[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE102009022374A1 - Blasform zur Herstellung ovaler Kunststoffbehältnisse - Google Patents

Blasform zur Herstellung ovaler Kunststoffbehältnisse Download PDF

Info

Publication number
DE102009022374A1
DE102009022374A1 DE102009022374A DE102009022374A DE102009022374A1 DE 102009022374 A1 DE102009022374 A1 DE 102009022374A1 DE 102009022374 A DE102009022374 A DE 102009022374A DE 102009022374 A DE102009022374 A DE 102009022374A DE 102009022374 A1 DE102009022374 A1 DE 102009022374A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
blow mold
plastic
wall
expanded
plastic preforms
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102009022374A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinrich Deyerl
Jochen Hirdina
Ulrich Lappe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Priority to DE102009022374A priority Critical patent/DE102009022374A1/de
Publication of DE102009022374A1 publication Critical patent/DE102009022374A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B29C33/04Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/3828Moulds made of at least two different materials having different thermal conductivities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • B29C49/4823Moulds with incorporated heating or cooling means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B29C2033/023Thermal insulation of moulds or mould parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0822Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0855Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using microwave
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • B29C49/4823Moulds with incorporated heating or cooling means
    • B29C2049/4838Moulds with incorporated heating or cooling means for heating moulds or mould parts
    • B29C2049/4846Moulds with incorporated heating or cooling means for heating moulds or mould parts in different areas of the mould at different temperatures, e.g. neck, shoulder or bottom
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • B29C49/4823Moulds with incorporated heating or cooling means
    • B29C2049/4838Moulds with incorporated heating or cooling means for heating moulds or mould parts
    • B29C2049/4846Moulds with incorporated heating or cooling means for heating moulds or mould parts in different areas of the mould at different temperatures, e.g. neck, shoulder or bottom
    • B29C2049/4851Side walls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zum Expandieren von Kunststoffvorformlingen (10) zu Kunststoffbehältnissen, wobei die Vorrichtung (1) eine Blasform (2) aufweist, welche einen Hohlraum (4) aufweist, innerhalb dessen die Kunststoffvorformlinge (10) zu Kunststoffbehältnissen expandierbar sind, und wobei die Blasform (6) eine Innenwandung (8) aufweist, gegen welche die Kunststoffvorformlinge (10) expandiert werden, mit einer Beaufschlagungseinrichtung, um die Kunststoffvorformlinge mit Medium zu beaufschlagen, wobei die Innenwandung (8) der Blasform (2) wenigstens abschnittsweise temperierbar ist, wobei in einer Umfangsrichtung der Blasform unterschiedliche Bereiche (B1, B2) der Innenwandung (8) unterschiedlich temperierbar sind.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Herstellen von Kunststoffbehältnissen. Aus dem Stand der Technik sind derzeitige Verfahren seit langem bekannt. Dabei werden Kunststoffvorformlinge beispielsweise aus PET, welche üblicherweise kreisförmige Querschnitte aufweisen, zunächst erwärmt und anschließend innerhalb einer Blasform zu Kunststoffbehältnissen expandiert. Im Laufe dieses Expansionsvorgangs werden diese Kunststoffbehältnisse mit Druckluft beaufschlagt, um auf diese Weise gegen die Innenwandung der Blasform expandiert zu werden.
  • Teilweise werden im Markt jedoch Kunststoffbehältnisse gefordert, welche keinen kreisförmigen Querschnitt aufweisen, sondern einen hiervon abweichenden Querschnitt, wie beispielsweise eine ovale Grundform. Auch zum Herstellen derartiger Kunststoffbehältnisse sind aus dem Stand der Technik mehrere Verfahren bekannt. So ist es beispielsweise bekannt, dass bestimmte Bereiche der Außenwandung der Kunststoffvorformlinge stärker erwärmt werden, damit sie sich beim anschließenden Streckblasvorgang stärker ausdehnen, so dass insgesamt eine von einem kreisförmigen Querschnitt abweichende Flaschenform entsteht.
  • Dieser Vorgang wird nach dem Stand der Technik auch als „preferential heating” bezeichnet.
  • Aus der JP 08174552 A ist eine Blasformvorrichtung bekannt. Dabei sind wärmeisolierende verstärkende Materialien eingesetzt, so dass die Form insgesamt eine Doppelstruktur auf weist. Weiterhin sind Heizeinrichtungen und Wasserlöcher für Kühlwasser vorgesehen. Die JP 63207630 A beschreibt ebenfalls eine Möglichkeit, um eine Dicke in einer Umfangsrichtung einer Flasche zu steuern. Dabei ist hier ebenfalls eine elliptische Blasform vorgesehen.
  • Aus der US 4,380,526 ist die Vorrichtung und ein Verfahren zum Herstellen von nichtzylindrischen Artikeln aus Vorformlingen aus PET bekannt. Dabei werden Blasformen eingesetzt, welche selbst einen elliptischen Querschnitt aufweisen. Die Oberfläche der Blasform, gegen welche das thermoplastische Material gedrängt wird, kann dabei Auswirkungen auf die Formgebung entlang der Hauptachse für nicht runde Behälter aufweisen. Hierzu wird vorgeschlagen, ein wärmeisolierendes Material in dem Bereich, der den Behälter ausbildet, anzubringen. Dieses Teflonmaterial soll dabei den Reibungskoeffizienten mit dem Kunststoffmaterial des Kunststoffvorformlings verbessern und einen Wärmeübergang von dem Material des Vorformlings auf die Blasform reduzieren.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Expandieren von Kunststoffvorformlingen zur Verfügung zu stellen, welche einen einfacheren Weg zur Formbildung auch nichtzylindrischer, beispielsweise ovaler, Flaschen bietet.
