DE102015000547B4

DE102015000547B4 - Mold removal tool for demolding body parts

Info

Publication number: DE102015000547B4
Application number: DE102015000547.2A
Authority: DE
Inventors: Peter Hooge; Harald Metzger
Original assignee: Audi AG
Current assignee: Audi AG
Priority date: 2015-01-17
Filing date: 2015-01-17
Publication date: 2018-10-11
Anticipated expiration: 2035-01-18
Also published as: DE102015000547A1

Abstract

Entformungswerkzeug (10) zum Entformen von Karosserieteilen (11) aus einem Presswerkzeug, mit wenigstens einem Gehäuseelement (12) und mit wenigstens einem Abdrückelement (18), welches in einem Aufnahmebereich (14) des Gehäuseelements (12) aufgenommen ist und mittels welchem eine Abdrückkraft (16) zum Entformen ausübbar ist, wobei das Abdrückelement (18) zum Entformen relativ zu dem Gehäuseelement (12) bewegbar ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdrückelement (18) aus einem Kunststoff gebildet ist.Dismantling tool (10) for demolding body parts (11) from a pressing tool, with at least one housing element (12) and with at least one push-off element (18), which is accommodated in a receiving region (14) of the housing element (12) and by means of which a Abdrückkraft (16) for demolding is exercisable, wherein the Abdrückelement (18) for demolding relative to the housing element (12) is designed to be movable, characterized in that the Abdrückelement (18) is formed of a plastic.

Description

Die Erfindung betrifft ein Entformungswerkzeug zum Entformen von Karosserieteilen aus einem Presswerkzeug, mit wenigstens einem Gehäuseelement und mit wenigstens einem Abdrückelement, welches in einem Aufnahmebereich des Gehäuseelements aufgenommen ist und mittels welchem eine Abdrückkraft zum Entformen ausübbar ist, wobei das Abdrückelement zum Entformen relativ zu dem Gehäuseelement bewegbar ausgebildet ist.The invention relates to a demolding tool for demolding of body parts from a pressing tool, with at least one housing element and at least one Abdrückelement which is received in a receiving region of the housing member and by means of which a Abdrückkraft for demolding is exercised, wherein the Abdrückelement for demolding relative to the housing element is designed to be movable.

Ein derartiges Entformungswerkzeug wird beispielsweise verwendet um verformte Blechbauteile aus einem Umformwerkzeug, also beispielsweise aus einer Werkzeughälfte eines Presswerkzeugs zu entfernen. Zu diesen verformten Blechbauteilen sind beispielsweise Karosseriebauteile für ein Kraftfahrzeug zu zählen.Such a demoulding tool is used, for example, to remove deformed sheet metal components from a forming tool, that is, for example, from a mold half of a pressing tool. For example, body parts for a motor vehicle can be counted among these deformed sheet-metal components.

Beim Einsatz von Entformungswerkzeugen kann es während des Betriebs von Presswerkzeugen zu Beschädigungen kommen. Diese Beschädigungen können dabei verschiedene Komponenten des Presswerkzeugs betreffen, wie beispielsweise Niederhalter mittels welchen die zu verformenden Blechbauteile an dem Presswerkzeug im exakt ausgerichteten Zustand zur Umformung der Blechbauteile gehalten werden. Erhebliche Schäden und damit einhergehende Kosten können auch an sogenannten Teilauflagen des Presswerkzeugs entstehen. Diese Teilauflagen entsprechen dabei den konturgebenden Negativformen des Presswerkzeugs, anhand welcher aus unverformten Blechbauteilen die Karosseriebauteile geformt werden. Es kann sogar zur Zerstörung von Komponenten kommen, die im Rahmen der Konturformung der Blechbauteile eingesetzt werden. Hierbei wären beispielsweise konturgebende Schnittmesser zu nennen, mittels welchen die Kontur der Blechbauteile ausgeschnitten wird und welche leicht ausbrechen können.The use of demoulding tools can cause damage during the operation of press tools. These damages may relate to various components of the pressing tool, such as hold-down means by means of which the sheet metal components to be deformed are held on the pressing tool in the exactly aligned state for forming the sheet metal components. Substantial damage and the associated costs can also arise on so-called partial editions of the pressing tool. These partitions correspond to the contour negative molds of the pressing tool, based on which from undeformed sheet metal parts, the body parts are formed. It can even lead to the destruction of components that are used in the context of contouring of sheet metal components. In this case, for example contour cutting blades should be mentioned, by means of which the contour of the sheet metal components is cut out and which can easily break out.

Aus der DE 10 2006 036 430 A1 ist ein Werkzeug mit einer Abdrückeinheit bekannt, welche ein im Werkzeug verschiebbares Abdrückelement aufweist. From the DE 10 2006 036 430 A1 is a tool with a Abdrückeinheit known, which has a displaceable in the tool Abdrückelement.

