DE102004048634A1

DE102004048634A1 - Hülse, insbesondere Distanzhülse

Info

Publication number: DE102004048634A1
Application number: DE102004048634A
Authority: DE
Inventors: Eduard Dr. Hoffmann; Angelika Keck; Alfons Grieser; Johann Winterholler
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 2004-10-06
Filing date: 2004-10-06
Publication date: 2006-04-20
Also published as: EP1645433B1; CN1757509A; EP1645433A1; DE502005006050D1; US20060070540A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Hülse, insbesondere Distanzhülse, für insbesondere formatvariable Druckmaschinen, mit mindestens zwei metallischen Schichten (11, 12), wobei zwischen einer ersten, inneren metallischen Trägerschicht (11) und einer zweiten, äußeren metallischen Deckschicht (12) mindestens eine formstabile Zwischenschicht (13) angeordnet ist, wobei die oder jede Zwischenschicht (13) insbesondere die Dicke bzw. Wandstärke der Hülse bestimmt.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hülse, insbesondere eine Distanzhülse, für Druckmaschinenzylinder insbesondere formatvariabler Druckmaschinen.
An formatvariablen Druckmaschinen kommen sogenannte Distanzhülsen zum Einsatz, um bei gleichbleibenden Druckmaschinenzylindern eine sich beim Formatwechsel ergebende Änderung des Durchmessers der Druckformen bzw. Gummitücher auszugleichen. Die Distanzhülsen werden dabei auf den jeweiligen Druckmaschinenzylinder aufgeschoben und dienen als Träger für zum Beispiel Druckplatten bzw. Druckhülsen oder auch Gummitüchern bzw. Gummihülsen.

Nach dem Stand der Technik werden Distanzhülsen aus Kostengründen sowie Gewichtsgründen aus nicht-metallischen Materialien hergestellt. Distanzhülsen aus solchen nicht-metallischen Materialien sind jedoch nicht form- und maßgenau, sodass dieselben insbesondere für den Offsetdruck nur eingeschränkt einsetzbar sind. So müssen die aus dem Stand der Technik bekannten Distanzhülsen einem Schleifen unterzogen werden, damit ein formgenauer bzw. maßgenauer Aussendruchmesser derselben bereitgestellt wird. Dies ist insgesamt von Nachteil.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, eine neuartige Hülse, insbesondere eine neuartige Distanzhülse, für Druckmaschinenzylinder insbesondere formatvariabler Druckmaschinen zu schaffen.

Dieses Problem wird durch eine Hülse, insbesondere eine Distanzhülse, für Druckmaschinenzylinder insbesondere formatvariabler Druckmaschinen gemäß Anspruch 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Hülse, insbesondere Distanzhülse, weist mindestens zwei metallische Schichten auf, wobei zwischen einer ersten, inneren metallischen Trägerschicht und einer zweiten, äußeren metallischen Deckschicht mindestens eine formstabile Zwischenschicht angeordnet ist, wobei die oder jede Zwischenschicht insbesondere die Dicke bzw. Wandstärke der Hülse bestimmt.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird eine Distanzhülse für formatvariable Druckmaschinen vorgeschlagen, die mindestens zwei metallische, hülsenartige bzw. rohrförmige Schichten umfasst, nämlich die erste, innere metallische Trägerschicht sowie die zweite, äußere metallische Deckschicht. Zwischen den beiden hülsenartigen, metallischen Schichten ist mindestens eine Zwischenschicht positioniert, wobei die oder jede Zwischenschicht die Wandstärke der Distanzhülse bestimmt. Mithilfe der hier vorliegenden Erfindung können Distanzhülsen form- bzw. maßgenau hergestellt werden, sodass dieselben insbesondere für den Offsetdruck ohne nachträgliche Schleifbearbeitung verwendet werden können.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der hier vorliegenden Erfindung ist die oder jede Zwischenschicht mit der inneren metallischen Trägerschicht und/oder mit der äußeren metallischen Deckschicht fest verbunden.