  • Dies wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie nach einem Verfahren nach Anspruch 13 erreicht. Vorteilhafte Aufführungsformen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Expandieren von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen weist eine Blasform auf, welche wiederum einen Hohlraum ausbildet, innerhalb dessen die Kunststoffvorformlinge zu Kunststoffbehältnissen expandierbar sind. Weiterhin weist die Blasform eine Innenwandung auf, gegen welche die Kunststoffvorformlinge expandiert werden sowie eine Beaufschlagungseinrichtung, um die Kunststoffvorformlinge mit einem Medium zu beaufschlagen, um diese zu expandieren. Dabei ist die Innenwandung der Blasform wenigstens abschnittsweise temperierbar.
  • Erfindungsgemäß sind in einer Umfangsrichtung der Blasform unterschiedliche Bereiche der Innenwandung unterschiedlich temperierbar. Es wird daher erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass innerhalb der Blasform unterschiedliche Bereiche der Innenwandung und bevorzugt Winkelsegmente unterschiedlich temperiert werden. Dabei ist es beispielsweise mög lich, dass die „flachen Seiten” der Blasform auf einer höheren Temperatur gehalten werden als die restliche Form. Bei dem Blasvorgang kommt der Vorformling (der bevorzugt eine konstante Temperierung aufweist) zunächst an diesen Flachseiten zum Anliegen. Durch die höhere Temperatur der Blasform in diesen Segmenten kühlt das Material im Vergleich zu einem Standardprozess nicht so schnell ab.
  • Auf diese Weise kann das Material auch an den Flachseiten noch weiter verstreckt werden, so dass die Erzeugung beispielsweise ovaler Behältnisse erleichtert wird. Im Gegensatz zu aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren wird vorgeschlagen, dass die ovale Form aus einem zunächst gleichmäßig erwärmten Vorformling erst im Rahmen des eigentlichen Expansionsvorgangs erzeugt wird. Dabei ist es möglich, dass es sich bei den unterschiedlich temperierbaren Bereichen um aktiv temperierte Bereiche handelt, die beispielsweise zusätzlich beheizt wurden oder auch das thermische Dämpfungsmedien eingesetzt werden, welche eine schnelle Wärmeabführung aus den besagten Segmenten verhindern.
  • Daneben wäre es auch möglich, dass unterschiedliche Bereiche der an der Innenwandung zum liegen kommenden Behältnisoberfläche unterschiedlich temperierbar sind. So wäre es beispielsweise möglich, dass in bestimmten Bereichen der Innenwandung kleine Luftlöcher vorgesehen sind, durch welche erwärmte Luft auf den Vorformling gerichtet wird und in diesem Bereich ein stärkeres Verstrecken desselben ermöglicht. Durch diesen Luftaustritt kann auch ein Luftpolster gebildet werden, welches ein Verstrecken des Kunststoffmaterials erleichtert. Die unterschiedliche Temperierbarkeit kann dabei auch durch unterschiedliche Materialien an der Oberfläche der Innenwandung der Blasform erreicht werden.
  • Auch wäre es möglich, dass in bestimmten Bereichen der Innenwandung, in denen eine schwächere Verstreckung auftreten soll, durch die Luftlöcher gekühlte Luft auf die Vorformlinge trifft. Daneben könnten in bestimmten Bereichen der Innenwandung auch Strahlungsquellen angeordnet sein, welche das Material des Kunststoffvorformlings mit beispielsweise Infraroter Strahlung oder auch Mikrowellenstrahlung beaufschlagen, um bestimmte Wandungsbereiche des Kunststoffvorformlings stärker zu erwärmen.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist der besagte Hohlraum einen von einem kreisförmigen Querschnitt abweichenden Querschnitt, beispielsweise einen elliptischen Querschnitt, auf. Dieser Hohlraum hängt insbesondere von der Gestalt des herzustellenden Be hältnisses ab und kann dabei beispielsweise elliptisch ausgeführt sein. Insbesondere weist der Hohlraum in seiner Längsrichtung an beliebigen Stellen des zu erzeugenden Flaschenkörpers eine von einem kreisförmigen Querschnitt abweichenden Querschnitt auf.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Innenwandung einen ersten Bereich auf, der einen ersten vorgegebenen radialen Abstand zu einer Längsachse des Kunststoffvorformlings aufweist sowie einen zweiten Bereich, der einen zweiten im Vergleich zu dem ersten vorgegebenen Abstand größeren Abstand zur Längsachse des Kunststoffvorformlings aufweist, wobei der erste Bereich stärker erwärmt ist als der zweite Bereich. Wie oben erwähnt, werden die Kunststoffvorformlinge zunächst einheitlich erwärmt und anschließend blasgeformt. Unter der Längsachse des Kunststoffvorformlings wird dabei insbesondere dessen Symmetrieachse verstanden, so dass der Abstand des Kunststoffvorformlings zu dem ersten Bereich geringer ist als der Abstand des Kunststoffvorformlings zu dem zweiten Bereich.
