DE102016009487B4

DE102016009487B4 - Separation element, device and method for separating liquid from raw gas or from raw gas mixture of a power machine or a compressor

Info

Publication number: DE102016009487B4
Application number: DE102016009487.7A
Authority: DE
Inventors: Bertram Bartelt; Klemens Dworatzek
Original assignee: Mann and Hummel GmbH
Current assignee: Mann and Hummel GmbH
Priority date: 2016-08-05
Filing date: 2016-08-05
Publication date: 2024-07-04
Anticipated expiration: 2036-08-06
Also published as: DE102016009487A1; WO2018024469A1; DE212017000198U1

Abstract

Abscheideelement (100) zur Abscheidung von mindestens einer Flüssigkeit, beispielsweise von Öl, von Kraftstoff, von Hydraulikflüssigkeit oder von Kühlmittel, aus mindestens einem Rohgas oder aus mindestens einem Rohgasgemisch einer Kraftmaschine oder eines Kompressors, insbesondere zur Abscheidung von Flüssigkeit aus Luft, beispielsweise Ölnebelabscheider, aufweisend- ein Gehäuse (10) mit mindestens einem Rohgaseinlass (22) zum Zuführen des mit Flüssigkeit beladenen Rohgases oder Rohgasgemisches und mindestens einem Reingasauslass (21, 52) zum Abführen des gereinigten Reingases oder Reingasgemisches,- mindestens ein im Gehäuse (10) aufgenommenes zur Abscheidung von Flüssigkeit aus Gas oder aus Gasgemisch ausgebildetes Filterelement (12), das im Strömungsweg zwischen dem Rohgaseinlass (22) und dem Reingasauslass (52) angeordnet ist,- mindestens ein rohseitiges Sammelvolumen zur Aufnahme abgeschiedener Flüssigkeit und mindestens ein reinseitiges Sammelvolumen zur Aufnahme abgeschiedener Flüssigkeit, wobei das rohseitige Sammelvolumen und das reinseitige Sammelvolumen jeweils in einem der Schwerkraft folgenden unteren Bereich des Gehäuses (10) angeordnet ist,- mindestens einen reinseitig angeordneten Drainagekanal (28) zum Abführen der sich im reinseitigen Sammelvolumen sammelnden Flüssigkeit aus dem Abscheideelement (100), und- mindestens eine Bypass-Verbindung (90), welche das rohseitige Sammelvolumen und das reinseitige Sammelvolumen verbindet und im Betrieb des Abscheideelements (100) unterhalb des Flüssigkeitsspiegels der jeweiligen Sammelvolumen angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das rohseitige Sammelvolumen zwischen dem Rohgaseinlass (22) und dem Filterelement (12) angeordnet ist und dass die Bypass-Verbindung (90) mindestens ein Bodenelement (92, 92') aufweist, welches das rohseitige Sammelvolumen vom Strömungsweg des vom Rohgaseinlass (22) zum Filterelement (12) strömenden Rohgases oder Rohgasgemisches trennt.Separation element (100) for separating at least one liquid, for example oil, fuel, hydraulic fluid or coolant, from at least one raw gas or from at least one raw gas mixture of a power machine or a compressor, in particular for separating liquid from air, for example oil mist separator, comprising - a housing (10) with at least one raw gas inlet (22) for supplying the raw gas or raw gas mixture laden with liquid and at least one clean gas outlet (21, 52) for discharging the cleaned clean gas or clean gas mixture, - at least one filter element (12) accommodated in the housing (10) and designed to separate liquid from gas or gas mixture, which is arranged in the flow path between the raw gas inlet (22) and the clean gas outlet (52), - at least one raw-side collection volume for receiving separated liquid and at least one clean-side collection volume for receiving separated liquid, wherein the raw-side collection volume and the clean-side collection volume are each in a lower position following gravity. Area of the housing (10),- at least one drainage channel (28) arranged on the clean side for discharging the liquid collecting in the clean side collection volume from the separation element (100), and- at least one bypass connection (90) which connects the raw side collection volume and the clean side collection volume and is arranged below the liquid level of the respective collection volumes during operation of the separation element (100), characterized in that the raw side collection volume is arranged between the raw gas inlet (22) and the filter element (12) and that the bypass connection (90) has at least one base element (92, 92') which separates the raw side collection volume from the flow path of the raw gas or raw gas mixture flowing from the raw gas inlet (22) to the filter element (12).

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft ein Abscheideelement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 13 sowie ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 14.The invention relates to a separating element according to the preamble of claim 1, a device according to the preamble of claim 13 and a method according to the preamble of claim 14.

Stand der TechnikState of the art

Ein gattungsgemäßes Abscheideelement sowie eine gattungsgemäße Vorrichtung ist beispielsweise aus der Druckschrift US 2012 / 0 159 911 A1 bekannt. Bei diesem Abscheideelement sind Rohgaseinlass und Reingasauslass an einander gegenüberliegenden axialen Endbereichen des Filterelements angeordnet.A generic separating element and a generic device are known, for example, from the publication US 2012 / 0 159 911 A1 In this separation element, the raw gas inlet and clean gas outlet are arranged at opposite axial end regions of the filter element.

Des Weiteren ist aus der Druckschrift DE 85 01 736.1 U1 ein Abscheideelement zur Abscheidung von Flüssigkeit aus Rohgas oder aus Rohgasgemisch eines Kompressors bekannt. Dieses bekannte Abscheideelement dient zum Abscheiden von Öltröpfchen aus Luft. Das Filterelement ist als ringförmiger Coalescer ausgebildet, der die feinen Öltröpfchen zu größeren, sich durch Schwerkraft im Abscheideelement und stromab davon nach unten absetzenden Öltropfen zusammenballt. Auf der Rohseite des Filterelements abgeschiedene Flüssigkeitstropfen, beispielsweise außen am Filterelement koaleszierende Tröpfchen oder durch einen Vorabscheider abgeschiedene Tropfen, laufen der Schwerkraft folgend nach unten und bilden ein im geodätisch unteren Bereich des Gehäuses angeordnetes rohseitiges Sammelvolumen, nämlich ein im Strömungsweg zwischen dem Gehäusedeckel und dem Filterelement angeordnetes Flüssigkeitsbett. Aufgrund des Luftstroms im Abscheideelement sowie durch die in das Abscheideelement eintretende Rohluft kann die Flüssigkeit des rohseitigen Sammelvolumens jedoch redispergiert und erneut zum Filtermedium transportiert werden.Furthermore, the publication DE 85 01 736.1 U1 a separating element for separating liquid from raw gas or from the raw gas mixture of a compressor is known. This known separating element is used to separate oil droplets from air. The filter element is designed as a ring-shaped coalescer, which clumps the fine oil droplets into larger oil drops that settle in the separating element by gravity and downstream. Liquid droplets separated on the raw side of the filter element, for example droplets coalescing on the outside of the filter element or droplets separated by a pre-separator, flow downwards under gravity and form a raw-side collection volume arranged in the geodetically lower area of the housing, namely a liquid bed arranged in the flow path between the housing cover and the filter element. However, due to the air flow in the separating element and the raw air entering the separating element, the liquid in the raw-side collection volume can be redispersed and transported to the filter medium again.

Die Druckschrift EP 2 471 588 A1 offenbart ein Luftverdichtungssystem, welches einen Kompressor sowie einen Druckspeicher umfasst. Damit die während der Kompression mit Öl verunreinigte Luft technisch genutzt werden kann, ist vor dem Einströmen der Luft in den Druckspeicher ein Druckbehälter mit einem integrierten Luftentölelement vorgeschaltet. Öl, das beispielsweise durch einen Vorabscheider des Luftentölelements von der Luft getrennt wird, tropft dann schwerkraftbedingt in ein Ölsammelbecken am geodätisch unteren Ende des Druckbehälters. Um zu verhindern, dass die über den Lufteinlass in den Druckbehälter eintretende verunreinigte Luft auf ihrem Weg zum Luftentölelement das im Ölsammelbecken befindliche Öl aufwirbelt und dadurch bereits abgeschiedenes Öl erneut vom Gasstrom mitgetragen oder redispergiert wird, schlägt die Druckschrift EP 2 471 588 A1 vor, zwischen dem Gaseinlass und dem Filterelement einen Spiralabscheider anzuordnen, wobei dieser Spiralabscheider das Gehäuse des Abscheideelements in eine obere und eine untere Kammer unterteilt. Dieser Spiralabscheider beansprucht jedoch zusätzlichen Bauraum im Druckbehälter.The publication EP 2 471 588 A1 discloses an air compression system which comprises a compressor and a pressure accumulator. In order to enable the air contaminated with oil during compression to be used technically, a pressure vessel with an integrated air separator is installed before the air flows into the pressure accumulator. Oil which is separated from the air, for example by a pre-separator of the air separator, then drips due to gravity into an oil collecting basin at the geodetically lower end of the pressure vessel. In order to prevent the contaminated air entering the pressure vessel via the air inlet from stirring up the oil in the oil collecting basin on its way to the air separator, and thus oil which has already been separated is again carried along or redispersed by the gas flow, the publication proposes EP 2 471 588 A1 proposes to arrange a spiral separator between the gas inlet and the filter element, whereby this spiral separator divides the housing of the separating element into an upper and a lower chamber. However, this spiral separator requires additional installation space in the pressure vessel.

