DE102017008458A1 - Apparatus and method for the continuous separation of magnetically attractable particles from a flowing fluid - Google Patents
Apparatus and method for the continuous separation of magnetically attractable particles from a flowing fluid Download PDFInfo
- Publication number
- DE102017008458A1 DE102017008458A1 DE102017008458.0A DE102017008458A DE102017008458A1 DE 102017008458 A1 DE102017008458 A1 DE 102017008458A1 DE 102017008458 A DE102017008458 A DE 102017008458A DE 102017008458 A1 DE102017008458 A1 DE 102017008458A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- magnetically attractable
- channel
- magnetic
- particles
- attractable particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 108
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 28
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 116
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 230000005292 diamagnetic effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 abstract description 18
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 12
- 230000005293 ferrimagnetic effect Effects 0.000 abstract description 6
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 abstract description 3
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 37
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 18
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000013461 design Methods 0.000 description 10
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 10
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 9
- 230000005298 paramagnetic effect Effects 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 7
- 210000001124 body fluid Anatomy 0.000 description 6
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- -1 iron ion Chemical class 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 230000009881 electrostatic interaction Effects 0.000 description 3
- 239000011554 ferrofluid Substances 0.000 description 3
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 2
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 2
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 2
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 description 2
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- YPFNIPKMNMDDDB-UHFFFAOYSA-K 2-[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl-(2-hydroxyethyl)amino]acetate;iron(3+) Chemical compound [Fe+3].OCCN(CC([O-])=O)CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O YPFNIPKMNMDDDB-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni] Chemical compound [Co].[Ni] QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVYYOKWPCQYKEY-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Co] Chemical compound [Fe].[Co] QVYYOKWPCQYKEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical group [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical class [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000005347 demagnetization Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000368 destabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000002902 ferrimagnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000677 immunologic agent Substances 0.000 description 1
- 229940124541 immunological agent Drugs 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 1
- 239000008204 material by function Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 102000039446 nucleic acids Human genes 0.000 description 1
- 108020004707 nucleic acids Proteins 0.000 description 1
- 150000007523 nucleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002907 paramagnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001050 pharmacotherapy Methods 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/28—Magnetic plugs and dipsticks
- B03C1/288—Magnetic plugs and dipsticks disposed at the outer circumference of a recipient
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/025—High gradient magnetic separators
- B03C1/031—Component parts; Auxiliary operations
- B03C1/033—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit
- B03C1/0335—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit using coils
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein damit realisierbares Verfahren zum kontinuierlichen magnetischen Separieren von para-, superpara- und ferro- oder ferrimagnetischen Partikeln, Kolloiden, chemischen Komplexen und/oder Metallionen (= magnetisch anziehbaren Teilchen) mittels magnetischer Felder und der damit in einem Kanal gebildeten Vektorgradientverteilung aus einem strömenden Fluid. Für die Erzeugung der magnetischen Vektorgradientverteilung (B→ ·∇)B→ werden elektrisch erregte Spulen und/oder Permanentmagnetanordnungen verwendet, deren magnetische Durchflutungen bzw. Magnetisierungen im Kanal entgegengesetzt gerichtet sind. Die separierten magnetisch anziehbaren Teilchen werden in kanalförmigen Vertiefungen oder an den Wandungen des Kanals, unterstützt von daran adaptierten, linearen Wanderfeldgeneratoren, kontrolliert über eine Drucksteuereinheit, bestehend aus Druck- und Durchflusssensoren sowie Gasreservoirs, in Speicherbehälter, und getrennt vom gereinigten Fluid abgeführt.The present invention relates to a device and a method that can be implemented therewith for the continuous magnetic separation of para-, superpara- and ferromagnetic or ferrimagnetic particles, colloids, chemical complexes and / or metal ions (= magnetically attractable particles) by means of magnetic fields and thus in one Channel formed vector gradient distribution from a flowing fluid. For the generation of the magnetic vector gradient distribution (B → ∇) B → electrically excited coils and / or permanent magnet arrangements are used, the magnetic flux or magnetizations in the channel are oppositely directed. The separated magnetically attractable particles are carried away in channel-shaped depressions or on the walls of the channel, supported by adapted, linear traveling field generators, controlled by a pressure control unit consisting of pressure and flow sensors and gas reservoirs, in storage tanks, and separated from the cleaned fluid.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein damit realisierbares Verfahren zum kontinuierlichen Separieren von para-, superpara-, und ferro- oder ferrimagnetischen Partikeln, Kolloiden, chemischen Komplexen und Metallionen (im Folgenden magnetisch anziehbare Teilchen genannt) aus einem strömenden elektrisch leitfähigen oder nichtleitfähigen, aber nichtferromagnetischen Fluid mittels inhomogener magnetischer Felder, die außerhalb der Fluide mit ruhenden Magnetsystemen erzeugt werden und das Fluid durchdringen, sodass eine Kraft auf die im Fluid befindlichen magnetisch anziehbaren Teilchen verursacht wird, die zur Trennung (Separation) der magnetisch anziehbaren Teilchen vom Fluid führt.The present invention relates to a device and a method that can be implemented therewith for the continuous separation of para-, superpara-, and ferromagnetic or ferrimagnetic particles, colloids, chemical complexes and metal ions (hereinafter referred to as magnetically attractable particles) from a flowing, electrically conductive or nonconductive, but non-ferromagnetic fluid by means of inhomogeneous magnetic fields generated outside the fluids with stationary magnet systems and penetrating the fluid so as to cause a force on the magnetically attractable particles in the fluid which results in the separation (separation) of the magnetically attractable particles from the fluid.
