[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE102005025037B4 - Method for producing a wall component, in particular for the construction of buildings - Google Patents

Method for producing a wall component, in particular for the construction of buildings Download PDF

Info

Publication number
DE102005025037B4
DE102005025037B4 DE102005025037A DE102005025037A DE102005025037B4 DE 102005025037 B4 DE102005025037 B4 DE 102005025037B4 DE 102005025037 A DE102005025037 A DE 102005025037A DE 102005025037 A DE102005025037 A DE 102005025037A DE 102005025037 B4 DE102005025037 B4 DE 102005025037B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wall part
insulating layer
liquid material
wall
formwork
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102005025037A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102005025037A1 (en
Inventor
Georg Boeck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE102005025037A priority Critical patent/DE102005025037B4/en
Publication of DE102005025037A1 publication Critical patent/DE102005025037A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102005025037B4 publication Critical patent/DE102005025037B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/044Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/005Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects with anchoring or fastening elements for the shaped articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/028Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members for double - wall articles
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8611Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf
    • E04B2/8617Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf with spacers being embedded in both form leaves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Verfahren zur Herstellung eines Wandbauelementes, insbesondere für die Erstellung von Gebäuden, mit einem ersten Wandteil (1), einem davon beabstandeten zweiten Wandteil (2), einer auf der dem ersten Wandteil (1) zugewandten Seite des zweiten Wandteiles (2) aufgebrachten Dämmstoffschicht (3) und einer das erste Wandteil (1) und das zweite Wandteil (2) verbindenden Verbundbewehrung (4, 4'), dadurch gekennzeichnet, dass die Verbundbewehrung in das erste Wandteil (1) eingebracht wird, dass das flüssige Material (2') des zweiten Wandteiles (2) in eine auf einer Arbeitsfläche (21) angeordnete Schalung (22) eingebracht wird, dass in der Schalung (22) auf das flüssige Material (2') des zweiten Wandteiles (2) das flüssige Material (3') der Dämmstoffschicht (3) aufgebracht wird, dass das Material (3') der Dämmstoffschicht (3) Dämmstoffpartikel und wenigstens ein Bindemittel umfasst, wobei die Dämmstoffpartikel so beschaffen sind, dass sie auf dem flüssigen Material (2') des zweiten Wandteiles (2) schwimmen, dass das erste Wandteil (1) so zum zweiten Wandteil (2) hin...method for the production of a wall component, in particular for the creation of buildings, with a first wall part (1), a second spaced therefrom Wall part (2), one on the first wall part (1) facing Side of the second wall part (2) applied insulating layer (3) and a the first wall part (1) and the second wall part (2) connecting composite reinforcement (4, 4 '), characterized in that the composite reinforcement in the first wall part (1) is introduced, that the liquid material (2 ') of the second wall part (2) in one on a work surface (21) arranged shuttering (22) is introduced, that in the formwork (22) on the liquid Material (2 ') of the second wall part (2) the liquid material (3') of the insulating material layer (3) that the material (3 ') of the insulating material layer (3) is applied insulation particles and at least one binder, wherein the insulating particles are such that they on the liquid material (2 ') of the second Wall part (2) swim, that the first wall part (1) so the second Wall part (2) back ...

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Wandbauelementes, insbesondere für die Erstellung von Gebäudewänden nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The Invention relates to a method for producing a wall component, especially for the Creation of building walls according to the preamble of claim 1.

Derartige Wandbauelemente sind bekannt. Sie bestehen im wesentlichen aus einem ersten Betonwandteil und einem zweiten Betonwandteil, die durch eine Gitterträgerstruktur miteinander verbunden sind und auf Abstand gehalten werden. Vor Ort, d. h. also nach dem Anordnen derartiger Wandbauelemente an der Baustelle in den jeweils richtigen Lagen, wird der Zwischenraum zwischen den Betonwandteilen mit flüssigem Füllbeton ausgegossen. Auf diese Weise kann auf die zeit- und kostenaufwändige Aufstellung von Schalungswänden vollkommen verzichtet werden.such Wall components are known. They essentially consist of one first concrete wall part and a second concrete wall part passing through a lattice girder structure are interconnected and kept at a distance. In front Place, d. H. So after arranging such wall components the construction site in the correct positions, the space becomes poured between the concrete wall parts with liquid filled concrete. To this Way can be perfect on the time-consuming and costly installation of formwork walls be waived.

