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DE102006005889A1 - Slide valve for plastic injection molding assembly is subjected to counter-pressure in the closed position - Google Patents

Slide valve for plastic injection molding assembly is subjected to counter-pressure in the closed position Download PDF

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Publication number
DE102006005889A1
DE102006005889A1 DE102006005889A DE102006005889A DE102006005889A1 DE 102006005889 A1 DE102006005889 A1 DE 102006005889A1 DE 102006005889 A DE102006005889 A DE 102006005889A DE 102006005889 A DE102006005889 A DE 102006005889A DE 102006005889 A1 DE102006005889 A1 DE 102006005889A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spool
slide
line
closed position
guide channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102006005889A
Other languages
German (de)
Inventor
Jochen Zwiesele
Martin Würtele
Daniela Frommel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KraussMaffei Technologies GmbH
Original Assignee
Krauss Maffei Kunststofftechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krauss Maffei Kunststofftechnik GmbH filed Critical Krauss Maffei Kunststofftechnik GmbH
Priority to DE102006005889A priority Critical patent/DE102006005889A1/en
Priority to LU91300A priority patent/LU91300B1/en
Publication of DE102006005889A1 publication Critical patent/DE102006005889A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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Abstract

An injection molding assembly has a slide valve (4) regulating the flow (6) of a fluid medium through a pipe (2). The slide valve is located in a channel (3) that is transverse to the pipe (2). When in the closed position the slide valve is exposed to an opposite pressure that compensates for the pressure in the pipe (2).

Description

Die Erfindung betrifft einen Dreh- oder Querschieberverschluss mit einem Steuerschieber zum Öffnen und Schließen einer von einem Medium in einer Richtung durchströmten Leitung, insbesondere einer Einspritzdüse einer Spritzgießmaschine, welcher in einem die Leitung kreuzenden Führungskanal beweglich angeordnet ist und in Abhängigkeit von seiner Position die Leitung entweder öffnet oder verschließt.The The invention relates to a rotary or cross-slide closure with a Control slide to open and closing a conduit through which a medium flows in one direction, in particular an injection nozzle an injection molding machine, which arranged in a conduit crossing the guide channel movable is and depending either opens or closes the line from its position.

Bei derartigen Dreh- oder Querschieberverschlüssen müssen zwei gegensätzliche Bedingungen erfüllt werden: Einerseits sollte das Spiel zwischen dem Steuerschieber und dem umgebenden Gehäuse so groß sein, dass der Steuerschieber relativ leicht innerhalb des Führungskanals beweglich bleibt und es vor allem bei raschen Schließ- bzw. Öffnungsbewegungen nicht zu einem mechanischen Fressen kommt; andererseits muss das Spiel jedoch so gering sein, dass das in der Leitung strömende Medium nicht in den Spalt zwischen Schieber und Gehäuse eindringen kann. Im allgemeinen wird dieses technische Problem durch elastische Dichtungen zwischen dem Steuerschieber und dem Gehäuse im Bereich des Führungskanals gelöst. Bei hohen Temperaturen und hohen Drücken können jedoch derartige Dichtungen nicht eingesetzt werden. Bei Spritzgießmaschinen, insbesondere bei sogenannten Spritzgießcompoundern, mit solchen Dreh- oder Querschieberverschlüssen ( DD 237 633 A1 , DT-AS 1 554 816, DE 101 57 549 A1 ) wird der Steuerschieber durch den hohen Einspritzdruck, der in der Schließlage nur auf einer Seite des Steuerschiebers anliegt, in seinem Führungskanal quer zur Schieberlängsachse gedrückt, so dass der in der Leitung strömende Kunststoff in den sich einlassseitig vergrößernden Spalt zwischen Steuerschieber und Gehäuse eindringen kann. Zum Öffnen muss der Steuerschieber dann mit hoher Flächenpressung innerhalb des Führungskanals bewegt werden, wodurch er klemmen oder sich mechanisch festfressen kann, obwohl eigentlich ausreichend Spiel im Führungskanal zwischen Steuerschieber und Gehäuse vorhanden ist.In such rotary or cross slide closures two opposing conditions must be met: On the one hand, the game between the spool and the surrounding housing should be so large that the spool remains relatively easy to move within the guide channel and not especially with rapid closing or opening movements comes to a mechanical eating; On the other hand, the game must be so small that the medium flowing in the conduit can not penetrate into the gap between the slide and the housing. In general, this technical problem is solved by elastic seals between the spool and the housing in the region of the guide channel. At high temperatures and high pressures, however, such seals can not be used. In injection molding machines, in particular in so-called Spritzgießcompoundern, with such rotary or cross-slide fasteners ( DD 237 633 A1 , DT-AS 1 554 816, DE 101 57 549 A1 ), the spool is pressed by the high injection pressure, which rests in the closed position only on one side of the spool, in its guide channel transversely to the slide longitudinal axis, so that the flowing plastic in the line can penetrate into the inlet-side enlarging gap between spool and housing. To open the spool must then be moved with high surface pressure within the guide channel, whereby he can jam or mechanically seize, although there is actually sufficient clearance in the guide channel between spool and housing.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Verschlussmechanismus mit einem Dreh- oder Querschieber der eingangs genannten Art zu schaffen, der auch bei hohen Drücken und Temperaturen, wie sie zum Beispiel in Spritzgießmaschinen herrschen, dauerhaft und sicher öffnet und schließt.It The object of the present invention is a locking mechanism with a rotary or transverse slide of the type mentioned above create, even at high pressures and temperatures, such as those in injection molding machines prevail, permanently and safely opens and close.

