DE102015113042A1

DE102015113042A1 - Acoustic absorption component, assembly thus formed, and methods of attachment and manufacture of an absorbent member

Info

Publication number: DE102015113042A1
Application number: DE102015113042.4A
Authority: DE
Inventors: Matthias Steiner; Thomas Esser
Original assignee: DBW Holding GmbH
Current assignee: Dbw Advanced Fiber Technologies De GmbH
Priority date: 2015-08-07
Filing date: 2015-08-07
Publication date: 2017-02-09
Anticipated expiration: 2035-08-08
Also published as: DE102015113042B4

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Absorptionsbauteil in Form eines akustisch absorbierenden Bauteils, das zur Anbringung an einer Oberfläche eines akustisch zu dämmenden Bauteils eingerichtet ist, wobei das Absorptionsbauteil als formgepresstes Bauteil aus einem Bindemittel-haltigen Fasermaterial ausgebildet ist, wobei das Absorptionsbauteil wenigstens ein Scharnier aufweist, durch dass das Absorptionsbauteil in wenigstens zwei relativ zueinander über das wenigstens eine Scharnier verschwenkbare Teilbereiche aufgeteilt ist. Die Erfindung betrifft außerdem eine Anordnung aus einem zu dämmenden Bauteil und einem solchen Absorptionsbauteil, ein Verfahren zur Befestigung eines Absorptionsbauteils an einem akustisch zu dämmenden Bauteil sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Absorptionsbauteils.The invention relates to an absorption component in the form of an acoustically absorbing component, which is adapted for attachment to a surface of an acoustically insulative component, wherein the absorption component is formed as a molded component of a binder-containing fiber material, wherein the absorption member has at least one hinge through in that the absorption component is divided into at least two partial regions which can be pivoted relative to one another via the at least one hinge. The invention also relates to an arrangement comprising a component to be insulated and such an absorption component, a method for fastening an absorption component to an acoustically insensitive component and a method for producing such an absorption component.

Description

Die Erfindung betrifft ein Absorptionsbauteil in Form eines akustisch absorbierenden Bauteils, das zur Anbringung an einer Oberfläche eines akustisch zu dämmenden Bauteils eingerichtet ist, wobei das Absorptionsbauteil als formgepresstes Bauteil aus einem Bindemittel-haltigen Fasermaterial ausgebildet ist. Die Erfindung betrifft außerdem eine Anordnung aus einem zu dämmenden Bauteil und einem solchen Absorptionsbauteil, ein Verfahren zur Befestigung eines Absorptionsbauteils an einem akustisch zu dämmenden Bauteil sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Absorptionsbauteils.The invention relates to an absorption component in the form of an acoustically absorbent component, which is set up for attachment to a surface of a component to be acoustically insulated, wherein the absorption component is formed as a molded component from a binder-containing fiber material. The invention also relates to an arrangement comprising a component to be insulated and such an absorption component, a method for fastening an absorption component to an acoustically insensitive component and a method for producing such an absorption component.

Allgemein betrifft die Erfindung das Gebiet der akustischen Absorption mittels aus Bindemittel-haltigem Fasermaterial formgepressten Bauteilen. Hierfür gibt es insbesondere im Bereich der Automobiltechnik eine Vielzahl von Anwendungsfällen, z.B. für die akustische Dämmung von Ölwannen, Getriebegehäusen, Getriebetunneln, Motorhauben und den Stirnwänden. Aber auch Anwendungen außerhalb des Bereichs der Automobiltechnik sowie andere Anwendungen innerhalb der Automobiltechnik sind vorteilhaft möglich.Generally, the invention relates to the field of acoustic absorption by means of components molded from binder-containing fiber material. For this purpose, there are a large number of applications, in particular in the field of automotive engineering, e.g. for the acoustic insulation of oil pans, gearboxes, gearbox tunnels, hoods and end walls. However, non-automotive applications and other applications within automotive technology are also possible.

Solche formgepressten Absorptionsbauteile werden von der Anmelderin z.B. aus biolöslicher Mineralwolle (z.B. mit der Produktbezeichnung Biosil PT6) hergestellt.Such molded absorption components are disclosed by the applicant e.g. made of bio-soluble mineral wool (e.g., product Biosil PT6).

Es zeigt sich jedoch, dass die Anbringung solcher Absorptionsbauteile an komplex geformten akustisch zu dämmenden Bauteilen, wie z.B. einer Ölwanne eines Kraftfahrzeugs, einen gewissen Aufwand erfordert. Eine Ölwanne oder ein anderes, ähnlich komplex geformtes akustisch zu dämmendes Bauteil weist eine strukturierte Außenoberfläche auf, die z.B. im Hinblick auf die Anbringrichtung des Absorptionsbauteils Hinterschnitte aufweisen kann. Das Absorptionsbauteil muss daher mit entsprechendem Kraftaufwand über die Ölwanne gestülpt werden und verformt sich dabei.It can be seen, however, that the attachment of such absorbent members to complex shaped acoustically insulative components, e.g. an oil pan of a motor vehicle, requires a certain effort. An oil pan or other similar complex shaped acoustically insulating member has a structured outer surface, e.g. with regard to the mounting direction of the absorption component may have undercuts. The absorption component must therefore be slipped over the oil pan with a corresponding force and deforms it.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein hinsichtlich der akustisch absorbierenden Wirkung vergleichbares Absorptionsbauteil zu schaffen, das einfacher an derartigen akustisch zu dämmenden Bauteilen montiert werden kann. Ferner soll eine vorteilhafte Anordnung aus einem akustisch zu dämmenden Bauteil und einem Absorptionsbauteil angegeben werden, sowie Verfahren zur Befestigung des Absorptionsbauteils an dem akustisch zu dämmenden Bauteil und zur Herstellung des Absorptionsbauteils.The invention has for its object to provide a comparable in terms of acoustically absorbing effect absorption component that can be easily mounted on such acoustically insulating components. Furthermore, an advantageous arrangement of an acoustically to be insulated component and an absorption component to be specified, and methods for fixing the absorption component to the component to be acoustically insulated and for the production of the absorption component.

Diese Aufgabe wird gemäß Anspruch 1 gelöst durch ein Absorptionsbauteil in Form eines akustisch absorbierenden Bauteils, das zur Anbringung an einer Oberfläche eines akustisch zu dämmenden Bauteils eingerichtet ist, wobei das Absorptionsbauteil als formgepresstes Bauteil aus einem Bindemittel-haltigen Fasermaterial ausgebildet ist, wobei das Absorptionsbauteil wenigstens ein Scharnier aufweist, durch dass das Absorptionsbauteil in wenigstens zwei relativ zueinander über das wenigstens eine Scharnier verschwenkbare Teilbereiche aufgeteilt ist.This object is achieved according to claim 1 by an absorption component in the form of an acoustically absorbing component which is adapted for attachment to a surface of a component to be acoustically insulated, wherein the absorption component is formed as a molded component from a binder-containing fiber material, wherein the absorption component at least a hinge, characterized in that the absorption component is divided into at least two relative to each other via the at least one hinge pivotable portions.

