DE10144982C2

DE10144982C2 - fastener

Info

Publication number: DE10144982C2
Application number: DE2001144982
Authority: DE
Inventors: Sascha Blome; Berthold Fehr; Dirk Kraemer; Harry Niessner; Sebastian Wichmann
Original assignee: DaimlerChrysler AG
Current assignee: Mercedes Benz Group AG
Priority date: 2001-09-12
Filing date: 2001-09-12
Publication date: 2003-08-21
Anticipated expiration: 2021-09-13
Also published as: DE10144982A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungseinheit für zwei je weils mit einer Durchstecköffnung versehene Elemente.The invention relates to a fastening unit for two each Weil provided with an insertion opening elements.

Derartige Befestigungseinheiten sind beispielsweise aus dem Stand der Technik gemäß der DE 41 42 598 C1 bekannt. Zur Befes tigung eines Handschuhkastens an einem Tragelement dienen in dieser Druckschrift Drehspannstifte. Diese Drehspannstifte wei sen einen Schaft, einen hammerförmigen Kopf sowie einen Gegen kopf auf, wobei Tragelement und Handschuhkasten zwischen dem hammerförmigen Kopf und dem Gegenkopf verspannt werden. Der hammerförmige Kopf ist in einer Aufnahme des Handschuhkastens gelagert. Der Schaft und Gegenkopf ragen durch einen Schlitz in dem Handschuhkasten aus der Aufnahme heraus. Sie werden durch eine Durchstecköffnung in das Tragelement geführt. Durch Drehen des Gegenkopfes, der sich an dem Verkleidungselement abstützt, wird der Handschuhkasten an dem Tragelement dadurch verspannt, dass der hammerförmige Kopf auf zugeordnete, innenseitig der Tasche angeformten Erhebungen aufläuft. Die bekannte Aufnahme umschließt den hammerförmigen Kopf von allen Seiten und dient dazu, den hammerförmigen Kopf des Drehspannstiftes an dem Handschuhkasten zu lagern.Such fastening units are for example from the State of the art according to DE 41 42 598 C1. To Befes a glove box on a support element serve in this publication Drehspannstifte. This Drehspannstifte white sen a shaft, a hammer-shaped head and a counter head on, with support element and glove box between the hammer-shaped head and the head are clamped. Of the hammer-shaped head is in a holder of the glove box stored. The shaft and counterhead protrude through a slot in the glove box out of the receptacle. They are going through an insertion opening guided in the support element. Go berserk the counterhead, which is supported on the cladding element, the glove box on the support element is thereby braced, that the hammer - shaped head is assigned to, inside the Bag molded-on elevations runs up. The well-known recording encloses the hammer-shaped head from all sides and serves to the hammer-shaped head of the rotary clamping pin on the Store glove box.

Die Fertigung einer solchen den hammerförmigen Kopf umschlie ßende Aufnahme an einem Handschuhkasten, sowie die Einbringung des hammerförmigen Kopfes des Drehspannstiftes stellen zusätz liche Arbeitsschritte dar, die den Herstellungsprozess verteu ern. The production of such a hammer-shaped head encloses ßende recording on a glove box, as well as the introduction the hammer-shaped head of the rotary clamping pin provide additional Liche steps that the production process verteu s.

Aus der DE 79 16 262 U1 ist eine Befestigungseinheit mit einem Spannstift und einer Aufnahme bekannt. Der Spannstift weist ei nen Schaft auf, der die zu verbindenden Elemente durchdringt, sowie eine hammerkopfartige Anformung an einem Ende und einen Gegenkopf an dem anderen Ende. Die Aufnahme ist an einer Durch stecköffnung der miteinander zu verbindenden Elemente angeord net. Der bekannte Spannstift weist zwischen der hammerkopfarti gen Anformung und dem Gegenkopf einen ringförmigen Materialan satz auf.From DE 79 16 262 U1 is a fastening unit with a Cock and a recording known. The tension pin has egg NEN shaft which penetrates the elements to be connected, and a hammerhead-like Anformung at one end and a Head on the other end. The recording is on a through plug opening of the elements to be connected angeord net. The well-known tension pin points between the hammerkopfarti gene Anformung and the counter-head an annular Materialan set up.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Befestigungs einheit für zwei jeweils mit einer Durchstecköffnung versehene Elemente zu schaffen, welche leicht herzustellen ist und gleichzeitig eine einfache Montage ermöglicht.It is an object of the present invention to provide a fastening unit for two each provided with an insertion opening To create elements that are easy to make and Simultaneously allows easy installation.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Pa tentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of Pa tentanspruchs 1 solved.

