DE102015102212A1

DE102015102212A1 - Pressing device for the production of stones

Info

Publication number: DE102015102212A1
Application number: DE102015102212.5A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-01-06
Filing date: 2015-02-16
Publication date: 2016-07-07

Abstract

Pressvorrichtung für Kalksandsteine mit wenigstens einer Form (11) zur Formung wenigstens eines Kalksandsteins. Die Pressvorrichtung (10) weist wenigstens einen gegenüber der Form (11) beweglichen Stempel (12, 13) auf mit wenigstens einem Antrieb (25, 26) zum vorzugsweise linearen Bewegen des wenigstens einen Stempels (12, 13). Die Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass wenigstens ein Spindeltrieb mit wenigstens einer Spindel (19, 20, 21, 22) zum Bewegen des wenigstens einen Stempels (12, 13) vorgesehen ist.Pressing device for sand-lime bricks with at least one mold (11) for forming at least one limestone. The pressing device (10) has at least one punch (12, 13) which is movable relative to the mold (11) and has at least one drive (25, 26) for preferably linear movement of the at least one punch (12, 13). The device is characterized in that at least one spindle drive with at least one spindle (19, 20, 21, 22) for moving the at least one punch (12, 13) is provided.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pressvorrichtung zur Herstellung von Steinen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a pressing device for producing stones according to the preamble of claim 1.

Künstliche Steine oder künstlich hergestellte Steine, wie insbesondere Kalksandsteine, Flugaschesteine, feuerfeste Steine, Betonsteine und ähnliche, werden unter anderem in der Bauindustrie und im Hausbau verwendet. Hergestellt werden beispielsweise Kalksandsteine im Wesentlichen durch Mischung von Brandkalk (Calciumoxid), Sand und Flugasche unter Zugabe von Wasser. Vor einer hydrothermalen Härtung in einem Autoklaven ist eine Formung zu Steinrohlingen durch einen Pressvorgang erforderlich. Beim Pressvorgang erfolgt neben der Formung und Kompaktierung des Materials eine Entfernung überschüssigen Wassers.Artificial stones or man-made stones, such as limestone, fly ash, refractory bricks, concrete blocks and the like, are used in construction and house building, among others. For example, sand-lime bricks are mainly produced by mixing quicklime (calcium oxide), sand and fly ash with the addition of water. Before hydrothermal hardening in an autoclave, shaping into stone blanks is required by a pressing operation. During the pressing process, in addition to the shaping and compaction of the material, removal of excess water takes place.

Zum Pressen von Steinen, wie insbesondere Kalksandsteinen werden üblicherweise hydraulische Pressen oder auch mechanische Rundtisch- oder Kniehebelpressen verwendet. Diese weisen eine Form für wenigstens einen Stein auf. Typischerweise wird eine Reihe Steine gleichzeitig in einer Form beziehungsweise Pressform hergestellt. Es sind Pressen mit zwei gegenläufig arbeitenden Stempeln bekannt. Ein erster Stempel verschließt die Form von unten, um das Material in die Form einfüllen zu können. Durch einen zweiten Stempel wird die Form von oben verschlossen. Außerdem kann sowohl von oben als auch von unten ein entsprechender Pressdruck erzeugt werden. Es kann aber auch eine einfache Verschlussplatte die Form einseitig, in der Regel von oben, verschließen und lediglich ein Stempel für den Pressvorgang verwendet werden, in der Regel ein unterer Stempel.For pressing stones, such as in particular sand-lime bricks usually hydraulic presses or mechanical rotary table or toggle presses are used. These have a shape for at least one stone. Typically, a series of bricks is produced simultaneously in a mold. There are known presses with two counter-rotating punches. A first die seals the mold from below to allow the material to be poured into the mold. By a second stamp, the mold is closed from above. In addition, both from above and from below, a corresponding pressing pressure can be generated. However, it is also possible for a simple closure plate to close the mold on one side, as a rule from above, and only one stamp to be used for the pressing process, as a rule a lower stamp.

