DE102014208303A1 - Fixing device for fixing photovoltaic modules - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung von Photovoltaikmodulen (M1, M2), wobei jedes Photovoltaikmodul (M1, M2) einen Rahmen (R1, R2) mit einer umlaufenden Seitenwand (16a, 16b) aufweist, von der sich an einer im Rahmen (R1, R2) gehaltenen Photovoltaikelementen (18) abgewandten Unterseite zu einem Rahmeninneren hin gerichtete Rahmenschenkel (17a, 17b) erstecken, wobei die Befestigungsvorrichtung eine Befestigungsplatte (1) umfasst, auf der in einander gegenüberliegender Anordnung hakenartige Einsteckabschnitte (2, 3) mit Einsteckschlitzen (9, 9a, 9b, 13, 13a, 13b) vorgesehen sind, in welche jeweils ein Rahmenschenkel (17a, 17b) eines Photovoltaikmoduls (M1, M2) einsteckbar ist, und wobei in der Befestigungsplatte (1) in einem zwischen den beiden Einsteckabschnitten (2, 3) gebildeten Zwischenabschnitt (4) ein erster Durchbruch (5) zum Durchführen eines Befestigungsmittels (19a) vorgesehen ist. Zur Vereinfachung der Montage wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass zwischen zumindest einem der Einsteckabschnitte (2, 3) und der Befestigungsplatte (1) ein Abstandshalter (11a, 11b, 11c, 11d) vorgesehen ist.The invention relates to a fastening device for fastening photovoltaic modules (M1, M2), wherein each photovoltaic module (M1, M2) has a frame (R1, R2) with a circumferential side wall (16a, 16b), from which in the frame (R1 , R2) held photovoltaic elements (18) facing away from the bottom frame frame towards a frame (17a, 17b) erstcken, wherein the fastening device comprises a mounting plate (1) on which hook-like insertion portions (2, 3) with insertion slots (9 , 9a, 9b, 13, 13a, 13b) are provided, in which in each case a frame leg (17a, 17b) of a photovoltaic module (M1, M2) can be inserted, and wherein in the mounting plate (1) in one between the two insertion portions (2 , 3) formed intermediate portion (4) is provided a first opening (5) for performing a fastening means (19a). To simplify the assembly, it is proposed according to the invention that a spacer (11a, 11b, 11c, 11d) is provided between at least one of the insertion sections (2, 3) and the attachment plate (1).
Description
Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung von Photovoltaikmodulen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a fastening device for fastening photovoltaic modules according to the preamble of claim 1.
Eine solche Befestigungsvorrichtung ist aus der
Die bekannte Befestigungsvorrichtung ist in mehrfacher Hinsicht nachteilig. Die Rahmenschenkel von am Markt angebotenen Photovoltaikmodulen unterscheiden sich in ihrer Dicke. Um universell eine Vielzahl von Photovoltaikmodulen unterschiedlicher Hersteller mittels der Befestigungsvorrichtung befestigen zu können, muss eine Schlitzweite der Einsteckschlitze größer sein als eine maximale Dicke der Rahmenschenkel der am Markt angebotenen Photovoltaikmodule. Das hat wiederum zur Folge, dass bei einer Befestigung von Photovoltaikmodulen mit Rahmenschenkeln einer relativ geringen Dicke diese nicht fest in den Einsteckabschnitten gehalten werden. In diesem Fall ist es erforderlich, die Rahmen der in der Befestigungsvorrichtung aufgenommenen Photovoltaikmodule mittels eines zusätzlichen Niederhalters gegen die Befestigungsplatte zu zwingen. Das Vorsehen eines zusätzlichen Niederhalters ist aufwändig und erschwert die Montage. The known fastening device is disadvantageous in several respects. The frame legs of photovoltaic modules offered on the market differ in their thickness. In order to universally attach a variety of photovoltaic modules from different manufacturers by means of the fastening device, a slot width of the insertion slots must be greater than a maximum thickness of the frame legs offered on the market photovoltaic modules. This in turn means that when mounting photovoltaic modules with frame legs of a relatively small thickness they are not held firmly in the Einsteckabschnitten. In this case, it is necessary to force the frames of the photovoltaic modules accommodated in the fixing device against the fixing plate by means of an additional hold-down device. The provision of an additional hold-down is complex and makes installation difficult.
