DE102005054429A1

DE102005054429A1 - Harvester e.g. loading trailer, has cutting unit with several cutters supported at cutter bar whereby spring support is locked by spring support block in locking position relative to cutter bar

Info

Publication number: DE102005054429A1
Application number: DE200510054429
Authority: DE
Inventors: Klaus Aumayr
Original assignee: Alois Poettinger Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Poettinger Landtechnik GmbH
Priority date: 2005-11-15
Filing date: 2005-11-15
Publication date: 2007-06-06
Anticipated expiration: 2025-11-16
Also published as: AT502917B1; AT502917A2; AT502917A3; DE102005054429B4

Abstract

Harvester e.g. loading trailer, has spring support (21) positioned at the cutter bar (9) movable between a locking position and an unlocking position. The locking springs (34) are stressed in the locking position to lock the cutter and release the locking elements in locking and unlocking position respectively, such that the spring support is coupled by a coupler with the frame part (12). The coupler (23) presses the spring support into the locking position in the working position of the cutter bar and allow locking position and unlocking position in the non-working position of the cutter bar, for the spring support. A spring support block (27) is provided, by which the spring support is locked in the locking position relative to the cutter bar.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Erntemaschine, insbesondere einen Ladewagen, mit einem Schneidwerk, das eine Mehrzahl von Messern aufweist, die an einem Messerbalken durch Verriegelungselemente lösbar befestigt sind, die von Verriegelungsfedern in ihre die Messer verriegelnde Stellung spannbar sind, wobei der Messerbalken zwischen einer Arbeitsstellung, in der die Messer in einen Förderkanal ragen, und einer Nicht-Arbeitsstellung, in der die Messer aus dem Förderkanal entfernt sind, bewegbar gelagert ist.The The present invention relates to a harvesting machine, in particular a loader wagon, with a cutting mechanism having a plurality of knives, the releasably attached to a knife bar by locking elements which are locking fingers in their locking the knives Position can be tensioned, wherein the cutter bar between a working position, in the the knives in a conveyor channel protrude, and a non-working position in which the knives from the delivery channel are removed, is movably mounted.

Eine solche Erntemaschine in Form eines Ladewagens ist beispielsweise aus der DE 297 15 951 U1 oder der DE 197 06 429 C1 bekannt. Bei solchen Ladewagen wird üblicherweise das Erntegut von einem Förder- und Schneidrotor durch einen Förderkanal hindurchgefördert, in den zum Zerkleinern des Ernteguts Messer eingebracht werden können. Der die Messer tragende Messerbalken kann dabei aus seiner Arbeitsstellung am Förderkanal, in der die Messer durch Schlitze in der Förderkanalwandung in den Förderkanal hineinragen, von dem Förderkanal weg in eine Nicht-Arbeitsstellung bewegt werden, in der die Messer aus dem Förderkanal entfernt sind, was beispielsweise der Montage und Wartung der einzelnen Messer, dem Entfernen einer Verstopfung oder auch einfach nur der Aufnahme von Erntegut dienen kann, welches nicht zerschnitten werden soll. Dabei können durch die zentrale Bewegung des Messerbalkens alle Messer auf einmal bzw. bei geteilter Ausbildung des Messerbalkens eine Messergruppe herausgefahren werden, was selbstverständlich zweckmäßiger ist als ein Einzelausbau der Messer. Um einen raschen Ausbau einzelner Messer zu erlauben, können die Messer an dem Messerbalken mittels beweglicher Verriegelungselemente verriegelt und entriegelt werden. Wie die vorgenannte Druckschrift DE 297 15 951 U1 zeigt, können dabei die Messer mit ihrem einen Ende an einer Messerachse eingehängt werden und an ihrem gegenüberliegenden Ende durch einen Rasthebel in der eingeschwenkten Stellung verriegelt werden. Diese Rasthebel werden üblicherweise durch Verriegelungsfedern in ihre verriegelnde Stellung vorgespannt, so dass die Messer sicher in ihrer vorgesehenen Stellung am Messerbalken gehalten werden. Um die Messer in der herausgeschwenkten Nicht-Arbeitsstellung des Messerbalkens ausbauen zu können, müssen die Rasthebel entgegen der Federvorspannung aus ihrer Verriegelungsstellung herausbewegt werden, um die Messer freizugeben. Hierzu ist die Federvorspannung zu überwinden und auch ein gewisses Festsitzen der Verrastung zu überwinden.Such a harvester in the form of a loading wagon is for example from the DE 297 15 951 U1 or the DE 197 06 429 C1 known. In such loader wagons usually the crop is conveyed by a conveyor and cutting rotor through a conveyor channel, can be introduced into the cutting of the crop knife. The knife-carrying cutter bar can be moved from its working position on the conveyor channel, in which the blades protrude through slots in the conveyor channel in the conveyor channel, away from the conveyor channel in a non-working position in which the blades are removed from the conveyor channel, which For example, the assembly and maintenance of the individual knives, the removal of a blockage or simply serve only the inclusion of crop, which should not be cut. It can be moved out by the central movement of the cutter bar all the knives all at once or with a split design of the cutter bar a knife group, which of course is more useful than a single expansion of the knife. To allow rapid removal of individual knives, the knives can be locked and unlocked on the knife bar by means of movable locking elements. Like the aforementioned document DE 297 15 951 U1 shows, while the knife can be hung with its one end to a knife axis and locked at its opposite end by a locking lever in the pivoted position. These locking levers are usually biased by locking springs in their locking position, so that the knives are held securely in their intended position on the cutter bar. In order to remove the knife in the swung out non-working position of the cutter bar, the locking lever against the spring preload must be moved out of its locked position to release the knife. For this purpose, the spring preload is overcome and also overcome a certain seizure of the catch.

