DE1005852B

DE1005852B - Device for fixing and sealing the ends of fillers for motor vehicles

Info

Publication number: DE1005852B
Application number: DEH23809A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Herr
Original assignee: Gebrueder Happich GmbH
Current assignee: Johnson Controls Interiors GmbH and Co KG
Priority date: 1955-05-03
Filing date: 1955-05-03
Publication date: 1957-04-04

Description

Einrichtung zur Festlegung und Abdichtung der Enden von Füllern für Kraftfahrzeuge Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Festlegen und Abdichten der Enden von in Nuten von Metalleisten eingezogenen, aus flexiblem Kunststoff bestehenden Füllern bei Gürtel- oder Zierleisten von Fahrzeugen.Device for fixing and sealing the ends of fillers for Motor vehicles The invention relates to a device for setting and Sealing of the ends of flexible plastic drawn into grooves in metal strips existing fillers for belt or trim strips of vehicles.

Die Befestigung der in der Regel aus Metall bestehenden Gürtelleisten an Kraftwagenaufbauten erfolgt bekanntlich durch Befestigungsschrauben, für die Schraubenlöcher auf dem Grunde einer längs durchlaufenden Nut vorgesehen sind. Nach dem Einziehen der Schrauben und der dadurch bewirkten Befestigung der Leiste wird die Nut durch einen Füller, vorzugsweise aus Kunststoff gefüllt. Man bringt diesen Füller,dessen Querschnitt in der Regel-U-förmig ist,mittels eines besonderen Werkzeuges in die Nut ein, wobei das Werkzeug in ziehender Bewegung gehandhabt wird. Wegen der eigentümlichen Eigenschaften des Kunststoffmaterials entstehen erhebliche Schwierigkeiten bei dieser Arbeit dadurch, daß sich fast stets der Füller beim Einziehen in die unterschnittenen Nuten dehnt, die Zusammenziehung nach dieser Dehnung aber erst viele Stunden später mit erheblicher Kraft erfolgt, nachdem die Enden des Füllers bereits gemäß der Länge der Metalleiste abgeschnitten wurden. Der Füller wird dann zu kurz, und es entstehen an den Enden zwischen Füller und abschließenden Kopfstücken der Leiste Spalten, in die Regenwasser od. dgl. eindringen und Schäden hervorbringen kann.The fastening of the belt strips, which are usually made of metal on motor vehicle superstructures is known to be done by fastening screws for Screw holes are provided on the bottom of a longitudinal groove. To the tightening of the screws and the resulting fastening of the bar the groove is filled with a filler, preferably made of plastic. You bring this one Filler, the cross-section of which is usually U-shaped, using a special tool into the groove, the tool being handled in a pulling motion. Because the peculiar properties of the plastic material cause considerable difficulties in this work by the fact that the pen is almost always drawn into the undercut grooves, but the contraction only after this expansion done many hours later with considerable force after the ends of the filler have already been cut according to the length of the metal bar. The filler will then too short, and it occurs at the ends between the filler and the final headers the bar gaps into which rainwater or the like penetrate and cause damage can.

Es ist bereits bekannt, die Enden von in Nuten von Metallzierleisten eingezogenen, aus flexiblem Kunststoff bestehenden Füllern mit Hilfe eines das Stirnende der Metalleiste abschließenden, den Füller übergreifenden Kopfstückes zu bewirken, wobei Teile des letzteren in die Leistennut eintreten um das Eindringen von Regen- und Kondenswasser zu verhindern. So hat man als Endabschluß der Leisten ein besonderes Kopfstück ausgebildet, das mit einem domartigen Aufsatz versehen ist, der den Füller gegen Regen abschirmend überdeckt, und das außerdem vorspringende, in die Leistennut einführbare Ansätze aufweist, die den Rinnenboden über- bzw. untergreifen und sich an Stelle von Hilfsleisten beiderseits neben der Füllerwulst einfügen. Eine andere Ausführungsform eines Endabschlusses verwendet ein U-förmig gebogenes, in den Schraubkanal und über den Füller greifendes Blechstück, durch das hindurch eine den Füller in der Leiste befestigende Schraube hindurchtritt. Mittels dieser bekannten Einrichtungen ist aber ein vollkommener wasserdichter Abschluß der mit Füllern versehenen Enden von Zierleisten nicht zu erreichen, da ein die Abdichtung bewirkender Klemmsitz zwischen Metalleiste und Füller nicht vorgesehen ist.It is already known to put the ends of in grooves of metal trim drawn-in, made of flexible plastic fillers with the help of the front end the metal strip final, the filler overlapping head piece to effect, with parts of the latter entering the strip groove to prevent the ingress of rain and prevent condensation. So you have a special finish for the last Formed head piece, which is provided with a dome-like attachment, the filler Covered to protect against rain, and the one that also protrudes into the strip groove has insertable approaches that reach over or under the channel bottom and themselves Insert in place of auxiliary strips on both sides next to the filler bead. Another Embodiment of an end termination uses a U-shaped bent into the screw channel and a piece of sheet metal reaching over the filler through which the filler is inserted the screw fastening the bar passes through it. By means of these known facilities but is a completely watertight finish of the ends provided with fillers not to be reached by decorative strips, as a tight fit effecting the seal between the metal strip and filler is not provided.

