DE102006050496A1

DE102006050496A1 - Inking unit for a printing press

Info

Publication number: DE102006050496A1
Application number: DE200610050496
Authority: DE
Inventors: Robert Ortner; Markus Reiniger
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland Sheetfed GmbH
Priority date: 2006-10-26
Filing date: 2006-10-26
Publication date: 2008-04-30
Also published as: EP1916112A3; EP1916112A2

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Farbwerk für eine Druckmaschine, das als solches einen Farbkasten, eine Duktorwalze, eine Farbheberwalze und eine Übertragwalze zur Aufnahme und Weitergabe von Druckfarbe an einen Druckzylinder umfasst, wobei wenigstens eine der Walzen des Farbwerks, insbesondere die Farbheberwalze, als Radialhubwalze ausgeführt ist, die als solche derart gelagert ist, dass die Position derselben in einer zur Walzenumlaufachse radialen Richtung reversierend veränderbar ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Farbwerk für eine Druckmaschine zu schaffen, das sich durch ein vorteilhaftes mechanisches Betriebsverhalten auszeichnet und unter fertigungstechnischen sowie montagetechnischen Gesichtspunkten günstig realisierbar ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Farbwerk für eine Druckmaschine, das sich dadurch auszeichnet, dass die Lagerung der zur Ausübung eines Radialhubs vorgesehenen Radialhubwalze durch eine Anbindungsmechanik bewerkstelligt ist, die eine linke und eine rechte Walzenaufhängung bereitstellt, wobei sowohl die linke als auch die rechte Walzenaufhängung jeweils ein Zapfenelement und eine dieses umgreifende Aufnahmeeinrichtung umfassen, durch welche das jeweilige Zapfenelement um eine Zapfenachse schwenkbar gelagert ist, und jedes Zapfenelement einen Endabschnitt aufweist, der in Einbauposition einem Stirnende der Radialhubwalze zugewandt ist, und im Bereich des jeweiligen Endabschnitts eine Walzenlagerung ...The invention relates to an inking unit for a printing press, which as such comprises an ink fountain, a ductor roller, a fountain roller and a transfer roller for receiving and transferring ink to a printing cylinder, wherein at least one of the rollers of the inking unit, in particular the ink fountain roller, as Radialhubwalze is executed, which is mounted as such, that the position thereof is reversibly changeable in a radial direction to the roll axis. The invention has for its object to provide an inking unit for a printing press, which is characterized by an advantageous mechanical performance and is low feasible under production engineering and assembly technical point of view. This object is achieved by an inking unit for a printing press, which is characterized in that the storage of provided for exercising a radial stroke Radialhubwalze is accomplished by a Anbindungsmechanik that provides a left and a right roll suspension, with both the left and the right Roll suspension each comprise a pin member and this encompassing receiving device through which the respective pin member is pivotally mounted about a pin axis, and each pin member has an end portion which faces in the installed position a front end of the Radialhubwalze, and in the region of the respective end portion a roller bearing .. ,

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Farbwerk für eine Druckmaschine das als solches einen Farbkasten, eine Duktorwalze, eine Farbheberwalze und eine Übertragwalze zur Aufnahme und Weitergabe von Druckfarbe an einen Druckzylinder umfasst, wobei wenigstens eine der Walzen des Farbwerks, insbesondere die Farbheberwalze als Radialhubwalze ausgeführt ist die als solche derart gelagert ist, dass die Position derselben in einer zur Walzenumlaufachse radialen Richtung reversierend veränderbar ist.The The invention relates to an inking unit for a printing press as such a color box, a fountain roller, a paint squeegee roller and a transfer roller for receiving and transferring ink to a printing cylinder wherein at least one of the rollers of the inking unit, in particular the inking roller is designed as a radial stroke roller as such is stored, that the position of the same in one to the roll axis Radial direction reversible changeable.