Die magnetische Separation ist eine alt bekannte Standardtechnologie zum Trennen ferro- und/oder ferrimagnetischer Materialien aus dia- und/oder paramagnetischen Materialien in der Montan- und Recyclingindustrie sowie bei der Wasseraufbereitung [1, 2]. Neuere Anwendungen sind in der Biotechnologie zum Aufreinigen von Zellen, Viren, Proteine und Nukleinsäuren sowie bei der magnetischen Pharmakotherapie und gezielten Wirkstofffreisetzung zu finden [2, 3]. Jedoch ist eine kontinuierliche Separation mit vielen der bekannten Vorrichtungen und Verfahren nicht realisierbar.Magnetic separation is an old standard technology for separating ferromagnetic and / or ferrimagnetic materials from dia- and / or paramagnetic materials in the mining and recycling industry and in water treatment [1, 2]. More recent applications can be found in biotechnology for purifying cells, viruses, proteins and nucleic acids as well as in magnetic pharmacotherapy and targeted drug release [2, 3]. However, continuous separation with many of the known devices and methods is not feasible.
In der
Eine andere, in der
Weiterhin ist aus dem Stand der Technik bekannt, dass mit magnetischen Gleichfeldern (DC-Feld) der Massetransport von paramagnetischen Ionen in heißen und kalten Elektrolyten beeinflusst werden kann. Beispiele hierfür sind die Beeinflussung der Keimbildung und des Kristallwachstums während des Abkühlens von Schmelzen [4], um funktionale Werkstoffe mit verbesserten bzw. neuen Eigenschaften herzustellen, oder das Up-Scaling bzw. Molecularsorting von Gläsern [5], um eine maximale Transmission für Solaranwendungen zu erreichen, oder die strukturierte elektrochemische Abscheidung von metallischen Schichten [6, 7]. In der
Zur Entfernung von Eisenverunreinigungen, die als Partikel oder als Phasen vorliegen, aus geschmolzenen Nichteisenmetallen oder -legierungen, wie z. B. Aluminium- oder Magnesiumlegierungsschmelzen wird in der
Aus der
Auch die in der
Weitere bekannte magnetische Separatoren und Verfahren sind nur zum Recyceln, Sortieren oder Reinigen von Sekundärrohstoffen für Schrott und geschredderte bzw. zerkleinerte Materialien in der Metallurgie geeignet [8–10,
Zur Sortierung von paramagnetischen Mineralen im Feinkornbereich < 1 mm mit Suszeptibilitäten von 10–2 bis 10–5 werden Starkfeld-Magnetscheider (z. B.
Eine andere bekannte Möglichkeit zur magnetischen Trennung von Feststoffpartikeln ist die Nutzung ihrer verschiedenen Dichte. Dazu müssen sich die Partikel in einem Ferrofluid befinden, das von einem veränderlichen Magnetfeld durchsetzt wird, um die wirksame Dichte zu verändern. Für den Aufbau eines Magnetfeldes werden meistens Permanentmagnetanordnungen vorgeschlagen (z. B.
Schließlich ist aus in der
Wesentlicher Nachteil aller bekannten magnetischen Separatoren ist, dass sie lediglich einen Magnetfeldgradienten gemäß Gl. (1) realisieren und deshalb magnetisch anziehbare Teilchen oft nur in metallischer Form aus den Prozessräumen separieren können. Andere magnetisch anziehbare Teilchen können aufgrund ihrer geringen paramagnetischen oder ferritischen Eigenschaften und/oder ihrer geringen Größe physikalisch bedingt gar nicht oder ungenügend aus Fluiden separiert werden. Außerdem sind diese bekannten Vorrichtungen hinsichtlich ihres konstruktiven Aufbaus und die dazugehörigen verfahren hinsichtlich ihrer Effizienz sehr aufwendig und nicht für industrielle Materialdurchsätze geeignet.A major disadvantage of all known magnetic separators is that they only have a magnetic field gradient according to Eq. (1) and therefore can often separate magnetically attractable particles only in metallic form from the process spaces. Due to their low paramagnetic or ferritic properties and / or their small size, other magnetically attractable particles can not at all or only insufficiently be separated from fluids for physical reasons. In addition, these known devices in terms of their structural design and the associated methods are very expensive in terms of their efficiency and not suitable for industrial material throughputs.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur kontinuierlichen Separation von para-, superpara-, ferro- oder ferrimagnetischen Partikeln, Kolloiden, chemischen Komplexen und Metallionen (= magnetisch anziehbare Teilchen) mittels magnetischer Felder aus strömenden elektrisch leitfähigen oder nichtleitfähigen, aber nichtferromagnetischen Fluiden bereitzustellen, mit denen solche magnetisch anziehbaren Teilchen im gesamten Prozessraum effizient aus dem durch die Vorrichtung strömenden Fluid separiert werden können und nach einer ausreichenden Separationszeit ein von den magnetisch anziehbaren Teilchen freier Fluidstrom und ein mit magnetisch anziehbaren Teilchen hochbeladener Materialstrom entstehen, die aus der Vorrichtung kontrolliert abgeführt werden können.It is therefore an object of the present invention to provide an apparatus and a method for the continuous separation of para-, superpara-, ferromagnetic- or ferrimagnetic particles, colloids, chemical complexes and metal ions (= magnetically attractable particles) by means of magnetic fields from flowing electrically conductive or nonconductive particles but to provide nonferromagnetic fluids capable of efficiently separating such magnetically attractable particles throughout the process space from the fluid flowing through the device and, after a sufficient separation time, creating a fluid stream free of the magnetically attractable particles and a material flow highly charged with magnetically attractable particles can be removed controlled from the device.
Erfindungsgemäß gelingt die Lösung dieser Aufgabe vorrichtungsseitig mit den Merkmalen des ersten Patentanspruchs und verfahrensseitig mit den Merkmalen des elften Patentanspruches. Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Lösung sind in den Unteransprüchen angegeben. According to the invention, the solution of this object succeeds on the device side with the features of the first patent claim and on the procedural side with the features of the eleventh patent claim. Advantageous embodiments of the solution according to the invention are specified in the subclaims.
