DE102004025911B4 - Contact-based chip card, method for producing such - Google Patents
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Abstract
Kontaktbehaftete Chipkarte mit einen Kontaktflächen (1) aufweisenden Träger (2), auf dem ein Chip (3) den Kontaktflächen (1) gegenüber montiert und verkapselt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Kontaktflächen größer ist als die Dicke des Trägers und eine Unterseite der Chipkarte im Wesentlichen von den Kontaktflächen eingenommen wird.Contact-based Chip card with a contact surfaces (1) carrier (2) on which a chip (3) is mounted opposite the contact surfaces (1) and encapsulated, characterized in that the thickness of the contact surfaces is greater as the thickness of the carrier and an underside of the smart card substantially occupied by the contact pads becomes.
Description
Die Erfindung betrifft eine kontaktbehaftete Chipkarte, ein Verfahren zur Herstellung einer solchen gemäß der nebengeordneten Patentansprüche.The The invention relates to a contact-type chip card, a method for producing such according to the independent claims.
Kontaktbehaftete Chipkarten bestehen in der Regel aus einem in einen Kartenkörper implantierten Chipmodul. Ein solches ist in Haghiri u. Tarantino „Vom Plastik zur Chipkarte", Hanser-Verlag, Seiten 72–74 beschrieben. Wie in diesem Dokument weiterhin auf den Seiten 131–138 beschrieben, besteht das Chipmodul aus dem auf den Träger montierten Chip. Der Träger ist ein dünnes, flächiges Material aus faserverstärkten Polymeren, dessen Dicke bei 100–120 μm liegt. Auf der Unterseite des Trägers sind die Kontaktflächen aufgebracht, deren Schichtdicke bei 35–40 μm liegt, sodass der kontaktflächenbeschichtete Träger geringe Steifigkeit aufweist.Contact-based Smart cards usually consist of a chip module implanted in a card body. Such is in Haghiri u. Tarantino "From plastic to chip card", Hanser-Verlag, Pages 72-74 described. As further described in this document on pages 131-138, the chip module consists of the chip mounted on the carrier. The carrier is a thin, flat Fiber-reinforced material Polymers whose thickness is 100-120 microns. On the underside of the carrier are the contact surfaces applied, whose layer thickness is 35-40 microns, so that the contact surface coated carrier has low rigidity.
Zur Vereinfachung der Herstellung liegt das Trägermaterial in der Regel als Tape vor, auf dem mehrere Chipmodule vorbereitet werden, die in einem späteren Arbeitsschritt vereinzelt werden.to As a rule, the carrier material is easier to manufacture than Tape in front of which several chip modules are prepared in a later one Work step to be isolated.
Der Chip wird auf der Oberseite des Trägers montiert. Im Träger sind Freistanzungen ausgebildet, um den Chip mit den Kontaktflächen auf der Unterseite zu verbinden. Dieses geschieht durch hierzu geeignete Standardverfahren, wie Die- und Wire-Bonding. Es ist auch möglich die Chipkontakte auf der dem Träger zugewanden Chipseite, gegenüber den Kontaktflächen anzuordnen und die Kontaktierung durch Verbindung der Kontakte durch die Öffnungen in einem Flip-Chip-Verfahren auszuführen. Danach wird der montierte Chip verkapselt. Ein hierzu geeignetes Verfahren ist das „Molden", bei dem die zu verkapselnde Grundfläche von einer geschlossenen Form umschlossen wird und diese mit einer Vergussmasse ausgefüllt wird. Ein weiteres bekanntes Verfahren ist die Glob-Top-Verkapselung, bei der die Vergussmasse tropfenförmig auf den Chip aufgebracht wird. Die Verkapselung dient dem Schutz des Chips und seiner Verdrahtung und umfasst in der Regel nur den Bereich um den montierten Chip und seine Verbindungen, da der Rand des Chipmoduls als Klebefläche dient.Of the Chip is mounted on top of the carrier. In the carrier are Free-punching trained on the chip with the contact surfaces to connect to the bottom. This is done by this appropriate Standard methods, such as die and Wire bonding. It is also possible the chip contacts on the carrier Assigned chip side, to arrange against the contact surfaces and contacting by connecting the contacts through the openings in a flip-chip process perform. After that the assembled chip is encapsulated. A suitable method is the "Molden" in which the to encapsulating footprint is enclosed by a closed mold and this with a potting compound filled out becomes. Another known method is glob-top encapsulation, in which the potting compound applied teardrop-shaped on the chip becomes. The encapsulation protects the chip and its wiring and usually only covers the area around the mounted chip and its connections, since the edge of the chip module serves as an adhesive surface.
Der Kartenkörper wird durch Laminierverfahren oder in Spritzgusstechnik hergestellt. An der Stelle des Chipmoduls befindet sich eine sacklochförmige Vertiefung, die durch ein formgebendes Verfahren hergestellt wird. Die Vertiefung ist vorzugsweise gestuft. Die obere Stufe dient zum Einkleben des Chipmoduls, die untere zur Aufnahme des Chips bzw. des Chipgehäuses.Of the card body is produced by lamination or by injection molding. At the location of the chip module is a blind hole-shaped depression, which is produced by a molding process. The depression is preferably tiered. The upper step is used to glue the Chip module, the lower for receiving the chip or the chip housing.
Zu Kennzeichnungs- und Kontrollzwecken lassen sich die Kartenkörper bedrucken. Dieses kann einheitlich und für jede Karte individuell, beispielsweise durch Nummerierung, geschehen.To Identification and control purposes can be printed on the card body. This can be uniform and for each card individually, for example by numbering done.
Nach der Vereinzelung der Chipmodule durch Ausstanzen werden diese in die Vertiefung eingesetzt und verklebt.To the singulation of the chip modules by punching these in the depression inserted and glued.
Ein
Chipkartenmodul zum Einbau in einen Kartenkörper, mit einem verkappselten
Chip, der in Wirebonding-Technik mit den Kontaktflächen des Moduls
verbunden ist, ist aus der
Zur Vereinfachung der Kartenkörperfertigung haben die Kartenkörper in der Regel ISO-Standardformat (ID-1), vgl. Rankl u. Effing „Handbuch der Chipkarten", Hanser-Verlag, Seiten 60–61. Chipkarten, die als so genannte Einschubkarten beispielsweise in ein Handy eingesetzt werden und in der Regel dort verbleiben, weisen meist ein deutlich kleineres Format auf. Um diese Chipkarten mit dem kleineren Format herzustellen, wird in einem weiteren Schritt aus den wie geschildert produzierten Chipkarten das gewünschte Kartenformat ausgestanzt. Hierbei ist bisher das Standardformat ID-000 üblich, zukünftig soll das Format 3FF zunehmend verwendet werden, wobei ein Großteil des ursprünglichen Kartenkörpers als Stanzabfall übrig bleibt, der entsorgt werden muss.to Have simplification of card body production the card body usually ISO standard format (ID-1), cf. Rankl u. Effing "manual the chip cards ", Hanser-Verlag, pages 60-61. Chip cards, which are called so-called plug-in cards, for example in a cell phone are used and usually remain there, wise usually a much smaller format. To use these smart cards in the smaller format, in a further step from the chip cards produced as described the desired card format punched out. Up to now the standard format ID-000 has been customary in the future The 3FF format will be used increasingly, with much of the original card body left as punching waste remains, which must be disposed of.
Aus
der
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine kontaktbehaftete Chipkarte vorzusehen und deren Herstellungsprozess zu vereinfachen, um Material einzusparen und Stanzabfälle zu vermeiden.It is therefore an object of the invention, a contact chip card and to simplify their manufacturing process to save material and punching waste to avoid.
Diese Aufgabe wird durch die in den nebengeordneten Patentansprüchen angegebenen Maßnahmen gelöst.These Task is indicated by the in the independent claims activities solved.
