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DE102004063401A1 - Laying of a fleece with improved web introduction involves feeding the web only in straight-running sections of the curved feed zone - Google Patents

Laying of a fleece with improved web introduction involves feeding the web only in straight-running sections of the curved feed zone Download PDF

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Publication number
DE102004063401A1
DE102004063401A1 DE200410063401 DE102004063401A DE102004063401A1 DE 102004063401 A1 DE102004063401 A1 DE 102004063401A1 DE 200410063401 DE200410063401 DE 200410063401 DE 102004063401 A DE102004063401 A DE 102004063401A DE 102004063401 A1 DE102004063401 A1 DE 102004063401A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
inlet
pile
band
nonwoven
guided
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200410063401
Other languages
German (de)
Inventor
Manfred SCHÄFFLER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
Autefa Automation GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Autefa Automation GmbH filed Critical Autefa Automation GmbH
Priority to DE200410063401 priority Critical patent/DE102004063401A1/en
Publication of DE102004063401A1 publication Critical patent/DE102004063401A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G25/00Lap-forming devices not integral with machines specified above

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

An apparatus and process for laying a fleece are such that the web (7) is fed on both sides only in straight-running sections of the curved feed zone of the laying bands (5,6), the apparatus being of the type with relatively movable carriages (2,3) and several laying bands (5,6) between which web (7) is taken up in a curved feed zone (27) and at least sectionwise fed on both sides or masked, the apparatus having on one side a zone for the uptake with a band inlet (4) of the laying bands (5,6) with a downwardly inclined inlet stretch (9) and, between the main carriages (2,3), a further zone (41) with band sections (10,11) running close to each other over deflector rolls and leading and masking web (7).

Description

Die Erfindung betrifft einen Vliesleger und ein Verfahren zum Führen eines Flors mit den Merkmalen im Oberbegriff des Verfahrens- und Vorrichtungshauptanspruchs.The The invention relates to a nonwoven layer and a method for guiding a Flors having the features in the preamble of the method and apparatus main claim.

Ein solcher Vliesleger ist aus der EP 0 865 521 B1 bekannt. Der als sogenannter Bandleger ausgebildete Vliesleger hat zwei relativ zueinander bewegliche Hauptwagen und zwei in Schleifen geführte endlose und umlaufend angetriebene Legebänder. Die Legebänder laufen in einer abgewinkelten Führungszone am oberen Hauptwagen und zwischen den Hauptwagen parallel, wobei sie den Flor zwischen sich aufnehmen und führen. Die Führungszone weist eingangseitig einen schrägen Bandeinlauf der Legebänder am oberen Hauptwagen auf. Die von zwei Seiten herangeführten Legebänder treffen hier aufeinander und werden unter Bildung eines Einlaufschlitzes zusammengeführt. Der auf dem einen Legeband zugeführte Flor wird im Bandeinlauf nach unten umgelenkt. Im Bandeinlauf haben die beiden Legebänder zwei parallel nebeneinander laufende und gerade Bandabschnitte, die den besagten Einlaufschlitz bilden und den Flor zwischen sich klemmend aufnehmen und führen. Der Bandeinlauf hat sieben Umlenkrollen und zwei Bandschlaufen. Die beiden Umlenkrollen am unteren Ende der geraden Bandabschnitte sind schräg übereinander angeordnet und sind dabei zur Florklemmung eng benachbart. Für eine sichere und verzugsfreie Legeband- und Florführung wird das äußere Legeband anschließend in einer ersten Bandschlaufe abgehoben und an einer weiteren Umlenkrolle wieder zugeführt, die ebenfalls zur Florklemmung eng benachbart zur unteren Umlenkrolle des inneren florführenden Legebandes angeordnet ist. Das besagte äußere Legeband wird dann in einer zweiten wiederkehrenden Bandschlaufe erneut umgelenkt und wieder in Parallellage zum inneren Legeband gebracht. Der Flor wird dadurch auch in den Umlenkbereichen der Legebänder und zwischen eng benachbarten Umlenkrollen beidseitig geführt und eingeklemmt.Such a fleece layer is from the EP 0 865 521 B1 known. Trained as a so-called sliver layer has two relatively movable main car and two guided in loops endless and circumferentially driven bands. The ribbons run parallel in an angled guide zone on the upper main car and between the main cars, picking up and guiding the pile between them. The guide zone has on the input side an oblique tape inlet of the laying belts on the upper main carriage. The brought up from two sides slide bands meet here and are merged to form an inlet slot. The pile fed on one band is deflected downwards in the band inlet. In the band inlet, the two bands have two parallel side by side running and straight band sections that form the said inlet slot and record the pile between them by clamping and lead. The tape inlet has seven pulleys and two belt loops. The two pulleys at the lower end of the straight band sections are arranged obliquely one above the other and are closely adjacent to the Florklemmung. For a secure and distortion-free Legeband- and pile guide the outer tape is then lifted in a first belt loop and fed to another deflection roller again, which is also arranged to Florklemmung closely adjacent to the lower pulley of the inner florführenden laying belt. Said outer band is then deflected again in a second repeating band loop and brought back into parallel position to the inner band. The pile is thereby also guided and clamped on both sides in the deflection regions of the laying belts and between closely adjacent deflection rollers.

Die FR-2 553 102 zeigt einen anderen Vliesleger mit einem stationären Bandeinlauf, in dem die Legebänder an ortsfesten Umlenkrollen zusammengeführt und in Paralllage zum oberen Hauptwagen geführt werden. Am Hauptwagen treten die Bandabschnitte wieder auseinander und werden senkrecht nach unten umgelenkt, wodurch der horizontal zugeführte Flor eine Umlenkung um 90° erfährt und nur noch einseitig geführt ist. In der Praxis hat sich gezeigt, daß ein solcher Bandeinlauf nur für beschränkte Zuführgeschwindigkeiten des Flors und Arbeitsgeschwindigkeiten des Vlieslegers einsetzbar ist. Wenn die Zuführgeschwindigkeiten zu hoch werden, kann es zu Abrissen in dem sehr leichten und hochempfindlichen Faserflor kommen.The FR-2 553 102 shows another cross-lapper with a stationary tape inlet, in which the ribbons brought together on stationary pulleys and in parallel position to the upper Main car led become. At the main car, the band sections come apart again and are deflected vertically downwards, causing the horizontal supplied Flor undergoes a deflection by 90 ° and only one-sided is. In practice, it has been shown that such a tape entry only for limited feed rates the pile and working speeds of the nonwoven layer can be used. When the feed rates too high, it can break away in the very light and highly sensitive Fibrous pile come.

Andere Entwicklungen, z.B. gemäß der EP-A-0 517 568 tendieren dahin, vor dem Bandeinlauf einen sehr breiten und weit öffnenden Einlauftrichter zu schaffen. Hierbei hat das den Flor zuführende Legeband einen schräg abfallenden Bandabschnitt, auf dem Flor allerdings offen transportiert wird. Am unteren Ende des Bandabschnitts kommt das zweite Legeband heran, wodurch der Flor erst an dieser Stelle in den Bandeinlauf zwischen die beiden Legebänder gerät und erst an der Bandumlenkung und an einer Andrucklinie zwischen den Umlenkrollen beidseitig von den Legebändern aufgenommen, geführt und geklemmt wird.Other Developments, e.g. according to EP-A-0 517 568 tend to be very wide before the band entry and wide opening To create inlet funnel. Here has the Flor feeding Legeband a sloping sloping band section, on the Flor, however, transported open becomes. At the lower end of the band section comes the second band approach, whereby the Flor only at this point in the tape inlet between the two bands device and only at the band deflection and at a pressure line between the Idler pulleys picked up on both sides by the levers, guided and is clamped.

Die WO 91/156018 zeigt eine weitere Variante des Bandeinlaufs, bei dem beide Legebänder am Hauptwagen über zwei große Umlenkwalzen geführt sind. Hierdurch bildet sich auch ein weiter Einlauftrichter für den auf dem einen Legeband zugeführten Flor. Die beiden großen Umlenkwalzen sind horizontal nebeneinander etwa auf gleicher Höhe angeordnet, wodurch der Flor nur etwa in Mittelpunktshöhe der beiden Walzen durch die hier nahe zusammentretenden Legebänder beidseits aufgenommen und geführt ist. Davor und danach treten die Legebänder durch die Walzenform wieder auseinander. Diese beiden vorgenannten Vliesleger sind zwar für höhere Zuführgeschwindigkeiten des Flors und Verarbeitungsgeschwindigkeiten des Vlieslegers konzipiert. Durch die nur punkt- bzw. linienweise Zusammenführung der Legebänder und die entsprechend kurze Führungslänge ergeben sich aber dennoch geschwindigkeitsbegrenzende Probleme.The WO 91/156018 shows a further variant of the band intake, in which both ribbons on the main car over two big ones Deflection rollers are guided. This also forms a further inlet funnel for the on the pile fed a ribbon. The two big ones Deflection rollers are arranged horizontally next to each other approximately at the same height, whereby the Flor only about midpoint height of the two rolls through taken on the close together here tape rims on both sides and guided is. Before and after, the bands are replaced by the roll shape apart. Although these two aforementioned nonwovens are for higher feed rates of the pile and processing speeds of the nonwoven layer. By the only point or line merger of the bands and give the corresponding short guide length but still speed limiting problems.

Aus der DE-A 19 27 863 und der DE-A 24 29 106 sind ferner Vliesleger mit stationär angeordneten Bandeinläufen bekannt, bei denen die Legebänder über ortsfest angeordnete Umlenkwalzen geführt sind. Beide Vliesleger zeigen horizontale Bandeinläufe.Out DE-A 19 27 863 and DE-A 24 29 106 are also nonwoven layers with stationary arranged Bandeinläufen known in which the laying belts over stationary arranged guide rollers are guided. Both fleece layers show horizontal belt inlets.

Bei der DE-A 24 29 106 bilden die beiden Legebänder einen horizontalen Einlaufschlitz, der sich an das von der Krempel kommende Zuführband anschließt. Am oberen Hauptwagen werden die Legebänder voneinander gelöst, wobei der Flor um 90° nach unten umgelenkt und dabei nur auf dem einen untenliegenden Legeband transportiert und geführt wird. Bei der DE-A 19 27 863 wird der Flor über ein stationäres vorgeschaltetes Transportband zugeführt und vor dem Bandeinlauf im freien Fall auf einen darunterliegenden etwas schräg verlaufenden Legebandabschnitt gebracht. Das zweite Legeband ist erst mit einigem Abstand hinter dieser Stelle angeordnet. Der Einlaufschlitz entsteht dabei erst sehr spät an der Umlenkstelle in die folgende horizontale Einlaufstrecke des Bandeinlaufs. Beide Ausführungsformen mit dem stationären Bandeinlauf begrenzen in erheblichem Maße die Geschwindigkeiten von Florzuführung und Vliesleger.In DE-A 24 29 106 form the two levers a horizontal inlet slot, which adjoins the coming of the card feeding conveyor. At the top main car, the bands are detached from each other, whereby the pile is deflected by 90 ° down and transported and guided only on the one underlying laying belt. In DE-A 19 27 863, the pile is fed via a stationary upstream conveyor belt and placed in front of the tape inlet in free fall on an underlying somewhat oblique laying belt section. The second band is placed at some distance behind this point. The inlet slot arises only very late at the deflection in the following horizontal inlet path of the tape inlet. Both versions With the stationary belt entry, the speeds of pile infeed and nonwoven layer are considerably limited.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Vliesleger mit einem verbesserten Bandeinlauf und ein besseres Florführungsverfahren aufzuzeigen.It Object of the present invention, a nonwoven with a Improved tape entry and a better Florführungsverfahren show.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen im Verfahrens- und Vorrichtungshauptanspruch.The Invention solves this task with the features in the method and device main claim.

Der beanspruchte Vliesleger mit dem schrägen Bandeinlauf und der Einlaufstrecke hat den Vorteil einer besseren und schonenderen Florführung im Bereich des Oberwagens. Mit dem Vliesleger und dem Florführungsverfahren wird eine Klemmung des Flors an den Umlenkbereichen des Bandeinlaufs vermieden. Eine beidseitige Führung und Klemmung des Flors erfolgt nur in denjenigen Bandbereichen, in denen die Legebänder in enger Nachbarschaft verlaufen und sich dabei im Wesentlichen in einer geraden Linie erstrecken. Dies verbessert die Florführung.Of the claimed nonwoven with the oblique tape inlet and the inlet section has the advantage of a better and gentler pile management in the area of the superstructure. With the nonwoven layer and the Florführungsverfahren is a clamping the pile avoided at the deflection of the tape inlet. A two-sided leadership and clamping of the pile occurs only in those band areas, in which the bandages run in close proximity and thereby essentially extend in a straight line. This improves the pile guide.

Der Bandeinlauf kann eine vorwärts oder auch eine rückwärts gerichtetet Einlaufstrecke haben. Die rückwärts gerichtete Variante bietet den Vorteil einer weicheren Florumlenkung an der unteren Umlenkstelle. Außerdem kann in dieser Variante der Oberwagen eine kompaktere Bauform haben.Of the Tape entry can be a forward or even a backward-looking Have inlet line. The backward Variant offers the advantage of a softer Florumlenkung on the lower deflection point. Furthermore Can in this variant of the superstructure have a more compact design.

Der Bandeinlauf hat ferner den Vorteil, dass er mit weniger Umlenkrollen auskommt. Dies reduziert den Bauaufwand und die Baugröße des Oberwagens.Of the Bandeinlauf also has the advantage that it with less pulleys gets along. This reduces the construction costs and the size of the superstructure.

In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung angegeben.In the dependent claims are further advantageous embodiments of the invention indicated.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise und schematisch dargestellt. Im einzelnen zeigen:The The invention is for example and schematically in the drawings shown. In detail show:

1: eine Übersichtsdarstellung eines Vlieslegers mit einem bewegten Bandeinlauf am Oberwagen, 1 FIG. 3: an overview of a nonwoven layer with a moving strip inlet on the uppercarriage, FIG.

2: eine vergrößerte und detaillierte Detailansicht einer ersten Variante des Bandeinlaufs von 1 mit Ober- und Legewagen, 2 : an enlarged and detailed detailed view of a first variant of the tape inlet of 1 with upper and laying carriages,

3: eine weiter vergrößerte Detaildarstellung des Bandeinlaufs von 2 am Oberwagen, 3 : a further enlarged detail of the tape inlet of 2 on the superstructure,

4: eine vergrößerte und detaillierte Detailansicht einer zweiten Variante des Bandeinlaufs von 1 mit Ober- und Legewagen und 4 : an enlarged and detailed detailed view of a second variant of the tape inlet of 1 with upper and Lewoagen and

5: eine weiter vergrößerte Detaildarstellung des Bandeinlaufs von 4 am Oberwagen. 5 : a further enlarged detail of the tape inlet of 4 on the superstructure.

1 zeigt in der Übersicht einen Vliesleger (1), der als sogenannter Bandleger ausgebildet ist. Er hat in einem Gehäuse oder Gestell (30) einen oberen Hauptwagen (2) und einen unteren Hauptwagen (3). Der Vliesleger (1) kann darüber hinaus ein oder mehrere Hilfswagen oder Spannwagen (31, 32) aufweisen. Über die Wagen (2, 3, 31, 32) sind mittels geeigneter Umlenkrollen oder Umlenkwalzen zwei endlose Legebänder (5, 6) geführt. Zumindest die beiden Hauptwagen (2, 3) sind durch Fahrwerke (20) mit Laufrollen (29) auf vorzugsweise gemeinsamen Fahrschienen (28) gelagert und werden mittels geeigneter Antriebe hin- und herbeweglich angetrieben. Die beiden Legebänder (5,6) sind ebenfalls mittels geeigneter steuer- und regelbarer Antriebe umlaufend angetrieben. 1 shows an overview of a nonwoven layer ( 1 ), which is designed as a so-called stripper. He has in a housing or frame ( 30 ) an upper main car ( 2 ) and a lower main car ( 3 ). The fleece layer ( 1 ), one or more auxiliary carriages or 31 . 32 ) exhibit. About the carriages ( 2 . 3 . 31 . 32 ) are by means of suitable pulleys or guide rollers two endless belts ( 5 . 6 ) guided. At least the two main cars ( 2 . 3 ) are by chassis ( 20 ) with rollers ( 29 ) on preferably common rails ( 28 ) and are driven back and forth by means of suitable drives. The two bands ( 5 . 6 ) are also circumferentially driven by means of suitable controllable and controllable drives.

Der von einem Florerzeuger (nicht dargestellt), z.B. einer Karde oder einer Krempel, erzeugte Faserflor (7) gelangt über ein Zuführband (25) in den Vliesleger (1). Er wird über eine Zuführstrecke (26) in Einlaufrichtung (24) zum oberen Hauptwagen (2) und zu einem dort angeordneten schrägen Bandeinlauf (4) geführt. Der Flor (7) gelangt am nachfolgend näher beschriebenen schrägen Bandeinlauf (4) zwischen die beiden Legebänder (5, 6).The batt produced by a pile producer (not shown), eg a card or a carding machine ( 7 ) passes over a feed belt ( 25 ) in the nonwoven layer ( 1 ). It is fed via a feeder line ( 26 ) in the inlet direction ( 24 ) to the upper main car ( 2 ) and to an oblique tape inlet ( 4 ) guided. The pile ( 7 ) arrives at the oblique tape entry described in more detail below ( 4 ) between the two bands ( 5 . 6 ).

Die Legebänder (5, 6) sind am Oberwagen (2) und im nachfolgenden Bereich (41) zwischen den beiden Hauptwagen (2,3) in einer abgewinkelten Bandschleife nahe zusammen und im wesentlichen parallel zueinander geführt. Sie nehmen den Flor (7) ggf. mit leichtem Druck zwischen sich auf, transportieren und führen ihn. Dieser abgewinkelte Schleifenbereich wird als Führungszone (27) bezeichnet. Die Führungszone (27) gliedert sich in den Bandeinlauf (4) und den anschließenden Zonenbereich (41) zwischen den Hauptwagen (2, 3). Der Zonenbereich (41) kann sich horizontal oder schräg erstrecken und verbindet die Hauptwagen (2, 3) geradlinig und direkt.The bands ( 5 . 6 ) are on the superstructure ( 2 ) and in the following section ( 41 ) between the two main cars ( 2 . 3 ) in an angled ribbon loop close together and guided substantially parallel to each other. They take the pile ( 7 ) if necessary with slight pressure between, transport and lead him. This angled loop area is used as a guide zone ( 27 ) designated. The leadership zone ( 27 ) is divided into the band entry ( 4 ) and the subsequent zone area ( 41 ) between the main cars ( 2 . 3 ). The zone area ( 41 ) can extend horizontally or diagonally and connects the main cars ( 2 . 3 straightforward and direct.

Am unteren Hauptwagen (3), dem sogenannten Legewagen, tritt der Flor (7) am Floraustritt (37) nach unten aus und wird auf einem querlaufenden endlosen Abzugsband (8) zu einem mehrlagigen Vlies (23) abgelegt. Der Legewagen (3) fährt über dem Abzugsband (8) hin und her, wodurch der Flor (8) in mehreren Lagen übereinander quer und im Zickzack zur Anlieferungsrichtung abgelegt wird. Der Flor (7) wird dabei schuppenartig aufgetäfelt.At the bottom main car ( 3 ), the so-called laying carriage, the pile ( 7 ) at the Floraustritt ( 37 ) down and is placed on a transverse endless drawstring ( 8th ) to a multilayered nonwoven ( 23 ) filed. The laying carriage ( 3 ) moves over the take-off belt ( 8th ) back and forth, whereby the pile ( 8th ) is placed in several layers one above the other transversely and in zigzag to the direction of delivery. The pile ( 7 ) is padded like scales.

Die Legebänder (5, 6) treten am Legewagen (3) wieder auseinander und werden in separaten Schleifen nach außen weg und dann zum Bandeinlauf (4) wieder zurückgeführt. Der Legewagen (3) weist ebenfalls eine Führungsrolle (33) für das Legeband (5) auf, das nach zweifacher Umlenkung über die Umlenkrollen (34, 35) wieder über weitere Umlenkrollen zum Oberwagen (2) zurückgeführt wird. Das Legeband (6) wird über eine Umlenkrolle (36) umgelenkt und ebenfalls zum Oberwagen (2) zurückgeführt. Der Floraustritt (37) wird zwischen den Umlenkrollen (35, 36) gebildet.The bands ( 5 . 6 ) occur on the laying carriage ( 3 ) again apart and be in separate Grind outward and then to the tape entry ( 4 ) returned again. The laying carriage ( 3 ) also has a leadership role ( 33 ) for the laying tape ( 5 ), which, after being deflected twice over the pulleys ( 34 . 35 ) again via further pulleys to the superstructure ( 2 ) is returned. The band ( 6 ) is fed via a pulley ( 36 ) and also to the superstructure ( 2 ) returned. The Floraustritt ( 37 ) is between the pulleys ( 35 . 36 ) educated.

Für das Legeband (5) ist ein Spannwagen oder Hilfswagen (31) vorgesehen, der in Abhängigkeit von der Bewegung des Oberwagens (2) gesteuert wird. Für das Legeband (6) ist ein Spannwagen oder Hilfswagen (32) vorgesehen, der in Abhängigkeit der Bewegung des Legewagens (3) gesteuert wird. Dabei ist die Bewegung der Spannwagen (31, 32) mit Hilfe von Zahnriemen zwangsgesteuert.For the band ( 5 ) is a tensioning carriage or auxiliary carriage ( 31 ), which depends on the movement of the upper carriage ( 2 ) is controlled. For the band ( 6 ) is a tensioning carriage or auxiliary carriage ( 32 ) provided in dependence of the movement of the laying carriage ( 3 ) is controlled. Here is the movement of the clamping carriage ( 31 . 32 ) positively controlled by means of toothed belt.

Für die konstruktive Ausbildung und Funktion des Vlieslegers (1) gibt es verschiedenste Möglichkeiten, wie sie z.B. aus dem in der Beschreibungseinleitung genannten Stand der Technik bekannt sind. Die beiden Hauptwagen (2, 3) können sich dabei zur Bildung einer kurzen Durchlaufstrecke gleichsinnig wie bei der EP-0 865 521 B1, der DE-A-19 27 863 bzw. der EP-A-0 517 568 oder gegensinnig mit stationärer Bandumlenkung wie bei der FR-A-2 553 102 oder der WO 91/156018 bewegen. Zur Beeinflussung der Florablage auf dem Abzugsband (8) können mittels der Hilfs- oder Spannwagen (31, 32) interne Speicher gebildet werden. Es kann bei der Florablage auch mit Verzug gearbeitet werden, um ein bestimmtes Profil in der Dicke oder Dichte des Vlieses (23) einzustellen.For the structural design and function of the nonwoven layer ( 1 ) there are various possibilities, as they are known for example from the state of the art mentioned in the introduction to the description. The two main cars ( 2 . 3 ) can be used to form a short passage in the same direction as in EP-0 865 521 B1, DE-A-19 27 863 or EP-A-0 517 568 or in opposite directions with stationary band deflection as in the FR-A 2 553 102 or WO 91/156018. For influencing the pile tray on the draw-off belt ( 8th ) can be adjusted by means of the auxiliary or tensioning carriages ( 31 . 32 ) internal memories are formed. It can also be worked at the pile storage with delay to a certain profile in the thickness or density of the fleece ( 23 ).

2 und 3 verdeutlichen eine erste Variante des Bandeinlaufs (4) des Vlieslegers (1) von 1 im Detail. 4 und 5 zeigen eine zweite Variante des Bandeinlaufs (4). 2 and 3 illustrate a first variant of the tape entry ( 4 ) of the nonwoven layer ( 1 ) from 1 in detail. 4 and 5 show a second variant of the tape entry ( 4 ).

In beiden Varianten ist der Flor (7) in der Führungszone (27) im wesentlichen nur zwischen gerade verlaufenden Abschnitten der Legebänder (5, 6) beidseitig geführt und ggf. eingeklemmt. Dies gilt sowohl für den einen Zonenbereich am Bandeinlauf (4), als auch für den anderen Zonenbereich (41) zwischen den beiden Hauptwagen (2, 3).In both variants, the pile ( 7 ) in the guiding zone ( 27 ) substantially only between straight portions of the slide bands ( 5 . 6 ) guided on both sides and possibly trapped. This applies both to the one zone area at the tape inlet ( 4 ), as well as for the other zone area ( 41 ) between the two main cars ( 2 . 3 ).

In beiden Varianten treffen am Bandeinlauf (4) die beiden hinter dem Legewagen (3) wieder getrennt geführten Legebänder (5, 6) zusammen, laufen im Bandeinlauf (4) nahe beieinander und nehmen den von außen zugeführten Flor (7) zwischen sich auf. In den gezeigten Ausführungsformen dient das eine Legeband (5) zugleich als Florzuführung (25) und ist entsprechend aus dem Gehäuse (30) des Vlieslegers (1) herausgeführt. Der Flor (7) liegt hier offen auf dem Legeband (5) und wird von diesem zum Bandeinlauf (4) transportiert.In both variants meet at the tape entry ( 4 ) the two behind the laying carriage ( 3 ) again separated led ribbons ( 5 . 6 ), run in the tape ( 4 ) close to each other and take the externally supplied pile ( 7 ) between themselves. In the embodiments shown, this serves a laying band ( 5 ) at the same time as pile infeed ( 25 ) and is accordingly out of the housing ( 30 ) of the nonwoven layer ( 1 ) led out. The pile ( 7 ) is here open on the laying band ( 5 ) and from this to the tape entry ( 4 ).

Am Bandeinlauf (4) werden die beiden Legebänder (5, 6) unter Bildung eines schmalen Einlaufschlitzes (12) über ein Paar obere Umlenkrollen (14, 16) zusammengeführt. An die Umlenkrollen (14, 16) schließt sich die Einlaufstrecke (9) an, die von zwei im wesentlichen gerade sich erstreckenden Bandabschnitten (10, 11) der Legebänder (5, 6) bis zu einer weiteren Umlenkung (15, 17) und einem dortigen Auslaufschlitz (19) gebildet wird. Die Einlaufstrecke (9) ist derjenige Bandbereich, in dem die Bandabschnitte (10, 11) zwischen den Ein- und Auslaufschlitzen (12, 19) in so enger Nachbarschaft verlaufen, wobei sie den Flor (7) zwischen sich aufnehmen und ihn abdecken bzw. ihn beidseitig führen.At the tape entry ( 4 ) are the two bands ( 5 . 6 ) to form a narrow inlet slot ( 12 ) via a pair of upper pulleys ( 14 . 16 ) merged. To the pulleys ( 14 . 16 ) closes the inlet section ( 9 ) extending from two substantially straight extending strip sections ( 10 . 11 ) of the bands ( 5 . 6 ) until further redirection ( 15 . 17 ) and a local outlet slot ( 19 ) is formed. The inlet section ( 9 ) is that band area in which the band sections ( 10 . 11 ) between the inlet and outlet slots ( 12 . 19 ) in such close proximity, whereby the Flor ( 7 ) between him and cover him or lead him on both sides.

Der Einlaufschlitz (12) kann eine feste oder eine einstellbare Weite haben, die ggf. an die jeweiligen Erfordernisse des Flormaterials angepaßt werden kann. Sie kann etwas größer als die Flordicke sein, so dass der lockere Flor (7) zunächst ohne Zwängung oder Kompression aufgenommen werden kann. Die Weite kann alternativ gleich oder kleiner als die Flordicke sein und gegebenenfalls bereits bei Eintritt des Flors (7) in den Bandeinlauf (4) zu einer Klemmung führen.The inlet slot ( 12 ) may have a fixed or an adjustable width, which may be adapted to the particular requirements of the pile material, if necessary. It may be slightly larger than the pile thickness, so that the loose pile ( 7 ) can be recorded without compression or compression. The width may alternatively be equal to or smaller than the edge thickness and possibly already at the entrance of the pile ( 7 ) in the tape entry ( 4 ) lead to a clamping.

Die Bandabschnitte (10, 11) laufen in der Einlaufstrecke (9) im wesentlichen parallel. Dies kann streng parallel sein. Der Abstand der Bandabschnitte (10, 11) kann sich alternativ über die Lauflänge verringern. Dadurch kann eine sich im spitzen Winkel trichterförmig verjüngende Einlaufstrecke (9) gebildet werden, in der der Flor (7) allmählich zusammengepreßt und geklemmt wird, bevor er den Auslaufschlitz (19) an der unteren Umlenkung (15, 17) erreicht. Bei dieser Variante kann z.B. die Weite des Einlaufschlitzes (12) größer als die Flordicke eingestellt werden. Es ist aber auch möglich, bei einer kleinen Schlitzweite den Flor (7) gleich beim Eintritt in den Bandeinlauf (4) zu klemmen und die Kompression über Länge der Einlaufstrecke (9) noch weiter zu erhöhen. Die Wahl der geeigneten Einstellung richtet sich nach der Art des Flormaterials und gegebenenfalls auch nach der Florzuführgeschwindigkeit und/oder anderen Parametern.The band sections ( 10 . 11 ) run in the inlet section ( 9 ) are substantially parallel. This can be strictly parallel. The distance of the band sections ( 10 . 11 ) may alternatively decrease over the run length. As a result, a funnel-shaped tapered inlet section at an acute angle (FIG. 9 ), in which the pile ( 7 ) is gradually compressed and clamped before he (the exit slot ( 19 ) at the lower deflection ( 15 . 17 ) reached. In this variant, for example, the width of the inlet slot ( 12 ) are set larger than the pile thickness. But it is also possible, with a small slot width, the pile ( 7 ) right at the entrance to the band entry ( 4 ) and the compression over the length of the inlet section ( 9 ) to increase even further. The choice of the suitable setting depends on the type of pile material and, if appropriate, also on the pile feed rate and / or other parameters.

Die beiden Bandabschnitte (10, 11) erstrecken sich jeweils zwischen einer oberen Umlenkkrolle (14, 16) und einer unteren Umlenkrolle (15, 17), wobei die unteren Umlenkrollen (15, 17) mit ihren parallelen Achsen (38, 39) im wesentlichen auf gleicher Höhe nebeneinander angeordnet sind. Vorzugsweise ist die Höhenlage gleich. Alternativ kann die Höhenlage geringfügig differieren, wobei die Verbindungslinie der Achsen (38, 39) in einem deutlich von 90° abweichenden Winkel zur Einlaufstrecke (9) ausgerichtet ist.The two band sections ( 10 . 11 ) each extend between an upper deflection roller ( 14 . 16 ) and a lower pulley ( 15 . 17 ), the lower pulleys ( 15 . 17 ) with their parallel axes ( 38 . 39 ) are arranged side by side substantially at the same height. Preferably, the altitude is the same. Alternatively, the altitude may differ slightly, with the connecting line of the axles ( 38 . 39 ) in an angle deviating from 90 ° to the inlet section ( 9 ) is aligned.

Die Bandabschnitte (10, 11) haben in den gezeigten Ausführungsbeispielen einen direkten und geradlinigen Verlauf zwischen den oberen und unteren Umlenkkrollen (14, 15 und 16, 17). Alternativ können die Bandabschnitte (10, 11) einen leicht gebogenen Verlauf haben.The band sections ( 10 . 11 ) have in the embodiments shown a direct and straight course between the upper and lower Umlenkkrollen ( 14 . 15 and 16 . 17 ). Alternatively, the band sections ( 10 . 11 ) have a slightly curved course.

Die Einlaufstrecke (9) bzw. die Bandabschnitte (10, 11) sind in einem Winkel α oder α' gegen die Horizontale oder die Zuführ- bzw. Einlaufrichtung (24) schräg abwärts geneigt. Dieser Winkel α oder α' ist in den beiden Varianten von 2, 3 und 4, 5 unterschiedlich groß und bezieht sich jeweils auf die Bandumlenkung des Legebands (5) an der oberen Umlenkrolle (14). Die vorzugsweise horizontale Zuführstrecke (26) des Legebandes (5) wird in den schrägen Bandabschnitt (10) umgelenkt.The inlet section ( 9 ) or the band sections ( 10 . 11 ) are at an angle α or α 'to the horizontal or the feed or inlet direction ( 24 ) inclined obliquely downwards. This angle α or α 'is in the two variants of 2 . 3 and 4 . 5 varies in size and in each case refers to the band deflection of the laying band ( 5 ) on the upper pulley ( 14 ). The preferably horizontal feed line ( 26 ) of the laying band ( 5 ) is in the oblique band section ( 10 ) redirected.

In der ersten Variante von 2 und 3 sind die Bandabschnitte (10, 11) in Einlaufrichtung (24) des Zuführbandes (5) schräg abwärts geneigt. Der Neigungswinkel α der Bandabschnitte (10, 11) gegen die Einlaufrichtung (24) bzw. die Zuführstrecke (26) kann zwischen 90° und 160° betragen. Vorzugsweise ist der Neigungswinkel α größer als 90° und liegt zwischen 100° und 130°. In der gezeigten Ausführungsform beträgt er ca. 120°.In the first variant of 2 and 3 are the band sections ( 10 . 11 ) in the inlet direction ( 24 ) of the feed belt ( 5 ) inclined obliquely downwards. The angle of inclination α of the band sections ( 10 . 11 ) against the inlet direction ( 24 ) or the feed section ( 26 ) can be between 90 ° and 160 °. Preferably, the inclination angle α is greater than 90 ° and is between 100 ° and 130 °. In the embodiment shown, it is about 120 °.

In der zweiten Variante von 4 und 5 sind die Bandabschnitte (10, 11) gegen die Einlaufrichtung (24) des Zuführbandes (5) schräg abwärts geneigt. Der Neigungswinkel α' der Bandabschnitte (10, 11) gegen die Einlaufrichtung (24) bzw. die Zuführstrecke (26) kann zwischen 90° und 30° betragen. Vorzugsweise ist der Neigungswinkel α' kleiner als 90° und liegt zwischen 80° und 50°. In der gezeigten Ausführungsform beträgt er ca. 65°.In the second variant of 4 and 5 are the band sections ( 10 . 11 ) against the inlet direction ( 24 ) of the feed belt ( 5 ) inclined obliquely downwards. The angle of inclination α 'of the band sections ( 10 . 11 ) against the inlet direction ( 24 ) or the feed section ( 26 ) can be between 90 ° and 30 °. Preferably, the inclination angle α 'is less than 90 ° and is between 80 ° and 50 °. In the embodiment shown, it is about 65 °.

Am Bandeinlauf (4) findet eine Gesamt-Umlenkung des florführenden Legebandes (5) von 180° statt. Bei der ersten Variante 2 und 3 ist die Umlenkung mit dem Neigungswinkel α an der oberen Umlenkrolle (14) schwächer und mit dem Komplementärwinkel β an der unteren Umlenkrolle (15) stärker. Bei der zweiten Variante von 4 und 5 sind die Umlenkverhältnisse umgekehrt mit einer stärkeren Umlenkung α' oben und einer schwächeren Umlenkung β' unten.At the tape entry ( 4 ) finds a total deflection of the flour leading ligament ( 5 ) of 180 °. In the first variant 2 and 3 is the deflection with the inclination angle α at the upper deflection roller ( 14 ) weaker and with the complementary angle β at the lower pulley ( 15 ) stronger. In the second variant of 4 and 5 the deflection ratios are reversed with a stronger deflection α 'above and a weaker deflection β' below.

Am unteren Ende der Einlaufstrecke (9) werden die beiden Legebänder (5, 6) über untere Umlenkrollen (15, 17) geführt und weiter in eine vorzugsweise horizontale Richtung zum Zonenbereich (41) und zum Legewagen (3) umgelenkt. Die Umlenkrollen (15, 17) können im wesentlichen gleiche Durchmesser haben. In der Einlaufstrecke (9) ist der Flor (7) vor der unteren stärkeren Umlenkung (15, 17) über eine längere gerade Strecke bereits sicher geführt und abgedeckt.At the bottom of the inlet ( 9 ) are the two bands ( 5 . 6 ) via lower pulleys ( 15 . 17 ) and further in a preferably horizontal direction to the zone area ( 41 ) and the laying carriage ( 3 ) redirected. The pulleys ( 15 . 17 ) can have substantially the same diameter. In the inlet section ( 9 ) is the pile ( 7 ) before the lower stronger deflection ( 15 . 17 ) already safely guided and covered over a longer straight line.

Die beiden unteren Umlenkrollen (15, 17) sind gegenseitig und seitlich distanziert. Ihr Abstand auf der Verbindungslinie ihrer Achsen (38, 39) ist deutlich größer als die Dicke des Flors (7) und der beiden Legebänder (5, 6). Die Einlaufstrecke (9) mit der benachbarten Parallelführung der Bandabschnitte (10, 11) reicht in beiden Varianten bis zum oberen Bereich der Umlenkrollen (15, 17). Sie endet oberhalb der Achsen (38, 39) bei Beginn der Umlenkung eines der Legebänder (5, 6). In der ersten Variante von 2, 3 ist dies der Umlenkungsbeginn des Legebandes (5) an der Umlenkrolle (15). In der zweiten Variante von 4, 5 endet die Einlaufstrecke (9) am Beginn der Umlenkung des anderen Legebandes (6) an der Umlenkrolle (17).The two lower pulleys ( 15 . 17 ) are mutually and laterally distanced. Your distance on the connecting line of your axes ( 38 . 39 ) is significantly larger than the thickness of the pile ( 7 ) and the two bands ( 5 . 6 ). The inlet section ( 9 ) with the adjacent parallel guide of the band sections ( 10 . 11 ) extends in both variants up to the upper region of the deflection rollers ( 15 . 17 ). It ends above the axes ( 38 . 39 ) at the beginning of the deflection of one of the bands ( 5 . 6 ). In the first variant of 2 . 3 is this the beginning of the deflection of the laying band ( 5 ) on the pulley ( 15 ). In the second variant of 4 . 5 ends the inlet section ( 9 ) at the beginning of the deflection of the other laying band ( 6 ) on the pulley ( 17 ).

Am unteren Ende der Einlaufstrecke (9) treten die Bandabschnitte (10,11) zwischen den beiden unteren Umlenkrollen (15,17) auseinander und bilden zwischen sich den nach unten sich öffnenden Auslaufschlitz (19), in dem die beidseitige Florführung oder Florklemmung aufgehoben wird. Der Parallelbereich oder Florklemmbereich der Bandabschnitte (10, 11) endet in beiden Varianten oberhalb der Achsen (38, 39) der Umlenkrollen (15, 17).At the bottom of the inlet ( 9 ) the band sections ( 10 . 11 ) between the two lower pulleys ( 15 . 17 ) apart and form between them the downwardly opening outlet slot ( 19 ), in which the two-sided pile guide or Florklemmung is repealed. The parallel area or Florklemmbereich the band sections ( 10 . 11 ) ends in both variants above the axes ( 38 . 39 ) of the pulleys ( 15 . 17 ).

Zwischen den beiden unteren Umlenkrollen (15, 17) gibt es wegen ihrer Distanz keine Andrucklinie für den Flor (7), wie sie in der EP-0 517 568 A1 und der EP-0 865 521 B1 vorgesehen ist.Between the two lower pulleys ( 15 . 17 ) there is no pressure line for the pile because of its distance ( 7 ), as provided in EP-0 517 568 A1 and EP-0 865 521 B1.

In der ersten Variante von 2 und 3 mit der vorwärts geneigten Einlaufstrecke (9) beginnt der Auslaufschlitz (19) an der tangentialen Kontaktstelle des florführenden Bandabschnitts (10) am Mantel der unteren Umlenkrolle (15). Der Flor (7) wird vom Legeband (5) im Anschluss an diese Stelle gleich im Bogen mit einem Komplementärwinkel β von z.B. 60° weitergeführt und umgelenkt. Auf den nur noch einseitig geführten Flor (7) wirken Fliehkräfte aus der Umlenkung und sein Floreigengewicht ein.In the first variant of 2 and 3 with the forwardly sloping inlet section ( 9 ) the exit slot ( 19 ) at the tangential contact point of the florführenden band section ( 10 ) on the jacket of the lower deflection roller ( 15 ). The pile ( 7 ) is from the tape ( 5 ) Following this point in the arc with a complementary angle β of eg 60 ° continued and deflected. On the only one-sided led pile ( 7 ) act centrifugal forces from the deflection and its Floreigengewicht.

Bei der zweiten Variante von 4 und 5 mit der rückwärts geneigten Einlaufstrecke (9) beginnt der Auslaufschlitz (19) an der tangentialen Kontaktstelle des anderen Bandabschnitts (11) am Mantel seiner unteren Umlenkrolle (17). Der Flor (7) wird vom einen Legeband (5) oder Bandabschnitt (19) im Anschluss an diese Stelle zunächst noch ein Stück gerade und dann im Bogen mit einem Komplementärwinkel β' von z.B. 115° weitergeführt und umgelenkt: Auf den einseitig geführten Flor (7) wirken zunächst nur sein Floreigengewicht und danach zusätzlich Fliehkräfte aus der Umlenkung ein.In the second variant of 4 and 5 with the backward inclined inlet section ( 9 ) the exit slot ( 19 ) at the tangential contact point of the other band section ( 11 ) on the jacket of its lower deflection roller ( 17 ). The pile ( 7 ) is from a single band ( 5 ) or band section ( 19 ) after this point first a bit straight and then continued in the arc with a complementary angle β 'of eg 115 ° and deflected: On the one-sided run Flor ( 7 ) initially act only Floreigengewicht and then additional centrifugal forces from the deflection.

Der Bandeinlauf (4) weist insgesamt fünf Umlenkkrollen (14, 15, 16, 17, 18) auf. Das florführende Legeband (5) ist über zwei vorzugsweise am oberen Hauptwagen (2) relativ ortsfest angeordnete Umlenkrollen (14 ,15) geführt. Die Umlenkrollen (14, 15) sind in den beiden Varianten entsprechend der Schräge der Einlaufstrecke (9) in der Höhe und seitlich vorwärts bzw. rückwärts distanziert.The tape entry ( 4 ) has a total of five deflection rollers ( 14 . 15 . 16 . 17 . 18 ) on. The flourishing band ( 5 ) is via two preferably on the upper main car ( 2 ) arranged relatively stationary Pulleys ( 14 . 15 ) guided. The pulleys ( 14 . 15 ) are in the two variants according to the slope of the inlet section ( 9 ) in height and laterally spaced forward or backward.

Das andere Legeband (6) ist über drei Umlenkrollen (16,17,18) geführt. Die obere Umlenkrolle (16) des Legebandes (6) ist in beiden Varianten oberhalb der gegenüberliegenden Umlenkrolle (14) angeordnet.The other band ( 6 ) is via three pulleys ( 16 . 17 . 18 ) guided. The upper pulley ( 16 ) of the laying band ( 6 ) is in both variants above the opposite pulley ( 14 ) arranged.

In der Ausführungsform von 2 und 3 ist der Seite- und Höhenabstand der Umlenkrolle (16) zur Umlenkrolle (14) des florführenden Legebandes (5) vergleichsweise klein, wodurch sich ein kurzer Einlauftrichter (12) ergibt. Die Einlaufstrecke (9) ist relativ lang, wobei die geraden Bandabschnitte (10, 11) fast über ihre gesamte Länge eng benachbart und ohne großen Längenversatz verlaufen. Der etwas längere Bandabschnitt (11) ragt an beiden Enden geringfügig über den Bandabschnitt (10) vor.In the embodiment of 2 and 3 is the side and height distance of the pulley ( 16 ) to the pulley ( 14 ) of the flourishing laying band ( 5 ) comparatively small, resulting in a short inlet funnel ( 12 ). The inlet section ( 9 ) is relatively long, with the straight band sections ( 10 . 11 ) run almost closely over their entire length and without much length difference. The slightly longer band section ( 11 ) protrudes slightly over the band section at both ends ( 10 ) in front.

Bei der anderen Ausführungsform von 4 und 5 kann der Seiten- und Höhenabstand der Umlenkrollen (14, 16) größer sein, was zu einem längeren und sich weiter öffnenden Einlauftrichter (12) führt. Außerdem haben die Bandabschnitte (10, 11) einen größeren und unsymmetrischen Längenversatz und bilden eine kürzere Einlaufstrecke (9).In the other embodiment of 4 and 5 can the lateral and vertical distance of the pulleys ( 14 . 16 ), resulting in a longer and wider opening funnel ( 12 ) leads. In addition, the band sections ( 10 . 11 ) have a larger and asymmetrical length offset and form a shorter inlet section ( 9 ).

Im Anschluss an die untere Umlenkrolle (17) hat das Legeband (6) eine wiederkehrende Bandschlaufe (13), in der es über die dritte Umlenkrolle (18) geführt ist und in Richtung zum Legewagen (3) hin umgelenkt wird. Die Umlenkrollen (15, 17, 18) sind mit ihren Achsen (38, 39, 40) auf einer gemeinsamen und vorzugsweise horizontalen Linie angeordnet. Der Durchmesser der Umlenkrolle (18) kann größer als die Durchmesser der unteren Umlenkrollen (15, 17) sein. Nach der Einlaufstrecke (9) werden dadurch beide Legebänder (5, 6) in Parallellage und in einen horizontalen zum Legewagen (3) verlaufenden Abschnitt umgelenkt. In diesem anschließenden Horizontalabschnitt liegen die beiden Legebänder (5, 6) wieder so eng beieinander, daß sie den Flor (7) zwischen sich beidseits führen.Following the lower pulley ( 17 ) has the laying band ( 6 ) a recurring strap loop ( 13 ), in which it via the third pulley ( 18 ) and in the direction of the laying carriage ( 3 ) is deflected out. The pulleys ( 15 . 17 . 18 ) are with their axes ( 38 . 39 . 40 ) are arranged on a common and preferably horizontal line. The diameter of the pulley ( 18 ) may be larger than the diameters of the lower pulleys ( 15 . 17 ) be. After the inlet section ( 9 ), both strips ( 5 . 6 ) in parallel position and in a horizontal laying carriage ( 3 ) extending portion deflected. In this subsequent horizontal section are the two bands ( 5 . 6 ) again so close together that they 7 ) between them on both sides.

Im Bereich unterhalb des Auslaufschlitzes (19) kann eine Stützeinrichtung (21), z.B. eine frei drehbare Stützrolle, für das Legeband (6) angeordnet sein. Die Stützeinrichtung (21) befindet sich vorzugsweise etwa in der Mitte zwischen den benachbarten Umlenkrollen (15, 17). Die Lage kann alternativ seitlich bis unter diese Umlenkrollen verschoben werden. Die Stützrolle (21) beeinflußt den Abstand der Legebänder (5, 6).In the area below the outlet slot ( 19 ) a support device ( 21 ), eg a freely rotatable support roller, for the laying belt ( 6 ) can be arranged. The support device ( 21 ) is preferably located approximately in the middle between the adjacent pulleys ( 15 . 17 ). The position can alternatively be moved laterally to below these pulleys. The support roller ( 21 ) influences the distance of the bands ( 5 . 6 ).

Der Bandeinlauf (4) bzw. die Einlaufstrecke (9) sind verstellbar. Beispielsweise können die Umlenkrollen (16, 17, 18) und die Stützrolle (21) mit geeigneten Zustelleinrichtungen (22) in ihrer Lage verändert werden. Vorzugsweise ist die Zustellrichtung bei den im Bereich des Einlaufschlitzes (12) befindlichen Umlenkrollen (16, 17) im wesentlichen senkrecht zur Richtung der Einlaufstrecke (9). Dadurch kann die Weite des Einlaufschlitzes (12) und gegebenenfalls auch die trichterförmige Verengung der Einlaufstrecke (9) verändert werden. Die Legebänder (5, 6) können luftdurchlässig sein, so daß durch die zunehmende Verengung der Einlaufstrecke (9) der Flor zusammengepreßt und dabei die enthaltene Luft herausgedrückt wird.The tape entry ( 4 ) or the inlet section ( 9 ) are adjustable. For example, the pulleys ( 16 . 17 . 18 ) and the support roller ( 21 ) with suitable delivery facilities ( 22 ) are changed in their position. Preferably, the feed direction at the in the region of the inlet slot ( 12 ) pulleys ( 16 . 17 ) substantially perpendicular to the direction of the inlet section ( 9 ). This allows the width of the inlet slot ( 12 ) and possibly also the funnel-shaped constriction of the inlet section ( 9 ) to be changed. The bands ( 5 . 6 ) can be permeable to air, so that by the increasing narrowing of the inlet section ( 9 ) The Flor is compressed while the air is pressed out.

Die Umlenkrolle (18) kann horizontal verstellbar sein und kann dadurch gegenüber der Umlenkrolle (17) des Legebandes (6) zur Veränderung der Bandschlaufe (13) angenähert oder entfernt werden.The pulley ( 18 ) can be adjusted horizontally and can be compared to the pulley ( 17 ) of the laying band ( 6 ) for changing the belt loop ( 13 ) are approximated or removed.

Die Stützrolle (21) ist vertikal verstellbar und kann dadurch ebenfalls gegenüber den Umlenkrollen (15, 17) angenähert bzw. entfernt werden. Mit der Stützrolle (21) wird die Florführung am unteren Ende des Auslaufschlitzes (19) und am Eintritt in den Zonenbereich (41) mit den parallelen Legebändern (5, 6) im Anschluss an die Umlenkrolle (15) beeinflusst.The support roller ( 21 ) is vertically adjustable and can thus also against the pulleys ( 15 . 17 ) are approximated or removed. With the support roller ( 21 ), the pile guide at the lower end of the outlet slot ( 19 ) and at the entrance to the zone area ( 41 ) with the parallel laying bands ( 5 . 6 ) following the pulley ( 15 ).

Abwandlungen der gezeigten Ausführungsformen sind in verschiedener Weise möglich. In der Variante von 4 und 5 kann die obere Umlenkrolle (16) des Legebandes (6) tiefer angeordnet sein, wodurch sich ein Oberwagen (2) mit geringerer Bauhöhe ergibt. Auch die Baulänge kann gegenüber der ersten Variante von 2 und 3 verkürzt werden. Ferner kann die Zahl der Umlenkrollen (14, 15, 16, 17, 18) und deren Ausrichtung variieren. Insbesondere können die Umlenkrollen (15, 17) einen gewissen Höhenversatz haben. Die Rollenachsen (38, 39, 40) müssen auch nicht auf einer horizontalen Linie liegen, sondern können eine schräge Verbindungslinie haben, wobei z.B. der Zonenabschnitt der Andruckzone (27) zwischen den beiden Hauptwagen (2, 3) ebenfalls entsprechend schräg verläuft. Ferner können Lagerung und Antriebe der Haupt- und Hilfswagen (2, 3, 31, 32) variieren.Modifications of the embodiments shown are possible in various ways. In the variant of 4 and 5 can the upper pulley ( 16 ) of the laying band ( 6 ), whereby a superstructure ( 2 ) results in a lower height. The overall length can be compared to the first variant of 2 and 3 be shortened. Furthermore, the number of pulleys ( 14 . 15 . 16 . 17 . 18 ) and their orientation vary. In particular, the pulleys ( 15 . 17 ) have a certain height offset. The roller axes ( 38 . 39 . 40 ) must not lie on a horizontal line, but may have an oblique connecting line, for example, the zone section of the Andruckzone ( 27 ) between the two main cars ( 2 . 3 ) also runs correspondingly obliquely. Furthermore, storage and drives of the main and auxiliary carriages ( 2 . 3 . 31 . 32 ) vary.

11
Vlieslegerlapper
22
Hauptwagen, OberwagenMain carriage, superstructure
33
Hauptwagen, LegewagenMain carriage, laying carriage
44
Bandeinlaufstrip entry
55
Legeband, ZuführbandLaying belt, infeed
66
Legeband, GegenbandLaying belt, against band
77
Florpile
88th
Abzugsbandoff belt
99
Einlaufstreckeinlet section
1010
Bandabschnittband section
1111
Bandabschnittband section
1212
Einlaufschlitz, EinlauftrichterInlet slot, feed hopper
1313
Bandschlaufetape loop
1414
Umlenkrolle, Zuführbandpulley, infeed
1515
Umlenkrolle, Zuführbandpulley, infeed
1616
Umlenkrolle, Gegenbandpulley, against band
1717
Umlenkrolle, Gegenbandpulley, against band
1818
Umlenkrolle, Gegenbandpulley, against band
1919
Auslaufschlitzoutlet slot
2020
Fahrwerklanding gear
2121
Stützeinrichtung, StützrolleSupport means, supporting role
2222
Zustelleinrichtungadvancing
2323
Vliesfleece
2424
Laufrichtungdirection
2525
Zuführbandinfeed
2626
Zuführstreckefeed section
2727
Führungszoneguide zone
2828
Fahrschienerunning rail
2929
Laufrollecaster
3030
Gestellframe
3131
Spannwagen, HilfswagenClamping carriage, auxiliary carriage
3232
Spannwagen, HilfswagenClamping carriage, auxiliary carriage
3333
Umlenkrolle, Zuführbandpulley, infeed
3434
Umlenkrolle, Zuführbandpulley, infeed
3535
Umlenkrolle, Zuführbandpulley, infeed
3636
Umlenkrolle Gegenbandidler pulley against band
3737
Floraustritt LegewagenFloraustritt laying carriage
3838
Rollenachseroller axis
3939
Rollenachseroller axis
4040
Rollenachseroller axis
4141
Zonenbereichzone area

Claims (22)

Vliesleger mit mehreren relativ zueinander beweglichen Wagen (2, 3) und mehreren Legebändern (5, 6) zwischen denen der Flor (7) in einer abgewinkelten Führungszone (27) aufgenommen und zumindest bereichsweise beidseitig geführt oder abgedeckt ist, wobei der Vliesleger (1) eingangseitig für die Floraufnahme einen Zonenbereich mit einem Bandeinlauf (4) der Legebänder (5, 6) mit einer schräg abwärts geneigten Einlaufstrecke (9) und zwischen den Hauptwagen (2, 3) einen weiteren Zonenbereich (41) aufweist und wobei die Legebänder (5, 6) im Bandeinlauf (4) mit zwei über Umlenkkrollen (14, 15, 16, 17, 18) geführten Bandabschnitten (10, 11) nahe beieinander laufen, zwischen denen der Flor (7) beidseitig geführt oder abgedeckt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Flor (7) in der Führungszone (27) im wesentlichen nur in gerade verlaufenden Abschnitten der Legebänder (5, 6) beidseitig geführt ist.Nonwoven layer with several relatively movable carriages ( 2 . 3 ) and several bands ( 5 . 6 ) between which the flor ( 7 ) in an angled guide zone ( 27 ) and at least partially guided or covered on both sides, wherein the nonwoven layer ( 1 ) input side for the pile recording a zone area with a tape inlet ( 4 ) of the bands ( 5 . 6 ) with an obliquely downwardly inclined inlet section ( 9 ) and between the main cars ( 2 . 3 ) another zone area ( 41 ) and wherein the bands ( 5 . 6 ) in the tape entry ( 4 ) with two via deflection rollers ( 14 . 15 . 16 . 17 . 18 ) guided band sections ( 10 . 11 ) run close to each other, between which the Flor ( 7 ) is guided or covered on both sides, characterized in that the pile ( 7 ) in the guiding zone ( 27 ) substantially only in straight sections of the bands ( 5 . 6 ) is guided on both sides. Vliesleger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandabschnitte (10, 11) sich jeweils zwischen oberen und unteren Umlenkrollen (14, 15 und 16, 17) erstrecken, wobei die unteren Umlenkrollen (15, 17) mit ihren Achsen (38, 39) im wesentlichen auf gleicher Höhe angeordnet sind.Nonwoven layering device according to claim 1, characterized in that the strip sections ( 10 . 11 ) each between upper and lower pulleys ( 14 . 15 and 16 . 17 ), wherein the lower pulleys ( 15 . 17 ) with their axes ( 38 . 39 ) are arranged substantially at the same height. Vliesleger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlaufstrecke (9) mit den benachbarten Bandabschnitten (10, 11) im oberen Bereich der Umlenkrollen (15, 17) vor deren Achsen (38, 39) endetNonwoven layer according to claim 1 or 2, characterized in that the inlet section ( 9 ) with the adjacent band sections ( 10 . 11 ) in the upper region of the deflection rollers ( 15 . 17 ) in front of their axes ( 38 . 39 ) ends Vliesleger nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandabschnitte (10, 11) zwischen den oberen und unteren Umlenkrollen (14, 15 und 16, 17) im wesentlichen parallel laufen.Nonwoven layering device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the strip sections ( 10 . 11 ) between the upper and lower pulleys ( 14 . 15 and 16 . 17 ) run essentially parallel. Vliesleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die unteren Umlenkrollen (15, 17) seitlich distanziert sind und unter Aufhebung der beidseitigen Florführung oder Florklemmung zwischen sich einen sich öffnenden Auslaufschlitz (19) bilden.Nonwoven layering device according to one of the preceding claims, characterized in that the lower deflection rollers ( 15 . 17 ) are laterally spaced and with the repeal of the two-sided pile guide or Florklemmung between them an opening outlet slot ( 19 ) form. Vliesleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandabschnitte (10, 11) in Einlaufrichtung (24) des Zuführbandes (5) schräg abwärts geneigt sind.Nonwoven layering device according to one of the preceding claims, characterized in that the strip sections ( 10 . 11 ) in the inlet direction ( 24 ) of the feed belt ( 5 ) are inclined obliquely downwards. Vliesleger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandabschnitte (10,11) einen Neigungswinkel α gegen die Einlaufrichtung (24) zwischen 90° und 160°, vorzugsweise zwischen 100° und 130°, aufweisen.Nonwoven layering device according to claim 6, characterized in that the strip sections ( 10 . 11 ) an inclination angle α against the inlet direction ( 24 ) between 90 ° and 160 °, preferably between 100 ° and 130 °. Vliesleger nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandabschnitte (10, 11) gegen die Einlaufrichtung (24) des Zuführbandes (5) schräg abwärts geneigt sind.Nonwoven layering device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the strip sections ( 10 . 11 ) against the inlet direction ( 24 ) of the feed belt ( 5 ) are inclined obliquely downwards. Vliesleger nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandabschnitte (10, 11) einen Neigungswinkel α' gegen die Einlaufrichtung (24) zwischen 90° und 30°, vorzugsweise zwischen 80° und 50°, aufweisen.Nonwoven layering device according to claim 8, characterized in that the strip sections ( 10 . 11 ) an inclination angle α 'against the inlet direction ( 24 ) between 90 ° and 30 °, preferably between 80 ° and 50 °. Vliesleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bandeinlauf (4) fünf Umlenkkrollen (14, 15, 16, 17, 18) aufweist.Nonwoven layering device according to one of the preceding claims, characterized in that the strip inlet ( 4 ) five deflection rollers ( 14 . 15 . 16 . 17 . 18 ) having. Vliesleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das eine den Flor (7) zuführende Legeband (5) über zwei Umlenkkrollen (14, 15) geführt ist.Nonwoven layering device according to one of the preceding claims, characterized in that the one 7 ) feeding ligament ( 5 ) via two deflection rollers ( 14 . 15 ) is guided. Vliesleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das andere Legeband (6) über drei Umlenkkrollen (16, 17, 18) geführt ist.Nonwoven layering device according to one of the preceding claims, characterized in that the other laying band ( 6 ) via three deflection rollers ( 16 . 17 . 18 ) is guided. Vliesleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das andere Legeband (6) nach der unteren Umlenkkrolle (16) in einer wiederkehrenden Bandschlaufe (13) über zwei Umlenkkrollen (17, 18) geführt ist.Nonwoven layering device according to one of the preceding claims, characterized in that the other laying band ( 6 ) after the lower deflection roller ( 16 ) in a recurring belt loop ( 13 ) via two deflection rollers ( 17 . 18 ) is guided. Vliesleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Umlenkrolle (16) des anderen Legebandes (6) oberhalb der Umlenkrolle (14) des Zuführbandes (5) angeordnet ist.Nonwoven layer according to one of the preceding claims, characterized in that the upper Pulley ( 16 ) of the other band ( 6 ) above the pulley ( 14 ) of the feed belt ( 5 ) is arranged. Vliesleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den oberen Umlenkrollen (14, 16) ein Einlaufschlitz (12) gebildet ist.Nonwoven layering device according to one of the preceding claims, characterized in that between the upper deflection rollers ( 14 . 16 ) an inlet slot ( 12 ) is formed. Vliesleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Auslaufschlitzes (19) eine Stützeinrichtung (21), vorzugsweise eine Stützrolle, für das andere Legeband (6) angeordnet ist.Nonwoven layer according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of the outlet slot ( 19 ) a support device ( 21 ), preferably a support roller, for the other laying band ( 6 ) is arranged. Vliesleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützeinrichtung (21) eine Zustelleinrichtung (22) aufweist.Nonwoven layering device according to one of the preceding claims, characterized in that the support device ( 21 ) a delivery device ( 22 ) having. Vliesleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Umlenkrollen (14, 15, 16, 17, 18) eine Zustelleinrichtung (22) aufweisen.Nonwoven layering device according to one of the preceding claims, characterized in that one or more deflection rollers ( 14 . 15 . 16 . 17 . 18 ) a delivery device ( 22 ) exhibit. Vliesleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wagen (2, 3) Fahrwerke (20) mit Laufrollen (29) aufweisen und an gemeinsamen Fahrschienen (28) gelagert sind.Nonwoven layering device according to one of the preceding claims, characterized in that the carriages ( 2 . 3 ) Trolleys ( 20 ) with rollers ( 29 ) and on common rails ( 28 ) are stored. Verfahren zum Führen eines Flors (7) an einem Vliesleger (1) mit mehreren relativ zueinander beweglichen Wagen (2, 3) und mehreren Legebändern (5, 6) zwischen denen der Flor (7) in einer abgewinkelten Führungszone (27) aufgenommen und zumindest bereichsweise beidseitig geführt oder abgedeckt wird, wobei der Flor (7) eingangseitig in einem Zonenbereich mit einem Bandeinlauf (4) der Legebänder (5, 6) mit einer schräg abwärts geneigten Einlaufstrecke (9) aufgenommen und in einem weiteren Zonenbereich (41) zwischen den Hauptwagen (2, 3) geführt wird und wobei die Legebänder (5, 6) im Bandeinlauf (4) mit zwei über Umlenkkrollen (14, 15, 16, 17, 18) geführten Bandabschnitten (10, 11) nahe beieinander laufen, zwischen denen der Flor (7) beidseitig geführt oder abgedeckt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Flor (7) in der Führungszone (27) im wesentlichen nur in gerade verlaufenden Abschnitten der Legebänder (5, 6) beidseitig geführt wird.Method for guiding a pile ( 7 ) on a nonwoven layer ( 1 ) with a plurality of relatively movable cars ( 2 . 3 ) and several bands ( 5 . 6 ) between which the flor ( 7 ) in an angled guide zone ( 27 ) and at least partially guided or covered on both sides, wherein the pile ( 7 ) on the input side in a zone area with a tape inlet ( 4 ) of the bands ( 5 . 6 ) with an obliquely downwardly inclined inlet section ( 9 ) and in another zone area ( 41 ) between the main cars ( 2 . 3 ) and wherein the laying tapes ( 5 . 6 ) in the tape entry ( 4 ) with two via deflection rollers ( 14 . 15 . 16 . 17 . 18 ) guided band sections ( 10 . 11 ) run close to each other, between which the Flor ( 7 ) is guided or covered on both sides, characterized in that the pile ( 7 ) in the guiding zone ( 27 ) substantially only in straight sections of the bands ( 5 . 6 ) is guided on both sides. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die beidseitige Florführung oder Florklemmung an den unteren Umlenkrollen (15, 17) aufgehoben wird und der Flor (7) in einen zwischen den Umlenkrollen (15, 17) sich öffnenden Auslaufschlitz (19) einläuft.A method according to claim 20, characterized in that the two-sided pile guide or Florklemmung on the lower pulleys ( 15 . 17 ) and the pile ( 7 ) in one between the pulleys ( 15 . 17 ) opening exit slot ( 19 ) enters. Verfahren nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Flor (7) am Bandeinlauf (4) gegen die Laufrichtung (24) in der Zuführstrecke (26) umgelenkt wird.Method according to claim 20 or 21, characterized in that the pile ( 7 ) at the tape entry ( 4 ) against the running direction ( 24 ) in the feed section ( 26 ) is deflected.
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