DE102005003222A1

DE102005003222A1 - Device for filling containers has filler pipe with standpipe with valve body on outside and gas pipe on inside which are vertically movable independent of one another to form ring chamber opening downwards

Info

Publication number: DE102005003222A1
Application number: DE200510003222
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Weiss
Original assignee: Krones AG
Current assignee: Krones AG
Priority date: 2005-01-24
Filing date: 2005-01-24
Publication date: 2006-07-27

Abstract

The device for filling containers (1) has a filler pipe (2) containing a standpipe (5) which is fitted on the outside with the valve body (6) of the fluid valve (3) and on the inside with the gas pipe (4). The valve body and gas pipe are vertically movable independently of one another forming a ring chamber which opens downwards. The ring chamber is connected to at least one gas valve through which fluid can be passed into or out of the ring chamber in controlled manner.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Füllen von Gefäßen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a device for filling vessels according to the preamble of claim 1.

Derartige Vorrichtungen sind in verschiedenen Bauformen bekannt, z.B. durch die DE-PS 1 174 196, DE-OS 28 08 345 und DE 34 46 501 C2 . Ihr Vorzug besteht darin, dass die Hubbewegung zum Anpressen der Gefäßmündung an den Füllstutzen sehr kurz sein kann und daher nur wenig Zeit beansprucht. Außerdem kann durch ein Verstellen der Hubbewegung des Gasrohres auf einfache weise die Füllhöhe in den Gefäßen variiert werden.Such devices are known in various designs, for example by DE-PS 1 174 196, DE-OS 28 08 345 and DE 34 46 501 C2 , Their advantage is that the lifting movement for pressing the vessel mouth to the filler neck can be very short and therefore takes little time. In addition, by adjusting the lifting movement of the gas pipe in a simple manner, the filling level can be varied in the vessels.

Ungünstig ist jedoch die bei den bekannten Bauformen notwendige Vielzahl an Gleitdichtungen, die hohe Stellkräfte und starken Verschleiß verursachen sowie mikrobiologisch bedenklich sind. Außerdem steht nur ein einziger Gaskanal in Form des höhenbeweglichen Gasrohres zur Verfügung, so dass keine komplexen Füllverfahren, beispielsweise ein Spülen oder eine Füllhöhenkorrektur durchgeführt werden können.Unfavorable However, the necessary in the known designs variety of sliding seals, the high restoring forces and cause severe wear and are microbiologically questionable. In addition, there is only one Gas duct in the form of the height-adjustable Gas pipe available, so no complex stuffing, for example, a rinse or a fill level correction be performed can.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung zum Füllen von Gefäßen die vorstehend geschilderten Nachteile auf einfache Weise zu beheben.Of the Invention is based on the object, in a generic device to fill The vessels to remedy the above-described disadvantages in a simple manner.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.These The object is achieved by the achieved in claim 1 features.

Bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung wird durch die Einfügung eines offenen Standrohres zwischen Flüssigkeitsventil und höhenbeweglichem Gasrohr auf überraschend einfache Weise eine Vielzahl von Vorteilen realisiert: Insbesondere wird die Anzahl der dynamisch beanspruchten Gleitdichtungen drastisch reduziert und es wird die Möglichkeit eröffnet, gleichzeitig zwei verschiedene Gase in das Gefäß ein- bzw. abzuführen. Dabei bleibt der gattungsgemäße Vorteil, nämlich eine extrem kurze Hubbewegung zwischen Füllstutzen und Gefäß, voll erhalten. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können daher die verschiedensten stillen und kohlensäurehaltigen Getränke in unterschiedliche Gefäße wie Dosen, Glasflaschen und Kunststoffflaschen problemlos abgefüllt werden.at a device according to the invention is through the insertion an open standpipe between the liquid valve and the height-adjustable gas pipe on surprising simple way realized a lot of advantages: In particular The number of dynamically stressed sliding seals is drastically reduced reduced and it opens the possibility, at the same time to introduce or remove two different gases into the vessel. there remains the generic advantage namely an extremely short stroke movement between filler neck and vessel, fully preserved. Therefore, with the device according to the invention the most varied still and carbonated drinks in different Vessels like cans, Glass bottles and plastic bottles can be filled easily.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.advantageous Further developments of the invention are contained in the subclaims.

Im Nachstehenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigenin the The following will be an embodiment the invention described with reference to the drawings. Show it

1 den senkrechten Schnitt durch eine Vorrichtung zum Füllen von Gefäßen bei angehobenem Gasrohr und abgesenktem Gefäß 1 the vertical section through a device for filling vessels with raised gas pipe and lowered vessel

2 einen senkrechten Schnitt durch die Vorrichtung nach 1 bei angehobenem Gasrohr und angepresstem Gefäß 2 a vertical section through the device according to 1 with raised gas pipe and pressed vessel

3 einen senkrechten Teilschnitt durch die Vorrichtung nach 1 bei abgesenktem Gasrohr und angepresstem Gefäß Die Vorrichtung nach 1 bis 3 ist zum Abfüllen verschiedener Getränke in Gefäße in Form von Glasflaschen F ausgebildet. Sie weist einen ringförmigen Flüssigkeitsbehälter 1 auf, der um eine senkrechte Drehachse D umläuft. Der Flüssigkeitsbehälter 1 ist bis zum Pegel P mit dem Getränk und darüber mit einem unter Überdruck stehenden Spanngas, z.B. CO₂, gefüllt. Die Zuführung des Getränks und des Spanngases zum Flüssigkeitsbehälter 1 erfolgt in der üblichen weise durch nicht gezeigte Rohrleitungen, Drehverteiler usw. 3 a vertical section through the device after 1 with lowered gas pipe and pressed vessel The device according to 1 to 3 is designed for filling various drinks in vessels in the form of glass bottles F. It has an annular liquid container 1 on, which rotates about a vertical axis of rotation D. The liquid container 1 is up to the level P with the drink and above with a pressurized gas under tension, eg CO ₂ , filled. The supply of the beverage and the clamping gas to the liquid container 1 takes place in the usual way by pipes, not shown, rotary distributor, etc.

An der Unterseite des Flüssigkeitsbehälters 1 sind gleichmäßig über den Umfang verteilt mehrere rohrartige Füllstutzen 2 mit senkrechter Mittelachse befestigt. An deren unterem Ende ist ein kurzer Zentrierkonus 8 und darüber ein elastischer Dichtring 9 für die Mündung der Flasche F vorgesehen. Über dem Dichtring 9 befindet sich der eigentliche Flüssigkeitsauslauf 10 des Füllstutzens 2.At the bottom of the liquid container 1 are evenly distributed over the circumference several tubular filler neck 2 attached with vertical central axis. At its lower end is a short centering cone 8th and above that an elastic sealing ring 9 intended for the mouth of the bottle F. Above the sealing ring 9 is the actual fluid outlet 10 of the filler neck 2 ,

In den Flüssigkeitsauslauf 10 mündet ein sich konisch nach unten hin verjüngender Flüssigkeitskanal 11, in dem zur Erzeugung eines Dralls in der auslaufenden Flüssigkeit mehrere schräge Leitflügel 12 angeordnet sind. Das obere Ende des Flüssigkeitskanals 11 liegt in einer horizontalen Ebene, die den höhenfesten Ventilsitz eines Flüssigkeitsventils 3 bildet. Dieses weist außerdem einen höhenbeweglichen Ventilkörper 6 mit einem elastischen Dichtring und einem zylindrischen Sperrring auf. Der Dichtring ist von oben her flüssigkeitsdicht an den Flüssigkeitskanal 11 anlegbar, während der Sperrring mit einer ringnutartigen Vertiefung im Boden des Füllstutzens 2 zusammen eine Gassperre in Form eines Siphons bildet.In the fluid outlet 10 opens a conically downwardly tapered fluid channel 11 in which a plurality of inclined guide vanes are used to produce a twist in the outflowing liquid 12 are arranged. The upper end of the liquid channel 11 lies in a horizontal plane, the height-resistant valve seat of a liquid valve 3 forms. This also has a height-adjustable valve body 6 with an elastic sealing ring and a cylindrical locking ring. The sealing ring is liquid-tight from above to the liquid channel 11 can be applied while the locking ring with a ringnutartigen depression in the bottom of the filler neck 2 together forms a gas barrier in the form of a siphon.

Im Boden des Füllstutzens 2 ist konzentrisch zum Flüssigkeitskanals 11 ein senkrechtes Standrohr 5 befestigt, das vom Ventilkörper 6 des Flüssigkeitsventils 3 ohne jegliche Dichtung mit leichtem Spiel umgeben wird und diesen so höhenbeweglich führt. Am oberen Ende ist das Standrohr 5 im Deckel des Flüssigkeitsbehälters 1 befestigt. Das untere Ende des Standrohrs 5 ist offen und mündet unmittelbar überhalb dem Flüssigkeitsauslauf 10 ins Freie bzw. in die Flasche F.In the bottom of the filler neck 2 is concentric with the liquid channel 11 a vertical standpipe 5 attached, that from the valve body 6 of the liquid valve 3 is surrounded without any seal with a slight play and this leads so höhenbeweglich. At the upper end is the standpipe 5 in the lid of the liquid container 1 attached. The lower end of the standpipe 5 is open and opens immediately above the liquid outlet 10 into the open or into the bottle F.

Der ringförmige Ventilkörper 6 ist durch drei gleichmäßig über den Umfang des Standrohres 5 verteilt und mit Abstand zu diesem angeordnete senkrechte Stangen 13 mit einem Anschlagring 14 verbunden, der am oberen Ende des Standrohrs 5 mit Spiel höhenbeweglich gelagert ist. An der Unterseite des Anschlagrings 14 greift eine das Standrohr 5 umgebende Druckfeder 15 an, deren unteres Ende sich an einem am Standrohr 5 angeordneten Bund 16 abstützt. Die Druckfeder 15 sucht somit den Anschlagring 14 und mit diesem den Ventilkörper 6 nach oben in die geöffnete Position gemäß 2 und 3 zu bewegen bzw. in dieser Position zu halten. Sie ist derart bemessen, dass sie nach einem Druckausgleich zwischen Flasche F und dem Flüssigkeitsbehälter 1 das Flüssigkeitsventil 3 selbsttätig öffnen kann.The annular valve body 6 is through three evenly over the circumference of the standpipe 5 distributed and spaced from this arranged vertical rods 13 with a stop ring 14 connected to the upper end of the standpipe 5 is mounted vertically movable with game. At the bottom of the stop ring 14 grab the standpipe 5 surrounding pressure spring 15 whose lower end is on one of the standpipe 5 arranged bundle 16 supported. The compression spring 15 thus seeks the stop ring 14 and with this the valve body 6 upwards to the open position according to 2 and 3 to move or hold in this position. It is dimensioned such that, after a pressure equalization between bottle F and the liquid container 1 the liquid valve 3 can open automatically.

Die Oberseite des Anschlagrings 14 wird vom Stößel 17 eines einseitig wirkenden Pneumatikzylinders 18 beaufschlagt. Der Pneumatikzylinder 18 ist in einem buchsenartigen Ansatz 19 des Deckels des Flüssigkeitsbehälters 1 ausgebildet. Der Stößel 17 wird durch eine Druckfeder nach oben hin beaufschlagt und ist durch einen Balg oder dgl. nach außen hin abgedichtet. Wird der Pneumatikzylinder 18 mit Druckluft beaufschlagt (Pfeil nach links) so drückt er den Stößel 17 entgegen seiner Feder nach unten gegen den Anschlagring 14 und diesen entgegen der Kraft der Druckfeder 15 bis zum Aufsitzen des Ventilkörpers 6 auf dem Ventilsitz nach unten (1). Das Flüssigkeitsventil 3 ist so geschlossen. Ist der Pneumatikzylinder entlüftet (Pfeil nach rechts) so wird der Stößel 17 durch seine Feder nach oben gedrückt und die Druckfeder 15 kann den Ventilkörper 6 anheben.The top of the stop ring 14 gets off the pestle 17 a single-acting pneumatic cylinder 18 applied. The pneumatic cylinder 18 is in a socket-like approach 19 the lid of the liquid container 1 educated. The pestle 17 is acted upon by a compression spring upwards and is sealed by a bellows or the like. To the outside. Will the pneumatic cylinder 18 pressurized with compressed air (arrow to the left) so he pushes the plunger 17 against its spring down against the stop ring 14 and this against the force of the compression spring 15 until the seating of the valve body 6 down on the valve seat ( 1 ). The liquid valve 3 is so closed. If the pneumatic cylinder is vented (arrow to the right) then the plunger is 17 pushed upwards by its spring and the compression spring 15 can the valve body 6 Lift.

Der Ansatz 19 ist mit einer das Standrohr 5 nach oben hin verlängernden Bohrung 20 versehen, die am oberen Ende durch einen Deckel 21 verschlossen ist. In dieser Bohrung 20 sowie im Standrohr 5 ist ein Gasrohr 4 höhenbeweglich geführt, beispielsweise mittels nicht gezeigter Rippen innerhalb des Standrohrs 5. Der Außendurchmesser des Gasrohres 4 ist kleiner als der Innendurchmesser des Standrohrs 5 und der Bohrung 20, wodurch ein Ringraum M gebildet wird. Dieser ist am unteren Ende offen, wo er in die Atmosphäre bzw. eine angepresste Flasche F einmündet und ist am oberen Ende durch den Deckel 21 des Ansatzes 19 verschlossen.The approach 19 is with one the standpipe 5 upwards extending bore 20 provided at the top by a lid 21 is closed. In this hole 20 as well as in the standpipe 5 is a gas pipe 4 guided vertically movable, for example by means not shown ribs within the standpipe 5 , The outer diameter of the gas pipe 4 is smaller than the inner diameter of the standpipe 5 and the hole 20 , whereby an annulus M is formed. This is open at the bottom, where it opens into the atmosphere or a pressed bottle F and is at the top by the lid 21 of the approach 19 locked.

Am oberen Ende des Gasrohrs 4 ist mit leichtem Abstand zur Innenwand der Bohrung 20 ein Ringmagnet 22 befestigt. Durch Kanäle 23 ist dafür gesorgt, dass das Innere des Gasrohres 4 an seinem oberen Ende mit dem Inneren der Bohrung 20 kommuniziert.At the upper end of the gas pipe 4 is at a slight distance from the inner wall of the hole 20 a ring magnet 22 attached. Through channels 23 is ensured that the interior of the gas pipe 4 at its upper end with the inside of the hole 20 communicated.

An der Außenseite des im oberen Bereich zylindrischen Ansatzes 19 ist ein weiterer Ringmagnet 24 höhenbeweglich gelagert, der mit dem inneren Ringmagnet 22 korrespondiert. Der äußere Ringmagnet 24 ist durch einen doppelt wirkenden Pneumatikzylinder 25, der am Deckel 21 befestigt ist, auf- und abbewegbar. Durch die beiden Ringmagneten 22, 23 wird eine magnetische Kupplung gebildet, durch welche das Gasrohr 4 dichtungslos und verschleißfrei angetrieben werden kann. In 1 und 2 ist die obere Endposition des Kolbens des Pneumatikzylinders 25 dargestellt (Druckluftzufuhr unten), in der der untere Anschnitt des Gasrohres 5 gemäß 1 und 2 oberhalb des eigentlichen Flüssigkeitsauslaufs 10, also vollständig innerhalb des Füllstutzens liegt. Die untere Position des Gasrohres 4, wie sie in 3 gezeigt ist (Druckluftzufuhr oben), wird durch einen konzentrisch zur Drehachse D angeordneten, kreisringförmigen Anschlag 26 definiert. Der Anschlag 26 ist mittels mehrerer Gewindespindeln 27 oder dgl. höhenverstellbar. Auch kann jeder Vorrichtung ein separat verstellbarer Anschlag 26 zugeordnet werden.On the outside of the top in the cylindrical approach 19 is another ring magnet 24 mounted vertically movable, with the inner ring magnet 22 corresponds. The outer ring magnet 24 is by a double-acting pneumatic cylinder 25 that's on the lid 21 is fixed, moved up and down. Through the two ring magnets 22 . 23 a magnetic coupling is formed, through which the gas pipe 4 sealless and wear-free can be driven. In 1 and 2 is the upper end position of the piston of the pneumatic cylinder 25 shown (compressed air supply below), in which the lower section of the gas pipe 5 according to 1 and 2 above the actual fluid outlet 10 , So completely within the filler. The lower position of the gas pipe 4 as they are in 3 is shown (compressed air supply above), is arranged by a concentric with the axis of rotation D, annular stop 26 Are defined. The stop 26 is by means of several threaded spindles 27 or the like. Height adjustable. Also, each device can be a separately adjustable stop 26 be assigned.

Durch eine in etwa mittig im Ansatz 19 angeordnete, fest eingespannte elastische Dichtung 28, die auf der Außenseite des Gasrohrs 4 zu gleiten vermag, wird der Ringraum M in einen unteren, nach unten hin offenen Bereich 7a und einen oberen, durch den Deckel 21 abgeschlossenen Bereich 7b unterteilt. Auf diese Weise kann der untere Bereich 7b des Ringraums M einerseits und das Gasrohr 4 andererseits separat zur Gaszufuhr und/oder Gasabfuhr angesteuert werden.By a roughly centered in the neck 19 arranged, firmly clamped elastic seal 28 placed on the outside of the gas pipe 4 to slip, the annulus M is in a lower, open at the bottom area 7a and an upper, through the lid 21 completed area 7b divided. In this way, the lower area 7b of the annular space M on the one hand and the gas pipe 4 on the other hand, be controlled separately for gas supply and / or gas removal.

Durch Kanäle im Ansatz 19, in einem seitlich davon angeordneten Ventilblock 29 mit fünf Gas-Ventilen V1 bis V5 und im Deckel 21 sind folgende Verbindungen realisiert, wenn das betreffende Ventil V geöffnet ist:
V1 verbindet den Gasraum im Flüssigkeitsbehälter 1 über den oberen Bereich 7b des Ringraums M und die Kanäle 23 mit dem Gasrohr 4.
V2 verbindet einen an den Ventilblock 29 angeschlossenen Ringkanal R1 mit dem unteren Bereich 7a des Ringraums M.
V3 verbindet einen an den Ventilblock 29 angeschlossenen Ringkanal R2 mit dem unteren Bereich 7a des Ringraums M.
V4 verbindet den Gasraum im Flüssigkeitsbehälter 1 über den oberen Bereich 7b und die Kanäle 23 mit dem Gasrohr 4.
V5 verbindet den Ringkanal R2 über den oberen Bereich 7b und die Kanäle 23 mit dem Gasrohr 4.Through channels in the neck 19 in a valve block arranged laterally therefrom 29 with five gas valves V1 to V5 and in the lid 21 the following connections are realized when the relevant valve V is open:
V1 connects the gas space in the liquid container 1 over the upper area 7b of the annulus M and the channels 23 with the gas pipe 4 ,
V2 connects one to the valve block 29 connected annular channel R1 with the lower area 7a of the annulus M.
V3 connects one to the valve block 29 connected annular channel R2 with the lower area 7a of the annulus M.
V4 connects the gas space in the liquid container 1 over the upper area 7b and the channels 23 with the gas pipe 4 ,
V5 connects the annular channel R2 over the upper area 7b and the channels 23 with the gas pipe 4 ,

Mit der vorbeschriebenen Vorrichtung sind unter anderem die folgenden Verfahrensschritte in beliebiger Kombination durchführbar. Dabei ist der Flüssigkeitsbehälter 1 mit der abzufüllenden Flüssigkeit und einem unter Überdruck stehenden Spanngas gefüllt.Among other things, the following method steps can be carried out in any combination with the device described above. Here is the liquid container 1 with the liquid to be filled and a pressurized gas under pressure.

Spülendo the washing up

V1 on, V2 on, V3 on, V4 on, V5 on, fluid valve 3 to.

Spanngas aus dem Flüssigkeitsbehälter 1 wird über das Gasrohr 4 zentral in die an den Füllstutzen 2 angepresste Flasche F eingeleitet. Das Spanngas und die mitgerissene Luft wird über den unteren Bereich 7a des Ringraums M bzw. das Standrohr 5 aus der Flasche F in den Ringkanal R2 geleitet. Dieser ist zweckmäßigerweise mit der Atmosphäre verbunden. Ein besonders guter Spüleffekt wird erreicht, wenn das Gasrohr 4 vor oder während des Spülvorgangs aus seiner oberen Position nach 1, die eine ungehinderte Zu- und Abfuhr der Flasche erlaubt, in die untere Position nach 3 abgesenkt wird.Tensioning gas from the liquid container 1 is over the gas pipe 4 centrally in the on the filler neck 2 Pressed bottle F initiated. The span gas and the entrained air is over the lower area 7a of the annular space M or the standpipe 5 from the bottle F passed into the annular channel R2. This is conveniently connected to the atmosphere. A particularly good rinsing effect is achieved when the gas pipe 4 before or during the flushing process from its upper position 1 , which allows an unimpeded supply and removal of the bottle, in the lower position after 3 is lowered.

Füllen im VK-ModusFill in VK mode

V1 on, V2 on, V3 on, V4 on, V5 on, fluid valve 3 on.

Die Flüssigkeit läuft bei angehobenem Gasrohr 4 durch den Flüssigkeitsauslauf 10 in Folge des durch die Leitflügel 12 verursachten Dralls an der Innenwandung der Flasche 4 in diese ein, wie in 2 dargestellt. Hiermit werden auch bei engen Flaschenhälsen hohe Füllgeschwindigkeiten realisiert. Gegen Ende des Füllvorgangs wird das Gasrohr in die Position abgesenkt, die der gewünschten Füllhöhe entspricht. Die Flüssigkeit steigt bis zum unteren Anschnitt des Gasrohrs 4 in der Flasche an und dann in diesem bis auf Höhe des Pegels P im Flüssigkeitsbehälter 1. Weiteres Gas aus der Flasche kann auf Grund der Siphonwirkung des Ventilkörpers 6 nicht entweichen. Daraufhin wird das Ventil V1 und das Flüssigkeitsventil 3 nach einem evtl. Entlastungsvorgang geschlossen. Die Flasche ist bis zum gewünschten Pegel gefüllt, wobei dieser mittels der Verstelleinrichtung 27 beliebig einstellbar ist.The liquid runs with the gas pipe raised 4 through the fluid outlet 10 in consequence of through the guide wings 12 caused swirl on the inner wall of the bottle 4 in this one, as in 2 shown. This high filling speeds are realized even in tight bottlenecks. Towards the end of the filling process, the gas pipe is lowered into the position corresponding to the desired filling level. The liquid rises to the lower gate of the gas pipe 4 in the bottle and then in this up to the level P in the liquid container 1 , Further gas from the bottle may be due to the siphon effect of the valve body 6 do not escape. Thereafter, the valve V1 and the liquid valve 3 closed after a possible discharge process. The bottle is filled to the desired level, this by means of the adjustment 27 is arbitrarily adjustable.

Füllen im Korrektur-ModusFill in correction mode

V1 on, V2 on, V3 on, V4 on, V5 on, fluid valve 3 on.

Der Flüssigkeitseinlauf erfolgt zunächst, wie bei „Füllen im VK-Modus" beschrieben, bei angehobenem Gasrohr 4 gemäß 2. Dieses bleibt jedoch bis zum Ende des Flüssigkeitseinlaufs angehoben, so dass die Flasche F randvoll gefüllt wird. Nunmehr wird das Flüssigkeitsventil 3 geschlossen, das Gasrohr 4 bis zur gewünschten Füllhöhe in die Flasche F eingefahren und zusätzlich das Ventil V2 geöffnet. Jetzt strömt Druckgas mit einem höheren Druck als das Spanngas im Flüssigkeitsbehälter 1 aus dem entsprechend beschickten Ringkanal R1 über den unteren Bereich 7a des Ringraums M in die Flasche F ein und verdrängt die Flüssigkeit über das Gasrohr 4 und das weiterhin geöffnete Ventil V1 zurück in den Flüssigkeitsbehälter 1. Dieser Vorgang wird erst beendet, wenn der Flüssigkeitsspiegel in der Flasche F den unteren Anschnitt des Gasrohres 4 erreicht hat. Nunmehr wird das Gasrohr 4 angehoben und nach einer evtl. Entlastung werden alle Ventile geschlossen. Daraufhin wird die gefüllte Flasche mittels des Huborgans H soweit abgesenkt, dass ihre Mündung aus dem Zentrierkonus 8 austritt, worauf sie von der Füllvorrichtung entfernt wird. Dieses Verfahren erlaubt eine besonders exakte Einhaltung der vorgegebenen Füllhöhe.The liquid inlet initially takes place, as described for "filling in VK mode", with the gas pipe raised 4 according to 2 , However, this remains raised until the end of the liquid inlet, so that the bottle F is filled to the brim. Now, the liquid valve 3 closed, the gas pipe 4 retracted to the desired level in the bottle F and additionally opened the valve V2. Now compressed gas flows at a higher pressure than the span gas in the liquid container 1 from the appropriately charged annular channel R1 over the lower area 7a of the annulus M in the bottle F and displaces the liquid through the gas pipe 4 and the still open valve V1 back into the liquid container 1 , This process is terminated only when the liquid level in the bottle F the lower gate of the gas pipe 4 has reached. Now the gas pipe 4 lifted and after a possible discharge all valves are closed. Then the filled bottle is lowered by means of the lifting member H so far that its mouth from the centering cone 8th exits, whereupon it is removed from the filling device. This method allows a particularly accurate compliance with the predetermined level.

EntlastenRelieve

V1 to, V2 to, V3 to, V4 to, V5 to, liquid valve closed.

Das Gasrohr 4 wird nach einem der vorbeschriebenen Füllvorgänge in seine obere Endposition angehoben und das Ventil V5 wird geöffnet. Nun strömt Gas aus dem freien Kopfraum der Flasche F über das Gasrohr 4 in den Ringkanal R2, der atmosphärischen Druck aufweist. Dabei werden Flüssigkeitsreste im Gasrohr 4 mitgerissen und der Druck in der Flasche F wird auf den atmosphärischen Druck abgebaut. Ein Aufschäumen der Füllflüssigkeit beim Abziehen der Flasche F vom Füllstutzen 2 wird somit vermieden.The gas pipe 4 is raised to one of the above-described filling operations in its upper end position and the valve V5 is opened. Now gas flows from the free headspace of the bottle F over the gas pipe 4 in the annular channel R2, which has atmospheric pressure. This liquid residues in the gas pipe 4 entrained and the pressure in the bottle F is reduced to the atmospheric pressure. Foaming of the filling liquid when removing the bottle F from the filler neck 2 is thus avoided.

Sollen die Gefäße während des Füllvorgangs ihre Höhenposition unverändert beibehalten, was z.B. beim Füllen von Getränkedosen oder auch PET-Flaschen zweckmäßig ist, so werden der Zentrierkonus 8 und der Dichtring 9 in einer eigenen Halterung 30 angebracht, die höhenbeweglich und gasdicht auf der Außenseite des Füllstutzens 2 gelagert ist. Dies ist in 3 strichpunktiert angedeutet. Mittels einer Kurvensteuerung oder dgl. kann dann der Zentrierkonus 8 mit dem Dichtring 9 auf ein bei angehobenem Gasrohr 4 unter den Füllstutzen 2 bewegtes Gefäß abgesenkt werden. Die höhenfeste Anordnung des Standrohrs 5 und die höhenbewegliche Anordnung des Ventilkörpers 6 und des Gasrohres 4 bleiben hiervon unbeeinflusst.If the vessels during the filling process remain unchanged in their height position, which is useful, for example, when filling beverage cans or PET bottles, so are the centering cone 8th and the sealing ring 9 in a separate holder 30 attached, the height-adjustable and gas-tight on the outside of the filler neck 2 is stored. This is in 3 indicated by dash-dotted lines. By means of a cam control or the like. Can then the centering cone 8th with the sealing ring 9 on a raised gas pipe 4 under the filler neck 2 lowered moving vessel. The height-resistant arrangement of the standpipe 5 and the height-movable arrangement of the valve body 6 and the gas pipe 4 remain unaffected.

Claims

Device for filling vessels with a liquid, with a liquid container ( 1 ), at least one attached to this, can be pressed to the vessel mouth filler neck ( 2 ) with a liquid valve ( 3 ), which by a relative to the filler neck vertically movable gas pipe ( 4 ) is interspersed, which is lowered at each filling from a vascular remote position into the vessel and how which is raised, characterized in that in the filler neck ( 2 ) a standpipe ( 5 ) is arranged, on the outside of the valve body ( 6 ) of the liquid valve ( 3 ) and in the inside thereof to form a downwardly open annular space (M) the gas pipe ( 4 ) are arranged vertically movable independently.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the standpipe ( 5 ) firmly with the filler neck ( 2 ) and / or the liquid container ( 1 ) connected is.

Device according to Claim 1 or 2, characterized the annular space (M) is equipped with at least one gas valve (V1 to V5) communicates by having a fluid controlled in the annulus (M) introducible or from the annulus (M) is derivable.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the gas pipe ( 4 ) upwards from the upwardly open standpipe ( 5 protrudes) and the outstanding area of the gas pipe ( 4 ) of an annulus ( 7b ) surrounded by the atmosphere.

Device according to claim 4, characterized in that the annulus ( 7b ) through a hole ( 20 ) in one approach ( 19 ) formed on the liquid container ( 1 ) is arranged.

Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the annular space ( 7b ) by a sealing ring ( 28 ) from the annulus ( 7a ) is separated, wherein the sealing ring is preferably in the approach ( 19 ) and the gas pipe ( 4 ) gas-tight and slidably receives.

Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the annular space ( 7b ) is in communication with at least one gas valve (V1, V4, V5) through which a fluid controlled in the annulus ( 7b ) can be introduced or derived from it, whereby this channel ( 23 ) with the gas pipe ( 4 ) connected is.

Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the gas pipe ( 4 ) within the annulus ( 7b ) movable magnet ( 22 ) attached to one outside the annulus ( 7b ) controlled vertically movable magnets ( 24 ) and together with this a gas-tight magnetic coupling for the vertical movement of the gas pipe ( 4 ).

Device according to claim 8, characterized in that the lower end position of the outer magnet ( 24 ) by a height-adjustable stop ( 26 ) is adjustable.

Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the gas pipe ( 4 ) during a rinsing process and / or a filling process and / or a filling height correction process and / or a discharge process in a to the filler neck ( 2 ) pressed vessel (F) is lowered.