DE102007009120A1

DE102007009120A1 - Shift fork with sliding shoe

Info

Publication number: DE102007009120A1
Application number: DE102007009120A
Authority: DE
Inventors: Gunter Dipl.-Ing. Hirt (FH); Andreas Dipl.-Ing. Konopka (FH)
Original assignee: Schaeffler KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2007-02-24
Filing date: 2007-02-24
Publication date: 2008-08-28
Also published as: WO2008101870A2; CN101636606A; CN101636606B; WO2008101870A3

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Grundkörper (2, 3) einer Schaltgabel (1) aus Blech, der gabelförmig mit zwei Gabelenden (8, 20) gestaltet ist, wobei wenigstens eines der Gabelenden (8, 20) im Querschnitt betrachtet ein T-Profil ist, bei dem der senkrechte Balken (9, 24) des T-Profils aus einer Doppelung des Blechs gebildet ist, und wobei die Doppelung aus zwei einander gegenüberliegenden ersten Blechabschnitten (10, 11, 21, 22) aus dem Blech des Grundkörpers (2, 3) gebildet ist.The invention relates to a base body (2, 3) of a shift fork (1) made of sheet metal, which is fork-shaped with two fork ends (8, 20), wherein at least one of the fork ends (8, 20) viewed in cross-section is a T-profile, in which the vertical bar (9, 24) of the T-profile is formed from a doubling of the plate, and wherein the doubling of two opposing first plate sections (10, 11, 21, 22) from the sheet of the base body (2, 3 ) is formed.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft eine Schaltgabel, deren Grundkörper, einen Gleitschuh und die Befestigung des Gleitschuhes an dem Grundkörper.The The invention relates to a shift fork whose main body, a shoe and the attachment of the shoe to the body.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Gleitschuhe sind vorwiegend an den Gabelenden von Schaltgabeln befestigt und mechanisch sowie durch Temperaturen hoch belastet. Sie sollten hoch verschleißfest und leicht montierbar sein. Es gibt inzwischen die verschiedensten Ausführungen von Schaltgabeln und Gleitschuhen sowie von deren Befestigungen, die in der Regel von der Anwendung, von den Kosten bei Herstellung und Montage und auch von der Philosophie der Fahrzeug- bzw. Getriebehersteller abhängig sind.skids are mainly attached to the fork ends of shift forks and mechanically and highly loaded by temperatures. They should be high wear resistant and easy to install. There are now the most diverse designs of shift forks and sliding shoes as well as their fixings, which are usually of the application, from the costs of production and assembly and also of philosophy the vehicle or transmission manufacturers are dependent.

US 5,02 7,672 zeigt eine Schaltgabel mit im wesentlichen T-Profil förmig ausgebildeten Gabelenden, bei denen der senkrechte Balken des T-Profils eines jeden Gabelendes einen quer mit dem Querbalken des T-Profils ausgerichteten Längsschlitz aufweist. In den Längsschnitt greift die Basis jeweils eines Gleitschuhes formschlüssig bzw. form-kraftschlüssig ein. Der Gleitschuh ist aus Werkstoffen wie Metallen oder aus Kunststoff und ist zumindest abschnittsweise im Querschnitt U-förmig ausgebildet. Der Querbalken des T-Profils greift zwischen die Schenkel des U-Profils und stützt den Gleitschuh rückseitig. Der Gleitschuh ist flankenseitig an den Schenkeln leicht ballig ausgeführt, so dass der Kontakt zu den Seitenwänden einer Schiebemuffe möglichst zwangs- und verschleißfrei ist. U.S. 5,02,7,672 shows a shift fork with substantially T-shaped cross-shaped fork ends, in which the vertical bar of the T-profile of each fork end has a transversely aligned with the crossbar of the T-profile longitudinal slot. In the longitudinal section, the base engages in each case a sliding shoe form-fitting or positive-locking. The shoe is made of materials such as metals or plastic and is at least partially formed in cross-section U-shaped. The crossbar of the T-profile engages between the legs of the U-profile and supports the shoe on the back. The shoe is flank side slightly convex on the legs, so that the contact with the side walls of a sliding sleeve is possible zwangss- and wear.

US 4,238,012 zeigt eine Schaltgabel, deren Gleitschuhe mittels Steck- beziehungsweise Schnappverbindung montiert sind. Die Gleitschuhe sind zumindest abschnittsweise im Querschnitt U-förmig ausgebildet. An der Basis der Gleitschuhes stehen zwischen den Schenkeln, gleichgerichtet mit den Schenkeln, Steckelemente hervor. Die Steckelemente weisen an den freien Enden Haken, Schnapp- oder andere federnde Elemente auf, die formschlüssig in Längsschlitze, Vertiefungen oder ähnliches an dem jeweiligen Gabelende eingreifen. Die Gleitschuhe sind an den Gabelenden verschnappt und somit austauschbar. US 4,238,012 shows a shift fork, the shoes are mounted by means of plug or snap connection. The sliding blocks are at least partially formed in cross-section U-shaped. At the base of the shoe are between the legs, rectified with the legs, plug-out elements. The plug-in elements have at the free ends hook, snap or other resilient elements which engage positively in longitudinal slots, depressions or the like at the respective fork end. The shoes are snapped on the fork ends and thus interchangeable.

JP 0 2112924 A zeigt einen Gleitschuh aus Kunststoff und seine Befestigung an einem Gabelende. Der Gleitschuh ist im Endzustand im wesentlichen einteilig U-förmig ausgebildet, vor und während seiner Montage jedoch L-förmig. Dazu steht von der Basis senkrecht ein Schenkel ab. Zu dem Schenkel sind zwei Steckelemente benachbart, die bei der Montage des Gleitschuhes durch Durchgangslöcher in dem Gabelende gesteckt werden und zunächst endseitig aus dem Gabelende hervorstehen. Das Volumen der Steckelemente, das hervorsteht, entspricht in etwa im Volumen des weiteren Schenkels, der noch für die U-Form des Gleitschuhs notwendig ist. Nach dem Einlegen in eine entsprechende Matrize wird den Steckelementen durch Ultraschall Wärme zugeführt, so dass das Material des überstehenden Teils schmilzt und eine freie Kavität in der Matrize füllt. Die Negativform der Kavität gibt die Außenkontur des zweiten Schenkels wieder und liegt dem Schenkel des bis dahin noch L-förmig gestalteten Gleitschuhes an der anderen Seite der Basis gleichgerichtet gegenüber. JP 0 2112924 A shows a plastic shoe and its attachment to a fork end. The shoe is in the final state substantially in one piece U-shaped, before and during its assembly, however, L-shaped. For this purpose stands from the base perpendicular to a leg. To the leg two plug-in elements are adjacent, which are inserted through the through holes in the fork end during assembly of the sliding block and initially protruding end of the fork end. The volume of the plug-in elements, which protrudes, corresponds approximately to the volume of the other leg, which is still necessary for the U-shape of the shoe. After insertion into a corresponding die heat is applied to the plug-in elements by ultrasound, so that the material of the protruding part melts and fills a free cavity in the die. The negative mold of the cavity reflects the outer contour of the second leg and is the leg of the hitherto still L-shaped sliding shoe on the other side of the base rectified opposite.

Der zweite Schenkel ist nach dem Einbringen von Wärme mittels Ultraschall durch das geschmolzene Material gebildet. Die Schenkel sind durch die Steckelemente miteinander verbunden und der nunmehr im Querschnitt im Wesentlichen U-förmige Gleitschuh ist mittels der Steckelemente in den Durchgangslöchern des Gabelendes gehalten.Of the second leg is after the introduction of heat by means Ultrasound formed by the molten material. The thigh are connected by the plug-in elements and the now is in cross-section substantially U-shaped shoe by means of the plug-in elements in the through holes of the Forked end held.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schaltgabel, einen entsprechenden Grundkörper der Schaltgabel sowie einen robusten Gleitschuh und seine Befestigung zu schaffen, die sich kostengünstig herstellen lassen.The The object of the invention is a shift fork, a corresponding Basic body of the shift fork and a robust sliding shoe and to create his attachment, which is cost-effective let produce.

Diese Aufgabe ist mit den Merkmalen des Anspruches 1 und weiterer Ansprüche gelöst.These Task is with the features of claim 1 and other claims solved.

