DE10107465C1

DE10107465C1 - Plug-fit coupling, for pipe connection, has separate ring element secured to pipe section fitted into coupling socket with attached sleeve fitting over free and section of latter

Info

Publication number: DE10107465C1
Application number: DE2001107465
Authority: DE
Inventors: Walter Burggraf; Christian Dronia; Matthias Rink
Original assignee: Cohnen Beteiligungs & Co GmbH; Audi AG
Current assignee: LABU GMBH & CO KG, 35683 DILLENBURG, DE; Audi AG
Priority date: 2001-02-15
Filing date: 2001-02-15
Publication date: 2002-04-04
Anticipated expiration: 2021-02-16

Abstract

The plug-fit coupling has a pipe section (12) fitted into a coupling socket (1) and provided with a separate ring element (9), secured to the pipe section via soldering, welding, or an adhesive, a sleeve (20) secured to the ring element for fitting over the free end section of the coupling socket. The plug-in part of the ring element or the pipe section is provided with a sealing ring (13) cooperating with the coupling socket.

Description

Die Erfindung betrifft eine Steckverbindung zwischen einem Rohrstück und einem Anschlußteil, wobei das Rohrstück mit einem Ringelement versehen ist und an dem Rohrstück eine Hülse angeordnet ist, die mit dem Ringelement formschlüssig in Eingriff bringbar ist und einen das Anschlußteil über greifenden, freien Endbereich mit einem Einschnitt auf weist, der im zusammengefügten Zustand der Steckverbindung mit einer am Umfang des Anschlußteils ausgebildeten Ausneh mung fluchtet und in den ein mit der Ausnehmung in Eingriff bringbares Federelement einsetzbar ist und wobei ein das Rohrstück gegenüber dem Anschlußteil abdichtender Dichtring vorgesehen ist.The invention relates to a connector between a Pipe piece and a connecting part, the pipe piece with is provided a ring element and on the pipe section Sleeve is arranged, which is form-fitting with the ring element can be brought into engagement and the connecting part gripping, free end area with an incision points in the assembled state of the connector with a Ausneh formed on the circumference of the connecting part Alignment and in the one with the recess in engagement bringable spring element can be used and where a Pipe piece sealing ring sealing against the connecting part is provided.

Bei einer aus DE 38 37 492 A1 bekannten Steckverbindung der angegebenen Art besteht das Ringelement aus einer Ring wulst, die durch Stauchen des Rohrstücks gebildet ist. Die Hülse der bekannten Steckverbindung hat eine im wesentli chen zylindrische Form und ist an der dem Anschlußteil abgewandten Seite mit einem verengten Querschnitt ausgebil det, der so bemessen ist, daß die Hülse auf dem Rohr ver schiebbar ist und sich im zusammengefügten Zustand der Steckverbindung mit dem verengten Querschnitt in Anlage an der Ringwulst des Rohrstücks befindet. Das Anschlußteil der Steckverbindung weist eine zylindrische Bohrung auf, in welche der Endbereich des Rohrstücks einführbar ist und welcher in einer Ringnut der Dichtring zum Abdichten der zusammengefügten Steckverbindung angeordnet ist. Die bekannte Steckverbindung hat den Nachteil, daß sich ein galvanischer Korrosionsschutz auf dem Rohrstück nur dann aufbringen läßt, wenn die Hülse auch nach der Fertigstel lung des Rohrstücks über das der Steckverbindung entgegen gesetzte Ende noch auf dieses montiert werden kann. Als nachteilig wurde ferner angesehen, daß durch die Verschieb barkeit der Hülse auf dem Rohrstück der Korrosionsschutz des Rohrstücks beschädigt werden kann. Außerdem ist die Anordnung des Dichtrings in der Ringnut des Anschlußteils weniger montagefreundlich.In a connector known from DE 38 37 492 A1 specified type, the ring element consists of a ring bead, which is formed by upsetting the pipe section. The Sleeve of the known connector has an in essence Chen cylindrical shape and is on the connector opposite side with a narrowed cross section det, which is dimensioned so that the sleeve ver on the tube is slidable and in the assembled state of the Plug connection with the narrowed cross section in the system the ring bead of the pipe section is located. The connector of the Plug connection has a cylindrical bore, in which the end region of the pipe section can be inserted and which in an annular groove the sealing ring for sealing the assembled connector is arranged. The known connector has the disadvantage that a Only then galvanic corrosion protection on the pipe section can be applied if the sleeve also after the finish development of the pipe section against that of the plug connection set end can still be mounted on this. As it was also considered disadvantageous that the shift Availability of the sleeve on the pipe section of the corrosion protection of the pipe section can be damaged. Besides, that is Arrangement of the sealing ring in the annular groove of the connecting part less easy to assemble.

