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DE102009060350B4 - Mounting device and holding module - Google Patents

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DE102009060350B4
DE102009060350B4 DE102009060350.6A DE102009060350A DE102009060350B4 DE 102009060350 B4 DE102009060350 B4 DE 102009060350B4 DE 102009060350 A DE102009060350 A DE 102009060350A DE 102009060350 B4 DE102009060350 B4 DE 102009060350B4
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positioning
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positioning discs
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Sebastian Schneider
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Volkswagen AG
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Abstract

Vorrichtung zur Montage einer Funktionselemente tragenden Welle, umfassend eine Maschinenplattform (28; 34), auf der eine Mehrzahl von Positionierscheiben (14) zur fluchtenden, lagerichtigen Positionierung der Funktionselemente derart angeordnet sind, dass eine von einem Wellenträger getragene Welle (36) durch axiale Relativverschiebung der Maschinenplattform (28; 34) und des Wellenträgers in miteinander fluchtende Durchbrüche der Funktionselemente einschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierscheiben (14) reversibel auf einem Rahmen (12) fixiert sind, der seinerseits reversibel auf der Maschinenplattform (12; 34) fixiert ist.Device for mounting a shaft carrying functional elements, comprising a machine platform (28; 34) on which a plurality of positioning discs (14) for the aligned, positionally correct positioning of the functional elements are arranged such that a shaft (36) carried by a shaft carrier is displaced by axial relative displacement the machine platform (28; 34) and the shaft carrier into mutually aligned openings of the functional elements can be inserted, characterized in that the positioning discs (14) reversibly on a frame (12) are fixed, which in turn reversibly on the machine platform (12; is.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Montage einer Funktionselemente tragenden Welle, umfassend eine Maschinenplattform, auf der eine Mehrzahl von Positionierscheiben zur fluchtenden, lagerichtigen Positionierung der Funktionselemente derart angeordnet sind, dass eine von einem Wellenträger getragene Welle durch axiale Relativverschiebung der Maschinenplattform und des Wellenträgers in miteinander fluchtende Durchbrüche der Funktionselemente einschiebbar ist.The invention relates to a device for mounting a shaft bearing functional elements, comprising a machine platform, on which a plurality of positioning for alignment, positionally correct positioning of the functional elements are arranged such that a shaft carrier supported by axial relative displacement of the machine platform and the shaft carrier can be inserted into aligned openings of the functional elements.

Stand der TechnikState of the art

Eine derartige Montagevorrichtung ist bekannt aus der WO 2009/065970 A1 . Die dort offenbarte Montagevorrichtung dient vornehmlich der Montage von Nockenwellen, wobei jedoch auch andere Funktionswellentypen, z.B. solche mit Zahnrädern, Pumpennocken oder ähnlichen Elementen als Funktionselemente montiert werden können. Auch im Rahmen der vorliegenden Anmeldung ist der Begriff der Funktionselemente tragenden Welle weit zu verstehen, wobei die Nockenwelle eines Verbrennungsmotors eine besonders wichtige Ausführungsform darstellt. Such a mounting device is known from the WO 2009/065970 A1 , The mounting device disclosed therein is primarily used for the assembly of camshafts, but also other types of function, such as those with gears, pump cams or similar elements can be mounted as functional elements. Also in the context of the present application, the concept of the functional elements supporting shaft is to be understood widely, wherein the camshaft of an internal combustion engine is a particularly important embodiment.