Aus der Druckschrift DE 10 2014 004 726 A1 ist eine Ölabscheidevorrichtung für einen Schraubenkompressor bekannt, welche eine Vorabscheideeinrichtung, eine Feinfiltereinrichtung und eine Ölfiltereinrichtung umfasst. Diese Ölabscheidevorrichtung ist im Betrieb liegend angeordnet. Das abgeschiedene Öl folgt der Schwerkraft und wird in einem unterhalb des Filterelements angeordneten Ölsammelraum gesammelt. Eine Redispergierung des abgeschiedenen Öls wird dadurch verhindert, dass Rohgaseinlass und Reingasauslass strukturell vom Ölsammelraum getrennt sind, nämlich oberhalb des Flüssigkeitsspiegels des Ölsammelraums angeordnet sind.From the publication EN 10 2014 004 726 A1 An oil separation device for a screw compressor is known, which comprises a pre-separation device, a fine filter device and an oil filter device. This oil separation device is arranged horizontally during operation. The separated oil follows gravity and is collected in an oil collection chamber arranged below the filter element. Redispersion of the separated oil is prevented by the fact that the raw gas inlet and clean gas outlet are structurally separated from the oil collection chamber, namely they are arranged above the liquid level of the oil collection chamber.

Um einen Ölnebelabscheider bereitzustellen, der eine lange wartungsfreie Einsatzzeit aufweist, schlägt die Druckschrift EP 2 201 224 B1 vor, im Filtermedium zusätzlich durchgehende freie Gaskanäle auszubilden und in Strömungsrichtung des Kurbelgehäuseentlüftungsgases gesehen hinter den Gaskanälen mit Abstand zum Filtermedium wenigstens ein weiteres Filtermedium oder eine Prallabscheidefläche anzuordnen. Aufgrund des Luftstroms in diesem Abscheideelement sowie durch die in das Abscheideelement eintretende Rohluft kann jedoch in einem rohseitigen Sammelvolumen gesammeltes Öl erneut dispergiert und zum Filtermedium transportiert werden.In order to provide an oil mist separator that has a long maintenance-free service life, the publication EP 2 201 224 B1 proposes to form additional continuous free gas channels in the filter medium and to arrange at least one further filter medium or an impact separation surface behind the gas channels at a distance from the filter medium, as seen in the flow direction of the crankcase ventilation gas. However, due to the air flow in this separation element and the raw air entering the separation element, oil collected in a raw-side collection volume can be redispersed and transported to the filter medium.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Abscheideelement der eingangs genannten Art, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art sowie ein Verfahren der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass eine erneute Dispergierung abgeschiedener Flüssigkeit verhindert wird.The invention is based on the object of developing a separation element of the type mentioned at the beginning, a device of the type mentioned at the beginning and a method of the type mentioned at the beginning in such a way that redispersion of separated liquid is prevented.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Diese Aufgabe wird durch ein Abscheideelement mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen sowie durch eine Vorrichtung mit den im Anspruch 13 angegebenen Merkmalen sowie durch ein Verfahren mit den im Anspruch 14 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind in den jeweiligen Unteransprüchen gekennzeichnet.This object is achieved by a separating element having the features specified in claim 1 and by a device having the features specified in claim 13 and by a method having the features specified in claim 14. Advantageous embodiments and expedient further developments of the present invention are characterized in the respective subclaims.

Im Prinzip basiert die Erfindung darauf, dass die Bypass-Verbindung das rohseitige Sammelvolumen mit dem reinseitig angeordneten Drainagekanal direkt oder indirekt verbindet und somit ermöglicht, dass Flüssigkeit des rohseitigen Sammelvolumens aus dem Abscheideelement abfließen kann. Da die Bypass-Verbindung im Betrieb des Abscheideelements unterhalb des Flüssigkeitsspiegels der jeweiligen Sammelvolumen angeordnet ist, wird zuverlässig verhindert, dass Rohgas oder Rohgasgemisch durch die Bypass-Verbindung zum reinseitig angeordneten Drainagekanal gelangt.In principle, the invention is based on the fact that the bypass connection directly or indirectly connects the raw-side collection volume with the clean-side drainage channel and thus enables liquid from the raw-side collection volume to flow out of the separator element. Since the bypass connection is arranged below the liquid level of the respective collection volumes when the separator element is in operation, it is reliably prevented that raw gas or raw gas mixture passes through the bypass connection to the clean-side drainage channel.

Das mit Flüssigkeit beladene Rohgas oder Rohgasgemisch strömt über einen Einlass, der im unteren Bereich des Gehäuses angeordnet ist, in das Gehäuse ein, um anschließend das oberhalb des Rohgaseinlasses angeordnete Filterelement, das vorzugsweise aus einem Vorabscheider, einem Hauptabscheider und einem Nachabscheider besteht, zu durchströmen und schließlich im gereinigten Zustand das Gehäuse über den Reingasauslass zu verlassen.The liquid-laden raw gas or raw gas mixture flows into the housing via an inlet arranged in the lower area of the housing, then flows through the filter element arranged above the raw gas inlet, which preferably consists of a pre-separator, a main separator and a post-separator, and finally leaves the housing in a cleaned state via the clean gas outlet.

Die Bypass-Verbindung des Abscheideelements der vorliegenden Verbindung ermöglicht es, abgeschiedene Flüssigkeit in Strömungsrichtung des vom Rohgaseinlass zum Filterelement strömenden Rohgases oder Rohgasgemisches zum Drainagekanal zu leiten. So kann beispielsweise die Flüssigkeitsmenge, insbesondere die Ölmenge, die in dem Abscheideelement durch Vorabscheidungsmaßnahmen abgeschieden wird, in Strömungsrichtung eines Anschlusselementes der Kraftmaschine oder des Kompressors, aus dem Gehäuse des Abscheideelementes herausgeleitet werden.The bypass connection of the separating element of the present connection makes it possible to direct separated liquid to the drainage channel in the flow direction of the raw gas or raw gas mixture flowing from the raw gas inlet to the filter element. For example, the amount of liquid, in particular the amount of oil, which is separated in the separating element by pre-separation measures can be directed out of the housing of the separating element in the flow direction of a connecting element of the engine or compressor.

Die vorliegende Erfindung hat den Vorteil, dass die Bypass-Verbindung auch bei Abscheideelementen aus dem Stand der Technik, beispielsweise bei dem aus der Druckschrift DE 85 01 736 U1 bekannten Abscheideelement, mittels weniger konstruktiver Veränderungen bereitgestellt werden kann.The present invention has the advantage that the bypass connection can also be used with prior art separator elements, for example with the separator described in the publication DE 85 01 736 U1 known separation element, can be provided by means of few design changes.

Die Bypass-Verbindung ist im Betrieb des Abscheideelements stets geöffnet. Sie kann durch einen nicht verschließbaren, insbesondere ventilfreien, Verbindungskanal zum Verbinden des rohseitigen Sammelvolumens mit dem reinseitigen Sammelvolumen gebildet werden. Die Bypass-Verbindung weist also kein Überdruckventil auf, das nur bei Überschreiten eines definierten Drucks öffnet.The bypass connection is always open when the separator element is in operation. It can be formed by a non-closable, in particular valve-free, connecting channel for connecting the raw-side collection volume with the clean-side collection volume. The bypass connection therefore does not have a pressure relief valve that only opens when a defined pressure is exceeded.

Das Gehäuse ist vorteilhafterweise becherförmig ausgebildet und hat einen zum Verschließen seiner offenen axialen Endfläche ausgebildeten, insbesondere schraubbaren, Gehäusedeckel. Am Gehäusedeckel ist jeweils mindestens eine dem Rohgaseinlass zugeordnete radial außen liegende Öffnung, mindestens eine dem Reingasauslass zugeordnete radial innen liegende Öffnung und mindestens eine dem Drainagekanal zugeordnete radial innen liegende Öffnung angeordnet. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind also Rohgaseinlass, Reingasauslass und Drainagekanal alle an einer Seite des Abscheideelements angeordnet, nämlich im Bereich des Gehäusedeckels.The housing is advantageously cup-shaped and has a housing cover designed to close its open axial end surface, in particular a screwable one. At least one radially outer opening associated with the raw gas inlet, at least one radially inner opening associated with the clean gas outlet and at least one radially inner opening associated with the drainage channel are arranged on the housing cover. In this embodiment, the raw gas inlet, clean gas outlet and drainage channel are all arranged on one side of the separation element, namely in the area of the housing cover.

Die Bypass-Verbindung weist mindestens ein Bodenelement auf, wobei das Bodenelement dazu ausgebildet ist, das zwischen dem Rohgaseinlass und dem Filterelement angeordnete rohseitige Sammelvolumen vom Strömungsweg des vom Rohgaseinlass zum Filterelement strömenden Rohgases oder Rohgasgemisches zu trennen. The bypass connection has at least one base element, wherein the base element is designed to separate the raw-side collection volume arranged between the raw gas inlet and the filter element from the flow path of the raw gas or raw gas mixture flowing from the raw gas inlet to the filter element.