Die Erfindung bezweckt, die Festlegung und Abdichtung der Enden von Füllern, insbesondere der sogenannten Plasticfüller, in den Rinnen von Metallzierleisten unter zwangsmäßigen, durch die Spreizwirkung eines im Material unelastischen in die Leistennut eintretenden Teiles erzeugten Anpreßdruck, um sowohl einen zugfesten Klemmsitz des Füllerendes als auch dessen wasserdichten Abschluß zu erreichen.The invention aims to fix and seal the ends of Filler, especially the so-called plastic filler, in the grooves of metal moldings under compulsory, due to the spreading effect of an inelastic in the material the bar groove entering part generated contact pressure to both a tensile strength To achieve a press fit of the filler end as well as its watertight closure.

Zu diesem Zweck sind gemäß der Erfindung die in die Leistennut eintretenden Teile als geschlitztes Klemmstück ausgebildet, das eine mittlere Bohrung zur Einführung einer durch das Stirnende des Kopfstückes hindurchtretenden Befestigungsschraube aufweist.For this purpose, according to the invention, those entering the strip groove Parts designed as a slotted clamping piece, which has a central hole for introduction a fastening screw passing through the front end of the head piece having.

Zufolge dieser Einrichtung kann nunmehr jedes Ende des Füllers sogleich bei Beendigung des Arbeitsvorganges durch die Spreizwirkung des Klemmstückes mit den Rändern des Füllers gegen die übergreifenden Nutenwände gepreßt werden, so daß der Füller mit wasserdicht abschließendem Klemmsitz festgelegt ist.As a result of this device, each end of the filler can now immediately at the end of the work process due to the spreading effect of the clamping piece the edges of the filler are pressed against the overlapping groove walls, so that the filler is fixed with a watertight clamping fit.

Damit bei dieser Ausgestaltung der Einführung der Spreizschraube das Klemmstück nicht in das Innere hineingestoßen wird, ist es mit einem Fortsatz versehen, der sich gegen die Stirnfläche des Metalleistensteges legt.So that in this embodiment of the introduction of the expansion screw Clamping piece is not pushed into the interior, it is provided with an extension, which lies against the face of the metal bar web.

Endlich ergibt sich noch eine Montageerleichterung dadurch, daß Kopfstück und Klemmstück aus einem Stück bestehen.Finally, the assembly is made easier by the fact that the head piece and clamping piece consist of one piece.

In der Zeichnung ist die Erfindung in zwei beispielsweisen Ausführungsformen dargestellt, und zwar zeigt Abb. 1 eine Draufsicht auf eine fertig montierte Füllerendbefestigung mit selbständigem Klemmstück, Abb. 2 einen Längsschnitt gemäß Linie A-B der Abb. 1, Abb. 3 einen solchen Längsschnitt bei noch nicht aufgesetztem Kopfstück, Abb. 4 eine Stirnansicht des Leistenendes mit Füller und Klemmstück und Abb. 5 eine Ansicht der Innenseite des Kopfstückes, Abb. 6 eine Draufsicht auf das Kopfstück allein, Abb. 7 eine Draufsicht auf das Leistenende, Abb. 8 eine Draufsicht auf das Klemmstück, Abb. 9 eine der Abb. 3 entsprechende Darstellung einer Ausführungsform, bei der Kopfstück und Klemmstück zusammen aus einem Teil bestehen; Abb. 10 ist eine Draufsicht auf diese Ausbildung. Bei der in Abb. 1 bis 8 dargestellten Ausführungsform hat die aus Leichtmetall bestehende Gürtelleiste 1 seitliche, übergreifende Nutenwände 2, welche die auf der Leiste längs durchlaufende Nut 3 begrenzen. Die Unterseite der Metalleiste ist mit einer Ausnehmung 4 versehen, durch die der Boden der Nut 3 als Steg 5 ausgebildet wird. In diesem Steg sitzen nicht dargestellte Schraubenlöcher, durch die Befestigungsschrauben für die Gürtelleiste hindurchgezogen werden können. Seitlich der Ausnehmung 4 sind in an sich bekannter Weise Nuten 6 zur Anbringung von Dichtungsfedern 7 vorgesehen.In the drawing, the invention is in two exemplary embodiments shown, namely Fig. 1 shows a top view of a fully assembled filler end attachment with independent clamping piece, Fig. 2 a longitudinal section along line A-B of Fig. 1, Fig. 3 such a longitudinal section with the head piece not yet attached, Fig. 4 shows a front view of the strip end with filler and clamping piece, and FIG. 5 shows a view the inside of the head piece, Fig. 6 is a top view of the head piece alone, Fig. 7 is a plan view of the end of the strip, Fig. 8 is a plan view of the clamping piece, Fig. 9 shows an illustration corresponding to FIG. 3 of an embodiment in which the head piece and clamping piece together consist of one part; Fig. 10 is a top plan view of this training. In the embodiment shown in Fig. 1 to 8 has the Belt strip made of light metal 1 lateral, overlapping grooved walls 2, which delimit the groove 3 running longitudinally on the bar. The bottom of the Metal bar is provided with a recess 4 through which the bottom of the groove 3 as Web 5 is formed. Screw holes (not shown) are located in this web, can be pulled through the fastening screws for the belt strip. On the side of the recess 4 there are grooves 6 for attachment in a manner known per se provided by sealing springs 7.