Nachteilig an den bekannten Pressen ist einerseits, dass diese im Fall der mechanischen Pressen als veraltete Technik nicht mehr gebaut werden. Andererseits entstehen insbesondere aufgrund der verwendeten Hydraulik hohe Anschaffungs- und Betriebskosten. Außerdem ist in diesem Fall die Baugröße durch Verwendung entsprechender Hydraulikstempel sehr groß. Die Hydraulikstempel sind unterhalb beziehungsweise oberhalb des eigentlichen Formstempels angeordnet. Um eine entsprechenden vertikalen Verfahrweg zu ermöglichen und außerdem eine ausreichende Kraftwirkung zu ermöglichen, sind hinreichend große Hydraulikstempel erforderlich. Diese ragen daher teilweise bis zu mehreren Metern nach oben auf und auch in den Untergrund hinein. Darüber hinaus ist die Arbeitsgeschwindigkeit einer Hydraulik begrenzt.A disadvantage of the known presses on the one hand, that these are no longer built in the case of mechanical presses as outdated technology. On the other hand, in particular due to the hydraulic used high acquisition and operating costs. In addition, the size is very large in this case by using appropriate hydraulic ram. The hydraulic rams are arranged below or above the actual forming punch. In order to allow a corresponding vertical travel and also to allow sufficient force, sufficiently large hydraulic rams are required. Therefore, these sometimes rise up to several meters up and into the ground. In addition, the working speed of a hydraulic system is limited.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die geschilderten Nachteile einer entsprechenden Pressvorrichtung für Steine zu beseitigen. Insbesondere soll die Arbeitsgeschwindigkeit gegenüber den bekannten Pressen erhöht werden. Außerdem sollen Baugröße, Anschaffung- und Betriebskosten gegenüber dem Stand der Technik reduziert werden.Object of the present invention is to eliminate the disadvantages of a corresponding pressing device for stones. In particular, the operating speed should be increased compared to the known presses. In addition, size, acquisition and operating costs compared to the prior art should be reduced.

Diese Aufgabe wird durch eine Pressvorrichtung zur Herstellung von Steinen mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Demnach zeichnet sich die Pressvorrichtung durch Verwendung wenigstens einer Spindel beziehungsweise wenigstens einen Spindeltrieb zum Bewegen des wenigstens einen Stempels aus. Statt eine Hydraulik zum Bewegen beziehungsweise zum Antreiben des wenigstens einen Stempels zu verwenden, ist demnach wenigstens ein Spindeltrieb beziehungsweise wenigstens eine Spindel zum Bewegen des wenigstens einen Stempels vorgesehen.This object is achieved by a pressing device for producing stones with the features of claim 1. Accordingly, the pressing device is characterized by using at least one spindle or at least one spindle drive for moving the at least one punch. Instead of using a hydraulic system for moving or for driving the at least one punch, at least one spindle drive or at least one spindle for moving the at least one punch is accordingly provided.

Die Pressvorrichtung kann insbesondre als einfachwirkende Pressvorrichtung mit einem einzigen Stempel ausgebildet sein. Dazu kann die Pressvorrichtung vorzugsweise eine Abdeckplatte beziehungsweise Verschlussplatte zum einseitigen Verschließen der Form aufweisen. Der Stempel übt in diesem Fall insbesondere eine einseitige Presswirkung auf wenigstens einen herzustellenden Stein in der Form entgegen der Abdeckplatte beziehungsweise Verschlussplatte aus. Die Presswirkung erfolgt dabei insbesondere von unten beziehungsweise unterhalb. Damit wird eine durch einen Stempel ungetölrte Befüllbarkeit der Form von oberhalb gewährleistet. Der einzelne Stempel kann im Übrigen dazu ausgebildet sein, mehrere Steine gleichzeitig herzustellen.In particular, the pressing device may be formed as a single-acting single-punch pressing device. For this purpose, the pressing device may preferably have a cover plate or closure plate for closing the shape on one side. In this case, in particular, the ram exerts a one-sided pressing action on at least one stone to be produced in the form against the cover plate or closure plate. The pressing action takes place in particular from below or below. This guarantees a fillability of the mold from above, which is not oiled by a stamp. Incidentally, the individual stamp can be designed to produce several stones at the same time.

Bevorzugt sind mehrere Spindeln beziehungswiese Spindeltriebe zum Bewegen des wenigsten einen Stempels beziehungsweise jedes der Stempel vorgesehen. Insbesondere ist eine gerade Anzahl Spindeltriebe am wenigstens einen Stempel beziehungsweise an jedem Stempel angeordnet. Besonders bevorzugt werden zwei Spindeltriebe je Stempel verwendet. Hierdurch wird eine gleichmäßige Druckbeaufschlagung auf den wenigstens einen Stempel beziehungsweise die Stempel und damit auf die damit hergestellten Steine, vorzugsweise Kalksandsteine sichergestellt.Preferably, a plurality of spindles or spindle drives are provided for moving the at least one punch or each of the punches. In particular, an even number of spindle drives is arranged on at least one stamp or on each stamp. Particularly preferred two spindle drives are used per punch. As a result, a uniform pressurization of the at least one stamp or the stamp and thus on the stones thus produced, preferably sand-lime bricks ensured.

Weiter bevorzugt sind vier Spindeltriebe vorgesehen. Insbesondere handelt es sich um zwei Spindeltriebe für den wenigstens einen Stempel beziehungsweise jeden der Stempel. Bevorzugt sind zwei Spindeltriebe für den oberen Stempel und zwei Spindeltriebe für den unteren Stempel vorgesehen. Damit wird eine stabile Lagerung und Bewegung zum Pressen erreicht.More preferably, four spindle drives are provided. In particular, these are two spindle drives for the at least one punch or each of the punches. Preferably, two spindle drives for the upper punch and two spindle drives for the lower punch are provided. This achieves stable storage and movement for pressing.

Die Spindeltriebe sind seitlich der Form beziehungsweise seitlich am wenigstens einen Stempel beziehungsweise an den Stempeln angeordnet. Bevorzugt sind die Spindeltriebe an gegenüberliegenden Seitenbereichen der Form beziehungsweise des wenigstens einen Stempels beziehungsweise der Stempel vorgesehen. Hierdurch wird die Presskraft optimal übertragen und gleichzeitig ein möglichst großer Arbeitsbereich geschaffen.The spindle drives are arranged laterally of the mold or laterally on at least one punch or on the punches. Preferably, the spindle drives are on opposite side portions of the mold or the at least one stamp or the stamp provided. As a result, the pressing force is optimally transferred while creating the largest possible workspace.

Je zwei Spindeltriebe sind paarweise gegensinnig arbeitend ausgebildet. Dies gilt dabei insbesondere für die Spindeltriebe eines Stempels. Besonders bevorzugt handelt es sich um die an gegenüberliegenden Seitenbereichen des Stempels angeordneten Spindeltriebe. Dies bedeutet, dass die Spindeltriebe eine gegensinnige Drehrichtung zur Bewegung des Stempels in dieselbe Richtung aufweisen. Hierdurch wird erreicht, dass ein gleichmäßiger Vortrieb des Stempels ohne zu Verkannten ohne ähnliches erreicht wird. Sofern mehr als zwei Spindeltriebe für einen Stempel vorgesehen sind, sind diese vorzugsweise die jeweils paarweise nebeneinander angeordneten Spindeltriebe mit gegenläufigem Drehsinn zueinander ausgebildet. Alternativ können mehrere oder alle Spindeltriebe auch denselben Drehsinn aufweisen. Vorzugsweise können mehrere der oder alle Spindeltriebe eines Stempels denselbe Drehsinn aufweisen. Dies kann gegebenenfalls Kosten und Wartungsaufwand aufgrund gleicher Teile reduzieren helfen.Two spindle drives are formed in pairs working in opposite directions. This applies in particular to the spindle drives of a stamp. Particularly preferred are the spindle drives arranged on opposite side areas of the punch. This means that the spindle drives have an opposite direction of rotation for moving the punch in the same direction. This ensures that a uniform propulsion of the stamp is achieved without tilted without similar. If more than two spindle drives are provided for a punch, these are preferably each pairwise juxtaposed spindle drives formed with opposite sense of rotation to each other. Alternatively, several or all spindle drives can also have the same direction of rotation. Preferably, several or all spindle drives of a punch may have the same direction of rotation. This may help reduce costs and maintenance due to the same parts.

Der wenigstens eine Spindeltrieb beziehungsweise die Spindeltriebe sind vorzugsweise als Trapezgewindespindel oder Kugelgewindespindel ausgebildet. Entsprechend handelt es sich bei den Spindeltrieben um Trapezgewindespindelriebe beziehungsweise Kugelgewindespindeltriebe. Auch andere vorzugsweise möglichst leichtgängige und stabile Spindeltriebe können verwendet werden. Diese Aufzählung ist an dieser Stelle nicht abschließend.The at least one spindle drive or the spindle drives are preferably designed as a trapezoidal threaded spindle or ball screw spindle. Correspondingly, the spindle drives are trapezoidal screw drives or ball screw drives. Other preferably as smooth as possible and stable spindle drives can be used. This list is not exhaustive at this point.

Die wenigstens eine Spindel beziehungsweise der wenigstens eine Spindeltrieb ist vorzugsweise notorisch antreibbar. Dementsprechend ist ein Motor zum Antreiben respektive Drehen der Spindel beziehungsweise des Spindelbetriebs vorgesehen.The at least one spindle or the at least one spindle drive is preferably notoriously drivable. Accordingly, a motor for driving respectively rotating the spindle or the spindle operation is provided.

Für jeden der Spindeln beziehungsweise jede der Spindeltriebe ist insbesondere ein Antrieb vorgesehen. Bevorzugt ist für jede der Spindeln beziehungsweise jeden der Spindeltriebe ein separater Antrieb vorgesehen. Damit wird ein unabhängiger Antrieb für jede der Spindel beziehungsweise Spindeltriebe erreicht. Somit kann eine genaue und unabhängige Einstellung der Stempel respektive Steuerung der Presswirkung der Stempel erreicht werden. Eine Synchronisierung mehrerer Spindeln mit separaten Antrieben kann sowohl auf mechanischem als auch auf elektronischem Wege erfolgen.For each of the spindles or each of the spindle drives in particular a drive is provided. Preferably, a separate drive is provided for each of the spindles or each of the spindle drives. This achieves an independent drive for each of the spindle or spindle drives. Thus, an accurate and independent adjustment of the stamp or control of the pressing action of the stamp can be achieved. Synchronization of multiple spindles with separate drives can be done both mechanically and electronically.