Das Abdrückelement ist mit einem, eine federelastische Abdrückkraft generierenden Federelement wirkverbunden, wobei das Federelement als Elastomerelement ausgebildet ist.The push-off element is operatively connected to a, a resilient Abdrückkraft generating spring element, wherein the spring element is formed as an elastomeric element.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Entformungswerkzeug der eingangs genannten Art zu schaffen, mittels welchen die genannten Beschädigungen zumindest verringert werden können.Object of the present invention is to provide a demolding tool of the type mentioned, by means of which said damage can be at least reduced.

Diese Aufgabe wird durch ein Entformungswerkzeug gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Unteransprüche gegeben.This object is achieved by a demolding tool according to claim 1. Advantageous developments of the invention are given by the dependent claims.

Um ein Entformungswerkzeug der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchen Beschädigungen der genannten Komponenten verringert werden können, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Abdrückelement aus einem Kunststoff gebildet ist. Das Entformungswerkzeug entspricht dabei beispielsweise einem sogenannten Abdruckstift. Das aus einem Kunststoff gebildete Abdrückelement, welches beispielsweise einem Stößel des Abdruckstiftes entspricht, ist dabei einerseits hart genug, um Karosserieteile zu entformen und zusätzlich oder alternativ zu beruhigen, also die Bewegung der Karosserieteile beim Abdrücken zu dämpfen. Andererseits ist das Abdrückelement elastisch genug, um einen Bruch des Abdrückelements zu vermeiden. Bei einem Bruch des Abdrückelements (Stößel) ist die Gefahr besonders groß, dass ein Niederhalter des Presswerkzeugs deformiert wird und dadurch Reparaturkosten entstehen. Dadurch, dass das Abdrückelement aus Kunststoff und nicht aus einem wenig biegsamen Material, wie beispielsweise Stahl gebildet ist, kann die Deformation (Beschädigung) des Niederhalters oder der Niederhalter wirksam unterbunden und somit vermieden werden.In order to provide a demolding tool of the type mentioned, in which damage to said components can be reduced, it is inventively provided that the Abdrückelement is formed of a plastic. The demolding tool corresponds for example to a so-called impression pin. The pressing member formed from a plastic, which corresponds for example to a plunger of the impression pin, on the one hand hard enough to demould body parts and additionally or alternatively to calm, so to dampen the movement of the body parts when pressed. On the other hand, the Abdrückelement is elastic enough to avoid breakage of the Abdrückelements. In the event of breakage of the push-off element (plunger), the danger is particularly great that a hold-down of the pressing tool is deformed, resulting in repair costs. Characterized in that the pressure element is made of plastic and not of a little flexible material, such as steel, the deformation (damage) of the blank or the hold-down can be effectively prevented and thus avoided.

Des Weiteren können Beschädigungen an den Teilauflagen vermieden werden. Fertigungsbedingt kommt es beim Betrieb von Presswerkzeugen zu sogenannten Leerhüben, bei welchen die Werkzeughälften des Presswerkzeugs aneinandergepresst werden, ohne dass sich dabei zwischen den Werkzeughälften ein umzuformendes Blechbauteil befindet. Dadurch kommt es zum Kontakt des Abdrückelements mit der Teilauflage. Im Gegensatz zu aus dem Stand der Technik bekannten Stößeln aus Metall, welche sich bei den Leerhüben in die Teilauflagen drücken und diese mit der Zeit beschädigen, können durch den Einsatz des aus einem Kunststoff gebildeten Abdrückelements die Leerhübe beschädigungsfrei erfolgen. Das aus einem Kunststoff gebildete Abdrückelement ist nämlich im Vergleich zu einem Metall besonders flexibel und weich, wodurch dieses beim Kontakt mit den Teilauflagen nachgeben und elastisch verformt werden kann. Beschädigungen der Teilauflagen können somit beim Kontakt mit dem aus Kunststoff gebildeten Abdrückelement besonders weitreichend unterbunden werden.Furthermore, damage to the partitions can be avoided. Due to production reasons, the operation of pressing tools leads to so-called empty strokes, in which the tool halves of the pressing tool are pressed against one another, without there being a sheet-metal component to be formed between the tool halves. This leads to contact of the Abdrückelements with the partial support. In contrast to known from the prior art plungers made of metal, which press in the Leerhüben in the partitions and damage them over time, can be done without damage by the use of the formed of a plastic Abdrückelements the idle strokes. The pressure element formed from a plastic is in fact particularly flexible and soft compared to a metal, so that it can give in contact with the partitions and elastically deformed. Damage to the partitions can thus be particularly far-reaching prevented when in contact with the pressing-off element formed of plastic.