Die Erfindung hat den Vorteil, dass die Montage des Absorptionsbauteils an dem akustisch zu dämmenden Bauteil wesentlich einfacher erfolgen kann, insbesondere ohne besonderen Kraftaufwand des Monteurs. Durch die klappbare, d.h. durch das Scharnier verschwenkbare Konstruktion des Absorptionsbauteils kann dieses einfacher über ein komplex geformtes Bauteil wie z.B. eine Ölwanne gestülpt werden. Montagebedingte Beschädigungen an dem Absorptionsbau- teil wie auch an dem zu dämmenden Bauteil sind nahezu ausgeschlossen. Mit dem erfindungsgemäßen Absorptionsbauteil lassen sich alle Rest-Volumina, die bisher nicht oder schlecht durch das Absorptionsbauteil erreichbar waren, mit einem einzigen Absorptionsbauteil in Form eines Faserpressteils nutzen. Diese Volumina werden somit ebenfalls akustisch wirksam genutzt. Somit können akustisch zu dämmende Bauteile, insbesondere Ölwannen, mit sehr hoher akustischer Absorption auf einfache Weise gedämmt werden.The invention has the advantage that the assembly of the absorption component can be made much easier on the component to be acoustically insulated, in particular without special effort of the installer. By folding, i. The pivotable construction of the absorbent member can more easily move it over a complex shaped component, such as a hinge. put an oil pan. Installation-related damage to the absorption component as well as to the component to be insulated are almost impossible. With the absorption component according to the invention, it is possible to use all the residual volumes which were previously impossible or poorly accessible through the absorption component with a single absorption component in the form of a fiber-pressed part. These volumes are thus also used acoustically effective. Thus, acoustically to be insulated components, in particular oil pans, be insulated with very high acoustic absorption in a simple manner.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Absorptionsbauteil wenigstens drei Anlageflächen aufweist, die zur Anlage an Oberflächen des akustisch zu dämmenden Bauteils eingerichtet sind, wobei eine mittlere Anlagefläche der drei Anlageflächen an jeweils eine äußere Anlagefläche der drei Anlageflächen angrenzt und die äußeren Anlageflächen abgewinkelt zu der mittleren Anlagefläche angeordnet sind, wobei der die mittlere Anlagefläche aufweisende Teil des Absorptionsbauteils das wenigstens eine Scharnier aufweist. Die Anlageflächen des Absorptionsbauteils können dabei vollflächig oder nur teilweise an Oberflächen des akustisch zu dämmenden Bauteils anliegen. Dabei ist das Ziel, den Anteil der aneinander anliegenden Flächen zu maximieren, weil dadurch die akustische Absorption maximiert wird. Die zuvor erläuterte Weiterbildung der Erfindung hat den Vorteil, dass das Absorptionsbauteil über das Scharnier sozusagen in aufgeklapptem Zustand über das akustisch zu dämmende Bauteil gestülpt werden kann oder in dieses hineingelegt werden kann und es dann in seine eigentlich gewünschte Form zurückverschwenkt wird, in der die Anlageflächen des Absorptionsbauteils möglichst weitgehend an den Oberflächen des akustisch zu dämmenden Bauteils anliegen.According to an advantageous development of the invention, it is provided that the absorption component has at least three abutment surfaces which are adapted for abutment with surfaces of the acoustically to be insulated component, with an average abutment surface of the three abutment surfaces adjoining an outer abutment surface of the three abutment surfaces and the outer abutment surfaces are arranged at an angle to the central contact surface, wherein the central contact surface having part of the absorption member having the at least one hinge. The contact surfaces of the absorption component can rest over the entire surface or only partially on surfaces of the component to be acoustically insulated. The goal is to maximize the proportion of adjacent surfaces by maximizing acoustic absorption. The above-described embodiment of the invention has the advantage that the absorption component can be put over the hinge, so to speak, in the unfolded state on the acoustically insulative component or can be put into this and then it is pivoted back to its actual desired shape, in which the contact surfaces of the absorption component as far as possible rest against the surfaces of the component to be acoustically insulated.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die wenigstens drei Anlageflächen hinsichtlich ihrer Kontur vollständig oder zumindest überwiegend an die Konturen der zugeordneten Oberflächen des akustisch zu dämmenden Bauteils, an denen die wenigstens drei Anlageflächen zu Anlage kommen sollen, angepasst sind. Dies hat den Vorteil, dass die akustische Absorption weiter maximiert wird.According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the at least three contact surfaces completely in terms of their contour or at least predominantly to the contours of the associated surfaces of the acoustic component to be insulated, at which the at least three contact surfaces are to come to rest, are adapted. This has the advantage that the acoustic absorption is further maximized.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Absorptionsbauteil wannenartig mit einem überwiegend konkaven Innenraum ausgebildet ist, der über eine überwiegend konvexe Außenkontur des zu dämmenden Bauteils stülpbar ist. Auf diese Weise können Bauteile wie z.B. Ölwannen, Getriebegehäuse oder ähnliche, überwiegend an der Außenseite konvex ausgebildete Bauteile mittels des erfindungsgemäßen Absorptionsbauteils auf einfache Weise mit einer akustischen Dämmung versehen werden.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the absorption component is formed like a trough with a predominantly concave interior, which is slipped over a predominantly convex outer contour of the component to be insulated. In this way, components such as e.g. Oil pans, gear housing or similar, predominantly formed on the outside convex components by means of the absorption component according to the invention are provided in a simple manner with an acoustic insulation.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das wenigstens eine Scharnier stoffgleich mit dem Material des Absorptionsbauteils ausgebildet ist. Dies hat den Vorteil, dass das Absorptionsbauteil materialeinheitlich hergestellt werden kann und für die Bildung des Scharniers keine zusätzlichen Materialien erforderlich sind, die für den Einsatzzweck des Bauteils andere, unter Umständen ungünstige Eigenschaften haben können, wie geringerer zulässiger Temperaturbereich, geringere Stabilität etc.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the at least one hinge is formed material equal to the material of the absorption component. This has the advantage that the absorption component can be produced from the same material and for the formation of the hinge no additional materials are required, which may have other unfavorable properties for the intended use of the component, such as lower permissible temperature range, lower stability, etc.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das wenigstens eine Scharnier durch Zusammenpressen eines Bereichs des Absorptionsbauteils gebildet ist. Dies hat den Vorteil, dass das Scharnier auf einfache Weise erzeugt werden kann, nämlich direkt in dem Formpress-Prozess bei der Herstellung des Absorptionsbauteils.According to an advantageous development of the invention, it is provided that the at least one hinge is formed by compressing a region of the absorption component. This has the advantage that the hinge can be produced in a simple manner, namely directly in the molding process in the manufacture of the absorption component.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die über das wenigstens eine Scharnier verschwenkbaren Teilbereiche zumindest in bestimmten Verschwenkstellungen voneinander getrennte Abschnitte aufweisen, die in zumindest einer anderen Verschwenkstellung miteinander akustisch dichtend zur Anlage gebracht werden können. Dies hat den Vorteil, dass das Absorptionsbauteil noch an weiteren Seiten Oberflächen des akustisch zu dämmenden Bauteils überdecken kann, z.B. an vier oder fünf Außen- oder Innenseiten des akustisch zu dämmenden Bauteils.According to an advantageous development of the invention, it is provided that the sections pivotable via the at least one hinge have at least in certain pivoting positions mutually separate sections which can be brought together acoustically sealingly in at least one other pivoting position. This has the advantage that the absorption component can still cover on further sides surfaces of the component to be acoustically insulated, e.g. on four or five outer or inner sides of the component to be acoustically insulated.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die voneinander getrennten Abschnitte, die in zumindest einer anderen Verschwenkstellung miteinander akustisch dichtend zur Anlage gebracht werden können, in dem Bereich, in dem sie miteinander zur Anlage gebracht werden können, wenigstens eine Labyrinthdichtung bilden. Auf diese Weise können auch die Trennstellen im Absorptionsbauteil vorteilhaft überbrückt werden und sind somit hinsichtlich der akustischen Absorption ebenfalls wirksam. Durch die Labyrinthdichtung können offene Bereiche, über die Schallwellen nach außen dringen können, abgefangen werden.According to an advantageous development of the invention, it is provided that the separate sections, which can be brought together acoustically sealingly in at least one other pivoting position, form at least one labyrinth seal in the area in which they can be brought into contact with each other. In this way, the separation points in the absorption component can be bridged advantageous and thus are also effective in terms of acoustic absorption. The labyrinth seal can be used to catch open areas through which sound waves can escape to the outside.