  • Die besagten Bereiche können dabei unterschiedliche Temperaturniveaus aufweisen, es wäre jedoch auch möglich, dass die Temperatur in der Innenwandung in dem ersten Bereich in der Umfangsrichtung der Innenwandung in die Temperatur in dem zweiten Bereich übergeht.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Blasform wenigstens zwei voneinander trennbare Blasformsegmente auf.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weisen die unterschiedlich temperierbaren Bereiche der Blasform unterschiedliche Materialien auf. So kann beispielsweise in dem stärker erwärmten Bereich, der als erstes von der Blasform kontaktiert wird, ein Material eingesetzt werden, welches einen geringen Reibungskoeffizienten bezüglich des Kunststoffs des Vorformlings aufweist. So könnte beispielsweise ein Teflonmaterial in diesem Bereich eingesetzt werden.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Blasform wenigstens einen Kanal auf, um ein Medium zur Temperierung der Innenwandung durch die Blasform zu leiten. Dabei dient dieser Kanal bevorzugt dazu, um in dem besagten stärker erwärmten Bereich eine höhere Erwärmung zu bewirken. Anstelle eines Kanals wäre es jedoch auch möglich, elektri sche Heizeinrichtungen, wie beispielsweise Heizwiderstände innerhalb der Blasform bzw. deren Wandung einzusetzen.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Blasform wenigstens zwei voneinander getrennte Kanäle für ein Temperiermedium auf. So kann neben dem Erwärmungskanal für die stärker zu erwärmenden Bereiche auch ein Kühlmedium eingesetzt sein, um übrige Bereiche der Blasform abzukühlen. Diese gekühlten Innenwände dienen dabei insbesondere dazu, um ein vergleichsweise schnelles Erstarren der Kunststoffvorformlinge zu bewirken.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Vorrichtung eine Schwingungserzeugungseinrichtung auf, welche eine Relativschwingung zwischen dem Kunststoffvorformling und wenigstens einem Bereich der Blasform erzeugt. Insbesondere soll eine Relativschwingung zwischen dem Kunststoffvorformling und demjenigen Bereich erzeugt werden, den der Kunststoffvorformling bei seiner Expansion zunächst berührt. Durch diese Schwingung kann ein Ankleben von dem Material des Kunststoffvorformlings an dem besagten Bereich der Blasform verhindert werden. Dabei kann die Schwingungserzeugungseinrichtung derart gestaltet sein, dass eine Schwingung des besagten Bereiches beispielsweise in der Längsrichtung des Behältnisses auftritt, jedoch wären auch transversale und Schwingungen in Umfangsrichtung möglich. Bevorzugt handelt es sich bei der Schwingungserzeugungseinrichtung um eine Ultraschallsonode oder dergleichen.
  • Vorzugsweise regt die Schwingungserzeugungseinrichtung einen Bereich der Innenwandung der Blasform zum Schwingen an. Dabei werden, wie erwähnt, bevorzugt Ultraschallschwingungen eingesetzt. Es wäre jedoch auch möglich, dass die Schwingungserzeugungseinrichtung nicht die Blasform, sondern den Vorformling zum Schwingen anregt. Insbesondere wird derjenige Bereich der Innenwandung zum Schwingen angeregt, der zuerst kontaktiert wird.
  • Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die hier beschriebene Schwingungserzeugungseinrichtung auch in Verbindung mit herkömmlichen Blasformen, insbesondere Blasformen mit gleichmäßig temperierter Innenwandung zum Einsatz kommen kann.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Vorrichtung eine Orientierungseinrichtung auf, welche den Kunststoffvorformling hinsichtlich seiner Drehstellung bezüglich dessen Längsachse orientiert. Dabei kann eine derartige Orientierungseinrichtung der Blasform vorgeschaltet sein, so dass die Kunststoffvorformlinge korrekt orientiert in diese gelangen. Zwar werden, wie erwähnt, vorzugsweise die Kunststoffvorformlinge gleichmäßig erwärmt, gleichwohl ist jedoch eine bestimmte Drehstellung der Kunststoffvorformlinge bei bestimmten Behältnissen einzuhalten, da beispielsweise auch ein Schraubverschluss auf das Behältnis aufzuschrauben ist und dieser in einer bestimmten Richtung auf dem Behältnis sitzen muss. Daher wird bevorzugt der Kunststoffvorformling hinsichtlich seiner Drehstellung ausgerichtet. Bevorzugt ist es daher möglich, die sogenannte Neckausrichtung bei Behältern mit nichtzylindrischen Verschlüssen in dem Blasmodul oder vor dem Blasmodul in einen Zwischenstern zu vollziehen. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die Behälterform zur Verschlussausrichtung passt.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Blasform innerhalb ihrer Wandung ein thermisches Isolierelement auf. Dabei ist dieses thermische Isolierelement vorzugsweise hinter demjenigen Bereich der Wandung angeordnet, der im Betrieb stärker erwärmt sein soll. Durch dieses Isolierelement wird bewirkt, dass in dem besagten Bereich Wärme schlechter an die Blasform abgeführt wird und damit ist dieser Bereich permanent wärmer als der übrige Bereich der Blasform.
  • Weiterhin wäre es möglich, dass auf der Innenwandung der Blasform abschnittsweise eine Isolationsschicht angeordnet ist. Auch diese Isolationsschicht kann dabei insbesondere in dem stärker erwärmten Bereich vorgesehen sein.
  • Die vorliegende Erfindung ist weiterhin auf eine Anlage zum Herstellen von Kunststoffbehältnissen gerichtet, wobei diese Anlage eine Vorrichtung der oben beschriebenen Art aufweist sowie eine dieser Vorrichtung in der Transportrichtung der Behältnisses vorausgehende Heizeinrichtung zum Erwärmen der Kunststoffvorformlinge. Vorzugsweise ist diese Heizeinrichtung derart ausgestaltet, dass die Kunststoffvorformlinge gleichmäßig erwärmt werden.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Anlage in der Bewegungsrichtung bzw. Transportrichtung der Kunststoffbehältnisse eine Orientierungseinrichtung auf, welche die Kunststoffvorformlinge hinsichtlich ihrer Drehstellung orientiert. Vorzugsweise ist diese Orientierungseinrichtung dabei zwischen der Heizeinrichtung und der Umformungseinrichtung vorgesehen.