Mitunter ist eine, beispielsweise aus Trapezblechen gebildete, Dachfläche nicht völlig eben. D. h. daran befestigte Befestigungsvorrichtungen können geringfügig gegeneinander verkippt sein. Das kann die Montage oder eine Demontage der Photovoltaikmodule erschweren.Sometimes, for example, made of trapezoidal sheets, roof surface is not completely flat. Ie. attached fasteners may be slightly tilted against each other. This can complicate the assembly or disassembly of the photovoltaic modules.
Insbesondere bei einer Anbringung der Photovoltaikmodule auf einem aus Blech hergestellten Dach heizen sich die Photovoltaikmodule mitunter stark auf, wodurch die Leistung der Photovoltaikmodule erheblich abnimmt.In particular, when mounting the photovoltaic modules on a roof made of sheet metal, the photovoltaic modules sometimes heat up strongly, whereby the performance of the photovoltaic modules decreases significantly.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile nach dem Stand der Technik zu beseitigen. Es soll insbesondere eine einfach herstellbare und montierbare Befestigungsvorrichtung angegeben werden, die universell zur Befestigung von Photovoltaikmodulen mit unterschiedlich dick ausgestalteten Rahmenschenkeln geeignet ist. Nach einem weiteren Ziel der Erfindung soll einer Verminderung der Leistung der Photovoltaikmodule mit zunehmender Temperatur entgegengewirkt werden.The object of the invention is to eliminate the disadvantages of the prior art. In particular, an easily producible and mountable fastening device is to be specified, which is suitable universally for the attachment of photovoltaic modules with different thickness configured frame legs. According to a further object of the invention, a reduction in the power of the photovoltaic modules with increasing temperature to be counteracted.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Ansprüche 2 bis 19.This object is solved by the features of claim 1. Advantageous embodiments of the invention will become apparent from the features of
Nach Maßgabe der Erfindung wird vorgeschlagen, dass zwischen zumindest einem der Einsteckabschnitte und der Befestigungsplatte ein Abstandshalter vorgesehen ist. According to the invention, it is proposed that a spacer is provided between at least one of the insertion sections and the mounting plate.
Durch das Vorsehen eines Abstandshalters zwischen dem Einsteckabschnitt und der Befestigungsplatte ist es bei einer bereits beispielsweise auf einem Trapezblech montierten Befestigungsvorrichtung möglich, diese am gegenüber der Befestigungsplatte um den Abstandshalter erhöht angebrachten Einsteckabschnitt zu greifen und zur Erleichterung der Montage in eine geeignete Montageposition zu biegen. Das Vorsehen eines Abstandshalters zwischen der Befestigungsplatte und zumindest einem der Einsteckabschnitte trägt außerdem zu einer verbesserten Hinterlüftung der Photovoltaikmodule bei. Es kann damit einem Leistungsabfall bei zunehmender Temperatur entgegengewirkt werden.By providing a spacer between the plug-in portion and the mounting plate, it is possible for a mounting device already mounted on, for example, a trapezoidal sheet to grasp the plug-in portion elevated relative to the mounting plate about the spacer and to bend it to a suitable mounting position to facilitate assembly. The provision of a spacer between the mounting plate and at least one of the male sections also contributes to improved ventilation of the photovoltaic modules. It can thus be counteracted by a decrease in power with increasing temperature.