Die eingangs genannte Aufgabe wird außerdem gelöst durch eine Anordnung aus einem zu dämmenden Bauteil, z.B. einer Ölwanne, und einem Absorptionsbauteil der zuvor beschriebenen Art. Hierbei wird das Absorptionsbauteil von außen über das akustisch zu dämmende Bauteil gestülpt oder in einen Innenraum des zu dämmenden Bauteils eingesetzt. Dabei liegt das Absorptionsbauteil an Oberflächen des akustisch zu dämmenden Bauteils an. Ferner werden dabei vorhandene Hinterschnitte des akustisch zu dämmenden Bauteils, sofern sie vorhanden sind, vom Absorptionsbauteil hintergriffen. Somit kann der bisher nachteilige Effekt der Hinterschnitte am akustisch zu dämmenden Bauteil auf einfache Weise überwunden werden, indem das Aborptionsbauteil als mittels des Scharniers klappbares Bauteil realisiert wird, das die wenigstens zwei relativ zueinander über das wenigstens eine Scharnier verschwenkbaren Teilbereiche aufweist.The object mentioned at the outset is also achieved by an arrangement of a component to be insulated, e.g. an oil pan, and an absorption component of the type described above. In this case, the absorption component is slipped from the outside over the component to be acoustically insulated or inserted into an interior of the component to be insulated. In this case, the absorption component is applied to surfaces of the component to be acoustically insulated. Furthermore, existing undercuts of the component to be acoustically insulated, if present, are engaged behind by the absorption component. Thus, the hitherto disadvantageous effect of the undercuts on the component to be acoustically insulated can be overcome in a simple manner by realizing the absorption component as a component which can be folded by means of the hinge and which has the at least two partial regions pivotable relative to one another via the at least one hinge.

Die eingangs genannte Aufgabe wird außerdem durch ein Verfahren zur Befestigung eines Absorptionsbauteils der zuvor erläuterten Art an einem akustisch zu dämmenden Bauteil gelöst, mit den Schritten:

a) Heranführen des Absorptionsbauteils mit zueinander angewinkelten, über das wenigstens eine Scharnier verschwenkbaren Teilbereichen an das akustisch zu dämmende Bauteil,
b) Verschwenken der Teilbereiche des Absorptionsbauteils mittels des wenigstens einen Scharniers bei fortschreitender Montage an dem akustisch zu dämmenden Bauteil, bis schließlich die durch das Absorp-tionsbauteil abzudeckenden Oberflächen des akustisch zu dämmenden Bauteils vom Absorptionsbauteil überdeckt sind.