Diese Aufgabe wird durch einen Dreh- oder Querschieberverschluss nach den Merkmalen des Patentanspruchs 1 bzw. 3 oder 6 gelöst.These Task is by a rotary or cross slide lock after the features of claim 1 or 3 or 6 solved.

Der Steuerschieber des erfindungsgemäßen Dreh- oder Querschieberverschlusses wird in der Schließlage mit einer der Strömungsrichtung in der Leitung entgegengesetzt gerichteten Druckkraft beaufschlagt, wodurch der auf den Steuerschieber durch das in der Leitung strömende Medium ausgeübte Druck kompensiert und der Steuerschieber zusätzlich gegen die zu verschließende Seite der Leitung gedrückt wird. Dadurch wird selbst bei hohen Drücken in der Leitung verhindert, dass in der Schließlage des Steuerschiebers eine einlassseitige Vergrößerung des Spiels im Führungskanal zwischen dem Steuerschieber und dem umgebenden Gehäuse auftritt.Of the Control slide of the rotary or cross slide closure is in the closed position with one of the flow direction applied in the line oppositely directed pressure force, whereby the on the spool by the flowing medium in the conduit practiced Pressure compensated and the spool additionally against the side to be closed pressed the line becomes. This prevents even at high pressures in the line, that in the closed position of the spool an inlet side enlargement of the game in the guide channel occurs between the spool and the surrounding housing.

In vorteilhafter Ausführung der Erfindung sind im Bereich des Führungskanals auf beiden Seiten der Leitung Lagerflächen zur Abstützung des Steuerschiebers vorgesehen, durch welche dieser bei einem Übergang in die Schließlage eine Verschiebung entgegen der Strömungsrichtung in der Leitung erfährt. Diese Lagerflächen können mit einem mechanischen, hydraulischen oder elektrischen Antrieb verbunden sein, mittels welchem in der Schließlage des Steuerschiebers eine Druckkraft auf den Steuerschieber entgegen der Strömungsrichtung in der Leitung erzeugt wird.In advantageous embodiment The invention are in the region of the guide channel on both sides the line storage areas for support the spool provided by which this at a transition in the closed position a shift against the flow direction in the pipe experiences. These storage areas can with a mechanical, hydraulic or electric drive be connected, by means of which in the closed position of the spool a Pressure force on the spool against the direction of flow in the line is generated.

Spezielle Ausführungsbeispiele eines Dreh- bzw. Querschieberverschlusses sind in den Figuren teilweise stark schematisiert dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:Specific embodiments a rotary or cross slide closure are partially in the figures shown in a highly schematic manner and will be described in more detail below. Show it:

1 einen Querschieberverschluss in der Schließlage mit keilförmigen Lagerflächen, 1 a cross slide closure in the closed position with wedge-shaped bearing surfaces,

2 einen Querschieberverschluss in der Schließlage mit exzentrischen Lagerflächen, 2 a cross slide closure in the closed position with eccentric bearing surfaces,

3a, b einen Drehschieberverschluss in der Schließlage mit exzentrischen Lagerflächen im Längsschnitt (a) und im Querschnitt längs der Linie A-A; und 3a , b a rotary valve closure in the closed position with eccentric bearing surfaces in longitudinal section (a) and in cross section along the line AA; and

4 einen Dreh- oder Querschieberverschluss in der Schließlage mit zusätzlicher Druckeinrichtung. 4 a rotary or transverse slide closure in the closed position with additional pressure device.

Der in 1 im Querschnitt teilweise schematisch dargestellte Querschieberverschluss für eine Spritzgießmaschine weist ein Schiebergehäuse 1 auf, durch welches eine von einem Medium, z.B. einem Thermoplast, von unten nach oben durchströmte Leitung 2 führt. Innerhalb des Schiebergehäuses 1 kreuzt im Wesentlichen senkrecht zur Leitung 2 ein Führungskanal 3 für einen mit geringem Spiel innerhalb des Führungskanals 3 linear beweglichen Querschieber 4. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel kann der Querschieber 4 im Querschnitt kreisförmig oder rechteckig sein, wobei der Querschieber 4 die Leitung 2 in der dargestellten Schließlage mit einer glatten Fläche 4.1 vollständig abdeckt. Der Querschieber 4 weist einen Durchlasskanal 5 auf, dessen Längsachse 5.1 parallel zur Leitungsachse 2.1 verläuft und der den gleichen Querschnitt wie die Leitung 2 besitzt. Zum Öffnen und Schließen der Leitung 2 wird der Querschieber 4 längs der Schieberachse 3.1 durch einen an sich bekannten und deshalb nicht dargestellten Antrieb in der durch den Doppelpfeil dargestellten Richtung hin und her geschoben, wobei in der nicht dargestellten Öffnungslage die Achsen 2.1 und 5.1 koaxial verlaufen.The in 1 In cross-section partially schematically illustrated cross slide closure for an injection molding machine has a slide housing 1 on, through which one of a medium, such as a thermoplastic, flowed through from bottom to top line 2 leads. Inside the valve body 1 crosses substantially perpendicular to the line 2 a guide channel 3 for one with little play within the guide channel 3 linearly movable cross slide 4 , In the embodiment shown here, the cross slide 4 be circular or rectangular in cross section, wherein the cross slide 4 The administration 2 in the illustrated closed position with a smooth surface 4.1 completely covers. The cross pusher 4 has a passageway 5 on, whose longitudinal axis 5.1 parallel to the cable axis 2.1 runs and of the same cross section as the line 2 has. To open and close the line 2 becomes the cross slide 4 along the slide axis 3.1 pushed by a known and therefore not shown drive in the direction shown by the double arrow back and forth, wherein in the open position, not shown, the axes 2.1 and 5.1 run coaxially.

Zu beiden Seiten der Leitung 2 besitzt der Querschieber 4 im Bereich der Schieberenden keilförmige Lagerflächen 4.2 und 4.3, die bei der Schließbewegung des Schiebers 4 gegen korrespondierende Lagerflächen 1.2 und 1.3 des Gehäuses 1 auflaufen und somit einen – jeweils durch Mehrfachpfeile angedeuteten – Druck auf den Querschieber 4 in Richtung der Leitungsachse 2.1 entgegen der Strömungsrichtung 6 des in der Leitung 2 vorhandenen Mediums erzeugen. Durch diesen Druck wird die Fläche 4.1 gegen die einlassseitige Öffnung der Leitung 2 innerhalb des Schiebergehäuses 1 gepresst und kompensiert damit in der Schließlage den Druck des Mediums in der Leitung 2 auf den Querschieber 4. Dadurch wird verhindert, dass sich das für eine Bewegung des Schiebers 4 innerhalb des Führungskanals 3 notwendige Spiel in der Schließlage einlassseitig vergrößert und somit das in der Leitung 2 mit hohem Druck anstehende Medium in den Spalt zwischen Schieber 4 und Gehäuse 1 eindringen kann. Mit dem Verschieben des Schiebers 4 in die Öffnungslage lösen sich die korrespondierenden Lagerflächen 1.2 und 4.2 bzw. 1.3 und 4.3 voneinander, womit der Schieber 4 von dem oben beschriebenen zusätzlichen Druck entlastet wird und somit wieder leicht in dem Führungskanal 3 gleiten kann.On both sides of the line 2 owns the cross slide 4 wedge-shaped bearing surfaces in the area of the slide ends 4.2 and 4.3 that during the closing movement of the slider 4 against corresponding storage areas 1.2 and 1.3 of the housing 1 accumulate and thus a - each indicated by multiple arrows - pressure on the cross slide 4 in the direction of the line axis 2.1 against the flow direction 6 in the pipe 2 generate existing medium. By this pressure the area becomes 4.1 against the inlet side opening of the pipe 2 inside the valve body 1 pressed and thus compensated in the closed position, the pressure of the medium in the line 2 on the cross slide 4 , This will prevent that from moving the slider 4 within the guide channel 3 necessary game in the closed position on the inlet side increased and thus the in the line 2 high pressure pending medium in the gap between slide 4 and housing 1 can penetrate. By moving the slider 4 in the open position, the corresponding bearing surfaces dissolve 1.2 and 4.2 respectively. 1.3 and 4.3 from each other, bringing the slider 4 is relieved of the additional pressure described above and thus again easily in the guide channel 3 can slide.

Das in 2 wiederum teilweise schematisch dargestellte Ausführungsbeispiel eines Querschieberverschlusses ist ähnlich zu demjenigen gemäß 1 aufgebaut, mit einem Schiebergehäuse 21, einer durch dieses führenden Leitung 22, welche von unten nach oben von einem Medium durchströmt wird, und einem die Leitung 22 verschließenden, hier ausschließlich zylindrischen Schiebers 24, in dem sich ein Durchlasskanal 25 befindet, der in der Öffnungslage koaxial zur Leitung 22 verläuft, wobei der Schieber 24 in einem Führungskanal 23 sowohl linear verschiebbar, als auch drehbar gelagert ist. Der Schieber 24 weist im Bereich der Schieberenden zu beiden Seiten der Leitung 22 zylindrische, ringförmige Lagerflächen 24.2 und 24.3 auf, deren Mittelpunkte exzent risch zur Schieberlängsachse 23.1 liegen und die bei einer Drehung des Schiebers 24 um seine Längsachse 23.1 in Richtung der dargestellten Schließlage gegen korrespondierende Lagerflächen 21.2 und 21.3 des Schiebergehäuses 21 an den Enden des Führungskanals 23 auflaufen. Hierdurch wird – wiederum jeweils durch kleine Mehrfachpfeile angedeutet – nach dem Prinzip einer Exzenterwelle ein Druck auf den Schieber 24 entgegen der Strömungsrichtung 26 in der Leitung 22 ausgeübt und dieser somit gegen die einlassseitige Öffnung der Leitung 22 im Gehäuse 21 gedrückt. Die hierzu notwendige Drehbewegung wird durch einen Drehantrieb 27 mit einer kegelförmigen Außenverzahnung 28 erzeugt, welche in der Schließlage in eine korrespondierende kegelförmige Innenverzahnung 24.4 des Schiebers 24 eingreift. Zum Öffnen des Verschlusses wird dann der Schieber 24 durch den Drehantrieb 27 wieder in die entgegengesetzte Richtung gedreht, so dass sich die Lagerflächen 21.2 und 24.2 bzw. 21.3 und 24.3 voneinander lösen und damit der oben beschriebene, zusätzliche Druck von dem Schieber 24 genommen wird, worauf dieser wieder leicht von dem Drehantrieb 27 entkoppelt und in seiner Führung linear in die Öffnungslage verstellt werden kann.This in 2 Again, partially schematically illustrated embodiment of a cross slide closure is similar to that in accordance with 1 constructed, with a slide housing 21 one by this leading line 22 , which is flowed through from bottom to top of a medium, and a line 22 closing, here exclusively cylindrical slide 24 in which there is a passageway 25 located in the open position coaxial with the line 22 runs, with the slider 24 in a guide channel 23 both linearly displaceable, and is rotatably mounted. The slider 24 points in the area of the slide ends on both sides of the line 22 cylindrical, annular bearing surfaces 24.2 and 24.3 on whose centers eccentric to the slider longitudinal axis 23.1 lie and when a rotation of the slider 24 around its longitudinal axis 23.1 in the direction of the illustrated closed position against corresponding bearing surfaces 21.2 and 21.3 of the valve body 21 at the ends of the guide channel 23 accrues. This is - again indicated in each case by small multiple arrows - according to the principle of an eccentric shaft pressure on the slide 24 against the flow direction 26 in the pipe 22 exerted and this thus against the inlet side opening of the line 22 in the case 21 pressed. The necessary rotational movement is achieved by a rotary drive 27 with a conical external toothing 28 generated, which in the closed position in a corresponding conical internal toothing 24.4 of the slider 24 intervenes. To open the shutter then the slider 24 through the rotary drive 27 again turned in the opposite direction, so that the storage areas 21.2 and 24.2 respectively. 21.3 and 24.3 solve each other and thus the above-described, additional pressure from the slider 24 is taken, whereupon this again easily from the rotary drive 27 decoupled and can be adjusted linearly in its opening in the opening position.

Das in 3 schematisch dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt einen Drehschieberverschluss in der Schließlage, bei dem sich wie in den vorangegangenen Ausführungsbeispielen wiederum in einem Schiebergehäuse 31 eine Leitung 32 für ein von unten nach oben strömendes Medium und ein Führungskanal 33 kreuzen. In dem Führungskanal 33 ist ein zylindrischer Drehschieber 34 mit geringem Spiel um eine Achse 33.1 drehbar gelagert, wobei der Drehschieber 34 im Bereich der Leitung 32 einen Durchlasskanal 35 aufweist, so dass die Leitung 32 je nach Drehlage des Schiebers 34 geschlossen oder geöffnet ist. Der Schieber 34 besitzt an beiden Enden, analog zu dem Ausführungsbeispiel gemäß 2, exzentrische, zylindrische Lagerflächen 34.2 und 34.3, deren Mittelpunkte M gemäß 3b in der dargestellten Schließlage oberhalb der Drehachse 33.1 des Schiebers 34 liegen. Bei einer Drehung des Schiebers 34 von der Öffnungs- in die Schließlage laufen die exzentrischen Lagerflächen 34.2 und 34.3 nach dem Prinzip einer Exzenterwelle gegen korrespondierende Lagerflächen 31.2 und 31.3 des Schiebergehäuses 31 auf und drücken somit den Schieber 34 gegen die einlassseitige Öffnung der Leitung 32. Bei einer umgekehrten Drehung des Schiebers 34 in die Öffnungslage lösen sich zuerst die Lagerflächen 31.2 und 34.2 bzw. 31.3 und 34.3 erneut voneinander, wodurch der Schieber 4 von dem Querdruck entlastet wird und sich daraufhin wieder leicht in der Führung 33 drehen lässt, bis der Durchlasskanal 35 koaxial zur Leitung 32 steht.This in 3 schematically illustrated embodiment shows a rotary valve closure in the closed position, in which, as in the previous embodiments in turn in a slide housing 31 a line 32 for a medium flowing from bottom to top and a guide channel 33 cross. In the guide channel 33 is a cylindrical rotary valve 34 with little play around an axis 33.1 rotatably mounted, wherein the rotary valve 34 in the area of the line 32 a passageway 35 has, so the line 32 depending on the rotational position of the slider 34 closed or opened. The slider 34 has at both ends, analogous to the embodiment according to FIG 2 , eccentric, cylindrical bearing surfaces 34.2 and 34.3 whose centers M according to 3b in the illustrated closed position above the axis of rotation 33.1 of the slider 34 lie. With a rotation of the slider 34 from the open to the closed position run the eccentric bearing surfaces 34.2 and 34.3 according to the principle of an eccentric shaft against corresponding bearing surfaces 31.2 and 31.3 of the valve body 31 on and thus push the slider 34 against the inlet side opening of the pipe 32 , With a reverse rotation of the slider 34 in the opening position, first solve the storage areas 31.2 and 34.2 respectively. 31.3 and 34.3 again from each other, causing the slider 4 is relieved of the transverse pressure and then again easily in the leadership 33 turn until the passageway 35 coaxial with the pipe 32 stands.

Die in 4 wiederum schematisch dargestellte Methode zur Ausübung eines kompensierenden Gegendruckes auf den Schieber 44 ist in gleicher Weise für einen Drehschieber- wie für einen Querschieberverschluss anwendbar. Auch hier kreuzen sich in einem Schiebergehäuses 41 eine von einem Medium durchströmte Leitung 42 mit einem Führungskanal 43 für einen Steuerschieber 44, der in dem Führungskanal 43 entweder als Querschieber linear verschiebbar oder als Drehschieber um eine Achse 43.1 drehbar gelagert ist. Die entsprechenden Durchlasskanäle 45a bzw. 45b sind hier gestrichelt dargestellt. Das Schiebergehäuses 41 weist auf beiden Seiten des auslassseitigen Endes der Leitung 42 Bohrungen 41.1 und 41.2 auf, in denen Druckstempel 47 und 48 geführt sind, welche mit einem an sich bekannten und deshalb nicht dargestellten mechanischen, hydraulischen oder elektrischen Antrieb in Wirkverbindung stehen. Diese Druckstempel 47 bzw. 48 berühren in der Schließlage mit Lagerflächen 47.1 bzw. 48.1 die obere Seite des Steuerschiebers 44, wodurch über den oben erwähnten mechanischen, hydraulischen oder elektrischen Antrieb der Steuerschieber 44 entgegen der Strömungsrichtung 46 gegen die einlassseitige Öffnung der Leitung 42 in dem Schiebergehäuses 41 gedrückt wird. Vor der Bewegung des Steuerschiebers 44 in die Öffnungslage wird zuerst der Antrieb für die Druckstempel 47 und 48 wieder zurückgefahren und damit der zusätzliche Druck von dem Steuerschieber 44 genommen.In the 4 again schematically illustrated method for applying a compensating back pressure on the slide 44 is equally applicable to a rotary valve as for a cross slide closure. Again, intersect in a slide housing 41 a flowed through by a medium line 42 with a guide channel 43 for a spool 44 who in the guide channel 43 either as a cross slide linearly displaceable or as a rotary valve about an axis 43.1 is rotatably mounted. The corresponding passageways 45a respectively. 45b are shown here by dashed lines. The valve body 41 indicates on both sides of the outlet end of the pipe 42 drilling 41.1 and 41.2 on, in which pressure stamp 47 and 48 are guided, which are in operative connection with a known and therefore not shown mechanical, hydraulic or electric drive. These punches 47 respectively. 48 touch in the closed position with bearing surfaces 47.1 respectively. 48.1 the upper side of the spool 44 , Which over the above-mentioned mechanical, hydraulic or electric drive of the spool 44 against the flow direction 46 against the inlet side opening of the pipe 42 in the valve body 41 is pressed. Before the movement of the spool 44 in the opening position is first the drive for the plunger 47 and 48 moved back and thus the additional pressure of the spool 44 taken.

Claims (7)

Dreh- oder Querschieberverschluss mit einem Steuerschieber zum Öffnen und Schließen einer von einem Medium in einer Richtung durchströmten Leitung, insbesondere der Einspritzdüse einer Spritzgießmaschine, welcher in einem die Leitung kreuzenden Führungskanal beweglich angeordnet ist und in Abhängigkeit von seiner Position die Leitung entweder öffnet oder verschließt, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerschieber (4; 24; 34; 44) in der Schließlage mit einer zusätzlichen, der Strömungsrichtung (6; 26; 36; 46) in der Leitung (2; 22; 32; 42) entgegengesetzt gerichteten Druckkraft beaufschlagt ist.Rotary or cross-slide closure with a spool for opening and closing a line through which a medium flows in one direction, in particular the injection nozzle of an injection molding machine, which is movably arranged in a guide channel crossing the line and either opens or closes the line in dependence on its position, characterized in that the spool ( 4 ; 24 ; 34 ; 44 ) in the closed position with an additional, the flow direction ( 6 ; 26 ; 36 ; 46 ) in the line ( 2 ; 22 ; 32 ; 42 ) oppositely directed pressure force is applied. Dreh- oder Querschieberverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Führungskanals (3; 23; 33; 43) beidseitig der Leitung (2; 22; 32; 42) Lagerflächen (1.2, 1.3; 21.2, 21.3; 31.2, 31.3; 47.1, 48.1) zur Abstützung des Steuerschiebers (4; 24; 34; 44) vorgesehen sind, durch welche der Steuerschieber (4; 24; 34; 44) bei einem Übergang in die Schließlage eine Verschiebung entgegen der Strömungsrichtung (6; 26; 36; 46) in der Leitung (2; 22; 32; 42) erfährt.Rotary or cross-slide closure according to claim 1, characterized in that in the region of the guide channel ( 3 ; 23 ; 33 ; 43 ) on both sides of the line ( 2 ; 22 ; 32 ; 42 ) Storage areas ( 1.2 . 1.3 ; 21.2 . 21.3 ; 31.2 . 31.3 ; 47.1 . 48.1 ) for supporting the spool ( 4 ; 24 ; 34 ; 44 ) are provided, through which the spool ( 4 ; 24 ; 34 ; 44 ) at a transition into the closed position, a displacement against the flow direction ( 6 ; 26 ; 36 ; 46 ) in the line ( 2 ; 22 ; 32 ; 42 ) learns. Querschieberverschluss mit einem Steuerschieber, der einen quer zur Schieberlängsachse verlaufenden Durchlass aufweist und in einem Führungskanal eines Schiebergehäuses zum Öffnen oder Schließen einer durch das Schiebergehäuse führenden, den Führungskanal kreuzenden und von einem Medium durchströmten Leitung zwischen zwei Positionen linear verschiebbar ist, wobei in der Öffnungslage der Durchlass und die Leitung koaxial verlaufen und in der Schließlage eine Fläche des Steuerschiebers den Querschnitt der Leitung einlassseitig am Führungskanal abdeckt, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerschieber (4; 24; 34) an beiden Enden keilförmige oder exzentrische Lagerflächen (4.2, 4.3; 24.2, 24.3; 34.2, 34.3) aufweist, welche in der Schließlage mit korrespondierenden Lagerflächen (1.2, 1.3; 21.2, 21.3; 31.2, 31.3) des Schiebergehäuses (1; 21; 31) in Berührung stehen und den Steuerschieber (4; 24; 34) mit einer quer zur Schieberlängsachse entgegen der Strömungsrichtung (6; 26; 36) in der Leitung (2; 22; 32) gerichteten Kraft beaufschlagen.Querschieberverschluss with a spool having a transverse to the slide longitudinal passage and in a guide channel of a slide housing for opening or closing a leading through the slide housing, the guide channel and traversed by a medium flowing line between two positions is linearly displaceable, wherein in the open position of the Passage and the line extend coaxially and in the closed position, a surface of the spool covering the cross section of the line inlet on the guide channel, characterized in that the spool ( 4 ; 24 ; 34 ) at both ends wedge-shaped or eccentric bearing surfaces ( 4.2 . 4.3 ; 24.2 . 24.3 ; 34.2 . 34.3 ), which in the closed position with corresponding bearing surfaces ( 1.2 . 1.3 ; 21.2 . 21.3 ; 31.2 . 31.3 ) of the valve body ( 1 ; 21 ; 31 ) and the spool ( 4 ; 24 ; 34 ) with a transverse to the slide longitudinal axis against the flow direction ( 6 ; 26 ; 36 ) in the line ( 2 ; 22 ; 32 ) directed force. Querschieberverschluss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerschieber (4) an beiden Enden keilförmige Lagerflächen (4.2, 4.3) aufweist, welche bei einer Verschiebung des Steuerschiebers (4) in die Schließlage mit korrespondierenden, keilförmigen Lagerflächen (1.2, 1.3) des Schiebergehäuses (1) zusammenwirken, wobei der Steuerschieber (4) eine Verschiebung senkrecht zur Schieberlängsachse (3.1) entgegen der Strömungsrichtung (6) in der Leitung (2) erfährt.Cross slide closure according to claim 4, characterized in that the spool ( 4 ) at both ends wedge-shaped bearing surfaces ( 4.2 . 4.3 ), which upon displacement of the spool ( 4 ) in the closed position with corresponding wedge-shaped bearing surfaces ( 1.2 . 1.3 ) of the valve body ( 1 ), the spool ( 4 ) a displacement perpendicular to the slide longitudinal axis ( 3.1 ) against the flow direction ( 6 ) in the line ( 2 ) learns. Querschieberverschluss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerschieber (24) beiden Enden zylindrische und zur Schieberlängsachse (23.1) exzentrische Lagerflächen (24.2, 24.3) aufweist, welche bei einer Verschiebung des Steuerschiebers (24) in die Schließlage mit korrespondierenden Lagerflächen (21.2, 21.3) des Schiebergehäuses (21) zusammenwirken, und dass der Steuerschieber (24) durch einen Drehantrieb (27) um die Schieberlängsachse (23.1) winkelbeweglich antreibbar und dadurch senkrecht zur Schieberlängsachse (23.1) entgegen der Strömungsrichtung (26) in der Leitung (22) verschiebbar ist.Cross slide closure according to claim 4, characterized in that the spool ( 24 ) both ends cylindrical and the slide longitudinal axis ( 23.1 ) eccentric storage areas ( 24.2 . 24.3 ), which upon displacement of the spool ( 24 ) in the closed position with corresponding bearing surfaces ( 21.2 . 21.3 ) of the valve body ( 21 ) and that the spool ( 24 ) by a rotary drive ( 27 ) about the slide longitudinal axis ( 23.1 ) angularly movable and thereby perpendicular to the slide longitudinal axis ( 23.1 ) against the flow direction ( 26 ) in the line ( 22 ) is displaceable. Drehschieberverschluss mit einem zylindrischen Steuerschieber, der einen quer zur Schieberlängsachse verlaufenden Durchlass aufweist und in einem Führungskanal eines Schiebergehäuses zum Öffnen oder Schließen einer durch das Schiebergehäuse führenden, von einem Medium durchströmten, den Führungskanal kreuzenden Leitung zwischen zwei Winkelstellungen drehbar ist, wobei der Durchlass und die Leitung in der Öffnungslage koaxial verlaufen und in der Schließlage eine Fläche des Steuerschiebers den Querschnitt der Leitung einlassseitig am Führungskanal abdeckt, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerschieber (34) an beiden Enden exzentrisch zur Schieberlängsachse (33.1) angeordnete, zylindrische Lagerflächen (34.2, 34.3) aufweist, welche in der Schließlage mit korrespondierenden Lagerflächen (31.2, 31.3) des Schiebergehäuses (31) derart zusammenwirken, dass der Steuerschieber (34) bei einer Drehung in die Schließlage mit einer quer zur Schieberlängsachse (33.1) entgegen der Strömungsrichtung (36) in der Leitung (32) gerichteten Druckkraft beaufschlagt ist.Rotary slide closure with a cylindrical spool having a transverse to the slide longitudinal passage and in a guide channel of a slide housing for opening or closing a leading through the slide housing, flowed through by a medium, the guide channel crossing line between two angular positions is rotatable, wherein the passage and the Line in the open position extend coaxially and in the closed position, a surface of the spool covering the cross section of the line on the inlet side of the guide channel, characterized in that the spool ( 34 ) at both ends eccentric to the slide longitudinal axis ( 33.1 ), cylindrical bearing surfaces ( 34.2 . 34.3 ), which in the closed position with corresponding bearing surfaces ( 31.2 . 31.3 ) of the valve body ( 31 ) cooperate in such a way that the spool ( 34 ) with a rotation in the closed position with a transverse to the slide longitudinal axis ( 33.1 ) against the flow direction ( 36 ) in the line ( 32 ) directed compressive force is applied. Quer- oder Drehschiebervertschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an beiden Enden des Steuerschiebers (44) mechanische, hydraulische oder elektrische Antriebe angeordnet sind, durch die in der Schließlage des Steuerschiebers (44) auf diesen über Druckstempel (47, 48) eine Druckkraft quer zur Schieberlängsachse (43.1) in Richtung des einlassseitigen Endes der Leitung (42) ausübbar ist (4).Transverse or rotary slide closure according to one of claims 1 to 6, characterized in that at both ends of the control slide ( 44 ) mechanical, hydraulic or electrical drives are arranged, by the in the closed position of the spool ( 44 ) on this over plunger ( 47 . 48 ) a pressure force transverse to the slide longitudinal axis ( 43.1 ) in the direction of the inlet end of the pipe ( 42 ) is exercisable ( 4 ).
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