Der aus flexiblem Kunststoff bestehende Füller 8 hat angenähert U-förmigen Querschnitt und wird nach der Befestigung der Gürtelleiste 1 durch Einziehen oder Eindrücken in die Nut 3 eingebracht, wobei die Schenkelenden 8' unter die übergreifenden Nutenwände 2 treten. Durch ein vom Stirnende der Metallleistennut 3 einzuführendes Klemmstück 9 werden die Füllerschenkel 8' gegen die übergreifenden Nutenwände gepreßt.The filler 8 made of flexible plastic is approximately U-shaped Cross-section and is after the fastening of the belt strip 1 by pulling in or Pressed into the groove 3, the leg ends 8 'under the overlapping Groove walls 2 step. Through a front end of the metal strip groove 3 to be introduced Clamping piece 9, the filler legs 8 'are pressed against the overlapping groove walls.

Das Klemmstück 9 ist stopfenartig geformt und mit einem Spreizschlitz 10 versehen.The clamping piece 9 is shaped like a plug and has an expansion slot 10 provided.

Wie aus Abb. 4 ersichtlich, ist das Klemmstück 9 ferner mit einer mittleren Bohrung 11 versehen, die sich längs durch den Körper des Klemmstückes erstreckt und zur Einführung einer Schraube 12 (s. Abb.2) dient, dessen Schaft 13 das Klemmstück 9 vermöge des vorgesehenen Schlitzes 10 spreizt.As can be seen from Fig. 4, the clamping piece 9 is also with a central bore 11 is provided, which extends longitudinally through the body of the clamping piece extends and serves to introduce a screw 12 (see Fig. 2), the shaft 13 the clamping piece 9 by virtue of the slot 10 provided expands.

Das Klemmstück 9 ist ferner mit einem eine Schulter 14 bildenden Fortsatz versehen, der sich, wie Abb.3 zeigt, vor die Stirnfläche des Metalleistensteges legt.The clamping piece 9 is also provided with an extension forming a shoulder 14 provided, which, as Figure 3 shows, in front of the face of the metal strip web lays.

Vor die Enden der Metalleiste ist ein den Füller übergreifendes Kopfstück 15 gesetzt. Dieses Kopfstück besteht aus einer Metallplatte, die eine dem Leistenquerschnitt entsprechende Kontur hat. Auf der Innenseite des Kopfstückes 15 ist eine Ausnehmung 16 ausgespart, durch die über das Ende des Füllers 8 sowie die Stirnfläche des Klemmstückes 9 übergreifende Kanten 17 gebildet werden. Ferner sitzen auf der Innenseite des Kopfstückes 15 zwei zungenartige Vorsprünge 18, die in die unter dem Steg 5 der Leiste ausgesparte Ausnehmung 4 eintreten und sich sowohl an der Stegfläche als auch an den Seiten, flächen anlegend eine ausrichtende Führung des Kopfstückes 15 bewirken. Das Kopfstück ist noch mit einer Bohrung 19 versehen, durch die die Befestigungsschraube 12 hindurchtritt. Die Bohrung 19 liegt gleichachsig zur Bohrung 11 des Klemmstückes 9, so daß die Schraube 12 sowohl das Klemmstück spreizt als auch das Kopfstück 15 an der Leiste befestigt.In front of the ends of the metal strip is a head piece that extends over the filler 15 set. This head piece consists of a metal plate, which is one of the bar cross-section has a corresponding contour. On the inside of the head piece 15 is a recess 16 recessed, through the over the end of the filler 8 and the end face of the clamping piece 9 overlapping edges 17 are formed. Also sit on the inside of the Head piece 15 two tongue-like projections 18, which are in the under the web 5 of the Bar recessed recess 4 enter and both on the web surface as an aligning guide of the head piece 15 also on the sides, lying flat cause. The head piece is also provided with a hole 19 through which the fastening screw 12 passes through. The bore 19 is coaxial with the bore 11 of the clamping piece 9, so that the screw 12 spreads both the clamping piece and the head piece 15 attached to the bar.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Einrichtung ist leicht ersichtlich. Zunächst wird das Füllerende mit geringem Überstand (vgl. Abb. 3) in die Nut der Gürtelleiste eingedrückt. Dann wird das Klemmstück 9 fest in den Hohlraum zwischen Füller 8 und Leistensteg 5 eingeschoben, bis der Ansatz 14 sich gegen die Stirnfläche des Steges 5 anlegt. Beim Einschieben erleichtert der Schlitz 10 das Gleiten des Klemmstückes, das sich hierbei zusammendrücken läßt. Dann wird das Kopfstück 15 unter Führung durch die Zungen 18 aufgesetzt, eine Schraube 12 in das Loch 19 gesteckt und die Schraube völlig hineingedreht, wobei deren Gewindeschaft 13 in die Bohrung 11 des Klemmstückes 9 hineindringt und hierbei das Klemmstück 9 stark auseinanderspreizt. Dadurch werden die Schenkel 8' des Füllers fest gegen die unterschnittenen Seitenwände 2 gepreßt, so daß sich das Füllerende auch unter starken Zugkräften nicht mehr verschieben kann. Nach dieser Festlegung des einen Füllerendes zieht man den Füller auf der ganzen Metalleiste in die Nut ein, was beispielsweise mittels eines geeigneten Werkzeuges erfolgen kann. Sowie diese Arbeit durchgeführt ist, wird in gleicher Weise das andere Füllerende ebenfalls festgelegt.The operation of the device described is easy to see. First, the filler end with a slight protrusion (see Fig. 3) is inserted into the groove of the Belt strip pressed in. Then the clamping piece 9 is firmly in the cavity between Filler 8 and bar web 5 pushed in until the approach 14 is against the face of the web 5 applies. When inserting the slot 10 facilitates the sliding of the Clamping piece that can be compressed here. Then the head piece 15 placed under the guidance of the tongues 18, a screw 12 is inserted into the hole 19 and the screw is fully screwed in, with its threaded shaft 13 in the bore 11 of the clamping piece 9 penetrates and here the clamping piece 9 spreads apart greatly. This makes the legs 8 'of the filler firmly against the undercut side walls 2 pressed so that the end of the filler does not move even under strong tensile forces can. After this determination of one end of the filler, you pull the filler on the whole metal bar into the groove, which can be done, for example, by means of a suitable tool can be done. As soon as this work is done, the other becomes in the same way Filler end also determined.

Wie in Abb. 9 und 10 dargestellt, kann Kopfstück 15 und Klemmstück 9 aus einem Stück bestehen. Hierbei kann dieses sowohl aus Leichtmetall wie auch gegebenenfalls auch Kunststoff gefertigt sein.As shown in Fig. 9 and 10, the head piece 15 and clamping piece 9 consist of one piece. This can be made of light metal as well possibly also made of plastic.

Claims

CLAIMS: 1. Device for fixing and sealing the ends made of flexible plastic and drawn into the grooves of decorative metal strips Filler for motor vehicles with the help of a front end of the metal strip, the filler overlapping head piece, with parts entering the strip groove, characterized in that the parts entering the strip groove a15 are slotted Clamping piece (9) are formed which has a central bore (11) for the introduction of a fastening screw passing through the front end of the head piece (15) (12) has to the edges (8) of the filler by the spreading action of the clamping piece to press against the overlapping groove walls (2).

2. Setup only- according to claim 1, characterized in that the clamping piece (9) with an extension z (14) is provided, which lies against the face of the metal strip web (5).

3. Device exclusively according to claims 1 and 2, characterized in that the head piece (15) and clamping piece (9) consist of one piece. Considered publications: German Patent Specifications No. 870 210, 912 303; German utility model No. 1680 694; British Patent No. 323832; U.S. Patent No. 2,201,335.