Es ist klar, dass beim Entformen mehrere der genannten Entformungswerkzeuge und somit mehrere Abdrückelemente zum Einsatz kommen können. Beim Einsatz von Abdrückelementen aus einem Metall würden Beschädigungen an verschiedenen Stellen der Teilauflagen auftreten, was besonders hohe Kosten verursachen kann. Dies wird jedoch durch den Einsatz der aus Kunststoff gebildeten Abdrückelemente vermieden.It is clear that during demoulding, a plurality of said demolding tools and thus several ejection elements can be used. When using Abdrückelementen of a metal damage would occur at different points of the partitions, which can cause particularly high costs. However, this is avoided by the use of the pressing elements formed of plastic.

Von Vorteil ist weiterhin, wenn der Kunststoff ein Polyamid, insbesondere ein Polyamid 6 ist. Polyamide sind besonders zähe und feste Kunststoffe und demzufolge besonders gut als Werkstoff für das Abdrückelement geeignet. Polyamid 6 ist ein spritzgussfähiger Kunststoff und ist dementsprechend unter besonders geringen Fertigungskosten herstellbar. Wird also das Abdrückelement beschädigt, so ist dieses einfach und preiswert zu ersetzen.It is furthermore advantageous if the plastic is a polyamide, in particular a polyamide 6. Polyamides are particularly tough and strong plastics and therefore particularly well suited as a material for the Abdrückelement. Polyamide 6 is an injection-moldable plastic and can therefore be produced at particularly low production costs. So if the Abdrückelement is damaged, this is easy and inexpensive to replace.

Von Vorteil ist weiterhin, wenn das Abdrückelement unter der Abdrückkraft elastisch verformbar ist. Unter der Abdrückkraft ist das Abdrückelement relativ zu dem Gehäuseelement, in welchem das Abdrückelement geführt ist, bewegbar. Beim Entformen ist das Abdrückelement bereichsweise aus dem Gehäuseelement herausgeschoben und mit dem Karosserieteil in Kontakt. Beim Kontaktieren und Entformen des Karosseriebauteils wird das Abdrückelement elastisch verformt. Die Abdrückkraft wird beispielsweise durch Gasdruck oder durch eine Schraubenfeder, welche in dem Gehäuseelement vorgesehen ist, auf das Abdrückelement aufgebracht. Durch die Verformung des Abdrückelements wird sichergestellt, dass andere, mit dem Abdrückelement beim Entformen in Kontakt gebrachte Teile, wie beispielsweise das Karosseriebauteil, unbeschädigt bleiben. Das Abdrückelement kann zudem auch auf schrägen Flächen eingesetzt werden, was konstruktionsbedingt ein großer Vorteil ist. An den schrägen Flächen des Karosserieteils kann das Abdrückelement abgleiten, ohne dabei zu brechen. Dies ist gerade gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten, metallischen Stößeln ein erheblicher Vorteil, da diese beim Kontakt mit schrägen Flächen aufgrund ihrer hohen Steifigkeit besonders leicht abbrechen können.It is furthermore advantageous if the pressure-exerting element is elastically deformable under the pressure-off force. Under the Abdrückkraft the Abdrückelement is movable relative to the housing member in which the Abdrückelement is guided. When demolding the Abdrückelement is partially pushed out of the housing element and in contact with the body part. When contacting and demolding of the body component, the push-off element is elastically deformed. The Abdrückkraft is applied, for example by gas pressure or by a coil spring, which is provided in the housing member, on the Abdrückelement. The deformation of the push-off element ensures that other parts brought into contact with the push-off element during demolding, such as the body component, remain undamaged. The Abdrückelement can also be used on sloping surfaces, which is a major advantage by design. On the inclined surfaces of the body part, the Abdrückelement can slide off without breaking. This is a considerable advantage compared to the metallic rams known from the prior art, since they can break off particularly easily on contact with inclined surfaces because of their high rigidity.

Von Vorteil ist weiterhin, wenn das Gehäuseelement aus einem Metall, insbesondere aus Stahl gebildet ist. Das Gehäuseelement ist dadurch deutlich stabiler und steifer als das Abdrückelement. Wird das Abdrückelement beschädigt, wenn es beispielsweise nach langer Einsatzzeit infolge von Materialermüdung umknickt, so bleibt das aus einem Metall gebildete Gehäuseelement unbeschädigt, da dieses nicht durch abgeknickte Teile des Abdrückelements verformt wird. Auch dies stellt einen erheblichen Vorteil zu aus dem Stand der Technik bekannten, metallischen Stößeln dar, zumal bei deren Bruch etwaige, abgebrochene Stößelteile bei deren Kontakt mit dem Gehäuse eine Beschädigung am Gehäuse hervorrufen können.It is furthermore advantageous if the housing element is formed from a metal, in particular from steel. The housing element is characterized significantly more stable and stiffer than the Abdrückelement. If the push-off element is damaged, for example, if it kinks over a long period of use as a result of material fatigue, then the housing element formed from a metal remains undamaged, since this is not deformed by bent parts of the push-off element. This also represents a considerable advantage to known from the prior art, metallic plungers, especially in the event of breakage any, broken plunger parts can cause damage to the housing in their contact with the housing.

