[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE10153819A1 - Device and method for winding protective films in the form of a coreless roll - Google Patents

Device and method for winding protective films in the form of a coreless roll

Info

Publication number
DE10153819A1
DE10153819A1 DE10153819A DE10153819A DE10153819A1 DE 10153819 A1 DE10153819 A1 DE 10153819A1 DE 10153819 A DE10153819 A DE 10153819A DE 10153819 A DE10153819 A DE 10153819A DE 10153819 A1 DE10153819 A1 DE 10153819A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tube segments
winding shaft
support profiles
winding
interior
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10153819A
Other languages
German (de)
Inventor
Josef Moser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE10153819A priority Critical patent/DE10153819A1/en
Priority to PCT/EP2002/012098 priority patent/WO2003040012A1/en
Publication of DE10153819A1 publication Critical patent/DE10153819A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/02Supporting web roll
    • B65H18/04Interior-supporting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18Constructional details
    • B65H75/24Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
    • B65H75/242Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
    • B65H75/248Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by actuator movable in axial direction
    • B65H75/2484Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by actuator movable in axial direction movable actuator including wedge-like or lobed member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/413Supporting web roll
    • B65H2301/4134Both ends type arrangement
    • B65H2301/41346Both ends type arrangement separate elements engaging each end of the roll (e.g. chuck)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/41419Starting winding process
    • B65H2301/41422Starting winding process involving mechanical means
    • B65H2301/414225Starting winding process involving mechanical means fixed to shaft or mandrel, e.g. clamping or pinching leading edge to shaft or mandrel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/513Modifying electric properties
    • B65H2301/5133Removing electrostatic charge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/18Form of handled article or web
    • B65H2701/184Wound packages
    • B65H2701/1846Parts concerned

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Aufwickeln von Folien auf eine Wickelwelle zur Herstellung eines insbesondere sortenreinen kernlosen Folienwickels, wobei die Wickelwelle mindestens zwei Rohrsegmente beinhaltet, welche zwischen sich einen umfänglichen Zwischenraum und einen radial inneren Innenraum definieren und welche zueinander radial verschiebbar sind und wobei die Wickelwelle weiterhin mindestens einen stirnseitig in den Innenraum wiederholt ein- und ausführbaren Konus beinhaltet, der die radiale Verschiebung der Rohrsegmente bewirkt, wobei im umfänglichen Zwischenraum zwischen den Rohrsegmenten jeweils Stützprofile angeordnet sind, die ebenfalls über den mindestens einen Konus radial ein- und auswärts bewegbar sind. Vorteil hierbei ist, dass nun die beim Stand der Technik in Umfangsrichtung sich zwischen den Rohrsegmenten bei der radialen Expansion der Wickelwelle bildenden Schlitze nach der Erfindung durch entsprechende Stützprofile ausgefüllt sind, so dass die Wickelwelle auch bei starken Aufwickelkräften einen guten Widerstand gegen Durchbiegung zeigt und zusätzlich eine geschlossene Oberfläche ausbildet. Eine erste Ausführung sieht zwei Konen vor, die jeweils stirnseitig in den Innenraum der Rohrsegmente wiederholt ein- und ausführbar sind. Eine zweite Ausführung sieht lediglich einen Konus und statt der anderen Konus einen zylinderförmigen Schwenkring vor, wobei nur der Konus stirnseitig in den Innenraum der Rohrsegmente ...The invention relates to a device and a method for winding foils onto a winding shaft for producing an in particular single-core coreless foil winding, the winding shaft containing at least two tube segments which define a circumferential space between them and a radially inner interior space and which are radially displaceable with respect to one another and wherein the winding shaft further includes at least one cone that can be repeatedly inserted and executed in the interior, which causes the radial displacement of the tube segments, support profiles being arranged in the circumferential space between the tube segments, which also radially inwards and outwards via the at least one cone are movable. The advantage here is that the slots formed in the prior art in the circumferential direction between the tube segments during the radial expansion of the winding shaft according to the invention are filled with corresponding support profiles, so that the winding shaft shows good resistance to bending even with strong winding forces and additionally forms a closed surface. A first embodiment provides two cones, which can be repeatedly inserted and executed on the front side in the interior of the tube segments. A second embodiment only provides a cone and instead of the other cone a cylindrical swivel ring, with only the cone on the front side in the interior of the tube segments ...

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Aufwickeln von Schutzfolien in Form eines kernlosen Wickels. Derartige Schutzfolien werden in sandwichartigen Photopolymerfolien verwendet und dienen in der graphischen Industrie und der Leiterplattenindustrie beim Laminieren, als auch beim Belichten als Schutz. Die Schutzfolien werden beim Laminieren und/oder nach dem Belichten abgezogen und fallen im allgemeinen als Abfall an und daher wird erfindungsgemäß das Aufwickeln in Form eines kernlosen Wickels vorgeschlagen. The present invention relates to an apparatus and a method for Rolling up protective films in the form of a coreless wrap. such Protective films are used in sandwich-like photopolymer films and serve in the graphic industry and the printed circuit board industry at Laminating, as well as when exposing as protection. The protective films are at Laminating and / or peeling after exposure and generally falling as waste and therefore, according to the invention, the winding is in the form of a coreless winding proposed.

Derart aufgewickelte Schutzfolien können auf eine speziell konstruierte Wickelwelle mit extrudierten und/oder gezogenen Profilen aufgewickelt werden. Protective films wound in this way can be placed on a specially constructed Winding shaft can be wound with extruded and / or drawn profiles.

Der Wickeldurchmesser kann derart stark reduziert werden, dass der sogenannte Wickel ohne diesen zu zerschneiden von der im Durchmesser verkleinerten Wickelwelle abgenommen werden kann. The winding diameter can be reduced so much that the so-called Wraps without cutting it from the smaller in diameter Winding shaft can be removed.

Damit kann ein derartiger kernloser Wickel sortenrein und mit geringem Volumen und ohne Flitterbildung durch einen Zerschneidevorgang einer Verwertung im Sinne eines Mehrweg-Systems zugeführt werden. Such a coreless winding of this type can be sorted and with a small volume and without the formation of tinsel through a cutting process of recycling in In the sense of a reusable system.

Die Konstruktion dieser neuartigen Wickelwelle ist überdies derart modular gestaltet, dass ein kostengünstiger Ersatz vorhandener Wickelwellen hinsichtlich Durchmesser und Länge und Achs- beziehungsweise Wellenkonstruktion ermöglicht wird. The construction of this new type of winding shaft is also modular designed that an inexpensive replacement of existing winding shafts in terms of Diameter and length and axis or shaft construction is made possible.