The object mentioned at the outset is also achieved by a method for fastening an absorption component of the type described above to an acoustically to be insulated component, with the following steps:

a) leading the absorption component with mutually angled, pivotable about the at least one hinge portions to the acoustically to be insulated component,
b) pivoting of the subregions of the absorption component by means of the at least one hinge as the assembly progresses on the component to be acoustically insulated until, finally, the surfaces of the component to be acoustically insulated which are to be covered by the absorption component are covered by the absorption component.

Auch hierdurch können die zuvor erläuterten Vorteile realisiert werden.This also makes it possible to realize the advantages explained above.

Das zuvor erläuterte Absorptionsbauteil kann in vorteilhafter Weise besonders einfach und kostengünstig hergestellt werden, indem es aus einem Bindemittel-haltigen Fasermaterial formgepresst wird und dabei durch den Formpress-Vorgang das wenigstens eine Scharnier erzeugt wird. Das Scharnier kann dabei ohne Schnitte erzeugt werden, d.h. es muss das Fasermaterial nicht durchschnitten werden. Stattdessen reicht ein Zusammenpressen des Fasermaterials, z.B. in der Art einer Kerbe. Bereits hierdurch kann das Scharnier erzeugt werden.The absorption component explained above can advantageously be produced in a particularly simple and cost-effective manner by compression molding it from a binder-containing fiber material and thereby producing the at least one hinge by the compression molding process. The hinge can be produced without cuts, i. The fiber material does not have to be cut through. Instead, compressing the fiber material, e.g. in the manner of a notch. Already hereby, the hinge can be generated.

Der Formpress-Vorgang wird dabei durch entsprechenden Druck über ein Formpresswerkzeug durchgeführt, wobei zusätzlich eine Erwärmung des Bindemittel-haltigen Fasermaterials erfolgen kann, z.B. um das Bindemittel thermisch zu aktivieren. Die Erwärmung kann über das Formpresswerkzeug durchgeführt werden.The molding process is done by appropriate pressure on a compression molding tool carried out, in addition, a heating of the binder-containing fiber material can be carried out, for example, to thermally activate the binder. The heating can be carried out via the compression molding tool.

Das Bindemittel-haltige Fasermaterial, das als Ausgangsmaterial für das Absorptionsbauteil genutzt wird, kann ein Mineralfasermaterial sein einschließlich Glasfaser z.B. biolösliche Mineralwolle sein, z.B. mit einer Filamentstruktur in Form von amorphen Glas. Aber auch andere Arten von Fasermaterial können vorteilhaft eingesetzt werden, z.B. Glasfasern und ähnliches. Das Bindemittel-haltige Fasermaterial kann zusätzlich eine Beschichtung aus einem anderen Material aufweisen, z.B. eine relativ dünne Lage aus Polyester und/oder Glasfasern und/oder Kohlefasern. Dementsprechend kann das Scharnier auch dadurch bereitgestellt werden, dass das Bindemittel-haltige Fasermaterial im Bereich des Scharniers zwei voneinander getrennte Teilbereiche aufweist, die nur über die Beschichtung miteinander verbunden sind. Auf diese Weise wirkt die Beschichtung in diesem Bereich als Scharnier.The binder-containing fiber material used as the starting material for the absorbent member may be a mineral fiber material including glass fiber, e.g. be bio-soluble mineral wool, e.g. with a filament structure in the form of amorphous glass. However, other types of fibrous material may be used to advantage, e.g. Glass fibers and the like. The binder-containing fiber material may additionally comprise a coating of another material, e.g. a relatively thin layer of polyester and / or glass fibers and / or carbon fibers. Accordingly, the hinge can also be provided by the fact that the binder-containing fiber material in the region of the hinge has two separate subregions which are connected to one another only via the coating. In this way, the coating acts as a hinge in this area.

Das Bindemittel-haltige Fasermaterial weist geeignete Bindemittel in geeigneten Mengen zur formstabilen Ausbildung des Bauteils auf. Geeignete Mengen an Bindemitteln liegen im Bereich von 4–20 % Gew.-% Bindemittel bezogen auf das Fasermaterial. Geeignete Bindemittel schließen phenolhaltige, harnstoffharzhaltige, Vinylester-haltige sowie epoxidharzhaltige Bindemittel ein. The binder-containing fiber material comprises suitable binders in suitable amounts for dimensionally stable formation of the component. Suitable amounts of binders are in the range of 4-20% by weight of binder based on the fiber material. Suitable binders include phenolic-containing, urea resin-containing, vinyl ester-containing and epoxy resin-containing binders.

