DE102004019182A1

DE102004019182A1 - forming fabric

Info

Publication number: DE102004019182A1
Application number: DE102004019182A
Authority: DE
Inventors: Johann Boeck; Stewart Lister Hay
Original assignee: Voith Fabrics Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2004-04-16
Filing date: 2004-04-16
Publication date: 2005-11-10
Also published as: ATE415515T1; DE502005006039D1; EP1586696B1; ES2318420T3; EP1586696A1

Abstract

In a papermaking process a fibrous suspension is sandwiched between two forming sieves. The sieve has a first outer set of wire threads aligned in the direction of travel, followed by a layer of transverse wire threads, followed by a layer of wire threads aligned with the direction of travel, followed by a layer of transverse threads, followed by pairs of first staples and second staples. The two outer layers are linked by wire staples.

Description

Die Erfindung betrifft ein Formiersieb nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a forming fabric according to the preamble of the claim 1.

Formiersiebe finden in der Formierpartie einer Papiermaschine Verwendung. Beim Formierprozess wird eine Fasersuspension vom Stoffauflauf der Papiermaschine auf ein Formiersieb oder auf zwei Formiersiebe (bei Gap – Formern) aufgebracht. Es ist die Aufgabe von Formiersieben die Fasersuspension zu entwässern und eine Faserstoffbahn zu bilden, wobei beim Entwässerungsprozess so wenig wie möglich Zellstofffasern und Füllstoffe aus der Fasersuspension aus geschwemmt werden sollen.Forming find in the Formierpartie a paper machine use. At the Forming process is a fiber suspension from the headbox of the paper machine on a forming fabric or on two forming fabrics (with gap formers) applied. It is the task of forming fabrics to the fiber suspension drain and to form a fibrous web, wherein during the dewatering process as little as possible Pulp fibers and fillers to be washed out of the fiber suspension.

Die Qualität der gebildeten Faserstoffbahn wird hierbei stark von der Struktur der zur Faserstoffbahn weisenden Oberfläche (Papierseite) des Formiersiebs mitbestimmt. Die Lebensdauer des Formiersiebs wird hingegen stark von der Struktur der zur Papiermaschine weisenden Oberfläche (Maschinenseite) des Formiersiebs beeinflusst.The quality The fibrous web formed here is strongly dependent on the structure the fibrous web facing surface (paper side) of the forming fabric influenced. The life of the forming fabric, however, is strong on the structure of the paper machine facing surface (machine side) of the forming fabric.

Um diesen zum Teil sich widersprechenden Anforderungen Rechnung zu tragen wurden mehrlagige Papiermaschinensiebe mit einem papierseitigen und einem maschinenseitigen Gewebe entwickelt, wobei die beiden unabhängigen Gewebe durch sog. Heft- oder Bindfäden miteinander verbunden sind. Um eine möglichst einheitliche papierseitige Gewebestruktur zu gewährleisten, sind die Heftfäden bevorzugt integraler Bestandteil der papierseitigen Webstruktur (integrale Heftfäden), wodurch Markierungsneigungen bedingt durch die Anbindung der Heftfäden reduziert werden.Around These partially contradictory requirements to account were carrying multi-layer paper machine screens with a paper-side and developed a machine-side tissue, the two independent tissues by so-called tack or twine connected to each other. To have as uniform a paper-side as possible To ensure tissue structure are the stitching threads prefers an integral part of the paper-based web structure (integral stitching threads), which reduces marking tendencies due to the connection of the stitching threads become.

Beispiele für solche Formiersiebe sind in der US 5,152,326 oder der DE 297 24 238 U1 gezeigt.Examples of such forming fabrics are in the US 5,152,326 or the DE 297 24 238 U1 shown.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Formiersieb vorzuschlagen, bei dem die Anbindung zwischen den papierseitigen Gewebe und dem maschinenseitigen Gewebe verbessert ist.It the object of the present invention is to propose a forming fabric, in which the connection between the paper side tissue and the Machine-side tissue is improved.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.The The object is achieved by the Characteristics of claim 1 solved.

Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.advantageous embodiments and further developments of the invention are specified in the subclaims.

Nach einem ersten Aspekt der Erfindung ist ein Formiersieb vorgesehen mit oberen Maschinenrichtungsfäden, oberen Maschinenquerrichtungsfäden, unteren Maschinenrichtungsfäden, unteren Maschinenquerrichtungsfäden und Paaren von ersten und zweiten Heftfäden,

– wobei eine papierseitige Webstruktur gebildet wird, in dem die oberen Maschinenrichtungsfäden mit den oberen Maschinenquerrichtungsfäden verwoben sind und in dem die oberen Maschinenrichtungsfäden mit ersten und zweiten Heftfäden eines Paares jeweils derart verwoben sind, dass dadurch das von den oberen Maschinenrichtungsfäden und den oberen Maschinenquerrichtungsfäden gebildete Webstruktur fortgesetzt wird,
– wobei eine maschinenseitige Webstruktur gebildet wird, in dem die unteren Maschinenrichtungsfäden mit den unteren Maschinenquerrichtungsfäden verwoben sind, und
– wobei die papierseitige und die maschinenseitige Webstruktur miteinander verbunden sind, in dem der erste Heftfaden jedes Paares mit unteren Maschinenrichtungsfäden verwoben ist und erste Bindungsbereiche bildet und in dem der zweite Heftfaden jedes Paares mit unteren Maschinenrichtungsfäden verwoben ist und zweite Bindungsbereiche bildet und wobei die ersten und zweiten Bindungsbereiche in Maschinenquerrichtung abwechselnd hintereinander liegend angeordnet sind, und wobei zumindest ein erster und/oder zweiter Bindungsbereich dadurch gebildet wird, in dem der erste und der zweite Heftfaden jeweils unter zumindest zwei und maximal drei zueinander benachbarten unteren Maschinenrichtungsfäden läuft.

According to a first aspect of the invention, there is provided a forming fabric having upper machine direction yarns, upper cross machine direction yarns, lower machine direction yarns, lower cross machine direction yarns and pairs of first and second stitching yarns.

Forming a paper-side weave structure in which the upper machine direction yarns are interwoven with the upper CMD yarns and in which the upper machine direction yarns are interwoven with first and second stitching yarns of a pair, thereby forming the weave structure formed by the upper machine direction yarns and the upper CMD yarns will continue
Forming a machine side weave structure in which the lower machine direction yarns are interwoven with the lower cross machine direction yarns, and
Wherein the paper-side and machine-side weave structures are joined together, in which the first stitching thread of each pair is woven with lower machine direction threads and forms first binding regions, and wherein the second stitching thread of each pair is woven with lower machine direction threads and forms second bonding regions; second binding regions in the cross-machine direction are arranged alternately one behind the other, and wherein at least one first and / or second binding region is formed by the first and second stitching yarns running under at least two and at most three mutually adjacent lower machine direction yarns.

Vorzugsweise wird jeder erste und jeder zweite Bindungsbereich dadurch gebildet, in dem der erste und der zweite Heftfaden jeweils unter zumindest zwei und maximal drei zueinander benachbarten unteren Maschinenrichtungsfäden läuft.Preferably each first and every second binding area is formed by in which the first and the second stitching thread each under at least two and at most three mutually adjacent lower machine direction threads runs.

Bei den bekannten Formiersieben mit integralen Heftfäden werden die papierseitige Webstruktur und die maschinenseitige Webstruktur durch den oder die Heftfäden dadurch verbunden, in dem wiederholt der oder die Heftfäden, von der papierseitigen Webstruktur kommend, unter einem unteren bspw. Maschinenrichtungsfaden unter Schaffung eines Bindungsbereichs durchgeführt werden und anschließend wieder mit Fäden der papierseitigen Webstruktur verwoben werden.at the known Formiersieben with integral stitching threads are the paper side Web structure and machine-side web structure by or the stitching threads connected by repeatedly repeating the stitching thread or stitches of coming from the paper-side weave structure, under a lower, for example, machine direction thread under creation of a binding area and then again with threads the paper-based web structure are interwoven.

Als Bindungsbereich soll hierbei der durch den Heftfaden eingebundene Bereich der maschinenseitigen Webstruktur definiert werden, den ein oder mehrere untere MD-Fäden aufspannen.When Bonding area is intended to be that involved by the stitching thread Area of the machine-side web structure to be defined one or more lower MD threads span.

Bei einem MD-Faden wird der Heftfaden auf der einen Seite von der papierseitigen Webstruktur dem MD-Faden zugeführt, läuft dann unter diesem MD-Faden und wird dann anschließend vom MD-Faden zur papierseitigen Webstruktur wieder weggeführt. Der Bindungsbereich wird somit durch einen unteren MD-Faden aufgespannt.at an MD thread, the stitching thread on one side of the paper side Web structure supplied to the MD thread, then runs under this MD thread and then from the MD thread to the paper side Web structure led away again. The binding area is thus spanned by a lower MD thread.

Handelt es sich um zwei oder mehr untere MD-Fäden begrenzen zwei untere MD-Fäden den Bindungsbereich; ein erster unterer MD-Faden, dem der Heftfaden von der papierseitigen Webstruktur zugeführt wird und unter dem der Heftfaden läuft und ein zweiter unterer MD-Faden, unter dem der Heftfaden läuft und von dem der Heftfaden wieder der papierseitigen Webstruktur zugeführt wird, wobei zwischen diesen beiden unteren MD-Fäden der Heftfaden weder zur papierseitigen Webstruktur läuft noch von dieser kommt.These two or more lower MD threads, two lower MD threads delimit the binding area; a first lower MD thread, which is the stapling thread from the paper side Web structure supplied and under which the stitching thread runs and a second lower one MD thread under which the stitching thread runs and from which the stitching thread is again fed to the paper-side weave structure, between them two lower MD threads the stitching thread neither to the paper-side web structure is still running this one is coming.

Wird der Heftfaden in nur einen unteren bspw. Maschinenrichtungsfaden eingehängt, kann die in Richtung der papierseitigen Webstruktur wirkende Kraft des Heftfadens aufgrund der Durchbiegung des „eingehängten" unteren Maschinenrichtungsfadens nicht übertragen werden.Becomes the stitching thread in only one lower, for example, machine direction thread hooked, may be the force acting in the direction of the paper-side weave structure of the stitching thread due to the deflection of the "hinged" lower machine direction thread not transferred become.

Die Erfindung geht von der Überlegung aus, dass die Anbindung der papierseitigen Webstruktur an die maschinenseitigen Webstruktur bei einem Formiersieb mit integralen Heftfäden dadurch verbessert werden kann, indem die von einem Heftfaden auf die maschinenseitige Webstruktur ausgeübte und in Richtung der maschinenseitigen Webstruktur wirkende Kraft von einem unteren (maschinenseitigen) Maschinenrichtungsfaden (MD-Faden) auf zumindest zwei maximal aber drei untere MD-Fäden aufgeteilt wird. D.h. erfindungsgemäß handelt es sich um einen Bindungsbereich mit zwei bis drei unteren MD-Fäden. Aufgrund der Verteilung der Kraftwirkung von ein auf zwei oder drei unteren MD-Fäden weisen diese eingehängten unteren MD-Fäden eine bedeutend kleinere Durchbiegung auf als bei nur einem eingehängten unteren MD-Faden, wodurch die in Richtung papierseitige Webstruktur weisende Kraft auf die gesamte maschinenseitige Webstruktur übertragen werden kann, so dass die Anbindung der papierseitigen Webstruktur an die maschinenseitige Webstruktur verbessert wird. Dies hat zur Folge, dass das Formiersieb dünner und kompakter wird.The Invention goes from consideration from that the connection of the paper-side weave structure to the machine side Web structure in a forming fabric with integral stitching threads thereby Can be improved by adding a stitching thread to the machine side Web structure exercised and force acting in the direction of the machine side weave structure from a lower (machine side) machine direction thread (MD thread) on at least two but at most three lower MD threads is split. That According to the invention, it is a binding region with two to three lower MD threads. Due to the distribution of the force from one to two or three lower MD threads Show these hinged lower MD threads a much smaller deflection than with only one hinged lower MD thread, indicating the paper-side weave structure Force to be transferred to the entire machine-side web structure so that the attachment of paper-side web structure to the machine-side weave structure is improved. As a consequence, that the forming screen thinner and becomes more compact.

Des weiteren wird ein Bindungsbereich erfindungsgemäß dadurch gebildet, dass der Heftfaden unter sämtlichen MD-Fäden des Bindungsbereichs läuft, wodurch, im Gegensatz zum Fall in dem der Heftfaden im Bindungsbereich über einen oder mehrere untere MD-Fäden laufen würde, das erfindungsgemäße Sieb dünner gehalten werden kann.Of Furthermore, a binding region is formed according to the invention in that the Tack thread under all MD yarns the binding area is running, whereby, in contrast to the case in which the stitching thread in the binding area over a or several lower MD threads are running would, the sieve of the invention thinner can be held.

Untersuchungen haben gezeigt, dass die Anbindung nicht weiter verbessert werden kann, wenn die Anzahl der MD-Fäden unter denen ein Heftfaden läuft größer als drei ist.investigations have shown that the connection can not be further improved can if the number of MD threads under which a stitching thread runs greater than three is.

Durch die verbesserte Anbindung der papierseitigen Webstruktur an die maschinenseitige Webstruktur wird auch die Biegesteifigkeit des Formiersiebs erhöht.By the improved connection of the paper-based web structure to the Machine - weaving structure is also the bending stiffness of the Forming screen increases.

Nach einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass bei jedem ersten und/oder bei jedem zweiten Bindungsbereich der erste Heftfaden bzw. der zweite Heftfaden unter zumindest zwei und maximal drei zueinander benachbarten unteren Maschinenrichtungsfäden läuft. Durch diese Ausgestaltung werden die oben beschriebenen Effekte verstärkt und somit die Anbindung der papierseitigen Webstruktur an die maschinenseitige Webstruktur weiter verbessert.To A particularly preferred embodiment of the invention is provided, that at every first and / or every second binding area the first stitching thread or the second stitching thread under at least two and a maximum of three mutually adjacent lower machine direction threads runs. By This embodiment amplifies the effects described above and thus the connection of the paper-side weave structure to the machine side Web structure further improved.

Um die Anbindung der papierseitigen Webstruktur an die maschinenseitige Webstruktur weiter zu verbessern ist es des weiteren sinnvoll, wenn auf der Maschinenseite so viel wie möglich erste und zweite hintereinander angeordnete Bindungsbereiche angeordnet sind. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht deshalb vor, dass zwischen einem ersten und einem zweiten Bindungsbereich maximal drei untere Maschinenrichtungsfäden angeordnet sind.Around the connection of the paper-side weave structure to the machine side To further improve web structure, it further makes sense if on the machine side as much as possible first and second consecutively arranged binding areas are arranged. A preferred embodiment The invention therefore provides that between a first and a second binding region arranged a maximum of three lower machine direction threads are.

Bei jedem Paar von Heftfäden webt der erste Heftfaden eines Paares mit einer Anzahl von oberen Maschinenrichtungsfäden erste Segmente. Des weiteren webt der zweite Heftfaden des Paares webt mit einer Anzahl von anderen oberen Maschinenrichtungsfäden zweite Segmente, wobei die ersten und zweiten Segmente in Maschinenquerrichtung abwechselnd hintereinander liegend angeordnet sind.at every pair of binding threads The first stitching thread of a pair weaves first with a number of upper machine direction threads Segments. Further, the couple's second stitching thread weaves second with a number of other top MD yarns Segments, wherein the first and second segments in the cross-machine direction are arranged alternately lying one behind the other.