Aus DE 199 40 532 A1 ist eine Druckmaschine mit einem Heberfarbwerk bekannt. Bei diesem Heberfarbwerk ist eine zwischen einer Duktorwalze und einer Übertragwalze reversierend radial verlagerbare Farbheberwalze an einem Schwenkhebel gelagert. Der Schwenkhebel stützt sich auf einer Kurvenscheibeneinrichtung ab und wird nach Maßgabe dieser Kurvenscheibeneinrichtung um eine den Schwenkhebel am Seitengestell der Druckmaschine lagernden Gelenkbolzen geschwenkt.Out DE 199 40 532 A1 is a printing press with a lift inking known. In this siphon inking a reversibly radially displaceable between a ductor roller and a transfer roller ink fountain roller is mounted on a pivot lever. The pivot lever is supported on a cam device and is pivoted in accordance with this cam device about a pivot lever on the side frame of the printing press overlapping hinge pin.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Farbwerk für eine Druckmaschine zu schaffen das sich durch ein vorteilhaftes mechanisches Betriebsverhalten auszeichnet und unter fertigungstechnischen sowie montagetechnischen Gesichtspunkten günstig realisierbar ist.Of the Invention is based on the object, an inking unit for a printing press to achieve this by a favorable mechanical performance characterized and under production technology and assembly technology Favorable viewpoints is feasible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Farbwerk für eine Druckmaschine mit einem Farbkasten, einer Duktorwalze, einer Farbheberwalze und einer Übertragwalze zur Aufnahme und Weitergabe von über die Duktorwalze und der Farbheberwalze zugeführter Druckfarbe an einen Druckzylinder, wobei wenigstens eine der Walzen des Farbwerks als Radialhubwalze ausgeführt ist die als solche derart gelagert ist, dass die Position dieser Radialhubwalze in einer zur Walzenumlaufachse radialen Richtung reversierend veränderbar ist, wobei sich dieses Farbwerk dadurch auszeichnet, dass die Lagerung der Radialhubwalze durch eine Anbindungsmechanik bewerkstelligt ist die eine linke und eine rechte Walzenaufhängung bereitstellt, wobei sowohl die linke, als auch die rechte Walzenaufhängung jeweils ein Zapfenelement und eine dieses umgreifende Aufnahmeeinrichtung umfasst durch welche das jeweilige Zapfenelement um eine Zapfenachse schwenkbar gelagert ist und jedes Zapfenelement einen Endabschnitt aufweist der in Einbauposition einem Stirnende der Radialhubwalze zugewandt ist und im Bereich des jeweiligen Endabschnitts eine Walzenlagerung vorgesehen ist in welcher das entsprechende Ende der Radialhubwalze drehbar gelagert ist, wobei die Walzenlagerung derart ausgebildet ist, dass eine hierdurch definierte Umlaufachse der Radialhubwalze parallel zur Zapfenachse und gegenüber der Zapfenachse um ein Exzentrizitätsmaß radial versetzt verläuft.These The object is achieved by an inking unit for a printing machine with a color box, a ductor roller, a Farbheberwalze and a transfer roller for the reception and transmission of over the ductor roller and the ink fountain roller supplied printing ink to a printing cylinder, wherein at least one of the rollers of the inking unit as Radialhubwalze accomplished is as such stored in such a way that the position of this Radialhubwalze in a direction radial to the roll axis axis reversible changeable is, wherein this inking unit is characterized in that the storage the Radialhubwalze accomplished by a connection mechanism which provides a left and a right roll suspension, both the left, as well as the right roller suspension each a pin element and a receiving device encompassing this comprises by means of which the respective pin member pivotally mounted about a pin axis is and each pin member has an end portion of the installed position a front end of the Radialhubwalze faces and in the area the respective end portion is provided a roller bearing in which rotatably mounted the corresponding end of the Radialhubwalze is, wherein the roller bearing is formed such that a This defined axis of rotation of the radial stroke parallel to the Pin axis and opposite the pin axis radially offset by a Exzentrizitätsmaß.

Dadurch wird es auf vorteilhafte Weise möglich, die radiale Verlagerung der Radialhubwalze durch eine relativ steife und kompakt realisierbare Mechanik in die Druckmaschine einzubinden. Die erfindungsgemäße Anbindungsmechanik zeichnet sich insbesondere durch ein niedriges Massenträgheitsmoment aus.Thereby is it possible in an advantageous manner the radial displacement of Radialhubwalze by a relatively stiff and to integrate compactly realizable mechanics into the press. The connection mechanism according to the invention is characterized in particular by a low mass moment of inertia out.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Exzentrizitätsmaß um welches die Umlaufachse der Radialhubwalze gegenüber der Schwenkachse des Zapfenelements versetzt ist kleiner als der Durchmesser des von der Aufnahmeeinrichtung umgriffenen Bereichs des Zapfenelementes.According to one particularly preferred embodiment the invention is the eccentricity to which the orbital axis the Radialhubwalze opposite the pivot axis of the pin element is smaller than the offset Diameter of the area encompassed by the receiving device of the pin element.

Das Zapfenelement kann so ausgebildet sein, dass unmittelbar in dem, dem jeweiligen Stirnendabschnitt der Radialhubwalze zugewandten Endabschnitt ein Aufnahmebereich ausgebildet ist in welchem ein Wälzlager aufgenommen sein kann. Dieser Aufnahmebereich kann so ausgebildet sein, dass das Wälzlager aus einer zur Zapfenachse radialen Richtung einsetzbar ist. Dies macht es möglich, die Radialhubwalze insbesondere für Wartungszwecke auf einfache Weise aus der Druckmaschine zu entnehmen. Auch die weitere Lagerungseinrichtung der Radialhubwalze kann in besonders vorteilhafter Weise nach Entfernen der Radialhub walze aus der Druckmaschine zwischen den Seitengestellen herausgenommen werden.The Spigot element can be designed so that directly in the, facing the respective front end portion of the Radialhubwalze End portion is formed a receiving area in which a roller bearing can be included. This receiving area can be designed in this way be that rolling bearing can be used from a direction radial to the journal axis. This makes it possible the Radialhubwalze especially for Maintenance purposes in a simple way to remove from the printing press. The further storage device of Radialhubwalze can in particularly advantageous manner after removing the Radialhub roller taken out of the printing press between the side frames become.

Das zur Lagerung der Radialhubwalze in den Zapfenelementen vorgesehene Lager ist vorzugsweise als Nadellager, oder Kugel/Nadellager ausgeführt. Hierdurch wird es möglich, die Lagerung so zu realisieren, dass der Außenring des Wälzlagers weitgehend von einer gedachten Mantelfläche oder einem Hüllkreis des jeweiligen Zapfenelementes umgriffen ist.The provided for the storage of Radialhubwalze in the pin elements Bearing is preferably designed as a needle bearing, or ball / needle roller bearings. hereby will it be possible to realize the bearing so that the outer ring of the rolling bearing largely from an imaginary lateral surface or an outer circle the respective pin element is encompassed.

