DE102006015543A1

DE102006015543A1 - Method for bundling foil-packed packaging units

Info

Publication number: DE102006015543A1
Application number: DE200610015543
Authority: DE
Inventors: Bernd Dr. Sperlich; Willi Schwarz; Andreas Oelfke; Marco Ahlswede
Original assignee: Wipak Walothen GmbH
Current assignee: Wipak Walothen GmbH
Priority date: 2006-03-31
Filing date: 2006-03-31
Publication date: 2007-10-04
Also published as: EP1840029A2

Abstract

Häufig werden kleinere folienverpackte Einheiten nochmals verpackt (gebündelt). Für die Umverpackung benötigt man eine Folie, deren Siegelschicht nicht mit der Siegelschicht der kleineren Päckchen versiegelt, da die Umverpackung von den Einzelverpackungen getrennt bleiben soll. Das Verpackungsverfahren umfasst folgende Schritte: - Bereitstellen einer Anzahl zu einem Block gepackter Verpackungseinheiten, die jeweils in eine wenigstens an ihrer Außenseite polyolefinische erste Verpackungsfolie eingesiegelt oder eingeschlagen sind, - Einschlagen des Blocks von Verpackungseinheiten in eine Einschlagfolie mit einer wenigstens einseitig vorhandenen, außenliegenden Siegelschicht, die auf einem polyolefinischen Polymer basiert, welches im Vergleich zur Siegeltemperatur der äußeren Deckschicht der ersten Verpackungsfolie frühersiegelnd ist, - Versiegeln der Einschlagfolie zu einer Umverpackung durch einseitiges Siegeln von außen.Often, smaller film-wrapped units are packaged again (bundled). For the outer packaging, a film is required whose sealing layer is not sealed with the sealing layer of the smaller packets, since the outer packaging should remain separate from the individual packaging. The packaging method comprises the following steps: Providing a number of packaging units packed to form a block, each of which is sealed or wrapped in a first packaging film that is polyolefinic at least on the outside, wrapping the block of packaging units in a wrapping film with an outer sealing layer on at least one side, which is based on a polyolefinic polymer, which is early sealing compared to the sealing temperature of the outer cover layer of the first packaging film, sealing of the wrapping film to form an outer packaging by one-sided sealing from the outside.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bündelung folienverpackter Verpackungseinheiten sowie eine Einschlags-Verpackungsfolie und eine Verpackungseinheit aus mehreren folienumhüllten Einzelverpackungen, die vorzugsweise strang-, block- oder stangenförmig ist.The The invention relates to a method for bundling foil-packed packaging units as well as an impact wrapping film and a packaging unit from several foil-wrapped Individual packaging, which is preferably strand, block or rod-shaped.

Häufig werden kleinere Verpackungseinheiten gebündelt, d.h. mit einer zusätzlichen Umverpackung versehen, die um mehrere – i. a. gleiche – Einzelverpackungen geschlagen wird. Wenn die Einzelverpackungen block- oder auch strangförmig aneinandergereiht sind, spricht man auch von Strang- oder Stangeneinschlag.Become frequent bundled smaller packaging units, i. with an additional Overpacking provided by several - i. a. same - individual packaging is beaten. If the individual packages are lined up in a block or strand shape are, one speaks of strand or rod impact.

Wenn für die Umverpackung eine Verpackungsfolie verwendet wird, soll diese häufig versiegelt werden. Ein Problem entsteht dann, wenn auch die Einzelverpackungen bereits in Folie eingeschlagen oder eingesiegelt sind, da dann die Gefahr besteht, dass beim Versiegeln der Einschlagsfolie diese an die Einzelverpackungsfolien mit angesiegelt wird.If for the Repackaging a packaging film is used, this is often sealed become. A problem arises then, although the individual packaging already wrapped in foil or sealed, since then the There is a risk that when sealing the wrapping film this the individual packaging films is sealed with.

Aus Gründen der Kosten- und Materialersparnis werden als Verpackungsfolien gerne mono- oder biaxial orientierte Polyolefinfolien verwendet, z. B. BOPP-Folien. Diese Folien sind untereinander siegelfähig, so dass das oben beschriebene Problem auftritt, sobald die (Strang-)Einschlagsfolie und die Einzelverpackungsfolien (Päckcheneinschlagsfolie) direkt aufeinander zu liegen kommen. Um dieses Problem zu vermeiden wird häufig eine Karton-Zwischenlage verwendet, die die Verpackungsstange gleichzeitig stabilisiert. Die Karton-Zwischenlage bedingt jedoch zusätzlichen Arbeits- und Kostenaufwand.Out establish The cost and material savings are happy as packaging films mono- or biaxially oriented polyolefin films used, for. B. BOPP films. These films are mutually sealable, so that the problem described above occurs as soon as the (strand) wrapping film and the individual packaging films (packet wrapping film) directly come to rest on each other. To avoid this problem is often a Cardboard liner used, which the packing bar at the same time stabilized. However, the cardboard liner requires additional Labor and expense.