Demnach besteht die erfindungsgemäße Befestigungseinheit aus einem Spannstift und einer Aufnahme für den Spannstift. Der Spannstift weist einen Schaft, eine hammerkopfartige Anformung an einem Ende des Schaftes und einen Gegenkopf am anderen Ende des Schachtes auf, zwischen denen die beiden Elemente verspannt werden. Zwischen der hammerkopfartigen Anformung und dem Gegen kopf sind zwei Materialansätze vorgesehen, die quer vom Schaft abragen. Die Materialansätze ist so dimensioniert, dass sie in der Aufnahme zumindest in der Montageposition des Spannstiftes zu liegen kommen. Mit anderen Worten dienen die Materialansätze dazu, die an die Durchstecköffnung angrenzende Wandung eines der aneinander zu befestigenden Elemente zu hintergreifen, so dass diese Wandung zwischen den Materialansätzen und dem Gegen kopf angeordnet ist. Auf diese Weise kann der Spannstift an einem der Elemente gehalten werden. Die Materialansätze an dem Schaft sind einfach herzustellen. Somit ergibt sich eine einfa che Lagerung des Spannstiftes an einem der Elemente. Accordingly, the fastening unit according to the invention consists of a dowel pin and a receptacle for the dowel pin. Of the Tensioning pin has a shaft, a hammerhead-like Anformung at one end of the shaft and a counterhead at the other end of the shaft, between which the two elements braced become. Between the hammerhead-like Anformung and the Gegen Head two material approaches are provided, which are transverse to the shaft protrude. The material approaches are dimensioned so that they are in the recording at least in the mounting position of the clamping pin to come to rest. In other words, the material approaches serve to, the adjacent to the insertion opening wall of a to grip behind the elements to be fastened, so that this wall between the material approaches and the counter is arranged head. In this way, the dowel pin on one of the elements are kept. The material approaches to the Shank are easy to make. Thus, a simple results che storage of the clamping pin on one of the elements.

Wenn im Folgenden von "Montageposition" die Rede ist, so ist damit die Position des Spannstiftes gemeint, die er einnimmt, bevor die beiden Elemente miteinander verbunden werden. Mit an deren Worten beschreibt die Montageposition die Position des Spannstiftes, in der er sich vorbereitend auf die und zu Beginn der Montage (Befestigung der Elemente aneinander) befindet.If in the following "assembly position" is mentioned, then meant the position of the dowel pin he occupies, before the two elements are connected together. With In their words, the mounting position describes the position of the Spannstiftes, in which he prepares himself for and at the beginning the assembly (attachment of the elements to each other) is located.

Die erfindungsgemäße Befestigungseinheit ermöglicht auf beson ders einfache Weise eine Vormontage eines der Elemente, bevor es an das andere Element angebunden wird. So kann dieses eine Element schon als mit Befestigungselementen vormontierte Bau einheit angeliefert werden und muss vor Ort nur noch mit dem zweiten Element verbunden werden. Die Vormontage kann so erfol gen, dass der Spannstift in die Durchstecköffnung des Elementes mit der Aufnahme gesteckt wird und zwar soweit, bis das Element zwischen dem Materialansatz und dem Gegenkopf und der Material ansatz selber in der Aufnahme zuliegen kommt. In dieser Posi tion ist der Spannstift an dem einen Element gehalten. Das Ele ment kann nun transportiert und schließlich in seine Montagepo sition gebracht werden, ohne dass sich der Spannstift wieder löst.The fastening unit according to the invention allows on FITS That's a simple way of pre-assembling one of the items before it is tied to the other element. So this one can Element already as pre-assembled with fasteners construction unit must be delivered and must only on site with the second element to be connected. The pre-assembly can be successful that the clamping pin in the insertion opening of the element with the recording is inserted and that until the element between the material approach and the counterhead and the material Approach itself in the recording zuliegen comes. In this posi tion, the dowel pin is held on the one element. The Ele ment can now be transported and finally to its assembly point be brought position without the dowel pin again solves.