Als Antrieb ist insbesondere ein elektrischer, vorzugsweise elektromotorische Antrieb vorgesehen. Ein elektrischer beziehungsweise motorischer Antrieb weist eine Steuerbarkeit bei gleichzeitig hoher Kraftwirkung auf. Außerdem ist die Antriebsgeschwindigkeit vergleichsweise hoch, insbesondere im Vergleich zu den bekannten hydraulischen Pressvorrichtungen.As drive, in particular an electric, preferably electromotive drive is provided. An electric or motor drive has a controllability at the same time high force effect. In addition, the drive speed is comparatively high, especially in comparison to the known hydraulic pressing devices.

Insbesondere wird zum Antreiben wenigstens ein Servomotor beziehungsweise ein Torqueantrieb verwendet. Servomotoren wie auch Torqueantriebe zeichnen sich durch eine exakte Ansteuerung bei gleichzeitig hoher mechanischer Kraftwirkung aus.In particular, at least one servomotor or a Torqueantrieb is used for driving. Servo motors as well as torque drives are characterized by an exact control with simultaneous high mechanical force effect.

Besonders bevorzugt ist eine Steuerung für die Spindeltriebe beziehungsweise die Antriebe als solches vorgesehen. Damit handelt es sich insbesondere um eine elektronische Steuerung beziehungsweise eine computerisierte Steuerung, vorzugsweise in Form eines Prozessrechners. Besonders bevorzugt ist eine zentrale Steuerung für alle Spindeltriebe beziehungsweise Antriebe vorgesehen. Hierdurch wird ein Steuerung der gesamten Anlage auf einfache Weise ermöglicht. Vorzugsweise alternativ können auch separate Steuerungen verwendet werden, insbesondere um eine unabhängige Steuerung zu erreichen.Particularly preferably, a control for the spindle drives or the drives is provided as such. This is in particular an electronic control or a computerized control, preferably in the form of a process computer. Particularly preferred is a central control for all spindle drives or drives provided. As a result, a control of the entire system is made possible in a simple manner. Preferably, alternatively, separate controls may be used, in particular to achieve independent control.

Besonders bevorzugt weist jeder Stempel eine Stempelplatte auf. Die Stempelplatten weisen vorzugsweise Formen zur Herstellung mehrerer Kalksandsteine in einem Pressvorgang auf. Die Stempelplatten sind vorzugsweise separat beheizbar. Durch eine Beheizung wird eine Verbesserung des Pressvorgangs erzielt.Particularly preferably, each stamp has a stamp plate. The stamp plates preferably have molds for producing a plurality of sand-lime bricks in a pressing operation. The stamp plates are preferably heated separately. By heating, an improvement of the pressing process is achieved.

In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist wenigstens eine Messvorrichtung zur Ermittlung beziehungsweise Messung der Presskraft vorgesehen. Durch Bestimmung der Presskraft kann sowohl die Kraftwirkung dosiert werden als auch ein optimales Pressergebnis sichergestellt werden.In a preferred embodiment of the invention, at least one measuring device for determining or measuring the pressing force is provided. By determining the pressing force, both the force effect can be metered and an optimum press result can be ensured.

Vorzugsweise weist jeder Spindeltrieb eine separate Messvorrichtung zur Ermittlung der Presskraft auf. Die Messvorrichtung ist bevorzugt in den Antrieb integriert. Dies kann beispielsweise in Form von Servoantrieben oder auch Torqueantrieben erfolgen, die dazu zur Ermittlung der aktuellen Kraftwirkung ausgebildet sein können. Hierzu kann beispielsweise die Stromaufnahme oder ähnliches als Messgröße dienen. Es kann auch wenigstens ein spezielles Messgerät zur Ermittlung der Presskraft verbaut sein.Each spindle drive preferably has a separate measuring device for determining the pressing force. The measuring device is preferably integrated in the drive. This can be done for example in the form of servo drives or Torqueantrieben that can be designed to determine the current force effect. For this purpose, for example, the current consumption or the like can serve as a measured variable. It can also be installed at least one special measuring device for determining the pressing force.

Die Pressvorrichtung 10 dient zur Formgebung für Kalksandsteine. Ein unterer Stempel beziehungsweise Unterstempel 12 und ein oberer Stempel beziehungsweise Oberstempel 13 wirken dabei zusammen mit der Pressform 11.The pressing device 10 is used for shaping sand-lime bricks. A lower stamp or lower stamp 12 and an upper punch or upper punch 13 act together with the mold 11 ,

Mehrere Steine können mittels einer Form 11 gleichzeitig hergestellt werden, wenn darin mehrere Kammern für je einen Kalksandstein vorgesehen sind. Die Pressform 11 weist im gezeigten Ausführungsbeispiel tatsächlich mehrere Teilformen für einzelne Kalksandsteine auf. Dementsprechend hier können mehrere Kalksandsteine gleichzeitig in einem Pressvorgang hergestellt werden. Several stones can by means of a form 11 be prepared simultaneously, if several chambers are provided for each limestone in it. The mold 11 In the embodiment shown, in fact, several partial shapes for individual sand-lime bricks. Accordingly, several sand-lime bricks can be produced simultaneously in one pressing operation.