In der EP 0 610 591 (Du Pont de Nemours, Stüwe at al) wird eine Druckhilfsvorrichtung beschrieben, insbesondere zur Prüfung von Druckmustern wie beispielsweise beim sogenannten Cromalinverfahren, einem Farb- Prüfverfahren der Firma Du Pont de Nemours, bei dem dünne sandwichartige Folien von einer Vorratsrolle abgenommen werden und vor dem Einlaufen in den Walzenspalt wird die Schutzschicht von der polymerisierbaren Schicht abgezogen. Diese Schutzschicht beziehungsweise dieser Hilfsanteil der Folie nach der Trennung vom Nutzanteil wird nicht mittels z. B. Klebeband auf einen Trägerkern aus Pappe oder Kunststoff aufgewickelt, sondern auf einer Wickelwelle mit veränderbarem Außendurchmesser. Zum Wickeln wird der Außendurchmesser vergrößert und wenn der Wickel fertiggestellt ist, wird der Durchmesser der Wickelwelle wieder verkleinert, wodurch es möglich wird, die Wickelwelle aus dem Wickel herauszuziehen. In einer bevorzugten Ausgestaltung weist die Wickelwelle mindestens zwei Rohrsegmente auf, deren Abstand von der Wickelwellenachse mittels eines Konus veränderbar ausgeführt ist. One is described in EP 0 610 591 (Du Pont de Nemours, Stüwe at al) Printing auxiliary device described, in particular for checking print samples such as the so-called cromalin process, a color Test method from Du Pont de Nemours, in which thin sandwich-like Films are removed from a supply roll and before entering the The protective layer of the polymerizable layer becomes the nip deducted. This protective layer or this auxiliary portion of the film after separation from the useful part is not by means of z. B. tape on one Carrier core made of cardboard or plastic, but wound on one Winding shaft with changeable outside diameter. For winding the Outside diameter increases and when the winding is finished, the Diameter of the winding shaft is reduced again, which makes it possible to Pull the winding shaft out of the winding. In a preferred embodiment the winding shaft has at least two tube segments, the distance from which Winding shaft axis is made changeable by means of a cone.

In der DE 42 21 703 (Anger Electronic; Moser et al) wird ein Verfahren und eine Vorrichtung zum ein- oder beidseitigem Abziehen von Schutzfolien von plattenförmigen Gegenständen beschrieben, wobei die Schutzfolie in einer vorteilhaften Ausgestaltung im angezogenen Anfangsbereich auf dem Führungsschwert mit dem Endbereich einer vorhergehenden, bereits abgezogenen Schutzfolie thermisch ohne Fremdelemente verbunden wird und derart einer Aufwicklung zugeführt wird, wo die Schutzfolie sortenrein zu kernlosen Wickeln geformt wird. DE 42 21 703 (Anger Electronic; Moser et al) describes one method and one Device for removing protective films from one or both sides of described plate-shaped objects, the protective film in a advantageous embodiment in the attracted starting area on the Guide sword with the end area of a previous one, already peeled protective film is thermally connected without foreign elements and such a winding is supplied where the protective film is sorted coreless winding is formed.

Bei neuartigen Anwendungen im Bereich des Trockenfilmlaminierens in der Leiterplattenindustrie oder beim Schutzfolienabziehen von belichteten Leiterplatten und weiteren Anwendungen müssen die Schutzfolien relativ kräftig gespannt aufgewickelt werden. In new applications in the field of dry film lamination in the PCB industry or when peeling off exposed films Printed circuit boards and other applications need the protective films to be relatively strong be wound up excitedly.

Dabei treten hohe Kräfte auf die üblicherweise verwendeten Rohrsegmente im vergrößerten Zustand auf. Diese erhöhten Kräfte bewirken einerseits eine leichte Durchbiegung der Rohrsegmente und derart zur Faltenbildung im Schutzfolienwickel und damit zu ungleichmäßigem Durchmesser, was erneut zu unterschiedlichen Zugkräften quer über die aufzuwickelnde Schutzfolie führt und derart den jeweiligen Laminationsvorgang oder Schutzfolienabziehvorgang negativ beeinflusst. High forces are exerted on the tube segments that are usually used enlarged condition. On the one hand, these increased forces cause a slight Deflection of the pipe segments and such for wrinkling in Protective film wrap and thus too uneven diameter, which again different tensile forces across the protective film to be wound and the respective lamination process or protective film peeling process negatively influenced.

Zusätzlich zu dieser Durchbiegung aufgrund der hohen Presskräfte auf die Rohrsegmente wird das Abnehmen der kernlosen Wickel von der Wickelwelle mit geringerem Durchmesser sehr viel kritischer. Oftmals werden Schutzfolienelemente in den Zwischenbereichen der Rohrsegmente mit vergrößertem Durchmesser beim Verkleinern des Durchmessers eingeklemmt und dann kann der kernlose Wickel ohne Zuhilfenahme eines Messers und der Zerschneidung nicht mehr von der Wickelwelle mit verkleinertem Durchmesser abgenommen werden. In addition to this deflection due to the high pressing forces on the Pipe segments will include removing the coreless winding from the winding shaft smaller diameter much more critical. Often times Protective film elements in the intermediate areas of the pipe segments with Pinched and enlarged diameter when reducing the diameter then the coreless winding can be done without the help of a knife and the No longer cut from the winding shaft with reduced diameter be removed.

Beim Zerschneiden treten jedoch die bekannten Probleme der Flitterbildung auf, was zu starken Qualitätsproblemen und zur Erhöhung des Ausschusses führt. When cutting, however, the known problems of tinsel formation occur, which leads to severe quality problems and increases the number of rejects.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Wickelwelle der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass sie auch bei starken Aufwickelkräften einen guten Widerstand gegen Durchbiegung zeigt und im übrigen eine geschlossene Oberfläche ausbildet. The invention is therefore based on the object of a winding shaft of the beginning mentioned type in such a way that they unite even with strong winding forces shows good resistance to deflection and otherwise a closed one Forms surface.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung durch die technische Lehre des Anspruches 1 gekennzeichnet. To solve the problem, the invention is through the technical teaching of claim 1.

Wesentliches Merkmal der Erfindung ist, dass im Zwischenraum zwischen den an sich bekannten Rohrsegmenten jeweils Stützprofile angeordnet sind, die radial ein- und auswärts bewegbar sind. An essential feature of the invention is that in the space between the known tubular segments are each arranged support profiles that are radial are movable in and out.

Mit der gegebenen technischen Lehre ergibt sich der wesentliche Vorteil, dass nun die beim Stand der Technik in Umfangsrichtung sich zwischen den Rohrsegmenten bei der radialen Expansion der Wickelwelle bildenden Schlitze nach der Erfindung durch entsprechende Stützprofile ausgefüllt sind. With the given technical teaching there is the main advantage that now in the prior art in the circumferential direction between the Pipe segments during the radial expansion of the slots forming the winding shaft are filled according to the invention by appropriate support profiles.

Derartige Stützprofile können insbesondere Stützleisten sein, die noch in besonderer Weise profiliert sind. Such support profiles can in particular be support strips that are still in are profiled in a special way.

Hierbei wird es bevorzugt, wenn in der Betriebsstellung das Stützprofil den Zwischenraum zwischen den Rohrsegmenten relativ schlitzfüllend ausfüllt. Hierauf ist die Erfindung jedoch nicht beschränkt, es können auch geringe Zwischenräume in den Schlitzen vorgesehen sein. It is preferred if the support profile in the operating position Fills the space between the tube segments relatively slot filling. hereupon However, the invention is not restricted, even minor ones Spaces can be provided in the slots.