Dieses Bodenelement ist vorteilhafterweise zwischen einer fußseitig am Filterelement angeordneten Endscheibe und dem, beispielsweise am Gehäusedeckel angeordneten, Rohgaseinlass angeordnet. Zum Abführen der Flüssigkeit des rohseitigen Sammelvolumens bildet das Bodenelement einen zwischen der fußseitigen Endscheibe und dem Bodenelement angeordneten Flüssigkeitsablaufkanal. Dieser Flüssigkeitsablaufkanal mündet entweder direkt in den Drainagekanal oder zunächst in das reinseitige Sammelvolumen und von dort in den Drainagekanal. This base element is advantageously arranged between an end plate arranged on the base side of the filter element and the raw gas inlet arranged, for example, on the housing cover. To drain the liquid from the raw-side collection volume, the base element forms a liquid drainage channel arranged between the base side end plate and the base element. This liquid drainage channel either flows directly into the drainage channel or first into the clean-side collection volume and from there into the drainage channel.

Das Bodenelement kann an der fußseitigen Endscheibe befestigt sein, beispielsweise mittels der Technik des Schweißens und/oder des Lötens mit der fußseitigen Endscheibe verbunden sein. Zum Abführen der Flüssigkeit vom rohseitigen Sammelvolumen zum Drainagekanal weist bei diesem Ausführungsbeispiel die fußseitige Endscheibe im Bereich des rohseitigen Flüssigkeitsablaufkanals mindestens eine der Bypass-Verbindung zugeordnete Öffnung auf. Diese Öffnung kann das Filterelement mit dem reinseitigen Sammelvolumen verbinden und in den reinseitig angeordneten Drainagekanal reinragen. Die Öffnung kann beispielsweise durch eine kleine Ausnehmung oder ein kleines Loch gebildet sein. Der Flüssigkeitsablaufkanal kann also über mindestens eine Öffnung in der fußseitigen Endscheibe zum reinseitigen Sammelvolumen und /oder zum Drainagekanal münden.The base element can be attached to the base end plate, for example by welding and/or soldering. In this embodiment, the base end plate has at least one opening associated with the bypass connection in the area of the base side liquid drainage channel in order to drain the liquid from the raw side collection volume to the drainage channel. This opening can connect the filter element to the clean side collection volume and extend into the clean side drainage channel. The opening can be formed, for example, by a small recess or a small hole. The liquid drainage channel can therefore open to the clean side collection volume and/or to the drainage channel via at least one opening in the base end plate.

Alternativ zur Befestigung des Bodenelements an der Endscheibe kann das Bodenelement mittels eines im Gehäuse angeordneten Federelements im Gehäuse verspannt werden. Bei diesem Ausführungsbeispiel kann mittels eines zwischen der fußseitigen Endscheibe und dem Bodenelement angeordneten, beispielsweise durch Umformung gebildeten, Abstandshalter das Bodenelement über seine gesamte Fläche von der fußseitigen Endscheibe beabstandet sein. So kann der rohseitige Flüssigkeitsablaufkanal direkt in den Drainagekanal münden. Zum Fixieren des Bodenelements ist das Federelement derart im Gehäuse angeordnet, dass das Bodenelement zwischen der fußseitigen Endscheibe und dem Gehäuse, insbesondere zwischen der fußseitigen Endscheibe und dem Gehäusedeckel, verspannt ist. Beispielsweise kann das Bodenelement durch das Federelement auf eine am Gehäusedeckel angeordnetes und zum Abdichten der Rohseite des Abscheideelements von der Reinseite des Abscheideelements ausgebildetes Dichtelement gedrückt werden. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind der Gehäusedeckel, das Dichtelement, das Bodenelement, der Abstandshalter, das Filterelement und das Federelement stapelartig aufeinanderfolgend angeordnet.As an alternative to fastening the base element to the end plate, the base element can be clamped in the housing by means of a spring element arranged in the housing. In this embodiment, the base element can be spaced apart from the end plate on the base side over its entire surface by means of a spacer arranged between the end plate on the base side and the base element, for example formed by forming. In this way, the liquid drainage channel on the raw side can be fed directly into the drainage channel. To fix the base element, the spring element is arranged in the housing in such a way that the base element is braced between the base-side end plate and the housing, in particular between the base-side end plate and the housing cover. For example, the base element can be pressed by the spring element onto a sealing element arranged on the housing cover and designed to seal the raw side of the separating element from the clean side of the separating element. In this embodiment, the housing cover, the sealing element, the base element, the spacer, the filter element and the spring element are arranged one after the other in a stack.

Das Abscheideelement kann stehend an die Kraftmaschine angeschlossen oder montiert werden.The separation element can be connected or mounted vertically to the power machine.

Zum Anschließen des Abscheideelements an eine Komponente der Kraftmaschine ist der Gehäusedeckel vorteilhafterweise mit einem Nippel verbindbar, wobei dieser Nippel sich durch die dem Reingasauslass zugeordnete Öffnung des Gehäusedeckels in Richtung der Längsachse des Gehäuses erstreckt. Der Nippel ist einerseits mit dem Gehäusedeckel lösbar verbindbar und andererseits mit einem Anschlusskopf der Kraftmaschine oder des Kompressors, beispielsweise eines Druckluftkompressors, verbindbar. Im verbundenen Zustand von Gehäusedeckel und Nippel ist zwischen dem Gehäusedeckel und dem Nippel der Drainagekanal ausgebildet. Der Drainagekanal ist somit radial innenliegend am Gehäusedeckel angeordnet. Bei diesem vorteilhaften Ausführungsbeispiel können Rohgaseinlass, Reingasauslass und Drainagekanal alle an einer Seite des Abscheideelements angeordnet sein, nämlich im Bereich des Gehäusedeckels und somit im Bereich des Flanschs zum Anschließen des Abscheideelements an eine Komponente der Kraftmaschine.To connect the separating element to a component of the engine, the housing cover can advantageously be connected to a nipple, whereby this nipple extends through the opening of the housing cover associated with the clean gas outlet in the direction of the longitudinal axis of the housing. The nipple can be detachably connected to the housing cover on the one hand and to a connection head of the engine or compressor, for example an air compressor, on the other hand. When the housing cover and nipple are connected, the drainage channel is formed between the housing cover and the nipple. The drainage channel is thus arranged radially on the inside of the housing cover. In this advantageous embodiment, the raw gas inlet, clean gas outlet and drainage channel can all be arranged on one side of the separating element, namely in the area of the housing cover and thus in the area of the flange for connecting the separating element to a component of the engine.

Das Gehäuse ist vorteilhafterweis derart ausgebildet, dass es mit Druck beaufschlagt werden kann. Um eine Förderwirkung der durch die Bypass-Verbindung in den Drainagekanal ablaufenden Flüssigkeit zu bewirken, ist vorteilhafterweise der im Betrieb des Abscheideelements im Gehäuse herrschende Druck an der Rohgas oder Rohgasgemisch aufweisenden Rohseite höher als an der Reingas oder Reingasgemisch aufweisenden Reinseite.The housing is advantageously designed in such a way that it can be pressurized. In order to achieve a conveying effect of the liquid flowing through the bypass connection into the drainage channel, the pressure prevailing in the housing during operation of the separating element on the raw side containing the raw gas or raw gas mixture is advantageously higher than on the clean side containing the clean gas or clean gas mixture.

Zur Abscheidung von Flüssigkeit aus Gas oder aus Gasgemisch weist das Filterelement mindestens ein als ringförmiger Coalescer ausgebildetes Filtermedium auf. Das Filterelement ist somit vorzugsweise als ringförmiger Coalescer ausgebildet, der die feinen Flüssigkeitströpfchen zu größeren, sich durch Schwerkraft im Filterelement und stromab davon nach unten absetzenden Tropfen zusammenballt. Als Filtermedium kann das Filterelement beispielsweise Glasfaser und/oder Kunststoff, etwa Vlies aufweisen. Das Filtermedium bzw. jedes Filtermedium ist mehrfach ringförmig um ein Stützrohr gewickelt. Um eine mehrstufige Filterwirkung zu erzielen, kann das Filterelement mehrere in Strömungsrichtung hintereinander angeordnete Filtermedien aufweisen.To separate liquid from gas or from a gas mixture, the filter element has at least one filter medium designed as an annular coalescer. The filter element is therefore preferably designed as an annular coalescer, which agglomerates the fine liquid droplets into larger drops that settle in the filter element and downstream of it due to gravity. The filter element can have, for example, glass fiber and/or plastic, such as fleece, as a filter medium. The filter medium or each filter medium is wound several times in a ring around a support tube. To achieve a multi-stage filter effect, the filter element can have several filter media arranged one behind the other in the direction of flow.

Zum zumindest bereichsweisen Abdecken der axialen Deckflächen des Filtermediums bzw. der Filtermedien weist das Filterelement vorzugsweise eine fußseitige Endscheibe sowie eine stirnseitige Endscheibe auf.In order to at least partially cover the axial cover surfaces of the filter medium or filter media, the filter element preferably has a base-side end plate and a front-side end plate.

Das rohseitige Sammelvolumen und das reinseitige Sammelvolumen kann jeweils strukturell mit dem Filterelement verbunden sein, insbesondere jeweils im Bereich der fußseitig am Filterelement angeordneten Endscheibe angeordnet sein.The raw-side collection volume and the clean-side collection volume can each be structurally connected to the filter element, in particular arranged in the area of the end plate arranged on the foot side of the filter element.

Bei einem besonders vorteilhaften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist in Strömungsrichtung des Rohgases oder des Rohgasgemisches vor dem Filterelement mindestens ein zur Abscheidung von Flüssigkeit aus Gas oder aus Gasgemisch ausgebildetes Vorabscheidemedium angeordnet. Dies bewirkt einen wesentlichen Vorteil bei den Restölwerten des aus dem Abscheideelement abgeführten Reingases, da das Filterelement durch die Vorabscheidung erheblich entlastet wird.In a particularly advantageous embodiment of the present invention, at least one pre-separation medium designed to separate liquid from gas or gas mixture is arranged in front of the filter element in the flow direction of the raw gas or raw gas mixture. This has a significant advantage in terms of the residual oil values of the clean gas discharged from the separation element, since the filter element is considerably relieved by the pre-separation.

