DE102008005372A1

DE102008005372A1 - Two-piece bearing bushing for use in centering device of power train of motor vehicle, has partial surface provided within contact area of inner and outer bushings, where surface reduces friction arising within area

Info

Publication number: DE102008005372A1
Application number: DE200810005372
Authority: DE
Inventors: Andreas Hermann; Achim Rothe; Steffen Jerye
Original assignee: SGF Sueddeutsche Gelenkscheibenfabrik GmbH and Co KG
Current assignee: SGF Sueddeutsche Gelenkscheibenfabrik GmbH and Co KG
Priority date: 2008-01-21
Filing date: 2008-01-21
Publication date: 2009-07-23

Abstract

The bushing (10) has an inner bushing (12) accommodating a cylindrical shaft end. The inner bushing accommodated in an outer bushing (14) is relatively movable to the outer bushing. A metallic partial surface (18) is provided within a contact area of the bushings (12, 14), where the surface reduces friction arising within the area. The inner and outer bushings are made of flexible deformable material. The surface includes metallization of a surface of the bushings (12, 14). The metallization takes place in form of galvanizing process with a liquid metal bath including liquid bronze. An independent claim is also included for a method for manufacturing a two-piece bearing bushing.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine zweiteilige Lagerbuchse, insbesondere zur Verwendung in einer Zentriervorrichtung, die zwei Wellenenden gegenseitig zentriert, wobei diese zur Übertragung von Drehmomenten gegeneinander begrenzt axial verschiebbar, verdrehbar und beugbar miteinander verbunden sind. Hierzu weist die zweiteilige Lagerbuchse eine Innenbuchse zum Aufnehmen eines zylinderförmigen Wellenendes auf, beispielsweise in Form eines Zapfens, sowie eine Außenbuchse, in der die Innenbuchse relativ beweglich zur Außenbuchse aufnehmbar ist. Die Außenbuchse kann weiterhin in einem Hohlraum des zweiten Wellenendes aufgenommen werden.The The present invention relates to a two-part bearing bush, in particular for use in a centering device, the two shaft ends centered on each other, these being for transmitting torques limited axially displaceable, rotatable and deflectable connected to each other. For this purpose, the two-part bearing bush an inner sleeve for receiving a cylindrical shaft end, for example in the form of a pin, as well as an outer bush, in which the inner bush relatively movable to the outer sleeve is receivable. The outer bush can continue to be received in a cavity of the second shaft end become.

Derartige zweiteilige Lagerbuchsen und Zentriervorrichtungen mit einer solchen Lagerbuchse können insbesondere im Antriebstrang von Kraftfahrzeugen vorgesehen sein. Dabei sind sie mit sich drehenden und kraftübertragenden Teilen, wie beispielsweise mit einer Gelenkscheibe gekoppelt, welche die Übertragung von Drehmomenten über die verbundenen Wellen ermöglicht.such two-piece bushings and centering with such Bushing can be provided in particular in the drive train of motor vehicles. They are with rotating and force-transmitting parts, such as coupled with a flexible disc, which allows the transmission of torque over the connected waves allows.

Die Zentriervorrichtung dient dabei der Zentrierung der verbundenen Wellenenden. Um überdies Torsionsschwingungen wie auch Stöße in Wellenrichtung dämpfen zu können, sind derartige Lagerbuchsen meist aus elastischem Material, wie elastischen Kunststoffen, hergestellt. Daraus ergibt sich jedoch im Betrieb der Lagerbuchse ein erheblicher Nachteil, da insbesondere elastische Kunststoffe hohe Reibungsbeiwerte aufweisen. Sind sowohl die Innenbuchse als auch die Außenbuchse aus einem derartigen Material mit einem hohen Reibungsbeiwert hergestellt, so kommt es zu einem hohen Reibverschleiß im Bereich der Kontaktstellen dieser beiden Bauteile.The Centering device serves to center the connected Shaft ends. In addition, torsional vibrations as well as impacts in wave direction dampen to be able to Such bushings are usually made of elastic material, such as elastic plastics, manufactured. This, however, results in the Operation of the bearing bush a significant disadvantage, in particular elastic plastics have high coefficients of friction. Are both the inner bush as well as the outer bush made of such material with a high coefficient of friction, This leads to a high fretting wear in the area of the contact points of these two components.

Es ist demgegenüber eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine zweiteilige Lagerbuchse der eingangs bezeichneten Art bereitzustellen, die bei einfachem Aufbau einen gegenüber dem Stand der Technik verringerten Reibungsverschleiß an den Kontaktflächen der Innen- und Außenbuchse aufweist.It is in contrast An object of the present invention, a two-part bushing of provide initially designated type, the simple structure one opposite the prior art reduced friction wear on the contact surfaces of the Inner and outer bush having.

Diese Aufgabe wird durch eine Lagerbuchse der eingangs bezeichneten Art gelöst, bei der vorgesehen ist, dass die Lagerbuchse in einem Kontaktbereich von Innen buchse und Außenbuchse wenigstens eine Teiloberfläche aufweist, die geeignet ist, eine in dem Kontaktbereich auftretende Reibung zwischen Innenbuchse und Außenbuchse zu verringern. Auf diese Weise wird im Bereich der Teiloberfläche die Reibung und somit der entsprechende Verschleiß von Innenbuchse und Außenbuchse reduziert. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Innenbuchse und die Außenbuchse aus einem elastisch verformbaren Material hergestellt sind. Gerade bei solchen Materialien sind die Reibungskennwerte besonders hoch, d. h. die Reibung und damit der Reibungsverschleiß sind besonders ausgeprägt. Ein elastisch verformbares Material der Innenbuchse und der Außenbuchse stellt jedoch zugleich sicher, dass beispielsweise auftretende Torsionsschwingungen oder dergleichen besser gedämpft werden können und – bei Verwendung in einer Zentriervorrichtung – nicht von einem Wellenende auf das andere Wellenende übertragen werden.These Task is a bushing of the type described solved, in which it is provided that the bearing bush in a contact area from inner socket and outer socket at least one sub-surface which is suitable to occur in the contact area Reduce friction between inner sleeve and outer sleeve. On this way, in the area of the partial surface, the friction and thus the appropriate wear of Inner bush and outer bush reduced. This is particularly advantageous when the inner sleeve and the outer socket are made of an elastically deformable material. Just with such materials, the friction characteristics are particularly high, d. H. the friction and thus the friction wear are special pronounced. An elastically deformable material of the inner sleeve and the outer sleeve However, at the same time ensures that, for example, occurring torsional vibrations or the like better muffled can be and - when used in a centering device - not be transferred from one shaft end to the other end of the shaft.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Teiloberfläche an der Innenbuchse oder/und der Außenbuchse angebracht ist. Dabei kann die Teiloberfläche eine Metallisierung an einer Oberfläche der Innenbuchse oder/und der Außenbuchse umfassen. Alternativ ist möglich, dass ein weiteres Element, wie beispielsweise eine Zwischenbuchse die Teiloberfläche aufweist, die geeignet ist, eine in dem Kontaktbereich auftretende Reibung zwischen Innenbuchse und Außenbuchse zu verringern.at a development of the invention can be provided that the part surface attached to the inner sleeve and / or the outer sleeve. there can the part surface a metallization on a surface of the inner bushing and / or the outer sleeve include. Alternatively it is possible that another element, such as an intermediate socket the part surface which is suitable to occur in the contact area Reduce friction between inner sleeve and outer sleeve.

Es kann ferner vorgesehen sein, dass die Metallisierung in Form eines Galvanisierungsprozesses mit einem flüssigen Metallbad erfolgt. Dabei kann das Metallbad ferner flüssige Bronze umfassen. Dies ist insbesondere von Vorteil, da Bronze aufgrund ihrer Legierungshauptanteile Kupfer und Zinn einerseits besonders gute reibungsvermindernde Eigenschaften aufweist und andererseits eine gegenüber anderen Metalllegierungen verbesserte Elastizität aufweist. So ist es möglich, die Elastizität der Innen- und Außenbuchse weitestgehend zu erhalten und zugleich einen verringerten Reibungsverschleiß zwischen ihnen bereitzustellen.It can also be provided that the metallization in the form of a Electroplating process takes place with a liquid metal bath. there the metal bath can also be liquid Include bronze. This is particularly advantageous because bronze due their main alloy parts copper and tin on the other hand especially has good friction-reducing properties and on the other hand one over another Metal alloys has improved elasticity. So it is possible the elasticity the inner and outer bush To obtain as much as possible and at the same time a reduced friction between to provide them.

Der Galvanisierungsprozess stellt eine besonders einfache und bewährte Methode dar, auf einem Bauteil eine dünne Metallschicht zu applizieren. Alternative Verfahren sind jedoch ebenso denkbar, wie beispielsweise Direktmetallisierungsverfahren unter Vakuum oder definierter Gasatmosphäre, insbesondere ein PVD-Verfahren (PVD = physical vapour deposition) bzw. ein CVD-Verfahren (CVD = chemical vapour deposition). Hierbei werden die Beschichtungsmaterialien in die Gasphase überführt und auf die zu beschichtenden Bauteile „aufgedampft" bzw. „aufgestäubt".Of the Electroplating process represents a particularly simple and proven method a thin component on a component Apply metal layer. Alternative methods, however, are as conceivable, such as direct metallization under Vacuum or defined gas atmosphere, in particular a PVD method (PVD = physical vapor deposition) or a CVD method (CVD = chemical vapor deposition). Here are the coating materials transferred to the gas phase and on the components to be coated "evaporated" or "dusted".

Weiterhin betrifft die Erfindung eine Zentriervorrichtung zum gegenseitigen Zentrieren zweier Wellenenden, die eine Lagerbuchse nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen umfasst.Farther The invention relates to a centering device for mutual Centering two shaft ends, the bearing bush according to one of the above described embodiments includes.

Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zur Herstellung einer zweiteiligen Lagerbuchse, das sich durch die nachfolgenden Schritte auszeichnet: Herstellen einer Kunststoff-Innenbuchse, Metallisieren der Oberfläche der Innenbuchse durch Galvanisieren, und Umspritzen der metallisierten Innenbuchse mit Kunststoff zur Erzeugung einer Kunststoff-Außenbuchse um die Innenbuchse.The invention also relates to a method for producing a two-part bearing bush, characterized by the following steps: making a plastic inner sleeve, metallizing the surface of the inner sleeve by galvanizing, and overmolding the metallized inner sleeve with plastic to produce a plastic outer sleeve around the inner sleeve.

Dabei kann die Innenbuchse in aus dem Stand der Technik bekannter Weise aus Kunststoff hergestellt werden. Diese wird dann durch einen Galvanisierungsprozess an ihrer Oberfläche mit einer dünnen Metallschicht überzogen. Andere Verfahren zur Aufbringung einer dünnen Metallschicht an der Oberfläche der Innenbuchse sind jedoch, wie vorstehend ausgeführt, ebenfalls denkbar, wie beispielsweise Flammspritzen, Lackieren oder Bedampfen der Innenbuchse mit einem gasförmigen Beschichtungsmaterial. Es ist dabei möglich, dass die Innenbuchse an ihrer gesamten Oberfläche mit einer Metallschicht überzogen wird oder alternativ dass nur in dem Bereich der benötigten Teiloberfläche eine entsprechende Metallschicht auf die Innenbuchse aufgebracht wird. Zuletzt wird die mit einer metallischen Oberfläche versehene Innenbuchse mit Kunststoff umspritzt, um eine entsprechende Kunststoff-Außenbuchse um die Innenbuchse herum zu erzeugen.there For example, the inner sleeve may be in a manner known in the art be made of plastic. This is then through a galvanization process on their surface with a thin one Coated metal layer. Other methods of applying a thin layer of metal to the surface of the Inner sleeve, however, as stated above, also conceivable as For example, flame spraying, painting or steaming the inner bushing with a gaseous Coating material. It is possible that the inner bush on its entire surface covered with a metal layer or alternatively that only in the area of the required sub-surface a corresponding metal layer is applied to the inner sleeve. Finally, the provided with a metallic surface inner bush with Plastic encapsulated to a corresponding plastic outer sleeve to create around the inner bush.

Die Erfindung wird im Folgenden beispielhaft anhand der beiliegenden Figuren erläutert. Es stellen dar:The Invention will be described below by way of example with reference to the accompanying Figures explained. They show:

1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen zweiteiligen Lagerbuchse mit teilgeschnittener Außenbuchse, und 1 a side view of the two-part bearing bush according to the invention with partially cut outer sleeve, and

2 einen Querschnitt der erfindungsgemäßen zweiteiligen Lagerbuchse entlang der Linie II-II in 1. 2 a cross section of the two-part bearing bush according to the invention along the line II-II in 1 ,

In 1 ist eine erfindungsgemäße zweiteilige Lagerbuchse dargestellt und allgemein mit 10 bezeichnet. Die Lagerbuchse 10 umfasst eine Innenbuchse 12, die zur Aufnahme eines zylinderförmigen Wellenendes ausgebildet ist, sowie eine Außenbuchse 14. Die Innenbuchse 12 und die Außenbuchse 14 sind konzentrisch zueinander angeordnet, wobei die Innenbuchse 12 mit ihrer Außenumfangsfläche 16 in der Außenbuchse 14 aufgenommen ist.In 1 a two-part bearing bush according to the invention is shown and generally with 10 designated. The bearing bush 10 includes an inner bush 12 , which is designed to receive a cylindrical shaft end, and an outer sleeve 14 , The inner bush 12 and the outer socket 14 are arranged concentrically with each other, with the inner bushing 12 with its outer peripheral surface 16 in the outer sleeve 14 is included.

Auf der Außenumfangsfläche 16 der Innenbuchse 12 ist zudem eine metallische Teiloberfläche 18 aufgebracht. Hierbei kann, wie bei der gezeigten Ausführungsform, die metallische Teiloberfläche 18 auf den Kontaktbereich von Innenbuchse 12 und Außenbuchse 14 beschränkt sein. Alternativ kann die Innenbuchse 12 an ihrer gesamten Oberfläche von einer dünnen Metallschicht überzogen sein. Diese Metallschicht ist im Regelfall nur wenige um dick ausgebildet und kann beispielsweise aus Bronze bestehen. Alternativ sind andere Metalle und Metalllegierungen zur Ummantelung der Innenbuchse 12 mit einer Metallschicht denkbar.On the outer peripheral surface 16 the inner bush 12 is also a metallic part surface 18 applied. In this case, as in the embodiment shown, the metallic sub-surface 18 on the contact area of inner bush 12 and external socket 14 be limited. Alternatively, the inner bush 12 be coated on its entire surface of a thin metal layer. This metal layer is usually formed only a few thick and can for example consist of bronze. Alternatively, other metals and metal alloys are used to encase the inner sleeve 12 conceivable with a metal layer.

Die Metallschicht 18 kann, wie bereits vorstehend ausgeführt, auf unterschiedliche Weise auf die Innenbuchse aufgetragen werden, so ist es beispielsweise möglich, mittels Galvanisierens die metallische Teiloberfläche 18 an der Innenbuchse 12 auszubilden. Alternativ können jedoch auch andere Verfahren zur Anwendung kommen, wie beispielsweise die Beschichtung unter Vakuum oder definierter Gasatmosphäre als physikalisches Abscheideverfahren (PVD) wie auch als chemisches Abscheideverfahren (CVD).The metal layer 18 can, as already stated above, are applied in different ways to the inner sleeve, it is for example possible by means of electroplating the metallic part surface 18 on the inner bush 12 train. Alternatively, however, other methods may be used, such as coating under vacuum or defined gas atmosphere as a physical deposition method (PVD) as well as a chemical deposition method (CVD).

Wie 2 zeigt, ist die Außenumfangsfläche 16 der Innenbuchse 12 kalottenförmig ausgebildet und in die kalottenförmigen Innenoberfläche der Außenbuchse 14 aufgenommen. Dieses ist nur eine mögliche Ausführungsform der Geometrie der Innen- und Außenbuchse 12, 14. Alternativ können diese beispielsweise auch eine zylindrische Außenumfangsfläche 16 und eine korrespondierende Innenoberfläche haben. Bei der gezeigten Ausführungsform der 1 und 2 ermöglicht die kalottenförmige Ausbildung eine kugelgelenkartige Relativbewegung der Innenbuchse 12 gegenüber der Außenbuchse 14. Auf diese Weise können Ungleichförmigkeiten der Laufbewegung eines in der Innenbuchse 12 aufgenommenen Wellenendes (nicht dargestellt) ausgeglichen werden, ohne diese an die Außenbuchse 14 und ein gegebenenfalls damit verbundenes Bauteil bzw. Wellenende abzugeben.As 2 shows is the outer peripheral surface 16 the inner bush 12 dome-shaped and in the dome-shaped inner surface of the outer sleeve 14 added. This is just one possible embodiment of the geometry of the inner and outer bushes 12 . 14 , Alternatively, these may, for example, a cylindrical outer peripheral surface 16 and have a corresponding inner surface. In the embodiment shown the 1 and 2 allows the dome-shaped training a ball joint-like relative movement of the inner sleeve 12 opposite the outer bush 14 , In this way, nonuniformities of the running motion of one in the inner bush 12 absorbed shaft end (not shown) are balanced, without this to the outer sleeve 14 and deliver an optionally associated therewith component or shaft end.

Die in den 1 und 2 gezeigten Vorsprünge 20, die an der Außenumfangsfläche 16 der Innenbuchse 12 ausgebildet sind, stellen wiederum nur ein mögliches Beispiel für eine spezielle Geometrie einer Innenbuchse 12 dar. Andere Geometrien und vielfältige Ausgestaltungen der Innen- und Außenbuchse 12, 14 sind jedoch ebenfalls denkbar.The in the 1 and 2 shown protrusions 20 at the outer peripheral surface 16 the inner bush 12 are formed, in turn, only one possible example of a special geometry of an inner sleeve 12 dar. Other geometries and diverse designs of the inner and outer bushing 12 . 14 However, they are also conceivable.

Bei der gezeigten Ausführungsform dienen die Vorsprünge 20 einer Montageerleichterung. Um die Bewegungsmöglichkeiten der Innenbuchse 12 gegenüber der den Vorsprung 20 aufnehmenden Außenbuchse 14 im Betrieb nicht einzuschränken, weist jeder Vorsprung 20 einen schwalbenschwanzartigen Querschnitt auf. Dabei erfolgt die Anbindung an die Innenbuchse 12 über einen schmalen Steg 22, der bei geringer Belastung der Lagerbuchse 10 bricht, so dass bei der weiteren Nutzung der Lagerbuchse 10 keinerlei Einschränkung der Relativbewegung zwischen Innenbuchse 12 und Außenbuchse 14 durch die Vorsprünge 20 mehr vorliegt. Andere Ausführungsvarianten eines Vorsprungs sind jedoch ebenfalls denkbar, beispielsweise ein dreieckförmiger Querschnitt, ein halbrunder Querschnitt oder dergleichen. Zudem versteht es sich, dass die Anzahl der vorhandenen Vorsprünge variiert werden kann. So können nur ein oder zwei, mehr als drei Vorsprünge sowie kein einziger Vorsprung an der Außenumfangsfläche 16 der Innenbuchse 12 vorgesehen sein.In the embodiment shown, the projections serve 20 a mounting relief. To the movement possibilities of the inner bushing 12 opposite to the lead 20 receiving external socket 14 not to restrict the operation, has every advantage 20 a dovetail-like cross section. The connection to the inner bush takes place 12 over a narrow bridge 22 , which at low load the bearing bush 10 breaks, allowing further use of the bushing 10 no restriction on the relative movement between the inner bush 12 and external socket 14 through the projections 20 more present. However, other embodiments of a projection are also conceivable, for example, a triangular cross section, a semicircular cross section or the like. In addition, it is understood that the number of protrusions available can be varied. So only one or two, more than three protrusions and not a single projection on the outer peripheral surface 16 the inner bush 12 be provided.

Die Innenbuchse 12 wird in einem ersten Verfahrensschritt beispielsweise aus Kunststoff hergestellt. Hierbei wird insbesondere ein elastischer Kunststoff verwendet, wie beispielsweise PA 6.6 Frianyl A63 TF 20. Der Einsatz alternativer Materialien ist jedoch ebenfalls denkbar.The inner bush 12 is produced in a first process step, for example made of plastic. Here, in particular, an elastic plastic is used, such as PA 6.6 Frianyl A63 TF 20. However, the use of alternative materials is also conceivable.

In einem zweiten Schritt wird die Innenbuchse 12 wenigstens teilweise mit einer metallischen Teiloberfläche 18 versehen. Diese Teiloberfläche 18 befindet sich in dem Kontaktbereich von Innenbuchse 12 mit einer später damit verbundenen Außenbuchse 14. Es ist ebenso denkbar die gesamte Innenbuchse 12 beispielsweise im Rahmen eines Galvanisierungsprozesses mit einer dünnen Metallschicht zu überziehen. Alternative Beschichtungsverfahren zur Metallisierung der Oberfläche der Innenbuchse 12 wären ebenfalls denkbar. Vorzugsweise besteht diese Metallschicht aus Bronze, der Einsatz alternativer Materialien ist jedoch ebenso denkbar, sofern sie die Reibung zwischen Innenbuchse 12 und Außenbuchse 14 herabsetzen können. Hierfür kommen beispielsweise auch Metallbeschichtungen aus Legierungen in Frage, die beispielsweise Nickelanteile, Kupferanteile und/oder auch Chromanteile und Zinnanteile aufweisen.In a second step, the inner liner 12 at least partially with a metallic part surface 18 Mistake. This part surface 18 is located in the contact area of inner bush 12 with a later associated external socket 14 , It is also conceivable the entire inner sleeve 12 for example, to coat with a thin metal layer as part of a galvanization process. Alternative coating method for metallizing the surface of the inner bush 12 would also be possible. Preferably, this metal layer is made of bronze, but the use of alternative materials is also conceivable, provided that the friction between the inner sleeve 12 and external socket 14 can reduce. For this purpose, for example, metal coatings of alloys in question, for example, have nickel, copper and / or chromium and tin.

In einem letzten Verfahrensschritt wird die metallisierte Innenbuchse 12 mit einem Kunststoff umspritzt, um auf diese Weise eine die Innenbuchse 12 umgebende Außenbuchse 14 auszubilden. Die Außenbuchse 14 kann beispielsweise aus dem selben Material (beispielsweise PA 6.6 Frionyl A63 TF20) hergestellt sein wie die Innenbuchse 12. Aufgrund der im Kontaktbereich zwischen Innenbuchse 12 und Außenbuchse 14 befindlichen metallischen Teiloberfläche 18 ist die Reibung bei einer Relativbewegung der Innenbuchse 12 gegenüber der Außenbuchse 14 verringert.In a final process step, the metallized inner liner 12 with a plastic encapsulated, in this way a the inner bushing 12 surrounding outer socket 14 train. The outer bush 14 can be made of the same material (for example PA 6.6 Frionyl A63 TF20) as the inner bush 12 , Due to the contact area between inner bushing 12 and external socket 14 located metallic sub-surface 18 is the friction during a relative movement of the inner bush 12 opposite the outer bush 14 reduced.

Claims

Two-piece bearing bush ( 10 ), in particular for use in a centering device for centering two shaft ends, comprising: - an inner bushing ( 12 ) for receiving a cylindrical shaft end, and - an outer bushing ( 14 ), in which the inner bush ( 12 ) movable relative to the outer bush ( 14 ) is receivable, wherein the bearing bush ( 10 ) in a contact area of inner bushing ( 12 ) and external socket ( 14 ) at least one partial surface ( 18 ), which is suitable, occurring in the contact area friction between the inner sleeve ( 12 ) and external socket ( 14 ) to reduce.

Two-piece bearing bush ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the inner bushing ( 12 ) and the outer socket ( 14 ) are made of an elastically deformable material.

Two-piece bearing bush ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the partial surface ( 18 ) on the inner bush ( 12 ) or / and the outer sleeve ( 14 ) is attached.

Two-piece bearing bush ( 10 ) according to claim 3, characterized in that the partial surface ( 18 ) a metallization of a surface of the inner bush ( 12 ) or / and the outer sleeve ( 14 ).

Two-piece bearing bush ( 10 ) according to claim 4, characterized in that the metallization takes place in the form of a galvanization process with a liquid metal bath.

Two-piece bearing bush ( 10 ) according to claim 5, characterized in that the metal bath comprises liquid bronze.

Centering device for mutually centering two shaft ends, which has a bearing bush ( 10 ) according to one of the preceding claims.

Method for producing a two-part bearing bush, in particular according to one of claims 1 to 7, characterized by the following steps: - producing a plastic inner bushing ( 12 ); - metallizing the surface of the inner bush ( 12 ) by galvanizing; - overmolding the metallized inner bush ( 12 ) with plastic to produce a plastic outer sleeve ( 14 ) around the inner bush ( 12 ).