Die zwei Materialansätze ermöglichen - da sie auf derselben Höhe angeordnet sind - eine ausgewogene Lagerung des Spannstiftes in der Aufnahme. Das gilt umso mehr, wenn die Materialansätze jeweils auf einer Seite des Stiftes gegenüber voneinander angeordnet sind.The two material approaches allow - since they are on the same Height are arranged - a balanced storage of the Tension pin in the receptacle. This is even more true if the Material approaches each on one side of the pen opposite are arranged from each other.

Erfindungsgemäß ist die Aufnahme mit Anschlägen versehen. Die Anschläge sind dem Langloch zugeordnet und in einem solchen Abstand von diesem angeordnet, dass der Spannstift beim Drehen mit seinem Materialansatz daran zuliegen kommt. Sie können sogar direkt an das Langloch angrenzen. Durch diese Anschläge wird gewährleistet, dass der Spannstift genau um 90° gedreht wird. Sollte er nämlich mehr oder weniger gedreht werden, so bestünde die Gefahr, dass er sich wieder in seine Ausgangslage zurückgedreht. In der Ausgangslage ist es jedoch sehr einfach möglich, den Spannstift wieder zurück durch das Langloch zu bewegen, so dass sich der Spannstift von dem zu befestigenden Element löst und verloren gehen könnte.According to the invention, the receptacle is provided with stops. The Stops are assigned to the slot and in such Spaced from this, that the dowel pin when turning with his approach to material comes to mind. You can even directly adjoin the slot. Through these attacks This ensures that the clamping pin is rotated exactly 90 ° becomes. Should he be rotated more or less, so There is a risk that he will return to his original position turned back. In the starting position, however, it is very easy possible to return the dowel pin back through the slot Move so that the dowel pin of the to be fastened Element triggers and could get lost.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu ent nehmen.Advantageous embodiments are the dependent claims ent to take.

Der Materialansatz kann rechtwinklig von dem Schaft abragen. Der Materialansatz und die Aufnahme sind in ihrer Ausgestaltung aufeinander angepasst. Bei einer rechtwinkligen Anordnung des Materialansatzes lässt sich die Anpassung besonders einfach re alisieren, weil es dann ausreicht, wenn die Aufnahme eine im wesentlichen ebene Fläche aufweist.The material approach can protrude at right angles from the shaft. The material approach and the inclusion are in their design adapted to each other. In a rectangular arrangement of the Material approach, the adjustment is particularly easy re alisieren, because it is sufficient if the recording an im having substantially flat surface.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Gegenkopf eine Stützscheibe auf, die rechtwinklig zu dem Schaft ausgerichtet ist. Die Ausbildung des Gegenkopfes als Scheibe bringt den Vor teil mit sich, dass sich eine zuverlässige Spannverbindung her stellen lässt. An dem Gegenkopf kann eine plattenartige Verlän gerung des Schaftes vorgesehen sein. Diese kann als Handhabe dienen, um den Spannstift während der Montage zu drehen. Es können aber auch andere bekannte Mittel zum Drehen des Spann stiftes, wie beispielsweise eine Aufnahme für ein Werkzeug in den Gegenkopf eingebracht werden.According to a further embodiment, the counterhead has a Support disc, which is aligned at right angles to the shaft is. The training of the head as a disc brings the Vor Part of it, that a reliable clamping connection ago can make. At the counter head, a plate-like Verlän be provided tion of the shaft. This can be used as a handle serve to turn the dowel pin during assembly. It but can also be other well-known means for turning the instep pen, such as a receptacle for a tool in be introduced the counter head.

