 1 , which is a connection device 2 having. The connection device 2 is here at a first end of the connector housing 1 arranged. The connector housing 1 further includes a connector housing shoulder 3 which the connecting device 2 along the connector housing 1 limited. Here, a diameter of the connector housing shoulder 3 larger than a diameter of the connecting device 2 , whereby a circumferential surface of the connector housing shoulder 3 arises, the normal vector is preferably parallel to the connector axis. Further shows 1 a latching device 4 the connection device 2 , wherein the latching device 4 is formed in the embodiment shown as a locking tooth.

2A und 2B zeigen jeweils eine perspektivische Vorderansicht und eine perspektivische Rückansicht eines bevorzugten Dichtelements 5. Das Dichtelement 5 ist in der gezeigten Ausführungsform als geschlossener Ring ausgebildet. Das Dichtelement 5 weist eine Dichtlippe 51 auf, welche das Dichtelement 5 vollständig umläuft. Das Dichtelement 5 weist ferner eine umlaufende Dichtelementnut 52 auf, die sich von der Seite des Dichtelements 5 mit der Dichtlippe 5 entlang einer axialen Richtung des Dichtelements 5 erstreckt. Durch die Dichtelementnut 52 wird eine elastische Verformung des Dichtelements 5 mit geringer Presskraft möglich. Hierdurch kann sich das Dichtelement 5 vereinfacht an anliegende Objekte anpassen und gewährleistet somit eine sichere Abdichtung gegen die anliegenden Objekte. 2A and 2 B each show a front perspective view and a rear perspective view of a preferred sealing element 5 , The sealing element 5 is formed in the embodiment shown as a closed ring. The sealing element 5 has a sealing lip 51 on which the sealing element 5 completely revolves. The sealing element 5 also has a circumferential sealing element groove 52 on, extending from the side of the sealing element 5 with the sealing lip 5 along an axial direction of the seal member 5 extends. Through the sealing element groove 52 becomes an elastic deformation of the sealing element 5 possible with low press force. This allows the sealing element 5 adapted to adapt to fitting objects and thus ensures a secure seal against the adjacent objects.

3 zeigt eine perspektivische Ansicht des Steckverbinders 10 mit montiertem Dichtelement 5. Das Dichtelement 5 liegt hierbei direkt an der Verbindergehäuse-Schulter 3 an. In der gezeigten Ausführungsform liegt die Seite des Dichtelements 5, welche die Dichtelementnut 52 aufweist an der Verbindergehäuse-Schulter 3 an. Somit ist die Dichtelementnut 52 vor Schmutz und Beschädigungen geschützt und das Dichtelement 5 kann auf eine gegenüberliegenden Seite der anliegenden Seite eine komplementäre Steckdose durch Verformen aufnehmen. Bei der Montage des Dichtelements 5 ist es von Vorteil, ein Dichtelement 5 mit niedrigem Härtewert zu verwenden, da das Dichtelement 5 somit leicht über die Rasteinrichtungen 4 bewegt werden kann. Ferner ist das Dichtelement 5 ausgebildet, so dass ein maximaler Durchmesser des Dichtelements 5 in einem nicht gespannten bzw. nicht elastisch gedehnten Zustand nicht den Durchmesser der Verbindergehäuse-Schulter 3 übersteigt. 3 shows a perspective view of the connector 10 with mounted sealing element 5 , The sealing element 5 lies directly on the connector housing shoulder 3 at. In the shown Embodiment is the side of the sealing element 5 that the Dichtelementnut 52 has on the connector housing shoulder 3 at. Thus, the sealing element groove 52 Protected from dirt and damage and the sealing element 5 can accommodate a complementary socket by deforming on an opposite side of the adjacent side. When installing the sealing element 5 it is an advantage, a sealing element 5 to use with low hardness value, since the sealing element 5 thus easy on the locking devices 4 can be moved. Furthermore, the sealing element 5 formed so that a maximum diameter of the sealing element 5 in a non-stretched state, not the diameter of the connector housing shoulder 3 exceeds.