Insbesondere wird vorgeschlagen, dass ein Fluid, welches magnetisch anziehbare Teilchen bis zu einer Größe von einigen Nanometern enthält, speziell gestaltete Kanäle oder Rohrleitungen, die in bevorzugten Ausführungsformen auch Seiten- und/oder Bodenkanälen aufweisen, aus nichtferromagnetischen Materialien durchströmt und von Magnetfeldern, die außerhalb der Kanäle/Rohrleitungen mit einer Kombination aus feststehenden Spulen- und/oder Permanentmagnetanordnungen erzeugt werden, so durchdrungen wird, dass nicht nur ein Feldgradient ∇B sondern eine Vektorgradientverteilung (B →·∇)B → = f(x, y, z) in den Kanälen entsteht. Diese Vektorgradientverteilung verursacht eine ortsabhängige Kraftverteilung f →M(x, y, z) auf die magnetisch anziehbaren Teilchen, deren Intensität und Richtung über den Vektorgradienten mittels des Designs der Spulen- und/oder Permanentmagnetanordnung und dessen magnetische Durchflutung bzw. der Magnetisierung, angepasst an die magnetische Suszeptibilität, die Größe sowie die Form der magnetisch anziehbaren Teilchen und der Strömungsgeschwindigkeit, eingestellt werden kann. Infolge dieser Krafteinwirkung werden nur die magnetisch anziehbaren Teilchen in die seitlichen Bereiche des Kanals oder der Rohrleitung bzw. seine Seiten- und/oder Bodenkanäle bewegt, sodass die magnetisch anziehbaren Teilchen hier aufkonzentriert werden. Diese aufkonzentrierten magnetisch anziehbaren Teilchen werden, unterstützt von linearen Wanderfeldgeneratoren und ggfls. zusätzlich Unterdruck erzeugenden Hilfsmitteln, aus der Vorrichtung über dafür ausgebildete Kanalabschnitte abgeführt. Ebenso kann das von den magnetisch anziehbaren Teilchen freie (entladene) Fluid aus einem anderen Kanalabschnitt gesteuert mit im Austrittsbereich Unterdruck erzeugenden Hilfsmitteln ausströmen, so dass beide Materialströme weiteren Aufbereitungs-/Recyclingprozessen zugeführt werden können.In particular, it is proposed that a fluid containing magnetically attractable particles up to a size of a few nanometers, specially designed channels or pipelines, which in preferred embodiments also have side and / or bottom channels, flows through non-ferromagnetic materials and magnetic fields outside the channels / pipes are generated with a combination of fixed coil and / or permanent magnet arrangements, is penetrated such that not only a field gradient ∇B but a vector gradient distribution (B → the channels are created. This vector gradient distribution causes a location-dependent force distribution f → M (x, y, z) on the magnetically attractable particles, their intensity and direction over the vector gradient by means of the design of the coil and / or permanent magnet arrangement and its magnetic flux or magnetization adapted the magnetic susceptibility, the size and shape of the magnetically attractable particles and the flow rate, can be adjusted. As a result of this force, only the magnetically attractable particles are moved into the lateral areas of the channel or pipeline or its side and / or bottom channels, so that the magnetically attractable particles are concentrated here. These concentrated magnetically attractable particles are, supported by linear traveling field generators and ggfls. additionally vacuum-generating aids, discharged from the device via channel sections designed for this purpose. Likewise, the (unloaded) fluid free from the magnetically attractable particles can flow out of another channel section in a controlled manner with aids which produce underpressure in the outlet region, so that both material streams can be supplied to further treatment / recycling processes.
Die in den Kanälen oder Rohrleitungen generierte Vektorgradientverteilung (B →·∇)B → = f(x, y, z) ergibt sich nicht nur aus der örtlichen Änderung von B sondern auch aus der Größe von B selbst. Es gilt: The vector gradient distribution (B → · ∇) B → = f (x, y, z) generated in the channels or pipelines results not only from the local change of B but also from the size of B itself. The following applies:
Dies hat zur Folge, dass auf die magnetisch anziehbaren Teilchen mit einer magnetischen Suszeptibilität χm auch eine dreidimensionale magnetische Kraftdichteverteilung fM(x, y, z) wirkt, für die gilt wobei B → – den Vektor der magnetischen Flussdichte und (B →·∇)B → – den Vektorgradienten des B-Feldes darstellen. Aus Gleichung (3) wird leicht ersichtlich, dass die Größe der magnetischen Feldgradientenkraftdichte f →M proportional von der Größe der magnetischen Suszeptibilität χm des jeweiligen Teilchens sowie vom Betrag des Vektorgradienten (B →·∇)B → des B-Feldes abhängt, der wiederum von der Größe der magnetischen Flussdichte B und seiner örtlichen Änderung bestimmt wird. Weiterhin bestimmt die Richtung von (B →·∇)B → die Richtung von f →M und somit die Hauptbewegungsrichtung der magnetisch anziehbaren Teilchen mit der Suszeptibilität χm.As a result, the magnetically attractable particles having a magnetic susceptibility χ m also have a three-dimensional magnetic force density distribution f M (x, y, z), for which applies where B → - represent the vector of the magnetic flux density and (B → · ∇) B → - the vector gradient of the B field. It is readily apparent from equation (3) that the magnitude of the magnetic field gradient force density f → M depends proportionally on the size of the magnetic susceptibility χ m of the respective particle and on the magnitude of the vector gradient (B → ∇) B → of the B field is again determined by the magnitude of the magnetic flux density B and its local change. Further, the direction of (B → · ∇) B → determines the direction of f → M and thus the main moving direction of the magnetically attractable particles having the susceptibility χ m .