Von Vorteil ist weiterhin, wenn ein dem Karosserieteil zugewandter Endbereich des Abdrückelements eine Bombierung umfasst. Durch die Bombierung kann das Abdrückelement besonders gut an schrägen Flächen des zu entformenden Karosseriebauteils abgleiten. Das Abdrückelement neigt also - im Gegensatz zu einer planen Oberfläche an dem Endbereich - durch die Bombierung eher dazu, elastisch verbogen, also verformt zu werden und damit in einen elastisch verformten Zustand zu gelangen. In dem elastisch verformten Zustand kann eine besonders gute Beruhigung der entformten Karosserieteile erreicht werden, da durch die elastische Verformung (Verbiegung) eine einfache Dämpfungsmöglichkeit bereitgestellt ist, anhand welche die Bewegung der Karosseriebauteile besonders rasch zum Erliegen kommt. Je schneller die Karosseriebauteile nämlich zur Ruhe kommen, desto schneller kann auch deren Weiterverarbeitung in nachfolgenden Bearbeitungsschritten erfolgen.It is furthermore advantageous if an end region of the push-off element facing the body part comprises a crown. By the crowning the Abdrückelement can slide particularly well on sloping surfaces of the body part to be demoulded. Thus, in contrast to a flat surface on the end region, the push-off element tends rather to be elastically bent, that is to say deformed, and thus to reach an elastically deformed state by the crowning. In the elastically deformed state, a particularly good reassurance of the demolded body parts can be achieved because the elastic deformation (bending) a simple damping possibility is provided, based on which the movement of the body components comes to a standstill very quickly. The faster the body components come to rest, the faster their further processing can take place in subsequent processing steps.

Von Vorteil ist weiterhin, wenn das Abdrückelement rotationssymmetrisch ausgebildet ist. Durch dessen rotationssymmetrische Gestaltung weist das Abdrückelement eine besonders gleichmäßige Belastbarkeit in Bezug auf zumindest eine Rotationssymmetrieachse auf. Dadurch muss beim Einbau des Abdrückelements auf keine besondere Ausrichtung des Abdrückelements gegenüber dem Gehäuseelement geachtet werden. Dies ermöglicht ein aufwandsarmes Austauschen des Abdrückelements im Schadensfall.It is also advantageous if the push-off element is rotationally symmetrical. Due to its rotationally symmetrical design, the push-off element has a particularly uniform load capacity with regard to at least one rotational symmetry axis. As a result, care must be taken when installing the Abdrückelements on no special orientation of the Abdrückelements over the housing element. This allows a low-cost replacement of the Abdrückelements in case of damage.

Von Vorteil ist weiterhin, wenn das Gehäuseelement an einem dem Karosserieteil zugewandten Gehäuseende auf einer Innenseite des Gehäuseendes einen Werkzeugeingriff umfasst. Mittels des Werkzeugeingriffs kann das Entformungswerkzeug in das Presswerkzeug eingedreht und somit dort lösbar fixiert werden. Der auf der Innenseite angeordnete Werkzeugeingriff, welcher beispielsweise als Innensechskant ausgebildet ist, ist deutlich weniger anfällig für Beschädigungen, als beispielsweise ein an einer Außenseite des Gehäuseelements angeordneter Außensechskant.It is furthermore advantageous if the housing element comprises a tool engagement on an inner side of the housing end on a housing end facing the body part. By means of the tool engagement, the demolding tool can be screwed into the pressing tool and thus be releasably fixed there. The arranged on the inside of tool engagement, which is formed for example as a hexagon socket, is significantly less susceptible to damage than, for example, arranged on an outer side of the housing element hexagon.

Von Vorteil ist weiterhin, wenn das Abdrückelement mittels eines Federelements des Entformungswerkzeugs an dem Gehäuseelement abgestützt ist. Das Federelement stellt eine besonders preiswerte Möglichkeit dar, das Abdrückelement an dem Gehäuseelement abzustützen und in dem Gehäuseelement vorzuspannen.It is furthermore advantageous if the push-off element is supported on the housing element by means of a spring element of the removal tool. The spring element is a particularly inexpensive way to support the Abdrückelement on the housing element and bias in the housing element.

