DE102005053561A1

DE102005053561A1 - Container, particularly for pourable matters as detergents, has outer box, and minimum distance is given over entire width of side part between lower surface of lid element and upper edge of side parts in closed condition of lid element

Info

Publication number: DE102005053561A1
Application number: DE200510053561
Authority: DE
Inventors: Barbara Grossmann; Wolfgang Barthel; Eiko Hasse
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 2005-11-08
Filing date: 2005-11-08
Publication date: 2007-05-10

Abstract

The container (1) has an outer box (2) with a rear wall, a front wall (17) and a two side wall (19), a pivot-open lid element (4). The lid element is rotary hinged at the rear wall and the front wall. A minimum distance is given over the entire width of a side part (3e,3f) between the lower surface of the lid element and an upper edge (10e,10f) of the side parts in the closed condition of the lid element.

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter, insbesondere für rieselfähige Güter, wie etwa Waschmittel, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The Invention relates to a container, especially for pourable Goods, such as detergent, according to the preamble of claim 1.

In der DE 103 33 953 A1 wird ein Behälter mit einer quaderförmigen Außenschachtel offenbart. Die Außenschachtel weist eine Rückwand, eine Vorderwand und eine erste und zweite Seitenwand auf, wobei die erste und zweite Seitenwand senkrecht zur Rückwand und zur Vorderwand ausgerichtet sind und diese miteinander verbinden. Des Weiteren weist die Außenschachtel ein Deckelelement auf, das an der Rückwand verschwenkbar angelenkt ist. Innenseitig an der Außenschachtel liegt eine Innenzarge mit einem ersten und zweiten Seitenteil und mit einem Vorderteil an. Das erste Seitenteil der Innenzarge liegt dabei an der ersten Seitenwand der Außenschachtel an. Dementsprechend ist das zweite Seitenteil der Innenzarge der zweiten Seitenwand der Außenschachtel und das Vorderteil der Innenzarge der Vorderwand der Außenschachtel zugeordnet.In the DE 103 33 953 A1 a container with a cuboid outer box is disclosed. The outer box has a rear wall, a front wall and first and second side walls, the first and second side walls being perpendicular to the rear wall and the front wall and connecting them together. Furthermore, the outer box has a cover element, which is articulated pivotably on the rear wall. On the inside of the outer box is an inner frame with a first and second side part and with a front part. The first side part of the inner frame rests against the first side wall of the outer box. Accordingly, the second side part of the inner frame of the second side wall of the outer box and the front part of the inner frame of the front wall of the outer box is associated.

Die Außenschachtel lässt sich durch Falten und Verkleben eines flachliegenden Faltzuschnittes herstellen. Die Rückwand, erste Seitenwand, die Vorderwand und die zweite Seitenwand liegen dabei längs nebeneinander und sind über Rillliniien faltbar miteinander verbunden. An zwei stirnseitigen Enden einer jeden Wand schließen sich Deckellaschen bzw. Bodenlaschen an, die gegenüber der jeweiligen Wand zum Herstellen des Deckelelementes bzw. eines Behälterboden um 90 Grad geknickt werden und dann mit den anderen entsprechenden Laschen verklebt werden.The outer box let yourself by folding and gluing a flat Faltzuschnittes produce. The back wall, first side wall, the front wall and the second side wall are located along it next to each other and are over Rilllinien foldable interconnected. At two ends Close ends of each wall lid flaps or bottom flaps, which are opposite to the respective wall for producing the cover element or a container bottom be bent 90 degrees and then with the other corresponding ones Lugs are glued.

Bei gefaltetem Behälter überdeckt in einem geschlossenen Zustand das Deckelelement die Innenzarge teilweise, wobei eine Unterseite des Deckelelementes auf einer Oberkante der Innenzarge aufliegt. Die Oberkante setzt sich dabei aus einer Oberkante des ersten und des zweiten Seitenteils sowie aus einer Oberkante des Vorderteils zusammen.at Covered folded container in a closed state, the lid member the inner frame partially, wherein a bottom of the lid member on an upper edge the inner frame rests. The upper edge is made up of a top edge the first and the second side part and from an upper edge of the front part together.

Um eine besonders luftdichte Verpackung bei geschlossenem Deckelelement zu erreichen, so dass von außen praktisch keinerlei Feuchtigkeit mehr in den Innenraum des Behälters eindringen kann, schlägt die DE 103 33 953 A1 vor, dass die Oberkanten der Seitenteile der Innenzarge an die Kontur der Unterseite des Deckelelementes angepasst sind, damit das Deckelelement ohne Spiel und ohne Unterbrechung längs der Oberkante auf den Seitenteilen der Innenzarge aufliegt, so dass zwischen Deckelelement und Seitenteilen praktisch kein Durchtritt von Feuchtigkeit möglich ist.In order to achieve a particularly airtight packaging with the lid element closed, so that virtually no moisture can penetrate from the outside into the interior of the container, suggests DE 103 33 953 A1 in that the upper edges of the side parts of the inner frame are adapted to the contour of the underside of the cover element, so that the cover element rests without play and without interruption along the upper edge on the side parts of the inner frame, so that virtually no passage of moisture is possible between the cover element and side parts ,