Aus diesem Grund benötigt man für die Umverpackung eine Folie, deren Siegelschicht nicht mit der Siegelschicht der kleineren Päckchen (i.a. P-E-Copolymere oder P-B-E-Terpolymere als Siegelschicht) versiegelt.Out needed for this reason one for one the outer packaging is a film whose sealing layer does not match the sealing layer the smaller packet (i.a., P-E copolymers or P-B-E terpolymers as a sealant layer).

Um die Versiegelung der Einschlag- bzw. Außenfolie mit der Einzelpäckchen- bzw. Innenfolie zu vermeiden, werden derzeit lackierte Folien als Außenfolie (oder auch als Innenfolie) verwendet. Meistens wird ein Acryllack verwendet, der nicht mit Polyolefin-Siegelschichten versiegelt. Around the sealing of the wrapping or outer foil with the Einzelpäckchen- or to avoid inner foil, are currently painted films as outer film (or as an inner film) used. Mostly an acrylic paint which is not sealed with polyolefin sealant layers.

Nachteilig ist, dass die gereckte Folie einem nachträglichen Verarbeitungsschritt, nämlich der Lackierung, zugeführt werden muss.adversely is that the stretched film is a post-processing step, namely the paint, supplied must become.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, ein Verfahren zur Bündelung folienverpackter Einzelpäckchen mit einer kostengünstigen Einschlagsfolie zur Verfügung zu stellen, bei welchem die Einschlagsfolie für die Umverpackung direkt um die Einzelpäckchen herumgelegt werden kann, ohne dass sie beim Versiegeln mit den Einzelpäckchen verklebt.The The object of the invention is therefore a method for bundling foil-wrapped individual parcels with a cost-effective Wrapping foil available to put in which the wrapping film for the outer packaging directly to the individual packages can be put around without being glued to the individual packages during sealing.

Zur Lösung dieser Aufgabe umfasst das erfindungsgemäße Verfahren zur Bündelung folienverpackter Verpackungseinheiten folgende Schritte:

– Bereitstellen einer Anzahl zu einem Block gepackter Verpackungseinheiten, die jeweils in eine wenigstens an ihrer Außenseite polyolefinische erste Verpackungsfolie eingesiegelt oder eingeschlagen sind,
– Einschlagen des Blocks von Verpackungseinheiten in eine Einschlagfolie mit einer wenigstens einseitig vorhandenen, außenliegenden Siegelschicht, die auf einem polyolefinischen Polymer basiert, welches im Vergleich zur Siegeltemperatur der äußeren Deckschicht der ersten Verpackungsfolie frühersiegelnd ist,
– Versiegeln der Einschlagfolie zu einer Umverpackung durch einseitiges Siegeln von außen.

To achieve this object, the method according to the invention for bundling foil-packed packaging units comprises the following steps:

Providing a number of packaging units packed in a block, which are each sealed or wrapped in a polyolefinic first packaging film at least on its outside,
Wrapping the block of packaging units into a wrapping film having an outer sealing layer provided on at least one side and based on a polyolefinic polymer which is earlier sealing compared to the sealing temperature of the outer covering layer of the first packaging film,
- Sealing the wrapping film to an outer packaging by unilateral sealing from the outside.

Zum Versiegeln der Umverpackung kann eine a/a- oder eine a/b-Siegelung vorgenommen werden. Am häufigsten wird eine einfache a/b-Siegelung gewählt, bei der die Einschlagsfolie überlappend um den Päckchenstrang herumgelegt wird, so dass die Innenseite der Einschlagfolie bereichsweise (u. a. entlang eines eine Längsnaht bildenden Randes) auf der Außenseite der darunter liegenden Folienlage zu liegen kommt und dort im Überlappungsbereich versiegelt wird. Alternativ kann eine a/a-Siegelung vorgenommen werden, bei der Innenseite gegen Innenseite der Einschlagsfolie versiegelt wird, indem beispielsweise der unterliegende Folienrand nach außen umgeschlagen wird, so dass eine Flossennaht gebildet wird. In beiden Fällen wird im Folienüberlappungsbereich von außen (einseitig) mit einem Siegelschuh bei geeigneter (Siegelschuh-)Temperatur und Siegelzeit versiegelt.To the Sealing the outer packaging may be an a / a or an a / b seal be made. Most frequently a simple a / b seal is chosen, overlapping the wrapping film around the packet is laid around, so that the inside of the wrapping film in areas (inter alia along a longitudinal seam forming edge) on the outside the underlying film layer comes to rest and there in the overlap area is sealed. Alternatively, an a / a seal can be made be on the inside against the inside of the wrapping film is sealed by, for example, the underlying film edge outward is turned so that a fin seam is formed. In both cases, the Film overlap area from the outside (one-sided) with a sealed shoe at a suitable (sealed shoe) temperature and sealing time sealed.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung liegt die Siegeltemperatur für eine a/a- oder a/b-Siegelung der Einschlagfolie wenigstens 15 °C unterhalb der Siegeltemperatur, die für ein Versiegeln der äußeren Deckschicht der ersten Verpackungsfolie mit der Innenseite der Einschlagfolie liegt.In a preferred embodiment of the invention, the sealing temperature for an a / a or a / b seal of the wrapping film is at least 15 ° C below the sealing temperature necessary for sealing the outer deck layer of the first packaging film lies with the inside of the wrapping film.

Dieses Siegeltemperaturfenster ist groß genug, um an Verpackungsmaschinen einen zuverlässigen Prozess zu ermöglichen. Innerhalb dieses Fensters ist die Siegeltemperatur groß genug, damit die Folie gegen sich selbst – frühsiegelnd/frühsiegelnd bei a/a-Siegelung, wobei eine frühsiegelnde Schicht einseitig an der Einschlagfolie ausreicht, oder bei beidseitiger frühsiegelnder Siegelschicht an der Einschlagfolie und a/b-Siegelung – oder gegen eine „normalsiegelnde" übliche Siegelschicht siegelt, und klein genug, dass die Folie nicht mit der Einzelverpackungsfolie versiegelt.This Sealing temperature window is big enough to enable a reliable process on packaging machines. Within this window, the sealing temperature is high enough so the foil against itself - early-sealing / early-sealing at a / a-seal, with an early-seal Layer is sufficient on one side of the wrapping film, or on both sides early seal Direction Sealing layer on the wrapping film and a / b-seal - or against seals a "normal-sealing" usual sealing layer, and small enough that the film does not match the single wrapping film sealed.

Beim Versiegeln unterschiedlicher, grundsätzlich miteinander siegelfähiger Schichten, kann man in erster Näherung von einer Mischtemperatur als Siegeltemperatur ausgehen, im Vergleich mit den Schmelz- bzw. Siegeltemperaturen jeweils gleicher Schichten untereinander, wie dies anhand der Beispiele näher illustriert ist.At the Sealing of different, basically sealable layers, you can in first approximation assume a mixed temperature as the sealing temperature, in comparison with the melting or sealing temperatures respectively of the same layers with each other, as illustrated by the examples.

Die Siegeltemperatur zwischen den Außenschichten der Einschlagfolie sollte vorzugsweise zwischen 50 und 100 °C betragen, während die Siegeltemperatur, die eine Versiegelung zwischen Einschlagfolie und äußerer Deckschicht der ersten Verpackungsfolie bewirken würde, vorzugsweise zwischen 70 und 130 °C betragen sollte.The Sealing temperature between the outer layers of the wrapping film should preferably be between 50 and 100 ° C, while the Sealing temperature, which is a seal between wrapping film and outer cover layer would cause the first packaging film, preferably between 70 and 130 ° C should be.

Zur Lösung der oben angegebenen Aufgabe wird weiterhin eine Verpackungseinheit vorgesehen aus

(a) einer Anzahl zu einem Block gepackter Verpackungseinheiten, die jeweils in eine wenigstens an ihrer Außenseite polyolefinische erste Verpackungsfolie eingesiegelt oder eingeschlagen sind, und
(b) einer versiegelten Umverpackung aus einer äußeren Einschlagfolie, die wenigstens außenliegend eine Siegelschicht trägt, die auf einem polyolefinischen Polymer basiert und die im Vergleich zur Siegeltemperatur der äußeren Deckschicht der ersten Verpackungsfolie frühersiegelnd ist.

To solve the above-mentioned problem, a packaging unit is furthermore provided

(A) a number of packaging units packed in a block, which are each sealed or wrapped in a first polyolefin at least on its outer packaging film, and
(b) a sealed overwrap of an outer wraparound film bearing, at least externally, a sealant layer based on a polyolefinic polymer which is earlier sealant relative to the sealant temperature of the outer liner of the first packaging film.

Vorzugsweise besitzt die frühsiegelnde Schicht/besitzen die frühsiegelnden Schichten der Einschlagfolie einen Schmelzpunkt (DSC) zwischen 50 und 110 °C.Preferably owns the early-sealing Layer / have the early-sealing Layers of the wrapping film have a melting point (DSC) between 50 and 110 ° C.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Deckschicht der ersten Verpackungsfolie eine Folie basierend auf einem oder mehreren α-Olefin-Polymeren und ist vorzugsweise mono- oder biaxial orientiert. Der Ausdruck „polyolefin-basiert" und entsprechende Ausdrucksweisen sollen bedeuten, dass der Fachmann die entsprechende Folie im wesentlichen als eine Polyolefinfolie ansehen würde und dass diese Folien im Wesentlichen aus Polyolefinbestandteilen bestehen, wobei andere Polymere in untergeordneter Menge vorhanden sein können. Weiter vorzugsweise sind die Einzelverpackungsfolien innerhalb der Umverpackung BOPP-Folien.In a preferred embodiment the cover layer of the first packaging film is a film based on one or more α-olefin polymers and is preferably mono- or biaxially oriented. The term "polyolefin-based" and corresponding Expressions shall mean that the person skilled in the art has the corresponding Essentially, film would be considered as a polyolefin film and that these films consist essentially of polyolefin components, wherein other polymers may be present in a minor amount. Further Preferably, the individual packaging films are within the outer packaging BOPP films.

Weiterhin ist es bevorzugt, dass die frühsiegelnde Schicht oder die frühsiegelnden Schichten der Einschlagfolie im Wesentlichen aus einem Copolymer oder einer Mischung von mehreren Copolymeren besteht, welche im Wesentlichen aus einem oder mehreren Comonomeren der folgenden Gruppe bestehen können: Ethen, Propen, Buten, Penten, Vinylacetat.Farther it is preferred that the early-sealing Layer or the early-sealing Layers of the wrapping film essentially of a copolymer or a mixture of several copolymers, which in Essentially one or more comonomers of the following group can exist: ethene, Propene, butene, pentene, vinyl acetate.

Die Erfindung beruht auf dem Grundgedanken, als Siegelschichten) für die Umverpackung ebenfalls Polyolefine zu verwenden, die grundsätzlich mit Standard-BOPP- und ähnlichen Folien versiegeln, aber eine niedrigere Siegeltemperatur ermöglichen, bei der die Innenfolie noch nicht siegelt.The Invention is based on the idea, as sealing layers) for the outer packaging also to use polyolefins, which basically with standard BOPP and the like Seal foils but allow a lower sealing temperature, when the inner film is not yet sealed.

Hieraus ergibt sich der wesentliche Vorteil, dass die frühsiegelnden Polyolefin-Siegelschichten direkt mit der Folie coextrudiert oder nach dem Längsreck auflaminiert werden können. Der aufwändige Lackiervorgang der biaxial gereckten Folie entfällt.From this the major advantage is that the early-seal polyolefin sealant layers directly with the film coextruded or laminated after the longitudinal stretch can. The elaborate Painting of the biaxially stretched film is eliminated.

Die Aufgabe wird daher weiterhin gelöst durch eine Verpackungsfolie mit einer wenigstens einseitig vorhandenen äußeren, polyolefinbasierten, im Vergleich zu Standard-BOPP-Folien frühsiegelnden Siegelschicht, die einen Schmelzpunkt (DSC) zwischen 50 und 110 °C aufweist.The Task will therefore continue to be solved by a packaging film with an outer, polyolefin-based, at least one-sided, Sealing layer early-sealing in comparison to standard BOPP films, which has a melting point (DSC) between 50 and 110 ° C.

Die Folie kann bevorzugt auf beiden Außenseiten frühsiegelnde Siegelschichten besitzen. Sie kann aber die frühsiegelnde Siegelschicht auch nur einseitig besitzen und auf der gegenüberliegenden Seite keine Siegelschicht (wenn ausschließlich a/a-Siegelung vorgesehen ist) oder eine normalsiegelnde Siegelschicht.The Foil may preferably be early-sealable on both outer sides Own sealing layers. It can, however, the early-sealing seal layer too have only one side and on the opposite side no sealing layer (if only a / a seal provided is) or a normal sealed sealant layer.

In Weiterbildung der Erfindung ist daher weiter vorgesehen, dass die Einschlags-Verpackungsfolie an der der frühsiegelnden Siegelschicht gegenüberliegenden Außenseite eine polyolefinbasierte normalsiegelnde Siegelschicht besitzt, die der Bedingung genügt, dass die Siegeltemperatur für eine a/b-Siegelung zwischen frühsieglender und normalsiegelnder Seite wenigstens 15 °C geringer ist als es für eine Siegelung zwischen der normalsiegelnden Seite mit sich selbst erforderlich wäre.In a further development of the invention, it is therefore further provided that the wrapping packaging film on the outside opposite the early-sealing sealing layer is a polyolefin-based normal-sealing Sealing layer has the condition that the sealing temperature for an a / b-seal between early gluing and normal-sealing side is at least 15 ° C lower than would be required for a seal between the normal-sealing side with itself.

1 verdeutlicht die Situation für den Anwendungsfall des direkten Stangeneinschlags (Stangenverpackung insgesamt mit 10 bezeichnet) von Zigarettenpäckchen 20. Aus Kostengründen wird hier immer häufiger die Karton-Zwischenlage weggelassen, so dass die Stangeneinschlagsfolie 1 direkt auf der Päckcheneinschlagsfolie 2 liegt. In dem in der Figur gezeigten Beispiel ist eine a/b-Siegelung gewählt, so dass die Innenseite 11 der Einschlagsfolie 1 mit der Außenseite 12 derselben Folie versiegelt wird. Bei der Siegelung von außen (Pfeil: „Sealing joint") wird durch Einstellen von Siegeltemperatur und -dauer die Versiegelung der Umverpackung/Einschlagsfolie gewährleistet, während die Siegeltemperatur, bei der die Innenseite 11 der Einschlagsfolie mit der Päckcheneinschlagsfolie 2 versiegeln würde, außerhalb des gewählten Siegeltemperaturfensters liegt. 1 clarifies the situation for the application of direct bar impact (bar packaging with a total of 10 designated) of cigarette packets 20 , For cost reasons, the cardboard liner is increasingly omitted here, so that the rod wrapping film 1 directly on the packet wrapping foil 2 lies. In the example shown in the figure, an a / b seal is chosen so that the inside 11 the wrapping film 1 with the outside 12 the same film is sealed. When sealing from the outside (arrow: "Sealing joint") is ensured by adjusting the sealing temperature and duration, the sealing of the outer wrapping / wrapping film, while the sealing temperature at which the inside 11 the wrapping film with the packet wrapping film 2 is outside the selected sealing temperature window.

Beispiele für die Realisierung der Erfindung mit verschiedenen Folienkombinationen, unter anderem für den in der Figur gezeigten Anwendungsfall: Examples for the Realization of the invention with different film combinations, for, among other the application shown in the figure:

Beispiele:Examples:

Eine PP-Folie der Dicke 1100 μm wird extrudiert und um den Faktor 5 längsgereckt.A PP film of thickness 1100 μm is extruded and longitudinally stretched by a factor of 5.

Anschließend werden auf beiden Seiten separat gefertigte Folien der Dicke 15 μm thermisch laminiert und der Folienverbund um den Faktor 10 quergereckt. Die Gesamtdicke der Folie beträgt nach dem Querreck 25 μm. Die Siegelschichtdicke beträgt jeweils 1,5 μm

1) Schmelzpunkt (DSC): 75 °C; MFR (230 °C; ASTM D 1238) = 7 g/10 min
2) Schmelzpunkt (DSC): 132 °C; MFR (230 °C; ASTM D 1238) = 5,5 g/10 min

³⁾ Standard BOPP-Folie mit einer Siegeltemperatur von 110 °C (gegen sich selbst gesiegelt)
Siegeltemperatur = Siegelanspringtemperatur bei einem Siegeldruck von 50 N/cm² und einer Siegelzeit von 0,5 s. Bei der Siegelanspringtemperatur reisst die Folie beim Aufziehen der gesiegelten Naht.

Subsequently, separately produced films of thickness 15 μm are thermally laminated on both sides and the film composite is crossed by a factor of 10. The total thickness of the film is after the transverse stretch 25 microns. The sealing layer thickness is 1.5 μm in each case

1) Melting point (DSC): 75 ° C; MFR (230 ° C, ASTM D 1238) = 7 g / 10 min
2) Melting point (DSC): 132 ° C; MFR (230 ° C, ASTM D 1238) = 5.5 g / 10 min

³⁾ Standard BOPP film with a sealing temperature of 110 ° C (sealed against itself)
Sealing temperature = sealing temperature at a sealing pressure of 50 N / cm ² and a sealing time of 0.5 s. At the seal initiation temperature, the film ruptures upon mounting the sealed seam.

Wichtig ist, dass die in der Verpackung außen liegende Schicht frühsiegelnd ist (nach obiger Tabelle: Seite 1). Die Innenseite (nach Tabelle: Seite 2) ist in Kontakt mit der Päckchenfolie und kann frühsiegelnd oder normalsiegelnd sein.Important is that the outer layer in the packaging is early-sealed is (according to the above table: page 1). The inside (according to table: Page 2) is in contact with the packet foil and can be early-sealed or be normally sealed.

Die Siegeltemperatur Seite 1 gegen Seite 2 muss niedriger sein als die Siegeltemperatur Seite 2 gegen „normalsiegelnd" bzw. Standard-BOPP. Daraus ergibt sich das Siegeltemperaturfenster für die Außeneinschlagsfolie, welches in allen 3 Beispielen mindestens 20 °C beträgt. Dieses Temperaturfenster ist groß genug, um an Verpackungsmaschinen einen zuverlässigen Prozess zu ermöglichen. Innerhalb dieses Fensters ist die Siegeltemperatur groß genug, damit die Folie gegen sich selbst siegelt, und klein genug, dass die Folie nicht mit der Inneneinschlagsfolie versiegelt.The sealing temperature page 1 against page 2 must be lower than the sealing temperature page 2 against "normal sealing" or standard BOPP, resulting in the sealing temperature window for the outer wrapping film, which in all 3 examples is at least 20 ° C. This temperature window is large enough In order to allow a reliable process on packaging machines Within this window, the sealing temperature is high enough for the film to seal against itself, and small enough that the film will not sealed with the inner wrapper.

Claims

Method for bundling foil-packed packaging units with the following steps: - Provide a number of packaging units packed into a block, the each in a polyolefinic at least on the outside first Sealed or wrapped wrapping film, - Turn in of the block of packaging units in a wrapping film with a at least one side existing, outer sealing layer, which is based on a polyolefinic polymer, which in comparison to the sealing temperature of the outer cover layer the first packaging film early-sealing is - To seal the wrapping film to an outer packaging by unilateral sealing from the outside.

Method according to claim 1, characterized in that that the sealing temperature for an a / a or a / b seal of the wrapping film at least 15 ° C below the sealing temperature is adequate for sealing the outer cover layer the first packaging film with the inside of the wrapping film lies.

Method according to claim 1 or 2, characterized that the sealing temperature between the outer layers of the wrapping film between 50 and 100 ° C is.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized that the sealing temperature is the one seal between wrapping film and outer cover layer effect the first packaging film would be between 70 and 130 ° C.

Packaging unit of (a) a number to one Block packed packaging units, each in an at least on its outside polyolefinic first packaging film sealed or hammered and (b) a sealed outer package made of an outer wrapping film, at least outside wearing a sealant layer, which is based on a polyolefinic polymer and which in comparison to the sealing temperature of the outer cover layer the first packaging film early-sealing is.

Packaging unit according to claim 5, characterized that the early-sealing Layer / the early-sealing Layers of the wrapping film have a melting point (DSC) between 50 and 110 ° C to have.

Packaging unit according to claim 5 or 6, characterized in that the cover layer of the first packaging film is a film based on one or more α-olefin polymers, preferably mono- or biaxially oriented, more preferably a BOPP film.

Packaging unit according to one of claims 5 to 7, characterized in that the early-sealing layer or the early-sealing Layers of the wrapping film essentially of a copolymer or a mixture of several copolymers, which in Essentially one or more comonomers of the following group can exist: Ethene, propene, butene, pentene, vinyl acetate.

Packaging film with an outer, polyolefin-based, at least one-sided, Sealing layer early-sealing in comparison to standard BOPP films, which has a melting point (DSC) between 50 and 110 ° C.

Packaging film according to claim 9, characterized that they are at the early-searing Sealing layer opposite outside has a polyolefin - based normal sealant sealant layer, which is the Condition is enough that the sealing temperature for an a / b seal between early-lying and normal-sealing side is at least 15 ° C lower than it is for a seal between the normal side with itself required would.