Daneben beeinflussen natürlich weitere zu berücksichtigende Kraftdichten die Teilchenbewegung im strömenden Fluid. Das sind insbesondere:
- • die Schwerkraftdichte f →G
f →G = ρm·g → (4) - • die Auftriebskraftdichte f →B
f →B = ρf·g → (5) u
- • the gravitational density f → G
f → G = ρ m · g → (4) - • the buoyancy force density f → B
f → B = ρ f · g → (5) u
Zur erfindungsgemäß angestrebten magnetischen Separation von magnetisch anziehbaren Teilchen aus einem strömenden Fluid muss gelten:
Weitere Einflussgrößen sind die Dichte ρm der magnetisch anziehbaren Teilchen und die Dichte ρf des Fluids. Je größer diese Dichten werden, je größer werden auch die dazugehörigen Kraftdichten. Bei einer Mehrzahl der Anwendungen gilt
Ist das Fluid eine wässrige Suspension, treten zudem zwischen den Teilchen Van-der-Waals'sche und infolge der an der Grenzfläche fest/flüssig entstehenden Oberflächenladungen elektrostatische Wechselwirkungen auf. Diese elektrostatischen Wechselwirkungen wirken in einer Suspension mit nur einer Teilchenart abstoßend, können aber bei Vorhandensein unterschiedlicher Partikelarten, wie bei vielen Anwendungen vorliegend, auch anziehend sein, also wie die Van-der-Waals'sche Wechselwirkungen destabilisierend wirken. Van-der-Waals'sche Wechselwirkungen zwischen den Teilchen sind von deren Größe und deren Abstand abhängig. Dagegen sind die elektrostatischen Wechselwirkungen der Teilchen über die Teilchenkonzentration (Teilchenabstand), den pH-Wert und der Ionenkonzentration in der fluidischen Phase (Leitfähigkeit) variier- und einstellbar.If the fluid is an aqueous suspension, electrostatic interactions also occur between the van der Waals particles and surface charges resulting from solid / liquid interface. These electrostatic interactions are repulsive in a single particle suspension, but may also be attractive in the presence of different types of particles, as in many applications, such as the Van der Waals interactions destabilizing. Van der Waals interactions between particles depend on their size and distance. In contrast, the electrostatic interactions of the particles on the particle concentration (particle spacing), the pH and the ion concentration in the fluidic phase (conductivity) can be varied and adjusted.
Ist das strömende Fluid eine Schmelze, dann kann die Bewegung der zu separierenden Teilchen von Konvektionsströmungen infolge von Temperaturunterschieden im/am Kanal/Rohrleitung beeinflusst werden. Solche Konvektionsströmungen werden in den Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung durch eine entsprechende Auslegung (thermische Isolierung, flache Ausbildung des Kanals) vermieden und sind demzufolge gegenüber der Hauptströmung vernachlässigbar. Weiterhin werden die bei metallischen Schmelzen infolge ihrer hohen elektrischen Leitfähigkeit in der vom Magnetfeld durchsetzten Schmelzströmung entstehenden Lorentzkraftdichten f →L durch die Feldführung im Kanal klein gehalten, sodass gilt f →L << f →M.If the flowing fluid is a melt, then the movement of the particles to be separated can be influenced by convection currents due to temperature differences in the channel / pipe. Such convection currents are avoided in the embodiments of the device according to the invention by an appropriate design (thermal insulation, flat design of the channel) and are therefore negligible compared to the main flow. Furthermore, the metallic Melting due to their high electrical conductivity in the magnetic field interspersed melt flow resulting Lorentz force densities f → L are kept small by the field guide in the channel, so that f → L << f → M.
Die magnetische Kraftdichteverteilung f →M(x, y, z) im Kanal ist bei gegebener Suszeptibilität χm, Größe dm und Form der zu magnetisch anziehbaren Teilchen über das Design der magnetfelderzeugenden Vorrichtung einstellbar und über die Größen der Ströme in den Spulen der Magnetsysteme kontrolliert steuerbar.The magnetic force density distribution f → M (x, y, z) in the channel is adjustable for a given susceptibility χ m , size d m and shape of the magnetically attractable particles on the design of the magnetic field generating device and the sizes of the currents in the coils of the magnet systems controlled controllable.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der
Die in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele unterscheiden sich untereinander durch:
- • verschieden ausgeführte Kanäle/Rohrleitungen (
1 ,35 ,43 ), die von einem teilchenbeladenen Fluid (2 ) durchströmt werden, - • das Design der magnetfelderzeugenden Systeme (
4 ,5 ,6 ,7 ,38 ,39 ,40 ,41 ,46 ,47 ,48 ,49 ) zur Erzeugung geeigneter Magnetfeldverteilungen B(x, y, z) und daraus resultierender Vektorgradientverteilungen (B →·∇)B → = f(x, y, z) bzw. magnetischer Kraftdichteverteilungen f →M(x, y, z) in den Kanälen/Rohrleitungen zur Separation von magnetisch anziehbaren Teilchen aus einem strömenden Fluid und - • die Steuerung des Separationsprozesses über Durchflussmesser (
22 ,23 ,24 ), Drucksensoren (31 ,32 ,33 ) und Gasreservoirs (28 ,29 ,30 ) in die Speicherbehälter (25 ,26 ,27 ) mit Steuereinheiten (34 ).
- • different channels / pipelines (
1 .35 .43 ) derived from a particle-loaded fluid (2 ) are flowed through, - • the design of magnetic field generating systems (
4 .5 .6 .7 .38 .39 .40 .41 .46 .47 .48 .49 ) for generating suitable magnetic field distributions B (x, y, z) and resulting vector gradient distributions (B → ∇) B → = f (x, y, z) or magnetic force density distributions f → M (x, y, z) in the Channels / pipes for separation of magnetically attractable particles from a flowing fluid and - • the control of the separation process via flow meter (
22 .23 .24 ), Pressure sensors (31 .32 .33 ) and gas reservoirs (28 .29 .30 ) into the storage containers (25 .26 .27 ) with control units (34 ).