Das Vorabscheidemedium ist vorteilhafterweise derart ausgebildet, dass ein zwischen Rohseite und Reinseite anliegendes Druckgefälle der Bypass-Verbindung bestehen bleibt und die Förderwirkung auf die durch die Bypass-Verbindung in den Drainagekanal ablaufende Flüssigkeit erhalten bleibt.The pre-separation medium is advantageously designed in such a way that a pressure gradient of the bypass connection between the raw side and the clean side remains and the conveying effect on the liquid flowing through the bypass connection into the drainage channel is maintained.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description of the drawings

Wie bereits vorstehend erörtert, gibt es verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Hierzu wird einerseits auf die dem Anspruch 1 nachgeordneten Ansprüche verwiesen, andererseits werden weitere Ausgestaltungen, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung nachstehend unter anderem anhand der durch die 1 bis 3 veranschaulichten Ausführungsbeispiele näher erläutert.As already discussed above, there are various possibilities for designing and developing the teaching of the present invention in an advantageous manner. For this purpose, reference is made to the claims subordinate to claim 1, and further embodiments, features and advantages of the present invention are described below, inter alia, with reference to the 1 to 3 illustrated embodiments are explained in more detail.

Es zeigt:

1: in schematischer Schnittdarstellung ein erstes Ausführungsbeispiel für eine Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung mit einem Abscheideelement gemäß der vorliegenden Erfindung, das nach dem Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung arbeitet;
2: in schematischer Schnittdarstellung das Abscheideelement der Vorrichtung aus 1 mit einem zweiten Ausführungsbeispiel einer Dichtung;
3: in schematischer Schnittdarstellung ein zweites Ausführungsbeispiel für ein Abscheideelement gemäß der vorliegenden Erfindung, das nach dem Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung arbeitet; und
4 in isometrischer Darstellung das Gehäuse der Vorrichtung aus 1.

It shows:

1 : in a schematic sectional view, a first embodiment of a device according to the present invention with a separation element according to the present invention, which operates according to the method according to the present invention;
2 : schematic sectional view of the separating element of the device from 1 with a second embodiment of a seal;
3 : in a schematic sectional view a second embodiment of a separating element according to the present invention, which operates according to the method according to the present invention; and
4 in isometric view the housing of the device 1 .

Gleiche oder ähnliche Ausgestaltungen, Elemente oder Merkmale sind in den 1 bis 4 mit identischen Bezugszeichen versehen.Identical or similar designs, elements or features are in the 1 to 4 provided with identical reference symbols.

Ausführungsform(en) der ErfindungEmbodiment(s) of the invention

Zur Vermeidung überflüssiger Wiederholungen beziehen sich die nachfolgenden Erläuterungen hinsichtlich der Ausgestaltungen, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung (soweit nicht anderweitig angegeben) sowohl auf das in den 1, 2 und 4 dargestellte erste Ausführungsbeispiel eines Abscheideelements 100 gemäß der vorliegenden Erfindung als auch auf das in 3 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel eines Abscheideelements 100 gemäß der vorliegenden Erfindung.To avoid unnecessary repetition, the following explanations regarding the embodiments, features and advantages of the present invention (unless otherwise stated) refer both to the 1 , 2 and 4 illustrated first embodiment of a separating element 100 according to the present invention as well as to the one in 3 illustrated second embodiment of a separation element 100 according to the present invention.

Im anhand der 1 und 2 veranschaulichten ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist eine Vorrichtung 300, beispielsweise ein Ölabscheider oder ein Kraftstofffilter, zum Abscheiden von Flüssigkeit aus Luft gezeigt.In the 1 and 2 In the first embodiment of the present invention illustrated, a device 300, for example an oil separator or a fuel filter, for separating liquid from air is shown.

Diese Vorrichtung 300 kann insbesondere bei Luftverdichtungssystemen eingesetzt werden, die einen Kompressor, beispielsweise einen Schraubenkompressor, sowie einen Druckspeicher umfassen. Dabei kann die Vorrichtung 300 zur Entölung der Luft verwendet werden, die durch die Verdichtung im Kompressor mit Öl verunreinigt wurde. Das Öl kann dabei zur Abdichtung, Kühlung und zur Schmierung des Kompressors eingesetzt werden.This device 300 can be used in particular in air compression systems that include a compressor, for example a screw compressor, and a pressure accumulator. The device 300 can be used to deoil the air that has been contaminated with oil by the compression in the compressor. The oil can be used to seal, cool and lubricate the compressor.

Die Vorrichtung 300 hat ein zur Abscheidung von mindestens einer Flüssigkeit, beispielsweise von Öl, von Kraftstoff, von Hydraulikflüssigkeit oder von Kühlmittel, aus mindestens einem Rohgas oder aus mindestens einem Rohgasgemisch einer Kraftmaschine, insbesondere zur Abscheidung von Flüssigkeit aus Luft, ausgebildetes Abscheideelement 100, beispielsweise einen Ölnebelabscheider. Dieser Ölnebelabscheider ist dazu ausgelegt, in Kurbelgehäuseentlüftungsgas enthaltenen Ölnebel aus dem Kurbelgehäuseentlüftungsgas der Brennkraftmaschine abzuscheiden.The device 300 has a separating element 100, for example an oil mist separator, designed to separate at least one liquid, for example oil, fuel, hydraulic fluid or coolant, from at least one raw gas or from at least one raw gas mixture of an engine, in particular for separating liquid from air. This oil mist separator is designed to separate oil mist contained in crankcase ventilation gas from the crankcase ventilation gas of the internal combustion engine.

Das Abscheideelement 100 hat ein becherförmiges Gehäuse 10 mit darin angeordnetem als ringförmiger Coalescer ausgebildetem Filterelement 12, beispielsweise einem sogenannten Spin-on Filter.The separation element 100 has a cup-shaped housing 10 with a filter element 12 arranged therein in the form of an annular coalescer, for example a so-called spin-on filter.

Als Filtermedium weist das Filterelement 12 Glasfaser 210 auf, die mehrfach ringförmig gewickelt ist. Als weiteres Filtermedium ist im Inneren der Glasfaserwicklung 210 Vlies 220 angeordnet. Das Filtermedium 210, 220 ist jeweils derart um ein, beispielsweise metallenes, Stützrohr 14 angeordnet, etwa auf das Stützrohr 14 aufgewickelt, dass es der Kraft des durchströmenden Gasstroms standhält und seine Form stabil bleibt.The filter element 12 has glass fiber 210 as a filter medium, which is wound several times in a ring shape. Fleece 220 is arranged as a further filter medium inside the glass fiber winding 210. The filter medium 210, 220 is arranged around a support tube 14, for example a metal one, such as wound onto the support tube 14, in such a way that it withstands the force of the gas flowing through it and its shape remains stable.

Zum Verschließen seiner offenen Stirnseite weist das becherförmige Gehäuse 10 einen Gehäusedeckel 20 auf.To close its open front side, the cup-shaped housing 10 has a housing cover 20.

Zum Zuführen von Rohgas in das becherförmige Gehäuse 10 weist der Gehäusedeckel 20 mindestens einen außermittig angeordneten Rohgaseinlass 22 auf. Das zu reinigende Aerosol aus Flüssigkeit und Luft tritt durch den dezentral am Gehäusedeckel angeordneten Rohgaseinlass 22 in das Abscheideelement 100 ein, dort seitlich am Filterelement 12 hoch und dann von außen nach innen durch die Filtermedien 210, 220 des Filterelements 12. Das abgeschiedene Öl wird durch einen reinseitig angeordneten, radial innen liegenden Drainagekanal 28 abgeführt und die Reinluft wird durch einen zentralen Reingasauslass 21, 52 abgeführt. Der Strömungsverlauf der Luft ist in 1 mittels gestrichelten Pfeilen dargestellt. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind die Pfeile nur in der linken Bildhälfte eingezeichnet.To feed raw gas into the cup-shaped housing 10, the housing cover 20 has at least one off-center raw gas inlet 22. The aerosol of liquid and air to be cleaned enters the separation element 100 through the raw gas inlet 22 arranged decentrally on the housing cover, then up the side of the filter element 12 and then from the outside to the inside through the filter media 210, 220 of the filter element 12. The separated oil is discharged through a drainage channel 28 arranged on the clean side and located radially inward, and the clean air is discharged through a central clean gas outlet 21, 52. The flow of the air is in 1 shown by dashed arrows. For reasons of clarity, the arrows are only shown in the left half of the image.