Von Vorteil ist weiterhin, wenn das Federelement mittels eines Befestigungselements lösbar in dem Gehäuseelement gehalten ist. Das Befestigungselement kann beispielsweise als Schraube ausgestaltet sein, mittels welcher das Federelement in dem Gehäuseelement vorgespannt ist. Durch diese Vorspannung wird das Abdrückelement besonders spielfrei in dem Gehäuseelement abgestützt. Durch tieferes Eindrehen der Schraube kann zudem die Vorspannung besonders einfach vergrößert werden.It is furthermore advantageous if the spring element is held detachably in the housing element by means of a fastening element. The fastening element may for example be designed as a screw, by means of which the spring element is biased in the housing element. By this bias the Abdrückelement is supported particularly free of play in the housing element. By deeper screwing in the screw also the bias can be particularly easily enlarged.

Von Vorteil ist weiterhin, wenn die Abdrückkraft unter elastischer Verformung des Federelements ausübbar ist. Das Federelement wird beim Verformen der Karosserieteile in dem Presswerkzeug elastisch verformt. Beim Verformen wird das Abdrückelement in das Gehäuseelement geschoben und dabei das Federelement um einen bestimmten Federweg zusammengedrückt. Das Federelement entspannt sich zumindest teilweise, sobald die Werkzeughälften des Presswerkzeugs auseinanderbewegt werden und übt dabei mittels des Abdrückelements die Abdrückkraft aus. Die Abdrückkraft kann dabei besonders einfach variiert werden, indem das Federelement einfach stärker vorgespannt wird, indem beispielsweise ein als Schraube ausgestaltetes Befestigungselement tiefer in das Gehäuseelement eingedreht wird. Alternativ dazu kann auch einfach ein Federelement mit einer größeren Federsteifigkeit verwendet werden.Another advantage is when the Abdrückkraft under elastic deformation of the Spring element is exercisable. The spring element is elastically deformed during deformation of the body parts in the pressing tool. When deforming the Abdrückelement is pushed into the housing element while the spring element is compressed by a certain spring travel. The spring element relaxes at least partially, as soon as the mold halves of the pressing tool are moved apart and exerts the Abdrückkraft by means of the Abdrückelements. The Abdrückkraft can be particularly easily varied by the spring element is simply biased stronger, for example, by a designed as a screw fastener is screwed deeper into the housing element. Alternatively, simply a spring element with a greater spring stiffness can be used.

Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.The features and feature combinations mentioned above in the description as well as the features and feature combinations mentioned below in the description of the figures and / or in the figures alone can be used not only in the respectively specified combination but also in other combinations or in isolation, without the scope of To leave invention.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen sowie anhand der Zeichnungen.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the claims, the following description of preferred embodiments and from the drawings.

Im Folgenden ist die Erfindung noch einmal anhand eines konkreten Ausführungsbeispiels erläutert. Hierzu zeigt:

Fig: 1 in einer Schnittansicht eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Entformungswerkzeugs; und
2 eine Seitenansicht einer Ausführungsform eines rotationssymmetrischen Abdrückelements des erfindungsgemäßen Entformungswerkzeugs.

In the following, the invention is explained once again with reference to a concrete embodiment. This shows:

1 shows a sectional view of an embodiment of a demolding tool according to the invention; and
2 a side view of an embodiment of a rotationally symmetrical Abdrückelements the Entformungswerkzeugs invention.

1 zeigt in einer Schnittansicht eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Entformungswerkzeugs 10. Das Entformungswerkzeug 10, welches vorliegend als Abdruckstift ausgestaltet ist, kann beispielsweise zum Entformen von Karosserieteilen, wie einem in 1 und in 2 schematisch dargestellten Karosserieteil 11 aus einem Presswerkzeug verwendet werden. Von dem Presswerkzeug ist vorliegend lediglich eine stark abstrahiert dargestellte Werkzeughälfte 42 gezeigt. Das Entformungswerkzeug 10 ist vorliegend aus einem Gehäuseelement 12, aus einem in einem Aufnahmeraum 14 des Gehäuseelements 12 aufgenommenen Abdrückelement 18, aus einem Federelement 36 und aus einem vorliegend als Madenschraube ausgebildeten Befestigungselement 38 zusammengesetzt. Das Gehäuseelement 12 ist vorliegend aus Stahl gebildet und somit besonders stabil ausgeführt. Das Gehäuseelement 12 könnte jedoch auch aus einem anderen geeigneten Metall gebildet sein, solange beispielsweise konstruktionsbedingte Anforderungen an die Festigkeit des Gehäuseelements 12 durch das Metall erfüllt sind. 1 shows a sectional view of an embodiment of a demolding tool according to the invention 10 , The demoulding tool 10 , which is designed here as an impression pin, for example, for demolding of body parts, such as in 1 and in 2 schematically illustrated body part 11 be used from a pressing tool. Of the pressing tool is present only a highly abstracted illustrated tool half 42 shown. The demoulding tool 10 is present from a housing element 12 , from one in a recording room 14 of the housing element 12 received Abdrückelement 18 , made of a spring element 36 and from a presently designed as a grub screw fastener 38 composed. The housing element 12 In the present case, it is made of steel and thus designed to be particularly stable. The housing element 12 However, could also be formed of another suitable metal, as long as, for example, design-related requirements for the strength of the housing element 12 are met by the metal.