Vorzugsweise sind die Kanäle/Rohrleitungen (
In
In
In
In
In
In
Vorteilhafte Anwendungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des dazugehörigen Verfahrens sind:
- • die kontinuierliche Aufreinigung von nichtmetallischen Schmelzen, wie Aluminium-, Kupfer-, Glas- und Salzschmelzen durch magnetische Separation von darin befindlichen eisen-, nickel- und oder kobalthaltigen magnetisch anziehbaren Teilchen, und
- • die kontinuierliche Aufreinigung von Dispersionen durch magnetische Separation von magnetisch anziehbaren Teilchen, die über die Rohstoffe und/oder über den Verschleiß bei ihrer Herstellung (z. B. durch Mahlung, Desagglomeration, Dispergierung) entstanden sind.
- The continuous purification of non-metallic melts, such as aluminum, copper, glass and molten salts, by magnetic separation of iron-, nickel- and cobalt-containing magnetically attractable particles therein, and
- • the continuous purification of dispersions by magnetic separation of magnetically attractable particles, which are formed by the raw materials and / or by the wear during their production (eg by grinding, deagglomeration, dispersion).
Weitere Anwendungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des dazugehörigen Verfahrens sind die Aufkonzentration von magnetisch anziehbaren Teilchen in der Montanindustrie zur Gewinnung von Rohstoffen und beim Recycling von Materialien zur Wiederverwendung von Ausgangstoffen. In beiden Fällen – Aufreinigung und Aufkonzentration – können industriell relevante Massenströme hochreiner Materialsysteme bereitgestellt werden. Ein entscheidender Vorteil bei Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des dazugehörigen Verfahrens besteht darin, dass die magnetische Separation kontaktlos, das heißt ohne mechanische und/oder anderweitige Hilfsmittel realisiert werden kann.Further applications of the apparatus and its method according to the invention are the concentration of magnetically attractable particles in the mining industry for the extraction of raw materials and in the recycling of materials for the reuse of starting materials. In both cases - purification and concentration - industrially relevant mass flows of highly pure material systems can be provided. A decisive advantage when using the device according to the invention and the associated method is that the magnetic separation can be realized without contact, that is to say without mechanical and / or other aids.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 1, 35, 431, 35, 43
- Kanalchannel
- 22
- Fluid mit magnetisch anziehbaren TeilchenFluid with magnetically attractable particles
- 33
- Strömungsrichtungflow direction
- 4, 54, 5
- Gleichstromspulen (DC-Spulen)DC coils (DC coils)
- 6, 76, 7
- Permanentmagnete oder DC Spulen oder DiamagnetPermanent magnets or DC coils or Diamagnet
- 88th
- Magnetisierungsrichtung der PermanentmagneteMagnetization direction of the permanent magnets
- 99
-
Richtung des magnetisches Feldes der Gleichstromspulen (
4 ,5 )Direction of the magnetic field of the DC coils (4 .5 ) - 1010
- linearer Wanderfeldgeneratorlinear traveling field generator
- 1111
- WanderfeldrichtungTraveling wave direction
- 1212
- Richtung des magnetischen VektorgradientenDirection of magnetic vector gradient
- 1313
- Bereich des maximalen magnetischen FeldgradientenRange of maximum magnetic field gradient
- 1414
- Bewegungsrichtung der magnetisch anziehbaren TeilchenDirection of movement of magnetically attractable particles
- 1515
- separierte magnetisch anziehbare Teilchenseparated magnetically attractable particles
- 16, 1716, 17
- seitliche Austrittskanäle für separierte, magnetisch anziehbare TeilchenLateral exit channels for separated, magnetically attractable particles
- 18, 4218, 42
- Austrittskanäle für das gereinigte FluidOutlet channels for the purified fluid
- 1919
- Strom der separierten, magnetisch anziehbaren TeilchenStream of separated, magnetically attractable particles
- 2020
- gereinigter Fluidstrompurified fluid stream
- 2121
- magnetische Feldlinienmagnetic field lines
- 22, 23, 2422, 23, 24
- DurchflussmesserFlowmeter
- 25, 26, 2725, 26, 27
- Speicherbehälterstorage container
- 28, 29, 3028, 29, 30
- Gasreservoirsgas reservoir
- 31, 32, 3331, 32, 33
- Drucksensorenpressure sensors
- 3434
- Steuereinheitcontrol unit
- 36, 3736, 37
- Seitenkanäleside channels
- 38, 39, 40, 4138, 39, 40, 41
- Permanentmagnete oder DC SpulenPermanent magnets or DC coils
- 44, 4544, 45
- Bodenkanälefloor ducts
- 46, 4746, 47
- HalbachmagnetanordnungHalbach magnet arrangement
- 48, 4948, 49
- Seitenmagnete oder DC SpulenSide magnets or DC coils
- 5050
- Verteilung der magnetischen FlussdichteDistribution of the magnetic flux density
- jj
- Stromdichtecurrent density
- p1, p2, p3, p4, p5, p6 p 1 , p 2 , p 3 , p 4 , p 5 , p 6
- Druckprint
- BB
- magnetische Flussdichtemagnetic flux density
- (B →·∇)B →(B → · ∇) B →
- Vektorgradient des magnetischen FeldesVector gradient of the magnetic field
LiteraturlisteBibliography
-
1
Jan Svoboda, Magnetic methods for the treatment of minerals. Amsterdam [u. a.], Elsevier, 1987 Jan Svoboda, Magnetic methods for the treatment of minerals. Amsterdam [ua], Elsevier, 1987 -
2
Cafer T. Yavuz, Arjun Prakash, J. T. Mayo, Vicki L. Colvin, Magnetic separations: From steel plants to biotechnology. Chemical Engineering Science, 64, pp. 2510–2521, 2009 Cafer T. Yavuz, Arjun Prakash, JT Mayo, Vicki L. Colvin, Magnetic separations: From steel plants to biotechnology. Chemical Engineering Science, 64, pp. 2510-2521, 2009 -
3