Der Reingasauslass 21, 52 ist vom Gehäusedeckel 20 und von einem Nippel 50 umgeben. Der den Reingasauslass 52 umgebende Bereich des Nippels 50 kann einstückig mit dem Nippel 50 ausgebildet sein (vgl. 1). Dieser Nippel 50 erstreckt sich in Richtung der Längsachse des becherförmigen Gehäuses 10 durch eine mittig im Gehäusedeckel 20 angeordnete Öffnung 21 (vgl. 2 und 4). Der zum Ableiten des Reingases aus dem Gehäuse 10 ausgebildete Reingasauslass 52 des Nippels 50 reicht in das Filtermedium 210, 220, insbesondere in etwa bis in die Mitte des Filtermediums 210, 220, hinein.The clean gas outlet 21, 52 is surrounded by the housing cover 20 and by a nipple 50. The area of the nipple 50 surrounding the clean gas outlet 52 can be formed integrally with the nipple 50 (cf. 1 ). This nipple 50 extends in the direction of the longitudinal axis of the cup-shaped housing 10 through an opening 21 arranged centrally in the housing cover 20 (cf. 2 and 4 ). The clean gas outlet 52 of the nipple 50, designed to discharge the clean gas from the housing 10, extends into the filter medium 210, 220, in particular approximately into the middle of the filter medium 210, 220.

Der die zentrale Öffnung 21 umgebende Bereich des Gehäusedeckels 20 ist im Wesentlichen zylinderförmig, insbesondere kreiszylinderförmig, beispielsweise als Ringkragen, ausgebildet.The region of the housing cover 20 surrounding the central opening 21 is essentially cylindrical, in particular circular-cylindrical, for example as an annular collar.

Der Gehäusedeckel 20 ist lösbar mit dem Nippel 50 verbindbar. Der mit dem Nippel 50 lösbar verbindbare Bereich 26 des Gehäusedeckels 20 ist derart ausgebildet, dass im verbundenen Zustand des Gehäusedeckels 20 mit dem Nippel 50 zwischen Gehäusedeckel 20 und Nippel 50 mindestens ein Drainagekanal 28 zum Ableiten der abgeschiedenen Flüssigkeit aus dem Innenraum 70 des becherförmigen Gehäuses 10 angeordnet ist.The housing cover 20 can be detachably connected to the nipple 50. The area 26 of the housing cover 20 which can be detachably connected to the nipple 50 is designed such that, in the connected state of the housing cover 20 with the nipple 50, at least one drainage channel 28 for draining the separated liquid from the interior 70 of the cup-shaped housing 10 is arranged between the housing cover 20 and the nipple 50.

Der Drainagekanal 28 kann beispielsweise durch eine in einem Gewinde (nicht dargestellt) des Gehäusedeckels 20 und/oder in einem Gewinde (nicht dargestellt) des Nippels 50 angeordnete Ablaufnut gebildet werden.The drainage channel 28 can be formed, for example, by a drainage groove arranged in a thread (not shown) of the housing cover 20 and/or in a thread (not shown) of the nipple 50.

Alternativ zu einer Schraubverbindung kann der Nippel 50 auch mittels einer Bajonettverbindung mit dem Gehäusedeckel 20 verbindbar sein.As an alternative to a screw connection, the nipple 50 can also be connected to the housing cover 20 by means of a bayonet connection.

Der Drainagekanal 28 ermöglicht zwischen Nippel 50 und Gehäusedeckel 20 eine permanente Entleerung im vollständig verbundenen, beispielsweise angeschraubten Zustand von Nippel 50 und Gehäusedeckel 20.The drainage channel 28 enables permanent emptying between the nipple 50 and the housing cover 20 when the nipple 50 and the housing cover 20 are fully connected, e.g. screwed on, together.

An der vom becherförmigen Gehäuse 10 abgewandten Seite des Nippels 50 ist dieser mit einem Anschlusskopf 80 zum Anschliessen der Vorrichtung 100 an eine Komponente einer Kraftmaschine oder eines Kompressors, beispielsweise eines Druckluftkompressors, lösbar verbindbar.On the side of the nipple 50 facing away from the cup-shaped housing 10, the latter can be detachably connected to a connection head 80 for connecting the device 100 to a component of a power machine or a compressor, for example an air compressor.

Zum Ablassen der abgeschiedenen Flüssigkeit ist der Drainagekanal 28 mit einem Ablasskanal 86 des Anschlusskopfs 80 verbindbar.To drain the separated liquid, the drainage channel 28 can be connected to a drain channel 86 of the connection head 80.

Um den Drainagekanal 28 vom Rohgaseinlass 22 abzudichten, ist an der dem Innenraum 70 des becherförmigen Gehäuses 10 zugewandten Innenseite des Gehäusedeckels 20 ein Dichtelement 64 angeordnet. Konkret ist dieses Dichtelement 64 im vorliegenden Ausführungsbeispiel zwischen einer Ringsicke 32 einer fußseitigen Endscheibe 30 des Filterelements 12 und der Innenseite des Gehäusedeckels 20 angeordnet. Diese fußseitig angeordnete Endscheibe 30 dient zum zumindest bereichsweisen Abdecken einer fußseitigen Deckfläche der ringförmigen Filtermedien 210, 220. Zum zumindest bereichsweisen Abdecken einer stirnseitigen Deckfläche der ringförmigen Filtermedien 210, 220 weist das Filterelement 12 zudem eine stirnseitig angeordnete Endscheibe 40 auf.In order to seal the drainage channel 28 from the raw gas inlet 22, a sealing element 64 is arranged on the inside of the housing cover 20 facing the interior 70 of the cup-shaped housing 10. Specifically, in the present exemplary embodiment, this sealing element 64 is arranged between an annular bead 32 of a base-side end plate 30 of the filter element 12 and the inside of the housing cover 20. This base-side end plate 30 serves to at least partially cover a base-side cover surface of the annular filter media 210, 220. In order to at least partially cover a front-side cover surface of the annular filter media 210, 220, the filter element 12 also has a front-side end plate 40.

Auf der Rohseite des Filterelements 12 abgeschiedene Flüssigkeitstropfen, beispielsweise außen am Filtermedium 210 koaleszierende Tröpfchen oder durch ein Vorabscheidemedium 230, 232, 234, 236, 238, 240 abgeschiedene Tropfen, laufen der Schwerkraft folgend nach unten und bilden ein im unteren Bereich des Gehäuses zwischen dem Rohgaseinlass 22 und dem Filterelement 12 angeordnetes rohseitiges Sammelvolumen.Liquid droplets separated on the raw side of the filter element 12, for example droplets coalescing on the outside of the filter medium 210 or droplets separated by a pre-separation medium 230, 232, 234, 236, 238, 240, run downwards following gravity and form a raw-side collection volume arranged in the lower region of the housing between the raw gas inlet 22 and the filter element 12.

Beim Durchtritt durch das Filterelement 12 abgeschiedene Flüssigkeitstropfen laufen der Schwerkraft folgend nach unten und bilden ein im unteren Bereich des Gehäuses 10 angeordnetes reinseitiges Sammelvolumen. Das reinseitige Sammelvolumen mündet in den Drainagekanal 28.Liquid droplets separated when passing through the filter element 12 flow downwards under the force of gravity and form a clean-side collection volume arranged in the lower area of the housing 10. The clean-side collection volume flows into the drainage channel 28.

Das rohseitige Sammelvolumen und das reinseitige Sammelvolumen ist jeweils in einem Bereich angeordnet, in dem das Filterelement 12 in die fußseitige Endscheibe 30 eingeklebt ist und von der fußseitigen Endscheibe 30 umgeben ist.The raw-side collection volume and the clean-side collection volume are each arranged in an area in which the filter element 12 is glued into the foot-side end plate 30 and is surrounded by the foot-side end plate 30.

Eine Bypass-Verbindung 90, welche das rohseitige Sammelvolumen und das reinseitige Sammelvolumen verbindet und im Betrieb des Abscheideelements 100 unterhalb des Flüssigkeitsspiegels der jeweiligen Sammelvolumen angeordnet ist, ermöglicht das Ablaufen von Flüssigkeit aus dem rohseitigen Sammelvolumen zum Drainagekanal 28.A bypass connection 90, which connects the raw-side collection volume and the clean-side collection volume and is arranged below the liquid level of the respective collection volumes during operation of the separation element 100, enables liquid to drain from the raw-side collection volume to the drainage channel 28.

Die Bypass-Verbindung 90 weist mindestens ein Bodenelement 92, 92' auf, welches das rohseitige Sammelvolumen vom Strömungsweg des vom Rohgaseinlass 22 zum Filterelement 12 strömenden Rohgases oder Rohgasgemisches trennt. Das in den 1 bis 4 gezeigte Bodenelement 92, 92' bildet also einen separaten Rücklaufbereich, in dem die Flüssigkeit des rohseitigen Sammelvolumens, beispielsweise durch mindestens ein eingebrachtes Loch 96 im Deckelbereich des Abscheideelements 100 (vgl 1, 2 und 4), in den Drainagekanal 28 fließen kann.The bypass connection 90 has at least one base element 92, 92', which separates the raw-side collection volume from the flow path of the raw gas or raw gas mixture flowing from the raw gas inlet 22 to the filter element 12. The 1 to 4 The bottom element 92, 92' shown thus forms a separate return area in which the liquid of the raw side collection volume, for example through at least one hole 96 in the cover area of the separating element 100 (cf. 1 , 2 and 4 ) into the drainage channel 28.

Die Bypass-Verbindung 90 weist mindestens eine Öffnung 96 (1 und 2) 96' (3) auf, welche das rohseitige Flüssigkeitssammelvolumen mit dem Drainagekanal 28 verbindet. Bei dem in 3 gezeigten Ausführungsbeispiel wird die Öffnung 96' durch einen Abstand zwischen der fußseitigen Endscheibe 30 und dem Bodenelement 92' bereitgestellt.The bypass connection 90 has at least one opening 96 ( 1 and 2 ) 96' ( 3 ) which connects the raw-side liquid collection volume with the drainage channel 28. In the 3 In the embodiment shown, the opening 96' is provided by a distance between the foot-side end plate 30 and the floor element 92'.

Wie in den 1, 2 und 4 gezeigt, kann das Bodenelement 92 ein an die fußseitige Endscheibe 30 angepunktetes Auffangblech sein.As in the 1 , 2 and 4 As shown, the base element 92 can be a collecting plate spot-welded to the foot-side end plate 30.

Der Betriebsdruck fördert die Flüssigkeit dann wieder an die Stufe oder an den Anschlusskopf 80 zurück. Der Reinbereich wird nicht beeinflusst. Die Druckverhältnisse im Gehäuse10 unterstützen die Flüssigkeitsrückführung.The operating pressure then returns the liquid to the stage or to the connection head 80. The clean area is not affected. The pressure conditions in the housing 10 support the liquid return.

3 zeigt, dass in Strömungsrichtung des Rohgases oder des Rohgasgemisches vor dem Filterelement 12 ein zur Abscheidung von Flüssigkeit aus Gas oder aus Gasgemisch ausgebildetes Vorabscheidemedium 230, 232, 234, 236, 238, 240 angeordnet sein kann. Das Vorabscheidemedium kann eine Prallabscheidefläche sein, beispielsweise ein Schaumelement 230, ein Streckgitter 40, etwa ein Kunststoffstreckgitter oder ein Metallstreckgitter, oder ein Vorabscheideblech mit beispielsweise durch Umformung gebildeten Gasdurchtrittsöffnungen, etwa eine Lochplatte 232 oder ein Lochblech mit radial ausgerichteten Gasdurchtrittsöffnungen, eine Lochplatte 234 oder ein Lochblech mit axial ausgerichteten Gasdurchtrittsöffnungen, eine Lochplatte 236 oder ein Lochblech mit winklig ausgestellten Finnen. Alternativ kann das Vorabscheidemedium 238 aus Vlies sein. 3 shows that in the flow direction of the raw gas or the raw gas mixture, a pre-separation medium 230, 232, 234, 236, 238, 240 designed to separate liquid from gas or gas mixture can be arranged in front of the filter element 12. The pre-separation medium can be an impact separation surface, for example a foam element 230, an expanded metal mesh 40, for example a Plastic expanded mesh or a metal expanded mesh, or a pre-separation sheet with gas passage openings formed, for example, by forming, such as a perforated plate 232 or a perforated sheet with radially aligned gas passage openings, a perforated plate 234 or a perforated sheet with axially aligned gas passage openings, a perforated plate 236 or a perforated sheet with angled fins. Alternatively, the pre-separation medium 238 can be made of fleece.

Das Vorabscheidemedium 230, 232, 234, 236, 238, 240 ist derart angeordnet, dass die abgeschiedene Flüssigkeit direkt in die Bypass-Verbindung 90 läuft.The pre-separation medium 230, 232, 234, 236, 238, 240 is arranged such that the separated liquid flows directly into the bypass connection 90.

Ein besonders guter Vorabscheideeffekt kann erzielt werden bei einer Lochplatte 234 mit axial ausgerichteten Gasdurchtrittsöffnungen, beispielsweise mit Längslöchern mit Abpralleffekt durch vorgestellte Metall-Laschen und den damit erzeugten Strömungsumlenkungseffekten.A particularly good pre-separation effect can be achieved with a perforated plate 234 with axially aligned gas passage openings, for example with longitudinal holes with a rebound effect through projecting metal tabs and the flow deflection effects generated thereby.

Mittels einem im Gehäuse 10 angeordneten Federelement 72 ist das Vorabscheidemedium 230, 232, 234, 236, 238, 240 zwischen der fußseitigen Endscheibe 30 und dem Gehäuse 10, insbesondere einem fußseitig am Gehäuse 10 angeordneten Gehäusedeckel 20, verspannbar. Beispielsweise kann das Vorabscheidemedium 230, 232, 234, 236, 238, 240 mittels des Federelements 72 auf das Dichtelement 64 gedrückt werden.By means of a spring element 72 arranged in the housing 10, the pre-separation medium 230, 232, 234, 236, 238, 240 can be clamped between the base-side end plate 30 and the housing 10, in particular a housing cover 20 arranged on the base side of the housing 10. For example, the pre-separation medium 230, 232, 234, 236, 238, 240 can be pressed onto the sealing element 64 by means of the spring element 72.

3 zeigt ein Abscheideelement 100 mit einer integrierten Vorabscheidung mittels eines Vorabscheidemediums 230, 232, 234, 236, 238, 240. Diese Vorabscheidung wird durch die Bypass-Verbindung 90 ermöglicht, da die Bypass-Verbindung 90 eine Redispergierung der im Vorabscheidemedium abgeschiedenen Flüssigkeit verhindert. 3 shows a separation element 100 with an integrated pre-separation by means of a pre-separation medium 230, 232, 234, 236, 238, 240. This pre-separation is made possible by the bypass connection 90, since the bypass connection 90 prevents redispersion of the liquid separated in the pre-separation medium.

Zum Auffangen der Vorabscheidung dient das Bodenelement 92, 92', beispielsweise ein an den Gehäusedeckel angepunktetes Blech 92, das die Bypass-Verbindung 90, nämlich einen eigenen Kanal, für die Flüssigkeitsmenge der Vorabscheidung schafft. Die Flüssigkeitsmenge der Vorabscheidung kann beispielsweise über mindesten eine Bohrung (1, 2 und 4) in den Drainagekanal 28 geführt werden. Alternativ zur Bohrung kann das Bodenelement 92' zur fußseitigen Endscheibe beabstandet sein und die Bypass-Verbindung 90 direkt in den Drainagekanal 28 münden (3).The base element 92, 92' serves to collect the pre-separation, for example a sheet 92 that is spot-welded to the housing cover, which creates the bypass connection 90, namely a separate channel, for the liquid quantity of the pre-separation. The liquid quantity of the pre-separation can, for example, be discharged via at least one bore ( 1 , 2 and 4 ) into the drainage channel 28. As an alternative to drilling, the base element 92' can be spaced from the foot-side end plate and the bypass connection 90 can lead directly into the drainage channel 28 ( 3 ).

Die vorliegende Erfindung ermöglicht somit eine neue Lösung bezüglich der Vorabscheidung in einem Abscheideelement 100, beispielsweise einer Luftenölbox. Besonders bei Kompressoren, die große Ölmengen auf die Boxen führen, wird diese Lösung helfen, die Restölwerte zu reduzieren.The present invention thus enables a new solution with regard to pre-separation in a separation element 100, for example an air-oil box. This solution will help to reduce the residual oil values, particularly in compressors that feed large quantities of oil to the boxes.

Bei den in den 1 bis 4 gezeigten beiden Ausführungsbeispielen ist der Zwischenraum zwischen dem ersten Filtermedium 210 und dem Gehäuse 10 des Abscheideelements mit dem radial innen liegenden Drainagekanal 28 verbunden. Diese Verbindung ist im Betrieb des Abscheideelements 100 unterhalb des Flüssigkeitsspiegels der jeweiligen Sammelvolumen angeordnet und derart ausgebildet, dass keine Rohluft durch die Bypass-Verbindung 90 in den radial innen liegenden Drainagekanal 28 eintritt.In the 1 to 4 In the two embodiments shown, the space between the first filter medium 210 and the housing 10 of the separating element is connected to the radially inner drainage channel 28. This connection is arranged below the liquid level of the respective collection volumes during operation of the separating element 100 and is designed such that no untreated air enters the radially inner drainage channel 28 through the bypass connection 90.

Die vorliegende Erfindung kann mittels weniger Änderungen beispielsweise auch an dem aus der Druckschrift DE 85 01 736 U1 bekannten Abscheideelement umgesetzt werden. Hierzu müssten beispielsweise nur ein oder mehrere Löcher im Gehäusedeckel und ein zusätzliches Bodenelement oder Auffangblech angeordnet werden.The present invention can be implemented by means of a few changes, for example, in the document DE 85 01 736 U1 known separation element. For this, for example, only one or more holes in the housing cover and an additional base element or collecting plate would have to be arranged.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1010: Gehäuse des Abscheideelements 100, insbesondere becherförmiges Gehäuse, beispielsweise haubenförmiges oder kreiszylindrisches, Gehäuse, insbesondere Gehäuse eines Spin-on FiltersHousing of the separation element 100, in particular a cup-shaped housing, for example a hood-shaped or circular-cylindrical housing, in particular a housing of a spin-on filter
1212: Filterelement mit mindestens einem Filtermedium 210, 220 zum Abscheiden von Flüssigkeit aus Rohgas oder aus Rohgasgemisch, mindestens einer fußseitig angeordneten Endscheibe 30, mindestens einer stirnseitig angeordneten Endscheibe 40 und mindestens einem Stützrohr 14Filter element with at least one filter medium 210, 220 for separating liquid from raw gas or from raw gas mixture, at least one end plate 30 arranged on the base side, at least one end plate 40 arranged on the front side and at least one support tube 14
1414: Stützrohr, insbesondere Mittelrohr, zum Stützen des ringförmigen Filtermediums 210, 220Support tube, in particular central tube, for supporting the annular filter medium 210, 220
2020: GehäusedeckelHousing cover
2121: Öffnung des Gehäusedeckels 20, insbesondere zentral angeordnete Öffnung des Gehäusedeckels 20 (2 und 4)Opening of the housing cover 20, in particular centrally arranged opening of the housing cover 20 ( 2 and 4 )
2222: Rohgaseinlass, insbesondere erster dezentraler Kanal, des Gehäusedeckels 20 zum Zuströmen von Rohgas oder von Rohgasgemisch, beispielsweise von RohluftRaw gas inlet, in particular first decentralized channel, of the housing cover 20 for the inflow of raw gas or raw gas mixture, for example raw air
2626: mit dem Nippel 50 lösbar verbindbarer Bereich, insbesondere Innengewinde, beispielsweise Ringkragen, des Gehäusedeckels 20area that can be detachably connected to the nipple 50, in particular the internal thread, for example the ring collar, of the housing cover 20
2828: Drainagekanal, zum Abführen der sich im reinseitigen Sammelvolumen sammelnden Flüssigkeit aus dem Abscheideelement 100, insbesondere zwischen Gehäusedeckel 20 und Nippel 50 angeordneter Flüssigkeitsablauf zum Abführen der abgeschiedenen Flüsigkeit aus dem Innenraum des Gehäuses 10, beispielsweise Ablaufnut oder spiralförmige Ausnehmung im mit dem Nippel 50 verbindbaren Bereich 26 des Gehäusedeckels 20, etwa Ablaufnut oder spiralförmige Ausnehmung im Innengewinde des Gehäusedeckels 20, beispielsweise tiefer geschnittenes Gewinde des Gehäusedeckels 20 und/oder Ablaufnut oder spiralförmige Ausnehmung im mit dem Gehäusedeckel 20 verbindbaren Bereich 56 des Nippels 50, etwa Ablaufnut oder spiralförmige Ausnehmung im Außengewinde des Nippels 50, beispielsweise tiefer geschnittenes Gewinde des Nippels 50Drainage channel for draining the liquid collecting in the clean-side collection volume from the separating element 100, in particular a liquid drain arranged between the housing cover 20 and the nipple 50 for draining the separated liquid from the interior of the housing 10, for example a drain groove or spiral recess in the area 26 of the housing cover 20 that can be connected to the nipple 50, for example a drain groove or spiral recess in the internal thread of the housing cover 20, for example a deeper cut thread of the housing cover 20 and/or a drain groove or spiral recess in the area 56 of the nipple 50 that can be connected to the housing cover 20, for example a drain groove or spiral recess in the external thread of the nipple 50, for example a deeper cut thread of the nipple 50
3030: am axialen Ende des Filerelements 12 angeordnete erste Endscheibe, insbesondere fußseitige Endscheibe des Filterelements 12first end plate arranged at the axial end of the filter element 12, in particular the foot-side end plate of the filter element 12
3232: Ringsicke der ersten Endscheibe 30Ring bead of the first end plate 30
4040: am axialen Ende des Filerelement 12 angeordnete weitere Endscheibe, insbesondere stirnseitige Endscheibe des Filterelementsanother end plate arranged at the axial end of the filter element 12, in particular the front end plate of the filter element
5252: Reingasauslass zum Ableiten der Reinluft aus dem becherförmigen Gehäuse 10, insbesondere zentraler Kanal des sich durch den Gehäusedeckel 20 erstreckenden Nippels 50, zum Abströmen von Reingas oder Reingasgemisch, beispielsweise von ReinluftClean gas outlet for discharging the clean air from the cup-shaped housing 10, in particular central channel of the nipple 50 extending through the housing cover 20, for the outflow of clean gas or clean gas mixture, for example clean air
5454: radialer Vorsprung, insbesondere Kragen, des Nippels 50radial projection, especially collar, of the nipple 50
5656: mit dem becherförmigen Gehäuse 10, insbesondere mit dem Gehäusedeckel 20, lösbar verbindbarer Bereich, beispielsweise Außengewinde des Nippels 50with the cup-shaped housing 10, in particular with the housing cover 20, detachably connectable area, for example external thread of the nipple 50
6060: Dichtfläche, insbesondere Dichtung, beispielsweise ringförmige Dichtung zum Abdichten zwischen der Rohseite und der Reinseite, angeordnet an der vom Innenraum 70 des becherförmigen Gehäuses 10 abgewandten Außenseite des Gehäusedeckels 20Sealing surface, in particular seal, for example an annular seal for sealing between the raw side and the clean side, arranged on the outside of the housing cover 20 facing away from the interior 70 of the cup-shaped housing 10
6464: Dichtelement zum abdichten der Rohseite des Abscheideelements 100 von der Reinseite des Abscheideelements 100, angeordnet an der dem Innenraum 70 des becherförmigen Gehäuses 10 zugewandten Innenseite des Gehäusedeckels 20, insbesondere zur Abdichtung zwischen Drainagekanal 28 und Rohgaseinlass 22Sealing element for sealing the raw side of the separating element 100 from the clean side of the separating element 100, arranged on the inside of the housing cover 20 facing the interior 70 of the cup-shaped housing 10, in particular for sealing between the drainage channel 28 and the raw gas inlet 22
7070: Innenraum des GehäusesInterior of the case
7272: Federelement, insbesondere Feder, beispielsweise SchraubendruckfederSpring element, in particular spring, for example helical compression spring
8080: Anschlusskopf, insbesondere Aufnahmekopf oder Abscheiderkopf oder Aufnahmeflansch, zum Anschliessen der Vorrichtung 100 an eine Komponente einer Kraftmaschine oder eines Kompressors, beispielsweise eines DruckluftkompressorsConnection head, in particular receiving head or separator head or receiving flange, for connecting the device 100 to a component of a power machine or a compressor, for example a compressed air compressor
8282: Rohlufteinlass, insbesondere zum Zuströmen von Rohluft ausgebildeter dezentraler Kanal, des Anschlusskopfs 80Raw air inlet, decentralized channel designed especially for the inflow of raw air, of the connection head 80
8686: Ablasskanal des Anschlusskopfs 80 zum Ablassen der abgeschiedenen FlüssigkeitDrain channel of the connection head 80 for draining the separated liquid
9090: Bypass-VerbindungBypass connection
9292: Bodenelement, beispielsweise Auffangblech, erstes Ausführungsbeispiel (vgl. 1 und 2)Floor element, e.g. collecting plate, first embodiment (cf. 1 and 2 )
92'92': Bodenelement, beispielsweise Auffangblech, zweites Ausführungsbeispiel (vgl. 3)Floor element, e.g. collecting plate, second embodiment (cf. 3 )
9494: rohseitiger Flüssigkeitsablaufkanal der Bypass-Verbindung 90raw-side liquid drain channel of the bypass connection 90
9696: Öffnung der Bypass-Verbindung 90 zum Drainagekanal 28, insbesondere an der fußseitigen Endscheibe 30 angeordnete Öfffnung der Bypass-Verbindung 90Opening of the bypass connection 90 to the drainage channel 28, in particular the opening of the bypass connection 90 arranged on the foot-side end plate 30
96'96': Öffnung der Bypass-Verbindung 90 zum Drainagekanal 28 zweites Ausführungsbeispiel (vgl. 3)Opening of the bypass connection 90 to the drainage channel 28 second embodiment (cf. 3 )
9898: AbstandshalterSpacers
100100: Abscheideelement zur Abscheidung von mindestens einer Flüssigkeit, beispielsweise von Öl, von Kraftstoff, von Hydraulikflüssigkeit oder von Kühlmittel, aus mindestens einem Rohgas oder aus mindestens einem Rohgasgemisch einer Kraftmaschine, insbesondere zum Abscheiden von aus Flüssigkeit gebildetem Aerosol aus Luft, insbesondere Ölnebelabscheider, beispielsweise LüftentölboxSeparation element for separating at least one liquid, for example oil, fuel, hydraulic fluid or coolant, from at least one raw gas or from at least one raw gas mixture of an engine, in particular for separating aerosol formed from liquid from air, in particular oil mist separator, for example ventilation oil box
210210: erstes Filtermedium des insbesondere als ringförmiger Coalescer ausgebildeten Filterelements, beispielsweise Koaleszenz-Filterelement und/oder Faltenbalg und/oder gewickeltes Filterelement, beispielsweise aus Glasfaserfirst filter medium of the filter element, which is designed in particular as an annular coalescer, for example coalescence filter element and/or bellows and/or wound filter element, for example made of glass fiber
220220: weiteres Filtermedium des insbesondere als ringförmiger Coalescer ausgebildeten Filterelements, beispielsweise Koaleszenz-Filterelement und/oder Faltenbalg und/oder gewickeltes Filterelement, beispielsweise aus Vliesfurther filter medium of the filter element, which is designed in particular as an annular coalescer, for example coalescence filter element and/or bellows and/or wound filter element, for example made of fleece
230230: Vorabscheidemedium, insbesondere Prallabscheidefläche, erstes Ausführungsbeispiel, beispielsweise Schaumelement, vgl. 3 Pre-separation medium, in particular impact separation surface, first embodiment, for example foam element, cf. 3
232232: Vorabscheidemedium, insbesondere Prallabscheidefläche, zweites Ausführungsbeispiel, beispielsweise Lochplatte oder Lochblech mit radial ausgerichteten Gasdurchtrittsöffnungen, vgl. 3 Pre-separation medium, in particular impact separation surface, second embodiment, for example perforated plate or perforated sheet with radially aligned gas passage openings, cf. 3
234234: Vorabscheidemedium, insbesondere Prallabscheidefläche, drittes Ausführungsbeispiel, beispielsweise Lochplatte oder Lochblech mit axial ausgerichteten Gasdurchtrittsöffnungen, vgl. 3 Pre-separation medium, in particular impact separation surface, third embodiment, for example perforated plate or perforated sheet with axially aligned gas passage openings, cf. 3
236236: Vorabscheidemedium, insbesondere Prallabscheidefläche, viertes Ausführungsbeispiel, beispielsweise Lochplatte oder Lochblech mit winklig ausgestellten Finnen, vgl. 3 Pre-separation medium, in particular impact separation surface, fourth embodiment, for example perforated plate or perforated sheet with angled fins, cf. 3
238238: Vorabscheidemedium fünftes Ausführungsbeispiel, insbesondere Vlies, vgl. 3 Pre-separation medium fifth embodiment, in particular fleece, cf. 3
240240: Vorabscheidemedium, insbesondere Prallabscheidefläche, sechstes Ausführungsbeispiel, beispielsweise Streckgitter, etwa Kunststoffstreckgitter oder Metallstreckgitter, vgl. 3 Pre-separation medium, in particular impact separation surface, sixth embodiment, for example expanded metal mesh, such as plastic expanded metal mesh or metal expanded metal mesh, cf. 3
300300: Vorrichtung, zur Abscheidung von mindestens einer Flüssigkeit, beispielsweise von Öl, von Kraftstoff, von Hydraulikflüssigkeit oder von Kühlmittel, aus mindestens einem Rohgas oder aus mindestens einem Rohgasgemisch einer Kraftmaschine sowie zum Zuführen des gereinigten Reingases zu einem Anschlusselement der Kraftmaschine, insbesondere Entlüftungsvorrichtung, beispielsweise K[urbel]G[ehäuse]E[ntlüftungs)-System, aufweisend Abscheideelement 100 und Nippel 50Device for separating at least one liquid, for example oil, fuel, hydraulic fluid or coolant, from at least one raw gas or from at least one raw gas mixture of an engine and for supplying the purified clean gas to a connection element of the engine, in particular a ventilation device, for example a crankcase ventilation system, comprising separation element 100 and nipple 50

Claims

Separation element (100) for separating at least one liquid, for example oil, fuel, hydraulic fluid or coolant, from at least one raw gas or from at least one raw gas mixture of a power machine or a compressor, in particular for separating liquid from air, for example oil mist separator, comprising - a housing (10) with at least one raw gas inlet (22) for supplying the raw gas or raw gas mixture laden with liquid and at least one clean gas outlet (21, 52) for discharging the cleaned clean gas or clean gas mixture, - at least one filter element (12) accommodated in the housing (10) and designed to separate liquid from gas or gas mixture, which is arranged in the flow path between the raw gas inlet (22) and the clean gas outlet (52), - at least one raw-side collection volume for receiving separated liquid and at least one clean-side collection volume for receiving separated liquid, wherein the raw-side collection volume and the clean-side collection volume are each in a lower position following gravity. Area of the housing (10), - at least one drainage channel (28) arranged on the clean side for discharging the liquid collecting in the clean side collection volume from the separating element (100), and - at least one bypass connection (90) which connects the raw side collection volume and the clean side collection volume and is arranged below the liquid level of the respective collection volumes during operation of the separating element (100), characterized in that the raw side collection volume is arranged between the raw gas inlet (22) and the filter element (12) and that the bypass connection (90) has at least one base element (92, 92') which separates the raw side collection volume from the flow path of the raw gas inlet (22) of the raw gas or raw gas mixture flowing to the filter element (12).

Separation element according to Claim 1 , characterized in that the base element (92, 92') is arranged between an end plate (30) arranged on the foot side of the filter element (12) and the raw gas inlet (22) and forms a raw-side liquid drainage channel (94) arranged between the foot-side end plate (30) and the base element (92, 92'), wherein the raw-side liquid drainage channel (94) is designed to drain the liquid from the raw-side collection volume and opens into the clean-side collection volume and/or into the drainage channel (28).

Separation element according to Claim 2 , characterized in that an end region of the base element (92) is fastened to the base-side end plate (30), for example by means of the technique of welding and/or soldering is connected to the base-side end plate (30), and that the base-side end plate (30) has at least one opening (96) assigned to the bypass connection (90) in the region of the raw-side liquid drainage channel (94), said opening (96) being designed to drain the liquid from the raw-side collection volume to the clean-side collection volume.

Separation element according to Claim 2 or 3 , characterized in that - at least one spacer (98) is arranged between the foot-side end plate (30) and the base element (92, 92'), wherein the spacer (98) is designed to space the base element (92, 92') over its entire surface from the foot-side end plate (30), - the raw-side liquid drainage channel (94) opens directly into the drainage channel (28), and - at least one spring element (72) is arranged in the housing (10), with which the base element (92') can be braced between the foot-side end plate (30) and the housing (10), in particular a housing cover (20) arranged on the foot side of the housing (10).

Separation element according to Claim 4 , characterized in that - the housing cover (20), - at least one sealing element (64) arranged on the housing cover (20) for sealing the raw side of the separation element (100) from the clean side of the separation element (100), - the base element (92'), - the spacer (98), - the filter element (12), and - the spring element (72) are arranged in a stack-like manner one after the other and that the separation element (100) can be connected or mounted in an upright position to the engine or the compressor.

Separation element according to one of the Claims 1 until 5 , characterized in that the filter element (12) has at least one filter medium (210, 220) designed as an annular coalescer, which in particular has multiple annularly wound glass fiber and/or multiple annularly wound plastic, for example fleece.

Separation element according to one of the Claims 1 until 6 , characterized in that the bypass connection (90) is formed by a continuously open or non-closable, in particular valve-free, connecting channel for connecting the raw-side collection volume with the clean-side collection volume.

Separation element according to one of the Claims 1 until 7 , characterized in that the raw-side collection volume and the clean-side collection volume are each structurally connected to the filter element (12), in particular are each arranged in the region of an end plate (30) arranged on the foot side of the filter element (12), for example are each arranged in a region in which the filter element (12) is glued into the foot-side end plate (30) and is surrounded by the foot-side end plate (30).

Separation element according to one of the Claims 1 until 8th , characterized in that in the flow direction of the raw gas or the raw gas mixture upstream of the filter element (12) there is arranged at least one pre-separation medium (230, 232, 234, 236, 238, 240) designed to separate liquid from gas or from gas mixture.

Separation element according to one of the Claims 1 until 9 , characterized in that the housing (10) can be pressurized and, during operation of the separation element, the pressure prevailing in the housing (10) on the raw side containing the raw gas or raw gas mixture is higher than on the clean side containing the clean gas or clean gas mixture, wherein this pressure gradient from the raw side to the clean side is designed in such a way that a conveying effect of the liquid flowing through the bypass connection (90) into the drainage channel (28) is brought about.

Separation element according to one of the Claims 1 until 10 , characterized in that the housing (10) is cup-shaped and has a housing cover (20) designed to close its open axial end surface, wherein the housing cover (20) has at least one opening associated with the raw gas inlet (22), at least one opening (21) associated with the clean gas outlet (52) and at least one opening associated with the drainage channel (28).

Separation element according to Claim 11 , characterized in that the housing cover (20) is detachably connectable to a nipple (50) extending through the opening of the housing cover (20) associated with the clean gas outlet (52) in the direction of the longitudinal axis of the cup-shaped housing (10) and connectable to a connection head (80) of the engine or the compressor, for example a compressed air compressor, wherein in the connected state of the housing cover (20) and nipple (50) the drainage channel (28) is formed between the housing cover (20) and the nipple (50).

Device (300) for separating at least one liquid, for example oil, fuel, hydraulic fluid or coolant, from at least one raw gas or from at least one raw gas mixture of a power machine or a compressor and for supplying the purified clean gas to a connection element of the power machine or the compressor, characterized by a Claim 11 or 12 formed separation element (100), and - a nipple (50) extending in the direction of the longitudinal axis of the cup-shaped housing (10) and connectable to a connection head (80) of the engine or the compressor, for example a compressed air compressor, wherein the nipple (50) is detachably connectable to the housing cover (20) and in the connected state of the housing cover (20) and nipple (50) the drainage channel (28) is formed between the housing cover (20) and the nipple (50).

Method for separating at least one liquid, for example oil, fuel, hydraulic fluid or coolant, from at least one raw gas or from at least one raw gas mixture of an engine, in particular for separating liquid, for example oil, from raw gas of the engine or compressor, for example a compressed air compressor, characterized in that - the raw gas or raw gas mixture to be cleaned is introduced through a raw gas inlet (22) of a Claims 1 until 12 formed separating element (100), - purified clean gas or raw gas mixture is discharged through at least one clean gas outlet (52) of the separating element (100), - in the flow path between the raw gas inlet (22) and the clean gas outlet (52) liquid is separated from the raw gas or raw gas mixture by means of at least one filter element (12), - the separated liquid is received in a raw-side collection volume arranged in the geodetically lower region of the housing (10) and in a clean-side collection volume arranged in the geodetically lower region of the housing (10), - the liquid received in the clean-side collection volume is discharged from the separating device (100) via at least one drainage channel (28) arranged on the clean side, and - the liquid received in the raw-side collection volume is drained via at least one bypass connection (90) which, during operation of the device (100), is below the liquid level of the raw-side collection volume and the clean-side collection volume, is discharged to the clean-side collection volume.