4A zeigt eine perspektivische Ansicht eines bevorzugten Presselements 6. Das Presselement 6 ist in der gezeigten Ausführungsform als Pressring ausgebildet. Das Presselement 6 weist dabei vorzugsweise einen insbesondere im Wesentlichen zylindrischen Spannring und eine Schulter 61 auf, welche von dem Spannring in radialer Richtung nach innen vorsteht. Die Schulter 61 ist dabei ausgelegt, mit der Dichtlippe 51 des Dichtelements 5 in Eingriff zu gelangen. 4B zeigt eine perspektivische Ansicht eines bevorzugten Presselements 6 mit einem bevorzugten Dichtelement 5. Die Dichtlippe 51 des Dichtelements 5 wird hierbei im Wesentlichen vollständig durch die Schulter 61 des Presselements 6 bedeckt. Somit verhindert das Presselement 6, dass das Dichtelement 5 in radialer Richtung innerhalb des Presselements 6 verrutscht. 4A shows a perspective view of a preferred pressing element 6 , The pressing element 6 is formed in the embodiment shown as a press ring. The pressing element 6 preferably has a particular in particular substantially cylindrical clamping ring and a shoulder 61 which projects from the clamping ring in the radial direction inwards. The shoulder 61 is designed with the sealing lip 51 of the sealing element 5 to get in touch. 4B shows a perspective view of a preferred pressing element 6 with a preferred sealing element 5 , The sealing lip 51 of the sealing element 5 This is essentially completely through the shoulder 61 of the pressing element 6 covered. Thus, the pressing element prevents 6 in that the sealing element 5 in the radial direction within the pressing element 6 slip.

5 zeigt eine perspektivische Ansicht des Steckverbinders 10 mit montiertem Dichtelement 5 und Presselement 6. Hierbei wird das Presselement 6 auf den Steckverbinder 10 wie in 3 gezeigt aufgeschoben. Das Presselement 6, insbesondere dessen Spannring, ist ausgelegt, um mit der Verbindergehäuse-Schulter 3 in Reibschluß zu gelangen, wobei die Schulter 61 des Presselements 6 die Dichtlippe 51 des Dichtelements 5 gegen die Verbindergehäuse-Schulter 3 presst und dort fixiert. Das Presselement 6 ist ferner derart ausgebildet, so dass das Presselement 6 über die Rasteinrichtungen 4 der Verbindungseinrichtung 2 bewegt werden kann, ohne dabei verformt zu werden. 5 shows a perspective view of the connector 10 with mounted sealing element 5 and pressing element 6 , Here, the pressing element 6 on the connector 10 as in 3 shown deferred. The pressing element 6 , in particular its clamping ring, is designed to engage with the connector housing shoulder 3 to get into frictional engagement with the shoulder 61 of the pressing element 6 the sealing lip 51 of the sealing element 5 against the connector housing shoulder 3 presses and fixes there. The pressing element 6 is further formed such that the pressing element 6 over the locking devices 4 the connection device 2 can be moved without being deformed.

6 zeigt eine Querschnittsansicht der Verbindungsregion zwischen Verbindergehäuse 1, Dichtelement 5 und Presselement 6. Hierbei ist das Dichtelement 5 an der Verbindergehäuse-Schulter 3 des Verbindergehäuses 1 angeordnet, wobei die Dichtlippe 51 des Dichtelements 5 auf der Verbindergehäuse-Schulter 3 flach aufliegt. Die Verbindergehäuse-Schulter 3 weist hierbei eine umlaufende Fläche 31 auf, deren Normalvektor vorzugsweise im Wesentlichen parallel zu der Steckverbinderachse verläuft. Die Verbindergehäuse-Schulter 3 weist ferner eine umlaufende Pressfläche 32 auf, deren Normalvektor vorzugsweise im Wesentlichen radial nach außen bezüglich der Steckverbinderachse verläuft. Die Dichtlippe 51 ragt insbesondere nicht radial nach außen bezüglich der Steckverbinderachse über die Verbindergehäuse-Schulter 3 hinaus, um die Befestigung des Presselements 6 an der Verbindergehäuse-Schulter 3 nicht zu beeinträchtigen. Das Dichtelement 5 weist ferner eine Dichtelementnut 52 auf, wobei die Dichtelementnut 52 vorzugsweise einen Trapz-artigen Querschnitt aufweist und an der umlaufenden Fläche 31 aufliegt. Dichtelementnut 52 kann jedoch mit einem beliebigen Querschnitt ausgebildet werden und ist daher nicht auf eine Trapez-artige Form beschränkt. Die Dichtelementnut 52 kann hierbei eine Dicke von mindestens 50%, bevorzugt mindestens 75%, weiter bevorzugt mindestens 85% einer Dicke des Dichtelements 5 entlang der Steckverbinderachse aufweisen. Die Dichtelementnut 52 ist ausgelegt, um eine Kompression des Dichtelements 5 parallel zu der Steckverbinderachse zu ermöglichen. 6 shows a cross-sectional view of the connection region between connector housing 1 , Sealing element 5 and pressing element 6 , Here is the sealing element 5 on the connector housing shoulder 3 of the connector housing 1 arranged, with the sealing lip 51 of the sealing element 5 on the connector housing shoulder 3 lying flat. The connector housing shoulder 3 here has a circumferential surface 31 whose normal vector is preferably substantially parallel to the connector axis. The connector housing shoulder 3 also has a circumferential pressing surface 32 whose normal vector is preferably substantially radially outward with respect to the connector axis. The sealing lip 51 In particular, it does not protrude radially outward with respect to the connector axis via the connector housing shoulder 3 addition to the attachment of the pressing element 6 on the connector housing shoulder 3 not to interfere. The sealing element 5 also has a sealing element groove 52 on, wherein the sealing element groove 52 preferably has a Trapz-like cross section and on the circumferential surface 31 rests. Dichtelementnut 52 however, it may be formed with any cross section and is therefore not limited to a trapezoidal shape. The sealing element groove 52 Here, a thickness of at least 50%, preferably at least 75%, more preferably at least 85% of a thickness of the sealing element 5 along the connector axis. The sealing element groove 52 is designed to allow compression of the sealing element 5 to allow parallel to the connector axis.