Bei der bekannten Vorrichtung ist eine als ein Schlitten ausgebildete Maschinenplattform axial verschieblich auf einem Maschinenfundament gelagert. Auf dem Schlitten sind zueinander beabstandet Positionierscheiben angeordnet, welche jeweils ein Ausrichtenest aufweisen, das bereichsweise als Negativform der Außenkontur eines Funktionselementes, insbesondere eines Nockens ausgebildet ist. Zur Montage werden die Funktionselemente so in die Ausrichtenester eingelegt, dass ihre zentralen Durchbrüche miteinander fluchten und ihre Nockenwinkel in einer vorgegebenen Weise relativ zueinander ausgerichtet sind. Alsdann wird der Schlitten relativ zu einem Wellenträger, welcher die Welle trägt, verschoben, sodass die Welle, deren Außendurchmesser aufgrund einer zuvor eingestellten Temperaturdifferenz geringer ist als der Innendurchmesser der Durchbrüche der Nocken, in die Nockendurchbrüche eingeschoben wird. Ein anschließender Temperaturausgleich führt zu Pressverbindungen zwischen der Welle und den Nocken. Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist, dass im Fall eines erforderlichen Austausches einer der Positionierscheiben die Produktion insgesamt angehalten werden muss, bis der Austausch erfolgt ist. Bei einer Umstellung der Positionierscheiben-Konfiguration zum Zwecke der Montage anderer Wellentypen, z.B. mit mehr oder weniger Funktionselementen in anderen Ausrichtewinkeln, muss die gesamte Produktion solange angehalten werden, bis sämtliche Positionierscheiben neu montiert, eingestellt und ausgerichtet sind. In the known device designed as a carriage machine platform is mounted axially displaceable on a machine foundation. On the carriage positioning discs are arranged spaced from each other, each having an alignment test, which is partially formed as a negative mold of the outer contour of a functional element, in particular a cam. For assembly, the functional elements are inserted into the alignment tester, that their central openings are aligned with each other and their cam angles are aligned in a predetermined manner relative to each other. Then, the carriage is relative to a shaft carrier, which carries the shaft, moved so that the shaft whose outer diameter is smaller due to a previously set temperature difference than the inner diameter of the openings of the cams, is inserted into the cam openings. A subsequent temperature compensation leads to press connections between the shaft and the cams. A disadvantage of this device is that in the case of a required replacement of one of the positioning discs production must be stopped altogether until the exchange has taken place. When changing over the positioning disk configuration for the purpose of mounting other types of shaft, e.g. with more or less functional elements in other alignment angles, all production must be stopped until all positioning discs are remounted, adjusted and aligned.

Aus der DE 36 43 803 A1 ist eine ähnliche Vorrichtung bekannt, bei der die Positionierscheiben jedoch nicht auf einem Schlitten, sondern mittels Lagerböcken direkt auf dem Maschinenfundament fixiert sind. Bei dieser Art der Montage wird die Welle manuell in die Durchbrüche eingeschoben. Die Verpressung erfolgt durch Einführen einer Hydrauliksonde, die die hohle Welle bereichsweise, nämlich jeweils im Bereich der Nocken, von innen aufweitet. Auch diese bekannte Montagevorrichtung hat die oben genannten Nachteile. From the DE 36 43 803 A1 a similar device is known in which the positioning discs are not fixed on a carriage, but by means of bearing blocks directly on the machine foundation. In this type of assembly, the shaft is inserted manually into the openings. The compression takes place by introducing a hydraulic probe, which expands the hollow shaft in regions, namely in each case in the region of the cams, from the inside. This known mounting device has the above-mentioned disadvantages.

Aufgabenstellung task

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine bekannte Montagevorrichtung derart weiterzubilden, dass ein Austausch von Positionierscheiben oder eine Umstellung auf einen anderen Funktionswellentyp mit reduzierter Unterbrechung des Produktionsprozesses möglich ist. It is the object of the present invention to develop a known mounting device in such a way that an exchange of positioning discs or a conversion to another type of function shaft with reduced interruption of the production process is possible.

Darlegung der Erfindung Presentation of the invention

Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 dadurch gelöst, dass die Positionierscheiben reversibel auf einem Rahmen fixiert sind, der seinerseits reversibel auf der Maschinenplattform fixiert ist.This object is achieved in conjunction with the features of the preamble of claim 1, characterized in that the positioning discs are reversibly fixed on a frame, which in turn is reversibly fixed on the machine platform.

