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DE102004019689B3 - Verfahren und Vorrichtung zum Kontaktieren eines leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Kontaktieren eines leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels Download PDF

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DE102004019689B3
DE102004019689B3 DE102004019689A DE102004019689A DE102004019689B3 DE 102004019689 B3 DE102004019689 B3 DE 102004019689B3 DE 102004019689 A DE102004019689 A DE 102004019689A DE 102004019689 A DE102004019689 A DE 102004019689A DE 102004019689 B3 DE102004019689 B3 DE 102004019689B3
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Britta Dipl.-Ing. Daume
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Daume Patentbesitz GmbH and Co KG
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Daume Patentbesitz GmbH and Co KG
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines starren elektrisch leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels mit den Schritten: DOLLAR A - Einbringen wenigstens einer Ausnehmung in die den Außenleiter ummantelnde Isolierung und DOLLAR A - Einführen eines Kontaktelementes durch die Ausnehmung in einen Zwischenraum zwischen Isolierung und Außenleiter, DOLLAR A - Befestigen des Kontaktelements (12) am Koaxialkabel (2) durch Ineingriffbringen von Rastmitteln, die zur Fixierung des Kontaktelements (12) in seiner Montageposition am Kontaktelement (12) ausgebildet sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines starren elektrisch leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels. Ferner betrifft die Erfindung ein Kontaktelement zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines elektrisch leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels.
  • Bekannte Vorrichtungen zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung mit einem Außenleiter eines Koaxialkabels bestehen aus einem schellenförmigen Grundkörper, der an einem Abschnitt des Außenleiters befestigt wird, an dem die den Außenleiter ummantelnde Isolierung umlaufend entfernt wurde, so daß ein ringförmiger Abschnitt des Außenleiters des Koaxialkabels freiliegt. Um diesen freigelegten Abschnitt des Außenleiters des Koaxialkabels wird der schellenförmige Grundkörper umgelegt, wobei zwischen dem schellenförmigen Grundkörper und dem freigelegten Abschnitt des Außenleiters zur Verbesserung des elektrischen Kontaktes ein Kontaktelement aus einem Metall hoher Leitfähigkeit angeordnet ist, das beispielsweise eine Vielzahl federnder Kontaktelemente aufweist. Dabei kann das Kontaktelement mit dem Grundkörper fest verbunden sein oder es kann sich um zwei separate Elemente handeln.
  • Die Herstellung eines derartigen schellenförmigen Grundkörpers zusammen mit einem Kontaktelement ist jedoch arbeitsaufwendig und kostenintensiv. Nachteilig ist ferner, daß die Montage des schellenförmigen Grundkörpers an einem zu elektrisch kontaktierenden Außenleiter eines Koaxialkabels viele arbeits- und zeitintensive Arbeitsschritte erfordert, die zu hohen Montagekosten führen.
  • Aus der DE 31 12 526 C2 ist ein Verfahren zum Kontaktieren eines Kabelschirms eines Koaxialkabels bekannt, das eine Vielzahl von Leiteradern aufweist. Bei dem Verfahren wird eine Ausnehmung in die den Außenleiter ummantelnde Isolierung eingebracht und ein Kontaktelement durch die Ausnehmung in den Zwischenraum zwischen Isolierung und Kabelschirm eingebracht. Anschließend kann mittels einer Kabelschelle eine elektrische Verbindung hergestellt werden.
  • Aus der DE 198 45 447 A1 ist ebenfalls ein Verfahren zum Kontaktieren eines Koaxialkabels bekannt, bei dem eine Ausnehmung in die den Außenleiter ummantelnde Isolierung eingebracht wird und ein Kontaktelement durch die Ausnehmung in den Zwischenraum zwischen Isolierung und Außenleiter eingebracht wird. Die Befestigung des Kontaktelementes erfolgt mittels Ultraschallschweißen.
  • Aus der DE 201 17 689 U1 , DE 202 07 220 U1 und DE 200 07 776 U1 sind Kabelschellen bzw. -muffen bekannt, die um einen umlaufend abisolierten Abschnitt eines Koaxialkabels gespannt werden und so eine elektrisch ableitende Verbindung herstellen. Jedoch ist die Her stellung derartiger Kabelschellen bzw. -muffen kostenintensiv sowie die Montage der Kabelschellen bzw. -muffen arbeits- und zeitintensiv.
  • Aus der US 4,216,578 ist ebenfalls ein Verfahren zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines Außenleiters eines Koaxialkabels bekannt, bei dem eine Ausnehmung in die Isolierung des Außenleiters eingebracht wird und ein Kontaktelement durch die Ausnehmung in den Zwischenraum zwischen Isolierung und Außenleiter eingebracht wird. Das Kontaktelement wird am Koaxialkabel durch Löten befestigt.
  • Aus der US 3,728,472 ist eine Vorrichtung zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung mit einem Außenleiter eines Koaxialkabels bekannt, bei der ein Metallstreifen ringförmig gebogen wird und auf einen umlaufend abisolierten Abschnitt eines Außenleiters aufgesetzt wird und mittels einer Ringmuffe elektrisch leitend befestigt wird.
    •
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, mit der ein einfaches und schnelles Herstellen eines elektrisch leitenden Kontaktes eines starren elektrisch leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels ermöglicht wird.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst durch ein Verfahren zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines starren elektrisch leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels mit den Schritten:
    • – Einbringen wenigstens einer Ausnehmung in die den Außenleiter ummmantelnde Isolierung,
    • – Einführen eines Kontaktelementes durch die Ausnehmung in einem Zwischenraum zwischen Isolierung und Außenleiter und
    • – Befestigen des Kontaktelements am Koaxialkabel durch in Eingriff bringen von Rastmitteln, die zur Fixierung des Kontaktelementes in seiner Montageposition am Kontaktelement ausgebildet sind.
  • Es wird lediglich eine schlitzförmige Öffnung in die den Außenleiter ummantelnde Isolierung eingebracht, deren Abmessungen so gewählt sind, daß ein Kontaktelement durch die Ausnehmung in einen sich bildenden Zwischenraum zwischen der den Außenleiter ummantelnden Isolierung und dem Außenleiter eingeführt werden kann. Dabei wird die den Außenleiter ummantelnde Isolierung gedehnt. Durch die Dehnung der Isolierung wird das durch die Ausnehmung eingeführte Kontaktelement an den Außenleiter angepreßt und so ein dauerhaft elektrisch leitender Kontakt zwischen dem Außenleiter und dem Kontaktelement gewährleistet. Abschließend wird das Kontaktelement am Koaxialkabel befestigt, so daß sichergestellt ist, daß sich die Position des eingeführten Kontaktelementes bei mechanischer Belastung nicht verändert. Hierzu werden Rastmittel des Kontaktelementes verwendet, die zur Fixierung des Kontaktelementes in seiner Montageposition ohne Verwendung weiterer Befestigungsmittel ausgebildet sind.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, daß in einem weiteren Schritt die Ausnehmung mit einer Verschlußmasse abgedichtet wird, um so ein Eindringen von Luft und/oder Feuchtigkeit zu verhindern.
  • Die Verschlußmasse enthält vorzugsweise ein thermoplastisches Elastomer (TPE), Butyl, plastisch-elastische Dichtmasse, Klebstoff oder Silicon-Dichtmasse. Diese Materialien lassen sich leicht auf die Ausnehmung aufbringen, gewährleisten einen feuchtigkeitsundurchlässigen Abschluß der Ausnehmung und sind ausreichend elastisch, um eine sichere Abdichtung der Ausnehmung auch bei alterungsbedingter Schrumpfung der Isolierung zu gewährleisten.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Ausnehmung in axialer Richtung des starren elektrisch leitenden Au ßenleiters des Koaxialkabels verlaufend eingebracht wird. Somit kann das Kontaktelement abschnittsweise um den Umfang des starren elektrisch leitenden Außenleiters umlaufend in den Zwischenraum zwischen dem Außenleiter und der den Außenleiter ummantelnden Isolierung eingebracht werden. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn der starre elektrisch leitende Außenleiter ein mit Sieken versehenes Kupferrohr ist, da in diesem Fall die Sieken das Einführen des Kontaktelementes nicht behindern. Ferner wird in diesem Fall das Kontaktelement abschnittsweise radial umlaufend an die Außenfläche des Außenleiters angepreßt.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform werden zwei Ausnehmungen in die den Außenleiter ummantelnde Isolierung an sich gegenüberliegenden Stellen eingebracht, wobei das Kontaktelement durch die erste Ausnehmung in den Zwischenraum zwischen der Isolierung und dem Außenleiter eingeführt wird und durch die zweite Ausnehmung wieder herausgeführt wird. Anschließend wird das Kontaktelement um das Koaxialkabel umlaufend gespannt und so gesichert.
  • Das Kontaktelement zum elektrisch leitenden kontaktieren des starren elektrisch leitenden Außenleiters des Koaxialkabels ist aus einem Material mit hoher elektrischer Leitfähigkeit gefertigt und weist Rastmittel zur Fixierung des Kontaktelementes in seiner Montageposition auf. Die elektrische Leitfähigkeit soll bei Raumtemperatur größer oder gleich 20 MS/m sein.
  • Dabei ist das Kontaktelement derart ausgebildet, daß es im montierten Zustand eine mindestens 8 × 8 mm große Kontaktfläche mit dem starren elektrisch leitenden Außenleiter des Koaxialkabels bildet.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, daß das Kontaktelement elastisch-federnd ausgebildet ist, so daß es pro blemlos durch die Ausnehmung in den Zwischenraum zwischen dem Außenleiter und der den Außenleiter ummantelnden Isolierung eingeführt werden kann und sich dabei entsprechend verformt. Ferner wird durch die elastisch-federnde Ausbildung des Kontaktelementes gewährleistet, daß auch nach Alterung der den Außenleiter ummantelnden Isolierung weiterhin ein ausreichend konstanter Anpreßdruck zwischen Kontaktelement und dem starren elektrisch leitenden Außenleiter des Koaxialkabels gewährleistet ist.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Kontaktelement aus CV, K55, K88, Messing und/oder Sondermessing, niedrig legiertem Kupfer oder Chrom-Nickellegiertem Stahl gefertigt. Unter K55 wird eine Legierung verstanden, die zu 94,5% Kupfer (Cu), 2,0 bis 4,0% Nickel (Ni), 0,5 bis 1,0% Silicium (Si) sowie 0,05 bis 0,25% Magnesium (Mg) enthält. Diese Legierung wird im Unified-Numbering-System (UNS) als "C70250" bezeichnet. Mit K88 wird eine Legierung bezeichnet, die mindestens zu 98,955% aus Kupfer (Cu) besteht und weiter 0,3 bis 0,7% Chrom (Cr), 0,08 bis 0,12% Silber (Ag), 0,06 bis 0,1 Eisen (Fe), 0,04 bis 0,08% Titan (Ti) und 0,015 bis 0,045% Silicium (Si) enthält. Diese Legierung wird im Unified-Numbering-System (UNS) als "C18080" bezeichnet. Diese Materialien gewährleisten neben einer hohen elektrischen Leitfähigkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit ausreichend elastische Eigenschaften bei verschiedensten Umweltbedingungen.
  • Vorzugsweise ist das Kontaktelement wellenförmig profiliert ausgebildet. Die wellenförmige Ausbildung des Kontaktelementes gewährleistet einen dauerhaften Anpreßdruck des Kontaktelementes an den starren elektrisch leitenden Außenleiter des Koaxialkabels, wenn das Kontaktelement in den Zwischenraum zwischen der Isolierung und dem Außenleiter eingebracht ist. Dabei weist das Kontaktelement eine quer zur Einführrichtung in den Außenleiter verlaufende, wellenförmige Profilierung auf.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung sind die Rastmittel als Widerhaken und/oder Einschnitt an einem Ende des Kontaktelementes ausgebildet. Dabei bewirken die Widerhaken in Einführrichtung am vorderen Ende des Kontaktelementes in der Montageposition in dem Zwischenraum zwischen der Isolierung und dem Außenleiter einen Eingriff mit der Innenseite der Isolierung und verhindern so, daß das Kontaktelement nach Einbringen in die Montageposition wieder entfernt werden kann.
  • Der Einschnitt am anderen Ende des Kontaktelementes erlaubt es, nach Erreichen der Montageposition des Kontaktelementes einen Eingriff zwischen dem Einschnitt des Kontaktelementes und dem Rand der Ausnehmung in der den Außenleiter ummantelnden Isolierung herzustellen, indem das Kontaktelement derart bewegt wird, daß der Einschnitt mit einem Abschnitt des Randes der Ausnehmung in der Isolierung in Eingriff gebracht wird und so das Kontaktelement in seiner Montageposition fixiert.
  • Zur Lösung der Aufgabe gehört ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    • – mit Mittel zum Einbringen wenigstens einer Ausnehmung in die einen Außenleiter ummantelnde Isolierung eines Koaxialkabels, und
    • – Mitteln zum Einführen eines Kontaktelementes in den Zwischenraum zwischen Außenleiter des Koaxialkabels und der den Außenleiter ummantelnden Isolierung.
  • Somit kann mit dieser Vorrichtung das Verfahren zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines starren elektrisch leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels durchgeführt werden, wobei die Mittel zum Einbringen wenigstens einer Ausnehmung in den Außenleiter eines Koaxialkabels Schneidmittel aufweisen, um eine entsprechende Ausnehmung in die den Außenleiter ummantelnde Isolierung einzubringen.
  • Die Mittel zum Einführen eines Kontaktelementes umfassen eine Halteeinrichtung für das Kontaktelement, wobei das Kontaktelement nach Einbringen der Ausnehmung in den Außenleiter eines Koaxialkabels mit einer Vortriebskraft beaufschlagt werden kann, um das Kontaktelement in die Montageposition in dem Zwischenraum zwischen der Isolierung und dem Außenleiter zu bringen.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung weist die Vorrichtung Mittel zum Aufbringen einer Verschlußmasse auf die wenigstens eine Ausnehmung auf, so daß die Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung eines starren elektrisch leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels durch Verschließen der Ausnehmung mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung abgeschlossen werden kann.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Vorrichtung zur selbsttätigen Durchführung des Verfahrens zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines starren elektrisch leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels ausgebildet ist, so daß die Vorrichtung entsprechende Steuermittel aufweist, die die einzelnen Bestandteile der Vorrichtung in entsprechend zeitlicher Reihenfolge gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren ansteuern.
    •
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung erläutert.
  • Es zeigen:
  • 1 ein Koaxialkabel in schematischer Dar stellung,
  • 2 einen Abschnitt eines Koaxialkabels sowie eine Draufsicht auf ein Kontaktelement,
  • 3 eine Seitenansicht eines Kontaktelementes,
  • 4 eine Draufsicht auf einen Abschnitt einer weiteren Ausführungsform eines Kontaktelementes,
  • 5 eine schematische Darstellung eines elektrisch leitend kontaktierten Außenleiters eines Koaxialkabels und
  • 6 eine schematische Querschnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform einer elektrisch leitenden Kontaktierung eines Außenleiters eines Koaxialkabels.
  • Es wird auf die 1 bis 5 Bezug genommen.
  • Das Koaxialkabel 2 weist einen Innenleiter 4 und einen Außenleiter 6 auf, wobei der Außenleiter 6 aus einem starren Kupferrohr besteht, das von einer Isolierung 8 aus Kunststoff oder einem gummiartigen Material ummantelt ist.
  • In die Isolierung 8 ist ein schlitzförmiger, in Längsrichtung des Koaxialkabels 2 verlaufender Schlitz 10 eingebracht, der einen Abschnitt des Außenleiters 6 freilegt.
  • Durch diese Ausnehmung 10 wird zur elektrisch leitenden Kontaktierung des Außenleiters 6 ein Kontaktelement 12 in Pfeilrichtung (siehe 2) eingeführt. Das Kontaktelement ist ein im wesentlichen rechteckförmiger Abschnitt eines profilierten Bleches, das aus einer Legierung wie CV, K55, K88, Messing und/oder Sondermessing, niedrig legiertem Kupfer oder Chrom-Nickellegiertem Stahl gefertigt ist. Das Kontaktelement weist in seiner Mitte einen wellenförmigen Abschnitt 14 auf, während es an seinen beiden Enden flach ausgebildet ist. Eines der beiden Enden dient dabei als Kontaktabschnitt, an dem beispielsweise mittels eines Kabelschuhs oder einer Schraubverbindung eine Leitung angeschlossen werden kann.
  • Das gegenüberliegende Ende des Kontaktelementes 12 hingegen wird durch die Ausnehmung 10 in den Zwischenraum zwischen dem Außenleiter 6 und der Isolierung eingeführt, wobei aufgrund der elastischen Eigenschaften der Isolierung 8 sich diese während des Einführvorganges dehnt und somit einen Freiraum bildet, in dem das Kontaktelement 12 mit dem wellenförmigen Abschnitt 14 aufgenommen werden kann.
  • Somit bewirken in der Montageposition die elastischen Eigenschaften der Isolierung 8 und des wellenförmigen Abschnittes 14 des Kontaktelementes 12, daß ein sicherer Kontakt zwischen dem Kontaktelement 12 und dem Außenleiter 6 gegeben ist.
  • Das Kontaktelement 12 weist an einem Ende einen Einschnitt 16 auf. Dieser Einschnitt 16 dient dazu, das Kontaktelement 12 in seiner Montageposition zu fixieren. Hierzu wird das Kontaktelement 12 wie oben beschrieben in den Zwischenraum zwischen dem Außenleiter 6 und der Isolierung 8 geschoben, so daß es sich um einen Abschnitt des Außenleiters 6 legt. Anschließend wird das Kontaktelement 12 derart in Längsrichtung des Koaxialkabels 2 bewegt, so daß die Einkerbung 16 mit der Kante der Isolierung 8 im Bereich der Ausnehmung 10 in Eingriff kommt. In dieser Position ist das Kontaktelement 12 mit einem Abschnitt der Isolierung 8 verhakt und somit in dieser Position gegen ein ungewolltes Verrutschen gesichert.
  • Alternativ kann das vordere Ende des Kontaktele mentes 12 U-förmig ausgebildet sein (siehe 4), wobei an den beiden Schenkeln der U-förmigen Spitze des Kontaktelementes 12 zwei Widerhaken 18 angeordnet sind, die ein problemloses Einführen des Kontaktelementes 12 in den Zwischenraum zwischen dem Außenleiter 6 und der Isolierung 8 erlauben, jedoch bei Auftreten einer entgegengesetzt wirkenden Kraft in Eingriff mit der Innenseite der Isolierung 8 treten und so das Kontaktelement 12 gegen eine derart gerichtete Bewegung sichern, so daß auch in diesem Fall das Kontaktelement 12 in seiner Montageposition gesichert ist.
  • Zur Fertigstellung der elektrisch leitenden Verbindung des Außenleiters 6 eines Koaxialkabels 2 wird die Ausnehmung 10 nach Einführen und Verrasten des Kontaktelementes 12 mit einer Verschlußmasse 20 verschlossen. So wird erreicht, daß die Ausnehmung 12 in der Isolierung gegen den Eintritt von Feuchtigkeit abgedichtet ist. Als Verschlußmassen 20 werden Materialien verwendet, die thermoplastisches Elastomer (TPE), Butyl, plastisch-elastische Dichtmassen, Klebstoffe oder Silicon-Dichtmassen enthalten. Mit diesen Verschlußmassen 20 wird ein flüssigkeitsundurchlässiger Verschluß der Ausnehmung 10 erreicht, gleichzeitig durch die Verschlußmasse 20 das Kontaktelement 12 in seiner Montageposition fixiert, wobei die elastischen Eigenschaften der Verschlußmasse 20 eine altersbedingte Schrumpfung der Isolierung 8 auszugleichen vermögen.
  • Es wird nun auf 6 Bezug genommen.
  • Bei einem alternativen Ausführungsbeispiel der Erfindung werden zwei Ausnehmungen 10 an sich gegenüberliegenden Abschnitten des Koaxialkabels 2 in die Isolierung 8 eingebracht. Anschließend wird das Kontaktelement 12 mit seinem vorderen Ende durch die erste Ausnehmung 10 in den Zwischenraum zwischen der Isolie rung 8 und dem Außenleiter 6 eingeführt und bis zum Erreichen der zweiten, der ersten Ausnehmung 10 gegenüberliegenden Ausnehmung 10 weitergeschoben. Anschließend wird durch weiteres Vortreiben der vordere Abschnitt des Kontaktelementes 12 weitergeführt, so daß der vordere Abschnitt des Kontaktelementes 12 aus der zweiten Ausnehmung 10 heraustritt.
  • Anschließend können die beiden Enden des Kontaktelementes 12 miteinander verbunden werden und so um das Koaxialkabel 2 umlaufend verspannt werden, wobei zur Verbindung der beiden Enden des Kontaktelementes 12 Befestigungsmittel zum Anschluß einer Leitung, wie beispielsweise ein Kabelschuh oder Schraubverbindungen verwendet werden können. Anschließend werden die beiden Ausnehmungen 10 ebenfalls mit einer Verschlußmasse 20 feuchtigkeitsundurchlässig verschlossen.

Claims (15)

  1. Verfahren zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines starren elektrisch leitenden Außenleiters (6) eines Koaxialkabels (2) mit den Schritten: – Einbringen wenigstens einer Ausnehmung (10) in die den Außenleiter (6) ummantelnde Isolierung (8), – Einführen eines Kontaktelementes (12) durch die Ausnehmung (10) in einen Zwischenraum zwischen Isolierung (8) und Außenleiter (6), und – Befestigen des Kontaktelements (12) am Koaxialkabel (2) durch in Eingriff bringen von Rastmitteln, die zur Fixierung des Kontaktelements (12) in seiner Montageposition am Kontaktelement (12) ausgebildet sind.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einem weiteren Schritt die Ausnehmung (10) mit einer Verschlußmasse (20) abgedichtet wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußmasse (20) thermoplastisches Elastomer (TPE), Butyl, plastisch-elastische Dichtmasse, Kleb stoff oder Silicon-Dichtmasse enthält.
  4. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (10) in axialer Richtung des starren elektrisch leitenden Außenleiters des Koaxialkabels verlaufend eingebracht wird.
  5. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Ausnehmungen (10) in die Isolierung (8) des Außenleiters (6) eingebracht werden, wobei das Kontaktelement (12) durch beide Ausnehmungen (12) hindurchgeführt wird.
  6. Kontaktelement zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines starren elektrisch leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (12) aus einem Material mit hoher elektrischer Leitfähigkeit gefertigt ist und Rastmittel zur Fixierung des Kontaktelements (12) in seiner Montageposition aufweist.
  7. Kontaktelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (12) elastisch-federnd ausgebildet ist.
  8. Kontaktelement nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement derart ausgebildet ist, daß im montierten Zustand eine mindestens 8 × 8 mm große Kontaktfläche mit dem starren elektrisch leitenden Außenleiter des Koaxialkabels gegeben ist.
  9. Kontaktelement nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (12) aus CV, K55, K88, Messing und/oder Sondermessing, niedrig legiertem Kupfer oder Chrom-Nickel-legiertem Stahl gefertigt ist.
  10. Kontaktelement nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (12) wellenförmig profiliert ausgebildet ist.
  11. Kontaktelement nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastmittel als Widerhaken (18) und/oder Einschnitt (16) an einem Ende des Kontaktelementes (12) ausgebildet sind.
  12. Koaxialkabel, wobei der Außenleiter durch ein zwischen Außenleiter und den Außenleiter ummantelnder Isolierung angeordnetes Kontaktelement nach einem der Ansprüche 6 bis 11 elektrisch leitend kontaktiert ist.
  13. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5, – mit Mitteln zum Einbringen wenigstens einer Ausnehmung (10) in die einen Außenleiter (6) ummantelnde Isolierung eines Koaxialkabels (2), und – mit Mitteln zum Einführen eines Kontaktelementes (12) in den Zwischenraum zwischen Außenleiter (6) des Koaxialkabels (2) und der den Außenleiter (6) ummantelnden Isolierung (8).
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13, gekennzeichnet durch Mittel zum Aufbringen einer Verschlußmasse (20) auf die wenigstens eine Ausnehmung (10).
  15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zur selbsttätigen Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6 ausgebildet ist.
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