Üblicherweise wird in der industriellen Produktion der oben beschriebene Behälter über Kopf abgefüllt. Dabei erfolgt die Befüllung des Behälters mit dem rieselfähigen Gut beispielsweise in Form von Waschmittelpulver nach dem Falten und dem Verkleben der Deckellaschen zur Bildung des Deckelelementes durch den zu diesem Zeitpunkt noch offenen Boden. Erst danach werden die zur Bildung des Bodens vorgesehenen Bodenlaschen gefaltet und verklebt, um dann den Behälter um 180° zu drehen. Während des Befüllens dringt das Waschmittelpulver, unter anderem auch durch das Eigengewicht des nachdrängenden Pulvers bedingt, in die kleinsten Ritzen und Spalte zwischen Deckelelement und Innenzarge. Trotz des anschließenden Drehens des Behälters bleiben Reste des Pulvers in den Spalten hängen. Durch eine nachfolgende Stapelung der Behälter auf Paletten wird das Deckelelement gegen die Innenzarge gedrückt, wodurch es zu einer Verpressung des Pulvers in den betreffenden Spalten kommt. So entstehen insbesondere auf der Oberkante der Innenzarge bzw. auf den Oberkanten der Seitenteile und des Vorderteiles störende Anhaftungen, die durch Erschütterungen beim Öffnen des Behälters durch den Verbraucher gelöst werden und dann herabfallen. Dies wird vom Verbraucher als störend empfunden.Usually In industrial production, the container described above is filled upside down. there the filling takes place of the container with the free-flowing Good example in the form of detergent powder after folding and bonding the lid tabs to form the lid member through the still open ground at this time. Only after that will be the bottom flaps provided for the formation of the floor are folded and glued, then the container around 180 ° to rotate. While of filling penetrates the detergent powder, including by its own weight of the nachdrängenden Powder conditioned, in the smallest cracks and gaps between cover element and inner frame. Despite the subsequent turning of the container remain Remains of the powder in the columns hang. By a subsequent Stacking of the containers on pallets, the lid member is pressed against the inner frame, thereby There is a compression of the powder in the columns concerned. In particular, arise on the upper edge of the inner frame or On the upper edges of the lateral parts and the front part disturbing adhesions which by shaking When opening of the container solved by the consumer and then fall off. This is perceived by the consumer as disturbing.

Aufgrund auftretender Toleranzen während der industriellen Produktion des oben beschriebenen Behälters und klimatisch bedingten Materialänderungen (Biegesteifigkeit, geringe Änderung der Maße durch Dehnen oder Zusammenziehen der Papierfasern, usw.) bei den üblicherweise eingesetzten Kartonagen lassen sich die beschriebenen Ritzen und Spalte praktisch nicht vermeiden, auch wenn ein spielfreies Anliegen des Deckelelementes auf der Oberkante der Innenzarge theoretisch vorgesehen ist.by virtue of occurring tolerances during the industrial production of the container described above and Climatic material changes (Bending stiffness, slight change the dimensions Stretching or contraction of the paper fibers, etc.) in the usual used cardboard boxes can be described scratches and gaps practically impossible, even if a play - free concern of the Cover element is theoretically provided on the upper edge of the inner frame.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Behälter für rieselfähige Güter wie beispielsweise Pulver weiterzuentwickeln, bei dem bei dessen erstmaligen Öffnung möglichst wenig Pulver runterrieselt, ohne dabei derzeit übliche Produktionsverfahren abändern zu müssen.Of the Invention is therefore the object of a container for pourable goods such For example, further develop powder in which at its first opening as possible little powder trickles down, without currently common production methods amend to have to.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird mit der Bereitstellung eines Behälters mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungen können den Unteransprüchen entnommen werden.The The object underlying the invention is with the provision a container with the features according to claim 1 solved. Preferred embodiments can the dependent claims be removed.

Erfindungsgemäß ist im geschlossenen Zustand des Deckelelementes zwischen der Unterseite des Deckelelementes und der Oberkanten der Seitenteile im wesentlichen über deren gesamte Breite ein Mindestabstand gegeben, der vorzugsweise größer als 1 mm ist. Auch kann der Mindestabstand größer als 2 mm sein.According to the invention, in the closed state of the cover element between the underside of the cover element and the upper edges of the side parts over the entire width thereof, a minimum distance is given, which is preferably large is greater than 1 mm. Also, the minimum distance may be greater than 2 mm.