Aus DE 37 29 570 A1 ist eine Steckverbindung bekannt, bei der auf dem Einsteckende des Rohrstücks ein von einem sepa raten Bauteil gebildetes Ringelement befestigt ist, das in das Anschlußteil der Steckverbindung einsteckbar ist. Das Ringelement weist in seiner Mantelfläche eine Ringnut auf, die im eingesteckten Zustand mit Ausnehmungen im Anschluß teil fluchtet und in die eine in die Ausnehmung im Anschlußteil eingesetzte Feder zur Verbindung von Anschluß teil und Ringelement einrastet. Zwischen einer Schulter des Anschlußteils und einer Schulter des Ringelements ist bei dieser Steckverbindung eine als Dichtung ausgebildete Axi alfeder aus elastomerem Material angeordnet, durch die die Steckverbindung im Verriegelungszustand axial verspannt ist. Diese bekannte Steckverbindung hat den Nachteil, daß sie eine größere axiale Baulänge benötigt.A plug connection is known from DE 37 29 570 A1, at the one on the push-in end of the pipe section by a sepa advise component formed ring element is attached, which in the connector part of the connector is insertable. The Ring element has an annular groove in its outer surface, those in the inserted state with recesses in the connection partially aligned and in one in the recess in Connection part inserted spring for connecting connection part and ring element snaps into place. Between one shoulder of the Connection part and a shoulder of the ring element is at this connector a Axi designed as a seal arranged spring made of elastomeric material through which the Plug connection axially clamped in the locked state is. This known connector has the disadvantage that it requires a larger axial length.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steckverbin dung der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich gut zur galvanischen Aufbringung eines Oberflächenschutzes eignet, die außerdem einfach und kostengünstig hergestellt und montiert werden kann und die sich durch hohe mechani sche Beanspruchbarkeit und Betriebssicherheit und geringe Baulänge auszeichnet.The invention has for its object a connector of the type mentioned at the beginning, which is good for the galvanic application of surface protection suitable, which is also easy and inexpensive to manufacture and can be assembled and which is characterized by high mechani resilience and operational safety and low Distinguished length.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Steckverbin dung mit den in Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen oder eine Steckverbindung mit den in Patentanspruch 9 angegebe nen Merkmalen gelöst.This object is achieved by a plug-in connector dung with the features specified in claim 1 or a connector with the specified in claim 9 resolved characteristics.