Insbesondere sind die Stützprofile derart profiliert, dass sie gegen Herausfallen aus den Schlitzen in radialer Richtung gesichert sind. In particular, the support profiles are profiled in such a way that they prevent them from falling out are secured from the slots in the radial direction.

Hierzu wird es bevorzugt, wenn jedes Stützprofil einen radial außen liegenden, schmäleren Ansatz aufweist, der radial einwärts gesehen in einen breiteren Innenteil übergeht, der damit das Stützprofil gegen radiales Herausfallen aus dem Schlitz zwischen den Rohrsegmenten schützt. For this purpose, it is preferred if each support profile has a radially outer, has a narrower approach that, seen radially inward, into a wider one Inner part passes over, so that the support profile against radial falling out of the Protect slot between the pipe segments.

Die Stützprofile können aus einem beliebigen Material ausgebildet werden, welches eine entsprechend hohe Steifigkeit aufweist. Ein derartiges Material kann ein Metallmaterial, insbesondere Edelstahllegierungen, Aluminiumlegierungen, ein Gussmaterial, aber auch mit Glasfaser verstärkter Kunststoff und dergleichen sein. The support profiles can be made of any material, which has a correspondingly high rigidity. Such a material can a metal material, especially stainless steel alloys, aluminum alloys Cast material, but also plastic reinforced with glass fiber and the like his.

Die die Schlitze ausfüllenden Stützprofile schützen die Wickelwelle in Verbindung mit den Rohrsegmenten gegen Durchbiegung auf zwei verschiedene Arten. The support profiles filling the slots protect the winding shaft in connection with the pipe segments against deflection in two different ways.

Bei der Aufwicklung derartige Schutzfolien mit hoher Wickelgeschwindigkeit und hoher Wickelkraft biegt sich zunächst einmal die Wickelwelle wie ein zweiseitig gelagerter Biegestab durch, d. h. er hängt nach unten durch. When winding such protective films with high winding speed and high winding force, the winding shaft first bends like a two-sided stored bending rod through, d. H. it sags down.

Dadurch wird ein faltenfreies Aufwickeln der Schutzfolie verhindert. Hier bietet die Erfindung eine ausgezeichnete Lösung diese Problems an. This prevents the protective film from being wrinkle-free. Here the Invention an excellent solution to this problem.

Wegen der auftretenden hohen Wickelkräfte, die auf die Wickelwelle übertragen werden, neigen aber auch die Rohrsegmente zu einer mittigen, nach radial innen gerichteten Durchbiegung. Es ergibt sich damit etwa eine Querschnittsform der Wickelwelle in Form eines sogenannten "Diabolos" und die erfindungsgemäßen Stützprofile wirken diese Verformung der Wickelwelle entgegen. Because of the high winding forces that are transmitted to the winding shaft are, but also the pipe segments tend to a central, radially inward directional deflection. This results in a cross-sectional shape of the Winding shaft in the form of a so-called "Diabolos" and the invention Support profiles counteract this deformation of the winding shaft.

Hierbei wird es bevorzugt, wenn sich die Stützprofile an ihren beiden Enden auf den jeweiligen Konen abstützen. It is preferred here if the support profiles are on both ends support the respective cones.

Auf diese Weise übertragen die Stützprofile ebenfalls hohe Kräfte auf die Konen, genauso wie die Rohrsegmente selbst. In this way, the support profiles also transmit high forces to the cones, just like the pipe segments themselves.

Nach einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung besteht der weitere Vorteil darin, dass die im Schlitz der Rohrsegmente befindliche Stützprofile den dort vorhandenen Schlitz so klein machen, das er auch zum Einklemmen des Folienanfanges (Wickelanfanges) geeignet ist. Es ergibt sich damit eine außerordentlich günstige Lösung für die Halterung des Wicklungsanfanges. Es bedarf keiner anderen Fremdhalterung, wie z. B. Magnetstreifen, Klebeflächen und dergleichen mehr. According to a development of the present invention, there is the further advantage in that the support profiles located in the slot of the pipe segments there Make the existing slot so small that it can also be used to clamp the The beginning of the film (winding start) is suitable. This results in a extraordinarily cheap solution for holding the start of the winding. It does not require any other external support, such as B. magnetic stripes, adhesive surfaces and the like.

Außerdem wird die Einklemmung automatisch dann gelöst, wenn der Konus herausgezogen wird, mit dem Ziel, den gesamten Wickel von der Wickelwelle abzuziehen. Es erfolgt damit auch gleichzeitig eine automatische Freigabe des eingeklemmten Wicklungsendes. In addition, the pinch is automatically released when the cone is pulled out with the aim of removing the entire winding from the winding shaft deducted. There is also an automatic release of the pinched winding end.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von mehrere Ausführungswege darstellende Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor. In the following, the invention is based on several ways of execution illustrative drawings explained in more detail. Here go from the drawings and their description further features and advantages of the invention.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform durch die Wickelwelle im Arbeitszustand; FIG. 1 is a longitudinal section through a first embodiment of the winding shaft in the working state;

Fig. 1a Stirnansicht auf die Wickelwelle nach Fig. 1 bei entferntem Konus; Fig. 1a front view of the winding shaft of Figure 1 with the cone removed.

Fig. 2 der Längsschnitt gemäß Fig. 1 kurz vor Entnahme des Wickels; FIG. 2 shows the longitudinal section according to FIG. 1 shortly before the winding is removed;

Fig. 2a Stirnansicht auf die Wickelwelle nach Fig. 2 bei entferntem Konus; Fig. 2a front view of the winding shaft of Figure 2 with the cone removed.

Fig. 3 schematisiert die Einklemmung einer Folie an der Wickelwelle im Klemmzustand; Fig. 3 schematically shows the clamping of a film on the winding shaft in the clamped state;

Fig. 3a schematisiert die gleiche Darstellung wie Fig. 3 im Entnahmezustand; FIG. 3a shows schematically the same view as Figure 3 in the unloading state.

Fig. 4 Querschnitt gemäß der Linie IV-IV in Fig. 1; Fig. 4 cross section along the line IV-IV in Fig. 1;

Fig. 5 Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform einer Wickelwelle im Arbeitszustand; Fig. 5 is a longitudinal section through a second embodiment of a winding shaft in the working state;

Fig. 6 Längsschnitt durch die Wickelwelle nach Fig. 5 kurz vor Entnahme des Wickels; Fig. 6 is a longitudinal section through the winding shaft of Figure 5 just before removal of the reel.

Fig. 7 Stirnansicht auf die Wickelwelle nach Fig. 5; Fig. 7 end view of the winding shaft of FIG. 5;

Fig. 8 Stirnansicht auf die Wickelwelle nach Fig. 6; Fig. 8 front view of the winding shaft of Fig. 6;

Fig. 9 Schnitt gemäß der Linie VIII-VIII in Fig. 5. Fig. 9 section on the line VIII-VIII in Fig. 5.

Nach der Erfindung werden anstelle der Rohrsegmente nach dem Stand der Technik, geformte und/oder extrudierte und/oder gezogene Profile mit zumindest zwei zylinderförmigen Oberflächenelementen, sogenannte profilierte Rohrsegmente 3 vorgeschlagen. Bevorzugt werden drei bis vier, insbesondere aber drei profilierte Rohrsegmente 3 eingesetzt, welche zwischen sich umfänglich eine gleiche Anzahl abstützender, verbiegungssteifer Zusatzsprofilelemente, sogenannter Stützprofile 2 aufnehmen können, die radial aus dem und in den Innenraum 14 der Wickelwelle verschoben werden können. According to the invention, instead of the tube segments according to the prior art, shaped and / or extruded and / or drawn profiles with at least two cylindrical surface elements, so-called profiled tube segments 3, are proposed. Preferably three to four, but in particular three profiled tube segments 3 are used, which can accommodate an equal number of supporting, deflection-resistant additional profile elements, so-called support profiles 2, which can be displaced radially out of and into the interior 14 of the winding shaft.

Die Flanken der Stützprofile 2 passen im radial expandierten Zustand exakt in die Zwischenräume der Rohrsegmente 3 und daher werden diese Flanken mit einem Freiwinkel von einigen Grad (typisch 3°) ausgeführt. Dieser Freiwinkel soll eine Selbsthemmung bei der Reduktion des Durchmessers durch das Entfernen von zumindest einem Konus 1 verhindern und muss auf die Materialwahl, die Oberflächenbeschaffenheit und die Anzahl der Rohrsegmente 3 angepasst werden. In the radially expanded state, the flanks of the support profiles 2 fit exactly into the spaces between the tube segments 3 and therefore these flanks are designed with a clearance angle of a few degrees (typically 3 °). This clearance angle is intended to prevent self-locking when the diameter is reduced by removing at least one cone 1 and must be adapted to the choice of material, the surface quality and the number of pipe segments 3 .

In einer Basisausführung wird beidseitig stirnseitig zu den Rohrsegmenten 3 und der Stützprofile 2 je ein Konus 1 angeordnet. In einer weiteren Ausführungsform kann auch nur einseitig ein Konus 1 angeordnet werden und auf der anderen Seite wird ein zylinderförmiges Element angeordnet, das zumindest ein Schwenken der Rohrsegmente 3 und der Stützprofile 2 am anderen Ende von einem expandierten Durchmesser zu einem reduzierten Durchmesser ermöglicht. In a basic version, a cone 1 is arranged on both sides of the tube segments 3 and the support profiles 2 . In a further embodiment, a cone 1 can also be arranged on only one side and a cylindrical element is arranged on the other side, which enables at least a pivoting of the tube segments 3 and the support profiles 2 at the other end from an expanded diameter to a reduced diameter.

In einer Weiterbildung der Ausführung sind die Rohrsegmente 3 und die Stützprofile 2 derart dimensioniert, dass diese Elemente in Verbindung mit zumindest einem Konus 1 und einem zweiten Konus 1 oder einem zylinderförmigen Element ohne Achse oder Welle selbsttragend sind. Dabei bewirken Federelemente im Inneren der Rohrsegmente 3 den Zusammenhalt in Verbindung mit den Stützprofilen 2 und den seitlichen Elementen. In a further development of the embodiment, the tube segments 3 and the support profiles 2 are dimensioned such that these elements are self-supporting in connection with at least one cone 1 and a second cone 1 or a cylindrical element without an axis or shaft. Spring elements in the interior of the pipe segments 3 bring about the cohesion in connection with the support profiles 2 and the lateral elements.

Im einzelnen zeigt die Fig. 1 zwei einander entgegengesetzt gerichtete Konen 1, die zwischen sich den Innenraum 14 einer Wickelwelle bilden. In detail, FIG. 1 shows two oppositely directed cones 1 , which form the interior 14 of a winding shaft between them.

Die Konen 1 sind genau gleich rotationssymmetrisch ausgebildet, so dass die Beschreibung eines einzelnen Teils ausreicht. The cones 1 are of exactly the same rotational symmetry, so that the description of a single part is sufficient.

Jeder Konus 1 bildet hierbei zwei voneinander durch einen Anschlag 6 abgesetzte Schrägflächen 7, 8 aus. Der Anschlag 6 wir hierbei durch eine Aufnahme 16 (Fig. 4) gebildet, in welcher das stirnseitige Ende des jeweiligen Stützprofils 2 aufgenommen ist. Each cone 1 here forms two inclined surfaces 7 , 8 separated from one another by a stop 6 . The stop 6 is formed here by a receptacle 16 ( FIG. 4) in which the end of the respective support profile 2 is received.

Jedes Stützprofil 2 besteht aus einem radial äußeren Außenteil 12 mit verringerter Breite und einem breiteren radial inneren Innenteil 13, welches auf Grund seiner erhöhten Breite verhindert, dass das Stützprofil 2 radial nach außen aus dem Schlitz 11 herausfällt. Each support profile 2 consists of a radially outer outer part 12 with a reduced width and a wider radially inner inner part 13 which, because of its increased width, prevents the support profile 2 from falling out of the slot 11 radially outward.

Die in den Figuren gezeigten Rohrsegmente 3 bilden nämlich zwischen sich Schlitze 11, durch welche das entsprechende Stützprofil 2 mit seinem jeweiligen Außenteil 12 hindurchgreift. The pipe segments 3 shown in the figures form slots 11 between them, through which the corresponding support profile 2 engages with its respective outer part 12 .

Die Rohrsegmente 3 selbst werden durch radial im Innenraum 14 befindliche Federelemente 4 auf Spannung zusammengehalten, so dass sich die entsprechenden Wandungen der Rohrsegmente 3 relativ kraft- und formschlüssig an die Seitenwandungen des Außenteils 12 des Stützprofils 2 im expandierten Zustand der Stützprofile 2 (siehe insbesondere Fig. 1a und 6) anlegen. The tube segments 3 themselves are held together in tension by spring elements 4 located radially in the interior 14 , so that the corresponding walls of the tube segments 3 are relatively non-positively and positively on the side walls of the outer part 12 of the support profile 2 in the expanded state of the support profiles 2 (see in particular Fig 1a and 6) for support..

Aufgrund dieser federnden Anlage der Außenteile 12 der Stützprofile 2 an die Rohrsegmente 3 gelingt es auch, in den noch vorhandenen Schlitz 11 den Anfang einer Folie 5 einzuklemmen, die daher federbelastet aufgrund der Federelemente 4 in dem Schlitz 11 im Zwischenraum zwischen dem Außenteil 12 und der zugeordneten Wandung des jeweiligen Rohrsegmentes 3 gehalten wird. Due to this resilient contact of the outer parts 12 of the support profiles 2 to the pipe segments 3 , it is also possible to clamp the beginning of a film 5 in the still existing slot 11 , which therefore is spring-loaded due to the spring elements 4 in the slot 11 in the space between the outer part 12 and the assigned wall of the respective pipe segment 3 is held.

Im Betriebszustand wird die Wickelwelle gemäß Fig. 1 in nicht näher dargestellter Weise drehend angetrieben. Zur Erleichterung der Handhabung sind an jedem Konus außenliegende Ringnuten 10 angeordnet. Durch die zentrale Mittenbohrung 9 der Konen 1 kann sich eine Welle erstrecken. Diese Welle kann auch mehrkantig ausgebildet sein, um eine Drehmitnahme der Konen 1 zu gewährleisten. In the operating state, the winding shaft according to FIG. 1 is driven to rotate in a manner not shown. To facilitate handling, external ring grooves 10 are arranged on each cone. A shaft can extend through the central center bore 9 of the cones 1 . This shaft can also be polygonal to ensure that the cones 1 are driven in rotation.

Sie kann aber auch als Zylinderachse ausgebildet sein, auf der sich die beiden Konen 1 und die Rohrsegmente 3 drehen. But it can also be designed as a cylinder axis on which the two cones 1 and the tube segments 3 rotate.

Wichtig ist, dass mit dem Herausziehen der beiden Konen 1 in Pfeilrichtungen 15 nun das äußere Rohrsegment 3 auf der äußeren Schrägfläche 8 entlang gleitet, während das Stützprofil 2 auf der anderen Schrägfläche 7 des jeweiligen Konus 1 entlang gleitet. It is important that when the two cones 1 are pulled out in the direction of the arrow 15 , the outer tube segment 3 now slides along the outer inclined surface 8 , while the support profile 2 slides along the other inclined surface 7 of the respective cone 1 .

Der Anschlag 6 wird hierbei durch die Aufnahme 16 gebildet. The stop 6 is hereby formed by the receptacle 16 .

Beim Übergang von der Betriebsstellung gemäß Fig. 1 in die Lösestellung gemäß Fig. 2 und Fig. 3a wird erkennbar, dass damit die Stützprofile 3 jeweils radial nach innen verschoben werden und auf zugeordneten Auflageflächen 19 der Konen 1 aufliegen. Sie sind also gegen ein radiales Hineinfallen einwärts in den Innenraum 14 gesichert. During the transition from the operating position according to Fig. 1 in the release position according to FIG. 2 and FIG. 3 is seen that so that the support profiles 3 are each shifted radially inwardly and rest on the associated support surfaces 19 of the cones 1. So you are secured against radial inward falling into the interior 14 .

Gleichzeitig wird mit der radial einwärts gerichteten Verschiebung der Stützprofile 2 auch der breitere Schlitz 11 in den schmaleren Schlitz 11' übergehen, weil sich die Rohrsegmente 3 federbelastet schließen. Die gesamte Wickelwelle nimmt daher einen kleinen Außendurchmesser ein. Durch den sich ergebenden Schlitz 11' wird der Anfang der Folie 5 frei (Fig. 3a) und der auf dem Außenumfang der Rohrsegmente 3 ausgebildete Wickel kann nun leicht entnommen werden und bildet dadurch einen kernlosen Wickel, der leicht entsorgt werden kann. At the same time, with the radially inward displacement of the support profiles 2 , the wider slot 11 will also merge into the narrower slot 11 'because the tube segments 3 close in a spring-loaded manner. The entire winding shaft therefore takes up a small outside diameter. The resultant slot 11 'frees the beginning of the film 5 ( FIG. 3a) and the coil formed on the outer circumference of the tube segments 3 can now be easily removed, thereby forming a coreless coil which can be easily disposed of.

In den Fig. 5 bis 8 sind die gleichen Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in den Fig. 1 bis 4. Im Unterschied zu der Fig. 1 bis 4 sind jedoch nicht zwei einander entgegengesetzte Konen 1 vorhanden, sondern dem Konus 1 liegt ein etwa zylinderförmig ausgebildeter Schwenkring 17 gegenüber. An dem Schwenkring 17 (siehe Fig. 8) sind die einen Enden des Stützprofils 2 und jeweils versetzt hierzu auch die einen Enden der Rohrsegmente 3 jeweils auf Schwenkachsen 18, 20 schwenkbar gelagert. In FIGS. 5 through 8, the same parts are provided with the same reference numerals as in FIGS. 1 to 4. In contrast to the Fig. 1 to 4 but not two opposite cones 1 are available, but the cone 1 is a approximately cylindrical swivel ring 17 opposite. On the swivel ring 17 (see FIG. 8), the one ends of the support profile 2 and, in each case, also offset the one ends of the tube segments 3 are each pivotably mounted on swivel axes 18 , 20 .

Die Stützprofile 2 sind hierbei auf den Schwenkachsen 18 schwenkbar am Schwenkring 17 gelagert, während die Rohrsegmente 3 auf den Schwenkachsen 20 jeweils einseitig schwenkbar am Schwenkring 17 gelagert sind. The support bars 2 are in this case mounted on the pivot axes 18 pivot on the pivot ring 17, while the pipe segments 3 are mounted on the pivot axes 20 are each on one side pivotably on the pivot ring 17th

Durch Herausziehen des einen Konus 8 in Pfeilrichtung 15 ergibt sich wiederum der Zustand nach Fig. 7. Die Rohrsegmente 3 und die Stützprofile 2 schwenken jeweils auf ihren Schwenkachsen 18, 20 schräg nach innen und der auf dem Außenumfang des Rohrsegments 3 gebildete Wickel kann einfach abgezogen werden. Pulling out one cone 8 in the direction of arrow 15 again results in the state according to FIG. 7. The tube segments 3 and the support profiles 2 each pivot obliquely inwards on their pivot axes 18 , 20 and the coil formed on the outer circumference of the tube segment 3 can simply be pulled off become.

Auch hier ist es ohne weiteres möglich, den sich bildenden Schlitz 11' bzw. 11 für die Einklemmung einer Folie 5 zu verwenden. Here, too, it is readily possible to use the slit 11 ′ or 11 that forms to clamp a film 5 .

Die Erfindung betrifft zusammenfassend also eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Aufwickeln von Folien auf eine Wickelwelle zur Herstellung eines insbesondere sortenreinen kernlosen Folienwickels, wobei die Wickelwelle mindestens zwei Rohrsegmente beinhaltet, welche zwischen sich einen umfänglichen Zwischenraum und einen radial inneren Innenraum definieren und welche zueinander radial verschiebbar sind. In summary, the invention therefore relates to a device and a method for winding foils on a winding shaft to produce a in particular single-core coreless film winding, the winding shaft contains at least two pipe segments, one between them Define extensive space and a radially inner interior and which are radially displaceable to each other.

Die Wickelwelle beinhaltet weiterhin mindestens einen stirnseitig in den Innenraum wiederholt ein- und ausführbaren Konus, der die radiale Verschiebung der Rohrsegmente nach radial außen bewirkt, wobei im umfänglichen Zwischenraum zwischen den Rohrsegmenten jeweils Stützprofile angeordnet sind, die ebenfalls über den mindestens einen Konus radial auswärts bewegbar sind. Das Zurückführen der Rohrsegmente und der Stützprofile erfolgt jeweils bevorzugt über Federelemente im Innenraum der Wickelwelle. The winding shaft also includes at least one end face in the Interior repeats retractable and executable cone, the radial displacement the pipe segments caused radially outwards, in the circumferential Intermediate space between the tube segments each arranged support profiles are also movable radially outwards via the at least one cone are. The pipe segments and the support profiles are returned in each case preferably via spring elements in the interior of the winding shaft.

Vorteil hierbei ist, dass nun die beim Stand der Technik in Umfangsrichtung sich zwischen den Rohrsegmenten bei der radialen Expansion der Wickelwelle bildenden Schlitze nach der Erfindung durch entsprechende Stützprofile ausgefüllt sind, so dass die Wickelwelle auch bei starken Aufwickelkräften einen guten Widerstand gegen Durchbiegung zeigt und zusätzlich eine geschlossene Oberfläche ausbildet. The advantage here is that the circumferential direction now changes in the prior art between the tube segments during the radial expansion of the winding shaft Forming slots according to the invention filled by appropriate support profiles are so that the winding shaft is good even with strong winding forces Resistance to deflection shows and also a closed one Forms surface.

Eine erste Ausführung sieht zwei Konen vor, die jeweils stirnseitig in den Innenraum der Rohrsegmente wiederholt ein- und ausführbar sind. Eine zweite Ausführung sieht lediglich einen Konus und statt des anderen Konus einen zylinderförmigen Schwenkring vor, wobei nur der Konus stirnseitig in den Innenraum der Rohrsegmente wiederholt ein- und ausführbar ist, der zylinderförmige Schwenkring hingegen mit den Rohrsegmenten und den Stützprofilen verbunden ist, die dort drehbar angelenkt sind. Zeichnungslegende 1 Konus
2 Stützprofil
3 Rohrsegment
4 Federelement
5 Folie
6 Anschlag
7 Schrägfläche
8 Schrägfläche
9 Mittenbohrung
10 Ringnut
11 Schlitz
11' Schlitz
12 Außenteil
13 Innenteil
14 Innenraum
15 Pfeilrichtung
16 Aufnahme
17 Schwenkring
18 Schwenkachse
19 Auflagefläche
20 Schwenkachse
A first embodiment provides two cones, which can be repeatedly inserted and executed on the front side in the interior of the tube segments. A second embodiment only provides a cone and instead of the other cone a cylindrical swivel ring, whereby only the cone can be repeatedly inserted and executed on the front side into the interior of the pipe segments, the cylindrical swivel ring, however, is connected to the pipe segments and the support profiles, which can be rotated there are articulated. Drawing legend 1 cone
2 support profile
3 pipe segment
4 spring element
5 slide
6 stop
7 sloping surface
8 sloping surface
9 center hole
10 ring groove
11 slot
11 'slot
12 outer part
13 inner part
14 interior
15 direction of arrow
16 recording
17 swivel ring
18 swivel axis
19 contact surface
20 swivel axis

Claims (21)

1. Vorrichtung zum Aufwickeln von Folien (5) auf eine Wickelwelle zur Herstellung eines insbesondere sortenreinen kernlosen Folienwickels, wobei die Wickelwelle mindestens zwei Rohrsegmente (3) beinhaltet, welche zwischen sich einen umfänglichen Zwischenraum (11, 11') und einen radial inneren Innenraum (14) definieren und welche zueinander radial verschiebbar sind und wobei die Wickelwelle weiterhin mindestens ein im Innenraum (14) wirkendes Verschiebemittel (1, 4), zur radialen Verschiebung der Rohrsegmente (3) beinhaltet, dadurch gekennzeichnet, dass im umfänglichen Zwischenraum (11, 11') zwischen den Rohrsegmenten (3) jeweils Stützprofile (2) angeordnet sind, die ebenfalls über das mindestens eine Verschiebemittel (1, 4) radial bewegbar sind. 1.Device for winding foils ( 5 ) onto a winding shaft for the production of an in particular single-core coreless foil winding, the winding shaft containing at least two tube segments ( 3 ) which have a circumferential space ( 11 , 11 ') and a radially inner interior ( 14 ) and which are radially displaceable relative to one another and wherein the winding shaft further includes at least one displacement means ( 1 , 4 ) acting in the interior ( 14 ) for the radial displacement of the tube segments ( 3 ), characterized in that in the circumferential intermediate space ( 11 , 11 ') between the tube segments ( 3 ) each support profiles ( 2 ) are arranged, which are also radially movable via the at least one displacement means ( 1 , 4 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass drei Rohrsegmente (3) und drei in deren jeweiligen umfänglichen Zwischenraum (11, 11') einbringbaren Stützprofile (2) vorgesehen sind. 2. Device according to claim 1, characterized in that three tube segments ( 3 ) and three in their respective circumferential space ( 11 , 11 ') insertable support profiles ( 2 ) are provided. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschiebemittel (1, 4) zwei Konen (1) beinhalten, die jeweils stirnseitig in den Innenraum (14) der Rohrsegmente (3) wiederholt ein- und ausführbar sind, wodurch die Rohrsegmente (3) und die Stützelemente (2) nach radial außen bewegt werden, wenn die Konen (1) in den Innenraum (14) eingeschoben werden. 3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the displacement means ( 1 , 4 ) contain two cones ( 1 ), each of which can be repeatedly inserted and executed on the end face into the interior ( 14 ) of the tube segments ( 3 ), whereby the tube segments ( 3 ) and the support elements ( 2 ) are moved radially outwards when the cones ( 1 ) are inserted into the interior ( 14 ). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Konus (1) und ein Schwenkring (17) vorgesehen sind, wobei nur der Konus (1) stirnseitig in den Innenraum (14) der Rohrsegmente (3) wiederholt ein- und ausführbar ist, der zylinderförmige Schwenkring (17) hingegen mit den Rohrsegmenten (3) und den Stützprofilen (2) verbunden ist, die dort drehbar angelenkt sind. 4. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that a cone ( 1 ) and a swivel ring ( 17 ) are provided, with only the cone ( 1 ) on the end face in the interior ( 14 ) of the tube segments ( 3 ) repeatedly - And is executable, the cylindrical swivel ring ( 17 ), on the other hand, is connected to the tube segments ( 3 ) and the support profiles ( 2 ) which are rotatably articulated there. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschiebemittel (1, 4) im Innenraum (14) befindliche elastische Federelemente (4) beinhalten, über die die Rohrsegmente (3) miteinander in Verbindung stehen, welche Federelemente (4) das radiale Rückholen der Rohrsegmente (3) nach radial innen bewirken. 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the displacement means ( 1 , 4 ) in the interior ( 14 ) contain elastic spring elements ( 4 ), via which the tube segments ( 3 ) are connected to each other, which spring elements ( 4 ) bring the pipe segments ( 3 ) back radially inwards. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkring (17) etwa zylinderförmig ausgebildet ist und etwa den gleichen Durchmesser aufweist, wie die expandierte Wickelwelle im Nutzungszustand. 6. The device according to claim 5, characterized in that the swivel ring ( 17 ) is approximately cylindrical and has approximately the same diameter as the expanded winding shaft in the state of use. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenräume (11, 11') durch die Stützprofile (2) in der expandierten Nutzungslage mindestens teilweise ausgefüllt werden. 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the spaces ( 11 , 11 ') are at least partially filled by the support profiles ( 2 ) in the expanded position of use. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenräume (11, 11') durch die Stützprofile (2) in der expandierten Nutzungslage im Wesentlichen vollständig ausgefüllt werden. 8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the spaces ( 11 , 11 ') by the support profiles ( 2 ) in the expanded position of use are essentially completely filled. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützprofile (2) in der expandierten Nutzungslage mit den Rohrsegmenten (3) eine im Wesentlichen geschlossene radial äußere Oberfläche ausbilden, auf welcher der Folienwickel aufgewickelt wird. 9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the support profiles ( 2 ) in the expanded position of use with the tube segments ( 3 ) form a substantially closed radially outer surface on which the film roll is wound. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die radial äußere Oberfläche des radial außen liegenden Ansatzes (12) des Stützprofils (2) etwa die gleiche Zylinderform aufweist, als die der Rohrsegmente (3). 10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the radially outer surface of the radially outer extension ( 12 ) of the support profile ( 2 ) has approximately the same cylindrical shape as that of the tubular segments ( 3 ). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützprofile (2) derart profiliert sind, dass sie gegen Herausfallen aus den Schlitzen in radialer Richtung nach außen gesichert sind. 11. The device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the support profiles ( 2 ) are profiled such that they are secured against falling out of the slots in the radial direction to the outside. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützprofile (2) leistenförmig und im Querschnitt etwa T-förmig ausgebildet sind und einen radial außen liegenden, schmäleren Ansatz (12) aufweisen und einen radial innen liegenden, breiteren Ansatz (13). 12. The device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the support profiles ( 2 ) are strip-shaped and approximately T-shaped in cross section and have a radially outer, narrower extension ( 12 ) and a radially inner, wider extension ( 13 ). 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützprofile (2) sich nicht über die gesamte Länge der Rohrsegmente (3) erstrecken, sondern jeweils vor den Stirnseiten der Rohrsegmente (3) enden. 13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the support profiles ( 2 ) do not extend over the entire length of the tube segments ( 3 ), but end in each case in front of the end faces of the tube segments ( 3 ). 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktflächen der Stützprofile (2) zu den Kontaktflächen der Rohrsegmente (3) eine Winkeldifferenz zwischen 0,1° und 10° aufweisen, so dass eine Selbsthemmung verhindert wird und die Stützprofile (2) durch die radial nach innen wirkende Kraft der Federn (4) der Rohrsegmente (3) nach radial innen fallen, wenn der mindestens eine Konus (1) aus dem Innenraum (14) gebracht wird. 14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the contact surfaces of the support profiles ( 2 ) to the contact surfaces of the tube segments ( 3 ) have an angle difference between 0.1 ° and 10 °, so that self-locking is prevented and Support profiles ( 2 ) fall radially inward due to the radially inward force of the springs ( 4 ) of the tube segments ( 3 ) when the at least one cone ( 1 ) is brought out of the interior ( 14 ). 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützprofile (2) und/oder die Rohrsegmente (3) aus Metall und/oder mit Glasfaser verstärktem Kunststoff gebildet sind. 15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the support profiles ( 2 ) and / or the tube segments ( 3 ) are formed from metal and / or plastic reinforced with glass fiber. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrsegmente (3) aus Blechteilen gebogen sind. 16. The device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the tube segments ( 3 ) are bent from sheet metal parts. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützprofile (2) und/oder die Rohrsegmente (3) elektrisch geerdet sind. 17. The device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the support profiles ( 2 ) and / or the tube segments ( 3 ) are electrically grounded. 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Konus (1) mindestens zwei Schrägflächen (7, 8) aufweist, wobei auf der radial äußeren Schrägfläche (8) die Rohrsegmente (3) und auf der radial inneren Schrägfläche (7) die Stützprofile (2) bei radialer Verschiebung anliegen und geführt werden. 18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the at least one cone ( 1 ) has at least two inclined surfaces ( 7 , 8 ), the tubular segments ( 3 ) on the radially outer inclined surface ( 8 ) and on the radial inner inclined surface ( 7 ) the support profiles ( 2 ) rest and be guided in the event of radial displacement. 19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass in den Zwischenraum (11, 11') zwischen mindestens einem der Rohrsegmente (3) und dem zugehörigen Stützprofil (2) das Ende der aufzuwickelnden Folie (5) durch radiale Verschiebung in die Nutzungslage einklemmbar ist. 19. Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that in the intermediate space ( 11 , 11 ') between at least one of the tube segments ( 3 ) and the associated support profile ( 2 ) the end of the film ( 5 ) to be wound up by radial displacement can be pinched in the position of use. 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Konus (1) eine etwa zentrale Längsbohrung (9) aufweist, durch welche eine Welle durchführbar ist, die den Innenraum (14) der Rohrsegmente (3) der Wickelwelle durchgreift und damit die gesamte Wickelwelle tragend stützt. 20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the at least one cone ( 1 ) has an approximately central longitudinal bore ( 9 ) through which a shaft can be carried out, which the interior ( 14 ) of the tube segments ( 3 ) Grips through the winding shaft and thus supports the entire winding shaft. 21. Verfahren zum Aufwickeln von Folien (5) mittels der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Wickelwelle durch folgende Schritte zum Aufwickeln vorbereitet und bewickelt wird: a) Einfädeln der Folie (5) in den Zwischenraum (11'), bei nicht im Zwischenraum (11') befindlichen Stützprofilen (2); b) Einführen von mindestens einem der Konen (1) in den Innenraum (14) der Wickelwelle, bis diese völlig expandiert ist und die Stützprofile (2) sich im Zwischenraum (11) befinden; c) Bewickeln der expandierten Wickelwelle mit der Folie (5) durch Kopplung mit einem Motor und Rotation; d) Entkopplung der Wickelwelle vom Motor nach erfolgter Bewicklung der expandierten Wickelwelle mit der Folie (5); e) Herausführen von mindestens einem der Konen (1) aus den Innenraum (14) der Wickelwelle, bis diese völlig radial verkleinert ist und die Stützprofile (2) sich nicht mehr im Zwischenraum (11) befinden; f) Abziehen der fertig aufgewickelten Folie (5) als Folienwickel von der Wickelwelle. 21. A method for winding films ( 5 ) by means of the device according to one of claims 1 to 20, characterized in that the winding shaft is prepared and wound by the following steps for winding: a) threading of the film (5) in the space (11 '), wherein not in the intermediate space (11' supporting profiles) located (2); b) inserting at least one of the cones ( 1 ) into the interior ( 14 ) of the winding shaft until it is fully expanded and the support profiles ( 2 ) are located in the intermediate space ( 11 ); c) winding the expanded winding shaft with the film ( 5 ) by coupling with a motor and rotation; d) decoupling of the winding shaft from the motor after the expanded winding shaft has been wound with the film ( 5 ); e) leading at least one of the cones ( 1 ) out of the interior ( 14 ) of the winding shaft until it is completely radially reduced and the support profiles ( 2 ) are no longer in the intermediate space ( 11 ); f) pulling off the finished wound film ( 5 ) as a film roll from the winding shaft.
DE10153819A 2001-11-05 2001-11-05 Device and method for winding protective films in the form of a coreless roll Withdrawn DE10153819A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10153819A DE10153819A1 (en) 2001-11-05 2001-11-05 Device and method for winding protective films in the form of a coreless roll
PCT/EP2002/012098 WO2003040012A1 (en) 2001-11-05 2002-10-30 Device and method for winding protective films provided in the form of a coreless reel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10153819A DE10153819A1 (en) 2001-11-05 2001-11-05 Device and method for winding protective films in the form of a coreless roll

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10153819A1 true DE10153819A1 (en) 2003-05-28

Family

ID=7704379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10153819A Withdrawn DE10153819A1 (en) 2001-11-05 2001-11-05 Device and method for winding protective films in the form of a coreless roll

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE10153819A1 (en)
WO (1) WO2003040012A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014014887A1 (en) 2013-10-14 2015-04-16 Kampf Schneid- Und Wickeltechnik Gmbh & Co. Kg Winding device with sliding segments
CN116374749A (en) * 2023-03-31 2023-07-04 沃芯电子科技(江苏)有限公司 Adjustable cable laying equipment and application method thereof

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8398014B2 (en) 2003-12-30 2013-03-19 Sca Hygiene Products Ab Solid roll provided with at least one adapter and adapter for a solid roll
SE0303586D0 (en) * 2003-12-30 2003-12-30 Sca Hygiene Prod Ab Adapter for a solid or coreless roll
JP4855739B2 (en) 2005-08-31 2012-01-18 株式会社セイコーアイ・インフォテック Roll body holding device and recording device
GB0700899D0 (en) * 2007-01-17 2007-02-28 Core Control Internat Ltd Anti-static core for receiving wound sheet material
GB0704114D0 (en) 2007-03-02 2007-04-11 Core Control Internat Ltd Apparatus for assembling a core for receiving wound sheet material
DE102008013262A1 (en) 2008-03-08 2009-09-17 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Coil bracket for holding coreless cross-wound bobbin, has axially movable actuating device comprising two cones, which act together with retaining segments, where limitation at both ends of segments is formed by radially rigid flanges
US20090308968A1 (en) * 2008-06-11 2009-12-17 Illinois Tool Works Inc. Push-to-expand mandrel for stretch-wrap hand tool
JP5586341B2 (en) * 2010-06-21 2014-09-10 日特エンジニアリング株式会社 Winding machine and air core coil manufacturing method
ITMI20112153A1 (en) * 2011-11-25 2013-05-26 Francesco Lianza SPINDLE DEVICE FOR WINDING UP AND REMOVING SOUL ROLLS
CN103587987B (en) * 2012-08-13 2016-01-06 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 Swelling device
CN102995205A (en) * 2012-12-21 2013-03-27 常州常韩机械有限公司 Silk separating and warping equipment
CN103043502A (en) * 2012-12-27 2013-04-17 西安航天远征流体控制股份有限公司 Lug foil coiling plate
CN103021651B (en) * 2012-12-27 2015-07-22 上海华润特种变压器成套有限公司 Winding mold core of coil
US10224573B2 (en) 2016-03-28 2019-03-05 Bosch Battery Systems, Llc Wound electrode assembly for an electrochemical cell, and methods and devices for manufacture of same
CN106560438B (en) * 2017-01-09 2018-01-05 河北汇金机电股份有限公司 Wound membrane erecting device
CN108861761B (en) * 2018-06-19 2024-03-15 杭州芬麦特机械有限公司 Label detecting machine and detecting method
CN111498457B (en) * 2020-04-23 2021-06-15 重庆双驰门窗有限公司 Intelligent production line for door plate

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US718700A (en) * 1902-03-03 1903-01-20 Charles E Crosby Contractible core-bar.
US1573183A (en) * 1925-07-29 1926-02-16 Mehlum Casper Collapsible mandrel
DE1235098B (en) * 1962-10-18 1967-02-23 Herr Equipment Corp Device for winding up strip-shaped material
JPS5233750B2 (en) * 1973-06-27 1977-08-30
EP0096494A3 (en) * 1982-05-26 1984-05-09 Norcros Investments Limited Label overprinters
DE4221703C2 (en) * 1992-07-02 1996-02-22 Emco Maier Gmbh Method and device for removing protective films on one or both sides
DE4300866A1 (en) * 1993-01-15 1994-07-21 Du Pont Deutschland Auxiliary printing device, in particular for testing printed samples
US6416014B2 (en) * 2000-01-29 2002-07-09 Double E Company, Inc. Expandable core plug

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014014887A1 (en) 2013-10-14 2015-04-16 Kampf Schneid- Und Wickeltechnik Gmbh & Co. Kg Winding device with sliding segments
EP2862827A1 (en) 2013-10-14 2015-04-22 Kampf Schneid- und Wickeltechnik GmbH & Co. KG Winding device with sliding segments
CN116374749A (en) * 2023-03-31 2023-07-04 沃芯电子科技(江苏)有限公司 Adjustable cable laying equipment and application method thereof
CN116374749B (en) * 2023-03-31 2023-09-12 沃芯电子科技(江苏)有限公司 Adjustable cable laying equipment and application method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
WO2003040012A1 (en) 2003-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10153819A1 (en) Device and method for winding protective films in the form of a coreless roll
EP0812686A2 (en) Method and device for mounting a flat printing plate to a cantilevered plate cylinder of a printing press
EP3031758A1 (en) Winding shaft and method for inserting a winding shaft in a winding device
DE68922370T2 (en) Device for attaching sleeves to electrical cable connections.
DE2046272C3 (en) Coupling device for holding the thin fuel rods in a nuclear reactor fuel assembly
DE102018112690A1 (en) Device for deploying a mast
DE19739520C2 (en) Device for winding a thin flat conductor wire in an upright position
EP0741537B1 (en) Paper towel dispenser
DE3427788C1 (en) Device for subsequently drawing cables into cable-protection tubes
DE2800098C3 (en) Unwinding device for material webs in the form of unwinding rolls
DE2741479A1 (en) DISTRIBUTOR FOR TAPE IN ROLLS AND ROLL FOR SUCH DISTRIBUTOR
DE69600470T2 (en) Stiffening structure for hollow shafts for winding material webs
DE102018112691A1 (en) Device for deploying a mast
DE29613795U1 (en) Roller with optimized bending behavior
DE102004021776B4 (en) Apparatus and method for forming helices from a thread
DE10104717C1 (en) Method of winding a small toroidal core
DE10246983B4 (en) Process for producing a roll
DE2245573C3 (en) Holding device for a roll of photographic copy material
DE102005050335B4 (en) Device for holding rolls of a web-shaped material
DE69020881T2 (en) Removable wire spool.
DE2602116C3 (en) Device for wrapping a ring coil with an insulating material
EP0342259A1 (en) Apparatus for rotating a reel
DE202020101036U1 (en) Tensioning device for label rolls
DE4334181C2 (en) Film roll and device for winding the same
DE2346330C3 (en) Winding axis

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee