DE102008030988B4

DE102008030988B4 - Component having a layer incorporating carbon nanotubes (CNTs) and methods of making same

Info

Publication number: DE102008030988B4
Application number: DE102008030988A
Authority: DE
Inventors: Frank Dr. Heinrichsdorff; Jens Dahl Dr. Jensen; Ursus Dr. Krüger; Manuela Schneider; Raymond Dipl.-Ing. Ullrich; Gabriele Winkler
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 2008-06-27
Filing date: 2008-06-27
Publication date: 2010-04-01
Anticipated expiration: 2028-06-28
Also published as: DE102008030988A1; EP2294656A1; CA2729310A1; JP2011527487A; WO2009156386A1; US20110100825A1; CN102077423A

Abstract

Bauteil (11) mit einer Schicht (12), in deren Gefüge CNT (13) eingebaut sind, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Gefüge außerdem Partikel (14) eines Trockenschmierstoffes eingebunden sind.Component (11) with a layer (12), in whose structure CNT (13) are installed, characterized in that in the structure also particles (14) of a dry lubricant are incorporated.

Description

Die Erfindung betrifft ein Bauteil mit einer Schicht, in deren Gefüge CNT eingebaut sind.The The invention relates to a component with a layer, in whose structure CNT installed are.

Eine Schicht mit CNT, wie sie eingangs genannt ist, kann beispielsweise gemäß der WO 2007/118337 A1 auf einem Kontaktelement hergestellt werden. Dieses elektrische Kontaktelement dient zum Schließen und Öffnen eines elektrischen Kontaktes und wird dabei stark beansprucht. Diese Beanspruchung ist auf die Übertragung des elektrischen Schaltstroms zurückzuführen, wobei gemäß der WO 2007/118337 A1 eine Erhöhung der Standzeit des Kontaktes dadurch erreicht werden soll, dass Carbon Nanotubes (im Folgenden CNT genannt) in der Kontaktschicht vorhanden sind. Die Erhöhung der Standzeit wird darauf zurückgeführt, dass die CNT einerseits die elektrische Leitfähigkeit der Schicht verbessern und andererseits auch eine verbesserte Wärmeableitung beim Schaltvorgang bewirken. Hierdurch wird die thermische Belastung während des Schaltvorganges herabgesetzt und die Kontaktschicht weniger beansprucht.A layer with CNT, as mentioned above, can, for example, according to the WO 2007/118337 A1 be made on a contact element. This electrical contact element is used to close and open an electrical contact and is highly stressed. This stress is due to the transmission of the electrical switching current, according to the WO 2007/118337 A1 An increase in the service life of the contact is to be achieved by carbon nanotubes (hereinafter called CNT) are present in the contact layer. The increase in service life is attributed to the fact that the CNTs on the one hand improve the electrical conductivity of the layer and on the other hand also bring about improved heat dissipation during the switching process. As a result, the thermal load during the switching process is reduced and the contact layer less stressed.

Die Aufgabe der Erfindung besteht damit darin, eine weitere Verbesserung des Verschleißverhaltens von beschichteten Bauteilen, insbesondere elektrischen Kontaktelementen, zu bewirken.The The object of the invention is therefore a further improvement the wear behavior of coated components, in particular electrical contact elements, to effect.

Diese Aufgabe wird mit dem eingangs genannten Bauteil erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass in dem Gefüge zusätzlich zu den CNT Partikel eines Trockenschmierstoffes eingebunden sind. Hintergrund der erfindungsgemäßen Maßnahme ist, dass das Einbringen von CNT entgegen der in der Fachwelt weit verbreiteten Meinung das Verschleißverhalten einer Schicht nur unzureichend verbessert. Zwar verbessern CNT die Härte der Schicht, das tribologische Verhalten von Oberflächen wird allerdings nicht allein durch deren Härte beeinflusst. Vielmehr sind auch die Gleiteigenschaften der Schicht bei einer reibenden Beanspruchung von vorrangiger Bedeutung. Hier setzt die Erfindung an, indem zusätzlich zu den CNT die Partikel eines Trockenschmierstoffes eingebunden sind. Trockenschmierstoffe gehören einer Materialgruppe an, die sich darin auszeichnet, dass verbesserte Gleiteigenschaften der betreffenden Oberflächen erreicht werden. Hierdurch wird der Verschleiß vorteilhaft herabgesetzt, wodurch das Bauteil mit einer Schicht, in deren Gefüge CNT und Partikel eines Trockenschmierstoffes eingebunden sind, eine verbesserte Standzeit erreicht. Dabei bildet das Gefüge der Schicht eine Matrix, in der die Partikel des Trockenschmierstoffes und die CNT, die ebenfalls als Partikel aufgefasst werden können, dispers verteilt sind. Die CNT stellen aufgrund ihrer Abmessungen Nanopartikel dar. Die Partikel des Trockenschmierstoffes können als Nanopartikel ausgeführt sein, aber auch Abmessungen im Mikrometerbereich aufweisen.These The object is achieved according to the invention with the aforementioned component solved that in the structure additionally to the CNT particles of a dry lubricant are involved. Background of the inventive measure is that the Incorporation of CNT contrary to those widely used in the art Opinion the wear behavior a layer only inadequately improved. Although CNT improve the Hardness of Layer, however, the tribological behavior of surfaces will not only by their hardness affected. Rather, the sliding properties of the layer are in a rubbing stress of primary importance. Here employs the invention by adding the particles in addition to the CNTs a dry lubricant are involved. dry lubricants belong a material group that is characterized in that improved Sliding properties of the surfaces in question can be achieved. This will the wear advantageous reduced, whereby the component with a layer in their structure CNT and Particles of a dry lubricant are involved, an improved Lifetime reached. The structure of the layer forms a matrix, in which the particles of the dry lubricant and the CNT, which also can be understood as particles, are distributed disperse. The CNT make due to their dimensions Nanoparticles dar. The particles of the dry lubricant can as Executed nanoparticles be, but also have dimensions in the micrometer range.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass mindestens einer der verwendeten Trockenschmierstoffe Molybdändisulfid, Wolframdisulfid, Tantaldisulfid, Graphit, hexagonales Bornitrid, Graphitfluorid und Silberniob-Selenid in den Partikeln enthalten ist. Die Partikel des Trockenschmierstoffes können also aus einem oder mehreren der aufgeführten Trockenschmierstoffe bestehen und auch mit anderen Trockenschmierstoffen, die hier nicht aufgeführt sind, gemischt sein. Auch ist es möglich, Partikel unterschiedlicher Zusammensetzung zu verwenden, d. h. Partikel eines Trockenschmierstoffes mit Partikeln eines anderen Trockenschmierstoffes zu mischen, wobei beide Arten von Trockenschmierstoff in das Gefüge der Schicht eingebaut werden. Durch eine geeignete Mischung und Auswahl von Trockenschmierstoffen lässt sich vorteilhaft die Schicht hinsichtlich ihres Verschleißverhaltens auf eine bestimmte Anwendung hin optimieren. Hierbei sind die Umstände der Applikation zu berücksichtigen, wobei angemerkt sein soll, dass das tribologische Verhalten zweier Bauteile im Allgemeinen nur begrenzt vorhergesagt werden kann, so dass für eine Optimierung, d. h. Auswahl geeigneter Trockenschmierstoffe, Versuche notwendig sind. Die aufgeführten Trockenschmierstoffe weisen im Allgemeinen jedoch gute Schmiereigenschaften auf, weswegen deren Auswahl bevorzugt werden kann, um zu befriedigenden Resultaten zu kommen.According to one advantageous embodiment of the invention is provided that at least one of the dry lubricants molybdenum disulfide, Tungsten disulfide, tantalum disulfide, graphite, hexagonal boron nitride, Graphite fluoride and silver niobium selenide contained in the particles is. The particles of the dry lubricant can therefore consist of one or more the listed Dry lubricants exist and also with other dry lubricants, the not listed here are, be mixed. It is also possible to have different particles Composition to use, d. H. Particles of a dry lubricant to mix with particles of another dry lubricant, wherein Both types of dry lubricant can be incorporated into the structure of the layer. By a suitable mixture and selection of dry lubricants let yourself advantageous the layer in terms of their wear behavior optimize for a specific application. Here are the circumstances of the To consider the application It should be noted that the tribological behavior of two Components can generally be predicted only limited, so that for an optimization, d. H. Selection of suitable dry lubricants, Experiments are necessary. The listed dry lubricants However, they generally have good lubricating properties, therefore their selection may be preferred to give satisfactory results get.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung wird erhalten, wenn die Schicht ein metallisches Gefüge insbesondere aus einer Nickel-Kobalt-Legierung aufweist. Das metallische Gefüge der Schicht ermöglicht eine Leitung des elektrischen Stromes mit vorteilhaft geringem elektrischen Widerstand. Insbesondere Nickel-Kobalt-Legierungen eignen sich für elektrische Schaltelemente, da sie eine vergleichsweise gute elektrische und thermische Leitfähigkeit mit einem befriedigenden Verschleißverhalten verbinden. Daher kann das Optimierungspotential durch Einbringung von CNT und Trockenschmierstoff-Partikeln vorteilhaft besonders gut genutzt werden.A Further embodiment of the invention is obtained when the layer a metallic structure in particular of a nickel-cobalt alloy. The metallic one structure the layer allows a line of electric current with advantageously low electrical Resistance. In particular, nickel-cobalt alloys are suitable for electrical Switching elements, as they have a comparatively good electrical and thermal conductivity with a satisfactory wear behavior connect. Therefore, the potential for optimization through introduction Of CNT and dry lubricant particles advantageous especially be well used.

Gemäß einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Schicht ein keramisches Gefüge oder zumindest keramische Gefügeanteile insbesondere aus oxidischen oder nitridischen Keramiken wie Titannitrid aufweist. Hierdurch lassen sich vorteilhaft sehr harte Schichten, beispielsweise für eine Werkzeugbeschichtung, herstellen, wobei deren tribologisches Verhalten durch Einbringen der Trockenschmierstoff-Partikel optimiert werden kann. Hierdurch lässt sich die Standzeit vorteilhaft verbessern. Gleichzeitig kann die thermische Leitfähigkeit der CNT genutzt werden, um beispielsweise bei Werkzeugen einer spanenden Bearbeitung die Wärme effektiv abzuleiten. Die Verringerung der thermischen Belastung führt bei hohen Schnittgeschwindigkeiten des Werkzeugs vorteilhaft gleichzeitig zu einer verbesserten Standzeit, bzw. ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten bei gleichbleibender Standzeit.According to another embodiment of the invention, it is provided that the layer has a ceramic structure or at least ceramic structural parts, in particular of oxidic or nitridic ceramics such as titanium nitride. As a result, very hard layers, for example for a tool coating, can advantageously be produced, the tribological behavior of which can be optimized by introducing the dry lubricant particles. This can advantageously improve the service life. At the same time, the thermal conductivity of the CNT can be used, for example, to effectively dissipate the heat in tools of a machining operation. The reduction of Thermal stress leads at high cutting speeds of the tool advantageously at the same time to an improved service life, or allows higher cutting speeds with a constant service life.

Auch ist es denkbar, dass nur bestimmte Gefügeanteile keramisch sind, während andere Gefügeanteile metallisch sind. Eine elektrische Leitfähigkeit der Schicht bleibt somit erhalten, wobei die keramischen Gefügeanteile vorrangig zur Optimierung der Standzeit eingesetzt werden. Zuletzt können auch elektrisch leitfähige Keramiken verwendet werden, mit denen auch bei rein keramischen Schichten eine Herstellung von elektrischen Kontaktschichten möglich ist. Dies ist insbesondere bei Titannitrid der Fall.Also It is conceivable that only certain parts of the structure are ceramic, while others portion of structure metallic. An electrical conductivity of the layer remains Thus, with the ceramic microstructural components primarily for optimizing the Life are used. Finally, electrically conductive ceramics can also be used can be used with which even with purely ceramic layers Production of electrical contact layers is possible. This is special Titanium nitride is the case.

Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zum elektrochemischen Beschichten eines Bauteils, bei dem das Bauteil in einen Elektrolyten gegeben wird, wo eine Schicht aus Bestandteilen des Elektrolyts abgeschieden wird, wobei in dem Elektrolyten CNT dispergiert sind, die in die Schicht mit eingebaut werden.Farther The invention relates to a process for electrochemical coating a component in which the component is placed in an electrolyte, where a layer of constituents of the electrolyte is deposited, wherein in the electrolyte, CNT dispersed in the layer be installed with.

Ein Verfahren der genannten Art ist beispielsweise gemäß der US 2007/0036978 A1 bekannt, wobei CNT zum Zwecke des Einbaus in eine elektrochemisch herzustellende Schicht in dem Elektrolyten dispergiert werden. Während des elektrochemischen Schichtaufbaus werden diese CNT daher mit in die Schicht eingebaut.A method of the type mentioned is, for example, according to the US 2007/0036978 A1 known, wherein CNT are dispersed in the electrolyte for the purpose of incorporation into an electrochemically produced layer. During the electrochemical layer construction, these CNTs are therefore incorporated into the layer.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum elektrochemischen Beschichten unter Einbau von CNT anzugeben, mit dem sich Schichten mit einem erweiterten Funktionsumfang erzeugen lassen.task The invention is a process for electrochemical coating under installation of CNT, with which layers with a generate extended functionality.

Diese Aufgabe wird mit dem genannten Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass in dem Elektrolyt neben CNT außerdem Partikel eines Trockenschmierstoffes dispergiert werden, die ebenfalls in die Schicht mit eingebaut werden. Hierdurch lassen sich Schichten erzeugen, die vorteilhaft Anforderungsprofilen entsprechen, wie sie eingangs bereits im Zusammenhang mit den erfindungsgemäßen Schichten erläutert wurden.These The object is achieved by the method according to the invention solved, that in the electrolyte in addition to CNT also particles of a dry lubricant be dispersed, which are also incorporated in the layer. In this way, it is possible to produce layers which advantageously have requirement profiles correspond, as already mentioned in connection with the layers according to the invention explained were.

Vorteilhaft kann für das Beschichten ein wässriger Elektrolyt verwendet werden, wobei die CNT und die Partikel eines Trockenschmierstoffes unter Einsatz eines Netzmittels in dem Elektrolyten dispergiert werden. Hierbei kann vorteilhaft auf eine Vielzahl von verfügbaren Elektrolyten zurückgegriffen werden, wobei auch auf die in der US 2007/0036978 A1 angegebenen Netzmittel zurückgegriffen werden kann.Advantageously, an aqueous electrolyte can be used for the coating, wherein the CNT and the particles of a dry lubricant are dispersed in the electrolyte using a wetting agent. In this case can be used advantageously on a variety of available electrolytes, wherein also in the in the US 2007/0036978 A1 can be used recited wetting agent.

Eine andere besonders vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird erhalten, wenn für das Beschichten als Elektrolyt eine ionische Flüssigkeit verwendet wird. Als ionische Flüssigkeiten bezeichnet man flüssige Salze, ohne dass das Salz in einem Lösungsmittel (bevorzugt Wasser) gelöst wird. Es handelt sich dabei um organische Flüssigkeiten, die aus Kationen und Anionen zusammengesetzt sind. Als Kationen kommen im vorliegenden Fall alkyliertes Imidazolium-, Pyridinium-, Ammonium- oder Phosphonium-Ionen zum Einsatz. Als Anionen können beispielsweise einfache Halogenide, Tetrafluorborate, Hexafluorphosphate, Bi(trifluoromethylsulfonyl)imide oder Tri(pentafluoroethyl)trifluorphosphate verwendet werden. Diese Auswahl der Kationen und Anionen bewirkt, dass die ionischen Flüssigkeiten bei Temperaturen von unter 100°C, bevorzugt sogar bei Raumtemperatur, im flüssigen Zustand vorliegen. Aufgrund ihrer chemischen Struktur besitzen ionische Flüssigkeiten tensidartige Eigenschaften, weswegen sich diese Flüssigkeiten hervorragend zur Herstellung von Dispersionen eignen. Die ionische Flüssigkeit wirkt dabei als Dispersionsmittel, wobei die zu dispergierenden Dispersanten Mikro- oder Nanoteilchen sein können und erfindungsgemäß durch die CNT und die Partikel des Trockenschmierstoffes gebildet werden. Vorteilhaft kann auf Netzmittel zum Dispergieren verzichtet werden, wobei hierdurch vermieden wird, dass die Eigenschaften der in die elektrochemisch hergestellte Schicht eingebauten Partikel durch mit eingebaute Netzmittel beeinträchtigt werden. Außerdem lassen sich in ionischen Flüssigkeiten vergleichsweise hohe Konzentrationen an dispergierten Partikeln erreichen, wodurch vorteilhaft auch höhere Einbauraten in die zu erzeugende Schicht erreicht werden.A Another particularly advantageous embodiment of the method according to the invention will receive if for the coating is used as the electrolyte, an ionic liquid. When ionic liquids is called liquid Salts, without the salt in a solvent (preferably water) solved becomes. These are organic liquids made from cations and anions are composed. As cations come in the present case alkylated imidazolium, pyridinium, ammonium or phosphonium ions for use. As anions can for example, simple halides, tetrafluoroborates, hexafluorophosphates, bi (trifluoromethylsulfonyl) imides or tri (pentafluoroethyl) trifluorophosphates. This selection The cations and anions cause the ionic liquids at temperatures below 100 ° C, preferably even at room temperature, in the liquid state. by virtue of their chemical structure, ionic liquids have surfactant-like properties, which is why these fluids are excellent suitable for the preparation of dispersions. The ionic liquid acts as a dispersant, the dispersing Dispersants may be micro- or nanoparticles and according to the invention by the CNT and the particles of the dry lubricant are formed. Advantageously can be dispensed wetting agent for dispersing, wherein This avoids the properties of the electrochemical manufactured layer built-in particles by with built-in wetting agents impaired become. Furthermore can be dissolved in ionic liquids comparatively high concentrations of dispersed particles achieve, thereby also advantageous higher installation rates in the generating layer can be achieved.

Außerdem lassen sich die Metalle aus der ionischen Flüssigkeit auch als nanokristalline Metallschichten abscheiden. Hierzu sind die Parameter gemäß der WO 2006/061081 A2 bzw. die Angaben von F. Endres, „Ionische Flüssigkeiten zur Metallabscheidung”, Nachrichten aus der Chemie, 55, Mai 2007, Seiten 507 bis 511 zu berücksichtigen. Die Struktur nanokristalliner Metallschichten eignet sich vorteilhaft besonders gut zum Einbau von CNT sowie den Partikeln des Trockenschmierstoffes, so dass vorteilhaft besonders hohe Einbauraten erreicht werden können.In addition, the metals from the ionic liquid can also be deposited as nanocrystalline metal layers. For this, the parameters according to the WO 2006/061081 A2 or the data of F. Endres, "Ionic Liquids for Metal Deposition", Nachrichten der Chemie, 55, May 2007, pages 507 to 511. The structure of nanocrystalline metal layers is advantageously particularly well suited to the incorporation of CNT and the particles of the dry lubricant, so that advantageously particularly high incorporation rates can be achieved.

Sowohl die Abscheidung aus wässrigen Elektrolyten als auch die Abscheidung aus ionischen Flüssigkeiten kann sowohl im Gleichstrombetrieb wie auch im Pulsbetrieb erfolgen. Hierdurch ist vorteilhaft eine Variation der abgeschiedenen Anteile an CNT und Partikeln des Trockenschmierstoffes möglich. Als mögliche Metalle zur Abscheidung der metallischen Schicht können neben den bereits genannten auch beispielsweise Kupfer und Gold zum Einsatz kommen. Die verwendeten CNT können ebenfalls unterschiedliche Ausprägungen aufweisen. Insbesondere ist die Verwendung von Singlewall-CNT, Multiwall-CNT oder Doublewall-CNT möglich. Weiterhin können die CNT funktionelle Gruppen aufweisen, die deren Eigenschaftsprofil beeinflussen.Both deposition from aqueous electrolytes and deposition from ionic liquids can be carried out both in DC operation and in pulsed operation. As a result, a variation of the deposited fractions of CNT and particles of the dry lubricant is advantageously possible. As possible metals for the deposition of the metallic layer, in addition to those already mentioned, for example, copper and gold can also be used. The CNTs used can also have different characteristics. in particular In particular, the use of single wall CNT, multiwall CNT or doublewall CNT is possible. Furthermore, the CNTs may have functional groups that influence their property profile.

Nachfolgend soll ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens beschrieben werden. Bei diesem Ausführungsbeispiel werden folgende Schritte durchlaufen:

1. In einer ionischen Flüssigkeit, wie 1-Butyl-3-methylimidazoliumtetrafluorborat werden entsprechende Salze zu den ionischen Salzen, wie Nickeltetrafluoroborat und Cobaltsulfamat als Ionenträger gelöst.
2. Anschließend werden in diesen Elektrolyten Molybdän- oder Wolframdisulfid als Nano- oder Mikroteilchen und Carbon Nanotubes dispergiert.
3. Sind die genannten Dispersanten homogen im Elekrolyten verteilt, wird in das Bad eine Anode, bestehend aus Nickel und Kobalt, eingesetzt. Dabei handelt es sich um lösliche Elektroden, um eine konstante Ni- und Co-Konzentration zu erreichen.
4. Danach wird das zu beschichtende und leitfähige Werkstück in den Elektrolyten getaucht und als Kathode an eine Stromquelle angeschlossen.
5. Bei einem Strom von 0,5 bis 20 A/dm² wird Ni/Co mit den genannten Sulfiden und den CNT abgeschieden.

An exemplary embodiment of the method according to the invention will be described below. In this embodiment, the following steps are performed:

1. In an ionic liquid such as 1-butyl-3-methylimidazolium tetrafluoroborate, corresponding salts are dissolved to the ionic salts such as nickel tetrafluoroborate and cobalt sulfamate as the ion carrier.
2. Subsequently, molybdenum or tungsten disulfide as nano- or microparticles and carbon nanotubes are dispersed in these electrolytes.
3. If the dispersants mentioned are distributed homogeneously in the electrolyte, an anode consisting of nickel and cobalt is used in the bath. These are soluble electrodes to achieve a constant concentration of Ni and Co.
4. Thereafter, the to be coated and conductive workpiece is immersed in the electrolyte and connected as a cathode to a power source.
5. At a current of 0.5 to 20 A / dm ² , Ni / Co is deposited with said sulfides and CNT.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. Gleiche oder sich entsprechende Zeichnungselemente sind in den einzelnen Figuren jeweils mit den gleichen Bezugszeichen versehen und werden nur insoweit mehrfach erläutert, wie sich Unterschiede zwischen den einzelnen Figuren ergeben. Es zeigen:Further Details of the invention are described below with reference to the drawing described. Same or corresponding drawing elements are in the individual figures each with the same reference numerals provided and are explained only in so far several times, as differences between give the individual figures. Show it:

1 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Bauteils als elektrisches Kontaktelement, 1 An embodiment of the component according to the invention as an electrical contact element,

2 das in 1 gekennzeichnete Detail und 2 this in 1 marked detail and

3 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens schematisch. 3 an embodiment of the method according to the invention schematically.

Ein Bauteil 11 gemäß 1 ist als elektrisches Schaltelement ausgebildet. Dieses weist im Kontaktbereich eine Schicht 12 auf, in die, wie 2 zu entnehmen ist, einerseits CNT 13 und andererseits Partikel 14 eines Trockenschmierstoffes eingelagert sind. Eine durch die Schicht 12 gebildete Kontaktfläche 15 weist dadurch vorteilhaft einen erhöhten Verschleißwiderstand, eine erhöhte Tragfähigkeit für den Schaltstrom und damit eine verlängerte Standzeit auf.A component 11 according to 1 is designed as an electrical switching element. This has a layer in the contact area 12 in, in, how 2 it can be seen on the one hand CNT 13 and on the other hand particles 14 embedded a dry lubricant. One through the layer 12 formed contact surface 15 This advantageously has an increased wear resistance, an increased load capacity for the switching current and thus an extended service life.

Bei dem Verfahren gemäß 3 wird ein als ionische Flüssigkeit ausgeführte Elektrolyt 16 in einen Behälter 17 eingefüllt. In dem Elektrolyt 16 sind CNT 13 und Partikel 14 eines Trockenschmierstoffes dispergiert. Das zu beschichtende Bauteil 11 als Arbeitselektrode und eine Gegenelektrode 18 werden mit einer Spannungsquelle 19 kontaktiert, wodurch auf dem Bauteil 11 unter Einlagerung der CNT 13 und der Partikel 14 des Trockenschmierstoffes eine Schicht hergestellt werden kann.In the method according to 3 becomes an ionic liquid electrolyte 16 in a container 17 filled. In the electrolyte 16 are CNT 13 and particles 14 a dry lubricant dispersed. The component to be coated 11 as a working electrode and a counter electrode 18 be with a voltage source 19 contacted, causing the component 11 under storage of the CNT 13 and the particle 14 of the dry lubricant, a layer can be produced.

Claims

Component ( 11 ) with a layer ( 12 ), in whose structure CNT ( 13 ), characterized in that in the structure also particles ( 14 ) are integrated a dry lubricant.

Component according to claim 1, that at least one of the dry lubricants molybdenum disulfide, tungsten disulfide, tantaldisulfide, graphite, hexagonal boron nitride, graphite fluoride and silver niobium selenide in the particles ( 14 ) is included.

Component according to one of the preceding claims, characterized in that the layer ( 12 ) has a metallic structure, in particular of nickel, cobalt, silver or an alloy of these metals.

Component according to one of claims 1 or 2, characterized in that the layer ( 12 ) has a ceramic structure or at least ceramic structural components, in particular of oxidic or nitridic ceramics such as titanium nitride.

Component according to one of the preceding claims, characterized in that the surface of the layer ( 12 ) as electrical contact surface ( 15 ) is trained.

Process for the electrochemical coating of a component ( 11 ), in which the component in an electrolyte ( 16 ) where a layer ( 12 ) from constituents of the electrolyte ( 16 ), wherein in the electrolyte CNT ( 13 ) dispersed in the layer ( 12 ), characterized in that in the electrolyte ( 16 ) also particles ( 14 ) of a dry lubricant, which is also in the layer ( 12 ) are installed.

A method according to claim 6, characterized in that for the coating an aqueous electrolyte ( 16 ), the CNTs ( 13 ) and the particles ( 14 ) of a dry lubricant using a wetting agent in the electrolyte ( 16 ) are dispersed.

A method according to claim 6, characterized in that the electrolyte is an ionic liquid is used.

Method according to claim 8, characterized in that that the ionic liquid is used without the addition of wetting agents.

Method according to one of claims 8 or 9, characterized in that the layer ( 12 ) is deposited as a nanocrystalline metal layer.