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DE102009060893A1 - Transmitter e.g. thermoelectric temperature transmitter, for signal conversion of thermoelectric measured variables with electronic transmitter module, has good-heat conducting and/or warm-spreading layer attached under and/or in substrate - Google Patents

Transmitter e.g. thermoelectric temperature transmitter, for signal conversion of thermoelectric measured variables with electronic transmitter module, has good-heat conducting and/or warm-spreading layer attached under and/or in substrate Download PDF

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DE102009060893A1 DE200910060893 DE102009060893A DE102009060893A1 DE 102009060893 A1 DE102009060893 A1 DE 102009060893A1 DE 200910060893 DE200910060893 DE 200910060893 DE 102009060893 A DE102009060893 A DE 102009060893A DE 102009060893 A1 DE102009060893 A1 DE 102009060893A1
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Abstract

The transmitter has two soldering or welded joints (3) electrically attached to thermal wires (1, 2) on a substrate (10). A temperature sensor (5) is connected between the soldering or welded joints that include combined materials. Two material components are made of thermal material of the thermal wires and a copper alloy. The soldering or welded joints are connected with an input amplifier module (7). A good-heat conducting and/or warm-spreading layer are attached under and/or in the substrate. A boron nitride-layer is applied over the soldering or welded joints of the wires. An independent claim is also included for a method for signal conversion of thermoelectric measured variables with an electronic transmitter module in a transmitter.

Description

Die Erfindung betrifft einen Messumformer und ein Verfahren zur Signalwandlung thermoelektrischer Messgrößen mit elektronischen Transmittermodulen.The invention relates to a measuring transducer and a method for signal conversion of thermoelectric measured quantities with electronic transmitter modules.

Die Erfindung ist für den Einsatz in thermoelektrischen Temperaturtransmittern zur Signalwandlung geeignet. Dabei findet eine Signalwandlung mit Vergleichsstellenkorrektur und weiterreichenden Korrekturen für elektrische Fehler statt.The invention is suitable for use in thermoelectric temperature transmitters for signal conversion. In this case, a signal conversion with reference junction correction and further corrections for electrical errors takes place.

Es ist bekannt, mittels sogenannter Thermometerkopf-Messumformer, d. h. im Thermometeranschlusskopf einbaubare Transmitterbausteine, sowie mittels sogenannter Schnappschienen-Transmitter, d. h. in einem Elektronikschrank einbaubare Transmittermodule, die von Thermoelementpaaren ermittelten thermoelektrische Spannungssignale in normierte Signale umzuwandeln. Üblich sind hierzu Normausgangssignale als Stromsignale im Bereich von 4 mA bis 20 mA sowie Spannungssignale im Bereich von 0 V bis 10 V. Ferner werden auch digitale Signalfolgen in vielfältiger Form, z. B. CEN-Bus, CAN-Bus, MOD-Bus, PWM-Signal, ZAK-Wire-Signalfolgen usw. verwendet.It is known, by means of so-called thermometer head transmitter, d. H. In the thermometer connection head mountable transmitter modules, and by means of so-called snap rail transmitter, d. H. Transmitter modules that can be installed in an electronics cabinet to convert thermoelectric voltage signals from thermocouple pairs into standardized signals. Normally, standard output signals are used as current signals in the range from 4 mA to 20 mA as well as voltage signals in the range from 0 V to 10 V. Furthermore, digital signal sequences in a variety of forms, e.g. For example, CEN bus, CAN bus, MOD bus, PWM signal, ZAK wire signal sequences, etc. are used.

Die thermoelektrischen Temperaturtransmitter müssen bei der Signalwandlung eine Vergleichsstellenkorrektur vornehmen. Nach Bernhard: Technische Temperaturmessung, Springerverlag Berlin/Heidelberg, 2004 , sind hierfür mehrere gleichwertige Verfahren bekannt. Im einfachsten Fall wird über einen Zusatzmesskanal die Temperatur an der Vergleichsstelle ermittelt und mit diesem Vergleichsstellen-Temperaturwert eine mathematische Korrektur durchgeführt.The thermoelectric temperature transmitters must make a reference junction correction during signal conversion. To Bernhard: Technical Temperature Measurement, Springerverlag Berlin / Heidelberg, 2004 , several equivalent methods are known for this purpose. In the simplest case, the temperature at the reference junction is determined via an additional measuring channel, and a mathematical correction is made with this reference junction temperature value.

Die Temperaturmessung mit Temperaturtransmittern kann bei fehlerhafter Signalkennlinie zwischen Ein- und Ausgangssignal ungenau werden. Sie wird auch dann ungenau, wenn die Vergleichsstellentemperatur fehlerhaft oder nicht exakt an der Vergleichsstelle ermittelt wird und/oder zwischen den beiden thermoelektrischen Drahtschenkeln an der Vergleichsstelle ein Temperaturgradient vorhanden ist. Letzteres ist besonders dann der Fall, wenn die Vergleichsstelle nahe der Temperaturmessstelle platziert ist und Wärme in den beiden unterschiedlichen Thermoschenkeln auch unterschiedlich zur Vergleichsstelle geleitet wird, weil dieser drahtgebundene Wärmetransport spürbar in die Wärmebilanz an der Vergleichsstelle eingeht. Weiterhin ermöglichen die bekannten thermoelektrischen Messumformer keine Korrekturen für die nichtelektrischen Einbau- und Dynamikmessfehler.Temperature measurement with temperature transmitters may become inaccurate if the signal characteristic between input and output signal is incorrect. It also becomes inaccurate if the reference junction temperature is erroneously or not accurately determined at the reference junction and / or there is a temperature gradient between the two thermoelectric wire legs at the reference junction. The latter is especially the case when the reference junction is placed near the temperature measuring point and heat in the two different thermo legs is also conducted differently to the reference junction, because this wire-bound heat transfer noticeably enters into the heat balance at the reference junction. Furthermore, the known thermoelectric transducers do not allow corrections for the non-electrical installation and dynamic measurement errors.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, mit denen eine effektive Signalauswertung für Thermoelemente ermöglicht wird, welche außer der Wandlung der thermoelektrischen Signalwandlung zu normierten Signalen auch eine Korrektur statisch-thermischer und dynamischer Messfehler durchführt.The invention has for its object to provide a method and an apparatus of the type mentioned, with which an effective signal evaluation is made possible for thermocouples, which also performs a correction of static-thermal and dynamic measurement errors in addition to the conversion of the thermoelectric signal conversion to normalized signals.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Verfahren, welches die in dem Anspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist, und mit einer Vorrichtung, welche die in dem Anspruch 6 angegebenen Merkmale aufweist, gelöst.The object is achieved with a method having the features specified in the claim 1, and with a device having the features specified in the claim 6, solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments are specified in the subclaims.

Die Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass sie sehr kompakt ausgeführt werden kann. Die Ausgestaltung der Vergleichsstelle erreicht bei geringem Fertigungsaufwand eine hohe Messgenauigkeit. Diese kann weiter verbessert werden, indem die Vergleichsstellentemperatur mittels eines Korrekturprogramms zur Erfassung des Einbaumessfehlers korrigiert und so mit geringstem Aufwand eine geringe Messunsicherheit erzielt wird.The device is characterized in that it can be made very compact. The design of the reference junction achieves high measurement accuracy with low production costs. This can be further improved by correcting the reference junction temperature by means of a correction program for detecting the built-in measurement error and thus achieving a low measurement uncertainty with minimum effort.

Der Messwandler und das Verfahren ermöglichen eine genaue Temperaturermittlung auch für Anwendungen, bei denen Messstelle und Vergleichsstelle räumlich nahe beieinander angeordnet sind und bei denen an der Messstelle hohe Temperaturen vorliegen, welche eine direkte Beeinflussung der Vergleichsstelle verursachen.The transducer and method also allow for accurate temperature determination for applications where the site and cold junction are located close to each other and where there are high temperatures at the site which directly affect the cold junction.

Vorteilhaft ist weiterhin die Verwendung eines prädiktiven Auswerteverfahrens zur Erhöhung der Messdynamik des Temperaturfühlers, wobei das Verfahren auf der Basis unterschiedlicher Zeitprozentkennwerte (z. B. t63), wie sie beim Aufheizen (z. B. t63auf) und Abkühlen (z. B. t63ab) im hohen Messbereich und beim Einsatz schnell ansprechender Temperaturfühler vorliegen, arbeitet.Furthermore, the use of a predictive evaluation method for increasing the measuring dynamics of the temperature sensor is advantageous, the method being based on different time percentage characteristic values (eg t 63 ), such as during heating (eg t 63 up ) and cooling (eg . t 63ab ) are present in the high measuring range and when using fast-response temperature sensors.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention will be explained in more detail below with reference to exemplary embodiments.

In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:In the accompanying drawings show:

1 eine schematische Darstellung der Anordnung und 1 a schematic representation of the arrangement and

2 eine Messanordnung mit mineralisolierter Mantelthermoleitung. 2 a measuring arrangement with mineral-insulated jacket thermoelectric line.

Die in 1 dargestellte Vorrichtung ist auf einem Substrat 10 montiert. Eingangsseitig sind die Thermodrähte 1 und 2 an Anschlusspads 4 durch Löt- oder Schweißstellen 3 befestigt. Beispielsweise besteht der erste Thermodraht 1 aus NiSi und der zweite Thermodraht 2 aus NiCrSil. Zwischen diesen Löt- oder Schweißstellen 3 befindet sich ein Temperatursensor 5. Die Anschlusspads 5 und der Temperatursensor 5 sind über die Kupferleitbahnen 6 mit einem Eingangs-Verstärkermodul 7 verbunden. Dem Eingangs-Verstärkermodul 7 können weitere Elektronikmodule 8 zur Signalkonditionierung nachgeschaltet sein. Am Ausgang 9 wird das verarbeitete Signal abgenommen.In the 1 The device shown is on a substrate 10 assembled. On the input side are the thermocouple wires 1 and 2 on connection pads 4 by soldering or welding 3 attached. For example, there is the first thermal wire 1 NiSi and the second thermo wire 2 made of NiCrSil. Between these Soldering or welding points 3 there is a temperature sensor 5 , The connection pads 5 and the temperature sensor 5 are over the copper interconnects 6 with an input amplifier module 7 connected. The input amplifier module 7 can use more electronic modules 8th be followed for signal conditioning. At the exit 9 the processed signal is removed.

2 erläutert eine Ausführung, bei der auf dem Substrat 10 die Bauteile Temperatursensor 5, Kupferleitbahnen 6, Eingangs-Verstärkermodul 7 und Module 8 zur Signalkonditionierung in einer rohrförmigen Metallfassung 15 angeordnet sind. Die Metallfassung 15 ist fest mit der mineralisolierten metallgeschützten Mantelthermoleitung 11 verbunden, wobei auf der Mantelthermoleitung 11 ein Prozessanschluss 13, der im dargestellten Beispiel aus Bund- und Druckschraube besteht, angebracht ist. 2 explains an embodiment in which on the substrate 10 the components temperature sensor 5 , Copper tracks 6 , Input amplifier module 7 and modules 8th for signal conditioning in a tubular metal frame 15 are arranged. The metal frame 15 is solid with the mineral-insulated, metal-protected jacket thermocouple 11 connected, taking on the jacket thermolysis 11 a process connection 13 , which in the example shown consists of collar and compression screw, is attached.

Die Thermodrähte 1 und 2 der Mantelthermoleitung 11 und ihrer Messstelle 12 sind mittels der Löt- oder Schweißpads 4 und der Löt- oder Schweißstellen 3 mit dem Eingangs-Verstärkermodul 7 elektrisch verbunden. Über den Kabelanschluss 14, der mit den ausgehenden Kabelanschlussstellen 9 des Substrats 10 verbunden ist, werden die verarbeiteten Transmittersignale nach außen geführt. Zur Verringerung der Auswirkungen von Schwingungseinflüssen und starken Wärmeleitungsflüssen kann im Halsrohrbereich 16 die Mantelthermoleitung 11 gewendelt oder ringförmig ausgeführt werden.The thermocouple wires 1 and 2 the jacket thermolysis 11 and their measuring point 12 are by means of soldering or welding pads 4 and soldering or welding 3 with the input amplifier module 7 electrically connected. About the cable connection 14 that with the outgoing cable connection points 9 of the substrate 10 is connected, the processed transmitter signals are passed to the outside. To reduce the effects of vibration and strong heat conduction can in the neck tube area 16 the jacket thermolysis 11 coiled or annular.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
erster Thermodrahtfirst thermal wire
22
zweiter Thermodrahtsecond thermal wire
33
Löt- oder SchweißstelleSoldering or welding point
44
Anschlusspadspads
55
Temperatursensortemperature sensor
66
Kupfer-LeitbahnenCopper interconnects
77
Eingangs-VerstärkermodulInput amplifier module
88th
weitere Module zur Signalkonditionierungfurther modules for signal conditioning
99
ausgehende Kabelanschlussstellenoutgoing cable connection points
1010
Substratsubstratum
1111
metallgeschützte mineralisolierte Mantelthermoleitungmetal-protected mineral-insulated cladding thermolines
1212
Messstelle, ThermoperleMeasuring point, Thermoperle
1313
Prozessanschlussprocess connection
1414
Kabelanschlusscable
1515
Metallfassungmetal Mount
1616
HalsrohrteilNeck tube part

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • Bernhard: Technische Temperaturmessung, Springerverlag Berlin/Heidelberg, 2004 [0004] Bernhard: Technical Temperature Measurement, Springerverlag Berlin / Heidelberg, 2004 [0004]

Claims (8)

Messumformer zur Signalwandlung thermoelektrischer Messgrößen mit elektronischen Transmittermodulen, dadurch gekennzeichnet, dass – auf einem Substrat (10) mindestens zwei Löt- oder Schweißstellen (3) zum elektrischen Anschluss von Thermodrähten (1, 2) angebracht sind, – sich zwischen den Löt- oder Schweißstellen (3) ein Temperatursensor (5) befindet, – die Löt- oder Schweißstellen (3) kombinierte Materialien enthalten, wobei eine Materialkomponente jeweils aus dem Thermomaterial des Thermodrahtes besteht und eine zweite Materialkomponente aus einer Kupferlegierung besteht und – die Löt- oder Schweißstellen (3) mit einem Eingangs-Verstärkermodul (7) verbunden sind.Transducer for signal conversion of thermoelectric quantities with electronic transmitter modules, characterized in that - on a substrate ( 10 ) at least two soldering or welding points ( 3 ) for the electrical connection of thermo wires ( 1 . 2 ), - between the soldering or welding points ( 3 ) a temperature sensor ( 5 ), - the soldering or welding points ( 3 ) contain combined materials, wherein a material component consists respectively of the thermal material of the thermo-wire and a second material component consists of a copper alloy and - the soldering or welding points ( 3 ) with an input amplifier module ( 7 ) are connected. Messumformer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingangs-Verstärkermodul (7) mit weiteren Modulen (8) zur Signalkonditionierung verbunden ist.Transmitter according to Claim 1, characterized in that the input amplifier module ( 7 ) with further modules ( 8th ) is connected for signal conditioning. Messumformer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass unter und/oder im Substrat (10) eine gutwärmeleitende und/oder wärmespreizende Schicht angebracht ist.Transmitter according to claim 1 or 2, characterized in that below and / or in the substrate ( 10 ) a gutwärmeleitende and / or heat-spreading layer is attached. Messumformer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass über den Löt- oder Schweißstellen (3) der Thermodrähte (1, 2) eine BN-Schicht aufgebracht ist.Transmitter according to one of the preceding claims, characterized in that over the soldering or welding points ( 3 ) of the thermo wires ( 1 . 2 ) a BN layer is applied. Messumformer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingangs-Verstärkermodul (7) und die weiteren Module (8) zur Signalkonditionierung zu einem gemeinsamen ASic-Modul vereinigt sind.Transmitter according to one of the preceding claims, characterized in that the input amplifier module ( 7 ) and the other modules ( 8th ) are combined for signal conditioning to a common ASic module. Verfahren zur Signalwandlung thermoelektrischer Messgrößen mit elektronischen Transmittermodulen in einem Messumformer, bei dem thermoelektrische Spannungssignale angeschlossener Thermoelemente unter Beachtung der Vergleichsstellentemperatur in Normsignale umwandelt werden, dadurch gekennzeichnet, dass – an der Vergleichsstelle zwischen den Thermodrähten (1, 2) ein Temperaturwert ermittelt wird, – mit diesem Temperaturwert ein im Messumformer gewandelter Signalwert korrigiert wird, – wobei diese Korrektur unter Berücksichtigung von Einbaufehlern der Temperaturfühlerkonstruktion erfolgt.Method for signal conversion of thermoelectric measured quantities with electronic transmitter modules in a transmitter, in which thermoelectric voltage signals of connected thermocouples are converted into standard signals, taking into account the reference junction temperature, characterized in that - at the reference junction between the thermo wires ( 1 . 2 ) a temperature value is determined, - with this temperature value a signal value converted in the transmitter is corrected, - whereby this correction takes place taking into account installation errors of the temperature sensor design. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Einbaufehler für die verwendete Messanordnung aus Messreihen und/oder Berechnungen nach der VDI-Richtlinie 3511 ermittelt wird.A method according to claim 6, characterized in that the installation error for the measuring arrangement used from measurement series and / or calculations according to the VDI guideline 3511 is determined. Verfahren zur thermoelektrischen Signalwandlung, insbesondere nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine schnelle Signalwandlung durch ein prädiktives Abtast- und Auswerteverfahren erfolgt, indem sowohl Zeitprozentkennwerte vom Aufheizen als auch Zeitprozentkennwerte vom Abkühlen des Temperaturfühlers berücksichtigt werden.A method for thermoelectric signal conversion, in particular according to claim 6 or 7, characterized in that a rapid signal conversion by a predictive sampling and evaluation process by both Zeitprozentkennwerte from heating and Zeitprozentkennwerte from cooling of the temperature sensor are taken into account.
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