Es wäre insofern wünschenswert, wenn die Verriegelung der Messer am Messerbalken automatisch gelöst werden würde, wenn der Messerbalken zum Zwecke eines Messerwechsels oder -austauschs in seine Nicht-Arbeitsstellung bewegt wird, in der die Messer aus dem Förderkanal entfernt sind. Hierdurch könnte eine lästige Entriegelung der Verriegelungselemente eingespart werden, die oftmals nur unter großer Kraftanwendung bewerkstelligt werden kann. Andererseits wäre eine automatische Entriegelung, die die Messer bei jedem Herausschwenken des Messerbalkens automatisch entriegelt, wenig zweckmäßig, da der Messerbalken bisweilen auch in seiner Nicht-Arbeitsstellung herausgeschwenkt wird, ohne sodann in dieser Stellung die Messer auszutauschen bzw. vom Messerbalken zu entfernen. Beispielsweise wird das Schneidwerk beim Auftreten von Verstopfungen kurzzeitig herausgefahren, um die Verstopfung des Förderkanals zu beseitigen. Auch wenn lediglich die Messer überprüft bzw. gereinigt werden sollen, ist es nicht zweckmä ßig, die Messer gleich vom Messerbalken zu entriegeln, wenn der Messerbalken in seine Nicht-Arbeitsstellung bewegt wird.It would be so far desirable, when the locking of the knives on the knife bar is released automatically would, when the knife bar for the purpose of a knife change or exchange moved into its non-working position, in which the knives off the conveyor channel are removed. This could an annoying one Unlocking the locking elements can be saved, often only under big Force application can be accomplished. On the other hand, one would automatic release, which the knives swing out every time the knife bar automatically unlocked, little expedient since the knife bar sometimes in its non-working position is swung out without then in this position, the knife replace or remove from the cutter bar. For example the cutting unit becomes temporary when blockages occur moved out to eliminate the blockage of the conveyor channel. Also if only the knives checked or to be cleaned, it is not expedient, the knives equal to Unlock cutter bar when the cutterbar is in its non-working position is moved.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Erntemaschine der genannten Art zu schaffen, die Nachteile des Standes der Technik vermeidet und letzteren in vorteilhafter Weise weiterbildet. Vorzugsweise soll beim Herausschwenken des Schneidwerks in seine Nicht-Arbeitsstellung eine Entriegelung der Messer nur dann automatisch bewirkt werden, wenn dies tatsächlich gewünscht ist, d.h. das Schneidwerk soll wahlweise mit automatischer Entriegelung und ohne automatische Entriegelung der Messer vom Messerbalken herausgefahren werden können.Of these, The present invention is based on the object, to provide an improved harvester of the type mentioned, the disadvantages of the prior art avoids and the latter in an advantageous manner Way further education. Preferably should when swinging out of the cutting unit into his non-employment position unlocking the knives will only be effected automatically if indeed required is, i. the cutting unit should be equipped with automatic unlocking and moved out without automatic unlocking of the knife from the cutter bar can be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Erntemaschine gemäß Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.These The object is achieved by a Harvesting machine according to claim 1 solved. Preferred embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Es wird also vorgeschlagen, den Verriegelungsfedern einen relativ zum Messerbalken beweglichen Anlenkpunkt zu geben und über eine Koppelungsvorrichtung die beim Herausfahren bzw. Einfahren des Schneidwerks auftretende Relativbewegung zwischen dem Messerbalken und einem Rahmenteil abzugreifen und in eine entsprechende Bewegung des Federanlenkpunktes umzusetzen, so dass beim Herausfahren des Schneidwerks eine automatische Entlastung der Verriegelungsfedern und beim Hineinfahren des Schneidwerks ein automatisches Spannen der Verriegelungsfedern erreicht wird. Die Verschiebbarkeit des Anlenkpunktes der Verriegelungsfedern ist dabei vorteilhafterweise sperrbar, um ein ungewolltes Entlasten der Verriegelungsfedern beim Herausfahren des Schneidwerks zu verhindern. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass an dem Messerbalken ein Federnträger beweglich zwischen einer Verriegelungsstellung, in der die Verriegelungsfedern in ihre die Messer verriegelnde Stellung gespannt sind, und einer Nicht-Verriegelungsstellung, in der die Verriegelungsfedern ein Lösen der Verriegelungselemente erlauben, gelagert ist, dass der genannte Federnträger durch eine Koppel mit dem Rahmenteil gekoppelt ist, die in der Arbeitsstellung des Messerbalkens den Federnträger in seine Verriegelungsstellung zwingt und in der Nicht-Arbeitsstellung des Messerbalkens den genannten Federnträger nicht in seine Verriegelungsstellung zwingt, d.h. auch die Nicht-Verriegelungsstellung zulässt, und dass eine Federnträgersperre vorgesehen ist, durch die der Federnträger in seiner Verriegelungsstellung am Messerbalken verriegelbar ist. Durch diese Federnträgersperre werden zwei Optionen für das Herausfahren des Schneidwerks geschaffen. Wird vor dem Herausfahren der Federnträger in seiner die Verriegelungsfedern spannenden Verriegelungsstellung fixiert, entspannen sich die Verriegelungsfedern beim Herausfahren des Schneidwerks nicht, d.h. sie werden von dem Federnträger weiterhin in ihrer gespannten Stellung gehalten, so dass die Messer an dem Messerbalken verriegelt bleiben auch wenn der Messerbalken herausgefahren wird. Wird hingegen vor dem Herausfahren des Schneidwerks die Federnträgersperre gelöst, kann sich der Federnträger beim Herausfahren relativ zum Messerbalken bewegen und hierdurch die Verriegelungsfedern entspannen, so dass in der herausgefahrenen Nicht-Arbeitsstellung eine einfache Entriegelung und Herausnahme der Messer ermöglicht wird. In jedem Fall sorgt beim Wiederhineinfahren des Schneidwerks die Koppel zwischen dem Federnträger und dem Maschinenrahmen dafür, dass der Federnträger bei Erreichen der eingefahrenen Stellung wieder in seiner die Verriegelungsfedern spannenden Verriegelungsstellung ist.It is therefore proposed to give the locking springs a movable relative to the cutter bar pivot point and via a coupling device occurring during retraction or retraction of the cutting unit relative movement between the cutter bar and a frame part and convert it into a corresponding movement of Federanlenkpunktes so that when moving out of Automatic relief of the locking springs and an automatic clamping of the locking springs is achieved when moving in the cutting unit. The displaceability of the articulation point of the locking springs is advantageously lockable to prevent accidental unloading of the locking springs when moving out of the cutting unit. According to the invention it is provided that on the cutter bar a spring carrier movable between a locking position in which the Verriegelungsfe are clamped in their knife-locking position, and a non-locking position in which the locking springs allow release of the locking elements is mounted, that said spring carrier is coupled by a coupling with the frame part, which in the working position of the cutter bar the spring carrier forces in its locked position and in the non-working position of the cutter bar the said spring carrier does not force into its locking position, that also allows the non-locking position, and that a spring carrier lock is provided, through which the spring carrier is locked in its locking position on the cutter bar. This spring carrier lock creates two options for moving out the cutting unit. Is fixed before moving out the spring carrier in its locking springs exciting locking position, the locking springs do not relax when moving out of the cutting unit, ie they are still held by the spring carrier in its cocked position, so that the blades remain locked to the cutter bar even if the cutter bar is driven out. However, if the spring carrier lock is released before moving out of the cutting unit, the spring carrier can move relative to the cutter bar when moving out and thereby relax the locking springs, so that in the retracted non-working position easy release and removal of the knife is possible. In any case, when re-retracting the cutting unit, the coupling between the spring carrier and the machine frame ensures that the spring carrier is in its retracted position again in its locking springs exciting locking position when reaching the retracted position.