Aus der DE 198 23 387 A1 geht ein Verfahren zur Herstellung eines Wandbauelementes für die Erstellung von Gebäuden hervor, das im wesentlichen aus einem Außenwandteil und einem davon beabstandeten Innenwandteil besteht, wobei das Außenwandteil und das Innenwandteil über eine Gitterträgerstruktur miteinander verbunden sind und auf Abstand gehalten werden. Auf der Innenseite des Außenwandteiles ist eine Dämmschicht aus Polyurethan-Schaum in mehreren Lagen bis zu einer gewünschten Stärke aufgebracht. Der zwischen der Isolierschicht und dem Innenwandteil befindliche Hohlraum wird an der Baustelle mit Füllbeton ausgegossen. Ein Problem einer aus Poly urethan-Schaum bestehenden Dämmschicht besteht darin, dass beim Aushärten des Polyurethan-Schaumes Unregelmäßigkeiten und Hohlräume entstehen, die beim Einfüllen des Füllbetons nachteilig sind. Zudem ist das Einbringen des Polyurethan-Schaumes zwischen die Streben der in dem Außenwandteil befestigten Gitterträgerstruktur schwierig, zeitaufwändig und daher kostspielig.From the DE 198 23 387 A1 shows a method for producing a wall element for the construction of buildings, which consists essentially of an outer wall part and a spaced therefrom inner wall part, wherein the outer wall part and the inner wall part are connected to each other via a lattice structure and are kept at a distance. On the inside of the outer wall part, an insulating layer of polyurethane foam is applied in several layers to a desired thickness. The cavity located between the insulating layer and the inner wall part is filled with filling concrete at the construction site. A problem of an insulating layer consisting of poly urethane foam is that when hardening the polyurethane foam irregularities and voids are formed, which are detrimental during the filling of the filling concrete. In addition, the introduction of the polyurethane foam between the struts of the lattice girder structure secured in the outer wall portion is difficult, time consuming and therefore expensive.

Ein weiteres Verfahren zur Herstellung einer Dämmschicht an der Innenseite des Außenwandteiles besteht darin, dass einzelne Dämmstoffplatten in die Zwischenräume zwischen den Streben der Gitterträgerstruktur eingelegt werden. Auch dieses Verfahren ist äußerst aufwändig und zeitintensiv, da die einzelnen Dämmstoffplatten zugeschnitten und einzeln in die genannten Zwischenräume eingelegt werden müssen.One Another method for producing an insulating layer on the inside of the outer wall part is that individual insulation boards in the interstices be inserted between the struts of the lattice structure. Also this procedure is extremely complex and time-consuming, as the individual insulation panels cut and inserted individually in the spaces mentioned Need to become.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Verfahren zur Herstellung eines Wandbauelementes, insbesondere für die Erstellung von Gebäuden anzugeben, mit dessen Hilfe an der Innenseite des Außenwandteiles eine Isolierstoffschicht in einer äußerst einfachen, kostensparenden und effektiven Weise angebracht werden kann.The The object of the present invention is a method for the production of a wall component, in particular for the creation of buildings specify with the help of the inside of the outer wall part an insulating layer in an extremely simple, cost-saving and effective way can be attached.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.These The object is achieved by a method having the features of the claim 1 solved.

Der wesentliche Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass das in herkömmlicher Weise hergestellte, die Gitterträgerstruktur bereits enthaltende Innenwandteil einfach auf das noch nicht ausgehärtete Außenwandteil aufgesetzt wird, an dessen Innenseite sich eine ebenfalls noch nicht ausgehärtete Dämmstoffschicht befindet. Das Aufsetzen des Innenwandteiles erfolgt dabei derart, dass die dem Innenwandteil zugewandte Seite der Gitterträgerstruktur die noch nicht ausgehärtete Dämmstoffschicht vollständig durchdringt und in den flüssigen Beton des ebenfalls noch nicht ausgehärteten Außenwandteiles eintritt, sodass nach dem Aushärten der Dämmstoffschicht und des Außenwandteiles das fertige Wandbauelement entsteht, in dem das Außenwandteil und das Innenwandteil. über die Gitterträgerstruktur miteinander verbunden sind.Of the The essential advantage of the present invention is that in a conventional way manufactured, the lattice girder structure already containing inner wall part simply on the not yet cured outer wall part is placed on the inside of which also not yet cured insulation layer located. The placement of the inner wall part takes place in such a way that the inner wall part facing side of the lattice girder structure the not yet cured insulation layer Completely penetrates and into the liquid concrete of the not yet cured Outer wall part occurs, so after curing of the insulation layer and the outer wall part the finished wall component arises, in which the outer wall part and the inner wall part. above the lattice girder structure connected to each other.

Besonders bevorzugt und einfach wird das beschriebene Anordnen des fertigen Innenwandteiles mit der Gitterträgerstruktur in Bezug auf das Außenwandteil mit der Hilfe eines sogenannten Kipptisches ausgeführt, auf dessen Kippteil das Innenwandteil fixiert wird.Especially preferred and simple is the described arranging the finished Inner wall part with the lattice girder structure in relation to the outer wall part with the help of a so-called tilting table, on the tilting part of the inner wall part is fixed.

Sowohl in dem Innenwandteil als auch in den noch nicht ausgehärteten Materialien des auf einer horizontalen Arbeitsfläche gerade herzustellenden Außenwandteiles können mit der Hilfe von Schalungsteilen Aussparungen für Türen und/oder Fenster oder dergleichen Öffnungen erzeugt werden, die z. B. bei dem erläuterten Umkippen des Innenwandteiles auf das Außenwandteil deckungsgleich zueinander ausgerichtet werden. Die Gitterträgerstruktur ist entsprechend ausgespart.Either in the inner wall part as well as in the not yet cured materials of the straight on a horizontal work surface to be produced outer wall part can with the help of formwork parts recesses for doors and / or windows or the like openings are generated, the z. B. in the illustrated overturning of the inner wall part on the outer wall part be aligned congruent to each other. The lattice girder structure is spared accordingly.

Vorteilhafterweise werden das in auf einem Arbeitstisch angeordnete Schalungsteile eingefüllte, noch flüssige Material des Außenwandteiles sowie das noch flüssige Material der darauf aufgebrachten Dämmstoffschicht vor dem Aushärten und beim Einbringen der Gitterträgerstruktur gerüttelt, sodass eine gleichmäßige Stärke und Verteilung des Betons des Außenwandteiles sowie eine gleichmäßige Stärke und Verteilung des Materials der Dämmstoffschicht erreicht werden. Insbesondere bei der Anordnung von Schalungsteilen im Bereich der noch nicht ausgehärteten Schicht des Außenwandteiles sowie der noch nicht ausgehärteten Dämmstoffschicht wird beim Rütteln jeweils ein enger Kontakt zwischen dem Material des Außenwandteiles und dem Material der Dämmstoffschicht und den verschiedenen Schalungsteilen des Außenwandteiles erreicht.advantageously, be in arranged on a work table formwork filled, yet liquid Material of the outer wall part as well as the still liquid Material of the applied insulating layer before curing and during the introduction of the lattice girder structure shaken, so that a uniform strength and Distribution of the concrete of the outer wall part as well as a uniform strength and Distribution of the material of the insulating material layer achieved become. In particular, in the arrangement of formwork parts in the area the not yet cured Layer of the outer wall part as well as the not yet cured insulation layer gets in jogging in each case a close contact between the material of the outer wall part and the material of the insulating layer and reached the various formwork parts of the outer wall part.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht auch darin, dass die Dämmstoffschicht aus Partikeln besteht, die im noch nicht ausgehärteten Material des Außenwandteiles schwimmen. Nach dem Auftragen der noch flüssigen Dämmstoffschicht auf die ebenfalls noch flüssige Betonschicht des Außenwandteiles wird daher ein Vermischen der flüssigen Dämmstoffschicht und der flüssigen Betonschicht vermieden.A particular advantage of the invention is also that the insulating layer consists of particles in the not yet cured material of the Outside wall part swim. After applying the still liquid insulation layer on the still liquid concrete layer of the outer wall part, therefore, a mixing of the liquid insulating layer and the liquid concrete layer is avoided.

Besonders vorteilhaft eignet sich als Isolierstoffschicht eine aus Styroporpartikeln und einem entsprechenden Bindemittel bestehende Schicht.Especially Advantageously, an insulating layer is one made of styrofoam particles and a corresponding binder existing layer.

Im Folgenden werden die Erfindung und deren Ausgestaltungen im Zusammenhang mit den Figuren näher erläutert. Es zeigen:in the Below, the invention and its embodiments are related closer with the figures explained. Show it:

1 in schematischer Darstellung einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Wandbauelement; 1 a schematic representation of a cross section through an inventive wall component;

2 in schematischer Darstellung eine Kipptischanordnung zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens, wobei der Zustand gezeigt ist, in dem das Innenwandteil noch nicht mit dem Außenwandteil verbunden ist; 2 a schematic representation of a tilting table assembly for explaining the method according to the invention, wherein the state is shown in which the inner wall part is not yet connected to the outer wall part;

3 in schematischer Darstellung die Kipptischanordnung der 2, wobei der Zustand gezeigt ist, in dem das Innenwandteil bereits mit dem Außenwandteil verbunden ist; und 3 in a schematic representation of the tilting table arrangement of 2 wherein the state is shown in which the inner wall part is already connected to the outer wall part; and

4 eine Weiterbildung der Erfindung. 4 a development of the invention.

Die 1 zeigt die Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Wandbauelementes 10. Im Wesentlichen besteht dieses aus einem ersten Wandteil, insbesondere einem Innenwandteil 1, einem zweiten Wandteil, insbesondere einem Außenwandteil 2, einer Dämmstoffschicht 3, die auf der dem Innenwandteil 1 zugewandten Seite des Außenwandteiles 2 aufgebracht ist, und einer Verbundbewehrung, insbesondere einer handelsüblichen Gitterträgerstruktur 4, die das Innenwandteil 1 und das Außenwandteil 2 miteinander verbindet und auf Abstand hält. Die Gitterträgerstruktur 4 verläuft durch die Dämmstoffschicht 3.The 1 shows the side view of a wall component according to the invention 10 , In essence, this consists of a first wall part, in particular an inner wall part 1 , a second wall part, in particular an outer wall part 2 , an insulation layer 3 on the inner wall part 1 facing side of the outer wall part 2 is applied, and a composite reinforcement, in particular a commercially available lattice girder structure 4 that the inner wall part 1 and the outer wall part 2 connects and keeps at a distance. The lattice girder structure 4 passes through the insulation layer 3 ,

Die Gitterträgerstruktur 4 besteht aus einzelnen Streben 5, deren eine Enden mit Bewehrungssträngen 7 verbunden und in dem Innenwandteil 1 eingebettet bzw. in diesem befestigt sind.The lattice girder structure 4 consists of individual struts 5 , one of which ends with reinforcing strands 7 connected and in the inner wall part 1 embedded or secured in this.

