[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE102004041375A1 - Device for controlling the temperature of bulk material - Google Patents

Device for controlling the temperature of bulk material Download PDF

Info

Publication number
DE102004041375A1
DE102004041375A1 DE102004041375A DE102004041375A DE102004041375A1 DE 102004041375 A1 DE102004041375 A1 DE 102004041375A1 DE 102004041375 A DE102004041375 A DE 102004041375A DE 102004041375 A DE102004041375 A DE 102004041375A DE 102004041375 A1 DE102004041375 A1 DE 102004041375A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heat exchanger
bulk material
exchanger tubes
tubes
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102004041375A
Other languages
German (de)
Inventor
Bernhard Dr. Stark
Günther Dehm
Olaf Hustert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coperion GmbH
Original Assignee
Coperion Waeschle GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coperion Waeschle GmbH and Co KG filed Critical Coperion Waeschle GmbH and Co KG
Priority to DE102004041375A priority Critical patent/DE102004041375A1/en
Priority to EP05005327.1A priority patent/EP1580511B1/en
Priority to CNB2005100569827A priority patent/CN100378426C/en
Publication of DE102004041375A1 publication Critical patent/DE102004041375A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
    • F28C3/10—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material
    • F28C3/12—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid
    • F28C3/14—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid the particulate material moving by gravity, e.g. down a tube
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/40—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only inside the tubular element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/003—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by using permeable mass, perforated or porous materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
    • F28F9/0221—Header boxes or end plates formed by stacked elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/22—Arrangements for directing heat-exchange media into successive compartments, e.g. arrangements of guide plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0045—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for granular materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung zum Temperieren von Schüttgut (20) weist einen Wärme-Austausch-Abschnitt (2) auf, dem ein Puffer-Abschnitt (1) für das Schüttgut (20) vorgeordnet und ein Austrags-Abschnitt (3) nachgeordnet sind. Im Wärme-Austausch-Abschnitt (2) sind in Schwerkraft-Richtung angeordnete Wärmetauscher-Rohre (7) angeordnet. Außerdem münden in den Wärme-Austausch-Abschnitt (2) eine Zuführung (8) und eine Abführung (9) für ein Wärmeträger-Fluid.A device for tempering bulk material (20) has a heat exchange section (2), upstream of which a buffer section (1) for the bulk material (20) and downstream of a discharge section (3). In the heat exchange section (2) disposed in the direction of gravity heat exchanger tubes (7) are arranged. In addition, in the heat exchange section (2) open a feed (8) and an outlet (9) for a heat transfer fluid.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Temperieren von Schüttgut.The The invention relates to a device for controlling the temperature of bulk material.

Ein solches Temperieren kann in einem Erwärmen oder einem Abkühlen eines Schüttguts bestehen. Wenn eine Wärmezufuhr zum Schüttgut erfolgt, dann kann – wenn dieses noch Träger von Feuchtigkeit ist – gleichzeitig eine Trocknung stattfinden. Die Feuchtigkeit wird dann mittels eines zugeführten Gases abgeführt. Unter Schüttgütern im Sinne dieser Erfindung werden frei fließfähige Schüttgüter verstanden, wie z. B. Düngemittel, Kunststoffgranulate, Kunststoffpulver oder aber auch Lebensmittel, wie z. B. Kristallzucker.One Such tempering may be by heating or cooling a bulk consist. If a heat supply to the bulk material done, then - if this still carrier of moisture is - at the same time a drying take place. The moisture is then removed by means of a supplied Gases discharged. Under bulk goods in the Purpose of this invention are understood free-flowing bulk materials, such as. Fertilizers, Plastic granules, plastic powder or even food, such as B. granulated sugar.

Beim Erwärmen und Abkühlen von Schüttgütern ist der Wärmetransport vom Schüttgut zum Wärmeträger-Fluid oder umgekehrt durch die geringe thermische Leitfähigkeit des Schüttgutes begrenzt. Zum Temperieren solcher Schüttgüter werden heute Schachtkühler eingesetzt, wie sie beispielsweise in Form eines Platten-Wärmetauschers aus der EP 0 444 338 B1 bekannt sind. Dabei fließt das Schüttgut unter Schwerkrafteinfluss zwischen mindestens zwei zueinander parallelen Wärmetauscherplatten hindurch. In den Wärmetauscherplatten sind Kanäle für ein geeignetes Kühlmedium ausgebildet. Der Wirkungsgrad eines solches Platten-Wärmetauschers ist – bezogen auf den konstruktiven Aufwand – sehr schlecht. Dies führt auch zu einer erheblichen Bauhöhe. Weiterhin sind die Reinigungsmöglichkeiten in dem vom Schüttgut beaufschlagten Bereich nicht günstig. Ein solcher Platten-Wärmetauscher macht es erforderlich, dass Einlass-Verteiler und Auslass-Sammler für das Wärmeträger-Fluid vorhanden sein müssen.When heating and cooling of bulk solids, the heat transfer from the bulk material to the heat transfer fluid or vice versa is limited by the low thermal conductivity of the bulk material. For tempering such bulk materials today shaft cooler are used, as for example in the form of a plate heat exchanger from the EP 0 444 338 B1 are known. The bulk material flows under the influence of gravity between at least two mutually parallel heat exchanger plates through. Channels for a suitable cooling medium are formed in the heat exchanger plates. The efficiency of such a plate heat exchanger is - based on the design effort - very bad. This also leads to a considerable height. Furthermore, the cleaning options in the area acted upon by the bulk material are not favorable. Such a plate heat exchanger requires that the inlet manifold and outlet header for the heat transfer fluid be present.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Temperieren von Schüttgut zu schaffen, die bei einfachem Aufbau einen hohen Wärmeübergang und eine einfache Reinigung ermöglicht.Of the Invention is therefore based on the object, a device for Tempering of bulk material to create, with a simple structure, a high heat transfer and allows easy cleaning.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Dadurch, dass das Schüttgut durch die Wärmetauscher-Rohre geführt wird, sind exakt definierte und leicht zu reinigende, glattwandige Räume vorgegeben, durch die sich das Schüttgut bewegt. Dies führt zu einer einfachen Reinigungsmöglichkeit des Wärme-Austausch-Abschnitts. Die Wärmetauscher-Rohre haben eine – bezogen auf ihren Querschnitt – große Fläche sowie hohe Temperaturgradienten von der Rohrmitte zur Rohrwand, sodass ein entsprechend intensiver Wärmeaustausch stattfinden kann. Als Wärmeträger-Fluid können geeignete Flüssigkeiten, wie insbesondere Wasser, aber auch Gase oder Dampf eingesetzt werden. Der Konstruktionsaufwand für die Zufuhr des Wärmeträger-Fluids ist gering, da kein Einlassverteiler bzw. Auslasssammler für das Wärmeträger-Fluid benötigt wird. Ebenfalls ist die Reinigung auf der Seite des Wärmeträger-Fluids einfach durchführbar. Das Schüttgut wird mittels Schwerkraft durch die Wärmetauscher-Rohre geführt. Diese sind in der Regel also senkrecht angeordnet, können aber auch gegenüber der Vertikalen leicht schräg angeordnet sein, solange sichergestellt ist, dass das Schüttgut mittels Schwerkraft durch die Wärmetauscher-Rohre geleitet wird. Damit das Schüttgut störungsfrei durch die Wärmetauscher-Rohre fließt, sollte der Innendurchmesser der Wärmetauscher-Rohre mindestens das vier- bis fünffache der Partikelgröße des Schüttgutes betragen. Hierdurch wird auch eine gründliche Restentleerung der Rohre sichergestellt. Anstelle eines solchen Wärme-Austausch-Abschnitts können hintereinander auch mehrere derartige Abschnitte vorgesehen sein, so dass jeweils zwischen zwei Abschnitten eine Umlagerung des Schüttgutes erfolgt, wodurch das Temperaturprofil, das sich von der Rohrwand bis zum Kern des Schüttguts einstellt, vergleichmäßigt wird. Hierdurch wird im nachfolgenden Wärme-Austausch-Abschnitt der Temperaturgradient an der Rohrwand erhöht und die Temperierung des Schüttguts verbessert.These The object is achieved by the Characteristics of claim 1 solved. Because of the bulk material is passed through the heat exchanger tubes, are precisely defined and easy to clean, smooth-walled spaces given through which the bulk material emotional. this leads to for a simple cleaning option of the heat exchange section. The heat exchanger tubes have one - related on their cross section - large area as well high temperature gradients from the center of the pipe to the pipe wall, so a correspondingly intensive heat exchange can take place. As a heat transfer fluid can suitable liquids, in particular water, but also gases or steam can be used. The construction effort for the supply of the heat transfer fluid is low, since no inlet manifold or outlet collector for the heat transfer fluid needed becomes. Also, the cleaning on the side of the heat transfer fluid is easy to carry out. The bulk is guided by gravity through the heat exchanger tubes. These are therefore usually arranged vertically, but can also be compared to the Vertical slightly oblique be arranged, as long as it is ensured that the bulk material by means of Gravity passed through the heat exchanger tubes becomes. So that the bulk material trouble-free through the heat exchanger tubes flows, the inner diameter of the heat exchanger tubes should be at least the four to five times the particle size of the bulk material be. This is also a thorough emptying of the Ensured pipes. Instead of such a heat exchange section can be consecutively Also, several such sections may be provided, so that in each case between two sections a rearrangement of the bulk material takes place, reducing the temperature profile extending from the pipe wall to the core of the bulk material adjusts, is evened out. As a result, the temperature gradient is in the subsequent heat exchange section the pipe wall increases and the temperature of the bulk material improved.

Dem Wärme-Austausch-Abschnitt, also dem eigentlichen Rohrbündel-Wärmetauscher, kann nach Anspruch 2 in einfacher Weise ein Puffer-Abschnitt für das Schüttgut vorgeordnet und nach Anspruch 3 ein Austrags-Abschnitt nachgeordnet werden. Durch die Weiterbildung nach Anspruch 4 wird in besonders einfacher Weise sichergestellt, dass das Schüttgut den einzelnen Wärmetauscher-Rohren durch Schwerkraft zugeführt wird, ohne dass oberhalb der Wärmetauscher-Rohre Toträume bzw. Totflächen verbleiben, in denen Schüttgut verbleibt, das dem Wärme-Austausch-Prozess nicht unterworfen wird. Durch die besondere Form des Einlauf-Rohrbodens wird zudem eine vollständige Restentleerung der Wärmetauscher-Rohre beim Entleeren des Wärme-Austausch-Abschnitts erreicht. Weiterhin wird eine Brückenbildung des Schüttguts beim Einlauf in die Wärmetauscher-Rohre durch die Trichterform vermieden. Vorteilhafte Bereiche des Öffnungswinkels der Zulauf-Trichter ergeben sich aus Anspruch 5.the Heat exchange section, So the actual tube bundle heat exchanger, according to claim 2 arranged in a simple manner a buffer section for the bulk material and according to claim 3, a discharge section are arranged downstream. Through the development according to claim 4 is particularly simple Make sure that the bulk material is the individual heat exchanger tubes fed by gravity will, without being above the heat exchanger tubes dead space or dead areas remain, in which bulk goods that is not subject to the heat exchange process becomes. Due to the special shape of the inlet tube bottom is also a complete emptying the heat exchanger tubes when emptying the heat exchange section reached. Furthermore, a bridge formation of the bulk material when entering the heat exchanger tubes avoided by the funnel shape. Advantageous areas of the opening angle the inlet funnel emerge from claim 5.

Die Weiterbildung nach Anspruch 6 hat zur Folge, dass mit besonders einfachen Mitteln ein besonders wirksamer Wärmeaustausch im Kreuz-Strom stattfindet, und zwar bevorzugt im Kreuz-Gegen-Strom.The Training according to claim 6 has the consequence that with especially simple means a particularly effective heat exchange in the cross-flow takes place, preferably in the cross-countercurrent.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 7 wird erreicht, dass eine Umlagerung des Schüttgutes in den Wärmetauscher-Rohren stattfindet und dass im Austrags-Abschnitt, in den Rohren, in den Zulauf-Trichtern sowie im Puffer-Abschnitt oberhalb des Wärmeaustausch-Abschnittes keine Brückenbildung auftritt. Wenn die Gas-Zuführung gemäß Anspruch 8 in Form von Druckstößen erfolgt, sind die geschilderten Effekte besonders wirkungsvoll. Gleichzeitig findet auch noch eine Trocknung des Schüttgutes durch das Druckgas statt, wenn dies erforderlich ist. Im Übrigen kann das Druckgas auch temperiert werden und insoweit zum Temperieren des Schüttgutes beitragen.Through the development according to claim 7 it is achieved that a rearrangement of the bulk material takes place in the heat exchanger tubes and that no bridging occurs in the discharge section, in the tubes, in the inlet funnels and in the buffer section above the heat exchange section. When the gas supply according to claim 8 takes place in the form of pressure surges, the described effects are particularly effective. At the same time there is still a drying of the bulk material by the compressed gas, if necessary. Incidentally, the compressed gas can also be tempered and contribute to the tempering of the bulk material.

Die Maßnahmen nach Anspruch 9 führen zu einer Verbesserung des Wärmeübergangs auf der Seite des Wärmeträger-Fluids, also auf der Außenseite der Wärmetauscher-Rohre. Dieser Effekt tritt insbesondere bei niedrigen Strömungsgeschwindigkeiten des Wärmeträger-Fluids auf, da dessen Strömungsgeschwindigkeit erhöht wird.The activities according to claim 9 lead to improve the heat transfer on the side of the heat transfer fluid, so on the outside the heat exchanger tubes. This effect occurs especially at low flow rates the heat transfer fluid because of its flow velocity elevated becomes.

Durch die Maßnahme nach Anspruch 10 wird ein besonders kompakter und einfach herzustellender Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung erreicht, der insbesondere auch druckfest für Unter- oder Überdruck ausgeführt werden kann.By the measure according to claim 10 is a particularly compact and easy to produce Structure of the device according to the invention reached, in particular also pressure-resistant for underpressure or overpressure accomplished can be.

Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 11 wird der Wärmeübergang innerhalb der Wärmetauscher-Rohre verbessert. Die Ansprüche 12 bis 15 geben hierzu vorteilhafte Einzelheiten wieder.By The embodiment according to claim 11, the heat transfer within the heat exchanger tubes improved. The requirements 12 to 15 give this advantageous details.

Durch die vorteilhafte Weiterbildung nach Anspruch 16 können für extrem schlecht fließendes Schüttgut die Fließverhältnisse verbessert werden.By The advantageous development according to claim 16 can be extremely poorly flowing bulk goods flow conditions be improved.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 17 wird ermöglicht, unter anderem eine besonders gute Trocknung des Schüttguts bei Unterdruck zu erzielen.By The development according to claim 17 is made possible, inter alia, a particularly good drying of the bulk material to achieve at low pressure.

Die Ausgestaltung nach Anspruch 18 stellt eine vorteilhafte Alternative zur Ausgestaltung nach Anspruch 4 dar.The Embodiment according to claim 18 provides an advantageous alternative to the embodiment according to claim 4.

Die Ansprüche 19 bis 21 geben Maßnahmen wieder, durch die eine optimale Anordnung der Wärmetauscher-Rohre und insbesondere eine besonders dünne Ausgestaltung des Einlauf-Rohrbodens erreicht wird, ohne dass die Gefahr eines nicht optimalen Schüttgut-Flusses oder gar einer nicht optimalen Entleerung des Puffer-Abschnitts gegeben wäre.The claims 19 to 21 reflect measures by the optimal arrangement of the heat exchanger tubes and in particular a very thin one Design of the inlet tube bottom is achieved without the Danger of a non-optimal bulk flow or even a non-optimal emptying of the buffer section would be given.

Die Angaben im Anspruch 22 gewährleisten, dass einerseits das Schüttgut störungsfrei durch die Wärmetauscher-Rohre fließt, andererseits aber eine möglichst intensive Berührung mit den wärmetauschenden Flächen der Rohre erreicht wird.The Statements in claim 22 ensure that on the one hand the bulk material trouble-free through the heat exchanger tubes flows, on the other hand, one possible intense touch with the heat exchanging surfaces the pipes is reached.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. Es zeigt:Further Features, advantages and details of the invention will become apparent the following description of an embodiment with reference to the Drawing. It shows:

1 eine Vorrichtung nach der Erfindung im vertikalen Längsschnitt in schematischer Darstellung, 1 a device according to the invention in vertical longitudinal section in a schematic representation,

2 einen Querschnitt durch ein Wärmetauscher-Rohr, 2 a cross section through a heat exchanger tube,

3 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform eines Wärmetauscher-Rohres, 3 a cross section through a further embodiment of a heat exchanger tube,

4 eine gegenüber 1 leicht abgewandelte Ausgestaltung der Vorrichtung, 4 one opposite 1 slightly modified embodiment of the device,

5 eine Draufsicht auf einen Einlauf-Rohrboden und 5 a plan view of an inlet tube bottom and

6 den Einlauf-Rohrboden nach 5 in teilweise aufgebrochener Seitenansicht. 6 the inlet tube bottom after 5 in partially broken side view.

Die in 1 dargestellte Vorrichtung zum Temperieren von Schüttgut weist einen oberen Puffer-Abschnitt 1, einen mittleren Wärme-Austausch-Abschnitt 2 und einen unteren Austrags-Abschnitt 3 auf. Die Abschnitte 1, 2, 3 weisen jeweils Kreisquerschnitte auf. Der gehäuseartige, im Wesentlichen umschlossene Puffer-Abschnitt 1 ist mit einem oberen Zulauf-Stutzen 4 zur Zuführung eines zu temperierenden Schüttguts versehen.In the 1 shown device for controlling the temperature of bulk material has an upper buffer section 1 , a medium heat exchange section 2 and a lower discharge section 3 on. The sections 1 . 2 . 3 each have circular cross sections. The box-like, substantially enclosed buffer section 1 is with an upper inlet nozzle 4 provided for supplying a bulk material to be tempered.

Der Wärme-Austausch-Abschnitt 2 weist ein Gehäuse 5 auf, in dessen Innenraum 6 parallel zueinander Wärmetauscher-Rohre 7 jeweils mit Abstand voneinander angeordnet sind. Der Innenraum 6 ist also ein Wärmetausch-Raum.The heat exchange section 2 has a housing 5 in, in its interior 6 parallel to each other heat exchanger tubes 7 are each arranged at a distance from each other. The interior 6 So it's a heat exchange room.

Benachbart zum Austrags-Abschnitt 3 mündet in den Innenraum 6 des Gehäuses 5 des Wärmeaustausch-Abschnitts 2 ein Zuführ-Stutzen 8 für Wärmeträger-Fluid ein. Benachbart zum Puffer-Abschnitt 1 mündet ein Abführ-Stutzen 9 aus dem Innenraum 6 des Gehäuses 5 aus. Im Innenraum 6 sind Umlenk-Platten 10 jeweils quer zur Längsrichtung der Rohre 7 im Abstand voneinander derart angebracht, dass ein über den Zuführ-Stutzen 8 zugeführtes Wärmeträger-Fluid entsprechend dem Strömungs-Richtungs-Pfeil 11 mäanderförmig durch den Innenraum 6 jeweils quer zur Längsrichtung der Rohre schrittweise nach oben zum Abführ-Stutzen 9 strömt. Der Wärme-Austausch-Abschnitt 2 ist also für einen Kreuz-Gegen-Strom des Wärmeträger-Fluids ausgelegt. Der Innenraum 6 kann mit einer die Rohre 7 umhüllenden Schüttung 12 aus Glaskugeln, Stahlkugeln und Kunststoffgranulat gefüllt sein, die zur Verbesserung des Wärmeübergangs zwischen dem Wärmeträger-Fluid und den Rohren 7 beiträgt. Die Einfüllung dieser Schüttung in den Innenraum 6 erfolgt über den Abführ-Stutzen 9; eine eventuelle Entnahme erfolgt über den Zufuhr-Stutzen 8. Zur Sicherung der Schüttung im Innenraum 6 sind in den Stutzen 8, 9 herausnehmbare Rückhalte-Siebe 13 angeordnet. Die Größe der Partikel der Schüttung 12 sollte so sein, dass sie nach der Herstellung des Wärme-Austausch-Abschnitts 2 in diesen eingebracht werden können. Die Partikel der Schüttung 12 müssen auf jeden Fall also kleiner sein als der Teilungsabstand der Rohre 7. Die Partikel der Schüttung 12 haben bevorzugt Kugel-, Linsen- oder Zylinderform.Adjacent to the discharge section 3 flows into the interior 6 of the housing 5 of the heat exchange section 2 a feeding nozzle 8th for heat transfer fluid. Adjacent to the buffer section 1 opens a discharge nozzle 9 from the interior 6 of the housing 5 out. In the interior 6 are deflection plates 10 each transverse to the longitudinal direction of the tubes 7 spaced apart such that one over the supply nozzle 8th supplied heat transfer fluid according to the flow direction arrow 11 meandering through the interior 6 each transverse to the longitudinal direction of the tubes gradually upwards to the discharge nozzle 9 flows. The heat exchange section 2 is thus designed for a cross-countercurrent of the heat transfer fluid. The interior 6 can with a the pipes 7 enveloping bed 12 be filled out of glass balls, steel balls and plastic granules, to improve tion of the heat transfer between the heat transfer fluid and the pipes 7 contributes. The filling of this bedding in the interior 6 takes place via the discharge nozzle 9 ; a possible removal takes place via the supply nozzle 8th , To secure the fill in the interior 6 are in the neck 8th . 9 removable retention strainers 13 arranged. The size of the particles of the bed 12 should be such that after the preparation of the heat exchange section 2 can be incorporated in these. The particles of the bed 12 in any case must therefore be smaller than the pitch of the tubes 7 , The particles of the bed 12 preferably have spherical, lens or cylindrical shape.

Die Rohre 7 sind oben in einem fest mit dem Gehäuse 5 verbundenen Einlauf-Rohrboden 14 und unten mit einem Auslauf-Rohrboden 15 derart verbunden, dass sie zum Puffer-Abschnitt 1 und zum Austrags-Abschnitt 3 hin offen sind. Zwischen dem Puffer-Abschnitt 1 und dem Wärme-Austausch-Abschnitt 2 einerseits und dem Wärme-Austausch-Abschnitt 2 und dem Austrags-Abschnitt 3 bestehen Flanschverbindungen 16 bzw. 17. Wie der Zeichnung entnehmbar ist, ist der Einlauf-Rohrboden 14 so ausgestaltet, dass jedes Rohr 7 einen sich zum Puffer-Abschnitt 1 hin erweiternden, zum jeweiligen Rohr 7 hin also verengenden Zulauf-Trichter 18 aufweist, wobei benachbarte Trichter 18 wiederum so dimensioniert sind, dass sie sich oben in einer verhältnismäßig scharfen Kante 19 treffen. Die Zulauf-Trichter 18 weisen einen Öffnungswinkel α auf, der mindestens 30° und maximal 120° ist, vorzugsweise aber im Bereich von 40° bis 100° liegt. Hierdurch wird vermieden, dass im Einlauf-Rohrboden 14 zwischen benachbarten Rohren 7 Toträume bzw. Totflächen entstehen, auf denen Schüttgut 20 liegen bleibt, das insbesondere bei der Entleerung des Wärme-Austausch- Abschnittes 2 nicht einem Rohr 7 durch Schwerkraft zugeführt wird und daher auf dem Einlauf-Rohrboden 14 liegen bleibt.The pipes 7 are up in a tight with the case 5 connected inlet tube sheet 14 and below with a spout tube sheet 15 connected to the buffer section 1 and to the discharge section 3 are open. Between the buffer section 1 and the heat exchange section 2 on the one hand and the heat exchange section on the other 2 and the discharge section 3 consist flange connections 16 respectively. 17 , As the drawing can be seen, is the inlet tube bottom 14 designed so that every tube 7 go to the buffer section 1 widening towards the respective tube 7 so narrowing inlet funnel 18 having adjacent funnels 18 in turn, are sized so that they are up in a relatively sharp edge 19 to meet. The inlet funnel 18 have an opening angle α which is at least 30 ° and at most 120 °, but preferably in the range of 40 ° to 100 °. This avoids that in the inlet tube bottom 14 between adjacent pipes 7 Dead spaces or dead areas arise on which bulk material 20 remains lying, especially when emptying the heat exchange section 2 not a pipe 7 is fed by gravity and therefore on the inlet tube sheet 14 remains lying.

An der Außenseite des Gehäuses 5 sind Vibratoren 21 angebracht, mittels derer der gesamte Wärme-Austausch-Abschnitt 2 und damit die Rohre 7 in Vibrationen versetzt werden, wodurch ein Wärmeübergang auf der Innenseite der Rohre 7, also zwischen diesen und dem Schüttgut 20 verbessert wird.On the outside of the case 5 are vibrators 21 attached, by means of which the entire heat exchange section 2 and with it the pipes 7 be vibrated, creating a heat transfer on the inside of the tubes 7 So between these and the bulk material 20 is improved.

Der Austrags-Abschnitt 3 ist in Form eines sich nach unten verjüngenden kegelförmigen Trichters ausgebildet. Eine solche Form bewirkt, dass das Schüttgut 20 im Austrags-Abschnitt 3 an allen Stellen eines beliebig ausgewählten Querschnitts mit nahezu der gleichen Geschwindigkeit fließt, wobei bei dieser Betrachtung der unmittelbare Wandbereich nicht berücksichtigt wird, da hier immer eine Verzögerung durch Wandreibung eintritt. Als Austrags-Einrichtung ist eine Zellenradschleuse 22 vorgesehen, deren Gehäuse 23 über ein Fallrohr 24 mit dem Austrags-Abschnitt 3 verbunden ist. Im Gehäuse 23 ist ein Zellenrad 25 angeordnet, das von einem Motor 26 drehantreibbar ist. Der Motor 26 wird von einem Füllstands-Melder 27 angesteuert, der wiederum den Füllstand des Schüttgutes 20 im Puffer-Abschnitt erfasst.The discharge section 3 is formed in the form of a downwardly tapered cone-shaped funnel. Such a shape causes the bulk material 20 in the discharge section 3 at all points of an arbitrarily selected cross-section flows at almost the same speed, in this consideration, the immediate wall area is not taken into account, since there is always a delay due to wall friction occurs. As a discharge device is a rotary valve 22 provided, whose housing 23 over a downpipe 24 with the discharge section 3 connected is. In the case 23 is a cellular wheel 25 arranged by a motor 26 is rotary drivable. The motor 26 is from a level detector 27 controlled, in turn, the level of the bulk material 20 recorded in the buffer section.

In den trichterförmigen Austrags-Abschnitt 3 mündet eine Zuführ-Leitung 28 für ein Gas ein. An diese Leitung 28 ist ein kleiner Druckbehälter 29 angeschlossen, dem in der Leitung 28 ein Absperrorgan 30 vorgeordnet und ein Absperrorgan 31 nachgeordnet ist. Nach Öffnen des Absperrorgans 30 kann bei geschlossenem Absperrorgan 31 der Druckbehälter 29 mit Druckgas gefüllt werden. Bei geschlossenem Absperrorgan 30 kann durch Öffnen des Absperrorgans 31 unter entsprechendem Entleeren des Druck behälters 29 ein Druckgas-Strom in den trichterförmigen Austrags-Abschnitt 3 gegeben werden. Das Druckgas steigt nach oben und bewirkt eine Umlagerung des Schüttgutes in den Wärmetauscher-Rohren 7 und damit eine Verbesserung des Wärmeübergangs. Gleichzeitig bewirkt das Gas eine Trocknung des Schüttguts 20, falls möglich. Selbstverständlich können auch beide Absperr-Organe 30 und 31 geöffnet sein, um eine kontinuierliche Gaszufuhr zu ermöglichen. Damit das zugeführte Gas aus der Vorrichtung auch wieder austreten kann, ist an der Oberseite des Puffer-Abschnitts 1 ein Abgas-Stutzen 36 vorgesehen.Into the funnel-shaped discharge section 3 opens a feeder line 28 for a gas. To this line 28 is a small pressure vessel 29 connected to that in the line 28 a shut-off device 30 upstream and a shut-off 31 is subordinate. After opening the obturator 30 can with closed shut-off 31 the pressure vessel 29 be filled with compressed gas. When the shut-off device is closed 30 can by opening the obturator 31 with appropriate emptying of the pressure vessel 29 a compressed gas stream in the funnel-shaped discharge section 3 are given. The compressed gas rises and causes a rearrangement of the bulk material in the heat exchanger tubes 7 and thus an improvement of the heat transfer. At the same time the gas causes a drying of the bulk material 20 , if possible. Of course, both shut-off organs 30 and 31 be open to allow a continuous gas supply. So that the supplied gas can escape from the device again, is at the top of the buffer section 1 an exhaust pipe 36 intended.

Im Fallrohr 24 ist eine Leitfläche 33 ausgebildet, die das Schüttgut 20 aus dem Austrags-Abschnitt 3 zur aufdrehenden Seite des in Drehrichtung 34 drehangetriebenen Zellenrades 25 leitet. Mit anderen Worten heißt dies, dass der über die Leitfläche 33 gerichtete Schüttgut-Strom bereits in vollem Umfang auf eine Zelle 35 des Zellenrades 25 gerichtet wird, wenn die Zelle 35 bei der Drehung in Drehrichtung 34 zum Fallrohr 24 hin geöffnet wird. Hiermit wird ein gleichmäßiger Abzug des Schüttgutes 20 über dem gesamten Zulaufquerschnitt der Zellenrad-Schleuse 22 sichergestellt.In the downpipe 24 is a guide surface 33 formed the bulk material 20 from the discharge section 3 to the revolving side of the in the direction of rotation 34 rotary-driven cellular wheel 25 passes. In other words, this means that the over the baffle 33 directed bulk flow already in full on a cell 35 the cellular wheel 25 is directed when the cell 35 when turning in the direction of rotation 34 to the downpipe 24 is opened. This is a uniform deduction of the bulk material 20 over the entire inlet cross section of the cellular wheel lock 22 ensured.

Wie 2 entnehmbar ist, können die Wärmetauscher-Rohre 7 in Längsrichtung durchgehende Innen-Rippen 37 aufweisen, sodass in jedem Rohr 7 selber wieder mehrere Kanäle 38 gebildet werden, die in der Rohrmitte miteinander verbunden sind. Wie 3 entnehmbar ist, können Innen-Rippen 37' sich auch in der Rohrmitte treffen, so dass ein einfach geteiltes Rohr 7 bei zwei sich gegenüberliegenden Innen-Rippen 37' oder ein Sternrohr bei drei oder mehr Innen-Rippen 37' entsteht. Die Kanäle 38' sind hierbei völlig voneinander getrennt. Selbstverständlich kann das Rohr 7 auch Innen-Rippen 37', die sich in der Rohrmitte treffen, und andere Innen-Rippen 37, die lediglich in das Schüttgut 20 hineinragen, aufweisen.As 2 can be removed, the heat exchanger tubes 7 longitudinally continuous inner ribs 37 so that in every tube 7 again several channels 38 are formed, which are connected to each other in the middle of the tube. As 3 can be removed, can indoor ribs 37 ' also meet in the middle of the pipe, so that a simply split pipe 7 at two opposite inner ribs 37 ' or a star tube with three or more inner ribs 37 ' arises. The channels 38 ' are completely separated from each other. Of course, the tube 7 also inside ribs 37 ' that meet at the center of the pipe, and other internal ribs 37 that are only in the bulk 20 protrude.

Die Zahl der Innen-Rippen 37, 37' beträgt 2 bis 12 und insbesondere 3 bis 8. Die Innen-Rippen 37, 37' sind in gleichen Winkelabständen am Umfang des Rohres 7 verteilt angeordnet. Die Innen-Rippen 37 oder 37' können geradlinig verlaufen oder aber auch drallförmig, d. h. schraubenlinienförmig.The number of inside ribs 37 . 37 ' is 2 to 12 and particularly 3 to 8th , The inner ribs 37 . 37 ' are at equal angular intervals on the circumference of the tube 7 arranged distributed. The inner ribs 37 or 37 ' can be rectilinear or twist-shaped, ie helical.

Derartige Rohre 7 mit Innen-Rippen 37, 37' bestehen in der Regel aus Aluminium und werden im Strangpressverfahren hergestellt. Aluminium, aber auch Bundmetall, wie z. B. Kupfer, haben gegenüber Edelstahl den Vorteil einer um das 3- bis 4-fach höheren Wärmeleitfähigkeit. Durch die Innen-Rippen 37, 37' werden auch die Wärmeübergangsflächen gegenüber einem einfachen zylindrischen Rohr 7 stark vergrößert und gleichzeitig die Wärmeleit-Strecken für die Zu- oder Abführung der Wärme vom Rohr 7 in das Schüttgut 20 stark verkürzt.Such pipes 7 with inner ribs 37 . 37 ' are usually made of aluminum and are produced by extrusion. Aluminum, but also Bundmetall, such. As copper, compared to stainless steel have the advantage of about 3 to 4 times higher thermal conductivity. Through the inner ribs 37 . 37 ' are also the heat transfer surfaces compared to a simple cylindrical tube 7 greatly increased and at the same time the heat conduction routes for the supply or removal of heat from the pipe 7 into the bulk material 20 greatly shortened.

