DE102004056411A1

DE102004056411A1 - Hand tool with mode switching

Info

Publication number: DE102004056411A1
Application number: DE200410056411
Authority: DE
Inventors: Achim Duesselberg; Ernst Kraenzler; Andre Ullrich; Kurt Sieber; Thomas Brinkmann
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2004-11-23
Filing date: 2004-11-23
Publication date: 2006-05-24
Also published as: WO2006056513A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Handwerkzeugmaschine (4) mit einem elektrischen Antriebsmotor (8), einer vom Antriebsmotor (8) drehend angetriebenen Welle (20), einem ersten Kraftübertragungselement (22), das drehbar und axial unverschiebbar auf der Welle (20) gelagert ist und sich durch axiale Verschiebung eines Kupplungselements (40) drehfest mit der Welle (20) kuppeln lässt, um eine Drehbewegung der Welle (20) in eine Bewegung eines Werkzeugs (8) mit einer ersten Bewegungsrichtung umzuwandeln, sowie einem zweiten Kraftübertragungselement (26), das drehbar auf der Welle (20) gelagert ist und sich drehfest mit der Welle (20) kuppeln lässt, um die Drehbewegung der Welle (20) in eine Bewegung des Werkzeugs (8) mit einer zweiten Bewegungsrichtung umzuwandeln. Es ist vorgesehen, dass sich auch das zweite Kraftübertragungselement (26) durch axiale Verschiebung des Kupplungselements (40) drehfest mit der Welle (20) kuppeln lässt.The invention relates to a handheld power tool (4) having an electric drive motor (8), a shaft (20) driven by the drive motor (8), a first power transmission element (22) rotatably and axially non - displaceably mounted on the shaft (20) and can be rotatably coupled to the shaft (20) by axial displacement of a coupling element (40) to convert a rotational movement of the shaft (20) into a movement of a tool (8) with a first direction of movement, and a second force transmission element (26) is rotatably mounted on the shaft (20) and rotatably coupled to the shaft (20) to convert the rotational movement of the shaft (20) in a movement of the tool (8) with a second direction of movement. It is envisaged that also the second force transmission element (26) can be coupled in a rotationally fixed manner to the shaft (20) by axial displacement of the coupling element (40).

Description

Die Erfindung betrifft eine Handwerkzeugmaschine mit einem elektrischen Antriebsmotor gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a hand tool with an electric Drive motor according to the preamble of claim 1.

Handgeführte elektrisch angetriebene Werkzeugmaschinen, wie Schlagbohrmaschinen oder Bohrhämmer, weisen oft mehrere Betriebsarten auf, die vom Bediener wahlweise eingestellt werden können. Zum Beispiel kann der Bediener bei Schlagbohrmaschinen zwischen reinem Bohrbetrieb und Schlagbohrbetrieb oder bei Bohrhämmern zwischen Bohrbetrieb, Schlagbohrbetrieb und Hammer- oder Meißelbetrieb wählen. Zum Umschalten zwischen diesen Betriebsarten ist in der Regel ein Bedienungselement vorgesehen, durch dessen Betätigung der Antriebsmotor der Werkzeugmaschine mit dem Werkzeug über ein oder mehrere verschiedenartige Kraftübertragungselemente gekuppelt wird, die jeweils für eine unterschiedliche Bewegung des Werkzeugs sorgen.Hand-held electric driven machine tools, such as percussion drills or rotary hammers point often several operating modes that are set by the operator can be. For example, the operator may choose between impact drills pure drilling operation and percussion drilling operation or in the case of hammer drills between drilling operation, Impact drilling and hammer or chisel operation choose. To switch between these modes is usually a Operating element provided by the actuation of the drive motor of the Machine tool with the tool via one or more different power transmission elements is coupled, each for provide a different movement of the tool.

Aus der DE 198 01 986 A1 ist bereits eine Hammerbohrmaschine der eingangs genannten Art bekannt, bei der sich die Betriebsart wahlweise so einstellen lässt, dass das Werkzeug entweder im reinen Bohrbetrieb nur drehend, im kombinierten Schlagbohrbetrieb drehend und schlagend und im reinen Hammer- oder Meißelbetrieb nur schlagend angetrieben wird. Die bekannte Hammerbohrmaschine weist eine von ihrem Antriebsmotor drehend angetriebene, axial unverschiebbare Zwischenwelle auf, auf der ein Bewegungsumwandlungsglied zum Umwandeln der Drehbewegung der Welle in eine Schlagbewegung des Werkzeugs frei drehbar und axial unverschiebbar gelagert ist. Auf der Welle ist weiter eine Kupplungsbuchse drehfest und axial verschiebbar montiert, durch deren Verschiebung sich das Bewegungsumwandlungsglied mit der Welle in Dreheingriff bringen oder aus dem Dreheingriff mit der Welle ausrücken lässt. Für den Drehantrieb des Werkzeugs weist die bekannte Hammerbohrmaschine ein auf der Zwischenwelle axial verschiebbares Ritzel auf, das sich durch axiale Verschiebung wahlweise formschlüssig mit der Zwischenwelle in Dreheingriff bringen oder aus dem Dreheingriff mit der Welle ausrücken lässt. Das Bewegungsumwandlungsglied und das Ritzel bilden Kraftüberfragungselemente, die jeweils mindestens einen Teil des Drehmoments der Zwischenwelle auf das Werkzeug übertragen. Bei der bekannten Hammerbohrmaschine ist zwischen der Kupplungsbuchse und dem Ritzel eine Feder angeordnet, die das Ritzel und die Buchse auseinander drückt. In den Fällen, wo sich nur das Ritzel oder nur die Buchse dreht, reibt zumindest eines der Stirnenden der Feder am Ritzel bzw. an der Buchse, was zu einer unerwünschten Wärmeentwicklung und zu Verschleiß führt, wenn keine entsprechend aufwendige Lagerung vorgesehen wird. Außerdem benötigen die axial verschiebbare Buchse und das axial verschiebbare Ritzel relativ viel Platz und müssen beide gegen eine ungewollte Axialbewegung gesichert werden.From the DE 198 01 986 A1 is already a hammer drill of the type mentioned above, in which the mode can be set either so that the tool is driven only in pure drilling operation only rotating, in the combined percussion drilling rotating and hitting and pure hammer or chisel operation only hitting. The known hammer drill has one of its drive motor rotatably driven, axially immovable intermediate shaft on which a motion conversion member for converting the rotational movement of the shaft is freely rotatably and axially immovably mounted in a striking movement of the tool. On the shaft, a coupling bush is further rotatably mounted and axially displaceable by the displacement, the motion conversion member with the shaft bring into rotary engagement or disengage from the rotational engagement with the shaft. For the rotary drive of the tool, the known hammer drill on the intermediate shaft axially displaceable pinion, which can bring by axial displacement either form-fitting with the intermediate shaft in rotary engagement or disengage from the rotational engagement with the shaft. The motion conversion member and the pinion form force-transmitting elements, each transmitting at least a portion of the torque of the intermediate shaft to the tool. In the known hammer drill a spring is arranged between the coupling sleeve and the pinion, which presses the pinion and the sleeve apart. In cases where only the pinion or only the sleeve rotates rubs at least one of the front ends of the spring on the pinion or on the socket, which leads to an undesirable heat generation and wear, if no correspondingly expensive storage is provided. In addition, the axially displaceable sleeve and the axially displaceable pinion require a relatively large amount of space and both must be secured against unwanted axial movement.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Demgegenüber bietet die erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen den Vorteil, dass die beiden Kraftübertragungselemente ohne Federbelastung frei drehbar und damit im Wesentlichen reibungsfrei auf der axial unverschiebbaren Welle gelagert werden können, so dass sie keine merkliche Kraft auf diese Welle ausüben, solange sie nicht über das Kupplungselement mit der Welle gekuppelt sind.On the other hand offers the hand tool of the invention with the features mentioned in claim 1 the advantage that the two power transmission elements freely rotatable without spring load and thus substantially friction-free the axially immovable shaft can be stored, so that they do not exert any noticeable force on this wave, as long as Do not overdo it the coupling element are coupled to the shaft.

Weiter lässt sich mit der erfindungsgemäßen Merkmalskombination eine sehr kompakte und preisgünstige Bauweise realisieren, wenn die beiden Kraftübertragungselemente gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung in geringem Abstand beiderseits eines drehfest mit der Welle verbundenen Mitnehmerelements angeordnet sind und das Kupplungselement als Kupplungshülse ausgebildet ist, die das Mitnehmerelement und Teile der beiden Kraftübertragungselemente an ihrem Umfang umgibt, wobei sie sich nach beiden Seiten über das Mitnehmerelement hinaus erstreckt oder nach beiden Seiten über das Mitnehmerelement hinaus verschiebbar ist, um sie wahlweise mit einem oder mit beiden Kraftübertragungselementen in Kupplungseingriff zu bringen und diese dadurch anzutreiben.Further let yourself with the feature combination according to the invention a very compact and affordable Realize construction, if the two power transmission elements according to a preferred embodiment of the invention at a small distance on both sides arranged rotatably connected to the shaft driver element are and the coupling element is designed as a coupling sleeve, which is the Driving element and parts of the two power transmission elements on her Circumference surrounds, where they are on both sides of the driver element extends beyond or on both sides beyond the driver element is slidable to choose with either one or both power transmission elements clutching and thereby driving them.

Bei Handwerkzeugmaschinen mit lediglich zwei verschiedenen Betriebsarten ist das Kupplungselement bevorzugt zwischen zwei Endstellungen verschiebbar, wobei das Werkzeug in der einen Endstellung über das erste Kraftübertragungselement und in der anderen Endstellung über das zweite Kraftübertragungselement angetrieben wird, oder alternativ in einer Endstellung über eines der beiden Kraftübertragungselemente und in der anderen Endstellung über beide Kraftübertragungselemente gemeinsam, zum Beispiel bei einer Schlagbohrmaschine im reinen Bohrbetrieb bzw. im kombinierten Schlagbohrbetrieb.at Hand tool machines with only two different operating modes the coupling element is preferably displaceable between two end positions, wherein the tool in the one end position via the first power transmission element and in the other end position over the second power transmission element is driven, or alternatively in an end position over a the two power transmission elements and in the other end position over both Power transmission elements together, for example in a percussion drill in pure drilling operation or in combined impact drilling operation.

Bei derartigen Handwerkzeugmaschinen kann das Kupplungselement zweckmäßig zwei entgegengesetzte, im Wesentlichen radial ausgerichtete Eingriffskonturen oder Eingriffsprofile aufweisen, die durch axiale Verschiebung des Kupplungselements jeweils in den beiden Endstellungen des Kupplungselements mit einer gegenüberliegenden komplementären Eingriffskontur bzw. einem komplementären Eingriffsprofil von jedem der beiden Kraftübertragungselemente in Kupplungseingriff gebracht werden können.In such hand tool machines, the coupling element may expediently have two opposite, substantially radially aligned engagement contours or engagement profiles, which by axial displacement of the coupling element respectively in the two end positions of the coupling element with an opposing complementary engagement contour or a complementary engagement profile of each of the two Kraftübertra can be brought into coupling engagement elements.

Die Eingriffskontur des Kupplungselements wird in diesem Fall zweckmäßig von radialen Verzahnungen auf entgegengesetzten Stirnflächen des Kupplungselements gebildet, denen komplementäre radiale Verzahnungen auf den Kraftübertragungselementen gegenüberliegen, welche zugleich als Endanschläge für die Kupplungshülse dienen können.The Engagement contour of the coupling element is useful in this case of radial gears on opposite faces of the coupling element formed, which complementary radial Gears on the power transmission elements opposed, which at the same time as end stops for the coupling sleeve can serve.

Bei Handwerkzeugmaschinen mit drei verschiedenen Betriebsarten, wie zum Beispiel bei Bohrhämmern, kann hingegen zwischen zwei Endstellungen, zum Beispiel für den reinen Bohrbetrieb und den reinen Hammer- oder Meißelbetrieb, eine dritte zusätzliche Zwischen- oder Mittelstellung vorgesehen sein, in der das Kupplungselement zum Beispiel für einen kombinierten Bohr- und Meißelbetrieb mit beiden Kraftübertragungselementen im Eingriff steht. Jedoch kann die Anordnung der Stellungen bei Bedarf auch eine andere sein. Weiter kann ggf. auch eine weitere Zwischenstellung für einen Leerlaufbetrieb der Handwerkzeugmaschine vorgesehen sein, in der vom An triebsmotor bzw. von der Welle auf keines der Kraftübertragungselemente ein Drehmoment übertragen wird.at Hand tool machines with three different operating modes, such as for example with rotary hammers, can, however, between two end positions, for example, for the pure Drilling operation and the mere hammer or chisel operation, a third additional Intermediate or middle position be provided, in which the coupling element, for example for a Combined drilling and chiselling with two power transmission elements is engaged. However, the arrangement of the positions as needed also be another. Further, if necessary, also another intermediate position for one Idle operation of the power tool to be provided in the From the drive motor or from the shaft to none of the power transmission elements transmit a torque becomes.

Bei derartigen Handwerkzeugmaschinen mit drei Betriebsarten ist das Kupplungselement vorzugsweise auf einer inneren Umfangsfläche mit einer im Wesentlichen axial ausgerichteten Eingriffskontur versehen, die durch Axialverschiebung des Kupplungselements wahlweise mit einer komplementären axialen Eingriffskontur auf einer äußeren Umfangsfläche von einem oder von beiden Kraftübertragungselementen in Kupplungseingriff gebracht werden kann. Die Eingriffskontur des Kupplungselements wird in diesem Fall zweckmäßig von radial nach innen überstehenden Zähnen gebildet, die mit komplementären Nuten auf den Kraftübertragungselementen in Eingriff gebracht werden können.at such hand tool machines with three modes is the Coupling element preferably on an inner peripheral surface with a substantially axially aligned engagement contour provided by optional axial displacement of the coupling element with a complementary axial Engagement contour on an outer peripheral surface of one or both power transmission elements can be brought into clutch engagement. The engagement contour of the Coupling element is expedient in this case from radially inwardly projecting tooth formed with complementary Grooves on the power transmission elements can be brought into engagement.

Die axiale Verschiebung des Kupplungselements erfolgt bevorzugt mit Hilfe eines Bedienelements, das durch eine Öffnung im Gehäuse der Handwerkzeugmaschine nach außen übersteht und in axialer Richtung zwischen verschiedenen Stellungen verschiebbar ist. Zweckmäßig kann das Bedienungselement in den verschiedenen Verschiebestellungen arretierbar sein, zum Beispiel durch Rasteingriff mit dem Gehäuse, um eine ungewollte Verschiebung des Kupplungselements zu verhindern. Die Verbindung zwischen dem drehbaren Kupplungselement und dem Bedienungselement erfolgt bevorzugt durch Eingriff eines Vorsprungs des Bedienungselements in eine umlaufende Nut des Kupplungselements.The axial displacement of the coupling element is preferably carried out with Help of a control element through an opening in the housing of the power tool outstands and slidable in the axial direction between different positions is. Appropriately the operating element in the different displacement positions be locked, for example by locking engagement with the housing to to prevent an unwanted displacement of the coupling element. The connection between the rotatable coupling element and the operating element takes place preferably by engagement of a projection of the operating element in a circumferential groove of the coupling element.

Zeichnungdrawing

Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel anhand der zugehörigen Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The Invention will be described below in an embodiment with reference to the accompanying drawings explained in more detail. It demonstrate:

1: eine teilweise geschnittene Seitenansicht von Teilen des Antriebsstrangs eines Bohrhammers mit einer Vorrichtung zum Umschalten der Betriebsart in einer Mittelstellung für kombinierten Schlagbohrbetrieb. 1 FIG. 2 is a partially sectioned side view of parts of the power train of a hammer drill with a mode switching device in a center position for combined percussion drilling operation. FIG.

2: eine Ansicht entsprechend 1, wobei sich die Vorrichtung zum Umschalten der Betriebsart jedoch in einer ersten Endstellung für reinen Bohrbetrieb befindet. 2 : a view accordingly 1 However, the device for switching the mode is in a first end position for pure drilling operation.

3: eine Ansicht entsprechend 1 und 2, wobei sich die Vorrichtung zum Umschalten der Betriebsart jedoch in einer zweiten Endstellung für reinen Hammer- oder Meißelbetrieb befindet. 3 : a view accordingly 1 and 2 However, the device for switching the mode is in a second end position for pure hammer or chisel operation.

Beschreibung des Ausführungsbeispielsdescription of the embodiment

In der Zeichnung sind in vereinfachter Weise Teile des Antriebsstrangs 2 eines Bohrhammers 4 dargestellt, bei dem sich wahlweise eine von drei verschiedenen Betriebsarten einstellen lässt, nämlich reiner Bohrbetrieb, in dem ein Bohrwerkzeug 6 des Bohrhammers 4 nur drehend angetrieben wird, reiner Hammer- oder Meißelbetrieb, in dem das Bohrwerkzeug 6 nur schlagend angetrieben wird, und kombinierter Schlagbohrbetrieb, in dem das Bohrwerkzeug 6 drehend und schlagend angetrieben wird.In the drawing are in a simplified manner parts of the drive train 2 a hammer drill 4 shown, in which either one of three different operating modes can be set, namely pure drilling operation, in which a drilling tool 6 of the hammer drill 4 only rotationally driven, pure hammer or chisel operation, in which the drilling tool 6 is driven only hitting, and combined percussion drilling, in which the drilling tool 6 is driven rotating and beating.

Der Antriebsstrang 2 umfasst einen elektrischen Antriebsmotor 8, dessen Abtriebswelle 10 über ein Ritzel 12 ein Antriebszahnrad 14 auf einer in zwei Wälzlagern 16, 18 drehbar und axial unverschiebbar in einem Gehäuse (nicht dargestellt) des Bohrhammers 4 gelagerten Zwischenwelle 20 treibt. Die Welle 20 trägt einen Taumelfinger 22, der in bekannter Weise zur Umwandlung der Drehbewegung der Welle 20 in eine axiale Schlagbewegung des Bohrwerkzeugs 6 dient, ein hinter dem Taumelfinger 22 drehfest auf der Welle 20 montiertes Mitnehmerelement 24, sowie ein Zahnrad 26 einer zweiten Getriebestufe des Bohrhammers 4, das in bekannter Weise zur Übertragung der Drehbewegung der Welle 20 auf ein Spannfutter 28 des Bohrwerkzeugs 6 dient.The powertrain 2 includes an electric drive motor 8th , whose output shaft 10 over a pinion 12 a drive gear 14 on one in two rolling bearings 16 . 18 rotatable and axially immovable in a housing (not shown) of the hammer drill 4 stored intermediate shaft 20 drives. The wave 20 carries a wobble finger 22 used in a known manner to convert the rotational motion of the shaft 20 in an axial impact movement of the drilling tool 6 serves, one behind the tumble-finger 22 rotatably on the shaft 20 mounted driver element 24 , as well as a gear 26 a second gear stage of the hammer drill 4 in a known manner for transmitting the rotational movement of the shaft 20 on a chuck 28 of the drilling tool 6 serves.

Der Taumelfinger 22 und das Zahnrad 26 sind frei drehbar und axial unverschiebbar auf der Welle 20 gelagert und weisen jeweils einen in Richtung des Mitnehmerelements 24 überstehenden zylindrischen Vorsprung 30 bzw. 32 auf. Die Vorsprünge 30, 32 sind jeweils einstückig mit dem Taumelfinger 22 bzw. mit dem Zahnrad 26 verbunden und besitzen an ihren gegenüberliegenden Stirnenden den gleichen Außendurchmesser wie das Mitnehmerelement 24. Die Vorsprünge 30, 32 lassen sich wahlweise einzeln oder gemeinsam drehfest mit dem Mitnehmerelement 24 kuppeln, um das Bohrwerkzeug 6 mit Hilfe des angetriebenen Mitnehmerelements 24 entweder im reinen Hammer- oder Meißelbetrieb über den Taumelfinger 22 und ein zwischen dem freien Ende 34 des Taumelfingers 22 und dem Spannfutter 28 angeordnetes konventionelles Schlagwerk 36 schlagend anzutreiben, im reinen Bohrbetrieb über das Zahnrad 26 und ein weiteres Zahnrad 38 der zweiten Getriebestufe drehend anzutreiben, oder im kombinierten Schlagbohrbetrieb sowohl über den Taumelfinger 22 und über die Zahnräder 26, 38 schlagend und drehend anzutreiben.The tumble-finger 22 and the gear 26 are freely rotatable and axially immovable on the shaft 20 stored and each have one in the direction of the driver element 24 protruding cylindrical projection 30 respectively. 32 on. The projections 30 . 32 are each integral with the wobble ger 22 or with the gear 26 connected and have at their opposite ends the same outer diameter as the driver element 24 , The projections 30 . 32 can be either individually or together rotatably with the driver element 24 couple to the drilling tool 6 with the help of the driven driver element 24 either in pure hammer or chisel operation on the wobble finger 22 and one between the free end 34 of the flip-flop 22 and the chuck 28 arranged conventional percussion 36 to drive striking, in pure drilling operation on the gear 26 and another gear 38 the second gear stage to drive rotating, or in the combined Schlagbohrbetrieb both on the wobble finger 22 and about the gears 26 . 38 to drive beating and turning.

Um das Mitnehmerelement 24 wahlweise oder gemeinsam mit dem Vorsprung 30 des Taumelfingers 22 bzw. dem Vorsprung 32 des Zahnrades 26 zu kuppeln, ist eine im Wesentlichen zylindrische Kupplungshülse 40 vorgesehen, die den Umfang des Mitnehmerelements 24 umgibt und sich aus einer in 1 dargestellten Mittelstellung axial nach beiden Seiten in die in 2 bzw. 3 dargestellten Endstellungen verschieben lässt. Die Kupplungshülse 40 ist auf ihrer zylindrischen inneren Umfangsfläche mit radial nach innen überstehenden Zähnen (nicht sichtbar) versehen, die sich mit einem gleichbleibenden Eingriffsprofil über die gesamte Länge der Kupplungshülse 40 erstrecken und über ihren gesamten Verschiebeweg in komplementäre Nuten 44 in der zylindrischen äußeren Umfangsfläche des Mitnehmerelements 24 eingreifen, so dass sich die Kupplungshülse 40 stets zusammen mit dem Mitnehmerelement 24 um die Drehachse der Welle 20 dreht.To the driver element 24 optionally or together with the projection 30 of the flip-flop 22 or the lead 32 of the gear 26 To couple is a substantially cylindrical coupling sleeve 40 provided the scope of the driver element 24 surrounds and is made up of an in 1 shown center position axially to both sides in the in 2 respectively. 3 shift the end positions shown. The coupling sleeve 40 is provided on its cylindrical inner peripheral surface with radially inwardly projecting teeth (not visible), which are with a constant engagement profile over the entire length of the coupling sleeve 40 extend and over their entire displacement in complementary grooves 44 in the cylindrical outer peripheral surface of the driver element 24 engage so that the coupling sleeve 40 always together with the driver element 24 around the axis of rotation of the shaft 20 rotates.

In der 1 dargestellten Mittelstellung der Kupplungshülse 40 überlappt diese den Vorsprung 30 des Taumelfingers 22 und den Vorsprung 32 des Zahnrades 26, so dass die Zähne der Kupplungshülse 40 außer in die Nuten 44 des Mitnehmerelements 24 auch in komplementäre, zu den Stirnseiten der Vorsprünge 30, 32 hin offene Nuten 46, 48 beider Vorsprünge 30, 32 eingreifen. Dadurch werden sowohl der Taumelfinger 22 als auch das Zahnrad 26 vom Mitnehmerelement 24 angetrieben, so dass der Bohrhammer 4 im Schlagbohrbetrieb arbeitet.In the 1 shown center position of the coupling sleeve 40 this overlaps the projection 30 of the flip-flop 22 and the lead 32 of the gear 26 so that the teeth of the coupling sleeve 40 except in the grooves 44 of the driver element 24 also in complementary, to the faces of the projections 30 . 32 open grooves 46 . 48 both projections 30 . 32 intervention. This will both the tumble finger 22 as well as the gear 26 from the driver element 24 driven, so that the hammer drill 4 works in impact drilling.

In der in 2 dargestellten rechten Endstellung überlappt die Kupplungshülse 40 nur den Vorsprung 32 des Zahnrades 26, so dass so dass ihre Zähne aus den Nuten 46 des Vorsprungs 30 ausgerückt sind und sich der Taumelfinger 22 frei auf der Welle 20 drehen kann, wodurch das Bohrwerkzeug 6 nur drehend angetrieben wird.In the in 2 shown right end position overlaps the coupling sleeve 40 only the lead 32 of the gear 26 so that leaving their teeth out of the grooves 46 of the projection 30 are disengaged and the tumbling finger 22 free on the shaft 20 can rotate, reducing the drilling tool 6 only driven in rotation.

In der in 3 dargestellten linken Endstellung überlappt die Kupplungshülse 40 nur den Vorsprung 32 des Taumelfingers 22, so dass ihre Zähne aus den Nuten 48 des Vorsprungs 32 ausgerückt sind und sich das Zahnrad 26 frei auf der Welle 20 drehen kann, wodurch das Bohrwerkzeug 6 nur schlagend angetrieben wird.In the in 3 shown left end position overlaps the coupling sleeve 40 only the lead 32 of the flip-flop 22 , leaving their teeth out of the grooves 48 of the projection 32 are disengaged and the gear 26 free on the shaft 20 can rotate, reducing the drilling tool 6 is driven only beating.

Die axiale Verschiebung der Kupplungshülse 40 erfolgt mit Hilfe eines mit der Kupplungshülse 40 verbundenen Bedienungsschiebers (nicht dargestellt), der vorzugsweise benachbart zur Kupplungshülse 40 in einer Führung des Gehäuses des Bohrhammers 4 verschiebbar ist. Der Schieber weist einen nach innen ins Gehäuseinnere überstehenden Vorsprung auf, dessen freies Ende in eine umlaufende Nut 50 in der äußeren Umfangsfläche der Kupplungshülse 40 eingreift, so dass sich diese in Bezug zum Bedienungsschieber drehen kann und in jeder ihrer Drehstellungen verschiebbar ist. Um eine ungewollte Verschiebung der Kupplungshülse 40 zu verhindern, kann vorgesehen werden, dass der Bedienungsschieber in der Mittelstellung und den beiden Endstellungen mit dem Gehäuse des Bohrhammers 4 in Rasteingriff tritt oder auf andere Weise in Bezug zum Gehäuse arretierbar ist.The axial displacement of the coupling sleeve 40 takes place with the help of one with the coupling sleeve 40 associated operating slide (not shown), which preferably adjacent to the coupling sleeve 40 in a guide of the housing of the hammer drill 4 is displaceable. The slider has an inwardly projecting into the housing interior projection whose free end in a circumferential groove 50 in the outer peripheral surface of the coupling sleeve 40 engages so that it can rotate in relation to the operating slide and is displaceable in each of its rotational positions. To an unwanted displacement of the coupling sleeve 40 To prevent, it can be provided that the operating slide in the middle position and the two end positions with the housing of the hammer drill 4 engages in detent engagement or is otherwise lockable with respect to the housing.

Claims

Hand tool with an electric drive motor, a drive shaft rotatably driven by the drive motor, a first power transmission element which is rotatably and axially immovably mounted on the shaft and rotatably coupled by axial displacement of a coupling element with the shaft to a rotational movement of the shaft in a movement of Tool with a first direction of movement, and a second power transmission element which is rotatably mounted on the shaft and rotatably coupled to the shaft to convert the rotational movement of the shaft in a movement of the tool with a second direction of movement, characterized in that the second power transmission element ( 26 ) by axial displacement of the coupling element ( 40 ) rotatably with the shaft ( 20 ) can be coupled.

Powered hand tool according to claim 1, characterized in that the first and the second power transmission element ( 22 . 26 ) on opposite sides of a rotatably connected to the shaft driver element ( 24 ) are arranged, and that the coupling element ( 40 ) on both sides via the driver element ( 24 ) extends or on both sides via the driver element ( 24 ) is also displaceable.

Powered hand tool according to claim 1 or 2, characterized in that the coupling element as a coupling sleeve ( 40 ) is formed and the driver element ( 24 ) as well as mindes at least one part ( 30 . 32 ) of the two power transmission elements ( 22 . 26 ) surrounds at its periphery.

Powered hand tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the coupling element ( 40 ) is displaceable between two end positions, in which the tool ( 6 ) is driven either with the first or with the second or with a combination of the first and the second direction of movement.

Powered hand tool according to claim 4, characterized in that the coupling element ( 40 ) is displaceable in an intermediate position in which the tool ( 6 ) is driven either with a combination of the first and the second direction of movement, is driven only with the first or only with the second direction of movement or the shaft ( 20 ) is idling.

Powered hand tool according to claim 4 or 5, characterized in that the coupling element ( 4 ) is displaceable in two end positions and an intermediate position, wherein the tool is driven in the end positions in each case only with the first or only with the second direction of movement and in the intermediate position with a combination of the first and the second direction of movement.

Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that engagement profiles of the coupling element ( 40 ) for engagement with complementary engagement profiles ( 46 . 48 . 44 ) of the power transmission elements ( 22 . 26 ) and / or the driver element ( 24 ) are formed substantially the same.

Hand tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that engagement profiles ( 46 . 48 . 44 ) of the coupling element, the force transmission elements ( 22 . 26 ) and / or the driver element ( 24 ) are substantially axially aligned.

Hand tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that engagement profiles of the coupling element, the power transmission elements and / or the driver element substantially radially aligned are.

Hand tool according to one of the preceding claims, characterized by an operating element for axial displacement of the coupling element ( 40 ).

Powered hand tool according to claim 10, characterized in that the operating element in a circumferential groove ( 50 ) of the coupling element ( 40 ) intervenes.

Hand tool according to claim 10 or 11, characterized characterized in that the operating element with respect to a housing of the power tool lockable.