Die Aufgabe wird weiter durch ein Haltemodul mit den Merkmalen des Anspruchs 6 gelöst, nämlich durch ein Haltemodul zur Verwendung bei der Montage einer Funktionselemente tragenden Welle, umfassend einen reversibel auf einer Maschinenplattform fixierbaren Rahmen, auf dem eine Mehrzahl von Positionierscheiben zur fluchtenden, lagerichtigen Positionierung der jeweils einen zentralen Durchbruch aufweisenden Funktionselemente einzeln reversibel fixiert sind.The object is further achieved by a holding module having the features of claim 6, namely by a holding module for use in the assembly of a functional elements supporting shaft, comprising a reversibly fixable on a machine platform frame on which a plurality of positioning for alignment, positionally correct positioning each having a central breakthrough functional elements are individually reversibly fixed.

Grundgedanke der Erfindung ist es, eine in sich leicht veränderbare und als ganzes leicht austauschbare Kassette von Positionierscheiben zur Verfügung zu stellen. Die einzelnen Positionierscheiben werden in modularer Art auf einem Rahmen festgelegt, der dann auf der Maschinenplattform fixiert werden kann. Günstigerweise werden während eines Produktionsprozesses zwei identisch mit Positionierscheiben bestückte Rahmen, d.h. zwei identische Haltemodule vorgehalten, von denen jedoch nur einer bzw. eines im aktuellen Produktionsprozess aktiv ist. Müssen eine oder mehrere Positionierscheiben zum Beispiel wegen Beschädigung, Abnutzung oder Nachjustierung ausgetauscht werden, wird das gesamte Modul gelöst und durch das „Reserve“-Modul ersetzt, sodass der Produktionsprozess nahezu verzögerungsfrei weiterlaufen kann. Die beschädigten Positionierscheiben können dann ohne Zeitdruck ausgetauscht oder repariert werden. Erst wenn sich bei den Positionierscheiben des nun aktiven Haltemoduls Nachbesserungsbedarf ergibt, können die Module wiederum mit minimalem Zeitverlust zurückgewechselt werden. Analoges gilt für den Fall der Umstellung des Wellentyps. The basic idea of the invention is to provide a cassette of positioning discs which is easily changeable and easily replaceable as a whole. The individual positioning discs are set in a modular manner on a frame, which can then be fixed on the machine platform. Conveniently, two identically equipped with positioning discs frame, ie kept two identical holding modules, of which, however, only one or is active in the current production process during a production process. If one or more positioning discs have to be replaced due to damage, wear or readjustment, for example, the entire module is loosened and replaced by the "reserve" module so that the production process can continue almost without delay. The Damaged positioning discs can then be replaced or repaired without time pressure. Only when there is a need for improvement in the positioning of the now active holding module, the modules can be changed back again with minimal loss of time. The same applies to the case of the conversion of the shaft type.

Um auch das Fixieren der Positionierscheiben möglichst einfach zu gestalten, ist bei einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass zwischen den Positionierscheiben Abstandhalteelemente reversibel an dem Rahmen fixiert sind, die jeweils allein oder gruppenweise den Abstand zwischen je zwei Positionierscheiben ausfüllen. Die Abstandhalteelemente sind bevorzugt quader- oder balkenförmig ausgebildet, sodass durch Anlage der Positionierscheiben beidseitig der Abstandhalteelemente nicht nur der korrekte Abstand sondern auch eine parallele Ausrichtung der Positionierscheiben erreicht werden kann. Die Abstandhalteelemente werden günstigerweise in einer Vielzahl von Breiten vorgehalten, sodass jeder erforderliche Abstand ggf. durch geeignete Zusammenstellung mehrerer unterschiedlicher Abstandhalteelemente realisiert werden kann. In order to make the fixing of the positioning as easy as possible, is provided in a preferred embodiment of the invention that between the positioning spacer spacer elements are reversibly fixed to the frame, each alone or in groups fill the distance between two positioning discs. The spacer elements are preferably formed cuboid or bar-shaped, so that not only the correct distance but also a parallel alignment of the positioning discs can be achieved by conditioning the positioning on both sides of the spacer elements. The spacer elements are conveniently provided in a variety of widths, so that each required distance can be possibly realized by suitable combination of several different spacer elements.

