DE102008046680A1

DE102008046680A1 - Pressure plate supply with stops

Info

Publication number: DE102008046680A1
Application number: DE200810046680
Authority: DE
Inventors: Axel Trilk
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2008-09-10
Filing date: 2008-09-10
Publication date: 2010-03-11
Also published as: EP2163383A3; EP2163383B1; EP2163383A2

Abstract

Zum Sichern von Druckplatten eines Druckplattenstapels (2) gegen Verrutschen in einer Kassette oder auf einem Tablett sind komplexe Positionierelemente, welche die Druckplatten des Stapels (2) einspannen, bekannt. Um diese komplexen Vorrichtungen erfindungsgemäß zu vereinfachen und eine möglichst einhändige Bedienung zu gewährleisten, werden Anschläge (1) vorgeschlagen, welche Basiselemente (7) unterhalb einer Basisplatte (5) bereitstellen, die mittels Verbindungselemente (8) mit einer oberhalb der Basisplatte (5) bereitgestellten Drehachse (10) eines exzenterförmigen Klemmmittels (13) so verbunden sind, dass durch eine Drehung des Klemmmittels (13) um den Drehpunkt (10) der Abstand zwischen dem Basiselement (7) und dem Klemmmittel (13) verringert wird, so dass ein Kraftschluss zwischen einer Klemmplatte (9) und einer Basisplatte (5) zum Einklemmen des Anschlags (1) auf der Basisplatte (5) erzeugt wird.For securing printing plates of a printing plate stack (2) against slipping in a cassette or on a tray, complex positioning elements which clamp the printing plates of the stack (2) are known. In order to simplify these complex devices according to the invention and to ensure as one-handed operation as possible, stops (1) are proposed which provide base elements (7) below a base plate (5) provided by means of connecting elements (8) with one above the base plate (5) Rotary axis (10) of an eccentric clamping means (13) are connected so that by a rotation of the clamping means (13) about the pivot point (10), the distance between the base member (7) and the clamping means (13) is reduced, so that a frictional connection between a clamping plate (9) and a base plate (5) for clamping the stopper (1) on the base plate (5) is generated.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bereitstellen eines Stapels von Druckformen, bei denen die Druckformen auf einer Basisplatte gelagert sind, diese Druckformen mittels seitlicher Anschläge gegen Verrutschen gesichert sind, die seitlichen Anschläge verschiebbar in einem Kanal der Basisplatte senkrecht zur Seitenkante des Stapels verschiebbar angeordnet, positionierbar und fixierbar sind.The The present invention relates to a device for providing a stack of printing forms in which the printing forms on a Base plate are stored, these printing forms by means of lateral Stops are secured against slipping, the lateral Slides displaceable in a channel of the base plate vertically slidably disposed to the side edge of the stack, positionable and are fixable.

Zur Bebilderung von Druckplatten, welche in einem anschließenden Druckprozess verwendet werden, ist es aus der DE 102004020693 A1 bekannt, diese Druckplatten in Kassetten bereitzustellen und mehrere Kassetten mit unterschiedlichen Druckplattenformaten in einem Magazin vorzuhalten, so dass zur Bebilderung einer Druckplatte mit einem vorgegebenen Format eine Kassette aus diesem Magazin mittels eines sogenannten Single Cassette Loaders, d. h. einer Ladeeinrichtung herausgenommen werden kann und in dem Single Cassette Loader eine entsprechende Druckplatte aus dieser Kassette vereinzelt wird.For imaging of printing plates, which are used in a subsequent printing process, it is from the DE 102004020693 A1 known to provide these printing plates in cartridges and vorzuhalten several cassettes with different printing plate formats in a magazine, so that for imaging a printing plate with a predetermined format a cassette from this magazine by means of a so-called single cassette loader, ie a charger can be removed and in the single Cassette Loader a corresponding pressure plate is separated from this cassette.

Bei der Verwendung von sehr großen Druckplatten wurde es z. B. in der noch nicht veröffentlichten deutschen Anmeldung DE 102008013039 vorgeschlagen, dass diese großen Druckplatten nicht in Kassetten bereitgestellt werden, sondern auf einzelnen Tabletts in Form von Stapeln abgelegt werden. Diese Tabletts sind dabei so ausgebildet, dass sie im Gegensatz zu Kassetten keine vier beschränkenden Wände aufweisen. Hierfür ist vorgesehen, dass diese Tabletts Anschlagmittel in Form von einer Anschlagleiste aufweisen, an welcher die Druckplatten des Druckplattenstapels ausgerichtet werden können.When using very large printing plates, it was z. B. in the not yet published German application DE 102008013039 suggested that these large printing plates are not provided in cassettes, but are stored on individual trays in the form of stacks. These trays are designed so that unlike cassettes they do not have four restrictive walls. For this purpose, it is provided that these trays have stop means in the form of a stop bar on which the printing plates of the printing plate stack can be aligned.

