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DE102006031794A1 - Verfahren zur Herstellung eines Futter- oder Lebensmittels und danach erhaltenes Produkt - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines Futter- oder Lebensmittels und danach erhaltenes Produkt Download PDF

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DE102006031794A1
DE102006031794A1 DE102006031794A DE102006031794A DE102006031794A1 DE 102006031794 A1 DE102006031794 A1 DE 102006031794A1 DE 102006031794 A DE102006031794 A DE 102006031794A DE 102006031794 A DE102006031794 A DE 102006031794A DE 102006031794 A1 DE102006031794 A1 DE 102006031794A1
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DE102006031794A
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English (en)
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Johannes P. Dr.-Ing. Schlebusch
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Mars Inc
Original Assignee
Mars Inc
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Futter- oder Lebensmittels, welches die Schritte umfaßt (i) Bereitstellen zumindest eines ersten Materialstroms und zumindest eines zweiten Materialstroms, (ii) laminares Dispergieren des zweiten Materialstroms im ersten Materialstrom in einer Vorrichtung zur zumindest teilweise unvollständigen Vermischung der ersten und zweiten Materialströme, so daß sich der zweite Materialstrom in Form von Tröpfchen mit einer Größe von 0,3 mm bis 8 mm im ersten Materialstrom verteilt, (iii) Austragen des den zweiten Materialstrom in Form von Tröpfchen enthaltenden ersten Materialstroms durch eine Düse und (iv) Verfestigen des den zweiten Materialstrom in Form von Tröpfchen enthaltenden ersten Materialstroms.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Futter- oder Lebensmittels und ein danach hergestelltes Produkt. In der Futter- und Lebensmittelindustrie stellt sich in vielfältiger Weise das Problem, einfach und effizient Produkte herzustellen zu können, die insbesondere das Aussehen von natürlichen bzw. ursprünglichen Fleisch- bzw. Fischstücken aufweisen, jedoch aus kleineren Fleisch- und Fischabschnitten oder fleisch- bzw. fischähnlichen Komponenten hergestellt werden.
  • Gut bekannt in diesem Zusammenhang sind Produkte, die unter Verwendung von Fleisch- oder Fischemulsionen hergestellt werden.
  • Fleischemulsionen werden in der Futter- und Lebensmittelindustrie, insbesondere auf dem Gebiet der Futtermittel für Haustiere, seit langem in großem Umfang eingesetzt. Dabei besteht das Bedürfnis, einen möglichst hohen Anteil an fleischlichen Rohmaterialien zu verwenden, gegebenenfalls in Kombination mit pflanzlichen Proteinen, da diese wichtige Nährstoffträger für Proteine, Mineralstoffe, Spurenelemente, Fett und Vitamine darstellen, hochverträglich und hochverdaulich sowie gleichzeitig sehr schmackhaft sind und damit eine optimale Basis für eine ausreichende Nährstoffaufnahme zur Verfügung stellen.
  • Das allgemeine Problem in diesem Zusammenhang besteht darin, daß nicht-vorbehandelte fleischliche (oder fischige) Rohmaterialien während des unumgänglich notwendigen Sterilisationsprozesses bei der Herstellung entsprechender Produkte ihre ursprüngliche Textur nahezu vollständig verlieren. Diese ist aber ein wesentlicher Faktor für die Akzeptanz bei Mensch und Tier.
  • Aus der EP 1 047 307 B1 ist beispielsweise ein Verfahren zur Herstellung eines Futter- oder Lebensmittels bekannt, bei dem unterschiedliche Materialströme schichtweise übereinander gelegt und anschließend Verfahrensbedingungen unterzogen werden, bei denen sich ein Materialstrom verflüssigt und ein anderer verfestigt. Für dieses Verfahren ist die korrekte Einstellung der Viskositäten der unterschiedlichen Materialströme von wesentlicher Bedeutung.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bekannte Verfahren zur Herstellung von Futter- oder Lebensmitteln dahingehend zu verbessern, so daß insbesondere die Verfahrensführung sich wesentlich kostengünstiger und effizienter gestaltet.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung eines Futter- oder Lebensmittels, welches die Schritte umfaßt:
    • (i) Bereitstellen zumindest eines ersten Materialstroms und zumindest eines zweiten Materialstroms,
    • (ii) laminares Dispergieren des zweiten Materialstroms im ersten Materialstrom in einer Vorrichtung zur zumindest teilweise unvollständigen Vermischung der ersten und zweiten Materialströme, so daß sich der zweite Materialstrom in Form von Tröpfchen mit einer Größe 0,3 mm bis 8 mm im ersten Materialstrom verteilt,
    • (iii) Austragen des den zweiten Materialstrom in Form von Tröpfchen enthaltenden ersten Materialstroms durch eine Düse, und
    • (iv) Verfestigen des den zweiten Materialstrom in Form von Tröpfchen enthaltenden ersten Materialstroms.