6 zeigt ferner einen Dichtfreiraum bzw. Spalt 53 zwischen Dichtelement 5 und Verbindergehäuse 1, der in einer radialen Richtung bezüglich der Steckverbinderachse ausgebildet ist. Der Dichtfreiraum 53 ermöglicht eine einfache Bewegung des Dichtelements 5 während dessen Montage am Steckverbinder 10, im Wesentlichen ohne dass das Dichtelement 5 radial gedehnt wird. Zusätzlich ermöglicht der Dichtfreiraum 53 eine radiale Dehnung bzw. Kompression des Dichtelements 5 in dem Betriebszustand in Richtung der Steckverbinderachse. 6 further shows a sealing clearance or gap 53 between sealing element 5 and connector housing 1 which is formed in a radial direction with respect to the connector axis. The sealing space 53 allows easy movement of the sealing element 5 during its mounting on the connector 10 Essentially without the sealing element 5 is stretched radially. In addition, the sealing space allows 53 a radial expansion or compression of the sealing element 5 in the operating state in the direction of the connector axis.

6 zeigt ferner ein Presselement 6. Das Presselement 6 weist eine Reibschlußfläche 62 auf, die ausgelegt ist, mit der Pressfläche 32 in Reibschluß zu gelangen und somit das Presselement 6 an der Verbindergehäuse-Schulter 3 zu befestigen. Die Pressfläche 32 und Reibschlußfläche 62 weisen hierbei vorzugsweise einen rechten Flächenwinkel mit der Fläche 31 auf, wobei der Flächenwinkel auch größer oder kleiner als 90° ausgebildet sein kann. Das Presselement 6 umfasst ferner eine Schulter 61, welche ausgelegt ist, in Eingriff mit der Dichtlippe 51 des Dichtelements 5 zu kommen. Durch das durch Reibschluß mit der Verbindergehäuse-Schulter 3 verbundene Presselement 6 presst die Schulter 61 die Dichtlippe 51 gegen die Fläche 31 der Verbindergehäuse-Schulter 3 und stellt somit eine dichte Auflage der Dichtlippe 51 an der Verbindergehäuse-Schulter 3 her. 6 further shows a pressing element 6 , The pressing element 6 has a frictional surface 62 which is designed with the pressing surface 32 to get into frictional engagement and thus the pressing element 6 on the connector housing shoulder 3 to fix. The pressing surface 32 and friction surface 62 in this case preferably have a right-hand surface angle with the surface 31 on, wherein the surface angle may be formed larger or smaller than 90 °. The pressing element 6 also includes a shoulder 61 , which is designed, in engagement with the sealing lip 51 of the sealing element 5 get. By frictionally engaging the connector housing shoulder 3 connected pressing element 6 squeezes the shoulder 61 the sealing lip 51 against the surface 31 the connector housing shoulder 3 and thus provides a tight contact of the sealing lip 51 on the connector housing shoulder 3 ago.

7A zeigt eine perspektivische Ansicht einer exemplarischen Steckdose 7, welche ausgelegt ist, mit dem Steckverbinder 10 verbunden zu werden. Die Steckdose 7 kann hierbei eine handelsübliche Steckdose sein. 7B zeigt eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Steckverbindersystems 20 umfassend einen erfindungsgemäßen Steckverbinder 10 und eine Steckdose 7. Die Steckdose 7 wird hierzu parallel zu der Steckverbinderachse auf die Verbindungseinrichtung 2 geschoben, bis die Rasteinrichtungen 4 mit der Steckdose 7 in Eingriff gelangen. Hierbei liegt die Steckdose 7 auf dem Dichtelement 5 auf und wird durch die Rasteinrichtungen 4 an das Dichtelement 5 gehalten, wodurch das Steckverbindersystem 20 durch das Dichtelement 5 nach außen abgedichtet wird. 7A shows a perspective view of an exemplary outlet 7 , which is designed with the connector 10 to be connected. The power outlet 7 This can be a standard outlet. 7B shows a perspective view of a preferred embodiment of a connector system according to the invention 20 comprising a connector according to the invention 10 and a power outlet 7 , The power outlet 7 this is parallel to the connector axis on the connecting device 2 pushed until the latching devices 4 with the socket 7 engage. This is the outlet 7 on the sealing element 5 on and off by the latching devices 4 to the sealing element 5 held, reducing the connector system 20 through the sealing element 5 is sealed to the outside.