  • Die vorliegende Erfindung ist weiterhin auf ein Verfahren zum Expandieren von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen gerichtet, wobei die Kunststoffvorformlinge innerhalb einer Blasform zu Kunststoffbehältnissen expandiert werden und wobei die Kunststoffvorformlinge gegen eine Innenwandung der Blasform durch Beaufschlagung mit einem (vorzugsweise gasförmigen) Medium expandiert werden. Erfindungsgemäß werden unterschiedliche Bereiche der Innenwandung der Blasform unterschiedlich temperiert oder unterschiedliche Bereiche der Kunststoffvorformlinge während des Expansionsvorgangs mit unterschiedlichen Temperaturen beaufschlagt.
  • Bei einem weiteren bevorzugten Verfahren werden in einigen Bereichen der Kunststoffvorformlinge Versteifungsmuster eingebracht.
  • Weitere Vorteile und Ausführungsformen ergeben sich aus den beigefügten Zeichnungen:
  • Darin zeigen:
  • 1 Eine schematische Darstellung einer Anordnung zum Expandieren von Kunststoffbehältnissen;
  • 2a2d vier Darstellungen einer Blasform zur Veranschaulichung eines Umformungsprozesses;
  • 3 eine Darstellung einer erfindungsgemäßen Blasform;
  • 4 eine weitere Teildarstellung einer erfindungsgemäßen Blasform;
  • 5a, b zwei Darstellungen einer erfindungsgemäßen Blasform;
  • 6a, b zwei Darstellungen einer erfindungsgemäßen Blasform; und
  • 7a, 7b zwei Darstellungen einer weiteren erfindungsgemäßen Blasform.
  • 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Anordnung 30 zum Expandieren von Kunststoffvorformlingen. Diese Anordnung weist dabei eine nur schematisch dargestellte Transporteinrichtung bzw. Zuführeinrichtung 26 auf, welche der eigentlichen Umformungseinrichtung 20 Behältnisse zuführt. Dabei kann es sich beispielsweise um einen Zuführstern handeln. Eine weitere Transporteinrichtung bzw. Abführeinrichtung 28 dient zum Abführen der umgeformten Kunststoffbehältnisse aus der Anlage. An der Umformungseinrichtung 20 ist eine Vielzahl von erfindungsgemäßen Vorrichtungen 1 bzw. Blasstationen 1 angeordnet, in denen jeweils die Kunststoffvorformlinge zu Kunststoffbehältnissen expandiert werden. Dabei weist jede dieser Blasstationen 1 eine Blasform 2 auf, innerhalb derer die Kunststoffvorformlinge umgeformt werden. Daneben kann auch jede der einzelnen Blasstationen 1 eine Reckstange 22 aufweisen, welche den Kunststoffvorformling zu einem Kunststoffbehältnis umformt bzw. diesen streckt. Die Vorrichtung 20 weist weiterhin einen drehbaren (Pfeil P1) Träger 24 auf, an dem die einzelnen Blasstationen 1 angeordnet sind. Das Bezugzeichen 6 veranschaulicht (grob schematisch) eine Beaufschlagungseinrichtung zum Beauschlagen der Kunststoffvorformlinge mit Luft, wie beispielsweise eine Blasdüse.
  • Stromaufwärts (in der Transportrichtung der Kunststoffvorformlinge bezüglich der Umformungseinrichtung 20 weist die Anordnung 30 eine Heizeinrichtung 32 zur Erwärmung der Kunststoffvorformlinge auf. In dieser Einrichtung 32 werden die Kunststoffvorformlinge bzw. jedenfalls deren Grundkörper einheitlich erwärmt. Daneben kann noch eine Ausrichtvorrichtung (nicht gezeigt) vorhanden sein, welche eine Drehstellung der Kunststoffvorformlinge entlang deren Längsachse ausrichtet. Diese Ausrichteinrichtung kann dabei beispielsweise auf der Zuführeinrichtung 26 aber auch bereits im Verlauf der Kunststoffvorformlinge durch die Heizeinrichtung 32 vorgesehen sein. Die Heizeinrichtung 32 kann dabei beispielsweise als Durchgangsofen ausgeführt sein.
  • Die 2a2d zeigen vier Darstellungen von einer Blasform im Laufe eines Expansionsprozesses. Grundgedanke der vorliegenden Erfindung liegt darin, dass einzelne Bereiche B1 der Blasform stärker erwärmt werden als andere Bereiche B2 wobei diese Bereiche B1 bei der Expansion durch den Vorformling zuerst berührt werden und an diesem erwärmten Bereich ein vorzeitiges Einfrieren des Kunststoffmaterials verhindert wird, so dass sich das Material noch in andere Bereiche verstrecken lässt.