Als Segment soll hierbei der durch einen Heftfaden gewobene Bereich der papierseitigen Webstruktur definiert werden, den ein oder mehrere obere MD-Fäden aufspannen.When Segment is hereby the area woven by a stitching area paper-side web structure, one or more upper ones MD yarns span.

Bei einem oberen MD-Faden wird der Heftfaden von der maschinenseitigen Webstruktur auf der einen Seite dem oberen MD-Faden zugeführt, läuft dann über diesem oberen MD-Faden und wird dann anschließend vom oberen MD-Faden zur maschinenseitigen Webstruktur wieder weggeführt. Das Segment wird hierbei durch einen oberen MD-Faden aufgespannt.at an upper MD thread is the stitching thread from the machine side Web structure fed on one side to the top MD thread, then runs over it upper MD thread and then it will be led away from the upper MD thread to the machine-side weave structure again. The segment is hereby clamped by an upper MD thread.

Handelt es sich um zwei oder mehr obere MD-Fäden, begrenzen zwei obere MD-Fäden das Segment; ein erster oberer MD-Faden, dem der Heftfaden von der maschinenseitigen Webstruktur zugeführt wird und über dem der Heftfaden läuft und ein zweiter oberer MD-Faden über dem der Heftfaden läuft und von dem der Heftfaden wieder der maschinenseitigen Webstruktur zugeführt wird, wobei zwischen diesen beiden oberen MD-Fäden der Heftfaden weder zur maschinenseitigen Webstruktur läuft noch von dieser kommt.These it is two or more upper MD threads, two upper MD threads delimit the segment; a first upper MD thread, which the stitching thread from the machine side Web structure supplied will and over the stitching thread is running and a second top MD thread over the top the stitching thread is running and from that the stitching thread again the machine side weave structure supplied being between these two top MD threads the stitching thread neither runs to the machine-side weave structure yet from this comes.

Bei integralen Heftfäden wird hierbei durch die ersten und die zweiten Segmente die von den oberen MD-Fäden und den oberen Maschinenquerrichtungsfäden (CD-Fäden) gebildete Webstruktur fortgesetzt. Auf die Markierungsneigung und die Planarität der papierseitigen Webstruktur hat hierbei die Größe der Segmente unmittelbaren Einfluss. Sind die Segmente zu klein bilden sich „harte" Anbindestellen mit zu großer Markierungsneigung. Sind die Segmente zu groß, kann sich die papierseitige Webstruktur im Bereich der Segmente aufwölben, mit der Folge, dass die Planarität der papierseitigen Webstruktur unbefriedigend wird. Untersuchungen haben gezeigt, dass eine besonders glatte papierseitige Oberfläche geschaffen wird, wenn jedes erste und jedes zweite Segment jeweils mit zumindest zwei und maximal fünf zueinander benachbarten oberen Maschinenrichtungsfäden gebildet wird.In the case of integral stitching threads, the first and the second segments are used by the upper MD threads and the upper machine cross direction threads (CD threads) formed web structure continued. The size of the segments has a direct influence on the marking tendency and the planarity of the paper-based web structure. If the segments are too small, "hard" tethers with too much marking tendency will form. If the segments are too large, the paper-side weave may bulge around the segments, with the result that the planarity of the paper-side weave becomes unsatisfactory. that a particularly smooth paper-side surface is created when each first and each second segment is formed in each case with at least two and at most five mutually adjacent upper machine direction threads.

Zwischen jedem ersten Segment und ersten Bindungsbereich bzw. zwischen jedem zweiten Segment und zweiten Bindungsbereich verläuft jeweils ein erster bzw. zweiter Übergangsbereich, in dem der erste bzw. zweite Heftfaden zwischen zueinander benachbarten Paaren von oberen und unteren Maschinenrichtungsfäden läuft. Um die Anbindung der papierseitigen Webstruktur an die maschinenseitige Webstruktur weiter zu verbessern ist es sinnvoll, wenn die Bindungsbereiche eines Heftfadens in CD-Richtung jeweils wenig von den Segmenten beabstandet sind. Eine bevorzugte Ausführungsform sieht deshalb vor, dass jeder erste und jeder zweite Übergangsbereich jeweils mit maximal drei zueinander benachbarten Paaren aus oberen und unteren MD-Fäden gebildet wird. Durch diese steile Anbindung werden die papierseitige und die maschinenseitige Webstruktur dichter aneinander gebunden. Durch die innigere Verbindung zwischen den beiden Webstrukturen wird nicht zuletzt auch der sog. „Edge – Curl – Effekt" (Aufwölben der Randbereiche des Siebs) reduziert.Between each first segment and first binding region or between each the second segment and the second binding region in each case a first or second transition area, in which the first and second stitching thread between adjacent to each other Pairing upper and lower MD yarns is running. Around the connection of the paper-side web structure to the machine-side web structure To further improve it makes sense when the binding areas a stitching thread in the CD direction each little of the segments are spaced. A preferred embodiment therefore provides that each first and every second transition area with each formed a maximum of three mutually adjacent pairs of upper and lower MD threads becomes. Due to this steep connection, the paper side and the machine-side weave structure is closer together. By the more intimate connection between the two web structures will not Finally, the so - called "Edge - Curl - Effect" (bulging of the Edge areas of the screen) reduced.

Die Planarität der papierseitigen Webstruktur kann dadurch weiter verbessert werden, in dem der erste Heftfaden eines Paares pro Wiederholungseinheit der Webstruktur in Maschinenquerrichtung über und unter gleich vielen oberen Maschinenrichtungsfäden läuft wie der zweite Heftfaden.The planarity the paper-based web structure can be further improved by in which the first stitching thread of a pair per repeat unit the web structure in the cross machine direction above and below the same number upper machine direction threads runs like the second stitching thread.

Um dem oben beschriebenen „Edge – Curl – Effekt" weiter entgegenzuwirken ist es sinnvoll, wenn beide Heftfäden jedes Paares pro Wiederholungseinheit in Maschinenquerrichtung beim Weben mit den oberen und unteren Maschinenrichtungsfäden den gleichen Weg zurücklegen. Dadurch werden von beiden Heftfäden eines Paares gleiche Spannungen in das Sieb eingetragen. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht deshalb vor, dass pro Wiederholungseinheit der Webstruktur in Maschinenquerrichtung die ersten und die zweiten Heftfäden jedes Paares den gleichen Weg unter, über und zwischen den oberen und unteren Maschinenrichtungsfäden laufen.Around to counteract the "edge - curl effect" described above It makes sense if both stitching threads of each pair per repeat unit in the cross-machine direction when weaving with the upper and lower machine direction threads the same Travel way back. As a result of both tacking threads of a pair of equal voltages entered into the sieve. A preferred embodiment The invention therefore provides that per repetition unit of the Web structure in the cross machine direction the first and the second tacking threads each pair the same way under, over and between the top and lower machine direction threads to run.

Vorzugsweise ist die die papierseitige Webstruktur des erfindungsgemäßen Formiersiebs als Leinwandbindungsmuster ausgebildet.Preferably is the paper-side weave structure of the forming fabric according to the invention designed as a plain weave pattern.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die ersten und die zweiten Segmente jeweils mit drei zueinander benachbarten oberen Maschinenrichtungsfäden, die ersten und die zweiten Übergangsbereiche jeweils mit maximal zwei zueinander benachbarten Paaren aus oberen und unteren Maschinenrichtungsfäden und die ersten und die zweiten Bindungsbereiche jeweils mit zwei zueinander benachbarten unteren Maschinenrichtungsfäden gebildet werden.A preferred embodiment The invention provides that the first and the second segments each with three adjacent upper machine direction yarns, the first and second transition areas each with a maximum of two mutually adjacent pairs of upper and lower machine direction threads and the first and second binding regions each two with each other adjacent lower machine direction threads are formed.

Selbstverständlich sind beim erfindungsgemäßen Formiersieb unterschiedliche Verhältnisse zwischen oberen und unteren Maschinenquerrichtungsfäden möglich. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass zwischen zwei zueinander benachbarten Paaren von ersten und zweiten Heftfäden zwei untere Maschinenquerrichtungsfäden und ein oberer Maschinenquerrichtungsfaden angeordnet sind. Dieses Verhältnis entspricht einem CD-Faden Verhältnis von 1:1.Of course they are in the forming fabric according to the invention different relationships between upper and lower cross machine direction yarns possible. A preferred embodiment The invention provides that between two adjacent Pairing first and second stitching threads two lower cross-machine directional threads and an upper cross-machine direction yarn are arranged. This ratio corresponds a CD thread ratio from 1: 1.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass zwischen zwei zueinander benachbarten Paaren von ersten und zweiten Heftfäden zwei untere Maschinenquerrichtungsfäden und zwei obere Maschinenquerrichtungsfäden angeordnet sind. Dieses Verhältnis entspricht einem CD-Faden Verhältnis von 3:2.To a further preferred embodiment The invention provides that between two mutually adjacent Pairing first and second stitching threads two lower cross-machine directional threads and two upper cross-machine direction yarns are arranged. This relationship corresponds to a CD thread ratio from 3: 2.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass zwischen zwei zueinander benachbarten Paaren von ersten und zweiten Heftfäden ein unterer Maschinenquerrichtungsfaden und ein oberer Maschinenquerrichtungsfaden angeordnet ist. Dieses Verhältnis entspricht einem CD-Faden Verhältnis von 2:1.A another embodiment The invention provides that between two adjacent Pairing first and second stitching threads with a bottom cross-machine thread and an upper cross machine direction yarn is disposed. This relationship corresponds to a CD-thread ratio of 2: 1.

Um die die Zugkraft ausnehmenden unteren MD-Fäden vor Verschleiß durch Abrieb zu schützen ist es sinnvoll, wenn so viel wie möglich der unteren MD-Fäden von unteren CD-Fäden geschützt sind. Es ist deshalb besonders vorteilhaft, wenn die unteren CD-Fäden unter so viel wie möglich unteren MD-Fäden laufen. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht deshalb vor, dass jeder der unteren Maschinenquerrichtungsfäden jeweils über einen und anschließend unter zumindest sieben zueinander benachbarten Maschinenrichtungsfäden läuft. Ein weiterer Vorteil der sog. langen Flotierung ist, dass der Anteil von unteren CD-Fäden innerhalb des Siebs reduziert wird, was einerseits eine geringere Dicke des Siebs möglich macht und andererseits einen geringeren Entwässerungswiderstand zur Folge haben kann.Around the tensile force taking out lower MD threads from wear through To protect abrasion It makes sense if as much as possible the lower MD threads are protected by lower CD threads. It is therefore particularly advantageous if the lower CD threads under as much as possible lower MD threads to run. A preferred embodiment The invention therefore provides that each of the lower cross-machine direction yarns each have a and subsequently running under at least seven mutually adjacent machine direction threads. One Another advantage of the so-called. Long floating is that the proportion from lower cd threads is reduced within the screen, which on the one hand a smaller thickness the sieve possible and on the other hand result in less drainage resistance can.

Durch die Verwendung von mehr unteren CD-Fäden bei den CD-Fadenverhältnissen 1:1 und 3:2 im Vergleich zum CD-Faden Verhältnis 2:1, werden bei diesen die Zugkraft aufnehmenden unteren MD-Fäden stärker vor Abrieb geschützt, was die Lebensdauer des Siebs stark erhöht.By the use of more lower CD threads in the CD thread ratios 1: 1 and 3: 2 compared to the CD-thread ratio 2: 1, in these the traction absorbing lower MD threads are more strongly protected against abrasion greatly increases the life of the sieve.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass zumindest zwei Paare von ersten und zweiten Heftfäden unmittelbar zueinander benachbart angeordnet sind. Allgemein wird durch Erhöhung der Bindfadenpaare die Anzahl der Anbindestellen erhöht, wodurch eine bessere Anbindung der oberen Webstruktur an die untere Webstruktur und eine höhere Steifigkeit des Formiersiebs erreicht wird.A Another preferred embodiment of Invention provides that at least two pairs of first and second tacking threads are arranged directly adjacent to each other. General is by increase the twine pairs increases the number of tethers, causing a better connection of the upper web structure to the lower web structure and a higher one Stiffness of the forming fabric is achieved.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass jedes Paar von ersten und zweiten Heftfäden zwischen zumindest zwei oberen Maschinenquerrichtungsfäden angeordnet sind.To a further preferred embodiment The invention provides that each pair of first and second tacking threads disposed between at least two upper CMD yarns are.

Es gibt unterschiedliche Möglichkeiten, wie die ersten und zweiten Heftfäden eines Heftfadenpaares in Bezug zu den unteren Maschinenquerrichtungsfäden angeordnet sein können. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass zumindest ein Paar von Heftfäden vorgesehen ist, bei dem zwischen dem ersten Heftfaden und dem zweiten Heftfaden des Paares ein unterer Maschinenquerrichtungsfäden angeordnet ist.It are different ways like the first and second stitching threads a stitching thread pair with respect to the lower cross-machine direction yarns arranged could be. A preferred embodiment The invention provides that at least one pair of stitching threads provided in which between the first stitching thread and the second stitching thread of the pair is arranged a lower cross machine direction yarns.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass zumindest ein Paar von Heftfäden vorgesehen ist, bei dem der erste und zweite Heftfaden zwischen zumindest zwei unteren Maschinenquerrichtungsfäden angeordnet ist.A Another preferred embodiment of Invention provides that at least one pair of stitching threads provided in which the first and second stitching threads are between at least two bottom CMD yarns is arranged.

Nach einem zweiten Aspekt der Erfindung ist eine untere Anbindestelle vorgesehen, die dadurch gebildet wird, dass ein unterer Maschinenquerrichtungsfaden unter einem ersten unteren Maschinenrichtungsfaden und über einem dazu benachbarten zweiten unteren Maschinenrichtungsfaden läuft, wobei der zweite untere Maschinenrichtungsfaden unmittelbar benachbart zu einem unteren Maschinenrichtungsfaden eines ersten oder zweiten Bindungsbereichs angeordnet ist.To A second aspect of the invention is a lower attachment point provided by forming a lower cross-machine direction yarn under a first bottom machine direction thread and above one to adjacent second lower machine direction yarn runs, wherein the second lower machine direction yarn immediately adjacent to a lower machine direction thread of a first or second Binding area is arranged.

Durch diese Anordnung wird ein erster oder zweiter Bindungsbereich eines ersten oder zweiten Heftfadens in MD-Richtung fixiert. D.h. der so fixierte Heftfaden wird in MD-Richtung vor seitlicher Bewegung geschützt.By this arrangement becomes a first or second binding region of a fixed first or second stitching thread in the MD direction. That of the so fixed stitching thread is in MD direction protected against lateral movement.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass der zweite untere Maschinenrichtungsfaden ein unterer Maschinenrichtungsfaden des ersten oder zweiten Bindungsbereichs ist. Durch diese Anordnung ist es weiter möglich die Anbindung der papierseitigen Webstruktur an die maschinenseitige Webstruktur zu verbessern, da dem Durchbiegen des unteren MD-Faden des Bindungsbereichs an dem die Anbindestelle angeordnet ist entgegengewirkt wird. Somit wird der maschinenseitigen Webstruktur in diesem Bereich zusätzliche Stabilität verliehen.A Another preferred embodiment of Invention provides that the second lower machine direction thread a lower machine direction thread of the first or second binding area is. By this arrangement, it is further possible the connection of the paper side Web structure to improve the machine - side web structure, as the Bending the lower MD thread of the binding area at the Anbindestelle arranged is counteracted. Thus, the Machine-side weave structure in this area added stability.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform handelt es sich um ein Formiersieb bei dem die Rapporteinheit 8 obere und 8 untere Maschinenrichtungsfäden aufweist.To a preferred embodiment it is a forming fabric in which the repeat unit 8 upper and 8 lower machine direction threads having.

Nachfolgend soll die Erfindung anhand der folgenden schematischen nicht maßstäblichen Zeichnungen weiter erläutert werden. Es zeigen:following the invention is based on the following schematic not to scale drawings further explained become. Show it:

1 das Webmuster einer ersten Ausführungsform der Erfindung in CD-Richtung (DC-Verhältnis 1:1), 1 the weave pattern of a first embodiment of the invention in the CD direction (DC ratio 1: 1),

2 die Anordnung der Anbindestellen sowie der Bindungsbereiche auf der Maschinenseite von erfindungsgemäßen Webmustern, 2 the arrangement of the binding sites and the binding regions on the machine side of web patterns according to the invention,

3 das Webmuster einer zweiten Ausführungsform der Erfindung in CD-Richtung (DC-Verhältnis 3:2). 3 the weave pattern of a second embodiment of the invention in the CD direction (DC ratio 3: 2).

Die 1 zeigt eine Rapporteinheit des Webmuster eines erfindungsgemäßen Formiersiebs.The 1 shows a repeat unit of the weave pattern of a forming fabric according to the invention.

Das Formiersieb weist eine Vielzahl von oberen MD-Fäden 1,3,5,7,9,11,13,15, eine Vielzahl von unteren MD-Fäden 2,4,6,8,10,12,14,16, eine Vielzahl von oberen CD-Fäden T1,T2,T3,T4, eine Vielzahl von unteren CD-Fäden B1,B2,B3,...,B8 sowie Paare von ersten und zweiten Heftfäden I1 und I2, I3 und I4, I5 und I6, I7 und I8 auf.The forming fabric has a plurality of upper MD yarns 1 . 3 . 5 . 7 . 9 . 11 . 13 . 15 , a variety of lower MD threads 2 . 4 . 6 . 8th . 10 . 12 . 14 . 16 , a plurality of upper CD threads T1, T2, T3, T4, a plurality of lower CD threads B1, B2, B3, ..., B8, and pairs of first and second stitching threads I1 and I2, I3 and I4, I5 and I6, I7 and I8.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Rapporteinheit 8 obere und 8 untere Maschinenrichtungsfäden auf.in the present embodiment the repeat unit has 8 upper and 8 lower machine direction threads.

Die Rapporteinheit wird durch die unteren und oberen MD-Fäden 1 bis 16, die oberen CD-Fäden T1,T2,T3,T4, die unteren CD-Fäden B1 bis B8 und durch die Paare von ersten und zweiten Heftfäden I1 und I2, I3 und I4, I5 und I6, I7 und I8 gebildet. Die Rapporteinheit wird also durch 16 MD- bzw. Kettfäden gebildet.The repeat unit will pass through the lower and upper MD threads 1 to 16 , the upper CD threads T1, T2, T3, T4, the lower CD threads B1 to B8 and formed by the pairs of first and second stitching threads I1 and I2, I3 and I4, I5 and I6, I7 and I8. The repeat unit is thus formed by 16 MD or warp threads.

Die papierseitige Webstruktur wird dadurch gebildet, in dem die oberen MD-Fäden 1,3,5,7,9,11,13,15 mit den oberen CD-Fäden T1,T2,T3,T4 verwoben sind und in dem die oberen MD-Fäden 1,3,5,7,9,11,13,15 mit den ersten und zweiten Heftfäden I1 und I2, I3 und I4, I5 und I6, I7 und I8 eines Paares jeweils derart verwoben sind, dass dadurch das von den oberen MD-Fäden 1,3,5,7,9,11,13,15 und den oberen CD-Fäden T1,T2,T3,T4 gebildete Webstruktur fortgesetzt wird.The paper-side weave structure is thereby formed, in which the upper MD threads 1 . 3 . 5 . 7 . 9 . 11 . 13 . 15 are interwoven with the upper CD threads T1, T2, T3, T4 and in which the upper MD threads 1 . 3 . 5 . 7 . 9 . 11 . 13 . 15 are respectively interwoven with the first and second stitching threads I1 and I2, I3 and I4, I5 and I6, I7 and I8 of a pair, that's what's coming from the top MD threads 1 . 3 . 5 . 7 . 9 . 11 . 13 . 15 and the upper CD threads T1, T2, T3, T4 formed web structure is continued.

So läuft bspw. der obere CD-Faden T1 über die oberen MD-Fäden 1,5,9,13 usw. und unter den oberen MD-Fäden 3,7,11,15.For example, the upper CD thread T1 runs over the upper MD threads 1 . 5 . 9 . 13 etc. and under the upper MD threads 3 . 7 . 11 . 15 ,

Der Heftfaden I1 läuft in der Rapporteinheit über die oberen MD-Fäden 3,7 und unter dem oberen MD-Faden 5.The stitching thread I1 runs in the repeat unit over the upper MD threads 3 . 7 and under the top MD thread 5 ,

Der Heftfaden I2 läuft in der Rapporteinheit über die oberen MD-Fäden 11,15 und unter dem oberen MD-Faden 13.The stitching thread I2 passes over the upper MD threads in the repeat unit 11 . 15 and under the top MD thread 13 ,

Hierbei bildet das Weben des Heftfadens I1 mit den oberen MD-Fäden 3,5,7 ein erstes Segment A. Des weiteren bildet das Weben des Heftfadens I2 mit den oberen MD-Fäden 11,13,15 ein zweites Segment B.This forms the weaving of the stitching thread I1 with the upper MD threads 3 . 5 . 7 a first segment A. Furthermore, the weaving of the stitching thread I2 forms with the upper MD threads 11 . 13 . 15 a second segment B.

Die ersten und die zweiten Segmente sind in CD-Richtung abwechselnd hintereinander, d.h. in der Reihenfolge A,B angeordnet., wobei durch diese Reihenfolge die von den oberen MD-Fäden 1,3,5,7,9,11,13,15 und dem oberen CD-Faden T1 gebildete Webstruktur fortgesetzt wird.The first and the second segments are arranged alternately in the CD direction one behind the other, ie in the order A, B. In this order, those of the upper MD threads 1 . 3 . 5 . 7 . 9 . 11 . 13 . 15 and the upper CD thread T1 formed web structure is continued.

Die papierseitige Webstruktur ist ein Leinwandbindungsmuster.The paper-based weave structure is a plain weave pattern.

Die maschinenseitige Webstruktur wird dadurch gebildet, in dem die unteren MD-Fäden 2,4,6,8,10,12,14,16 mit den unteren CD-Fäden B1,B2,B3,....B8 verwoben sind.The machine-side weave structure is thereby formed, in which the lower MD threads 2 . 4 . 6 . 8th . 10 . 12 . 14 . 16 are interwoven with the lower CD threads B1, B2, B3, .... B8.

Es läuft der untere CD-Faden B1 über den unteren MD-Faden 2 und anschließend unter den sieben zueinander benachbarten MD-Fäden 4,6,8,10,12,14 und 16. Der Verlauf des CD-Fadens B1 über den MD-Faden 2 definiert eine untere Anbindestelle 1. Auf die unteren Anbindestellen soll später weiter eingegangen werden.The lower CD thread B1 runs over the lower MD thread 2 and then under the seven mutually adjacent MD threads 4 . 6 . 8th . 10 . 12 . 14 and 16 , The course of the CD thread B1 over the MD thread 2 defines a lower attachment point 1. The lower attachment points will be discussed later.

Hierbei bildet die maschinenseitige Webstruktur ein 8 shaft „Atlas Webmuster".in this connection the machine-side weave structure forms an 8 shaft "atlas Weave pattern ".

Die papierseitige und die maschinenseitige Webstruktur sind miteinander verbunden, in dem die unteren MD-Fäden 2,4,6,8,10,12,14,16 mit den ersten und zweiten Heftfäden I1 und I2, I3 und I4, I5 und I6, I7 und I8 eines jeden Paares verwoben sind.The paper-side and the machine-side weave structures are connected together, in which the lower MD threads 2 . 4 . 6 . 8th . 10 . 12 . 14 . 16 are interwoven with the first and second stitching threads I1 and I2, I3 and I4, I5 and I6, I7 and I8 of each pair.

Der Heftfaden I1 läuft in jeder Rapporteinheit unter den unteren MD-Fäden 12 und 14.The stitching thread I1 runs under the lower MD threads in each repeat unit 12 and 14 ,

Der Heftfaden 21 läuft in jeder Rapporteinheit unter den unteren MD-Fäden 4 und 6.The stitching thread 21 runs in each repeat unit under the lower MD threads 4 and 6 ,

Hierbei bildet das Weben des Heftfadens I1 mit den unteren MD-Fäden 12 und 14 einen ersten Bindungsbereich OO. Des weiteren bildet das Weben des Heftfadens I2 mit den unteren MD-Fäden 4 und 6 einen zweiten Bindungsbereich XX.This forms the weaving of the stitching thread I1 with the lower MD threads 12 and 14 a first binding area OO. Furthermore, the weaving of the stitching thread I2 forms with the lower MD threads 4 and 6 a second binding area XX.

Somit wird jeder erste Bindungsbereich OO und jeder zweite Bindungsbereich XX dadurch gebildet wird, in dem der erste Heftfaden I1 und der zweite Heftfaden I2 jeweils unter zwei zueinander benachbarten unteren Maschinenrichtungsfäden läuft.Consequently every first binding region is OO and every second binding region XX is formed by the first stitching thread I1 and the second stitching thread I2 each under two mutually adjacent lower MD yarns running.

Die ersten und die zweiten Bindungsbereiche sind in CD-Richtung abwechselnd hintereinander, d.h. in der Reihenfolge XX,OO angeordnet.The first and second binding regions are alternating in the CD direction one behind the other, i. arranged in the order XX, OO.

Zwischen dem ersten Bindungsbereich XX (gebildet mit 4,6) und dem zweiten Bindungsbereich OO (gebildet mit 12,14) sind die beiden unteren MD-Fäden 8 und 10 angeordnet.Between the first binding region XX (formed with 4 . 6 ) and the second binding region OO (formed with 12 . 14 ) are the two lower MD threads 8th and 10 arranged.

Zwischen dem ersten Segment A (gebildet mit 3,5,7) und dem ersten Bindungsbereich OO (gebildet mit 12,14) ist ein erster Übergangsbereich angeordnet, in dem der erste Heftfaden I1 zwischen dem Paar von oberen und unteren Maschinenrichtungsfäden 9 und 10 verläuft.Between the first segment A (formed with 3 . 5 . 7 ) and the first binding region OO (formed with 12 . 14 ), a first transition region is arranged in which the first stitching thread I1 extends between the pair of upper and lower MD yarns 9 and 10.

Zwischen dem zweiten Segment B (gebildet mit I1,I3,I5) und dem zweiten Bindungsbereich XX (gebildet mit 4,6) ist ein zweiter Übergangsbereich, in dem der zweite Heftfaden I2 zwischen den zueinander benachbarten Paaren von oberen und unteren Maschinenrichtungsfäden 7 und 8 sowie 9 und 10 verläuft.Between the second segment B (formed with I1, I3, I5) and the second binding region XX (formed with 4 . 6 ) is a second transition region in which the second stitching thread I2 is between the mutually adjacent pairs of upper and lower MD yarns 7 and 8th such as 9 and 10 runs.

Das erfindungsgemäße Formiersieb der 1 weist ein CD-Faden Verhältnis von 1:1 auf. Demzufolge sind immer zwischen zwei zueinander benachbarten Paaren von ersten und zweiten Heftfäden zwei untere Maschinenquerrichtungsfäden und ein oberer Maschinenquerrichtungsfaden angeordnet. So sind bspw. zwischen den Heftfadenpaaren I1, I2 und I3, I4 die unteren CD-Fäden B2 und B3 sowie der obere CD-Faden T2 angeordnet. Da jeweils ein Heftfadenpaar das Webmuster eines oberen CD-Fadens fortsetzt ergibt sich somit ein CD-Faden Verhältnis von 1:1.The forming fabric of the invention 1 has a CD thread ratio of 1: 1. As a result, two lower cross machine direction yarns and one upper cross machine direction yarn are always interposed between two mutually adjacent pairs of first and second stitching yarns. Thus, for example, between the stitching thread pairs I1, I2 and I3, I4, the lower CD threads B2 and B3 and the upper CD thread T2 are arranged. Since each pair of stitching threads continues the weave pattern of an upper CD thread, this results in a CD thread ratio of 1: 1.

Wie aus der 1 ersichtlich ist, ist bspw. das Paar von Heftfäden I1 und I2 zwischen den zwei oberen Maschinenquerrichtungsfäden T 1 und T2 angeordnet. Des weiteren ist das Paar von Heftfäden I1 und I2 zwischen den zwei unteren Maschinenquerrichtungsfäden B1 und B2 angeordnet.Like from the 1 can be seen, for example, the pair of stitching threads I1 and I2 between the two upper cross-machine direction yarns T 1 and T2 is arranged. Further, the pair of stitching yarns I1 and I2 are arranged between the two lower cross-machine direction yarns B1 and B2.

Wie bereits erläutert wird durch den Verlauf des unteren CD-Faden B1 über den MD-Faden 2 die untere Anbindestellen I festgelegt. Des weiteren werden durch den Verlauf des unteren CD-Faden B2 über den MD-Faden 8 die untere Anbindestellen K festgelegt.As already explained by the course of the lower CD thread B1 over the MD thread 2 the lower attachment points I set. Furthermore, by the course of the lower CD thread B2 over the MD thread 8th the lower attachment points K set.

Eine untere Anbindestelle wird ganz allgemein dadurch definiert, dass ein unterer Maschinenquerrichtungsfaden unter einem ersten unteren Maschinenrichtungsfaden und über einem dazu benachbarten zweiten unteren Maschinenrichtungsfaden läuft. D.h. in diesem Bsp. werden bspw. die ersten unteren MD-Fäden durch die MD-Fäden 4,16 (für B1) und 6,10 (für B2) gebildet, wobei die zweiten unteren MD-Fäden durch den unteren MD-Faden 2 (für B1) und 8 (für B2) gebildet werden.A bottom tie is generally defined by passing a bottom cross machine direction yarn under a first bottom machine direction yarn and over a second machine direction lower yarn adjacent thereto. That is, in this example, for example, the first lower MD yarns are passed through the MD yarns 4 . 16 (for B1) and 6 . 10 (for B2), with the second lower MD threads through the lower MD thread 2 (for B1) and 8th (for B2).

Wie in der 1 zu erkennen ist, ist bspw. der untere MD-Faden 2 unmittelbar benachbart zu dem unteren MD-Faden 4 des zweiten Bindungsbereichs XX angeordnet.Like in the 1 can be seen, for example, is the lower MD thread 2 immediately adjacent to the lower MD thread 4 of the second binding region XX.

Die oben beschriebenen Prinzipien können auf die gesamte Rapporteinheit ausgedehnt werden. Daher wird auf eine weitere Beschreibung des Webens der übrigen Maschinenrichtungsfäden, Maschinenquerrichtungsfäden und Heftfadenpaare verzichtet.The The principles described above can the entire repeat unit will be extended. Therefore, on one further description of the weaving of the remaining machine direction yarns, cross machine direction yarns and Stitching thread pairs waived.

Die 2 zeigt für zweit Rapporteinheiten die Anordnung der Anbindestellen sowie der Bindungsbereiche des Webmusters der Maschinenseite der Ausführungsform der 1. Jedes Feld stellt hierbei den Bereich dar, in dem die unteren MD-Fäden 2,4,6,8,10,...32 (1 bis 16 erste Rapporteinheit und 17 bis 32 zweite Rapporteinheit) mit den unteren CD-Fäden B1,B2,B3,...B8 bzw. den ersten Heftfäden I1,I3,I5,.. und den zweiten Heftfäden I2,I4,I6,... verwoben sind.The 2 shows for second repeat units, the arrangement of the binding sites and the binding areas of the weave pattern of the machine side of the embodiment of 1 , Each field represents the area in which the lower MD threads 2 . 4 . 6 . 8th . 10 .. .32 ( 1 to 16 first repeat unit and 17 to 32 second repeat unit) with the lower CD threads B1, B2, B3, ... B8 and the first stitching threads I1, I3, I5, .. and the second stitching threads I2, I4, I6, ... are interwoven.

Ganz allgemein stellen mit XX bezeichneten Stellen zweite Bindungsbereiche und die mit OO bezeichneten Stellen erste Bindungsbereiche dar, von denen einige entsprechend der 1 gekennzeichnet sind. Die mit bezeichneten Stellen zeigen untere Anbindungspunkte.More generally, locations designated XX represent second bond areas and the locations labeled OO are first bond areas, some of which correspond to the 1 Marked are. The places marked with the lower connection points.

Die 2a zeigt die Anordnung der Anbindestellen sowie der Bindungsbereiche des Webmusters der Maschinenseite für den Fall bei dem die ersten und zweiten Heftfäden der Paare von Heftfäden zwischen zwei unteren Maschinenquerrichtungsfäden angeordnet sind.The 2a Fig. 12 shows the arrangement of the binding sites as well as the bonding regions of the weave pattern of the machine side in the case where the first and second stitching yarns of the pairs of stitching yarns are interposed between two lower cross-machine direction yarns.

So sind bspw. die Heftfäden I1 und I2 zwischen den unteren CD-Fäden B1 und B2 angeordnet. Des weiteren sind die Heftfäden I3 und I4 zwischen den unteren CD-Fäden B3 und B4 angeordnet.So are, for example, the stitching threads I1 and I2 are arranged between the lower CD threads B1 and B2. Of others are the stitching threads I3 and I4 between the lower CD threads B3 and B4 arranged.

Die 2b zeigt die Anordnung der Anbindestellen sowie der Bindungsbereiche des Webmusters der Maschinenseite für den Fall bei dem zwischen den ersten und den zweiten Heftfäden der Paare von Heftfäden jeweils ein unterer CD-Faden angeordnet ist.The 2 B shows the arrangement of the binding sites as well as the binding areas of the weave pattern of the machine side for the case in which between the first and the second stitching threads of the pairs of stitching threads respectively a lower CD thread is arranged.

So sind bspw. zwischen dem Heftfaden I1 die beiden unteren CD-Fäden B1 und B2 angeordnet. Des weiteren sind bspw. zwischen dem Heftfaden I2 die beiden unteren CD-Fäden B2 und B3 angeordnet.So are, for example, between the stitching thread I1, the two lower CD threads B1 and B2 arranged. Furthermore, for example, between the stitching thread I2 the two lower CD threads B2 and B3 arranged.

Im Unterschied zur 1 zeigt die 3 zwei Rapporteinheiten des Webmuster einer zweiten Ausführungsform der Erfindung in CD-Richtung mit einem DC-Faden Verhältnis von 3:2.In contrast to 1 show the 3 two repeat units of the weave pattern of a second embodiment of the invention in CD direction with a DC thread ratio of 3: 2.

Demzufolge sind immer zwischen zwei zueinander benachbarten Paaren von ersten und zweiten Heftfäden zwei untere CD-Fäden und zwei obere CD-Fäden angeordnet. So sind bspw. zwischen den Heftfadenpaaren I1, I2 und I3, I4 die unteren CD-Fäden B3 und B4 sowie die oberen CD-Fäden T3 und T4 angeordnet. Da jeweils ein Heftfadenpaar das Webmuster eines oberen CD-Fadens fortsetzt, ergibt sich somit ein CD-Faden Verhältnis von 3:2.As a result, are always between two adjacent pairs of first and second stitching threads two lower CD threads and two top CD threads arranged. For example, between the stitching yarn pairs I1, I2 and I3, I4 the lower CD threads B3 and B4 and the top CD threads T3 and T4 arranged. Since each pair of stitching the weave pattern an upper CD thread continues, thus resulting in a CD thread relationship from 3: 2.

1,3,5,7,...,151,3,5,7, ..., 15: oberer MD-Fadenupper MD yarn
2,4,6,8,...,162,4,6,8, ..., 16: unterer MD-Fadenlower MD yarn
T1,T2,T3,...T1, T2, T3, ...: oberer CD-Fadenupper CD thread
B1,B2,B3,...B1, B2, B3, ...: unterer CD-Fadenlower CD thread
AA: erstes Segmentfirst segment
BB: zweites Segmentsecond segment
OOOO: erster Bindungsbereichfirst binding region
XXXX: zweiter Bindungsbereichsecond binding region
I, KI, K: Anbindestelleisolation location

Claims

Forming fabric with upper machine direction threads ( 1 . 3 . 5 . 7 , ..., 15 ), upper cross machine direction yarns (T1, T2, T3, ...), lower machine direction yarns ( 2 . 4 . 6 . 8th , ..., 16 ), lower CMD yarns (B1, B2, B3, ...) and pairs of first and second stitching yarns (I1 and I2, I3 and I4, ...), - forming a paper-side weave structure in which the upper machine direction yarns ( 1 . 3 . 5 . 7 , ..., 15 ) are interwoven with the upper CMD yarns (T1, T2, T3, ...) and in which the upper MD yarns ( 1 . 3 . 5 . 7 , ..., 31 ) are respectively interwoven with first stitching threads (I1, I3, I5, ...) and with second stitching threads (I2, I4, I6, ...) of a pair (I1 and I2, I3 and I4, ...) that by the upper machine direction threads ( 1 . 3 . 5 . 7 , ..., 15 ) and the upper cross-machine direction yarns (T1, T2, T3, ...) is continued, - wherein a machine-side weave structure is formed, in which the lower machine direction threads ( 2 . 4 . 6 . 8th , ..., 16 ) are interwoven with the bottom CMD yarns (B1, B2, B3, ...), and - the paper side and the machine side Weave structure in which the first stitching thread (I1, I3, I5,...) Of each pair (I1 and I2, I3 and I4,...) Has lower machine direction threads (FIG. 2 . 4 . 6 . 8th , ..., 16 ) and forms first binding regions (OO) and in which the second stitching thread (I2, I4, I6,...) of each pair (I1 and I2, I3 and I4,...) has lower machine direction threads (OO). 2 . 4 . 6 . 8th , ..., 16 ) and second binding regions (XX) and wherein the first (OO) and second binding regions (XX) are arranged alternately one behind the other in the cross machine direction, characterized in that at least one first (OO) and / or a second (XX) binding region in that the first stitching thread (I1, I3, I5, ...) and the second stitching thread (I2, I4, I6, ...) are each formed under at least two and at most three mutually adjacent lower machine direction threads ( 2 . 4 . 6 . 8th , ..., 16 ) running.

Forming fabric with upper machine direction threads ( 1 . 3 . 5 . 7 , ..., 15 ), upper cross machine direction yarns (T1, T2, T3, ...), lower machine direction yarns ( 2 . 4 . 6 . 8th , ..., 16 ), lower CMD yarns (B1, B2, B3, ...) and pairs of first and second stitching yarns (I1 and I2, I3 and I4, ...), - forming a paper-side weave structure in which the upper machine direction yarns ( 1 . 3 . 5 . 7 , ..., 15 ) are interwoven with the upper CMD yarns (T1, T2, T3, ...) and in which the upper MD yarns ( 1 . 3 . 5 . 7 , ..., 15 ) with first stitching threads (I1, I3, I5, ...) and with second stitching threads (I2, I4, I6, ...) of a pair of stitching threads (I1 and I2, I3 and I4, ...) each interwoven in this way are that by the upper machine direction threads ( 1 . 3 . 5 . 7 , ..., 15 ) and the upper cross-machine direction yarns (T1, T2, T3, ...) is continued, - wherein a machine-side weave structure is formed, in which the lower machine direction threads ( 2 . 4 . 6 . 8th , ..., 16 ) are interwoven with the lower cross-machine direction yarns (B1, B2, B3, ...), and - wherein the paper-side and machine-side weave structures are joined together, in which the first stitching thread (I1, I3, I5, ...) of each pair (I1 and I2, I3 and I4, ...) with lower machine direction threads ( 2 . 4 . 6 . 8th , ..., 16 ) and forms first binding regions (OO) and in which the second stitching thread (I2, I4, I6,...) of each pair (I1 and I2, I3 and I4,...) has lower machine direction threads (OO). 2 . 4 . 6 . 8th , ..., 16 ) and second binding regions (XX) and wherein the first (OO) and second (XX) bonding regions are arranged alternately one behind the other in the cross-machine direction, characterized in that a lower attachment point (I, K) is provided, which is formed thereby in that a lower cross machine direction yarn (B1, B2, B3, ...) under a first lower machine direction yarn (B1) 2 . 4 . 6 . 8th , ..., 16 ) and over a second lower machine direction thread adjacent thereto ( 2 . 4 . 6 . 8th , ..., 16 ), the second lower machine direction thread ( 2 . 4 . 6 . 8th , ..., 16 ) immediately adjacent to a lower machine direction thread ( 2 . 4 . 6 . 8th , ..., 16 ) of a first (OO) or second (XX) binding region is arranged.

Forming fabric according to claim 1, characterized in that at each first (OO) and / or every other (XX) binding region of the first stitching thread (I1, I3, I5, ...) and the second stitching thread (I2, I4, I6 , ...) under at least two and at most three mutually adjacent lower machine direction threads ( 2 . 4 . 6 . 8th , ..., 16 ) running.

Forming fabric according to claim 2, characterized in that the second lower machine direction yarn ( 2 . 4 . 6 . 8th , ..., 16 ) a lower machine direction thread ( 2 . 4 . 6 . 8th , ..., 16 ) of the first (OO) or second (XX) bonding region.

Forming screen according to one of the preceding claims, characterized in that between a first binding region (OO) and a second binding region (XX) a maximum of three lower machine direction threads ( 2 . 4 . 6 . 8th , ..., 16 ) are arranged.

Forming fabric according to one of the preceding claims, characterized in that the first stitching thread (I1, I3, I5, ...) of a pair with upper machine direction threads ( 1 . 3 . 5 . 7 , ..., 15 ) first segments (A) and the second stitching thread (I2, I4, I6, ...) of the pair with upper machine direction threads ( 1 . 3 . 5 . 7 , ..., 31 ) forms second segments (B), wherein the first (A) and second (B) segments are arranged alternately one behind the other in the cross-machine direction and wherein each first (A) and each second (B) segment each having at least two and a maximum of five mutually adjacent upper machine direction threads ( 1 . 3 . 5 . 7 , ..., 15 ) is formed.

Forming fabric according to one of the preceding claims, characterized in that between each first segment (A) and first binding region (OO) or between each second segment (B) and second binding region (XX) is in each case a first or second transition region, in which the first stitching thread (I1, I3, I5, ...) or second stitching thread (I2, I4, I6, ...) between mutually adjacent pairs ( 9 and 10 . 15 and 16 ) of upper and lower machine direction yarns, wherein each first and each second transition region each with a maximum of three mutually adjacent pairs ( 9 and 10 . 15 and 16 ) is formed.

Forming fabric according to one of the preceding claims, characterized in that the first (A) and the second (B) segments are formed by the first stitching thread (I1, I3, I5, ...) per recurring unit of the weave structure in Maschi transverse direction above and below the same number of upper machine direction threads ( 1 . 3 . 5 . 7 , ..., 15 ) runs like the second stitching thread (I2, I4, I6, ...).

Forming fabric according to one of the preceding claims, characterized in that per repeat unit of the weave structure in the cross-machine direction, the first stitching threads (I1, I3, I5, ...) and the second stitching threads (I2, I4, I6, ...) of each pair (I1 and I2, I3 and I4, ...) the same way under, over and between the upper ( 1 . 3 . 5 . 7 , ..., 15 ) and lower machine direction threads ( 2 . 4 . 6 . 8th , ..., 16 ) to run.

Forming screen according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the paper-side weave structure is a plain weave pattern is.

Forming fabric according to one of the preceding claims, characterized in that the first (A) and the second (B) segments in each case with three mutually adjacent upper machine direction yarns ( 1 . 3 . 5 . 7 , ..., 16 ), the first and second transition regions each having a maximum of two mutually adjacent pairs ( 9 and 10 . 15 and 16 ) of upper and lower machine direction yarns and the first (OO) and the second (XX) bonding regions each having two mutually adjacent lower machine direction yarns ( 2 . 4 . 6 . 8th , ..., 32 ) are formed.

Forming screen according to one of the preceding claims, characterized characterized in that between two mutually adjacent pairs (I1 and I2, I3 and I4, ...) of first stitching threads (I1, I3, I5, ...) and second tacking threads (I2, I4, I6, ...) two lower cross machine direction yarns (B1, B2, B3, ...) and an upper cross machine direction yarn (T1, T2, T3, ...) are.

Forming fabric according to one of claims 1 to 11, characterized that between two mutually adjacent pairs (I1 and I2, I3 and I4, ...) of first and second stitching threads, two lower cross-machine direction threads (B1, B2, B3, ...) and two upper cross-machine direction yarns (T1, T2, T3, ...) are.

Forming fabric according to one of claims 1 to 11, characterized that between two mutually adjacent pairs (I1 and I2, I3 and I4, ...) of first and second stitching yarns, a lower cross machine direction yarn (B1, B2, B3, ...) and an upper cross machine direction yarn (T1, T2, T3, ...) are arranged is.

Forming fabric according to one of claims 1 to 11, characterized that at least two pairs (I1 and I2, I3 and I4, ...) of the first and second stitching threads are arranged directly adjacent to each other.

Forming fabric according to one of the preceding claims, characterized in that each of the lower cross machine direction yarns (B1, B2, B3, ...) in each case via one and then under at least seven mutually adjacent lower machine direction yarns ( 2 . 4 . 6 . 8th , ..., 16 ) running.

Forming screen according to one of the preceding claims, characterized characterized in that each pair (I1 and I2, I3 and I4, ...) of the first and second stitching threads between at least two upper CMD yarns (T1, T2, T3, ...) is arranged.

Forming screen according to one of the preceding claims, characterized characterized in that at least one pair (I1 and I2, I3 and I4, ...) of stitching threads is provided, in which between the first stitching thread (I1, I3, I5, ...) and the second stitching thread (I2, I4, I6, ...) of the pair (I1 and I2, I3 and I4, ...) at least one lower cross-machine direction yarn (B1, B2, B3, ...) is arranged.

Forming fabric according to one of claims 1 to 17, characterized that at least one pair (I1 and I2, I3 and I4, ...) provided by stitching threads in which the first stitching thread (I1, I3, I5, ...) and the second stitching thread (I2, I4, I6, ...) between at least two bottom CMD yarns (B1, B2, B3, ...) are arranged.

Forming fabric according to one of the preceding claims, characterized in that the repeat unit 16 upper ( 1 . 3 . 5 . 7 , ..., 15 ) and 16 lower ( 2 . 4 . 6 . 8th , ..., 16 ) Has machine direction threads.