Im Sinne der vorliegenden Erfindung wird unter dem Begriff "Befestigungsplatte" allgemein eine plattenartige Befestigungseinrichtung verstanden, welche im Wesentlichen formschlüssig auf einer ebenen Unterlage montierbar ist. Die Befestigungsplatte kann ein- oder auch mehrteilig ausgestaltet sein. Im Falle einer mehrteiligen Ausgestaltung können die mehreren Befestigungsplattenteile, insbesondere genau zwei Befestigungsplattenteile, bei der Montage mittels einer Verbindungsvorrichtung im Wesentlichen formschlüssig zur Befestigungsplatte verbunden werden. Die Verbindung kann vorteilhafterweise durch Montageelemente, insbesondere Schrauben, erfolgen, welche zur Befestigung der Befestigungsplatte bzw. der Befestigungsplattenteile auf der Unterlage verwendet werden.For the purposes of the present invention, the term "mounting plate" is generally understood to mean a plate-like fastening device which can be mounted substantially in a form-fitting manner on a flat base. The mounting plate can be configured one or more parts. In the case of a multi-part design, the plurality of mounting plate parts, in particular exactly two mounting plate parts, can be connected during mounting by means of a connecting device substantially form-fitting manner to the mounting plate. The connection can be advantageously carried out by mounting elements, in particular screws, which are used for fastening the mounting plate or the mounting plate parts on the pad.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung hat der Abstandhalter eine Höhe von zumindest 5 mm, vorzugsweise zumindest 8 mm. Zweckmäßigerweise hat der Abstandshalter eine Höhe im Bereich von 10 bis 25 mm. Die vorgeschlagene Höhe erleichtert die Montage und ermöglicht eine ausreichende Hinterlüftung. Gleichzeitig ist aber die vorgeschlagene Höhe ausreichend klein, um abhebende Kräfte bei einem Windangriff gering zu halten.According to an advantageous embodiment, the spacer has a height of at least 5 mm, preferably at least 8 mm. Conveniently, the spacer has a height in the range of 10 to 25 mm. The proposed height facilitates installation and allows adequate ventilation. At the same time, however, the proposed height is sufficiently small to keep lifting forces low in a wind attack.
Der Abstandshalter kann unterschiedlich ausgestaltet sein. Zweckmäßigerweise umfasst der Abstandshalter zumindest eine parallel oder senkrecht zum Verlauf des Einsteckschlitzes verlaufende Stützwand.The spacer may be configured differently. Conveniently, the spacer comprises at least one parallel or perpendicular to the course of the insertion slot extending support wall.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen jedem der Einsteckabschnitte und der Befestigungsplatte ein Abstandshalter vorgesehen. According to a further advantageous embodiment of the invention, a spacer is provided between each of the male portions and the mounting plate.
Ein erster Abstandshalter kann aus einem sich von der Befestigungsplatte erstreckenden ersten Hohlprofil mit einem gegenüberliegend der Befestigungsplatte angeordneten ersten Stützboden gebildet sein, wobei der erste Einsteckabschnitt aus einem sich vom ersten Stützboden erstreckenden ersten L-förmigen Schenkel gebildet ist. In ähnlicher Weise kann ein zweiter Abstandshalter aus einem sich von der Befestigungsplatte erstreckenden zweiten Hohlprofil mit einem gegenüberliegend der Befestigungsplatte angeordneten zweiten Stützboden gebildet sein, wobei der zweite Einsteckabschnitt aus einem sich vom zweiten Stützboden erstreckenden zweiten L-förmigen Schenkel gebildet ist. A first spacer may be formed from a first hollow profile extending from the mounting plate with a first support base disposed opposite the mounting plate, the first plug portion being formed from a first L-shaped leg extending from the first support bottom. Similarly, a second spacer may be formed from a second hollow profile extending from the mounting plate with a second support bottom disposed opposite the mounting plate, the second plug portion being formed from a second L-shaped leg extending from the second support bottom.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist das zweite Hohlprofil im Querschnitt rechteckig ausgebildet. Der zweite Stützboden ist im Wesentlichen parallel zur Befestigungsplatte angeordnet.According to a further advantageous embodiment, the second hollow profile is rectangular in cross section. The second support floor is arranged substantially parallel to the mounting plate.
Nach einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist ein erster Abstandshalter aus zwei sich von der Befestigungsplatte erstreckenden ersten Stützwänden gebildet, in denen jeweils ein erster Einsteckschlitz mit einem ersten Stützboden vorgesehen ist. In analoger Weise kann ein zweiter Abstandshalter aus zwei sich von der Befestigungsplatte erstreckenden zweiten Stützwänden gebildet sein, in denen jeweils ein zweiter Einsteckschlitz mit einem zweiten Stützboden vorgesehen ist. Die vorgeschlagene Ausgestaltung kann besonders einfach hergestellt werden, indem zunächst mittels Laserschneiden ein Blech mit einer geeigneten Form hergestellt wird und nachfolgend die ersten und/oder zweiten Stützwände mittels Kanten gebildet werden. Die Befestigungsvorrichtung ist in diesem Fall abschnittsweise nach Art eines U-Profils ausgebildet, wobei die Schenkel des U-Profils durch die ersten und/oder zweiten Stützwände gebildet werden. Die Öffnungen der ersten und/oder zweiten Einsteckschlitze weisen jeweils zum gegenüberliegenden Einsteckabschnitt. Der erste und/oder zweite Stützboden ist bei dieser Ausgestaltung schmal ausgebildet. Seine Breite entspricht einer Dicke des verwendeten Blechs.According to an alternative embodiment of the invention, a first spacer of two extending from the mounting plate first support walls is formed, in each of which a first insertion slot is provided with a first support bottom. In an analogous manner, a second spacer may be formed of two extending from the mounting plate second support walls, in each of which a second insertion slot is provided with a second support bottom. The proposed embodiment can be produced in a particularly simple manner by first producing a metal sheet with a suitable shape by means of laser cutting and subsequently forming the first and / or second supporting walls by means of edges. The fastening device is in this case formed in sections in the manner of a U-profile, wherein the legs of the U-profile are formed by the first and / or second support walls. The openings of the first and / or second insertion slots each have to the opposite insertion portion. The first and / or second support floor is formed narrow in this embodiment. Its width corresponds to a thickness of the sheet used.
Der erste Stützboden bildet nach einer weiteren besonders vorteilhaften Ausgestaltung mit der Befestigungsplatte einen Winkel von 160° bis 180°, vorzugsweise 165° bis 175°, wobei der erste Stützboden vorteilhafterweise zum ersten Durchbruch hin geneigt ist. In diesem Fall muss bei der Montage eines Photovoltaikmoduls z. B. der erste L-förmige Schenkel und/oder der Rahmenschenkel elastisch verformt werden. Die durch die elastische Verformung erzeugte Rückstellkraft bewirkt einen kraftschlüssigen Halt des Photovoltaikmoduls in der Befestigungsvorrichtung. Ein solcher kraftschlüssiger Halt wird auch dann gewährleistet, wenn eine Dicke des Rahmenschenkels kleiner als eine Schlitzweite der Einsteckschlitze ist. Die vorgeschlagene Befestigungsvorrichtung eignet sich universell zur Befestigung von Photovoltaikmodulen mit Rahmenschenkeln unterschiedlicher Dicke. In Abkehr vom Stand der Technik kann auf das Vorsehen eines separaten Niederhalters zum Zwingen des Rahmens gegen die Befestigungsplatte verzichtet werden.The first support floor forms according to a further particularly advantageous embodiment with the mounting plate an angle of 160 ° to 180 °, preferably 165 ° to 175 °, wherein the first support base is advantageously inclined to the first opening. In this case, when mounting a photovoltaic module z. B. the first L-shaped leg and / or the frame legs are elastically deformed. The restoring force generated by the elastic deformation causes a frictional grip of the photovoltaic module in the fastening device. Such a frictional grip is ensured even if a thickness of the frame leg is smaller than a slot width of the insertion slots. The proposed fastening device is universally suitable for fastening photovoltaic modules with frame legs of different thickness. In departure from the prior art can be dispensed with the provision of a separate hold-down for forcing the frame against the mounting plate.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung beträgt ein Abstand zwischen den Einsteckschlitzen, d. h. zwischen deren senkrecht zur Befestigungsplatte verlaufenden Öffnungsebenen, zumindest 40 mm. Er beträgt zweckmäßigerweise 50 bis 80 mm. Infolgedessen bleibt zwischen zwei mittels der Befestigungsvorrichtung befestigten Rahmen ein Spalt von etwa 40 mm bis 80 mm. Bei einem Windangriff auf die Oberfläche der Photovoltaikmodule wird durch den über den Spalt strömenden Wind ein Venturi-Effekt erzeugt. Infolgedessen bildet sich zwischen dem Dach und den Photovoltaikmodulen ein Unterdruck, welcher bei einem Windangriff einem Abheben der Photovoltaikmodule entgegenwirkt. Die vorgeschlagene Befestigungsvorrichtung ermöglicht auf einfache und kostengünstige Weise eine sichere Befestigung von Photovoltaikmodulen auf einem Dach, insbesondere einem aus Trapezblechen hergestellten Dach. Auch diese Ausgestaltung trägt dazu bei, dass auf zusätzliche Niederhalteelemente zum Zwingen des Rahmens gegen die Befestigungsplatte verzichtet werden kann.According to a further advantageous embodiment, a distance between the insertion slots, d. H. between their perpendicular to the mounting plate opening planes, at least 40 mm. He is expediently 50 to 80 mm. As a result, a gap of about 40 mm to 80 mm remains between two frames fastened by the fastening device. In a wind attack on the surface of the photovoltaic modules, a Venturi effect is generated by the wind flowing through the gap. As a result, forms between the roof and the photovoltaic modules, a negative pressure, which counteracts a lifting of the photovoltaic modules in a wind attack. The proposed fastening device enables in a simple and cost-effective manner secure attachment of photovoltaic modules on a roof, in particular a roof made of trapezoidal sheets. This embodiment also contributes to be able to dispense with additional hold-down elements for forcing the frame against the mounting plate.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die Befestigungsplatte einen sich von einem der Einsteckabschnitte in einer vom Zwischenabschnitt wegweisenden Richtung Endabschnitt auf, in welchem ein zweiter Durchbruch zum Durchführen eines zweiten Befestigungsmittels vorgesehen ist. Das erhöht weiter die Festigkeit der Verbindung zwischen der Befestigungsplatte und dem Dach.According to a further embodiment of the invention, the mounting plate has a from one of the male portions in a direction away from the intermediate portion end portion, in which a second opening for performing a second fastening means is provided. This further increases the strength of the connection between the mounting plate and the roof.
Vorteilhafterweise erstreckt sich der Endabschnitt vom ersten Einsteckabschnitt. Das erleichtert bei einem bezüglich der Befestigungsplatte geneigt angeordneten zweiten Stützboden die Montage der Photovoltaikmodule.Advantageously, the end section extends from the first insertion section. This facilitates the mounting of the photovoltaic modules in a relative to the mounting plate inclined second support floor.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die Befestigungsplatte im Bereich des Zwischenabschnitts geteilt, wobei ein erster Teil-Zwischenabschnitt einen ersten Überlappungsabschnitt mit einem ersten Überlappungsabschnitt-Durchbruch und ein zweiter Teil-Zwischenabschnitt einen zum ersten Überlappungsabschnitt korrespondierenden zweiten Überlappungsabschnitt mit einem zweiten Überlappungsabschnitt-Durchbruch aufweist, und wobei die Überlappungsabschnitte so übereinanderlegbar sind, dass der erste und der zweite Überlappungsabschnitt-Durchbruch sich zum ersten Durchbruch ergänzen. Vorteilhafterweise sind der erste und der zweite Überlappungsabschnitt mittels einer daran vorgesehenen Schwalbenschwanzverbindung lösbar miteinander verbindbar. Es kann auch sein, dass der erste und der zweite Teil-Zwischenabschnitt über eine Sollbruchstelle miteinander verbunden sind. Im Falle einer Herstellung der Befestigungsvorrichtung aus Kunststoff kann es sich dabei beispielsweise um eine Filmbrücke oder dgl. handeln. Damit ist es möglich, die Befestigungsvorrichtung beispielsweise mittels Spritzguss in einem Schuss zu spritzen oder mittels eines einzigen Werkzeugs zu extrudieren. According to a further advantageous embodiment, the fastening plate is divided in the region of the intermediate section, wherein a first partial intermediate section has a first overlapping section with a first overlapping section opening and a second partial intermediate section a second overlap portion having a second overlap portion breakthrough corresponding to the first overlap portion, and wherein the overlap portions are overlayable so that the first and second overlap portion breakthroughs complement the first breakthrough. Advantageously, the first and second overlapping sections are releasably connectable to one another by means of a dovetail connection provided thereon. It may also be that the first and the second partial intermediate section are connected to one another via a predetermined breaking point. In the case of a production of the fastening device made of plastic, it may, for example, a film bridge or the like. Act. This makes it possible to inject the fastening device, for example by injection molding in a single shot or to extrude using a single tool.
Im miteinander verbundenen Zustand ergänzen sich der erste und der zweite Teilzwischenabschnitt an einer den Einsteckabschnitten abgewandten Unterseite der Befestigungsplatte zu einer im Wesentlichen ebenen Fläche.In the connected state, the first and the second partial intermediate section complement each other on a underside of the fastening plate facing away from the insertion sections to form a substantially flat surface.
Wegen der vorgeschlagenen Teilung der Befestigungsplatte bzw. der Sollbruchstelle ist es wahlweise möglich, die Befestigungsvorrichtung in zwei Teil-Befestigungsvorrichtungen bzw. zwei Teile zu trennen, von denen die eine den ersten Einsteckabschnitt und die andere den zweiten Einsteckabschnitt aufweist. Insbesondere im Bereich eines Rands eines aus Photovoltaikmodulen gebildeten Felds wird lediglich eine Teil-Befestigungsvorrichtung benötigt. Diese kann schnell und einfach durch eine Trennung der Sollbruchstelle oder ein Lösen der Schwalbenschwanzverbindung hergestellt werden. Die vorgeschlagene Befestigungsvorrichtung ist damit besonders universell und lässt sich einfach und kostengünstig herstellen.Because of the proposed division of the mounting plate or the predetermined breaking point, it is optionally possible to separate the fastening device into two partial fastening devices or two parts, one of which has the first insertion section and the other the second insertion section. In particular, in the region of an edge of a field formed of photovoltaic modules, only a partial fastening device is needed. This can be made quickly and easily by separating the predetermined breaking point or releasing the dovetail joint. The proposed fastening device is thus particularly universal and can be produced easily and inexpensively.
Vorzugsweise ist die Befestigungsvorrichtung aus Edelstahl, Aluminium oder Kunststoff hergestellt. Die Befestigungsvorrichtung kann entweder aus mittels Laserschneiden vorgeformten Blechen und nachfolgendem Kanten, durch Extrusion oder mittels Spritzguss hergestellt werden.Preferably, the fastening device is made of stainless steel, aluminum or plastic. The fastening device can be produced either from sheets pre-formed by laser cutting and subsequent edges, by extrusion or by injection molding.
Zum Ausgleich von Unebenheiten im Bereich der Dachfläche ist zweckmäßigerweise an einer den Einsteckabschnitten abgewandten Unterseite der Befestigungsplatte eine aus einem Elastomer hergestellte Schicht aufgeklebt. Eine solche Schicht kann beispielsweise aus EPEDM hergestellt sein. To compensate for unevenness in the region of the roof surface, a layer made of an elastomeric layer is expediently adhesively bonded to an underside of the fastening plate facing away from the insertion sections. Such a layer can be made, for example, from EPEDM.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the drawings. Show it:
Der erste Einsteckabschnitt
Die ersten Stützwände
Der zweite Einsteckabschnitt
Die
Die Funktion der Befestigungsvorrichtung wird beispielhaft anhand der zweiten Befestigungsvorrichtung unter Bezugnahme auf die
In den
Zur Montage der Photovoltaikmodule M1, M2 wird zunächst der zweite Schenkel
Zur Befestigung eines (hier nicht gezeigten) weiteren Schenkels des ersten Photovoltaikmoduls M1 in einer weiteren zweiten Befestigungsvorrichtung (hier nicht gezeigt) wird das erste Photovoltaikmodul M1 in Richtung der Dachhaut verschwenkt. Infolgedessen wird der erste Schenkel
Wie insbesondere aus
Unter Verwendung der in den
Die
Vorteilhafterweise ist auch bei dieser Ausgestaltung der erste Stützboden
Bei den erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtungen beträgt ein Abstand A zwischen dem ersten
Die
Die
Obwohl es in den Figuren nicht gezeigt ist, kann es sein, dass an einer den Einsteckabschnitten
Anstelle der hier beispielhaft gezeigten Schwalbenschwanzverbindung können das erste T1 und das zweite Teil T2 auch andersartig miteinander verbunden sein. So kann beispielsweise im Zwischenabschnitt
Die vorgeschlagene Befestigungsvorrichtung kann beispielsweise mittels Extrusionsverfahren hergestellt werden. Sie kann aus Kunststoff oder Aluminium extrudiert sein. Selbstverständlich ist es auch möglich, die vorgeschlagene Befestigungsvorrichtung im Spritzgussverfahren, insbesondere aus Kunststoff, herzustellen. Vorteilhafterweise kommt insoweit ein UV-beständiger Kunststoff zum Einsatz. The proposed fastening device can be produced for example by means of extrusion processes. It can be extruded from plastic or aluminum. Of course, it is also possible to produce the proposed fastening device by injection molding, in particular of plastic. Advantageously, insofar as a UV-resistant plastic is used.
An einer der Befestigungsplatte
Die
Die ersten
Mit dem Bezugszeichen
Der erste Stützboden
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Befestigungsplatte mounting plate
- 22
- erster Einsteckabschnitt first insertion section
- 33
- zweiter Einsteckabschnitt second plug-in section
- 44
- Zwischenabschnitt intermediate section
- 4a4a
- erster Teil-Zwischenabschnitt first part intermediate section
- 4b4b
- zweiter Teil-Zwischenabschnitt second part intermediate section
- 55
- erster Durchbruch first breakthrough
- 66
- Endabschnitt end
- 77
- zweiter Durchbruch second breakthrough
- 8, 8a, 8b8, 8a, 8b
- erster L-förmiger Schenkel first L-shaped leg
- 9, 9a, 9b9, 9a, 9b
- erster Einsteckschlitz first slot
- 10, 10a, 10b10, 10a, 10b
- erster Stützboden first support floor
- 11a, 11b11a, 11b
- erste Stützwand first supporting wall
- 11c, 11d11c, 11d
- zweite Stützwand second supporting wall
- 12, 12a, 12b12, 12a, 12b
- zweiter L-förmiger Schenkel second L-shaped leg
- 13, 13a, 13b13, 13a, 13b
- zweiter Einsteckschlitz second slot
- 14a14a
- erster Überlappungsabschnitt first overlap section
- 14b14b
- zweiter Überlappungsabschnitt second overlap section
- 15a15a
- erster Überlappungsabschnitt-Durchbruch first overlap section breakthrough
- 15b15b
- zweiter Überlappungsabschnitt-Durchbruch second overlap section breakthrough
- 16a16a
- erste Seitenwand first sidewall
- 16b16b
- zweite Seitenwand second side wall
- 17a17a
- erster Schenkel first leg
- 17b17b
- zweiter Schenkel second leg
- 1818
- Photovoltaikelement photovoltaic element
- 19a19a
- erste Schraube first screw
- 19b19b
- zweite Schraube second screw
- 20, 20a, 20b20, 20a, 20b
- zweiter Stützboden second support floor
- 2121
- Anschlag attack
- AA
- Abstand distance
- HH
- Höhe height
- M1M1
- erstes Photovoltaikmodul first photovoltaic module
- M2M2
- zweites Photovoltaikmodul second photovoltaic module
- P1P1
- erstes Profil first profile
- P2P2
- zweites Profil second profile
- R1R1
- erster Rahmen first frame
- R2R2
- zweiter Rahmen second frame
- SS
- Schlitz slot
- T1T1
- erstes Teil first part
- T2T2
- zweites Teil second part
- αα
- Winkel angle
- ββ
- Kippwinkel tilt angle
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- WO 2012/014203 A2 [0002] WO 2012/014203 A2 [0002]
Claims (19)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE102014208303.6A DE102014208303B4 (en) | 2014-05-02 | 2014-05-02 | Fastening device for fastening photovoltaic modules |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE102014208303.6A DE102014208303B4 (en) | 2014-05-02 | 2014-05-02 | Fastening device for fastening photovoltaic modules |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE102014208303B4 (en) | 2022-09-01 |
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