  • Bei den in den 2a2d gezeigten Blasformen sind jeweils die schwarz dargestellten (erwärmten) Bereiche 12 stärker erwärmt als die übrigen Bereiche B2. Bei 2a ist eine Darstellung gezeigt, in der ein noch unverstreckter Kunststoffvorformling innerhalb eines Hohlraums 4, der durch die beiden Blasformhälften 2a und 2b ausgebildet wird, angeordnet ist. Damit werden innerhalb der gesamten Blasform 2 Winkelsegmente bzw. Zonen in Umfangsrichtung unterschiedlich temperiert. Genauer gesagt werden die flachen Seiten d. h. die Bereiche B1 auf einer höheren Temperatur gehalten als der restliche Bereich der Blasform 2. Wie in 2b gezeigt, kommt der Kunststoffvorformling 10 bei einer Expansion durch Druckluft zunächst an diesen Flachseiten zum Anliegen. Durch die höhere Temperatur der Blasform in diesen Bereichen B1 kühlt das Material des Kunststoffvorformlings 10 in diesen Bereichen nicht so schnell ab (vgl. 2c) und das Material kann auch an diesen Flachseiten noch weiter verstreckt werden.
  • Das Bezugszeichen 8 bezieht sich auf eine Innenwandung der Blasform in ihrer Gesamtheit, die, wie oben erwähnt, in unterschiedlichen Bereichen in Umfangsrichtung unterschiedlich temperiert ist. Eine erwähnte Neckausrichtung der Kunststoffvorformlinge dient insbesondere zur Herstellung von Flaschen mit nichtzylindrischen Verschlüssen und wird in dem Blasmodul 20 oder vor dem Blasmodul beispielsweise wie erwähnt in der Zuführeinrichtung 26 vollzogen. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die Behälterform auch zu ihrer Verschlussausrichtung passt.
  • Bei der in 2c gezeigten Darstellung ist der Kunststoffvorformling bereits nahezu vollständig expandiert, was sich auch durch seine nunmehr dünner gewordene Wand äußert. Bei der in 2d gezeigten Darstellung wurde der Kunststoffvorformling vollständig gegen die Innenwand 8 der Blasvorrichtung expandiert. Auf diese Weise wird eine gleichmäßige Materialverteilung während des eigentlichen Blasprozesses durch unterschiedlich temperierte Formsegmente erreicht. Auf diese Weise ist es möglich, dass an der Heizeinrichtung 32 keine Änderungen vorgenommen werden, dass also zum Expandieren ein gleichmäßig temperierter Vorformling verwendet werden kann. Weiterhin wäre es möglich, dass bestimmte Bereiche der Blasform, hier insbesondere diejenigen Bereiche, welche der Vorformling zunächst berührt, d. h. die Abschnitte B1, in Schwingung versetzt werden. So könnte eine (nicht gezeigte) Ultraschallsonode eingesetzt werden, welche diesen bestimmten Bereich der Blasform zum Schwingen anregt. Auch wäre es jedoch möglich, dass die gesamte Blasform 2 bzw. deren Hälften zu Schwingungen (relativ bzgl. des Kunststoffvorformlings) angeregt werden.
  • 3 zeigt eine mögliche Darstellung einer erfindungsgemäßen Blasform 2. Diese Blasform 2 weist dabei voneinander getrennte Flüssigkeitskanäle 18 bzw. 16 auf. Bei den Kanälen 16 handelt es sich um Kühlkanäle, in denen eine Flüssigkeit, wie beispielsweise Wasser, fließt, welche eine vergleichsweise niedrige Temperatur aufweist, beispielsweise eine Temperatur zwischen 10° und 20° Celsius. In weiteren Kanälen 18 kann ein Temperiermedium mit einer anderen Temperatur fliesen, beispielsweise ebenfalls Wasser oder auch Öl mit einer Temperatur zwischen 50° und 150° Celsius. Auf diese Weise werden die unterschiedlich temperierten Bereich B1 und B2 innerhalb der Blasform 2 erreicht.
  • 4 veranschaulicht eine weitere Variante, um unterschiedlich temperierte Bereiche innerhalb der Blasform 2 zu erreichen. Dabei wäre es beispielsweise möglich, eine Isolier- bzw. Kunststoffschicht 34, wie eine Teflonschicht, die von hinten her in die Nähe der Innenwandung 8 der Blasform eingebracht wird und einen definierten Bereich der Blasform von der Wärmeableitung abschneidet, zu verwenden.
  • Eine Feinabstimmung wäre dabei durch austauschbare Inserts bzw. Isolierschichten mit verschiedenen Wanddicken möglich. Bevorzugt ist jedoch auch ein Abstützbereich der in diesem Bereich verdünnten Oberfläche B1 vorgesehen, um die Dauerfestigkeit der Blasform 2 in ihrer Gesamtheit zu gewährleisten. Weiterhin wäre es möglich, eine schlecht wärmeleitende Materialschicht, wie beispielsweise eine Teflonschicht, auf der Oberfläche der Innenwandung 8 der Form 2b einzubringen oder auch in die Oberfläche zu versenken. In diesem Falle wäre jedoch die Wärmeableitung über unterschiedliche Wanddicken nicht mehr einstellbar.
  • Die hier beschriebene Blasform ist sowohl zur Herstellung von Behältnissen mit orientierten Verschlüssen als auch für Behältnisse mit nicht orientierten Verschlüssen geeignet. Eine Neckausrichtung beziehungsweise die Ausrichtung der Drehstellung der Blasform kann beispielsweise so vorgenommen werden, dass mittel einer Bilderkennung über eine Kamera die Mündung des Vorformlings aufgenommen wird und aus diesem Bild die Ist- und Solldrehstellung des Kunststoffvorformlings ermittelt wird. Als derartige „Markierung” kann beispielsweise der Gewindeanfang des Gewindes des Kunststoffvorformlings dienen, da die Kunststoffvorformlinge in diesen Fällen entweder symmetrische Gewinde aufweisen, bei denen es nicht darauf ankommt, welcher Anfang vorne und welcher hinten ist oder aber eingängige Gewinde, welche ihrerseits eindeutig sind, verwendet werden.