Erfindungsgemäß ist somit ein Spalt zwischen Deckelelement und Seitenteil vorgesehen. In diesen Spalt kann beim Befüllen des Behälters Pulver gelangen. Jedoch ist dieser Spalt so groß, dass schon beim oben beschriebenen Drehen des Behälters nach der Befüllung das Pulver aus diesem Spalt herausfällt, ohne dazwischen haften zu bleiben. Zudem wird Pulver, das trotz des erfindungsgemäßen Mindestabstandes zwischen Deckelelement und Seitenteil hängen bleibt, beim anschließenden Stapeln des Behälters auf der Palette keinen großen Drücken ausgesetzt, da die Hauptlast eines über einem anderen Behälter stehenden Behälters aufgrund des Mindestabstandes nicht oder nur in einem sehr kleinen Maße von den Seitenteilen der Innenzarge aufgenommen wird. Vielmehr konzentriert sich die Hauptlast auf die Stellen, auf denen das geschlossene Deckelelement aufliegt. Durch Vibrationen beispielsweise beim Transport der gestapelten Behälter kann sich daher Pulver aus den Spalten zwischen Deckelelement und Seitenteilen lösen und herunterrieseln.According to the invention is thus a gap between the cover element and the side part is provided. In these Gap may occur during filling of the container Get powder. However, this gap is so large that already in the above Turning the container after filling The powder falls out of this gap without sticking between them to stay. In addition, powder, despite the minimum distance according to the invention between cover element and side part gets stuck, during subsequent stacking of the container not big on the pallet Press suspended, because the brunt of one over another container standing container due to the minimum distance not or only to a very small extent of the Side parts of the inner frame is added. Rather concentrated the main burden on the places where the closed lid element rests. By vibrations, for example, during transport of the stacked container Therefore, powder from the gaps between the cover element and Release side panels and trickle down.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel liegt das Deckelelement in Randbereichen der Seitenteile auf. Somit bilden sich unter Zusammenwirkung des Vorderteils oberen Ecken der Innenzarge aus, die aufgrund ihrer hohen Steifigkeit wesentlich zur Abstützung des Deckelelements beitragen. Erfindungsgemäß kann daher vorgesehen sein, dass der Mindestabstand sich nicht vollständig über die gesamte Breite eines Seitenteils gegeben ist, sondern nur in einem mittleren Bereich, dessen Länge zu der Ausdehnung eines Randbereichs jedoch deutlich größer ist. Beispielsweise kann der tragende Randbereich nur 10 bis 20 % der Breite eines Seitenteils oder weniger ausmachen.In a preferred embodiment the lid member in the edge regions of the side parts. Thus form under the action of the front part, upper corners of the inner frame, due to their high rigidity essential for supporting the Contribute cover element. According to the invention can therefore be provided that the minimum distance is not completely over the entire width of a Given side, but only in a middle area, its length to the extent of a border area, however, is significantly larger. For example, the bearing edge area can only 10 to 20% of Make the width of one side part or less.

Der Mindestabstand zwischen der Unterseite des Deckelelementes und der oberen Kante kann auch im Bereich des Vorderteiles gegeben sein. In diesem Fall stützt sich das Deckelelement lediglich auf den oberen Ecken der Innenzarge ab, die zwischen dem ersten Seitenteil und dem Vorderteil bzw. zwischen dem Vorderteil und dem zweiten Seitenteil ausgebildet sind. Insbesondere ist hier eine Ausführung zu bevorzugen, bei der das Deckelelement auch auf Randbereichen der Seitenteile aufliegt. Somit kommt es nicht zu einer linienförmigen Auflage des Deckelelementes auf der Innenzarge, sondern zu einer punktuellen Auflage, soweit die oberen Ecken idealisiert als Punkte betrachtet werden. Die Verpressung von Pulver zwischen Deckelelement und Innenzarge wird auf ein Minimum reduziert, ohne dass dadurch die stützende Wirkung der Innenzarge zu stark reduziert wird. Die oberen Ecken der Innenzarge übernehmen ohnehin aufgrund der versteifenden Wirkung der Falt- oder Knickkante zwischen Seitenteil und Vorderteil einen Großteil der vertikal aufzufangenden Last des Behälters.Of the Minimum distance between the bottom of the cover element and the upper edge can also be given in the area of the front part. In this case supports the lid member only on the upper corners of the inner frame from, between the first side part and the front part or between the front part and the second side part are formed. Especially Here is an execution to be preferred, in which the lid member also on edge areas the side parts rests. Thus, it does not come to a linear support the lid member on the inner frame, but to a punctual Edition, as far as the upper corners ideally regarded as points become. The compression of powder between the cover element and inner frame is reduced to a minimum, without affecting the supporting effect the inner frame is reduced too much. Take over the upper corners of the inner frame anyway due to the stiffening effect of the folding or bending edge between side part and front part a majority of the vertical catching Load of the container.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wirkt eine an dem Vorderteil der Innenzarge angeordnete Schließlasche mit einem an dem Deckelelement angeordneten Gegenstück zum Zwecke einer lösbaren Festlegung des Deckelelementes zusammen. Bei dieser Ausführung kann zweckmäßigerweise vorgesehen sein, dass im Bereich, in dem die Schließlasche an dem Vorderteil angeordnet ist, im geschlossenen Zustand ein Spalt zwischen der Unterseite des Deckelelementes und der Oberkante des Vorderteiles gegeben ist. Dadurch kann, unabhängig von der Reduzierung der unerwünschten Verpressung von Pulver zwischen Deckelelement und Innenzarge, das Zusammenwirken der Schließlasche mit dem an dem Deckelelement angeordneten Gegenstück zuverlässiger gestaltet werden. Durch eine nun mögliche elastische Durchbiegung des Deckelelementes im Bereich der Schließlasche ist beim Schließen ein Einschnappen der Schließlasche hinter das Gegenstück auch nach längerer Benutzung des Behälters sichergestellt. Zudem lässt sich bei geeigneter Positionierung von Schließlasche und Gegenstück eine federnde Durchbiegung des Deckelelementes im geschlossenen Zustand justieren, so dass Schließlasche und Gegenstück gegeneinander vorgespannt sind.In a preferred embodiment acts a arranged on the front part of the inner frame closing tab with a counterpart arranged on the cover element for the purpose a detachable Fixing the cover element together. In this embodiment can expediently be provided that in the area where the closing tab is arranged on the front part, in the closed state, a gap between the underside of the cover element and the upper edge of the Front part is given. This can, regardless of the reduction of undesirable Compression of powder between cover element and inner frame, the interaction the closing tab made more reliable with the arranged on the lid member counterpart become. By a now possible elastic Deflection of the cover element in the region of the closing flap is closing a snap of the closing tab behind the counterpart too after a long time Use of the container ensured. In addition, leaves itself with suitable positioning of closing tab and counterpart a resilient deflection of the cover element in the closed state adjust, so that closing tab and counterpart are biased against each other.

In bevorzugter Ausführung bestehen die Innenzarge und die Außenschachtel aus unterschiedlichem Kartonmaterial, wobei das Material der Innenzarge vorzugsweise eine größere Steifigkeit aufweist als das Material der Außenschachtel. Somit kann die Außenschachtel kostengünstig mit üblichen Maschinen bedruckt werden, wohingegen die Innenzarge wesentlich zur Steifigkeit des Behälters und somit zur Stapelbarkeit für den Transport beiträgt. Zudem wird insgesamt Gewicht und Material gespart, wenn die Innenzarge lediglich senkrechte Wände des Behälters umfasst, da eine erhöhte mechanische Belastung zumeist nur in dieser senkrechten Richtung des Behälters auftritt.In preferred embodiment The inner frame and the outer box are made of different Cardboard material, wherein the material of the inner frame preferably a greater rigidity has as the material of the outer box. Thus, the outer box economical with usual Machines are printed, whereas the inner frame substantially to the rigidity of the container and thus for stackability for contributes to the transport. In addition, total weight and material is saved when the inner frame only vertical walls of the container includes, as an increased mechanical stress mostly only in this vertical direction of the container occurs.

Vorteilhaft ist die Schließlasche im Bereich des Vorderteiles bzw. der Vorderwand der Innenzarge bzw. der Vorderwand der Außenschachtel im Wesentlichen zentral angeordnet und weist eine Breite von nicht mehr als 70 %, besonders bevorzugt nicht mehr als etwa 50 % der Breite der Vorderwand auf. Hierdurch ist si chergestellt, dass keine übermäßig großen Kräfte beim erstmaligen oder beim wiederholten Öffnen des Behälters aufgewendet werden müssen.Advantageous is the closing tab in the region of the front part or the front wall of the inner frame or the front wall of the outer box arranged substantially centrally and does not have a width of more than 70%, more preferably not more than about 50% of Width of the front wall on. As a result, it is si chergestellt that no excessive forces during spent the first time or the repeated opening of the container Need to become.

Vorzugsweise umfasst die Außenschachtel zumindest ein abreißbares Streifenelement, mittels dessen ein Randbereich des Deckelelementes zum Zweck einer ersten Öffnung des Behälters definiert ist. Hierdurch ist die Kontrolle des Originalzustandes des Behälters erleichtert. Zudem ist eine erhöhte Sicherheit gegen Leckage im ursprünglich ungeöffneten Zustand des Behälters sichergestellt.Preferably, the outer box comprises at least one tearable strip element, by means of which an edge region of the lid element is defined for the purpose of a first opening of the container. This is the control of the original condition facilitates the container. In addition, increased security against leakage in the original unopened state of the container is ensured.

In einer bevorzugten Ausführung sind die Innenzarge und die Außenschachtel aneinander festgelegt, insbesondere mittels Verklebung.In a preferred embodiment are the inner frame and the outer box fixed to each other, in particular by means of bonding.

Bevorzugt ist das Gegenstück im ursprünglich ungeöffneten Zustand des Behälters über eine Schwächungslinie einstückig mit der inneren Lage verbunden. Dies ermöglicht bei der Herstellung bzw. Faltung des Behälters eine präzise Positionierung des Gegenstückes und ergibt zudem eine zusätzliche Kontrollmöglichkeit durch eine Versiegelung des Behälters. Aus gleichen Gründen ist vorteilhaft das Gegenstück insbesondere mittels Klebung an einer Innenfläche des Deckelelementes festgelegt.Prefers is the counterpart in the original unopened Condition of the container over a line of weakness one piece connected to the inner situation. This allows in the production or folding of the container a precise one Positioning of the counterpart and also gives an extra control option by a seal of the container. For the same reasons is advantageous the counterpart Specified in particular by means of adhesion to an inner surface of the cover element.

In einer bevorzugten Ausführungsform des Behälters weist das Gegenstück die Form einer Brücke auf, die in dem ursprünglich ungeöffneten Zustand über zwei Beine mit der Innenzarge verbunden ist.In a preferred embodiment of the container has the counterpart the shape of a bridge on that in the original unopened Condition over two legs connected to the inner frame.

Die Innenzarge kann eine Zusatzlasche aufweisen, mittels deren Umklappung eine lokale Verdickung der Innenzarge ausbildbar ist. Hierdurch ist eine verbesserte Stapelung bzw. Zuführung der Innenzarge bei einer maschinellen Faltung des Behälters gegeben.The Inner frame may have an additional tab, by means of their folding a local thickening of the inner frame can be formed. hereby is an improved stacking or supply of the inner frame in one machine folding of the container given.

Die Erfindung wird anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The Invention is based on an embodiment shown in the figures explained in more detail. It demonstrate:

1 einen Behälter in perspektivischer Ansicht; 1 a container in perspective view;

2 eine Außenschachtel des Behälters im ungefalteten Zustand; und 2 an outer box of the container in the unfolded state; and

3 eine Innenzarge des Behälters im ungefalteten Zustand. 3 an inner frame of the container in the unfolded state.

1 zeigt einen Behälter 1 mit einer Außenschachtel 2, in die eine Innenzarge 3 eingesteckt ist. Die Außenschachtel 2 umfasst ein Deckelelement 4, welches über eine Knickkante 5 schwenkbar mit dem Rest der Außenschachtel 2 verbunden ist und welches einen Randbereich 6 aufweist, der durch vorheriges Abreißen eines abreißbaren Streifenelementes 7 (s. 2) gebildet wurde und die Trennung zwischen Deckelelement 4 und restlicher Außenschachtel darstellt. 1 shows a container 1 with an outer box 2 into which an interior frame 3 is plugged in. The outer box 2 comprises a cover element 4 , which has a bent edge 5 swiveling with the rest of the outer box 2 is connected and which a border area 6 which, by prior tearing off a tearable strip element 7 (S. 2 ) was formed and the separation between the cover element 4 and remaining outer box represents.

Das Deckelelement 4 überdeckt im geschlossenen Zustand einen über den Randbereich 6 der Außenschachtel 2 hervorstehenden Bereich der Innenzarge 3. Dabei ist ein aus dem Material der Innenzarge 3 bestehendes Gegenstück 8 an der Innenseite eines vorderen Abschnittes 4a des Deckelelementes 4 angeklebt. Dieses Gegenstück 8 korrespondiert mit einer Schließlasche 9, die an einer oberen Kante 10 der Innenzarge 3 angeordnet ist. Die Schließlasche 9 ist nach vorne geklappt, so dass sie sich im geschlossenen Zustand des Behälters 1 zwischen der Innenzarge 3 und dem vorderen Abschnitt 4a des Deckelelementes 4 befindet und an einem oberen Rand 11 des Gegenstückes 8 anstößt. Dieses Anstoßen bewirkt im geschlossenen Zustand des Behälters 1 eine Sicherung des Deckelelementes 4. Beim Hochziehen des Deckelelementes 4 wird dann bedingt durch die Stoßbündigkeit die Schließlasche 9 hochgeschwenkt und sogleich die Innenzarge 3 sowie der vordere Abschnitt des Deckels 4 voneinander weggedrückt. Nach Überwindung eines maximalen Widerstandes schnappt dann das Deckelelement 4 auf, wobei die Schließlasche 9 in eine schräg nach unten ge neigte Position, wie in 1 dargestellt, zurückspringt. Das Schließen des Deckelelementes 4, bei dem die Schließlasche 9 hinter den oberen Rand 11 des Gegenstückes 8 springt, geht mit einem hörbaren Geräusch einher.The cover element 4 covered in the closed state over the edge area 6 the outer box 2 protruding portion of the inner frame 3 , It is one of the material of the inner frame 3 existing counterpart 8th on the inside of a front section 4a of the cover element 4 glued. This counterpart 8th corresponds to a closing tab 9 at an upper edge 10 the inner frame 3 is arranged. The closing tab 9 is folded forward so that they are in the closed state of the container 1 between the inner frame 3 and the front section 4a of the cover element 4 located and at an upper edge 11 of the counterpart 8th abuts. This bumping effect in the closed state of the container 1 a fuse of the cover element 4 , When pulling up the cover element 4 is then due to the Stoßbündigkeit the closing tab 9 swung up and immediately the inner frame 3 as well as the front section of the lid 4 pushed away from each other. After overcoming a maximum resistance then snaps the lid member 4 on, with the closing tab 9 in an obliquely downward ge inclined position, as in 1 shown, springs back. The closing of the cover element 4 in which the closing tab 9 behind the top edge 11 of the counterpart 8th jumps, goes along with an audible noise.