Das Entformungswerkzeug 10 ist, wie in 1 gezeigt, mittels eines als Außengewinde an einem Gehäuseende 13 des Gehäuseelements 12 ausgebildeten Gewindes 40 in die Werkzeughälfte 42 eingeschraubt. In dieser Position kann das Karosserieteil 11 mittels des Entformungswerkzeugs 10 aus der Werkzeughälfte 42 entformt werden. Um einen besonders stabilen Eingriff für ein Werkzeug, wie beispielsweise einen Inbusschlüssel, zum Einschrauben des Entformungswerkzeugs 10 bereitzustellen, umfasst das Gehäuseelement 12 an dem Gehäuseende 13, welches dem Karosserieteil 11 zugewandt ist auf einer Innenseite 30 des Gehäuseendes 13 einen Werkzeugeingriff 34. Der Werkzeugeingriff 34 ist somit innenliegend und vorliegend als Innensechskant ausgebildet, welcher besonders robust im Vergleich zu Au-ßenwerkzeugeingriffen ist.The demoulding tool 10 is how in 1 shown by means of a male thread at one end of the housing 13 of the housing element 12 trained thread 40 in the tool half 42 screwed. In this position, the body part 11 by means of the demoulding tool 10 from the tool half 42 be removed from the mold. To a particularly stable engagement for a tool, such as an Allen key, for screwing the demolding tool 10 to provide, includes the housing element 12 at the housing end 13 which is the body part 11 is facing on an inside 30 of the housing end 13 a tool intervention 34 , The tool intervention 34 is thus formed inside and present as a hexagon socket, which is particularly robust compared to Au-ßenwerkzeugeingriffen.

Das vorliegend als Schraubenfeder ausgebildete Federelement 36 ist in einem Federkanal 31 des Gehäuseelements 12 angeordnet und vorliegend durch das an einem dem Gehäuseende 13 gegenüberliegenden Ende des Gehäuseelements 12 eingeschraubte Befestigungselement 38 vorgespannt. Das Federelement 36 ist also mittels des Befestigungselements 38 lösbar in dem Gehäuseelement 12 gehalten und kann somit besonders leicht ausgebaut werden.The present case designed as a helical spring spring element 36 is in a spring channel 31 of the housing element 12 arranged and present by the at one end of the housing 13 opposite end of the housing element 12 screwed fastener 38 biased. The spring element 36 So is by means of the fastener 38 releasably in the housing element 12 held and can therefore be easily removed.

Das leichte Ausbauen des Federelements 36 ist insofern von Vorteil, da das Abdrückelement 18 mittels des Federelements 36 des Entformungswerkzeugs 10 an dem Gehäuseelement 12 abgestützt ist, wobei ein Abdrückkopf 19 des Abdrückelements 18 mittels des Federelements 36 an eine Anlagefläche 15 des Gehäuseelements 12 gedrückt wird. Ein Ausbauen des Abdrückelements 18 erfolgt also im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch Herausdrehen des Befestigungselements 38, durch ein Herausnehmen des Federelements 36 und ein anschließendes Herausnehmen des Abdrückelements 18, wobei das Befestigungselement 38, das Federelement 36 und das Abdrückelement 18 über das dem Gehäuseende 13 gegenüberliegende Ende aus dem Gehäuseelement 12 entfernt werden.The easy removal of the spring element 36 is advantageous in that the Abdrückelement 18 by means of the spring element 36 of the demoulding tool 10 on the housing element 12 is supported, with a breaker head 19 of the push-off element 18 by means of the spring element 36 to a contact surface 15 of the housing element 12 is pressed. Removing the push-off element 18 takes place in the present embodiment by unscrewing the fastener 38 , By removing the spring element 36 and then removing the push-off element 18 , wherein the fastener 38 , the spring element 36 and the push-off element 18 over the housing end 13 opposite end of the housing element 12 be removed.

In 1 ist das Abdrückelements 18 in einem in dem Gehäuseelement 12 eingebauten Zustand gezeigt, ohne dass das Abdrückelement 18 das Karosserieteil 11 berührt. Wie bereits erwähnt ist in diesem Zustand der Abdrückkopf 19 an die Anlagefläche 15 mittels des Federelements 36 angedrückt. Beim Kontakt mit dem Karosserieteil 11 wird das Abdrückelement 18 in Richtung des Befestigungselements verschoben, wobei das Federelement 36 dabei unter Ausübung einer von einem Federweg des Federelements 36 abhängigen Abdrückkraft 16 zusammengedrückt wird. Die Abdrückkraft wird also unter elastischer Verformung des Federelements 36 auf das Abdrückelement 18 ausgeübt. Demnach kann die Abdrückkraft 16, welche aus Gründen der Übersichtlichkeit lediglich in 2 dargestellt ist, besonders einfach variiert werden, indem das Federelement 36 einfach durch tieferes Eindrehen des Befestigungselements 38 in Richtung der Anlagefläche 15 stärker vorgespannt wird.In 1 is the push-off element 18 in one in the housing element 12 Built-in state shown without the push-off element 18 the body part 11 touched. As already mentioned, in this state, the ejection head 19 to the contact surface 15 by means of the spring element 36 pressed. When in contact with the body part 11 becomes the push-off element 18 shifted in the direction of the fastener, wherein the spring element 36 while exercising one of a spring travel of the spring element 36 dependent pushing-off force 16 is compressed. The Abdrückkraft is thus under elastic deformation of the spring element 36 on the push-off element 18 exercised. Accordingly, the Abdrückkraft 16 , which for reasons of clarity, only in 2 is shown, particularly easily varied by the spring element 36 simply by deeper screwing in the fastener 38 in the direction of the contact surface 15 is biased stronger.

Die Abdrückkraft 16 wird dabei auf das Abdrückelement 18 ausgeübt, sobald das Karosserieteil 11 durch eine hier nicht gezeigte, der Werkzeughälfte 40 gegenüberliegende Werkzeughälfte auf das Abdrückelement 18 gedrückt und dabei das Abdrückelement 18 in Richtung des Befestigungselements 38 verschoben wird, wobei das Federelement 36 diesem Drücken der hier nicht gezeigten Werkzeughälfte die Abdrückkraft 16 entgegensetzt.The pushing force 16 is doing on the Abdrückelement 18 exercised once the body part 11 by a not shown here, the tool half 40 opposite half of the tool on the Abdrückelement 18 pressed while the Abdrückelement 18 in the direction of the fastener 38 is shifted, wherein the spring element 36 this pressing of the tool half, not shown here the Abdrückkraft 16 opposes.

Bei der Bewegung des Abdrückelements 18 gleitet ein Abdrückschaft 21 des Abdrückelements 18 in einem Führungskanal 32 des Gehäuseelements 12, wobei somit das Abdrückelement 18 in dem Führungskanal 32 geführt bewegt wird.During the movement of the push-off element 18 Slip off 21 of the push-off element 18 in a guide channel 32 of the housing element 12 , whereby thus the Abdrückelement 18 in the guide channel 32 is moved led.

Aus der Zusammenschau von 1 und 2 ist erkennbar, dass das Abdrückelement 18 einerseits in einem unverformten Zustand 26 gezeigt ist, in welchem ein dem Karosserieteil 11 zugewandter Endbereich 20 des Abdrückelements 18 nicht mit dem Karosserieteil 11 in Kontakt ist. Des Weiteren ist in 2 eine elastische Verformung, welche einem elastisch verformten Zustand 24 des Abdrückelements 18 entspricht, gezeigt. In dem elastisch verformten Zustand 24 ist der Endbereich 20 des Abdrückelements 18 mit dem Karosserieteil 11 in Kontakt und das Abdrückelement 18 wird dadurch entlang des Führungskanals 32 in Richtung des lediglich in 1 gezeigten Befestigungselements 38 verschoben, wobei die Verschiebung hier nicht dargestellt ist. Dabei übt das in 1 dargestellte Federelement 36 die Abdrückkraft 16 auf das Abdrückelement 18 aus. Unter der Abdrückkraft 16 ist das Abdrückelement 18 also elastisch verformbar (elastisch verformter Zustand 24), was vorliegend durch die gestrichelte Darstellung eines Teils des Abdrückschaftes 21 sowie einer Bombierung 22 am Endbereich 20 des Abdrückelement 18 veranschaulicht ist.From the synopsis of 1 and 2 it can be seen that the push-off element 18 on the one hand in an undeformed state 26 is shown, in which a the body part 11 facing end region 20 of the push-off element 18 not with the body part 11 is in contact. Furthermore, in 2 an elastic deformation, which is an elastically deformed state 24 of the push-off element 18 corresponds, shown. In the elastically deformed state 24 is the end area 20 of the push-off element 18 with the body part 11 in contact and the push-off element 18 becomes thereby along the guide channel 32 in the direction of the only in 1 shown fastener 38 shifted, the shift is not shown here. It exercises in 1 illustrated spring element 36 the pushing force 16 on the push-off element 18 out. Under the push-off force 16 is the push-off element 18 So elastically deformable (elastically deformed state 24 ), which in the present case by the dashed representation of a part of the Abdrückschaftes 21 as well as a crown 22 at the end area 20 of the push-off element 18 is illustrated.

Durch die Bombierung 22 ist das Abdrückelement in Richtung des Karosserieteils 11 gewölbt und steht bei Berührung mit diesem in punktförmigem Kontakt. Durch den punktförmigen Kontakt kann das Abdrückelement 18 unter besonders geringer Reibung und somit besonders sanft an dem Karosserieteil 11 abgleiten.By the crowning 22 is the push-off element in the direction of the body part 11 arched and is in contact with this in point contact. Due to the punctiform contact, the Abdrückelement 18 under particularly low friction and thus particularly gentle on the body part 11 slide.

Das Abdrückelement 18 ist zudem rotationssymmetrisch in Bezug auf eine Symmetrieachse 28, welche vorliegend der Längsachse des Abdrückelements 18 entspricht. Durch die rotationssymmetrische Ausgestaltung kann beim Entformen eine besonders reproduzierbare Lasteinleitung in das Abdrückelement 18 erfolgen. Zudem sind beim Einbau des Abdrückelements 18 in das Gehäuseelement 12 keine besonderen Vorkehrungen zu treffen, bei welchen auf die relative Orientierung des Abdrückelements 18 zu dem Gehäuseelement 12 zu achten wäre. Wichtig ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel beim Zusammenbau lediglich, dass der Abdrückkopf 19 an der Anlagefläche 15 anliegt und der Abdrückschaft 21 beim Einbau des Abdrückelements 18 in das Gehäuseelement 12 in den Führungskanal 32 eingeführt wird.The push-off element 18 is also rotationally symmetric with respect to an axis of symmetry 28 , Which present the longitudinal axis of the Abdrückelements 18 equivalent. Due to the rotationally symmetrical configuration, a particularly reproducible load introduction into the push-off element can take place during removal from the mold 18 respectively. In addition, when installing the Abdrückelements 18 in the housing element 12 no special precautions to be taken, in which the relative orientation of the Abdrückelements 18 to the housing element 12 to pay attention. It is important in the present embodiment during assembly only that the ejection head 19 at the contact surface 15 and the Abdrückschaft 21 during installation of the push-off element 18 in the housing element 12 in the guide channel 32 is introduced.

Das Abdrückelement 18 ist aus einem Kunststoff, nämlich im vorliegenden Ausführungsbeispiels aus „PA 6“ (Polyamid 6) gebildet. Dadurch ist das Abdrückelement 18 besonders elastisch verformbar. Der Kontakt mit dem Abdrückelement 18 erfolgt für das Karosserieteil 11 somit beschädigungsfrei.The push-off element 18 is made of a plastic, namely in the present embodiment of "PA 6" (polyamide 6 ) educated. This is the push-off element 18 particularly elastically deformable. Contact with the push-off element 18 takes place for the body part 11 thus damage-free.

Claims

Dismantling tool (10) for demolding body parts (11) from a pressing tool, with at least one housing element (12) and with at least one push-off element (18) which is accommodated in a receiving region (14) of the housing element (12) and by means of which a pushing-off force (16) for demolding is exercisable, wherein the Abdrückelement (18) for demolding relative to the housing element (12) is designed to be movable, characterized in that the Abdrückelement (18) is formed of a plastic.

Dismantling tool (10) after Claim 1 , characterized in that the plastic is a polyamide, in particular a polyamide 6.

Dismantling tool (10) after Claim 1 or 2 , characterized in that the Abdrückelement (18) under the Abdrückkraft (16) is elastically deformable.

Mold removal tool (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the housing element (12) is formed from a metal, in particular from steel.

Deashing tool (10) according to one of the preceding claims, characterized in that a body part (11) facing end portion (20) of the Abdrückelements (18) comprises a crown (22).

Mold removal tool (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the push-off element (18) is rotationally symmetrical.

Entformungswerkzeug (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the housing element (12) on a body part (11) facing the housing end (13) on an inner side (30) of the housing end (13) comprises a tool engagement (34).

Mold removal tool (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the push-off element (18) is supported on the housing element (12) by means of a spring element (38) of the mold removal tool (10).

Mold removal tool (12) according to Claim 8 , characterized in that the spring element (36) by means of a fastening element (38) is releasably held in the housing element (12).

Mold removal tool (12) according to Claim 9 , characterized in that the Abdrückkraft (16) under elastic deformation (24) of the spring element (36) is exercisable.