  • In einem weiteren vorteilhaften Verfahren wäre es auch möglich, dass die dünnwandigen Bereiche durch geeignete Behälter-Designmaßnahmen wie beispielsweise Rillen oder sonstige Versteifungsmuster an den weit entfernten Stellen des Behälters d. h. in den 2a2d in den Bereichen B2 vorgenommen werden. Im Rahmen der Erfindung wird jedoch insbesondere eine Dämpfung der Kälteabschreckung des Materials bei einem Erstkontakt an der Formwand 8 vorgeschlagen wobei diese Dämpfung, wie beschrieben, aktiv oder auch passiv, insbesondere aber durch partielle Temperierung der Blasform 2 an diesen Stellen vorgenommen wird. Bei einer aktiven Temperierung wird, wie erwähnt, ein zusätzlicher Temperierkreislauf vorgesehen und bei einer passiven Temperierung kann ebenfalls, wie oben erwähnt eine zusätzlicher Temperierung durch ein örtlich begrenzt in die Blasform 2 eingebrachtes Material mit schlechterer Wärmeleitung als der Rest der Blasform 2 vorgenommen werden.
  • Eine derartige passive Temperierung könnte auch bei bestehenden Blasformenlösungen nachgerüstet werden und nur in den Fällen, in denen auch eine Neckausrichtung gewünscht ist, könnte ein entsprechendes Modul vorgesehen sein.
  • Im Falle dieser passiven Lösung kann, wie oben erwähnt, eine Abstimmung der Wärmeleitung durch die Dicke einer eingebrachten Isolierschicht gesteuert werden.
  • Die 5a und 5b zeigen eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Blasform 2. Dabei ist hier eine Blasform dargestellt, deren Innenraum nicht oval sondern kreisförmig ausgebildet ist. Bevorzugt weist jedoch auch diese Blasform einen nicht kreisförmigen Innenquerschnitt auf. Bei der in 5a gezeigten Darstellung erkennt man ein Heizelement bzw. eine Heizpatrone 42, welche zur Erwärmung eines bestimmten Bereiches der Innenwandung in Umfangsrichtung der Blasform dient. Das Bezugszeichen 18 kennzeichnet wiederum einen Flüssigkeitskanal für ein Heizmedium
  • Dabei können abweichend von der Darstellung auch zwei Flüssigkeitskanäle 18 oder auch zwei Heizelemente 42 vorgesehen sein, oder auch diese beiden Heizsysteme miteinander kombiniert werden. Der Flüssigkeitskanal weist hier jeweils einen Zulauf 18a und einen Ab lauf 18b auf, wobei sich diese Zu- und Abläufe hier senkrecht zu der Längsrichtung L der Blasform 2 erstrecken. Der Flüssigkeitskanal 18 erstreckt sich, wie in 5a gezeigt, nahezu entlang der gesamten Länge des von der Blasform 2 ausgebildeten Hohlraums 4.
  • Die 6a und 6b zeigen eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Blasform. Bei dieser Ausführungsform ist in den Blasformhälften 2a, 2b jeweils eine Schwingungserzeugungseinrichtung 44 in Form einer Sonotrode vorgesehen, welche die Blasformhälften zu Schwingungen anregt. Daneben wäre es auch möglich, die Blasformfrequenzen nicht mit Ultraschall sondern mit erheblich niedrigeren Frequenzen anzuregen, so dass diese vibrieren. Die Innenwandung 8 der Blasform 2 ist hier mit einer Antihaftbeschichtung 48 versehen.
  • Die 6a und 6b zeigen eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Blasform. Bei dieser Ausführungsform sind in die Wandung der Blasform 2 bzw. der Blasformhälften neben den Temperierkanälen 16 mehrere Luftleitungskanäle vorgesehen, durch welche ein gasförmiges Medium wie insbesondere Luft durch die Innenwandung hindurch auf den Kunststoffvorformling geleitet werden kann. Hierdurch entsteht während des Blasvorgangs ein Luftkissen, welches ebenfalls verhindert, dass Material an der Innenwandung der Blasform frühzeitig anklebt bzw. frühzeitig erstarrt. Dabei kann auch erwärmte Luft eingesetzt werden, welche auf den Kunststoffvorformling geleitet wird.
  • Diese erwärmte Luft kann dabei ebenfalls eine Erwärmung des Kunststoffvorformlings bewirken und damit eine Verstreckung desselben fördern. Bei der in den 6a und 6b gezeigten Ausführungsform ist eine Vielzahl von Luftleitungskanälen 52 vorgesehen, welche den Hohlraum 4 in Umfangsrichtung gleichmäßig umgeben. Das Bezugszeichen 54 bezieht sich auf eine Vielzahl von Zuführungskanälen, welche das gasförmige Medium ausgehend von den Luftleitungskanälen an die Kunststoffvorformlinge leiten.
  • Es wäre jedoch auch möglich, dass erwärmte Luft nur in den Bereichen an die Kunststoffvorformlinge geleitet wird, in denen diese die Innenwandung der Blasform zunächst berühren. Das Bezugszeichen 56 bezieht sich auf einen Anschluss, um den Luftleitungskanälen das gasförmige Medium zuzuführen. Dabei wäre es auch möglich, mehrere derartiger Anschlüsse vorzusehen, die hintereinander in der Längsrichtung L verteilt sind, um so die Erzeugung eines in Längsrichtung gleichmäßigen Luftkissens zu fördern. Auch könnten die Querschnitte der Luftleitungskanäle 52 in der Längsrichtung L variieren, um auch so einen gleichmäßigen Austritt des gasförmigen Mediums an der Innenwandung der Blasform zu bewerkstelligen.