Bevorzugt ist auf dem Rahmen weiter eine Haubenhalterung vorgesehen, mittels derer eine eine Mehrzahl von Durchbrüchen aufweisende Haube derart halterbar ist, dass die Durchbrüche der Haube mit den Durchbrüchen der Funktionselemente fluchten. Bei dieser Ausführungsform ist es nämlich möglich, statt separater Nockenwellen, die in geteilten Lagern in eine Zylinderkopfhaube eingebaut werden müssen, eine Baueinheit von Haube und Nockenwellen in einem Montageschritt zu montieren, wobei Durchbrüche der Haube als Lagerstellen für die Nockenwelle dienen. Preferably, a hood holder is further provided on the frame, by means of which a hood having a plurality of apertures is holdable such that the openings of the hood are aligned with the openings of the functional elements. In this embodiment, it is possible, instead of separate camshafts, which must be installed in shared bearings in a cylinder head cover to assemble a unit of hood and camshafts in an assembly step, with openings of the hood serve as bearings for the camshaft.

Wie aus dem Stand der Technik grundsätzlich bekannt, ist bevorzugt vorgesehen, dass wenigstens eine der Positionierscheiben eine winkelverstellbare Aufnahme aufweist, die wenigstens bereichsweise als eine Negativform einer Außenkontur eines der Funktionselemente ausgebildet ist. Hierdurch ist es auf besonders einfache Weise möglich, die Funktionselemente lagerichtig zueinander auszurichten. As is basically known from the prior art, it is preferably provided that at least one of the positioning discs has an angle-adjustable receptacle, which is at least partially formed as a negative mold of an outer contour of one of the functional elements. This makes it possible in a particularly simple manner to align the functional elements in the correct position to each other.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Maschinenplattform ein auf einem Maschinenfundament verschieblich gelagerter Schlitten. Bei einer alternativen Ausführungsform kann die Maschinenplattform auch fest mit dem Maschinenfundament verbunden oder ein Teil des Maschinenfundamentes sein. Bei dieser Ausführungsform wäre zur Realisierung der relativen Verschieblichkeit von Maschinenplattform und Wellenträger der Wellenträger verschieblich zu lagern. In a preferred embodiment of the invention, the machine platform is a slide displaceably mounted on a machine foundation. In an alternative embodiment, the machine platform may also be fixedly connected to the machine foundation or be part of the machine foundation. In this embodiment, the shaft carrier would be displaceable to realize the relative mobility of machine platform and shaft carrier.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden, speziellen Beschreibung und den Zeichnungen. Other features and advantages of the present invention will become apparent from the following specific description and drawings.

Kurzbeschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

Es zeigen: Show it:

1: eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Haltemoduls, 1 : a perspective view of a holding module according to the invention,

2: eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Montagevorrichtung, 2 FIG. 1 shows a schematic representation of a first embodiment of a mounting device according to the invention, FIG.

3: eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Montagevorrichtung. 3 A second embodiment of a mounting device according to the invention.

Detaillierte Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen Detailed description of preferred embodiments

1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Haltemoduls 10. Die 2 und 3 zeigen in schematischer Darstellung zwei unterschiedliche Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Montagevorrichtung unter Verwendung des Haltemoduls 10. Gleiche Bezugszeichen in den Figuren bezeichnen gleiche oder äquivalente Elemente. Nachfolgend sollen die drei Figuren gemeinsam diskutiert werden, wobei auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsformen der 2 und 3 im Einzelnen eingegangen wird. 1 shows a perspective view of a holding module according to the invention 10 , The 2 and 3 show a schematic representation of two different embodiments of a mounting device according to the invention using the holding module 10 , Like reference numerals in the figures designate like or equivalent elements. Below, the three figures will be discussed together, with the differences between the embodiments of the 2 and 3 will be discussed in detail.