Die jeweils zur Aufnahme des linken bzw. rechten Zapfenelementes vorgesehene Aufnahmeeinrichtung kann als Büchsenstruktur ausgeführt sein die als solche einen Befestigungsabschnitt umfasst, über welchen die Büchsenstruktur am Seitengestell der Druckmaschine montierbar ist. Dieser Befestigungsabschnitt kann insbesondere als Schraubflansch ausgeführt sein. Es ist auch möglich, den Befestigungsabschnitt so zu gestalten, dass dieser über einen Rastmechanismus, insbesondere in der Art eines Bajonettverschlusses am Seitengestell der Druckmaschine fixierbar ist.The each provided for receiving the left or right pin member Receiving device can as a can structure accomplished which as such comprises a fixing section over which the can structure can be mounted on the side frame of the press. This attachment section can be designed in particular as a screw. It is also possible the Fixing section to be designed so that this over a Locking mechanism, in particular in the manner of a bayonet closure can be fixed on the side frame of the printing press.

Alternativ zu der Gestaltung der Walzeneinrichtung als zerlegbare und zwischen den Seitengestellen herausnehmbare Einheit ist es auch möglich, über die erfindungsgemäße Anbindungseinrichtung eine Baugruppe zu realisieren, die seitlich aus dem Druckmaschinengestell abgezogen werden kann. Diesbezüglich ist es möglich, die Büchsenstruktur und eine zur Aufnahme derselben vorgesehene Montageöffnung des Seitengestelles derart zu gestalten, dass die Radialhubwalze über diese Montageöffnung seitlich herausziehbar ist. Eine als Spritzabdeckung fungierende Umhausung kann hierbei als Führungsprofil gestaltet werden durch welches ein der Auszugsöffnung abgewandter Anbindungsabschnitt geführt werden kann, so dass die Walze und das Führungsprofil geführt ist und nicht an den benachbarten Walzen streift.As an alternative to the design of the roller device as separable and removable between the side frames unit, it is also possible via the connection device according to the invention to realize an assembly that can be pulled off the side of the press frame. In this regard, it is possible to design the bushing structure and a mounting opening of the side frame provided for receiving the same so that the radial lifting roller can be pulled out laterally via this mounting opening. A housing acting as a splash cover can hereby be designed as a guide profile through which a connection section facing away from the extraction opening can be guided so that the roller and the guide profile are guided and do not touch the adjacent rollers.

Bei der erfindungsgemäß gelagerten Radialhubwalze handelt es sich vorzugsweise um eine Farbheberwalze, die zwischen der Duktorwalze und der Übertragwalze des Heberfarbwerks hin- und hergehend radial verlagerbar ist. Vorzugsweise sind die beiden Zapfenelemente die als solche der Aufhängung der Radialhubwalze dienen miteinander zwangsgekoppelt. Diese Zwangskoppelung kann insbesondere erreicht werden indem die beiden Zapfenelemente über eine Brückenstrebe miteinander gekoppelt werden, die sich in Nachbarschaft zur Radialhubwalze erstreckt und gegebenenfalls über eine Befestigungsflanschstruktur an die beiden Zapfenelemente angebunden ist und diese miteinander torsionssteif koppelt. Diese Brückenstrebe kann so ausgebildet sein, dass diese ein Gehäuseelement bildet, durch welches ein bestimmter Umfangsabschnitt der Radialhubwalze nach außen abgedeckt ist.at the invention stored Radialhubwalze is preferably a Farbheberwalze, between the ductor roller and the transfer roller of the elevator inking unit reciprocating radially displaceable. Preferably, the two are Pin members serve as such the suspension of Radialhubwalze forcibly coupled with each other. This forced coupling can in particular can be achieved by the two pin elements coupled together via a bridge strut which extends in proximity to Radialhubwalze and optionally via a mounting flange connected to the two pin elements is and torsionally coupled with each other torsionally. This bridge strut may be formed so that it forms a housing element, through which a certain peripheral portion of the Radialhubwalze covered to the outside is.

Gemäß einem besonderen Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst das erfindungsgemäße Farbwerk eine Schwenkantriebseinrichtung die als solche der Einleitung eines Schwenkmomentes in wenigstens eines der beiden Zapfenelemente dient. Diese Schwenkantriebseinrichtung kann insbesondere durch ein Magnetspulensystem realisiert sein.According to one particular aspect of the present invention comprises the inking unit according to the invention a pivot drive device as such the initiation of a Swivel moment in at least one of the two pin elements is used. These Swivel drive device can in particular by a magnetic coil system be realized.