Wie insbesondere aus der 3 zu entnehmen ist, weist die dort ungefalteten, flachliegenden Zustand darstellte Innenzarge 3 insgesamt fünf Segmente, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e auf, welche über Knicklinien oder Rilllinien 12 im gefalteten Zustand jeweils um 90° gegenüber einem benachbarten Segment gefaltet sind. Im gefalteten Zustand bildet das Segment 3a das Vorderteil der Innenzarge und das Segment 3d ein Rückteil der Innenzarge. Das Segment 3b und das Segment 3c überlappen sich im gefalteten Zustand und sind miteinander verklebt, so dass diese beiden Segmente 3b, 3c gemeinsam eine erste Seitenwand der Innenzarge 3 ausbilden. Das Segment 3e bildet dabei eine zweite Seitenwand der Innenzarge 3 aus. Die Schließlasche 9 ist über eine Rilllinie 13 an dem ersten Segment 3a festgelegt bzw. beim Zuschnitt der inneren Lage 3 stehengelassen worden. In 1 sind die Teile der Innenzarge, die aus den einzelnen Segmenten 3a bis 3e gebildet werden, entsprechend gekennzeichnet. Diese erste Seitenwand, die sich aus den überlappenden Segmenten 3b, 3c zusammensetzt, wird in 1 zudem mit 3f bezeichnet.As in particular from the 3 it can be seen, there has the unfolded, flat state represented inner frame 3 a total of five segments, 3a . 3b . 3c . 3d . 3e on which over crease lines or creasing lines 12 folded in the folded state in each case by 90 ° relative to an adjacent segment. In the folded state, the segment forms 3a the front part of the inner frame and the segment 3d a back of the inner frame. The segment 3b and the segment 3c overlap in the folded state and are glued together so that these two segments 3b . 3c together a first side wall of the inner frame 3 form. The segment 3e forms a second side wall of the inner frame 3 out. The closing tab 9 is over a crease line 13 at the first segment 3a set or when cutting the inner layer 3 let stand. In 1 are the parts of the inner frame that are made of the individual segments 3a to 3e be formed, marked accordingly. This first sidewall, made up of the overlapping segments 3b . 3c is composed in 1 also with 3f designated.

Die Oberkante 10 der Innenzarge 3 lässt sich entsprechend der nebeneinander angeordneten Segmente 3a bis 3e in Teilstücke aufteilen, die entsprechend der Bezeichnung für die Segmente mit 10a, 10b, 10c, 10d, 10e bezeichnet werden. Zu erkennen ist, dass die Oberkanten 10e, 10f (bzw. 10b, 10c) der Seitenteile 3e, 3f (3b, 3c) gegenüber den Oberkanten 10d, 10a des Vorderteiles 3a und des Rückteiles 3d zurückgezogen sind. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel betrifft die Zurückziehung der Oberkanten die gesamte Breite der Seitenteile. Die Oberkante 10f ist dabei gegenüber der Oberkante 10a um ca. 1,5 mm zurückgesetzt. Diese Zurücksetzung der Oberkanten 10e, 10f der Seitenteile der Innenzarge 3 ist auch in 1 zu erkennen. Im geschlossenen Zustand liegt das Deckelelement 4 mit seiner Unterseite auf der Oberkante 10a des Vorderteiles 3a auf, wobei zwischen der Unterseite des Deckelelementes 4 und der Seitenteile 3e, 3f ein Spalt gegeben ist. Aufgrund dieses Spaltes stützt sich das Deckelelement 4, insbesondere wenn es von oben mit dem Gewicht eines darauf gestapelten Behälters beaufschlagt wird, nur am Vorderteil 3a und nicht an den Seitenteilen 3b, 3f, ab. Entsprechend kommt es zu keiner Verpressung von in dem Behälter befindlichen Pulver, das – möglicherweise bei der Befüllung des Behälters – in den Spalt zwischen Deckelelement und Seitenteilen gelangt.The top edge 10 the inner frame 3 can be adjusted according to the juxtaposed segments 3a to 3e divide into sections, which correspond to the designation for the segments with 10a . 10b . 10c . 10d . 10e be designated. It can be seen that the upper edges 10e . 10f (respectively. 10b . 10c ) of the side parts 3e . 3f ( 3b . 3c ) opposite the upper edges 10d . 10a of the front part 3a and the back part 3d are withdrawn. In this dar Asked embodiment relates to the withdrawal of the upper edges, the entire width of the side panels. The top edge 10f is opposite the top edge 10a reset by approx. 1.5 mm. This reset of the top edges 10e . 10f the side parts of the inner frame 3 is also in 1 to recognize. When closed, the cover element is located 4 with its underside on the top edge 10a of the front part 3a on, between the underside of the cover element 4 and the side panels 3e . 3f a gap is given. Due to this gap, the cover element is supported 4 Especially when it is loaded from above with the weight of a container stacked thereon, only on the front part 3a and not on the side panels 3b . 3f , from. Accordingly, there is no compression of powder contained in the container, which - possibly when filling the container - enters the gap between the lid member and side panels.

Bei der Herstellung des Behälters 1 wird die Schließlasche 9 ausgehend von der noch ungefalteten Innenzarge 3 (3) nach vorne umgelegt. Das zunächst mit der Innenzarge 3 verbundene Gegenstück 8 wird ebenfalls nach vorne umgeklappt und mit dem geschlossenen und über das Streifenelement 7 gesicherten Deckelelement 4 verklebt. Bei einem ersten Öffnen des Deckelelementes 4, nachdem zuvor das Streifenelement 7 entfernt worden ist, reißt das Gegenstück 8 von einer Schwächungslinie 8b ab und verbleibt nachfolgend nur noch mit dem Deckelelement 4 durch die Klebung verbunden. Ursprünglich, wie in 3 dargestellt, ist das U-förmig ausgebildete Gegenstück 8 mit zwei Schenkeln 8a jeweils mit der Oberkante 10a des Segmentes 3a verbunden. Die Verbindung 8b ist dabei nach Art einer Sollrissstelle ausgebildet, etwa durch Perforation oder teilweisen Einschnitt. Zwischen den Schenkeln 8a des Gegenstückes 8 ist die Schließlasche 9 über die Rilllinie 13 and der Oberkante 10a angeordnet, wobei Gegenstück 8 und Schließlasche 9 nicht unmittelbar aneinander festgelegt sind, sondern stoßbündig aneinanderliegen.In the production of the container 1 becomes the closing tab 9 starting from the still unfolded inner frame 3 ( 3 ) moved forward. The first with the inner frame 3 connected counterpart 8th is also folded forward and with the closed and over the strip element 7 secured cover element 4 bonded. Upon a first opening of the cover element 4 after previously the strip element 7 has been removed, tears the counterpart 8th from a line of weakness 8b and remains below only with the lid member 4 connected by the bond. Originally, as in 3 is shown, the U-shaped counterpart 8th with two thighs 8a each with the top edge 10a of the segment 3a connected. The connection 8b is designed in the manner of a Sollrissstelle, such as by perforation or partial incision. Between the thighs 8a of the counterpart 8th is the closing tab 9 over the crease line 13 and the top edge 10a arranged, with counterpart 8th and closing tab 9 are not fixed directly to each other, but abut flush against each other.

Die Innenzarge 3 umfasst zudem innerhalb des Segmentes 3d eine Zusatzlasche 14, welches als ein an drei Seiten mit einer Trennlinie 15 versehenes und an der vierten Seiten mit einer Rilllinie 16 versehenes Rechteck ausgebildet ist. Diese Zusatzlasche 15 wird zum Zwecke der Stapelung der noch nicht gefalteten Innenzarge umgeklappt. In Zusammenwirkung mit dem Umklappen der Schließlasche 9 und des Gegenstückes 8 ist somit eine gleichmäßige Stapelung möglich, welche die automatische Zuführung der flach liegenden Innenzarge 3 bei einer maschinellen Faltung und Befüllung des Behälters 1 erleichtert.The inner frame 3 also includes within the segment 3d an additional flap 14 which is as one on three sides with a dividing line 15 provided and on the fourth sides with a crease line 16 provided rectangle is formed. This extra flap 15 is folded down for the purpose of stacking the not yet folded inner frame. In conjunction with the folding of the closing flap 9 and the counterpart 8th Thus, a uniform stacking is possible, which is the automatic feed of flat lying inner frame 3 in a machine folding and filling of the container 1 facilitated.

2 zeigt die Außenschachtel 2 in einem ungefalteten Zustand. Die Außenschachtel 2 weist mehrere Segmente auf, auf die im folgenden entsprechend ihrer Anordnung bei dem gefalteten Behälter 1 Bezug genommen wird. Die Außenschachtel 2 umfasst eine Vorderwand 17, die über Rilllinien 18 mit einer ersten und zweiten Seitenwand 19, 20 verbunden sind, wobei an die zweite Seitenwand 20 wiederum eine Rückwand 21 des Behälters 1 anschließt. Die Rückwand 21 weist eine Klebelasche 22 auf, mittels derer die schrittweise um 90° zueinander geknickten Wände 17, 19, 20, 21 der Außenschachtel 1 zu einer geschlossenen Umfangswandung zusammengeklebt werden. Das Streifenelement 7 erstreckt sich dabei über die Seitenwände 19, 20 sowie die Vorderwand 17. 2 shows the outer box 2 in an unfolded state. The outer box 2 has a plurality of segments, hereinafter referred to as their arrangement in the folded container 1 Reference is made. The outer box 2 includes a front wall 17 that have creasing lines 18 with a first and second side wall 19 . 20 are connected, wherein the second side wall 20 again a back wall 21 of the container 1 followed. The back wall 21 has a glue flap 22 on, by means of which the stepwise by 90 ° to each other kinked walls 17 . 19 . 20 . 21 the outer box 1 glued together to form a closed peripheral wall. The strip element 7 extends over the side walls 19 . 20 as well as the front wall 17 ,

Stirnseitig schließt sich jeweils jeder Wand 17, 19, 20, 21 eine Deckellasche 17a, 19a, 20a, 21a und eine Bodenlasche 17b, 19b, 20b, 21b an. Aus den Deckellaschen 17a, 19a, 20a, 21a wird hauptsächlich das Deckelelement 4 gebildet. Die Bodenlaschen 17, 19b, 20b und 21b bilden den Bodenbehälter, er in der Darstellung der 1 nicht zu sehen ist.Each wall closes on the front side 17 . 19 . 20 . 21 a lid flap 17a . 19a . 20a . 21a and a bottom flap 17b . 19b . 20b . 21b at. From the lid flaps 17a . 19a . 20a . 21a becomes mainly the cover element 4 educated. The bottom flaps 17 . 19b . 20b and 21b make up the bottom tank, he in the presentation of 1 not visible.

11: Behältercontainer
22: Außenschachtelouter box
33: Innenzargeinternal frame
44: Deckelelementcover element
55: Knickkantebend edge
66: Randbereichborder area
77: Streifenelementstrip element
88th: Gegenstückcounterpart
99: Schließlascheclosing flap
1010: Oberkantethe top edge
1111: oberer Randupper edge
1212: Knickliniefold line
1313: Rillliniegrooved line
1414: Zusatzlascheadditional tab
1515: Trennlinieparting line
1616: Rillliniegrooved line
1717: Vorderwandfront wall
1818: Rillliniegrooved line
1919: erste Seitenwandfirst Side wall
2020: zweite Seitenwandsecond Side wall
2121: Rückwandrear wall
2222: Klebelascheadhesive flap

Claims

Container ( 1 ), in particular for flowable goods, such as detergents, comprising an outer box ( 2 ) with at least one rear wall ( 21 ), a front wall ( 17 ) and a first and second side wall ( 19 . 20 ), a hinged cover element as a part of the outer box ( 2 ), wherein the cover element ( 4 ) on the back wall ( 21 ) or front wall ( 17 ) is articulated pivotably, an inside of the outer box ( 2 ) adjoining inner frame ( 3 ) with at least a first and second Side panel ( 3b . 3f ) and a front part ( 3a ), wherein in a closed state, the cover element ( 4 ) the inner frame ( 3 ) At least partially covered and wherein a bottom of the lid member 4 on a top edge ( 10 ) of the inner frame ( 3 ) rests, which consists of an upper edge of the first side part ( 3f ), the second side part ( 3e ) and the front ( 3a ), characterized in that in the closed state of the cover element ( 4 ) between the underside of the cover element ( 4 ) and the top edges ( 10e . 10f ) of the side parts ( 3e . 3f ) substantially over the entire width of the side parts ( 3e . 3f ) a minimum distance is given.

Container ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the minimum distance is greater than 1 mm, preferably greater than 2 mm.

Container ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the cover element ( 4 ) in edge areas of the upper edges ( 10e . 10f ) of the side parts ( 3e . 3f ) rests.

Container ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the minimum distance between the underside of the cover element and the upper edge ( 10a ) of the front part ( 3a ) is given in a central area.

Container ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that one on the front part ( 3a ) of the inner frame ( 3 ) arranged closing tab ( 9 ) with one on the cover element ( 4 ) arranged counterpart ( 8th ) for the purpose of releasably fixing the cover element ( 4 ) cooperates.

Container ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the inner frame ( 3 ) and the outer box ( 2 ) consist of different cardboard material, preferably the material of the inner frame ( 3 ) has a greater rigidity than the material of the outer box ( 2 ).

Container ( 1 ) according to claim 5 or 6, characterized in that the closing flap ( 9 ) in the area of the front wall ( 17 ) is arranged substantially centrally and has a width of not more than 70%, preferably not more than 50%, of the width of the front wall ( 17 ) having.

Container ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the outer box ( 2 ) at least one tearable strip element ( 7 ), by means of which an edge region of the cover element ( 4 ) for the purpose of a first opening of the container ( 1 ) is releasable.

Container ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the inner frame ( 3 ) and the outer box ( 2 ) are fixed to each other, in particular by means of bonding.

Container ( 1 ) according to one of claims 5 to 9, characterized in that the counterpart ( 8th ) in the originally unopened state via a weakening line ( 8b ) in one piece with the inner frame ( 3 ) connected is.

Container ( 1 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the counterpart ( 8th ) by means of adhesion to an inner surface of the cover element ( 4 ).

Container ( 1 ) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the counterpart ( 8th ) has the shape of an arc which, in the originally unopened state, has two legs ( 8a ) with the inner frame ( 3 ) connected is.

Container ( 1 ) according to one of claims 1 to 12, characterized in that the inner frame ( 3 ) an additional flap ( 21 ), by means of which folding over a local thickening of the inner frame ( 3 ) can be formed.