Die Pressvorrichtung 10 weist einen Rahmen 14 auf, der aus verschiedenen Komponenten zusammengesetzt ist. Dieser Rahmen 14 dient zur Anlenkung der Komponenten zur Vermittlung der erforderlichen Presswirkung auf die Form 11 und die darin befindlichen Kalksandsteinrohlinge. Insbesondere dient ein Pressensockel 15 zum Aufstellen auf einen Untergrund zusammen mit vier Zugankern 16 und einem oberen Holm 17 zusammengesetzt als Rahmen 14 der Pressvorrichtung 10. Ein mittlerer Holm 18 dient wiederum zur Lagerung der Pressform 11 an den Zugankern 16.The pressing device 10 has a frame 14 on, which is composed of different components. This frame 14 serves to articulate the components to impart the required pressing effect on the mold 11 and the calcareous sand blanks inside. In particular, a press base is used 15 for placing on a ground together with four tie rods 16 and an upper spar 17 composed as a frame 14 the pressing device 10 , A middle spar 18 serves in turn for storage of the mold 11 at the tie rods 16 ,

Sowohl der Unterstempel 12 als auch der Oberstempel 13 sind in vertikaler Richtung jeweils in die Form beziehungsweise aus der dieser heraus verfahrbar. Hierzu sind Spindeln 19, 20, 21 und 22 vorgesehen. Die vier Spindeln 19, 20, 21 und 22 sind im Bereich zwischen den seitlich angeordneten Zugankern 16 angeordnet. Dabei dienen die Spindeln 19 und 20 zum Verfahren einer unteren Traverse 23 in vertikaler Richtung. Mit dieser unteren Traverse 23 ist der Unterstempel 12 verbunden und somit verfahrbar. Die Spindeln 21 und 22 dienen zur vertikalen Bewegung einer oberen Traverse 24. Diese ist mit dem Oberstempel 13 verbunden und sorgt dementsprechend für eine vertikale Verfahrbarkeit desselben.Both the lower stamp 12 as well as the upper stamp 13 are in the vertical direction in each case in the form or out of this moved out. These are spindles 19 . 20 . 21 and 22 intended. The four spindles 19 . 20 . 21 and 22 are in the area between the laterally arranged tie rods 16 arranged. Here are the spindles 19 and 20 for moving a lower crossbar 23 in the vertical direction. With this lower crossbar 23 is the lower stamp 12 connected and thus movable. The spindles 21 and 22 serve for vertical movement of an upper crosshead 24 , This is the upper stamp 13 connected and accordingly provides for a vertical mobility of the same.

Die Spindeln 19 und 20 sind seitlich vom Unterstempel 12 angeordnet, insbesondere im Bereich zwischen den Zugankern 16. Dementsprechend kann eine gleichmäßige Presswirkung und Kraftverteilung bei beiden Stempeln 12 und 13 erreicht werden. Gleiches gilt für die Spindeln 21 und 22 in Bezug auf die obere Traverse 24 mit dem Oberstempel 13.The spindles 19 and 20 are laterally from the lower punch 12 arranged, in particular in the area between the tie rods 16 , Accordingly, a uniform pressing action and force distribution in both punches 12 and 13 be achieved. The same applies to the spindles 21 and 22 in relation to the upper crossbar 24 with the upper stamp 13 ,

Die Spindeln 19 und 20 sind dementsprechend einerseits im Pressensockel 15 und andererseits im mittleren Holm 18 drehbar gelagert. Die Spindel 21 und 22 sind entsprechend einerseits im oberen Holm 17 und andererseits im mittleren Holm 18 drehbar gelagert. Zur leichtgängigen Lagerung können beispielsweise Kugellager, Rollenlager oder ähnliches verwendet werden.The spindles 19 and 20 are accordingly on the one hand in the press base 15 and on the other hand in the middle spar 18 rotatably mounted. The spindle 21 and 22 are on the one hand in the upper spar 17 and on the other hand in the middle spar 18 rotatably mounted. For smooth storage, for example, ball bearings, roller bearings or the like can be used.

Die Spindeln 19 und 20 für den Unterstempel 12 können, wie dies hier im Ausführungsbeispiel gezeigt ist, mit entgegengesetztem Drehsinn ausgestattet sein. Dies bedeutet, dass dann die Drehrichtung entgegengesetzt sein muss, um einen Bewegung des Stempels 12 in eine Richtung zu erreichen. Alternativ kann auch ein gleicher Drehsinn für die Spindeln 19 und 20 vorgesehen sein. Die Spindeln 19 und 20 sind dann für einen Vorschub in gleicher Richtung zu drehen.The spindles 19 and 20 for the lower stamp 12 can, as shown here in the embodiment, be equipped with opposite direction of rotation. This means that then the direction of rotation must be opposite to a movement of the punch 12 to reach in one direction. Alternatively, a same direction of rotation for the spindles 19 and 20 be provided. The spindles 19 and 20 are then to turn for a feed in the same direction.