Dem Fachmann steht es offen, einen Steckverbinder, ein Steckverbindersystem oder ein Verfahren zur Herstellung eines Steckverbinders mit einer beliebigen Kombination der oben genannten Bestandteile und Merkmale zu realisieren.The person skilled in the art will be able to realize a connector, a connector system or a method of manufacturing a connector with any combination of the above components and features.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: SteckverbinderConnectors
11: Verbindergehäuseconnector housing
22: Verbindungseinrichtungconnecting device
33: Verbindergehäuse-SchulterConnector housing shoulder
3131: umlaufende Flächecircumferential area
3232: PressflächePress area
44: Rasteinrichtunglocking device
55: Dichtelementsealing element
5151: Dichtlippesealing lip
5252: DichtelementnutDichtelementnut
5353: DichtfreiraumTight space
66: Presselementpress member
6161: Schultershoulder
6262: ReibschlußflächeReibschlußfläche
77: Steckdosesocket
2020: Steckverbindersystemconnector system

Claims

A connector (10) for connection to a complementary receptacle (7) in an operative condition for establishing a data connection, comprising: a connector housing (1) comprising connection means (2) adapted to at least partially engage and engage the complementary socket (7); a circumferential sealing element (5), wherein the circumferential sealing element (5) is arranged on the connecting device (2); and a circumferential pressing member (6) configured to fix the circumferential sealing member (5) to the connector housing (1); wherein the circulating sealing element (5) is designed, in the operating state, to produce a seal with respect to the connector housing (1).

Connector (10) to Claim 1 , wherein the circumferential sealing element (5) is designed, in the operating state, further to produce a seal with respect to the complementary socket (7).

A connector (10) for connection to a complementary receptacle (7) in an operative condition for establishing a data connection, comprising: a connector housing (1) comprising connection means (2) adapted to at least partially engage and engage the complementary socket (7); a circumferential sealing element (5), wherein the circumferential sealing element (5) is arranged on the connecting device (2); and a circumferential pressing member (6) configured to fix the circumferential sealing member (5) to the connector housing (1); wherein the circumferential sealing element (5) is designed to produce a seal in the operating state with respect to the complementary socket (7).

Connector (10) according to one of the preceding claims, further comprising a circumferential connector housing shoulder (3) on which the sealing element (5) is arranged, wherein the pressing element (6) the circumferential sealing element (5) on the peripheral connector housing shoulder (3). 3) fixed.

A connector (10) according to any one of the preceding claims, wherein the rotating pressing member (6) is fixed to the connector housing (1) by a frictional fit.

Connector (10) according to one of the preceding claims, wherein the circumferential sealing element (5) has a circumferential sealing lip (51) which is designed, with the pressing element (6), in particular with a shoulder (61) of the pressing member (6) into engagement to get.

Connector (10) according to one of the preceding claims, wherein the circumferential sealing element has a circumferential sealing element groove (52).

Connector (10) to Claim 7 , wherein the sealing element groove (52) is at least partially compressed in the operating state by the socket (7).

Connector (10) according to one of the preceding claims, wherein the connecting device (2) comprises at least one latching device (4) which is designed to engage with the complementary socket (7).

Connector (10) according to one of the preceding claims, wherein the sealing element (5) has a Shore A material hardness of 40 Shore to 60 Shore.

Connector (10) according to any one of the preceding claims, wherein a radial distance between the connector housing (1) and the peripheral sealing element (5) is at least partially greater than 0mm.

A connector system comprising: a connector (10) according to any one of Claims 1 to 11 ; and a receptacle (7) complementary to the connector (10) and adapted to engage and be connected to the connector (2) of the connector (10).

A method of making a connector (10) for connection to a complementary receptacle (7) in an operative condition for establishing a data connection, comprising: Providing a connector housing (1) comprising connecting means (2) adapted to at least partially engage and engage the complementary socket (7); Providing a circumferential sealing element (5), wherein the circumferential sealing element (5) is arranged on the connecting device (2); and Fixing the circumferential sealing element (5) on the connector housing (1) by a pressing element (6).