Die Schaltgabel weist einen Grundkörper aus Blech auf, der gabelförmig mit zwei Gabelenden gestaltet ist, die sich an einem Schaltmaul der Gabel gegenüberliegen. Unter Schaltmaul ist danach der Abstand zwischen den beiden Schenkeln der Schaltgabel zu verstehen, an dem sich endseitig der Schenkel die freien Gabelenden gegenüberliegen und in dem die Schiebemuffe oder ein ähnliches Kupplungselement einer Synchronisation angeordnet ist. Wenigstens eines der Gabelenden jedoch vorzugsweise beide Gabelenden weisen zumindest da, wo jeweils ein Gleitschuh am Gabelende befestigt ist, ein im Querschnitt betrachtet T-förmiges Profil aus Blech auf. Der senkrechte Balken des T-Profils ist eine Dopplung aus zwei einander gegenüberliegenden Blechabschnitten. Die Blechabschnitte gehen jeweils entweder aus einer Doppelung des Querbalkens des T-Profils hervor oder gehen vorzugsweise am Fuß des senkrechten Balkens des T-Profils ineinander über. Die Doppelung des Querbalkens kann durch zwei quer ausgerichtete Blechabschnitte gebildet sein, die gegen einen weiteren quer gerichteten Blechabschnitt gebogen sind, dabei an diesem direkt anliegen oder die durch einen Luftspalt von diesem getrennt sind. Die Blechabschnitte des senkrechten Balkens sind vorzugsweise senkrecht zum Querbalken ausgerichtet und liegen unmittelbar aneinander oder sind durch einen Luftspalt voneinander getrennt. Wenn die Blechabschnitte unmittelbar aneinander liegen, können diese alternativ stoffschlüssig oder formschlüssig beziehungsweise mittels Befestigungselementen zusätzlich aneinander befestigt sein. Der Werkstoff des Gabelgrundkörpers ist vorzugsweise kalt formbares Stahlblech.The shift fork has a base body made of sheet metal, which is fork-shaped with two fork ends, which are opposite to a shift jaw of the fork. By switching jaw is then the distance between the two legs of the shift fork to understand at the end of the legs of the free fork ends are opposite and in which the sliding sleeve or a similar coupling element of a synchronization is arranged. At least one of the fork ends, however, preferably both fork ends have at least where, where a respective shoe is attached to the fork end, viewed in cross section T-shaped profile made of sheet metal. The vertical bar of the T-profile is a doubling of two opposite sheet metal sections. The sheet metal sections are each either from a doubling of the crossbar of the T-profile or go preferably at the foot of the vertical bar of the T-profile into each other. The doubling of the crossbar can be formed by two transversely oriented sheet metal sections, which are bent against another transverse sheet metal section, thereby abut directly on this or which are separated by an air gap of this. The sheet metal sections of the vertical beam are preferably perpendicular to the transverse beam ken and are directly adjacent to each other or are separated by an air gap. If the sheet metal sections lie directly against one another, they can alternatively be fastened to one another cohesively or in a form-fitting manner or by means of fastening elements. The material of the fork body is preferably cold-formable steel sheet.

Sind die Blechabschnitte der Doppelung mit einem Luftspalt voneinander getrennt, sieht eine Ausgestaltung der Erfindung vor, dass sich diese mit zunehmender Entfernung vom Fuß des senkrechten Balkens zum Querbalken hin voneinander entfernen. Das Profil des senkrechten Balkens ist dann im Querschnitt V-förmig. Alternativ dazu, gehen die Blechabschnitte fußseitig in einem bogenförmigen oder in einem mit dem Querbalken des T-Profils gleichgerichteten weiteren Blechabschnitt ineinander über, so dass der senkrechte Balken des T-Profils in sich U-förmig ausgebildet ist.are the sheet metal sections of the doubling with an air gap from each other separated, provides an embodiment of the invention that is these with increasing distance from the foot of the vertical bar to the crossbar away from each other. The profile of the vertical Balkens is then V-shaped in cross-section. Alternatively, go the sheet metal sections foot in an arcuate or in a rectified with the crossbar of the T-profile another sheet metal section into each other, so that the vertical Beam of the T-profile is formed in a U-shaped.

Der Querbalken des T-Profils ist einteilig mit den Blechabschnitten des senkrechten Balkens ausgebildet, und weist dazu zwei Blechabschnitte auf, die quer und zueinander entgegengesetzt von den Blechabschnitten des senkrechten Balkens abgehen. Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist einer der quer gerichteten Blechabschnitte des Querbalkens in Querrichtung länger als der andere Abschnitt des Querbalkens. Das Widerstandsmoment des Grundkörpers gegen Biegung oder Torsion kann auf diese Weise gezielt beeinflusst werden.Of the Crossbeam of the T-profile is in one piece with the sheet metal sections formed of the vertical bar, and has to two sheet metal sections on, transversely and opposite to each other from the sheet metal sections to leave the vertical bar. According to one embodiment of the invention is one of the transverse sheet metal sections of the crossbar in the transverse direction longer than the other section of the crossbeam. The moment of resistance The main body against bending or torsion can be this way be specifically influenced.

Ein Querbalken des einen Gabelendes liegt dem anderen Querbalken des anderen Gabelendes am Schaltmaul der Schaltgabel bzw. des Grundkörpers unmittelbar gegenüber. Die Füße der senkrechten Balken der T-Profile weisen voneinander weg. Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Füße der senkrechten Balken der T-Profile am Schaltmaul aufeinander zu weisen. Die Querbalken sind in beiden Fällen vorzugsweise parallel zueinander ausgerichtet.One Crossbar of one fork end is the other crossbeam of the other fork end on the shift mouth of the shift fork or the main body directly opposite. The feet of the vertical Beams of the T-profiles are pointing away from each other. Another embodiment the invention provides that the feet of the vertical Align beams of the T-profiles on the switching jaw. The crossbeams are preferably parallel to each other in both cases aligned.

Denkbar ist, dass die gesamte Gabel des Grundkörpers im Querschnitt ein T- Profil auf weist. Der Grundkörper lässt sich aus relativ dünnem Blech herstellen, weist jedoch aufgrund dieses Profils hohe Widerstandsmomente gegen Biegung und Torsion auf. Aufgrund des T-Profils ergeben sich vielfältige Möglichkeiten für die Befestigung von ein- oder mehrteiligen Gleitschuhen und deren Abstützung am Gabelende.Conceivable is that the entire fork of the main body in cross section a T-profile has on. The main body lets However, from relatively thin sheet metal, but points due to this profile high resistance moments against bending and Twist on. Due to the T-profile there are many possibilities for the attachment of one-piece or multi-part sliding shoes and their support at the fork end.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Blech am Fuß des senkrechten Balkens des T-Profils mit mindestens einem Durchgangsloch versehen ist. Die Löcher sind z. B. als Langlöcher, deren lange Achse mit dem Querbalken des T-förmigen Profils quer gerichtet ist. Das jeweilige Durchgangsloch ist, beziehungsweise die jeweiligen Durchgangslöcher sind für die Befestigung eines Gleitschuhes mittels Steckverbindung am Gabelende.A Another embodiment of the invention provides that the sheet on Foot of vertical beam of T-profile with at least a through hole is provided. The holes are z. B. as long holes, whose long axis with the crossbar of the T-shaped profile is directed transversely. The respective through hole is, respectively, the respective through holes are for the attachment of a sliding shoe by means of a plug connection at the fork end.

Der Gleitschuh weist dazu wenigstens ein Einsteckelement auf, das in das Durchgangsloch ein- beziehungsweise durch dieses hindurch greift. Das oder die Löcher sind beliebig gestaltet und sind zum Beispiel Bohrungen oder gestanzte Langlöcher. Es ist auch vorgesehen, dass auch wenigstens einer der Abschnitte des Querbalkens des T-Profils mindestens ein beziehungsweise mehrere der Durchgangslöcher aufweist. Alternativ dazu ist/sind das oder die Durchgangslöcher bevorzugt in dem Blechabschnitt ausgebildet, der die beiden Blechabschnitte der Doppelung des senkrechten Balkens am T-Profil fußseitig verbindet.Of the Sliding shoe has for this purpose at least one male element, which in on or through the through hole engages. The hole or holes are arbitrarily designed and are, for example Holes or punched slots. It is also intended that at least one of the sections of the crossbar of the T-profile at least one or more of the through holes having. Alternatively, the one or more through holes are preferably formed in the sheet metal section, which comprises the two sheet metal sections the doubling of the vertical bar at the T-profile connects the foot.

Das aus dem Gleitschuh hervorragende Steckelement greift zwischen den Blechabschnitten vorzugsweise durch das Durchgangsloch hindurch und kann seitlich an den einander gegenüberliegenden Blechabschnitten abgestützt sein. Dadurch hat der jeweilige Gleitschuh besseren Halt. In dem Fall, in dem zur Befestigung des Gleitschuhes Material des Steckelements beziehungsweise weiteres Material plastisch verformt oder verflüssigt wird, kann das erkaltete und wieder fest gewordene Material zumindest teilweise den Spalt auffüllen, der an der Doppelung zwischen den beiden einander gegenüberliegenden Blechabschnitten ausgebildet ist.The From the sliding block outstanding plug element engages between the Sheet metal sections preferably through the through hole and can laterally on the opposite sheet metal sections be supported. As a result, the respective sliding shoe has better Stop. In the case in which for attaching the shoe material of the Plug element or further material plastically deformed or liquefied, can become cold and solid again become material at least partially fill the gap, the one at the doubling between the two opposite ones Sheet metal sections is formed.

Das Durchgangsloch ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung Bestandteil eines Schlitzes. Der Schlitz erstreckt sich bevorzugt auch durch die Blechabschnitte, die sich an der Doppelung des T-Profils einander gegenüberliegen. Die Steckverbindung ist somit nicht nur an der Anlage im Durchgangsloch und an dessen Umgebung gestützt, sondern auch an zusätzlichen Anlageflächen in dem Schlitz und an dessen Umgebung. Das Steckelement greift gleichzeitig vorzugsweise durch das Durchgangsloch hindurch. Der Schlitz ist bevorzugt parallel zum Verlauf des Querbalkens ausgerichtet. Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht zwei parallel zueinander ausgerichtete der Schlitze mit Durchgangsloch vor.The Through hole is according to another embodiment the invention part of a slot. The slot extends is also preferred by the sheet metal sections, which are due to the duplication of the T-profile opposite each other. The plug connection is thus not only on the system in the through hole and at the Environment supported, but also on additional Contact surfaces in the slot and its surroundings. The Plug element engages at the same time preferably through the through hole therethrough. The slot is preferably parallel to the path of the crossbar aligned. Another embodiment of the invention provides two parallel to each other of the slots with through hole in front.

Die Erfindung sieht weiterhin einen vorzugsweise einteiligen Gleitschuh vor. Der Gleitschuh weist eine Basis auf. Von der bevorzugt quaderförmig ausgebildeten Basis gehen zum Beispiel ein Schenkel eines im Querschnitt L-förmig bzw. zwei Schenkel eines im Querschnitt U-förmig gestalteten Gleitschuhes sowie ein oder mehrere Steckelemente ab. Die Frontseite, d. h. die Seite der Basis, die den größten Flächeninhalt aufweist, ist an der Gabel der Frontseite an der Basis eines anderen Gleitschuhes zugewandt. Die Rückseite der Basis ist entweder fußseitig des senkrechten Balkens und/oder an einem beziehungsweise an beiden der Blechabschnitte des Querbalkens am T-Profil abgestützt. Aus der Rückseite der Basis gehen zumeist auch ein oder zwei der Steckelemente ab, die in das jeweilige Durchgangsloch hinein oder durch dieses hindurchragen. Die Schenkel des Gleitschuhes sind vorzugsweise auch quaderförmige Gebilde, die jedoch bevorzugt eine ein- beziehungsweise zweidimensional konvex-ballige Kontaktfläche für den Kontakt mit einer Schiebemuffe aufweisen.The invention further provides a preferably one-piece sliding shoe. The shoe has a base. From the preferably cuboidal base go, for example, a leg of a cross-sectionally L-shaped or two legs of a cross-sectionally U-shaped sliding shoe and one or more plug-in elements. The front side, ie the side of the base which has the largest surface area, is provided at the fork of the front side at the base of another sliding shoe Wundt. The back of the base is either the foot side of the vertical bar and / or supported on one or both of the sheet metal sections of the crossbar on the T-profile. From the back of the base usually go from one or two of the plug-in elements, which protrude into the respective through hole or through this. The legs of the shoe are preferably also cuboid structures, but preferably have a one or two-dimensional convex-spherical contact surface for contact with a sliding sleeve.

Die Schenkel und die Steckelemente sind bevorzugt einteilig, d. h. einmaterialig mit der Basis des Gleitschuhs ausgebildet. Der Gleitschuh ist aus einem oder aus mehreren Metallen bzw. alternativ aus Kunststoff gebildet. Es sind zwei Typen von Steckelementen vorgesehen. Wenigstens ein Steckelement des ersten Typs greift formschlüssig in das Gabelende des Grundkörpers einer Schaltgabel oder in das Gabelende einer einteilig ausgebildeten Schaltgabel ein und positioniert sowie führt den Gleitschuh am Gabelende. Der andere Typ ist vorwiegend für die Befestigung vorgesehen. Die zuvor genannten Steckelemente ersten Typs greifen vorzugsweise in die oben genannten Schlitze beziehungsweise Langlöcher einen, in denen ausreichend Stützflächen beziehungsweise Kanten für feste Abstützung vorgesehen sind. Die Stützelemente ersten Typs sind im Vergleich zu den Stützelementen zweiten Typs großvolumig beziehungsweise mit großen Querschnitten versehen, um die Abstützkräfte des Gleitschuhes am Gabelende sicher aufnehmen zu können.The Leg and the plug-in elements are preferably in one piece, d. H. einmaterialig formed with the base of the shoe. The shoe is made of one or of several metals or alternatively of plastic. There are two types of plug-in elements. At least one Plug element of the first type engages positively in the fork end the body of a shift fork or in the fork end a one-piece shift fork and positioned as well guides the sliding shoe at the fork end. The other type is predominantly for the attachment provided. The aforementioned plug-in elements first Type preferably engage in the above slots or Slots one in which sufficient support surfaces or provided edges for solid support are. The support elements of the first type are compared to the support elements of the second type large volume or provided with large cross sections to the supporting forces to be able to safely receive the sliding shoe at the fork end.

Der zweite Typ ist, wie schon erwähnt, ein Befestigungselement für die Befestigung des Gleitschuhes am Gabelende und ist deshalb mit Schnappnasen, Schnapphaken oder anderen Elementen für eine Schnappverbindung mit dem Gabelende versehen. Alternativ weist das Steckelement einen Überstand an Material auf, der an der anderen Seite des Blechabschnitts aus dem Durchgangsloch heraus steht und der für plastische verformte oder durch Schmelzen verformte Halterungen am Gabelende vorgesehen ist.Of the second type is, as already mentioned, a fastener for the attachment of the shoe on the fork end and is therefore with snap-in noses, snap hooks or other elements for one Snap connection provided with the fork end. Alternatively, this indicates Plug on a supernatant of material on the another side of the sheet metal section is out of the through hole and that deformed for plastic or deformed by melting Mounts is provided at the fork end.

Die Steckelemente gehen vorzugsweise zwischen den Schenkeln eines im Querschnitt U-förmigen Gleitschuhs aus der Basis hervor, sind nebeneinander angeordnet oder, wie eine Ausgestaltung der Erfindung vorsieht, ineinander integriert. Mit einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist auch vorgesehen, dass Steckelemente zweiten Typs nicht von der Basis ausgehen, sondern gleichgerichtet mit den Schenkeln von den Schenkeln abstehen. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung und deren Ausführungsvarianten sind im Kapitel ausführliche Beschreibung der Zeichnung näher beschrieben.The Plug-in elements are preferably between the legs of an im Cross-section U-shaped sliding shoe out of the base, are arranged side by side or, as an embodiment of the invention provides, integrated into each other. With a further embodiment The invention is also provided that plug-in elements of the second type not starting from the base, but rectified with the thighs stand out from the thighs. Further embodiments of the invention and their variants are detailed in the chapter Description of the drawing described in more detail.

Die Erfindung sieht weiter Schaltgabeln mit einem zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Grundkörper vor, an der Gleitschuhe in der Ausführung gemäß Erfindung befestigt sind. Schaltgabeln sind im Sinne der Erfindung alle gabelförmigen Betätigungselemente eines Getriebes, die im Getriebe entweder längsverschiebbar oder schwenkbar angeordnet sind. Unter Schaltgabeln sind somit in diesem Fall auch Schaltschwingen zu verstehen. Der Grundkörper der Schaltgabel ist entweder zusammen mit weiteren Bauelementen Bestandteil der Schaltgabel oder ist die Schaltgabel an sich. Im zuletzt genannten Fall sind an dem Grundkörper weitere ein- oder mehrteilige Funktionselemente ausgebildet.The The invention further provides shift forks with a previously described Inventive body before the sliding shoes in the embodiment according to the invention are attached. Shifter forks are all forked in the context of the invention Actuators of a transmission that in the gearbox either are arranged longitudinally displaceable or pivotable. Under Shifter forks are therefore to understand in this case, switching rockers. The main body of the shift fork is either together with others Components part of the shift fork or is the shift fork per se. In the latter case are on the body formed further single or multi-part functional elements.

Funktionselemente sind beispielsweise Führungsaugen oder Befestigungselemente für die Befestigung der Schaltgabel bzw. für die bewegliche Führung der Schaltgabel an der Umgebung. Die Umgebung sind zum Beispiel Schaltschienen, an denen die Schaltgabeln fest sind oder auf denen die Schaltgabeln verschiebbar gelagert sind. Weitere Funktionselemente an der Schaltgabel sind beispielsweise Schaltstangen, Mäuler für den Eingriff von Schaltfingern zum Betätigen der Schaltgabel, Schaltfinger beziehungsweise Übertragungselemente zum Übertragen von Schalt- oder Wählbewegungen an weitere Getriebebauteile. Funktionselemente sind auch die erfindungsgemäßen Gleitschuhe. Die Gleitschuhe sind mittels der anfangs schon beschriebenen Steckverbindung an dem im Querschnitt T-förmigen Profil des Gabelendes ausgebildet. Dazu weist die Schaltgabel mindestens ein in der Regel aber zwei oder mehr Durchgangslöcher auf. In die Durchgangslöcher greifen die Steckelemente des Gleitschuhes ein oder durch diese hindurch und sind in der anfangs schon beschriebenen Weise an dem Gabelende befestigt.functional elements are, for example, guide eyes or fasteners for attaching the shift fork or for the movable guidance of the shift fork to the environment. The Surroundings are, for example, shift rails on which the shift forks are fixed or on which the shift forks slidably mounted are. Other functional elements on the shift fork are, for example, shift rails, Mouths for the engagement of shift fingers for Actuate the shift fork, shift finger or transmission elements for transmitting switching or dialing movements to other transmission components. Functional elements are also the invention Skids. The shoes are by means of the already described Plug connection on the cross-sectionally T-shaped profile of Fork end formed. For this purpose, the shift fork at least one but usually two or more through holes on. In the through holes grip the plug-in elements of the shoe through or through them and are already described in the beginning Way attached to the fork end.

Beschreibung der ZeichnungenDescription of the drawings

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to embodiments described in more detail. Show it:

1 die Gesamtansicht eines Ausführungsbeispiels einer Schaltgabel, 1 the overall view of an embodiment of a shift fork,

2 die Schaltgabel nach 1 in einem Längsschnitt entlang der Linie II-II, 2 the shift fork behind 1 in a longitudinal section along the line II-II,

3 das T-förmige Gabelende mit Gleitschuh im Querschnitt entlang der Linie III-III nach 2, 3 the T-shaped fork end with sliding block in cross section along the line III-III after 2 .

4 eine mögliche Ausführungsvariante eines Grundkörpers für eine Schaltgabel nach 1 ohne Gleitschuhe in einer Gesamtansicht, 4 a possible embodiment of a basic body for a shift fork after 1 without sliding shoes in an overall view,

5 das Gabelende am Grundkörper nach 4, 5 the fork end on the body after 4 .

6 das Gabelende am Grundkörper nach 4 in einer zu 5 anderen Ansicht, 6 the fork end on the body after 4 in one too 5 different view

7 einen Schritt der Montage der Gleitschuhe an einen Grundkörper nach 4, gezeigt am Querschnitt der Schaltgabel aus 1 entlang der Linie VII-VII nach 2, 7 a step of mounting the sliding blocks to a base body 4 , shown at the cross section of the shift fork 1 along the line VII-VII according to 2 .

7a einen Folgeschritt der in 7 dargestellten Montage, 7a a subsequent step of in 7 illustrated assembly,

8 einen Längsschnitt durch das Gabelende der Schaltgabel nach 1, entlang der Linie VIII-VIII nach 2, 8th a longitudinal section through the fork end of the shift fork after 1 , along the line VIII-VIII after 2 .

9 einen Teilschnitt durch ein beliebiges Gabelende an einer Steckverbindung mit Steckelementen nach 12, 9 a partial section through any fork end to a plug connection with plug-in elements 12 .

10 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Gleitschuhes in einer Gesamtansicht, 10 An embodiment of a sliding shoe according to the invention in an overall view,

11 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Gleitschuhes in einer Gesamtansicht, 11 An embodiment of a sliding shoe according to the invention in an overall view,

12 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Gleitschuhes in einer Gesamtansicht, 12 An embodiment of a sliding shoe according to the invention in an overall view,

13 der Gleitschuh nach 11 in einer Draufsicht, 13 the sliding shoe after 11 in a plan view,

14 der Gleitschuh nach 11 in einer Schnittdarstellung entlang der Linie XIV-XIV nach 13 und 14 the sliding shoe after 11 in a sectional view along the line XIV-XIV to 13 and

15 der Basis der Gleitschuhe nach 10, 11 beziehungsweise 12 in einer Hauptansicht. 15 the base of the sliding shoes 10 . 11 respectively 12 in a main view.

16 eine mögliche Ausführungsvariante eines Grundkörpers für eine Schaltgabel nach 1, dem ein Gleitschuh in der Ausführung nach 12 zugeordnet ist, in einer Gesamtansicht, 16 a possible embodiment of a basic body for a shift fork after 1 , which is a sliding shoe in the execution 12 is assigned, in an overall view,

17a ein Ausführungsbeispiel eines Gabelendes vor dem Umformen an einer Platine, 17a an embodiment of a fork end before forming on a circuit board,

17b das aus der Platine nach 17a geformte Gabelende, 17b that from the board after 17a shaped fork end,

18 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Gabelendes vor dem Umformen an einer Platine und 18 Another embodiment of a fork end before forming on a circuit board and

19 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Gabelendes vor dem Umformen an einer Platine. 19 a further embodiment of a fork end before forming on a circuit board.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description the drawings

1 zeigt eine Schaltgabel 1. Die Schaltgabel 1 ist aus einem Grundkörper 2 alternativ aus einem Grundkörper 3, aus Gleitschuhen 4, alternativ Gleitschuhen 5 oder 6, und aus einer Muffe 7 gebildet. Es ist denkbar dass an der Schaltgabel 1 weitere Funktionselemente angeordnet sind, die jedoch in dieser Beschreibung nicht dargestellt sind. Die Muffe 7 ist für die Befestigung der Schaltgabel an einem nicht weiter dargestellten Schaltelement vorgesehen. Alternativ ist die Muffe 7 ein Lager oder die Muffe 7 nimmt ein oder mehrere Lager auf, mit dem bzw. denen die Schaltgabel 1 verschiebbar an dem Schaltelement gelagert ist. 1 shows a shift fork 1 , The shift fork 1 is from a main body 2 alternatively from a basic body 3 , made of sliding shoes 4 , alternatively sliding shoes 5 or 6 , and from a sleeve 7 educated. It is conceivable that at the shift fork 1 further functional elements are arranged, which are not shown in this description. The sleeve 7 is provided for the attachment of the shift fork to a switching element not shown. Alternatively, the sleeve 7 a bearing or the sleeve 7 picks up one or more bearings with which the shift fork 1 slidably mounted on the switching element.

In den 4 und 16 sind mögliche Ausführungsvarianten von Grundkör pern 2 und 3 dargestellt, die in der Schaltgabel 1 verbaut sein können.In the 4 and 16 are possible variants of Grundkör pern 2 and 3 shown in the shift fork 1 can be installed.

Auf die Darstellung weiterer Typen von Schaltgabeln und deren Grundkörpern wurde verzichtet. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern auf alle die Typen von symmetrisch oder unsymmetrisch ausgebildeten Schaltgabeln anwendbar, an die mindestens ein Gleitschuh des erfindungsgemäßen Typs montiert ist.On the representation of other types of shift forks and their bodies was waived. However, the invention is not limited to those shown Embodiments limited, but on all the types of symmetrically or asymmetrically designed shift forks applicable to the at least one sliding shoe of the invention Type is mounted.

Der Grundkörper 2 nach 4 ist aus Blech und weist zwei identische Gabelenden 8 auf. Die Gabelenden 8 sind in den 5 und 6 in verschiedenen Ansichten dargestellt und weisen jeweils ein einteilig mit dem Grundkörper 2 ausgebildetes T-förmiges Querschnittsprofil auf. Der senkrechte Balken 9 des T-Profils ist eine Doppelung des Blechs aus zwei Blechabschnitten 10 und 11, die sich an einem Luftspalt 12 einander gegenüberliegen und die an einem Blechabschnitt 13 am Fuße des senkrechten Balkens 9 ineinander übergehen. Da sich die Blechabschnitte 10 und 11 mitzunehmendem Abstand vom Fuß der senkrechten Balkens 9 voneinander entfernen, ist der senkrechten Balken 9 im Querschnitt V-förmig ausgebildet. Der Querbalken 18 des T-förmigen Profils ist jeweils zur Hälfte durch einen Blechabschnitt 14 beziehungsweise 15 gebildet. Jeder der quer gerichteten Blechabschnitte 14, 15 ist von einem der Blechabschnitte 10 beziehungsweise 11 abgewinkelt und geht von diesem quer nach außen ab. Der Blechabschnitt 14 ist in Querrichtung länger als der Blechabschnitt 15, wobei der Blechabschnitt 15 endseitig leicht gekrümmt ist. Die senkrechten Balken 9 liegen sich an dem Schaltmaul 16 so gegenüber, dass die Füße mit dem Blechabschnitt 15 aufeinander zu weisen.The main body 2 to 4 is made of sheet metal and has two identical fork ends 8th on. The fork ends 8th are in the 5 and 6 shown in different views and each have a one-piece with the body 2 trained T-shaped cross-sectional profile. The vertical bar 9 of the T-profile is a doubling of the sheet of two sheet metal sections 10 and 11 that is at an air gap 12 opposite each other and on a sheet metal section 13 at the foot of the vertical bar 9 merge. As the sheet metal sections 10 and 11 with increasing distance from the foot of the vertical bars 9 Remove from each other is the vertical bar 9 formed in cross-section V-shaped. The crossbeam 18 of the T-shaped profile is in each case half by a sheet metal section 14 respectively 15 educated. Each of the transverse sheet metal sections 14 . 15 is from one of the sheet metal sections 10 respectively 11 angled and goes from this across to the outside. The sheet metal section 14 is longer in the transverse direction than the sheet metal section 15 , wherein the sheet metal section 15 slightly curved at the ends. The vertical bars 9 are at the switching mouth 16 so opposite, that the feet with the sheet metal section 15 to point to each other.