Die Beschichtung kann vor oder nach dem Formpress-Vorgang mit dem dann formgepressten Fasermaterial verbunden werden. So kann das Absorptionsbauteil beispielsweise in der Weise hergestellt werden, dass zunächst zwei voneinander getrennte Abschnitte des Bindemittel-haltigen Fasermaterials mit der Beschichtung beschichtet werden und dabei im Bereich des gewünschten Scharniers miteinander verbunden werden. Die Beschichtung kann auch zuvor bereits mit einem einstückigen Teil des Fasermaterials verbunden werden und das Fasermaterial in dem Bereich, in dem das Scharnier erzeugt werden soll, in zwei Teile getrennt werden, die nur über die Beschichtung miteinander verbunden bleiben.The coating can be connected before or after the molding process with the then molded fiber material. Thus, the absorption component can be produced, for example, in such a way that initially two separate sections of the binder-containing fiber material are coated with the coating and are thereby joined together in the region of the desired hinge. The coating can also be previously connected to an integral part of the fiber material and the fiber material in the region in which the hinge is to be produced, separated into two parts, which remain connected only through the coating.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Verwendung von Zeichnungen näher erläutert.The invention will be explained in more detail by means of embodiments using drawings.

Es zeigenShow it

1 – ein Absorptionsbauteil in einer ersten Verschwenkstellung und 1 - An absorption component in a first pivoting position and

2 – das Absorptionsbauteil gemäß 1 in einer zweiten Verschwenkstellung und 2 - The absorption component according to 1 in a second pivoting position and

3 – das Absorptionsbauteil gemäß 1 im Querschnitt im Bereich des Scharniers und 3 - The absorption component according to 1 in cross section in the area of the hinge and

4 bis 7 – die Schritte der Montage eines Absorptionsbauteils an einem akustisch zu dämmenden Bauteil. 4 to 7 - The steps of mounting an absorption component to an acoustically insulating component.

Die 1, 2 und 4 bis 7 zeigen die dargestellten Bauteile jeweils in einer perspektivischen Ansicht. Gleiche Bezugszeichen beziehen sich dabei auf gleiche Elemente der Bauteile.The 1 . 2 and 4 to 7 show the components shown in each case in a perspective view. The same reference numerals refer to the same elements of the components.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Ölwannen-Akustikisolierung beschrieben. Dementsprechend wird als Beispiel für das akustisch zu dämmende Bauteil eine Ölwanne des Motors eines Kraftfahrzeugs angenommen. Dementsprechend ist das Absorptionsbauteil geformt.The invention will be described below with reference to an oil sump acoustic insulation. Accordingly, as an example of the component to be acoustically insulated, an oil pan of the engine of a motor vehicle is assumed. Accordingly, the absorption member is molded.

Das in 1 dargestellte Absorptionsbauteil 1 weist eine trogartige Form auf, die hinsichtlich ihrer Innenkonturen an die Außenkonturen der akustisch zu dämmenden Ölwanne angepasst ist. Dementsprechend wird ein an fünf Seiten zumindest teilweise um durch Anlageflächen umschlossener Innenbereich geschaffen, in dessen Inneren die Ölwanne zumindest teilweise aufgenommen werden soll. Es ist eine mittlere, zentral angeordnete Anlagefläche 3, 4 vorhanden, die über ein Scharnier 2 in verschwenkbare Teilbereiche 3 und 4 aufgeteilt ist. An den einen Teilbereich 3 schließen sich im Winkel dazu angeordnete, d.h. etwa rechtwinklig zum Teilbereich 3 ausgebildete periphere Anlageflächen 5, 7, 9 an. Entsprechend ist bei dem rechts dargestellten Teilbereich 4 von dazu abgewinkelten peripheren Anlageflächen 6, 8, 10 umgrenzt.This in 1 illustrated absorption component 1 has a trough-like shape, which is adapted in terms of their inner contours to the outer contours of the oil sump to be acoustically insulated. Accordingly, an enclosed on five sides at least partially by contact surfaces inner area is created in the interior of the oil pan is to be at least partially absorbed. It is a central, centrally arranged contact surface 3 . 4 present, which has a hinge 2 in pivotable sections 3 and 4 is divided. To the one section 3 close at an angle to arranged, ie approximately at right angles to the sub-area 3 trained peripheral contact surfaces 5 . 7 . 9 at. Accordingly, in the subsection shown on the right 4 of angled peripheral contact surfaces 6 . 8th . 10 circumscribed.