Das Haltemodul 10 umfasst einen Trägerrahmen 12, der bei der in 1 gezeigten Ausführungsform zwei Etagen 12a, 12b aufweist, wohingegen dieser in den 2 und 3 einstöckig dargestellt ist. Auf dem Rahmen 12 sind bei den gezeigten Ausführungsformen acht Positionierscheiben 14 jeweils paarweise angeordnet. Der Übersichtlichkeit der Zeichnungen halber ist nicht jede Positionierscheibe 14 mit dem Bezugszeichen 14 versehen. Jede Positionierscheibe 14 weist ein Ausrichtenest 16 auf, welches als eine Ausnehmung ausgebildet ist, die bereichsweise die Negativform der Außenkontur eines Nockens einer Nockenwelle eines Verbrennungsmotors darstellt. Es ist dabei auch möglich, die Funktionselemente in den Ausrichtenestern 16 nur punktuell zu lagern. Hierbei können dieselben Ausrichtenester 16 für verschiedene Nockentypen verwendet werden. Jede Positionierscheibe 14 ist durch eine Verklemmung auf dem Rahmen 12 reversibel fixiert. Für die vorliegende Erfindung wesentlich ist, dass jede Positionierscheibe 14 einzeln fixierbar bzw. entfernbar ist. Bevorzugt ist dabei vorgesehen, dass der Rahmen 12 ein oder mehrere axial erstreckte Langlöcher aufweist, durch welche Schrauben 18, die die Sockel 20 der Positionierscheiben 14 durchsetzen, durchgeführt und auf der Gegenseite mit einer Mutter verschraubt werden. Auf dieser Weise kann die Axialposition der Positionierscheiben 14 frei gewählt werden. The holding module 10 includes a support frame 12 who is at the in 1 embodiment shown two floors 12a . 12b whereas in the 2 and 3 is shown in one piece. On the frame 12 are in the embodiments shown eight positioning discs 14 arranged in pairs. For the sake of clarity of the drawings, not every positioning disk is 14 with the reference number 14 Mistake. Each positioning disc 14 has an alignment test 16 on, which is formed as a recess which partially represents the negative shape of the outer contour of a cam of a camshaft of an internal combustion engine. It is also possible, the functional elements in the alignment star 16 store only occasionally. Here, the same alignment tester 16 be used for different cam types. Each positioning disc 14 is by a jam on the frame 12 fixed reversibly. Essential to the present invention is that each positioning disc 14 individually fixable or removable. It is preferably provided that the frame 12 one or more axially extending slots through which screws 18 holding the pedestals 20 the positioning discs 14 enforce, carried out and screwed on the opposite side with a nut. In this way, the axial position of the positioning discs 14 be chosen freely.

Allerdings ist zum korrekten Betrieb eines Verbrennungsmotors die axial korrekte Anordnung der Nocken auf der Nockenwelle ein wichtiges Kriterium. Um die korrekten Relativabstände der Nocken zueinander einzuhalten, sind daher bei der dargestellten Ausführungsform weiterhin Abstandhalteelemente 22 zwischen den Positionierscheiben 14 angeordnet. Die Abstandhalteelemente 22 werden in unterschiedlicher Breite vorgehalten, sodass jede beliebige Nockenwellenkonstellation durch Wahl der richtigen Abstandhalteelemente 22 realisiert werden kann. However, for the correct operation of an internal combustion engine, the axially correct arrangement of the cams on the camshaft is an important criterion. In order to maintain the correct relative distances of the cams to each other, therefore, in the illustrated embodiment, further spacer elements 22 between the positioning discs 14 arranged. The spacer elements 22 are held in different widths, so that any camshaft constellation by choosing the right spacer elements 22 can be realized.

