DE102007047880A1

DE102007047880A1 - Belt, particularly endless belt for web-processing machine, is designed in units made of synthetic filament yarns, which represent monofilament yarns

Info

Publication number: DE102007047880A1
Application number: DE200710047880
Authority: DE
Inventors: Robert Crook; Gé Klap; Marco Vogelzang; David Holden
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2007-11-28
Filing date: 2007-11-28
Publication date: 2009-06-10

Abstract

The belt (1) is designed in units made of synthetic filament yarns. The filament yarns are characterized by one or multiple definite variations of cross section diameter in regular and irregular intervals along their lengths. The filament yarns represent monofilament yarns (30.1,30.2,30.3,30.4,30.5).

Description

Die Erfindung betrifft ein Band, insbesondere zur Verwendung in einer Papiermaschinenbespannung, sowie Filamentgarne, die in diesem enthalten sind.The The invention relates to a band, in particular for use in a Paper machine clothing, as well as filament yarns contained in this are.

Bänder sind in verschiedensten Ausführungen für unterschiedliche Anwendungen aus dem Stand der Technik bekannt. Für den Einsatz in Bespannungen in Papiermaschinen können diese in Form von endlosen Bändern als Siebbänder, Filzbänder oder Transportbänder vorliegen. Diese umfassen zumindest ein textiles Flächengebilde, welches auf unterschiedliche Art und Weise erzeugt und beispielsweise als Gewebe, Gewirk oder Gelege vorliegen kann. Das textile Flächengebilde kann beispielsweise aus Monofilamentgarnen aufgebaut sein. Die Garne werden typischerweise aus ein oder mehreren synthetischen Polymerharzen, wie Polyamid- und Polyesterharzen, extrudiert.bands are in different versions for different Applications known in the art. For the Use in clothing in paper machines can do this in the form of endless ribbons as screen belts, felt belts or conveyor belts are present. These include at least a textile fabric, which is based on different Produced way and example, as a woven, knitted or Clutch may be present. The textile fabric can For example, be constructed from monofilament yarns. The yarns are typically made of one or more synthetic polymer resins, such as polyamide and polyester resins, extruded.

Um die Eigenschaften der Bänder zu modifizieren, wurde im Stand der Technik versucht, diese über die Entwicklung speziell ausgebildeter Garne zu erreichen. Eine Reihe an Vorschlägen aus dem Stand der Technik wird nachfolgend erläutert:
So sind aus dem Stand der Technik Garne mit unterschiedlichen Verdickungsstellen bekannt geworden, die in der Textilindustrie Verwendung finden, um in Gebinden von Fasern, verdrillt zu Garnen, beispielsweise interessante Oberflächeneffekte hervorzurufen. Diese Art der Technik ist jedoch nicht auf Bänder, insbesondere zur Verwendung im Papiermaschinenbereich anwendbar.In order to modify the properties of the tapes, it has been attempted in the art to achieve this by developing specially formulated yarns. A number of proposals from the prior art are explained below:
For example, yarns with different thickening points have become known from the prior art, which are used in the textile industry to produce, for example, interesting surface effects in bundles of fibers twisted into yarns. However, this type of technique is not applicable to tapes, especially for use in the paper machine field.

Beispielsweise beschreibt die JP-09105041 A ein Effektgarn, bei dem ein Teil des Garns in longitudinaler Richtung einen größeren Durchmesser und größere Sperrigkeit aufweist als ein anderer Teil. Das Effektgarn mit Schlaufen und/oder Durchhängen ergibt eine texturierte Wirkung. Ein derartiges Garn besitzt keine ausreichende Gleichmäßigkeit und Biegesteifigkeit bzw. Stabilität, um in Papiermaschinen Anwendung finden zu können.For example, this describes JP-09105041 A an effect yarn in which one part of the yarn has a larger diameter and greater bulkiness in the longitudinal direction than another part. The effect yarn with loops and / or sags gives a textured effect. Such a yarn does not have sufficient uniformity and bending stiffness or stability to be used in paper machines.

Ferner beschreibt die EP 1 584 710 A1 Polyesterfasern mit modifiziertem Querschnitt, umfassend als Hauptkomponente ein Polyesterpolymer, das durch Polykondensation in Gegenwart eines speziellen Katalysators erhalten wird, worin die lateralen Querschnitte der Einzelfasern flach geformt sind, in der Art, dass eine Form mit 3 bis 6 runden Querschnittsformen vorliegt, die in Längsrichtung miteinander verbunden sind. Nach einer weiteren Ausführungsform umfasst die Polyestereinzelfaser einen Kern sowie eine Mehrzahl von Ausbuchtungen, die sich in radialer Art und Weise vom Kern nach außen erstrecken. Die beschriebenen speziellen Querschnitte erstrecken sich gleichmäßig über die gesamte Länge der Faser.Furthermore, the describes EP 1 584 710 A1 Polyester fibers of modified cross-section comprising, as the main component, a polyester polymer obtained by polycondensation in the presence of a specific catalyst, wherein the lateral cross sections of the individual fibers are flat-shaped such that they have a shape of 3 to 6 round cross-sectional shapes longitudinally connected to each other. According to a further embodiment, the polyester singular fiber comprises a core and a plurality of bulges which extend in a radial manner outwardly from the core. The described special cross sections extend uniformly over the entire length of the fiber.

Weiterhin bezieht sich die WO 2004/061168 A2 ( EP 1 579 041 A1 ) auf ein profiliertes Monofilament mit Rillen und die daraus hergestellten textilen Flächengebilde. Das Flächengebilde umfasst hierbei eine Vielzahl nicht beschichteter funktioneller Monofilamente mit Rillen, die, verglichen mit einem textilen Flächengebilde, welches keine derartigen Monofilamente aufweist, eine verringerte Luftdurchlässigkeit aufweist. Beispielsweise besitzen die Rillen eine C-förmige Struktur, können aber auch U-förmig, quadratisch, rechteckig, trapezförmig sein oder eine andere geeignete Form aufweisen. Der Monofilamentdurchmesser bleibt über die gesamte Filamentlänge gleich und die Rillen erstrecken sich über die gesamte Länge des Filaments.Furthermore, the refers WO 2004/061168 A2 ( EP 1 579 041 A1 ) on a profiled monofilament with grooves and the textile fabrics produced therefrom. The fabric herein comprises a plurality of uncoated functional monofilaments having grooves which have reduced air permeability compared to a fabric having no such monofilaments. For example, the grooves have a C-shaped structure, but may also be U-shaped, square, rectangular, trapezoidal or have any other suitable shape. The monofilament diameter remains the same throughout the filament length and the grooves extend the full length of the filament.

Die EP 0 777 002 B1 beschäftigt sich mit einem texturierten Verbundgarn, Verfahren zur Herstellung daraus hergestellter gewebter oder gewirkter Stoffbahnen, und einer Vorrichtung zu deren Herstellung. Insbesondere wird ein texturiertes Verbundgarn beschrieben, das ein Hüllenkomponentengarn A und ein Kernkomponentengarn B umfasst, wobei jedes dieser Garne falschdrahtge zwirnt und gekräuselt ist, und das Kernkomponentengarn B, das aus thermoplastischen Kunstfasern besteht, bei Wärmebehandlung eine spontane Dehnung von 0,2 bis 25% aufweist. Insbesondere weisen Einzelfasern des Komponentengarns B in Längsrichtung jeder Einzelfaser sich abwechselnde dickere und dünnere Abschnitte der Faser auf. Die irregulär auftretenden dickeren und dünneren Bereiche werden durch eine Wärmebehandlung erzeugt, und resultieren in deformierten Garndurchmessern und/oder -formen.The EP 0 777 002 B1 is concerned with a textured composite yarn, a process for the production of woven or knitted fabric webs made therefrom, and a device for the production thereof. In particular, a textured composite yarn comprising a sheath component yarn A and a core component yarn B wherein each of these yarns is twisted and crimped is described, and the core component yarn B consisting of thermoplastic synthetic fibers has a spontaneous elongation of 0.2 to 25% upon heat treatment. having. In particular, individual fibers of the component yarn B in the longitudinal direction of each individual fiber have alternating thicker and thinner sections of the fiber. The irregularly occurring thicker and thinner areas are produced by a heat treatment and result in deformed yarn diameters and / or shapes.

Weiterhin beschreibt die US 3 567 569 ( DE 1 660 646 ) synthetische Fasern oder Fäden mit einer Schrauben-Spindelgestalt, umfassend ein schmelzspinnbares Polymerisat, in welchem das Verhältnis (p/d) der Teilung (p) zum Außendurchmesser des Gewindes (d) im Bereich von 0,3 bis 15 und das Verhältnis (h/d) der Ganghöhe (h) zum Außendurchmesser des Gewindes (d) im Bereich von 0,03 bis 0,4 liegt. Die angegebenen Bereiche sind als kritisch angegeben, da bei Verlassen der angegebenen Bereiche deutliche Nachteile resultieren sollen.Furthermore, the describes US 3,567,569 ( DE 1 660 646 Synthetic fibers or filaments having a screw-spindle shape comprising a melt-spinnable polymer in which the ratio (p / d) of the pitch (p) to the outside diameter of the thread (d) is in the range of 0.3 to 15 and the ratio (h / d) of the pitch (h) to the outer diameter of the thread (d) is in the range of 0.03 to 0.4. The specified ranges are given as critical, since when leaving the specified ranges significant disadvantages should result.

Weiterhin bekannt sind Verfahren oder Vorrichtungen, in denen zur Herstellung eines endlosen Substrats Längsfäden in Maschinenrichtung auf 2 Walzen helixförmig aufgewickelte Garne darstellen, so dass eine Vielzahl von Windungen nebeneinander angeordnet werden, um ein Substrat beliebiger Länge und Breite herzustellen.Farther Are known methods or devices in which for the production an endless substrate longitudinal yarns in the machine direction represent helically wound yarns on 2 rolls, so that a plurality of turns are arranged side by side, to produce a substrate of any length and width.

Ferner beschreibt die JP-61089320 A ein spezielles Polyestergarn, das in einer derartigen Art und Weise gezogen wird, dass es ein dickeres und dünneres Profil entlang der Länge des Garns aufweist. Diese Anwendung wird typischerweise in Textilien für den Hausgebrauch eingesetzt, wobei die beschriebene Technologie nicht ausgefeilt genug ist, um diese in Papiermaschinenbespannungen mit extrem hohen Anforderungen einsetzen zu können.Furthermore, the describes JP-61089320 A a special polyester yarn, which is pulled in such a way that it is a thicker and has a thinner profile along the length of the yarn. This application is typically used in home textiles, and the technology described is not sophisticated enough to use in paper machine clothing with extremely high demands.

Speziell auf den Bereich der Papierherstellung ausgerichtete Modifikationen in den verwendeten Bändern finden sich insbesondere im Bereich der Schuh pressbänder. In den letzten Jahren hat sich gezeigt, dass die Verwendung von langen Pressspalten in Schuhpressen vorteilhafter ist als üblicherweise durch Paare von Presswalzen gebildete Spalten. Dies ist der Fall, weil die Papierbahn länger braucht, wenn sie durch einen längeren Pressspalt läuft, als durch Presswalzen. Die längere Zeit, die sich die Papierbahn im Pressspalt befindet, bedeutet, dass um so mehr Wasser entfernt werden kann, und folglich weniger Wasser in der Papierbahn zurückbleibt, um im nachfolgenden Trockenbereich entfernt zu werden. Zur Senkung der Kosten ist es erwünscht, so viel Wasser wie möglich aus der Bahn zu entfernen. Dabei sind insbesondere die verwendeten Schuhpressbänder von Interesse. Beispielsweise beschreibt die WO 2005/042835 A1 ein Band, das unterbrochene Furchen von variierender Tiefe im Bereich des Bandes, welches den Kompressionskräften im Spalt unterliegt, bereitstellt. Die Furchen variierender Tiefe verbessern das Feuchtigkeitsprofil in Querrichtung (CD) des Bandes und erhöhen hierdurch die Produktqualität. Durch Variation der Furchen mit unterschiedlichen Breiten, Querschnittsformen, Abständen oder Kombinationen dieser Merkmale in Verbindung mit verschiedenen Tiefen kann das freie Volumen variiert werden. Hierdurch kann die Entwässerung verbessert und eine Rückbefeuchtung gegenüber üblichen Furchen verhindert werden.Specially directed to the field of papermaking modifications in the tapes used are found especially in the field of shoe press belts. In recent years, it has been found that the use of long press nips in shoe presses is more advantageous than columns usually formed by pairs of press rolls. This is because the paper web takes longer to pass through a longer press nip than through press rolls. The longer time that the paper web is in the press nip means that more water can be removed and consequently less water remains in the paper web to be removed in the subsequent drying section. To reduce costs, it is desirable to remove as much water as possible from the web. In particular, the shoe press belts used are of interest. For example, this describes WO 2005/042835 A1 a band providing discontinuous furrows of varying depth in the region of the band which is subject to compressive forces in the nip. The ridges of varying depth improve the moisture profile in the transverse direction (CD) of the belt and thereby increase the product quality. By varying the furrows with different widths, cross-sectional shapes, distances or combinations of these features in conjunction with different depths, the free volume can be varied. As a result, the drainage can be improved and rewet over conventional furrows can be prevented.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Band, insbesondere eine Papiermaschinenbespannung, bereitzustellen, in welchem die Wasseraufnahmekapazität und das Wasserweiterleitungsvermögen lokal modifiziert und variiert werden können, um in vorteilhaften Leistungscharakteristika zu resultieren. Ferner sollte der zur Verfügung gestellte Stoff ein verringertes Gesamtgewicht aufweisen und in einfacher Weise kostengünstig herstellbar sein.Of the Invention is now based on the object, a tape, in particular a paper machine clothing to provide, in which the Water absorption capacity and water carrying capacity locally modified and can be varied to beneficial Performance characteristics to result. Further, the available should have a reduced total weight and in be easy to produce inexpensively.

Die erfindungsgemäße Lösung ist durch die Merkmale der Ansprüche 1, 23 und 36 bis 38 charakterisiert. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beschrieben.The solution according to the invention is characterized by the features of claims 1, 23 and 36 to 38 characterized. advantageous Embodiments are in the subclaims described.

Erfindungsgemäß wird demnach ein Band für eine bahnverarbeitende Maschine, insbesondere eine Papier-, Karton- oder Tissuemaschine bereitgestellt, das zumindest in Anteilen aus synthetischen Filamentgarnen, bevorzugt Monofilamentgarnen, aufgebaut ist, welche durch ein oder mehrere definierte Variationen ihres Querschnittsdurchmessers in regelmäßigen oder unregelmäßigen Intervallen entlang ihrer Länge charakterisiert sind.According to the invention Accordingly, a tape for a web-processing machine, in particular a Paper, board or tissue machine provided, at least in proportions of synthetic filament yarns, preferably monofilament yarns, is constructed, which by one or more defined variations their cross-sectional diameter in regular or irregular intervals along their Length are characterized.

Gegenstand der Erfindung ist auch das erfindungsgemäß ausgebildete Filamentgarn, insbesondere Monofilamentgarn.object The invention is also formed according to the invention Filament yarn, in particular monofilament yarn.

Unter Garn soll, wie gemäß der DIN 60900 definiert, ein Sammelbegriff für alle linienförmigen textilen Gebilde verstanden werden. Danach ist ein Garn sinngemäß ein langes, dünnes Gebilde aus einer oder mehreren Fasern. Es ist ein textiles Zwischenprodukt, welches zu Geweben, Gestricken und Gewirken verarbeitet werden kann oder auch zum Nähen verwendet wird.Under yarn should, as according to the DIN 60900 defined, a collective term for all linear textile structures are understood. Thereafter, a yarn is analogous to a long, thin structure of one or more fibers. It is a textile intermediate, which can be processed into woven, knitted and knitted or used for sewing.

Erfindungsgemäß werden Filamentgarne, insbesondere Monofilamentgarne, zur Verfügung gestellt, welche in regelmäßigen Intervallen varriierende Querschnittsdurchmesser aufweisen. „Variierender Querschnittsdurchmesser" bedeutet, dass sich der Durchmesser des Filaments bzw. Filamentgarns im Querschnitt gesehen vergrößern oder verkleinern kann. Der Querschnitt des Filamentgarns ist im Rahmen der Erfindung nicht weiter beschränkt. Es kann jeder übliche Querschnitt hinsichtlich Form und Größe verwendet werden. Beispielhafte Querschnittsformen sind oval, rund, rechteckig oder quadratisch. Es können auch Übergänge zwischen den einzelnen Formen vorliegen. Der Durchmesser oder Querschnittsdurchmesser ist bei kreisförmigen Querschnitten eindeutig. Bei Querschnitten, die nicht kreisförmig sind, bedeutet der erfindungsgemäße Querschnittsdurchmesser den Durchmesser D des kleinstmöglichen Hüllkreises, der den Querschnitt des Filaments umfasst. Dies ist in der 6 dargestellt. Beispielhaft ist in 6 ein Querschnitt eines Monofilamentgarns gezeigt, der von der runden Form abweicht. Zur Bestimmung des Durchmessers bzw. Querschnittsdurchmessers D wird der kleinstmögliche Hüll kreis H um den Querschnitt Q gelegt. Der Hüllkreis H umschließt den Querschnitt Q vollständig und fällt an 2 Punkten P₁ und P₂ mit dem Rand des Querschnitts Q zusammen. Der Durchmesser D des Querschnitts Q ergibt sich dann aus dem Durchmesser D des Hüllkreises H.According to the invention, filament yarns, in particular monofilament yarns, are provided which have varying cross-sectional diameters at regular intervals. "Varying cross-sectional diameter" means that the diameter of the filament can increase or decrease in cross-section The cross-section of the filament yarn is not further limited in the present invention Any conventional cross-section may be used in terms of shape and size There may also be transitions between the individual shapes The diameter or cross-sectional diameter is unique for circular cross-sections For cross-sections which are not circular, the cross-sectional diameter according to the invention means the diameter D of the smallest possible enveloping circle Cross section of the filament is included 6 shown. Exemplary is in 6 a cross-section of a Monofilamentgarns shown, which deviates from the round shape. To determine the diameter or cross-sectional diameter D of the smallest possible envelope circle H is placed around the cross section Q. The enveloping circle H completely encloses the cross-section Q and coincides with the edge of the cross-section Q at two points P ₁ and P ₂ . The diameter D of the cross section Q then results from the diameter D of the enveloping circle H.

Die erfindungsgemäß geformten Filamentgarne verringern beispielsweise die Luftdurchlässigkeit und stellen ein stabiles freies Volumen innerhalb des Bandes zur Verfügung, ohne dass Beschichtungen erforderlich sind oder zusätzliche Füllgarne eingesetzt werden müssen. Die Filamentgarne können als Garne in Maschinenlaufrichtung (MD, Laufrichtung einer Bespannung auf einer Papiermaschine), Garne in Querlaufrichtung (CD) oder sowohl als Garne in Maschinenlauf- als auch in Querlaufrrichtung eingesetzt werden. Die Filamentgarne können demnach im Band als Filamentgarne in Maschinenrichtung und/oder Querrichtung hierzu eingebracht werden. Die Variationen des Durchmessers der Filamentgarne erfolgt in regelmäßigen oder unregelmäßigen Intervallen entlang der Länge der Filamentgarne. In einem erfindungsgemäßen Filamentgarn oder Monofilamentgarn kann der Durchmesser an verschiedenen Positionen gemäß den ausgewählten Intervallen entlang der Länge des Garns größer und/oder kleiner als der Durchschnittsdurchmesser des Filamentgarns eingestellt werden. Es können so eine Vielzahl möglicher Vergrößerungen des Querschnittsdurchmessers bzw. Verdickungen und/oder Verkleinerungen des Querschnittsdurchmessers bzw. Einschnürungen im Filamentgarn miteinander kombiniert werden.For example, the filament yarns formed in accordance with the invention reduce air permeability and provide a stable, free volume within the belt without the need for coatings or the need to use additional fill yarns. The filament yarns may be used as machine direction yarns (MD, machine direction on a paper machine), yarns in the cross machine direction (CD), or both machine and cross machine yarns. The filament yarns can after being introduced in the band as filament yarns in the machine direction and / or transverse direction thereto. The variations in the diameter of the filament yarns occur at regular or irregular intervals along the length of the filament yarns. In a filament yarn or monofilament yarn of the present invention, the diameter may be set at different positions according to the selected intervals along the length of the yarn, larger and / or smaller than the average diameter of the filament yarn. Thus, a multiplicity of possible enlargements of the cross-sectional diameter or thickenings and / or reductions in the cross-sectional diameter or constrictions in the filament yarn can be combined with one another.

Die Intervallabstände und Auswahl der Querschnittsdurchmesser sind nicht besonders beschränkt. Beispielsweise sind die Intervalle gleich groß. Es können aber auch unterschiedlich große Intervalle gewählt werden. Dies hat den Vorteil, dass sog. Moiré-Effekte (Überlagerungseffekte) im Produkt reduziert werden.The Interval distances and selection of the cross-sectional diameter are not particularly limited. For example, the Intervals equal in size. It can also be different large intervals are chosen. This has the Advantage that so-called moiré effects (overlay effects) reduced in the product.

Die Abschnitte mit verändertem Durchmesser können vorzugsweise eine Länge im Bereich von 1 mm bis 10 cm, bevorzugt 3 mm bis 5 cm, besonders bevor zugt 5 mm bis 3 cm aufweisen. Die Variationen des Durchmessers können im Bereich von 5% bis 300% liegen, bevorzugt 10% bis 250%, besonders bevorzugt 15% bis 200%, insbesondere 25% bis 200% des Durchschnittsdurchmessers des Filamentgarns.The Sections with a different diameter can preferably a length in the range of 1 mm to 10 cm, preferably 3 mm to 5 cm, especially before given to 5 mm to 3 cm. The variations of the diameter can be in the range of 5% to 300%, preferably 10% to 250%, more preferably 15% to 200%, in particular 25% to 200% of the average diameter of filament yarn.

Weiterhin bevorzugt liegen sich wiederholende regelmäßige Intervalle in einem Filamentgarn im Bereich von 2 bis 200 mm, besonders bevorzugt 5 bis 20 mm.Farther preferred are repetitive regular Intervals in a filament yarn in the range of 2 to 200 mm, especially preferably 5 to 20 mm.

„Regelmäßige Intervalle" bedeutet regelmäßig wiederkehrende Abstände. Diese können sämtlich gleich groß sein, es sind aber auch andere Alternativen möglich, wie sich wiederholende Abfolgen von verschiedenen Intervallen oder kontinuierlich anwachsende oder abnehmende Intervallgrößen oder mehrere Gruppen von gleichen Intervallen; andere Möglichkeiten sind dem Fachmann offensichtlich. Auch unregelmäßige Intervalle, beispielsweise eine statistische Verteilung der Abstände ist möglich."Regular Intervals "means regularly recurring Distances. These can all be the same be big, but other alternatives are possible like repetitive sequences of different intervals or continuously increasing or decreasing interval sizes or several groups of equal intervals; other options are obvious to the person skilled in the art. Also irregular Intervals, for example a statistical distribution of the distances is possible.

Die Abschnitte mit variierendem Durchmesser im Filamentgarn können symmetrisch oder asymmetrisch sein. Die Abschnitte weisen (im ausgestreckten Zustand) eine Mittelachse auf, die mit der Mittelachse des Filamentgarns (im ausgestreckten Zustand) zusammenfallen kann oder zu dieser verschoben vorliegen kann.The Sections of varying diameter in the filament yarn can be symmetric or asymmetric. The sections indicate (in the outstretched State) has a central axis coincident with the central axis of the filament yarn (in the extended state) can coincide or moved to this may be present.

Sowohl die Intervall- als auch Durchmesservariationen können völlig beliebig ausgewählt werden.Either the interval and diameter variations can be completely be selected arbitrarily.

Besonders bevorzugt werden die Durchmesservariationen und Intervalle in den erfindungsgemäßen Filamentgarnen derart ausgewählt, dass die Filamentgarne zur gezielten Einflussnahme auf das freie Volumen und die Oberflächenbeschaffenheit herangezogen werden können. So können durch die erfindungsgemäß ausgebildeten Filamentgarne beispielsweise Lücken in der Oberfläche ausgefüllt oder geschaffen werden. Ersteres ist regelmäßig bevorzugt.Especially preferred are the diameter variations and intervals in the filament yarns according to the invention selected in such a way that that the filament yarns for specific influence on the free Volume and the surface texture used can be. Thus, by the inventively designed Filament yarns, for example, gaps in the surface completed or created. The former is regular prefers.

Die Filamentgarne oder Monofilamentgarne werden vorzugsweise aus Polymeren hergestellt, wie beispielsweise Polyestern oder Polyamiden. Auch können thermoplastische Polymermaterialien verwendet werden, wie Polyphenylensulfide (PPS), Polyetheretherketone (PEEK), Polyaryletherketone (PEK), Polyethylene (PE) oder Polypropylene (PP).The Filament yarns or monofilament yarns are preferably made of polymers prepared, such as polyesters or polyamides. Also can thermoplastic polymer materials may be used, such as polyphenylene sulfides (PPS), polyetheretherketones (PEEK), polyaryletherketones (PEK), polyethylenes (PE) or polypropylene (PP).

Die Abschnitte in den Filamentgarnen mit Durchmesservariationen können in an sich bekannter Weise, zum Beispiel durch Extrusion, Abschleifen oder thermische und/oder Druck-Verfahren, hergestellt werden.The Sections in the filament yarns with diameter variations can in a conventional manner, for example by extrusion, grinding or thermal and / or pressure processes.

Die abschnittsweisen Variationen des Durchmessers im Filamentgarn erhöht das freie Volumen bei Verwendung in einem Band, ohne dessen Dicke zu erhöhen. Bei Verwendung der erfindungsgemäßen Filamentgarne entstehen dünnere Bänder mit geringerer oder höherer Durchlässigkeit, je nach Auswahl der Durchmesservariationen, und größerer Stabilität. Weiterhin können die Kosten reduziert werden, indem ein geringeres Gewicht des Bandes resultiert.The increased in sections variations in the diameter in the filament yarn the free volume when used in a band without its thickness too increase. When using the inventive Filament yarns are thinner tapes with less or higher permeability, depending on the selection the diameter variations, and greater stability. Furthermore, the cost can be reduced by a lower weight of the band results.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform können Filamentgarne, insbesondere Monofilamentgarne, ein oder mehrere Abschnitte mit einem vergrößerten Durchmesser, verglichen mit dem Durchschnittsdurchmesser, in regelmäßigen oder unregelmäßigen Intervallen entlang ihrer gesamten Länge aufweisen. Das Filamentgarn, insbesondere Monofilamentgarn, weist dann in deb jeweiligen Abständen bzw. Intervallen eine Art „Verdickung" auf.To In a preferred embodiment, filament yarns, in particular monofilament yarns, one or more sections an enlarged diameter compared to the average diameter, in regular or irregular intervals along their have entire length. The filament yarn, in particular Monofilament yarn, then points in deb intervals or Intervals a kind of "thickening" on.

Nach einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform können in dem Filamentgarn in regelmäßigen oder unregelmäßigen Intervallen ein oder mehrere Abschnitte mit einem verkleinerten Durchmesser, verglichen mit dem Durchschnittsdurchmesser, in den jeweiligen Intervallen entlang ihrer gesamten Länge aufweisen. Das Filamentgarn, insbesondere Monofilamentgarn, weist dann in den jeweiligen Abständen eine Art „Verdünnung" oder „Einschnürung” auf.To a further embodiment of the invention can be in the filament yarn in regular or irregular intervals one or more Sections with a reduced diameter, compared with the Average diameter, along the respective intervals their entire length. The filament yarn, in particular Monofilament yarn, then points in the respective intervals a kind of "thinning" or "constriction" on.

Der vergrößerte oder verkleinerte Durchmesser kann über die gesamte Länge gleich ausgewählt werden. Der Durchmesser kann sich auch über den Abschnitt kontinuierlich oder diskontinuierlich ändern, auch umfasst sind völlig unsymmetrische Formen.Of the enlarged or reduced diameter can over the entire length can be selected the same. Of the Diameter can also be continuous over the section or discontinuous change, also includes are completely unbalanced shapes.

Nach einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform können die Durchmesser des Filamentgarns, insbesondere Monofilamentgarns, in regelmäßigen und unregelmäßigen Intervallen abwechselnd vergrößert und verkleinert werden.To a further embodiment of the invention can the diameter of the filament yarn, in particular Monofilament yarn, in regular and irregular Intervals alternately enlarged and reduced become.

Es können auch Kombinationen von Abschnitten mit vergrößertem und verkleinerten Durchmesser vorgesehen werden. Die Durchmesservariationen über die Länge des Filamentgarns können beliebig ausgewählt werden. Somit gibt es eine große Anzahl an Variationsmöglichkeiten des Durchmessers der Filamente in Intervallen entlang deren Länge. Die Variation und Anzahl der Filamentgarne im Band richtet sich nach dem gewünschten Eigenschaftsprofil und Einsatzzweck.It can also use combinations of sections with enlarged and reduced diameter can be provided. The diameter variations over the length of the filament yarn can be arbitrarily selected become. Thus, there are a large number of possible variations the diameter of the filaments at intervals along their length. The variation and number of filament yarns in the band depends according to the desired property profile and purpose.

Die Gesamtstruktur eines Filamentgarns, insbesondere eines Monofilamentgarns, stellt sich mit sämtlichen Durchmesservariationen über dessen Gesamtlänge dar. Weitere im Band vorhandene Filamentgarne können gleich oder verschieden ausgebildet sein. Es besteht demnach die Möglichkeit, verschiedene Filamentvariationen in ein Band einzubeziehen.The Overall structure of a filament yarn, especially a monofilament yarn, turns over with all diameter variations its total length. Other filament yarns present in the belt can be the same or different. It exists hence the possibility of different filament variations to be included in a band.

Die erfindungsgemäß zur Verfügung gestellten Filamentgarne mit einer vorgegebenen Form können verwendet werden, um mit einem anderen Garn in geeigneter Weise verbunden zu werden. Beispielsweise können die erfindungsgemäß geformten Filamentgarne nur in Maschinenrichtung oder nur in Querlaufrichtung vorliegen. Die Formen der jeweiligen Garne können entsprechend aufeinander abgestimmt werden, um ein gewünschtes Band zu erzeugen.The provided according to the invention Filament yarns of a given shape may be used be connected to another yarn in an appropriate manner to become. For example, the inventively formed filament yarns only in the machine direction or only in the cross direction. The shapes of the respective yarns can be corresponding to each other be tuned to produce a desired band.

Besonders bevorzugt werden die erfindungsgemäßen Garne in Umwindeverfahren wendelförmig bzw. helixförmig gewickelt, beispielsweise über die gesamte Bandlänge mit einer Vielzahl von sich aneinanderreihenden Windungen, die in Maschinenrichtung beispielsweise auf 2 Walzen aufgewickelt sind. Die erfindungsgemäßen Filamentgarne können beispielsweise auch in Form einzelner helixlförmiger bzw. wendelförmiger Filamentgarne, aufgewickelt in Quermaschinenrichtung eingesetzt werden, wobei die einzelnen helixförmigen Filamentgarne ineinander geschoben und dann beispielsweise durch Steckdrähte miteinander verbunden werden.Especially the yarns according to the invention are preferred in Umwindeverfahren helical or helical wound, for example over the entire tape length with a multitude of successive turns, which in Machine direction, for example, wound on 2 rollers. The Filament yarns according to the invention can for example, in the form of individual helical or helical filament yarns wound in cross-machine direction can be used, wherein the individual helical filament yarns pushed into each other and then, for example, by plug wires be connected to each other.

Unter „helixförmig" wird im Rahmen der Erfindung eine Kurve in Form einer Schraubenlinie oder Wendel verstanden, die sich mit konstanter Steigung um den Mantel eines Zylinders windet.Under "helical" is in the context of the invention, a curve in the form of a helix or Wendel understood, which with constant slope around the Cloak of a cylinder winds.

Wenn das Filamentgarn, insbesondere Monofilamentgarn der Erfindung, als helixförmig gewickeltes Garn ausgebildet wird, gelingt es, die zum Teil unerwünschte Welligkeit bzw. Kräuselung („perm") durch Verwendung der speziell geformten Garne der Erfindung zu reduzieren. Beispielsweise gelingt es, die bislang möglichen minimalen Werte im Bereich von 110 CFM erfindungsgemäß auf einen Minimalwert von unter 50 CFM herabzusetzen. Bei üblichen Verfahren zur Verringerung der Welligkeit von Garnen muss gesondertes Material in die Öffnungen der Spiralen bzw. Helices eingeführt werden, um diese "auszustopfen" („stuffing"). Dies bedeutet beispielsweise für diesen zusätzlichen Verfahrensschritt des Ausstopfens für ein 9 m² Textil mit einer Breite von 6 m etwa 1,5 Stunden Zeitdauer, die erfindungsgemäß entfallen kann. Nicht nur im Hinblick auf die zusätzlichen Materialkosten, Beschränkungen hinsichtlich Material und Formgebung, sondern auch hinsichtlich Zeit- und Kostenaufwand sowie der deutlich schlechteren Reinigbarkeit der Textilien ist dieses Ausstopfen daher nachteilig. Diese Nachteile fallen erfindungsgemäß weg.When the filament yarn, in particular monofilament yarn of the invention, is formed as a helically wound yarn, it is possible to reduce the sometimes unwanted waviness or "crimping" by using the specially shaped yarns of the invention In accordance with the invention, minimum values in the range of 110 CFM must be reduced to a minimum value of less than 50 CFM In conventional methods for reducing the undulation of yarns, separate material must be introduced into the openings of the spirals in order to "stuffing" them. , This means, for example, for this additional process step of stuffing for a 9 m ² textile with a width of 6 m about 1.5 hours duration, which may be omitted according to the invention. This stuffing is therefore disadvantageous not only with regard to the additional material costs, restrictions with regard to material and shape, but also with regard to time and cost expenditure and the significantly poorer cleanability of the textiles. These disadvantages are eliminated according to the invention.

Weiterhin bedeutet die Verwendung der erfindungsgemäßen vorzugsweise helixförmig gewundenen Filamentgarne weiterhin eine deutliche Reduktion des Gewichts, wodurch auch die Kosten verringert werden können. Beispielhafte Gewichte von textilen Flächengebilden liegen im Bereich um 1500 g/m², während erfindungsgemäß Bänder mit einem Gewicht im Bereich von 50 bis 200 g/m² bereitgestellt werden können. Hieraus resultieren eine große Reihe an Vorteilen, zum Beispiel im Hinblick auf die Handhabbarkeit, Arbeitssicherheit und Wirtschaftlichkeit eines derartigen Bandes.Furthermore, the use of the preferably helically wound filament yarns according to the invention furthermore means a significant reduction of the weight, as a result of which the costs can also be reduced. Exemplary weights of textile fabrics are in the range of about 1500 g / m ² , while according to the invention, bands with a weight in the range of 50 to 200 g / m ² can be provided. This results in a large number of advantages, for example in terms of manageability, safety and economy of such a band.

Weiterhin kann eine zusätzliche Wärmebehandlung bei üblicherweise eingesetzten helixförmigen Filamentgarnen zur Modifizierung der Eigenschaften erfindungsgemäß weggelassen werden. Ein derartiger Schritt ist ebenfalls sehr zeitaufwendig und nimmt üblicherweise mehrere Stunden in Anspruch.Farther may be an additional heat treatment at usually used helical filament yarns for modification the properties omitted according to the invention become. Such a step is also very time consuming and usually takes several hours.

Durch Verwendung der speziell geformten Filamentgarne, die in Form von helixförmigen Garnen ausgebildet werden, wird außerdem die Kontaktoberfläche der Garne vergrößertBy Use of specially shaped filament yarns in the form of Helical yarns are also formed the contact surface of the yarns is increased

Nach einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform können die Filamentgarne der Erfindung, die im Band enthalten sind, einer Druck- und/oder Wärmebehandlung unterzogen werden. Hierdurch können die im Filamentgarn vorliegenden Abschnitte mit größerem und/oder kleinerem Durchmesser an-/ver-/geschmolzen werden. Hiermit gelingt eine weitere Modifikation der Struktur der erfindungsgemäßen Filamentgarne.According to another embodiment of the invention, the filament yarns of the invention contained in the belt may be subjected to pressure and / or heat treatment. As a result, the portions of larger and / or smaller diameter present in the filament yarn can be melted / melted. This succeeds in further modification of the structure of the inventions Filament yarns according to the invention.

Die erfindungsgemäßen Filamentgarne können auch dazu dienen, in einem Band entsprechende Entwässerungskanäle gezielt auszubilden. Die erfindungsgemäß geformten Filamentgarne werden hierzu in Maschinenrichtung und/oder in Querrichtung vorgesehen. Durch Auf- und/oder Einbringen auf/in ein oder mehrere Lagen können entsprechende Strukturen beispielsweise durch einfaches Aufwickeln erhalten werden, wobei entsprechende Wasserkanäle entstehen. Durch eine Druck- und/oder Wärmebehandlung bei ausgewählten Bereichen der erfindungsgemäß ausgebildeten Filamentgarne kann die Bildung von Wasserkanälen zusätzlich beeinflusst werden. Hierdurch kann der Wasserfluß im Stoff entsprechend gesteuert werden, indem quasi "unterbrochene" Kanäle oder zusätzlich „geöffnete" Kanäle resultieren.The Filament yarns according to the invention can also serve, in a tape corresponding drainage channels to train specifically. The inventively shaped Filament yarns are provided for this purpose in the machine direction and / or in the transverse direction. By applying and / or placing on / in one or more layers can corresponding structures, for example, by simply winding obtained, with corresponding water channels arise. By a pressure and / or heat treatment at selected Regions of the filament yarns formed according to the invention may be the formation of water channels in addition to be influenced. This allows the flow of water in the fabric be controlled accordingly by quasi "interrupted" channels or additionally "open" channels result.

Durch die verwendete Druck- und/oder Wärmebehandlung in einer Weise, dass die Entwässerungskanäle an den ausgewählten Stellen verengt oder erweitert werden, wodurch eine Kanalstruktur mit entsprechender Wirkung erzielt wird, kann der Wasserfluss in beträchtlicher Weise reduziert und manchmal sogar unterbunden werden oder dieser kann auch erhöht werden.By the pressure and / or heat treatment used in one Way that the drainage channels to the selected Make narrowed or widened, creating a channel structure with effect is achieved, the flow of water in considerable Can be reduced and sometimes even stopped or this can also be increased.

Nach einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform können beispielsweise in Maschinenrichtung orientierte lineare Entwässerungskanäle im Band bereitgestellt werden, wobei ein gebildeter Kanal jedoch nicht über die gesamte Länge des Bandes kontinuierlich geöffnet sein muss, sondern je nach den gewünschten Eigenschaften zum Teil unterbrochen oder vollständig verschlossen wird, um weitgehend oder vollständig den Wasserzufluss bei speziellen Stellen des Bandes zu stoppen. Besonders bevorzugt handelt es sich bei dem Band um einen Preßfilz, wobei die beschriebenen Kanäle insbesondere auf der Walzenseite des Preßfilzes gebildet werden.To Another particularly preferred embodiment For example, in the machine direction oriented linear drainage channels in Be provided with a channel formed but not over the entire length of the band is opened continuously but depending on the desired properties partly interrupted or completely closed, to largely or completely the water flow in special Stop the tape. It is particularly preferred in the band around a press felt, wherein the described Channels in particular on the roll side of the press felt be formed.

Somit kann ein Filamentgarn bereitgestellt werden, dessen Durchmesser nach einem vorbestimmten Muster variiert, das in einen Pressfilz einbezogen werden kann, um in diesem, gegebenenfalls nach einer Druck- und/oder Wärmebehandlung, Kanäle mit gesteuertem Wasserzufluss bereitzustellen.Consequently For example, a filament yarn whose diameter is provided varies according to a predetermined pattern, that in a press felt can be included in this, if necessary after a Pressure and / or heat treatment, channels with controlled Provide water supply.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform können die Filamentgarne eine Kern-Mantel-Struktur aufweisen. Bevorzugt umfasst das Garn einen Kern aus einem gering dehnbaren Material. Dieser kann beispielsweise wegen der einfachen Handhabung bei der Verarbeitung ein Polyamid sein, wie Nylon. Der Durchmesser kann beliebig ausgewählt werden. Ein lediglich beispielhaft genannter Durchmesser für einen Kern des Garns wäre 0,2 mm oder weniger. Die Ummantelung wird vorzugsweise aus einem weicheren Polymer mit niedrige rem Schmelzpunkt als dem Kern ausgewählt. Bevorzugt ist ein thermoplastisches Elastomer, insbesondere thermoplastisches Polyurethan.To Another preferred embodiment the filament yarns have a core-shell structure. Prefers For example, the yarn comprises a core of low stretch material. This For example, because of the ease of handling during processing a polyamide such as nylon. The diameter can be chosen arbitrarily become. A merely exemplified diameter for a core of the yarn would be 0.2 mm or less. The jacket is preferably made of a softer polymer with low melting point selected as the core. Preferred is a thermoplastic Elastomer, in particular thermoplastic polyurethane.

Die Garne können in üblicher Weise zu einem Band verarbeitet werden. Beispielsweise können sie auf eine oder mehrere Lagen aufgebracht werden, beispielsweise durch Vernadeln mit einer Fasermatte. Selbstverständlich besteht keinerlei Einschränkung hinsichtlich weiterer verwendbarer Lagen, die beliebig ausgewählt werden können. Die erfindungsgemäßen Garne können auch durch einfaches Wickeln, beispielsweise helixförmiges Aufwickeln, verarbeitet werden. Übliche Verarbeitungen und Behandlungen sind möglich, wie ein teilweises oder vollständiges Schmelzen der Oberfläche, Aufbringen einer Schmelzkleberlage und andere.The Yarns can be made into a ribbon in the usual way become. For example, they may be on one or more Layers are applied, for example by needling with a fiber mat. Of course there is no restriction with regard to further usable layers, which are arbitrarily selected can be. The invention Yarns can also be easily wrapped, for example helical winding, processed. usual Processing and treatments are possible, such as a partial or complete melting of the surface, application a hot melt adhesive layer and others.

Durch Verwendung der erfindungsgemäßen Filamentgarne können Strukturen mit Wasserkanälen, beispielsweise in Maschinenrichtung und/oder Querrichtung hierzu geschaffen werden. Überraschenderweise hat sich eine geringe Anzahl an Garnen pro cm bereits als vorteilhaft erwiesen, da hierdurch ein stabiles freies Volumen, verbunden mit relativ geringem Gewicht, resultiert. Beispielhafte Garnzahlen liegen bei 6 bis 12 pro 2,54 cm (1 Zoll). Kommen als Polymere Elastomere zum Einsatz, so hat dies den weiteren Vorteil, dass durch das Band auch die Dämpfung gegenüber Vibrationen unterstützt wird.By Use of the filament yarns according to the invention can structures with water channels, for example be created in the machine direction and / or transverse direction thereto. Surprisingly a small number of yarns per cm has already proven to be advantageous proved, as a result, a stable free volume associated with relatively low weight, results. Exemplary yarn counts are at 6 to 12 per 2.54 cm (1 inch). Come as polymers elastomers to use, so this has the further advantage that through the band too supports the damping against vibrations becomes.

Anwendung des Bandes der Erfindung ist überall dort möglich, wo die beschriebenen Eigenschaften eine Rolle spielen, beispielsweise bei Bändern, die hohen Beanspruchungen unterliegen und mit Flüssigkeiten in Kontakt stehen oder kommen, zum Beispiel bei Bespannungen, insbesondere zur Verwendung in Pressfilzen oder Trockensieben, und dergleichen.application the band of the invention is possible everywhere, where the properties described play a role, for example for tapes subject to high loads and with Liquids are in contact or come, for example for clothing, in particular for use in press felts or Dry sieves, and the like.

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand von Figuren erläutert, welche die erfindungsgemäße Lehre veranschaulichen, diese aber nicht beschränken sollen.following the present invention will be explained with reference to figures, which illustrate the teaching of the invention, but they should not be limited.

1 verdeutlicht in schematisiert vereinfachter Darstellung beispielhaft eine mögliche Ausgestaltung, eines Bandes in welches die erfindungsgemäßen Filamente einbezogen sind; 1 illustrates a schematically simplified representation of a possible embodiment of a band in which the filaments according to the invention are included;

2 verdeutlicht in schematisiert vereinfachter Darstellung beispielhaft einen Ausschnitt der in 1 vorliegenden erfindungsgemäßen Filamentgarne in vergrößerter Abbildung; 2 illustrates in schematic simplified representation, for example, a section of in 1 present filament yarns according to the invention in an enlarged illustration;

3 verdeutlicht in schematisiert vereinfachter Darstellung beispielhaft eine mögliche Variante eines erfindungsgemäßen Filamentgarns im Querschnitt; 3 illustrates in schematic simplified representation by way of example a possible Varian te of a filament yarn according to the invention in cross section;

4 verdeutlicht in schematisiert vereinfachter Darstellung eine weitere mögliche Variante eines erfindungsgemäßen Filamentgarns im Querschnitt; 4 illustrates in schematic simplified representation another possible variant of a filament yarn according to the invention in cross section;

die 5a und 5b verdeutlichen in schematisiert vereinfachter Darstellung beispielhaft zwei mögliche Varianten von erfindungsgemäßen Ausgestaltungen eines helixförmig gewickelten Filamentgarns der Erfindung in einer Draufsicht, undthe 5a and 5b illustrate in schematic simplified representation, by way of example, two possible variants of inventive embodiments of a helically wound filament yarn of the invention in a plan view, and

6 verdeutlicht den Querschnittsdurchmesser D anhand eines nicht kreisförmigen Querschnitts. 6 illustrates the cross-sectional diameter D by means of a non-circular cross-section.

1 zeigt in schematisiert vereinfachter Darstellung einen beispielhaften Aufbau eines erfindungsgemäßen Bandes 1 im Querschnitt. Es sind 3 Lagen (10, 20, 30) dargestellt. Selbstverständlich können auch mehr oder weniger Lagen vorhanden sein. In der oberen Lage 10 kann beispielsweise eine genadelte Fasermatte vorgesehen werden. In der mittleren Lage 20 befindet sich in 1 eine Grundstruktur, die beispielsweise in Form eines Gewebes, Geleges, Gewirkes oder einer Fadenanordnung vorliegen kann. Im vorliegenden Fall handelt es sich um ein Gewebe. In der unteren Lage 30 sind erfindungsgemäße Filamente, im vorliegenden Fall Monofilamente, bereitgestellt. Die 5 dargestellten Monofilamente 30.1, 30.2, 30.3, 30.4 und 30.5 sind aus einem Kern a), beispielsweise aus Nylon, und einem Mantel b), vorzugsweise aus thermoplastischem Polyurethanelastomer, aufgebaut. Der gestrichelt eingezeichnete Bereich c) stellt im Beispielfall einen Abschnitt mit vergrößertem Querschnittsdurchmesser dar, der in den erfindungsgemäßen Monofilamentgarnen 30.1, 30.2, 30.3, 30.4 und 30.5 vorliegt. 1 shows a schematic simplified representation of an exemplary construction of a tape according to the invention 1 in cross section. There are 3 layers ( 10 . 20 . 30 ). Of course, more or less layers may be present. In the upper position 10 For example, a needled fiber mat can be provided. In the middle location 20 is located in 1 a basic structure, which may be present for example in the form of a fabric, Geleges, knitted fabric or a thread assembly. In this case, it is a tissue. In the lower position 30 filaments according to the invention, in this case monofilaments, are provided. The 5 illustrated monofilaments 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 and 30.5 are composed of a core a), for example of nylon, and a jacket b), preferably of thermoplastic polyurethane elastomer. The dashed line area c) represents in the example, a section with increased cross-sectional diameter, which in the monofilament according to the invention 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 and 30.5 is present.

Die im vorliegenden Beispielfall dargestellte lastaufnehmende Struktur des Bandes 1, gebildet durch die erfindungsgemäßen Monofilamente 30.1, 30.2, 30.3, 30.4 und 30.5, kann beispielsweise durch ein Umwindeverfahren hergestellt werden, indem die Monofilamente 30.1, 30.2, 30.3, 30.4 und 30.5 helixförmig auf 2 Walzen in Maschinenrichtung aufgewickelt werden, so dass die Länge der Monofilamente 30.1, 30.2, 30.3, 30.4 und 30.5 die Länge des Bandes 1 darstellt und sich in Quermaschinenrichtung die Breite des Bandes 1 ergibt. Nach einer anderen Variante können auch Endlosschleifen der Monofilamente 30.1, 30.2, 30.3, 30.4 und 30.5 erzeugt und über die gesamte Breite des Bandes aneinander angrenzend angeordnet werden.The load-bearing structure of the band shown in the present example case 1 , formed by the monofilaments according to the invention 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 and 30.5 , For example, can be prepared by a Umwindeverfahren by the monofilaments 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 and 30.5 helically wound on 2 rolls in the machine direction, so that the length of the monofilaments 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 and 30.5 the length of the band 1 represents and in cross machine direction, the width of the tape 1 results. According to another variant, endless loops of the monofilaments can also be used 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 and 30.5 generated and arranged adjacent to each other over the entire width of the tape.

Das in 1 dargestellte Band 1 ist ein Pressfilz.This in 1 illustrated band 1 is a press felt.

In 2 werden die Monofilamentgarne 30.1, 30.2 und 30.3 von 1 in einer Draufsicht gezeigt, wobei die darüberliegenden Lagen 10 und 20 weggelassen wurden. Schematisch dargestellt sind die 3 Monofilamentgarne 30.1, 30.2 und 30.3 in einem Ausschnitt, sämtlich ausgerichtet in Maschinenlaufrichtung (MD), die jeweils in Intervallen eine Variation ihres Durchmessers aufweisen. Im vorliegenden Beispielfall handelt es sich um eine Vergrößerung des Durchmessers an einem definierten Abschnitt in jedem der gezeigten Monofilamentgarn 30.1, 30.2 und 30.3. Bei jedem Monofilamentgarn 30.1, 30.2, 30.3 ist jeweils ein Abschnitt dargestellt, dessen Durchmesser im Vergleich zum durchschnittlichen Durchmesser des Garns vergrößert wurde. Hierbei handelt es sich um die „Verdickungen" c1), c2) und c3). Wie aus 2 deutlich hervorgeht, dient die Verdickung c1) dazu, einen Kanal zwischen den Monofilamentgarnen 30.1 und 30.2 derart zu verengen, dass hierdurch kein Wasserfluß mehr erfolgen kann. Hierdurch gelingt die Steuerung des Wasseraufnahme- und -weiterleitungsverhaltens des gebildeten Bandes 1 in entsprechender Weise. Der zwischen den Monofilamentgarnen 30.2 und 30.3 gebildete Kanal wird demgegenüber nur in geringem Maße verengt, so dass der Wasserzufluss verringert, aber nicht völlig unterbunden wird. Durch die erfindungsgemäßen Monofilamentgarne 30.1, 30.2 und 30.3 kann eine Kanalstruktur gebildet werden.In 2 become the monofilament yarns 30.1 . 30.2 and 30.3 from 1 shown in a plan view, wherein the overlying layers 10 and 20 were omitted. Schematically represented are the 3 monofilament yarns 30.1 . 30.2 and 30.3 in a section, all aligned in the machine direction (MD), each having a variation in their diameter at intervals. In the present example case, it is an enlargement of the diameter at a defined section in each of the monofilament yarns shown 30.1 . 30.2 and 30.3 , For every monofilament yarn 30.1 . 30.2 . 30.3 In each case, a section is shown, whose diameter was increased compared to the average diameter of the yarn. These are the "thickenings" c1), c2) and c3) 2 clearly, the thickening c1) serves to create a channel between the monofilament yarns 30.1 and 30.2 to narrow in such a way that thereby no more water flow can occur. This manages the control of the Wasseraufnahme- and -weiterleitungsverhaltens of the band formed 1 in a similar way. The between the monofilament yarns 30.2 and 30.3 formed channel is contrast narrowed only to a small extent, so that the water flow is reduced, but not completely prevented. By the monofilament yarns according to the invention 30.1 . 30.2 and 30.3 a channel structure can be formed.

Stellt das Band 1 einen Pressfilz für eine Papiermaschine dar, so ist die Lage 30, enthaltend oder bestehend aus erfindungsgemäßen Monofilamentgarnen 30.1, 30.2, 30.3, 30.4 und 30.5, bevorzugt auf der Walzenseite angeordnet.Represents the tape 1 a press felt for a paper machine, that is the situation 30 containing or consisting of monofilament yarns according to the invention 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 and 30.5 , preferably arranged on the roll side.

Die Monofilamentgarne können auch derart gestaltet sein, dass Verkleinerungen des Querschnittsdurchmessers vorliegen.The Monofilament yarns may also be designed such that Reductions in the cross-sectional diameter are present.

Beispielsweise zeigt 3 eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung. Gezeigt ist ein Monofilamentgarn 40, welches in regelmäßigen Intervallen I₁, I₂, I₃ und I₄ entlang seiner gesamten Länge L Variationen im Durchmesser aufweist. Im vorliegenden Beispielfall sind Intervalle I₁, I₂, I₃ und I₄ angegeben, die sämtlich gleich groß sind, in welchen das Monofilamentgarn 40 seinen durchschnittlichen Durchmesser aufweist. Dazwischen, jeweils durch ein Intervall voneinander getrennt, befinden sich Abschnitte mit verringertem Durchmesser, die jeweils die Länge L₁, L₂, und L₃ aufweisen. Im Beispielfall ist der Querschnittsdurchmesser auf 0,35 mm reduziert. Die Abschnitte mit verringertem Durchmesser sind, wie gezeigt, von identischer Länge L₁ = L₂ = L₃, im vorliegenden Fall beträgt diese Länge 3,0 mm.For example, shows 3 a further preferred embodiment of the invention. Shown is a monofilament yarn 40 which has at regular intervals I ₁ , I ₂ , I ₃ and I ₄ along its entire length L variations in diameter. In the present example case, intervals I ₁ , I ₂ , I ₃ and I ₄ are given, which are all the same size in which the monofilament yarn 40 has its average diameter. In between, each separated by an interval, there are sections of reduced diameter, each having the length L ₁ , L ₂ , and L ₃ . In the example, the cross-sectional diameter is reduced to 0.35 mm. The portions of reduced diameter are, as shown, of identical length L ₁ = L ₂ = L ₃ , in the present case this length is 3.0 mm.

Die Abschnitte mit verringertem Querschnittsdurchmesser sind im gezeigten Fall symmetrisch im Monofilamentgarn 40 angeordnet. Die Durchmesserverringerung ist über die gesamte Länge jedes Abschnitts konstant. Die Mittelachse z durch das Monofilamentgarn 40 stimmt mit den Mittelachsen der Abschnitte mit der Durchmesserverkleinerung überein. Dies muss aber nicht der Fall sein, die Querschnittsvariation kann beliebig zur Mittelachse des Monofilamentgarns verschoben sein.The sections of reduced cross-sectional diameter in the case shown are symmetrical in the monofilament yarn 40 arranged. The Diameter reduction is constant over the entire length of each section. The central axis z through the monofilament yarn 40 coincides with the center axes of the sections with the diameter reduction. However, this need not be the case, the cross-sectional variation can be arbitrarily shifted to the central axis of the monofilament yarn.

4 zeigt eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform eines Monofilamentgarns 50, in welchem wiederkehrende regelmäßige Intervalle gleicher Größe I₁, I₂, I₃ und I₄ ausgebildet sind. Dazwischen befinden sich Abschnitte mit verringertem Durchmesser, die jeweils die Länge L₁, L₂ und L₃ aufweisen und im Beispielfall jeweils 3,0 mm sind. Die Abschnitte sind gegenüber dem Durchschnittsdurchmesser des Monofilamentgarns 50 auf 0,35 mm verringert. Die gezeigten 3 Abschnitte mit verringertem Durchmesser sind anders als in 3 nicht symmetrisch zur Mittelachse z' des Monofilamentgarns 50, sondern zu einer Oberflächenseite des Monofilamentgarns 50 verschoben. 4 shows a further embodiment of a monofilament yarn according to the invention 50 , in which recurring regular intervals of equal magnitude I ₁ , I ₂ , I ₃ and I _{4 are} formed. In between there are sections with reduced diameter, each having the length L ₁ , L ₂ and L ₃ and in the example case are each 3.0 mm. The sections are opposite the average diameter of the monofilament yarn 50 reduced to 0.35 mm. The shown 3 sections of reduced diameter are different than in 3 not symmetrical to the central axis z 'of the monofilament yarn 50 but to a surface side of the monofilament yarn 50 postponed.

Die 5a und 5b zeigen Teilausschnitte aus einem Band 1 in einer Draufsicht, das die in den 3 und 4 beispielhaft gezeigten Monofilamentgarne 40 und 50 aufweist. Die erfindungsgemäß ausgebildeten Filamentgarne 40a, b, 50a, b sind jeweils helixförmig in Quermaschinenrichtung aufgewickelt, wobei nur die die Papierseite bildenden Windungen 40.1, 40.2, 40.3 und 40.4 und 41.1, 41.2, 41.3 und 41.4 in 5a und 50.1, 50.2, 50.3 und 50.4 und 51.1, 51.2, 51.3 und 51.4 in 5b zu sehen sind. Die in Quermaschinenrichtung (CD-Richtung) helixfömig aufgewickelten Monofilamentgarne 40a, 40b, 50a und 50b sind derart teilweise in den Wendelformen überlappend und ineinander geschoben, dass diese wechselseitig auf Steckdrähte 60.1, 60.2 und 60.3 in 5a und 60.4, 60.5 und 60.6 in 5b aufgesteckt sind. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Filamentgarne 40a, b und 50a, b mit den speziell voreingestellten Durchmesservariationen gelingt somit eine Struktur, wie diese in den 5a und 5b gezeigt ist, wobei die freie Oberfläche durch die Monofi lamentgarne 40a, b und 50a, b hier so dicht wie möglich ausgefüllt wird. In der Draufsicht der 5a und 5b sieht man auf die Oberseite- oder Unterseite des Bandes 1, d. h. bei einer Papiermaschinenbespannung auf die Papierseite oder Laufseite des Bandes 1.The 5a and 5b show partial excerpts from a volume 1 in a plan view that in the 3 and 4 monofilament yarns shown by way of example 40 and 50 having. The inventively embodied filament yarns 40a , b, 50a , B are each helically wound in the cross-machine direction, with only the turns forming the paper side 40.1 . 40.2 . 40.3 and 40.4 and 41.1 . 41.2 . 41.3 and 41.4 in 5a and 50.1 . 50.2 . 50.3 and 50.4 and 51.1 . 51.2 . 51.3 and 51.4 in 5b you can see. The monofilament yarns helically wound in the cross machine direction (CD direction) 40a . 40b . 50a and 50b are so partially overlapped in the helical forms and pushed into each other, that these mutually on plug wires 60.1 . 60.2 and 60.3 in 5a and 60.4 . 60.5 and 60.6 in 5b are plugged. Due to the inventive design of the filament yarns 40a , Federation 50a , b with the specially preset diameter variations thus succeeds in a structure such as this in the 5a and 5b is shown, wherein the free surface by the Monofi lamentgarne 40a , Federation 50a , b is filled in as close as possible. In the plan view of 5a and 5b can be seen on the top or bottom of the band 1 ie paper machine clothing on the paper side or running side of the belt 1 ,

In den 5a und 5b ist ein Band 1 dargestellt, dass beispielsweise als Spiralsieb, insbesondere als Trockensieb, Verwendung finden kann.In the 5a and 5b is a band 1 shown that, for example, as a spiral wire, especially as a drying wire, can be used.

11: Bandtape
1010: genadelte Fasermatteneedled fiber mat
2020: GrundstrukturgewebeBasic structure fabric
3030: Lage mit Filamentgarnenlocation with filament yarns
30.1, 30.2, 30.3, 30.4, 30.530.1, 30.2, 30.3, 30.4, 30.5: Monofilamentgarnemonofilament
a)a): Kerncore
b)b): Mantelcoat
c), c1), c2), c3)c) c1), c2), c3): Abschnitt mit vergrößertem Querschnittsdurchmessersection with enlarged cross-sectional diameter
40, 40a, 40b40 40a, 40b: Monofilamentgarnmonofilament yarn
50, 50a, 50b50, 50a, 50b: Monofilamentgarnmonofilament yarn
40.1, 40.2, 40.3, 40.440.1, 40.2, 40.3, 40.4: Windungen von Monofilamentgarn 40a Turns of monofilament yarn 40a
41.1, 41.2, 41.3, 41.441.1, 41.2, 41.3, 41.4: Windungen von Monofilamentgarn 40b Turns of monofilament yarn 40b
50.1, 50.2, 50.3, 50.450.1, 50.2, 50.3, 50.4: Windungen von Monofilamentgarn 50a Turns of monofilament yarn 50a
51.1, 51.2, 51.3, 51.451.1, 51.2, 51.3, 51.4: Windungen von Monofilamentgarn 50b Turns of monofilament yarn 50b
z, z'z, z ': Mittelachsecentral axis
60.1, 60.2, 60.3, 60.4, 60.5, 60.660.1, 60.2, 60.3, 60.4, 60.5, 60.6: SteckdrahtThe pintle
L₁, L₂, L₃ L ₁ , L ₂ , L ₃: Länge des Abschnitts mit verkleinertem Querschnittsdurchmesserlength of the section of reduced cross-sectional diameter
I₁, I₂, I₃, I₄ I ₁ , I ₂ , I ₃ , I ₄: Intervalle zwischen den Abschnittenintervals between the sections

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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WO 2005/042835 A1 [0011]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

- DIN 60900 [0016]

Claims

Tape ( 1 ) for a web-processing machine, in particular a paper, board or tissue machine, at least in proportions of synthetic filament yarns ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) characterized by one or more defined variations in their cross-sectional diameter at regular or irregular intervals along their length.

Tape ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the filament yarns are monofilament yarns ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ).

Tape ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the filament yarns in the band ( 1 ) in the machine direction (MD) and / or in the cross-machine direction (CD).

Tape ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cross-sectional diameter at selected positions, in particular sections, along the length of the filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) greater or smaller than the average diameter of the filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ).

Tape ( 1 ) according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) Has sections of varying diameter, each having the same or different diameter.

Tape ( 1 ) according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the variations of the diameter in the range of 5% to 300%, preferably 10% to 250%, particularly preferably 15% to 200%, in particular 25% to 200% of the average diameter of filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) amount.

Tape ( 1 ) according to one of the preceding claims 1 to 6, characterized in that a section in the filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) having a changed cross-sectional diameter has a length in the range of 1 mm to 10 cm, preferably 3 mm to 5 cm, particularly preferably 5 mm to 3 cm.

Tape ( 1 ) according to one of the preceding claims 1 to 7, characterized in that the interval between the sections with increased and / or reduced cross-sectional diameter in the filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) is in the range of 2 to 200 mm, more preferably 5 to 20 mm.

Tape ( 1 ) according to one of the preceding claims 1 to 8, characterized in that the sections of varying diameter in the filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) have a constant or non-constant diameter over their length.

Tape ( 1 ) according to one of the preceding claims 1 to 9, characterized in that the sections (in the extended state) have a central axis which coincides with the central axis of the filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) (in the extended state) coincides or is shifted to this.

Tape ( 1 ) according to one of the preceding claims 1 to 10, characterized in that the filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) is pressure- and / or heat-treated to match those in the filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) on / off / melt down existing area with larger and / or smaller diameter.

Tape ( 1 ) according to one of the preceding claims 1 to 11, characterized in that the filament yarns ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) serve in the band ( 1 ) Train channels.

Tape ( 1 ) according to claim 12, characterized in that the channels by a pressure and / or heat treatment at selected areas of the inventively embodied filament yarns ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) are closed or opened.

Tape ( 1 ) according to one of claims 1 to 13, characterized in that the filament yarns ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) have a core-shell structure.

Tape ( 1 ) according to claim 14, characterized in that the filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) has a core containing or consisting of one or more polyamides.

Tape ( 1 ) according to one of the preceding claims 14 or 15, characterized in that the jacket comprises or consists of a softer polymer with a lower melting point than the core.

Tape ( 1 ) according to one of the preceding claims 14 to 16, characterized in that the jacket one or more thermoplastic elastomers re, in particular thermoplastic polyurethanes, comprises or consists thereof.

Tape ( 1 ) according to one of the preceding claims 1 to 17, characterized in that the filament yarns ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) are formed helically wound in the machine direction (MD) or in the cross direction (CD).

Tape ( 1 ) according to claim 18, characterized in that the filament yarns ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 50 ) in the machine direction (MD) helically wound, wherein a winding over the entire length of the strip ( 1 ) runs.

Tape ( 1 ) according to claim 18, characterized in that the filament yarns ( 40a . 40b . 50a . 50b ) are formed helically wound in the cross direction (CD), wherein a plurality of Win tions ( 40.1 . 40.2 . 40.3 . 40.4 . 41.1 . 41.2 . 41.3 . 41.4 . 50.1 . 50.2 . 50.3 . 50.4 . 51.1 . 51.2 . 51.3 . 51.4 ) across the width of the tape ( 1 ) are present.

Tape ( 1 ) according to claim 18 or 20, characterized in that the filament yarns ( 40a . 40b . 50a . 50b ) in the cross-machine direction (CD) are helically wound, with turns ( 40.1 . 40.2 . 40.3 . 40.4 . 41.1 . 41.2 . 41.3 . 41.4 . 50.1 . 50.2 . 50.3 . 50.4 . 51.1 . 51.2 . 51.3 . 51.4 ) of the filament yarns ( 40a . 40b . 50a . 50b ) are arranged so overlapping and nested that this on plug wires 60.1 . 60.2 . 60.3 . 60.4 . 60.5 . 60.6 ) are plugged.

Filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ), in particular monofilament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ), for use in a papermaking fabric characterized by one or more defined variations in cross-sectional diameter at regular or irregular intervals along the length.

Filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) according to claim 22, characterized in that the cross-sectional diameter at selected positions, in particular sections, along the length of the filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) greater or smaller than the average diameter of the filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ).

Filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) according to one of claims 22 or 23, characterized in that the filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) Has sections of varying diameter, each having the same or different diameter.

Filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) according to one of the preceding claims 22 to 24, characterized in that the variations of the diameter in the range of 5% to 300%, preferably 10% to 250%, more preferably 15% to 200%, in particular 25% to 200% of the average diameter of filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) amount.

Filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) according to one of the preceding claims 22 to 25, characterized in that a section in the filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) having a changed cross-sectional diameter has a length in the range of 1 mm to 10 cm, preferably 3 mm to 5 cm, particularly preferably 5 mm to 3 cm.

Filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) according to one of the preceding claims 22 to 26, characterized in that the interval between the sections with increased and / or reduced cross-sectional diameter in the filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) is in the range of 2 to 200 mm, more preferably 5 to 20 mm.

Filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) according to one of the preceding claims 22 to 27, characterized in that the sections of varying diameter in the filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) have a constant or non-constant diameter over their length.

Filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) according to one of the preceding claims 22 to 28, characterized in that the sections have a central axis coinciding with the central axis of the filament ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) coincides or has been postponed to this.

Filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 50 ) according to one of the preceding claims 22 to 29, characterized in that the filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 50 ), in particular monofilament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 50 ), is formed as a helically wound yarn.

Filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) according to one of claims 22 to 30, characterized in that the filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) has a core-shell structure.

Filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) according to claim 31, characterized in that the filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) has a core containing or consisting of one or more polyamides.

Filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) according to one of claims 31 or 32, characterized in that the jacket comprises or consists of a softer polymer with a lower melting point than the core.

Filament yarn ( 30.1 . 30.2 . 30.3 . 30.4 . 30.5 . 40 . 40a . 40b . 50 . 50a . 50b ) according to one of the preceding claims 22 to 33, characterized in that the shell comprises or consists of one or more thermoplastic elastomers, in particular polyurethanes.

Using a tape ( 1 ) according to one of the preceding claims 1 to 21, in an endless belt in a fabric of a paper machine in the dryer section or in the wet end.

Using a tape ( 1 ) according to one of the preceding claims 1 to 21, in or as a felt belt of a press section.

Using a tape ( 1 ) according to any one of the preceding claims 1 to 21, in or as a drying wire.