Der jeweilige Blechabschnitt 13 weist zwei durch den Fuß des Balkens hindurch gehende Durchgangslöcher 17 auf, die Bestandteile von zwei parallel zueinander ausgerichteten Schlitzen 17a sind. Die Schlitze 17a sind quer zu dem senkrechten Balken 9 ausgerichtet und erstrecken sich durchgehend durch den Fuß des senkrechten Balkens 9 von einem Blechabschnitt 10 zu dem anderen Blechabschnitt 11. Die Durchgangslöcher 17 sind so in den Blechabschnitt 13 eingebracht, dass die Durchgangslöcher an der von dem Schaltmaul 16 abgewandten Seite des Blechabschnitts 13 in den Luftspalt 12 münden.The respective sheet metal section 13 has two going through the foot of the bar Through holes 17 on, the components of two parallel aligned slots 17a are. The slots 17a are transverse to the vertical bar 9 aligned and extending throughout the foot of the vertical bar 9 from a sheet metal section 10 to the other sheet metal section 11 , The through holes 17 are so in the sheet metal section 13 introduced that the through holes at the of the Schaltmaul 16 opposite side of the sheet metal section 13 in the air gap 12 lead.

In 19 ist ein Gabelende 8 in seiner Ausgangsform vor dem Kaltumformen zu dem T-förmigen Profil dargestellt. Die Platine 19 weist Langlöcher 20 auf, die am fertigen Gabelende 8 als Längsschlitze 17a mit Durchgangslöchern 17 abgebildet sind.In 19 is a fork end 8th represented in its original form before the cold forming to the T-shaped profile. The board 19 has long holes 20 on, at the finished fork end 8th as longitudinal slots 17a with through holes 17 are shown.

Alternativ sind die Langlöcher 47 endseitig mit Erweiterungen 48 versehen (17a), so dass die Längsschlitze 17a am fertigen Gabelende 8 in Hinterschnitten 49 aus Querbalken 18 des T-Profils auslaufen (17b).Alternatively, the slots are 47 end with extensions 48 Mistake ( 17a ), so that the longitudinal slots 17a on the finished fork end 8th in undercuts 49 from crossbeams 18 of the T-profile expire ( 17b ).

10 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Gleitschuhes 4 aus Kunststoff. Der Gleitschuh 4 lässt sich an dem mit den 4, 5 und 6 abgebildeten Grundkörper 2 beziehungsweise an dem jeweiligen Gabelende 8 befestigen. Der im Querschnitt U-förmig ausgebildete Gleitschuh 4 ist in einer Gesamtansicht rückseitig der Basis 31 dargestellt und weist außer der quaderförmigen Basis 31 zwei senkrecht von der Basis 31 abstehende Schenkel 32, ein Paar Steckelemente 33 sowie ein weiteres Paar Steckelemente 34 auf. Die Steckelemente 33 erstrecken sich quer von einem Schenkel 32 zu dem anderen Schenkel 32 und gehen dort einteilig in den jeweiligen Schenkel 32 über. Die Steckelemente 34 stehen gleichgerichtet mit den Schenkeln 32 und weiter als das jeweilige der Steckelemente 33 aus der Basis 31 hervor. Jedes der Steckelemente 34 ist aus ein oder aus zwei Schnapphaken 35 an jeweils einem Schaft 36 gebildet und kann auch noch einen Führungsschaft 45 aufweisen. Jeder der Schnapphaken 35 steht an einer Seite seitlich über die seitliche Außenkontur 37 des Schafts 36 und über die seitliche Außenkontur 38 des Steckelements 33 hervor. Das Steckelement 33 weist in etwa das Doppelte an Volumen auf als das Steckelement 34, so dass die Steckelemente 33 sehr starr an der Basis 31 und die Steckelemente 34 funktionsbedingt elastisch nachgiebig zur Basis 31 ausgebildet sind. 10 shows an embodiment of a sliding shoe 4 made of plastic. The sliding shoe 4 can be at the with the 4 . 5 and 6 pictured basic body 2 or at the respective fork end 8th Fasten. The cross-sectionally U-shaped sliding shoe 4 is in an overall view on the back of the base 31 shown and has except the cuboid base 31 two vertically from the base 31 protruding thighs 32 , a pair of plug-in elements 33 and another pair of plug-in elements 34 on. The plug-in elements 33 extend transversely from one leg 32 to the other thigh 32 and go there in one piece in each leg 32 above. The plug-in elements 34 stand rectified with the thighs 32 and further than the respective one of the plug-in elements 33 from the base 31 out. Each of the plug-in elements 34 is one or two snap hooks 35 on each shaft 36 formed and may also have a leadership 45 exhibit. Each of the snap hooks 35 stands on one side laterally over the lateral outer contour 37 of the shaft 36 and over the lateral outer contour 38 of the plug element 33 out. The plug element 33 has approximately twice the volume of the plug element 34 so that the plug-in elements 33 very rigid at the base 31 and the plug-in elements 34 functionally elastically yielding to the base 31 are formed.

11 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Gleitschuhes 5. 13 zeigt. die Draufsicht und 14 einen Längsschnitt entlang der Linie XIV-XIV. Der Gleitschuh 5 ist ähnlich ausgebildet wie der Gleitschuh 4. Deshalb sind konstruktiv gleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen und werden nicht noch einmal beschrieben. Der im Querschnitt U-förmig ausgebildete Gleitschuh 5 ist in 11 in einer Gesamtansicht rückseitig der Basis 31 dargestellt und weist außer der Basis 31 zwei senkrecht von der Basis abstehende Schenkel 32, ein Paar Steckelemente 33 sowie ein weiteres Paar Steckelemente 39 auf. Die Steckelemente 39 stehen einteilig und starr aus den Steckelementen 33 hervor und weisen in etwa die Hälfte des Volumens der Steckelemente 33 auf – stehen jedoch weiter von der Basis ab als die Steckelemente 33. Die Steckelemente 39 sind stiftartig geformt. 11 shows a further embodiment of a sliding shoe 5 , 13 shows. the top view and 14 a longitudinal section along the line XIV-XIV. The sliding shoe 5 is similar to the sliding shoe 4 , Therefore structurally identical elements are provided with the same reference numerals and will not be described again. The cross-sectionally U-shaped sliding shoe 5 is in 11 in an overall view on the back of the base 31 shown and indicates except the base 31 two legs projecting vertically from the base 32 , a pair of plug-in elements 33 and another pair of plug-in elements 39 on. The plug-in elements 39 stand in one piece and rigid from the plug-in elements 33 and show approximately half of the volume of the plug-in elements 33 however, they are still farther from the base than the plug-in elements 33 , The plug-in elements 39 are shaped like a pencil.

Die 7 und 7a zeigen beispielhaft die Montage der Gleitschuhe 4 an den Grundkörper 2. Die Montage der Gleitschuhe 5 an einen Grundkörper 2 verläuft ähnlich. Wie im Bild linksseitig des Grundkörpers 2 dargestellt ist, wird der Gleitschuh 4 in Richtung des Pfeils auf das Gabelende 8 zugeführt, werden die Steckelemente 34 in die Durchgangslöcher 17 eingeführt und werden die Steckelemente 33 in die Schlitze 17a gesteckt. Die Steckelemente 33 sind in etwa so breit wie die Schlitze 17a, so dass der jeweilige Gleitschuh 4 über die Steckelemente 33 an den Innenkanten des Schlitzes 17a der Blechabschnitte 10, 11 sowie 13 geführt und abgestützt ist. Die Schnapphaken 35 der Steckelemente 34 ragen aus dem Blechabschnitt 13 heraus in den Luftspalt 12 hinein und hintergreifen dabei den Blechabschnitt 13, so dass der Gleitschuh 4 an dem Gabelende 8 verschnappt ist. Jeder der Gleitschuhe 4 ist zusätzlich mit einer Brücke 40 form- oder stoffschlüssig an dem Gabelende 8 gesichert. Die Brücke 40 ist mit zwei Steckern 41 versehen. Alternativ ist die Brücke 40 nur ein Flachmaterial, das die Steckelemente 34 miteinander verbindet und das mit diesen stoffschlüssig verbunden ist. Die Brücke 40 wird mit je einem Stecker 41 zwischen die benachbarten Schnapphaken 35 jeweils eines der Steckelemente 34 formschlüssig eingeschnappt oder alternativ mit diesen stoffschlüssig durch Schweißen (Wärmeeintrag durch Ultraschall) verbunden.The 7 and 7a show by way of example the mounting of the sliding shoes 4 to the body 2 , The assembly of the sliding shoes 5 to a basic body 2 is similar. As in the picture on the left side of the main body 2 is shown, the sliding shoe 4 in the direction of the arrow on the fork end 8th supplied, the plug-in elements 34 in the through holes 17 introduced and become the plug-in elements 33 in the slots 17a plugged. The plug-in elements 33 are about as wide as the slots 17a , so that the respective shoe 4 over the plug-in elements 33 at the inner edges of the slot 17a the sheet metal sections 10 . 11 such as 13 guided and supported. The snap hooks 35 the plug-in elements 34 protrude from the sheet metal section 13 out into the airgap 12 into and behind the sheet metal section 13 so that the sliding shoe 4 at the fork end 8th is snapped. Each of the sliding shoes 4 is additionally with a bridge 40 positive or cohesive at the fork end 8th secured. The bridge 40 is with two plugs 41 Mistake. Alternatively, the bridge 40 only a flat material that the plug-in elements 34 connects to each other and is connected to these cohesively. The bridge 40 comes with one plug each 41 between the adjacent snap hooks 35 each one of the plug-in elements 34 snapped positively or alternatively with these cohesively by welding (heat input by ultrasound) connected.

Die Montage des Gleitschuhes 5 an die Gabelenden 8 des Grundkörpers 2 erfolgt ähnlich wie die Montage des Gleitschuhes 4, jedoch wird der Teil der durch die Durchgangslöcher 17 durchgesteckten Steckelemente 39, welcher in den Luftspalt 12 hineinragt, plastisch, z. B. mittels Wärmeeintrag durch Ultraschall, so verformt, dass die Steckelemente 39 den Blechabschnitt 13 hintergreifen und der Gleitschuh 5 somit am Gabelende 8 fest ist.The assembly of the sliding shoe 5 to the fork ends 8th of the basic body 2 is similar to the installation of the shoe 4 However, the part gets through the through holes 17 inserted plug-in elements 39 which is in the air gap 12 protrudes, plastic, z. B. by heat input by ultrasound, so deformed that the plug-in elements 39 the sheet metal section 13 engage behind and the shoe 5 thus at the fork end 8th is fixed.

In 2 ist die Basis 31 des am Gabelende 8 befestigten Gleitschuhes 4 bzw. des Gleitschuhs 5 frontseitig abgebildet. 3 zeigt einen Schnitt durch das Gabelende mit Gleitschuh 5. Es ist ersichtlich, wie das plastisch verformte Material des Steckelements 39 den Luftspalt 12 zumindest an der Stelle, wo das Durchgangsloch 17 ausgebildet ist, in Querrichtung vollständig ausfüllt. 8, ein Längsschnitt durch das Gabelende 8 mit Gleitschuh 4, zeigt die Verbindung der Steckelemente 34 mittels der Brücke 40. In diesem Fall ist die Verbindung stoffschlüssig.In 2 is the base 31 at the end of the fork 8th attached sliding shoe 4 or of the sliding shoe 5 shown on the front. 3 shows a section through the fork end with sliding block 5 , It can be seen how the plastically deformed material of the plug element 39 the air gap 12 at least at the point where the through hole 17 is formed, completely fills in the transverse direction. 8th , a longitudinal section through the fork end 8th with sliding shoe 4 , shows the connection of the plug-in elements 34 by means of the bridge 40 , In this case, the connection is cohesive.

Der in 16 dargestellte Grundkörper 3 ist aus Blech und weist zwei identische Gabelenden 20 auf. Jedes der Gabelenden 20 ist ein einteilig mit dem Grundkörper 3 ausgebildetes im Querschnitt T-förmig geformtes Profil. Der Grundkörper 3 selbst weist dagegen von den Gabelenden 20 an ein bogenförmiges U-Profil auf. Der senkrechte Balken 24 des T-Profils ist eine Doppelung des Blechs aus zwei Blechabschnitten 21 und 22, die sich an einem Luftspalt 12 einander gegenüberliegen und an einem Blechabschnitt 23 am Fuß des senkrechten Balkens 24 ineinander übergehen. Da sich die Blechabschnitte 21 und 22 mitzunehmendem Abstand vom Fuß der senkrechten Balkens 24 voneinander entfernen, ist der senkrechten Balken 24 im Querschnitt V-förmig ausgebildet. Der Querbalken 25 des T-förmigen Profils ist jeweils zur Hälfte durch einen Blechabschnitt 26 beziehungsweise 27 gebildet. Jeder der quer gerichteten Blechabschnitte 26, 27 ist von einem der Blechabschnitte 21 beziehungsweise 22 abgewinkelt und geht von diesem quer nach außen ab. Der Blechabschnitt 27 ist in Querrichtung länger als der Blechabschnitt 26. Die senkrechten Balken 24 liegen sich an dem Schaltmaul 16 so gegenüber, dass die Füße mit dem Blechabschnitt 23 aufeinander zu weisen.The in 16 illustrated basic body 3 is made of sheet metal and has two identical fork ends 20 on. Each of the fork ends 20 is one piece with the main body 3 trained in cross-section T-shaped profile. The main body 3 By contrast, it points to the fork ends 20 to an arcuate U-profile. The vertical bar 24 of the T-profile is a doubling of the sheet of two sheet metal sections 21 and 22 that is at an air gap 12 opposite each other and on a sheet metal section 23 at the foot of the vertical bar 24 merge. As the sheet metal sections 21 and 22 with increasing distance from the foot of the vertical bars 24 Remove from each other is the vertical bar 24 formed in cross-section V-shaped. The crossbeam 25 of the T-shaped profile is in each case half by a sheet metal section 26 respectively 27 educated. Each of the transverse sheet metal sections 26 . 27 is from one of the sheet metal sections 21 respectively 22 angled and goes from this across to the outside. The sheet metal section 27 is longer in the transverse direction than the sheet metal section 26 , The vertical bars 24 are at the switching mouth 16 so opposite, that the feet with the sheet metal section 23 to point to each other.

Jeder der Blechabschnitte 23 am Fuß des senkrechten Balkens weist ein Durchgangsloch in Form eines Langlochs 28 auf. Die lange Achse des Langloches 28 ist mit dem senkrechten Balken 24 gleichgerichtet, so das das Langloch 28 an der von dem Schaltmaul 16 weg gewandten Seite in den Luftspalt 12 mündet. Die Gabelenden 20 weisen in jedem der quer gerichteten Blechabschnitten 26 und 27 jeweils 2 weitere Durchgangslöcher 29 auf.Each of the sheet metal sections 23 at the foot of the vertical bar has a through hole in the form of a slot 28 on. The long axis of the slot 28 is with the vertical bar 24 rectified, so that's the slot 28 at the of the switching mouth 16 away facing side into the air gap 12 empties. The fork ends 20 in each of the transverse sheet metal sections 26 and 27 2 further through holes each 29 on.

In 18 ist ein Gabelende 20 in seiner Ausgangsform flach als Platine 30 vor dem Kaltumformen zu dem T-förmigen Profil dargestellt. Die Platine 30 weist das Langloch 28 sowie vier der Durchgangslöcher 29 auf.In 18 is a fork end 20 flat in its original form as a circuit board 30 shown before the cold forming to the T-shaped profile. The board 30 has the slot 28 and four of the through holes 29 on.

In 12 ist der Gleitschuh 6 in einer Gesamtansicht dargestellt. Die Gesamtansicht zeigt den Gleitschuh 6 rückseitig in der Basis 31. Von der Basis 31 stehen senkrecht Schenkel 42 ab, die sich parallel einander gegenüberliegen, so dass der Gleitschuh 6 im Querschnitt U-förmig ausgebildet ist. Zwischen den Schenkeln 42 ist ein Steckelement 43 ausgebildet. Die Außenkontur des Steckelements 43 korrespondiert formschlüssig mit der Innenkontur des Langloches 28 am Gabelende 20. Zu dem Steckelement 43 sind weitere Steckelemente 44 benachbart. Jeweils zwei der Steckelemente 44 ragen gleichgerichtet mit den Schenkeln 42 von den Schenkeln 42 ab. Die Steckelemente 44 sind stabförmig ausgebildet.In 12 is the sliding shoe 6 presented in an overall view. The overall view shows the sliding shoe 6 back in the base 31 , From the base 31 stand vertically thighs 42 off, which are parallel to each other, so that the sliding shoe 6 is formed in cross-section U-shaped. Between the thighs 42 is a plug-in element 43 educated. The outer contour of the plug element 43 corresponds positively with the inner contour of the elongated hole 28 at the fork end 20 , To the plug element 43 are more plug-in elements 44 adjacent. Two each of the plug-in elements 44 protrude rectified with the thighs 42 from the thighs 42 from. The plug-in elements 44 are rod-shaped.

Bei der Montage der Gleitschuhe 6 an das Gabelende 20 wird der jeweilige Gleitschuh 6 in Pfeilrichtung (16) auf das Gabelende zugeführt und wird das Steckelement 43 in das Langloch 28 sowie wird jeweils eins der Steckelemente 44 jeweils in ein Durchgangsloch 29 eingesteckt. Die Steckelemente 44 ragen, nach dem der Gleitschuh 6 auf das Gabelende 20 aufgesteckt ist, anteilig an der Rückseite des Blechabschnitts 26 beziehungsweise 27 heraus. Das Durchgangsloch 29 ist, wie in 9 dargestellt, eine Durchstellung und verengt sich in Richtung Basis 31. Nach dem Einstecken wird der überstehende Anteil der Steckelemente 44 vorzugsweise durch Wärmeeintrag mittels Ultraschall bzw. mechanisch plastisch verformt, so dass das Durchgangsloch 29 mit dem Material des Überstands aufgefüllt ist und der Blechabschnitt in dem trich terförmig geformten Durchgangsloch 29 hintergriffen ist. Alternativ verbleibt der überstehende Anteil und wird mit Zusatzwerkstoff wie Kleber oder Kunststoff verbunden, so dass das Durchgangsloch aufgefüllt ist.When mounting the sliding shoes 6 to the fork end 20 becomes the respective shoe 6 in the direction of the arrow ( 16 ) is fed to the fork end and becomes the plug element 43 in the slot 28 and in each case one of the plug-in elements 44 each in a through hole 29 plugged in. The plug-in elements 44 protrude after the shoe 6 on the fork end 20 is attached, proportionately on the back of the sheet metal section 26 respectively 27 out. The through hole 29 is how in 9 shown, an opening and narrows towards the base 31 , After insertion, the projecting portion of the plug-in elements 44 preferably by heat input by means of ultrasound or mechanically plastically deformed, so that the through hole 29 is filled with the material of the supernatant and the sheet metal portion in the trich terförmig shaped through hole 29 is behind. Alternatively, the supernatant remains and is connected with filler material such as glue or plastic, so that the through hole is filled.

15 zeigt die Basis 31 der Gleitschuhe 4, 5 oder 6 in einer Frontalansicht. Die Flanken 46 der Basis 31 beziehungsweise die Flanken der jeweiligen Schenkel der Gleitschuhe 4, 5 oder 6 sind für den Kontakt im Eingriff mit einer Ringnut einer nicht dargestellten Schiebemuffe leicht ballig ausgeführt. Die Balligkeit ist zum Beispiel mit den Radien R₁ und R₂ beschrieben. 15 shows the base 31 the sliding shoes 4 . 5 or 6 in a frontal view. The flanks 46 the base 31 or the flanks of the respective legs of the sliding shoes 4 . 5 or 6 are made slightly convex for the contact in engagement with an annular groove of a sliding sleeve, not shown. The crowning is described for example with the radii R ₁ and R ₂ .

11: Schaltgabelshift fork
22: Grundkörperbody
33: Grundkörperbody
44: Gleitschuhshoe
55: Gleitschuhshoe
66: Gleitschuhshoe
77: Muffesleeve
88th: Gabelendefork end
99: senkrechter Balken des T-Profilsvertical Beam of the T-profile
1010: Blechabschnitt des senkrechten Balkens des T-Profilssheet metal section the vertical bar of the T-profile
1111: Blechabschnitt des senkrechten Balkens des T-Profilssheet metal section the vertical bar of the T-profile
1212: Luftspaltair gap
1313: Blechabschnitt des Querbalkens des T-Profilssheet metal section the crossbeam of the T-profile
1414: Blechabschnitt des Querbalkens des T-Profilssheet metal section the crossbeam of the T-profile
1515: Blechabschnitt am Fuß des T-Profilssheet metal section at the foot of the T-profile
1616: Schaltmaulshift mouthpiece
2323: Blechabschnitt am Fuße des T-Profilssheet metal section at the foot of the T-profile
2424: senkrechter Balken des T-Profilsvertical Beam of the T-profile
2525: Querbalken des T-Profilscrossbeam of the T-profile
2626: Blechabschnitt des Querbalkens des T-Profilssheet metal section the crossbeam of the T-profile
2727: Blechabschnitt des Querbalkens des T-Profilssheet metal section the crossbeam of the T-profile
2828: LanglochLong hole
2929: DurchgangslochThrough Hole
3030: Platinecircuit board
3131: BasisBase
3232: Schenkelleg
3333: Steckelementplug-in element
3434: Steckelementplug-in element
3535: Schnapphakensnap hooks
3636: Schaftshaft
3737: seitlicher Außenkontur des Schaftslateral Outer contour of the shaft
3838: seitliche Außenkontur des Steckelementslateral Outer contour of the plug element
1717: DurchgangslochThrough Hole
17a17a: Schlitzslot
1818: Querbalken des T-Profilscrossbeam of the T-profile
1919: Platinecircuit board
2020: Gabelendefork end
2121: Blechabschnitt des senkrechten Balkens des T-Profilssheet metal section the vertical bar of the T-profile
2222: Blechabschnitt des senkrechten Balkens des T-Profilssheet metal section the vertical bar of the T-profile
3939: Steckelementplug-in element
4040: Brückebridge
4141: Steckerplug
4242: Schenkelleg
4343: Steckelementplug-in element
4444: Steckelementplug-in element
4545: Führungsschaftguide shaft
4646: Flankeflank
4747: LanglochLong hole
4848: Erweiterungenextensions
4949: Hinterschnitteundercuts

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- US 5027672 [0003]
- US 4238012 [0004]
- JP 02112924 A [0005]

Claims

Basic body ( 2 . 3 ) a shift fork ( 1 ) made of sheet metal, the forked with two fork ends ( 8th . 20 ), wherein at least one of the fork ends ( 8th . 20 ) in cross-section is a T-profile, in which the vertical bar ( 9 . 24 ) of the T-profile is formed from a doubling of the sheet, and wherein the doubling of two opposing first sheet metal sections ( 10 . 11 . 21 . 22 ) from the sheet of the base body ( 2 . 3 ) is formed.

Basic body ( 2 . 3 ) according to claim 1, on which the first sheet metal sections ( 10 . 11 . 21 . 22 ) at the foot of the vertical bar ( 9 . 24 ) of the T-profile merge into each other and later in the crossbar ( 18 . 25 ) of the T-profile towards an air gap ( 12 ) are opposite.

Basic body ( 2 . 3 ) according to claim 2, on which the vertical bar ( 9 . 24 ) is formed by the doubling in profile V-shaped.

Basic body ( 2 . 3 ) according to claim 1, on which the transom ( 18 . 25 ) of the T-profile in each case half through a second sheet metal section ( 13 . 14 . 26 . 27 ) is formed, each second sheet metal section ( 13 . 14 . 26 . 27 ) each of one of the first sheet metal sections ( 10 . 11 . 21 . 22 ).

Basic body ( 2 . 3 ) according to claim 4, on which the respective second sheet metal section ( 14 . 15 . 26 . 27 ) from the vertical bar ( 9 . 24 ) goes out across the outside.

Basic body ( 2 . 3 ) according to claim 5, wherein the dimension of the one of the second sheet sections ( 14 . 27 ) from the vertical bar ( 9 . 24 ) is transversely outwardly larger than the dimension of the other second sheet metal section ( 15 . 26 ) from the vertical bar ( 9 . 24 ) in the other direction across the outside.

Basic body ( 2 . 3 ) according to claim 5, in which the vertical bars ( 9 . 24 ) on the base body ( 2 . 3 ) face each other so that the feet of the vertical beams ( 9 . 24 ) of the T-shaped profiles of the fork ends ( 8th . 20 ) to face each other at the switching mouth.

A basic body according to claim 1, which is connected to the fork ends ( 8th . 20 ) is formed in one piece.

Basic body ( 2 . 3 ) according to claim 1, on which the foot of the vertical bar ( 9 . 24 ) of the T-shaped profile another sheet metal section ( 15 . 23 ), on which the first sheet metal sections ( 10 . 11 . 21 . 22 ) merge into each other, wherein the further sheet metal section ( 15 . 23 ) at least a first through hole ( 17 . 28 ), and wherein the through hole ( 17 . 28 ) into an air gap ( 12 ) between the first sheet sections ( 10 . 11 . 21 . 22 ) opens.

Basic body ( 2 ) according to claim 9, on which the first through-hole ( 17 ) Part of a slot ( 17a ), which extends continuously from a first sheet metal section ( 10 . 11 ) through the further Blechab section ( 15 ) up to the opposite first sheet metal section ( 11 ) of a fork end ( 8th . 20 ).

Basic body ( 2 ) according to claim 10 with two of the slots ( 17a ).

Basic body ( 2 ) according to claim 10, in which the slot ( 17a ) at least partially into at least one of the second sheet metal sections ( 13 . 14 ).

Basic body ( 2 ) according to claim 10, in which the slot ( 17a ) transversely to the vertical bar ( 9 ) of the T-shaped profile is aligned.

Basic body ( 2 ) according to claim 9, on which the first through-hole ( 29 ) a slot ( 28 ) in the further sheet metal section ( 23 ) and into the air gap ( 12 ) between the first sheet sections ( 21 . 22 ) opens.

Basic body ( 3 ) according to claim 4, on which at least one of the second sheet metal sections ( 26 . 27 ) at least one through hole ( 29 ) having.

Basic body ( 3 ) according to claim 15, on which each of the second sheet metal sections ( 26 . 27 ) of a fork end ( 20 ) at least one of the second through holes ( 29 ) having.

Basic body ( 3 ) according to claim 16, on which each of the second sheet metal sections of a fork end ( 20 ) two of the second through holes ( 29 ) having.

Sliding shoe ( 4 . 5 . 6 ) a shift fork ( 1 ) with a base ( 31 ), with at least one of the basis ( 31 ) outgoing first plug element ( 33 . 43 ) for positive engagement in the shift fork ( 1 ) and with at least one second plug element ( 34 . 39 . 44 ) for positive engagement in the shift fork ( 1 ) and for fastening the sliding shoe ( 4 . 5 . 6 ) on the shift fork ( 1 ), wherein the sliding shoe ( 4 . 5 . 6 ) at least one vertically from the base ( 31 ) projecting leg ( 32 . 42 ) and front of the base ( 31 ) and / or flank side of the thigh ( 32 . 42 ) has at least one contact zone for sliding contact with a sliding surface of a sliding sleeve, and wherein at least one of the plug elements ( 33 . 34 . 39 ) on the back of the base ( 31 ) next to the thigh ( 32 . 34 ) of the shoe ( 4 . 5 . 6 ) protrudes.

Sliding shoe according to claim 18 with two backs of the base ( 31 ) so juxtaposed legs ( 32 . 42 ) that the cross section of the shoe is U-shaped, the base ( 31 ) of the crossbar of the U-profile between the legs ( 32 . 42 ).

Sliding shoe according to claim 19, on which at least the first plug-in element ( 33 . 43 ) between the thighs ( 32 . 42 ) from the base ( 31 protruding).

Sliding shoe according to Claim 20, on which the first plug-in element ( 33 ) between the thighs ( 32 ) from the base ( 31 ) protruding and on both sides in the thighs ( 32 ) passes over.

Sliding shoe according to Claim 19, on which at least one second plug-in element ( 44 ) from the thigh ( 42 ) and thus protrudes from the leg.

Sliding shoe according to Claim 22, on which the second plug-in element ( 44 ) and the thigh ( 42 ) are rectified.

Sliding shoe according to claim 22 or 23, with at least two of the second plug-in elements ( 44 ) per leg ( 42 ).

Sliding shoe according to Claim 18, on which the first plug-in element ( 43 ) and the second plug-in element ( 44 ) are adjacent to each other.

Sliding shoe according to claim 25, on which the second plug element ( 34 . 44 ) further from the base ( 31 ) protrudes as the first plug-in element ( 33 . 43 ).

Sliding shoe according to Claim 18, in which the volume of the first plug-in element ( 33 ) is greater than the volume of the second plug element ( 34 ).

Sliding shoe according to Claim 18, on which the second plug-in element ( 34 ) in the first plug-in element ( 33 ) is integrated and thereby the second plug element ( 34 ) protrudes from the first plug element.

Sliding shoe according to Claim 18, on which the second plug-in element ( 34 ) at least one elastically yielding shaft ( 36 ) and at least one snap hook ( 35 ) on the shaft ( 36 ), wherein the shaft ( 36 ) at the back of the base ( 31 ) and the snap hook ( 35 ) at least one side over the shaft ( 36 ) protrudes out.

Sliding shoe according to Claim 18, in which the first plug-in element ( 33 . 43 ) and the second plug-in element ( 34 . 39 . 44 ) in one piece with the base ( 31 ) are formed.

Sliding shoe according to claim 18, having a cuboid base ( 31 ).

Sliding shoe according to claim 18 made of plastic.

Shift fork ( 1 ) with a basic body ( 2 . 3 ) according to claim 1 and with a sliding shoe ( 4 . 5 . 6 ) at least at one of the fork ends ( 8th . 20 ), wherein the sliding shoe one from a base ( 31 ) outgoing first plug element ( 33 . 43 ) for engaging in the fork end ( 8th . 20 ) having.

Shift fork ( 1 ) according to claim 33, wherein the vertical bars ( 9 . 24 ) of the T-profile at least a first through hole ( 17 . 29 ) for the engagement of the first plug element ( 33 . 43 ), the back of the base ( 31 ) from the shoe ( 4 . 5 . 6 ) protruding first plug element ( 33 . 43 ) at least into the through hole ( 17 . 28 ) into or through it.

Shift fork ( 1 ) according to claim 34, wherein the first through-hole ( 17 . 29 ) into an air gap ( 12 ) between the first sheet metal sections ( 10 . 11 . 21 . 22 ), wherein the first plug element ( 33 . 43 ) in the through hole ( 17 . 29 ) at least engages or intervenes therethrough.

Shift fork ( 1 ) according to claim 34, wherein the first plug-in element ( 33 . 43 ) at the foot of the vertical bar ( 9 . 24 ) of the T-shaped profile in a through hole ( 17 . 29 ) of a further sheet metal section ( 15 . 23 ) engages, wherein the first sheet metal sections ( 10 . 11 . 21 . 22 ) on the further sheet metal section ( 15 . 23 ), and wherein the first plug-in element ( 33 . 43 ) so positively with the first through hole ( 17 . 29 ) corresponds that it is in the through hole ( 17 . 29 ) on the further sheet metal section ( 15 . 23 ) is present.

Shift fork ( 1 ) according to claim 35, in which the first through-hole ( 29 ) a slot ( 28 ) into which the first plug element ( 43 ) engages positively and outside at least partially positively with the inner shape of the elongated hole ( 28 ) correspon diert.

Shift fork ( 1 ) according to claim 37, wherein the slot ( 28 ) along the length perpendicular to the vertical bar ( 24 ) of the T-shaped profile is aligned.

Shift fork ( 1 ) according to claim 34, wherein the first through-hole ( 17 ) Part of a slot ( 17a ), in which the first plug-in element ( 33 ) Blechteilseitig to the fork end ( 8th ) is supported at least in places, wherein the slot ( 17a ) in the vertical bar ( 9 ) is trained..

Shift fork ( 1 ) according to claim 39, wherein Slot ( 17a ) transversely through the first sheet metal sections ( 10 . 11 ), wherein the first plug element ( 33 ) to the fork end ( 8th ) in the slot ( 17a ) is supported.

Shift fork ( 1 ) according to claim 40, with two parallel aligned slots ( 17a ), in each of which a first plug element ( 33 ) intervenes.

Shift fork ( 1 ) according to claim 36, with at least one second plug-in element on the sliding shoe ( 4 . 5 . 6 ), wherein the second plug element ( 34 . 39 . 44 ) on the T-profile by sheet metal of the fork end ( 8th . 20 ) and at one of the sliding shoe ( 4 . 5 . 6 ) facing away from the sheet of the fork end ( 8th . 20 protrudes).

Shift fork ( 1 ) according to claim 42, wherein the second plug-in element ( 44 ) next to the first plug-in element ( 43 ) from the base ( 31 ).

Shift fork ( 1 ) according to claim 42, wherein the second plug-in element ( 34 . 39 ) in the first plug-in element ( 33 ) is integrated.

Shift fork ( 1 ) according to claim 42, wherein the second plug-in element ( 44 ) the sheet metal on one of the sliding shoe ( 6 ) remote from the T-profile engages behind.

Shift fork ( 1 ) according to claim 42, in which the T-profile has at least one through-hole ( 29 ), in which the second plug element ( 44 ) at least intervenes or reaches through.

Shift fork ( 1 ) according to claim 42 with at least two of the second plug-in elements ( 44 ).

Shift fork ( 1 ) according to claim 47, with a bridge ( 40 ) between the second plug-in elements ( 34 ) at one of the base ( 31 ) facing away from the profile, wherein the plug elements ( 34 ) by means of the bridge ( 40 ) at the from the base ( 31 ) facing away from each other are connected.

Shift fork ( 1 ) according to claim 48, to which the plug-in elements ( 34 ) and the bridge ( 40 ) are cohesively connected to each other.

Shift fork ( 1 ) according to claim 42, on which the transverse bar of the T-shaped profile ( 25 ) in each case half through a second sheet metal section ( 26 . 27 ) is formed, wherein each of the second sheet metal sections ( 26 . 27 ) each of a first sheet metal section ( 21 . 22 ) is angled and wherein the next to the first plug element ( 43 ) from the base ( 31 ) resulting second plug element ( 44 ) through a through hole ( 29 ) of the second sheet metal section ( 26 . 27 ) engages and thereby on the second sheet metal section ( 26 . 27 ) is held.

Shift fork ( 1 ) according to claim 33, wherein the sliding shoe ( 4 . 5 . 6 ) One Base ( 31 ) and at least one from the base ( 31 ) outgoing first plug element ( 33 . 43 ) for positive engagement in the shift fork ( 1 ) and with at least one second plug element ( 35 . 39 . 44 ) for positive engagement in the shift fork ( 1 ) and for fastening the sliding shoe ( 4 . 5 . 6 ) on the shift fork ( 1 ), wherein the sliding shoe ( 4 . 5 . 6 ) at least one vertically from the base ( 31 ) projecting leg ( 32 . 42 ) and front of the base ( 31 ) and / or flank side of the base ( 31 ) or thigh ( 32 . 42 ) Has at least one contact zone for sliding contact with a sliding surface of a sliding sleeve.

Shift fork ( 1 ) according to claim 51, in which the limbs ( 32 . 42 ) of a cross-sectionally U-shaped sliding shoe ( 4 . 5 . 6 ) interpose the doubling so that each of the legs ( 32 . 42 ) at one end of one of the second sheet metal sections ( 13 . 14 . 26 . 27 ) and that the base ( 31 ) rests against the back of the foot of the T-profile.

Shift fork ( 1 ) according to claim 51, to which the first plug-in element ( 33 . 43 ) between the thighs ( 32 . 42 ) from the base ( 31 protruding).

Sliding shoe according to Claim 51, in which at least one second plug-in element ( 44 ) from the thigh ( 42 ) and thus of the leg ( 42 ) protrudes.