Bei der erfindungsgemäßen Steckverbindung können das Rohr stück und das Ringelement getrennt voneinander hergestellt, miteinander verbunden und anschließend unter Anwendung gal vanischer und/oder anderer Verfahren mit einer Korrosions schutzschicht überzogen werden. Als adhäsive oder cohäsive Verbindungsmittel kommen vorzugsweise Löten, Schweißen, Kleben oder dergleichen in Betracht. Das Ringelement kann als einfaches Drehteil ohne Hinterschnitte ausgebildet sein und daher sehr kostengünstig hergestellt werden. Das mit dem Ringelement zu verbindende Ende des Rohrstücks bedarf keiner besonderen Bearbeitung und auch keiner plastischen Umformung. Das Rohrstück kann daher auch aus einem nicht plastisch umformbaren Material bestehen. Durch die Ausbil dung des Ringelements als separates Drehteil wird weiterhin die Möglichkeit geschaffen, den Dichtring unverlierbar auf dem durch das Ringelement gebildeten Einsteckende des Rohr stücks anzuordnen, indem das Ringelement mit einer den Dichtring aufnehmenden Ringnut versehen wird. Durch diese Anordnung kann der Dichtring einfacher montiert werden und vor dem Zusammenfügen der Steckverbindung kann mit einem Blick überprüft werden, ob ein Dichtring vorhanden ist oder nicht.In the connector according to the invention, the tube piece and the ring element made separately, connected and then using gal Vanic and / or other processes with corrosion protective layer are coated. As adhesive or cohesive Connecting means preferably come soldering, welding, Gluing or the like into consideration. The ring element can be designed as a simple turned part without undercuts and therefore can be manufactured very inexpensively. That with the end of the pipe section to be connected to the ring element no special processing and also no plastic Forming. The piece of pipe can therefore not from one plastically formable material. By training tion of the ring element as a separate turned part will continue created the possibility of capturing the sealing ring the insertion end of the tube formed by the ring element piece to be arranged by the ring element with a Sealing ring receiving ring groove is provided. Through this Arrangement, the sealing ring can be installed more easily and before assembling the connector can with a Check whether a sealing ring is present or Not.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Gestaltung besteht darin, daß die Hülse nach der Fertig stellung der Einheit aus Rohrstück und Ringelement über das Einsteckende auf das Ringelement aufgesetzt und mit diesem formschlüssig verbunden werden kann. Die Hülse ist daher bei allen dem Montagevorgang vorausgehenden Fertigungs schritten nicht im Wege, wodurch diese Fertigungsschritte vereinfacht werden. Die galvanische Aufbringung eines Ober flächenschutzes wird durch das Vorhandensein der Hülse nicht beeinträchtigt und der Oberflächenschutz wird bei der Montage der Hülse nicht beschädigt. Weiterhin kann das der Steckverbindung entgegengesetzte Ende des Rohrstücks belie big ausgestaltet sein, da die Montage sowohl des Ringele ments als auch der Hülse vom Einsteckende des Rohrstücks aus erfolgt. Auch die Hülse ist einfach herstellbar sowohl als Drehteil als auch als Blechformteil und die Verbindung zwischen Hülse und Ringelement ist auf unterschiedliche Weise mit geringem Fertigungsaufwand möglich.Another significant advantage of the invention Design is that the sleeve after the finish position of the unit from the pipe section and ring element over the Inserted end of the ring element and with this can be positively connected. The sleeve is therefore in all manufacturing preceding the assembly process did not step in the way, making these manufacturing steps be simplified. The galvanic application of a waiter surface protection is provided by the presence of the sleeve is not affected and the surface protection is at the Assembly of the sleeve is not damaged. Furthermore, the Plug connection opposite end of the pipe section big be designed because the assembly of both the ringele elements as well as the sleeve from the insertion end of the pipe section from done. The sleeve is also easy to manufacture as a turned part as well as a sheet metal part and the connection between sleeve and ring element is different Way possible with little manufacturing effort.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Ringelement mit einem Abschnitt in eine Bohrungsfläche der Hülse einsetzbar ist, wobei in dem Abschnitt und in der Bohrungsfläche einander gegenüberlie gende Ringnuten ausgebildet sind, in denen ein Sprengring angeordnet ist, der in beide Ringnuten formschlüssig ein greift. Diese Ausgestaltung zeichnet sich vor allem durch eine einfache Montage aus, da keine bleibende Verformung von Bauteilen notwendig ist. Eine andere erfindungsgemäße Ausgestaltung sieht vor, daß das Ringelement mit einem Abschnitt bis zur axialen Anlage an einer radialen Schulter der Hülse in eine Bohrungsfläche der Hülse eingesetzt ist und daß ein radial nach innen umgeformter Wandabschnitt der Hülse den Abschnitt des Ringelements auf der der Schulter abgekehrten Seite übergreift. Die Umformung des Wandab schnitts kann hierbei durch Aufbringen einer radialen und einer axialen Kraft oder durch eine radiale Kraft allein erfolgen.According to an advantageous embodiment of the invention be provided that the ring element with a section in a bore surface of the sleeve can be used, in which Section and in the bore surface opposite each other ring grooves are formed, in which a snap ring is arranged, the one in both ring grooves attacks. This configuration is characterized above all easy assembly because there is no permanent deformation of components is necessary. Another according to the invention Design provides that the ring element with a Section up to axial contact with a radial shoulder the sleeve is inserted into a bore surface of the sleeve and that a radially inwardly deformed wall section of the Sleeve the section of the ring element onto that of the shoulder overlaps the opposite side. The reshaping of the wall can be cut by applying a radial and an axial force or by a radial force alone respectively.

Nach einem anderen Vorschlag der Erfindung kann das Ring element mit einem ein Außengewinde aufweisenden Abschnitt in eine mit einem entsprechenden Innengewinde versehene Bohrung der Hülse eingeschraubt und die Hülse durch plasti sche Verformung im Bereich des Innengewindes gegen Losdre hen gesichert sein. Diese Ausgestaltung ist im Vergleich zu den vorgenannten etwas aufwendiger in der Herstellung, hat dagegen aber den Vorzug, daß die Hülse bei Bedarf ohne Zer störung von dem Ringelement wieder gelöst werden kann.According to another proposal of the invention, the ring element with a section having an external thread into one with a corresponding internal thread Bore the sleeve screwed in and the sleeve through plasti deformation in the area of the internal thread against Losdre hen be secured. This configuration is compared to the above a little more expensive to manufacture however, the advantage that the sleeve without Zer if necessary disruption can be solved by the ring element.

Anstelle einer formschlüssigen Befestigung kann erfindungs gemäß die Hülse, wie in Anspruch 9 angegeben, vor dem Auf bringen eines galvanischen oder anderen Oberflächenschutzes durch adhäsive oder cohäsive Verbindungsmittel, wie Löten, Schweißen, Kleben oder dergleichen an dem Ringelement befe stigt sein.Instead of a form-fitting attachment fiction according to the sleeve, as specified in claim 9, before opening bring a galvanic or other surface protection by adhesive or cohesive connection means, such as soldering, Welding, gluing or the like on the ring element be steady.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbei spielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. In den Fig. 1 bis 6 ist jeweils ein anderes Aus führungsbeispiel der erfindungsgemäßen Steckverbindung in zusammengefügtem Zustand geschnitten gezeigt.The invention is explained in more detail with reference to Ausführungsbei play, which are shown in the drawing. In Figs. 1 to 6 each from another operation example of the connector according to the invention in the assembled state cut shown.

Allen Ausführungsbeispielen gemeinsam ist ein Anschlußteil 1, welches an ein Gehäuse oder eine Behälterwand ange flanscht oder mit einer Rohrleitung verbunden sein kann. Das Anschlußteil 1 besteht aus einem zylindrischen Mittel abschnitt 2, der auf beiden Stirnseiten koaxiale, rohrför mige Anschlußstutzen 3, 4 unterschiedlichen Durchmessers trägt, die durch eine den Mittelabschnitt 2 durchdringende Bohrung 5 miteinander in Verbindung stehen. Der Anschluß stutzen 4 größeren Durchmessers weist in seiner zylindri schen Mantelfläche eine Ringnut 6 auf und ist auf seiner Außenseite zu seinem freien Ende hin konisch verjüngt. Der Durchmesser der Bohrung 5 ist größer als der Durchmesser der Bohrung 7 des Anschlußstutzens 3 und kleiner als der Durchmesser der Bohrung 8 des Anschlußstutzens 4.Common to all the exemplary embodiments is a connecting part 1 , which is flanged to a housing or a container wall or can be connected to a pipeline. The connecting part 1 consists of a cylindrical middle section 2 , the coaxial, rohrför shaped connecting piece 3 , 4 carries on both ends 3 , 4 different diameters, which are through a central section 2 penetrating bore 5 in communication. The connection clip 4 of larger diameter has an annular groove 6 in its cylindrical cylindrical surface and is conically tapered on its outside towards its free end. The diameter of the bore 5 is larger than the diameter of the bore 7 of the connection piece 3 and smaller than the diameter of the bore 8 of the connection piece 4 .

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 greift in die Bohrungen 5 und 8 des Anschlußteils 1 ein rohrförmiges Ringelement 9 mit einer Durchgangsbohrung 10 ein. Das Ring element 9 hat eine an die Durchmesser der Bohrungen 5, 8 angepaßte, abgestufte Mantelfläche 11 und ist mit einem Rohrstück 12, beispielsweise durch eine Lötverbindung fest und druckdicht verbunden. In einem innerhalb der Bohrung 8 befindlichen Bereich der Mantelfläche 11 weist das Ringele ment 9 eine Ringnut auf, in der ein das Ringelement 9 gegenüber dem Anschlußteil 11 abdichtender Dichtring 13 angeordnet ist. Das Ringelement 9 ragt mit seinem mit dem Rohrstück 12 verbundenen Ende aus dem Anschlußteil 1 heraus und ist außerhalb des Anschlußteils 1 mit einem Abschnitt 14 größeren Durchmessers versehen, der eine zylindrische Mantelfläche 15 und in der Mitte derselben eine Ringnut 16 zur Aufnahme eines Sprengrings 17 hat. Die radiale Tiefe der Ringnut 16 ist mindestens ebenso groß wie die radiale Dicke des Sprengrings 17, so daß der Sprengring 17 in der Ringnut 16 soweit zusammengedrückt werden kann, daß sein Außendurchmesser gleich dem Außendurchmesser der Mantel fläche 15 ist.In the embodiment according to Fig. 1 in the bores 5 and 8 of the connector part 1 engages a tubular ring member 9 having a through-bore 10. The ring element 9 has a graduated lateral surface 11 adapted to the diameter of the bores 5 , 8 and is connected to a pipe section 12 , for example by a soldered connection, in a tight and pressure-tight manner. In one located within the bore 8, the region of the circumferential surface 11, the element 9 Ringele an annular groove is arranged in a ring element 9 against the terminal part 11 of a sealing gasket. 13 The ring element 9 protrudes with its end connected to the pipe section 12 from the connection part 1 and is provided outside the connection part 1 with a section 14 of larger diameter, which has a cylindrical outer surface 15 and in the middle thereof an annular groove 16 for receiving a snap ring 17 , The radial depth of the annular groove 16 is at least as large as the radial thickness of the snap ring 17 , so that the snap ring 17 in the annular groove 16 can be compressed so far that its outer diameter is equal to the outer diameter of the jacket surface 15 .

Auf dem Abschnitt 14 ist eine Hülse 20 gelagert und mit Hilfe des Sprengrings 17 befestigt. Die Hülse 20 umgibt die Mantelfläche 15 mit einer Bohrungsfläche 21, in die eine der Ringnut 16 gegenüberliegende Ringnut 22 eingestochen ist. Der Nutgrund der Ringnut 22 hat einen Durchmesser, der etwa um die radiale Dicke des Sprengrings größer ist als der Durchmesser der Mantelfläche 15 dabei aber gleich oder kleiner als der Außendurchmesser des entspannten Spreng rings 17. In dem in Fig. 1 gezeigten, zusammengefügten Zustand liegt daher der Sprengring 17 an dem Nutgrund der Ringnut 22 an, wobei er etwa je zur Hälfte in die Ringnut 22 und die Ringnut 16 eingreift und dadurch die Hülse 20 auf dem Abschnitt 14 des Ringelements 9 formschlüssig fest hält. Von dem Abschnitt 14 aus erstreckt sich die Hülse 20 in Richtung des Anschlußteils 1 und umgreift mit einem freien Endbereich 23 den Anschlußstutzen 4. Im Bereich der Ringnut 6 weist der Endbereich 23 einen oder mehrere Schlitze 24 auf, durch die ein außen auf der Hülse 20 anzu ordnendes, nicht dargestelltes Federelement hindurch bis in die Ringnut 6 eingreift und dadurch die Hülse 20 in der in Fig. 1 gezeigten Verriegelungsposition auf dem Anschluß teil 1 festhält.A sleeve 20 is mounted on the section 14 and fastened with the aid of the snap ring 17 . The sleeve 20 surrounds the lateral surface 15 with a bore surface 21 , into which an annular groove 22 opposite the annular groove 16 is pierced. The groove base of the annular groove 22 has a diameter which is greater by approximately the radial thickness of the snap ring than the diameter of the lateral surface 15 but is equal to or smaller than the outer diameter of the relaxed snap ring 17 . In the assembled state shown in FIG. 1, the snap ring 17 therefore lies against the groove base of the annular groove 22 , engaging approximately half each in the annular groove 22 and the annular groove 16 and thereby the sleeve 20 on the section 14 of the ring element 9 holds positively. The sleeve 20 extends from the section 14 in the direction of the connecting part 1 and surrounds the connecting piece 4 with a free end region 23 . In the region of the annular groove 6 , the end region 23 has one or more slots 24 , through which a spring element (not shown) to be arranged on the outside of the sleeve 20 engages into the annular groove 6 and thereby the sleeve 20 in the locking position shown in FIG. 1 holds part 1 on the connector.

Um eine Schwingungsbeanspruchung der Steckverbindung in der Verriegelungsposition zu vermeiden, ist zwischen der Stirn fläche des Anschlußstutzens 4 und der dieser gegenüberlie genden Seitenfläche des Abschnitts 14 eine von einem Dicht ring aus elastomerem Material gebildete Axialfeder 25 ange ordnet. Die Axialfeder 25 wird beim Zusammenfügen der Steckverbindung gespannt, so daß die Steckverbindung in der Verriegelungsposition ständig mit einer bestimmten Kraft axial belastet ist.In order to avoid vibration stress on the plug connection in the locking position, an axial spring 25 formed by a sealing ring made of an elastomeric material is arranged between the end face of the connecting piece 4 and the side surface of the section 14 opposite this. The axial spring 25 is tensioned when the plug connection is put together, so that the plug connection is constantly axially loaded with a certain force in the locking position.

Bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiels ist die Hülse 20 durch bleibende Umformung ihres den Abschnitt 14 umgreifenden Wandbereichs 26 an dem Abschnitt 14 befestigt. Die Hülse 20 weist hierbei in ihrer Bohrung eine radiale Schulter 27 auf, die an die den Abschnitt 14 aufnehmende Bohrungsfläche 21 angrenzt und die sich an der dem Anschlußteil 1 zugekehrten Seitenfläche des Abschnitts 14 abstützt. Die Mantelfläche 15 des Abschnitts 14 ist an ihrem dem Rohrstück 12 zugekehrten Rand mit einer konvex gerundeten Verjüngung 28 versehen, die in die dem Rohrstück 12 benachbarte Stirnfläche 29 übergeht. Bei der Montage wird die Hülse 20 mit ihrem zunächst zylindrischen Wandbe reich 26 voran auf den Abschnitt 14 aufgesteckt. Anschlie ßend wird mittels radialer und axialer Verformungskräfte der Wandbereich 26 um die Verjüngung 28 herumgebogen und die Hülse 20 dadurch formschlüssig und unlösbar mit dem Ringelement 9 verbunden.In the example shown in Fig. 2 embodiment, the sleeve is its section 14 encompassing wall portion 20 attached by permanent deformation 26 at the portion 14. The sleeve 20 has a radial shoulder 27 in its bore, which adjoins the bore surface 21 receiving the section 14 and which is supported on the side surface of the section 14 facing the connecting part 1 . The jacket surface 15 of the section 14 is provided on its edge facing the pipe section 12 with a convexly rounded taper 28 which merges into the end surface 29 adjacent to the pipe section 12 . During assembly, the sleeve 20 with its initially cylindrical wall area 26 is pushed onto the section 14 ahead. Subsequently, the wall region 26 is bent around the taper 28 by means of radial and axial deformation forces, and the sleeve 20 is thereby connected to the ring element 9 in a positive and non-detachable manner.

Fig. 2 zeigt auch, daß das Rohrstück 12 im wesentlichen nur in dem von dem Abschnitt 14 gebildeten Teil des Ringelements 9 befestigt ist, der eine größere radiale Wand stärke hat. Dies ermöglicht kleine Außendurchmesser für den vorderen, in das Anschlußteil 1 eingreifenden Teil des Ringelements 9 sowie den Anschlußstutzen 4 und die Hülse 20. Fig. 2 also shows that the pipe section 12 is substantially only fixed in the part of the ring element 9 formed by the section 14 , which has a larger radial wall thickness. This enables small outer diameters for the front part of the ring element 9 which engages in the connecting part 1 , as well as the connecting piece 4 and the sleeve 20 .

Die in Fig. 3 gezeigte Steckverbindung unterscheidet sich von der Steckverbindung gemäß Fig. 2 durch die Gestaltung der Mantelfläche des Abschnitts 14 und die Verformung des Wandbereichs 26. Die Mantelfläche des Abschnitts 14 besteht hierbei aus zwei zylindrischen Flächen 30, 31 unterschied lichen Durchmessers, zwischen denen eine in einem Winkel geneigte, konische Schulter 32 angeordnet ist, die dem Rohrstück 12 zugekehrt ist. Im Bereich der Schulter 32 und der Fläche 31 kleiner Durchmessers wird der Wandbereich 26 durch geeignete Werkzeuge radial nach innen plastisch ver formt und auf diese Weise die formschlüssige Verbindung zwischen den Ringelement 9 und der Hülse 20 hergestellt.The plug connection shown in FIG. 3 differs from the plug connection according to FIG. 2 in the design of the lateral surface of the section 14 and the deformation of the wall region 26 . The lateral surface of the section 14 consists of two cylindrical surfaces 30 , 31 of different diameters, between which an inclined conical shoulder 32 is arranged, which is facing the pipe section 12 . In the area of the shoulder 32 and the surface 31 of small diameter, the wall region 26 is plastically deformed radially inward by suitable tools, and in this way the positive connection between the ring element 9 and the sleeve 20 is produced.

Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiels der Steckverbindung, bei dem die Hülse 20 als Blechformteil ausgestaltet und wie bei der Steckverbindung gemäß Fig. 2 durch Umformen eines Wandbereichs an dem Abschnitt 14 des Ringelements 9 befe stigt ist. Die Hülse 20 ist hierbei aus einem zylindrischen Rohrabschnitt geformt, wobei durch plastische Umformung des einen Endbereichs des Rohrabschnitts eine radiale Schulter 33 und ein Wandbereich 34 gebildet sind, der den ebenfalls mit einem größeren Durchmesser versehenen Abschnitt 14 auf nimmt. Die Mantelfläche 15 des Abschnitts 14 ist auf der der Schulter 33 abgekehrten Seite mit einer kegelstumpfför migen Verjüngung 28 versehen, an die zur Befestigung der Hülse 20 der Wandbereich 34 durch plastische Verformung radial nach innen angedrückt ist. Fig. 4 shows an embodiment of the plug connection, in which the sleeve 20 is designed as a sheet metal part and, as in the plug connection according to FIG. 2, is formed by reshaping a wall area on the section 14 of the ring element 9 . The sleeve 20 is in this case formed from a cylindrical tube section, wherein a radial shoulder 33 and a wall area 34 are formed by plastic deformation of the one end region of the tube section, which receives the section 14 , which is also provided with a larger diameter. The lateral surface 15 of the section 14 is provided on the side facing away from the shoulder 33 with a tapered cone 28 , to which the wall area 34 is pressed radially inward by plastic deformation for fastening the sleeve 20 .

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist der Abschnitt 14 des Ringelements 9 auf seinem Außenumfang mit einem Außengewinde 35 versehen. Entsprechend weist die Hülse 20 in einem an die Schulter 27 angrenzenden Bohrungsabschnitt ein Innengewinde 36 auf, mit welchem sie auf den Abschnitt 14 aufgeschraubt ist. Durch eine anschließende plastische Verformung der Hülse 20 im Bereich des Innengewindes 36 ist die Hülse 20 gegen Losdrehen gesichert.In the embodiment according to Fig. 5 of the ring element 14 of the section is provided on its outer circumference with an external thread 35. 9 Correspondingly, the sleeve 20 has an internal thread 36 in a bore section adjoining the shoulder 27 , with which it is screwed onto the section 14 . The sleeve 20 is secured against loosening by subsequent plastic deformation of the sleeve 20 in the area of the internal thread 36 .

Fig. 6 zeigt eine Abwandlung des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 4. Hierbei hat das Ringelement 9 auf seiner dem Einsteckende abgekehrten Seite einen sich an den Abschnitt 14 anschließenden zylindrischen Ansatz 37, der an seinem Ende durch eine Wand 38 verschlossen ist. In die Bohrung 39 des Ringelements 9 mündet eine Radialbohrung 40, deren Achse die Längsachse des Ringelements 9 rechtwinklig kreuzt und in die das Rohrstück 12 eingesetzt und durch Löten, Schweißen, Kleben oder dergleichen druckdicht befestigt ist. Auf die Weise wird mit einfachen Mitteln ein gewinkel ter Rohranschluß geschaffen, wobei das Rohrstück 12 auch in einem beliebigen anderen Winkel zur Längsachse des Ringele ments 9 angeordnet sein kann. FIG. 6 shows a modification of the exemplary embodiment according to FIG. 4. Here, the ring element 9 has on its side facing away from the insertion end a cylindrical extension 37 adjoining the section 14 , which is closed at its end by a wall 38 . A radial bore 40 opens into the bore 39 of the ring element 9 , the axis of which crosses the longitudinal axis of the ring element 9 at a right angle and into which the pipe section 12 is inserted and fastened in a pressure-tight manner by soldering, welding, gluing or the like. In this way, an angular pipe connection is created with simple means, the pipe section 12 can also be arranged at any other angle to the longitudinal axis of the ring element 9 .

Die erfindungsgemäße Steckverbindung ist zum Verbinden von Rohren mit Rohren oder Schläuchen, von Schläuchen untereinander oder von Rohren oder Schläuchen mit einem Gehäuseteil geeignet. Zum Befestigen von Schläuchen können das Anschlußteil 1 und/oder das Ringelement 9 anstelle des Anschlußstutzens 3 bzw. des Rohrstücks 12 mit einer Schlauchtülle versehen sein, auf der der anzuschließende Schlauch befestigt wird.The plug connection according to the invention is suitable for connecting pipes to pipes or hoses, hoses to one another or pipes or hoses to a housing part. To attach hoses, the connecting part 1 and / or the ring element 9 can be provided with a hose nozzle instead of the connecting piece 3 or the pipe piece 12 , on which the hose to be connected is fastened.

Claims

1. Plug connection between a pipe section and a connection part, the pipe section being provided with a ring element and a sleeve being arranged on the pipe section, which sleeve can be positively engaged with the ring element and has a free end region spanning the connection part with an incision that in the assembled state of the plug connection is aligned with a recess formed on the circumference of the connecting part and into which a spring element which can be brought into engagement with the recess can be inserted, and wherein a sealing ring which seals the pipe piece relative to the connecting part is provided, characterized in that the ring element ( 9 ) consists of a component produced piece separated from the tube (12), the sealing by adhesive or cohesive connection means is fastened to the tube piece (12), in that the sleeve (20) by positively engaging fastening means to the annular element (9) and d ate the sealing ring ( 13 ) on the insertion end of the pipe section ( 12 ) or ring element ( 9 ) and axially on the Ringele element ( 9 ) is supported.

2. Plug connection according to claim 1, characterized in that the ring element ( 9 ) with a section ( 14 ) in a bore surface ( 21 ) of the sleeve ( 20 ) can be used, wherein in the section ( 14 ) and in the bore surface ( 21 ) opposing ring grooves ( 16 , 22 ) are formed, in which a snap ring ( 17 ) is arranged, which engages in a positive manner in both ring grooves ( 16 , 22 ).

3. Plug connection according to claim 1, characterized in that the ring element ( 9 ) with a portion ( 14 ) up to axial contact on a radial shoulder ( 27 ) of the sleeve ( 20 ) in a bore surface ( 21 ) of the sleeve ( 20 ) is inserted and that a radially inwardly shaped wall section ( 26 ) of the sleeve ( 20 ) engages over the section ( 14 ) of the ring element ( 9 ) on the side facing away from the shoulder ( 27 ).

4. Plug connection according to claim 3, characterized in that the sleeve ( 20 ) is a sheet metal part and the shoulder ( 27 ) is formed by a constriction of the sleeve diameter.

5. A plug connection according to claim 1, characterized in that the ring element ( 9 ) with an external thread ( 35 ) having section ( 14 ) is screwed into a bore with a corresponding internal thread ( 36 ) of the sleeve ( 20 ).

6. Plug connection according to claim 5, characterized in that the sleeve ( 20 ) is secured against loosening by plastic deformation in the region of the internal thread ( 36 ).

7. Plug connection according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that a tensioned in the assembled state of the plug connection axial spring ( 25 ) is provided which is supported in the axial direction on the ring element ( 9 ) on the one hand and on the connecting part ( 1 ) on the other ,

8. A plug connection according to one of the preceding claims, characterized in that the ring element ( 9 ) has a bore ( 39 ) closed on the side facing away from the insertion end by a wall ( 38 ) into which a radial bore is arranged at an angle to the axis of the bore ( 40 ) for receiving a pipe section ( 12 ) opens.

9. Plug connection between a pipe section and a connection part, the pipe section being provided with a ring element and a sleeve being arranged on the pipe section, which sleeve can be positively engaged with the ring element and has a free end region which overlaps the connection part and has an incision which in the assembled state of the plug connection is aligned with a recess formed on the circumference of the connecting part and into which a spring element which can be brought into engagement with the recess can be inserted, and wherein a sealing ring which seals the pipe piece relative to the connecting part is provided, characterized in that the ring element ( 9 ) consists of a component produced piece separated from the tube (12) and tightly by adhesive or cohesive connection means is fastened to the tube piece (12), that the sleeve (20) lement by adhesive or cohesive connection means to the rings (9), and in that the seal ring ( 13 ) on the insertion end of the pipe section ( 12 ) or the Ringele element ( 9 ) and axially supported on the ring element ( 9 ).