Um die so gelagerten Druckplattenstapel in einer Kassette oder ein Tablett zu lagern ist es z. B. aus der DE 69734739 T2 bekannt, diese Druckplattenstapel mit Hilfe von Einsperrelementen, die hier als Anschläge mit Positionierstäben ausgebildet sind gegen das Verrutschen zu schützen. Da es bei der Handhabung der Druckplattenstapel in einer entsprechenden Vorrichtung zum Bereitstellen der Kassetten oder Tabletts für einen anschließenden Druckplattenbelichter zum Verrutschen der Einzelnen Druckplatten in Folge von Beschleunigungskräften kommen kann, sind solche Anschläge und Positionierelemente notwendig, um dieses zu verhindern. Diese Anschlagelemente dienen dabei nicht nur ausschließlich der Vermeidung des Verrutschens, sondern können auch zu einem ersten Vorausrichten der eingelegten Druckplatten dienen.To store the so-stored printing plate stack in a cassette or a tray it is z. B. from the DE 69734739 T2 It is known to protect these printing plate stacks by means of blocking elements, which are designed here as stops with positioning rods against slipping. Since printing plates can come into action as a result of acceleration forces when handling the printing plate stacks in a corresponding device for providing the cassettes or trays for a subsequent printing platesetter for slipping the individual, such stops and positioning elements are necessary to prevent this. These stop elements not only serve exclusively to prevent slippage, but can also serve for a first pre-alignment of the inserted printing plates.

Bei den in der DE 69734739 T2 vorgeschlagenen Positionierstäben handelt es sich um relativ komplexe Positionierelemente, welche nicht auf einfache Weise zumindest einhändig aus dem Bereich der Plattenkanten gebracht werden können und so auch nicht auf einfache Weise schnell an unterschiedliche Plattenformate anpassbar sind.In the in the DE 69734739 T2 proposed Positionierstäben are relatively complex positioning elements, which can not be easily brought out of the range of plate edges at least one hand and are not easily adapted to different plate formats in a simple manner.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine gattungsgemäße Vorrichtung bereitszustellen, bei der zum Beladen eines Druckplattentabletts oder einer Druckplattenkassette die Anschläge auf zumindest einfachere Weise als aus dem Stand der Technik bekannt an unterschiedliche Druckplattenformate angepasst werden können bzw. aus dem Bereich der Kante des Druckplattenstapels entfernt werden können.The Object of the present invention is therefore to provide a generic To provide device in which for loading a printing plate tray or a printing plate cassette the attacks on at least easier way than known from the prior art to different printing plate formats can be adjusted or from the area of the edge of the printing plate stack can be removed.

Diese Aufgabe der Erfindung wird durch eine gattungsgemäße Vorrichtung gelöst, bei der Anschläge zumindest ein Basiselement innerhalb des Kanals aufweisen, dieses Basiselement über wenigstens ein Verbindungselement mit einem weiteren Klemmorgan verbunden ist, wobei zwischen dem Klemmorgan und dem Basiselement eine Klemmplatte zum lösbaren Klemmen des Anschlags an der Basisplatte über einen Kraftschluss zwischen dem Klemmorgan und dem Basiselement bereitgestellt ist. Weiter ist außerdem eine im Wesentlichen senkrechte Anstoßplatte vorgesehen, welche zum Anstoßen der Seitenkante eines Druckplattenstapels oder eines Stapels von Druckformen an den Anschlag dient, welche dafür an einem Ende des Anschlags bereitgestellt ist. Das erfindungsgemäße Klemmorgan soll dabei einen Drehpunkt aufweisen wobei weiter ein exzenterförmiges Klemmmittel bereitgestellt ist, welches um diesen Drehpunkt im Wesentlichen senkrecht zur Basisplatte drehbar ist. Der Abstand zwischen der Oberfläche des Klemmmittels und des Basiselementes soll durch eine Drehung des Klemmmittels um diesen Drehpunkt herum verringert oder vergrößert werden, so dass der Kraftschluss zwischen der Klemmplatte und der Basisplatte verstärkt, verringert oder aufgehoben wird.These The object of the invention is achieved by a generic Device solved in the attacks at least a base element within the channel, this base element over at least one connecting element with a further clamping member is connected, wherein between the clamping member and the base member a clamping plate for releasably clamping the stop the base plate via a frictional connection between the clamping member and is provided to the base member. Next is as well a substantially vertical abutment plate provided which for abutting the side edge of a printing plate stack or a stack of printing plates to the stop serves, which provided at one end of the attack. The According to the invention clamping member should be a fulcrum further comprising an eccentric clamping means which is essentially around this pivot point is rotatable perpendicular to the base plate. The distance between the Surface of the clamping means and the base element is intended by reduces rotation of the clamping means around this fulcrum or enlarged, so that the adhesion reinforced between the clamping plate and the base plate, reduced or canceled.

