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DE10037905C2 - Garraum mit Über- und/oder Unterdruck - Google Patents

Garraum mit Über- und/oder Unterdruck

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DE10037905C2
DE10037905C2 DE10037905A DE10037905A DE10037905C2 DE 10037905 C2 DE10037905 C2 DE 10037905C2 DE 10037905 A DE10037905 A DE 10037905A DE 10037905 A DE10037905 A DE 10037905A DE 10037905 C2 DE10037905 C2 DE 10037905C2
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cooking chamber
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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Garraum um für ein Gargerät mit mindestens einem Abfluß und/oder einem Abzug, wobei mindestens eine Öffnung vorgesehen ist, die in minde­ stens eine Leitung zu dem Abfluß mündet.
Garräume für Gargeräte sind allgemein bekannt und in verschiedensten Ausführungsformen mit diversen Komponenten erhältlich. Aus dem Stand der Technik bekannte Gargeräte umfas­ sen beispielsweise einen Garraum, der durch eine Blende von einem Lüfterraum getrennt ist.
In diesem Lüfterraum ist ein Lüfter angeordnet, der die Luft innerhalb des Garraumes um­ wälzt.
In der DE 200 02 833 U1 ist ein erfindungsgemäßes Gargerät mit einem absperrbaren Gar­ raum beschrieben, bei dem eine Absperreinrichtung für den Garraum in Abhängigkeit von dem Garraumatmosphärenzustand zum Absperren oder Öffnen des Garraums gegenüber Um­ gebung steuerbar und/oder regelbar ist.
Aus der DE 298 21 158 U1 ist ein Garraum eines Gargeräts mit einer Öffnung bekannt, die in eine Abzugsleitung mündet, wobei in der Öffnung bzw. in der Leitung ein Gebläse angeord­ net ist. Durch die Anordnung des Gebläses können zum Einen Wrasen aus dem Garraum ab­ gesaugt und zum Anderen durch die besondere Ausgestaltung die Umgebung eines Garraums gekühlt werden. Das Gebläse kann dabei nicht nur Wrasen aus dem Garraum absaugen, son­ dern auch Kühlluft aus der Umgebung des Garraums ansaugen und wieder ausblasen.
Die DE 37 41 975 A1 offenbart eine Vorrichtung zur Steuerung eines mit Dampf betriebenen Gargeräts und eine Vorrichtung zum Betreiben eines solchen Geräts. Bei dieser Vorrichtung wird gegen Ende der Garphase über eine steuerbare Dampfaustrittsöffnung aus dem Garraum Dampf zur Saugseite eines Gebläses abgeführt und gleichzeitig über eine steuerbare Luftzu­ führungsöffnung aus dem Druckkanal des Gebläses Luft dem Garraum zugeführt, so daß der in dem Garraum befindliche Dampf so weit abgebaut werden kann, daß beim Öffnen der Backofentür kein störender Dampf mehr austritt.
Die DE 44 03 386 C1 beschreibt eine Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln, die in einem Garraum mittels Dampf aufgeheizt werden. Im Garraum ist ein Gebläse zur Umwälzung des Fluids vorgesehen. Die Dampfzufuhr in den Garraum wird über einen ersten Temperaturfühler gesteuert, der in einem Fühlerrohr vorgesehen ist, dessen erstes Ende mit einer Kondensatabflußleitung verbunden ist, über die austretender Dampf und austretendes Kondensat abgeführt wird, und dessen zweites Ende im Bereich der Saugseite des Gebläses mündet. Durch die spezielle Anordnung des Fühlerrohrs kann schnell auf Temperaturverände­ rungen im Garraum und in der Kondensatabflußleitung reagiert werden.
Aus der DE 38 21 205 C2 ist ein kombiniertes Dämpf und Heißumluftgerät zur thermischen Behandlung von Lebensmitteln bekannt, das ferner ein Sicherheits- und ein Belüftungsventil umfaßt, mit das Über- oder Unterdruck, der innerhalb des Garraums entstehen kann, weitge­ hend abgebaut werden kann.
Aus dem Stand der Technik sind ebenfalls sogenannte Druckgargeräte bekannt, die mittels Dampf Speisen zum Garen bringen, wie beispielsweise in der DE 29 12 871 A1 offenbart. Diese Gargeräte lassen sich in zwei Gruppen einteilen. Bei der ersten Gruppe wird außer den Behältern mit dem Gargut auch eine benötigte Wassermenge in den Garraum eingeführt, und die Dampferzeugung erfolgt indirekt durch Wärmezufuhr von außen, um das im Garraum vorhandene Wasser zu verdampfen. Bei der zweiten Gruppe wird Dampf aus einem außenste­ hendem Dampferzeuger über eine Leitung in den Garraum eingespeist, und während des Gar­ prozesses entstehendes Kondensat wird über einen Kondensatabscheider abgelassen.
Nachteilig bei den Garräumen, die aus dem Stand der Technik bekannt sind, ist jedoch, daß die Wärmeübertragung von den Wärmequellen auf das Gargut nicht zufriedenstellend ist. Zudem ist nach einem Dämpfbetrieb und/oder einer Betriebsart des Gargeräts, bei der viel Feuchtigkeit freigesetzt wird, die Entfeuchtung des Garraumes meistens mangelhaft, was zu unbefriedigenden Garresultaten führen kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gattungsgemäßen Garraum der­ art weiterzuentwickeln, daß die Nachteile des Stands der Technik überwunden werden, insbe­ sondere zum Einen die Wärmeübertragung von den Wärmequellen auf das Gargut zu verbes­ sern, so daß zur Erzielung eines bestimmten Garresultates weniger Energie aufgewendet wer­ den muß, sowie zum Anderen eine Möglichkeit bereitzustellen, in dem Garraum vorhandene unerwünschte Feuchtigkeit auf einfache Art und Weise aus dem Garraum zu entfernen, um das Garergebnis zu verbessern.
Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß in der mindestens einen Öffnung und/oder der mindestens einen Leitung mindestens ein Gebläse zum Erzeugen eines Über- und/oder Unterdrucks im Garraum angeordnet ist.
Dabei ist vorgesehen, daß über das mindestens eine Gebläse, wie in Form eines Turbinen­ rads, eines Ventilators oder dergleichen, Flüssigkeit und/oder Feuchte dem Garraum zuführ- und/oder aus dem Garraum abführbar ist, vorzugsweise geregelt.
Auch wird eine Kühl- und/oder Kondensationseinrichtung im Abfluß vorgeschlagen.
Eine erfindungsgemäße Lösung ist gekennzeichnet durch zumindestens eine Absperreinrich­ tung in der mindestens einen Öffnung, dem Abfluß und/oder dem Abzug.
Weiterhin ist eine Steuer- und/oder Regeleinrichtung in Wirkverbindung mit dem mindestens einen Gebläse, der Kühl- und/oder Kondensationseinrichtung und/oder der Absperreinrich­ tung vorgesehen.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist gekennzeichnet durch zumindest ein Über­ druckventil in Wirkverbindung zum Garraum.
Ferner wird vorgeschlagen, daß ein Motor zum Antrieb des Gebläses über einen im Garraum oder in kommunizierenden Röhren im Garraum befindlichen Drucksensor regel- und/oder steuerbar ist.
Der Erfindung liegt somit die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß durch die erfindungs­ gemäße Anordnung eines Gebläses in einer Abflußöffnung und/oder einer Abflußleitung des Garraumes die Druckverhältnisse innerhalb des Garraumes so eingestellt werden können, daß zum Einen ein erzeugter Überdruck sich positiv auf die Wärmeübertragung von der Wärme­ quelle auf das Gargut auswirkt, und zum Anderen ein erzeugter Unterdruck eine positive Auswirkung vor allem beim Entfeuchten des Garraumes hat.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschrei­ bung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer schematischen Zeichnung im Einzelnen erläutert ist. Dabei zeigt die aus einer einzigen Figur bestehenden Zeichnung ein Blockdiagramm eines erfindungsgemäßen Garraums.
Die Figur zeigt einen erfindungsgemäßen Garraum 1, der innerhalb eines Gargeräts (nicht gezeigt) angeordnet ist. Der Garraum 1 weist eine Öffnung 2 auf, die über ein Gebläse 3, wel­ ches über einen Motor 4 antreibbar ist, zu einem Abfluß 5 einerseits sowie zu einen Abzug 6 andererseits führt.
Das Gebläse 3, beispielsweise ein Turbinenrad, ist so konstruiert, daß es bei Betreiben in ei­ ner Drehrichtung, beispielsweise in Uhrzeigerrichtung, einen Überdruck in dem Garraum 1 erzeugt, jedoch bei Betreiben in der anderen Drehrichtung, beispielsweise entgegen des Uhr­ zeigersinns, einen Unterdruck in dem Garraum 1 erzeugt. Ein Überdruck wirkt sich, wie bei­ spielsweise bei einem sogenannten "Schnellkochtopf", positiv auf die Wärmeübertragung von der Wärmequelle auf das Gargut aus und vermindert die zur Erzielung eines gewünschten Garresultates benötigte Energie. Wird durch das Gebläse 3 ein Überdruck in dem Garraum 1 erzeugt, so kann durch ein Überdruckventil (nicht gezeigt), das in dem Abzug angeordnet sein kann, vermieden werden, daß der Druck in dem Garraum 1 zu hoch ansteigt.
Erzeugt das Luftgebläse 3 einen Unterdruck in dem Garraum 1, so kann dadurch Feuchtigkeit, beispielsweise Wasser, das während eines Dämpfbetriebes des Gargeräts benötigt wurde, aus dem Garraum 1 entfernt werden. Diese Feuchtigkeit wird über den Abfluß 5 entfernt. Dabei ist es möglich, daß der Abfluß 5 zusätzlich eine Kühl- und/oder Kondensationseinrichtung (nicht gezeigt) umfaßt, um die Abführung der Feuchtigkeit aus dem Garraum zu unterstützen.
Der Motor 4 zum Antrieb des Gebläses 3 kann über einen Drucksensor (nicht gezeigt) gere­ gelt und/oder gesteuert werden, der innerhalb des Garraums 1 oder in kommunizierenden Röhren (nicht gezeigt) im Garraum 1 angeordnet sein kann.
Die in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie in den Ansprüchen offenbar­ ten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in jeder beliebigen Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.
Bezugszeichenliste
1
Garraum
2
Öffnung
3
Gebläse
4
Motor
5
Abfluß
6
Abzug

Claims (7)

1. Garraum (1) für ein Gargerät mit mindestens einem Abfluß (5) und gegebenenfalls einem oder mehreren Abzügen (6), wobei mindestens eine Öffnung (2) des Garraums vorgesehen ist, die in mindestens eine Leitung zu dem Abfluß (5) mündet, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in der mindestens einen Öffnung (2) und/oder in der mindestens einen Leitung minde­ stens ein Gebläse (3) zum Erzeugen eines Über- und/oder Unterdrucks im Garraum (1) angeordnet ist.
2. Garraum nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über das mindestens eine Geblä­ se (3), wie in Form eines Turbinenrads, eines Ventilators oder dergleichen, Flüssigkeit und/oder Feuchte dem Garraum (1) zuführ- und/oder aus dem Garraum (1) abführbar ist, vorzugsweise geregelt.
3. Garraum nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Kühl- und/oder Kondensati­ onseinrichtung im Abfluß (5).
4. Garraum nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindestens eine Absperreinrichtung in der mindestens einen Öffnung (2), dem Abfluß (5) und/oder dem Abzug (6).
5. Garraum nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Steuer- und/oder Regeleinrichtung in Wirkverbindung mit dem mindestens einen Ge­ bläse (3), der Kühl- und/oder Kondensationseinrichtung und/oder der zumindest einen Absperreinrichtung.
6. Garraum nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest ein Überdruckventil in Wirkverbindung zum Garraum (1).
7. Garraum nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Motor (4) zum Antrieb des Gebläses (3) über einen im Garraum (1) oder in kommuni­ zierenden Röhren im Garraum (1) befindlichen Drucksensor regel- und/oder steuerbar ist.
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