Über das Scharnier 2 wird das Absorptionsbauteil 1 in zwei Teilbereiche A, B aufgeteilt. Der eine Teilbereich B, umfassend die Anlageflächen 3, 5, 7, 9, kann gegenüber dem anderen Teilbereich A, umfassend die Anlageflächen 4, 6, 8, 10, verschwenkt werden, wie z.B. in der 2 erkennbar ist. Dementsprechend weisen die Teilbereiche A, B Trennstellen 11, 12 auf, um das Verschwenken zu ermöglichen. An diesen Trennstellen können die voneinander getrennten Anlageflächen 7, 8 bzw. 9, 10 bei der in 1 dargestellten Verschwenkstellung miteinander akustisch dichtend zur Anlage gebracht werden, indem dort entsprechende überstehende Materialbereiche gebildet sind, die im zusammengeklappten Zustand, d.h. in der Verschwenkstellung gemäß 1, eine Labyrinthdichtung bilden.About the hinge 2 becomes the absorption component 1 divided into two subareas A, B. The one section B, comprising the contact surfaces 3 . 5 . 7 . 9 , Compared to the other portion A, comprising the contact surfaces 4 . 6 . 8th . 10 to be pivoted, such as in the 2 is recognizable. Accordingly, the sections A, B have separation points 11 . 12 on to allow the pivoting. At these separation points, the separate contact surfaces 7 . 8th respectively. 9 . 10 at the in 1 shown pivoting position are brought to each other acoustically sealing to the plant by corresponding overhanging material areas are formed there, in the folded state, ie in the pivoting position according to 1 to form a labyrinth seal.

Die 2 zeigt dabei das Absorptionsbauteil 1 in einer Verschwenkstellung, die beim Montagevorgang des Absorptionsbauteils 1 an der Ölwanne genutzt wird, um das Absorptionsbauteil 1 im Wesentlichen kraftfrei daran anzubringen. Im fertig montierten Zustand befindet sich das Absorptionsbauteil 1 dann in der anderen Verschwenkstellung, wie in 1 dargestellt.The 2 shows the absorption component 1 in a pivoting position, during the assembly process of the absorption component 1 is used on the oil pan to the absorption component 1 essentially force-free to attach. When fully assembled, the absorption component is located 1 then in the other swinging position, like in 1 shown.

Die 3 zeigt in einer Schnittdarstellung ausschnittsweise den Aufbau des Absorptionsbauteils 1 im Bereich des Scharniers 2. Erkennbar ist, dass sich links und rechts vom Scharnier 2 das Bindemittel-haltige Fasermaterial 13 befindet, das bereits formgepresst ist. Durch das Formpressen wird im Bereich des Scharniers 2 eine Kerbe 14 in dem Fasermaterial erzeugt, d.h. das Fasermaterial ist an dieser Stelle stärker zusammengepresst. Zusätzlich kann z.B. an der Unterseite des Fasermaterials eine Beschichtung 15 vorhanden sein, z.B. eine Polyesterschicht, die dem Absorptionsbauteil insgesamt eine höhere mechanische Stabilität verleiht.The 3 shows in a sectional view fragmentary the structure of the absorption component 1 in the hinge area 2 , Visible is that left and right of the hinge 2 the binder-containing fiber material 13 which is already molded. By the compression molding is in the area of the hinge 2 a notch 14 produced in the fiber material, ie the fiber material is more compressed at this point. In addition, for example, on the underside of the fiber material, a coating 15 be present, for example, a polyester layer, which gives the absorption component as a whole a higher mechanical stability.

Die 4 bis 7 zeigen die Montage des Absorptionsbauteils 1 gemäß den vorher beschriebenen Figuren an einer Ölwanne 16. Die mechanische Befestigung an der Ölwanne kann durch Formschluss zwischen dem Absorptionsbauteil und dem akustisch zu dämmenden Bauteil erfolgen, oder alternativ oder zusätzlich durch gesonderte Befestigungsmittel 17, z.B. durch eine Clip-Befestigung. Entsprechende Befestigungsclips können während des Formpress-Vorgangs bei der Herstellung des Absorptionsbauteils gleich an dieses Absorptionsbauteil mit angepresst werden.The 4 to 7 show the assembly of the absorption component 1 according to the previously described figures on an oil pan 16 , The mechanical attachment to the oil pan can be done by a positive connection between the absorption component and the component to be acoustically insulated, or alternatively or additionally by separate fastening means 17 , eg by a clip attachment. Corresponding fastening clips can be pressed during the molding process in the production of the absorption component equal to this absorption component with.

Die 4 zeigt die Ausgangssituation zu Beginn des Montagevorgangs. In 5 ist ein erster Schritt des Montagevorgangs dargestellt, in dem die verschwenkbaren Teilbereiche A, B über das Scharnier bereits etwas zurückgeklappt werden, in Richtung der letztendlich zu erreichenden Verschwenkstellung. Die 6 zeigt einen weiteren Schritt der Montage. In 7 ist das Absorptionsbauteil 1 fertig an der Ölwanne 16 montiert. Das Absorptionsbauteil 1 wird dabei an der Ölwanne zusätzlich durch das Befestigungsmittel 17 gehalten. The 4 shows the starting situation at the beginning of the assembly process. In 5 is a first step of the assembly process shown, in which the pivotable portions A, B are already folded back over the hinge slightly, in the direction of ultimately reaching pivoting position. The 6 shows a further step of assembly. In 7 is the absorption component 1 finished at the oil pan 16 assembled. The absorption component 1 is doing on the oil pan in addition by the fastener 17 held.

Claims

Absorption component ( 1 ) in the form of an acoustically absorbent member adapted for attachment to a surface of an acoustically-isolatable component ( 16 ), wherein the absorption component ( 1 ) as a molded component made of a binder-containing fiber material ( 13 ), characterized in that the absorption component ( 1 ) at least one hinge ( 2 ), characterized in that the absorption component ( 1 ) in at least two relative to each other via the at least one hinge ( 2 ) pivotable portions (A, B) is divided.

Absorption component according to the preceding claim, characterized in that the absorption component ( 1 ) at least three contact surfaces ( 3 . 4 . 5 . 6 . 7 . 8th . 9 . 10 ), which for abutment against surfaces of the acoustically-insulating component ( 16 ), wherein an average contact surface ( 3 . 4 ) of the three abutment surfaces each having an outer abutment surface ( 5 . 6 . 7 . 8th . 9 . 10 ) of the three contact surfaces adjacent and the outer contact surfaces ( 5 . 6 . 7 . 8th . 9 . 10 ) angled to the central contact surface ( 3 . 4 ) are arranged, wherein the average contact surface ( 3 . 4 ) having part of the absorption component ( 1 ) the at least one hinge ( 2 ) having.

Absorption component according to the preceding claim, characterized in that the at least three contact surfaces ( 3 . 4 . 5 . 6 . 7 . 8th . 9 . 10 ) with respect to their contour completely or at least predominantly to the contours of the associated surfaces of the acoustically to be insulated component ( 16 ), at which the at least three contact surfaces ( 3 . 4 . 5 . 6 . 7 . 8th . 9 . 10 ) are to be adapted.

Absorption component according to one of the preceding claims, characterized in that the absorption component ( 1 ) is formed like a trough with a predominantly concave interior, which has a predominantly convex outer contour of the component to be acoustically insulated ( 16 ) is turnable.

Absorption component according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one hinge ( 2 ) of material with the material of the absorption component ( 1 ) is trained.

Absorption component according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one hinge ( 2 ) by compressing a region of the absorption component ( 1 ) is formed.

Absorption component according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one hinge ( 2 ) pivotable portions (A, B) at least in certain pivoting positions separate sections ( 7 . 8th . 9 . 10 ), which can be brought together acoustically sealing in at least one other pivoting position to the plant.

Absorption component according to the preceding claim, characterized in that the sections ( 7 . 8th . 9 . 10 ) which can be brought together in at least one other pivoting position with each other acoustically sealing, in the area ( 11 . 12 ), by can be brought into contact with each other, at least form a labyrinth seal.

Arrangement of an acoustically isolatable component ( 16 ) and an absorption component ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the absorption component ( 1 ) from the outside via the component to be acoustically insulated ( 16 ) or in an interior space of the component to be acoustically insulated ( 16 ) is used and thereby on surfaces of the acoustically insulating component ( 16 ), wherein existing undercuts of the acoustically to be insulated component ( 16 ) are engaged behind by the absorption component.

Method for fixing an absorption component ( 1 ) according to one of claims 1 to 8 on an acoustically to be insulated component ( 16 ), comprising the steps of: a) bringing the absorption component ( 1 ) angled with each other, over the at least one hinge ( 2 ) pivotable portions (A, B) to the acoustically insulating component ( 16 ), b) pivoting of the subregions (A, B) of the absorption component ( 1 ) by means of at least one hinge ( 2 ) as the mounting progresses on the component to be acoustically insulated ( 16 ) until, finally, the surfaces of the component to be acoustically insulated by the absorption component ( 16 ) of the absorption component ( 1 ) are covered.

Process for producing an absorption component according to one of Claims 1 to 8, the absorption component ( 1 ) from a binder-containing fiber material ( 13 ) is pressed and thereby by the molding process, the at least one hinge ( 2 ) is produced.