Auf diese Weise kann durch eine einfache Drehung des Klemmmittels zusätzlich aus der Ebene parallel zur Basisplatte heraus der Kraftschluss zwischen dem Klemmmittel und der Basisplatte aufgehoben werden, wodurch das Basiselement innerhalb des Kanals bewegt werden kann und so die Anschlussplatte auf einfache Weise aus dem Bereich der Kanten des Stapels entfernt werden kann.On This way, in addition to a simple rotation of the clamping means from the plane parallel to the base plate out the traction between the clamping means and the base plate are lifted, whereby the Base element can be moved within the channel and so on Connection plate in a simple way from the area of the edges of the Stack can be removed.

Um die Wirkfläche zwischen der Klemmplatte und dem Klemmmittel zu vergrößern und somit den Kraftschluss wenigstens zu unterstützen, ist es in einer erfindungsgemäßen Weiterentwicklung vorgesehen, dass zwischen der Klemmplatte und dem Klemmmittel eine dem Oberflächenverlauf, insbesondere der Krümmung der Oberfläche des Klemmmittels angepasstes Druckverteilungselement in der Art einer Gelenkpfanne bereitgestellt ist. Dieses Druckverteilungselement dient zur Aufnahme einer Krafteinwirkung von Seiten des Klemmmittels im Bereich seiner gesamten Oberfläche.In order to at least increase the effective area between the clamping plate and the clamping means and thus at least support the frictional connection, it is provided in a development according to the invention that between the clamping plate and the clamping means a pressure distribution element of the kind adapted to the surface profile, in particular the curvature of the surface of the clamping means a joint socket is provided. This pressure Distribution element serves to absorb a force from the side of the clamping means in the region of its entire surface.

Um einen kompakten und einfach gearbeiteten Anschlag zu gewährleisten kann es vorgesehen sein, dass die Klemmplatte mit der Anstoßplatte verbunden ist.Around to ensure a compact and easily worked stop It may be provided that the clamping plate with the abutment plate connected is.

Die Verbindung zwischen Klemmplatte und Anstoßplatte kann dabei im Wesentlichen einen gekrümmten Verlauf einnehmen. Auf diese Weise kann die Klemmplatte und die Anschlussplatte aus einem einzelnen Werkstück geformt werden, welches Preisgünstig und simpel ist. Um zu verhindern, dass weitere Druckformen, d. h. vorzugsweise Druckplatten unter die Klemmplatte bzw. unter den Radius der Verbindung zwischen Klemmplatte und Anstoßplatte gelangen, ist es in einer erfindungsgemäßen Weiterbildung der Vorrichtung vorgesehen, dass von der Anstoßplatte ausgehend eine im Wesentlichen senkrechte Nase in den Kanal eintaucht. Diese Nase soll dabei keine Verformung aufweisen unter die eine Druckplatte oder eine andere Druckform geraten kann. Ein versehentliches Rutschen einer Druckplatte in den Krümmungsbereich zwischen Anstoßplatte und Klemmplatte kann damit wirksam vermieden werden.The Connection between clamping plate and abutment plate can thereby essentially take a curved course. On this way, the clamping plate and the terminal plate can be made of a single Workpiece to be formed, which is reasonably priced and simple. To prevent further printing forms, i. H. preferably pressure plates under the clamping plate or under the radius get the connection between the clamping plate and the impact plate, It is in a development of the invention the device provided that starting from the abutment plate a substantially vertical nose dips into the canal. These Nose should have no deformation under a pressure plate or another printing form may come. An accidental slipping a pressure plate in the curvature region between impact plate and Clamp can thus be effectively avoided.

Um beim Beladen der Vorrichtung mit Druckplatten zu vermeiden, dass einzelne Druckplatten auf die obere Kante der Anstoßplatte auftreffen können oder sonst wie verkanten, ist es vorgesehen, dass die Anstoßplatte einen von 0 verschiedenen Winkel zur Senkrechten entgegengesetzter Richtung des Stapels aufweist. Somit können Platten, welche nicht ideal senkrecht auf ihre gewünschte Position aufgelegt werden an der Außenseite der Anstoßplatte hin zu ihrer gewünschten Position hingeleitet werden.Around when loading the device with printing plates to avoid that individual pressure plates on the upper edge of the impact plate can impinge or otherwise tilt, it is intended that the kick plate has a different angle from 0 to the vertical direction opposite to the stack. Thus, plates which are not ideally perpendicular to their desired position are placed on the outside the impact plate to its desired position be guided.

Um Verkippungen oder Verrutschen des Anschlags parallel zur Seitenkante, d. h. senkrecht zum Kanalverlauf zu vermeiden ist es zusätzlich vorgesehen, dass in einer Weiterbildung die Klemmplatte über wenigstens zwei Verbindungselemente, die in Richtung des Kanals voneinander beabstandet sind mit dem Basiselement verbunden ist. Auf diese Weise ist eine verdrehsichere Verbindung zwischen dem Basiselement, d. h. dem Führungselement innerhalb des Kanals und der Klemmplatte und darüber mit der Anstoßplatte gewährleistet.Around Tilting or slipping of the stop parallel to the side edge, d. H. It is additional to avoid perpendicular to the channel provided that in a development, the clamping plate over at least two connecting elements in the direction of the channel spaced from each other are connected to the base member. In this way, a rotationally secure connection between the base element, d. H. the guide element within the channel and the Clamp and above with the impact plate guaranteed.

Damit es zwischen den Verbindungselementen und den Außenseiten des Kanals nicht zu ungewünschten Reibungseffekten kommt, welche die Bewegung des Anschlags als solches beeinträchtigen können ist es vorteilhafterweise vorgesehen, dass die Verbindungselemente jeweils ein Gleitlager zum Gleiten des Basiselements im Kanal aufweisen. Das Basiselement wird durch dieses Gleitlager, welches die Verbindungselemente vor Reibung an dem Kanal schützen besser bewegbar ausgeführt.In order to it between the fasteners and the outsides of the channel does not lead to undesirable friction effects, which may affect the movement of the stopper as such it is advantageously provided that the connecting elements each have a sliding bearing for sliding the base member in the channel. The base element is characterized by this sliding bearing, which is the connecting elements protect against friction on the channel run better movable.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist es vorgesehen, dass das Basiselement ein Nutenstein und der Kanal eine Nut in der Basisplatte ist, wobei der Nutenstein in dieser Nut verschiebbar gelagert ist. Der Nutenstein soll über eine erste Schraube mit einem Klemmhebel als Klemmorgan verbunden sein, wobei der Klemmhebel eine Achse als Drehpunkt aufweist und diese vertikal an der ersten Schraube verstellbar ist. Der Klemmhebel soll weiter um diese Achse im Wesentlichen vertikal verschwenkbar gelagert sein. Dieser Hebel weist eine im Wesentlichen runde, um die Achse exzentrisch angeordnete Wirkfläche als Klemmmittel auf, so dass durch ein Verschwenken des Klemmhebels die Achse relativ zur Basisplatte vertikal bewegt wird. Der Nutenstein folgt durch diese Bewegung der Achse in vertikaler Richtung, da er mit dieser über die Schraube verbunden ist. Auf diese Weise wird ein Kraftschluss zwischen Nutenstein, Klemmplatte und Basisplatte bewirkt, durch welchen das Klemmen des Anschlags an der Basisplatte erzeugt wird. Ein Verschwenken des Klemmhebels in die andere Richtung kann dabei diesen Kraftschluss wieder aufheben. Das Verschwenken des Klemmhebels kann dabei auf einfache Weise mittels einer Hand durchgeführt werden.In a particularly preferred embodiment it is provided that the base element is a slot nut and the channel has a groove in the Base plate is, the sliding block slidable in this groove is stored. The nut is supposed to have a first screw be connected with a clamping lever as a clamping member, wherein the clamping lever has an axis as a fulcrum and this vertically to the first Screw is adjustable. The clamping lever should continue around this axis be stored substantially vertically pivotable. This lever has a substantially circular, about the axis eccentrically arranged Active surface as a clamping means, so that by pivoting of the clamping lever moves the axis relative to the base plate vertically becomes. The sliding block follows through this movement of the axis in vertical Direction as he connected with this over the screw is. In this way, a traction between Nutenstein, Clamping plate and base plate causes, through which the clamping of the stopper is generated on the base plate. A pivoting of the clamping lever in the other direction can cancel this adhesion again. The Pivoting the clamping lever can easily by means of a hand.

Durch eine zweite Schraube zwischen dem Nutenstein und der Klemmplatte kann die Ausführung des Anschlags auch auf einfache Weise verdrehsicher ausgeführt werden wie bereits oben beschrieben wurde.By a second screw between the nut and the clamping plate The execution of the stopper can also be done easily be executed against rotation as already described above has been.

Durch eine erfindungsgemäße Weiterentwicklung, bei der die erste Schraube fest mit dem Nutenstein so verbunden ist, dass eine Relativbewegung zwischen dem Nutenstein und der ersten Schraube verhindert wird, ist es möglich, dass eine bevorzugte Positionierung des Klemmhebels in einer horizontalen Ebene auf eine Vorzugsstellung erreicht wird. Außerdem kann vermieden werden, dass die Achse des Klemmhebels später erneut auf der Schraube des Nutensteins festgezogen werden muss, da zumindest auf einer Seite kein Verrütteln möglich ist. Die gewünschte Relativbewegung zwischen Nutenstein und Achse des Klemmhebels zum Wirken als Einklemmelemente zum Klemmen der Klemmplatte auf der Basisplatte kann somit verbessert werden.By a further development according to the invention, in the the first screw is firmly connected to the nut so that a relative movement between the sliding block and the first screw is prevented, it is possible that a preferred positioning of the clamping lever in a horizontal plane to a preferred position is reached. In addition, it can be avoided that the axis the clamping lever later again on the screw of the sliding block must be tightened because at least on one side no shaking possible is. The desired relative movement between the sliding block and axis of the clamping lever for acting as Einklemmelemente for clamping the clamping plate on the base plate can thus be improved.

Ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel, auf dem die Erfindung aber nicht beschränkt sein soll und aus dem sich weitere erfindungsmäßige Merkmale ergeben können ist in den folgenden Figuren gezeigt.One inventive embodiment, on which the invention should not be limited and from which further inventive features can be shown in the following figures.

Es zeigen:It demonstrate:

1 einen Druckplattenstapel mit mehreren Anschägen, und 1 a printing plate stack with several chamfers, and

2 einen seitlichen Schnitt durch einen Druckplattenstapel mit Anschlag. 2 a lateral section through a printing plate stack with stop.

In der 1 ist ein Teil eines Druckplattenstapels 2 von oben dargestellt, welcher an Anschläge 1 zumindest in drei Richtungen angeschlagen ist. Der Druckplattenstapel 2 wird dabei an die Anstoßplatten 4 der Anschläge 1 angeschlagen und somit gegen ein Verrutschen in einer ersten Richtung und in der Richtung senkrecht dazu gehindert.In the 1 is part of a printing plate stack 2 shown from above, which stops at 1 struck at least in three directions. The printing plate stack 2 is doing to the kick plates 4 the attacks 1 struck and thus prevented from slipping in a first direction and in the direction perpendicular thereto.

Um die Anschläge 1 zum Beladen und Entladen von Druckplatten des Druckplattenstapels 2 aus dem Bereich der Kanten 3 des Druckplattenstapels 2 zu entfernen, sind die Anschläge 1 so gelagert, dass sie in Richtung der Doppelpfeile 20 senkrecht zu den Seitenkanten 3 des Druckplattenstapels 2 verbringbar sind. Die Anschläge 1 sind dabei sowohl in Richtung des Druckplattenstapels 2, als auch in die entgegengesetzte Richtung verfahrbar.To the attacks 1 for loading and unloading printing plates of the printing plate stack 2 from the area of the edges 3 of the printing plate stack 2 to remove are the stops 1 so stored that they are in the direction of the double arrows 20 perpendicular to the side edges 3 of the printing plate stack 2 are available. The attacks 1 are both in the direction of the printing plate stack 2 , as well as in the opposite direction movable.

Zum festen Fixieren der Anschläge 1 an den gewünschten Positionen, welche den Seitenkanten 3 eines Druckplattenstapels 2 zugeordnet sind, weisen die Anschläge 1 Klemmhebel 11 auf, welche aus der Ebene des Druckplattenstapels 2 heraus vertikal verschwenkbar gelagert sind. Durch solch ein Verschwenken der Klemmhebel 11 wird eine Klemmkraft zwischen einer Basisplatte 5 und dem Anschlag 1 so ausgeübt, dass es zu einem Kraftschluss zwischen dem Anschlag 1 und der Basisplatte 5 kommt. Die Anschläge 1 sind dann nicht mehr innerhalb der Nut 6 verschiebbar. Ein festes Positionieren und verhindern der Druckplatten des Druckplattenstapels 2 gegen Verrutschen ist gewährleistet.For firmly fixing the stops 1 at the desired positions, which the side edges 3 a printing plate stack 2 are assigned, the attacks have 1 clamping lever 11 on which from the plane of the printing plate stack 2 are mounted vertically pivotable. By such a pivoting of the clamping lever 11 becomes a clamping force between a base plate 5 and the stop 1 so exercised that it leads to an adhesion between the stop 1 and the base plate 5 comes. The attacks 1 are then no longer within the groove 6 displaceable. Firmly position and prevent the pressure plates of the printing plate stack 2 against slipping is guaranteed.

Um ein möglichst einfaches Hantieren mit den Klemmhebeln 11 zu gewährleisten, sind diese so mit Nutensteinen 7 innerhalb der Nut 6 verbunden, dass ein Verschwenken der Klemmhebel 11 nur bei einer Ausrichtung dieser Klemmhebel 11 parallel zu den Seitenkanten 3 des Stapels 2 ermöglicht wird. Es handelt sich hierbei um eine Vereinfachung für den Benutzer.For the simplest possible handling with the clamping levers 11 To ensure these are so with sliding blocks 7 inside the groove 6 connected to that pivoting the clamping lever 11 only with one orientation of this clamping lever 11 parallel to the side edges 3 of the pile 2 is possible. This is a simplification for the user.

Wird ein Klemmhebel 11 in Richtung der Zeichenebene herunterverschwenkt, d. h. in Richtung die Basisplatte 5 gedreht, so wird dadurch die klemmende Verbindung zwischen Klemmplatte 9 des Anschlags 1 und der Basisplatte 5 wieder gelöst und die Anschläge 1 können innerhalb der Nut 6 mit dem Nutenstein 7 verschoben werden.Will be a clamping lever 11 swung down in the direction of the drawing plane, ie in the direction of the base plate 5 turned, so it becomes the clamping connection between clamping plate 9 of the stop 1 and the base plate 5 solved again and the attacks 1 can be inside the groove 6 with the nut 7 be moved.

Die 2 zeigt eine seitliche Ansicht des Anschlags 1, wodurch die einzelnen Elemente des Anschlags 1 erkennbar sind. Gleiche Bezugszeichen beschreiben hier gleiche Elemente wie in der vorangegangenen Figur.The 2 shows a side view of the stop 1 , whereby the individual elements of the stop 1 are recognizable. The same reference numerals describe the same elements as in the preceding figure.

Die Seitenkanten 3 des Druckplattenstapels 2 sind an die Anstoßplatte 4 des Anschlags 1 angestoßen. Die Anstoßplatte 4 weist dafür einen von 0 verschiedenen Winkel α mit der Senkrechten der Basisplatte 5 auf.The side edges 3 of the printing plate stack 2 are on the kick plate 4 of the stop 1 initiated. The kick plate 4 has for a 0 different angle α with the vertical of the base plate 5 on.

Der Druckplattenstapel 2 und der Anschlag 1 sind jeweils auf der gleichen Basisplatte 5 bereitgestellt. Die Basisplatte 5 kann dabei eine Basisplatte 5 z. B. einer Kassette für Druckplatten oder auch eines Tabletts für Druckplatten sein. Ein Tablett für Druckplatten unterscheidet sich voneiner entsprechenden Kassette dadurch, dass nicht notwendigerweise ein geschlossenes System mit vier Seitenkanten und gegebenenfalls einem Deckel vorhanden sein muss.The printing plate stack 2 and the stop 1 are each on the same base plate 5 provided. The base plate 5 can be a base plate 5 z. As a cartridge for printing plates or a tray for printing plates. A tray for printing plates differs from a corresponding cassette in that there need not necessarily be a closed system with four side edges and optionally a lid.

Wie in 2 erkennbar weist der Anschlag 1 einen Nutenstein 7 auf, welcher innerhalb der Nut 6 in der Basisplatte 5 verschiebbar ist. Der Nutenstein 7 ist über eine erste Schraube 8 mit einer Achse 10 des Klemmhebels 11 verbunden. Der Klemmhebel 11 weist weiter eine um die Achse 10 herum exzentrisch gelagerte Klemmfläche 13 auf. Zum Klemmen des Anschlags 1 an der Basisplatte 5 ist weiterhin unterhalb der Klemmfläche 13 eine Klemmplatte 9 angeordnet. Die Klemmplatte 9 ist über eine Gelenkpfanne 14 mit der Klemmfläche 13 verbunden. Ein Verschwenken des Klemmhebels 11 in Richtung des Doppelpfeils 12 führt dabei zu einer Kraftwirkung auf die Gelenkpfanne 14 durch die exzentrische Klemmfläche 13 oder zu einem Aufheben einer entsprechenden Kraftwirkung. Je nach Exzentrizität und Ausrichtung der Klemmfläche 13 kann ein Kraftschluss bei einem Runterdrücken des Klemmhebels 11 in Richtung des Doppelpfeils 12 erreicht werden oder bei einem Heraufziehen des Klemmhebels 11. In dem hier dargestellten Beispiel soll ein Runterdrücken des Klemmhebels 11 den entsprechenden Kraftschluss bewirken. Hierbei wird durch die Änderung des Abstands zwischen der Oberfläche 13 und Nutenstein 7 durch das Herabschwenken des Klemmhebels 11 eine Kraft auf die Gelenkpfanne 14 bzw. die Klemmfläche 13 ausgeübt. Durch diese wirkende Kraft kommt es zu einer Verschiebung der Achse 10 auf der Schraube 8. Die Achse 10 und damit der Klemmhebel 11 werden in Richtung des Nutensteins 7 bewegt. Der Nutenstein 7 wird dabei auch in Richtung der Achse 10 hochgezogen. Diese gegenläufigen Bewegungen von Achse 10 und Nutenstein 7 sind durch die Pfeile 15 dargestellt. Durch die Verbindung zwischen Klemmfläche 13 und Gelenkpfanne 14 kommt es zu einer flächenmäßigen Krafteinwirkung auf die Klemmplatte 9, welche zwischen der Gelenkpfanne 14 und der Basisplatte 5 angeordnet ist. Durch die entgegenläufige Bewegung von Nutenstein 7 und Achse 10 kommt es zu einem Verklemmen von Klemmplatte 9 und Basisplatte 15. Der Anschlag 1 kann dann nicht mehr innerhalb der Nut 6 in Richtung der Doppelpfeile 20 verschoben werden. Die Anstoßplatte 4 kann in ihrer Position nicht mehr variiert werden und der Druckplattenstapel 2 ist gegen Verrutschen gesichert.As in 2 recognizable indicates the stop 1 a nut 7 on which within the groove 6 in the base plate 5 is displaceable. The nut 7 is about a first screw 8th with an axis 10 of the clamping lever 11 connected. The clamping lever 11 continues to point one around the axis 10 around eccentrically mounted clamping surface 13 on. For clamping the stop 1 on the base plate 5 is still below the clamping surface 13 a clamping plate 9 arranged. The clamping plate 9 is about a joint socket 14 with the clamping surface 13 connected. A pivoting of the clamping lever 11 in the direction of the double arrow 12 leads to a force on the socket 14 through the eccentric clamping surface 13 or to cancel a corresponding force effect. Depending on the eccentricity and orientation of the clamping surface 13 can be a traction in a depression of the clamping lever 11 in the direction of the double arrow 12 be achieved or when raising the clamping lever 11 , In the example shown here is a depressing the clamping lever 11 cause the corresponding adhesion. This is done by changing the distance between the surface 13 and nut 7 by pivoting down the clamping lever 11 a force on the socket 14 or the clamping surface 13 exercised. This acting force causes the axis to shift 10 on the screw 8th , The axis 10 and thus the clamping lever 11 be in the direction of the sliding block 7 emotional. The nut 7 will also be in the direction of the axis 10 pulled up. These opposing movements of axis 10 and nut 7 are through the arrows 15 shown. Through the connection between clamping surface 13 and joint socket 14 it comes to a surface force on the clamping plate 9 which is between the socket 14 and the base plate 5 is arranged. By the opposite movement of sliding block 7 and axis 10 it comes to a jamming of clamping plate 9 and base plate 15 , The stop 1 then can no longer within the groove 6 in the direction of the double arrows 20 be moved. The kick plate 4 can not be varied in position and the printing plate stack 2 is secured against slipping.

Eine Bewegung des Klemmhebels 11 in die entgegengesetzte Richtung des Doppelpfeils 12 führt zu einer Auflösung des Kraftschlusses und der Anschlag 1 kann wieder verschoben werden, so dass der Druckplattenstapel 2 von den Anstoßplatten 4 freigegeben wird.A movement of the clamping lever 11 in the opposite direction of the double arrow 12 leads to a resolution of the frictional connection and the stop 1 can be moved again, leaving the printing plate stack 2 from the kick plates 4 is released.

Wie in 2 dargestellt, ist die Anstoßplatte 4 mit der Klemmplatte 9 über eine gekrümmte Verbindung 17 verbunden. Um zu verhindern, dass eine Druckplatte des Stapels 2 unter die Anstoßplatte 4 rutschen kann, weist die Anstoßplatte 4 eine im Wesentlichen senkrecht von ihr in die Nut 6 hinein ragende Nase 18 auf.As in 2 shown is the kick plate 4 with the clamping plate 9 over a curved connection 17 connected. To prevent a pressure plate of the stack 2 under the kick plate 4 can slip, has the kick plate 4 a substantially perpendicular of her in the groove 6 protruding nose 18 on.

Damit der Anschlag 1 verdrehsicher in der Nut 6 gelagert ist, ist die Klemmplatte 9 zusätzlich mittels einer zweiten Schraube 16 fest mit dem Nutenstein 7 verbunden. Es bestehen somit in Richtung der Nut 6 zwei Verbindungen zwischen den Elementen oberhalb der Basisplatte 5 und dem Nutenstein 7. Somit kann es nicht mehr zu einer einfachen Verdrehung des Klemmhebels 11 und damit des Anschlags 1 relativ zur Nut 6 kommen.So the stop 1 twist-proof in the groove 6 is stored, is the clamping plate 9 additionally by means of a second screw 16 firmly with the nut 7 connected. There are thus in the direction of the groove 6 two connections between the elements above the base plate 5 and the nut 7 , Thus, it can no longer cause a simple rotation of the clamping lever 11 and thus of the stop 1 relative to the groove 6 come.

Damit es nicht bei einer Verschiebung des Anschlags 1 innerhalb der Nut 6 zu ungewünschter Reibung zwischen der ersten und zweiten Schraube 8, 16 und der Kanten der Nut 6 kommt, weisen die ersten und zweiten Schrauben 8, 16 jeweils Gleitlager 19 in diesem entsprechenden Verbindungsbereich auf, welche zylindrisch um die Schrauben herum angeordnet sind.So it does not shift the stop 1 inside the groove 6 to unwanted friction between the first and second screw 8th . 16 and the edges of the groove 6 comes, have the first and second screws 8th . 16 each sliding bearing 19 in this corresponding connection area, which are arranged cylindrically around the screws.

Durch den so beschriebenen Anschlag 1 kann durch eine vorteilhafterweise einhändige Bedienung des Klemmhebels 11 der Anschlag 1 fest positioniert, die Fixierung gelöst und der Anschlag 1 innerhalb der Nut 6 einfach verschoben, neu positioniert oder aus dem Bereich des Druckplattenstapels 2 entfernt werden.Through the stop so described 1 can by an advantageous one-handed operation of the clamping lever 11 the stop 1 firmly positioned, the fixation released and the stop 1 inside the groove 6 simply moved, repositioned or out of the area of the printing plate stack 2 be removed.

11: Anschlagattack
22: DruckplattenstapelPrinting plate stack
33: Seitenkanteside edge
44: Anstoßplatteabutting plate
55: Basisplattebaseplate
66: Nutgroove
77: Nutensteinsliding block
88th: erste Schraubefirst screw
99: Klemmplatteclamp
1010: Achseaxis
1111: Klemmhebelclamping lever
1212: Doppelpfeiledouble arrows
1313: Klemmflächeclamping surface
1414: Gelenkpfannesocket
1515: Pfeilearrows
1616: zweite Schraubesecond screw
1717: Verbindungconnection
1818: Nasenose
1919: Gleitlagerbearings
2020: Doppelpfeildouble arrow

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 102004020693 A1 [0002]
- DE 102008013039 [0003]
- DE 69734739 T2 [0004, 0005]

Claims

Device for providing a stack of printing plates, in which the printing plates are mounted on a base plate, the printing plates are secured by means of lateral stops against slipping, the lateral stops are slidably disposed in a channel of the base plate perpendicular to the side edge of the stack arranged positionable and fixable, characterized characterized in that the stops ( 1 ) a base element ( 7 ) within the channel ( 6 ), the base element ( 7 ) via at least one connecting element ( 8th ) with a clamping member ( 11 ), between the clamping member ( 13 ) and the base element ( 7 ) a clamping plate ( 9 ) for releasably clamping the stopper ( 1 ) on the base plate ( 5 ) via a frictional connection between the clamping member ( 11 ) and the base element ( 7 ) and a substantially vertical abutment plate ( 4 ) to initiate the attack ( 1 ) to a side edge ( 3 ) of the stack ( 2 ) at one end of the stroke ( 1 ), the clamping member ( 11 ) a fulcrum ( 10 ) and one around the fulcrum ( 10 ) substantially perpendicular to the base plate rotatable eccentric clamping means ( 13 ), wherein the distance between the surface of the clamping means ( 13 ) and the base element by a rotation of the clamping means ( 13 ) around the fulcrum ( 10 ) is reduced or increased so that the frictional connection between clamping plate ( 9 ) and base plate ( 5 ) is strengthened, reduced or canceled.

Device according to claim 1, characterized in that between the clamping plate ( 9 ) and the clamping means ( 13 ) a the surface profile, in particular the curvature of the surface of the clamping means ( 13 ) adapted pressure distribution element substantially in the manner of a socket ( 14 ).

Device according to claim 1, characterized in that the clamping plate ( 9 ) with the impact plate ( 4 ) connected is.

Apparatus according to claim 1, characterized in that of the abutment plate ( 4 ) starting from a substantially vertical nose ( 18 ) into the channel ( 6 immersed).

Apparatus according to claim 3, characterized in that the impact plate ( 4 ) a non-zero angle to the vertical opposite to the direction of the stack ( 2 ) having

Device according to one of claims 1, 4 or 5, characterized in that the clamping plate ( 9 ) via at least two connecting elements ( 8th . 16 ) in the direction of the channel ( 6 ) are spaced from each other with the base element ( 7 ) connected is.

Device according to claim 6, characterized in that the connecting elements ( 8th . 16 ) each a plain bearing ( 19 ) for sliding the base element ( 7 ) in the channel ( 6 ) exhibit.

Device according to at least one of the above claims, characterized in that the base element is a sliding block ( 7 ), the channel ( 6 ) a groove in the base plate ( 5 ), in which the nut ( 7 ) is slidably mounted, the sliding block ( 7 ) via a first screw ( 8th ) with a clamping lever ( 11 ) is connected as a clamping member, wherein the clamping lever ( 11 ) an axis ( 10 Has) as a fulcrum, this is horizontally adjustable to the first screw, the clamping lever ( 11 ) around the axis ( 10 ) is mounted substantially horizontally pivotable, the clamping lever ( 11 ) continue a substantially round around the axis ( 10 ) eccentrically arranged effective area ( 13 ) as a clamping means, so that by pivoting the clamping lever ( 11 ) the axis ( 10 ) relative to the base plate ( 9 ) is moved vertically, the sliding block ( 7 ) of the movement of the axis ( 10 ) and thus the adhesion between Nutenstein ( 7 ), Clamping plate ( 9 ) and base plate ( 5 ) for clamping the stopper ( 1 ) on the base plate ( 5 ) is produced.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the first screw ( 8th ), so with the nut ( 7 ), so that a relative movement between Nutenstein ( 7 ) and first screw ( 8th ) is impossible.