  • Dabei ist bevorzugt, daß vor, während oder nach dem Verfestigen der den zweiten Materialstrom enthaltende erste Materialstrom in geeignete Stückgrößen, bevorzugt senkrecht zur Austragungsrichtung aus der Düse, geschnitten wird.
  • Auch ist besonders bevorzugt, daß die Vorrichtung zur zumindest teilweise unvollständigen Vermischung ein statischer Mischer ist.
  • Der erste Materialstrom kann eine Fleisch- oder Fischemulsion umfassen.
  • Eine Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß der zweite Materialstrom ein viskoses Gel, eine zweite Fleischemulsion mit zum ersten Materialstrom unterschiedlichen Textureigenschaften, eine Flüssigkeit auf Gelatinebasis und/oder eine Fett/Öl-Mischung umfaßt. Unterschiedliche Textureigenschaften von Fleischemulsionen können durch verschiedene Konzentrationen von Plasmaprotein, Sojaisolat und/oder vitalem Weizenkleber erzielt werden.
  • Bevorzugt erfolgt das Verfestigen durch Beaufschlagung mit Hitze.
  • Dabei ist besonders bevorzugt, daß die Beaufschlagung mit Hitze in einem Sterilisationsschritt erfolgt.
  • Alternativ kann einer Verfestigung auch beim Durchlaufen durch einen Dampftunnel oder beim Durchfluß durch ein Rohr unter gleichzeitiger Beaufschlagung von Radiofrequenz (13 oder 27 MHz) oder Mikrowellen (beispielsweise 433 MHz oder 915 MHz) erreicht werden.
  • Der erste und der zweite Materialstrom werden vorteilhaft in einem Gewichtsverhältnis von 50:50 bis 95:5 eingesetzt, besonders bevorzugt beträgt das Gewichtsverhältnis etwa 80:20–90:10, besonders bevorzugt 85:15.
  • Der erste Materialstrom kann vorteilhaft zusätzlich faserartiges Material, faserhaltiges Material und/oder Getreidemehl umfassen. Auch können Farbstoffe, Pigmente, funktionelle Inhaltsstoffe, Geschmacksstoffe, Gewürze etc. enthalten sein.
  • Auch ist bevorzugt, daß das viskose Gel eine gelbildende Substanz aus der Gruppe enthält, die Carboxymethylcellulose, Guar gum und andere Hydrokolloide, Aspik, Gelatine und/oder Bouillon umfaßt, besonders bevorzugt umfaßt das viskose Gel Carboxymethylcellulose. Auch der zweite Materialstrom kann Geschmacksstoffe, Gewürze, Pigmente, Farbstoffe oder Bouillon enthalten.
  • Als Fett oder fetthaltige Substanz kann eine in der Backindustrie üblicherweise verwendete Substanz, vorzugsweise Margarine, Butter, Butterfett, Ziehfett, Palmöl und/oder Rindertalg verwendet werden.
  • Ferner wird bevorzugt ein Verfahren vorgeschlagen, umfassend einen zusätzlichen Schritt (iia), wobei nach dem laminaren Dispergieren in Schritt (ii) ein zusätzlicher zweiter Materialstrom in den ersten Materialstrom in einer Vorrichtung eingebracht wird umfassend eine Hohlwelle, in die der zweite Materialstrom an einem Zugabeende derselben eingeführt und zu einem Austrittsende geführt wird, wobei die Hohlwelle zumindest am Austrittsende von einem Rohr im wesentlichen konzentrisch umgeben ist, über das der erste Materialstrom zum Austrittsende der Hohlwelle geführt wird, wobei am Austrittsende der Hohlwelle innerhalb des Rohres über eine Verteilungsvorrichtung der zweite Materialstrom in den ersten Materialstrom eingebracht wird.
  • Dabei ist bevorzugt, daß der zusätzliche zweite Materialstrom über ein Flügelrad in den ersten Materialstrom eingebracht wird.
  • Auch wird bevorzugt vorgeschlagen, daß die Düse eine Schlitzdüse ist.
  • Die Erfindung betrifft ferner ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren herstellbares Futter- oder Lebensmittel.
  • Unter dem Begriff „laminares Dispergieren" soll im Rahmen der vorliegenden Erfindung das Mischen zumindest eines ersten Materialstroms und zumindest eines zweiten Materialstroms verstanden werden, wobei sich einer der Materialströme im zweiten derartig als Phase verteilt, so daß diese Phase noch mit bloßem Auge erkannt werden kann. Es wird angenommen, daß entsprechende Phasentröpfchen mit einem Durchmesser von < 0,1 mm nicht mehr mit bloßem Auge erkannt werden können. Ist der Tröpfchendurchmesser kleiner oder gleich 0,1 mm wird davon ausgegangen, daß eine vollständige Vermischung der Materialströme vorliegt.
  • Ferner kann als zweiter Materialstrom bevorzugt ein viskoses Gel eingesetzt werden. Die Viskosität des Gels kann zwischen 10.000 mPas und 500.000 mPas liegen, gemessen mit einem Brookfield Viskosimeter RVDVIII, Spindle 7, 10 RPM, Temperatur 20°C.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß durch das erfindungsgemäße Verfahren ein Futter- oder Lebensmittel auf äußerst einfache und kostengünstige Weise hergestellt werden kann, das in seiner Textur natürlichen bzw. ursprünglichen Fleisch- oder Fischstücken entspricht. Von wesentlicher Bedeutung für das erfindungsgemäße Verfahren ist zum einen, daß sich Tröpfchen des zweiten Materialstroms in einer Größe von 0,3 mm bis 8 mm im ersten Materialstrom verteilen, was bevorzugt durch eine laminare Dispersion unter Einsatz eines statischen Mischers erreicht werden kann. Zum anderen ist wesentlich, daß der so erhaltene Materialstrom mit darin dispergierten Tröpfchen durch eine Düse, bevorzugt einer Schlitzdüse, ausgetragen wird, so daß die Tröpfchen des im ersten Materialstrom enthaltenden zweiten Materialstroms der Länge nach ausgezogen werden. Die aus der Düse ausgetragene Mischung kann dann erhärten, beispielsweise bevorzugt während eines Sterilisationsverfahrens, woraufhin das Material aufgeschnitten werden kann, bevorzugt senkrecht zur Austragsrichtung aus der Düse, um eine Textur des Produkts bereitzustellen, die einem ursprünglichen Fleischstück sehr ähnelt.
  • Die Viskositäten der eingesetzten Materialströme spielen bei der Herstellung keine entscheidende Rolle.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es ebenfalls möglich, ein Futter- oder Lebensmittel auf Fischbasis herzustellen, das die fischtypischer Grobstruktur von Fischfilet zeigt. Zu diesem Zweck wird nach dem laminaren Dispergieren des zweiten Material stroms im ersten Materialstrom eine weitere Vorrichtung eingesetzt, in der ein zusätzlicher zweiter Materialstrom in gröberer Form in den ersten Materialstrom eingebracht wird. Innerhalb dieser Vorrichtung wird der zuzuführende zweite Materialstrom über eine Hohlwelle zu deren Austrittsende gefördert. Die Hohlwelle ist insbesondere im Bereich des Austrittsendes und darüber hinaus von einem Rohr im wesentlichen konzentrisch umgeben, über das der erste Materialstrom (bereits gemäß den Schritten (i) und (ii) verarbeitet) zum Austrittsende der Hohlwelle befördert wird. Am Austrittsende der Hohlwelle ist eine Verteilungsvorrichtung, bevorzugt ein Flügelrad, vorgesehen, mit dem der zweite Materialstrom grob und im wesentlichen spiralförmig im ersten Materialstrom verteilt werden kann. Bei weiterer Verarbeitung gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren werden grobstückige Komponenten des zweiten Materialstroms im ersten Materialstrom erzeugt. Dies entspricht einer fischtypischen Grobstruktur von beispielsweise Fischfilet, die sich im wesentlichen dadurch auszeichnet, daß innerhalb des Fischfilets eine hellere oder dunklere „Linienstruktur" sichtbar ist, die beispielsweise durch Fischfleischverfärbungen oder höhere Fettanteile bewirkt wird. Der Anteil des weiteren zweiten Materialstroms beträgt bevorzugt 5–10 Gew.-% bezogen auf das Gewicht des ersten Materialstroms.
  • Weitere Merkmale und Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens ergeben sich aus der folgenden detaillierten Beschreibung, in der eine Ausführungsform der Erfindung beispielhaft anhand der beigefügten Zeichnung beschrieben wird, in der
  • 1 eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zeigt,
  • 2 eine Vorrichtung zeigt, die in einem bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren zur Einbringung eines weiteren zweiten Materialstroms in den ersten Materialstrom zeigt, und
  • 3 mögliche Düsenquerschnitte einer Düse zeigen, die bevorzugt im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens eingesetzt werden kann.
  • 1 zeigt eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Die Vorrichtung umfasst einen ITN-Kopf 1, in den zwei unterschiedliche Materialströme über Zuführleitungen 2 und 3 eingeführt werden können. Aus dem ITN-Kopf 1 gelangen die Materialströme über eine Leitung 4 zu einem statischen Mischer 5, wo die Materialströme zumindest teilweise unvollständig vermischt werden. Vom statischen Mischer 5 werden die zumindest teilweise nicht vermischten Materialströme zu einer Schlitzdüse 6 befördert, über die sie aus der Vorrichtung ausgetragen werden. Die erhaltene Mischung kann anschließend optional in Formen gefüllt, sterilisiert und schließlich geschnitten/geformt und verpackt werden.
  • Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden also zwei Materialströme so miteinander laminar dispergiert, daß sich Tröpfchen des zweiten Materialstroms im ersten Materialstrom bilden, die eine Größe von 0,3 mm bis 8 mm, vorzugsweise 2 mm bis 5 mm, aufweisen. Der erste Materialstrom ist dabei bevorzugt eine Fleisch- oder Fisch-Emulsion, die auch fleisch- oder fischartige Komponenten oder ansonsten nicht weiter verwertbare Komponenten von Fleisch und Fisch enthalten kann. Der zweite Materialstrom ist vorzugsweise ein viskoses Gel, eine zweite Fleischemulsion, die unterschiedliche Textureigenschaften gegenüber der ersten Fleischemulsion aufweist, oder eine Fett/Öl-Mischung.
  • Ist der zweite Materialstrom laminar in den ersten Materialstrom eindispergiert und weisen die Tröpfchen des zweiten Materialstroms entsprechende Größen auf, wird die erhaltene Masse durch eine Schlitzdüse ausgetragen, wodurch die im ersten Materialstrom enthaltenen Tröpfchen des zweiten Materialstroms ausgezogen werden, um dadurch eine streifenartige bzw. faserartige Textur innerhalb des ersten Materialstroms zu erzeugen. Nach dem Austragen aus der Düse wird die erhaltene Masse verfestigt und kann vor, während oder nach dem Verfestigen aufgeschnitten werden, vorzugsweise senkrecht zur Austragsrichtung aus der Schlitzdüse. Das Verfestigen kann in einem Sterilisationsschritt bei erhöhter Temperatur stattfinden. Das dann erhaltene stückige Produkt kann in dieser Form und unter Zusatz einer entsprechenden Sauce abgepackt, zum Beispiel eingedost werden.
  • Im Folgenden werden drei Beispiele A, B und C zur Herstellung eines Futter- oder Lebensmittels unter Verwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens beschrieben. Für die Beispiele A, B und C wurden die in der folgenden Tabelle gezeigten Bestandteile (Mengenangabe in Gewichtsprozent) eingesetzt. TABELLE
    Bestandteil A1: Faseriges Fleisch Typ: Hühnerfleisch B1: Faseriges Fischfleisch C1: Rindfleisch Typ „Kobe/Wagyu"
    Schweinemägen 11%
    Hühnerleber 43% 6%
    Truthahn Separatorenfleisch 36%
    Tierische oder pflanzliche Proteinextrakte 6 10
    Vitamine, Salze, Mineralstoffe, Fasern 4% 4% 4%
    Fischteile, Fischabschnitte 80%
    Rinderherzen 20%
    Rinderleber 30%
    Rinderlunge 10%
    Rindersaumfleisch 36%
    Bestandteil A2: Gel für faseriges Fleisch Typ: Hühnerfleisch B2: Gel für faseriges Fischfleisch C2: Fettphase für Rindfleisch Typ „Kobe/Wagyu"
    Carboxymethylzellulose 3%
    Salze, Mineralien, Pigmente, Farbstoffe, Gewürze, Bouillon 2% 2% 2%
    Gelatine 6%
    Rindertalg 98%
    Wasser 95% 92%
  • Die Phasen A1, B1 und C1 werden jeweils durch Wolfen und Feinkuttern bis zu einer Endtemperatur von maximal 20°C hergestellt.
  • Die Phase A2 wird durch inniges Vermischen der Pulver mittels Wasser (Wassertemperatur 50°C) in einem Kutter hergestellt. Die Phase B2 wird nach Vorquellen der Gelatine durch inniges Vermischen der Pulver mittels heißem Wasser (Wassertemperatur 80°C) in einem Kutter hergestellt. Diese Masse wird unter Rühren bis auf 30°C abgekühlt. Die Phase C2 wird durch inniges Vermischen des bei 50°C geschmolzenen Rindertalges mit den Pulvers in einem Kutter hergestellt. Diese Masse wird unter Rühren bis auf 15°C abgekühlt, um eine viskose, aber pumpbare Fettphase zu erhalten.
  • Mit der in der Figur gezeigten Vorrichtung werden dann 90 Gew.-% A1 mit 10 Gew.-% A2 laminar dispergiert, und entsprechend werden 85 Gew.-% B1 mit 15 Gew.-% B2 und 75 Gew.-% C1 mit 25 Gew.-% C2 laminar dispergiert.
  • Nach erfolgter Hitzebehandlung weist das Produkt A eine typische Fleischfaserung von Hühnerfleisch an allen Schnittflächen auf.
  • Nach erfolgter Hitzebehandlung und anschließender Kühlung auf 20°C weist das Produkt B eine typische Faserung von Fischfiletfleisch an allen Schnittflächen auf.
  • Nach erfolgter Hitzebehandlung und anschließender Kühlung auf 20°C weist das Produkt C eine typische Fleisch/Fettmarmorierung von Rindfleisch des Typs Kobe/Wagyn an allen Schnittflächen auf.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens kann insbesondere eine Fischemulsion derart verarbeitet werden, um die fischtypische Grobstruktur von Fischfilet auf dem hergestellten Produkt abbilden zu können. Eine in diesem Zusammenhang einsetzbare Vorrichtung ist in 2 gezeigt. Bei Verwendung dieser Vorrichtung wird ein zweiter Materialstrom über eine Zugabeeinrichtung 7 in einer Hohlwelle 8 an einem Zugabeende 9 der Hohlwelle 8 zugeführt und in Richtung auf ein Austrittsende 10 der Hohlwelle 8 geführt. Über eine weitere Zugabeeinrichtung 11 wird ein erster Materialstrom, der vorzugsweise eine Fischemulsion umfaßt, in ein Rohr 12 eingeführt, das die Hohlwelle 8 zumindest im Bereich des Austrittsendes 10 und darüber hinaus im wesentlichen konzentrisch umgibt. Der erste Materialstrom wird durch das Rohr 12 geführt. Zu Veranschaulichungszwecken ist in 2 das Rohr 12 nicht über das Austrittsende 10 der Hohlwelle 8 hinausragend gezeigt. Es ist jedoch für einen Fachmann offensichtlich, daß dieses Rohr 12 über das Austrittsende 10 der Hohlwelle 8 hinausragen muß. Am bzw. kurz hinter dem Austrittsende 10 der Hohlwelle 8 ist eine Verteilungsvorrichtung 13 angeordnet, vorzugsweise ein Flügelrad. Wird das Flügelrad 13 gedreht, wird am Austrittsende 10 ankommender zweiter Materialstrom im wesentlichen spiralförmig in dem ersten Materialstrom eingebracht. Die Einbringung ist relativ grob, so daß die durch den zweiten Materialstrom erzeugte Phase im ersten Materialstrom deutlich erkannt werden kann. Über das Rohr 13 kann das durch Einbringung des weiteren zweiten Materialstroms erhaltene Produkt erfindungsgemäß weiter verarbeitet werden, durch Ausbringung des Produkts durch eine Düse. Querschnitte einer solchen Düse sind in 3 gezeigt.
  • Die in der vorstehenden Beschreibung sowie in den Ansprüchen und der Zeichnung offenbarten Merkmale der Erfindungen können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.

Claims (17)

  1. Verfahren zur Herstellung eines Futter- oder Lebensmittels, welches die Schritte umfaßt: (i) Bereitstellen zumindest eines ersten Materialstroms und zumindest eines zweiten Materialstroms, (ii) laminares Dispergieren des zweiten Materialstroms im ersten Materialstrom in einer Vorrichtung zur zumindest teilweise unvollständigen Vermischung der ersten und zweiten Materialströme, so daß sich der zweite Materialstrom in Form von Tröpfchen mit einer Größe von 0,3 mm bis 8 mm im ersten Materialstrom verteilt, (iii) Austragen des den zweiten Materialstrom in Form von Tröpfchen enthaltenden ersten Materialstroms durch eine Düse, und (iv) Verfestigen des den zweiten Materialstrom in Form von Tröpfchen enthaltenden ersten Materialstroms.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor, während oder nach dem Verfestigen der den zweiten Materialstrom enthaltende erste Materialstrom in geeignete Stückgrößen, bevorzugt senkrecht zur Austragungsrichtung aus der Düse, geschnitten wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zur zumindest teilweise unvollständigen Vermischung ein statischer Mischer ist.
  4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Materialstrom eine Fleisch- oder Fischemulsion umfaßt.
  5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Materialstrom ein viskoses Gel, eine zweite Fleischemulsion mit zum ersten Materialstrom unterschiedlichen Textureigenschaften, eine Flüssigkeit auf Gelatinebasis und/oder eine Fett/Öl-Mischung umfaßt.
  6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfestigen durch Beaufschlagung mit Hitze erfolgt.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Beaufschlagung mit Hitze in einem Sterilisationsschritt erfolgt.
  8. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und der zweite Materialstrom in einem Gewichtsverhältnis von 50:50 bis 95:5 eingesetzt werden.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis etwa 80:20 bis 90:10, bevorzugt 85:15 beträgt.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Materialstrom zusätzlich faserartiges Material, faserhaltiges Material und/oder Getreidemehl umfaßt.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das viskose Gel eine gelbildende Substanz aus der Gruppe enthält, die Carboxymethylcellulose, Guar gum und andere Hydrokolloide, Aspik, Gelatine und/oder Bouillon umfaßt.
  12. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das viskose Gel Carboxymethylcellulose umfaßt.
  13. Verfahren nach einem der Ansprüche 5–12, dadurch gekennzeichnet, daß als Fett oder fetthaltige Substanz eine in der Backindustrie üblicherweise verwendete Sub stanz, vorzugsweise Margarine, Butter, Butterfett, Ziehfett, Palmöl und/oder Rindertalg verwendet wird.
  14. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, umfassend einen zusätzlichen Schritt (iia), wobei nach dem laminaren Dispergieren in Schritt (ii) ein zusätzlicher zweiter Materialstrom in den ersten Materialstrom in einer Vorrichtung eingebracht wird umfassend eine Hohlwelle, in die der zweite Materialstrom an einem Zugabeende derselben eingeführt und zu einem Austrittsende geführt wird, wobei die Hohlwelle zumindest am Austrittsende von einem Rohr im wesentlichen konzentrisch umgeben ist, über das der erste Materialstrom zum Austrittsende der Hohlwelle geführt wird, wobei am Austrittsende der Hohlwelle innerhalb des Rohres über eine Verteilungsvorrichtung der zweite Materialstrom in den ersten Materialstrom eingebracht wird.
  15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der zusätzliche zweite Materialstrom über ein Flügelrad in den ersten Materialstrom eingebracht wird.
  16. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse eine Schlitzdüse ist.
  17. Futter- oder Lebensmittel, herstellbar mit einem Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche.
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