DE102008003397A1

DE102008003397A1 - Machine frame for a machine tool

Info

Publication number: DE102008003397A1
Application number: DE200810003397
Authority: DE
Inventors: Mohammed Jamal Dr. Toudmeri; Jairam Dr. Catsworth Manjunathaiah; Wolfgang Dr. Horn
Original assignee: Fives Machining Systems Inc
Current assignee: MAG IAS GmbH Eislingen
Priority date: 2008-01-08
Filing date: 2008-01-08
Publication date: 2009-07-09
Also published as: WO2009086862A1

Abstract

Ein Maschinengestell (1) für eine Werkzeugmaschine weist einen auf einem Untergestell (2) angeordneten Ständer (3) auf. Der Ständer (3) begrenzt durch Seitenstützen (14), eine Horizontalwand (17) und eine Vertikalwand (18) einen Aufnahmeraum (22), in dem ein Schaltschrank (4) angeordnet ist.A machine frame (1) for a machine tool has a stand (3) arranged on a base frame (2). The stand (3) bounded by side supports (14), a horizontal wall (17) and a vertical wall (18) has a receiving space (22) in which a control cabinet (4) is arranged.

Description

Die Erfindung betrifft ein Maschinengestell für eine Werkzeugmaschine.The The invention relates to a machine frame for a machine tool.

Zum Betrieb einer Werkzeugmaschine erforderliche elektrische und elektronische Komponenten sind in einem Schaltschrank angeordnet. Der Schaltschrank ist neben dem Maschinengestell der Werkzeugmaschine positioniert. Von dem Schaltschrank sind Steuer- und Versorgungsleitungen zu den Antrieben geführt. Obwohl Maschinengestelle von Werkzeugmaschinen bereits heute kompakt gebaut sind, besteht auf Kundenseite ein ständiger Wunsch, die Stellfläche dieser Maschinengestelle und damit der Werkzeugmaschinen weiter zu verringern.To the Operation of a machine tool required electrical and electronic Components are arranged in a control cabinet. The control cabinet is positioned next to the machine frame of the machine tool. From the control cabinet are control and supply lines to the Drives led. Although machine frames of machine tools already compact today are built on customer side, there is a constant desire, the footprint of these machine frames and thus further reduce the machine tools.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Maschinengestell für eine Werkzeugmaschine derart weiterzubilden, dass die Stellfläche der Werkzeugmaschine reduziert wird.Of the Invention is therefore based on the object, a machine frame for one Further develop a machine tool such that the footprint of the machine tool is reduced.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass die Stellfläche einer Werkzeugmaschine reduziert wird, wenn der Schaltschrank in das Maschinengestell integriert ist. Durch die Ausbildung des Ständers mit Seitenstützen, einer Horizontalwand und einer Vertikalwand, wird an dem Maschinengestell ein Aufnahmeraum ausgebildet, in dem der Schaltschrank teilweise angeordnet ist und so teilweise in den Ständer eingelassen ist. Aufgrund der Ausbildung des Ständers wird die Stabilität des Maschinengestells nicht beeinträchtigt. Die Horizontalwand und die Vertikalwand begrenzen den Aufnahmeraum lediglich zu dem Untergestell und dem Arbeitsraum hin, so dass der Aufnahmeraum zur Montage des Schaltschrankes leicht zugänglich ist.These The object is solved by the features of claim 1. According to the invention was recognized that the footprint a machine tool is reduced when the control cabinet in the machine frame is integrated. By training the stand with Side supports, a horizontal wall and a vertical wall, is attached to the machine frame formed a receiving space in which the cabinet partially is arranged and so partially embedded in the stand. Due to the Training of the stand will the stability the machine frame is not affected. The horizontal wall and the vertical wall bound the receiving space only to the Underframe and the working space, so that the receiving space for assembly of the control cabinet easily accessible is.

Eine Montageausnehmung nach Anspruch 2 ermöglicht ein einfaches und bündiges Befestigen des Ständers an dem Untergestell. Vorteilhafterweise sind in dem Montagebund Bohrungen zum Durchführen von Befestigungsmitteln ausgebildet. Durch die Montageausnehmung kann die Stellfläche des Maschinengestells somit optimiert werden.A Mounting recess according to claim 2 allows a simple and flush mounting of the stand on the base. Advantageously, in the assembly collar Holes for performing formed by fasteners. Through the mounting recess can the footprint the machine frame can thus be optimized.

Durch eine Aufnahmeausnehmung nach Anspruch 3 wird eine Vergrößerung des Aufnahmeraums bei gleichbleibender Stabilität des Maschinengestells erzielt. Die Aufnahmeausnehmung ermöglicht gleichzeitig eine Materialeinsparung.By A receiving recess according to claim 3 is an enlargement of Received receiving space while maintaining the stability of the machine frame. The receiving recess allows at the same time a material saving.

Eine Ausbildung des Schaltschrankes nach Anspruch 4 ermöglicht eine optimale Nutzung des Aufnahmeraums, wobei gleichzeitig die Standfestigkeit des Schaltschrankes auf der Horizontalwand gewährleistet ist.A Training of the cabinet according to claim 4 allows a optimal use of the receiving space, while maintaining the stability of the control cabinet is ensured on the horizontal wall.

Durch eine Ausbildung des Schaltschrankes nach Anspruch 5 wird eine effiziente Wärmeabfuhr aus dem Schaltschrank gewährleistet. Gleichzeitig wird der Wärmeübergang von dem Schaltschrank zu dem Ständer minimiert.By An embodiment of the control cabinet according to claim 5 will be an efficient Heat dissipation off guaranteed the cabinet. At the same time the heat transfer from the control cabinet to the stand minimized.

Eine Luftzirkulationseinrichtung nach Anspruch 6 verbessert die Wärmeabfuhr aus dem Schaltschrank. Die Luftzirkulationseinrichtung bewirkt eine Luftströmung durch eine Luftzirkulationsöffnung in den Schaltschrank hinein und durch eine weitere Luftzirkulationsöffnung wieder aus dem Schaltschrank hinaus. Vorzugsweise befinden sich die Luftzirkulationsöffnungen in Endbereichen der mindestens einen Schaltschranktür, so dass die Luft den gesamten Schaltschrank durchströmt. Der Wärmeübergang von dem Schaltschrank zu dem Ständer wird auf diese Weise weiter reduziert.A Air circulation device according to claim 6 improves the heat dissipation from the control cabinet. The air circulation device causes a airflow through an air circulation opening into the control cabinet and through another air circulation opening again out of the cabinet. Preferably, the air circulation openings are located in end areas of the at least one cabinet door, so that the air flows through the entire control cabinet. The heat transfer from the control cabinet becomes the stand further reduced in this way.

Ein Schaltschrankabschnitt nach Anspruch 7 ermöglicht eine Vergrößerung des Schaltschrankes bei gleichbleibender Stellfläche des Maschinengestells.One Control cabinet section according to claim 7 allows an enlargement of Control cabinet with the same footprint of the machine frame.

Eine Ausbildung des Schaltschrankabschnittes nach Anspruch 8 ermöglicht ein einfaches Zu- und Abführen von Steuer- und Versorgungsleitungen. Insbesondere ist die Abdichtung der mindestens einen Leitungszufuhröffnung einfach.A Formation of the cabinet section according to claim 8 allows a easy feeding and discharging of control and supply lines. In particular, the seal the at least one conduit feed opening easy.

Eine Anordnung des Schaltschrankes nach Anspruch 9 ermöglicht ein Öffnen der mindestens einen Schaltschranktüre mit einem Öffnungswinkel von mehr als 135°.A Arrangement of the control cabinet according to claim 9 allows opening of the at least one cabinet door with an opening angle of more than 135 °.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigtFurther Features, advantages and details of the invention will become apparent the following description of an embodiment with reference to the Drawing. It shows

1 eine perspektivische Ansicht eines Maschinengestells für eine Werkzeugmaschine mit einem integrierten Schaltschrank, 1 a perspective view of a machine frame for a machine tool with an integrated control cabinet,

2 eine perspektivische Ansicht des Maschinengestells in 1 ohne den Schaltschrank, 2 a perspective view of the machine frame in 1 without the control cabinet,

3 eine perspektivische Ansicht des Schaltschrankes in 1, und 3 a perspective view of the cabinet in 1 , and

4 einen Querschnitt durch den Schaltschrank entlang der Schnittlinie IV-IV in 3. 4 a cross section through the cabinet along the section line IV-IV in 3 ,

Ein Maschinengestell 1 für eine Werkzeugmaschine weist ein Untergestell 2, einen auf dem Untergestell 2 angeordneten Ständer 3 und einen Schaltschrank 4 auf. Das Maschinengestell 1 dient als Bauteil für eine Werkzeugmaschine, beispielsweise eine Vertikal-Fräs- und/oder Vertikal-Bohr-Maschine.A machine frame 1 for a machine tool has a base 2 , one on the base 2 arranged stand 3 and a control cabinet 4 on. The machine frame 1 serves as a component for a machine tool, for example a vertical milling and / or vertical drilling machine.

Das Untergestell 2 ist aus zwei in einer horizontalen x-Richtung beabstandet angeordneten Trägern 5 gebildet, die sich in einer horizontalen z-Richtung parallel zueinander erstrecken. Zwischen den Trägern 5 ist ein Werkstück-Träger-Bett 6 angeordnet, das fest mit den Trägern 5 verbunden ist. Das Untergestell 2 ist auf einer Fundamentplatte 7 abgestützt.The undercarriage 2 is composed of two carriers spaced apart in a horizontal x-direction 5 formed, which extend in a horizontal z-direction parallel to each other. Between the carriers 5 is a workpiece carrier bed 6 arranged, firmly with the straps 5 connected is. The undercarriage 2 is on a foundation plate 7 supported.

Zur Befestigung auf der Fundamentplatte 7 weisen die Träger 5 an einer dem Werkstück-Träger-Bett 6 abgewandten Seite Befestigungsausnehmungen 8 auf, so dass die Träger 5 Befestigungsstege 9 ausbilden. Die Befestigungsstege 9 weisen jeweils eine Befestigungsbohrung 10 auf, durch die Befestigungsmittel geführt sind, die in der Fundamentplatte 7 verankert sind. Zur weiteren Befestigung des Untergestells 2 weist das Werkstück-Träger-Bett 6 entlang der z-Richtung vorspringende Befestigungsplatten 11 mit weiteren Befestigungsbohrungen 12 auf. Die Befestigungsplatten 11 sind entlang der z-Richtung gegenüber den Trägern 5 zurückgesetzt. Durch die Befestigungsbohrungen 12 sind Befestigungsmittel geführt, die in der Fundamentplatte 7 verankert sind. An einer der Fundamentplatte 7 abgewandten Seite weisen die Träger 5 jeweils einen Anschlag 13 für den Ständer 3 auf.For mounting on the foundation plate 7 assign the carriers 5 on a workpiece carrier bed 6 opposite side mounting recesses 8th on, so the carrier 5 fastening webs 9 form. The fastening bars 9 each have a mounting hole 10 on, through which fasteners are guided, in the foundation plate 7 are anchored. For further attachment of the undercarriage 2 has the workpiece carrier bed 6 along the z-direction projecting mounting plates 11 with additional mounting holes 12 on. The mounting plates 11 are along the z-direction opposite the straps 5 reset. Through the mounting holes 12 fasteners are guided in the foundation plate 7 are anchored. At one of the foundation plate 7 facing away from the carrier 5 one stop each 13 for the stand 3 on.

Der Ständer 3 umfasst zwei Seitenstützen 14, die im Querschnitt L-förmig ausgebildet sind. Die Seitenstützen 14 sind jeweils auf einem der Träger 5 befestigt, wobei sich ein vertikaler Stützenabschnitt 15 in einer vertikalen y-Richtung und ein horizontaler Stützenabschnitt 16 in der z-Richtung erstreckt. Der jeweilige horizontale Stützenabschnitt 16 ist an einem dem Untergestell 2 zugewandten Ende des zugehörigen vertikalen Stützenabschnitts 15 angeformt und liegt gegen den Anschlag 13 des jeweiligen Trägers 5 an.The stand 3 includes two side supports 14 , which are formed in cross-section L-shaped. The side supports 14 are each on one of the carriers 5 attached, with a vertical column section 15 in a vertical y-direction and a horizontal column section 16 extends in the z-direction. The respective horizontal column section 16 is at a the base 2 facing end of the associated vertical support section 15 formed and lies against the stop 13 of the respective carrier 5 at.

Die Seitenstützen 14 sind einteilig mit einer unteren Horizontalwand 17 und einer Vertikalwand 18 verbunden. Die untere Horizontalwand 17 ist plattenförmig ausgebildet und erstreckt sich in der x- und der z-Richtung zwischen den Seitenstützen 14. Die untere Horizontalwand 17 verläuft relativ zu den Seitenstützen 14 in der y-Richtung auf einer Höhe H, die im Wesentlichen einer Dicke D der horizontalen Stützenabschnitte 16 in der y-Richtung entspricht.The side supports 14 are one-piece with a lower horizontal wall 17 and a vertical wall 18 connected. The lower horizontal wall 17 is plate-shaped and extends in the x- and z-direction between the side supports 14 , The lower horizontal wall 17 runs relative to the side supports 14 in the y-direction at a height H, which is substantially a thickness D of the horizontal column sections 16 in the y-direction.

Die Vertikalwand 18 ist an einer einem Arbeitsraum 19 zugewandten Seite der Seitenstützen 14 auf den horizontalen Stützenabschnitten 16 angeordnet. Die Vertikalwand 18 ist plattenförmig ausgebildet und erstreckt sich in der x- und der y-Richtung zwischen den vertikalen Stützenabschnitten 15 und ragt entlang der x-Richtung über diese hinaus. Die Vertikalwand 18. weist an einer dem Arbeitsraum 19 abgewandten Seite eine Aufnahmeausnehmung 20 auf, die ausgehend von der Horizontalwand 17 in der y-Richtung zwischen den Seitenstützen 14 verläuft. Die Aufnahmausnehmung 20 bildet in der Vertikalwand 18 einen Abschlusssteg 21 aus. Die Vertikalwand 18 schließt in der y-Richtung bündig mit den Seitenstützen 14 ab.The vertical wall 18 is at a workroom 19 facing side of the side supports 14 on the horizontal column sections 16 arranged. The vertical wall 18 is plate-shaped and extends in the x and y directions between the vertical column sections 15 and protrudes beyond the x direction along the x direction. The vertical wall 18 , indicates one of the working space 19 opposite side a receiving recess 20 on, starting from the horizontal wall 17 in the y-direction between the side columns 14 runs. The receiving recess 20 forms in the vertical wall 18 a gutter 21 out. The vertical wall 18 Closes flush with the side supports in the y direction 14 from.

Die Aufnahmeausnehmung 20 ist Teil eines Aufnahmeraums 22, der entlang der x-Richtung durch die vertikalen Stützenabschnitte 15 der Seitenstützen 14, entlang der y-Richtung zu dem Untergestell 2 hin durch die Ho rizontalwand 17 und entlang der z-Richtung zu dem Arbeitsraum 19 hin durch die Vertikalwand 18 begrenzt ist.The receiving recess 20 is part of a recording room 22 moving along the x-direction through the vertical column sections 15 the side supports 14 along the y-direction to the base 2 through the Ho rizontalwand 17 and along the z-direction to the workspace 19 through the vertical wall 18 is limited.

Zum bündigen Befestigen der Seitenstützen 14 an dem Untergestell 2 weisen die Seitenstützen 14 Montageausnehmungen 23 auf. Die Montageausnehmungen 23 bilden zu den Trägern 5 hin jeweils einen Montagebund 24 aus, der gegen den jeweiligen Träger 5 anliegt. Jeder Montagebund 24 verläuft bündig mit dem zugehörigen Träger 5 und weist mehrere Bohrungen 25 auf. Durch die Bohrungen 25 sind Befestigungsmittel geführt, die die Seitenstützen 14 an dem Untergestell 2 befestigen.For flush mounting of side supports 14 on the base 2 have the side supports 14 assembly recesses 23 on. The mounting recesses 23 make up to the vehicles 5 each with a mounting collar 24 out, who against the respective carrier 5 is applied. Every assembly federation 24 runs flush with the associated carrier 5 and has several holes 25 on. Through the holes 25 fasteners are guided, which are the side supports 14 on the base 2 Fasten.

In dem Aufnahmeraum 22 ist der Schaltschrank 4 teilweise angeordnet. Der Schaltschrank 4 ist im Querschnitt L-förmig ausgebildet. Ein unterer Schaltschrankabschnitt 26 ist vollständig in dem Aufnahmeraum 22 angeordnet und erstreckt sich zwischen der Horizontalwand 17 und dem Abschlusssteg 21 in die Aufnahmeausnehmung 20 hinein. Ein oberer Schaltschrankabschnitt 27 ragt in der y-Richtung über die Seitenstützen 14 hinaus. Entlang der x-Richtung ist der Schaltschrank 4 beabstandet von den Seitenstützen 14 angeordnet. Zur Befestigung des Schaltschrankes 4 sind an Seitenwänden 28 im Bereich des unteren Schaltschrankabschnittes 26 Winkelbleche 29 befestigt, die stirnseitig bündig mit den Seitenwänden 28 verlaufen und mit den vertikalen Stützenabschnitten 15 verschraubt sind.In the recording room 22 is the control cabinet 4 partially arranged. The control cabinet 4 is formed in cross-section L-shaped. A lower cabinet section 26 is completely in the recording room 22 arranged and extends between the horizontal wall 17 and the boardwalk 21 in the receiving recess 20 into it. An upper cabinet section 27 juts out over the side supports in the y direction 14 out. Along the x-direction is the control cabinet 4 spaced from the side supports 14 arranged. For fastening the control cabinet 4 are on sidewalls 28 in the area of the lower cabinet section 26 gussets 29 attached, the front side flush with the side walls 28 run and with the vertical column sections 15 are bolted.

In dem hinausragenden oberen Schaltschrankabschnitt 27 weist der Schaltschrank 4 Leitungszuführöffnungen 30 auf, die in den Seitenwänden 28 und in einer oberen Abschlusswand 31 angeordnet sind. An einer der Vertikalwand 18 abgewandten Seite weist der Schaltschrank 4 Schaltschranktüren 32 auf, die schwenkbar mit den Seitenwänden 28 verbunden sind. In jeder der Schaltschranktüren 32 sind zwei Luftzirkulationsöffnungen 33 ausgebildet, die entlang der y-Richtung beabstandet voneinander angeordnet sind. Die Luftzirkulationsöffnungen 33 sind jeweils in einem der Horizontalwand 17 zugewandten und einem der oberen Abschlusswand 31 zugewandten Endbereich der Schaltschranktüren 32 ausgebildet.In the protruding upper cabinet section 27 has the control cabinet 4 Leitungszuführöffnungen 30 on that in the side walls 28 and in an upper end wall 31 are arranged. On one of the vertical wall 18 facing away from the cabinet 4 cabinet doors 32 on, which swivels to the side walls 28 are connected. In each of the cabinet doors 32 are two air circulation openings 33 are formed, which are arranged along the y-direction spaced from each other. The air circulation openings 33 are each in one of the horizontal wall 17 facing and one of the upper end wall 31 facing end of the cabinet doors 32 educated.

Innerhalb des Schaltschrankes 4 ist im Bereich des unteren Schaltschrankabschnittes 26 eine in x-Richtung und y-Richtung verlaufende Halteplatte 34 angeordnet, die an den Seitenwänden 28 befestigt ist. An einer den Schaltschranktüren 32 zugewandten Seite sind zu kühlende elektrische Bauteile 35, wie beispielsweise elektrische Antriebe oder Leistungshalbleiter, an der Halteplatte 34 befestigt. An einer den Schaltschranktüren 32 abgewandten Seite ist eine Luftzirkulationseinrichtung 36, die als Lüfterrad ausgebildet ist, an der Halteplatte 34 befestigt.Inside the control cabinet 4 is in the range of the lower cabinet section 26 a in the x-direction and y-direction extending retaining plate 34 arranged on the side walls 28 is attached. At one of the cabinet doors 32 facing side are to be cooled electrical components 35 , such as electric drives or power semiconductors, on the retaining plate 34 attached. At one of the cabinet doors 32 opposite side is an air circulation device 36 , which is designed as a fan, on the holding plate 34 attached.

An einer dem Arbeitsraum 19 zugewandten Seite der Vertikalwand 18 sind entlang der x-Richtung verlaufende x-Führungsschienen 37 zum Führen eines x-Schlittens angebracht. Weiterhin sind auf dem Werkstück-Träger-Bett 6 entlang der z-Richtung verlaufende z-Führungsschienen 38 zum Führen eines z-Schlittens angeordnet.At a workroom 19 facing side of the vertical wall 18 are x guide rails extending along the x direction 37 attached to guide an x-slide. Furthermore, on the workpiece carrier bed 6 along the z-direction z-guide rails 38 arranged to guide a z-slide.

Die Montage und Funktionsweise des Maschinengestells 1 ist wie folgt:
Der Ständer 3 wird auf dem Untergestell 2 angeordnet, so dass die horizontalen Stützenabschnitte 16 gegen den Anschlag 13 anliegen. Die Seitenstützen 14 sind dabei bündig mit den Trägern 5 des Untergestells 2. Ausgehend von den Montageausnehmungen 23 werden Befestigungsmittel durch die Bohrungen 25 des jeweiligen Montagebunds 24 geführt und in den Trägern 5 befestigt.The assembly and operation of the machine frame 1 is as follows:
The stand 3 is on the undercarriage 2 arranged so that the horizontal column sections 16 against the attack 13 issue. The side supports 14 are flush with the straps 5 of the undercarriage 2 , Starting from the mounting recesses 23 fasteners are through the holes 25 of the respective assembly federation 24 led and in the vehicles 5 attached.

Der Schaltschrank 4 wird zwischen den Seitenstützen 14 auf der Horizontalwand 17 angeordnet, wobei der untere Schaltschrankabschnitt 26 in die Aufnahmeausnehmung 20 eingeführt wird und den Aufnahmeraum 22 im Wesentlichen ausfüllt. Der Schaltschrank 4 wird mittels der Winkelbleche 29 an den vertikalen Stützenabschnitten 15 verschraubt. Dadurch, dass die Winkelbleche 29 stirnseitig bündig zu den Seitenwänden 28 angeordnet und die Seitenwände 28 von den Seitenstützen 14 beabstandet sind, können die Schaltschranktüren 32 über einen Öffnungswinkel von annähernd 180° verschwenkt werden.The control cabinet 4 is between the side supports 14 on the horizontal wall 17 arranged, wherein the lower cabinet section 26 in the receiving recess 20 is introduced and the recording room 22 essentially completes. The control cabinet 4 is by means of the angle plates 29 on the vertical column sections 15 screwed. Because of the angle plates 29 flush with the side walls 28 arranged and the side walls 28 from the side supports 14 are spaced, the cabinet doors can 32 be pivoted over an opening angle of approximately 180 °.

Durch die Leitungszuführöffnungen 30 werden Steuer- und Versorgungsleitungen in den Schaltschrank 4 hinein- und aus diesem herausgeführt. Das Abdichten der Leitungszuführöffnungen 30 erfolgt mit handelsüblichen Dichtungsmitteln.Through the cable feed openings 30 Control and supply lines are in the control cabinet 4 in and out of this led out. The sealing of the line feed openings 30 done with commercially available sealants.

Mittels der Luftzirkulationseinrichtung 36 wird eine Luftströmung 39 erzeugt, die in 4 durch die Pfeile angedeutet ist. Die Luft strömt durch die Luftzirkulationsöffnungen 33, die in dem der Horizontalwand 17 zugewandten Endbereich der Schaltschranktüren 32 ausgebildet sind, in den Schaltschrank 4. Anschließend strömt die Luft an den elektrischen Bauteilen 35 vorbei zu der Luftzirkulationseinrichtung 36 und von dort durch den oberen Schaltschrankabschnitt 27 zu den Luftzirkulationsöffnungen 33, die in dem der oberen Abschlusswand 31 zugewandten Endbereich der Schaltschranktüren 32 ausgebildet sind. Die Luft strömt somit durch den gesamten Schaltschrank 4, wobei die von den elektrischen Bauteilen 35 abgegebene Wärme aus dem Schaltschrank 4 abgeführt wird. Der Wärmeübergang zwischen dem Schaltschrank 4 und dem Ständer 3 wird durch die Wärmeabfuhr reduziert.By means of the air circulation device 36 becomes an air flow 39 generated in 4 indicated by the arrows. The air flows through the air circulation openings 33 that in the the horizontal wall 17 facing end of the cabinet doors 32 are formed in the cabinet 4 , Subsequently, the air flows on the electrical components 35 over to the air circulation device 36 and from there through the upper cabinet section 27 to the air circulation openings 33 that in the the upper end wall 31 facing end of the cabinet doors 32 are formed. The air thus flows through the entire control cabinet 4 , being that of the electrical components 35 discharged heat from the control cabinet 4 is dissipated. The heat transfer between the control cabinet 4 and the stand 3 is reduced by the heat dissipation.

Claims

Machine frame for a machine tool - with a subframe ( 2 ), - with one on the underframe ( 2 ) stands ( 3 ), - in a vertical y-direction extending side supports ( 14 ), one extending in a horizontal x-direction and a horizontal z-direction and the side supports ( 14 ) connecting lower horizontal wall ( 17 ), and - the one extending in the x-direction and the y-direction and the side supports ( 14 ) connecting vertical wall ( 18 ), - having a receiving space ( 22 ), - in the x-direction through the side supports ( 14 ) is limited, - in the y-direction to the subframe ( 2 ) through the lower horizontal wall ( 17 ), and - in the z-direction to a working space ( 19 ) through the vertical wall ( 18 ) is limited, and - at least partially in the receiving space ( 22 ) arranged switching cabinet ( 4 ).

Machine frame according to claim 1, characterized in that each side support ( 14 ) at least one mounting recess ( 23 ) having a mounting collar ( 24 ) trains.

Machine frame according to claim 1 or 2, characterized in that the vertical wall ( 18 ) at one of the working space ( 19 ) facing away from a receiving recess ( 20 ), wherein the receiving recess ( 20 ) a part of the recording room ( 22 ).

Machine frame according to claim 3, characterized in that the control cabinet ( 4 ) is formed in cross-section L-shaped and at least partially in the receiving recess ( 20 ).

Machine frame according to one of claims 1 to 4, characterized in that the control cabinet ( 4 ) at least one cabinet door ( 32 ), in the air circulation openings ( 33 ) are formed.

Machine frame according to claim 5, characterized in that in the control cabinet ( 4 ) an air circulation device ( 36 ) is arranged.

Machine frame according to one of claims 1 to 6, characterized in that the control cabinet ( 4 ) one in the y-direction over the side supports ( 14 ) protruding cabinet section ( 27 ) having.

Machine frame according to claim 7, characterized in that in the projecting cabinet section ( 27 ) at least one line feed opening ( 30 ) is trained.

Machine frame according to one of claims 5 to 8, characterized in that the control cabinet ( 4 ) in the x-direction spaced from the side supports ( 14 ) is arranged.