Jincan He, Meiying Huang, Dongmei Wang, Zhuomin Zhang, Gongke Li, Magnetic separation techniques in sample preparation for biological analysis: A review. Journal of Pharmaceutical and Biomedical Analysis, Volume 101, pp. 84–101, December 2014 Zhuomin Zhang, Gongke Li, Magnetic separation techniques in sample preparation for biological analysis: A review. Journal of Pharmaceutical and Biomedical Analysis, Volume 101, pp. 84-101, December 2014 -
4
Bernd Halbedel, Uwe Krieger, Influence of Low AC Magnetic Field on Glass Melts with Paramagnetic Ions. International Journal Magnetohydrodynamics, Vol. 42, No. 2–3. pp. 339–346, 2006 Bernd Halbedel, Uwe Krieger, Influence of Low AC Magnetic Field on Glass Melts with Paramagnetic Ions. International Journal Magnetohydrodynamics, Vol. 2-3. pp. 339-346, 2006 -
5
Bernd Halbedel, Uwe Schadewald, Manipulation von Ionenverteilungen in Glasschmelzen mittels magnetischer Feldkräfte-Experiment und Simulation, Teilprojekt: Experiment. Abschlussbericht zum DFG Forschungsvorhaben HA 2338/4-1, TU Ilmenau, Fakultät für Maschinenbau, FG Anorganisch-nichtmetallische Werkstoffe, Förderzeitraum 01.09.2009-31.09.2012, 12.11.2012 Bernd Halbedel, Uwe Schadewald, Manipulation of Ion Distributions in Glass Melt by Magnetic Field Force Experiment and Simulation, Subproject: Experiment. Final Report of the DFG Research Project HA 2338 / 4-1, TU Ilmenau, Faculty of Mechanical Engineering, FG Inorganic-non-Metallic Materials, funding period 01.09.2009-31.09.2012, 12.11.2012 -
6
Schadewald, U.; Halbedel, B.: Migration of paramagnetic Ions in Glass Melts under Influence of a magnetic Field. Journal of Iron and Steel Research International, vol. 19, Supplement 1–2, pp. 1068–1071, October 2012 Schadewald, U .; Halbedel, B .: Migration of paramagnetic ions in glass melts under the influence of a magnetic field. Journal of Iron and Steel Research International, vol. 19, Supplement 1-2, pp. 1068-1071, October 2012 -
7
Margitta Uhlemann, Kristina Tschulik, Annett Gebert, Gerd Mutschke, Jochen Fröhlich, Andreas Bund, Xuegeng Yang, Kerstin Eckert, Structured electrodeposition in magnetic gradient fields. Eur. Phys. J. Special Topics, vol. 220, no. 1, pp. 287–302, 2013 Margitta Uhlemann, Kristina Tschulik, Annett Gebert, Gerd Mutschke, Jochen Fröhlich, Andreas Bund, Xuegeng Yang, Kerstin Eckert, Structured electrodeposition in magnetic gradient fields. Eur. Phys. J. Special Topics, vol. 220, no. 1, pp. 287-302, 2013 -
8
Xuegeng Yang, Kristina Tschulik, Margitta Uhlemann, Stefan Odenbach, Kerstin Eckert, Magnetic Separation of Paramagnetic Ions from Initially Homogeneous Solutions. IEEE Transactions on Magnetics, vol. 50, no. 11, November 2014 Xuegeng Yang, Kristina Tschulik, Margitta Uhlemann, Stefan Odenbach, Kerstin Eckert, Magnetic Separation of Paramagnetic Ions from Initially Homogeneous Solutions. IEEE Transactions on Magnetics, vol. 50, no. 11, November 2014 -
9
Bernd Friedrich, Christoph Krautlein, Melt Treatment of Copper and Aluminium – The complex Step before Casting. MJoM Metalurgija – Journal of Metallurgy, no. 4, vol. 12, pp. 251–265, 2006 Bernd Friedrich, Christoph Krautlein, Melt Treatment of Copper and Aluminum - The Complex Step before Casting. MJoM Metalurgija - Journal of Metallurgy, no. 4, vol. 12, pp. 251-265, 2006 -
10
H. R. Manouchehri, Looking at Shredding Plant Configuration and Its Performance for Developing Shredding Product Stream. Report, JK 88011, 03. September 2007 HR Manouchehri, Looking at Shredding Plant Configuration and Its Performance for Developing Shredding Product Stream. Report, JK 88011, 03. September 2007
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- WO 02/26292 [0003, 0003] WO 02/26292 [0003, 0003]
- US 5466574 A [0004] US 5466574 A [0004]
- DE 102006022147 B4 [0005] DE 102006022147 B4 [0005]
- DE 102012222434 A1 [0006] DE 102012222434 A1 [0006]
- DE 102010017957 A1 [0007] DE 102010017957 A1 [0007]
- DE 102008047842 A1 [0008] DE 102008047842 A1 [0008]
- US 20110163015 A1 [0009] US 20110163015 A1 [0009]
- DE 3610303 C1 [0010] DE 3610303 C1 [0010]
- US 4941969 [0010] US 4941969 [0010]
- US 4663029 [0010] US 4663029 [0010]
- US 2652925 [0011] US 2652925 [0011]
- US 4347124 [0011] US 4347124 [0011]
- EP 1800753 [0011, 0011] EP 1800753 [0011, 0011]
- WO 2014/158016 A1 [0011, 0011] WO 2014/158016 A1 [0011, 0011]
- WO 2015/075317 A1 [0012] WO 2015/075317 A1 [0012]
Claims (13)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016010786 | 2016-09-05 | ||
DE102016010786.3 | 2016-09-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102017008458A1 true DE102017008458A1 (en) | 2018-03-08 |
Family
ID=61197737
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102017008035.6A Ceased DE102017008035A1 (en) | 2016-09-05 | 2017-08-22 | Apparatus and method for separating magnetically attractable particles from fluids |
DE102017008458.0A Ceased DE102017008458A1 (en) | 2016-09-05 | 2017-09-05 | Apparatus and method for the continuous separation of magnetically attractable particles from a flowing fluid |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102017008035.6A Ceased DE102017008035A1 (en) | 2016-09-05 | 2017-08-22 | Apparatus and method for separating magnetically attractable particles from fluids |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE102017008035A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018113358A1 (en) * | 2018-06-05 | 2019-12-05 | Technische Universität Ilmenau | Apparatus and method for continuous separate removal of magnetically attractable and magnetically repulsive particles from a flowing fluid |
CN113680524A (en) * | 2021-09-23 | 2021-11-23 | 大连海事大学 | Fe-PDMS composite material-based oil abrasive particle separation device and manufacturing method thereof |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118026368B (en) * | 2024-02-21 | 2024-08-16 | 北京圣朗玛磁选技术有限公司 | Cleaning method for nuclear power deaerator |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2652925A (en) | 1945-10-06 | 1953-09-22 | Vermeiren Theophile Isi Sophie | Magnetic treatment device for liquids |
US4347124A (en) | 1980-06-24 | 1982-08-31 | Nittetsu Mining Co., Ltd. | Method and device of separating materials of different density by ferromagnetic liquid |
DE3610303C1 (en) | 1986-03-26 | 1987-02-19 | Schoenert Klaus Prof Dr Ing | Methods and devices for sorting paramagnetic particles in the fine and fine grain range in a strong magnetic field |
US4663029A (en) | 1985-04-08 | 1987-05-05 | Massachusetts Institute Of Technology | Method and apparatus for continuous magnetic separation |
US5466574A (en) | 1991-03-25 | 1995-11-14 | Immunivest Corporation | Apparatus and methods for magnetic separation featuring external magnetic means |
WO2002026292A1 (en) | 2000-09-28 | 2002-04-04 | Affina Immuntechnik Gmbh | Circulatory device for separating substances in bodily fluids, especially blood, and the use of said device |
EP1800753A1 (en) | 2005-12-23 | 2007-06-27 | Bakker Holding Son B.V. | Method and device for separating solid particles on the basis of a difference in density |
DE102006022147B4 (en) | 2006-05-08 | 2008-11-27 | Technische Universität Ilmenau | Method and use of a device for the electromagnetic modification of magnetic materials |
DE102008047842A1 (en) | 2008-09-18 | 2010-04-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Apparatus and method for separating ferromagnetic particles from a suspension |
US20110163015A1 (en) | 2010-01-05 | 2011-07-07 | Shuttleworth Timothy G | Permanent Magnet Drum Separator with Movable Magnetic Elements |
DE102010017957A1 (en) | 2010-04-22 | 2011-10-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Device for separating ferromagnetic particles from a suspension |
DE102012222434A1 (en) | 2011-12-12 | 2013-06-13 | GM Global Technology Operations LLC (n.d. Ges. d. Staates Delaware) | Magnetic separation of iron from aluminum or magnesium alloy melts |
WO2014158016A1 (en) | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Technische Universiteit Delft | Magnet and device for magnetic density separation |
WO2015075317A1 (en) | 2013-11-22 | 2015-05-28 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy | Method for recovering rare earth metals from waste sulphates |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6413420B1 (en) | 2000-03-17 | 2002-07-02 | Dexter Magnetic Technologies, Inc. | Magnetic separation device |
-
2017
- 2017-08-22 DE DE102017008035.6A patent/DE102017008035A1/en not_active Ceased
- 2017-09-05 DE DE102017008458.0A patent/DE102017008458A1/en not_active Ceased
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2652925A (en) | 1945-10-06 | 1953-09-22 | Vermeiren Theophile Isi Sophie | Magnetic treatment device for liquids |
US4347124A (en) | 1980-06-24 | 1982-08-31 | Nittetsu Mining Co., Ltd. | Method and device of separating materials of different density by ferromagnetic liquid |
US4663029A (en) | 1985-04-08 | 1987-05-05 | Massachusetts Institute Of Technology | Method and apparatus for continuous magnetic separation |
DE3610303C1 (en) | 1986-03-26 | 1987-02-19 | Schoenert Klaus Prof Dr Ing | Methods and devices for sorting paramagnetic particles in the fine and fine grain range in a strong magnetic field |
US4941969A (en) | 1986-03-26 | 1990-07-17 | Klaus Schonert | Method of and an apparatus for the separation of paramagnetic particles in the fine and finest particle size ranges in a high-intensity magnetic field |
US5466574A (en) | 1991-03-25 | 1995-11-14 | Immunivest Corporation | Apparatus and methods for magnetic separation featuring external magnetic means |
WO2002026292A1 (en) | 2000-09-28 | 2002-04-04 | Affina Immuntechnik Gmbh | Circulatory device for separating substances in bodily fluids, especially blood, and the use of said device |
EP1800753A1 (en) | 2005-12-23 | 2007-06-27 | Bakker Holding Son B.V. | Method and device for separating solid particles on the basis of a difference in density |
DE102006022147B4 (en) | 2006-05-08 | 2008-11-27 | Technische Universität Ilmenau | Method and use of a device for the electromagnetic modification of magnetic materials |
DE102008047842A1 (en) | 2008-09-18 | 2010-04-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Apparatus and method for separating ferromagnetic particles from a suspension |
US20110163015A1 (en) | 2010-01-05 | 2011-07-07 | Shuttleworth Timothy G | Permanent Magnet Drum Separator with Movable Magnetic Elements |
DE102010017957A1 (en) | 2010-04-22 | 2011-10-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Device for separating ferromagnetic particles from a suspension |
DE102012222434A1 (en) | 2011-12-12 | 2013-06-13 | GM Global Technology Operations LLC (n.d. Ges. d. Staates Delaware) | Magnetic separation of iron from aluminum or magnesium alloy melts |
WO2014158016A1 (en) | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Technische Universiteit Delft | Magnet and device for magnetic density separation |
WO2015075317A1 (en) | 2013-11-22 | 2015-05-28 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy | Method for recovering rare earth metals from waste sulphates |
Non-Patent Citations (10)
Title |
---|
Bernd Friedrich, Christoph Krautlein, Melt Treatment of Copper and Aluminium – The complex Step before Casting. MJoM Metalurgija – Journal of Metallurgy, no. 4, vol. 12, pp. 251–265, 2006 |
Bernd Halbedel, Uwe Krieger, Influence of Low AC Magnetic Field on Glass Melts with Paramagnetic Ions. International Journal Magnetohydrodynamics, Vol. 42, No. 2–3. pp. 339–346, 2006 |
Bernd Halbedel, Uwe Schadewald, Manipulation von Ionenverteilungen in Glasschmelzen mittels magnetischer Feldkräfte-Experiment und Simulation, Teilprojekt: Experiment. Abschlussbericht zum DFG Forschungsvorhaben HA 2338/4-1, TU Ilmenau, Fakultät für Maschinenbau, FG Anorganisch-nichtmetallische Werkstoffe, Förderzeitraum 01.09.2009-31.09.2012, 12.11.2012 |
Cafer T. Yavuz, Arjun Prakash, J. T. Mayo, Vicki L. Colvin, Magnetic separations: From steel plants to biotechnology. Chemical Engineering Science, 64, pp. 2510–2521, 2009 |
H. R. Manouchehri, Looking at Shredding Plant Configuration and Its Performance for Developing Shredding Product Stream. Report, JK 88011, 03. September 2007 |
Jan Svoboda, Magnetic methods for the treatment of minerals. Amsterdam [u. a.], Elsevier, 1987 |
Jincan He, Meiying Huang, Dongmei Wang, Zhuomin Zhang, Gongke Li, Magnetic separation techniques in sample preparation for biological analysis: A review. Journal of Pharmaceutical and Biomedical Analysis, Volume 101, pp. 84–101, December 2014 |
Margitta Uhlemann, Kristina Tschulik, Annett Gebert, Gerd Mutschke, Jochen Fröhlich, Andreas Bund, Xuegeng Yang, Kerstin Eckert, Structured electrodeposition in magnetic gradient fields. Eur. Phys. J. Special Topics, vol. 220, no. 1, pp. 287–302, 2013 |
Schadewald, U.; Halbedel, B.: Migration of paramagnetic Ions in Glass Melts under Influence of a magnetic Field. Journal of Iron and Steel Research International, vol. 19, Supplement 1–2, pp. 1068–1071, October 2012 |
Xuegeng Yang, Kristina Tschulik, Margitta Uhlemann, Stefan Odenbach, Kerstin Eckert, Magnetic Separation of Paramagnetic Ions from Initially Homogeneous Solutions. IEEE Transactions on Magnetics, vol. 50, no. 11, November 2014 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018113358A1 (en) * | 2018-06-05 | 2019-12-05 | Technische Universität Ilmenau | Apparatus and method for continuous separate removal of magnetically attractable and magnetically repulsive particles from a flowing fluid |
CN113680524A (en) * | 2021-09-23 | 2021-11-23 | 大连海事大学 | Fe-PDMS composite material-based oil abrasive particle separation device and manufacturing method thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102017008035A1 (en) | 2018-03-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Gómez-Pastora et al. | Analysis of separators for magnetic beads recovery: From large systems to multifunctional microdevices | |
Tracy et al. | Magnetic field-directed self-assembly of magnetic nanoparticles | |
Friedman et al. | Magnetic separation, manipulation and assembly of solid phase in fluids | |
DE69807905T2 (en) | HIGHLY GRADIENT MAGNET DEVICE AND METHOD FOR SEPARATING OR CLEANING CELLS | |
Zhu et al. | Analytical model of microfluidic transport of non-magnetic particles in ferrofluids under the influence of a permanent magnet | |
Moeser et al. | High‐gradient magnetic separation of coated magnetic nanoparticles | |
DE69825890T2 (en) | MAGNETIC ARRANGEMENT FOR CELL SEPARATION AND METHOD FOR SEPARATION | |
DE102017008458A1 (en) | Apparatus and method for the continuous separation of magnetically attractable particles from a flowing fluid | |
EP2368639A1 (en) | Method and device for magnetically separating a fluid | |
Wang et al. | Industry applications of magnetic separation based on nanoparticles: A review | |
Chen et al. | A dynamic buildup growth model for magnetic particle accumulation on single wires in high‐gradient magnetic separation | |
Khashan et al. | Microfluidic multi-target sorting by magnetic repulsion | |
Straka et al. | Linear structures of Nd-Fe-B magnets: Simulation, design and implementation in mineral processing–A review | |
He et al. | Magnetic manipulation on the unlabeled nonmagnetic particles | |
DE102018113358B4 (en) | Apparatus and method for the continuous, separate sampling of magnetically attractable and magnetically repulsive particles from a flowing fluid | |
EP3571405B1 (en) | Device and method for circulating liquids | |
DE19938372A1 (en) | Method and device for separating magnetic particles | |
Watson et al. | Theoretical and single-wire studies of vortex magnetic separation | |
US6045705A (en) | Magnetic separation | |
DE10355460A1 (en) | Magnetically-controlled micro-fluid system for e.g. 'lab-on-chip' system for determination of presence of bio-molecules, virus, biological cells | |
DE102007010130B4 (en) | Method and arrangement for separating magnetic particles from a substance | |
DE112019004459T5 (en) | ENRICHMENT OF SAMPLES BY MEANS OF MAGNETIC PARTICLES IN MICROCHANNELS | |
Maxwell | Magnetic separation—The prospects for superconductivity | |
Islam | Aggregation and separation of ultrafine magnetic minerals in microchannels in the presence of a high gradient magnetic field | |
JP2002001163A (en) | Magnetic separation device and separation method for fluid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: KOLESNIKOV, YURI, PROF. DR., DE Free format text: FORMER OWNER: TECHNISCHE UNIVERSITAET ILMENAU, 98693 ILMENAU, DE Owner name: HALBEDEL, BERND, DR.-ING., DE Free format text: FORMER OWNER: TECHNISCHE UNIVERSITAET ILMENAU, 98693 ILMENAU, DE |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
R003 | Refusal decision now final |