Die Durchstecköffnung in der Aufnahme kann als Langloch ausge führt sein. Das Langloch ist in seinen Abmaßen auf die Maße so wohl der hammerkopfartigen Anformung als auch auf den abragen den Materialansatz abgestimmt. Abgestimmt heißt in diesem Zu sammenhang, dass das Langloch lang und breit genug ist, dass sowohl hammerkopfartige Anformung als auch abragender Material ansatz zumindest in einer Ausrichtung durch das Langloch hin durchpassen. Dadurch wird eine Vormontage eines Elementes mit Befestigungselementen möglich. Die Spannstifte können durch die Langloch-Bohrung soweit hindurch gesteckt werden, bis auch der Materialansatz das Langloch passiert hat. Durch die Stütz scheibe am Gegenkopf wird vermieden, dass der Spannstift ganz durch das Loch hindurch gesteckt wird. Nach Drehen des Spann stiftes um 90° kann er nicht wieder zurück durch das Langloch gezogen werden, weil in dieser Ausrichtung die Materialansätze nicht mehr durch das Langloch passen.The insertion opening in the recording can be out as a slot leads his. The slot is in its dimensions on the dimensions so probably the hammerhead-like Anformung as well as on the abragen matched the material approach. Voted means in this too connexion that the slot is long and wide enough that both hammerhead-like Anformung and protruding material approach at least in an orientation through the slot out by fit. This is a pre-assembly of an element with Fasteners possible. The dowel pins can through the Slot hole so far inserted through, even the Material approach the slot has happened. Through the support disc on the counter head is avoided that the dowel pin completely is stuck through the hole. After turning the clamping he can not go back through the slot by 90 ° be pulled because in this orientation the material approaches no longer fit through the slot.

Um die Vormontage noch weiter zu verbessern, können in der Auf nahme Erhebungen vorgesehen sein, die dazu dienen, den Spann stift in der nach dem Einführen durch das Langloch und Drehen um 90° erreichten Montageposition zu arretieren. Dabei können die Erhebungen so dimensioniert sein, dass es möglich ist, den Spannstift mit den Materialansätzen über diese Erhebungen zu bewegen; dies geht aber nur mit Überwindung eines gewissen Wi derstandes. Sowohl Langloch als auch Anschläge und Erhebungen sind aus fertigungstechnischer Sicht sehr einfach herzustellen. Wenn es sich bei dem Element, welches die Aufnahme aufweist, um ein Kunststoffteil handelt, ist es kein Problem, diese Merkmale in der Spritzgussform zu berücksichtigen und in einem Spritz gussschritt anzuformen.In order to improve the pre-assembly even further, in the Auf surveys intended to serve the instep Pen in the after passing through the slot and turning To lock 90 ° reached mounting position. It can the elevations be dimensioned so that it is possible to Tension pin with the material approaches over these surveys too move; but this is only possible with overcoming a certain Wi DERS tandes. Both slot and stops and surveys are very easy to manufacture from a production point of view. If it is the element that has the recording to is a plastic part, it is no problem these features to be considered in the injection mold and in a spray casting step to form.

Im folgenden wird die Erfindung anhand dem in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:In the following the invention with reference to the in the drawings illustrated embodiment illustrated. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Spannstiftes einer erfindungs gemäßen Befestigungseinheit; Fig. 1 is a side view of a clamping pin of a fiction, contemporary fastening unit;

Fig. 2 eine weitere Seitenansicht eines Spannstiftes gemäß Fig. 1, die im Vergleich zu der in Fig. 1 dargestellten Seitenansicht um 90° versetzt ist; FIG. 2 shows a further side view of a tensioning pin according to FIG. 1, which is offset by 90 ° in comparison to the side view shown in FIG. 1; FIG.

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung einer Aufnahme einer erfindungsgemäßen Befestigungseinheit sowie Fig. 3 is a perspective view of a receptacle of a fastening unit according to the invention and

Fig. 4 eine Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Befes tigungseinheit in montiertem Zustand. Fig. 4 is a sectional view of a fastening unit according to the invention in the assembled state.

In Fig. 1 ist ein Spannstift 1 einer erfindungsgemäßen Befesti gungseinheit dargestellt. Der Spannstift 1 weist einen Schaft 2 auf. An dem in dieser Darstellung oberen Ende des Schaftes 2 sind zwei sich zu beiden Seiten des Schaftes erstreckende ham merkopfartige Anformungen 3 vorgesehen. Aus der in Fig. 1 dar gestellten Seitenansicht wird ersichtlich, dass die Anformungen 3 an ihren nach außen weisenden Enden 4 nach unten hin abge schrägt sind. Die Funktion dieser Abschrägung wird weiter unten im Zusammenhang mit der Fig. 4 beschrieben. Wie aus Fig. 2 her vorgeht, haben die Anformungen 3 einen rechteckigen Quer schnitt.In Fig. 1, a dowel pin 1 of a fastening invention is shown supply unit. The clamping pin 1 has a shaft 2 . At the upper end of the shaft 2 in this illustration, two ham-shaped projections 3 extending on both sides of the shaft are provided. From the side view in Fig. 1 is shown that the projections 3 are beveled abge at their outwardly facing ends 4 downwards. The function of this bevel will be described below in connection with FIG. 4. As is proceeding from Fig. 2 forth, the projections 3 have a rectangular cross-section.

Etwa in der Mitte des Schaftes 2 weist der Spannstift zwei Ma terialansätze 5 auf. Diese Materialansätze 5 sind jeweils auf einer Seite des Schaftes 2 auf gleicher Höhe angeordnet. Sie liegen einander gegenüber. Wie wiederum aus Fig. 2 hervorgeht, haben die Materialansätze 5 einen im wesentlichen runden Quer schnitt mit Erweiterungen 6 auf jeder Seite. Der Zweck des run den Querschnitts wird im Zusammenhang mit der in Fig. 3 be schriebenen Aufnahme erläutert.Approximately in the middle of the shaft 2 , the clamping pin on two Ma terialansätze 5 . These material approaches 5 are each arranged on one side of the shaft 2 at the same height. They are opposite each other. As can be seen again from Fig. 2, the material approaches 5 have a substantially circular cross-section with extensions 6 on each side. The purpose of the run cross section will be explained in connection with the recording described in Fig. 3 be.

An der der hammerförmigen Anformungen 3 gegenüberliegenden Seite des Schaftes 2 - hier an dem unteren Ende - ist ein Ge genkopf 7 vorgesehen. Der Gegenkopf 7 besteht in dem darge stellten Ausführungsbeispiel aus einer Stützscheibe 8 sowie ei ner plattenartigen Verlängerung 9 des Schaftes 2. Die Stütz scheibe 8 dient dazu, beim Verspannen der miteinander zu ver bindenden Elemente, einen Gegenpol zu den Anformungen 3 darzu stellen. Die plattenartige Verlängerung 9 dient als Handhabe zum Drehen des Spannstiftes während der Montage. An dieser Stelle können aber auch alle anderen üblichen Mittel zum Drehen eines Stiftes vorgesehen sein, beispielsweise eine Ausnahme zur Aufnahme eines Werkzeugs.At the hammer-shaped projections 3 opposite side of the shaft 2 - here at the lower end - a Ge gen head 7 is provided. The counter head 7 is presented in the Darge embodiment of a support plate 8 and egg ner plate-like extension 9 of the shaft. 2 The support disc 8 serves to put a brace to the projections 3 darzu when clamping the ver together binding elements. The plate-like extension 9 serves as a handle for rotating the clamping pin during assembly. At this point, however, all other conventional means for rotating a pin can be provided, for example, an exception for receiving a tool.

In Fig. 3 ist eine Aufnahme einer erfindungsgemäßen Befesti gungseinheit dargestellt. Sie weist zum einen ein Langloch 12 auf. Die Ausmaße des Langlochs 12 sind so gewählt, dass der Spannstift mit seinen Anformungen 3 und den Materialansätzen 5 in Längsrichtung durch das Langloch 12 hindurchpasst.In Fig. 3 shows a recording of a fastening supply unit according to the invention is shown. It has a slot 12 on the one hand. The dimensions of the slot 12 are selected so that the clamping pin with its projections 3 and the material approaches 5 in the longitudinal direction passes through the slot 12 .

Direkt angrenzend an das Langloch 12 sind Anschläge 13 vorgese hen. Diese dienen dazu, die Bewegung eines durch das Langloch 12 eingeführten Spannstiftes 1 zu begrenzen und die Montagepo sition zu definieren. Sie sind rechtwinklig ausgeführt und wei sen ein langes Ende 14, welches sich parallel zu der Ausrich tung des Langlochs 12 erstreckt, und ein kurzes Ende 15, wel ches sich senkrecht zu der Ausrichtung des Langlochs 13 er streckt, auf. Sobald der Spannstift 1 soweit durch das Langloch 12 geführt wurde, dass die Anformungen 3 und die Materialan sätze 5 dieses passiert haben, wird er gedreht, damit er seine Montageposition einnimmt. Die Durchsteckrichtung durch das in Fig. 3 dargestellte Langloch 12 erstreckt sich aus der Zeichenebene her aus. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, ist eine Drehung des Spann stiftes 1 nur mit dem Uhrzeigersinn gemäß Pfeil A möglich, weil durch eine Drehung entgegen den Uhrzeigersinn die Materialan sätze 5 gegen die langen Enden 14 der Anschläge 13 bewegt wer den. Eine Drehung ist zudem durch die kurzen Enden 15 der An schläge 13 auf 90° begrenzt. Dadurch wird gewährleistet, dass die Spannstifte 1 nach der Drehung eine definierte Montageposi tion einnehmen. Diese Montageposition zeichnet sich dadurch aus, dass die Materialansätze 5 rechtwinklig zu der Ausrichtung des Langlochs 12 ausgerichtet sind.Immediately adjacent to the slot 12 stops 13 are vorgese hen. These serve to limit the movement of a introduced through the slot 12 clamping pin 1 and define the Montagepo position. They are executed at right angles and wei sen a long end 14 , which extends parallel to the direction of the elongation hole 12 Rich, and a short end 15 , wel ches perpendicular to the orientation of the slot 13 he stretches, on. Once the dowel pin 1 has been passed through the slot 12 so far that the projections 3 and the Materialan sentences 5 have passed this, it is rotated so that it assumes its mounting position. The push-through direction through the slot 12 shown in FIG. 3 extends from the plane of the drawing. As can be seen from Fig. 3, a rotation of the clamping pin 1 is only possible in the clockwise direction according to arrow A, because by a counterclockwise rotation of the Materialan rates 5 moves against the long ends 14 of the stops 13 who the. A rotation is also limited by the short ends 15 of the proposals 13 to 90 °. This ensures that the dowel pins 1 assume a defined Montageposi tion after rotation. This mounting position is characterized in that the material approaches 5 are aligned at right angles to the orientation of the slot 12 .

Um den Spannstift 1 in dieser Position zu arretieren, sind kreisförmige Erhebungen 16 vorgesehen. Über diese Erhebungen 16 hinweg muss ein Spannstift 1 bzw. die Materialansätze 5 des Spannstiftes 1 gedreht werden, wenn der Spannstift 1 in die Montageposition bewegt werden soll. Damit die Erhebungen 16 den Materialansätzen 5 nicht einen zu großen Widerstand entgegen setzen, weisen die Materialansätze einen kreisförmigen Quer schnitt auf. Aus dem gleichen Grund sind die Erhebungen 16 mit einer abgerundeten Oberfläche ausgestattet.In order to lock the dowel pin 1 in this position, circular elevations 16 are provided. Beyond these elevations 16 , a tensioning pin 1 or the material projections 5 of the tensioning pin 1 must be rotated when the tensioning pin 1 is to be moved into the mounting position. So that the elevations 16 set the material approaches 5 not too great resistance, the material approaches have a circular cross-section. For the same reason, the elevations 16 are provided with a rounded surface.

In Fig. 4 ist eine erfindungsgemäße Befestigungseinheit für zwei jeweils mit einer Durchstecköffnung versehene Elemente in dem Zustand dargestellt, in dem die Elemente miteinander ver bunden sind. Hier wurde an einem Tragelement 17 ein Bauteil 18, beispielsweise ein Handschuhfach 18 befestigt. Die Befesti gungseinheit 19 weist einen Spannstift 1 und eine Aufnahme 11 auf. Von der Aufnahme 11 ist in dieser Schnittdarstellung das Langloch 12 zu erkennen, durch das der Spannstift 1 durchge führt ist. Der Spannstift 1 greift mit seinen hammerkopfartigen Anformungen 3 in die Nut 21 des Tragelementes ein. Die Nut 21 weist einen konischen Querschnitt auf. Die schrägen Seitenflä chen 3 der hammerkopfartigen Anformungen 3 sind auf die schrä gen Flächen der konischen Nut 21 angepasst, so dass die Schräg flächen von Anformung 3 und Nut 21 aneinander zuliegen kommen. Dadurch dass die Schrägflächen 4 der Anformungen 3 sich in eine parallele Richtung erstrecken, ist es möglich, den Spannstift 1 - mit dem Element 17 - in der Nut 21 entlang der Ausdehnungs richtung der Nut 21 zu verschieben. Diese Möglichkeit bringt enorme Vorteile bei der Montage mit sich, weil man nicht ge zwungen ist, sehr genaue Toleranzen einzuhalten. Man hat immer noch die Möglichkeit, das befestigte Bauteil 18 mit dem Spann stift 1 in der Nut 21 zu verschieben.In FIG. 4 a fastening unit according to the invention for two in each case is shown with a through-opening provided elements in the state in which the elements are connected to each other ver. Here, a component 18 , for example, a glove box 18 was attached to a support member 17 . The fastening supply unit 19 has a clamping pin 1 and a receptacle 11 . Of the recording 11 , the slot 12 can be seen in this sectional view, through which the tension pin 1 is Runaway leads. The clamping pin 1 engages with its hammerhead-like projections 3 in the groove 21 of the support element. The groove 21 has a conical cross section. The oblique Seitenflä surfaces 3 of the hammerhead-like projections 3 are adapted to the schrä conditions surfaces of the conical groove 21 , so that the inclined surfaces of Anformung 3 and groove 21 come to zuliegen each other. The fact that the inclined surfaces 4 of the projections 3 extend in a parallel direction, it is possible to move the clamping pin 1 - with the element 17 - in the groove 21 along the direction of extension of the groove 21 . This possibility brings enormous benefits in the assembly with it, because one is not forced ge to comply with very precise tolerances. It is still possible to move the fastened component 18 with the clamping pin 1 in the groove 21 .

Ein weiterer Punkt, der in der Darstellung von Fig. 4 auffällt, ist, dass die Materialansätze 5 sich in derselben Richtung erstrecken, wie das Langloch 12. Der Spannstift 1 nimmt in der Darstellung nicht mehr die Montageposition ein, in der die Ma terialansätze 5 senkrecht zu der Langlochbohrung 12 ausgerich tet sind. Der Spannstift 1 nimmt eine Befestigungsposition, d. h. die Position, in der er die aneinander zu befestigenden Elemente miteinander verbindet, ein.Another point that is noticeable in the illustration of FIG. 4 is that the material appendages 5 extend in the same direction as the slot 12 . The dowel pin 1 takes in the presentation no longer the mounting position in which the Ma terialansätze 5 are aligned perpendicular to the elongated hole 12 rich tet. The tensioning pin 1 assumes a fastening position, ie the position in which it connects the elements to be fastened to one another.

Der Befestigungsprozess erfolgt so: Zunächst wird das Bauteil 18 mit der Befestigungseinheit 19 in Höhe der Nut 21 gegen das Trägerbauteil 17 gelegt. Die Länge des Spannstiftes 1 sowie die Ausmaße der Aufnahme sind dabei so gewählt, dass der Spannstift 1 beim Anlegen des Bauteils 18 in die Nut 21 hineinragt. In diesem Moment, nimmt der Spannstift 1 noch die Montageposition ein, d. h. eine Position, in der der Spannstift 1 um 90° gedreht im Vergleich zu der in der Fig. 4 dargestellten Position ist. In dieser Position sind die hammerkopfartigen Anformungen 3 so ausgerichtet, dass der Spannstift 1 mit den Anformungen 3 in die Nut 21 eingeführt werden kann. Anschließend wird der Spann stift 1 über die plattenartige Verlängerung 9 wiederum um 90° gedreht, bis er die in Fig. 4 dargestellte Stellung einnimmt. In dieser Stellung ist das Bauteil 18 an dem Träger 17 befes tigt. Diese Art der Befestigung reicht zumindest für Montage zwecke, so dass der Monteur die Hände frei hat, um eventuell weitere Befestigungselemente, wie beispielsweise Schrauben, einzubringen.The fastening process is carried out as follows: First, the component 18 is placed with the fastening unit 19 in height of the groove 21 against the support member 17 . The length of the clamping pin 1 and the dimensions of the receptacle are chosen so that the clamping pin 1 protrudes when creating the component 18 in the groove 21 . At this moment, the dowel pin 1 still takes the mounting position, ie a position in which the dowel pin 1 is rotated by 90 ° in comparison to the position shown in FIG. 4. In this position, the hammerhead-like projections 3 are aligned so that the clamping pin 1 can be introduced with the projections 3 in the groove 21 . Subsequently, the clamping pin 1 is again rotated over the plate-like extension 9 by 90 ° until it assumes the position shown in Fig. 4. In this position, the component 18 is fastened to the carrier 17 . This type of attachment ranges at least for installation purposes, so that the fitter has his hands free to possibly further fasteners, such as screws to bring.

Claims

1. fastening unit for two each provided with a push-through opening elements ( 17 , 18 )
a dowel pin ( 1 ) having a shaft ( 2 ) penetrating the members to be connected, at least one ham-head-like projection ( 3 ) at one end and a counterbore ( 7 ) at the other end of the shaft, and
a receptacle ( 11 ) for the dowel pin at a through-insertion opening of the elements,
characterized
that on the clamping pin ( 1 ) between the counter-head ( 7 ) and the hammerhead-like Anformung ( 3 ) two from the shaft ( 2 ) transversely projecting material projections ( 5 ) are provided, which are arranged at the same height of the shaft ( 2 ) and face each other and
that the receptacle ( 3 ) has a slot ( 12 ) whose dimensions are adapted to the material approaches ( 5 ), wherein adjacent to the slot ( 12 ) stops ( 13 ) are provided which movement of the clamping pin ( 1 ) in the receptacle ( 11 ) limit and define a mounting position.

2. Fastening element according to claim 1, characterized in that the at least one material projection ( 5 ) projects at right angles from the shaft ( 2 ).

3. Fastening element according to claim 1 or 2, characterized in that the counter-head ( 7 ) has a support disc ( 8 ) which is aligned at right angles to the shaft ( 2 ).

4. Fastening element according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that on the counter head ( 7 ) has a plate-like extension ( 9 ) of the shank ( 2 ) is provided.

5. Fastening elements according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that on the counter-head ( 7 ) is provided a receptacle for a tool.

6. Fastening element according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the receptacle ( 11 ) is provided with at least one elevation ( 16 ).

7. Fastening unit according to claim 6, characterized in that the elevation ( 16 ) has a curved surface.