Es ist möglich, in das erfindungsgemäße Farbwerk eine Antriebseinrichtung einzubinden über die als solche auch der Antrieb der Radialhubwalze bewerkstelligt werden kann. Diese Antriebseinrichtung kann insbesondere einen Wellenzapfen umfassen, der als solcher in das Zapfenelement eingesetzt ist und in dem Zapfenelement drehbar gelagert ist. Über diesen Wellenzapfen kann ein Zahnradritzel angetrieben werden, das wiederum mit einem der Radialhubwalze zugeordneten Stirnrad in Eingriff steht.It is possible, in the inking unit according to the invention to incorporate a drive device on the as such also the Drive the Radialhubwalze can be accomplished. This drive device may in particular comprise a shaft journal, as such in the pin member is inserted and rotatable in the pin member is stored. about This shaft journal can be driven by a gear pinion in turn with a Radialhubwalze the associated spur gear engaged stands.

Alternativ zur Bewerkstelligung der hin- und hergehenden Radialverlagerung der Radialhubwalze durch einen Schwenkantrieb der Zapfenelemente ist es auch möglich, die Position der Achsen der Duktorwalze, der Radialhubwalze und der Übertragwalze sowie auch die Durchmesser dieser Walzen so aufeinander abzustimmen, dass die zwischen der Duktorwalze und der Übertragwalze geforderte hin- und hergehende radiale Verlagerung der Radialhubwalze im Wege einer voll ständigen, vorzugsweise hinsichtlich der Winkelgeschwindigkeit gesteuerten Umdrehung der Zapfenelemente erreicht wird.alternative for accomplishing the reciprocating radial displacement the Radialhubwalze by a pivot drive of the pin elements it is also possible the position of the axes of the ductor roller, the radial lift roller and the transfer roller as well also to match the diameters of these rolls to each other so that required between the ductor roller and the transfer roller. and forth radial displacement of the Radialhubwalze by way of a fully permanent, preferably controlled in terms of angular velocity Rotation of the pin elements is achieved.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung. Es zeigt:Further Details and features of the invention will become apparent from the following Description in connection with the drawing. It shows:

1 eine Detail-Axialschnittansicht zur Veranschaulichung des Aufbaus einer bei einem erfindungsgemäßen Farbwerk vorgesehenen, der Lagerung einer Radialhubwalze dienenden Anbindungsmechanik; 1 a detailed axial sectional view illustrating the structure of an intended in an inking unit according to the invention, the storage of a Radialhubwalze serving attachment mechanism;

2 eine Prinzipskizze zur Veranschaulichung eine vorteilhaften Position des Schwenkzentrums der Excentereinrichtung. 2 a schematic diagram for illustrating an advantageous position of the pivot center of the eccentric.

Die in 1 dargestellte Anbindungsmechanik eines erfindungsgemäßen Farbwerkes dient als solche der Einbindung einer als Farbheberwalze fungierenden Radialhubwalze 1 in ein hier nicht weiter dargestelltes Farbwerk. Die Radialhubwalze 1 dient als solche dazu, die über eine Duktorwalze aus einem Farbkasten abgezogene Druckfarbe auf eine in dieser Darstellung nicht näher gezeigte Übertragwalze zu übertragen. Diese Übertragwalze dient in an sich bekannter Weise der Aufnahme und Weitergabe der zugeführten Druckfarbe an die weiteren Farbwerkswalzen, um letztlich eine Farbzufuhr zu einem Druckzylinder zu bewerkstelligen. Die Radialhubwalze 1 ist derart gelagert, dass diese gegenüber dem Seitengestell 2 einer Druckmaschine in einer zur Walzenumlaufachse X2 radialen Richtung reversierend verlagerbar ist.In the 1 shown attachment mechanism of an inking unit according to the invention serves as such, the involvement of acting as a paint squeegee radial stroke 1 in an inking unit not shown here. The radial stroke roller 1 serves as such to transfer the ink withdrawn from an ink fountain via a fountain roller to a transfer roller not shown in detail in this illustration. This transfer roller is used in a conventional manner the recording and transfer of the supplied ink to the other inking rollers, to ultimately accomplish a supply of ink to a printing cylinder. The radial stroke roller 1 is stored in such a way that these opposite the side frame 2 a printing press in a radial direction to the roller axis X2 radial direction is reversibly displaceable.

Die hier gezeigte Anbindungsmechanik zeichnet sich dadurch aus, dass diese eine linke und eine rechte Walzenaufhängung umfasst, wobei sowohl die linke als auch die rechte Walzenaufhängung jeweils ein Zapfenelement 3 sowie eine dieses umgreifende Aufnahmeeinrichtung 4 umfasst. Über die Aufnahmeeinrichtung 4 ist das jeweilige Zapfenelement 3 um eine Zapfenachse X1 schwenkbewegbar gelagert. Das Zapfenelement 3 umfasst einen Endabschnitt E1 der in der hier gezeig ten Einbauposition einem Stirnende der Radialhubwalze 1 zugewandt ist. Im Bereich des Endabschnitts E1 ist eine Walzenlagerung 5 vorgesehen, in welcher das entsprechende Ende – hier ein Achszapfen, der Radialhubwalze 1 drehbar gelagert ist.The attachment mechanism shown here is characterized in that it comprises a left and a right roller suspension, wherein both the left and the right roller suspension each have a pin member 3 and a receiving device embracing this 4 includes. About the recording device 4 is the respective pin element 3 mounted pivotably about a pin axis X1. The pin element 3 includes an end portion E1 in the gezeig here th installation position a front end of the Radialhubwalze 1 is facing. In the area of the end section E1 is a roller bearing 5 provided in which the corresponding end - here a journal, the Radialhubwalze 1 is rotatably mounted.