  • Auch könnten mehrere Anschlüsse 56 in Umfangsrichtung der Blasform verteilt sein.
  • Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale werden als erfindungswesentlich beansprucht, sofern sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
  • 1
    Vorrichtung, Blasstation
    2
    Blasform
    2a, 2b
    Blasformhälften
    4
    Hohlraum
    6
    Beaufschlagungseinrichtung
    8
    Innenwandung der Blasform
    10
    Kunststoffvorformling
    10a
    Wandung des Kunststoffvorformlings
    12
    erwärmte Bereiche
    16
    Flüssigkeitskanäle für Kühlmedium
    18
    Flüssigkeitskanäle für Heizmedium
    18a, 18b
    Zuleitung und Ableitung des Flüssigkeitskanals 18
    20
    Umformungseinrichtung
    22
    Reckstange
    24
    Träger
    26
    Zuführeinrichtung
    28
    Abführeinrichtung
    30
    Anordnung
    32
    Heizeinrichtung
    34
    Isolierschicht
    44
    Schwingungserzeugungseinrichtung
    48
    Anti-Haft-Beschichtung
    52
    Luftleitungskanäle
    54
    Zuführungskanäle
    56
    Anschluss
    B1, B2
    Bereiche
    P1
    Pfeil
    L
    Längsrichtung
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - JP 08174552 A [0004]
    • - JP 63207630 A [0004]
    • - US 4380526 [0005]

Claims (13)

  1. Vorrichtung (1) zum Expandieren von Kunststoffvorformlingen (10) zu Kunststoffbehältnissen, wobei die Vorrichtung (1) eine Blasform (2) aufweist, welche einen Hohlraum (4) ausbildet, innerhalb dessen die Kunststoffvorformlinge (10) zu Kunststoffbehältnissen expandierbar sind, und wobei die Blasform (2) eine Innenwandung (8) aufweist, gegen welche die Kunststoffvorformlinge (10) expandiert werden, mit einer Beaufschlagungseinrichtung (6), um die Kunststoffvorformlinge mit Medium zu beaufschlagen, um diese zu expandieren, wobei die Innenwandung (8) der Blasform (2) wenigstens abschnittsweise temperierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Umfangsrichtung der Blasform (2) unterschiedliche Bereiche (B1, B2) deren Innenwandung (8) unterschiedlich temperierbar sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (4) einen von einem kreisförmigen Querschnitt abweichenden Querschnitt aufweist.
  3. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwandung einen ersten Bereich (B1) aufweist, der einen ersten vorgegebenen radialen Abstand zu einer Längsachse des Kunststoffvorformlings (10) aufweist, sowie einen zweiten Bereich (B2), der einen zweiten im Vergleich zu dem ersten vorgegebenen Abstand größeren Abstand zu der Längsachse des Kunststoffvorformlings (10) aufweist, und der erste Bereich stärker erwärmt ist als der zweite Bereich.
  4. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Blasform (2) wenigstens zwei voneinander trennbare Blasformsegmente (2a, 2b) aufweist.
  5. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die unterschiedlich temperierbaren Bereiche der Blasform unterschiedliche Materialien aufweisen.
  6. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Blasform (2) wenigstens einen Kanal aufweist, um ein Medium zur Temperierung der Innenwandung durch die Blasform (2) zu leiten.
  7. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Blasform wenigstens zwei voneinander getrennte Kanäle für ein Temperiermedium aufweist.
  8. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Schwingungserzeugungseinrichtung aufweist, welche eine Relativschwingung zwischen dem Kunststoffvorformling und wenigstens einem Bereich der Blasform (2) erzeugt.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwingungserzeugungseinrichtung (22) einen Bereich der Innenwandung (8) der Blasform zum Schwingen anregt.
  10. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Orientierungseinrichtung aufweist, welche den Kunststoffvorformling hinsichtlich einer Drehstellung bezüglich dessen Längsachse orientiert.
  11. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Blasform (2) innerhalb ihrer Wandung ein thermisches Isolierelement (24) aufweist.
  12. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Innenwandung (8) abschnittsweise eine Isolationsschicht angeordnet ist.
  13. Verfahren zum Expandieren von Kunststoffvorformlingen (10) zu Kunststoffbehältnissen, wobei die Kunststoffvorformlinge (10) innerhalb einer Blasform (2) zu Kunststoffbehältnissen expandiert werden und wobei die Kunststoffvorformlinge (10) gegen eine Innenwandung (8) der Blasform (2) durch Beaufschlagung mit einem Medium expandiert werden, dadurch gekennzeichnet, dass unterschiedliche Bereiche (B1, B2) der Innenwandung (8) der Blasform (2) unterschiedlich temperiert werden.
DE102009022374A 2009-05-22 2009-05-22 Blasform zur Herstellung ovaler Kunststoffbehältnisse Withdrawn DE102009022374A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009022374A DE102009022374A1 (de) 2009-05-22 2009-05-22 Blasform zur Herstellung ovaler Kunststoffbehältnisse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009022374A DE102009022374A1 (de) 2009-05-22 2009-05-22 Blasform zur Herstellung ovaler Kunststoffbehältnisse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102009022374A1 true DE102009022374A1 (de) 2010-11-25

Family

ID=42993635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102009022374A Withdrawn DE102009022374A1 (de) 2009-05-22 2009-05-22 Blasform zur Herstellung ovaler Kunststoffbehältnisse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102009022374A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010048211A1 (de) * 2010-10-13 2012-04-19 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Temperieren von Kunststoffvorformlingen
WO2013093335A1 (fr) * 2011-12-23 2013-06-27 Sidel Participations Moule pour le formage de récipients, équipé d'un système de chauffe électrique comprenant un jeu d'éléments résistifs distincts
WO2016142730A1 (en) * 2015-03-09 2016-09-15 Graham Packaging Company, L.P. Methods, assemblies,systems, and intermediate stage pre-assembly multi-chamber containers to make a multi-chamber container
CN111391276A (zh) * 2020-03-25 2020-07-10 四川科伦药业股份有限公司 一种用于吹塑可立袋的中间体的预吹模具

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4380526A (en) 1978-12-20 1983-04-19 Monsanto Company Forming non-cylindrical articles from preforms of polyalkylene terephthalate
JPS63207630A (ja) 1987-02-25 1988-08-29 Toyo Seikan Kaisha Ltd ボトル円周方向肉厚調整方法及び装置
JPH08174552A (ja) 1992-04-21 1996-07-09 Hakko Denki Seisakusho:Kk 低サーマルマス成形金型装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4380526A (en) 1978-12-20 1983-04-19 Monsanto Company Forming non-cylindrical articles from preforms of polyalkylene terephthalate
JPS63207630A (ja) 1987-02-25 1988-08-29 Toyo Seikan Kaisha Ltd ボトル円周方向肉厚調整方法及び装置
JPH08174552A (ja) 1992-04-21 1996-07-09 Hakko Denki Seisakusho:Kk 低サーマルマス成形金型装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010048211A1 (de) * 2010-10-13 2012-04-19 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Temperieren von Kunststoffvorformlingen
WO2013093335A1 (fr) * 2011-12-23 2013-06-27 Sidel Participations Moule pour le formage de récipients, équipé d'un système de chauffe électrique comprenant un jeu d'éléments résistifs distincts
FR2984793A1 (fr) * 2011-12-23 2013-06-28 Sidel Participations Moule pour le formage de recipients, equipe d'un systeme de chauffe electrique comprenant un jeu d'elements resistifs distincts
US9409342B2 (en) 2011-12-23 2016-08-09 Sidel Participations Mould for forming containers, equipped with an electric heating system comprising a set of distinct resistive elements
WO2016142730A1 (en) * 2015-03-09 2016-09-15 Graham Packaging Company, L.P. Methods, assemblies,systems, and intermediate stage pre-assembly multi-chamber containers to make a multi-chamber container
CN107257726A (zh) * 2015-03-09 2017-10-17 格拉海姆包装有限公司 用于制造多腔室容器的方法、组件、系统和中间阶段预组装的多腔室容器
JP2018509312A (ja) * 2015-03-09 2018-04-05 グレイアム パッケイジング カンパニー リミテッド パートナーシップ マルチチャンバ容器を作成するための方法、組立体、システム、及び、中間段階のプレ組立マルチチャンバ容器
CN111391276A (zh) * 2020-03-25 2020-07-10 四川科伦药业股份有限公司 一种用于吹塑可立袋的中间体的预吹模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60012798T2 (de) Verfahren zum herstellen von kunstoffbehältern mit hochkristallinem boden
DE60015577T2 (de) Blasformverfahren und blasformvorrichtung zum herstellen von pasteurisierbaren behältern
EP2595790B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum sterilisieren von vorformlingen
EP2753465B1 (de) Vorrichtung zum transport von vorformlingen für das blasformen von behältern
DE102010044833A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung ovaler Kunststoffbehältnisse
EP3055120B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines mit füllgut gefüllten behälters
DE102012004613A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer optimierten Bodenkontur von Preformen
DE102009060655A1 (de) Kühleinrichtung zum Stabilisieren einer Behältnisstruktur
DE102009022374A1 (de) Blasform zur Herstellung ovaler Kunststoffbehältnisse
EP2332715A2 (de) Blasformmaschine mit Kühleinrichtung
EP3016793B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer optimierten bodenkontur an preformen
DE102006015475A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Temperierung von Vorformlingen
EP2569020B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum sterilisieren sowie vorrichtung zur blasformung von behältern
EP3412428A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum herstellen von kunststoffbehältnissen und nach diesem verfahren hergestelltes kunststoffbehältnis
DE2926044C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Behälters aus Polyethylenterephthalat
EP2433776A1 (de) Verfahren zum Temperieren eines Formwerkzeugs
EP2452800A1 (de) Verfahren zum Temperieren eines Formwerkzeugs
DE102008047208B4 (de) Extrusionslinie, Verfahren zum Kühlen von Kunststoffprofilen und Kunststoffrohr
EP3810398B1 (de) Vorrichtung zur herstellung von behältern durch blasformen
EP3088160B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum umformen von kunststoffvorformlingen mit behältniskühlung
DE102020129415A1 (de) Blasformmaschine mit temperierter Bodenform
DE102013007417A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Temperieren des Halsabschlussbereichs gegossener Vorformlinge
DE4107011A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen blasgeformter hohlkoerper
EP3842208B1 (de) Verwendung einer vorrichtung zur induktiven erwärmung eines elektrisch-leitenden, vorzugsweise metallischen, einlegeteils als bestandteil eines spritzgiesslings
WO2022144298A1 (de) Formkörper für ein blasformwerkzeug und blasformwerkzeug

Legal Events

Date Code Title Description
OR8 Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R163 Identified publications notified
R163 Identified publications notified

Effective date: 20110727

R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee