DE102008009437A1 - Membrane-electrode unit for high temperature-proton exchange membrane-fuel cell, has polymer electrolyte membrane with polymer membrane impregnated with electrolyte - Google Patents
Membrane-electrode unit for high temperature-proton exchange membrane-fuel cell, has polymer electrolyte membrane with polymer membrane impregnated with electrolyte Download PDFInfo
- Publication number
- DE102008009437A1 DE102008009437A1 DE102008009437A DE102008009437A DE102008009437A1 DE 102008009437 A1 DE102008009437 A1 DE 102008009437A1 DE 102008009437 A DE102008009437 A DE 102008009437A DE 102008009437 A DE102008009437 A DE 102008009437A DE 102008009437 A1 DE102008009437 A1 DE 102008009437A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- membrane
- polymer
- electrolyte
- base material
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/12—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
- H01M8/1213—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the electrode/electrolyte combination or the supporting material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0289—Means for holding the electrolyte
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/12—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
- H01M8/124—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the process of manufacturing or by the material of the electrolyte
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0088—Composites
- H01M2300/0091—Composites in the form of mixtures
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Membran-Elektroden-Einheit für eine Hochtemperatur-Polymerelektrolytmembran-Brennstoffzelle sowie ein Verfahren zur ihrer Herstellung.The The invention relates to a membrane-electrode unit for a high temperature polymer electrolyte membrane fuel cell as well a method for their preparation.
Brennstoffzellen nutzen die chemische Umsetzung von Wasserstoff und Sauerstoff zu Wasser, um elektrische Energie zu erzeugen. Hierfür enthalten Brennstoffzellen als Kernkomponente die so genannte Membran-Elektroden-Einheit (MEA für 'membrane electrode assembly'), die einen Verbund aus einer protonenleitenden Membran und jeweils einer beidseitig an der Membran angeordneten Elektrode darstellt. Die Elektroden weisen eine katalytische Schicht auf, die entweder auf einem gasdurchlässigen Substrat aufgebracht ist (CCS für 'catalyst coated substrate') oder direkt auf der Membran (CCM für 'catalyst coated membrane'). Die Katalysatorschicht enthält reaktive Zentren, die in der Regel aus Platin als katalytisch wirksame Komponente bestehen, welches auf einem elektrisch leitenden porösen Trägermaterial, beispielsweise Kohlenstoffpartikeln, geträgert vorliegt. Im Betrieb der Brennstoffzelle wird Wasserstoff H2 oder ein wasserstoffhaltiges Gasgemisch der Anode zugeführt, wo eine elektrochemische Oxidation des Wasserstoffs zu H+ unter Abgabe von Elektronen stattfindet. Über die Membran, welche die Reaktionsräume gasdicht voneinander trennt und elektrisch isoliert, erfolgt ein (wassergebundener oder wasserfreier) Transport der Protonen H+ aus dem Anodenraum in den Kathodenraum im Wege der Diffusion. Die an der Anode bereitgestellten Elektronen werden über eine elektrische Leitung der Kathode zugeleitet. Der Kathode wird ferner Sauerstoff oder ein sauerstoffhaltiges Gasgemisch zugeführt, so dass eine Reduktion von Sauerstoff zu O2– unter Aufnahme der Elektronen stattfindet. Gleichzeitig reagieren im Kathodenraum diese Sauerstoffanionen mit den Protonen unter Entstehung von Wasser.Fuel cells use the chemical transformation of hydrogen and oxygen into water to generate electrical energy. For this purpose, fuel cells contain as the core component, the so-called membrane electrode assembly (MEA for 'membrane electrode assembly'), which represents a composite of a proton-conducting membrane and in each case an electrode arranged on both sides of the membrane. The electrodes have a catalytic layer which is applied either on a gas-permeable substrate (CCS for 'catalyst coated substrate') or directly on the membrane (CCM for 'catalyst coated membrane'). The catalyst layer contains reactive centers, which as a rule consist of platinum as the catalytically active component, which is supported on an electrically conductive porous carrier material, for example carbon particles. During operation of the fuel cell, hydrogen H 2 or a hydrogen-containing gas mixture is fed to the anode, where an electrochemical oxidation of the hydrogen to H + takes place with release of electrons. Via the membrane, which separates the reaction spaces gas-tight from each other and electrically isolated, takes place (water-bound or anhydrous) transport of the protons H + from the anode compartment into the cathode compartment by way of diffusion. The electrons provided at the anode are supplied to the cathode via an electrical line. The cathode is further supplied with oxygen or an oxygen-containing gas mixture, so that a reduction of oxygen to O 2- taking place of the electrons takes place. At the same time, these oxygen anions in the cathode compartment react with the protons to form water.
Zur effizienten Umwandlung der chemischen Energie der Reaktionskomponenten müssen die Reaktionszentren drei Voraussetzungen gleichzeitig erfüllen. Zunächst muss eine elektrisch leitfähige Anbindung der Reaktionszentren der Elektroden mit einem äußeren Stromkreis vorhanden sein. Zweitens müssen die Reaktionszentren ionisch leitfähig mit der Membran verbunden sein, um mit einer hohen Transportrate mit Protonen versorgt werden zu können beziehungsweise Protonen abführen zu können. Drittens müssen die Reaktions zentren einen guten Zugang zu den Reaktionsgasen haben. Bei gleichzeitiger Erfüllung dieser drei Bedingungen kommt es zu der Ausbildung der so genannten 3-Phasen-Grenze (feste Phase = Reaktionszentren der Elektroden //flüssige Phase = Elektrolyt// gasförmige Phase = Reaktionsgase).to efficient conversion of the chemical energy of the reaction components The reaction centers need three conditions simultaneously fulfill. First, an electrically conductive Connection of the reaction centers of the electrodes with an outer one Circuit be present. Second, the reaction centers must ionically conductive to be bonded to the membrane a high transport rate can be supplied with protons or to be able to dissipate protons. thirdly The reaction centers must have good access to the reaction gases to have. While fulfilling these three conditions it comes to the formation of the so-called 3-phase boundary (fixed Phase = reaction centers of the electrodes // liquid phase = Electrolyte // gaseous phase = reaction gases).
In der Regel umfasst eine Brennstoffzelle eine Vielzahl von in Stapeln (Stacks) angeordneten Membran-Elektroden-Einheiten, wobei üblicherweise außen an den Elektroden jeweils eine poröse Gasdiffusionsschicht zur homogenen Zufuhr der Reaktionsgase zu den Elektroden angeordnet ist. An diese Gasdiffusionsschicht schließt jeweils eine so genannte Bipolarplatte an, die mehrere Funktionen in sich vereint. Zunächst dient sie der gleichmäßigen Zuführung der Reaktionsgase zu den Elektroden beziehungsweise den Gasdiffusionsschichten und gleichzeitig der Abführung des flüssig oder gasförmig anfallenden Reaktionswassers und nicht umgesetzter Bestandteile der Reaktionsgase. Zweitens dienen die aus einem elektrisch leitenden Material bestehenden Bipolarplatten der elektrischen Verbindung der Elektroden, das heißt der Stromableitung von der Anode einer Zelle zur Kathode einer anderen Zelle. Schließlich kommt den Bipolarplatten eine Kühlfunktion der Eduktgase und der Reaktionsräume zu.In Typically, a fuel cell includes a plurality of in stacks (Stacks) arranged membrane electrode assemblies, usually outside each at the electrodes a porous gas diffusion layer arranged for the homogeneous supply of the reaction gases to the electrodes is. In each case one connects to this gas diffusion layer so-called bipolar plate, which combines several functions in itself. First, it serves the uniform Feeding the reaction gases to the electrodes or the gas diffusion layers and at the same time the discharge of the liquid or gaseous reaction water and unreacted constituents of the reaction gases. Second serve the existing of an electrically conductive material bipolar plates the electrical connection of the electrodes, that is the Current drain from the anode of one cell to the cathode of another Cell. Finally, the bipolar plates have a cooling function the educt gases and the reaction spaces to.
Die derzeit am weitesten entwickelte Brennstoffzellentechnologie basiert auf Polymer-Elektrolyt-Membranen (PEM), deren polymeres Material elektrolytische Eigenschaften aufweist. Die verbreiteteste PEM ist eine Membran aus einem sulfonierten Polytetrafluorethylen-Copolymer (Handelsname: Nafion®). Die elektrolytische Leitung findet dabei über hydratisierte Protonen statt, weshalb für die Protonenleitfähigkeit das Vorhandensein von flüssigem Wasser Bedingung ist, wodurch sich eine Reihe von Nachteilen ergibt. So ist im Betrieb der PEM-Brennstoffzelle ein Anfeuchten der Betriebsgase erforderlich, was einen hohen Systemaufwand bedeutet. Kommt es zu einem Ausfall des Befeuchtungssystems, sind Leistungsverluste und irreversible Schädigungen der Membran-Elektroden-Einheit die Folge. Ferner ist die maximale Betriebstemperatur dieser Nafion-Membran-Brennstoffzellen – auch aufgrund der mangelnden thermischen Dauerstabilität der Membranen – bei Normdruck auf unter 100°C beschränkt, weshalb dieser Typ auch als Niedertemperatur-PEM-Brennstoffzelle (NT-PEM-Brennstoffzelle) bezeichnet wird. Für den mobilen wie auch den stationären Einsatz sind jedoch Betriebstemperaturen oberhalb von 100°C aus mehreren Gründen erstrebenswert. So erhöht sich der Wärmeübergang mit steigender Differenz zur Umgebungstemperatur und ermöglicht eine bessere Kühlung des Brennstoffzellenstapels. Ferner nehmen die katalytische Aktivität der Elektroden sowie die Toleranz gegenüber Verunreinigun gen der Brenngase mit steigender Temperatur zu. Gleichzeitig sinkt die Viskosität der elektrolytischen Substanzen mit zunehmender Temperatur und verbessert den Stofftransport zu den reaktiven Zentren der Elektroden. Schließlich fällt bei Temperaturen oberhalb von 100°C das entstehende Produktwasser gasförmig an und kann besser aus der Reaktionszone abgeführt werden, so dass in der Gasdiffusionsschicht vorhandene Gastransportpfade (Poren und Maschen) freigehalten werden und auch ein Auswaschen der Elektrolyte und Elektrolytzusätze verhindert wird.Currently the most advanced fuel cell technology is based on Polymer Electrolyte Membranes (PEMs), whose polymeric material has electrolytic properties. The most widespread PEM is a membrane of a sulfonated polytetrafluoroethylene copolymer (trade name: Nafion ®). The electrolytic conduction takes place via hydrated protons, which is why the presence of liquid water is a prerequisite for the proton conductivity, resulting in a number of disadvantages. Thus, during operation of the PEM fuel cell moistening of the operating gases is required, which means a high system cost. If the humidification system fails, power losses and irreversible damage to the membrane-electrode assembly are the result. Furthermore, the maximum operating temperature of these Nafion membrane fuel cells - also due to the lack of thermal stability of the membranes - limited at standard pressure below 100 ° C, which is why this type is also referred to as low-temperature PEM fuel cell (NT-PEM fuel cell). However, for mobile as well as stationary use operating temperatures above 100 ° C are desirable for several reasons. Thus, the heat transfer increases with increasing difference to the ambient temperature and allows better cooling of the fuel cell stack. Furthermore, the catalytic activity of the electrodes and the tolerance to contaminants of the combustion gases increase with increasing temperature. At the same time, the viscosity of the electrolytic substances decreases with increasing temperature and improves the mass transfer to the reactive centers of the electrodes. Finally, at temperatures above 100 ° C, the resulting product water is gaseous and can be better removed from the reaction zone, so that in the gas diffusion layer existing gas transport paths (pores and meshes) are kept free and also a washing out of the electrolytes and electrolyte additives is prevented.
Daneben
sind in jüngerer Zeit Hochtemperatur-PEM-Brennstoffzellen
(HT-PEM-Brennstoffzellen) entwickelt worden, die bei Betriebstemperaturen von
120 bis 180°C arbeiten und die keine oder nur geringe Befeuchtung
erfordern. Die elektrolytische Leitfähigkeit der hier eingesetzten
Membranen basiert auf flüssigen, durch elektrostatische
Komplexbindung an das Polymergerüst gebundenen Elektrolyten,
insbesondere Säuren oder Basen, die auch bei vollständiger
Trockenheit der Membran oberhalb des Siedepunktes von Wasser die
Protonenleitfähigkeit gewährleisten. Beispielsweise
sind Hochtemperaturmembranen aus Polybenzimidazol (PBI), die mit Säuren,
wie etwa Phosphorsäure, Schwefelsäure und anderen,
komplexiert werden, in
Dem an die HT-Polymerelektrolytmembran gebundenen Elektrolyten kommen zwei wesentliche Funktionen zu. Zunächst ist er für die Protonenleitung notwendig, wobei zur Erlangung ausreichender Leitfähigkeiten bereits Elektrolytbeladungen unterhalb 75 Gew.-% bezogen auf die beladene Membran ausreichend sind. (Sämtliche Angaben zur Elektrolytbeladung D der Membran in dieser Anmeldung beziehen sich auf die Differenz zwischen Gesamtmasse der beladenen Membran m(M + E) und der trockenen Membran m(M) dividiert durch die Gesamtmasse der beladenen Membran m(M + E) gemäß der Gleichung: D(%) = 100[m(M + E) – m(M)]/m(M + E). Dabei ist anzumerken, dass hier nicht nur der Elektrolyt erfasst wird, der sich innerhalb der Membran befindet, sondern auch der in einem Oberflächenfilm an der Membran anhaftende Elektrolyt.) Andererseits weist der Elektrolyt eine Weichmacherfunktion für die Polymeraußenseite der Membran auf und ermöglicht auf diese Weise eine gute Anbindung der Membran an die benachbarte Elektroden, die Voraussetzung für hohe Leistungen der Brennstoffzelle ist. Für letztere Aufgabe sind vergleichsweise hohe Massenanteile des Elektrolyten von etwa 85 Gew.-% oder mehr bezogen auf die unbeladene Membran not wendig. Insgesamt werden somit für hohe Leistungen möglichst hohe und gleichmäßige Elektrolytbeladungen angestrebt.the come to the HT polymer electrolyte membrane bound electrolytes two essential functions too. First, he is for the proton conduction necessary, to obtain sufficient Conductivities already electrolyte loadings below 75 Wt .-% based on the loaded membrane are sufficient. (All Information on the electrolyte loading D of the membrane in this application refer to the difference between the total mass of the loaded Membrane m (M + E) and the dry membrane m (M) divided by the total mass of the loaded membrane m (M + E) according to the Equation: D (%) = 100 [m (M + E) - m (M)] / m (M + E). there it should be noted that not only the electrolyte is detected here, which is inside the membrane but also in one Surface film adhering to the membrane electrolyte.) On the other hand, the electrolyte has a plasticizer function the polymer outside of the membrane and allows on this way a good connection of the membrane to the adjacent electrodes, the prerequisite for high performance of the fuel cell is. For the latter task are relatively high mass fractions of the electrolyte of about 85% by weight or more relative to the unloaded one Membrane not agile. Overall, therefore, for high performance As high and uniform electrolyte loading sought.
Zur Herstellung der Polymerelektrolytmembran wird die Polymermembran mit dem Elektrolyten imprägniert, wobei üblicherweise die Membran in den flüssigen oder gelösten Elektrolyten getaucht oder in diesen gelegt wird. Problematisch ist die bei der Elektrolytaufnahme erfolgende Volumenzunahme (Quellung) des polymeren Membranmaterials in sämtliche Raumrichtungen. Dies ist auf die Einlagerung des Elektrolyten in die Zwischenräume der Polymerketten zurückzuführen. Hierdurch werden wiederum die intermolekularen Wechselwirkungen zwischen den Polymersträngen abgeschwächt, was eine weitere Elektrolyteinlagerung bewirkt. Im Ergebnis führt die starke Säureaufnahme zu einer zunehmenden Erweichung und einer mechanischen Destabilisierung der nur μm-dicken, ursprünglich aber stabilen Membran. Hierdurch kann es bereits bei der Montage der MEA zu unbemerkten Beschädigungen der Membran und damit zu späteren Zellausfällen kommen. Ferner führt die Instabilität der imprägnierten Membran zu Problemen hinsichtlich der Reproduzierbarkeit und der Dauerstabilität im Brennstoffzellenbetrieb. Auch wird das Upscaling für den Einsatz in Brennstoffzellenstacks anwendungsrelevanter Größen erschwert.to Preparation of the polymer electrolyte membrane becomes the polymer membrane impregnated with the electrolyte, usually the membrane in the liquid or dissolved electrolyte is dipped or placed in these. The problem is with the Electrolyte uptake taking place volume increase (swelling) of the polymeric Membrane material in all directions. This is on the storage of the electrolyte in the interstices attributed to the polymer chains. This will be again the intermolecular interactions between the polymer strands weakened, which causes a further electrolyte deposition. As a result, the strong acid absorption increases increasing softening and mechanical destabilization of the only μm-thick, but originally stable membrane. As a result, it can go unnoticed already during assembly of the MEA Damage to the membrane and thus to later Cell failures come. Furthermore, the instability leads the impregnated membrane to problems in terms of Reproducibility and durability in fuel cell operation. Also, the upscaling is for use in fuel cell stacks application-relevant variables.
Um
eine schnellere und gleichmäßigere Beladung mit
Säure zu erzielen, ist aus
Weiterhin ist zur Stabilisierung bekannt, Membrane aus Polymeren mit hohen mittleren Molekulargewichten und/oder hohen Vernetzungsgraden einzusetzen. Derartige Membrane weisen jedoch eine geringere chemische Affinität zu der Elektrode auf und ferner eine höhere Steifigkeit (Oberflächenhärte). Beides kann zu Kontaktproblemen und zu einer mangelhaften Anbindung der Membran an die Elektrode(n) führen.Farther is known for stabilization, membranes of polymers with high use average molecular weights and / or high degrees of crosslinking. However, such membranes have a lower chemical affinity to the electrode and also a higher rigidity (Surface hardness). Both can cause contact problems and a defective connection of the membrane to the electrode (s) to lead.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Membran-Elektroden-Einheit bereitzustellen, die trotz Elektrolytbeladung eine gute mechanische Stabilität der Membran sicherstellt, ohne die mechanisch-elektrolytische Anbindung der Membran an die Elektroden zu verschlechtern.Of the Invention is based on the object, a membrane electrode assembly to provide, despite electrolyte loading a good mechanical stability ensures the membrane without the mechanical-electrolytic connection of the membrane to the electrodes to deteriorate.
Diese Aufgabe wird durch eine Membran-Elektroden-Einheit sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Die erfindungsgemäße Hochtemperatur-PEM-MEA weist eine Polymerelektrolytmembran auf, die wie üblich eine mit zumindest einem (flüssigen oder gelösten) Elektrolyten imprägnierte Polymermembran umfasst, sowie zwei Elektroden, die flächig an jeweils eine Flachseite der Polymerelektrolytmembran anschließen. Die erfindungsgemäße MEA zeichnet sich dadurch aus, dass zumindest eine, vorzugsweise beide der zwei Flachseiten der Polymermembran zumindest eine strukturelle und/oder chemische Oberflächenmodifikation aufweist, welche einen elektrolytischen Kontaktwiderstand des Membranbasismaterials der Polymermembran gegenüber der anschließenden Elektrode verringert, das heißt welche zu einer Aktivierung der Membran führt. Dabei wird der Begriff der Modifikation in einem breiten Sinn verstanden und umfasst chemische Modifizierungen in Form funktioneller Gruppen, die eine hohe Affinität zu dem Material der benachbarten Elektrode aufweisen, sowie strukturelle Modifizierungen in Form von Oberflächentexturen mit stabilisierender Wirkung oder Beschichtungen, die eine hohe Affinität zu der benachbarten Elektrode aufweisen und/oder eine geringe Oberflächenhärte, wodurch eine gute mechanische Anbindung an die Elektrode erzielt wird. Unter Affinität wird vorliegend jegliche Wechselwirkung verstanden, welche die Bindung zwischen Membran und Elektrode verstärkt, insbesondere elektrostatische Anziehung, Van-der-Waals-Wechselwirkungen, Wasserstoffbrücken, hydrophob-hydrophobe und hydrophil-hydrophile Wechselwirkung. Entscheidend bei allen Modifikationen ist ihre mittelbare oder unmittelbare Eignung, die elektrische, elektrolytische und mechanische Anbindung der Membran an die Elektrode im Vergleich der unmodifizierten Membran zu verbessern.This object is achieved by a membrane electrode assembly and a method for their preparation with the features of the independent claims. The high-temperature PEM-MEA according to the invention has a polymer electrolyte membrane which, as usual, comprises a polymer membrane impregnated with at least one (liquid or dissolved) electrolyte, as well as two electrodes which connect flat to one flat side of the polymer electrolyte membrane. The MEA according to the invention is characterized in that at least one, preferably both, of the two flat sides of the polymer membrane has at least one structural and / or chemical surface modification which verifies an electrolytic contact resistance of the membrane base material of the polymer membrane with respect to the adjoining electrode reduces, that is, which leads to an activation of the membrane. The term modification is understood in a broad sense and includes chemical modifications in the form of functional groups that have a high affinity for the material of the adjacent electrode, as well as structural modifications in the form of surface textures with stabilizing effect or coatings that have a high affinity to have the adjacent electrode and / or a low surface hardness, whereby a good mechanical connection to the electrode is achieved. In the present case, affinity is understood as meaning any interaction which enhances the bond between membrane and electrode, in particular electrostatic attraction, van der Waals interactions, hydrogen bonding, hydrophobic-hydrophobic and hydrophilic-hydrophilic interaction. Crucial in all modifications is their direct or indirect suitability to improve the electrical, electrolytic and mechanical attachment of the membrane to the electrode compared to the unmodified membrane.
Die erfindungsgemäße MEA gestattet einerseits, die Elektrolytbeladung der Membran gegenüber bekannten Systemen auf ein Maß zu verringern, das für die elektrolytische Leitfähigkeit ausreicht und dennoch einen guten Membran-Elektroden-Kontakt und damit hohe Leistungen der Zelle zu erzielen. Bei gegenüber dem Stand der Technik verringerter Elektrolytbeladung übernimmt somit die Modifikation der Membran die Rolle des Elektrolyten der Membran-Elektroden-Anbindung. Dementsprechend sieht eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung vor, dass eine Beladung D der Polymermembran mit dem zumindest einen Elektrolyten höchstens 85 Gew.-%, insbesondere höchstens 80 Gew.-%, vorzugsweise 70 bis 75 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmasse der imprägnierten Polymerelektrolytmembran beträgt (zur genauen Definition der Elektrolytbeladung D siehe oben). Alternativ kann die Modifizierung so gewählt werden, dass die mechanische Stabilität der modifizierten und imprägnierten Membran als Ganzes gegenüber bekannten Systemen erhöht wird, so dass trotz sehr hoher Elektrolytbeladung (z. B. etwa 85 Gew.-%) hohe mechanische Stabilitäten erlangt werden, ohne elektrische, elektrolytische oder mechanische Kontaktprobleme zwischen Elektrode und Membran zu erzeugen. Dementsprechend sieht eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung vor, dass die Beladung der Polymermembran mit dem zumindest einen Elektrolyten kleiner als 85 Gew.-% ist, insbesondere höchstens 80 Gew.-%, vorzugsweise höchstens 75 Gew.-% beträgt, bezogen auf die Gesamtmasse der Polymerelektrolytmembran, das heißt die Summe aus Membran und Elektrolyt.The MEA according to the invention allows on the one hand, the Electrolyte loading of the membrane over known systems to reduce to a level necessary for the electrolytic Conductivity sufficient, yet good membrane electrode contact and to achieve high cell performance. At opposite the prior art takes over reduced electrolyte loading Thus, the modification of the membrane plays the role of the electrolyte Membrane-electrode connection. Accordingly, a preferred looks Embodiment of the invention that a loading D of the polymer membrane with the at least one electrolyte at most 85 wt .-%, in particular at most 80 wt .-%, preferably 70 to 75 wt .-%, based on the total mass of the impregnated polymer electrolyte membrane is (for the exact definition of electrolyte loading D see above). Alternatively, the modification can be chosen be that the mechanical stability of the modified and impregnated membrane as a whole known systems is increased, so that despite very high Electrolyte loading (eg, about 85% by weight) high mechanical stabilities be obtained without electrical, electrolytic or mechanical Create contact problems between the electrode and the membrane. Accordingly provides an advantageous embodiment of the invention that the Loading the polymer membrane with the at least one electrolyte is less than 85% by weight, in particular not more than 80% by weight, preferably at most 75 wt .-%, based on the total mass of the polymer electrolyte membrane, that is the sum of membrane and electrolyte.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, dass beim Heißpressen der MEA zur Herstellung des Verbundes aus Membran und Elektroden der Druck, die Temperatur und/oder die Dauer vermindert werden kann, wodurch das Herstellungsverfahren insgesamt schonender für die Komponenten wird.One Another advantage of the invention is the fact that during hot pressing the MEA for the production of the composite of membrane and electrodes of Pressure, temperature and / or duration can be reduced, making the manufacturing process altogether gentler for the components becomes.
Nach einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung weist die zumindest eine strukturelle Oberflächenmodifikation eine Beschichtung der Polymermembran auf, wobei das Beschichtungsmaterial das gleiche Polymermaterial wie das Membranbasismaterial ist, jedoch ein von dem Membranbasismaterial abweichendes Molekulargewicht und/oder einen abweichenden Vernetzungsgrad aufweist. Insbesondere weist das Polymermaterial der Beschichtung ein niedrigeres Molekulargewicht und/oder einen niedrigeren Vernetzungsgrad als das Membranbasismaterial auf. Mit anderen Worten besitzt die Membran eine Schichtstruktur mit einem Kern aus dem relativ hochmolekularen und/oder hochvernetzten und damit stabilen Membranbasismaterial, der ein- oder beidseitig mit dem gleichen, aber relativ niedermolekularen und/oder niedervernetzten und damit eine geringe Oberflächenhärte aufweisendes Material beschichtet ist. Diese Ausgestaltung erlaubt die Verwendung sehr stabiler hochmolekularer und/oder hochvernetzter Membrane, deren Anbindung an die Elektrode(n) durch die vergleichsweise weiche Beschichtung sichergestellt ist.To a first advantageous embodiment, the at least one structural surface modification a coating the polymer membrane, the coating material being the same Polymer material is like the membrane base material, but one of the membrane base material deviating molecular weight and / or has a different degree of crosslinking. In particular, points the polymeric material of the coating has a lower molecular weight and / or a lower degree of crosslinking than the membrane base material on. In other words, the membrane has a layered structure with a core of relatively high molecular weight and / or highly crosslinked and thus stable membrane base material, the one or both sides with the same but relatively low molecular weight and / or low molecular weight and thus having a low surface hardness Material is coated. This embodiment allows the use of a lot stable high molecular weight and / or highly crosslinked membranes whose Connection to the electrode (s) by the comparatively soft coating is ensured.
Gemäß einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung liegt die strukturelle Oberflächenmodifikation ebenfalls in Form einer Beschichtung der Polymermembran vor, wobei hier jedoch das Beschichtungsmaterial ein von dem Membranbasismaterial abweichendes Polymermaterial umfasst. Das Beschichtungsmaterial ist dabei so gewählt, dass es eine höhere Affinität zu der Elektrode und damit einen niedrigeren elektrolytischen Kontaktwiderstand als das Membranbasismaterial gegenüber der Elektrode aufweist und/oder eine höhere Weichheit als das Membranbasismaterial. Letzteres kann wiederum mit einem Polymer mit geringerem Molekulargewicht und/oder niedrigerem Vernetzungsgrad als das Membranbasis material realisiert werden. Vorteilhaft ist in diesem Zusammenhang ein Beschichtungsmaterial, das eine starke Wechselwirkung sowohl mit dem Membranbasismaterial als auch mit der Elektrode aufweist. Hierüber können zusätzliche vorteilhafte Effekte erzielt werden, insbesondere ein verbesserter Elektrolythaushalt. Bevorzugt wird das Polymer des Beschichtungsmaterials aus Materialien gewählt, die als geeignete Polymere für HT-Polymerelektrolytmembrane bekannt sind, d. h. in der Lage sind, Elektrolyte zu binden und somit eine elektrolytische Leitfähigkeit erhalten. Ebenfalls geeignet sind Derivate der bekannten Polymere, die beispielsweise mit Sulfongruppen, Phosphongruppen oder dergleichen funktionalisiert sind. In diesem Zusammenhang kann auch eine Hybridmembran aus einem Kompositmaterial (umfassend aus ein Polymermaterial und eine verstärkende Komponente) vorgesehen sein, die mit einem Beschichtungsmaterial aus dem reinen Polymermaterial beschichtet ist.According to an alternative embodiment of the invention, the structural surface modification is likewise in the form of a coating of the polymer membrane, in which case, however, the coating material comprises a polymer material deviating from the membrane base material. The coating material is chosen so that it has a higher affinity for the electrode and thus a lower contact electrolytic resistance than the membrane base material relative to the electrode and / or a higher softness than the membrane base material. The latter can in turn be realized with a polymer having a lower molecular weight and / or a lower degree of crosslinking than the membrane base material. In this context, a coating material which has a strong interaction both with the membrane base material and with the electrode is advantageous. Over this additional advantageous effects can be achieved, in particular an improved electrolyte balance. Preferably, the polymer of the coating material is selected from materials known as suitable polymers for HT polymer electrolyte membranes, ie, capable of binding electrolytes and thus obtaining electrolytic conductivity. Also suitable are derivatives of the known polymers which are functionalized, for example, with sulfonic groups, phosphonic groups or the like. In this context, a hybrid membrane of a Kompositma material (comprising a polymer material and a reinforcing component) which is coated with a coating material of the pure polymer material.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Oberflächenmodifikation ebenfalls struktureller Natur und liegt in Form einer unregelmäßigen Textur (beispielsweise als Aufrauung) vor oder als regelmäßige Textur (Muster). Eine solche Textur kann mit mechanisch abrasiven (materialabtragenden) Verfahren hergestellt werden, durch chemische oder physikalische Ätzverfahren durch Beschuss mit beschleunigten Teilchen oder durch partielles Anschmelzen der Oberfläche. Grundsätzlich wird durch eine texturierte Oberfläche eine Vergrößerung der spezifischen Oberfläche erzielt und damit eine verbesserte Anbindung von Membran und Elektrode.To a further advantageous embodiment of the invention is the Surface modification also structural nature and lies in the form of an irregular texture (for example as a roughening) before or as a regular texture (Template). Such a texture can be made with mechanically abrasive (material-removing) Processes are prepared by chemical or physical etching by bombardment with accelerated particles or by partial Melting the surface. Basically through a textured surface an enlargement achieved the specific surface and thus improved Connection of membrane and electrode.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass die Membranoberfläche chemisch funktionalisiert wird, wobei insbesondere solche funktionellen Gruppen gewählt werden, die eine hohe Affinität zum Elektrodenmaterial aufweisen. Chemische Funktionalisierungen können beispielsweise mit Plasmaverfahren in Gegenwart von Gasen erzeugt werden, die als Vorläufer (Precursor) der funktionellen Gruppen dienen.A Further advantageous embodiment provides that the membrane surface is chemically functionalized, in particular such functional Groups are chosen that have a high affinity for Have electrode material. Chemical functionalizations can be generated for example by plasma processes in the presence of gases, as precursors of the functional groups serve.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist zumindest eine der Elektroden an ihrer der Polymerelektrolytmembran zugewandten Fläche, insbesondere ihrer Katalysatorschicht, ebenfalls zumindest eine strukturelle und/oder chemische Oberflächenmodifikation auf, welche den elektrolytischen Kontaktwiderstand der Elektrode gegenüber der Polymerelektrolytmembran verringert. Vorzugsweise umfasst die Oberflächenmodifikation der Elektroden) eine regelmäßige oder unregelmäßige Oberflächentextur, hergestellt durch eine abrasive Oberflächenbehandlung, durch ein chemisches oder physikalisches Ätzverfahren, durch Teilchenbeschuss oder durch partielles Anschmelzen der Oberfläche, und/oder eine chemische Funktionalisierung.According to one Another aspect of the invention comprises at least one of the electrodes on its surface facing the polymer electrolyte membrane, in particular their catalyst layer, also at least one structural and / or chemical surface modification, which the electrolytic contact resistance of the electrode opposite reduces the polymer electrolyte membrane. Preferably, the Surface modification of the electrodes) a regular or irregular surface texture, made by an abrasive surface treatment, by a chemical or physical etching process, by particle bombardment or by partial melting of the surface, and / or a chemical functionalization.
Die Erfindung betrifft weiter ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen MEA, bei dem zumindest eine der Flachseiten der Polymermembran vor ihrer Imprägnierung mit dem zumindest einen Elektrolyten und vor ihrem Zusammenfügen mit den Elektroden zumindest einer strukturellen und/oder chemischen Oberflächenmodifikation unterworfen wird, durch welche einen elektrolytischen Kontaktwiderstand des Membranbasismaterials der Polymermembran gegenüber der anschließenden Elektrode verringert wird, d. h. die Anbindung an die Elektrode verbessert wird. Geeignete, auch in Kombinationen anwendbare Maßnahmen zur Oberflächenmodifikation umfassen insbesondere:
- – Aufbringen einer Beschichtung aus dem gleichen Polymermaterial wie das Membranbasismaterial, das ein niedrigeres Molekulargewicht und/oder einen niedrigeren Vernetzungsgrad als das Membranbasismaterial aufweist;
- – Aufbringen einer Beschichtung mit einem von dem Membranbasismaterial abweichenden Polymermaterial, das eine höhere Affinität als das Membranbasismaterial gegenüber der Elektrode aufweist und/oder eine höhere Weichheit;
- – Plasmabehandlung mit zumindest einem Neutralgas und/oder ionisierenden Gas, zur Erzeugung einer chemischen Funktionalisierung und/oder zur Aufweichung und/oder Aufrauen der Oberfläche;
- – abrasive Oberflächenbehandlung zur Erzeugung einer regelmäßigen oder unregelmäßigen Oberflächentextur, durch ein chemisches oder physikalisches Ätzverfahren oder durch mechanische Behandlung;
- – Beschuss mit beschleunigten Teilchen zur Erzeugung einer regelmäßigen oder unregelmäßigen Oberflächentextur;
- – optische Behandlung zum partiellen Anschmelzen der Oberfläche, insbesondere Laserbehandlung;
- – thermische Behandlung zum partiellen Anschmelzen der Oberfläche; und
- – chemische Funktionalisierung der Polymermembran durch Durchführung einer nasschemischen Reaktion.
- Applying a coating of the same polymer material as the membrane base material, which has a lower molecular weight and / or a lower degree of crosslinking than the membrane base material;
- Applying a coating with a polymer material deviating from the membrane base material, which has a higher affinity than the membrane base material with respect to the electrode and / or a higher softness;
- - Plasma treatment with at least one neutral gas and / or ionizing gas, for generating a chemical functionalization and / or for softening and / or roughening the surface;
- - abrasive surface treatment to produce a regular or irregular surface texture, by a chemical or physical etching process or by mechanical treatment;
- - bombardment with accelerated particles to produce a regular or irregular surface texture;
- - Optical treatment for partial melting of the surface, in particular laser treatment;
- - thermal treatment for partial melting of the surface; and
- - Chemical functionalization of the polymer membrane by performing a wet-chemical reaction.
Besonders vorteilhaft können auch Kombinationen der vorgenannten Maßnahmen sein. Beispielsweise hat sich eine Kombination aus Plasmabehandlung und einer nasschemischen Funktionalisierung der Polymermembran als besonders vielversprechend erwiesen.Especially Advantageously, combinations of the aforementioned Be action. For example, a combination has from plasma treatment and a wet-chemical functionalization the polymer membrane proved to be particularly promising.
Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den übrigen, in den Unteransprüchen genannten Merkmalen.Further preferred embodiments of the invention will become apparent from the others, in the subclaims mentioned features.
Die Erfindung wird nachfolgend in Ausführungsbeispielen anhand der zugehörigen Zeichnungen erläutert. Es zeigen:The Invention will be described below in embodiments the accompanying drawings explained. Show it:
Wie
aus den
Die
Protonenleitung der Polymerelektrolytmembran
Bevorzugt werden Protonenaustauschermembranen eingesetzt, die durch Imprägnierung eines temperaturbeständigen basischen Polymers mit einer Säure gebildet werden, insbesondere PBI-Membrane, die mit Phosphorsäure als Elektrolyt imprägniert sind.Prefers Proton exchange membranes are used by impregnation a temperature resistant basic polymer with a Acid are formed, in particular PBI membrane, with Phosphoric acid are impregnated as an electrolyte.
An
den beiden Seiten der Polymerelektrolytmembran
Die
Gasdiffusionselektroden
Um
Stabilitätsprobleme infolge der Quellung der Polymermembran
Das
Beschichtungsmaterial besteht im ersten Beispiel aus dem gleichen
Polymermaterial wie die Polymermembran
In
Abweichung zu dem vorstehenden Beispiel können die Molekulargewichte
und/oder Vernetzungsgrade des Polymermaterials der Membran
Eine
alternativen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen
strukturellen Oberflächenmodifikation in Form einer Beschichtung
wird ebenfalls anhand von
Als
ebenfalls vorteilhafte Variante des vorstehenden Beispiels kann
die Membran
Ein
weiteres Ausführungsbeispiel ist in
In
dem in
Eine
weitere Ausgestaltung sieht vor, die Oberfläche der Membran
Nach
einer anderen Ausgestaltung, die in vorteilhafter Weise auch mit
den zuvor diskutierten kombiniert werden kann, wird die Oberfläche
der Polymermembran
Gemäß einer
weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann die Oberfläche
der Membran
Eine
weitere, ebenfalls in Kombination mit anderen Maßnahmen
einsetzbare Modifikation der Membran
Nach
einer weiteren besonders vorteilhaften Ausgestaltung kann die Oberfläche
von Polymermembran
- 1010
- Brennstoffzellefuel cell
- 1212
- Brennstoffzellenstapelfuel cell stack
- 1414
- Membran-Elektroden-Einheit (MEA)Membrane-electrode assembly (MEA)
- 1616
- Polymerelektrolytmembran (PEM)Polymer electrolyte membrane (PEM)
- 18a18a
- Gasdiffusionselektrode (Kathode)Gas diffusion electrode (Cathode)
- 18b18b
- Gasdiffusionselektrode (Anode)Gas diffusion electrode (Anode)
- 2020
- Katalysatorschichtcatalyst layer
- 2222
- Gasdiffusionsschicht (GDL)Gas diffusion layer (GDL)
- 2424
- Polymermembranpolymer membrane
- 2626
- Elektrolytelectrolyte
- 2828
- Beschichtungcoating
- 3030
- Bipolarplattebipolar
- 3232
- Gaskanälegas channels
- 3434
- Oberflächentextursurface texture
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- - US 5525436 [0006] US 5525436 [0006]
- - US 5716727 [0006] US 5716727 [0006]
- - US 5599639 [0006] US 5599639 [0006]
- - WO 01/18894 A [0006] WO 01/18894 A [0006]
- - WO 99/04445 A [0006] WO 99/04445 A [0006]
- - EP 0983134 B [0006] EP 0983134 B [0006]
- - EP 0954544 B [0006] EP 0954544 B [0006]
- - DE 10331365 A [0009] - DE 10331365 A [0009]
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008009437A DE102008009437A1 (en) | 2008-02-14 | 2008-02-14 | Membrane-electrode unit for high temperature-proton exchange membrane-fuel cell, has polymer electrolyte membrane with polymer membrane impregnated with electrolyte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008009437A DE102008009437A1 (en) | 2008-02-14 | 2008-02-14 | Membrane-electrode unit for high temperature-proton exchange membrane-fuel cell, has polymer electrolyte membrane with polymer membrane impregnated with electrolyte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102008009437A1 true DE102008009437A1 (en) | 2009-09-03 |
Family
ID=40911163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102008009437A Withdrawn DE102008009437A1 (en) | 2008-02-14 | 2008-02-14 | Membrane-electrode unit for high temperature-proton exchange membrane-fuel cell, has polymer electrolyte membrane with polymer membrane impregnated with electrolyte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102008009437A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009012995B4 (en) * | 2008-03-24 | 2016-10-20 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) | Process for coating fuel cell plates |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5525436A (en) | 1994-11-01 | 1996-06-11 | Case Western Reserve University | Proton conducting polymers used as membranes |
US5599639A (en) | 1995-08-31 | 1997-02-04 | Hoechst Celanese Corporation | Acid-modified polybenzimidazole fuel cell elements |
US5716727A (en) | 1996-04-01 | 1998-02-10 | Case Western Reserve University | Proton conducting polymers prepared by direct acid casting |
WO1999004445A1 (en) | 1997-07-16 | 1999-01-28 | Aventis Research And Technologies Gmbh & Kg | Process for producing polybenzimidazole pastes and gels for use in fuel cells |
WO2001018894A2 (en) | 1999-09-09 | 2001-03-15 | Danish Power Systems Aps | Polymer electrolyte membrane fuel cells |
EP0983134B1 (en) | 1997-05-22 | 2002-01-02 | Celanese Ventures GmbH | Method for producing polymer electrolyte membrane and fuel cell |
EP0954544B1 (en) | 1996-10-01 | 2002-03-27 | Celanese Ventures GmbH | Process for producing polymeric films for use as fuel cells |
DE10201886A1 (en) * | 2001-01-19 | 2002-08-01 | Honda Motor Co Ltd | Polymer electrolyte membrane and solid polymer electrolyte fuel cell using them |
US20040180250A1 (en) * | 2001-06-11 | 2004-09-16 | Masaaki Nanaumi | Electrode structure for solid polymer fuel cell, its production method, and solid polymer fuel cell |
DE10331365A1 (en) | 2003-07-11 | 2005-02-10 | Celanese Ventures Gmbh | Asymmetric polymer membrane, process for their preparation and their use |
WO2006057728A2 (en) * | 2004-11-24 | 2006-06-01 | General Motors Corporation | Membrane treatment method |
DE102007021956A1 (en) * | 2006-05-15 | 2007-11-22 | GM Global Technology Operations, Inc., Detroit | Electrode catalyst layer for fuel cell, has ionomeric material disposed in catalyst portion, where concentration of material decreases or increases with respect to surface of portion to another opposed surface of portion |
-
2008
- 2008-02-14 DE DE102008009437A patent/DE102008009437A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5525436A (en) | 1994-11-01 | 1996-06-11 | Case Western Reserve University | Proton conducting polymers used as membranes |
US5599639A (en) | 1995-08-31 | 1997-02-04 | Hoechst Celanese Corporation | Acid-modified polybenzimidazole fuel cell elements |
US5716727A (en) | 1996-04-01 | 1998-02-10 | Case Western Reserve University | Proton conducting polymers prepared by direct acid casting |
EP0954544B1 (en) | 1996-10-01 | 2002-03-27 | Celanese Ventures GmbH | Process for producing polymeric films for use as fuel cells |
EP0983134B1 (en) | 1997-05-22 | 2002-01-02 | Celanese Ventures GmbH | Method for producing polymer electrolyte membrane and fuel cell |
WO1999004445A1 (en) | 1997-07-16 | 1999-01-28 | Aventis Research And Technologies Gmbh & Kg | Process for producing polybenzimidazole pastes and gels for use in fuel cells |
WO2001018894A2 (en) | 1999-09-09 | 2001-03-15 | Danish Power Systems Aps | Polymer electrolyte membrane fuel cells |
DE10201886A1 (en) * | 2001-01-19 | 2002-08-01 | Honda Motor Co Ltd | Polymer electrolyte membrane and solid polymer electrolyte fuel cell using them |
US20040180250A1 (en) * | 2001-06-11 | 2004-09-16 | Masaaki Nanaumi | Electrode structure for solid polymer fuel cell, its production method, and solid polymer fuel cell |
DE10331365A1 (en) | 2003-07-11 | 2005-02-10 | Celanese Ventures Gmbh | Asymmetric polymer membrane, process for their preparation and their use |
WO2006057728A2 (en) * | 2004-11-24 | 2006-06-01 | General Motors Corporation | Membrane treatment method |
DE102007021956A1 (en) * | 2006-05-15 | 2007-11-22 | GM Global Technology Operations, Inc., Detroit | Electrode catalyst layer for fuel cell, has ionomeric material disposed in catalyst portion, where concentration of material decreases or increases with respect to surface of portion to another opposed surface of portion |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
SCHOMÄCKER,R.,et.al.: Membranen als Katalysatorträger. In: Chemie Ingenieur Technik,2005,77,No.5,S.549-558 |
SCHOMÄCKER,R.,et.al.: Membranen als Katalysatorträger. In: Chemie Ingenieur Technik,2005,77,No.5,S.549-558; * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009012995B4 (en) * | 2008-03-24 | 2016-10-20 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) | Process for coating fuel cell plates |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10151458B4 (en) | A method of making an electrode on a substrate, a method of making a membrane electrode substrate assembly, and membrane electrode substrate assemblies | |
Du et al. | Effects of PEMFC operational history under dry/wet conditions on additional voltage losses due to ionomer migration | |
DE10297187B4 (en) | An electrode catalyst layer, a process for producing the same, and a gas diffusion electrode comprising an electrode catalyst layer, a membrane / electrode assembly comprising an electrode catalyst layer, and a solid polymer type fuel cell comprising an electrode catalyst layer | |
DE102007044246A1 (en) | Membrane electrode unit with hydrogenatable material for a fuel cell | |
KR101931890B1 (en) | Membrane electrode assembly | |
WO2014177318A1 (en) | Self-wetting membrane electrode unit and fuel cell having such a unit | |
DE102012220628B4 (en) | Fuel cell membrane with nanofiber supported catalysts, fuel cell and method of making the membrane | |
DE112007000928B4 (en) | A fuel cell electrode and method of manufacturing a fuel cell electrode, membrane electrode assembly, and methods of manufacturing the membrane electrode assembly and solid polymer fuel cell | |
DE102013205284A1 (en) | Making a membrane electrode assembly comprises applying a porous reinforcement layer to the wet ionomer layer | |
EP1261057A1 (en) | Production process of a membrane-electrode unit and Membrane-electrode unit obtained by this process | |
EP1341251A1 (en) | PEM fuel cell stack | |
KR102118063B1 (en) | Complex electrolyte membrane for PEMFC, manufacturing method thereof and membrane electrode assembly containing the same | |
DE602004009603T2 (en) | MONOMER COMPOUND, GRAFT COPOLYMER COMPOUND, PROCESS FOR THE PRODUCTION THEREOF, POLYMER ELECTROLYTE MEMBRANE AND FUEL CELL | |
DE102006054737A1 (en) | Use of an ionic liquid based on fluorinated or partially fluorinated alkyl phosphorus/phosphine, phosphonic- or alkyl sulfonic-acid, or di- or triacid derivatives as an electrolyte to prepare fuel cell membrane or its electrode assemblies | |
DE102014102409B4 (en) | Method of simultaneously applying multiple fuel cell component coatings to a substrate and method of making a membrane electrode assembly | |
WO2017134117A1 (en) | Membrane, membrane-electrode assembly, fuel cell and method for producing a membrane | |
DE102006062251A1 (en) | Membrane electrode unit for high temperature gas cell, comprises polymer membrane impregnated with electrolytes, and cathodic- and anodic gas diffusion electrodes placed at cathode- and anode lateral membrane surfaces respectively | |
DE102007025207A1 (en) | Gas diffusion electrode for high temperature gas cells based on electrolyte-impregnated membrane, comprises gas diffusion layer, and porous catalyst layer arranged on diffusion layer and having conductive substrate and catalytic material | |
DE102004024844A1 (en) | Electrode paste for producing a catalyst layer for an electrochemical cell and method for producing a catalyst layer | |
DE102007031280A1 (en) | Gas diffusion electrode with membrane-electrode-unit for high temperature fuel cells based on membrane for traction system, has gas diffusion layer and catalyst layer is impregnated with another electrolyte and has hydrophobic material | |
DE102008009437A1 (en) | Membrane-electrode unit for high temperature-proton exchange membrane-fuel cell, has polymer electrolyte membrane with polymer membrane impregnated with electrolyte | |
DE102004024845A1 (en) | Catalyst layer`s manufacture for high-temperature fuel cells, involves applying electrode paste on substrate under blade pressure to form catalyst layers, drying layers above room temperature and soaking dried layers in acid | |
DE102009048448A1 (en) | Improved electrode morphology using high boiling point co-solvents in electrode dentin | |
DE102007002515A1 (en) | Polymer electrolyte membrane useful for high temperature-fuel cell for traction systems or the additional power supply of motor vehicles, comprises an organic polymer material impregnated with an electrolyte, and a laminated structure | |
DE102006061779A1 (en) | Membrane-electrode unit for a high temperature fuel cell for e.g. traction systems of vehicles comprises gas diffusion electrodes with electrolytes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
R082 | Change of representative | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20130903 |