Die Drehbewegung der Spindeln 19 und 20 sollte in jedem Fall möglichst synchron erfolgen. Hierzu kann beispielsweise eine elektronische Synchronisierung erfolgen. Alternativ ist auch eine mechanische Kopplung und damit Synchronisierung möglich. Im Übrigen ermöglicht die Synchronisierung der Spindeln 19 und 20 einen gleichmäßigen Vorschub ohne eventuelle Asymmetrien in der Bewegung. Um die Spindeln 19, 20, 21 und 22 anzutreiben, sind Antriebe erforderlich. Insbesondere sind hierzu in der 3 schematisch zwei Antriebe 25 und 26 für die hier gezeigte Spindel 19 und 21 gezeigt. Die 3 zeigt dementsprechend die rechte Seite der Pressvorrichtung 10. Da die Pressvorrichtung 10 bezüglich der Anordnung der Spindeln 19, 20, 21 und 22 symmetrisch ist, ist die Pressvorrichtung 10 im Wesentlichen symmetrisch aufgebaut. Demnach unterscheidet sich eine Seitenansicht wie diejenige der 3 allerdings von der anderen linken Seite allenfalls durch einen eventuell anderen Drehsinn der auf der linken Seite der Pressvorrichtung 10 verbauten Spindeln 20 und 22.The rotation of the spindles 19 and 20 should be done as synchronously as possible in any case. For this purpose, for example, an electronic synchronization. Alternatively, a mechanical coupling and thus synchronization is possible. Incidentally, allows the synchronization of the spindles 19 and 20 a smooth feed without any asymmetries in the movement. To the spindles 19 . 20 . 21 and 22 Drives are required. In particular, this is in the 3 schematically two drives 25 and 26 for the spindle shown here 19 and 21 shown. The 3 shows accordingly the right side of the pressing device 10 , Because the pressing device 10 concerning the arrangement of the spindles 19 . 20 . 21 and 22 is symmetrical, is the pressing device 10 essentially symmetrical. Accordingly, a side view differs from that of the 3 However, from the other left side possibly by a possibly different sense of rotation of the left side of the pressing device 10 installed spindles 20 and 22 ,

Sowohl die untere Traverse 23 als auch die obere Traverse 24 weisen mit der Spindeln 19, 20, 21 und 22 korrespondierende Spindelmuttern 32 beziehungsweise Gegenlager für das Gewinde der jeweiligen Spindeln 19, 20, 21, 22 auf. Die Spindelmuttern 32 weisen entsprechend mit den Spindeln 19, 20, 21 und 22 korrespondierende, innen liegende Gewindeabschnitte auf. Je nach Lagertyp können geeignete Rollen- oder Kugellager als Spindelmuttern 32 an den Traversen 23 und 24 verwendet werden. Zum Schutz der Spindeln 19, 20, 21 und 22 insbesondere vor Verschmutzung und Beschädigung sind Faltenbalge 27 vorgesehen. Diese Faltenbalge 27 sind jeweils zwischen den feststehenden Bauelementen Unterstempel 12 und Oberstempel 13 beziehungsweise mittlerem Holm 18 des Rahmens 14 einerseits und der unteren Traverse 23 beziehungsweise oberen Traverse 24 andererseits angeordnet. Diese Faltenbalge 27 werden bei vertikaler Verschiebung der unteren Traverse 23 beziehungsweise oberen Traverse 24 entsprechend komprimiert beziehungsweise expandiert.Both the lower crossbar 23 as well as the upper crossbar 24 point with the spindles 19 . 20 . 21 and 22 corresponding spindle nuts 32 or counter bearing for the thread of the respective spindles 19 . 20 . 21 . 22 on. The spindle nuts 32 indicate accordingly with the spindles 19 . 20 . 21 and 22 corresponding, internal threaded portions. Depending on the bearing type, suitable roller or ball bearings can be used as spindle nuts 32 at the crossbars 23 and 24 be used. To protect the spindles 19 . 20 . 21 and 22 especially against pollution and damage are bellows 27 intended. This bellows 27 are each stamped between the fixed components 12 and upper stamp 13 or middle spar 18 of the frame 14 on the one hand and the lower crossbar 23 or upper crossbar 24 arranged on the other hand. This bellows 27 become with vertical displacement of the lower Traverse 23 or upper crossbar 24 accordingly compressed or expanded.

Zum Befüllen der Pressform 11 ist ein Füllwagen 29 vorgesehen. Entsprechend wird Rohmaterial zur Herstellung von Kalksandstein in die Form 11 eingefüllt. Andererseits kann auch ein Ausstoßgreifer damit verbunden sein, der zum Entladen der fertig gestellten Kalksandsteine dient. Auch andere Vorrichtungen zum Entladen können vorgesehen sein.For filling the mold 11 is a filling car 29 intended. Accordingly, raw material for the production of sand-lime brick into the mold 11 filled. On the other hand, an ejection gripper may be associated with it, which serves to unload the finished sand-lime bricks. Other devices for unloading may be provided.

Zum Einfüllen von Rohmasse als Material für die Herstellung von Kalksandsteinen dient ein Zuführband 30. Das Zuführband 30 gehört üblicherweise zur Werksausstattung, kann aber auch Teil der Pressvorrichtung 10 sein. Dieses befüllt einen Behälter 31 des Füllwagens 29 mit einer entsprechenden Menge der Rohmasse.For filling of raw material as a material for the production of sand-lime bricks serves a feed belt 30 , The feeding belt 30 usually belongs to the factory equipment, but can also be part of the pressing device 10 be. This fills a container 31 of the filler car 29 with an appropriate amount of raw mass.

Zum Betrieb der Pressvorrichtung 10 werden dementsprechend die Spindeln 19 und 20 zu Bewegung des Unterstempels 12 in vertikaler Richtung verfahren. Die Spindeln 19, 20, 21 und 22 weisen schraubenförmig verlaufende Gewindegänge auf. Diese können wie oben beschrieben bei den Spindeln 19 und 20 gegebenenfalls mit unterschiedlichem Drehsinn ausgestattet sein. Gleiches gilt für den Drehsinn der Spindeln 21 und 22.For operation of the pressing device 10 Accordingly, the spindles 19 and 20 to movement of the lower punch 12 move in vertical direction. The spindles 19 . 20 . 21 and 22 have helical threads on. These can be as described above for the spindles 19 and 20 optionally be equipped with different directions of rotation. The same applies to the direction of rotation of the spindles 21 and 22 ,

Demnach drehen sich die Spindeln 19 und 20 um ihre jeweilige Drehachse in Längsrichtung, um die Stempel 12 beziehungsweise 13 vertikal zu verfahren. Bei gleichem Drehsinn der Spindeln 19 und 20 werden sie dazu in gleicher Drehrichtung rotiert. Bei entgegengesetztem Drehsinn der Spindeln 19 und 20 werden sie dagegen in entgegengesetzter Drehrichtung rotiert. Entsprechendes gilt für eine vertikale Bewegung des Oberstempels 13 mit der oberen Traverse 24. Hierzu werden die Spindeln 21 und 22 entsprechend in gleicher beziehungsweise entgegengesetzter Richtung um ihre Drehachse in Längsrichtung gedreht. Durch eine Kopplung der Spindeln 19 und 20, beispielsweise eine elektronische oder auch eine mechanische Kopplung, kann eine synchrone Bewegung sichergestellt werden.Accordingly, the spindles turn 19 and 20 about their respective axis of rotation in the longitudinal direction to the punch 12 respectively 13 to move vertically. With the same direction of rotation of the spindles 19 and 20 they are rotated in the same direction of rotation. In opposite direction of rotation of the spindles 19 and 20 On the other hand, they are rotated in the opposite direction of rotation. The same applies to a vertical movement of the upper punch 13 with the upper crossbar 24 , For this purpose, the spindles 21 and 22 accordingly rotated in the same or opposite direction about its axis of rotation in the longitudinal direction. By coupling the spindles 19 and 20 For example, an electronic or a mechanical coupling, a synchronous movement can be ensured.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Spindel 19 und 21 dagegen mit demselben Drehsinn ausgestattet. Gleiches gilt für die Spindeln 20 und 22. Da sowohl die Spindeln 19 und 20 für den Unterstempel 12 wie auch die Spindeln 21 und 22 für den Oberstempel 13 jedoch unabhängig voneinander rotierbar sind, kann auch eine umgekehrte Anordnung des Drehsinns erfolgen.In the present embodiment, the spindle 19 and 21 on the other hand, equipped with the same sense of rotation. The same applies to the spindles 20 and 22 , Because both the spindles 19 and 20 for the lower stamp 12 as well as the spindles 21 and 22 for the upper stamp 13 However, they are rotatable independently, can also be a reverse arrangement of the direction of rotation.

Unabhängig vom hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist ohne Weiteres auch eine einfachwirkende Presse 10 mit nur einem Stempel 12 oder 13 denkbar. In der Regel wird dazu ein unterer Stempel 12 vorgesehen sein. Dann wir ein ungestörtes Befüllen der Form 11 von oben ermöglicht. Oben kann dann die Form 11 durch eine Abdeckplatte verschlossen werden. Diese Abdeckplatte kann separat gelagert oder beispielsweise am Füllwagen vorgesehen sein. Im letzteren Fall kann in einem gekoppelten Arbeitsgang nacheinander Füllen, Verschließen und Pressen ausgeführt werden. Auch kann das Entnehmen der fertigen Steine sich direkt anschließen. Der von unten wirkende Stempel 19 kann dann mittels eines oder vorzugsweise mehrerer Spindeln 19 und 20 vertikal verfahren werden.Regardless of the embodiment shown here is readily a single-acting press 10 with only one stamp 12 or 13 conceivable. As a rule, this is a lower punch 12 be provided. Then we undisturbed filling the form 11 from above. Top then the shape 11 be closed by a cover plate. This cover plate can be stored separately or provided for example on the filling carriage. In the latter case, filling, closing and pressing can be carried out successively in a coupled operation. Also, the removal of the finished stones can connect directly. The stamp from below 19 can then by means of one or preferably more spindles 19 and 20 be moved vertically.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Pressvorrichtungpressing device
1111: Pressformmold
1212: Unterstempellower punch
1313: Oberstempelupper punch
1414: Rahmenframe
1515: PressensockelPress base
1616: Zugankertie rods
1717: Oberer HolmUpper spar
1818: Mittlerer HolmMiddle spar
1919: Spindelspindle
2020: Spindelspindle
2121: Spindelspindle
2222: Spindelspindle
2323: Untere TraverseLower crossbar
2424: Obere TraverseUpper crossbar
2525: Antriebdrive
2626: Antriebdrive
2727: Faltenbalgbellow
2828: Federungsuspension
2929: Füllwagencharging car
3030: Zuführbandinfeed
3131: Behältercontainer
3232: Spindelmutterspindle nut

Claims

Pressing device for the production of stones, with at least one mold ( 11 ) for forming at least one artificial stone, preferably several stones, and at least one opposite the shape ( 11 ) movable stamp ( 12 . 13 ) for the production of the at least one stone by pressing, preferably a single stamp ( 12 ) or two opposing punches ( 12 . 13 ), in particular an upper and a lower punch ( 12 . 13 ), and at least one motor drive ( 25 . 26 ) for preferably linear movement of the at least one stamp ( 12 . 13 ), characterized in that at least one spindle drive with at least one spindle ( 19 . 20 . 21 . 22 ) for moving the at least one stamp ( 12 . 13 ) is provided.

Pressing device according to claim 1, characterized in that a cover plate or closure plate for one-sided closure of the mold ( 11 ), the stamp ( 12 ; 13 ) a particular one-sided pressing action on at least one stone to be produced in the mold ( 11 ) exerts against the cover plate or closure plate, in particular from below.

Pressing device according to claim 1 or 2, characterized in that a plurality of spindle drives with spindles ( 19 . 20 . 21 . 22 ) for moving the at least one stamp ( 12 ; 13 ) or each of the stamps ( 12 . 13 ) are provided in particular an even number of spindle drives, preferably two spindle drives for the at least one punch ( 12 ; 13 ) or per stamp ( 12 . 13 ).

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that four spindle drives are provided, preferably two spindle drives for the at least one punch ( 12 ; 13 ) or for each of the stamps ( 12 . 13 ), with particularly preferred two spindle drives for the upper punch ( 13 ) and two spindle drives for the lower punch ( 12 ) are provided.

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the spindle drives laterally of the mold ( 11 ) or the at least one stamp ( 12 . 13 ), preferably on opposite sides thereof.

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that two spindle drives for the at least one punch ( 12 ; 13 ) or two spindle drives for each one of the punches ( 12 . 13 ) are formed in pairs in opposite directions or in the same direction working, in particular with opposite or the same direction of rotation of the corresponding spindles ( 19 . 20 . 21 . 22 ) preferably on opposite side regions of the at least one stamp ( 12 . 13 ) arranged spindle drives.

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the spindles ( 19 . 20 . 21 . 22 ) of the spindle drives are designed as trapezoidal threaded spindles or ballscrew spindles.

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one spindle drive is driven by a motor.

Press device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one drive ( 25 . 26 ) is provided for the at least one spindle drive, wherein preferably for each of the spindle drives a separate drive ( 25 . 26 ) is provided.

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that as drive ( 25 . 26 ) an electric, in particular electromotive drive ( 25 . 26 ) is provided.

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one servomotor and / or Torqueantrieb is provided as a drive.

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that a control for the spindle drives or the drives ( 25 . 26 ) is provided, preferably as a central control for all spindle drives or drives ( 25 . 26 ).

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one stamp ( 12 ; 13 ) or each of the stamps ( 12 . 13 ) has a stamp plate, wherein the stamp plates are preferably heated separately.

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one measuring device is provided for measuring the pressing force.

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that preferably each spindle drive has a separate measuring device. wherein the measuring device in particular in the drive ( 25 . 26 ) is integrated, preferably in the form of a servo drive and / or Torqueantriebs.