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DE102005025115A1 - Integrierter Brennraumdrucksensor - Google Patents

Integrierter Brennraumdrucksensor Download PDF

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Publication number
DE102005025115A1
DE102005025115A1 DE200510025115 DE102005025115A DE102005025115A1 DE 102005025115 A1 DE102005025115 A1 DE 102005025115A1 DE 200510025115 DE200510025115 DE 200510025115 DE 102005025115 A DE102005025115 A DE 102005025115A DE 102005025115 A1 DE102005025115 A1 DE 102005025115A1
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DE
Germany
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combustion chamber
sealing element
pressure
cavity
engine
Prior art date
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Ceased
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DE200510025115
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Inventor
Thomas Ludwig
Andreas Reissner
Oliver Glock
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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Priority to PCT/EP2006/061387 priority patent/WO2006128755A1/de
Priority to EP06725609A priority patent/EP1891412A1/de
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    • G01MEASURING; TESTING
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    • G01L23/00Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid
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    • G01L23/221Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines for detecting or indicating knocks in internal combustion engines
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23QIGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Erfassung des Druckes im Brennraum (60) einer Verbrennungskraftmaschine, in deren Zylinderkopf (10) mindestens ein Motoranbauteil (20) aufgenommen ist. Dieses ist mit einer Vorspannkraft (52) gegen ein in axiale Richtung verformbares Dichtelement (30) angestellt. Das Dichtelement (30) dichtet das in einer Bohrung (12, 14) aufgenommene Motoranbauteil (20) gegen die Brennraumgase ab. Mindestens ein Kraftsensor (34) ist in einen Hohlraum (46) des Dichtelements (30) integriert.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen integrierten Brennraumdrucksensor, welcher in eine Motoranbaukomponente einer Verbrennungskraftmaschine, wie z.B. in einen Injektor, eine Glühkerze oder eine Zündkerze integriert ist, gemäß des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.
  • Aus DE 196 80 912 C2 ist eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Detektieren des Zylinderdruckes eines Dieselmotors bekannt. Die Vorrichtung umfasst einen Drucksensor und einen Heizabschnitt einer Glühkerze, der einem Innenraum eines Zylinders des Dieselmotors zugewandt ist. Der Drucksensor ist durch den Zylinderdruck beaufschlagbar; ferner ist ein Fixierglied zum Fixieren des Heizabschnittes in einem Körper der Glühkerze vorgesehen. Der Drucksensor befindet zwischen dem Heizabschnitt und dem Fixierglied in der Glühkerze, wobei der Heizabschnitt zur Übertragung des Zylinderdrucks auf den Drucksensor vorgesehen ist. Ein Stromzufuhr-Terminal der Glühkerze ist mit einer Stromquelle zur Erwärmung des Heizabschnitts verbindbar, wobei ein Ausgangssignal des Drucksensors über das Stromzufuhr-Terminal abnehmbar ist, sobald das Stromzufuhr-Terminal von der Stromquelle getrennt ist.
  • DE 102 18 544 A1 ist eine Glühkerze mit eingebautem Verbrennungsdrucksensor zu entnehmen. Die Glühkerze umfasst ein zylindrisches Gehäuse, wobei das Gehäuse an einer Brennkraftmaschine montiert ist und ein Ende des Gehäuses in einer Brennkammer eines Motors positioniert ist. Es ist ein Leitungselement mit einem ersten und einem zweiten Ende vorgesehen, welches innerhalb des Gehäuses gehalten wird. Ein Ende des Leitungselements erstreckt sich in die Brennkammer. Ferner ist ein Heizelement zum Erzeugen von Wärme beim Anlegen von Strom vorgesehen, welches sich innerhalb des Leitungselements befindet. Innerhalb des Gehäuses befindet sich ein Metallkern, von dem ein Teil über das zweite Ende eines Gehäuses vorsteht, wobei der Kern elektrisch mit dem Heizelement verbunden ist. Es ist ein Verbrennungsdrucksensor vorgesehen zum Erfassen des Verbrennungsdrucks, wobei der Verbrennungsdrucksensor den Verbrennungsdruck erfasst, was durch Erfassen der Kraft, die auf das Leitungselement wirkt, erfolgt. Eine Innenfläche des Gehäuses ist an einer Außenfläche des Leitungselements befestigt in der Nähe des ersten Endes des Gehäuses. Es verbleibt im Wesentlichen kein Spalt zwischen dem Gehäuse und dem Leitungselement, wobei eine Aufnahme definiert ist zwischen einem Teil der Innenfläche des Gehäuses benachbart zu dessen zweitem Ende und einer Außenfläche des Kerns und zumindest ein Teil des Verbrennungsdrucksensors in der Aufnahme aufgenommen ist.
  • Gemäß der Lösung aus DE 196 80 912 C2 wird zur Detektion des Zylinderdrucks in einem Dieselmotor die Stützkraft von Bauteilen innerhalb eines Motoranbauteils, wie in diesem Falle innerhalb einer Glühstiftkerze, für einen Dieselmotor genutzt.
  • Gemäß DE 102 18 544 A1 wird der Kraftsensor am oberen Injektor-, Glühkerzen- oder Zündkerzenende montiert, wobei die durch die Verformung eines Bauteilkerns entstehende Kraft gemessen wird.
  • Vorteile der Erfindung
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Messung des in einem Brennraum einer Verbrennungskraftmaschine herrschenden Druckes mit einem einfachen Sensor zu ermöglichen, der in bereits vorhandenes Bauteil integriert ist.
  • Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, einen Kraftsensor in ein Dichtelement eines Motoranbauteils, wie z.B. einer Zündkerze, einer Glühkerze oder eines Kraftstoffinjektors, zu integrieren, welches im eingebauten Zustand des Motoranbauteils durch dieses mit einer Vorspannkraft beaufschlagt ist. Vorteilhafterweise kann dieses Dichtelement elastisch ausgebildet werden und umschließt z.B. einen auf Piezo-Basis arbeitenden Drucksensor. Dadurch ist dieser von den im Brennraum einer Verbrennungskraftmaschine herrschenden Temperaturen abgeschirmt und misst die Kraftentlastung des durch die Brennraumdruckgase beaufschlagten Motoranbauteiles, wie z.B. einer Glühkerze oder eines Kraftstoffinjektors. Das Dichtelement ist zur Abdichtung eines Kraftstoffinjektors vorhanden und wird in vorteilhafter Weise zur Aufnahme des den Brennraumdruck erfassenden Kraftsensors ausgestaltet, so dass kein zusätzliches Bauteil erforderlich ist. Der vom z.B. ringförmig ausgebildeten Dichtelement im Wesentlichen umschlossene Kraftsensor kann durch einen Kabelkanal, der im Zylinderkopf ausgebildet werden kann oder über Leiterbahnen am Zylinderkopf oder aber über direkt am Dichtelement vorgesehene Signalleitungen kontaktiert werden und auf diese Weise mit einem Motorsteuergerät der Verbrennungskraftmaschine zur Übertragung des Brennraumdrucksignales an dieses verbunden werden.
  • Aufgrund der Vorspannkraft, mit dem das Motoranbauteil im montierten Zustand beaufschlagt ist, wirkt die Mantelfläche eines z.B. thorusförmig ausgebildeten Dichtelements sowohl in Bezug auf den Zylinderkopf als auch auf eine durch die Brennraumdruckgase beaufschlagte Stirnfläche des Motoranbauteils als Dichtfläche. Aufgrund der elastischen Ausgestaltung des Dichtelements sind je nach Einsatzzweck unterschiedliche Vorspannkräfte einstellbar. So sind z.B. aufgrund der höheren Verdichtung an selbstzündenden Verbrennungskraftmaschinen höhere Vorspannkräfte an Kraftstoffinjektoren bzw. Glühstiftkerzen erforderlich im Vergleich zu Vorspannkräften, die auf Zündkerzen an fremd gezündeten Verbrennungskraftmaschinen aufgebracht werden. Der in das Dichtelement für das Motoranbauteil integrierte Kraftsensor misst die Kraftentlastung, die auf das durch den Brennraumdruck beaufschlagte Motoranbauteil wirkt. Aus diesem Kraftsignal wird mit Hilfe der bekannten Fläche des brennraumdruckbeaufschlagten Motoranbauteils der Brennraumdruck im Motorsteuergerät berechnet.
  • Zeichnung
  • Anhand der Zeichnung wird die Erfindung nachstehend eingehender beschrieben.
  • Es zeigt:
  • 1 eine Glühstiftkerze gemäß des Standes der Technik,
  • 2 einen Schnitt durch ein in den Zylinderkopf der Verbrennungskraftmaschine montiertes Motoranbauteil mit einem Dichtelement und einen in dieses integrierten Kraftsensor und
  • 3 das Dichtelement als separates Bauteil.
  • 1 ist eine Glühstiftkerze als Motoranbauteil gemäß des Standes der Technik zu entnehmen.
  • Wie aus der Darstellung gemäß 1 hervorgeht, ist ein Motoranbauteil 20 z. B. als Glühstiftkerze ausgebildet und umfasst ein hülsenförmig ausgebildetes Gehäuse 22, an dem ein Außengewindeabschnitt 23 vorgesehen ist. Innerhalb des Gehäuses 22 des Motoranbauteiles 20 erstreckt sich ein Glührohr 56. Innerhalb des Glührohrs befinden sich sowohl eine Glühwendel 38 als auch ein dieses umgebendes Füllpulver 39. Die Gesamtheit aus Glühwendel 38 und Füllpulver 39 stellt einen Heizkörper 58 dar, dessen brennraumseitiges Ende mit Bezugszeichen 62 bezeichnet ist. Mit diesem brennraumseitigen Ende 62 ragt das Motoranbauteil 20, im vorliegenden Falle beispielsweise eine Glühstiftkerze, in den Brennraum einer Verbrennungskraftmaschine hinein. Der Heizkörper 38 ist einerseits mittels eines Vitonringes 66 und andererseits über einen Dichtring 17 gegen das Gehäuses 22 abgedichtet. Im oberen Bereich des Motoranbauteiles 20 befindet sich ein Anschlussbolzen 40, über welchen die Beheizung des Heizkörpers 58 des Motoranbauteiles 20 erfolgt. Mit Bezugszeichen 15 ist eine Rundmutter bezeichnet, mit welcher der Dichtring 17 dichtend gegen das Gehäuse 22 des Motoranbauteiles 20 verspannt werden kann. Als weiteres Dichtelement wirkt der Vitonring 66, der eine Abdichtung zwischen dem Glührohr 56 und dem Gehäuse 22 des Motoranbauteiles 20 bildet. Die Glühwendel 38 des Heizkörpers 58 kann auch zweiteilig ausgebildet sein und neben einer Heizwendel auch eine Regelwendel umfassen, mit welcher die Heizwendel am brennraumseitigen Ende 62 einer Glühstiftkerze geregelt werden kann.
  • Der Darstellung gemäß 2 ist ein Schnitt durch ein in den Zylinderkopf 10 einer Verbrennungskraftmaschine montiertes Motoranbauteil 20 zu entnehmen. Eine Verbrennungskraftmaschine, sei es eine fremdgezündete oder eine selbstzündende Verbrennungskraftmaschine, umfasst einen Zylinderkopf 10, in welchem mindestens eine Bohrung aufgenommen ist, in der ein Motoranbauteil 20, wie z.B. eine Zündkerze im Falle von fremdgezündeten Verbrennungskraftmaschinen oder eine Glühstiftkerze im Falle von selbstzündenden Verbrennungskraftmaschinen oder Kraftstoffinjektoren, die bei selbst- und bei fremdgezündeten Verbrennungskraftmaschinen eingesetzt werden, eingelassen ist.
  • Die Bohrung im Zylinderkopf 10 ist gemäß der Darstellung in 2 in einen ersten Bohrungsabschnitt 12 und einen zweiten Bohrungsabschnitt 14 geteilt. Durch die gestuft ausgebildete Bohrung entsteht eine Ringfläche 16 im Zylinderkopf 10. Ein Hohlraum 18 wird durch die Ringfläche 16 des Zylinderkopfes 10 und eine brennraumdruckbeaufschlagte Fläche 68 des Motoranbauteils 20 begrenzt. Das Motoranbauteil 20 umfasst ein Gehäuse 22, das eine Glühwendel 38, gegebenenfalls mit Regelwendel eines Heizkörpers 58 umschließt. Innerhalb des Hohlraumes 18 des Zylinderkopfes 10 befindet sich ein ringförmig ausgebildetes Dichtelement 30. Der Hohlraum 18 wird durch das erwähnte Dichtelement 30 in einen äußeren Hohlraum 18.1 und einen inneren, brennraumdruckbeaufschlagten Hohlraum 18.2 unterteilt. Das Dichtelement 30 dichtet zusammenwirkend mit der ersten Dichtfläche 24 an der Stirnseite des Gehäuses 22 sowie mit der als zweite Dichtfläche 26 dienenden Ringfläche 16 des Zylinderkopfes 10 den äußeren Hohlraum 18.1 gegen die über einen Spalt 28 in diesen einströmenden Brennraumdruckgase ab. Der Spalt 28 wird durch den Durchmesser des zweiten Bohrungsabschnitts 14 und den Außendurchmesser des Gehäuses 22 gebildet. Das Dichtelement 30, welches bevorzugt als ringförmiges Bauteil ausgeführt wird, umfasst eine Mantelfläche 32, die sowohl an der ersten Dichtfläche 24 anliegt, als auch auf der als zweite Dichtfläche 26 dienenden Ringfläche 16 des Zylinderkopfes 10. Im Hohlraum 46 (siehe 3) des Dichtelements 30 befindet sich ein Kraftsensor 34. Der Kraftsensor 34 wird bevorzugt als ein auf Piezo-Basis arbeitendes Bauteil ausgelegt. Die Strömungsrichtung der dem inneren Hohlraum 18.2 zuströmenden Brennraum gase ist durch den innerhalb des Spaltes 28 eingezeichneten Pfeil 36 bezeichnet. Das Dichtelement 30 ist symmetrisch zur Symmetrieachse 42 aufgebaut.
  • Das Dichtelement 30 zwischen dem Zylinderkopf 10 und dem Gehäuse 22 des Motoranbauteiles 20 ist über Signalleitungen 50 mit einem in 2 nicht dargestellten Motorsteuergerät der Verbrennungskraftmaschine verbunden. Die mit Bezugszeichen 50 bezeichneten Signalleitungen dienen der Kontaktierung des Kraftsensors 34 innerhalb des Dichtelementes 30 und können entweder in einem innerhalb des Zylinderkopfes 10 verlaufenden Kabelkanal untergebracht sein oder können als Leiterbahnen ausgebildet sein, die auf dem Zylinderkopf 10 verlaufen. Daneben ist es auch möglich, den Kraftsensor 34 innerhalb des Dichtelements 30 direkt bei Einbau in den Zylinderkopf bzw. den ersten Bohrungsabschnitt 12 direkt zu kontaktieren. Über die Signalleitungen 50 wird das Kraftsignal des Kraftsensors 34 an das Motorsteuergerät übertragen. Aus dem vom Kraftsensor 34 an das Motorsteuergerät übertragenen Signal wird mit Hilfe einer brennraumdruckbeaufschlagten Fläche 68 des Gehäuses 22 der im Brennraum 60 der Verbrennungskraftmaschine herrschende Druck berechnet. Mit Bezugszeichen 19 ist ein Spalt zwischen dem Zylinderkopf 10 der Verbrennungskraftmaschine und dem Gehäuse 22 des Motoranbauteiles 20 bezeichnet, welcher unterhalb des Außengewindes 23 des Gehäuses 22 verläuft (vgl. auch Darstellung gemäß 1).
  • Im montierten Zustand des Motoranbauteils 20, bei dem es sich um eine Zündkerze, eine Glühstiftkerze oder auch einen Kraftstoffinjektor handeln kann, herrscht eine Vorspannkraft 52 zwischen dem Zylinderkopf 10 und dem Motoranbauteil 20. Durch in Pfeilrichtung 36 strömende Brennraumgase wird die brennraumdruckbeaufschlagte Fläche 64, d.h. die dem Brennraum zuweisende Stirnseite des Motoranbauteils 20 mit dem in Brennraum 60 herrschenden Druck beaufschlagt. Die durch die Brennraumgase bewirkte Kraft greift als Entlastungskraft 54 an der brennraumdruckbeaufschlagten Fläche 64 des Motoranbauteils 20 an, welches demnach druckentlastet wird. Der im Dichtelement 30 untergebrachte Kraftsensor 34 misst die Kraftentlastung, die das durch den Brennraumdruck beaufgeschlagte Bauteil, d.h. in vorliegenden Falle das Motoranbauteil 20, erfährt. Durch die an der brennraumdruckbeaufschlagten Fläche 64 in Kraftentlastungsrichtung 54 wirkenden Kräfte wird die auf das Dichtelement 30 einwirkende Vorspannkraft 52 reduziert. Eine dem Brennraumdruck proportionale Kraftentlastung des Dichtelements 30 kann durch den in dessen Hohlraum aufgenommenen Kraftsensor 34 erfasst und über die Signalleitungen 50 an das Motorsteuergerät übermittelt werden.
  • Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, dass das in 2 dargestellte, in den Zylinderkopf 10 eingelassene Motoranbauteil 20 im Falle der Ausbildung als Glühstift für selbstzündende Verbrennungskraftmaschinen einen Heizkörper 58 aufweist, dessen Stirnflä che 62 dem Brennraum 60 der Verbrennungskraftmaschine zuweist. Der Heizkörper 58 dient als Starthilfe der Verbrennungskraftmaschine und ist luftdicht in das Gehäuse 22 eingepresst. Die Verbindung zwischen dem Gehäuse 22 und dem Heizkörper 58 ist somit starr ausgelegt. Die Spannungsversorgung erfolgt über den in 1 dargestellten Anschlussbolzen 40. Das Gehäuse 22 stellt die Masseverbindung des Motoranbauteiles 20 zum Zylinderkopf 10 der Verbrennungskraftmaschine dar.
  • Der Darstellung gemäß 3 ist das zwischen dem Motoranbauteil 20 und dem Zylinderkopf eingelassene Dichtelement in vergrößerter Darstellung entnehmbar.
  • Das Dichtelement 30 wird bevorzugt als thorusförmiger Körper ausgebildet und umfasst einen Hohlraum 46. Im Hohlraum 46 ist der in 1 dargestellte Kraftsensor 34 untergebracht. Der Kraftsensor 34 kann ebenfalls ringförmig ausgestaltet sein und sich in Umfangsrichtung, den Hohlraum 46 ausfüllend innerhalb des Dichtelements 30 erstrecken. Ebenso gut kann der Kraftsensor 34 mehrere z.B. in 90°-Lage zueinander orientierte Einzelsensoren umfassen, von denen jeder über eine separate Signalleitung 50 mit dem Motorsteuergerät kontaktiert werden kann. Die Wanddicke des Dichtelements 30 ist durch Bezugszeichen 44 angedeutet. Zur Verbesserung der elastischen Eigenschaften des durch die Vorspannkraft 52 beaufschlagten Dichtelements 30 kann dies mit einer Schlitzung 48 auf der Außenseite, d.h. auf der der Hülse 22 gemäß 2 abgewandten Seite der Mantelfläche 32 versehen sein. Über die schlitzförmige Ausnehmung 48 wird einerseits die Kompression des Dichtelements 30 bei Montage des Motoranbauteils 20 im ersten Bohrungsabschnitt 12 des Zylinderkopfes 10 bewirkt, andererseits werden die elastischen Rückstelleigenschaften des Dichtelements 30 durch die Schlitzung 48 verbessert. Es muss stets gewährleistet sein, dass das Dichtelement 30 auch bei Wirkung der Entlastungskraft 54, die an der brennraumdruckbeaufschlagten Fläche 68 des Gehäuses 22 angreift, an der ersten Dichtfläche 24 und an der zweiten Dichtfläche 26 dichtend anliegt und die im inneren Hohlraum 18.2 befindlichen Brennraumgase gegen den äußeren Hohlraum 18.1 kapselt. Es ist zu vermeiden, dass die Brennraumdruckgase entlang der Dichtflächen 24 bzw. 26 durch den zweiten Bohrungsabschnitt 14 im oberen Bereich des Zylinderkopfes 10 der Verbrennungskraftmaschine entweichen. Kontaktflächen des Dichtelementes 30 sind durch die Bezugszeichen 30.1 und 30.2 kenntlich gemacht. Zwischen diesen Kontaktflächen 30.1 und 30.2 ist der Kraftsensor 34 aufgenommen (vgl. auch Darstellung gemäß 2). Bezugszeichen 42 markiert die Symmetrieachse des Dichtelementes 30.
  • Aufgrund der thorusförmigen Ausgestaltung des Dichtelements 30, welches vorzugsweise aus Stahl gefertigt wird, ist sichergestellt, dass durch dieses bei entsprechender Beaufschlagung durch die Vorspannkraft 52 nicht nur die erste Dichtfläche 24 und die zweite Dichtfläche 26 sondern auch der erste Bohrungsabschnitt 14 in seinem oberhalb der Ring fläche 16 liegenden Bereich gegen ein Ausströmen der Brennraumgase aus dem inneren Hohlraum 18.2 in den oberen Bereich des Zylinderkopfes 10 abgedichtet ist. Die Vorspannkraft 52 auf den Kraftsensor 34 wird durch das Einschrauben des Gehäuses 22 in den Zylinderkopf 10 mit einem definierten Drehmoment aufgebracht.
  • 10
    Zylinderkopf
    12
    erster Bohrungsabschnitt
    14
    zweiter Bohrungsabschnitt
    15
    Rundmutter
    16
    Ringfläche
    17
    Dichtring
    18
    Hohlraum
    18.1
    äußerer Hohlraum
    18.2
    innerer Hohlraum
    19
    Spalt
    20
    Motoranbauteil (Zündkerze,
    Kraftstoffinjektor, Glühstift
    kerze)
    22
    Gehäuse
    23
    Außengewinde
    24
    erste Dichtfläche
    26
    zweite Dichtfläche
    28
    Spalt
    30
    Dichtelement
    30.1
    1. Kontaktfläche
    30.2
    2. Kontaktfläche
    32
    Mantelfläche Dichtelement
    34
    Kraftsensor
    36
    Strömungsrichtung Brenn
    raumgase
    38
    Glühwendel
    39
    Füllpulver
    40
    Anschlussbolzen
    42
    Symmetrieachse
    44
    Wanddicke
    46
    Ring-Hohlraum
    48
    Horizontalschlitzung
    50
    Signalleitung
    52
    Vorspannkraft
    54
    Entlastungskraft durch Brenn
    raumgase
    56
    Glührohr
    58
    Heizkörper bei Glühstiftkerze
    60
    Brennraum
    62
    Stirnfläche Heizkörper
    64
    Ringfläche
    66
    Vitonring
    68
    brennraumdruckbeaufschlagter
    Teil der Ringfläche 64

Claims (10)

  1. Vorrichtung zur Erfassung des Druckes im Brennraum (60) einer Verbrennungskraftmaschine, in deren Zylinderkopf (10) mindestens ein Motoranbauteil (20) aufgenommen ist, welches mit einer Vorspannkraft (52) gegen ein in axiale Richtung verformbares Dichtelement (30) angestellt ist, welches das Motoranbauteil (20), das in einer Bohrung (12, 14) aufgenommen ist, gegen die Brennraumgase abdichtet, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Kraftsensor (34) in einen Hohlraum (46) des Dichtelements (30) integriert ist.
  2. Vorrichtung zur Erfassung des Druckes im Brennraum (60) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Kraftsensor (34) als ein Kraftsensor auf Piezo-Basis ausgebildet ist und ein einer Entlastungskraft (54), welche auf ein durch die Vorspannkraft (52) beaufschlagtes Gehäuse (22) des Motoranbauteiles (20) wirkt, proportionales Kraftsignal generiert.
  3. Vorrichtung zur Erfassung des Druckes im Brennraum (60) gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (30) in einem Hohlraum (18, 18.1, 18.2) angeordnet ist, der von einer ersten Dichtfläche (24) des Gehäuses (22) und einer zweiten Dichtfläche (26) des Zylinderkopfes (10) begrenzt ist.
  4. Vorrichtung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (30) den Hohlraum (18) in einen äußeren Hohlraum (18.1) und in einen inneren Hohlraum (18.2) unterteilt.
  5. Vorrichtung zur Erfassung des Druckes im Brennraum (60) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (30) in dem der Bohrung (12) im Zylinderkopf (10) zuweisenden Bereichs einer Mantelfläche (32) eine Horizontalschlitzung (48) aufweist.
  6. Vorrichtung zur Erfassung des Druckes im Brennraum (60) gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Kraftsensor (34) im Hohlraum (18) durch die Mantelfläche (32) des Dichtelements (30) gegen die über einen Spalt (28) dem Hohlraum (18) zuströmenden Brennraumgase abgeschirmt ist.
  7. Vorrichtung zur Erfassung des Druckes im Brennraum (60) gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftsensor (34) innerhalb des Dichtelements (30) über an der Horizontalschlitzung (48) endende Signalleitungen (50) im Zylinderkopf (10) kontaktiert ist.
  8. Vorrichtung zur Erfassung des Druckes im Brennraum (60) gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Dichtfläche (24) des Gehäuses (22) des Motoranbauteiles (20) die brennraumdruckbeaufschlagte Fläche (68) ist.
  9. Vorrichtung zur Erfassung des Druckes im Brennraum (60) gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Kraftsensor (34) die Horizontalschlitzung (48) in der Mantelfläche (32) des Dichtelements (32) durchsetzt.
  10. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Motoranbauteil (20) als Zündkerze oder als Kraftstoffinjektor oder als Glühstiftkerze mit einem dem Brennraum (60) zugeordneten Heizkörper (58) ausgeführt ist.
DE200510025115 2005-06-01 2005-06-01 Integrierter Brennraumdrucksensor Ceased DE102005025115A1 (de)

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