Eine kontaktbehaftete Chipkarte besteht aus einem Kontaktflächen aufweisenden Träger, auf dem ein Chip montiert und verkapselt ist. Die Dicke der Kontaktflächen ist mindestens so groß wie die Dicke des Trägers. Vorzugsweise ist die Dicke der Kontaktflächen größer als die Dicke des Trägers, um eine hohe Biegesteifigkeit des kontaktflächenbehafteten Trägers zu erreichen.A Contact-based chip card consists of a contact surfaces having Carrier, on which a chip is mounted and encapsulated. The thickness of the contact surfaces is at least as big as the thickness of the carrier. Preferably, the thickness of the contact surfaces is greater than the thickness of the carrier in order to a high bending stiffness of the contact surface-bearing carrier to reach.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsformen der Erfindung sind in den untergeordneten Patentansprüchen angegeben.Further advantageous embodiments of the invention are in the subordinate claims specified.
Dabei sind Kontaktierungen des Chips mit den Kontaktflächen durch Bonddrähte oder in Flip-Chip-Technologie vorgesehen, um auf übliche Technologien zurückgreifen zu können.In this case, contacts of the chip with the contact surfaces by bonding wires or in Flip-chip technology is provided to use common technologies.
Die Ausgestaltung der Verkapselung über die gesamte Trägeroberseite hat den Vorteil einer ebenen Chipkartenoberfläche. Die teilweise Oberflächenverkapselung dient dazu, Material einzusparen. Die Verkapselung mit Rand ist dabei eine ästhetisch ansprechende Lösung.The Embodiment of the encapsulation on the entire vehicle top has the advantage of a flat chip card surface. Partial surface encapsulation serves to save material. The encapsulation with edge is doing an aesthetically pleasing Solution.
Dieser Kartenaufbau eignet sich besonders für kleine Chipkarten, deren Unterseite im Wesentlichen von den Kontaktflächen eingenommen wird, insbesondere 3FF-Karten.This Card design is particularly suitable for small smart cards whose Bottom is taken substantially from the contact surfaces, in particular 3FF cards.
Die Verkapselungsoberfläche kann derart ausgestaltet sein, dass sie eine Beschriftung oder eine Vertiefung in Ausdehnung und Tiefe einer Beschriftung oder eines Beschriftungsträgers aufweist. Die Beschriftung der Verkapselungsoberfläche dient Kennzeichnungs- und Kontrollzwecken. Durch das Einbringen der Vertiefung für die Beschriftung oder den Beschriftungsträger kann der Beschriftungsvorgang wahlweise dem Hersteller oder dem Kunden überlassen werden.The Verkapselungsoberfläche can be configured such that it has a label or a Deepening in the extension and depth of a lettering or a label carriers having. The inscription of the encapsulation surface is used for labeling and control purposes. By inserting the recess for the lettering or the label holder can the labeling process either the manufacturer or the Let customers become.
Ebenfalls können zu Kennzeichnungszwecken die Kontaktflächen beschriftet sein.Also can be labeled for identification purposes, the contact surfaces.
Mögliche Ausführungsformen der Verkapselung sind Mold-Verkapselung oder Glob-Top-Verkapselung. Die Ausführung der Verkapselung als Mold-Verkapselung erlaubt eine Realisierung der gewünschten Verkapselungsgeometrie durch geeignete Wahl des Rahmens. Die Vorteile der Verkapselung als Glob-Top-Verkapselung liegen in der Einfachheit des Verfahrens.Possible embodiments the encapsulation is mold encapsulation or glob-top encapsulation. The execution of the encapsulation as a mold encapsulation allows realization of the desired encapsulation geometry by appropriate choice of the framework. The benefits of encapsulation as Glob top encapsulation lie in the simplicity of the process.
Ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Chipkarte umfasst das Bereitstellen eines geeigneten biegesteifen, mit Kontaktflächen versehenen Trägermaterials und das Aufbringen mindestens eines Chips auf einen Träger auf einer Trägerseite, der Kontaktflächen gegenüber liegen, die Verkapselung des oder der Chips und das Heraustrennen der Chipkarte aus dem Träger in der gewünschten Chipkartengeometrie. Der Vorteil des beschriebenen Verfahrens liegt darin, dass es ohne den bisher in der Chipkartenherstellung nötigen Implantationsschritt auskommt.One Method of manufacturing such smart card includes providing a suitable rigid, provided with contact surfaces carrier material and applying at least one chip to a carrier a carrier side, the contact surfaces across from lie, the encapsulation of the chip or chips and the separation the chip card from the carrier in the desired Smart card geometry. The advantage of the method described lies in that it without the implantation step previously required in smart card manufacturing gets along.
Verfahrenausführung, die zur Kontaktierung Verbindungsdrähte oder Flip-Chip-Verfahren nutzen, können auf bekannte Kontaktierungstechnologien zurückgreifen.Process execution, the for contacting connecting wires or use flip-chip method, can rely on known contacting technologies.
Der Verkapselungsschritt kann so ausgeführt werden, dass danach der Chip, gegebenenfalls die Verbindungsdrähte und die Kartengeometrie ganz oder teilweise bedeckt sind. Das vorteilhafte Aufbringen der Verkapselung über die gesamte Kartengeometrie und das Heraustrennen entlang der Seitenbegrenzung der Verkapselung ermöglicht eine geschlossenen Kartenoberfläche. Das Aufbringen der Verkapselung auf Teile der Kartengeometrie und das Heraustrennen mit Trägerrand erlaubt größere Toleranzen bei der Positionierung der Verkapselung und erleichtert das Heraustrennen ohne die Verkapselung zu beschädigen. Denkbare Realisierungen sind Mold- oder Glob-Top-Verkapselung. Der Vorteil der Mold-Verkapselung ist die einfache Realisierung beliebiger Verkapselungsgeometrien, wogegen die Anwendung des Glob-Top-Verfahrens eine technisch einfache Umsetzung erlaubt.Of the Encapsulation step can be carried out so that afterwards the Chip, possibly the connecting wires and the card geometry are completely or partially covered. The advantageous application of the Encapsulation over the entire map geometry and the cutting out along the page boundary the encapsulation allows a closed map surface. Applying the encapsulation to parts of the card geometry and the cutting out with carrier edge allows larger tolerances in the positioning of the encapsulation and facilitates the separation without damaging the encapsulation. Conceivable implementations are mold or glob-top encapsulation. Of the Advantage of mold encapsulation is the simple realization of any Encapsulation geometries, whereas the application of the glob-top method a technically simple implementation allowed.
Die angegebenen Verfahren zum Aufbringen einer Beschriftung sowohl auf den Kontaktflächen als auch auf der Verkapselung ergeben eine gegenüber mechanischer Belastung zuverlässige Beschriftung, da diese im Ergebnis flächenbündig ist und nicht übersteht.The on both methods of applying a lettering the contact surfaces as well as on the encapsulation give one to mechanical stress reliable Labeling, as the result is flush and can not survive.
Die Verwendung einer solchen Chipkarte in einem Funktelefonendgerät ermöglicht die weitere Miniaturirisierung solcher Geräte.The Use of such a smart card in a radiotelephone terminal allows the further miniaturization of such devices.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung anhand von Ausführungsbeispielen erklärt.following the invention with reference to the drawing based on embodiments explained.
Es zeigen:It demonstrate:
In
Der
in
Das
Verhältnis
der Kontaktschichtdicke zur Trägerschichtdicke
ist in
In
dem in Träger
Bei den weiteren dargestellten Ausführungsbeispielen geben gleiche Bezugszeichen gleiche Anordnungsteile an. Zur Vermeidung von Wiederholungen erfolgt keine mehrfache Beschreibung übereinstimmender Anordnungen.at the other illustrated embodiments the same reference numerals indicate the same arrangement parts. To avoid Repeats do not duplicate the description Arrangements.
In
In
In
An
dieser Stelle wird ausdrücklich
darauf hingewiesen, dass die in den
Alle Ausführungsbeispiele lassen sich durch ein im Folgenden beschriebenes Herstellungsverfahren realisieren. Durchführungsunterschiede zur Realisierung der einzelnen Ausführungsbeispiele werden an entsprechender Stelle genannt.All embodiments can be achieved by a manufacturing process described below realize. Implementing differences for the realization of the individual embodiments are given to corresponding Called place.
Ein Träger mit aufgebrachten Kontaktflächen wird so gewählt, dass die Dimensionierung der Schichtdicken von Träger und Kontaktflächen die Eigensteifigkeit der Karte gewährleistet. Dieses wird durch Kontaktflächen erreicht, die mindestens so dick sind wie der Träger, vorzugsweise dicker.One carrier with applied contact surfaces chosen so that the dimensioning of the layer thicknesses of the carrier and contact surfaces ensures the inherent rigidity of the card. This is going through contact surfaces achieved, which are at least as thick as the carrier, preferably thicker.
Die
Kontaktflächen
können
mit einer Beschriftungsschicht versehen werden. Dieses kann beispielsweise
durch die Belegung der Kontaktflächen
mit einer in
Auf
einem Tape aus Trägermaterial
werden mehrere Chipkarten vorbereitet, indem die Öffnungen
Im
nächsten
Schritt wird der verdrahtete Chip verkapselt. Eine derartige Verkapselung
lässt sich durch „Molden" realisieren. Hierzu
wird Vergussmasse in einen formgebenden, geschlossenen Rahmen gespritzt.
Durch die Rahmengeometrie wird die Form der Verkapselung vorgegeben.
Eine Realisierungsform ist die Verkapselung über den Bereich der gesamten
Kartengrundfläche.
Auf diese Weise entsteht das Ausführungsbeispiel wie in den
Ebenso sind auch andere Verkapselungstechniken, wie das Glob- Top-Verfahren, möglich.As well Other encapsulation techniques, such as the GlobTop method, are also possible.
Auf die so hergestellte Verkapselung kann eine ganz- oder teilflächige Beschriftung aufgebracht werden. Auch die Beschriftung mit einem Laser, die eine individuelle Kennzeichnung bzw. Nummerierung der Chipkarten erlaubt, ist möglich.On the encapsulation thus produced can be a whole or partial labeling be applied. Even the caption with a laser, the one individual identification or numbering of the chip cards allowed, is possible.
Durch
ein formgebendes Verfahren kann in die Verkapselung eine Vertiefung
eingebracht werden. Die Vertiefung hat die Ausdehnung und Tiefe
einer in einem folgenden Schritt aufgebrachten Beschriftung oder
eines Beschriftungsträgers
Bei
der Vereinzelung der verkapselten Chipmodule durch Ausstanzen wird
im selben Arbeitschritt die Formgebung der Chipkarte durchgeführt. Dabei
kann das Heraustrennen entlang einer oder mehrerer Kanten der Verkapselung
erfolgen. Um eine Karte gemäß der Ausführungsbeispiele
in
Die erfindungsgemäße kontaktbehaftete Chipkarte ist besonders geeignet zur Verwendung in Funktelefonendgeräten, um die weitere Miniaturisierung dieser Gerät voranzubringen.The inventive contact-type chip card is particularly suitable for use in radiotelephone terminals to advance the further miniaturization of this device.
- 11
- Kontaktflächecontact area
- 22
- Trägercarrier
- 33
- Chipchip
- 44
- Öffnungopening
- 55
- Bonddrahtbonding wire
- 66
- Verkapselungencapsulation
- 77
- Beschriftungsträgerlabel carrier
- 88th
- KartenunterseiteCards page
- 99
- Randedge
- 1010
- BumpBump
- 1111
- Umkontaktierungreconnect the DUT
- 1212
- Klebverbindungadhesive bond
- CC
- Chipkartesmart card
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