Die Ausgestaltung nach 4 unterscheidet sich von der nach 1 dadurch, dass die Vorrichtung mit Unterdruck betrieben werden kann. Die gesamte Vorrichtung ist daher an ein Saug-Gebläse 39 angeschlossen, das dem Puffer-Abschnitt 1, den Innenraum der Wärmetauscher-Rohre 7 und den Austrags-Abschnitt 3 mit Teil-Vakuum beaufschlagt. Damit dieses gehalten werden kann, erfolgt die Zuführung des Schüttgutes 20 zum Zulauf-Stutzen 4 mittels einer im Wesentlichen vakuumdichten Zuführ-Einrichtung in Form einer Zellenrad-Schleuse 40. Diese Schleuse 40 und die Zellenrad-Schleuse 22 schließen die gesamte Vorrichtung druckdicht ab. Eine Gaszuführung und ein Abgas-Stutzen sind naturgemäß hierbei nicht notwendig. Bei dieser Ausführungsform ist der Einlauf-Rohrboden 14 vereinfacht, nämlich eben, ausgebildet; er weist also nicht die Zulauf-Trichter 18 auf. Damit trotzdem eine vollständige Entleerung möglich ist, sind ein oder mehrere Luft-Zuführ-Düsen 41 im Puffer-Abschnitt 1 angeordnet, durch die Luft zur Restentleerung beziehungsweise Reinigung des Einlauf-Rohrbodens 14' eingeblasen werden kann. Außerdem sind Wasch-Düsen 42 im Puffer-Abschnitt 1 vorgesehen, durch die eine Waschflüssigkeit, in der Regel also Wasser, zugeführt werden kann, um den Puffer-Abschnitt 1, die Wärmetauscher-Rohre 7 und den Austrags-Abschnitt 3 von anhaftenden Stäuben zu reinigen. Im Übrigen stimmen die Ausführungen nach den 1 und 4 überein.The design after 4 is different from the after 1 in that the device can be operated with negative pressure. The entire device is therefore to a suction fan 39 connected to the buffer section 1 , the interior of the heat exchanger tubes 7 and the discharge section 3 subjected to partial vacuum. So that this can be held, the supply of bulk material takes place 20 to the inlet nozzle 4 by means of a substantially vacuum-tight feed device in the form of a cellular wheel lock 40 , This lock 40 and the bucket wheel lock 22 close the entire device pressure-tight. A gas supply and an exhaust pipe are naturally not necessary here. In this embodiment, the inlet tube sheet 14 simplified, namely, trained; So he does not show the feed funnels 18 on. So that a complete emptying is still possible, one or more air supply nozzles 41 in the buffer section 1 arranged, through the air for emptying or cleaning of the inlet tube bottom 14 ' can be blown. There are also washing nozzles 42 in the buffer section 1 provided, through which a washing liquid, usually water, can be supplied to the buffer section 1 , the heat exchanger tubes 7 and the discharge section 3 from adhering dusts to clean. Incidentally, the comments on the 1 and 4 match.

Wie sich aus den 5 und 6 ergibt, weist ein in 1 nur schematischer dargestellter Rohrboden 14 kreisförmige Eintritts-Öffnungen 43 für die Rohre 7 auf, die auf strichpunktiert angedeuteten Teilkreisen 44, 45, 46 um die Mittel-Längs-Achse 47 des Gehäuses 5 angeordnet sind. Der Einlauf-Rohrboden 14 ist also kreisförmig ausgebildet; entsprechend ist das Gehäuse 5 kreiszylindrisch ausgebildet. Wie anschaulich aus 5 hervorgeht, hat diese Anordnung der Eintritts-Öffnungen 43 auf Teilkreisen 44, 45, 46 den Vorteil, dass die Zulauf-Trichter 18 – selbst im Bereich des äußeren Randes 48 des Rohrbodens 14 – Bereiche eines größeren Abstands zu diesem Rand 48 oder zu einem benachbarten Zulauf-Trichter aufweisen. Dies hat zur Konsequenz, dass bei Einhaltung des oben angegebenen Bereichs für den Öffnungswinkel α der Rohrboden 14 verhältnismäßig dünn ausgebildet werden kann.As is clear from the 5 and 6 results in a 1 only schematically illustrated tubesheet 14 circular entrance openings 43 for the pipes 7 on, on dash-dot indicated partial circles 44 . 45 . 46 around the central longitudinal axis 47 of the housing 5 are arranged. The inlet tube bottom 14 is therefore circular in shape; accordingly, the housing 5 circular cylindrical trained. How vivid 5 shows, this arrangement has the entrance openings 43 on subcircles 44 . 45 . 46 the advantage that the inlet funnel 18 - even in the area of the outer edge 48 of the tube bottom 14 - Areas of greater distance to this edge 48 or to an adjacent feed hopper. This has the consequence that, while maintaining the above range for the opening angle α of the tube sheet 14 can be made relatively thin.

Der Durchmesser der Eintritts-Öffnungen entspricht im Wesentlichen dem Außendurchmesser d der Rohre 7. Für den Teilungsabstand a radial benachbarter Öffnungen 41 und damit Rohre 7 gilt 1,1 D ≤ a ≤ 1,25 D und vorzugsweise 1,15 D ≤ a ≤ 1,20 D. In gleicher Weise gilt für den Teilungsabstand b in tangentialer Richtung zwischen benachbarten Öffnungen 43 und damit Rohren 7: 1,10 D ≤ b ≤ 1,25 D und vorzugsweise 1,15 D ≤ b ≤ 1,20 D.The diameter of the inlet openings corresponds substantially to the outer diameter d of the tubes 7 , For the pitch of a radially adjacent openings 41 and with it tubes 7 1.1 D ≤ a ≤ 1.25 D and preferably 1.15 D ≤ a ≤ 1.20 D. In the same way, the pitch b in the tangential direction between adjacent openings applies 43 and with it pipes 7 : 1.10 D ≤ b ≤ 1.25 D, and preferably 1.15 D ≤ b ≤ 1.20 D.

Für den Innendurchmesser d der Rohre 7 gilt im Vergleich zum maximalen Partikel-Durchmesser c des Schüttguts 20, d. h. zur maximalen Korngröße c des Schüttguts 20: Doppelter Abstand 15c ≤ d und bevorzugt 10c ≤ d.For the inner diameter d of the tubes 7 applies in comparison to the maximum particle diameter c of the bulk material 20 , ie the maximum grain size c of the bulk material 20 : Double distance 15c ≤ d and preferably 10c ≤ d.

Claims (22)

Vorrichtung zum Temperieren von Schüttgut (20) – mit einem ein Gehäuse (5) aufweisenden Wärme-Austausch-Abschnitt (2), – mit in dem Gehäuse (5) in Schwerkraft-Richtung angeordneten Wärmetauscher-Rohren (7), – mit einer in das Gehäuse (5) einmündenden Zuführung (8) für ein Wärmeträger-Fluid, – mit einer aus dem Gehäuse (5) ausmündenden Abführung (9) für das Wärmeträger-Fluid, – mit einem am oberen Ende der Rohre (7) angeordneten Schüttgut-Einlauf zur Zuführung des Schüttguts (20) in die Rohre (7) und – mit einem am unteren Ende der Rohre (7) vorgesehenen Auslauf für das Schüttgut (20).Device for controlling the temperature of bulk material ( 20 ) - with a housing ( 5 ) having heat exchange section ( 2 ), - in the housing ( 5 ) arranged in the direction of gravity heat exchanger tubes ( 7 ), - with one in the housing ( 5 ) opening feeder ( 8th ) for a heat transfer fluid, - with one from the housing ( 5 ) discharging discharge ( 9 ) for the heat transfer fluid, - with one at the upper end of the tubes ( 7 ) arranged bulk material inlet for feeding the bulk material ( 20 ) in the pipes ( 7 ) and - with one at the lower end of the tubes ( 7 ) provided for the bulk material ( 20 ). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem oberen Ende der Wärmetauscher-Rohre (7) ein Puffer-Abschnitt (1) für das Schüttgut (20) vorgeordnet ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the upper end of the heat exchanger tubes ( 7 ) a buffer section ( 1 ) for the bulk material ( 20 ) is arranged upstream. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass dem unteren Ende der Wärmetauscher-Rohre (7) ein Austrags-Abschnitt (3) für das Schüttgut (20) nachgeordnet ist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the lower end of the heat exchanger tubes ( 7 ) a discharge section ( 3 ) for the bulk material ( 20 ) is subordinate. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmetauscher-Rohre (7) an ihrem oberen Ende in einem Einlauf-Rohrboden (14) gehalten sind, der in die einzelnen Rohre (7) mündende, sich nach oben erweiternde Zulauf-Trichter (18) aufweist.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the heat exchanger tubes ( 7 ) at its upper end in an inlet tube bottom ( 14 ) which are inserted into the individual tubes ( 7 ) opening, upwardly extending inlet funnel ( 18 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Zulauf-Trichter (18) einen Öffnungswinkel (α) aufweisen, für den gilt: 30° ≤ α ≤ 120° und vorzugsweise 40° ≤ α ≤ 100°.Apparatus according to claim 4, characterized in that the inlet funnel ( 18 ) have an opening angle (α), for which applies: 30 ° ≤ α ≤ 120 ° and preferably 40 ° ≤ α ≤ 100 °. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuse (5) des Wärme-Austausch-Abschnitts (2) Umlenk-Einrichtungen vorgesehen sind, die das Wärmeträger-Fluid mäanderförmig an den Wärmetauscher-Rohren (7) entlang führen.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the housing ( 5 ) of the heat exchange section ( 2 ) Deflection devices are provided which meander the heat carrier fluid to the heat exchanger tubes ( 7 ) along. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in den Austrags-Abschnitt (3) mindestens eine Druckgas-Zuführung einmündet.Apparatus according to claim 3, characterized in that in the discharge section ( 3 ) opens at least one compressed gas supply. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Druckgas-Zuführung zur Zuführung von Gas-Druckstößen ausgebildet ist.Device according to claim 7, characterized in that that the at least one compressed gas supply for supplying Gas pressure surges formed is. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuse (5) des Wärme-Austausch-Abschnitts (2) eine die Wärmetauscher-Rohre (7) umhüllende Schüttung (12) vorgesehen ist.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the housing ( 5 ) of the heat exchange section ( 2 ) one the heat exchanger tubes ( 7 ) enveloping bed ( 12 ) is provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der Wärme-Austausch-Abschnitt (2) Kreisquerschnitt aufweist.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least the heat exchange section ( 2 ) Has circular cross section. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmetauscher-Rohre (7) mit in ihrer Längsrichtung verlaufenden Innen-Rippen (37, 37') versehen sind.Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the heat exchanger tubes ( 7 ) with in their longitudinal direction extending inner ribs ( 37 . 37 ' ) are provided. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Innen-Rippen (37) frei zur Rohrmitte hin vorstehen.Device according to claim 11, characterized in that the inner ribs ( 37 ) project freely towards the middle of the pipe. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Innen-Rippen (37') in der Rohrmitte miteinander verbunden sind.Device according to claim 11, characterized in that the inner ribs ( 37 ' ) are connected to each other in the middle of the tube. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass 2 bis 12 und vorzugsweise 3 bis 8 Innen-Rippen (37, 37') vorgesehen sind.Device according to one of claims 11 to 13, characterized in that 2 to 12 and preferably 3 to 8 inner ribs ( 37 . 37 ' ) are provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Innen-Rippen (37, 37') gleichmäßig am Umfang des Rohres (7) verteilt angeordnet sind.Device according to one of claims 11 to 14, characterized in that the inner ribs ( 37 . 37 ' ) evenly on the circumference of the tube ( 7 ) are arranged distributed. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass am Wärme-Austausch-Abschnitt (2) mindestens ein Vibrator (21) angeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that at the heat exchange section ( 2 ) at least one vibrator ( 21 ) is arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 und 9 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit Teil-Vakuum beaufschlagbar ist.Device according to one of claims 1 to 6 and 9 to 16, characterized characterized in that it can be acted upon by partial vacuum. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2, 3 und 6 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmetauscher-Rohre (7) an ihrem oberen Ende an einem Einlauf-Rohrboden (14') gehalten sind, der im Wesentlichen eben ausgebildet ist, und dass oberhalb des Einlauf-Rohrbodens (14') im Puffer-Abschnitt (1) mindestens eine Luft-Düse (41) zum Freiblasen des Einlauf-Rohrbodens (14') von Schüttgut (20) vorgesehen ist.Device according to one of claims 2, 3 and 6 to 17, characterized in that the heat exchanger tubes ( 7 ) at its upper end at an inlet tube bottom ( 14 ' ), which is formed substantially planar, and that above the inlet tube bottom ( 14 ' ) in the buffer section ( 1 ) at least one air nozzle ( 41 ) for blowing out the inlet tube bottom ( 14 ' ) of bulk material ( 20 ) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Einlauf-Rohrboden (14) Eintritts-Öffnungen (43) für die Wärmetauscher-Rohre (7) ausgebildet sind, die auf Teilkreisen (44, 45, 46) um eine Mittel-Längs-Achse (47) des Gehäuses (5) angeordnet sind.Apparatus according to claim 4, characterized in that in the inlet tube bottom ( 14 ) Entry openings ( 43 ) for the heat exchanger tubes ( 7 ) formed on subcircles ( 44 . 45 . 46 ) about a central longitudinal axis ( 47 ) of the housing ( 5 ) are arranged. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass für das Verhältnis von Außendurchmesser (D) der Wärmetauscher-Rohre (7) und Teilungsabstand (a) radial benachbarter Rohre (7) gilt: 1,10 D ≤ a ≤ 1,25 D und bevorzugt 1,15 D ≤ a ≤ 1,20 D.Apparatus according to claim 19, characterized in that for the ratio of outer diameter (D) of the heat exchanger tubes ( 7 ) and pitch (a) of radially adjacent tubes ( 7 ): 1.10 D ≤ a ≤ 1.25 D and preferably 1.15 D ≤ a ≤ 1.20 D. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass für das Verhältnis von Außendurchmesser (D) der Wärmetauscher-Rohre (7) und Teilungsabstand (b) tangential benachbarter Rohre (7) gilt: 1,10 D ≤ b ≤ 1,25 D und bevorzugt 1,15 D ≤ b ≤ 1,20 D.Apparatus according to claim 19, characterized in that for the ratio of outer diameter (D) of the heat exchanger tubes ( 7 ) and pitch (b) of tangentially adjacent tubes ( 7 ): 1.10 D ≤ b ≤ 1.25 D and preferably 1.15 D ≤ b ≤ 1.20 D. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für den Innendurchmesser (d) der Wärmetauscher-Rohre (7) im Verhältnis zum maximalen Durchmesser (c) von Partikeln des Schüttguts (20) gilt: 15c ≤ d und bevorzugt 10c ≤ d.Apparatus according to claim 1, characterized in that for the inner diameter (d) of the heat exchanger tubes ( 7 ) in relation to the maximum diameter (c) of particles of the bulk material ( 20 ): 15c ≤ d and preferably 10c ≤ d.
DE102004041375A 2004-03-24 2004-08-25 Device for controlling the temperature of bulk material Withdrawn DE102004041375A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004041375A DE102004041375A1 (en) 2004-03-24 2004-08-25 Device for controlling the temperature of bulk material
EP05005327.1A EP1580511B1 (en) 2004-03-24 2005-03-11 Device for maintaining temperature of bulk material
CNB2005100569827A CN100378426C (en) 2004-03-24 2005-03-24 Device for maintaining temperature of bulk material

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004014349.8 2004-03-24
DE102004014349 2004-03-24
DE102004041375A DE102004041375A1 (en) 2004-03-24 2004-08-25 Device for controlling the temperature of bulk material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102004041375A1 true DE102004041375A1 (en) 2005-10-13

Family

ID=34862933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102004041375A Withdrawn DE102004041375A1 (en) 2004-03-24 2004-08-25 Device for controlling the temperature of bulk material

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1580511B1 (en)
CN (1) CN100378426C (en)
DE (1) DE102004041375A1 (en)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005031660A1 (en) * 2005-07-05 2007-01-11 Coperion Waeschle Gmbh & Co. Kg Apparatus for heating or cooling bulk material comprises a tube and shell heat exchanger and a system for reheating or recooling a heat transfer liquid supplied to the shell side
DE102006016622A1 (en) * 2006-04-06 2007-10-11 Coperion Waeschle Gmbh & Co. Kg Heat exchanger for free flow material has vertical heat exchanger pipes incorporating bellows type expansion joints
EP1975536A2 (en) 2007-03-26 2008-10-01 Coperion Waeschle GmbH & Co. KG Device for cooling and/or heating bulk material
DE102007027967A1 (en) 2007-06-19 2008-12-24 Coperion Waeschle Gmbh & Co. Kg Apparatus for cooling or heating bulk material and method for operating such a device
DE202007015617U1 (en) 2007-11-09 2009-03-26 Coperion Gmbh Device for cooling and / or heating bulk material
EP2058618A2 (en) 2007-11-09 2009-05-13 Coperion GmbH Device for cooling and/or heating bulk material
DE102009014786A1 (en) 2008-08-18 2010-02-25 Coperion Gmbh Processing plant for bulk material
EP2273221A2 (en) 2009-07-08 2011-01-12 Coperion GmbH Device for cooling bulk goods and method for treating bulk goods
EP2378230A2 (en) 2010-04-15 2011-10-19 Coperion GmbH Apparatus for cooling or heating bulk material
DE102011078944A1 (en) 2011-07-11 2013-01-17 Coperion Gmbh Bulk heat exchanger apparatus for use in heat exchanger system for bulk material, is designed to stay in conveying connection with bulk supply line for pneumatically conveying bulk materials
DE102011078954A1 (en) 2011-07-11 2013-01-17 Coperion Gmbh Bulk heat exchange device has bulk material feed section that communicates with bulk material feed line in conveying connection, and bulk heat exchanger section adjacent to bulk material feed section
DE102011078948A1 (en) 2011-07-11 2013-01-17 Coperion Gmbh Heat exchanger system for e.g. polyethylene material, has pneumatic conveyor and heat exchange devices that are arranged such that bulk material is conveyed in direction of flow of conveying gas through heat exchanger section
DE102012208502A1 (en) 2012-05-22 2013-11-28 Coperion Gmbh Device useful for treating bulk material, comprises bulk material storage container for bulk material to be treated, tube bundle heat exchanger in bulk material conveyor after storage container, and a bulk material-hot mixer
DE102012221973A1 (en) 2012-11-30 2014-06-18 Coperion Gmbh Bulk material-heat exchanger device comprises housing, bulk material supply line, bulk material feed section, bulk material-discharge portion adjacent to bulk material-heat exchanger portion, heat transfer fluid supply and throttle plate
KR102720291B1 (en) * 2021-06-08 2024-10-21 바젤 폴리올레핀 게엠베하 Heat exchanger for gas phase polymerization

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITPD20070410A1 (en) * 2007-12-12 2009-06-13 Mta Spa HEAT EXCHANGER
CN102226653A (en) * 2011-04-19 2011-10-26 山东理工大学 Solid thermal carrier heat exchanger
CN102338576B (en) * 2011-08-13 2012-10-17 湖南省津市市嘉城汽车部件制造有限公司 Vertical type cooling tower
CN102322753B (en) * 2011-10-08 2012-11-21 南京华电节能环保设备有限公司 Solid particle heat exchanger
CN103542739A (en) * 2013-10-28 2014-01-29 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 High-temperature fine particle material cooling and discharging system
CN105318743A (en) * 2015-02-07 2016-02-10 成都奥能普科技有限公司 Solid particle heat exchanger
CN106197078A (en) * 2016-07-08 2016-12-07 中山市道享节能技术服务有限公司 A kind of high-temperature solid bulk cargo waste-heat recovery device
CN106403662A (en) * 2016-11-17 2017-02-15 北京蓝爱迪电力技术有限公司 Tube bundle type gas-solid high-speed two-phase flow efficient heating device
CN107255421B (en) * 2017-07-31 2023-04-28 苏州协宏泰节能科技有限公司 High-temperature powder heat exchanger
US10933343B2 (en) * 2017-10-27 2021-03-02 Spraying Systems Co. Spray dryer system and method
PL71177Y1 (en) * 2017-11-24 2020-01-31 Univ Technologiczno Przyrodniczy Im Jana I Jedrzeja Sniadeckich W Bydgoszczy Construction of a movable sieve for emptying of a chamber dryer
WO2020254863A1 (en) * 2019-06-20 2020-12-24 Kueng Hans Rudolf Process and apparatus for cooling of free-flowing granulate, in particular, caustic soda prills
CN113713712B (en) * 2021-08-23 2024-03-08 郑州永丰生物肥业有限公司 Vertical wind tunnel granulating and blanking system and method for microbial fertilizer
WO2023234845A1 (en) * 2022-06-03 2023-12-07 Limearc Process Ab System and method for calcination
WO2023234847A1 (en) * 2022-06-03 2023-12-07 Limearc Process Ab Injection arrangements in a calcination system
SE2350232A1 (en) * 2023-03-01 2024-04-02 Limearc Process Ab A calcination method and system comprising a particle separator
SE545800C2 (en) * 2022-06-03 2024-02-06 Limearc Process Ab Heat recovery in a calcination system
SE2250681A1 (en) * 2022-06-03 2023-12-04 Limearc Process Ab System and method for calcination
SE545799C2 (en) * 2022-06-03 2024-02-06 Limearc Process Ab Injection arrangement in a calcination system
SE545798C2 (en) * 2022-06-03 2024-02-06 Limearc Process Ab System and method for calcination
WO2024181909A1 (en) * 2023-03-01 2024-09-06 Limearc Process Ab Particle separator, system comprising such a particle separator, and methods for calcination processes

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR741E (en) * 1894-11-30 1903-03-04 Morel Louis Alphonse Process for treating wheat or other cereals with a view to washing and drying them
US893812A (en) * 1905-08-18 1908-07-21 Provost Mfg Company Grain-drier.
FR538935A (en) * 1916-10-14 1922-06-17 Apparatus and method for heat transfer
US2240347A (en) * 1938-12-31 1941-04-29 Standard Oil Co Catalytic conversion system
US2504215A (en) * 1944-01-05 1950-04-18 Kellogg M W Co Catalyst chamber
US2519148A (en) * 1948-01-19 1950-08-15 Royal M Mcshea Apparatus for altering the temperature of granular material
BE501734A (en) * 1950-03-09
US2703225A (en) 1951-05-31 1955-03-01 Holly Sugar Corp Heat transfer apparatus for granular material
GB780332A (en) * 1954-07-22 1957-07-31 Cyril Harcourt Matthews Improvements in or relating to driers for powdered or granular material
FI57702C (en) 1972-10-19 1980-10-10 Ahlstroem Oy FREQUENCY REQUIREMENTS FOR CONTAINER CONSTRUCTION REQUIREMENTS FOR PULL FORMULATION ELLER STYCKEFORMIGT MATERIAL FRAON EN BEHAOLLARE
FR2222131A1 (en) * 1973-03-23 1974-10-18 Prerovske Strojirny Np Cooler for particulate material - air being passed through descending stream of material
DE2425532A1 (en) 1974-05-27 1975-12-11 Degussa DEVICE AND METHOD FOR DOSED DISCHARGE OF STRONG BAKING OR. AGGLOMERATION FRIENDLY AND DIFFICULT FLUIDIZABLE POWDER FROM CONTAINERS
US3967975A (en) * 1974-11-25 1976-07-06 Cpc International Inc. Fluidization apparatus
DE2913758A1 (en) 1979-04-05 1980-10-16 Lonza Werke Gmbh Vibrator head above silo outlet valve - has tubular drive shaft to allow gases to escape
CA1173650A (en) * 1980-09-02 1984-09-04 Frederick J. Nelson Method and apparatus for preheating pulverous materials prior to their introduction into a melting furnace
DE3102153A1 (en) 1981-01-23 1982-08-19 Waeschle Maschinenfabrik Gmbh, 7980 Ravensburg CELL WHEEL LOCK
DE3130582A1 (en) 1981-08-01 1983-02-17 Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen METHOD AND DEVICE FOR COOLING HOT PACKAGE
DE3516062A1 (en) * 1985-05-04 1986-11-06 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Tube dryer for drying pourable materials
NL8501672A (en) * 1985-06-10 1987-01-02 Aarding Weerstandlas Bv Heat-treating particles to harden them in continuous flow - by uniformly passing through tubes with closed walls and extending through chamber with inlet and outlet for steam or hot gas
ZA872043B (en) * 1986-03-27 1987-11-25 Seaford Nominees Pty Ltd Heat exchanger
DE3620749A1 (en) 1986-06-20 1987-12-23 Waeschle Maschf Gmbh ENVIRONMENTAL MIXER FOR SCHUETTGUT
AT389585B (en) * 1987-08-04 1989-12-27 Waagner Biro Ag MULTI-STAGE METHOD FOR HEAT TREATMENT OF A BULK GOODS AND HEAT EXCHANGER FOR GRAINED BULLET GOODS
DE3923061C1 (en) 1989-07-13 1990-07-26 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen, De
JPH04115261U (en) * 1991-03-13 1992-10-13 エスエムシー株式会社 air heat exchanger
DE9218735U1 (en) 1992-02-01 1995-05-11 Uhde Gmbh, 44141 Dortmund Silo for storage and homogenization of plastic granulate
US5290523A (en) * 1992-03-13 1994-03-01 Edward Koppelman Method and apparatus for upgrading carbonaceous fuel
JP3103292B2 (en) * 1995-02-20 2000-10-30 重雄 川崎 Grain drying equipment
JPH109776A (en) * 1996-06-26 1998-01-16 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Heat exchanger
CN2331945Y (en) * 1998-06-11 1999-08-04 祁和益 Heat-exchange tube having structure of increasing heat-transfer area

Cited By (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005031660A1 (en) * 2005-07-05 2007-01-11 Coperion Waeschle Gmbh & Co. Kg Apparatus for heating or cooling bulk material comprises a tube and shell heat exchanger and a system for reheating or recooling a heat transfer liquid supplied to the shell side
DE102006016622B4 (en) * 2006-04-06 2009-10-01 Coperion Gmbh Device for controlling the temperature of bulk material
DE102006016622A1 (en) * 2006-04-06 2007-10-11 Coperion Waeschle Gmbh & Co. Kg Heat exchanger for free flow material has vertical heat exchanger pipes incorporating bellows type expansion joints
DE102007015060A1 (en) 2007-03-26 2008-10-02 Coperion Waeschle Gmbh & Co. Kg Device for cooling and / or heating bulk material
EP1975536A2 (en) 2007-03-26 2008-10-01 Coperion Waeschle GmbH & Co. KG Device for cooling and/or heating bulk material
DE102007027967A1 (en) 2007-06-19 2008-12-24 Coperion Waeschle Gmbh & Co. Kg Apparatus for cooling or heating bulk material and method for operating such a device
EP2006628A2 (en) 2007-06-19 2008-12-24 Coperion Waeschle GmbH & Co. KG Device for cooling or heating bulk material and method for operating such a device
DE202007015617U1 (en) 2007-11-09 2009-03-26 Coperion Gmbh Device for cooling and / or heating bulk material
EP2058618A2 (en) 2007-11-09 2009-05-13 Coperion GmbH Device for cooling and/or heating bulk material
DE102007053520A1 (en) 2007-11-09 2009-05-14 Coperion Waeschle Gmbh & Co. Kg Device for cooling and / or heating bulk material
EP2159526A3 (en) * 2008-08-18 2013-11-13 Coperion GmbH Processing facility for bulk material
DE102009014786A1 (en) 2008-08-18 2010-02-25 Coperion Gmbh Processing plant for bulk material
EP2159526A2 (en) * 2008-08-18 2010-03-03 Coperion GmbH Processing facility for bulk material
EP2273221A2 (en) 2009-07-08 2011-01-12 Coperion GmbH Device for cooling bulk goods and method for treating bulk goods
EP2273221A3 (en) * 2009-07-08 2011-08-17 Coperion GmbH Device for cooling bulk goods and method for treating bulk goods
DE102009032390A1 (en) 2009-07-08 2011-01-13 Coperion Gmbh Apparatus for cooling bulk material and method for treating bulk material
EP2378230A2 (en) 2010-04-15 2011-10-19 Coperion GmbH Apparatus for cooling or heating bulk material
DE102010027801A1 (en) 2010-04-15 2011-10-20 Coperion Gmbh Device for cooling or heating bulk material
CN102269531A (en) * 2010-04-15 2011-12-07 科倍隆有限公司 Apparatus for cooling or heating bulk material
DE102011078948A1 (en) 2011-07-11 2013-01-17 Coperion Gmbh Heat exchanger system for e.g. polyethylene material, has pneumatic conveyor and heat exchange devices that are arranged such that bulk material is conveyed in direction of flow of conveying gas through heat exchanger section
DE102011078954A1 (en) 2011-07-11 2013-01-17 Coperion Gmbh Bulk heat exchange device has bulk material feed section that communicates with bulk material feed line in conveying connection, and bulk heat exchanger section adjacent to bulk material feed section
DE102011078944A1 (en) 2011-07-11 2013-01-17 Coperion Gmbh Bulk heat exchanger apparatus for use in heat exchanger system for bulk material, is designed to stay in conveying connection with bulk supply line for pneumatically conveying bulk materials
DE102011078954B4 (en) * 2011-07-11 2014-05-08 Coperion Gmbh Bulk heat exchange apparatus
DE102011078948B4 (en) * 2011-07-11 2014-09-25 Coperion Gmbh Heat exchanger system for bulk material and method for operating such a heat exchanger system
DE102012208502A1 (en) 2012-05-22 2013-11-28 Coperion Gmbh Device useful for treating bulk material, comprises bulk material storage container for bulk material to be treated, tube bundle heat exchanger in bulk material conveyor after storage container, and a bulk material-hot mixer
DE102012221973A1 (en) 2012-11-30 2014-06-18 Coperion Gmbh Bulk material-heat exchanger device comprises housing, bulk material supply line, bulk material feed section, bulk material-discharge portion adjacent to bulk material-heat exchanger portion, heat transfer fluid supply and throttle plate
KR102720291B1 (en) * 2021-06-08 2024-10-21 바젤 폴리올레핀 게엠베하 Heat exchanger for gas phase polymerization

Also Published As

Publication number Publication date
EP1580511B1 (en) 2019-03-06
EP1580511A2 (en) 2005-09-28
EP1580511A3 (en) 2009-10-28
CN1683898A (en) 2005-10-19
CN100378426C (en) 2008-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102004041375A1 (en) Device for controlling the temperature of bulk material
DE2456321C3 (en) Heat exchanger
EP0093203B1 (en) Installation for the removal of solid impurities from cooling water for power stations, etc.
EP0220398A2 (en) Heat exchange apparatus for cast masses
DE3419855C3 (en) Device for delivering a continuous stream of a cryogenic liquid
EP1975536A2 (en) Device for cooling and/or heating bulk material
EP0087641B1 (en) Sampling device for bulk material contained in a container
DE202023100111U1 (en) Embedded scraper coal feeder with a cooling function and a weighing function
DE2442122A1 (en) PYROLYSIS CONTAINER
DE1519936A1 (en) Extraction tube for granulated polyamides
EP2006628B1 (en) Device for cooling or heating bulk material and method for operating such a device
DE3029393A1 (en) GRAVITY-ENVIRONMENTAL MIXER
DE1948783C3 (en) Reactor for highly viscous material
DE102015210826A1 (en) Heat exchanger component, heat exchanger system with a plurality of such heat exchanger components and apparatus for producing a combustible product gas from carbonaceous feedstocks with such a heat exchanger system
CH630948A5 (en) SOOT PRODUCTION PLANT.
DE2417137B2 (en) Device for mixing and degassing of rapidly hardenable synthetic resins containing several components and / or fillers
DE102012221973A1 (en) Bulk material-heat exchanger device comprises housing, bulk material supply line, bulk material feed section, bulk material-discharge portion adjacent to bulk material-heat exchanger portion, heat transfer fluid supply and throttle plate
DE102006024126A1 (en) Device for drying crystallizable synthetic material, comprises a processing space for uptake of the synthetic material, feed- and discharge openings for the synthetic material, process gas feed mechanisms, and process gas exhaust systems
AT295479B (en) Multi countercurrent exchanger
DE3641223C2 (en)
DE102004044586A1 (en) Device for controlling the temperature of bulk material
DE10326792B4 (en) Method and device for thermal treatment of confectionery mass
DE3129887C2 (en)
DE10241276A1 (en) Heat exchanger for maintaining constant temperature in polymers has a heated internal torpedo with ends matched to those of the exchanger body ends forming a polymer flow channel
AT159365B (en) Device for simultaneous cooling and cleaning of gases containing moisture and dust.

Legal Events

Date Code Title Description
8123 Nonbinding interest in granting licences withdrawn
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: COPERION GMBH, 70469 STUTTGART, DE

R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20110423

R120 Application withdrawn or ip right abandoned