Insofern als die genannte Wahloption für die Beweglichkeit des Federnträgers beim Herausfahren des Schneidwerks gegeben ist, koppelt die vorgenannte Koppel den Federnträger nicht starr an den Maschinen- oder Pressenrahmen, sondern lässt eine entsprechende Bewegung zu. Insbesondere kann die Koppel derart ausgebildet sein, dass je nach gewünschter Entriegelung oder Nicht-Entriegelung eine Veränderung des Anlenkpunktes des Federnträgers an der Koppel und des Anlenkpunktes der Koppel am Maschinen- oder Pressenrahmen möglich ist. Dies könnte beispielsweise durch eine teleskopierbare Ausbildung der Koppel erreicht werden. In Weiterbildung der Erfindung jedoch ist die Koppel an dem Federnträger und/oder an dem Rahmenteil längsverschieblich angelenkt. Insbesondere kann die Koppel an dem Federnträger und/oder an dem Rahmenteil eine Langlochbefestigung aufweisen, so dass die Koppel an dem Federnträger und/oder dem Rahmenteil be grenzt längenverschieblich ist. Das eine Ende des Langloches definiert dabei den Anschlag, der den Federnträger in der Arbeitsstellung des Messerbalkens in seine Verriegelungsstellung zwingt. Das andere Ende des Langlochs ist ausreichend weit beabstandet, um die bei der Nicht-Entriegelung auftretende Relativbewegung beim Herausfahren des Schneidwerks zuzulassen.insofar as the said choice option for the mobility of the spring carrier given when moving out of the cutting unit, the aforementioned coupled Coupling the spring carrier not rigid to the machine or press frame, but leaves a corresponding Move too. In particular, the coupling can be designed in such a way that depending on the desired Unlocking or non-unlocking a change in the articulation point of Spring carrier on the coupling and the articulation point of the coupling on the machine or press frame possible is. this could for example, by a telescopic design of the coupling be achieved. In development of the invention, however, is the coupling on the spring carrier and / or longitudinally displaceable on the frame part hinged. In particular, the coupling to the spring carrier and / or on the frame part have a slot attachment, so that the coupling on the spring carrier and / or the frame part be limited longitudinally displaceable. The one end of the elongated hole defines the stop, the spring carrier in the Working position of the knife bar in its locking position forces. The other end of the slot is sufficiently far apart, to the occurring during the non-unlocking relative movement during Move out of the cutting unit.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Messerbalken um eine liegende Messerbalkenschwenkachse schwenkbar an dem Maschinen- oder Pressenrahmen gelagert, wobei vorteilhafterweise die Schwenkachse am vorderen Abschnitt des Messerbalkens unterhalb des Förderkanals angeordnet sein kann, so dass der Messerbalken schräg nach hinten unten von dem Förderkanal, insbesondere der Förderkanalrückwand, weggeschwenkt werden kann. Es versteht sich jedoch, dass andere Anordnungen möglich sind. Vorzugsweise ist die Koppel, die die Relativbewegung zwischen Messerbalken und Rahmen abgreift und in eine Spannbewegung des Federnträgers umsetzt, ebenfalls schwenkbar an dem Rahmen angelenkt, und zwar vorteilhafterweise um eine zur Messerbalkenschwenkachse parallele Schwenkachse. Dabei ist in Weiterbildung der Erfindung der Anlenkpunkt der Koppel am Rahmen von der Messerbalkenschwenkachse beabstandet, so dass eine Relativbewegung beim Verschwenken des Messerbalkens entsteht, die in die Spannbewegung des Federnträgers umgesetzt werden kann. Selbstverständlich können verschiedenen Positionen für den Anlenkpunkt der Koppel an dem Rahmen gewählt werden. Nach einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung kann die Koppel insbesondere oberhalb der Messerbalkenschwenkachse angelenkt sein, so dass sich beim Nachuntenschwenken des Messerbalkens der Abstand des Koppelanlenkpunktes am Rahmen von dem Federnträger verlängert und dieser nach vorne relativ zum Messerbalken bewegt werden kann.In Further development of the invention is the cutter bar to a lying Knife bar pivot axis swiveling on the machine or press frame stored, wherein advantageously the pivot axis at the front Section of the knife bar can be arranged below the conveyor channel, so that the cutter bar is sloping back down from the conveyor channel, in particular the conveyor channel rear wall, can be swung away. It is understood, however, that others Arrangements possible are. Preferably, the coupling, which is the relative movement between Picking up knife bar and frame and converting into a tensioning movement of the spring carrier, also pivotally hinged to the frame, and that advantageously about a pivot axis parallel to the cutter bar pivot axis. there is in development of the invention, the pivot point of the coupling on Frame spaced from the cutter bar pivot axis, so that a Relative movement when pivoting the cutter bar arises, the can be implemented in the tensioning movement of the spring carrier. Of course can different positions for the Anlenkpunkt the coupling are selected on the frame. After a favorable Execution of the Invention, the coupling, in particular above the cutter bar pivot axis be hinged, so that when swinging down the knife bar the distance of Koppelanlenkpunktes extended to the frame of the spring carrier and this can be moved forward relative to the cutter bar.

Der genannte Federnträger ist in Weiterbildung der Erfindung an dem Messerbalken um eine Federnträgerschwenkachse ebenfalls schwenkbar gelagert, wobei sich die Federnträgerschwenkachse vorzugsweise parallel zu der Messerbalkenschwenkachse erstreckt.Of the called spring carrier is in a further development of the invention on the cutter bar about a spring carrier pivot axis also pivotally mounted, wherein the spring carrier pivot axis preferably extending parallel to the cutter bar pivot axis.

Insbesondere kann der Federnträger auf einer der Messerbalkenschwenkachse gegenüberliegenden Seite des Messerbalkens angelenkt sein. Ist der Messerbalken mit seinem einen Ende am Maschinen- oder Pressenrahmen angelenkt, trägt er mit seinem anderen Ende den Federnträger, der dort schwenkbar angelenkt ist.Especially can the spring carrier on a side of the cutter bar opposite the blade bar pivot axis be articulated. If the cutter bar has its one end at the machine or press frame hinged, carries he with his other end the spring carrier, which hinged there pivotally is.

Durch die Federnträgersperre kann vorteilhafterweise die Schwenkbarkeit des Federnträgers gegenüber dem Messerbalken gesperrt werden. Nach einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung kann die Federnträgersperre aus einem schwenkbaren Riegel bestehen, der an dem Messerbalken gelagert und mit dem Federnträger in Eingriff bringbar oder an dem Federnträger gelagert und mit dem Messerbalken in Eingriff bringbar ist.By the spring carrier lock advantageously the pivoting of the spring carrier relative to the cutter bar can be locked. According to an advantageous embodiment of the invention, the spring carrier lock may consist of a pivotable latch which gela on the cutter bar Gert and engageable with the spring carrier or mounted on the spring carrier and can be brought into engagement with the cutter bar.

Die Verriegelungselemente zur Verriegelung der Messer am Messerbalken können grundsätzlich verschieden ausgebildet sein. Nach einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung bilden die Verriegelungselemente schwenkbare Rasthebel, die an dem Messerbalken um eine Rasthebelschwenkachse schwenkbar gelagert und mit einer Rastkontur an den Messern in Eingriff bringbar sein können. Die Verriegelungsfedern greifen vorteilhafterweise an einen von der Rasthebelschwenkachse beabstandeten Rasthebelabschnitt an. Vorzugsweise sind alle Rasthebel um koaxiale Rasthebelschwenkachsen bzw. eine gemeinsame Rasthebelschwenkachse schwenkbar.The Locking elements for locking the knives on the cutter bar can basically different be educated. Form according to an advantageous embodiment of the invention the locking elements pivotable locking lever, which is attached to the cutter bar pivotally mounted about a Rasthebelschwenkachse and with a Locking contour on the knives can be brought into engagement. The Locking springs advantageously engage one of the Rasthebelschwenkachse spaced latching lever section. Preferably are all locking lever to coaxial locking lever pivot axes or a common Rasthebelschwenkachse swiveling.

Die Messer können insbesondere mit einem der genannten Rastkontur gegenüberliegenden Konturabschnitt in eine Messeraufnahme gesetzt und durch Einschnappen der Rasthebel verriegelt werden. Vorzugsweise sind die Messer mit jeweils einer Lagerausnehmung an einem Messerende auf eine Messerschwenkachse aufsetzbar, so dass sie um die genannte Messerschwenkachse geschwenkt werden können, insbesondere auf die Rasthebel zu. An einem der Schwenkachse gegenüberliegenden Ende können die Messer insbesondere eine Rastmulde bzw. eine Senke aufweisen, in die die Rasthebel einschnappen können, wenn die Messer passgenau plaziert sind.The Knives can in particular with one of said locking contour opposite Contour section placed in a knife holder and by snapping the locking lever are locked. Preferably, the knives are with in each case a bearing recess at a knife end on a knife pivot axis be placed so that they are pivoted about said knife pivot axis can be in particular to the locking lever. At one of the pivot axis opposite Can end the knives in particular have a catch recess or a sink, in which the locking lever can snap when the knife placed accurately are.