Die Walzenlagerung 5 ist derart ausgebildet, dass die hierdurch definierte Umlaufachse X2 der Radialhubwalze 1 parallel zur Zapfenachse X2 und gegenüber der Zapfenachse X1 um ein Exzentrizitätsmaß E radial versetzt verläuft.The roller bearing 5 is formed such that the revolving axis X2 defined thereby of the radial stroke roller 1 parallel to the pin axis X2 and relative to the pin axis X1 offset by an eccentricity E radially.

Bei der hier gezeigten Konstruktion ist das Exzentrizitätsmaß E kleiner als der Durchmesser D des von der Aufnahmeeinrichtung 4, umgriffenen Bereichs des Zapfenelementes 3. Im Bereich des Endabschnitts E1 ist ein Aufnahmebereich 6 ausgebildet, in welchem ein Wälzlager 7 aufgenommen ist das als solches Bestandteil der Walzenlagerung 5 bildet. Der Aufnahmebereich 6 ist bei diesem Ausführungsbeispiel derart ausgebildet, dass das Wälzlager 7 aus einer zur Zapfenachse X1 radialen Richtung in den Aufnahmebereich 6 einsetzbar ist bzw. auch aus diesem radial wieder herausnehmbar ist. Hierdurch wird es möglich, die Radialhubwalze 1 aus dem Farbwerk zu entfernen bzw. diese in das Farbwerk einzusetzen. Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Wälzlager als Nadellager ausgeführt. In dieses Nadellager ist weiterhin ein Kugellager 8 eingebunden, um eine gewisse Axialführung sicherzustellen. Das Wälzlager ist bei diesem Ausführungsbeispiel über einen Befestigungsflansch 9 an einem Achszapfen 10 der Radialhubwalze 1 befestigt.In the construction shown here, the eccentricity E is smaller than the diameter D of the receiving device 4 , encompassed portion of the pin member 3 , In the area of the end section E1 is a receiving area 6 formed, in which a rolling bearing 7 this is included as such part of the roller bearing 5 forms. The recording area 6 is formed in this embodiment such that the rolling bearing 7 from a radial direction to the journal axis X1 in the receiving area 6 can be used and is also removable from this radially again. This makes it possible, the Radialhubwalze 1 Remove from the inking unit or insert this in the inking unit. In the embodiment shown here, the rolling bearing is designed as a needle bearing. In this needle bearing is still a ball bearing 8th integrated to ensure a certain axial guidance. The rolling bearing is in this embodiment via a mounting flange 9 on a journal 10 the Radialhubwalze 1 attached.

Die Aufnahmeeinrichtung 4 ist als Büchsenstruktur ausgeführt und mit einem Befestigungsabschnitt 11 versehen, über welchen diese am Seitengestell 2 der Druckmaschine montierbar ist. Im Innenbereich der Büchsenstruktur sind ebenfalls Wälzlager 12, 13 vorgesehen die als solche der Lagerung des Zapfenelementes 3 dienen, sodass dieses um die Zapfenelementachse X1 schwenkbewegbar ist. Die Büchsenstruktur ist mit einem Deckelring 14 versehen, durch welchen das Wälzlager 12 in der Büchsenstruktur axial gesichert ist. Der Deckelring 14 ist mit einer Dichtungseinrichtung 15 versehen, durch welche der Innenbereich der Aufnahme einrichtung 4 gegenüber dem freiliegenden Endabschnitt E1 des Zapfenelementes 3 abgedichtet ist. Hierdurch wird der Zutritt von Verunreinigungen, insbesondere Wasser- und Druckfarbe aus dem Bereich der Radialhubwalze 1 in den Innenbereich der Aufnahmeeinrichtung 4 vermieden.The recording device 4 is designed as a bushing structure and with a mounting portion 11 provided over which these on the side frame 2 the printing press is mountable. Inside the bush structure are also rolling bearings 12 . 13 provided as such the storage of the pin member 3 serve, so that it is pivotable about the pin member axis X1. The can structure is with a cover ring 14 provided by which the rolling bearing 12 axially secured in the sleeve structure. The lid ring 14 is with a sealing device 15 provided by which the interior of the recording device 4 opposite the exposed end portion E1 of the trunnion element 3 is sealed. As a result, the access of impurities, especially water and ink from the range of Radialhubwalze 1 in the interior of the receiving device 4 avoided.

Der hier dargestellte Endabschnitt E1 des Zapfenelementes 3 ist mit einer Brückenstrebe 16 gekoppelt. Diese Brückenstrebe 16 ist auch mit dem hier nicht näher dargestellten, das andere Ende der Radialhubwalze 1 lagernden Zapfenelement verbunden. Die beiden, der Lagerung der Radialhubwalze 1 dienenden Zapfenelemente 3 sind über die Brückenstrebe 16 miteinander drehfest gekoppelt und dadurch hinsichtlich der Durchführung der Schwenkbewegung synchronisiert.The end portion E1 of the pin member shown here 3 is with a bridge brace 16 coupled. This bridge strut 16 is also with the not shown here, the other end of Radialhubwalze 1 connected journal element connected. The two, the storage of Radialhubwalze 1 serving pin elements 3 are over the bridge strut 16 rotatably coupled together and thereby synchronized with respect to the implementation of the pivoting movement.

Die Einleitung eines der Schwenkung des Zapfenelementes 3 dienenden Schwenkmomentes in jenes Zapfenelement 3 kann über eine Schwenkantriebseinrichtung 17 erfolgen, die hier nur abschnittsweise und stark vereinfacht dargestellt ist. Diese Schwenkantriebseinrichtung 17 umfasst bei diesem Ausführungsbeispiel eine Kupplungsklaue 18, die drehsteif auf einem dem Endabschnitt E1 abgewandten Endabschnitt des Zapfenelementes 3 durch hier beispielhaft eingezeichnete Befestigungsschrauben 19, 20 sitzt. Die Einleitung eines Schwenkmomentes in diese Kupplungsklaue 18 erfolgt über einen elektromagnetischen Schwenkantrieb 21. Der Bewegungsverlauf der Schwenkbewegung kann so abgestimmt werden, dass sich hinsichtlich der Annäherung der Außenumfangsfläche der Radialhubwalze 1 an die entsprechend anzufahrende Walze des Farbwerks ein bestimmter Geschwindigkeitsverlauf ergibt. Die Magnetantriebseinrichtung 21 ist vorzugsweise ebenfalls am Seitengestell 2 der Druckmaschine fixiert, wie dies bei diesem Ausführungsbeispiel durch einen Befestigungsflansch 22 bewerkstelligt ist.The initiation of a pivoting of the pin member 3 serving pivoting moment in that pin element 3 can via a pivot drive device 17 done here, which is shown here only in sections and greatly simplified. This swivel drive device 17 includes in this embodiment a coupling jaw 18 , the torsionally rigid on an end portion of the E1 facing away from the end portion of the pin member 3 by example drawn here mounting screws 19 . 20 sitting. The introduction of a swivel torque in this clutch claw 18 via an electromagnetic rotary actuator 21 , The course of movement of the pivoting movement can be adjusted so that with respect to the approach of the outer peripheral surface of the radial stroke 1 to the corresponding to be approached roller of the inking unit gives a certain speed course. The magnetic drive device 21 is preferably also on the side frame 2 the printing press fixed, as in this embodiment by a mounting flange 22 accomplished.

In 1 ist in Form einer Prinzipskizze eine bevorzugte Festlegung der Lage der Schwenkachse X1 sowie der Exzentrizität E veranschaulicht. Gemäß dieser Darstellung ist das Exzentrizitätsmaß E größer ist als der Abstand zwischen den Mantelflächen M1, M2 der Duktorwalze D und der Übertragwalze T.In 1 is in the form of a schematic diagram a preferred determination of the position of the pivot axis X1 and the eccentricity E illustrated. According to this illustration, the eccentricity E is greater than the distance between the lateral surfaces M1, M2 of the ductor roller D and the transfer roller T.

Die Position der Achsen der Duktorwalze D, der Radialhubwalze 1, der Übertragwalze T und der Schwenkachse X1 der Zapfenelemente, sowie die Durchmesser der Walzen (D, 1, T) sind derart aufeinander abgestimmt, dass die hin- und hergehende radiale Verlagerung der Radialhubwalze 1 durch Schwenken der Zapfenelemente (3) erreicht wird, wobei die Schwenkachse der beiden Zapfenelemente um einen kleinen Winkel von beispielsweise 35° erreicht wird. Die Schwenkachse X1 befindet sich auf, oder nahe einer Ebene E1 die den zwischen der Duktorwalze D und der Übertragwalze T definierten Zwischenraum im wesentlichen mittig und senkrecht zu einer durch die Achsen der Duktorwalze D und der Über-tragerwalze T definierten Achsenebene durchsetzt.The position of the axes of the Ductor D, the Radialhubwalze 1 , the transfer roller T and the pivot axis X1 of the pin elements, and the diameter of the rollers (D, 1, T) are coordinated such that the reciprocating radial displacement of the Radialhubwalze 1 by pivoting the pin elements ( 3 ) is achieved, wherein the pivot axis of the two pin elements is achieved by a small angle of, for example, 35 °. The pivot axis X1 is located on or near a plane E1 which intersperses the space defined between the ductor roller D and the transfer roller T substantially centrally and perpendicular to an axis plane defined by the axes of the ductor roller D and the transfer roller T.

Das maß E ist vorzugsweise so gewählt, dass die Farbheberwalze 1 möglichst radial auf den jeweiligen Walzenpartner D, T trifft und die Kraftwirkungslinien der Kraft F des Heberschlags nahezu parallel zu einer gedachten Verbindungsebene der Achsen X1, X2 verlaufen. Ferner ergibt sich das Maß E aus der Position von Duktorwalze D und der Übertragwalze T bei Heranziehung des vorgenannten Gestaltungsansatzes.The measure E is preferably chosen so that the ink fountain roller 1 as radially as possible to the respective roller partner D, T meets and the force lines of action of the force F of the lifter strike almost parallel to an imaginary plane connecting the axes X1, X2 run. Furthermore, the dimension E results from the position of the ductor roller D and the transfer roller T when using the aforementioned design approach.

Auf Grundlage des erfindungsgemäßen Konzeptes wird es möglich, eine Radialverlagerung einer Walze eines Farbwerkes mit einer Mechanik zu bewerkstelligen, die sich durch einen kompakten Aufbau und insbesondere durch ein äußerst geringes Massenträgheitsmoment auszeichnet. Hierdurch wird es insbesondere möglich, besondere Bewegungsgesetze hinsichtlich des Geschwindigkeitsprofils bei der hin- und hergehenden Bewegung der Radialhubwalze umzusetzen. Bei der erfindungsgemäßen Aufhängungseinrichtung werden die zu schwenkenden Bauteile in den, in den Seitenständern der Maschine gelagerten, als Exzenter ausgebildeten Zapfen- oder Scheibenstrukturen gelagert. Vorzugsweise erfolgt die Einkoppelung eines Schwenkmomentes über einen autark zur Druckmaschine arbeitenden und vorzugsweise lediglich signaltechnisch und unter Einbindung einer elektronischen Steuereinrichtung synchronisierten Schwenkantriebs. Dieser Schwenkantrieb kann als Elektromagnet-Aktor ausgeführt sein. Dieser kann seine Antriebsleistung direkt an die Konstruktion bzw. erforderlichenfalls unter Zwischenschaltung geeigneter Getriebe weiterleiten.On the basis of the concept according to the invention, it becomes possible to effect a radial displacement of a roller of an inking unit with a mechanism which is characterized by a compact construction and in particular by an extremely low mass moment of inertia. This makes it possible in particular, special laws of motion with regard to the velocity profile in the reciprocating motion of Ra implement dialhubwalze. In the suspension device according to the invention, the components to be pivoted are mounted in the journal or disk structures designed as eccentrics, which are mounted in the side stands of the machine. Preferably, the coupling of a pivoting moment via a self-sufficient working to the printing press and preferably only by signal technology and synchronized with the involvement of an electronic control device rotary actuator. This rotary actuator can be designed as a solenoid actuator. This can forward its drive power directly to the design or, if necessary, with the interposition of suitable transmission.

Der Antrieb kann sowohl beidseitig über zwei Aktoren, oder auch einseitig über einen einzigen Aktor erfolgen. Zur Generierung des Schwenkmomentes kommen grundsätzlich alle eine rotatorische Bewegung erzeugenden Aktoren in Frage. Vorzugsweise werden Drehmagnete eingesetzt, da diese nahezu verschleißfrei arbeiten und konstruktiv insbesondere für die Herbeiführung von Schwenkmagneten mit geringen Drehwinkeln besonders geeignet sind.Of the Drive can be both sides over two actuators, or even on one side via a single actuator. In principle, all are generated to generate the swivel moment a rotational movement generating actuators in question. Preferably Rotary magnets are used because they work almost wear-free and constructive in particular for the induction of swing magnets with low rotation angles particularly suitable are.

Die erfindungsgemäße Walzenaufhängung kann insbesondere für einen Farbheber, oder auch für jede andere Walze eines Farbwerks oder auch der Druckmaschine insbesondere zur Bewerkstelligung einer Walzen-An/Abstellung in der Druckmaschine genutzt werden.The Roll suspension according to the invention can especially for a color lifter, or even for any other roller of an inking unit or even the printing press in particular used to accomplish a roll on / off in the printing press become.

Bei der erfindungsgemäßen Aufhängungseinrichtung werden in äußerst kompakter Bauform alle an der Schwenkbewegung beteiligten Komponenten in unmittelbarer Nachbarschaft der Axialenden der Radialhubwalze angeordnet. Durch den geringen Abstand zwischen den zu schwenkenden Bauteilen und der Drehachse des Gesamtsystems wird die erforderliche Antriebsleistung (das Massenträgheitsmoment) beispielsweise im Vergleich zur bisher verwendeten Hebermechanik reduziert.at the suspension device according to the invention become extremely compact Design all components involved in the swivel movement in the immediate Neighboring the axial ends of Radialhubwalze arranged. By the small distance between the components to be pivoted and the axis of rotation of the entire system becomes the required drive power (the mass moment of inertia) For example, compared to the previously used lifter mechanics reduced.

Durch die vorzugsweise formschlüssige Verbindung zwischen Antrieb und den zu schwenkenden Bauteilen kann die Weg-Zeitfunktion des Bewegungsgesetzes präziser übertragen werden. Des Weiteren ermöglicht die erfindungsgemäße Konstruktion bei Verwendung als Farbheber eine höhere Maschinendynamik, da die Gefahr des Abhebens der Kurvenrolle bei Verwendung eines Kurvenscheibenantriebs (kraftschlüssige Verbindung) umgangen wird.By the preferably positive Connection between the drive and the components to be pivoted the path-time function of the law of motion are transmitted more precisely. Furthermore allows the construction according to the invention when used as a color lifter a higher machine dynamics, as the Danger of lifting the cam roller when using a cam disc drive (Friction Connection) is bypassed.

Durch den Antrieb über einen zum Maschinenantrieb autarken Aktor kann die bei bekannten konventionellen Konstruktionen vorhandene Zwischenrast im Bewe gungsgesetz entfallen. Diese bislang vorgesehene Zwischenrast sorgt dafür, dass die Kontaktzeitpunkte des Farbhebers mit den Walzenpartnern zu immer gleichen Maschinenwinkeln erfolgt.By the drive over a self-sufficient for machine drive actuator can in known conventional Constructions existing intermediate rest in the law of motion accounted for. This previously provided intermediate catch ensures that the contact times the color lifter with the roller partners at the same machine angles he follows.

Durch die gewonnene Zeit kann:

– die Maschine schneller laufen
– der Duktor langsamer drehen
– der Heberstreifen (die dem Farbwerk zugeführte Farbmenge) vergrößert werden.

Through the gained time can:

- Run the machine faster
- turn the ductor slower
- the siphon strip (the amount of ink supplied to the inking unit) is increased.

Claims

An inking unit for a printing machine, comprising: an ink fountain, a fountain roller, an ink fountain roller, and a transfer roller for receiving and passing ink supplied via the fountain roller and the ink fountain roller to a printing cylinder, at least one of the rollers of the inking unit being a radial lifting roller; 1 ) which is mounted as such in such a way that the position of this Radialhubwalze ( 1 ) is reversibly changeable in a radial direction to the roll axis (X2), characterized in that - the bearing of the Radialhubwalze ( 1 ) is provided by a linkage mechanism which provides a left and a right roller suspension, - wherein both the left and the right roller suspension are each a pin element ( 3 ) and - a receiving device ( 4 ) by which the respective pin element ( 3 ) is pivotally mounted about a pin axis (X1) and - each pin element ( 3 ) has an end portion (E1) in the installed position a front end of the Radialhubwalze ( 1 ) and - in the region of the respective end section (E1) a roller bearing ( 5 ) is provided in which the corresponding end of Radialhubwalze ( 1 ) is rotatably mounted, - wherein the roller bearing ( 5 ) in such a way that the roller revolution axis (X2) of the radial lifting roller ( 1 ) parallel to the pin axis (X1) and with respect to the pin axis (X1) by a degree of eccentricity (E) radially offset.

Inking unit according to claim 1, characterized in that the measure of eccentricity (E) is smaller than the diameter (D) of the receptacle (E). 4 ) encompassed area of the pin member ( 3 ).

Inking unit according to claim 1, characterized in that in the region of the respective end section (E1) a receiving region is formed, in which a roller bearing ( 7 ) is recorded.

Inking unit according to claim 3, characterized in that the receiving area ( 6 ) like this is formed that the rolling bearing ( 7 ) can be used from a radial direction to the pin axis (X1).

Inking unit according to claim 4, characterized in that the rolling bearing ( 7 ) is designed as a needle bearing.

Inking unit according to claim 1, characterized in that the respective receiving device ( 4 ) is designed as a bushing structure and is provided with a fastening portion for connecting the bushing structure to the side frame of the printing press.

Inking unit according to Claim 6, characterized in that the bushing structure and a mounting opening of the side frame provided for receiving the same are designed such that the radial lifting roller ( 1 ) can be pulled over the mounting opening.

Inking unit according to claim 1, characterized in that the radial stroke roller ( 1 ) is an ink fountain roller, which is radially displaceable between the ductor roller and the transfer roller back and forth.

Inking unit according to claim 1, characterized in that a pivot drive device is provided for initiating a pivoting moment in at least one of the two pin elements ( 3 ).

Inking unit according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that in the realization of a one-sided drive a bridge strut ( 16 ) is provided, which in the vicinity of Radialhubwalze ( 1 ) and the two pin elements ( 3 ) torsionally coupled with each other.

Inking unit according to claim 1, characterized in that the two pin elements ( 3 ) are coupled to one another via a shaft passing axially through the radial stroke roller.

Inking unit according to claim 1, characterized in that a drive device is provided for driving the radial stroke roller ( 1 ).

Inking unit according to claim 12, characterized in that and that said drive means comprises a pin element ( 3 ) comprises in the axial direction passing through shaft journals.

Inking unit according to claim 1, characterized that the measure of eccentricity (E) is greater than the distance between the lateral surfaces of the ductor roller and the transfer roller.

An inking unit according to claim 14, characterized in that the position of the axes of the ductor roller, the radial stroke roller, the transfer roller and the pivot axes of the pin elements, and the diameter of the rollers are coordinated such that the reciprocating radial displacement of the Radialhubwalze ( 1 ) by pivoting the pin members ( 3 ) is achieved, wherein the pivot axis of the two pin elements is on, or near a plane which defines the space defined between the ductor roller and the transfer roller substantially centrally and perpendicular to a through the axes of the ductor roller (D) and the transfer roller (T) Axis level (E1) interspersed.

Inking unit according to claim 1, characterized in that the position of the axes of the ductor roller, the radial stroke roller and the transfer roller, and the diameters of the rollers are coordinated such that the reciprocating radial displacement of the radial stroke roller ( 1 ) by way of a complete rotation of the pin elements ( 3 ) is achieved.

Inking unit according to claim 1, characterized in that the complete revolution of the pin elements ( 3 ), or the pivoting of the same is unwound with a speed profile determined by a control device, so that with respect to the approach to the transfer roller and the duct roller a Farbübergabe tuning approaching speed profile he gives.

Inking unit according to claim 1, characterized that the drive of the ink fountain roller accomplished by an electric drive is, and that this electric drive is controlled by a control circuit is, wherein the control takes place such that the peripheral speed the ink fountain roller is changed in the context of the radial displacement.