Bei der in den Figuren dargestellten Ausführungsform fällt auf, dass zwischen den beiden mittleren Positionierscheibenpaaren kein Abstandhalteelement 22 vorgesehen ist. Die Abstandhalteelemente 22 können nur zur relativen Positionierung der Positionierscheiben 14 verwendet werden. Bei der vorliegenden Ausführungsform ist die Position der äußersten Positionierscheiben 14, wie in den 2 und 3 angedeutet, durch die Innenwandung eines Haubenelementes 24 festgelegt. Die Abstände der jeweils benachbarten Positionierscheiben 14 sind durch Abstandhalteelemente 22 vorgegeben. Das Vorsehen eines zentralen Abstandhalteelementes zwischen den inneren Positionierscheiben 14, die bereits relativ zu der ihnen jeweils nächst benachbarten Haubenwand ausgerichtet sind, würde somit eine Redundanz bei der Positionsvorgabe bedeuten, wodurch die Positionierung überbestimmt wäre. Das entsprechende Element ist daher überflüssig. In the embodiment shown in the figures, it is noticeable that no spacer element is provided between the two middle positioning disk pairs 22 is provided. The spacer elements 22 can only for the relative positioning of the positioning discs 14 be used. In the present embodiment, the position of the outermost positioning discs 14 as in the 2 and 3 indicated by the inner wall of a hood element 24 established. The distances between the adjacent positioning discs 14 are by spacer elements 22 specified. The provision of a central spacer element between the inner positioning discs 14 , Which are already aligned relative to their respective next adjacent hood wall, thus would mean a redundancy in the position specification, whereby the positioning would be overdetermined. The corresponding element is therefore superfluous.

Um auch das Haubenelement 24 korrekt positionieren zu können, ist hierfür eine spezielle Haubenhalterung, umfassend die Säulen 26 vorgesehen, auf denen das Haubenelement 24 korrekt ausgerichtet verschraubt werden kann. To also the hood element 24 To be able to position correctly, this is a special hood holder, comprising the columns 26 provided on which the hood element 24 can be screwed correctly aligned.

Das erfindungsgemäße Haltemodul 10 kann auf unterschiedliche Weise in eine Vorrichtung zur Nockenwellenmontage eingebunden werden. Bei der Ausführungsform von 2 wird das Modul 10 auf einem Schlitten 28 fixiert, der verschieblich (angedeutet durch den Bewegungspfeil 30 sowie das Wälzlager 32) auf einem Maschinenfundament 34 gelagert ist. Nach lagerichtiger und fluchtender Anordnung der in den Abbildungen nicht dargestellten Nocken sowie der Haube 24 auf bzw. in dem Haltemodul 10 kann das gesamte Modul 10 gegen eine feststehende Hohlwelle 36 verschoben werden, die zentrale Ausnehmungen in den Nocken sowie die Ausnehmungen 38 der Haube 24 durchsetzt. Alternativ kann das Modul 10 auch auf einer festen Maschinenplattform bzw. unmittelbar auf dem Maschinenfundament 34 festgelegt werden. Bei dieser Ausführungsform ist die Welle 36 axial verschieblich (angedeutet durch den Bewegungspfeil 30) gelagert, sodass das Einführen der Welle 36 in die Ausnehmungen der Nocken bzw. der Haube 24 durch Verschiebung der Welle 36 selbst erfolgt. Ist die Welle 36 beim Einführen relativ zu den Nocken stark unterkühlt, kann eine Pressverbindung, wie im Stand der Technik bekannt, durch Temperaturausgleich herbeigeführt werden.The holding module according to the invention 10 can be incorporated in a different way in a device for camshaft mounting. In the embodiment of 2 becomes the module 10 on a sledge 28 fixed, the displaceable (indicated by the movement arrow 30 as well as the rolling bearing 32 ) on a machine foundation 34 is stored. After correctly positioned and aligned arrangement of the cam not shown in the figures and the hood 24 on or in the holding module 10 can the whole module 10 against a stationary hollow shaft 36 be moved, the central recesses in the cam and the recesses 38 the hood 24 interspersed. Alternatively, the module 10 also on a fixed machine platform or directly on the machine foundation 34 be determined. In this embodiment, the shaft 36 axially displaceable (indicated by the movement arrow 30 ), so that the insertion of the shaft 36 in the recesses of the cam or the hood 24 by shifting the shaft 36 even done. Is the wave 36 is strongly supercooled during insertion relative to the cams, a press connection, as known in the art, can be brought about by temperature compensation.

Natürlich stellen die in der speziellen Beschreibung diskutierten und in den Figuren gezeigten Ausführungsformen nur illustrative Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung dar. Dem Fachmann ist im Lichte der hiesigen Offenbarung ein breites Spektrum an Variationsmöglichkeiten gegeben. Insbesondere können Form, Art, Anordnung und Anzahl der Positionierscheiben 14 und/oder der Haube 24 an die Anforderungen des Einzelfalls, d.h. insbesondere die Auslegung des zu fertigenden Verbrennungsmotors, angepasst werden. Of course, the embodiments discussed in the specific description and shown in the figures represent only illustrative embodiments of the present invention. A broad range of possible variations will be apparent to those skilled in the art in light of the disclosure herein. In particular, shape, type, arrangement and number of positioning discs 14 and / or the hood 24 adapted to the requirements of the individual case, ie in particular the design of the internal combustion engine to be produced.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Haltemodul  holding module
1212
Rahmen  frame
12a/b12a / b
Etagen von 12 Floors of 12
1414
Positionierscheibe  positioning disc
1616
Ausrichtenest aligning nest
1818
Haube  Hood
2020
Sockel von 14 Socket of 14
2222
Abstandhalteelement  Spacer element
2424
Haube  Hood
2626
Haubenhalterung (Säule)  Hood bracket (pillar)
2828
Schlitten  carriage
3030
Bewegungspfeil  movement arrow
3232
Wälzlager  roller bearing
3434
Maschinenfundament  machine foundation
3636
Hohlwelle  hollow shaft
3838
Ausnehmung in 24 Recess in 24

Claims (9)

Vorrichtung zur Montage einer Funktionselemente tragenden Welle, umfassend eine Maschinenplattform (28; 34), auf der eine Mehrzahl von Positionierscheiben (14) zur fluchtenden, lagerichtigen Positionierung der Funktionselemente derart angeordnet sind, dass eine von einem Wellenträger getragene Welle (36) durch axiale Relativverschiebung der Maschinenplattform (28; 34) und des Wellenträgers in miteinander fluchtende Durchbrüche der Funktionselemente einschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierscheiben (14) reversibel auf einem Rahmen (12) fixiert sind, der seinerseits reversibel auf der Maschinenplattform (12; 34) fixiert ist.Device for mounting a functional element-carrying shaft, comprising a machine platform ( 28 ; 34 ), on which a plurality of positioning discs ( 14 ) are arranged for the aligned, positionally correct positioning of the functional elements in such a way that a shaft ( 36 ) by axial relative displacement of the machine platform ( 28 ; 34 ) and the shaft carrier into mutually aligned openings of the functional elements can be inserted, characterized in that the positioning discs ( 14 ) reversibly on a frame ( 12 ), which in turn is reversible on the machine platform ( 12 ; 34 ) is fixed. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Positionierscheiben (14) Abstandhaltelemente (22) reversibel an dem Rahmen (12) fixiert sind, die jeweils allein oder gruppenweise einen Abstand zwischen je zwei Positionierscheiben (14) ausfüllen.Device according to claim 1, characterized in that between the positioning discs ( 14 ) Spacer elements ( 22 ) reversibly on the frame ( 12 ) are fixed, each alone or in groups a distance between two positioning discs ( 14 ) fill out. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Rahmen (12) weiterhin eine Haubenhalterung (26) vorgesehen ist, mittels derer eine eine Mehrzahl von Durchbrüchen (38) aufweisende Haube (24) derart halterbar ist, dass die Durchbrüche (38) der Haube (24) mit den Durchbrüchen der Funktionselemente fluchten.Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the frame ( 12 ) furthermore a hood holder ( 26 ) is provided, by means of which one of a plurality of breakthroughs ( 38 ) having hood ( 24 ) is holdable such that the breakthroughs ( 38 ) the hood ( 24 ) are aligned with the openings of the functional elements. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Positionierscheiben (14) eine winkelverstellbare Aufnahme (16) aufweist, die wenigstens bereichsweise als eine Negativform einer Außenkontur eines der Funktionselemente ausgebildet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the positioning discs ( 14 ) an angle-adjustable recording ( 16 ), which is at least partially formed as a negative mold of an outer contour of one of the functional elements. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Maschinenplattform als ein auf einem Maschinenfundament (34) verschieblich gelagerter Schlitten (28) ausgebildet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the machine platform is designed as one on a machine foundation ( 34 ) slidably mounted carriage ( 28 ) is trained. Haltemodul (10) zur Verwendung bei der Montage einer Funktionselemente tragenden Welle, umfassend einen reversibel auf einer Maschinenplattform (28; 34) fixierbaren Rahmen (12), auf dem eine Mehrzahl von Positionierscheiben (14) zur fluchtenden, lagerichtigen Positionierung der jeweils einen zentralen Durchbruch aufweisenden Funktionselemente einzeln reversibel fixiert sind.Holding module ( 10 ) for use in mounting a functional element bearing shaft, comprising a reversible on a machine platform ( 28 ; 34 ) fixable frame ( 12 ), on which a plurality of positioning discs ( 14 ) are individually reversibly fixed to the aligned, positionally correct positioning each having a central breakthrough functional elements. Haltemodul (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Positionierscheiben (14) Abstandhaltelemente (22) reversibel an dem Rahmen (12) fixiert sind, die jeweils allein oder gruppenweise einen Abstand zwischen je zwei Positionierscheiben (14) ausfüllen.Holding module ( 10 ) according to claim 6, characterized in that between the positioning discs ( 14 ) Spacer elements ( 22 ) reversibly on the frame ( 12 ) are fixed, each alone or in groups a distance between two positioning discs ( 14 ) fill out. Haltemodul (10) nach einem der Ansprüche 6 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Rahmen (12) weiterhin eine Haubenhalterung (26) vorgesehen ist, mittels derer eine eine Mehrzahl von Durchbrüchen (38) aufweisende Haube (24) derart halterbar ist, dass die Durchbrüche (38) der Haube (24) mit den Durchbrüchen der Funktionselemente fluchten.Holding module ( 10 ) according to one of claims 6 to 7, characterized in that on the frame ( 12 ) furthermore a hood holder ( 26 ) is provided, by means of which one of a plurality of breakthroughs ( 38 ) having hood ( 24 ) is holdable such that the breakthroughs ( 38 ) the hood ( 24 ) are aligned with the openings of the functional elements. Haltemodul (10) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Positionierscheiben (14) eine winkelverstellbare Aufnahme (16) aufweist, die wenigstens bereichsweise als eine Negativform einer Außenkontur eines der Funktionselemente ausgebildet ist.Holding module ( 10 ) according to one of claims 6 to 8, characterized in that at least one of the positioning discs ( 14 ) an angle-adjustable recording ( 16 ), which is at least partially formed as a negative mold of an outer contour of one of the functional elements.
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