Die genannte Messerschwenkachse und/oder die Rasthebelschwenkachse können vorteilhafterweise parallel zu der Schwenkachse des Federnträgers ausgerichtet sein, wobei vorzugsweise die Rasthebelschwenkachse zwischen der Messerschwenkachse und der Federnträgerschwenkachse liegt.The said knife pivot axis and / or the latch lever pivot axis can advantageously be aligned parallel to the pivot axis of the spring carrier, wherein preferably the locking lever pivot axis between the knife pivot axis and the spring carrier pivot axis is located.

Um das Lösen der Verriegelungselemente zu erleichtern, können in Weiterbildung der Erfindung an dem Messerbalken Verriegelungsausheber vorgesehen sein, durch die der Verriegelungseingriff zwischen den Messern und den Verriegelungselementen zumindest ein Stück weit gelöst werden kann. Insbesondere können durch den Verriegelungsausheber die vorgenannten Rasthebel leicht aus der Rastmulde an dem Messer ausgehoben werden, so dass die Rasthebel zwar die Messer noch halten, jedoch nicht mehr fest in der Rastmulde sitzen. Hierdurch können die Messer leicht herausgenommen werden, nichtsdestotrotz werden sie noch gehalten.Around the release facilitate the locking elements, in the invention of The knife bar locking release be provided by the the locking engagement between the knives and the locking elements at least one piece far away can be. In particular, you can by the Verriegelungsausheber the aforementioned locking lever easily be excavated from the detent recess on the knife, so that the locking lever Although the knives still hold, but no longer firmly in the catch recess to sit. This allows the knives will be taken out easily, nonetheless she still held.

Als Verriegelungsausheber kann in Weiterbildung der Erfindung eine Schaltwelle vorgesehen sein, die drehbar an dem Messerbalken gelagert ist und eine nockenartige Eingriffsfläche besitzt, mittels derer eine Bewegung der Verriegelungselemente durch Verdrehen der Schaltwelle erzeugt werden kann. Vorzugsweise erstreckt sich die genannte Schaltwelle etwa parallel zu der Messerschwenkachse und/oder der Rasthebelschwenkachse, so dass die Schaltwelle durch Verdrehen eine Bewegung der Rasthebel relativ zu den Messern oder umgekehrt bewirken kann.When Verriegelungsausheber can in the invention, a switching shaft be provided, which is rotatably mounted on the cutter bar and a cam-like engagement surface has, by means of which a movement of the locking elements by Rotation of the switching shaft can be generated. Preferably extends said shift shaft approximately parallel to the knife pivot axis and / or the latch lever pivot axis, so that the shift shaft through Twist a movement of the latching lever relative to the knives or can cause the reverse.

In Weiterbildung der Erfindung wird der genannte Verriegelungsausheber in Abhängigkeit der Stellung des Federnträgers vorzugsweise automatisch betätigt. Die Schaltwelle kann durch eine Schaltwellenkoppel mit dem genannten Federnträger verbunden sein, so dass eine Bewegung des Federnträgers in eine Bewegung der Schaltwelle umgesetzt wird. Bewegt sich der Federnträger in seine Nicht-Verriegelungsstellung, in der die Verriegelungsfedern entspannen, wird die Schaltwelle automatisch in ihre Ausheberstellung gedreht, so dass die Rasthebel aus den Rastmulden an den Messern ausgehoben werden.In Further development of the invention is the said locking release dependent on the position of the spring carrier preferably automatically operated. The switching shaft can by a Schaltwellenkoppel with said Spring carrier connected be such that a movement of the spring carrier in a movement of the shift shaft is implemented. If the spring carrier moves into its non-locking position, in which relax the locking springs, the shift shaft automatically rotated in its release position, so that the locking lever be excavated from the catches on the knives.

In Weiterbildung der Erfindung kann der Federnträger nicht nur in seiner Verriegelungsstellung an dem Maschinen- oder Pressenrahmen gesperrt werden, sondern auch an der Koppel in einer Position gehalten werden, die beim Herausfahren des Schneidwerks zu einer Zwangsbewegung des Federnträgers in seine Nicht-Verriegelungsstellung führt. Insbesondere kann hierzu ein Federnträgerhalter vorgesehen sein, durch den der Freilauf der Koppel an dem Federnträger und/oder an dem Maschinenrahmen gesperrt werden kann. Ist die Koppel über ein Langloch an dem Federnträger geführt, kann der genannte Federnträgerhalter einen Schwenkhebel bilden, durch den der Freilauf in dem genannten Langloch gesperrt wird.In Further development of the invention, the spring carrier not only in its locking position the machine or press frame are locked, but also be kept at the paddock in a position when retracting the cutting unit to a forced movement of the spring carrier in its non-locking position leads. Especially can this purpose a spring carrier Be provided by the freewheel of the coupling to the spring carrier and / or can be locked on the machine frame. Is the paddock over one Slot on the spring carrier guided, may be said spring carrier holder form a pivot lever through which the freewheel in said slot is locked.

In Weiterbildung der Erfindung wird der genannte Federnträgerhalter in Abhängigkeit der Stellung der Federnträgersperre betätigt. Insbesondere kann eine Koppelung zwischen dem Federnträgerhalter und der Federnträgersperre vorgesehen sein dahingehend, dass der Federnträgerhalter nicht in seine fixierende Stellung gebracht werden kann, wenn die Federnträgersperre gelöst ist.In Further development of the invention is the said spring carrier holder dependent on the position of the spring carrier lock actuated. In particular, a coupling between the spring carrier holder and the spring carrier lock be provided to the effect that the spring carrier holder not in its fixing Position can be brought when the spring carrier lock is released.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels und zugehöriger Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:The Invention will be described below with reference to a preferred embodiment and associated Drawings closer explained. In the drawings show:

1: eine schematische Seitenansicht einer Erntemaschine in Form eines Ladewagens, der von einem Schlepper gezogen wird, 1 FIG. 2: a schematic side view of a harvester in the form of a loading wagon being pulled by a tractor, FIG.

2: eine perspektivische Ansicht des Schneidwerks des Ladewagens aus 1 in seiner eingefahrenen Arbeitsstellung, 2 : a perspective view of the cutting unit of the loading wagon 1 in his retracted work position,

3: eine schematische Seitenansicht des Schneidwerks aus 2 in der eingefahrenen Arbeitsstellung, 3 : a schematic side view of the cutting off 2 in the retracted work position,

4: eine schematische Ansicht des Schneidwerks des Ladewagens aus 1 in seiner ausgefahrenen Nicht-Arbeitsstellung, wobei die Messer des Schneidwerks an dem Messerbalken verriegelt geblieben sind, 4 : a schematic view of the cutting unit of the loading wagon 1 in its extended non-working position, with the blades of the cutting unit remaining locked to the cutter bar,

5: eine schematische Seitenansicht des Schneidwerks aus 4 in seiner ausgefahrenen Nicht-Arbeitsstellung mit verriegelt gebliebenen Messern, 5 : a schematic side view of the cutting off 4 in its extended non-working position with knives locked,

6: eine schematische Seitenansicht des Schneidwerks des Ladewagens aus 1 ähnlich der Darstellung der 3 in der eingefahrenen Arbeitsstellung, wobei der Federnträger, der die Rasthebel zur Messerverriegelung bzw. daran angelenkte Federn spannt, entsperrt ist, um beim in 7 gezeigten Ausfahren des Schneidwerks ein Lösen der Messerverriegelung zu erlauben, 6 : a schematic side view of the cutting unit of the loading wagon 1 similar to the representation of the 3 in the retracted working position, wherein the spring carrier, which biases the locking lever for knife locking or springs hinged thereto, is unlocked to the in 7 shown extending the cutting unit to allow release of the knife latch

7: eine perspektivische Ansicht des Schneidwerks des Ladewagens aus 1 in seiner ausgefahrenen Nicht-Arbeitsstellung in einer Darstellung ähnlich 4, wobei die Verriegelung der Messer des Schneidwerks gelöst ist, und 7 : a perspective view of the cutting unit of the loading wagon 1 similar in its extended non-working position in a representation 4 , wherein the locking of the blades of the cutting unit is released, and

8: eine Seitenansicht des Schneidwerks aus 7 mit gelösten Rasthebeln zur Messerverriegelung. 8th : a side view of the cutting unit 7 with released locking levers for knife locking.

In den Zeichnungen ist als Erntemaschine ein Ladewagen 1 gezeigt, der von einem Schlepper 2 gezogen und gesteuert wird. Der Ladewagen 1 umfasst in an sich bekannter Weise eine absenk- und anhebbare Pick-Up 3 mit einer Stachelwalze zum Aufnehmen von auf dem Boden liegenden Erntegut. An die genannte Pick-Up bzw. Aufnahmevorrichtung 3 anschließend ist eine Fördervorrichtung 4 mit einem Förderkanal 5 vorgesehen, durch den hindurch beispielsweise mit Hilfe eines Förder- und Schneidrotors das aufgenommene Erntegut in den Ladespeicher 6 des Ladewagens befördert wird.In the drawings, a loader is a harvester 1 shown by a tug 2 pulled and controlled. The loader wagon 1 includes in a conventional manner a lowering and liftable pick-up 3 with a spiked roller for picking up crops lying on the ground. To the named pick-up or recording device 3 then there is a conveyor 4 with a delivery channel 5 provided, through which, for example, with the aid of a conveyor and cutting rotor, the recorded crop in the load memory 6 of the loading wagon.

Wie die 2 bis 8 zeigen, ist dem Förderkanal 5 ein Schneidwerk 7 zugeordnet, das eine Vielzahl von Messern 8 aufweist, die in einer Reihe nebeneinander parallel zueinander angeordnet sind. Die Messer 8 sind dabei auf einem Messerbalken 9 angeordnet, der sich quer zur Förderrichtung der Fördervorrichtung 4 entlang dem Förderkanal 5 erstreckt, vgl. 2. Im Bereich des Schneidwerks 7 wird der Förderkanal 5 von einer Förderkanalwandung 10 begrenzt, die in Förderrichtung weisende Schlitze 11 aufweist, durch die hindurch die Messer 8 in den Förderkanal 5 eingefahren werden können, vgl. 4. Der Messerbalken 9 erstreckt sich dabei auf der Außenseite der Förderkanalwandung 10 und ist etwa – grob gesprochen – am Boden des Förderkanals 5 am Maschinenrahmen 12 schwenkbar angelenkt. Der Messerbalken 8 ist dabei in der gezeichneten Ausführung an seinem dem Förderkanal 5 zugewandten Ende schwenkbar an dem den Förderkanal 5 einfassenden Maschinenrahmen 12 angelenkt, wobei sich die Messerbalkenschwenkachse 13 etwa horizontal quer zur Förderrichtung im Förderkanal 5 erstreckt. Der Messerbalken 11 ist dabei durch einen fremdkraftbetätigten Stelltrieb 14 in Form eines Hydraulikzylinders 15 um die genannte Schwenkachse 13 schwenkbar, so dass die Messer 8 und damit das Schneidwerk 7 zwischen seiner Arbeitsstellung gemäß 2, in der die Messer 8 in den Förderkanal 5 ragen, und seiner Nicht-Arbeitsstellung gemäß 4, in der die Messer aus dem Förderkanal 5 herausgefahren sind, verschwenkt werden kann. Anstelle eines fremdkraftbetätigten Krafthebers könnte ggf. auch ein manueller Schwenkmechanismus vorgesehen sein.As the 2 to 8th show is the conveyor channel 5 a cutting unit 7 associated with a variety of knives 8th has, which are arranged in a row next to each other in parallel. The knife 8th are on a knife bar 9 arranged, which is transverse to the conveying direction of the conveying device 4 along the conveyor channel 5 extends, cf. 2 , In the area of the cutting unit 7 becomes the delivery channel 5 from a conveyor channel wall 10 limited, pointing in the conveying direction slots 11 through which the knives pass 8th in the conveyor channel 5 can be retracted, cf. 4 , The knife bar 9 extends on the outside of the conveyor channel wall 10 and is roughly - roughly speaking - at the bottom of the conveyor channel 5 on the machine frame 12 hinged pivotally. The knife bar 8th is in the illustrated embodiment at its the delivery channel 5 facing end pivotally mounted on the conveyor channel 5 enclosing machine frame 12 hinged, with the knife bar pivot axis 13 approximately horizontally transversely to the conveying direction in the conveying channel 5 extends. The knife bar 11 is thereby by a power-operated actuator 14 in the form of a hydraulic cylinder 15 around said pivot axis 13 swiveling, leaving the knife 8th and thus the cutting unit 7 between his position according to 2 in which the knives 8th in the conveyor channel 5 and non-working position 4 in which the knives from the delivery channel 5 have moved out, can be pivoted. Instead of a power-operated power lift could possibly also be provided a manual swivel mechanism.

Wie 3 zeigt, sind die Messer 8 mit ihrem vorderen Ende in einer Messeraufnahme 16 an dem Messerbalken 9 eingehängt, wobei in der gezeichneten Ausführung die Messeraufnahme 16 eine Messerschwenkachse 17 umfasst, an der die Messer 8 mit einer Aufnahmeausnehmung eingehängt werden können, so dass sie um die genannte Messerschwenkachse 17 geschwenkt werden können. Die genannte Messerschwenkachse 17 erstreckt sich dabei etwa horizontal quer zur Fördervorrichtung durch den Förderkanal und damit im wesentlichen parallel zu der vorgenannten Messerbalkenschwenkachse 13.As 3 shows are the knives 8th with its front end in a knife holder 16 on the knife bar 9 mounted, in the illustrated embodiment, the knife holder 16 a knife pivot axis 17 includes, on which the knives 8th can be hung with a receiving recess, so that they around said knife pivot axis 17 can be swiveled. The aforementioned knife pivot axis 17 extends approximately horizontally across the conveyor through the conveyor channel and thus substantially parallel to the aforementioned cutter bar pivot axis 13 ,

Verriegelt werden können die genannten Messer 8 durch Rasthebel 18, die an einem hinteren Ende der Messer 8 in dort vorgesehene Rastmulden 19 eingreifen können und somit die Schwenkbarkeit der Messer 8 um die Messerschwenkachse 17 blockieren. Die genannte Rastmulde 19 ist in 5 deutlich zu sehen.The mentioned knives can be locked 8th by locking lever 18 at a rear end of the knife 8th in there provided detent wells 19 can intervene and thus the pivoting of the knife 8th around the knife pivot axis 17 To block. The mentioned catch recess 19 is in 5 clear to see.

Die Rasthebel 18 sind an dem Messerbalken 9 um eine Rasthebelschwenkachse 20 schwenkbar angelenkt, die sich im wesentlichen horizontal quer zur Förderrichtung im Förderkanal 5 und damit etwa parallel zu der vorgenannten Messerschwenkachse 17 erstreckt.The locking lever 18 are on the knife bar 9 about a locking lever pivot axis 20 pivotally hinged, which is substantially horizontally transverse to the conveying direction in the conveying channel 5 and thus approximately parallel to the aforementioned knife pivot axis 17 extends.

Wie 3 zeigt, werden die Rasthebel 18 durch Verriegelungsfedern 34 in ihre die Messer 8 verriegelnde Stellung vorgespannt, so dass die Rasthebel 18 fest in die Rastmulden 19 drücken. In der gezeichneten Ausführung sind die Verriegelungsfedern 34 Zugfedern.As 3 shows, the locking lever 18 by locking springs 34 in their the knives 8th biased locking position, so that the locking lever 18 firmly in the detent wells 19 to press. In the illustrated embodiment, the locking springs 34 Tension springs.

Die genannten Verriegelungsfedern 34 sind dabei mit ihren den Rasthebeln 18 abgewandten Enden an einem gemeinsamen Federnträger 22 eingehängt, der sich quer über das Schneidwerk 7 erstreckt, so dass sämtliche Verriegelungsfedern 34 von ihm vorgespannt werden können.The said locking springs 34 are doing with their locking levers 18 opposite En the at a common spring carrier 22 hung up, across the cutting unit 7 extends, so that all locking springs 34 be biased by him.

Der Federnträger 21 ist dabei an dem Messerbalken 9 beweglich gelagert, und zwar an dem der Messerbalkenschwenkachse 13 abgewandten Ende des Messerbalkens 9. Der Federnträger 21 ist dabei um eine Federnträgerschwenkachse 22 schwenkbar, die sich etwa horizontal und parallel zu der Schwenkachse der Rasthebel 18 erstreckt. Durch Schwenken des Federnträgers 21 um seine Schwenkachse 22 relativ zu dem Messerbalken 9 können die Verriegelungsfedern 34 gespannt und entspannt werden. In der gezeichneten Ausführung werden die Verriegelungsfedern 34 entspannt, wenn der Federnträger 21 um seine Schwenkachse 22 nach vorne, d.h. gemäß 3 oder 5 nach links schwenkt.The spring carrier 21 is on the knife bar 9 movably mounted, namely on the the cutter bar pivot axis 13 opposite end of the cutter bar 9 , The spring carrier 21 is a spring carrier pivot axis 22 pivotable, extending approximately horizontally and parallel to the pivot axis of the locking lever 18 extends. By pivoting the spring carrier 21 around its pivot axis 22 relative to the cutter bar 9 can the locking springs 34 be tense and relaxed. In the illustrated embodiment, the locking springs 34 relaxed when the spring carrier 21 around its pivot axis 22 forward, ie according to 3 or 5 swings to the left.

Um die Verriegelungsfedern 34 in Abhängigkeit der Stellung des Messerbalkens 9 zu spannen bzw. zu entspannen, ist der Federnträger 21 durch eine Koppel 23 in Form einer Stange an dem Maschinenrahmen 12 angelenkt, so dass eine Relativbewegung zwischen dem Messerbalken 9 und dem Maschinenrahmen 12 abgegriffen wird und in eine Bewegung des Federnträgers 21 relativ zum Messerbalken 9 umgesetzt werden kann. Die genannte Koppel 23 ist dabei an dem Maschinenrahmen 12 an einem Anlenkpunkt 24 angelenkt, der von der Messerbalkenschwenk achse 13 beabstandet ist und in der gezeichneten Ausführung leicht oberhalb der Messerbalkenschwenkachse 13 angeordnet ist. Das andere Ende der Koppel 23 ist an dem Federnträger 21 angelenkt, wobei der Anlenkpunkt 25 beweglich bzw. verschieblich ausgebildet ist. Dies ist in der gezeichneten Ausführung durch ein Langloch 26 in der Koppel 23 realisiert, in dem der Anlenkpunkt 25 wandern kann, wenn er nicht blockiert ist. Die Anordnung der Koppel 23 und seiner Anlenkpunkte 24 und 25 ist dabei derart getroffen, dass in der eingefahrenen Arbeitsstellung des Schneidwerks 7 die Koppel 23 den Federnträger 21 in dessen Verriegelungsstellung zwingt, die 3 zeigt. In dieser Verriegelungsstellung ist der Federnträger 21 von der Rasthebelschwenkachse 20 weg bewegt bzw. -geschwenkt, so dass die Verriegelungsfedern 34 gespannt sind. In der eingefahrenen Stellung des Schneidwerks 7 liegt der Anlenkpunkt 25 des Federnträgers 21 immer an dem inneren Ende des Langlochs 26, wie dies 3 zeigt.To the locking springs 34 depending on the position of the knife bar 9 to cock or relax, is the spring carrier 21 through a paddock 23 in the form of a rod on the machine frame 12 hinged, allowing a relative movement between the cutter bar 9 and the machine frame 12 is tapped and in a movement of the spring carrier 21 relative to the cutter bar 9 can be implemented. The aforementioned paddock 23 is on the machine frame 12 at a point of articulation 24 hinged, the axis of the cutter bar pivot 13 is spaced and slightly above the cutter bar pivot axis in the illustrated embodiment 13 is arranged. The other end of the paddock 23 is on the spring carrier 21 articulated, the articulation point 25 is formed movable or displaceable. This is in the illustrated embodiment by a slot 26 in the paddock 23 realized in which the pivot point 25 can wander if it is not blocked. The arrangement of the paddock 23 and its articulation points 24 and 25 is made such that in the retracted working position of the cutting unit 7 the paddock 23 the spring carrier 21 forces in the locking position, the 3 shows. In this locking position is the spring carrier 21 from the latch lever pivot axis 20 moved away or swung so that the locking springs 34 are curious. In the retracted position of the cutting unit 7 is the point of articulation 25 of the spring carrier 21 always at the inner end of the slot 26 , like this 3 shows.

Um den Federnträger 21 in seiner Verriegelungsstellung gegenüber dem Messerbalken 9 verriegeln zu können, ist eine Federnträgersperre 27 in Form eines Verriegelungshebels 28 vorgesehen, der maschinenrahmenseitig schwenkbar angelenkt ist und in der in 3 gezeichneten Stellung derart mit dem Federnträger 21 in Eingriff ist, dass dessen Federnträgerschwenkachse 22 gesperrt ist.To the spring carrier 21 in its locking position relative to the cutter bar 9 Locking is a spring carrier lock 27 in the form of a locking lever 28 provided, which is pivotally hinged on the machine frame side and in the in 3 drawn position so with the spring carrier 21 is engaged in that its spring carrier pivot axis 22 Is blocked.

Wird das Schneidwerk 7 aus der in den 2 und 3 gezeichneten eingefahrenen Arbeitsstellung in die in den 4 und 5 gezeichnete Nicht-Arbeitsstellung herabgeschwenkt, fahren die Messer 8 aus dem Förderkanal 5 aus. Ist dabei der Federnträger 21 durch den vorgenannten Verriegelungshebel 28 gesperrt, hält der Federnträger 21 die Verriegelungsfedern 34 gespannt, so dass die Messer 8 über die Rasthebel 18 verriegelt bleiben. Um das Halten des Federnträgers 21 in seiner gesperrten Stellung, d.h. in seiner Verriegelungsstellung beim Ausfahren des Schneidwerks 7 zu gestatten, ohne eine Kollision mit der Koppel 23 zu verursachen, ist in der genannten Koppel 23 das Langloch 26 vorgesehen. Wie ein Vergleich der 2 und 4 zeigt, fährt dabei der Anlenkpunkt 25 in dem Langloch 26 an dessen hinteres Ende.Will the cutting unit 7 from the into the 2 and 3 drawn retracted work position in the in 4 and 5 drawn down non-working position, drive the knives 8th from the conveyor channel 5 out. Is the spring carrier 21 by the aforementioned locking lever 28 locked, holds the spring carrier 21 the locking springs 34 eager, so the knives 8th over the locking lever 18 stay locked. To hold the spring carrier 21 in its locked position, ie in its locking position when extending the cutting unit 7 to allow, without a collision with the paddock 23 to cause is in the said paddock 23 the slot 26 intended. Like a comparison of 2 and 4 shows, while the pivot point 25 in the slot 26 at its rear end.

Wird hingegen das Schneidwerk 7 ohne Verriegelung des Federnträgers 21 ausgefahren, kann sich der Federnträger 21 gegenüber dem Messerbalken 9 bewegen und die Verriegelungsfedern 34 entspannen. Hierzu wird zunächst in der in 6 gezeigten eingefahrenen Arbeitsstellung des Schneidwerks 7 der Verriegelungshebel 28 der Federnträgersperre 27 entriegelt, was gemäß 6 durch Nachobenschwenken des Verriegelungshebels 28 erreicht werden kann. Hierdurch wird die Beweglichkeit des Federnträgers 21 um die Federnträgerschwenkachse 22 freigegeben. In der Arbeitsstellung des Schneidwerks 7 hat dies zunächst keine Auswirkung, da die Koppel 23 den Federnträger 21 in seiner Verriegelungsstellung hält. Wird jedoch der Messerbalken 9 von dem Förderkanal 5 weggeschwenkt und das Schneidwerk 7 in seine Nicht-Arbeitsstellung gefahren, wie dies die 7 und 8 zeigen, kann der Federnträger 21 auf die Rasthebel 18 zu schwenken, so dass sich die Verriegelungsfedern 34 entspannen. Der Federnträger 21 bleibt dabei mit seinem Anlenkpunkt 25 an dem inneren Ende des Langlochs 26, so dass sich durch die Koppel 23 geführt die Verriegelungsfedern 34 langsam entspannen, je weiter das Schneidwerk 7 ausgefahren wird.Will, however, the cutting unit 7 without locking the spring carrier 21 extended, the spring carrier can 21 opposite the knife bar 9 move and the locking springs 34 relax. For this purpose, first in the in 6 shown retracted working position of the cutting unit 7 the locking lever 28 the spring carrier lock 27 unlocked, according to 6 by tilting up the locking lever 28 can be achieved. As a result, the mobility of the spring carrier 21 around the spring carrier pivot axis 22 Approved. In the working position of the cutting unit 7 this has no effect at first since the coupling 23 the spring carrier 21 holds in its locked position. But becomes the knife bar 9 from the conveyor channel 5 swung away and the cutting unit 7 moved to his non-work position, as the 7 and 8th show, the spring carrier 21 on the locking lever 18 to pivot, so that the locking springs 34 relax. The spring carrier 21 stays with its point of articulation 25 at the inner end of the slot 26 , so that through the paddock 23 guided the locking springs 34 slowly relax, the farther the cutting unit 7 is extended.

In der in den 7 und 8 gezeichneten ausgefahrenen Nicht-Arbeitsstellung des Schneidwerks 7 mit gelöstem Federnträger 21 können die Messer 8 einfach entnommen werden, indem sie um die Messerschwenkachse 17 geschwenkt werden, wobei sich die Rasthebel 18 aus den Rastmulden 19 herauslösen. Die Verriegelungsfedern 34 unterbinden dies nicht mehr.In the in the 7 and 8th drawn extended non-working position of the cutting unit 7 with dissolved spring carrier 21 can the knives 8th simply be taken by passing around the knife pivot axis 17 be pivoted, with the locking lever 18 from the docks 19 detach. The locking springs 34 do not stop this anymore.

Da sich die Rasthebel 18 in den Rastmulden 19 festsetzen können, umfasst das Schneidwerk 7 vorteilhafterweise einen Rasthebelausheber 29, durch den in der letzten Phase des Ausschwenkens des Messerbalkens 9 die Rasthebel 18 mit ihrer in der Rastmulde 19 eingerasteten Rolle etwas vom Messer 8 weggedreht und damit aus der Rastmulde 19 ausgehoben werden, so dass sich die Rolle nicht mehr vollständig in der Messerrastposition befindet, sondern nur noch soweit, dass das Messer seitlich noch gehalten wird. Der genannte Rasthebelausheber 29 kann insbesondere in Form einer Schaltwelle 30 ausgebildet sein, die an ihrem Umfang eine nockenartig wirkende Eingriffsfläche aufweisen kann, um durch Drehen der Schaltwelle 30 die Rasthebel 18 in der genannten Art und Weise auszuheben. Insbesondere kann die Schaltwelle eine umfangsseitige Abflachung besitzen. Ist die Schaltwelle 30 mit der genannten Abflachung zu den Rasthebeln 18 hingedreht, können diese vollständig in die Rastmulden 19 eingreifen. Wird die Abflachung hingegen weggedreht, hebt die Schaltwelle 30 mit ihrer dann nicht abgeflachten Umfangsseite die Rasthebel 18 aus.Because the locking lever 18 in the detention wells 19 can set, includes the cutting unit 7 advantageously a Rasthebelausheber 29 by which in the last phase of swinging out of the cutter bar 9 the locking lever 18 with her in the cesspool 19 latched roll something from the knife 8th turned away and thus out of the dwell 19 be excavated so that the role is no longer completely in the knife latching position, but only so far that the knife is still held laterally. The mentioned Rasthebelausheber 29 can in particular in the form of a switching shaft 30 be formed, which may have on its circumference a cam-like engagement surface to rotate by turning the switching shaft 30 the locking lever 18 dig in the manner mentioned. In particular, the shift shaft may have a peripheral flattening. Is the shift shaft 30 with said flattening to the locking levers 18 turned down, these can completely in the detent wells 19 intervention. If the flattening, however, turned away, lifts the stem 30 with its then not flattened peripheral side, the locking lever 18 out.

Wie 8 zeigt, kann sich die Schaltwelle 30 parallel zu der Rasthebelschwenkachse 20 von dieser beabstandet quer über das Schneidwerk 7 erstrecken, so dass zentral durch Schwenken bzw. Drehen der genannten Schaltwelle 30 alle Rasthebel 18 leicht ausgehoben werden können.As 8th shows, the shift shaft can 30 parallel to the locking lever pivot axis 20 spaced therefrom across the cutter 7 extend, so that centrally by pivoting or rotating said shift shaft 30 all locking levers 18 can be easily dug.

Vorzugsweise ist die genannte Schaltwelle 30, die an dem Messerbalken 9 gelagert sein kann, mit dem Federnträger 21 gekoppelt, so dass die Betätigung der Schaltwelle 30 in Abhängigkeit der Stellung des Federnträgers erfolgt und die Rasthebel 18 automatisch leicht ausgehoben werden, wenn der Federnträger 21 seine Nicht-Verriegelungsstellung erreicht. Die Koppelung kann hierdurch über einen Lenker erfolgen, der einerseits an dem Federnträger 21 angelenkt und andererseits an einem mit der Schaltwelle 30 drehfest verbundenen Hebel angelenkt ist.Preferably, said shift shaft 30 on the knife bar 9 can be stored with the spring carrier 21 coupled, so that the actuation of the switching shaft 30 depending on the position of the spring carrier takes place and the locking lever 18 automatically dug easily when the spring carrier 21 reached its non-locking position. The coupling can be done by a handlebar, on the one hand to the spring carrier 21 hinged and on the other hand at one with the shift shaft 30 rotatably connected lever is articulated.

Um sicherzustellen, dass sich der Federnträger 21 bei gelöster Federnträgersperre 27 beim Ausfahren des Schneidwerks 7 auch gänzlich in seine Nicht-Verriegelungsstellung bewegt, kann weiterhin ein Federnträgerhalter 31 vorgesehen sein, der den Anlenkpunkt 25 des Federnträgers 21 gegenüber der Koppel 23 sperrt, d.h. den Freilauf des Langlochs 26 sperrt. In der gezeichneten Ausführung wird der Federnträgerhalter 21 von einem Schwenkhebel 32 gebildet, der schwenkbar an der Koppel 23 angelenkt ist und ein Verriegelungsmaul 33 aufweist, mit Hilfe dessen der Schwenkhebel 32 den Anlenkpunkt 25 an dem inneren Ende des Langlochs 26 einfangen und dort fixieren kann, vgl. 7. Ist der Federnträger 21 durch den Schwenkhebel 32 an der Koppel 23 fixiert, zwingt diese beim Ausschwenken des Schneidwerks 7 den Federnträger 21 zwangsweise in seine Nicht-Verriegelungsstellung.To make sure that the spring carrier 21 with dissolved spring carrier lock 27 when extending the cutting unit 7 Also fully moved to its non-locking position, can continue to be a spring carrier holder 31 be provided, the point of articulation 25 of the spring carrier 21 opposite the paddock 23 locks, ie the freewheel of the slot 26 locks. In the illustrated embodiment, the spring carrier holder 21 from a pivoting lever 32 formed, which pivots at the paddock 23 is hinged and a locking jaw 33 has, with the aid of the pivot lever 32 the point of articulation 25 at the inner end of the slot 26 catch and fix there, cf. 7 , Is the spring carrier 21 through the pivot lever 32 at the paddock 23 fixed, this forces when swinging the cutting unit 7 the spring carrier 21 forcibly in its non-locking position.

Claims

Harvesting machine, in particular self-loading wagons, with a cutting unit ( 7 ), which has a plurality of knives ( 8th ) attached to a cutter bar ( 9 ) by locking elements ( 18 ) releasably secured by locking springs ( 34 ) in their the knives ( 8th ) locking position are clamped, wherein the cutter bar ( 9 ) between a working position in which the knives ( 8th ) in a conveyor channel ( 5 ) and a non-working position in which the knives ( 8th ) from the conveyor channel ( 5 ) are removed, movable on a frame part ( 12 ) is mounted, characterized in that on the cutter bar ( 9 ) a spring carrier ( 21 ) movable between a locking position in which the locking springs ( 34 ) in their the knives ( 8th ) locking position, and a non-locking position in which the locking springs ( 34 ) a release of the locking elements ( 18 ), is stored, that the spring carrier ( 21 ) by a coupling ( 23 ) with a frame part ( 12 ), which in the working position of the knife bar ( 9 ) the spring carrier ( 21 ) forces in its locking position and in the non-working position of the knife bar ( 9 ) for the spring carrier ( 21 ) allows both the locking position and the non-locking position, and that a spring carrier lock ( 27 ) is provided, through which the spring carrier ( 21 ) in its locking position relative to the cutter bar ( 9 ) is lockable.

Harvesting machine according to the preceding claim, wherein the coupling ( 23 ) on the spring carrier ( 21 ) and / or on the frame part ( 12 ) Is articulated longitudinally displaceable, in particular has a slot fixing.

Harvesting machine according to one of the preceding claims, wherein the cutter bar ( 9 ) about a horizontal cutter bar pivot axis ( 13 ) on the frame part ( 12 ) is stored and the paddock ( 23 ) on one of the cutter bar pivot axis ( 13 ) spaced articulation point ( 24 ) pivotally on the frame part ( 12 ) is articulated.

Harvesting machine according to the preceding claim, wherein the spring carrier ( 21 ) on the cutter bar ( 9 ) about a spring carrier pivot axis ( 22 ) is mounted pivotably, which is parallel to the cutter bar pivot axis ( 13 ).

Harvesting machine according to one of the preceding claims, wherein the spring carrier ( 21 ) at one end of the knife bar ( 9 ) is mounted on this, which the articulation end of the cutter bar ( 9 ), on which this on the frame part ( 12 ), is remote.

Harvester after one of the previous ones the claims, wherein the spring carrier lock ( 27 ) a pivotable latch ( 28 ), which pivoting of the spring carrier ( 21 ) relative to the cutter bar ( 9 ) and / or on the cutter bar ( 9 ) and with the spring carrier ( 21 ) can be brought into locking engagement.

Harvesting machine according to one of the preceding claims, wherein the locking elements ( 18 ) are formed as a pivotable locking lever, which on the cutter bar ( 9 ) about a latch lever pivot axis ( 20 ) pivotally mounted and with a locking contour, in particular a detent recess, on the knives ( 8th ) are engageable.

Harvesting machine according to the preceding claim, wherein the knives ( 8th ) with a contour section opposite its latch contour into a blade receptacle on the cutter bar (US Pat. 9 ), in particular on a knife pivot axis ( 17 ) are placed, and can be locked by the locking lever in the blade holder.

Harvesting machine according to one of the two preceding claims, wherein the latch lever pivot axis ( 20 ) and the spring carrier pivot axis ( 22 ) are aligned parallel to each other.

Harvesting machine according to one of the preceding claims, wherein the spring carrier ( 21 ) over a knife-shaped area of the cutter bar ( 9 ) and all locking springs ( 34 ) on the spring carrier ( 21 ) are attached.

Harvesting machine according to one of the preceding claims, wherein on the cutter bar ( 9 ) a locking release ( 29 ) is provided, by the locking engagement between the blades ( 8th ) and the locking elements ( 18 ) Is at least a piece of solvable.

Harvesting machine according to the preceding claim, wherein the locking lever ( 29 ) a shift shaft ( 30 ) rotatably mounted on the cutter bar ( 9 ) is mounted and a cam-like engagement surface, in particular on the periphery a flattening and a circular cylindrical portion, for moving the locking elements ( 18 ) owns.

Harvesting machine according to one of the two preceding claims, wherein the locking lever ( 29 ) by a Ausheberkoppel with the spring carrier ( 21 ) and / or depending on the position of the spring carrier ( 21 ) relative to the cutter bar ( 9 ) is operable.

Harvesting machine according to one of the preceding claims, wherein a freewheel lock ( 31 ) for blocking the freewheel of the coupling ( 23 ) and / or the articulation of the spring carrier ( 21 ) on the machine frame ( 12 ) through the paddock ( 23 ) is provided.

Harvesting machine according to the preceding claim, wherein the freewheel lock ( 31 ) a pivot lever ( 32 ), through which the articulation points ( 24 . 25 ) between the paddock ( 23 ) and the machine frame ( 12 ) and / or the spring carrier ( 21 ) at the paddock ( 23 ) are definable.

Harvesting machine according to one of the two preceding claims, wherein the freewheel lock ( 31 ) depending on the position of the spring carrier lock ( 27 ) is operable.