Vorzugsweise ist die oder jede formstabile Zwischenschicht aus einem metallischen oder nicht-metallischen Werkstoff, insbesondere aus einem geschäumten Werkstoff wie PU-Schaum oder Metallschaum, gebildet.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert.
Dabei zeigt:
1: einen schematisierten Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Distanzhülse für formatvariable Druckmaschinen nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
2: einen gegenüber 1 um 90° versetzten Querschnitt durch die Distanzhülse der 1;
3: einen schematisierten Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Distanzhülse für formatvariable Druckmaschinen nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
4: einen schematisierten Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Distanzhülse für formatvariable Druckmaschinen nach einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung; und
5: einen schematisierten Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Distanzhülse für formatvariable Druckmaschinen nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Nachfolgend wird die hier vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf 1 bis 5 in größerem Detail beschrieben.
1 und 2 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Distanzhülse 10 für eine formatvariable Druckmaschine, wobei die Distanzhülse 10 der 1 und 2 über zwei hülsenartige, metallische Schichten verfügt, nämlich über eine erste, innere metallische Trägerschicht 11 und eine zweite äußere metallische Deckschicht 12. Zwischen den beiden metallischen Schichten 11 und 12 ist im Ausführungsbeispiel der 1 und 2 eine einzige formstabile Zwischenschicht 13 positioniert, wobei die Zwischenschicht 13 einerseits mit der inneren metallischen Trägerschicht 11 und andererseits mit der äußeren metallischen Deckschicht 12 fest verbunden ist. Die Zwischenschicht 13 ist aus einem formstabilen Werkstoff hergestellt. Hierbei kann es sich um einen metallischen oder nicht-metallischen Werkstoff handeln. Vorzugsweise besteht die Zwischenschicht 13 aus einem geschäumten Werkstoff, so zum Beispiel aus einem PU-Schaum oder Metallschaum.
Die innere metallische Trägerschicht 11 begrenzt einen Hohlraum 14, über welchen die Distanzhülse 10 auf einen Druckmaschinenzylinder aufgeschoben werden kann. Die Distanzhülse 10 liegt demnach mit der inneren metallischen Trägerschicht 11 auf dem Druckmaschinenzylinder auf. Der Durchmesser der Distanzhülse 10 wird in erster Linie durch die Dicke der formstabilen Zwischenschicht 13 bestimmt.
Im Ausführungsbeispiel der 1 und 2 dient die Distanzhülse 10 als Träger zur lösbaren bzw. zerstörungsfrei entfernbaren Aufnahme einer eine Funktionsoberfläche bildenden Einrichtung. Hierbei kann es sich um Druckformen, wie Druckplatten oder Druckhülsen bzw. Drucksleeves, oder um Farbübertragungseinrichtungen, wie Gummitücher oder Gummihülsen bzw. Gummisleeves, handeln. Dient die Distanzhülse 10 bzw. die äußere metallische Deckschicht 12 derselben der Aufnahme von Druckhülsen bzw. Drucksleeves oder Gummihülsen bzw. Gummisleeves, so werden die Druckhülsen oder Gummihülsen auf die Distanzhülse 10 aufgeschoben. Hierzu können dann in die Distanzhülse 10 Bohrungen integriert sein, um zum Beispiel die Druckhülsen oder Gummihülsen mithilfe eines pneumatischen System erleichtert auf die Distanzhülse 10 aufzuziehen.
3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Distanzhülse 15, wobei die Distanzhülse 15 des Ausführungsbeispiels der 3 ebenso wie die Distanzhülse 10 des Ausführungsbeispiels der 1 und 2 über zwei metallische Schichten und eine zwischen den beiden metallischen Schichten positionierte Zwischenschicht verfügt. Zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen werden daher für gleiche Baugruppen gleiche Bezugsziffern verwendet und es wird auf die Ausführungen zum Ausführungsbeispiel der 1 und 2 verwiesen.
Im Ausführungsbeispiel der 3 ist die formstabile Zwischenschicht 13 einerseits mit der inneren metallischen Trägerschicht 11 und andererseits mit der äußeren metallischen Deckschicht 12 über jeweils eine Klebschicht 16 bzw. 17 fest ver bunden. Die Klebschicht 17 ist dabei vorzugsweise inkompressibel, die Klebschicht 16 kann kompressibel ausgebildet sein. Im Unterschied zum gezeigten Ausführungsbeispiel können auch beide Klebschichten 16 und 17 inkompressibel oder auch leicht kompressibel ausgeführt sein.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Distanzhülse 18 zeigt 4. Die Distanzhülse 18 der 4 verfügt wiederum über zwei metallische Schichten, nämlich eine innere metallische Trägerschicht 11 sowie eine äußere metallische Deckschicht 12. Im Unterschied zu den Ausführungsbeispielen der 1 bis 3 ist beim Ausführungsbeispiel der 4 zwischen den beiden metallischen Schichten 11 und 12 der Distanzhülse 18 nicht lediglich eine einzige Zwischenschicht positioniert, vielmehr sind zwischen den beiden metallischen Schichten 11 und 12 zwei formstabile Zwischenschichten 19 und 20 positioniert. Die formstabile Zwischenschicht 19 grenzt an die innere metallische Trägerschicht 11 an und ist mit dieser fest verbunden. Die Zwischenschicht 20 grenzt an die äußere metallische Deckschicht 12 an und ist mit dieser fest verbunden. Weiterhin sind die beiden formstabilen Zwischenschichten 19 und 20 untereinander fest miteinander verbunden. Im Ausführungsbeispiel der 4 ist die Zwischenschicht 19 leicht kompressibel und die Zwischenschicht 20 inkompressibel ausgebildet. Selbstverständlich ist es auch möglich, zwischen den beiden metallischen Schichten 11 und 12 mehr als zwei Zwischenschichten zu positionieren.
In den Ausführungsbeispielen der 1 bis 4 dienen die dort gezeigten Distanzhülsen 10, 15 bzw. 18 allesamt der lösbaren bzw. zerstörungsfrei entfernbaren Aufnahme einer eine Funktionsoberfläche bildenden Einrichtung. Hierbei kann es sich um Druckformen, wie Druckplatten oder Druckhülsen, oder Farbübertragungseinrichtungen, wie Gummitücher oder Gummihülsen, handeln. Die Distanzhülsen 10, 15 bzw. 18 dienen in erster Linie der Bereitstellung eines Durchmesserausgleichs bei einem Formatwechsel an einer Druckmaschine. Wie bereits erwähnt, wird die Dicke bzw. Wandstärke der Distanzhülsen in erster Linie über die formstabilen Zwischenschichten bestimmt.
5 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Distanzhülse 21, die wiederum über die beiden metallischen Schichten 11 und 12 sowie eine Zwischenschicht 13 verfügt. Im Ausführungsbeispiel der 5 sind auf die äußere metallische Deckschicht 12 mehrere weitere Schichten unlösbar aufgebracht, nämlich eine kompressible Schicht 22, eine Gewebeschicht 23 und eine Gummideckschicht 24. Die Gummideckschicht 24 bildet eine Funktionsoberfläche, die demnach integraler Bestandteil der Distanzhülse 21 ist. Im Ausführungsbeispiel der 5 ist demnach die Distanzhülse als Gummisleeve ausgebildet, welcher unmittelbar als Farbübertragungsträger genutzt werden kann. Im Ausführungsbeispiel der 5 bildet also die Distanzhülse 21 unmittelbar ein Gummisleeve.
Allen in den 1 bis 5 gezeigten, erfindungsgemäßen Distanzhülsen ist gemeinsam, dass diese über zwei metallische Schichten, nämlich eine innere metallische Trägerschicht und eine äußere metallische Deckschicht verfügen, wobei zwischen diesen beiden metallischen Schichten mindestens eine formstabile Zwischenschicht positioniert ist. In montiertem Zustand liegen die Distanzhülsen mit der inneren metallischen Trägerschicht auf einem Druckmaschinenzylinder auf. Die äußere metallische Deckschicht der Distanzhülsen dient entweder der lösbaren Aufnahme einer eine Funktionsoberfläche bildenden Einrichtung, alternativ kann auf die äußere metallische Deckschicht auch eine weitere Funktionsschicht unlösbar aufgebracht sein.
Es sei darauf hingewiesen, dass die metallische Deckschicht der Distanzhülsen 10, 15 bzw. 18 der Ausführungsbeispiele gemäß 1 bis 4 auch direkt als löschbare bzw. wiederbeschreibbare Druckform genutzt werden kann. Die Distanzhülse bildet dann eine Druckform für nach dem Direktbebilderungsprinzip arbeitende Druckmaschinen. Derartige nach dem Direktbebilderungsprinzip arbeitende Druckmaschinen werden von der Anmelderin unter der Produktbezeichnung "DICOweb" vertrieben.
Abschließend sei darauf hingewiesen, dass die metallischen, hülsenartigen Schichten 11 und 12 der Distanzhülsen vorzugsweise aus einem verschweißten Blech gebildet werden. Die erfindungsgemäßen Distanzhülsen können als Papierleitwalzen verwendet werden oder als Träger beschichteter Walzen in einem Farbwerk der Druckmaschine dienen.

10: Distanzhülse
11: Trägerschicht
12: Deckschicht
13: Zwischenschicht
14: Hohlraum
15: Distanzhülse
16: Klebschicht
17: Klebschicht
18: Distanzhülse
19: Zwischenschicht
20: Zwischenschicht
21: Distanzhülse
22: kompressible Schicht
23: Gewebeschicht
24: Gummideckschicht

Claims

Hülse, insbesondere Distanzhülse, für insbesondere formatvariable Druckmaschinen, mit mindestens zwei metallischen Schichten (11, 12), wobei zwischen einer ersten, inneren metallischen Trägerschicht (11) und einer zweiten, äußeren metallischen Deckschicht (12) mindestens eine formstabile Zwischenschicht (13; 19, 20) angeordnet ist, wobei die oder jede Zwischenschicht (13; 19, 20) insbesondere die Dicke bzw. Wandstärke der Hülse bestimmt.
Hülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieselbe mit der inneren metallischen Trägerschicht (11) auf einem Zylinder einer Druckmaschine positionierbar ist.
Hülse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Zwischenschicht (13; 19, 20) mit der inneren metallischen Trägerschicht (11) und/oder mit der äußeren metallischen Deckschicht (12) fest verbunden ist.
Hülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der inneren metallischen Trägerschicht (11) und der äußeren metallischen Deckschicht (12) eine einzige formstabile Zwischenschicht (13) angeordnet ist, die mit der inneren metallischen Trägerschicht (11) und der äußeren metallischen Deckschicht (12) über jeweils eine Klebschicht (16, 17) fest verbunden ist.
Hülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der inneren metallischen Trägerschicht (11) und der äußeren metallischen Deckschicht (12) zwei formstabile Zwischenschichten (19, 20) angeordnet sind.
Hülse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Zwischenschicht (19) mit der inneren metallischen Trägerschicht (11) und eine zweite Zwischenschicht (20) mit der äußeren metallischen Deckschicht (12) fest verbunden ist, und dass die beiden Zwischenschicht (19, 20) untereinander fest verbunden sind.
Hülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede formstabile Zwischenschicht (13; 19, 20) aus einem metallischen oder nicht-metallischen Werkstoff, insbesondere aus einem geschäumten Werkstoff wie PU-Schaum oder Metallschaum, gebildet ist.
Hülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere metallische Deckschicht (12) als Träger zur lösbaren bzw. zerstörungsfrei entfernbaren Aufnahme einer eine Funktionsoberfläche bildenden Einrichtung ausgebildet ist.
Hülse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere metallische Deckschicht (12) als Träger zur Aufnahme von Druckformen wie Druckplatten oder Druckhülsen ausgebildet ist.
Hülse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere metallische Deckschicht (12) als Träger zur Aufnahme von Farbübertragungseinrichtungen wie Gummitüchern oder Gummihülsen ausgebildet ist.
Hülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere metallische Deckschicht (12) unmittelbar als löschbare sowie bebilderbare Druckform ausgebildet ist.
Hülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass auf die äußere metallische Deckschicht (12) mindestens eine weitere, eine Funktionsoberfläche bildende Schicht (22, 23, 24) unlösbar aufgebracht ist.
Hülse nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass auf die äußere metallische Deckschicht (12) eine kompressible Schicht (22), eine Gewebeschicht (23) und eine Gummischicht (24) aufgebracht ist.
Hülse nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass dieselbe als Sleeve ausgebildet ist.