DE102007049209A1

DE102007049209A1 - DC motor

Info

Publication number: DE102007049209A1
Application number: DE102007049209A
Authority: DE
Inventors: Rüdiger BRIESEWITZ; Dieter Dinkel
Original assignee: Continental Teves AG and Co OHG
Current assignee: Continental Automotive Technologies GmbH
Priority date: 2007-02-05
Filing date: 2007-10-13
Publication date: 2008-08-07
Anticipated expiration: 2027-10-14
Also published as: JP2010518802A; WO2008095862A1; DE102007049209B4; JP5372777B2

Abstract

Die Erfindung betrifft eine elektrische Maschine, insbesondere Elektromotor, mit einem Stator, enthaltend eine Bürstenhalteplatte aus Kunststoff sowie ein Motorgehäuse, umfassend einen zylindrischen Wandbereich zur Aufnahme von Permanentmagneten, mit einem Rotor, enthaltend eine Welle mit einem Endstück für einen Wicklungsträger, und mit einer Lagerung zwischen Stator und Rotor. Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine vereinfachte und kostengünstigere Herstellung von Elektromotoren unterschiedlicher Leistungsklassen unter Berücksichtigung von Miniaturisierungskriterien zu ermöglichen. Die Aufgabe wird gelöst, indem für die Ausbildung von einem Maschinenbaukastensystem, enthaltend elektrisch unterschiedlich leistungsfähige Maschinenbaureihen, unter Verwendung von überwiegend gleichen Maschinenbauteilen, eine einheitlich standardisierte Bürstenhalteplatte vorgesehen ist und dass jedes Motorgehäuse eine standardisierte Schnittstelle zur Aufnahme der standardisierten Bürstenhalteplatte aufweist.The invention relates to an electric machine, in particular an electric motor, comprising a stator, comprising a brush holder plate made of plastic and a motor housing, comprising a cylindrical wall portion for receiving permanent magnets, with a rotor, comprising a shaft with a tail for a winding support, and with a storage between stator and rotor. The invention is based on the object to enable a simplified and more cost-effective production of electric motors of different power classes, taking into account miniaturization criteria. The object is achieved by providing a uniformly standardized brush holder plate for the construction of a machine toolbox comprising electrically different powerful machine series, using predominantly identical machine components, and that each motor housing has a standardized interface for receiving the standardized brush holder plate.

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Maschine, insbesondere Elektromotor zum Antrieb von Pumpen für schlupfgeregelte Bremsanlagen, im Wesentlichen enthaltend einen feststehenden Teil, insbesondere Stator, enthaltend ein Motorgehäuse umfassend einen zylindrischen Wandbereich zur Aufnahme von Permanentmagneten, und mit einem rotierenden Teil, insbesondere Rotor, enthaltend eine Welle mit einem Endstück für einen Wicklungsträger, sowie mit einer Lagerung zwischen Stator und Rotor, und mit elektrischen Anschlußkomponenten wie insbesondere Kohlebürsten in einer elektrischen Verbindung zwischen dem Rotor und einem elektrischen Verbraucher oder einer elektrischen Energieversorgung.The The invention relates to an electric machine, in particular an electric motor for driving pumps for slip-controlled brake systems, essentially comprising a fixed part, in particular Stator, comprising a motor housing comprising a cylindrical Wall area for receiving permanent magnets, and with a rotating Part, in particular rotor, containing a shaft with an end piece for a winding support, as well as with a storage between stator and rotor, and with electrical connection components in particular carbon brushes in an electrical connection between the rotor and an electrical consumer or a electrical energy supply.

Derartige elektrische Maschinen für Kraftfahrzeuge sind meist als Gleichstrommaschine ausgelegt und dienen vorrangig der Energiewandlung in einem Kraftfahrzeug, bevorzugt zur Wandlung von elektrischer Energie in hydraulische Energie zwecks Fahrstabilitätsregelung oder zum Antrieb von hydraulischen Aktuatoren.such Electric machines for motor vehicles are mostly called DC machine designed and serve primarily the energy conversion in a motor vehicle, preferably for the conversion of electrical Energy in hydraulic energy for the purpose of driving stability control or for driving hydraulic actuators.

Beispielsweise aus der DE 295 03 978 U1 geht ein Motor-Pumpenaggregat mit einem axial baulängenverkürzten Elektromotor hervor. Ein topffömig gestaltetes Motorgehäuse liegt mit seiner Topfbodenseite nach außen feuchtigkeitsgeschützt gegen das Pumpengehäuse an, ein Rotorwellenende ragt durch eine Mittelöffnung der Topfbodenseite und ist A-seitig über ein im Festsitz aufgestecktes Rotorwellenlager unmittelbar in einer Lageraufnahme des Pumpengehäuses zu diesem zentriert gelagert, und das Rotorwellenende ist über das A-seitig aufgesteckte Rotorwellenlager in Richtung der B-Seite der Rotorwelle gegen die Topfbodenseite des Motorgehäuses axial abgestützt. Der bekannte Elektromotor ermöglicht eine verdichtete Bauweise in Axialrichtung.For example, from the DE 295 03 978 U1 goes out a motor-pump unit with an axial length shortened electric motor. A topffömig designed motor housing is located with its pot bottom side to the outside moisture protected against the pump housing, a rotor shaft end protrudes through a central opening of the pot bottom side and A-side is mounted on a fixed in the interference fit rotor shaft bearing directly centered in a bearing receptacle of the pump housing to this, and the rotor shaft end via the A-side plugged rotor shaft bearing in the direction of the B-side of the rotor shaft axially supported against the pot bottom side of the motor housing. The known electric motor allows a compacted construction in the axial direction.

Prinzipiell geht die geometrische Bemessung von einem Elektromotor, insbesondere die Bemessung von Baulänge und Durchmesser, als Motorauslegungsgröße ein. Die Größen weisen insbesondere einen Einfluss auf die Bemessung vom Motordrehmoment auf. Zwar stellt die Bemessung und insbesondere die Minimierung von einem Magnetluftspalt eine sehr wirkungsvolle Maßnahme dar, um Motorkenngrößen zu verändern. Jedoch überzeugt die Variation anderer konstruktiv-geometrischer Eigenschaften durch besondere Anspruchslosigkeit und eine kostengünstige einfache Reproduktion innerhalb einer Großserie. Um die geforderten Leistungen zu erbringen, werden beispielsweise durchmesserverschiedene Motoren mit jeweils individuell gefertigten Bürstenhalteplatten produziert. Diese Vorgehensweise ist jedoch mit dem Nachteil behaftet, dass stets eine unangemessen große Anzahl unterschiedlich dimensionierter Motorbauteile hergestellt und bevorratet werden muss. Dies steigert den erforderlichen logistischen Aufwand in unangemessener Weise.in principle is the geometric design of an electric motor, in particular the dimensioning of length and diameter, as motor design size one. The sizes have an influence in particular on the design of the engine torque. Although the design provides and in particular the minimization of a magnetic air gap very effective measure to engine characteristics to change. However, the variation of others convinces constructive-geometric properties due to particular unpretentiousness and a cost effective simple reproduction within one Great series. To provide the required services, For example, different diameter motors with each individually manufactured brush plates produced. This approach, however, has the disadvantage that always an inappropriately large number of different sized Engine components must be manufactured and stored. This increases the necessary logistical effort in an inappropriate way.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine vereinfachte und kostengünstigere Herstellung von Elektromotoren unterschiedlicher Leistungsklassen zu ermöglichen. Ein weiteres Ziel der Erfindung ist darin zu sehen, einen Gleichstrommotor in verdichteter Bauweise bereitzustellen, der wenigstens gleiche oder erhöhte Leistung ermöglicht.Of the The invention is therefore based on the object, a simplified and cheaper production of electric motors of different To enable performance classes. Another object of the invention can be seen in a DC motor in a compact design to provide at least equal or increased power allows.

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale vom Patentanspruch 1 gelöst. Diese Lösung besteht im Prinzip darin, einheitlich standardisierte Schnittstellen für standardisierte Bauteile – zumindest eine standardisierte Schnittstelle für eine standardisierte Bürstenhalteplatte oder Welle – vorzusehen, so dass durch Verbau dieser standardisierten Bürstenhalteplatte oder Welle bei den unterschiedlich leistungsfähigen Motorbaureihen Rationalisierungspotential erschlossen werden kann. Vorteilhafte Weiterbildungen mit weiteren Einzelheiten der Erfindung gehen aus Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung und der Zeichnung überein. In der Zeichnung zeigt jeweils im Schnitt sowie vergrößertThe Task is by the characterizing features of the claim 1 solved. This solution consists in principle of uniformly standardized interfaces for standardized Components - at least a standardized interface for a standardized brush holder or Shaft - provided so that by laying this standardized Brush holder plate or shaft at the different powerful Motor series rationalization potential can be tapped. Advantageous developments with further details of the invention come from subclaims related to the description and the drawing. In the drawing shows respectively on average and enlarged

1 eine elektrische Maschine gemäß einer ersten Bauform enthaltend Standardmagnete mit vergrößerten Einzelheiten X und Y, 1 an electrical machine according to a first design comprising standard magnets with enlarged details X and Y,

2 eine elektrische Maschine gemäß einer zweiten Bauform mit verstärkten Magneten, und 2 an electrical machine according to a second design with reinforced magnets, and

3 eine elektrische Maschine gemäß einer dritten Bauform mit verlängertem Motorgehäuse. 3 an electrical machine according to a third design with extended motor housing.

Die Zeichnung verdeutlicht eine, als elektrischer Antrieb ausgebildete, Maschine 1 die insbesondere zum Einsatz in Verbindung mit einem Motorpumpenaggregat ausgebildet ist. Zum Antrieb der Pumpe ist die Maschine 1 an einen nicht weiter verdeutlichten Aufnahmekörper 2 angeflanscht, der nicht weiter verdeutlichte Pumpenbauelemente, elektromagnetisch betätigbare Ventile, Speicher, Dämpfer sowie Kanäle zur hydraulischen Verbindung der genannten Bauelemente aufweist. Generell wird die rotatorische Bewegung eines Rotors 3 der Maschine 1 mit einem, drehfest mit der Welle 4 verbundenen, Exzenter 5 in eine linear-oszillierende Bewegung von Pumpenkolben umgesetzt. Die Welle 4 ist standardisiert und verfügt über ein verdicktes Mittelstück 6 und zwei Endstücke 7, 8 die im Vergleich mit dem Mittelstück 6 einen verringerten Durchmesser aufweisen. Das Endstück 7 ist exzentrisch ausgebildet und greift in einen nicht verdeutlichten Kurbelraum ein, um Pumpenkolben anzutreiben. Die Exzentergeometrie kann leistungsabhängig variiert ausgeführt sein. Das Endstück 8 geht mit einem großzügig abgeschrägten oder abgerundeten Übergang 9 in das Mittelstück 6 über. Das Endstück 8 trägt einen Wicklungsträger 10 mit Wicklungen sowie ein sogenanntes A-Lager, das durch die Abstufung der Welle 4 bauraumneutral als Kugellager ausgebildet ist, und einen Innenring 12 aufweist der unmittelbar auf der Welle 4 aufsitzt, und einen Außenring 13 aufweist, welcher in einem napfförmig ausgestülpten Abschnitt 14 von einem abgestuft topfförmig gezogenen Motorgehäuse 15 aufgenommen ist.The drawing illustrates a trained as an electric drive, machine 1 which is designed in particular for use in conjunction with a motor pump unit. To drive the pump is the machine 1 to a not further clarified receiving body 2 flanged, which has not further clarified pump components, electromagnetically operable valves, memory, damper and channels for the hydraulic connection of said components. In general, the rotational movement of a rotor 3 the machine 1 with one, non-rotatable with the shaft 4 connected, eccentric 5 converted into a linear oscillating movement of pump piston. The wave 4 is standardized and has a thickened center piece 6 and two tails 7 . 8th in comparison with the middle piece 6 have a reduced diameter. The tail 7 is eccentric and engages in a not clarified crank chamber to drive pump piston. The eccentric geometry can be designed to vary depending on the performance. The tail 8th goes with a generously bevelled or rounded transition 9 in the middle piece 6 above. The tail 8th carries a winding carrier 10 with windings as well as a so-called A-bearing, which is due to the gradation of the shaft 4 Space-neutral designed as a ball bearing, and an inner ring 12 which is directly on the shaft 4 seated, and an outer ring 13 having, which in a cup-shaped herausülpten section 14 from a stepped pot-shaped motor housing 15 is included.

Das Mittelstück 6 trägt weiterhin einen Kommutator 16, der mit elektrischen Wicklungen verbunden ist, und von Kohlebürsten 17 beaufschlagt ist, welche auf einer gesonderten Bürstenhalteplatte 18 bewegbar geführt angeordnet sind. Die Bürstenhalteplatte 18 ist zugleich als Lagerschild für ein sogenanntes B-Lager 19 ausgebildet. Das B-Lager 19 ist als Kugellager ausgebildet, dessen Innenring 20 auf dem Mittelstück 6 von der Welle 4 aufsitzt. Ein Außenring 21 ist wenigstens teilweise von der Bürstenhalteplatte 18 aufgenommen.The middle piece 6 continues to wear a commutator 16 , which is connected to electrical windings, and carbon brushes 17 is applied, which on a separate brush holder plate 18 are arranged movably guided. The brush holder plate 18 is at the same time as a bearing plate for a so-called B-bearing 19 educated. The B camp 19 is designed as a ball bearing whose inner ring 20 on the middle piece 6 from the wave 4 seated. An outer ring 21 is at least partially from the brush holder plate 18 added.

Die standardisierte Bürstenhalteplatte 18 ist im Wesentlichen einstückig aus Kunststoffwerkstoff gefertigt und verfügt über einen Innenring 22 und einen Außenring 23, die durch eine kreisringartige flache Scheibe 24 miteinander verbunden sind, so dass die Bürstenhalteplatte 18 ein deckelartiges Verschlußelement bildet, das das Motorinnere 25 im wesentlichen vollständig von der angeflanschten Pumpeneinheit abtrennt. Die Scheibe 25 ist in Axialrichtung mit möglichst geringem Luftspalt am Wicklungsträger 10 platziert. Prinzipiell ähnliches gilt, wenn zwischen Wicklungsträger 10 und Scheibe 24 noch zusätzlich Kohlebürsten 17 anzuordnen sind. Die beiden Ringe 22, 23 sind so an die Scheibe 24 angebunden, dass diese im wesentlichen mit deren gesamter Länge rechtwinklig zur radialen Haupterstreckungsrichtung der Scheibe 24 sowie axial in Richtung Pumpeneinheit vorstehen. Eine umlaufende Außenfläche 26 vom Außenring 23 ist nach Art einer Fase konifiziert oder ballig nach außen gerundet ausgebildet, so dass der Teil des Außenrings 23 welcher tief in das gestufte Motorgehäuse 15 eingeschoben ist, einen geringeren Außendurchmesser aufweist, als ein weniger tief eingeschobener Teil des Außenrings 23. Zwischen Motorgehäuse 15 und Außenring 23 ist dadurch eine Freisparung 27 gegeben. Die Freisparung 27 ermöglicht es, den Rotor 3 im Rahmen der Montage besonders schnell in das Motorgehäuse 15 abzusenken, weil sie günstigen Einfluss auf die Luftverdrängung aufweist.The standardized brush holder plate 18 is essentially made in one piece from plastic material and has an inner ring 22 and an outer ring 23 passing through a circular flat disc 24 connected to each other, so that the brush holder plate 18 forms a lid-like closure element, which is the engine inside 25 essentially completely separated from the flanged pump unit. The disc 25 is in the axial direction with the smallest possible air gap on the winding support 10 placed. In principle, the same applies if between winding carriers 10 and disc 24 additional carbon brushes 17 are to be arranged. The two rings 22 . 23 are so to the disc 24 connected, that this substantially with their entire length at right angles to the radial main extension direction of the disc 24 and protrude axially in the direction of the pump unit. A circumferential outer surface 26 from the outer ring 23 is tapered in the manner of a chamfer or spherically rounded to the outside, so that the part of the outer ring 23 which deep into the stepped motor housing 15 is inserted, has a smaller outer diameter, as a less deeply inserted part of the outer ring 23 , Between motor housing 15 and outer ring 23 is thereby a cut-free 27 given. The cut-out 27 allows the rotor 3 In the context of assembly particularly fast in the motor housing 15 because it has a favorable influence on air displacement.

Des weiteren verfügt der Außenring 23 der Bürstenhalteplatte 18 über eine, in Richtung Motorinnenraum weisende, umlaufend abgestufte Schulter 28, die in Axialrichtung geeignet ist, auf einer Stufe 29 vom Motorgehäuse 15 aufzusitzen. Durch die umlaufende Auflage zwischen Schulter 28 und Stufe 29 werden nicht nur erhöhte axiale Dichtungsanpresskräfte ermöglicht, sondern gleichzeitig eine zusätzliche labyrinthartige Abdichtung ermöglicht. In Richtung Aufnahmekörper (der Pumpe) ist der Außenring 23 mit einer gestuften, auch nach radial außen offenen, Ausnehmung 30 versehen, welche ein Dichtelement 31 derart aufnimmt, dass dieses eine elastische, dreiseitige Anlage zwischen Motorgehäuse 15, (Pumpen)Aufnahmekörper 2 und Bürstenhalteplatte 18 ermöglicht, wenn das Motorgehäuse 15 auf dem Aufnahmekörper 2 aufsitzt. Schulter 28 und Ausnehmung 30 sind in Axialrichtung zueinander fluchtend derart arrangiert, so dass die notwendigen Anpresskräfte im Wesentlichen unmittelbar direkt in Axialrichtung übertragen werden. Weiterhin sind die Toleranzen und Maße zwischen Ausnehmung 30, Schulter 28, Motorgehäuse 15 und Aufnahmekörper 2 genau so abgestimmt, dass sich die notwendige elastische Anpressung beim Zusammenfügen von Maschine 1 und Aufnahmekörper 2 ergibt. Gleichzeitig ist die Bürstenhalteplatte 18 gewissermaßen mit, in Axialrichtung wirksamen, Federeigenschaften versehen, falls durch die Aufnahme von dem B-Lager 19 irgendwelche Axialkräfte aufgebaut werden.Furthermore, the outer ring has 23 the brush holder plate 18 via a, in the direction of the engine compartment facing, circumferentially stepped shoulder 28 , which is suitable in the axial direction, on one step 29 from the motor housing 15 sit up. Due to the circumferential support between shoulder 28 and level 29 Not only are increased axial sealing pressure forces possible, but at the same time an additional labyrinthine seal is possible. In the direction of the receiving body (the pump) is the outer ring 23 with a stepped, also radially outwardly open, recess 30 provided, which is a sealing element 31 absorbs such that this elastic, three-sided contact between the motor housing 15 , (Pump) receiving body 2 and brush holder plate 18 allows when the motor housing 15 on the receiving body 2 seated. shoulder 28 and recess 30 are arranged in alignment with each other in the axial direction, so that the necessary contact forces are transmitted substantially directly directly in the axial direction. Furthermore, the tolerances and dimensions between recess 30 , Shoulder 28 , Motor housing 15 and receiving body 2 matched so that the necessary elastic contact pressure when joining machine 1 and receiving body 2 results. At the same time is the brush holder plate 18 provided in a sense with, effective in the axial direction, spring properties, if by the inclusion of the B-bearing 19 any axial forces are built up.

Der Kommutator 16 ist zumindest teilweise fluchtend zu Innenring 22 und Außenring 23 angeordnet. Axial neben dem Kommutator 16 und vor dem B-Lager 19 ist eine sogenannte Schottwand 32 vorgesehen, die im Wesentlichen mit einem verdickten Notlager 33, das gleichzeitig als Spalt- oder Labyrinthdichtung wirksam sein kann, bis zum Außenumfang der Welle 4 reicht.The commutator 16 is at least partially aligned with the inner ring 22 and outer ring 23 arranged. Axial next to the commutator 16 and in front of the B-camp 19 is a so-called bulkhead 32 provided essentially with a thickened emergency 33 , which can be effective as a gap or labyrinth seal at the same time, to the outer periphery of the shaft 4 enough.

Die 1 und 2 verdeutlichen die baukastenartig ausgebildete Gleichteilstrategie mit Bauteilidentität betreffend Welle 4, Lager 11, 19, Motorgehäuse 15, Kommutator 16 und Bürstenhalteplatte 18. Zwecks Motorvariation sind lediglich Abmessungen oder Werkstoff von Permanentmagneten 34 sowie der Durchmesser vom Wicklungsträger 10 variiert. Dies lässt sich verhältnismäßig einfach durchführen, weil der Wicklungsträger meist lamellar aus Blechstanzteilen aufgebaut ist. Zur Veränderung der Leistungswerte ist es besonders empfehlenswert, sogenannte Neodym-Magnete mit der Dicke t₂ zu verwenden, die eine verstärkte magnetische Erregung ermöglichen. Zur weiteren Leistungsvariation ist es auch möglich, den Durchmesser im Abschnitt zur Aufnahme der Permanentmagnete 34 abzuändern, wobei jedoch darauf zu achten ist, dass die Schnittstelle zur Aufnahme der standardisierten Bürstenhalteplatte 18 erhalten bleibt.The 1 and 2 clarify the modular design equal parts strategy with component identity regarding shaft 4 , Camp 11 . 19 , Motor housing 15 , Commutator 16 and brush holder plate 18 , For the purpose of motor variation are only dimensions or material of permanent magnets 34 as well as the diameter of the winding carrier 10 varied. This can be done relatively easily, because the winding support is usually made of lamellar stamped sheet metal parts. To change the power values, it is particularly recommended to use so-called neodymium magnets with the thickness t ₂ , which allow an increased magnetic excitation. For further power variation, it is also possible to set the diameter in the section for receiving the permanent magnets 34 However, care should be taken to ensure that the interface for receiving the standardized brush holder plate 18 preserved.

Die 3 verdeutlicht einen Vertreter von einer Baureihe mit vergrößerter Baulänge l₃, wobei diese Variante – mit Ausnahme der Baulänge l₃ – im Übrigen in Hinblick auf Wesentliche Merkmale, Bauteile und Eigenschaften identisch mit den Ausführungsformen nach 1 übereinstimmt. Dabei kommen Standardmagnete zum Einsatz, welche die Dicke t₃ = t₁ aufweisen.The 3 illustrates a representative of a series with increased length l ₃ , this variant - with the exception of the length l ₃ - otherwise identical in terms of essential features, components and properties with the Ausführungsfor after 1 matches. Standard magnets are used, which have the thickness t ₃ = t ₁ .

Zusammenfassend wird es ermöglicht, eine größere Anzahl von Gleichteilen und eine relativ geringfügige Anzahl individueller Teile miteinander im Sinne von einem Baukastensystem zu verbinden. Die Gleichteile werden im Wesentlichen ausschließlich in Abhängigkeit von den mechanischen Haupt- und Anschlussmaßen für alle Varianten einer Motorfamilie identisch gestaltet, und die jeweils individuell dazu kombinierten Teile ermöglichen die Variation der gewünschten elektrischen Antriebsleistungsklasse. Mit diese Maßnahmen wird eine besonders günstige Arbeitsteilung zwischen den beteiligten Bauelementen ermöglicht.In summary It will allow a larger number of identical parts and a relatively small number of individual ones Parts to connect with each other in the sense of a modular system. The Common parts are essentially exclusively dependent of the mechanical main and connection dimensions for all variants of an engine family designed identically, and each one Individually combined parts allow the variation of the desired electric drive power class. With this Measures will be a particularly favorable division of labor between the components involved allows.

Durch die Erfindung wird es weiterhin ermöglicht, das Volumen von einem Gleichstrommotor zu reduzieren, und dessen Leistung auf einfache Art und Weise zu variieren. Zur Veränderung der elektrischen Leistung des Gleichstrommotors erfolgt bevorzugt eine Durchmesseränderung von dem Rotor 3. Durch die beschriebene Abstimmung der Bauteile wird es im Sinne von einem Baukastensystem ermöglicht, dass eine Bürstenhalteplatte 18 prinzipiell als Standardbauteil dimensioniert ist, und gleichzeitig als Lagerschild fungiert. Eine standardisierte Bürstenhalteplatte 18 kann also für unterschiedlich leistungsfähig dimensionierte Gleichstrommotoren vorgesehen werden. Durch umlaufende Abstützmöglichkeiten wird eine besonders stabile Auflage für die Bürstenhalteplatte 18 geschaffen.The invention also makes it possible to reduce the volume of a DC motor and to vary its performance in a simple manner. To change the electrical power of the DC motor is preferably carried out a change in diameter of the rotor 3 , The described tuning of the components, it is possible in the sense of a modular system that a brush holder plate 18 principle dimensioned as a standard component, and at the same time acts as a bearing plate. A standardized brush holder plate 18 So can be provided for differently powerful dimensioned DC motors. By circumferential support options is a particularly stable support for the brush holder plate 18 created.

Indem die Welle 4 – im Unterschied zu bekannten Gleichstrommotoren – für Motor-Pumpenaggregate, abgestuft gestaltet ist, sind am pumpenabgewandten Wickelkopf miniaturisierte Kugellager im Austausch gegen Gleitlager verwendbar. Dies ermöglicht eine optimierte Bauraumausnutzung. In einem weiteren Schritt können z. B. Permanentmagnete 34 mit einer erhöhten Remanenz eingesetzt werden (z. B. Neodymwerkstoff) – entsprechend 2.By the wave 4 - In contrast to known DC motors - designed for motor-pump units, stepped, miniaturized ball bearings can be used in exchange for plain bearings on the pump facing end winding. This allows an optimized space utilization. In a further step, z. B. permanent magnets 34 be used with an increased remanence (eg Neodymwerkstoff) - accordingly 2 ,

Generell sind durch das beschriebene Konstruktionsprinzip unterschiedlichste elektrische Motor-Leistungsklassen darstellbar, ohne wesentlich auf die grundsätzliche mechanische Gestaltung Einfluss nehmen zu müssen.As a general rule are different by the described design principle electric engine power classes representable, without significant influence the basic mechanical design to have to.

11: Maschinemachine
22: Aufnahmekörperreceiving body
33: Rotorrotor
44: Wellewave
55: Exzentereccentric
66: Mittelstückcenterpiece
77: Endstücktail
88th: Endstücktail
99: Übergangcrossing
1010: Wicklungsträgerwinding support
1111: Lagercamp
1212: Innenringinner ring
1313: Außenringouter ring
1414: Abschnittsection
1515: Motorgehäusemotor housing
1616: Kommutatorcommutator
1717: Kohlebürstecarbon brush
1818: BürstenhalteplatteBrush holding plate
1919: Lagercamp
2020: Innenring (Lager)inner ring (Camp)
2121: Außenring (Lager)outer ring (Camp)
2222: Innenring (Bürstenhalteplatte)inner ring (Brush holding plate)
2323: Außenring (Bürstenhalteplatte)outer ring (Brush holding plate)
2424: Scheibedisc
2525: MotorinnenraumEngine compartment
2626: Außenflächeouter surface
2727: Freisparungcutout
2828: Schultershoulder
2929: Stufestep
3030: Ausnehmungrecess
3131: Dichtelementsealing element
3232: Schottwandbulkhead
3333: Notlagershakedown
3434: Permanentmagnetpermanent magnet
ll: Baulängeoverall length
tt: Dickethickness

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 29503978 U1 [0003]

Claims

Electric machine ( 1 ), in particular an electric motor, for driving a pump for a slip-controlled brake system, essentially with a stationary part, in particular a stator, containing a brush holder plate ( 18 ) made of plastic and a motor housing ( 15 ) comprising a cylindrical wall area for receiving permanent magnets ( 34 ), and with a rotating part, in particular rotor, containing a shaft ( 4 ) with a tail ( 7 . 8th ) for a winding carrier ( 10 ) or an eccentric ( 5 ), and with a bearing between stator and rotor, wherein the tail ( 7 . 8th ) between two camps ( 11 . 19 ) is arranged, and with electrical connection components such as in particular carbon brushes ( 17 ) in an electrical connection between the rotor and an electrical load or an electrical power supply, characterized in that for the formation of a machine toolbox comprising electrically different powerful machine series using predominantly the same machine components, a uniformly standardized brush holder plate ( 18 ), and that each motor housing ( 15 ) a standardized interface for receiving the standardized brush holder plate ( 18 ) having.

Electrical machine according to claim 1, characterized in that in each case the end piece ( 7 . 8th ) the wave ( 4 ) in comparison with an adjacent middle piece ( 6 ) reduced in diameter is formed, and that the motor housing ( 15 ) adjacent to the cylindrical wall portion has a circumferential step, the cylindrical wall portion for the permanent magnets ( 34 ) of a cylindrical portion for receiving a brush holder plate ( 18 ) separates.

Electrical machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that for the different types of machine series a uniformly standardized shaft ( 4 ) is provided.

Electrical machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cylindrical wall area for the permanent magnets ( 34 ) has a smaller diameter than the cylindrical portion for receiving the brush holder plate ( 18 ).

Electrical machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the brush holder plate ( 18 ) an outer ring ( 23 ), an inner ring ( 22 ) and one, the two rings ( 23 . 22 ) interconnecting disc ( 24 ) having.

Electrical machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that an outer surface ( 26 ) from the outer ring ( 23 ) profiled in such a way, in particular chamfered or crowned, is formed that between the motor housing ( 15 ) and outer ring ( 23 ) a cut-out ( 27 ) is provided.

Electrical machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the outer ring ( 23 ) a stepped shoulder ( 28 ) for axial contact with the motor housing ( 15 ) and a radially and axially open recess ( 30 ) for a sealing element ( 31 ), and that shoulder ( 28 ) and sealing element ( 31 ) are provided in alignment with each other in the axial direction.