Die einzelnen Streben 5 verlaufen vorzugsweise jeweils in an sich bekannter Art ausgehend von dem Innenwandteil 1 etwa dreieckförmig in Richtung auf das Außenwandteil 2 und zurück zum Innenwandteil 1. An der dem Außenwandteil 2 zugewandten Seite sind die Enden der Streben 5 vorzugsweise mit Bewehrungssträngen 8 verbunden.The individual pursuits 5 preferably each run in a conventional manner, starting from the inner wall part 1 approximately triangular in the direction of the outer wall part 2 and back to the inner wall part 1 , At the outer wall part 2 facing side are the ends of the struts 5 preferably with reinforcing strands 8th connected.

Das Innenwandteil 1 und das Außenwandteil 2 bestehen jeweils aus einem Betonmaterial und besitzen jeweils eine Dicke von etwa 4 bis 6 cm. Vorzugsweise besteht die Gitterträgerstruktur 4 aus einem Stahlmaterial.The inner wall part 1 and the outer wall part 2 each consist of a concrete material and each have a thickness of about 4 to 6 cm. Preferably, the lattice girder structure 4 from a steel material.

Die Dämmstoffschicht 3 besteht vorzugsweise aus einem Gemisch aus wenigstens Dämmstoffpartikeln und einem Bindemittel. Dabei ist es von Bedeutung, dass die Dämmstoffpartikel relativ leicht sind, damit sie, wie dies später erläutert werden wird, bei der Herstellung des Außenwandteiles 2 auf der Oberfläche des noch flüssigen, nicht ausgehärteten Betonmaterials schwimmen. Insbesondere handelt es sich bei der Dämmstoffschicht 3 um eine unter dem Markennamen „thermotec®" von der Firma „Mix it Dämmstoffe Produktions- und Vertriebs GmbH" vertriebenen Dämmstoffschicht, die aus Polystyrolpartikeln und einem Bindemittel zusammengemischt wird. Die Dämmstoffschicht härtet nach dem Einbringen der Verbundbewehrung zu einer festen Dämmstoffschicht aus.The insulation layer 3 preferably consists of a mixture of at least insulating particles and a binder. It is important that the insulating particles are relatively light, so that, as will be explained later, in the manufacture of the outer wall part 2 Float on the surface of the still liquid, uncured concrete material. In particular, it is the insulating layer 3 to an under the brand name "thermotec ® " from the company "Mix it insulation materials production and sales GmbH" sold insulation layer, which is mixed together from polystyrene particles and a binder. The insulating layer hardens after the introduction of the composite reinforcement to a solid insulation layer.

Nach der Herstellung und dem Transport der vorliegenden Wandbauelemente 10 zur Baustelle, werden diese zur Errichtung eines Bauwerkes bzw. Gebäudes jeweils in den gewünschten Lagen angeordnet und wird Füllbeton 6 in die Zwischenräume zwischen der Dämmstoffschicht 3 und den Innenwandteilen 1 eingefüllt.After the production and transport of the present wall components 10 to the construction site, these are arranged for the construction of a building or building in each case in the desired positions and is filled concrete 6 in the spaces between the insulation layer 3 and the inner wall parts 1 filled.

Im Folgenden wird nun im Zusammenhang mit den 2 und 3 das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Wandbauelementes 10 näher erläutert.The following is now related to the 2 and 3 the inventive method for producing a wall component 10 explained in more detail.

Zur Vermeidung der eingangs geschilderten Probleme, die mit der Herstellung der Dämmstoffschicht 3 im Bereich der Gitterträgerstruktur 4 verbunden sind, wird zunächst ein Innenwandbauteil 1 hergestellt, wobei die Bewehrungsstränge 7 der Gitterträgerstruktur 4 in das Betonmaterial des Innenwandbauteiles 1 eingebettet werden. Auf der Arbeitsfläche 21 eines Arbeitstisches wird eine die Außenkontur des herzustellenden Außenwandteiles 2 umgrenzende Schalung, die zweckmäßigerweise aus einzelnen Schalungsteilen 22 besteht, angeordnet. Danach wird das flüssige Betonmaterial 2' in die Schalungsteile 22 bis zu einer vorbestimmten Höhe eingefüllt. Um eine besonders gleichmäßige Verteilung des Betonmaterials 2' zu erreichen, kann die die Arbeitsfläche 21 aufweisende Arbeitsplatte in an sich bekannter Weise gerüttelt werden.To avoid the problems described at the beginning, with the production of the insulation layer 3 in the area of the lattice girder structure 4 are connected, first, an inner wall component 1 produced, with the reinforcing strands 7 the lattice girder structure 4 in the concrete material of the inner wall component 1 be embedded. On the work surface 21 a work table is a the outer contour of the outer wall part to be produced 2 bordering formwork, which expediently consists of individual formwork parts 22 exists, arranged. After that, the liquid concrete material 2 ' in the formwork parts 22 filled up to a predetermined height. For a particularly uniform distribution of the concrete material 2 ' To reach that can be the work surface 21 exhibiting worktop be shaken in a conventional manner.

Auf der Oberfläche des noch flüssigen Betonmaterials 2' wird das ebenfalls flüssige Material 3' der Dämmstoffschicht bis zu einer vorbestimmten Höhe aufgebracht und möglichst gleichmäßig verteilt. Da die Schalungsteile 22 über die Oberfläche des Betonmaterials 2' vorstehen, wird das Material 3' innerhalb der Schalungsteile 22 gehalten. Von wesentlicher Bedeutung ist es, dass die Dämmstoffpartiel des Materials 3' nicht in das flüssige Betonmaterial 2' absinken können, weil sie so leicht sind, dass sie auf der Oberfläche des flüssigen Betonmaterials 2' schwimmen. Beim Einfüllvorgang steigen Dämmstoffpartikel, die in das flüssige Betonmaterial 2' eingedrungen sind, insbesondere beim Rütteln der Arbeitsfläche 21 und der Schalungsteile 22 nach oben, sodass beim späteren Aushärten der Materialien 2' und 3' zu dem Außenwandteil 2 bzw. zur Dämmstoffschicht 3 jeweils homogene und gleichmäßig dicke Schichten mit glatten Oberflächen entstehen.On the surface of the still liquid concrete material 2 ' becomes the likewise liquid material 3 ' the insulating layer applied to a predetermined height and distributed as evenly as possible. As the formwork parts 22 over the surface of the concrete material 2 ' protrude, the material becomes 3 ' inside the formwork parts 22 held. From essential It is important that the insulating material part of the material 3 ' not in the liquid concrete material 2 ' can sink because they are so light that they are on the surface of liquid concrete material 2 ' swim. During the filling process, insulating particles rise into the liquid concrete material 2 ' have penetrated, especially when shaking the work surface 21 and the formwork parts 22 upwards, so that later hardening of the materials 2 ' and 3 ' to the outer wall part 2 or to the insulating layer 3 each homogeneous and uniformly thick layers with smooth surfaces arise.

Gemäß 3 wird jedoch vor dem Aushärten des Betonmaterials 2' und des Materials 3' das Innenwandteil 1, das vorzugsweise auf der Arbeitsplatte 20 eines an sich bekannten Kipptisches fixiert ist, derart in Richtung auf die Arbeitsfläche 21 bewegt, vorzugsweise gekippt, dass die Endbereiche der Streben 5 der Gitterträgerstruktur 4 das noch flüssige bzw. nicht ausgehärtete Material 3' durchdringen und in das noch flüssige bzw. nicht ausgehärtete Betonmaterial 2' eindringen. Dieser Zustand ist in der 3 dargestellt. Bei der Verwendung eines Kipptisches erfolgt das Kippen der Arbeitsplatte 20 um den schematisch dargestellten Drehpunkt 23 und in Richtung des Pfeils P.According to 3 However, before curing the concrete material 2 ' and the material 3 ' the inner wall part 1 preferably on the countertop 20 a known tilting table is fixed, so in the direction of the work surface 21 moves, preferably tilted, that the end portions of the struts 5 the lattice girder structure 4 the still liquid or uncured material 3 ' penetrate and into the still liquid or uncured concrete material 2 ' penetration. This condition is in the 3 shown. When using a tilting table, the tilting of the worktop takes place 20 around the fulcrum shown schematically 23 and in the direction of the arrow P.

Bis zum Aushärten des Betonmaterials 2' zum Außenwandteil 2 sowie des Materials 3' zur Dämmschicht 3 wird die Arbeitsplatte 20 mit dem daran fixierten Innenwandteil 1 in der in 3 dargestellten Lage festgehalten, sodass die Endbereiche der Streben 5 und ggf. die Bewehrungsstränge 8 beim Aushärten der genannten Materialien 2' und 3' in diesen fest eingebettet werden. Da dabei vorzugsweise die Arbeitsfläche 21 und die Schalungsteile 22 gerüttelt werden, wird dafür Sorge getragen, dass die zunächst noch flüssigen Materialien 2' und 3' die entsprechenden Bereiche der Streben 5 und gege benenfalls der Bewehrungsstränge 8 quasi vollständig dicht umschließen, sodass nach dem Aushärten eine besonders feste und einstückige und hohlraumfreie Verbindung zwischen dem Innenwandteil 1 und dem Außenwandteil 2 über die Gitterträgerstruktur 4 entsteht.Until the concrete material hardens 2 ' to the outer wall part 2 as well as the material 3 ' to the insulating layer 3 becomes the worktop 20 with the inner wall part fixed thereto 1 in the in 3 held position so that the end portions of the struts 5 and if necessary, the reinforcing strands 8th during curing of said materials 2 ' and 3 ' be firmly embedded in these. As doing preferably the work surface 21 and the formwork parts 22 be shaken, it is ensured that the initially still liquid materials 2 ' and 3 ' the corresponding areas of the struts 5 and, where appropriate, the reinforcing strands 8th enclose virtually completely tight, so that after curing a particularly strong and one-piece and cavity-free connection between the inner wall part 1 and the outer wall part 2 over the lattice girder structure 4 arises.

Wenn das Wandbauelement 10 Türen und/oder Fenster oder dergleichen Öffnungen enthalten soll, werden in dem Innenwandteil 1 mit der Hilfe entsprechender Schalungsteile (2) entsprechende Aussparungen 25 hergestellt. Die Gitterträgerstruktur 4 wird in diesen Bereichen ausgespart. Den Aussparungen 25 entsprechende Schalungsteile 26 werden vor dem Einfüllen der Materialien 2' und 3' auf der Arbeitsfläche 21 so angeordnet, dass nach dem Umkippen des Innenwandteiles 1 gemäß 3 die Aussparungen 25 des Innenwandteiles 1 zu den Schalungsteilen 26 und den entsprechenden umschlossenen Aussparungen deckungsgleich angeordnet werden.If the wall element 10 Doors and / or windows or the like should contain openings are in the inner wall part 1 with the help of appropriate formwork parts ( 2 ) corresponding recesses 25 produced. The lattice girder structure 4 is left out in these areas. The recesses 25 corresponding formwork parts 26 be before filling the materials 2 ' and 3 ' on the work surface 21 arranged so that after tipping over the inner wall part 1 according to 3 the recesses 25 of the inner wall part 1 to the formwork parts 26 and the corresponding enclosed recesses are arranged congruently.

Gemäß 4 kann die Verbundbewehrung 4' auch dadurch gebildet sein, dass in das Innenwandteil rasterförmig voneinander beabstandete Ankerteile 41 eingebracht werden, die vorzugsweise die Form von über das Innenwandteil 1 vorstehenden Stabteilen besitzen. Die vorstehenden Bereiche dieser Stabteile dringen dann in der oben beschriebenen Weise in das Material der Dämmstoffschicht 3 sowie in das Material 2' des Außenwandteiles 2 ein, wenn das Innenwandteil 1 zum Außenwandteil 2 bewegt wird.According to 4 can the composite reinforcement 4 ' also be formed by that in the inner wall part grid-shaped spaced apart anchor parts 41 are introduced, preferably the shape of over the inner wall part 1 possess protruding rod parts. The protruding portions of these rod parts then penetrate in the manner described above in the material of the insulating material layer 3 as well as in the material 2 ' of the outer wall part 2 if the inner wall part 1 to the outer wall part 2 is moved.

Claims (11)

Verfahren zur Herstellung eines Wandbauelementes, insbesondere für die Erstellung von Gebäuden, mit einem ersten Wandteil (1), einem davon beabstandeten zweiten Wandteil (2), einer auf der dem ersten Wandteil (1) zugewandten Seite des zweiten Wandteiles (2) aufgebrachten Dämmstoffschicht (3) und einer das erste Wandteil (1) und das zweite Wandteil (2) verbindenden Verbundbewehrung (4, 4'), dadurch gekennzeichnet, dass die Verbundbewehrung in das erste Wandteil (1) eingebracht wird, dass das flüssige Material (2') des zweiten Wandteiles (2) in eine auf einer Arbeitsfläche (21) angeordnete Schalung (22) eingebracht wird, dass in der Schalung (22) auf das flüssige Material (2') des zweiten Wandteiles (2) das flüssige Material (3') der Dämmstoffschicht (3) aufgebracht wird, dass das Material (3') der Dämmstoffschicht (3) Dämmstoffpartikel und wenigstens ein Bindemittel umfasst, wobei die Dämmstoffpartikel so beschaffen sind, dass sie auf dem flüssigen Material (2') des zweiten Wandteiles (2) schwimmen, dass das erste Wandteil (1) so zum zweiten Wandteil (2) hin in eine Lage bewegt wird, dass die dem zweiten Wandteil (2) zugewandte Seite der Verbundbewehrung (4, 4') das Material (3') der Dämmstoffschicht (3) durchdringt und in das Material (2') des zweiten Wandteiles (2) eindringt, und in der Lage gehalten wird, bis das Material des zweiten Wandteiles (2) und der Dämmstoffschicht (3) ausgehärtet ist.Method for producing a wall element, in particular for the construction of buildings, with a first wall part ( 1 ), a second wall part ( 2 ), one on the first wall part ( 1 ) facing side of the second wall part ( 2 ) applied insulating layer ( 3 ) and one the first wall part ( 1 ) and the second wall part ( 2 ) connecting composite reinforcement ( 4 . 4 ' ), characterized in that the composite reinforcement in the first wall part ( 1 ) that the liquid material ( 2 ' ) of the second wall part ( 2 ) in one on a work surface ( 21 ) arranged formwork ( 22 ) is introduced, that in the formwork ( 22 ) on the liquid material ( 2 ' ) of the second wall part ( 2 ) the liquid material ( 3 ' ) of the insulating layer ( 3 ) is applied, that the material ( 3 ' ) of the insulating layer ( 3 ) Insulating particles and at least one binder, wherein the insulating particles are such that they on the liquid material ( 2 ' ) of the second wall part ( 2 ) swim that the first wall part ( 1 ) so to the second wall part ( 2 ) is moved into a position that the second wall part ( 2 ) facing side of the composite reinforcement ( 4 . 4 ' ) the material ( 3 ' ) of the insulating layer ( 3 ) penetrates and into the material ( 2 ' ) of the second wall part ( 2 ) is held, and held in position until the material of the second wall part ( 2 ) and the insulation layer ( 3 ) is cured. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Material (2') des zweiten Wandteiles (2) und/oder des ersten Wandteiles (1) ein Betonmaterial ist.Method according to claim 1, characterized in that the material ( 2 ' ) of the second wall part ( 2 ) and / or the first wall part ( 1 ) is a concrete material. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Material (3') der Dämmstoffschicht (3) ein Styroporpartikel-Bindemittel-Gemisch verwendet wird.Method according to claim 1 or 2, characterized in that as material ( 3 ' ) of the insulating layer ( 3 ) Styrofoam particle-binder mixture is used. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das flüssige Material (3') der Dämmstoffschicht (3) und das flüssige Material (2') des zweiten Wandteiles (2) vor und/oder beim Aushärten gerüttelt werden, um jeweils einen engen Kontakt zur Verbundbewehrung (4) zu erzielen.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the liquid material ( 3 ' ) of the insulating layer ( 3 ) and the liquid material ( 2 ' ) of the second wall part ( 2 ) before and / or at Hardened to be in close contact with the composite reinforcement ( 4 ) to achieve. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Verbundbewehrung (4) eine Gitterträgerstruktur verwendet wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that as composite reinforcement ( 4 ) a lattice girder structure is used. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Gitterträgerstruktur einzelne Streben (5) umfasst, deren eine Seiten mit einer Bewehrung (7) verbunden sind, die in das erste Wandteil (1) eingebettet wird, und deren andere Seiten mit einer weiteren Bewehrung (8) verbunden sind, die in das zweite Wandteil (2) eingebracht wird.A method according to claim 5, characterized in that the lattice girder structure individual struts ( 5 ), one side of which has a reinforcement ( 7 ) are connected in the first wall part ( 1 ) and its other sides with another reinforcement ( 8th ) are connected in the second wall part ( 2 ) is introduced. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbundbewehrung (4') die Form von rasterförmig in dem ersten Wandteil (1) angeordneten Ankerteilen aufweist, die über das erste Wandteil vorstehen.Method according to one of claims 5 or 6, characterized in that the composite reinforcement ( 4 ' ) the shape of grid-shaped in the first wall part ( 1 ) arranged anchor parts which protrude beyond the first wall portion. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ankerteile die Form von Stabteilen (41) besitzen.Method according to claim 7, characterized in that the anchor parts take the form of rod parts ( 41 ). Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabteile (41) aus einem Kunststoffmaterial bestehen, das vorzugsweise mit Kohlenstofffasern verstärkt ist.Method according to claim 8, characterized in that the rod parts ( 41 ) consist of a plastic material, which is preferably reinforced with carbon fibers. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das fertige erste Wandteil (1) mit der Verbundbewehrung (4, 4') auf einer Arbeitsplatte (20) eines Kipptisches fixiert wird, dass die Schalung (22) auf einer Arbeitsfläche (21) angeordnet wird, und dass die Arbeitsplatte (20) um einen Drehpunkt (23) in die Lage gekippt wird.Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that the finished first wall part ( 1 ) with the composite reinforcement ( 4 . 4 ' ) on a worktop ( 20 ) of a tilting table is fixed, that the formwork ( 22 ) on a work surface ( 21 ), and that the worktop ( 20 ) around a pivot ( 23 ) is tilted into position. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass in dem ersten Wandteil (1) Aussparungen (25) für Türen, Fenster oder dergleichen Öffnungen erzeugt werden, dass mit der Hilfe von Schalungsteilen (26) in dem zweiten Wandteil (2) Bereiche von dem flüssigen Material (2') des zweiten Wandteiles (2) und dem flüssigem Material (3') der Dämmstoffschicht (3) ausgespart werden, und dass in der Lage die Aussparungen (25) deckungsgleich in den Schalungsteilen (26) ausgerichtet sind.Method according to one of claims 1 to 10, characterized in that in the first wall part ( 1 ) Recesses ( 25 ) are produced for doors, windows or similar openings that with the help of formwork parts ( 26 ) in the second wall part ( 2 ) Areas of the liquid material ( 2 ' ) of the second wall part ( 2 ) and the liquid material ( 3 ' ) of the insulating layer ( 3 ) and that in the position the recesses ( 25 ) congruent in the formwork parts ( 26 ) are aligned.
DE102005025037A 2004-05-28 2005-05-30 Method for producing a wall component, in particular for the construction of buildings Expired - Fee Related DE102005025037B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005025037A DE102005025037B4 (en) 2004-05-28 2005-05-30 Method for producing a wall component, in particular for the construction of buildings

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004026262 2004-05-28
DE102004026262.4 2004-05-28
DE102005025037A DE102005025037B4 (en) 2004-05-28 2005-05-30 Method for producing a wall component, in particular for the construction of buildings

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102005025037A1 DE102005025037A1 (en) 2005-12-15
DE102005025037B4 true DE102005025037B4 (en) 2009-02-12

Family

ID=35404579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102005025037A Expired - Fee Related DE102005025037B4 (en) 2004-05-28 2005-05-30 Method for producing a wall component, in particular for the construction of buildings

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102005025037B4 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2986810B1 (en) * 2012-02-09 2014-12-19 Faceinvent S A METHOD FOR MANUFACTURING A STRUCTURE FOR BUILDING CONSTRUCTION
FR2989614B1 (en) * 2012-04-19 2016-01-08 Ossabeton Systemes CHAIN AND METHOD FOR MANUFACTURING PREFABRICATED PANELS FOR THE CONSTRUCTION OF BUILDINGS
EP2944734B1 (en) * 2014-05-15 2019-03-06 FEHR Groupe Insulating wall with hoisting sling embedded in a single skin
CN107419843A (en) * 2017-08-29 2017-12-01 上海践道建筑科技有限公司 Superposed type shock-proof wall plate
CA3056094A1 (en) 2018-09-21 2020-03-21 Cooper E. Stewart Insulating concrete form apparatus

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19823387A1 (en) * 1997-07-01 1999-01-28 Joachim Glatthaar Prefabricated concrete structural cavity wall panels containing layer of foam, for rapid, jointless in-situ casting-out
DE19858438C1 (en) * 1998-05-26 2000-03-23 Alexander Bauer Prefabricated wall section for construction of buildings is made by distributing unreacted foam onto outer shell and turning structure over to complete inner shell

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19823387A1 (en) * 1997-07-01 1999-01-28 Joachim Glatthaar Prefabricated concrete structural cavity wall panels containing layer of foam, for rapid, jointless in-situ casting-out
DE19858438C1 (en) * 1998-05-26 2000-03-23 Alexander Bauer Prefabricated wall section for construction of buildings is made by distributing unreacted foam onto outer shell and turning structure over to complete inner shell

Also Published As

Publication number Publication date
DE102005025037A1 (en) 2005-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69516864T2 (en) HIGHLY INSULATING CONNECTING RODS AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION AND USE IN HIGH INSULATED COMPOSITE WALLS
EP3781372B1 (en) Method for producing a component from curable material
EP3695062A1 (en) Anchor element, concrete component with anchor element and production method
EP2166178B1 (en) Hollow or laminated wall
DE2756820A1 (en) MIXED MATERIAL COMPONENT ELEMENT AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING
EP0051101B1 (en) Cement slab, and process and device for producing the same
EP2767373A1 (en) Method for producing a multilayer, reinforced concrete element
DE102005025037B4 (en) Method for producing a wall component, in particular for the construction of buildings
DE2332778A1 (en) CONSTRUCTION ELEMENT
DE102008011627A1 (en) Method for producing a plate-shaped or profile-shaped component as well as a plate or profile-shaped component
DE2334489C3 (en) Composite construction element for walls, roofs etc. and process for their production
DE4424941C2 (en) Composite formwork system and method for manufacturing a composite formwork system
DE7120078U (en) Formwork element of clad concrete walls
EP0486465B1 (en) Sleeper in synthetic material
DE2616294A1 (en) Multilayer insulating panel or structural element - with glass fibre reinforced plastic on both sides of foam core
DE4331698A1 (en) Hollow wall
DE2658621B2 (en) Method for producing a roller shutter box profile
WO2004059216A1 (en) Prefabricated structural element, especially ceiling or wall element from a solidified material and method for producing such a structural element
DE19549534C2 (en) Component with layer structure
DE19625514C2 (en) Shell component for walls or ceilings and method for manufacturing the shell component
AT513020B1 (en) Semi-finished component for building structures
DE102011088446B4 (en) Shuttering element and method for its production
DE102017129383A1 (en) Method for producing a multilayer prefabricated component
DE2747673A1 (en) Cementitious building panel - comprising lightweight zones dispersed in higher density matrix
DE2059157A1 (en) Cellular foam core structure assembly

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee