DE10058193C2

DE10058193C2 - Sheet metal board with at least one press-in bolt and method for its production

Info

Publication number: DE10058193C2
Application number: DE2000158193
Authority: DE
Inventors: Achim Haeuser; Hans Van Geel; Stefan Schepp
Original assignee: Honsel Werke AG
Current assignee: Honsel Werke AG
Priority date: 2000-11-23
Filing date: 2000-11-23
Publication date: 2002-10-17
Anticipated expiration: 2020-11-24
Also published as: DE10058193A1

Abstract

Blechplatine mit wenigstens einem Einpreßbolzen aus einem Kopf und einem Schaft, dessen Kopf mit der Blechplatine in einem Loch formschlüssig verpreßt ist und dessen Schaft unter einem vorgegebenen Winkel und mit einer vorgegebenen Orientierung zum Kopf und zur Blechplatine geneigt ist.Sheet metal plate with at least one press-in bolt from a head and a shaft, the head of which is pressed in a form-fitting manner with the sheet metal plate in a hole and the shaft of which is inclined at a predetermined angle and with a predetermined orientation to the head and to the sheet metal plate.

Description

Die Erfindung betrifft eine Blechplatine mit wenigstens einem Einpreßbolzen aus einem Kopf und einem Schaft, dessen Kopf mit der Blechplatine in einem Loch formschlüssig verpreßt ist, sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung.The invention relates to a sheet metal plate with at least one press-in bolt from a head and a shaft, the head of which is pressed with the sheet metal plate in a form-fitting manner, and a Process for their production.

Gemäß einem bei der Anmelderin vorliegenden, internen Stand der Technik werden Einpreßbolzen, insbesondere Einpreßgewindebolzen, in Löchern einer Blechplatine verpreßt, die an ihrem Kopf eine Rille aufweisen, in die der Werkstoff der Platine beim Verpressen des Kopfes des Einpreßbolzens fließt, wodurch eine formschlüssige Verbindung hergestellt wird. Der Kopf soll dabei möglichst plan mit der Platinenoberseite verlaufen. Es lassen sich Blechplatinen und Einpreßbolzen aus gleichen oder unterschiedlichen Materialien, beispielsweise Blechplatinen aus Aluminium und Einpreßbolzen aus weichem Stahl, miteinander verpressen, wobei eine sichere Verbindung zwischen beiden Teilen gewährleistet ist.According to an internal state of the art available to the applicant, press-in bolts, in particular press-in threaded bolts, pressed into holes in a sheet metal plate, which has a on its head Have groove in which the material of the board when pressing the head of the press stud flows, creating a positive connection. The head should be as flat as possible run with the top of the board. Sheet metal plates and press-in bolts can be made from the same or different materials, for example aluminum sheet metal plates and press-in bolts Made of soft steel, pressed together, creating a secure connection between the two parts is guaranteed.

Wenn der Einpreßbolzen gegenüber der Blechplatine unter einem Winkel stehen soll, was beispielsweise dann der Fall sein kann, wenn die Blechplatine gebogen ist oder schräg an ein anderes Bauteil angesetzt werden soll, treten Probleme beim Verpressen des Einpreßbolzens mit der Blechplatine auf. Wenn beispielsweise der Kopf des Einpreßbolzens bereits die gewünschte Neigung gegenüber dem Schaft aufweist, ist es erforderlich, dem Einpreßbolzen gegenüber der Blechplatine beim Einpressen die vorgegebene Orientierung zu geben, was einen erhöhten Fertigungs- und Vorrichtungsaufwand erfordert. If the press-in bolt should be at an angle to the sheet metal, what for example, can be the case when the sheet metal plate is bent or at an angle to another Component to be attached, problems occur when pressing the press-in bolt with the Sheet metal on. If, for example, the head of the press-in bolt already has the desired inclination compared to the shaft, it is necessary to press-in the bolt against the sheet metal plate to give the given orientation when pressing in, which is an increased manufacturing and Device effort required.

Handelt es sich um eine gebogene Blechplatine mit zwei Einpreßbolzen, die parallel zueinander stehen sollen, treten die vorerwähnten Schwierigkeiten in vergrößertem Maße auf.Is it a bent sheet metal plate with two press bolts that are parallel to each other the above-mentioned difficulties appear to an increased extent.

Der Erfindung liegt daher das Problem zugrunde, eine Blechplatine mit wenigstens einem Einpreßbolzen sowie Verfahren zu ihrer Herstellung vorzuschlagen, bei denen keine Probleme bei der Positionierung des unter einem vorgegebenen Winkel zur Blechplatine stehenden Einpreßbolzens auftreten.The invention is therefore based on the problem of a sheet metal board with at least one Prop bolts and methods for their manufacture to propose, in which no problems the positioning of the press-in bolt at a predetermined angle to the sheet metal plate occur.

Ausgehend von dieser Problemstellung wird daher eine Blechplatine mit wenigstens einem Einpreßbolzen aus einem Kopf und einem Schaft vorgeschlagen, dessen Kopf mit der Blechplatine in einem Loch formschlüssig verpreßt ist und dessen Schaft dabei einen vorgegebenen Winkel und eine vorgegebene Orientierung zum Kopf und zur Blechplatine einnimmt.Based on this problem, a sheet metal plate with at least one Press-fit bolts proposed from a head and a shaft, the head of which is in contact with the sheet metal plate a hole is pressed in a form-fitting manner and the shaft of which is a predetermined angle and a takes the given orientation to the head and the sheet metal.

Die Erfindung geht von der Überlegung aus, daß sich die vorgegebene Orientierung und Neigung des Schafts gegenüber der Blechplatine problemlos erreichen läßt, wenn sich die Orientierung und Neigung beim Verpressen des Kopfes des Einpreßbolzens mit der Blechplatine ergibt.The invention is based on the consideration that the given orientation and inclination the shaft compared to the sheet metal board can be easily reached if the orientation and Inclination when pressing the head of the press-in bolt with the sheet metal plate results.

Um im Falle eines Einpreßgewindebolzens die Biegung des Kopfes gegenüber dem Gewindeschaft vom Gewinde fernzuhalten, kann der Einpreßgewindebolzen vorzugsweise zwischen dem Kopf und dem Gewindeschaft eine Querschnittsverjüngung als Sollbiegestelle aufweisen.To bend the head in relation to the threaded shaft in the case of a press-in threaded bolt To keep away from the thread, the press-in threaded bolt can preferably between the head and the threaded shaft has a cross-sectional taper as a predetermined bending point.

Des weiteren ist es vorteilhaft, am Einpreßgewindebolzen zwischen dem Gewindeende und der Querschnittsverjüngung einen angeformten Abstandshalter mit einem größeren Durchmesser als der Gewindeschaft vorzusehen. Beim Verschrauben der mit dem wenigstens einen Einpreßgewindebolzen versehenen Blechplatine mit einer Tragstruktur legt sich der Abstandshalter an der Tragstruktur an, so daß auf die Preßverbindung zwischen dem Kopf und der Blechplatine keine von der Verschraubung herrührenden Kräfte übertragen werden.Furthermore, it is advantageous to use the press-in threaded bolt between the threaded end and the Cross-sectional taper a molded spacer with a larger diameter than that Provide threaded shaft. When screwing the at least one The spacer is placed on the sheet metal plate with a support structure and a threaded stud on the support structure so that on the press connection between the head and the sheet metal plate no forces resulting from the screw connection are transmitted.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann die Blechplatine mit zwei Einpreßbolzen versehen sein, wobei die Blechplatine eine derartige Biegung aufweist, daß die Einpreßbolzen im wesentlichen parallel zueinander stehen.According to a preferred embodiment, the sheet metal plate can be provided with two press-in bolts be, the sheet metal plate having such a bend that the press-in bolts essentially stand parallel to each other.

Bei einer ersten Ausführungsform eines Verfahrens zum Herstellen einer Blechplatine mit wenigstens einem schräg zur Blechplatine stehenden Einpreßbolzen aus einem Kopf und einem Schaft wird zunächst eine gelochte Platine auf ein Unterwerkzeug gelegt, der Einpreßbolzen durch das Loch in der Platine hindurch in eine schräge Bohrung im Unterwerkzeug gesteckt und dessen Kopf mittels eines Stempels mit der Platine unter gleichzeitigem Biegen des Kopfes gegenüber dem Schaft verpreßt. Dabei wird der Schaft schräg in die Bohrung hineingetrieben und so geführt, daß sich die gewünschte Biegung des Kopfes gegenüber dem Schaft ergibt, ohne daß dabei der Schaft beschädigt wird.In a first embodiment of a method for producing a sheet metal plate with at least a press-in bolt at an angle to the sheet metal plate is made from a head and a shaft first place a perforated board on a lower tool, the press-in bolt through the hole in the board into an oblique hole in the lower tool and its head by means of a stamp with the plate while bending the head against the shaft pressed. The shaft is driven obliquely into the hole and guided so that the results in the desired bend of the head relative to the shaft without the shaft being damaged becomes.

Dieses Verfahren läßt sich zum Herstellen einer gebogenen Blechplatine mit zwei beabstandeten Einpreßbolzen weiterentwickeln, indem die Blechplatine zunächst mit zwei beabstandeten, entgegengesetzt geneigten Einpreßbolzen versehen wird, wonach die Blechplatine in ein Preßwerkzeug aus einem Unterwerkzeug und einem Oberwerkzeug eingesetzt und so gebogen wird, daß die Einpreßbolzen im wesentlichen parallel zueinander stehen.This method can be used to produce a bent sheet metal plate with two spaced apart Further develop the press-in bolts by first removing the sheet metal plate with two spaced oppositely inclined press stud is provided, after which the sheet metal plate in a Press tool is used from a lower tool and an upper tool and is bent so that the press bolts are substantially parallel to each other.

Um die schräg geneigten Einpreßbolzen in die Bohrungen des Unterwerkzeugs einführen zu können und die Blechplatine anschließend so biegen zu können, daß die Einpreßbolzen im wesentlichen parallel zueinander stehen, sind die Bohrungen für die an der Blechplatine befestigten Einpreßbolzen als Langlöcher ausgebildet.In order to be able to insert the obliquely inclined press-in bolts into the holes in the lower tool and then to be able to bend the sheet metal plate in such a way that the press-in bolts essentially are parallel to each other, are the holes for the press-in bolts attached to the sheet metal plate designed as elongated holes.

Um die Blechplatine im Unterwerkzeug zu führen und ein Verrutschen der Platine beim Zufahren des Oberwerkzeugs und des Unterwerkzeugs zu verhindern, können vorzugsweise im Scheitel des Unterwerkzeugs Zapfen angeordnet sein, die in Löcher der Blechplatine eingreifen.In order to guide the sheet metal board in the lower tool and to prevent the board from slipping when the To prevent the upper tool and the lower tool, preferably in the apex of the Lower tool pins are arranged, which engage in holes in the sheet metal plate.

Ein weiteres vorteilhaftes Verfahren zum Herstellen einer gebogenen Blechplatine mit zwei parallel zueinander stehenden Einpreßbolzen aus einem Kopf und einem Schaft besteht darin, daß erfindungsgemäß eine gelochte Platine auf ein Unterwerkzeug eines Preßwerkzeugs gelegt und mittels eines gegen das Unterwerkzeug fahrenden Oberwerkzeugs verformt wird, wonach die Werkzeuge auseinandergefahren und die Einpreßbolzen durch die Löcher in der Blechplatine in damit fluchtende, parallele Löcher im Unterwerkzeug gesteckt und deren Köpfe durch erneutes Zusammenfahren des Oberwerkzeugs und des Unterwerkzeugs unter gleichzeitigem Biegen der Köpfe gegenüber den Schäften verpreßt werden.Another advantageous method for producing a bent sheet metal plate with two in parallel mutually press-fit bolts from a head and a shaft consists in that According to the invention, a perforated board is placed on a lower tool of a pressing tool and is deformed by means of an upper tool moving against the lower tool, after which the The tools moved apart and the press-in bolts through the holes in the sheet metal plate aligned, parallel holes in the lower tool and their heads by renewed Moving the upper tool and the lower tool together while bending the Heads pressed against the shafts.

Um im Falle der Verwendung von Einpreßgewindebolzen Beanspruchungen des Gewindeschafts beim Biegen des Kopfes gegenüber dem Gewindeschaft zu vermeiden, erfolgt das Biegen der Köpfe in einem als Sollbiegestelle ausgebildeten, eine Querschnittsverjüngung bildenden Bereich zwischen dem Kopf und dem Gewindeschaft.To stress the threaded shaft in the case of the use of press-in threaded bolts To avoid bending the head against the threaded shaft, the heads are bent in a region formed as a predetermined bending point and forming a cross-sectional taper between the head and the threaded shaft.

Die Erfindung wird nachstehend anhand mehrerer, in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele des näheren erläutert. In den Zeichnungen zeigen:The invention is illustrated below with the aid of a number of drawings Exemplary embodiments explained in more detail. The drawings show:

Fig. 1 ein Werkzeug zum schrägen Verbinden eines Einpreßgewindebolzens mit einer Blechplatine vor dem Verpressen; Figure 1 shows a tool for obliquely connecting a press-in threaded bolt with a sheet metal plate before pressing.

Fig. 2 das Werkzeug gemäß Fig. 1 nach dem Verpressen; FIG. 2 shows the tool according to FIG. 1 after pressing.

Fig. 3 ein Werkzeug zum Biegen einer mit zwei schrägen Einpreßgewindebolzen versehenen Blechplatine im geöffneten Zustand; Figure 3 is a tool for bending a metal sheet provided with two oblique pressed in threaded bolt plate in the open state.

Fig. 4 das Werkzeug gemäß Fig. 3 im geschlossenen Zustand mit Formgebung der Blechplatine; FIG. 4 shows the tool according to FIG. 3 in the closed state with shaping of the sheet metal plate;

Fig. 5 ein Werkzeug zum Herstellen einer gebogenen Blechplatine mit zwei Einpreßgewindebolzen gemäß einem zweiten Verfahren mit Verformung der Blechplatine vor dem Verpressen der Köpfe der Einpreßgewindebolzen mit der Blechplatine; Figure 5 shows a tool for manufacturing a bent sheet metal blank with two pressed in threaded bolt according to a second method with deformation of the sheet metal blank prior to compression of the heads of pressed in threaded bolt with the sheet metal blank.

Fig. 6 das Werkzeug gemäß Fig. 5 im geöffneten Zustand zum Einsetzen der Einpreßgewindebolzen und Fig. 6 shows the tool of FIG. 5 in the open state for inserting the press-in bolts and

Fig. 7 das Werkzeug gemäß Fig. 5 und 6 im geschlossenen Zustand beim Verpressen der Köpfe der Einpreßgewindebolzen mit der Blechplatine. Fig. 7 shows the tool according to FIG. 5 and 6 in the closed state during the pressing of the heads of pressed in threaded bolt with the sheet metal blank.

Aus Fig. 1 ergibt sich, daß eine Blechplatine 1 mit einem Loch 2 so auf ein Unterwerkzeug 8 eines Preßwerkzeugs gelegt wird, daß das Loch 2 mit einer schrägen, abgesetzten Bohrung 9, 10 im Unterwerkzeug 8 fluchtet. Der erweiterte Bohrungsbereich 10 nimmt einen angeformten Abstandshalter 6 eines Einpreßgewindebolzens auf, während dessen Gewindeschaft 7 in eine Bohrungsverlängerung 9 im Unterwerkzeug 8 gesteckt ist. Ein Kopf 3 des Einpreßgewindebolzens ist über einen verjüngten Bereich 5, der eine Sollbiegestelle darstellt, mit dem angeformten Abstandshalter 6 verbunden.From Fig. 1 it follows that a sheet metal plate 1 with a hole 2 is placed on a lower tool 8 of a pressing tool that the hole 2 is aligned with an oblique, stepped bore 9 , 10 in the lower tool 8 . The enlarged bore area 10 accommodates a molded-on spacer 6 of a press-in threaded bolt, while its threaded shaft 7 is inserted into a bore extension 9 in the lower tool 8 . A head 3 of the press-in threaded bolt is connected to the integrally formed spacer 6 via a tapered area 5 , which represents a predetermined bending point.

In der gezeichneten Stellung liegt der Kopf 3 an einem Rand des Lochs 2 in der Blechplatine 1 auf.In the position shown, the head 3 rests on an edge of the hole 2 in the sheet metal plate 1 .

Wird nun ein Stempel 11 des Preßwerkzeugs gegen das Unterwerkzeug 8 gefahren, wird zunächst nur der Kopf 3 im Sollbiegebereich 5 gegenüber dem angeformten Abstandshalter 6 und dem Gewindeschaft 7 gebogen, bis in der in Fig. 2 dargestellten Stellung ein Verpressen des Lochrandes des Loches 2 mit einer Rille 4 im Kopf 3 erfolgt und eine formschlüssige Verbindung zwischen der Blechplatine 1 und dem Einpreßgewindebolzen hergestellt ist. Dabei ergibt sich zwischen dem Einpreßgewindebolzen und der Blechplatine 1 die durch die Neigung der abgesetzten Bohrung 9, 10 vorgegebene Winkelneigung sowie die vorgegebene Orientierung.If a punch 11 of the pressing tool is now moved against the lower tool 8 , only the head 3 in the predetermined bending area 5 is first bent relative to the molded-on spacer 6 and the threaded shaft 7 , until in the position shown in FIG. 2 the hole edge of the hole 2 is also pressed a groove 4 takes place in the head 3 and a positive connection between the sheet metal plate 1 and the press-in threaded bolt is made. This results in the angle inclination predetermined by the inclination of the stepped bore 9 , 10 and the predetermined orientation between the press-in threaded bolt and the sheet metal plate 1 .

Nach dem Auseinanderfahren des Stempels 11 und des Unterwerkzeugs 8 läßt sich die Blechplatine 1 mit dem verpreßten Einpreßgewindebolzen aus dem Preßwerkzeug entnehmen. Ein zweiter Gewindebolzen mit entgegengesetzter Neigung läßt sich danach in gleicher Weise an der Blechplatine 1 anbringen, so daß sich eine zunächst gerade Blechplatine 1 mit zwei entgegengesetzt geneigten, damit verpreßten Einpreßgewindebolzen ergibt. Diese Blechplatine 1 wird in ein weiteres, aus einem Unterwerkzeug 12 und einem Oberwerkzeug 13 bestehendes Preßwerkzeug eingelegt, das dazu dient, der Blechplatine 1 die geforderte Biegung zu erteilen.After the moving apart of the punch 11 and the lower tool 8, the sheet metal blank 1 can be inferred with the crimped pressed in threaded bolt from the pressing tool. A second threaded bolt with opposite inclination can then be attached to the sheet metal plate 1 in the same way, so that an initially straight sheet metal plate 1 with two oppositely inclined, thus pressed-in threaded stud bolts results. This sheet metal plate 1 is inserted into a further pressing tool consisting of a lower tool 12 and an upper tool 13 , which serves to give the sheet metal plate 1 the required bend.

Um ein Verrutschen der Blechplatine 1 beim Zufahren des Unterwerkzeugs 12 und des Oberwerkzeugs 13 zu verhindern, ist das Unterwerkzeug 12 im Scheitel mit zwei Zentrierzapfen 14 versehen, die in entsprechende Löcher der Blechplatine 1 eingreifen.In order to prevent the sheet metal plate 1 from slipping when the lower tool 12 and the upper tool 13 are closed, the lower tool 12 is provided in the apex with two centering pins 14 which engage in corresponding holes in the sheet metal plate 1 .

Die mit der Blechplatine 1 verbundenen Einpreßgewindebolzen befinden sich im Bereich von Langlöchern 15 und können sich in diesen, wenn das Unterwerkzeug 12 und das Oberwerkzeug 13, wie in Fig. 4 gezeigt, zusammengefahren werden, frei bewegen, so daß sich die Blechplatine 1 verformen läßt, ohne daß sich diese Verformung auf die Orientierung und die Winkellage der Einpreßgewindebolzen zur Blechplatine 1 auswirkt, die nach der Verformung der Blechplatine 1 im wesentlichen parallel zueinander stehen.The press-in threaded bolts connected to the sheet metal plate 1 are located in the region of elongated holes 15 and can move freely in these when the lower tool 12 and the upper tool 13 are moved together , as shown in FIG. 4, so that the sheet metal plate 1 can be deformed , without this deformation having an effect on the orientation and the angular position of the press-in threaded bolts relative to the sheet metal plate 1 , which are essentially parallel to one another after the deformation of the sheet metal plate 1 .

Während bei dem mit Bezug auf die Fig. 1 bis 4 beschriebenen Verfahren die Einpreßgewindebolzen in einem gesonderten Werkzeug mit der Blechplatine 1 verpreßt werden, erfolgt dies mit den in den Fig. 5 bis 7 dargestellten Verfahrensschritten in einem einzigen, aus einem Unterwerkzeug 16 und einem Oberwerkzeug 17 bestehenden Preßwerkzeug.While in the method described with reference to FIGS . 1 to 4, the press-in threaded bolts are pressed in a separate tool with the sheet metal plate 1 , this is done with the method steps shown in FIGS . 5 to 7 in a single, from a lower tool 16 and one Upper tool 17 existing pressing tool.

Dieses Preßwerkzeug ist mit parallelen, abgesetzten Bohrungen 9, 10 versehen, die der abgesetzten Bohrung 9, 10 in Fig. 1 und 2 entsprechen.This pressing tool is provided with parallel, offset bores 9 , 10 which correspond to the offset bore 9 , 10 in FIGS. 1 and 2.

Der Unterstempel 16 weist, genauso wie in Fig. 3 und 4 dargestellt, an seinem Scheitel Zentrierzapfen 14 auf, die in entsprechende Löcher in der Blechplatine 1 eingreifen.As shown in FIGS. 3 and 4, the lower punch 16 has centering pins 14 on its apex, which engage in corresponding holes in the sheet metal plate 1 .

Zunächst wird eine Blechplatine 1 ohne angepreßte Einpreßgewindebolzen in das Preßwerkzeug 16, 17 eingelegt und entsprechend Fig. 5 verformt. Dabei gelangen die Löcher 2 in der Blechplatine 1 genau fluchtend in den Bereich der abgesetzten Bohrungen 9, 10, so daß sich, wie in Fig. 6 gezeigt, bei auseinandergefahrenem Unterwerkzeug 16 und Oberwerkzeug 17 die Einpreßgewindebolzen in der dargestellten Weise in die abgesetzten Bohrungen 9, 10 einsetzen lassen, so daß der Gewindeschaft 7 in der Bohrung 9 und der angeformte Abstandshalter 6 im erweiterten Bohrungsbereich 10 geführt sind. Der Kopf 3 des Einpreßgewindebolzens liegt dabei mit einer Kante an dem höheren Bereich des Lochs 2 an.First, a sheet metal plate 1 is inserted into the press tool 16 , 17 without a pressed-in threaded bolt and deformed in accordance with FIG. 5. In this case, the holes 2 in the sheet metal plate 1 come into exact alignment in the area of the offset bores 9 , 10 , so that, as shown in FIG. 6, when the lower tool 16 and the upper tool 17 are moved apart, the press-in threaded bolts into the offset bores 9 as shown , 10 , so that the threaded shaft 7 in the bore 9 and the molded spacer 6 are guided in the enlarged bore area 10 . The head 3 of the press-in threaded bolt rests with an edge on the higher area of the hole 2 .

Werden nun das Unterwerkzeug 6 und das Oberwerkzeug 17 zusammengefahren, werden die Köpfe 3 der Einpreßgewindebolzen mit der Blechplatine 1 verpreßt und gleichzeitig um den an dieser Stelle gegebenen Winkel gegenüber dem angeformten Abstandshalter 6 und dem Gewindeschaft 7 im Sollbiegebereich 5 gebogen. Dabei wird der Kopf so in die Löcher 2 der Blechplatine 1 eingepreßt, daß seine Oberseite plan mit der Blechplatinenoberseite verläuft, während seine Unterseite in der bereits beschriebenen Weise mit der Blechplatine 1 formschlüssig verbunden wird.If the lower tool 6 and the upper tool 17 are moved together, the heads 3 of the press-in threaded bolts are pressed with the sheet metal plate 1 and at the same time bent by the angle given at this point relative to the molded spacer 6 and the threaded shaft 7 in the predetermined bending area 5 . The head is pressed into the holes 2 of the sheet metal plate 1 in such a way that its upper surface runs flat with the upper side of the sheet metal plate, while its lower side is positively connected to the sheet metal plate 1 in the manner already described.

Die Ausführungsbeispiele gemäß Fig. 1 bis 7 zeigen Einpreßgewindebolzen, jedoch ist die Erfindung darauf nicht beschränkt, sondern umfaßt auch Einpreßbolzen ohne Gewinde. The exemplary embodiments according to FIGS . 1 to 7 show press-in threaded bolts, but the invention is not restricted to this, but also includes non-threaded threaded bolts.

Für die Platine und die Einpreßbolzen lassen sich gleiche oder unterschiedliche Materialien einsetzen, beispielsweise Stahl und Stahl, Aluminium und Aluminium oder Aluminium für die Platine und weicher Stahl für den Einpreßbolzen.The same or different materials can be used for the board and the press studs, for example steel and steel, aluminum and aluminum or aluminum for the board and soft steel for the press stud.

Claims

1. sheet metal plate ( 1 ) with at least one press-in bolt from a head ( 3 ) and a shaft ( 7 ), the head ( 3 ) of which is positively pressed with the sheet metal plate ( 1 ) in a hole ( 2 ) and the shaft ( 7 ) of which a predetermined angle and a predetermined orientation to the head ( 3 ) and the sheet metal plate ( 1 ).

2. Sheet metal plate according to claim 1, wherein the press-in bolt between the head ( 3 ) and the shaft ( 7 ) has a cross-sectional taper ( 5 ) as a predetermined bending point.

3. sheet metal plate according to claim 2, wherein the press-in bolt between the shaft ( 7 ) and the cross-sectional taper ( 5 ) has a molded spacer ( 6 ) with a larger diameter than the shaft ( 7 ).

4. Sheet metal plate according to one of claims 1 to 3 with two or more press-in bolts ( 3 , 7 ) and such a bending of the sheet-metal plate ( 1 ) that the press-in bolts ( 3 , 7 ) are substantially parallel to each other.

5. A method for producing a sheet metal plate ( 1 ) with at least one press-in bolt which is at an angle to the sheet metal plate ( 1 ) and comprises a head ( 3 ) and a shank ( 7 ), in which a perforated plate ( 1 ) is placed on a lower tool ( 8 ) the press-in bolt ( 3 , 7 ) through the hole ( 2 ) in the board ( 1 ) into an oblique hole ( 9 , 10 ) in the lower tool ( 8 ) and its head ( 3 ) by means of a stamp ( 11 ) with the board ( 1 ) is pressed with simultaneous bending of the head ( 3 ) against the shaft ( 7 ).

6. The method according to claim 5, wherein the sheet metal plate ( 1 ) is first provided with two spaced, oppositely inclined press-in bolts ( 3 , 7 ), after which the sheet metal plate ( 1 ) in a press tool from a lower tool ( 12 ) with elongated holes ( 15 ) used for the press-in bolts ( 3 , 7 ) and an upper tool ( 13 ) and bent so that the press-in bolts ( 3 , 7 ) are essentially parallel to each other.

7. The method according to claim 6, in which the sheet metal plate ( 1 ) is centered in the lower tool ( 12 ) by means of pins ( 14 ) arranged in the apex of the lower tool ( 12 ) and engaging in holes in the sheet metal plate ( 1 ).

8. A method for producing a bent sheet metal plate ( 1 ) with two parallel pressing bolts from a head ( 3 ) and a shaft ( 7 ), in which a perforated plate ( 1 ) placed on a lower tool ( 16 ) of a pressing tool and by means of a is deformed against the lower tool ( 16 ) moving upper tool ( 17 ), after which the press-in bolts after the tools ( 16 , 17 ) move apart through the holes ( 2 ) in the sheet metal plate ( 1 ) into parallel holes ( 9 , 10 ) aligned therewith Lower tool ( 16 ) inserted and the heads ( 3 ) of the upper tool ( 17 ) and the lower tool ( 16 ) are pressed together with simultaneous bending of the heads ( 3 ) relative to the shanks ( 7 ).

9. The method according to any one of claims 5 to 8, wherein the bending of the head ( 3 ) of the press-in bolt relative to the shaft ( 7 ) in a designed as a predetermined bending point, a cross-sectional tapering area ( 5 ) between the head ( 3 ) and the shaft ( 7 ) is done.